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      <titleStmt><title type="main">Das Löthen der Schildkrötenschale; von E. Pflüger, Drehermeister in Ludwigsburg.</title><title type="sub">Aus dem württembergischen Gewerbeblatt, 1850 Nr. 28.</title>
        
        
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            <p>Die Textdigitalisate des Polytechnischen Journals stehen unter der Creative-Commons-Lizenz CC BY-SA 4.0.</p>
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      <sourceDesc><bibl type="JA">Das Löthen der Schildkrötenschale; von E. Pflüger, Drehermeister in Ludwigsburg. In: Dr. Johann Gottfried Dingler, Dr. Emil Maximilian Dingler: Polytechnisches Journal. Bd. 118. Stuttgart, Tübingen, 1850. S. 296.</bibl>
        
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          <titleStmt><title type="main">Das Löthen der Schildkrötenschale; von E. Pflüger, Drehermeister in Ludwigsburg.</title><title type="sub">Aus dem württembergischen Gewerbeblatt, 1850 Nr. 28.</title>
            
            
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        <seriesStmt><title level="j" type="main" xml:id="pj118">Dr. Johann Gottfried Dingler, Dr. Emil Maximilian Dingler: Polytechnisches Journal. Bd. 118. Stuttgart, Tübingen, 1850.</title><biblScope unit="volume">1850</biblScope><biblScope unit="issue">118</biblScope><biblScope unit="pages">S. 296</biblScope></seriesStmt></biblFull>
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        <p>Optical character recognition and basic TEI encoding by Editura GmbH &amp; Co.KG, Berlin
                    2009/2010.</p>
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        <p>Historical German text source digitized for the project “Dingler Online – Das digitalisierte Polytechnische Journal”.</p>
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        <language ident="de">Neuhochdeutsch</language>
        <language ident="de">German</language>
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              <titlePart type="number" rendition="#center">LXVI.</titlePart>
              <titlePart type="main" rendition="#center">Das Löthen der Schildkrötenschale; von <persName role="author_orig" ref="../database/persons/persons.xml#pers06175">E. Pflüger</persName>, Drehermeister in
                                Ludwigsburg.</titlePart>
              <titlePart type="sub" rendition="#center">Aus dem <bibl type="source"><title level="j" ref="../database/journals/journals.xml#jour0294">württembergischen Gewerbeblatt</title>, 1850 Nr.
                                    28</bibl>.</titlePart>
              <titlePart type="column">Pflüger, über das Löthen der Schildkrötenschale.</titlePart>
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              <div type="section">
                <p>Dieses Löthen, oder – eigentlicher – Zusammenschweißen der
                                    Schildkrötenschale geschieht, ohne daß ein besonderer Löthkörper zwischen die zu
                                    vereinigenden Theile gebracht wird, einzig unter dem erweichenden Einfluß des heißen
                                    Wassers und zugleich unter einem gewissen auf die Löthstelle ausgeübten und die
                                    getrennten Theile anhaltend zusammenpressenden Druck, wobei vermuthlich ein Theil
                                    desjenigen Bestandtheils der Schildkrötenschale, welcher die Cohäsion ihrer Materie
                                    vermittelt, auf die Oberfläche hervortritt und durch gegenseitiges Eindringen in die
                                    sich darbietenden und durch den Druck innig genäherten Flächen der getrennten Theile
                                    die feste Vereinigung derselben bewirkt. Diese ist, wenn dabei gehörig zu Werke
                                    gegangen wurde, öfters so vollkommen, daß, wenn die beiden Stücke einerlei Farbe
                                    hatten, die Stelle der Zusammensetzung schwer zu erkennen und nur bei verschiedener
                                    Grundfarbe oder an den nicht zusammentreffenden dunkleren Flecken der Schale
                                    sichtbar ist.</p>
                <p>Das Hauptinstrument bei dieser Arbeit ist <hi rendition="#wide">die Löthzange</hi>,
                                    eine leichte Zange von Eisen, deren Schenkel, vom Drehpunkt abwärts etwa 11 Zoll
                                    lang, wie bei einer Schmiedezange so gestellt sind, daß mittelst eines Rings durch
                                    das Weiteraufwärtsschieben desselben ein beliebiger Druck auf die vom Endstück der
                                    Zange erfaßten Gegenstände gegeben und fortgesetzt werden kann. Dieses ist etwa 4
                                    Zoll lang und trägt bewegliche Backen von Messing von 2 1/2''' Dicke, in Breite und
                                    Länge nach dem zu löthenden Gegenstand sich richtend, gewöhnlich aber 7''' breit. In
                                    der Mitte ihrer Hinterseite ist ein eisernes, eine halbe Linie <pb n="297" facs="32422638Z/00000315" xml:id="pj118_pb297"/>vorstehendes Knöpfchen, und über
                                    dasselbe her ein Steg, dessen rechtwinkelig gebogene Enden zu beiden Seiten des
                                    Knöpfchens angelöthet sind. Die längliche Oeffnung zwischen Steg und Backen kann 4
                                    1/2''' auf 3 1/2''' betragen. Die Enden der Zange sind nach dieser Oeffnung geformt
                                    und tragen auf zwei Ansäßen die Stege; ein über denselben durchgesteckter Stift
                                    verhindert das Abfallen der Backen. Denselben muß jedoch so viel Spielraum gelassen
                                    werden, daß sie nach allen Seiten hin einige freie Bewegung haben, der Druck der
                                    Zange aber unmittelbar nur auf die Knöpfchen geschehen kann.</p>
                <p>Diese Einrichtung der Zange macht es möglich, bei jeder Form und Dicke des
                                    Gegenstandes einen gleichen Druck auf alle von den Backen berührte Punkte geben und
                                    Eine Zange für Backen von verschiedener Größe und Gestalt nach Erforderniß benützen
                                    zu können.</p>
                <p>Die Vorbereitung zum Löthen geschieht zuerst durch die Reinigung der beiden
                                    zusammenzufügenden Stücke, wenigstens an den Stellen, wo die Löthung stattfinden
                                    soll und deren nächster Umgebung, wie man denn Reinlichkeit bei diesem Geschäft
                                    nicht genug empfehlen kann, da das Mindeste von Fett, auch der Staub und selbst das
                                    Berühren der Löthflächen mit den bloßen Fingern die Löthung verhindern kann. Zu
                                    diesem Ende schabt man die Stücke entweder ab oder legt sie in Seifenwasser und
                                    bürstet sie in diesem und nachher in klarem Wasser gut aus.</p>
                <p>Eine weitere Arbeit ist das Zusammenfügen der beiden Plättchen, welche gelöthet
                                    werden sollen. Man feilt nämlich die betreffenden Ränder der beiden Plättchen von
                                    einer Seite her schief zu, das eine von oben, das andere von unten, bis die schiefe
                                    Fläche 5 bis 6mal so lang ist, als die Dicke des Plättchens beträgt, und so, daß
                                    wenn die beiden schiefen Ränder auf einander gelegt werden, die Fuge überall
                                    schließt, beide Oberflächen ununterbrochen fortlaufen und das Ganze in gleicher
                                    Dicke erscheint. Das Gefeilte wird sodann glatt abgeschabt.</p>
                <p>Vor dem Löthen hält man die beiden Plättchen, so weit sie angefeilt sind, einige
                                    Secunden lang in kochendes Wasser, und nun bringt man das entsprechende Paar Backen
                                    auf die Zange und wärmt sie in <hi rendition="#wide">Kohlenfeuer</hi> so weit, daß
                                    ein zwischen die Backen geklemmtes Stück weißen Briefpapiers kaum merklich gelb
                                    wird; man wärmt lieber etwas mehr und wartet, bis die rechte Farbe erscheint,
                                    indessen reinigt man die Löthstellen mit reiner Leinwand oder Papier von Staub,
                                    nimmt dann einen in Bereitschaft stehenden acht oder mehrfach zusammengelegten <pb n="298" facs="32422638Z/00000316" xml:id="pj118_pb298"/>Wickel von weicher
                                    feiner Leinwand oder ungefärbtem Baumwollenzeug, hinlänglich breiter als die Backen,
                                    und mehr als doppelt so lang als die Löthfuge, macht ihn mit warmem Wasser durchaus
                                    feucht (nicht naß), legt auf demselben die Arbeit genau zusammen und schlägt die
                                    andere Hälfte des Wickels darüber her. Mit Beihülfe der Enden desselben hält man nun
                                    die Arbeit unverrückt fest und faßt sie, wenn die Zange ihre rechte Wärme hat,
                                    vorsichtig zwischen deren Backen.</p>
                <p>Anfangs läßt man die Zange nur schwach drücken, nach einigen Secunden vermehrt man
                                    den Druck allmählich, nach etwa 15 Secunden legt man den Ring an und die Zange mit
                                    der Arbeit zurück, bis die Backen nur noch handwarm sind, wo die Löthung geschehen
                                    seyn wird.</p>
                <p>Die Stärke des Drucks darf nur eine mäßige seyn, und um so geringer, je schwächer das
                                    Plättchen und je kleiner die Fläche der angewendeten Backen ist, auf keinen Fall
                                    aber stärker, als das Festhalten eines Beilstiels erfordert, während man Holz
                                    spaltet. Sollte die Löthung nicht vollkommen gelungen seyn, so besprengt man den
                                    Wickel wieder mit warmem Wasser, reibt ihn zwischen den Fingern, bis er durchgängig
                                    feucht ist und wiederholt das Löthen.</p>
                <p>Eine andere Art der Zusammenfügung der Plättchen ist folgende: man feilt eins
                                    derselben von beiden Seiten schief zu, jedoch nicht messerscharf, in das andere
                                    macht man der Länge nach einen feinen Sägenschnitt, so tief, als der Keil des
                                    ersteren ist. Diesen reinigt man, so wie den Schnitt, letzteren, indem man einen
                                    Streifen Papier durchzieht, von allem Staub, und taucht das aufgeschnittene Ende,
                                    nachdem man vorne ein kleines auf den Seiten vorstehendes hölzernes Keilchen leicht
                                    eingesteckt hat, in kochendes Wasser. Die Schnittenden werden schnell erweicht seyn
                                    und sich beim allmählichen Tiefereinschieben des Keilchens auseinandersperren.
                                    Zuletzt taucht man die zusammenzufügenden Enden beider Plättchen ein, und sobald sie
                                    weich sind, entfernt man das Keilchen schnell, steckt die beiden Plättchen behende
                                    in einander und drückt die Schnittenden an. Auf diese Weise hält die Arbeit beim
                                    Umwickeln von selbst zusammen, weil aber die Schnittenden eine vorstehende Wulst
                                    bilden, so hält man die Arbeit beim Löthen etwa 15 Secunden lang fortwährend unter
                                    leichtem Druck der warmen Zange, ohne den Ring anzulegen, und nimmt dann den Wickel
                                    ab, wo man die Enden schon so weit geheftet finden wird, daß man <pb n="299" facs="32422638Z/00000317" xml:id="pj118_pb299"/>das Vorstehende ohne Nachtheil
                                    gleichfeilen, reinigen und dann die Löthung vollenden kann.</p>
                <p>Bei dieser Methode fällt die Arbeit zwar sehr gut aus, nur ist bei hellerer
                                    Schildkrötenschale der Grund des Sägenschnitts durchscheidend sichtbar.</p>
              </div>
            </body>
          </text></TEI>