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      <titleStmt><title type="main">Verbesserungen im Baue der Räder für Wagen, die auf Eisenbahnen laufen sollen, worauf sich William Losh Esq., von Bruton House in der Grafschaft Northumberland, am 31. August 1830 ein Patent ertheilen ließ.</title><title type="sub">Aus dem London Journal of Arts. Mai 1835, S. 107.</title><title type="sub">Mit Abbildungen auf Tab. III.</title>
        
        
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            <p>Die Textdigitalisate des Polytechnischen Journals stehen unter der Creative-Commons-Lizenz CC BY-SA 4.0.</p>
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      <sourceDesc><bibl type="JA">Verbesserungen im Baue der Räder für Wagen, die auf Eisenbahnen laufen sollen, worauf sich William Losh Esq., von Bruton House in der Grafschaft Northumberland, am 31. August 1830 ein Patent ertheilen ließ. In: Dr. Johann Gottfried Dingler: Polytechnisches Journal. Bd. 57. Stuttgart, 1835. S. 184.</bibl>
        
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          <titleStmt><title type="main">Verbesserungen im Baue der Räder für Wagen, die auf Eisenbahnen laufen sollen, worauf sich William Losh Esq., von Bruton House in der Grafschaft Northumberland, am 31. August 1830 ein Patent ertheilen ließ.</title><title type="sub">Aus dem London Journal of Arts. Mai 1835, S. 107.</title><title type="sub">Mit Abbildungen auf Tab. III.</title>
            
            
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        <seriesStmt><title level="j" type="main" xml:id="pj057">Dr. Johann Gottfried Dingler: Polytechnisches Journal. Bd. 57. Stuttgart, 1835.</title><biblScope unit="volume">1835</biblScope><biblScope unit="issue">57</biblScope><biblScope unit="pages">S. 184</biblScope></seriesStmt></biblFull>
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        <p>Optical character recognition and basic TEI encoding by Editura GmbH &amp; Co.KG, Berlin
                    2009/2010.</p>
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                        including the quotation mark inside the tag. In case of repeating quotation marks in front of
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        <p>Historical German text source digitized for the project “Dingler Online – Das digitalisierte Polytechnische Journal”.</p>
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        <language ident="de">Neuhochdeutsch</language>
        <language ident="de">German</language>
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  </teiHeader><text type="art_patent" subtype="publ_secondary" n="35" xml:id="ar057035">
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              <titlePart type="number" rendition="#center">XXXV.</titlePart>
              <titlePart type="main" rendition="#center">Verbesserungen im Baue der Raͤder
                                fuͤr Wagen, die auf Eisenbahnen laufen sollen, worauf sich <persName role="patent_app" ref="../database/persons/persons.xml#pers03406">William Losh</persName> Esq., von Bruton House in der Grafschaft Northumberland,
                                am <date when="1830-08-31" type="dd">31. August 1830</date> ein Patent ertheilen ließ.</titlePart>
              <titlePart type="sub" rendition="#center">Aus dem <bibl type="source"><title level="j" ref="../database/journals/journals.xml#jour0008">London Journal of
                                    Arts</title>. Mai 1835, S. 107.</bibl></titlePart>
              <titlePart type="sub" rendition="#center">Mit Abbildungen auf <ref target="#tab057517">Tab.
                                    III</ref>.</titlePart>
              <titlePart type="column">Losh's verbesserte Raͤder fuͤr Wagen auf
                                Eisenbahnen.</titlePart>
            </front>
            <body>
              <div type="section">
                <p>Der Patenttraͤger schlaͤgt vor, die Raͤder der Wagen fuͤr
                                    Eisenbahnen hauptsaͤchlich aus Schmiedeisen zu verfertigen, und glaubt
                                    mehrere Methoden ausfindig gemacht zu haben, wodurch man ihnen eine groͤßere
                                    Staͤrke und Festigkeit zu geben im Stande ist, als dieß bisher der Fall
                                    war.</p>
                <p>Nach der ersten dieser Methoden soll man die Speichen aus Eisenstangen von
                                    gehoͤriger Laͤnge verfertigen, indem man diese an dem einen Ende
                                    abbiegt, und ihnen dann eine der Kreisform der Radfelge oder des Reifens
                                    entsprechende Kruͤmmung gibt, waͤhrend das andere Ende der
                                    Eisenstangen mit einem Schwalbenschwanzgefuͤge in die Nabe eingesezt wird. In
                                        <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_43">Fig. 43</ref>
                                    sieht man mehrere dieser gebogenen Arme <hi rendition="#roman">a, a</hi> an der Nabe
                                    oder Buͤchse <hi rendition="#roman">b</hi> und an dem Reifen oder an der
                                    Felge <hi rendition="#roman">c</hi> angebracht. Aus dem Querdurchschnitte <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_44">Fig. 44</ref> sieht
                                    man die Art der Einsezung des schwalbenschwanzfoͤrmigen Endes der Speiche in
                                    die Nabe.</p>
                <p>Man soll bei der Verfertigung dieser Raͤder, deren untere Enden <pb n="184" facs="32258185Z/00000202" xml:id="pj057_pb184"/>in den gehoͤrigen Winkeln
                                    und Curven abbiegen, und an den oberen Enden dafuͤr die
                                    Schwalbenschwaͤnze ausschneiden. Dann soll man die zu einem Rade
                                    erforderlichen Speichen dieser Art in Radien in einen Gießmodel aus Sand oder Thon
                                    bringen, und um die oberen Enden herum hierauf die Nabe gießen, wodurch
                                    saͤmmtliche Theile mit gehoͤriger Festigkeit zusammengehalten werden.
                                    Die Felge soll dann so ausgewalzt oder geschmiedet werden, daß sie genau die
                                    kreisrunde Form hat, und in sie soll man, waͤhrend sie noch heiß ist, die
                                    Nabe mit den Speichen einsezen, damit sie sich beim Erkalten daruͤber
                                    zusammenziehe, und auf diese Weise gehoͤrig befestigt werde.</p>
                <p>Der eigentliche Reifen des Rades, der an dem Rande wie gewoͤhnlich einen
                                    Vorsprung haben soll und ausgewalzt werden kann, kann, nachdem ihm durch Schweißen
                                    die ringfoͤrmige Gestalt gegeben worden, gleichfalls dadurch befestigt
                                    werden, daß man ihn erhizt, und sich dann beim Abkuͤhlen uͤber die
                                    Felge zusammenziehen laͤßt. Um der Nabe uͤbrigens noch mehr Festigkeit
                                    zu geben, und um zu verhindern, daß sie sich in Folge der einwirkenden
                                    Gewaltthaͤtigkeiten nicht von den Speichen abloͤsen kann, legt man
                                    auch um sie erhizte Ringe aus Schmiedeisen an, die sich beim Erkalten
                                    zusammenziehen, und die man in <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_43">Fig. 43</ref> und <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_44">44</ref> bei <hi rendition="#roman">e, e</hi> sieht.</p>
                <p>Eine Modification der Speichen oder der Arme sieht man aus <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_45">Fig. 45</ref>. Ihr Kopf hat
                                    hier naͤmlich eine kruͤkenfoͤrmige Gestalt, und dieser Kopf
                                    wird in kleine Ausschnitte gebracht, die sich zu dessen Aufnahme in dem inneren
                                    Theile des Reifens oder der Felge befinden. Die uͤbrige Befestigung der Nabe
                                    und des Reifens ist ganz so, wie sie eben beschrieben wurde.</p>
                <p>Eine andere Methode den Reifen zu befestigen sieht man in <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_46">Fig. 46</ref>. Der Umfang der
                                    Felge ist hier etwas ausgehoͤhlt, und der innere Theil des Reifens
                                    dafuͤr so geformt, daß er dieser Aushoͤhlung entspricht, damit sich
                                    der Reifen beim Abkuͤhlen fest an die Felge anlege.</p>
                <p>Zwei andere Formen der Speichen sind aus <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_47">Fig. 47</ref> und <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_48">48</ref>
                                    ersichtlich. Die Eisenstaͤbe sind hier entweder parallel oder in einem Winkel
                                    doppelarmig gebogen; ihre Befestigung an der Nabe und an der Felge erhellt von
                                    selbst.</p>
                <p>An den Raͤdern jener Wagen, die auf flachen Schienen zu laufen haben, kann man
                                    die Kante der Felge scharf machen oder in einem spizen Winkel formen, wie man dieß
                                    aus dem Durchschnitte <ref rend="new" target="image_markup/tab057517.xml#fig057517_49">Fig. 49</ref> ersieht.</p>
                <p>Der Patenttraͤger glaubt, daß alle seine verschiedenen Arten von
                                    Raͤdern staͤrker und dauerhafter sind, als die vor ihm
                                    gebraͤuchlichen; und daß Niemand vor ihm dieselbe Idee zur Ausfuͤhrung
                                    brachte.</p>
              </div>
            </body>
          </text></TEI>