Die Gegenstaͤnde, auf welche dieses Patent hauptsaͤchlich seine Anwendung findet, beziehen sich auf die bekannte und hoͤchst sinnreiche Maschine, welche Heinrich Fourdrinier vor 25 Jahren erfand, um Papier von unbestimmter oder unendlicher Laͤnge zu verfertigen. Die vorzuͤglichsten Theile der gegenwaͤrtigen Erfindung sind: 1) eine Methode, nach welcher das Wasser mittelst eines hohlen, siebartig durchloͤcherten Cylinders aus dem weichen Zeuge ausgedruͤkt wird, waͤhrend derselbe von der Kufe auf das endlose Gewebe gelangt, und nach welcher das Papier zugleich auch jene Linien oder Rippen erhaͤlt, die man an jenem Papiere, welches mit den Formen ausgehoben wurde, bemerkt, und 2) eine Methode, um innerhalb des erwaͤhnten Cylinders einen luftleeren Raum zu erzeugen, damit das Wasser schneller aus dem Zeuge geschafft werden kann, als dieß mit den gewoͤhnlichen Maschinen moͤglich ist.

Meine Erfindung, sagt der Patent-Traͤger, besteht in der Anwendung eines hohlen Cylinders oder einer Walze von besonderer Einrichtung, in Verbindung mit anderen gewoͤhnlich gebraͤuchlichen, und hier zu Lande wohl bekannten Maschinen. Dieser Cylinder oder diese Walze kann aus Kupfer, Messing oder irgend einem anderen geeigneten Materiale verfertigt werden; ich gebe jedoch dem Kupfer den Vorzug. Die Laͤnge der Walze haͤngt von der groͤßten Breite des Papieres ab, welches man auf der Maschine, an der man meine Erfindung anbringen will, verfertigen kann; es ist naͤmlich bekannt, daß die Fourdrinier'schen Patent-Papier-Maschinen von verschiedener Weite gebaut werden, und daß diese Weite der Maschine die Breite des Papieres, welches auf dieser Maschine allein erzeugt werden kann, bestimmt. Sezen wir z.B., daß man einer solchen Walze fuͤr eine Maschine bedarf, mit welcher Papier von 54 Zoll Breite erzeugt wird, so wird die Walze in diesem Falle 58 bis 60 Zoll lang seyn muͤssen, damit die Enden derselben uͤber die Raͤnder des Papieres, auf welches sie zu liegen kommt, hinausreichen.

Der Durchmesser der Walze hat keinen so wesentlichen Einfluß; die Erfahrung hat mich jedoch gelehrt, daß ein Durchmesser von 7 Zollen dem Zweke am besten entspricht.

Diese Walze nun soll aus einer ausgezogenen kupfernen Roͤhre Verfertigt werden. Diese Roͤhren werden gewoͤhnlich uͤber walzenfoͤrmige Stuͤke aus Gußeisen, Schmiedeisen oder Stahl, die man Kern (triblets) nennt, in beliebiger Laͤnge ausgezogen und dann so genau als moͤglich walzenfoͤrmig abgedreht und so glatt als moͤglich polirt.

Bei der Verfertigung der genannten Walzen sind zwei solche Kerne noͤthig, welche wegen ihrer Groͤße am besten aus Gußeisen bestehen. Der Durchmesser des einen dieser Kegel, dessen man sich zuerst bedient, muß so groß seyn, daß er der Laͤnge der Walze, die man verfertigen will, gleichkommt oder sie vielmehr uͤbersteigt; seine Laͤnge hingegen muß um einige Zolle groͤßer seyn, als der Umfang des zweiten Kegels, auf welchem die Roͤhre fuͤr die Walze vollendet wird.

Wenn ich eine Walze von 58 Zoll Laͤnge und 7 Zoll aͤußerem Durchmesser verfertigen will, so bediene ich mich zuerst eines Kernes von 18 3/4 Zoll Durchmesser, und zulezt eines anderen Kernes, dessen Durchmesser 6 7/8 Zoll betraͤgt. Die erste Kupferplatte, aus welcher ich diese Walze verfertige, muß beilaͤufig 1/10 Zoll dik seyn; die Laͤnge und Breite derselben wird sich mit hinreichender Genauigkeit aus dem Obengesagten, und daraus ergeben, daß die Kupferplatte bei der Verfertigung meiner Walze zwei Mal zu einer Roͤhre geformt, d.h. zuerst uͤber einen groͤßeren, und dann uͤber einen kleineren Kern gezogen wird, und daß die kupferne Roͤhre bei jeder dieser Operationen, wie ich durch Erfahrung fand, beilaͤufig um 2 1/2 Zoll verlaͤngert oder ausgezogen wird.

Hieraus erhellt, daß die Kupferplatte, aus welcher meine Walze verfertigt werden soll, so lang seyn muß, daß sie, wenn deren Enden auf die gewoͤhnliche Weise zusammengeloͤthet oder zusammengeschweißt werden, eine Roͤhre bildet, die uͤber den groͤßeren Kern gezogen werden kann. Es erhellt ferner, daß die Breite der Platte so groß seyn muß, daß sie, nach Abzug fuͤr den an dem einen Ende Statt findenden Verlust, der beim Ausziehen unvermeidlich ist, und nach Abzug der Verlaͤngerung der Roͤhre beim Ausziehen, durch das Ausziehen uͤber den groͤßeren Kern eine Roͤhre gibt, deren Laͤnge eher groͤßer, als dem Umfange der kleineren Roͤhre gleich ist.

Wenn die auf die beschriebene Weise verfertigte kupferne Roͤhre uͤber den groͤßeren Kern gezogen worden, so bringe ich sie mit sammt dem Kern in eine Drehebank, und untersuche, ob sie vollkommen cylindrisch ist: sollte dieß nicht der Fall seyn, so mache ich sie durch Abdrehen, Abfeilen und Poliren vollkommen cylindrisch. Dann schneide ich auf der Drehebank in diese Roͤhre der Laͤnge nach mehrere Furchen, und zwar so, daß auf je einen Zoll 8 Furchen kommen, von denen eine jede 1/16 Zoll breit ist, und bis in die Mitte der Dike des Kupfers dringt. Diese Furchen schneide ich mit einem rechtwinkelig geformten Instrumente, damit der Grund einer jeden Furche mit der Achse der Roͤhre parallel laufe, und damit die Seiten oder Raͤnder derselben mit der Achse rechte Winkel bilden, so daß folglich zwischen je zwei Furchen eine ringfoͤrmige Kupferrippe bleibt, und daß der ganzen Laͤnge der Roͤhre nach bestaͤndig Rippen und Furchen auf einander folgen.

Ich fand es in der Praxis eben so gut, wenn man statt der vielen einzelnen Furchen nur eine einzige fortlaufende anbringt, und diese auf dieselbe Weise schneidet, nach welcher man Schrauben schneidet, so daß die Rippen und Furchen Schraubengaͤnge bilden. Man kann auf dieselbe Weise auch Schrauben mit 2 oder 3 Gaͤngen in die Roͤhre schneiden, doch gebe ich den einfachen den Vorzug. Sind diese Furchen geschnitten, so mache ich die Raͤnder der Rippen oder der Schraubengaͤnge mittelst einer feinen Feile oder auf eine andere Methode glatt, um alle Theilchen, an denen der Zeug haͤngen bleiben koͤnnte, zu entfernen.

Ist Alles dieß geschehen, so nehme ich die Roͤhre auf die gewoͤhnliche, allen Roͤhrenziehern wohl bekannte Weise von dem groͤßeren Kern ab, und schneide sie mittelst einer Saͤge von einem Ende zum anderen entzwei, und zwar gerade durch jenen Theil, an dem sie vorher durch Loͤthen oder Schweißen vereinigt worden. Die auseine ander geschnittene Roͤhre erweiche ich durch den gewoͤhnlichen Anlaßproceß, worauf ich sie wieder zu einer ebenen Platte ausbreite.

Aus dieser Beschreibung meines Verfahrens erhellt, daß ich auf diese Weise eine Kupferplatte bekomme, die auf der einen Seite der Laͤnge nach gefurcht oder gefaltet ist. Diese Platte muß nun in eine zweite Roͤhre verwandelt und uͤber einen zweiten oder kleineren Kern gezogen werden, wobei ich zuerst beide Raͤnder desselben sehr sorgfaͤltig gerade mache, ihr zugleich die gehoͤrige Breite gebe, und dafuͤr Sorge trage, daß jeder Rand sich ungefaͤhr in der Mitte einer der Rippen und nicht in einer der Furchen endige. Auf diese Weise werden naͤmlich die Raͤnder, welche durch Schweißen oder durch eine harte Loͤthung mit einander vereinigt werden sollen, so dik als moͤglich, was nicht der Fall seyn wuͤrde, wenn die Raͤnder sich in den Furchen, in denen das Kupfer nur die Haͤlfte der Dike der Platte hat, endigen wuͤrden.

Wenn nun die Kupferplatte zum zweiten Male in eine Roͤhre verwandelt werden soll, so biege ich sie in entgegengesezter Richtung zusammen, d.h. ich vereinige dieß Mal ihre Raͤnder und nicht ihre Enden, wie dieß das erste Mal geschah. Auf diese Weise kommt die gefurchte oder gerippte Seite des Kupfers in der zweiten Roͤhre nach Innen, und zwar so, daß die Rippen und Furchen nun nach der Laͤngenrichtung der Roͤhre oder beinahe parallel mit deren Achse laufen. Wenn hierauf diese zweite Roͤhre uͤber den zweiten oder kleineren Kern gezogen worden, so bringe ich sie mit sammt diesem Kerne in eine Drehebank, und schneide auf dieselbe Weise, wie dieß das erste Mal geschah, in die nun kleiner gewordene Roͤhre Furchen, mit dem Unterschiede jedoch, daß ich jezt nicht 8, sondern 24 in einem Raume von einem Zoll anbringe, so daß jede Rippe und jede Furche nur 1/43 Zoll breit wird. Ich beschraͤnke mich uͤbrigens auf keine bestimmte Zahl von Furchen, die ich in einem gewissen Raume anbringe, noch auch auf irgend eine bestimmte Breite dieser Rippen oder Furchen; Alles dieß haͤngt naͤmlich von der Willkuͤr des Papier-Fabrikanten, der sich meiner Walze bedienen will, ab.

Die zulezt erwaͤhnten Furchen schneide ich gleichfalls bis in die Haͤlfte der Dike des Kupfers, d.h. ich schneide sie so tief, daß die Furchen an der aͤußeren Seite auf jene an der inneren Seite treffen. Da nun die Furchen an der inneren Seite der kupfernen Roͤhre nach dem, was ich oben sagte, nach der Laͤnge der Roͤhre laufen, waͤhrend die Furchen an der aͤußeren Seite derselben quer um die Roͤhre gehen, so folgt hieraus, daß sich beide Furchen kreuzen und einander beinahe unter rechten Winkeln durchschneiden. Wenn die Operation gehoͤrig vollbracht worden, so muͤssen auf diese Weise an jenen Stellen, an denen sich die aͤußeren Furchen mit den inneren kreuzen, kleine Loͤcher entstehen; es muß sich ferner an der inneren Oberflaͤche der Roͤhre eine Reihe gerader kupferner Rippen zeigen, welche von einer Reihe aͤhnlicher Rippen, die sich an der aͤußeren Seite befinden, durchkreuzt werden, und welche saͤmmtlich fest mit einander verbunden sind, so daß sie eine Art von cylindrischem Siebe bilden.

Ehe ich die nach der eben beschriebenen Methode behandelte Roͤhre von dem Kerne abnehme, runde ich die rauhen und scharfen Kanten saͤmmtlicher Furchen mit einer Feile ab, indem ich den aͤußeren Rand einer jeden Rippe beinahe halbkreisrund und so glatt als moͤglich mache. An beiden Enden der Roͤhre bringe ich in einem ringfoͤrmigen Raume von beilaͤufig 3/4 Zoll Breite an der aͤußeren Seite keine Furchen an, und zwar damit ich die Roͤhre mit groͤßerer Sicherheit an zwei Ringen befestigen kann, die spaͤter beschrieben werden sollen. Ist Alles dieß geschehen, so nehme ich die Roͤhre von dem Kern ab, und befestige in beiden Enden derselben einen messingenen Ring mit Armen, in dessen Mitte sich Zapfen oder Wellen befinden, so daß die Roͤhre dadurch in eine Walze verwandelt wird. Fig. 1 und 2 werden diese Einrichtung anschaulicher machen. AA sind Theile der gerippten oder gerieften kupfernen Roͤhre, woran man die Richtung beider Rippen oder Fugen sieht. Fig. 1 stellt die aͤußere und Fig. 2 die innere Oberflaͤche der Roͤhre oder Walze bb dar, an welcher bb den glatten, nicht gerieften Theil vorstellt, der sich, wie gesagt worden, an beiden Enden der Roͤhre befindet, und an welchem sie durch Nieten oder Schrauben mit dem messingenen Ringe verbunden ist. CC sind die messingenen Ringe mit Armen, in deren Mitte ein eiserner Zapfen oder die Welle B befestigt ist. Die Zapfen oder Wellen werden in die Mittelstuͤke der eben erwaͤhnten Ringe eingenietet, wie aus c Fig. 2 ersichtlich; sie sind daher beide mit den Ringen concentrisch, und haben sowohl mit einander, als mit der Walze selbst eine gemeinschaftliche Achse.

In jeden der Zapfen oder der Wellen ist bei aa eine Furche gedreht, damit man einen Hebel mit einem Gewichte einhaͤngen kann, um dadurch, wenn man es noͤthig oder zwekdienlich finden sollte, den Druk der Walze auf das Papier zu vermehren.

Fig. 3 gibt eine Endansicht der Walze, woran man die kupferne Roͤhre und deren innere Rippen, wie bei AA, den messingenen Ring C, die Arme DDDD, das Mittelstuͤk E und den Zapfen B sieht. Fig. 4 ist ein Durchschnitt des erwaͤhnten Ringes, der Arme, des Mittelstuͤkes und des Zapfens oder der Welle, woran alle Theile so deutlich sind, daß sie keiner weiteren Erklaͤrung beduͤrfen.

Ich will nun die Art und Weise beschreiben, auf welche diese Walze an den Maschinen zur Papier-Fabrikation angewendet wird. Ich habe zu diesem Behufs und zu groͤßerer Deutlichkeit zwei Zeichnungen der vorzuͤglichsten Theile einer solchen, nach dem bekannten Fourdrinier'schen Principe erbauten Maschine beigefuͤgt. Fig. 5 ist ein Grundriß und Fig. 6 ein Aufriß oder ein Durchschnitt der genannten Maschine. FFF etc. stellt das gußeiserne Gestell der Maschine vor. GG ist der Trog oder die Kufe; HHH die erste oder die nasse Presse. III sind die zweiten oder troknen Preßwalzen. Die punktirten Linien JJ bezeichnen die Stellung der Haspel. KK ist die vordere oder Brustwalze. ccc etc. sind die kleinen Walzen, welche den Draht tragen, auf welchem das Papier verfertigt wird; ddd etc. die Fuͤhrstangen (ruler bars), durch welche die schuͤttelnde Bewegung mitgetheilt wird; ee ist einer der Dekel; fff ist ein Dekelriemen; ggg sind zwei kurze Fuͤhrstangen, welche an der schuͤttelnden Bewegung nicht Theil nehmen. An jeder dieser Stangen befestige ich einen kleinen messingenen Wagen, den man bei hh im Grundrisse und bei h im Durchschnitte sieht. Der Zwek und die Aufgabe dieser beiden Wagen ist, meine Walze in gehoͤriger Stellung zu erhalten. Das obere Ende dieser beiden Wagen hh ist gabelfoͤrmig, und in diesen Gabeln bewegen sich die Zapfen oder Wellen B der Walze so, da keine seitliche Bewegung derselben moͤglich ist, waͤhrend eine Bewegung nach Auf- und Abwaͤrts Statt finden kann, damit die ganze Schwere meiner Walze von dem endlosen Drahtgewebe, auf welchem das Papier erzeugt wird, getragen werden kann.

Meine Walze sieht man in LL, und zwar in jener Stellung, in welcher sie auf der Oberflaͤche des Drahtgewebes aufliegt. Die Stellung meiner Walze L im Verhaͤltnisse zur Walze b, uͤber welcher meine Walze liegt, ergibt sich aus der Zeichnung, aus der man zugleich ersehen wird, daß die Achse oder Welle meiner Walze L etwas außer jener der Walze b liegt, d.h. ich stelle meine Walze L so, daß deren Achse um einen Zoll weiter von der Kufe oder dem Troge G entfernt ist, als dieß bei der Achse der Walze b der Fall ist. Hieraus ergibt sich, daß, wenn das endlose Drahtgewebe in Bewegung gesezt wird, meine Walze B sich uͤber dessen Oberflaͤche drehen muß, und daß, wenn auf diesem Drahtgewebe ein Blatt Papier erzeugt wird, dieses leztere zugleich mit dem Drahtgewebe unter meiner Walze durchgehen muß. Auf diese Weise wird das Papier, welches sich waͤhrend dieses Theiles der Operation noch in nassem und breiigem Zustande befindet, durch das Gewicht meiner Walze gepreßt, und dadurch von einer bedeutenden Menge Wasser befreit. Die Fasern des Zeuges, aus denen das Papier besteht, werden hiedurch dichter; auch erhalten sie einen festeren Zusammenhang unter einander, so daß das Papier auf seinem Durchgange zwischen den ersten oder Naßdrukwalzen HH weniger Beschaͤdigungen erleidet.

Die Wirkung meiner Walze besteht jedoch, wenn sie auf die hier beschriebene Weise verfertigt ist, nicht bloß darin, daß sie einen Theil des Wassers aus dem Zeuge ausdruͤkt, und dem Papier einen hoͤheren Grad von Consistenz gibt, sondern sie kann auch dazu dienen, dem Papiere das Aussehen zu geben, als waͤre dasselbe mit einer Form oder einem Model verfertigt.

Wenn man die Furchen oder Riefen in die Kupferplatte oder in irgend ein anderes Metall schneidet, noch ehe dasselbe in eine Walze oder einen Cylinder geformt worden, so koͤnnte man zwar denselben Zwek erreichen, allein nach meiner Meinung lassen sich die erwaͤhnten Fugen oder Riefen nach der hier beschriebenen Methode weit besser und leichter anbringen.

Ich wende zuweilen auch zwei solche Walzen in einer und derselben Maschine an, indem ich die zweite in der Naͤhe der ersten in jener Stellung anbringe, die in Fig. 5 und 6 durch die punktirten Linien iii angedeutet ist.

Ich will nun eine andere Anwendung und Einrichtung des von mir erfundenen hohlen Cylinders oder meiner Walze in Verbindung mit einer der fruͤher erwaͤhnten Maschinen zur Papier-Fabrikation beschreiben. In diesem Falle wird naͤmlich die Walze in jener Stellung angebracht, die man aus Fig. 7 ersieht. Fig. 7 ist ein Aufriß und Fig. 8 ein Grundriß einer Papier-Maschine, deren Haupttheile auf dieselbe Weise dargestellt und mit denselben Buchstaben bezeichnet sind, wie in Fig. 5 und 6. Fig. 9 zeigt zwei Theile der erwaͤhnten Walze, und auch einen Theil einer runden hohlen Achse oder Welle, um welche sich der Cylinder dreht. Fig. 10 ist eine Endansicht der Walze mit einem ihrer messingenen Ringe, woran man auch die Arme, das Mittelstuͤk und einen Durchschnitt der eben erwaͤhnten hohlen eisernen Achse sieht. Fig. 11 ist ein Laͤngendurchschnitt der Walze, aus welchem die Form der hohlen Achse und der damit verbundenen Theile, welche spaͤter beschrieben werden sollen, ersichtlich ist. Dieser Durchschnitt ist nach den Linien kk in Fig. 12 und 13 genommen. Fig. 12 ist ein Querdurchschnitt der Walze nach der Linie ll Fig. 11, und Fig. 13 endlich zeigt einen aͤhnlichen Durchschnitt nach der Linie mm in Fig. 11.

Diese oͤfter erwaͤhnte Walze nun verfertige ich aus zwei kupfernen Roͤhren: einer inneren und einer aͤußeren. Der innere Durchmesser der aͤußeren Roͤhre muß dem aͤußeren Durchmesser der inneren Roͤhre entsprechen, so daß, wenn beide Roͤhren vollendet sind, die aͤußere uͤber die innere geschoben werden kann, und daß die innere Roͤhre gleichsam nur eine Fuͤtterung der aͤußeren bildet. Bevor ich noch zur Verfertigung der inneren Roͤhre schreite, schlage ich durch die Kupferplatte, aus der ich die Roͤhre verfertigen will, Loͤcher, wie aus Fig. 9 ersichtlich. Einen Theil dieser durchloͤcherten inneren Roͤhre sieht man bei kk von der aͤußeren Seite unbedekt; einen anderen Theil derselben sieht man bei LL von der inneren Seite her. An derselben Figur sieht man auch zwei Theile der aͤußeren Roͤhre, und zwar bei MM von der aͤußeren, und bei NN von der inneren Seite. Eben so erhellt aus dieser Figur, daß die aͤußere Roͤhre auf dieselbe Weise gefurcht oder gerippt ist, wie die kleinere spaͤter zu beschreibende Roͤhre. Die Loͤcher in der inneren Roͤhre bringe ich in Reihen an, welche nach der Laͤnge der Roͤhre laufen, und zwar so, daß sie mit den Rippen oder Furchen der inneren Seite der aͤußeren Roͤhre correspondiren. Die Loͤcher selbst stehen in den Reihen, wie man zu sagen pflegt, und wie man aus Fig. 9 und 10 deutlich sieht, im Verbande; die Entfernung der Loͤcher von einander ist eben so groß, als die Entfernung der Reihen von einander. Der Durchmesser der Loͤcher soll etwas groͤßer seyn, als die Breite einer jeden, an der inneren Seite der aͤußeren Roͤhre befindlichen Rippe; es waͤre ferner wuͤnschenswerth, jedoch schwer zu erreichen, wenn jede an der inneren Seite der aͤußeren Roͤhre befindliche Furche unmittelbar auf eine Reihe Loͤcher in der inneren Roͤhre fiele, damit das Wasser so ungehindert und frei als moͤglich durch beide fließen koͤnnte.

Wenn nun diese Loͤcher in die erwaͤhnte Kupferplatte geschlagen worden, so verfertige ich aus derselben auf die gewoͤhnliche Weise eine Roͤhre; und ist sowohl die aͤußere, als die innere Roͤhre nach den beschriebenen Methoden vollendet, so schiebe ich die eine uͤber die andere. Diese lezte Operation laͤßt sich dadurch erleichtern, daß man die innere Roͤhre so stark als moͤglich abkuͤhlt, waͤhrend man die aͤußere erhizt anwendet.

An beiden Enden der beschriebenen Roͤhren lasse ich bei NN und NN Fig. 9 einen glatten Theil, an welchem sich weder Loͤcher noch Furchen befinden, damit die Roͤhren oder die Walzen sicherer an den messingenen Enden oder Ringen befestigt werden koͤnnen. Eines dieser Enden sieht man in Fig. 10, woran OO den messingenen Ring vorstellt, dessen aͤußerer Rand walzenfoͤrmig und so abgedreht ist, daß er ganz genau in das Innere des Endes der Roͤhren oder der Walze paßt.

An der inneren Seite eines jeden der messingenen Ringe befinden sich vier Stuͤke, welche nach Einwaͤrts gegen die Achse des Cylinders hervorstehen, wie in Fig. 10 aus aaaa, und in Fig. 9 aus aa ersichtlich.

Sowohl in Fig. 9 als 10 ist bb etc. ein messingener Ring mit vier Armen cccc und einem Mittelstuͤke dd. Der aͤußere Rand dieses Ringes ist gleichfalls walzenfoͤrmig abgedreht; sein Durchmesser ist so groß, daß er ganz genau in den oben beschriebenen Ring OO paßt. Beide Ringe werden durch vier Schrauben gggg fest an einander gehalten.

In Fig. 12 zeigt ee einen Durchschnitt der hohlen eisernen Achse, um welche sich die Walze dreht. Die aͤußere Seite dieser Achse ist vollkommen cylindrisch, damit sie genau in die kreisfoͤrmigen Loͤcher der Mittelstuͤke dd, die sich in den Ringen am Ende der Walze befinden, paßt.

Aus dieser Einrichtung ergibt sich, daß, wenn die hohle Achse so befestigt wird, daß sie sich nicht drehen kann, die Walze, die sie traͤgt, sich um dieselbe in drehende Bewegung versezen laͤßt. Soll nun meine Walze an den Papier-Maschinen angebracht werden, so befestige ich die hohle Achse mittelst zweier Schraubenklammern, die man in Fig. 7 bei m und in Fig. 8 bei mm sieht.

An dem einen Ende der Walze bringe ich bei p ein Zahnrad an, mittelst welchem ich dem Cylinder eine solche drehende Bewegung mittheilen kann, daß die Geschwindigkeit der aͤußeren Oberflaͤche derselben der Geschwindigkeit des Drahtgewebes gleich oder wenigstens so nahe als moͤglich kommt; d.h. die Geschwindigkeit der Oberflaͤche der Walze, uͤber welche das Drahtgewebe geht, muß so genau als moͤglich mit der Geschwindigkeit dieses Gewebes uͤbereinstimmen, weil sonst zwischen beiden eine Reibung entstehen muͤßte, wodurch beide abgenuͤzt und abgerieben werden wuͤrden.

Da die Methoden, nach welchen sich mittelst einer Welle oder eines Rades einer anderen Welle jeder beliebige Grad von Geschwindigkeit mittheilen laͤßt, sehr verschieden, und Jedermann bekannt sind, so brauche ich mich auf keine Beschreibung derselben einzulassen, um so weniger da es unmoͤglich waͤre, sie so zu beschreiben, wie sie fuͤr jeden einzelnen Fall noͤthig sind.

Ich will nun versuchen im Allgemeinen zu zeigen, wie meine Walze wirkt und arbeitet, wenn sie an einer der fruͤher erwaͤhnten Papier-Maschinen angebracht wird. Alle, die sich solcher Maschinen bedienen, wissen, daß das Papier oder der Zeug aus dem Troge oder der Kufe G Fig. 7 austritt, und dann auf die Oberflaͤche des endlosen Gewebes fließt, waͤhrend sich dieses bewegt. Die Linien OOO in Fig. 7 zeigen den Lauf, welchen das endlose Drahtgewebe vollbringt, und die kleinen Pfeile bezeichnen die Richtung, nach welcher die Bewegung Statt findet. Ebenso bekannt ist, daß das Drahtgewebe wie eine Art von Sieb wirkt, und den Zeug in einem gewissen Grade von dem Wasser trennt, in welchem er schwebend enthalten war; d.h. das Wasser faͤllt in Folge seiner Schwere durch die Maschen des Drahtgewebes, und laͤßt den Zeug in nassem Zustande auf dem Gewebe zuruͤk. Dieser Zeug bewegt sich dann in Form eines Blattes Papier auf der Oberflaͤche des Gewebes fort, bis er zu dem ersten Paare Drukwalzen HH gelangt, zwischen welchen sowohl das Papier als das Drahtgewebe ausgepreßt wird. Daß das Papier, und besonders dikeres Papier, bei diesem Durchgange zwischen den ersten Drukwalzen sehr haͤufig beschaͤdigt wird, ist gleichfalls nur zu bekannt. Durch die Anwendung meiner Walze soll nun eine groͤßere Menge Wasser aus dem Papiere geschafft werden, als durch die Gravitation des Wassers allein beseitigt werden kann; und dieß bezweke ich dadurch, daß ich an der unteren Seite des Drahtgewebes, auf welchem das nasse Papier liegt, einen zum Theil luftleeren Raum oder ein Vacuum erzeuge, in Folge dessen das Gewicht oder der Druk der atmosphaͤrischen Luft das Wasser aus dem Papiere durch den Draht preßt.

Aus einem Blike auf Fig. 1 wird man ersehen, daß der obere Theil des sich drehenden Drahtgewebes, welches von den fruͤher erwaͤhnten kleinen Walzen ccc etc. getragen wird, sich in einer horizontalen oder beinahe horizontalen Ebene befindet und bewegt, bis es an die Walze L gelangt, uͤber dessen obere Flaͤche sich ein Theil des Gewebes kruͤmmen muß, und daß das Gewebe bei seinem Uebergange von der Walze an das erwaͤhnte erste Paar Drukwalzen HH sich in einer schiefen Flaͤche bewegt, deren Neigungswinkel auf eine Weise bestimmt werden muß, welche ich spaͤter angeben werde. Ich bemerke hier nur noch, daß die Walze mit ihren inneren und anderen Einrichtungen, welche sogleich beschrieben werden sollen, die Mittel bilden, mit denen ich das erwaͤhnte theilweise Vacuum hervorzubringen suche.

In Fig. 11 sieht man den Apparat, der im Inneren der Walze an deren hohlen Achse angebracht und befestigt wird. ee Fig. 9 ist eine Laͤngenansicht dieser hohlen Achse, und ee in Fig. 12 und 13 sind Querdurchschnitte derselben nach den Linien ll und mm in Fig. 11. aaaa stellt sowohl in Fig. 11, als in Fig. 12 und 13 die Walze vor, die bekanntlich aus den beiden Roͤhren besteht, von denen die eine durchloͤchert, die andere gerieft ist. bbbb Fig. 11 sind die beiden Enden der Walze, unter denen ich der Kuͤrze halber sowohl die Ringe a und b als die Arme c, und das Mittelstuͤk d verstehe.

Um die Endbewegung der Walze an der hohlen Achse zu verhindern, befestige ich an der Achse zwei metallene Halsringe, die man in Fig. 9 und 11 bei pppp sieht, und zwischen welchen sich die Malze frei drehen kann. In Fig. 12 und 13 ist der Durchschnitt eines hoͤlzernen Troges, den ich den Vacuumtrog nennen will, sichtbar. An diesem Troge sind dd die Seiten und ee der Boden. Die Enden dieses Troges sieht man bei ff in Fig. 11, wo man zugleich auch dessen Boden cc bemerkt. An dem Boden dieses Troges befestige ich zwei cylindrische messingene Stifte gg von beilaͤufig einem Zoll im Durchmesser, indem ich das obere Ende eines jeden Stiftes durch den Boden des Troges gehen lasse, und es mittelst einer Mutterschraube fest halte, wie man in Fig. 11 und 13 bei h sieht. Aus einem Blike auf diese Figuren wird man auch ersehen, daß sich in der Naͤhe des oberen Endes eines jeden Stiftes bei ooo ein Halsring befindet, der zugleich mit der Mutterschraube dazu dient, den Stift am Boden oder Grunde des Troges festzuhalten.

Diese beiden Stifte muͤssen beilaͤufig 6 1/2 Zoll lang seyn, und das untere Ende derselben muß auf die in Fig. 11 und 13 dargestellte Weise durch die hohle Achse gehen. Die Oeffnungen in dieser Achse, durch welche die Stifte gehen, muͤssen einen etwas groͤßeren Durchmesser als die Stifte haben, damit sich diese Stifte frei und ungehindert der Laͤnge nach in denselben bewegen koͤnnen, ohne denselben jedoch eine etwas bedeutende Seltenbewegung zu gestatten.

An der hohlen gußeisernen Achse, durch welche die beiden Stifte gehen, schraube ich, wie aus Fig. 11 und 13 bei jjj ersichtlich, zwei kleine messingene Tuͤten an, von denen die eine in Fig. 13 im Durchschnitte dargestellt ist. Diese Tuͤten sind an ihren oberen Enden mit einem Randstuͤke versehen, mittelst welchem sie an die untere Seite der hohlen Achse angeschraubt werden, wie man dieß in Fig. 11 und 13 bei iii sehen kann. Aus denselben Figuren erhellt auch, daß die Tuͤten so gestellt sind, daß sie die unteren Enden der Stifte bedeken.

An dem Bodentheile der beschriebenen Tuͤten befindet sich eine kurze Spiralfeder von solcher Staͤrke oder Elasticitaͤt, daß sie, wenn sie durch das Niederdruͤken der Stifte zusammengedruͤkt worden, das ganze Gewicht des Vacuumtroges mit den Stiften und den uͤbrigen damit verbundenen Apparaten zu tragen, und die oberen Raͤnder des erwaͤhnten Troges in inniger Beruͤhrung mit der inneren Oberflaͤche der Walze zu halten vermag. Diese Spiralfedern sind in Fig. 11 und 13 in den Tuͤten jjj durch punktirte Linien dargestellt.

Diese so wie einige andere punktirte Linien, auf welche sich bezogen wird, fehlen jedoch in der Zeichnung des Originales.

A. d. Ued.

Aus denselben Figuren ersieht man auch, daß der obere Theil des Troges oder die oberen Raͤnder der Seiten und Enden desselben eine Form haben, welche der inneren Oberflaͤche der Walze entspricht.

Die oberen Raͤnder der Seiten und Enden des Troges sind mit Leder uͤberzogen. Auch die Raͤnder des Holzes sind gleichfalls mit Leder uͤberzogen, welches an beiden Seiten der hoͤlzernen Stuͤke herabgezogen und mit kleinen Naͤgeln daran befestigt ist. Ich bringe das Leder auf diese Weise an, damit die Raͤnder der Seiten und Enden des Troges mit der inneren Oberflaͤche der Walze in innige Beruͤhrung kommen, und auch um diesen Raͤndern eine glatte und weiche Oberflaͤche zu geben, uͤber welche die innere Oberflaͤche des Cylinders frei spielen und gleiten kann.

An der inneren Seite des Troges bringe ich eine kupferne Roͤhre an, die man in Fig. 11 bei QQ sieht, und deren Stelle in Fig. 12 und 13 gleichfalls durch Q angedeutet ist. In dieser Roͤhre befindet sich ihrer ganzen Laͤnge nach eine Anzahl kleiner Loͤcher; die Enden der Roͤhre selbst koͤnnen entweder offen gelassen, oder zum Theil geschlossen werden. An ihrer Mitte verbinde ich diese Roͤhre mit dem Ende einer zweiten Roͤhre s, die durch ein Loch geht, welches zu diesem Behufe in der einen Wand des Troges angebracht wurde. Diese zweite Roͤhre ist nach ihrem Austritte aus dem Troge gebogen, wie man aus Fig. 11 sieht, und laͤuft dann beinahe mit der hohlen Achse parallel, bis sie uͤber einen der Stifte g hinaus zu T gelangt, wo sie sich wieder umbiegt, und durch eine Oeffnung geht, welche zu diesem Zweke in einer der Seiten der hohlen Achse angebracht ist. Von dieser Oeffnung aus laͤuft diese Roͤhre laͤngs der inneren Seite der hohlen Achse vorwaͤrts, und wie man aus Fig. 11 sieht, an dem einen Ende dieser lezteren heraus.

Durch diese beiden zulezt beschriebenen Roͤhren soll die Luft aus dem Vacuumtroge gezogen werden, und damit dieß geschehe, bringe ich das aͤußere Ende der Roͤhre s mit einer Luftpumpe in Verbindung. Diese Luftpumpe versehe ich mit drei arbeitenden Stiefeln, damit der Grad des Vacuums oder der Verduͤnnung der Luft, welcher in dem Troge hervorgebracht werden soll, gleichmaͤßiger unter, halten werden kann.

Der Bau, die Einrichtung und Anwendungsart der Luftpumpen zu aͤhnlichen Zweken sind allen Mechanikern eben so bekannt, als die Methoden dieselben in Bewegung zu sezen; ich brauche daher hier nur zu bemerken, daß die Groͤße der Pumpen und die Zahl der Kolbenstoͤße so groß seyn muß, daß die Luft in dem Vacuumtroge eine Expansivkraft erhaͤlt, die im Quadratzolle beinahe um Ein Pfund geringer ist, als jene der atmosphaͤrischen Luft. Man wird uͤbrigens finden, daß dieser Grad der Verduͤnnung wird verschieden seyn muͤssen, je nachdem man diese oder jene Art von Papier verfertigen will, und je nachdem man dem Papiere diese oder jene Breite zu geben gesonnen ist.

Die Luftpumpe muß daher auf irgend eine der bekannten Methoden so eingerichtet seyn, daß der Papier-Fabrikant die luftauspumpende Kraft derselben nach Belieben und nach Beduͤrfniß reguliren kann.

In dem Vacuumtroge sieht man in Fig. 11 zwei bewegliche Scheidewaͤnde, die dieselbe Form wie die Enden des Troges haben, und welche genau an die Waͤnde und den Boden desselben passen. Diese beiden Scheidewaͤnde dienen dazu, daß man die Groͤße des partiellen Vacuums oder luftleeren Raumes vermindern kann, indem die Laͤnge dieses Vacuums durch die Breite des Papieres, welches man verfertigen will, bestimmt werden muß. Die Entfernung der beiden Scheidewaͤnde von einander muß gerade so groß seyn, als der Raum zwischen den beiden Dekeln der Papier-Maschine, so daß jede der beiden Scheidewaͤnde den Dekeln der Maschine gegenuͤber zu liegen kommt.

In Fig. 11 sieht man auch eine messingene Spindel, welche ganz durch den Vacuumtrog laͤuft, und welche sich in zwei runden Zapfenlagern dreht, die man bei ff sieht; d.h. jede der beiden Wellen dreht sich in einem Loche, welches sich in dem Ende des Troges, durch den die Spindel laͤuft, dreht. An dem einen Ende der Spindel, wie bei r, ist dieselbe vierekig, damit dieselbe in einem gewissen Grade umgedreht werden kann.

Beide Enden der Spindel bilden bei nn Schrauben, von denen die eine eine Rechts-, die andere eine Links-Schraube ist. In die beiden Scheidewaͤnde mm ist eine Mutterschraube geschnitten, in der sich der schraubenfoͤrmige Theil der erwaͤhnten Spindel dreht. Wenn daher die Spindel in der gehoͤrigen Richtung umgedreht wird, so muͤssen die Scheidewaͤnde sich nothwendig einander naͤhern oder sich von einander entfernen.

An dem einen Ende des Vacuumtroges befindet sich in dem Boden desselben ein Loch V, in welches das Ende der Roͤhre T eingefuͤhrt, und mittelst des Randstuͤkes X festgemacht ist. Diese Roͤhre T geht durch die obere Seite der Achse in deren hohlen Theil, durch welchen sie dann uͤber das Ende der Achse hinauslaͤuft. Dieses aͤußere Ende der Roͤhre T kruͤmmt sich dann, wie aus Fig. 12 ersichtlich, nach Abwaͤrts, und dient zur Ableitung des Wassers, welches aus dem Papiere in den Vacuumtrog getrieben wurde.

Um den Grad der Verduͤnnung der Luft in dem Vacuumtroge zu reguliren, muß das aͤußere Ende der Roͤhre T in ein Gefaͤß mit Wasser untergetaucht werden, wie man dieß in Fig. 12 bei Y sieht. Bei dieser Einrichtung kann naͤmlich das Wasser offenbar aus dem Vacuumtroge durch die erwaͤhnte Roͤhre und uͤber das obere Ende des Gefaͤßes Y fließen, waͤhrend die Luft zugleich gehindert wird, durch die Roͤhre T in den Vacuumtrog einzudringen.

Die Linie oo, Fig. 13, zeigt einen Theil des oben erwaͤhnten Drahtgewebes und die Art und Weise, auf welche sich derselbe an einen Theil der Oberflaͤche der Walze anlegt. 0 1 stellt einen Theil des Gewebes vor, der sich in einer horizontalen Ebene bewegt; 0 2 hingegen einen Theil, der sich in einer schiefen Ebene bewegt.

Diese beiden Linien, so wie die folgenden Linien 3 und 4 sind in der Figur nicht bezeichnet.

A. d. Ueb.

Aus dem, was hier uͤber die Einrichtung und Anwendungsart des Vacuumtroges gesagt worden, geht klar hervor, daß so viel von der Oberflaͤche der Walze, als unmittelbar uͤber dem Troge liegt, von dem Gewebe umfaßt oder damit uͤberdekt werden soll, und hieraus folgt, daß die Weite zwischen den Waͤnden des Vacuumtroges die Neigungswinkel der schiefen Ebene bestimmt, in welcher sich das Gewebe bewegen muß, nachdem es uͤber die Walze gegangen. Es folgt ferner, daß die innere Seite der einen der Waͤnde des Vacuumtroges eine senkrechte Flaͤche bilden muß, wie durch die Linien 3 und 4 in Fig. 13 gezeigt ist.

In Fig. 7 sieht man unmittelbar unter der Walze den Durchschnitt eines hoͤlzernen Troges, der, wenn man sich desselben bedient, mit Wasser gefuͤllt seyn muß. Laͤngs der einen Seite dieses Troges lasse ich eine kupferne Roͤhre laufen, die man bei x im Durchschnitte sieht. Diese Roͤhre ist so lang wie die Walze und laͤuft auch mit derselben parallel. Ihre Entfernung von der Walze betraͤgt beilaͤufig 1/4 Zoll, und in jener Seite der Roͤhre, welche der Walze am naͤchsten liegt, befindet sich in einer Linie eine Anzahl kleiner Loͤcher, die beilaͤufig 1/10 Zoll im Durchmesser haben, und von denen je 6 auf einen Zoll der Laͤnge der Roͤhre kommen. Man kann statt dieser Loͤcher auch eine feine Spalte anbringen. Der Zwek dieser Loͤcher oder der Spalte ist, Wasser auf die Walze zu bringen, damit deren Oberflaͤche waͤhrend der Papier-Fabrikation bestaͤndig abgewaschen wird.