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      <titleStmt><title type="main">Die Berechnung des Drahtziehens.</title><title type="sub">Von Dr. techn. Samuel Marschik, K. K. Professor in Brunn.</title>
        
        
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            <p>Die Textdigitalisate des Polytechnischen Journals stehen unter der Creative-Commons-Lizenz CC BY-SA 4.0.</p>
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      <sourceDesc><bibl type="JA">Die Berechnung des Drahtziehens. In: E. Jahnke: Dinglers Polytechnisches Journal. Bd. 331. Berlin, 1916. S. 388.</bibl>
        
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          <titleStmt><title type="main">Die Berechnung des Drahtziehens.</title><title type="sub">Von Dr. techn. Samuel Marschik, K. K. Professor in Brunn.</title>
            
            
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        <seriesStmt><title level="j" type="main" xml:id="pj331">E. Jahnke: Dinglers Polytechnisches Journal. Bd. 331. Berlin, 1916.</title><biblScope unit="volume">1916</biblScope><biblScope unit="issue">331</biblScope><biblScope unit="pages">S. 388</biblScope></seriesStmt></biblFull>
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        <p>Optical character recognition and basic TEI encoding by Editura Gesellschaft für
					Verlagsdienstleistungen, Berlin 2012.</p>
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						chapters or text-separators.</p>
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          <p>As far as possible all errata-lists printed in the journal have been realised, using the element
							<gi scheme="TEI">orig</gi> to mark the original text and <gi scheme="TEI">corr</gi> to mark
						the correction given in the errata-list.</p>
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          <p>All passages set off by quotation marks were marked by the element <gi scheme="TEI">q</gi>
						including the quotation mark inside the tag. In case of repeating quotation marks in front of
						each line, only the first and the last quotation mark was obtained. And the element <gi scheme="TEI">q</gi>'s @type-attribute was set to the value „preline”.</p>
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      <abstract>
        <p>Historical German text source digitized for the project “Dingler Online – Das digitalisierte Polytechnische Journal”.</p>
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        <language ident="de">Neuhochdeutsch</language>
        <language ident="de">German</language>
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  </teiHeader><text type="art_undef" n="80" xml:id="ar331080">
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              <titlePart type="main" rendition="#center">Die Berechnung des Drahtziehens.</titlePart>
              <titlePart type="sub" rendition="#center">Von Dr. techn. <persName role="author" ref="../database/persons/persons.xml#pers">Samuel <hi rendition="#wide">Marschik</hi></persName>, K. K. Professor in <placeName>Brunn</placeName>.</titlePart>
              <titlePart type="column">MARSCHIK: Die Berechnung des Drahtziehens.</titlePart>
            </front>
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              <div type="section">
                <p><cb/>Die Herstellung dünner Drähte ist bekanntlich nur durch einen wiederholten
									Ziehvorgang möglich, weil der Ziehwiderstand die Zerreißfestigkeit des gezogenen
									Drahtes nicht übersteigen darf. Nach <hi rendition="#wide">Demuth</hi> (Mech.
									Technologie der Metalle und des Holzes) ist der <hi rendition="#wide">Ziehwiderstand</hi> von der Härte des zu ziehenden Drahtes (die darauf
									bezügliche Ziffer nennt er <hi rendition="#italic">k</hi>), von der <hi rendition="#wide">Reibung</hi> in der Lochwandung (die darauf bezügliche Ziffer
									ist <hi rendition="#italic">f</hi>) und von der <hi rendition="#wide">Querschnittsverminderung</hi> abhängig, welch letztere
										<formula>({d_0}^2-d^2)\,\frac{\pi}{4}</formula> ist, wenn <hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">0</hi> die Dicke des zu
									ziehenden, <hi rendition="#italic">d</hi> die Dicke des gezogenen Drahtes bedeutet
									und ein Draht von kreisrundem Querschnitt vorausgesetzt wird. Der Ziehwiderstand <hi rendition="#italic">P</hi> ist sonach</p>
                <p rendition="#l3em"><formula>P=(k+f)\cdot({d_0}^2-d^2)\,\frac{\pi}{4}</formula> . . . .
									. (1)</p>
                <p rendition="#no_indent">Die Zerreißfestigkeit des gezogenen Drahtes beträgt, wenn wir
									die spezifische Zerreißfestigkeit, auf die Flächeneinheit bezogen, <hi rendition="#italic">z</hi> nennen:</p>
                <p rendition="#l3em"><formula>Z=z\cdot\frac{d^2\pi}{4}</formula> . . . . . . . . (2)</p>
                <p rendition="#no_indent">Der Ziehwiderstand muß kleiner als die Zerreißfestigkeit
									<cb/>sein, d.h.</p>
                <p rendition="#l3em"><formula>P&lt;Z</formula>,</p>
                <p rendition="#no_indent">woraus</p>
                <p rendition="#l3em">
                  <formula>(k+f)\,({d_0}^2-d^2)\,\frac{\pi}{4}&lt;Z\cdot\frac{d^2\pi}{4}</formula>
                </p>
                <p rendition="#l3em">
                  <formula>(k+f)\,{d_0}^2&lt;(k+f+z)\,d^2</formula>
                </p>
                <p rendition="#l3em"><formula>\frac{d}{d_0}&gt;\sqrt{\frac{k+f}{k+f+z}}</formula> . . . . .
									. . . (3)</p>
                <p>Die Querschnittsverminderung ist sonach an gewisse Grenzen gebunden, weshalb man das
									Verhältnis</p>
                <p rendition="#l3em"><formula>\varphi=\frac{d}{d_0}</formula> . . . . . . . (4)</p>
                <p rendition="#no_indent">als das <q>„<hi rendition="#wide">Verdünnungsmaß</hi>“</q>
									oder das <q>„<hi rendition="#wide">Verdünnungsverhältnis</hi>“</q> bezeichnet und
									bei der Herstellung der Drähte berücksichtigen muß. Dieses beträgt nach <hi rendition="#wide">Ledebur</hi> durchschnittlich</p>
                <table cols="3" rows="4">
                  <row>
                    <cell rendition="#center">bei</cell>
                    <cell>weichem Eisen</cell>
                    <cell>0,90</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">„</cell>
                    <cell>Stahl</cell>
                    <cell>0,95</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">„</cell>
                    <cell>Messing und Kupfer</cell>
                    <cell>0,925</cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell rendition="#center">„</cell>
                    <cell>Silber</cell>
                    <cell>0,85</cell>
                  </row>
                </table>
                <p rendition="#no_indent">für das Ziehen im kalten Zustande.</p>
                <p>Setzen wir daher das Verdünnungsmaß als bekannt voraus, so läßt sich nicht bloß die
									Dicke des Drahtes nach dem Ziehen aus der Dicke des in das Zieheisen <pb n="388" facs="32199918Z/00000672" xml:id="pj331_pb388"/><cb/>eingeführten Drahtes
									berechnen, sondern man ist auch in der Lage, die Anzahl der Durchzüge bzw. der
									anzuwendenden Zieheisen, welche zur Erzeugung eines Drahtes von gewünschter Dicke
									aus einem Draht von gegebener Dicke erforderlich ist, durch Rechnung zu bestimmen;
									andererseits kann man, wenn die Anzahl der Durchzüge bekannt und gegeben ist, daraus
									das zugehörige Verdünnungsmaß ermitteln und die Lochweiten der aufeinanderfolgenden
									Zieheisen nachrechnen bzw. nachprüfen, ob diese richtig bemessen sind.</p>
                <p>Bezeichnet man die Anzahl der Durchzüge mit <hi rendition="#italic">n</hi> und die
									aufeinanderfolgenden Drahtdicken mit <hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">1</hi>, <hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">2</hi>, <hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">3</hi> usw., so ergibt sich:</p>
                <p rendition="#l3em"><formula>d_1=\varphi\cdot d_0,\ d_2=\varphi\cdot d_1=\varphi^2\cdot
										d_0,\ d_n=\varphi^n\,d_0</formula> . . . (5)</p>
                <p>Die Drahtdicken nehmen also nach einer geometrischen Progression ab, deren Quotient
									eben das Verdünnungsverhältnis <hi rendition="#italic">φ</hi> ist. Die Gleichung (5)
									stellt somit die allgemeine Beziehung zwischen der Dicke des als Ausgangsprodukt
									gewählten Walzdrahtes, der Dicke des zu erzeugenden Feindrahtes, dem Verdünnungsmaß
									und der Anzahl der Durchzüge dar und gestattet sowohl die Berechnung der Anzahl <hi rendition="#italic">n</hi> der Durchzüge, als auch des Verdünnungsmaßes <hi rendition="#italic">φ.</hi></p>
                <p>Durch Logarithmieren von (5) erhält man:</p>
                <p rendition="#l3em"><formula>n=\frac{\mbox{log}\,d_n-\mbox{log}\,d_0}{log\,\varphi}</formula> . . .
									. . (6)</p>
                <p rendition="#l3em"><formula>\varphi=\mbox{num}\,\frac{\mbox{log}\,d_n-\mbox{log}\,d_0}{n}</formula>
									. . . . . (7)</p>
                <p>Die Gleichungen (5), (6) und (7) setzen uns also in den Stand, alle für das
									Drahtziehen wichtigen Größen auf Grund bekannter Erfahrungswerte zu berechen, wie in
									nachstehenden Beispielen gezeigt werden soll.</p>
                <p rendition="#center">Zu Beispiel 1.</p>
                <figure rend="text" xml:id="tx331672a">
                  <graphic url="32199918Z/tx331672a"/>
                  <figDesc>Textabbildung Bd. 331, S. 388</figDesc>
                  <ab part="Y" rendition="#hidden" type="keywords">Durchzug; Drahtdicke in mm;
										Drahtnummer</ab>
                </figure>
                <p rendition="#center">Zu Beispiel 2.</p>
                <figure rend="text" xml:id="tx331672b">
                  <graphic url="32199918Z/tx331672b"/>
                  <figDesc>Textabbildung Bd. 331, S. 388</figDesc>
                  <ab part="Y" rendition="#hidden" type="keywords">Durchzug; Drahtdicke in mm;
										Drahtnummer</ab>
                </figure>
                <p rendition="#center">Zu Beispiel 3.</p>
                <figure rend="text" xml:id="tx331672c">
                  <graphic url="32199918Z/tx331672c"/>
                  <figDesc>Textabbildung Bd. 331, S. 388</figDesc>
                  <ab part="Y" rendition="#hidden" type="keywords">Durchzug; Drahtdicke in mm;
										Drahtnummer</ab>
                </figure>
                <p><cb/>1. <hi rendition="#wide">Beispiel</hi>: Ein Walzdraht aus weichem Eisen von 5 mm
									Dicke soll auf 1 mm Dicke gezogen werden; das Verdünnungsmaß sei 0,9; wie viel
									Durchzüge sind erforderlich und welches sind die aufeinanderfolgenden
									Drahtnummern?</p>
                <table cols="2" rows="2">
                  <row>
                    <cell><hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">0</hi> = 5
												mm<lb/><hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">n</hi> =
												1    „<lb/><hi rendition="#italic">φ</hi>  = 0,9 „</cell>
                    <cell>
                      <lb/>
                      <formula>n=\frac{\mbox{log}\ 1-\mbox{log}\ 5}{\mbox{log}\ 0,9}=\frac{-\
												0,69897}{0,95424-1}</formula>
                    </cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell/>
                    <cell rendition="#right">
                      <formula>=\frac{-\ 0,69897}{-\ 0,04576}\sim 15.</formula>
                    </cell>
                  </row>
                </table>
                <p>Die Aufeinanderfolge der Drahtdicken und Drahtnummern nach der Deutschen
									Millimeter-Drahtlehre enthält die oben an erster Stelle stehende Zahlentafel.</p>
                <p>2. <hi rendition="#wide">Beispiel</hi>: Ein 5 mm Stahldraht soll auf 1 mm Dicke
									gezogen werden; das Verdünnungsmaß beträgt hierfür 0,95; es ist auch hier die Anzahl
									der Durchzüge und der Aufeinanderfolge der Drahtdicken zu ermitteln (vgl. die
									obenstehende Zahlentafel).</p>
                <table cols="2" rows="2">
                  <row>
                    <cell><hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">0</hi> =
												5  mm<lb/><hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">n</hi> = 1     „<lb/><hi rendition="#italic">φ</hi>  = 0,95 „</cell>
                    <cell>
                      <lb/>
                      <formula>n=\frac{\mbox{log}\,d_n-\mbox{log}\,d_0}{\mbox{log}\,\varphi}=\frac{-\
												0,69897}{0,97774-1}</formula>
                    </cell>
                  </row>
                  <row>
                    <cell/>
                    <cell rendition="#right">
                      <formula>=\frac{-\ 0,69897}{-\ 0,02226}=31,4\sim 31.</formula>
                    </cell>
                  </row>
                </table>
                <p>3. <hi rendition="#wide">Beispiel</hi>: Nach <hi rendition="#wide">Demuth</hi> (s. o.
									S. 137) ist ein Weicheisendraht zwölfmal zu ziehen, um von 5 mm auf 1 mm gebracht zu
									werden; wie groß ist das Verdünnungsmaß und welches ist die Aufeinanderfolge der
									Drahtdicken? (vgl. die obenstehende Zahlentafel.)</p>
                <table cols="2" rows="1">
                  <row>
                    <cell><hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">0</hi> = 5
												mm<lb/><hi rendition="#italic">d</hi><hi rendition="#subscript">n</hi> =
												1    „<lb/><hi rendition="#italic">n</hi>  = 12  „</cell>
                    <cell rendition="#right">
                      <lb/>
                      <hi rendition="#right">
                        <hi rendition="#right">
                          <formula>\mbox{log}\,\varphi=\frac{\mbox{log}\,d_n-\mbox{log}\,d_0}{n}=\frac{-\
														0,69897}{12}=</formula>
                        </hi>
                        <lb/>
                        <formula>0,94175-1,\ \varphi=0,875.</formula>
                      </hi>
                    </cell>
                  </row>
                </table>
              </div>
            </body>
          </text></TEI>