Es ist bekannt, daß die ersten auf die Liverpool-Manchester-Eisenbahn gebrachten Dampfwagen nicht uͤber 6 Tonnen schwer waren, und daß deren Gewicht nach und nach bis uͤber 10 Tonnen gesteigert wurde. Nach Hrn. M's Angabe sollen die schwereren Dampfwagen aber verhaͤltnißmaͤßig schwerer zu betreiben seyn: eine Behauptung, welche offenbar mit der Erfahrung im Widerspruche steht.

Dieser ganze Aufsaz bezieht sich auf eine Abhandlung des Hrn. Macneil, von welcher wir fruͤher schon Einiges mittheilten, und auf welche sich auch Hr. Parnell in seinem neuesten Werke uͤber den Straßenbau (Polyt. Journ. Bd. LI. S. 415) bezog. Wir bemerken nur noch, daß die London- und Holyhead-Dampfwagen-Compagnie, welche ein Granitpflaster legen, und auf diesem dann mit Dampfwagen fahren wollte, ihrer pompoͤsen Ankuͤndigung ungeachtet, den neuesten Nachrichten im Mechanics' Magazine zu Folge, nicht zu Stande zu kommen scheint. A. d. R.

Man weiß, daß die ebenste, bisher bekannte Straße, naͤmlich eine aus Granit gebaute, wie sie in dem Prospectus der London- und Holyhead-Dampfwagen-Compagnie in Vorschlag gebracht wird, einen Widerstand leistet, zu dessen Ueberwindung, wenn eine Last mit einer Geschwindigkeit von 2 1/2 Meile in der Stunde darauf fortgeschafft werden soll, eine Zugkraft erforderlich ist, welche 1/70 dieser Last betraͤgt. Es ist aber auch bekannt, daß der mittlere Widerstand auf einer Eisenbahn bei der groͤßten Geschwindigkeit nicht uͤber 1/200 der Last betraͤgt. Wenn daher die heftigen Erschuͤtterungen und Stoͤße, welche die Maschinen Hrn. M. zu Folge nothwendig erleiden, schon auf der Eisenbahn eine Abnuͤzung der Maschinerie von 1 Schill. 9 Den. per Meile erzeugen, welche Abnuͤzung wird erst durch die weit heftigeren Erschuͤtterungen, die nothwendig auf den Straßen Statt finden muͤssen, erzeugt werden?

Ein Gurney'scher Kessel eines auf einer Eisenbahn fahrenden Dampfwagens verzehrte in jeder Meile beilaͤufig 6 Pfd. Steinkohle per Tonne. Auf einer Granitbahn wuͤrde derselbe Kessel aber 18 Pfd. Kohle per Tonne in der Meile verbrauchen, oder mit am deren Worten, 6 Pfd. Kohlen wuͤrden auf einer Granitbahn nur 1/3 Tonne eine Meile weit bewegen. Dabei ist noch zu bemerken, daß dieser Kessel der einzige ist, dem Dr. Lardner in seinem Werke uͤber die Dampfwagen seine volle Billigung ertheilt, und dem er vor den roͤhrenfoͤrmigen Kesseln den Vorzug gibt.

Wenn nun mittelst eines Pfundes Kohks beilaͤufig dieselbe Hize erzeugt wird, wie mittelst eines Pfundes Steinkohlen, so wird die Quantitaͤt, welche fuͤr einen Dampfwagen, dessen Last im Ganzen 6 Tonnen betraͤgt, erforderlich ist, 108 Pfd. statt 43 betragen, d.h. 36 Mal mehr als der beste gegenwaͤrtig auf den Eisenbahnen gebraͤuchliche Dampfwagen, und beilaͤufig 24 Mal mehr, als der Durchschnittsverbrauch.

So weit unser Wissen gegenwaͤrtig reicht, verhaͤlt sich der Widerstand auf einer Eisenbahn wie der dritte Theil des Widerstandes auf der besten Granitbahn, wie der siebente Theil des Widerstandes auf der besten Straße, und wie der zwoͤlfte Theil des Widerstandes auf den gewoͤhnlichen Landstraßen. Die Bewegung auf einer Eisenbahn ist im Vergleiche mit dem stoßenden Laufe der Wagen auf einem Straßenpflaster ein Hingleiten auf einer Flaͤche Eis; und welche Resultate man auch immer mit thierischer oder mechanischer Kraft auf irgend einer dieser Straßen erreichen wird, so wird dieselbe Kraft auf einer Eisenbahn zu Resultaten fuͤhren, die man erhaͤlt, wenn man die angegebenen Bruchtheile als Multiplicatoren nimmt; und dabei wird man uͤberdieß auf der Eisenbahn auch noch eine Geschwindigkeit erreichen, die sich auf keiner anderen bisher bekannten Straße erzielen laͤßt.

Der Nuzen der von Hrn. Robert in Vorschlag gebrachten Erfindung ergibt sich am besten aus einer Betrachtung des Mechanismus, dessen man sich bisher bediente, um die Weker zur bestimmten Stunde schlagen zu machen. Das Gehaͤuse der Wekeruhren enthaͤlt naͤmlich gewoͤhnlich eine Gloke und einen Hammer, welcher durch ein Raͤderwerk in eine rasche Hin- und Herbewegung versezt wird. Dieses Raͤderwerk wird durch eine Trommel, deren Feder man aufzieht, wenn sich der Weker spaͤter hoͤren lassen soll, in Bewegung gesezt. Ein Vorfall oder Ausheber dient als Sperrer fuͤr dieses Raͤderwerk, und dieser Vorfall wird durch einen sinnreichen Mechanismus zum Spielen gebracht. Eine Centralscheibe, die sich unter dem Stundenrade befindet, hebt denselben naͤmlich empor, indem sie sich bestaͤndig gegen das Ende eines an diesem Rade angebrachten Stiftes reibt. An einer Stelle des Umfanges dieser Scheibe befindet sich ein Ausschnitt, und der Augenblik, in welchem das Schlagwerk abgeht, wird durch den Einfall des Stiftes an dem Rade in diesen Ausschnitt bestimmt. Der Vorfall befreit naͤmlich in Folge dieses Einfalles das Raͤderwerk des Schlagwerkes, und die Folge hiervon ist, daß der Hammer lebhaft auf die Gloke schlaͤgt. Der Augenblik des Abganges des Schlagwerkes haͤngt von der Stelle, an welcher sich der Ausschnitt in der Scheibe befindet, ab, und indem man einen Zeiger, der diese Scheibe mit sich fuͤhrt, dreht, bringt man auch den Ausschnitt genau auf die gewuͤnschte Stunde, so daß sich das Schlagwerk also vernehmen laͤßt, wenn der Stundenzeiger gerade uͤber dem Zeiger des Wekers anlangt.

Dieser Mechanismus hat nun offenbar den Nachtheil, daß das Raͤderwerk des Schlagwerkes bestaͤndig auf das Stundenrad druͤkt und die Bewegung erschwert. Dieß geschieht, der Weker mag aufgezogen seyn oder nicht, und deßhalb muß man der Triebkraft an diesen Wekeruhren auch eine groͤßere Staͤrke geben. Ueberdieß ist das Abgehen des Schlagwerkes an diesen Uhren auch nicht ganz gewiß, weil die Scheibe, in der sich der Ausschnitt befindet, einen kurzen Halbmesser hat, und weil die Bewegung des Stiftes, der in denselben einfaͤllt, eine langsame ist. Die geringste Excentricitaͤt im Zifferblatte erzeugt bedeutende Unterschiede im Augenblike des Abganges, und daher geschieht es auch gar haͤufig, daß sich das Schlagwerk um eine Viertelstunde zu fruͤh oder zu spaͤt hoͤren laͤßt.

Die Weker der gewoͤhnlichen Uhren sind nach einem etwas anderen Plane gebaut. Die Scheibe mit dem Ausschnitte ist an dem Stundenrade befestigt, und dreht sich mit demselben um. Ein Ausloͤshebel, auf welchen eine Feder druͤkt, reibt sich mit seinem Ende auf dem Umfange dieser Scheibe, und dieses schraͤg abgeschnittene oder schraͤg zulaufende Ende faͤllt in den Ausschnitt, wenn derselbe unter ihm anlangt, und dadurch wird das Schlagwerk frei.

Diesen lezteren Mechanismus hat nun auch Hr. Robert befolgt; allein er hat an demselben eine Modifikation angebracht, ohne die er sich an den Taschenuhren nicht bequem anwenden ließ, und ohne welche die Feder immer noch bestaͤndig, und selbst wenn der Weker nicht aufgezogen war, auf das Stundenrad druͤkte.

An der Uhr des Hrn. Robert hat nun der Vorfall oder Ausheber zwei Arme, von denen zwar der eine auf die Scheibe druͤkt, allein nur dann, wann der Weker aufgezogen ist. Denn, ist dieß nicht der Fall, so wird der Vorfall durch ein Sperrrad emporgehoben, so daß er keinen weiteren Einfluß auf das Gehwerk ausuͤbt. Der Gang der Uhr wird also hier nur dann durch die Gegenwart des Wekers genirt, wann die Trommel des Schlagwerkes aufgezogen wird.

Außerdem ist der Abgang des Schlagwerkes an den neuen Wekern viel genauer und bestimmter, als dieß bei dem gewoͤhnlichen Vorfalle der Uhren moͤglich ist, weil der Arm des Hebels in einen Ausschnitt faͤllt, der an dem Umfange einer Scheibe angebracht ist, der man ohne allen Nachtheil einen hinlaͤnglich großen Durchmesser geben kann, und welche dennoch mit der Drehungsachse der Zeiger ziemlich concentrisch ist. Die neue Uhr besteht auch aus einer geringeren Anzahl von Stuͤken. An den gewoͤhnlichen Uhren wirkt der Vorfall, indem er den Stundenzeiger hebt oder senkt; seine Ausloͤsung ist in senkrechter Richtung gegen das Zifferblatt angebracht, und daher muß man der Uhr eine groͤßere Dike geben. Der Vorfall des Hrn. Robert hingegen bewegt sich in einer mit dem Zifferblatts parallelen Flaͤche, und daher ist sie bequemer in der Tasche zu tragen, in ihrem Mechanismus weniger complicirt, und in ihrem Gange sicherer.

Hieraus erhellt, daß der Weker des Hrn. Robert nach denselben Principien gebaut ist, wie der Weker an den gewoͤhnlichen Stokuhren, und daß der Zeiger folglich abziehen oder abrechnen muß, d.h., daß er die Zahlen des Zifferblattes, auf welche der Zeiger des Wekers gestellt werden muß, damit er nach Ablauf einer bestimmten Anzahl von Stunden schlage, in umgekehrter Ordnung einzeichnet. Hr. Robert hat aber diesen Mechanismus nicht nur so modificirt, daß er an den Taschenuhren angewendet werden kann, sondern es ist ihm auch gelungen, das Haupttriebwerk von dem Mechanismus des Wekers unabhaͤngig zu machen, ausgenommen der Weker ist aufgezogen.

Nach einem in der Uhrmacherkunst allgemein angenommenen Grundsaz verdient ein Widerstand, der sich bestaͤndig gleich bleibt, selbst wenn er etwas bedeutender ist, den Vorzug vor einem wandelbaren Widerstande, der die Dauer der Schwingungen veraͤndern, und der Uhr einen ungleichen Gang geben kann. In dieser Hinsicht sollte man also glauben, daß die Uhr des Hrn. Robert, an welcher der Vorfall nur dann auf dem Gehwerke lastet, wann die Feder des Wekers gespannt ist, minder regelmaͤßig geht, weil das Triebwerk bei aufgezogenem Weker einen ungewohnten Druk erleidet. Dieser wandelbare Widerstand ist jedoch hier ohne allen Nachtheil, weil er weder auf die Hemmung, noch auf irgend eines der lezten Triebraͤder des Gehwerkes wirkt. Es kann also nur dann, wann das erste Triebrad diesem geringen zufaͤlligen Widerstande ausgesezt ist, eine Veraͤnderung in den Schwingungen der Unruhe Statt finden, und es ist offenbar, daß diese Bauart hier derjenigen vorgezogen werden muß, bei welcher eine groͤßere Triebkraft noͤthig ist, und bei welcher man am Ende doch immer auf einen wandelbaren Widerstand stoͤßt.

Die Commission ist daher der Ansicht, daß die Wekeruhr des Hrn. Robert vor den gewoͤhnlichen Taschenuhren mit Wekern den Vorzug verdiene, und zwar: 1) weil bei ihr die Summe des Widerstandes geringer ist, so daß sie folglich eine weniger starke Triebkraft erfordert; 2) weil deren Theile einfacher sind; 3) weil der Abgang des Schlagwerkes mit groͤßerer Genauigkeit bestimmt ist, und 4) endlich, weil die Dike der Uhr dadurch vermindert wird.

Beschreibung des neuen Vorfalles oder Aushebers der Wekeruhren des Hrn. Robert.

Der Arm AB dieses in Fig. 14 abgebildeten Aushebers ersezt fuͤr sich allein die drei Stuͤke PDR des gewoͤhnlichen Vorfalles, welche in der Zeichnung durch punktirte Linien angedeutet sind. Der Augenblik, in welchem der Weker schlaͤgt, wird durch das Einfallen des Schnabels B in den in der Scheibe N angebrachten Ausschnitt O bestimmt. Diese Scheibe gehoͤrt dem Wekerrade an, und dreht sich mit demselben mit fetter Reibung auf dem Stundenrade; sie vollendet so wie dieses leztere ihre Umdrehung innerhalb 12 Stunden. Der Ausschnitt O ist auf solche Weise angebracht, daß sich das Schlagwerk in dem Augenblike vernehmen laͤßt, in welchem der Zeiger auf dem Null am Zifferblatte anlangt.

Wenn die Feder abgewunden ist, so wird der Ausheber durch das Sperrrad E emporgehoben, und in dieser Stellung ist der Mechanismus dargestellt. Ist die Feder des Wekers hingegen aufgezogen, so haͤlt das Sperrrad E den Vorfall nicht mehr durch seinen Druk auf den Vorsprung T gehoben, sondern der Schnabel B ruht so lange auf dem Umfange der Scheibe, bis er auf den Ausschnitt O trifft, in welchen er dann einfaͤllt.

Die Instrumente, welche Hr. Henry Robert, Uhrmacher zu Paris, Palais-Royal, Galerie de Valois No. 164, der Gesellschaft vorlegte, sind: 1) eine astronomische Wage; 2) ein tragbarer Meridian; 3) ein chronometrischer Zaͤhler, und 4) eine Vorrichtung, mit deren Huͤlfe sich die Stokuhren luftdicht verschließen lassen. Ueber alle diese verschiedenen Gegenstaͤnde habe ich nun die Ehre der Gesellschaft im Namen der Commission der mechanischen Kuͤnste folgenden Bericht zu erstatten.

1. Von der astronomischen Wage.

Die astronomische Wage des Hrn. Robert ist ein Instrument von neuer Erfindung, mittelst welchem man, wenn es frei an seiner Kette aufgehangen ist, die Stunde, die Minute, die Secunde, und selbst den Augenblik beobachten kann, in welchem die Sonne Vormittags beim Emporsteigen auf irgend einer Hoͤhe uͤber dem Horizonte anlangt, und mittelst welchem sich erkennen laͤßt, wann die Sonne des Nachmittags durch dieselbe Hoͤhe geht. Der Augenblik, in welchem die Sonne durch den Meridian geht, und in welchem sie folglich am hoͤchsten steht, findet zu einer Zeit Statt, welche von den des Morgens und des Abends beobachteten Hoͤhen gleich weit entfernt ist. Es sind zwar bei genauen astronomischen Beobachtungen hieran einige kleine Correctionen zu machen, allein diese kommen hier nicht in Betracht.

Von dem Gebrauche dieser Wage. Die astronomische Wage wird mit ihrer Kette an einem fixen Punkte so aufgehaͤngt, daß das Glas gegen die Sonne gerichtet, die eingetheilte Platte hingegen nach der entgegengesezten Richtung geneigt ist, und daß sie mit dem Horizonte einen solchen Winkel bildet, daß die Sonnenstrahlen auf die eingetheilte Platte fallen. Man nimmt dann eine gute Uhr, und beobachtet und notirt die Stunde, Minute und Secunde des Eintrittes der Lichtpunkte auf die Linien der eingetheilten Platte und den Augenblik des Austrittes eben dieser Linien. Des Nachmittags macht man dann dieselbe Beobachtung, um hierauf die mit den verschiedenen Linien angestellten Beobachtungen zu vergleichen, und das Mittel daraus zu ziehen. Man zaͤhlt dann die Zeit, welche zwischen den beiden entsprechenden Beobachtungen verfloß, und rechnet die Haͤlfte dieser Zeit zu den Stunden der ersten Beobachtung. Gibt die Summe dieser Zeit nicht genau 12 Uhr oder Mittag, so geht die Uhr um die Differenz zu spaͤt; betraͤgt die Summe hingegen uͤber 12 Uhr, so geht die Uhr um die ganze Differenz zu fruͤh.

Diese Methode, den wahren Mittag zu beobachten, gewaͤhrt den Vortheil, daß man die Stunde ohne Ruͤksicht auf die Breite des Ortes der Beobachtung erfaͤhrt; daß man mehrere Beobachtungen macht, um das Mittel aus denselben zu ziehen; daß man aller Schwierigkeiten, die das Ziehen eines Meridians mit sich bringt, uͤberhoben ist, und daß man die wahre Stunde oͤfter erhaͤlt, als durch die Beobachtung des Durchganges der Sonne durch den Meridian, weil dieser Durchgang nur einen Augenblik betraͤgt, dessen Beobachtung durch eine leichte Wolke oder durch verschiedene andere Umstaͤnde vereitelt werden kann.

Das einfache und sinnreiche Instrument des Hrn. Robert duͤrfte zwar bei seiner Anwendung einige Schwierigkeiten darbieten, welche durch die in unserem Clima so haͤufigen Veraͤnderungen, durch die die Wiederholung der des Morgens gemachten Beobachtung Abends unmoͤglich wird, bedingt sind; allein wir glauben dessen ungeachtet, daß die astronomische Wage bei ruhigem Wetter sehr vortheilhaft benuzt werden kann. Der Preis dieses Instrumentes ist sehr maͤßig; denn eine Wage von 0,30 bis 0,35 Meter oder von beilaͤufig einem Fuße, welche selbst fuͤr einen sehr ungeuͤbten Beobachter 10 Secunden angibt, kostet nur 30 Franken; eine Wage von 0,45 bis 0,50 Meter oder beilaͤufig 18 Zoll, welche 5 Secunden angibt, kostet nur 36 Franken.

Man sieht dieses Instrument in Fig. 15 abgebildet.

A ist eine hohle messingene Roͤhre, die in der Mitte ihrer Laͤnge mit einem Zapfenbande C versehen ist, in welchem sich das Richtscheit CD dreht. An dem Ende B befindet sich ein Objectivglas, dessen Brennweite gleich BF ist.

E ist eine Kette, an welcher das Instrument frei aufgehaͤngt werden kann.

Will man eine Beobachtung machen, so gibt man der Roͤhre AB eine groͤßere oder geringere Neigung, damit deren Achse mit der Hoͤhe der Sonne S correspondire.

II' ist ein an dem unteren Theile der Roͤhre angebrachter Ausschnitt, der zum Theil von der schief geneigten eingetheilten Platte G, auf welcher die gekreuzten Linien, die man aus dem in Fig. 16 abgebildeten Theile der Roͤhre ersieht, gezogen sind. Auf diese Linien faͤllt im Augenblike des Durchganges der Sonnenstrahl, der durch die Linse eingetreten.

2. Von dem tragbaren Meridian.

Die beste Methode zur Bestimmung der genauen Zeit ist die Beobachtung des Durchganges der Sonne durch den Meridian. Der Grad der Genauigkeit haͤngt von der Empfindlichkeit des Instrumentes und der Gewandtheit des Beobachters ab. Man bedient sich zu diesen Beobachtungen eines Meridian- oder Passage-Fernrohres, mit welchem man wegen seiner Dimensionen und wegen der Sorgfalt, die auf dessen Stellung verwendet wird, selbst Zehntelsecunden bemessen kann: ein Resultat, welches sich mit sehr kleinen Instrumenten nicht erreichen laͤßt.

Man trifft im Handel meistens nur schlecht verfertigte und schlecht gestellte Sonnenquadranten, welche bald unbrauchbar werden. Fuͤr das gewoͤhnliche Publicum, welches die Zeit zur Regulirung seiner Arbeiten nur auf 4 bis 5 Minuten zu wissen verlangt, reicht ein Quadrant dieser Art hin; allein zwischen dem Astronomen, der die Zehntheile der Secunden wissen will und muß, und zwischen der Masse des Publicums, der es auf 5 Minuten nicht ankommt, gibt es eine Classe von Menschen, die die Sonnenzeit genau wissen muͤssen, und diese Classe bilden die Uhrmacher, und zwar besonders die Uhrmacher auf dem Lande. Eben so gibt es viele Leute, die sich mit Mechanik und verschiedenen Wissenschaften beschaͤftigen, und welche Instrumente besizen, mit denen die Zeit genau gemessen werden kann, und bei denen es oͤfter darauf ankommt, deren Gang und deren Genauigkeit zu erweisen.

In Ermangelung von besseren und vorzuͤglich von wohlfeileren Instrumenten bedient man sich nun gegenwaͤrtig zu diesem Behufe verschiedener mehr oder weniger vollkommener Vorrichtungen, mit denen man jedoch kaum eine groͤßere Genauigkeit, als eine von 15 Secunden erreichen kann, und welche daher in vielen Faͤllen nicht genuͤgen. So durchloͤchert z.B. der eine Blechplatte, befestigt sie in einer Mauer, und verzeichnet darnach so gut als moͤglich eine Mittagslinie. Ein anderer haͤngt ein Senkblei auf, und bemerkt die Stelle, auf welche der Schatten der Schnur im Augenblike des Mittags faͤllt. Andere errichten Zeigerstangen, und ziehen dann mit ihrem Regulator, der selbst oft nicht genau ist, die Stunden und deren Unterabtheilungen.

Alle diese Methoden, die zwar an und fuͤr sich gut sind, gewaͤhren jedoch keine hinreichende Genauigkeit, weil man wegen des Halbschattens kein reines Bild zu sehen im Stande ist. So ist z.B. der große Meridian von Saint-Sulpice, troz aller Sorgfalt und Vorsicht, die man beim Ziehen desselben verwendet, doch nur so genau, daß man die Sonnenzeit hoͤchstens bis nahe an 3 Secunden darnach nehmen kann.

Der tragbare Meridian des Hrn. Robert ist nun nach dem Principe der großen Durchgangs- oder Passage-Instrumente erbaut; er besteht aus einem Diopter-Lineale oder einer Alhidade, welches auf einem Gestelle ruht, und sich auf demselben in einer Flaͤche bewegt, die so wenig Veraͤnderungen ausgesezt ist, als es bei einem so kleinen Instrumente moͤglich ist. An dem einen Ende dieser Alhidade befindet sich eine Linse, deren Brennweite der Laͤnge der Alhidade gleich ist; an dem anderen Ende hingegen ist ein Stuͤk angebracht, an welchem der gegen die Linse gerichtete Theil in Form einer schiefen Flaͤche, die mit der Bewegungsflaͤche der Alhidade einen Winkel von 30° bildet, geschnitten ist. Auf dieser schiefen Flache befindet sich eine sehr feine Linie aus Platin, und diese Linie sowohl als die optische Achse der Linse befinden sich in einer Flaͤche, welche mit der Bewegungsflaͤche der Alhidade parallel laͤuft.

Der Fuß oder der Traͤger der Alhidade ist so eingerichtet, daß er jedes Mal, so oft man ihn auf ein eigens hierzu bestimmtes Gesimse bringt, welches an dem Gesimse eines Fensters befestigt wird, genau wieder dieselbe Stellung annimmt, die ihm das erste Mal gegeben wurde. Zur Regulirung seiner senkrechten Stellung und seiner Stellung im Meridian dienen drei Fuͤße und drei Stellzapfen.

Dieses Instrument gibt, so klein es ist, und mit einer Linse von 7 Zoll 6 Linien Brennweite, wenn der Beobachter nur einige Uebung hat, die Zeit mit einer Genauigkeit, welche nahe an 4 Secunden betraͤgt. Seine Empfindlichkeit hat einen zweifachen Grund: 1) gibt die Linse ein reines Bild, bei welchem die Ungewißheit wegfaͤllt, die der laͤstige Halbschatten, den man mit den durchloͤcherten Blechen, den Senkbleien, den Zeigerstangen etc. erhaͤlt, mit sich bringt, und 2) wird das Bild nicht von einer Flaͤche aufgenommen, die gegen die Richtung der Strahlen des leuchtenden Punktes senkrecht ist, sondern von einer Platte, die mit dieser Richtung einen Winkel von beilaͤufig 30° bildet. Diese Flaͤche ist zwei Mal so lang als hoch; waͤhrend also das Bild der Sonne hier die ganze schiefe Flaͤche durchlaͤuft, wuͤrde dasselbe nur die Hoͤhe dieser Flaͤche durchwandern, wenn es, wie dieß sonst gewoͤhnlich der Fall ist, auf eine Flaͤche fiele, die senkrecht gegen die Richtung der Lichtstrahlen gestellt ist. Die Geschwindigkeit des Bildes ist also fuͤr das Auge des Beobachters eine doppelt so große; und in Folge dieser Einrichtung erhaͤlt man mit einer Alhidade von 0,20 Meter eine eben so große Empfindlichkeit, als man sonst nur mit einer von 0,40 Meter zu erzielen im Stande waͤre. Wie groß der Vortheil ist, wenn man mit kleineren Instrumenten denselben Zwek erreichen kann, wie mit groͤßeren, weiß Jedermann.

Ein Meridian, der so empfindlich ist, daß man mit Leichtigkeit noch 4 Secunden damit schaͤzen kann, kostet bei Hrn. Robert 80 Franken; und dieser gewandte Kuͤnstler hofft sogar deren Preis noch auf 50 Fr. erniedrigen zu koͤnnen. Die Commission zweifelt daher nicht an der guͤnstigen Aufnahme, die dieses Instrument finden wird, um so mehr, da dasselbe nicht leicht durch ein anderes, welches in Hinsicht auf Einfachheit, Genauigkeit, Leichtigkeit des Gebrauches und Wohlfeilheit gleich große Vortheile gewaͤhrt, ersezt werden duͤrfte.

Man sieht diesen Meridian in Fig. 17 im Aufrisse, und in Fig. 18 im Grundrisse. Er besteht aus einem Diopterlineale oder einer Alhidade AB, welche sich um die Achse C bewegen laͤßt. An ihrem Ende A ist eine Linse angebracht, deren Brennweite gleich AB ist. An dem Ende B ist ein Metallstuͤk angebracht, welches an der der Linse gegenuͤber liegenden Seite eine schiefe Flaͤche I, Fig. 18, darbietet. Diese schiefe Flaͤche ist bronzirt, und auf ihr befindet sich eine weiße Linie aus Platin. Wenn das Bild der Sonne durch diese Linie in zwei gleiche Theile getheilt wird, so befindet sich dieses Gestirn in der Flaͤche des Meridians.

M ist eine Tafel mit drei eisernen Fuͤßen, die in das Gesims eines Fensters eingelassen sind. Auf dieser Tafel sind die beiden Kloͤze TT, gegen welche sich die Stellzapfen bb stemmen, befestigt.

P ist der auf der Tafel M ruhende Fuß des Instrumentes. Der Staͤnder oder Traͤger P' ist an seinem oberen Theile mit einer Scheibe D versehen, durch welche die Achse C, um die sich die Alhidade dreht, geht. V, V sind Stellschrauben, durch welche das Instrument in eine senkrechte Flaͤche gestellt werden kann.

b, b, b sind die an dem Fuße P angebrachten Stellzapfen, welche, indem sie sich gegen die beiden Kloͤze TT stemmen, als Abzeichen dienen, damit das Instrument genau wieder die Stellung erhaͤlt, die man ihm gab, nachdem man es nach dem Aufsezen auf die Tafel M orientirt hat.

3. Von dem chronometrischen Zaͤhler und der tragbaren Pendeluhr mit Weker.

Die Vorrichtung, deren sich Hr. Robert bei seiner tragbaren Wekerpendeluhr und seinem Zaͤhler bedient, besteht in einem doppelten Sekundenzeiger nach Art derjenigen, welche die franzoͤsischen Uhrmacher aiguilles trotteuses zu nennen pflegen. Einer dieser Zeiger bleibt naͤmlich augenbliklich stehen, so wie die Hand auf einen eigens zu diesem Zweke eingerichteten Vorfall oder Ausheber wirkt; sein Zifferblatt hat eine Eintheilung, durch welche die Bruchtheile der Secunden in Fuͤnfteln angegeben werden. Dieser Zeiger bleibt unbeweglich, waͤhrend der Beobachter die Zeit, die er andeutet, aufzeichnet: so wie dieß geschehen, und so wie der Vorfall mit der Hand nach entgegengesezter Richtung bewegt wird, so beginnt der Zeiger rasch zu springen, bis er jenen Zeiger, der seinen Lauf unterdessen fortsezte, wieder eingeholt, wo er sich dann so lange gemeinschaftlich mit diesem lezteren bewegt, bis man zum Behufe einer neuen Beobachtung wieder dasselbe Verfahren beginnt. Mit Huͤlfe dieses Instrumentes lassen sich ohne Muͤhe und mit großer Genauigkeit alle jene Beobachtungen anstellen, bei welchen die Astronomen, Ingenieure und Mechaniker die Zeit zu messen pflegen.

Die sogenannten Zaͤhler (compteurs) sind kleine Reisependeluhren; sie bestehen: 1) aus einem Gehwerke, welches zum Messen der Zeit dient. 2) Aus einem Nebenmechanismus, durch welchen ein Zeiger in dem Augenblike, in welchem man auf einen Vorfall oder Ausheber druͤkt, stehen bleibt, und auf einem Zifferblatte die Secunde und deren Bruchtheile, in Fuͤnfteln ausgedruͤkt, andeutet. Dieser Zeiger kommt spaͤter wieder in Gang, und durchlaͤuft mit einem Sprunge den Bogen des Zifferblattes, der die Zeit angibt, waͤhrend welcher er stehen geblieben ist. 3) Aus einem Wekerschlagwerke, welches sich zu einer voraus bestimmten Zeit vernehmen laͤßt, und welcher des Morgens als Weker, oder zu anderen Zeiten dazu dienen kann, den mit anderen Arbeiten beschaͤftigten Beobachter aufmerksam zu machen, daß die Zeit, zu welcher eine Beobachtung gemacht werden soll, gekommen ist.

Hr. Robert aͤndert diese Art von Schlagwerk nach Geschmak und nach Umstaͤnden verschieden ab. Fuͤr Leute, die sich desselben selten bedienen, wendet er z.B. einen einfachen Weker an, wie man sich dessen gewoͤhnlich bedient, und welcher aus einem Raͤderwerke besteht, das jedes Mal, so oft man gewekt werden will, aufgezogen und auf den Augenblik, zu welchem das Schlagwerk abgehen soll, gerichtet wird. An den Uhren fuͤr Leute, die jeden Tag zu einer und derselben Stunde aufstehen muͤssen, bringt er einen Weker mit dreifacher Wirkung an, der jeden Morgen um dieselbe Stunde abgeht, so lange er nicht anders gestellt wird. Will man nicht gewekt seyn, so dreht man den Zeiger des Wekers auf das Wort Silence (Schweigen); befuͤrchtet man aber, daß man z.B. auf einer Reise oder bei einer sonstigen wichtigen Gelegenheit bei dem Reveil ordinaire (dem gewoͤhnlichen Weker) verschlafen koͤnnte, so richtet man denselben Zeiger auf die Worte grand reveil (großer Weker), wo dann gewiß zur verlangten Stunde ein solcher Laͤrm entstehen wird, daß selbst der staͤrkste Schlaͤfer daruͤber erwachen muͤßte.

4) Endlich bestehen diese Zaͤhler aus einem Raͤderwerke fuͤr das Schlagwerk, aͤhnlich jenem der gewoͤhnlichen Stokuhren. Diese Vorrichtung vertraͤgt sich besser mit dem einfachen Weker, als mit dem Weker mit dreifacher Wirkung.

Uebrigens lassen sich auch noch alle uͤbrigen in der Uhrmacherkunst gebraͤuchlichen Vorrichtungen, wie z.B. eine der gewoͤhnlichen Repetition aͤhnliche Repetition, das große Schlagwerk etc. an den Zaͤhlern anbringen.

Die Preise dieser Pendeluhren des Hrn. Robert sind folgender Maßen fixirt:

1) Eine einfache Reisependeluhr mit Zaͤhler, welche 8 Tage geht, kostet 300 Franken.

2) Eine aͤhnliche Pendeluhr mit einfachem Weker kostet 350 Fr.

3) Eine aͤhnliche Pendeluhr mit dreifachem Weker kostet 500 Fr.

4) Eine aͤhnliche Pendeluhr, welche die ganzen und halben Stunden schlaͤgt, die aber keinen Weker hat, kostet 350 Fr.

5) Eine ebensolche Pendeluhr, die aber auch noch einen einfachen Weker hat, kostet 400 Fr.

Fig. 19 zeigt das Zifferblatt dieses Zaͤhlers.

A ist der Minuten- und B der Stundenzeiger.

E ist ein Zeiger, dem man dreierlei verschiedene Stellungen geben kann. Wird er auf das Wort Reveil gerichtet, so laͤßt sich das Schlagwerk alle 24 Stunden ein Mal zu einer im Voraus bestimmten Stunde vernehmen, ohne daß man die Feder deßhalb taͤglich aufzuziehen braucht. Richtet man den Zeiger hingegen auf das Wort Grand reveil, so dauert der Laͤrm viel laͤnger, und richtet man ihn endlich auf das Wort Silence, so bleibt das Schlagwerk selbst dann still, wenn der Wekerzeiger uͤber den Punkt O gegangen.

R ist ein Wekerzeiger, welcher sich innerhalb 24 Stunden ein Mal umdreht; er deutet die Zeit an, um welche der Weker abgehen soll.

S sind zwei uͤber einander befindliche und mit einander gehende Secundenzeiger. Ruͤkt man den Riegel von V nach V', so bleibt einer dieser Zeiger stehen, und deutet die Bruchtheile der Secunden in Fuͤnfteln an. Man notirt sich dann den Augenblik der Beobachtung, und schiebt hierauf den Riegel wieder von V' nach V zuruͤk, wo dann der stehengebliebene Zeiger mit einem Sprunge den Zeiger einholt, der sich indessen vorwaͤrts bewegte, und denselben nicht mehr verlaͤßt, ausgenommen man verschiebt den Riegel V neuerdings wieder.

4. Von dem Apparate, womit sich die Stokuhren luftdicht verschließen lassen.

Der Glasgloken oder glaͤsernen Gehaͤuse, die man gewoͤhnlich uͤber die Stokuhren zu stuͤrzen pflegt, ungeachtet, dringt, wie Jedermann weiß, immer Staub in das Innere dieser Uhren. Wie gut man die Uhren selbst auch verschloß, und wie genau die Glasstuͤrze und sonstigen glaͤsernen Gehaͤuse auch passen mochten, so brachte man es bisher doch nicht dahin, diesem fatalen Uebel abhelfen zu koͤnnen. Dieses Eindringen des Staubes geschieht hauptsaͤchlich dann, wenn sich die Luft im Inneren der Uhr mit der aͤußeren Luft in den Gemaͤchern ins Gleichgewicht zu sezen sucht; so des Morgens, wo die Fenster geoͤffnet und die Zimmer geluͤftet werden, und wo dann die kuͤhle Luft in das Innere der Uhren einstroͤmt, und von den feinen, in der Luft schwebenden, unsichtbaren Staubtheilchen mit sich fuͤhrt. Welche Wirkung dieser eindringende Staub auf die zarten Theile einer Uhr mit der Laͤnge der Zeit hervorbringen muß, ergibt sich schon aus einer Betrachtung der diken Staubschichte, die sich taͤglich auf den Moͤbeln unserer Zimmer anhaͤuft, besonders wenn sich in diesen Zimmern zahlreiche Gesellschaften versammeln, oder wenn dieselben mit Teppichen, diesen wahrhaften Staubbehaͤltern, belegt sind.

Durch das Ausfindigmachen einer Methode, nach welcher sich die Stokuhren durch eine einfache, wohlfeile, leicht anwendbare und folglich Jedermann brauchbare Methode so viel als moͤglich luftdicht verschließen ließen, wuͤrde also der Uhrmacherkunst ein großer und laͤngst gefuͤhlter Dienst geleistet werden. Hr. Robert hat dieser Aufgabe durch die von ihm ausgedachte, und der Gesellschaft vorgelegte sinnreiche Vorrichtung genuͤgend entsprochen.

Sein Verfahren besteht darin, daß er den Rand oder den unteren Theil der Glasgloken oder Ballons nicht mit dikem Sammt oder dergleichen, sondern mit einem elastischen Wulste umgibt, welcher fest in den kegelfoͤrmigen Theil des Sokels einpaßt, so daß er an seinem ganzen Umfange so stark gegen den Sokel oder Untersaz druͤkt, daß die Luft nur in Folge eines sehr starken Drukes zwischen den beiden Theilen durchzudringen im Stande ist.

Der Sokel oder der Untersaz ist hohl, oder bildet ein Gehaͤuse, welches aus einer Zarge, einem Boden und einem Dekel besteht. Er ist durch eine Scheidewand oder durch einen Sak aus gummirtem Taffet in zwei Theile getheilt. Der Boden und der Dekel sind mit einer Oeffnung versehen; die Oeffnung im Boden stellt die Verbindung zwischen der aͤußeren Luft und dem unter der Scheidewand befindlichen Theile des Sokels her, waͤhrend die Oeffnung im Dekel die Verbindung zwischen der Luft in der Gloke und jener in dem hohlen oder oberen Theile des Sokels vermittelt. In Folge dieser eben so einfachen als sinnreichen Vorrichtung kann sich bei den in den Zimmern eintretenden Veraͤnderungen der Temperatur das Gleichgewicht zwischen der die Gloken umgebenden Luft und jener Luft, die sich in den Gloken selbst befindet, sehr leicht herstellen, und zwar ohne daß Staubtheilchen unter die Gloke eindringen koͤnnen. Erleidet naͤmlich die im Inneren enthaltene Luft in Folge der Erhoͤhung der Temperatur eine Ausdehnung, so gibt die Scheidewand aus Wachstaffet nach und senkt sich in den unteren Theil des Sokels oder Untersazes herab; wird die Luft hingegen verdichtet, so steigt die Scheidewand so lange empor, bis das Gleichgewicht gehoͤrig hergestellt ist.

Dieser vortreffliche Apparat des Hrn. Robert eignet sich nicht nur zum Verschließen der Stokuhren, sondern man kann damit auch alle anderen Mechanismen und Instrumente, und uͤberhaupt alle Gegenstaͤnde von Werth gegen die nachtheilige Einwirkung des Standes schuͤzen. Ebenso lassen sich zerfließende oder verwitternde Salze oder manche andere Praͤparate, viele Gegenstaͤnde in den Laboratorien, in den Magazinen, in den physikalischen Cabinetten, und in den Naturaliensammlungen etc. auf keine andere Weise besser aufbewahren. Der ganze Apparat, fuͤr den wir Hrn. Robert großen Dank schuldig sind, kommt nicht hoch zu stehen, und kann allen Gegenstaͤnden, fuͤr welche er bestimmt ist, welche Dimensionen dieselben haben moͤgen, angepaßt werden. Ebenso laͤßt er sich ohne große Ausgaben auch an den bereits vorhandenen gewoͤhnlichen Sokeln oder Untersaͤzen anbringen.

Man sieht die Vorrichtung in Fig. 20 abgebildet. CC ist eine Glasgloke, welche gegen ihren unteren Theil hin mit einem elastischen Wulste bb, der in den kegelfoͤrmigen Theil des Sokels einpaßt, versehen ist. Dieser Wulst druͤkt so stark gegen den Sokel, daß keine Luft zwischen den beiden Theilen durchdringen kann.

MNOP ist der hohle Theil des Untersazes oder Sokels, der durch eine Scheidewand aus Wachstaffet ST in zwei Theile getheilt ist.

R ist eine Oeffnung, welche die Verbindung zwischen der Luft in der Gloke und der Luft, die in dem hohlen Theile des Sokels enthalten ist, herstellt.

H ist eine Oeffnung, durch welche die Luft in der unteren Hoͤhle des Sokels mit der aͤußeren atmosphaͤrischen Luft communicirt.

Die Commission schlaͤgt der Gesellschaft vor, Hrn. Robert fuͤr seine Mittheilungen zu danken, ihm besonders zu seinem sinnreichen Apparate die Stokuhren luftdicht abzuschließen Gluͤk zu wuͤnschen, und seine Erfindungen durch den Bulletin bekannt zu machen.

Die Methode, deren man sich bisher gewoͤhnlich bediente, um zu ermitteln, in welcher Form schwimmende Koͤrper den geringsten Widerstand darbieten, erforderte, wenn ihre Resultate von einigem Werthe seyn sollten, einen so kostspieligen Apparat, so große Genauigkeit, und so seltenen Beobachtungsgeist, daß verhaͤltnißmaͤßig nur wenige Personen im Stande waren, sich mit solchen Versuchen zu beschaͤftigen, obschon der Vortheil, der vorzuͤglich fuͤr die bei der Canalschifffahrt Betheiligten aus einer genauen Kenntniß der zwekmaͤßigsten Form der Schiffe fuͤr gewisse gegebene Faͤlle erwachsen muͤßte, offenbar und laͤngst allgemein anerkannt war.

Die außerordentliche Zunahme an Geschwindigkeit, welche in lezter Zeit in der Dampfwagenfahrt erzielt wurde, erforderte, daß man auch an dem Transporte der Guͤter und Waaren auf den Canaͤlen auf entsprechende Verbesserungen denke, und es lag daher im Interesse der Canaleigenthuͤmer in dieser Hinsicht Alles aufzuwenden, was in ihrer Macht stand. Besonders bereitwillig zeigten sich die Direktoren des beruͤhmten Forth and Clyde-Canales zur Unterstuͤzung der Versuche, die die Vervollkommnung der Canalschifffahrt bezwekten; sie verwendeten einen großen Theil ihrer Einkuͤnfte auf den Bau von Dampfbooten, die zum Versuche bestimmt waren, so wie auch auf die Verbesserung der Ufer des Canales, und die Folge hiervon war, daß nun große Schiffe mit einer Geschwindigkeit getrieben werden konnten, die man bisher auf Canaͤlen fuͤr unthunlich hielt.

Damit man nun mit der zum Betriebe dieser Dampfboote erforderlichen Kraft die groͤßte Wirkung zu erzielen im Stande sey, mußte man nothwendig so genau als moͤglich ausmitteln, welche Form dem Rumpfe dieser Schiffe gegeben werden soll. Es herrschte natuͤrlich eine große Meinungsverschiedenheit uͤber diesen Punkt, und ich erlaubte mir daher den Direktoren den Vorschlag zu machen zur endlichen Aufklaͤrung dieses wichtigen Gegenstandes eine Reihe von Versuchen anzustellen, und zwar mit Modellen von solcher Groͤße, daß man aus den Resultaten dieser Versuche auch richtige Schluͤsse zu ziehen berechtigt sey.

In Folge dieses meines Vorschlages wurden nun folgende vier Modelle erbaut:

No. 1 war 8 Fuß 3 Zoll lang, 2 Fuß breit und 1 Fuß tief;  –    2  – 8  – 3      – 2     –   –   1   –   6 Zoll tief;  –    3  – 8  – 5      – 2     –   –   1   –   6     –  –    4  – 9  – 1      – 1     –   –   1   –   tief.

Jedes dieser Modelle wog 187 1/2 Pfd. No. 1 war am Boden ganz flach, an den Raͤndern abgerundet; die Seitenwaͤnde waren in einem durch die Mitte genommenen Durchschnitte senkrecht, jedoch mit einer leichten Einbiegung und Ausschweifung. No. 2 war wie ein gewoͤhnlicher Kuͤstenfahrer gebaut. No. 3 hatte die Form eines scharf gebauten Schooners. No. 4 endlich war ein Zwillingsboot, welches in seinen Durchschnitten dem Boote No. 1 aͤhnlich war; nur betrug die Breite jedes einzelnen Theiles die Haͤlfte der ganzen Breite des ersten Bootes; die Tiefe war dieselbe.

Da alle diese Modelle ein gleiches Gewicht hatten, so trieben sie auch eine gleiche Quantitaͤt Wasser aus der Stelle, obschon sie nothwendig auf verschiedene Tiefe in das Wasser einsanken.

Die gewoͤhnliche Methode den Widerstand zu bemessen, welchen schwimmende Koͤrper bei der Bewegung im Wasser leisten, besteht darin, daß man sie durch einen Wasserbehaͤlter zieht, indem man einen an ihnen befestigten Strik, an welchem gewisse Gewichte angehaͤngt sind, uͤber Rollen laufen laͤßt, welche an einem hohen Maste sehr leicht beweglich aufgezogen sind, und indem man die Zeit, die jeder Koͤrper zum Zuruͤklegen einer bestimmten Streke braucht, genau beobachtet. Nach diesen Elementen berechnet man dann den verhaͤltnißmaͤßigen Widerstand. Diese Methode hat mehrere Schwierigkeiten und auch manche Nachtheile; ich entschloß mich daher zu einer anderen, bei welcher jeder Versuch in einem weit groͤßeren Raume ausgefuͤhrt werden konnte, als dieß mittelst der Strike und Rollen moͤglich war. Meine erste Absicht war, jedes Modell mittelst einer langen duͤnnen Leine an dem Hintertheile eines leichten Dampfbootes, welches beilaͤufig mit einer Geschwindigkeit von 7 engl. Meilen in der Stunde auf dem Canale fuhr, anzuhaͤngen, und an dieser Linie einen hydrostatischen Kraftmesser oder Dynamometer anzubringen, so daß auf diese Weise die Zugkraft, die bei jeder verschiedenen Geschwindigkeit auf jedes der Modelle ausgeuͤbt wurde, ziemlich der Wahrheit gemaͤß abgeschaͤzt werden konnte. Einer meiner Freunde, der gelehrte Hr. Oldham, an der irlaͤndischen Bank, gab mir jedoch spaͤter die Idee zu einer weit kuͤrzeren und entsprechenderen Methode vergleichsweise den Widerstand, den die verschiedenen Modelle leisten, zu bemessen; und da es sich eigentlich nur um die Ermittelung dieses vergleichsweisen Widerstandes handelte, so sah ich keinen Grund, warum ich die langweilige Methode jeden Widerstand einzeln zu bemessen einschlagen, und mich hierbei uͤberdieß der Gefahr aussezen sollte, beim Ablesen der Angaben des Dynamometers Irrthuͤmer zu begehen.

Ich verschaffte mir also einen Sparren oder eine Schicht (yoke) von 16 Fuß 8 Zoll Laͤnge, der in 100 Theile von 2 Zollen eingetheilt war, und an dessen beiden Enden sich ein kleiner Oehr- oder Augenbolzen befand, waͤhrend ich an dem mittleren Theile desselben einen verschiebbaren Haken anbrachte. Mit diesem Sparren nun stellte ich meine Versuche an, und zwar nach folgendem Verfahren. Ich hing an jedem Oehrbolzen mittelst einer duͤnnen Zugleine ein Modell ein; befestigte den Haken genau in der Mitte des Sparrens; kettete hierauf diesen an einen aus dem Dampfboote hervorstehenden Balken, und sezte das Boot mit der verlangten Geschwindigkeit in Thaͤtigkeit. Zeigte sich hierbei, daß das eine Modell wegen des geringeren Widerstandes, den es darbot, dem anderen voreilte, so schob ich den Haken laͤngs des Sparrens gegen das schwerere Boot, bis die Widerstaͤnde einander gleichkamen, und bis sich beide Boote in gleicher Richtung mit einander bewegten. Die relative Laͤnge der Arme des Sparrens gab hier also ein umgekehrtes Maß von dem vergleichsweisen Widerstande der Modelle bei dieser Geschwindigkeit des Dampfbootes. Nachdem dieß Maß notirt worden, wurde der Haken neuerdings wieder in die Mitte des Sparrens gebracht, und das Modell, welches weniger Widerstand angedeutet hatte, so lange mit Gewichten belastet, bis es neuerdings wieder dem anderen das Gleichgewicht hielt, und in gleicher Richtung mit demselben schwamm. Der Betrag dieser Gewichte, welcher gleichfalls aufgezeichnet wurde, gab dann ein zweites Maß fuͤr den Unterschied, der zwischen dem Widerstande der beiden Modelle Statt fand.

Diese beiden Arten von Versuchen wurden nun mit den verschiedenen Arten von Modellen angestellt, und haͤufig lange Streken entlang auf dem Canale wiederholt, indem es sich zeigte, daß verschiedene Umstaͤnde den Widerstand ungleich machten. So zeigte sich z.B. eine Verschiedenheit, wenn die Modelle dem einen oder dem anderen Ufer des Canales naͤher kamen, wenn sie an einem beladenen Fahrzeuge voruͤber kamen, oder wenn sie eine Wendung um einen Vorsprung des Dammes machten.

Anfangs wurden die Modelle bei den Versuchen ruͤkwaͤrts an dem Hinterheile des Dampfbootes angehaͤngt; allein bald zeigte sich, daß die von dem Dampfboote erzeugte Spur die Gleichmaͤßigkeit des Widerstandes der Modelle beeintraͤchtigte. Ich versuchte daher mancherlei Modificationen, und zwar mit besserem Erfolge, bis ich endlich bei folgender Methode stehen blieb. Ich ließ etwas uͤber dem Niveau des Wassers aus dem Buge oder Bauche des Dampfbootes einen beilaͤufig 20 Fuß langen und einem Bugspriet aͤhnlichen Balken hervorragen, und befestigte den Haken des Sparrens an der Spize dieses Balkens, so daß die Modelle auf diese Weise immer in glattem Wasser erhalten, und von der Spur des Bootes oder den Wogen nicht im Geringsten beeintraͤchtigt wurden.

Die Resultate, die sich nun aus diesen Versuchen ergaben, ersieht man aus den beigefuͤgten Tabellen, aus denen sich der gewiß hoͤchst merkwuͤrdige Schluß ziehen laͤßt, daß es keine Form gibt, die unter allen Umstaͤnden den geringsten Widerstand leistet; und daß jene Form, die bei einer geringeren Geschwindigkeit am leichtesten gezogen werden kann, bei einem hoͤheren Grade von Geschwindigkeit nicht dieselben Vortheile gewaͤhrt.

Aus einem Blike auf den ersten Versuch in der Tabelle A ersieht man, daß, obschon sich der Widerstand des Modelles No. 1 bei einer Geschwindigkeit von 3 Meilen in der Stunde zu dem Widerstande von No. 2 wie 13 zu 12 verhaͤlt, doch der Vortheil, den No. 2 hiernach vor No. 1 voraus hat, gaͤnzlich verschwindet, wenn die Geschwindigkeit auf 6 Meilen erhoͤht wird. In der Tabelle B hingegen sieht man, daß No. 2 bei einer Geschwindigkeit von 3 Meilen in der Stunde einen gleichen Widerstand wie No. 1 leistet, wenn dasselbe auch ein um 2/9 groͤßeres Gewicht fuͤhrt, als das Modell No. 1; daß die Belastung aber an beiden Modellen gleich seyn muß, wenn der Widerstand auch bei einer Geschwindigkeit von 6 Meilen noch gleich seyn soll.

Aus den zahlreichen, bei intermediaͤren Geschwindigkeiten angestellten Versuchen scheint hervorzugehen, daß diese Veraͤnderung in dem relativen Widerstande progressiv erfolgt. Es laͤßt sich daher mit Grund schließen, daß, wenn die Umstaͤnde gestattet haͤtten, die Geschwindigkeit noch hoͤher als auf 6 Meilen in der Stunde zu treiben, das flacher gebaute Modell wahrscheinlich den Vorzug vor den schaͤrfer gebauten errungen haͤtte. Dieser Schluß erhaͤlt noch dadurch Bestaͤtigung und Kraft, daß die schnellsten Dampfboote, die bisher in Schottland erbaut wurden, den groͤßeren Theil ihrer Laͤnge hindurch am Boden beinahe ganz flach sind.

Aus diesen Versuchen ergeben sich also folgende praktische Schluͤsse und Regeln: 1) handelt es sich um Fahrzeuge, welche nur mit geringer Geschwindigkeit auf Canaͤlen gezogen, oder durch Maschinen getrieben werden sollen, so sollen sie am Boden so scharf als moͤglich gebaut werden, obschon sie hierdurch nothwendig tiefer im Wasser gehen. 2) Sollen sich die Schiffe mit einer Geschwindigkeit bewegen, welche uͤber 6 Meilen in der Stunde betraͤgt, so muß deren Boden im Allgemeinen beinahe flach gebaut seyn.

Tabelle A.Versuche bei gleichen Lasten.

Textabbildung Bd. 52, S. 19 Angabe der Modelle; Gesammtgewicht des Fahrzeuges in der Belastung; Eintheilungen oder Grade an den Armen des Sparrens bei einer Geschwindigkeit von 3 Meilen per Stunde; Differenz; Grade an den Armen des Sparrens bei einer Geschwindigkeit von 6 Meilen per Stunde; Flaches Fahrzeug u. Kuͤstenfahrer; Flaches Fahrzeug und Schooner; Flaches Fahrzeug u. Zwillingsfahrzeug

Tabelle B.Versuche mit gleichen Armen des Sparrens bei 3 Meilen in der Stunde.

Textabbildung Bd. 52, S. 20 Verglichene Modelle; Tiefe der Tauchung in Zollen; Gewicht der Fahrzeuge mit ihren Lasten; Differenz; Flaches Fahrzeug; Kuͤstenfahrer; Schooner; Zwillings-Fahrzeug; Bei dieser Geschwindigkeit findet keine Verschiedenheit statt

Anmerkung. Die Tiefe der Tauchung wurde im Ruhestande der Fahrzeuge beobachtet, und schien sich bei der Bewegung nicht zu veraͤndern.

Tabelle C.Versuche mit gleichen Armen des Sparrens bei 6 Meilen in der Stunde.

Textabbildung Bd. 52, S. 20 Verglichene Modelle; Tauchung in Zollen; Gewicht der belasteten Modelle; Differenz; Flaches Fahrzeug; Kuͤstenfahrer; Schooner; Zwillingsboot; Die hier angegebene Tauchung ist jene, die die Modelle vor dem Beginne eines jeden Versuches im Ruhestand hatten; die wirkliche Tauchung waͤhrend der Versuche schien bedeutend geringer, besonders an dem Modelle. Diese Tauchung konnte jedoch auf keine Weise genau gemessen werden.

Da ich bemuͤht war, alle die Versuche, die ich in meinen Vorlesungen anstellte, im Kleinen und doch fuͤr meine Zuhoͤrer deutlich auszufuͤhren, so bediente ich mich haͤufig der sogenannten Kunstlampen und Geblaͤse, so wie auch der Flamme der Weingeist-Aeolipile, welche sich besonders zum Erhizen, Biegen, Schließen glaͤserner Roͤhren u. dergl. m. ganz vortrefflich eignet. Ich fand bei dieser Gelegenheit, daß verschiedene gepuͤlverte brennbare Koͤrper und Metalle in dieser Flamme auf eine auffallend schoͤne Weise verbrennen, und ließ mir daher, um diese Versuche weiter fortzusezen, und um dieselben in einer oͤffentlichen Vorlesung zeigen zu koͤnnen, eine eigene Aeolipile mit doppelter Roͤhre und mit einer Sicherheitsklappe verfertigen, von der ich weiter unten eine Beschreibung mittheilen werde. Ich kam ferner im Verfolge dieser Versuche auf die Idee, daß sich diese Kunstflamme noch einfacher und zu vielen Zweken geeigneter machen ließe, wenn man in einem eigens dazu eingerichteten Apparate einen Strom atmosphaͤrischer Luft durch Aether stroͤmen ließe, und diesen Strom dann entzuͤnden wuͤrde. Meine Versuche gelangen auf diese Weise noch besser, und um ihnen die groͤßte Vollkommenheit zu geben, hatte ich weiter nichts mehr zu thun, als die zu verbrennenden Pulver, statt des Einstreuens mit der Hand oder mit einem Siebe, durch einen anhaltenden Luftstrom in die Flamme zu blasen, und zwar zuerst in horizontaler, dann in senkrechter und zulezt in einer von Unten gerade nach Oben gehenden Richtung. Indem ich nun dieses Aetherloͤthrohr, wie ich den Apparat nennen will, mit verschiedenen Spizen und Muͤndungen versah, konnte ich die Flamme nach Belieben nach allen Richtungen wenden, und ihr jede Groͤße geben. Endlich verband ich mit diesem Apparate auch noch besondere Vorrichtungen, in denen die freie Flamme gesammelt wird, so daß sie in einem kleinen Ofen oder verlaͤngerten Cylinder wirken kann. Diese Vorrichtungen koͤnnen auch noch sehr vortheilhaft als kleine Oefen benuzt werden, wenn dieselben statt der Aetherflamme mit gehoͤrigen Brennmaterialien gefuͤllt und dem Luftstrome eines gewoͤhnlichen Blasbalges ausgesezt werden. Es gelang mir auf diese Weise hoͤchst kleine Oefen, die nur einige niederlaͤndische Zolle hoch und breit sind, und welche sich sowohl zum Schmelzen von Metallen, als zu verschiedenen anderen Zweken sehr gut eignen, darzustellen.

Beschreibung einer doppelten Aeolipile mit zwei Weingeistflammen.

Die Aeolipile, welche ich im Eingange erwaͤhnte, und die man in Fig. 1 abgebildet sieht, ist ganz aus Messing verfertigt. Sie besteht aus einem runden Weingeistgefaͤße oder einer groͤßeren Wein, geistlampe a, die ungefaͤhr 120 bis 130 Wigtjes

1000 Wigtjes sind 1,78571 bayer. Pfund oder 4,78567 Wiener Pfund oder 1 franzoͤs. Kilogramm. A. d. R.

Weingeist fassen kann. Dieses Gefaͤß ist mit einer Muͤndung versehen, welche zur Aufnahme eines gewoͤhnlichen Dochtes b dient, und es communicirt ferner durch die in einiger Entfernung von dieser Muͤndung angebrachten vierekigen Canale c, c' an beiden Seiten mit zwei damit verbundenen, kleineren, hohlen Cylindern d, d, welche die Stelle von zwei kleineren, gleichfalls mit Muͤndungen und Dochten e, e' ausgestatteten Weingeistlampen versehen. Alle diese drei Lampen sind mit einer zur Aufnahme der Dochte f, f', f'' bestimmten Dochtroͤhre, und zugleich mit Dekeln g, g', g'' ausgestattet, welche genau auf die Muͤndungen e, e' passen, damit die drei Lampen, im Falle sie nicht gebraucht werden, zur Verhuͤtung der Verdampfung des Weingeistes luftdicht verschlossen werden koͤnnen. Ueber dem Weingeistcanale ist zur Verbindung der Theile mit einander ein breites Stuͤk Messing h, h' angebracht, welches uͤberdieß aber auch zur Aufnahme der verschiedenen, losen Mundstuͤke und Dekel, die zum Verschließen der weiter unten zu beschreibenden Roͤhren des oberen Gefaͤßes der Aeolipile gehoͤren, bestimmt sind.

Dieses obere Gefaͤß i nun ist groͤßer, als das untere Gefaͤß a, indem es 180 bis 200 Wigtjes Weingeist faßt. Der Weingeist wird durch die Oeffnung oder Muͤndung k in dieses Gefaͤß eingefuͤllt, und der Dekel dieser Muͤndung bildet eine Sicherheitsklappe, indem er durch eine Schraube mit dem Gefaͤße verbunden, und von Innen mit einem messingenen, genau in die obere Muͤndung des Gefaͤßes i einpassenden Stoͤpsel I, m ausgestattet ist. Auf diesem Stoͤpsel l, m ruht eine Spiralfeder, welche durch den mit einer Oeffnung und einer Schraube versehenen Dekel o mehr oder minder stark angedruͤkt werden kann, und auf diese Weise eine Sicherheitsklappe bildet. Es sind an diesem Gefaͤße ferner auch noch zwei umgebogene Roͤhren p p' angebracht, welche genau in die Muͤndungen q q' einpassen, und durch geeignete Schrauben am gehoͤrigen Orte fest erhalten werden, so zwar, daß man diesen Roͤhren in Folge der eben genannten Einrichtung eine verschiedene seitliche Richtung geben kann. An den Enden der Roͤhren p p' befinden sich gebogene, duͤnner zulaufende Muͤndungen, an welche verschiedene andere, noch duͤnner zulaufende Mundstuͤke r, r', r'', r''', oder auch geschlossene Ansaͤze gestekt werden koͤnnen, im Falle man nur eine Roͤhre braucht oder den Apparat ganz schließen will.

Das obere Gefaͤß i steht mit dem unteren Gefaͤße a mittelst einer Schraube mit doppeltem Schraubengange s, s in Verbindung, und diese Schraube sowohl an ersterem als an lezterem Gefaͤße durch eine Mutterschraube t, u. Zum Behufs des schnellen Auf- und Niederbewegens des Gefaͤßes i, d.h. um dasselbe schnell der Weingeistflamme des Gefaͤßes a naͤhern oder es davon entfernen zu koͤnnen, dient der Knopf v.

Außerdem ist an dem Gefaͤße a aber auch noch eine Vorrichtung angebracht, wodurch die Flamme der großen Weingeistlampe gemaͤßigt, und noͤthigen Falles ausgeloͤscht werden kann, was besonders dann erforderlich ist, wenn die Hize durch Emporschrauben des Gefaͤßes i nicht genug gemaͤßigt werden kann. Mittelst einer Schraube w, die mit einem Knopfe und mit einer schnell wirkenden doppelten Schraubenmutter versehen ist, wird naͤmlich ein flaches kupfernes Stuͤk gegen den Docht geschoben, und nach Belieben dagegen angedrukt, so daß die Flamme dadurch verringert und sogar gaͤnzlich ausgeloͤscht werden kann.

Will man sich nun dieses Apparates bedienen, so gießt man durch die Muͤndung der großen Lampe b einige Unzen Weingeist von 25° ein, wodurch zugleich die kleineren Seitenlampen gefuͤllt werden. In die kleineren Seitenlampen kann der Docht schon vor dem Fuͤllen derselben eingesezt seyn; in die groͤßere wird derselbe jedoch erst nach dem Fuͤllen zugleich mit dem Ringe f eingesezt. Hierauf fuͤllt man auch das obere Gefaͤß i durch die Muͤndung k mit der gehoͤrigen Menge Weingeist von gleicher Staͤrke, und schließt diese Muͤndung dann mittelst der Sicherheitsklappe, deren obere Schraube o mm maͤßig anzieht. Die Muͤndungen der Roͤhren p, p versieht man hierauf je nach Bedarf mit weiteren oder engeren Mundstuͤken; und braucht man nur eine einzige Flamme, so verschließt man die Muͤndung der einen Roͤhre mit einem gehoͤrigen Dekel. Wird nun der Docht b angezuͤndet, so beginnt nach einigen Minuten der Weingeist in dem Gefaͤße i zu sieden, wo dann der Weingeistdampf durch die Muͤndungen r r' entweicht; und stekt man nun auch die beiden Dochte der kleineren Seitenlampen an, so erhaͤlt man die beiden großen Weingeistflammen y y' von beilaͤufig 20 niederl. Zollen Laͤnge.

Ich glaube, daß das eben beschriebene Instrument einen der ersten Plaͤze unter den selbstthaͤtigen Geblaͤsen verdient. Es gewaͤhrt den Vortheil, daß man mehrerlei Arbeiten damit auf ein Mal vornehmen kann; daß man die Flamme durch schnelles Auf- und Niederschrauben des oberen Gefaͤßes und zugleich auch durch die Vorrichtung, welche zum Behufe des Niederdruͤkens des Dochtes angebracht ist, gemaͤchlich reguliren kann; daß man durch die Sicherheitsklappe aller Gefahr uͤberhoben ist; daß man in dessen Flamme Glasroͤhren erhizen und biegen, die verschiedenartigsten Dinge ausgluͤhen, verschiedene Metalle auf Holzkohle schmelzen kann u. dgl. m. Ich will mich hier nicht weiter uͤber diese Vortheile verbreiten, sondern gleich zur Beschreibung der Verbrennung verschiedener Pulver in der Flamme der Aeolipile uͤbergehen.

Ich streute die Pulver der unten erwaͤhnten Substanzen des meinen Versuchen anfaͤnglich aus freier Hand in die Flamme, indem ich etwas davon in die Hand nahm, und dieselbe 2–3 Palmen uͤber der Flamme schief gehalten langsam oͤffnete. Spaͤter bediente ich mich jedoch kleiner runder oder vierekiger oder rechtekiger Siebe, deren Loͤcher je nach Umstaͤnden verschiedene Groͤße hatten, und welche ich in verschiedener Hoͤhe uͤber der Flamme hielt. In einigen Faͤllen blies ich die Pulver auch durch gewoͤhnliche glaͤserne oder blecherne Roͤhren ein, um auf diese Weise eine ploͤzliche Verbrennung derselben zu bewirken. Die Versuche gaben im Wesentlichen folgende Resultate:

Gewoͤhnliches feines Holzkohlenpulver gab durch Einstreuen einen sehr schoͤnen, rothgelben, feinen Feuerregen, der mit gebrannten Saͤgespaͤnen bei Weitem nicht so schoͤn war. Gebranntes Steinkohlenpulver gab eine Menge kleiner, gelbrother Funken, die mit vielen kleinen glaͤnzenden Eisenfunken vermengt waren. Gewoͤhnliches Graphitpulver gab einen Regen von sehr feinen, rothgelben Funken, welcher schoͤner war als jener des Kohlenpulvers. Weizenmehl zeigte nur eine sehr matte Verbrennung; Zuker beinahe gar keine. Haarpuder gab einen ausgebreiteten Strom schoͤner, langer, gelblich weißer Funken, wobei sich zugleich bis auf eine Entfernung von 2–3 Palmen von der Flamme ein in der Luft verbreitetes, und durch die uͤber der Flamme schwebenden Haarpudertheilchen bewirktes rothgelbes Feuer mit dunkleren Raͤndern zeigte. Haarpuder durch eine Roͤhre in die Flamme eingeblasen gab eine große, dunkelgelbe Flaume aͤhnlich jener des Baͤrlappsamens. Bernsteinpulver gibt beinahe dieselben Erscheinungen, wie gewoͤhnliches Harz, kann jedoch noch entzuͤndlicher genannt werden; auch Benzoë- und Styraxpulver gab mit etwas Baͤrlappkohle oder Kampher gemengt eine aͤhnliche Verbrennung, wobei sich ein angenehmer Dampf entwikelte. Die Erscheinungen, die man beim Einstreuen und Einblasen von Baͤrlapppulver in die Flamme beobachten kann, sind hinreichend bekannt. Ausnehmend schoͤn verbrennt Kampher, wenn derselbe mit etwas Weingeist in ein feines koͤrniges Pulver zerrieben worden; es zeigen sich naͤmlich beim Einstreuen dieses Pulvers in die Flamme schoͤne, lange, gelblich weiße Funken, und uͤber der Weingeistflamme schoͤne rein weiße Flammen. Kampherpulver mit 2–3 Theilen Mehl vermengt, verbrennt beinahe wie Baͤrlappsamen, und gehoͤrt zu den sehr leicht brennbaren Pulvern; hoͤchst brennbar und brennbarer als alle vorhergehenden ist jedoch ein Gemeng von Kampherpulver mit 2–3 Theilen Baͤrlappsamen. Kampherpulver mit 2–3 Theilen Holzkohlenpulver vermengt, gibt einen schoͤnen, mit einigen aufsteigenden Flammen durchzogenen Funkenstrom. Chlorsaures Kali mit etwas Kohle und Schwefel oder auch Kampher vermengt und in die Flamme gestreut, spruͤhte lichte glaͤnzende Funken, die mit weißen leuchtenden Punkten vermischt waren; sezte man dem Gemenge hingegen etwas Indigo zu, so erhielt die Flamme einen blauen, etwas purpurartigen Glanz. Durch Einstreuen von Schwefelpulver erhaͤlt man einen herrlichen Regen von schoͤnen dunkel azurblauen Funken und um denselben große Flammen mit blauen und goldgelb eingefaßten Wolken; leider laͤßt sich dieser Versuch jedoch wegen des erstikenden Schwefeldampfes nur unter einem gut ziehenden Schornsteine vornehmen. Sehr schoͤn verbrennt ein Gemenge von Kampher und Schwefel. Schwefel-Spießglanz faͤrbt die Weingeistflamme ganz weiß, und gibt ihr einen eigenen blaßgelben Rand. Ein Gemenge aus Kampher, Mehl und salpetersaurem Kupfer gibt schoͤne hellgruͤne Funken zwischen gruͤngelben Flammen; ein Gemenge von Kampher, Mehl und salpetersaurem Strontian hingegen erzeugt eine herrliche gelbe und purpurrothe Flamme, in der sich weiße, feuerfarbene und purpurrothe Funken zeigen; durch Zusaz von etwas Indigo wurde die Flamme mehr blauroth und an der Spize gelb.

Reine Eisen- oder Stahlspane geben, wenn man sie in die Flamme der Aeolipile streut, schoͤne, helle, rothgelbe, dendritische Funken, die sich als ein horizontaler Feuerregen zeigten. Gewoͤhnlicher Hammerschlag eignete sich nicht so gut, waͤhrend Gußeißen selbst in Koͤrnern noch eine bedeutende Wirkung hervorbrachte. Eisenoxydul gibt eine dunkelrothe Flamme mit einzelnen dunkleren Funken. – Kupferspane geben keine so lebhafte Verbrennung wie das Eisen; doch faͤrben sie die Flamme an den Raͤndern und Enden schoͤn gruͤngelb; schoͤner macht sich noch ein Gemenge von Eisen- und Kupferfeilspaͤnen. Kupferoxyd, besonders aber das sogenannte Spanischgruͤn theilt der rothblauen Flamme einen herrlichen, beinahe einen Zoll breiten gruͤnen Rand mit. – Messingspaͤne haben eine aͤhnliche Wirkung, doch ist die Flamme mehr lichtgruͤn. – Zinkspaͤne geben eine blaurothe, mit weißen Streifen vermischte Flamme mit vielen rothgelben Funken. Zinkoxyd hingegen faͤrbt die Flamme nur weiß. – Reine Zinnspaͤne geben einen bestaͤndigen, aus einer großen Menge kleiner, rothgelber Kuͤgelchen bestehenden Feuerregen, der jedoch gleichfalls nach der Reinheit und Feinheit der Zinnspaͤne verschieden ist. Zinnoxyd verbreitete eine große Menge kleiner, weißer Funken. – Spießglanz-Feilspaͤne faͤrben die Enden der Flamme schoͤn weiß, und geben einen ausgezeichneten Feuerstrom von kleinen, runden, zusammengehaͤuften Funken, die, wenn sie auf eine Tafel fallen, noch einen Augenblik lang fortzubrennen scheinen. Spießglanzoxyd gibt eine weiße Flamme und einen starken weißen Rauch. – Arsenik und dessen Oxydul geben eine schoͤne blaue Flamme und einen diken weißen Dampf. Queksilberoxydul faͤrbt die Flamme weiß und verbreitet einen starken weißen Rauch.

Phosphor mit kohlenartigen Substanzen vermengt, entzuͤndete sich auf der Probirtafel und entzuͤndete auch die uͤbrigen Kohlentheile, so daß er sich also nicht sehr zu diesen Versuchen eignet. – Knallsilber mit brennbaren Stoffen vermengt, zeigt nur eine schwache knisternde Verpuffung. – Die Phosphorescenz des flußsauren Kalkes wurde wegen des staͤrkeren Lichtes der Weingeistlampe unbemerkbar. – Papierchen, welche mit chlorsaurem Kali, salpetersaurem Strontian und schwefelsaurem Kupfer getraͤnkt worden waren, geben, wenn man sie in die Flamme streut, keine besonderen Erscheinungen, indem sie sich wahrscheinlich nicht schnell genug entzuͤnden. – Alle diese Versuche lassen sich uͤbrigens auch weiter ausdehnen, und mannigfach abaͤndern, wenn man die Flamme der Aeolipile vorher selbst faͤrbt, und wenn man statt der gewoͤhnlichen Weingeistflammen zum Anzuͤnden der Weingeistdampflampe andere, groͤßere, dazu eingerichtete Lampen anwendet.

Obschon sich nun die Verbrennung dieser verschiedenen Substanzen schon bei dem freien Einstreuen derselben in die Weingeistflamme auf eine ausgezeichnet schone Weise wahrnehmen ließ, so drang sich mir doch die Idee auf, daß dieses Einstreuen auf eine weit zwekmaͤßigere Weise geschehen koͤnnte, wenn man sich des sogenannten Blaspulverapparates dazu bedienen wuͤrde. Ich nahm daher eine gewoͤhnliche Emaillirtafel mit doppeltem Blasbalge, Fig. 2, der auf gewoͤhnliche Weise durch den Tritt b mit dem Fuße getreten werden kann. Das Ende der Windroͤhre c des Geblaͤses reichte uͤber die Tafel empor, und wuͤrde daselbst mit dem Pulverapparate d verbunden. Dieser Apparat besteht naͤmlich aus einem starken, glaͤsernen, von Oben offenen Cylinder, statt dessen man auch ein Bierglas nehmen kann, und aus einem messingenen Dekel e, der genau auf den Cylinder paßt, und nach Oben zu kegelfoͤrmig in die rechtwinkelig gebogene Roͤhre f auslaͤuft. Damit die Roͤhre c beinahe bis auf den Boden des Cylinders d hinabreicht, ist an dem oberen Ende derselben die gebogene Roͤhre g angesezt. Fuͤllt man nun diesen Apparat beinahe gaͤnzlich mit einem leichten, brennbaren Pulver, so kann, wenn man den Blasbalg tritt, dieses Pulver in einem anhaltenden Strome in die Flamme der Weingeist-Aeolipile b getrieben werden. Gut ist es, wenn man die Roͤhre g durch eine elastische und bewegliche Zwischenroͤhre mit der Roͤhre c vereinigt, indem man auf diese Weise ein mehr gleichmaͤßiges Niederfallen und Ausstreuen des Pulvers hervorbringen kann.

Ich suchte ferner meine Versuche auch dadurch abzuaͤndern, daß ich die brennbaren Pulver in eine gerade emporsteigende Flamme blies, und bediente mich zu diesem Behufe des in Fig. 3 abgebildeten Apparates. a ist hier das Ende der Roͤhre des Geblaͤses, und b das oben beschriebene Pulverflaͤschchen mit seinem Dekel und seiner Roͤhre. Das von dem Dekel ausgehende Mundstuͤk ist jedoch in diesem Falle nicht rechtwinkelig gebogen, sondern es steigt gerade empor, wie bei c ersichtlich ist; uͤbrigens kann man an den Dekel auch ein gebogenes Mundstuͤk ansezen, so daß der Apparat zu beiden Zweken dienen kann. Außerdem bediente ich mich in diesem Falle zur Erzielung einer gerade emporsteigenden Flamme nicht der beschriebenen Aeolipile, sondern einer gewoͤhnlichen Weingeistlampe d, welche zur Verbrennung der Pulver hinreichte. Der Erfolg laͤßt sich hierbei bedeutend erhoͤhen, wenn man waͤhrend der Verbrennungen durch eine zweite Roͤhre Sauerstoffgas in die Flamme leiter. Einen sehr schoͤnen, 2–3 Ellen hohen Feuerstrom kann man erzeugen, wenn man sich bei diesen Versuchen eines großen Schmiedeblasbalges bedient, und eine große Abwechselung in den Flammen laͤßt sich erzielen, wenn die Pulverflasche so eingerichtet ist, daß waͤhrend des Blasens verschiedene Pulver in dieselbe geschafft werden koͤnnen.

Um endlich die Pulver auch in einer kreisenden Bewegung in die Flamme streuen zu koͤnnen, brachte ich die in Fig. 4 ersichtliche Vorrichtung in Anwendung. Ich ließ mir naͤmlich eine flache Dose a von 8 bis 10 Zoll im Durchmesser und 3–4 Zoll Dike verfertigen, welche am Rande mit einem Kreise kleiner Oeffnungen, im Innern aber mit einigen Sieben versehen war. Diese Dose wurde mit einem Dekel c geschlossen, und an diesem Dekel befand sich ein Stiel d mit einer Kurbel e, der auf dem Fuße f ruhte, so daß die Dose c auf diese Weise nach Belieben umgedreht und das Pulver dadurch in einem Kreise ausgestreut werden kann. Ich brauche nicht zu bemerken, daß diese leztere Vorrichtung noch mannigfacher Verbesserungen bedarf.

Beschreibung und Anwendung eines neuen und bequemen Aether-Geblaͤses.

Obschon ich die oben beschriebene Weingeist-Aeolipile bei sehr vielen Arbeiten und Versuchen hoͤchst vortheilhaft fand, so fuͤhlte ich doch auch, daß dieselbe nicht ganz passend ist, wenn es sich bloß um einen einzelnen Versuch handelt. Es lohnt naͤmlich kaum der Muͤhe wegen eines solchen beide Gefaͤße der Aeolipile mit Weingeist zu fuͤllen, das eine Gefaͤß bis zum Sieden zu erhizen, und dann wieder zu entleeren, weil sonst der Weingeist selbst bei gutem Verschließen des Apparates an Kraft verlieren wuͤrde. Ich kam daher auf die Idee durch Aetherdampf einen Feuerstrom zu erzeugen, der in jedem Augenblike unterbrochen werden kann, und an welchem bloß in dem Augenblike, in welchem der Versuch angestellt wird, ein Verlust an Brennmaterial moͤglich ist. Ich habe zwar bereits im Jahre 1826 in einer Abhandlung von einem Apparate dieser Art Erwaͤhnung gemacht; allein ich habe denselben seither verbessert und bequemer gemacht; auch ist der Schwefelaͤther waͤhrend dieser Zeit bedeutend wohlfeiler geworden, und die Kosten duͤrften vielleicht noch geringer werden, wenn man einige wohlfeile fluͤchtige Oehle damit verbaͤnde.

Mein Apparat besteht nun, wie Fig. 5 zeigt, aus zwei Haupttheilen, naͤmlich: aus dem unteren Aetherdampf-Gefaͤße a, und aus dem oberen Vorrathsbehaͤlter b. Ersteres ist ein rundes oder etwas kegelfoͤrmiges Glas von gehoͤriger Staͤrke, welches ungefaͤhr 600 Wigtjes Fluͤssigkeit zu fassen im Stande ist. Dieses Glas ist oben an dem umgebogenen Rande mit einem genau schließenden, kupfernen Aufsaze c versehen, in welchem sich die zur Aufnahme des umgekehrten Vorrathsbehaͤlters bestimmte Muͤndung d befindet. Durch diesen Aufsaz geht ferner auch die gebogene Roͤhre e, die mit dem einen erweiterten und in die Laͤnge gezogenen Ende auf die Muͤndung f der Geblaͤstafel g paßt, waͤhrend ihr anderes Ende h durch diesen Aufsaz beinahe bis auf den Boden des Gefaͤßes a in den darin enthaltenen Aether hinabreicht. Eine zweite im Winkel gebogene Roͤhre i laͤuft gegen das Ende duͤnner zu, und an dieses Ende koͤnnen Mundstuͤke mit groͤßeren oder kleineren Oeffnungen angeschraubt werden, je nachdem man eine groͤßere oder kleinere Flamme erzeugen will.

Der Vorrathsbehaͤlter b faßt ungefaͤhr 300 Wigtjes Aether, und paßt mit seinem Halse in die Muͤndung des Aufsazes d. Dieser Hals ist so lang, daß er bis auf eine Entfernung von 1–1 1/2 Zollen von dem Boden des Gefaͤßes a hinabreicht. Zur Erleichterung des Einsezens und Herausnehmens dieses Behaͤlters ist derselbe unten mit einem kupfernen Ansaze k versehen; und dieser Ansaz enthaͤlt in seinem Innern einen beweglichen und beschwerten Stoͤpsel oder eine Klappe, welche, indem sie beim Umkehren der Flasche, gleich wie dieß auch an den Argand'schen Lampen der Fall ist, nach Abwaͤrts sinkt, das Ausfließen des Aethers so lange hindert, bis der Stift dieser Klappe auf den Boden des Behaͤlters reicht, wo dann die Klappe dadurch emporgehoben wird, so daß der Aether aus der auf diese Weise geoͤffneten Roͤhre abfließen kann. Dieses Ausfließen hoͤrt auf, wenn die Muͤndung des Behaͤlters in die Fluͤssigkeit untergetaucht ist; es beginnt jedoch langsam wieder, sobald die Quantitaͤt Aether durch das Verdampfen wieder bis auf eine gewisse Hoͤhe herabgesunken ist. Auf diese Weise wird immer nur eine geringe Quantitaͤt Aether der Verdampfung ausgesezt, und dafuͤr jedes Mal wieder eine Quantitaͤt frischen starken Aethers eingefuͤhrt. Handelt es sich nur um einen einzelnen Versuch, so kann man auch einige Wigtjes Aether ohne den Behaͤlter in das Gefaͤß a bringen, und dieses Gefaͤß entweder mit dem leeren Behaͤlter b oder mit einem glaͤsernen oder messingenen Stoͤpsel verschließen.

Da nun aber der durch den eingeblasenen Luftstrom fortgefuͤhrte Aetherdampf, auch wenn er ein Mal entzuͤndet ist, nicht bestaͤndig fortbrennen, sondern durch den starken Luftstrom sogleich wieder ausgeloͤscht werden wuͤrde, so ist auch hier, so gut, wie an der Weingeist-Aeolipile, eine zweite kleine Flamme noͤthig, durch welche die Entzuͤndung des ausstroͤmenden Aetherdampfes unterhalten wird. Jede kleine Weingeistlampe reicht hierzu hin, und eine solche kleine Lampe sieht man auch in der erwaͤhnten Zeichnung bei ll auf einem beweglichen Staͤnder m angebracht.

Noch muß ich hier bemerken, daß die Kraft der Flamme verstaͤrkt und der Kostenaufwand verringert werden kann, wenn man dem Aether 1/5 oder 1/6 eines fluͤchtigen Oehles und vorzuͤglich destillirten Terpenthinoͤhles zusezt. Es eignen sich auch andere wohlriechende Oehle als Zusaz zu dem Aether; und da z.B. der Kampher gegenwaͤrtig wohlfeil ist, so verseze ich den Aether mit 1/3 bis 1/6 Kampher, wodurch die Flamme staͤrker und lebendiger wird.

Wenn nun der Behaͤlter b mit einigen Unzen Aether gefuͤllt und in der Flasche a umgekehrt worden, so bleibt nichts weiter zu thun uͤbrig, als daß man an die Roͤhre i ein Mundstuͤk n stekt, und daß man, indem man den Blasbalg tritt, einen mehr oder minder starken Luftstrom durch den in der Flasche a enthaltenen Aether treibt, und daß man den auf diese Weise aus dem Mundstuͤke n ausstroͤmenden Aetherdampf durch eine davor gestellte brennende Weingeistlampe entzuͤndet. Mit einem gewoͤhnlichen Mundstuͤke, dessen Oeffnung 1/2–1 niederl. Strich oder Linie mißt, erhaͤlt man eine gute sehr kraͤftige Loͤthflamme von 1 1/2–2 Palmen Laͤnge, welche beim Erhizen von glaͤsernen Roͤhren, beim Ausgluͤhen verschiedener Substanzen in denselben, zum Behufe des Biegens, Zublasens und anderer Behandlungsarten der glaͤsernen Roͤhren vortreffliche Dienste leistet. Daß man in dieser Flamme auch Metalle oder andere schmelzbare Stoffe auf einer Holzkohle oder in einem Platinloͤffel gluͤhen oder schmelzen kann, bedarf keiner Erinnerung; so wie ich auch nicht zu versichern brauche, daß die Flamme eben so kraͤftig und viel reinlicher ist, als eine Oehlflamme. Man darf nicht vergessen, daß diese Flamme nicht als eine gewoͤhnliche Aetherflamme, sondern als eine Aetherdampfflamme, deren Verbrennung durch den beigemengten Luftstrom bedeutend verstaͤrkt wird, zu betrachten ist. – Will man groͤßere Gegenstaͤnde mit dem beschriebenen Apparate erhizen, so braucht man nur Mundstuͤke von 2–3 niederlaͤnd. Strichen im Durchmesser anzusteken, oder den Aetherdampf unmittelbar aus der 4 bis 5 Striche oder Linien weiten Roͤhre i ausstroͤmen zu lassen, wodurch man eine 3–4 Palmen lange, und in der Mitte 4–5 Zoll breite Flamme hervorbringen kann. In einer derlei Flamme habe ich nicht nur große Glasroͤhren gebogen, ausgezogen, zugeschmolzen etc., sondern ich habe darin auch glaͤserne Cylinder von 3–4 Zoll im Durchmesser, deren Glas 3 Striche oder Linien dik war, so erhizt, daß ich sie in zwei Theile schneiden, und an beiden Enden kugelrund zuschmelzen konnte.

Wenn man an die Roͤhre i dieses Apparates eine gebogene Roͤhre o stekt, an welche man gleichfalls Mundstuͤke von verschiedener Weite ansezen kann, so kann man je nach der Biegung der Roͤhre Flammen, die nach Auf- oder Abwaͤrts oder nach der Seite gerichtet sind, erzeugen. Will man eine gerade nach Abwaͤrts gekehrte Flamme hervorbringen, so kann man sich der Weingeistlampe p bedienen; soll dieselbe hingegen schief nach Abwaͤrts gerichtet seyn, so eignet sich die Vorrichtung q dazu. Diese nach Abwaͤrts gerichteten Flammen finden hauptsaͤchlich beim Verkalken, Roͤsten, Verkohlen und Einaͤschern mit Vortheil ihre Anwendung; leicht oxydirbare Metalle lassen sich in denselben besonders schnell verkalken, weil der Sauerstoff der mit dem Aether ausstroͤmenden Luft kraͤftig dazu mitwirkt. Schief nach Aufwaͤrts gerichtete Flammen, wie man sie bei r sieht, dienen vorzuͤglich um glaͤserne Roͤhren in einer bestimmten Laͤnge bequem und sicher der Einwirkung der Hize aussezen zu koͤnnen; gerade emporsteigende Flammen hingegen, wie man sie bei s sieht, eignen sich vorzuͤglich zum Erhizen und Gluͤhen von silbernen und platinenen Tiegeln. Man kann hier die Hize noch erhoͤhen, wenn man die Tiegel gehoͤrig mit irdenen oder metallenen Cylindern t umgibt, indem diese die Flamme mehr zusammenhalten. Die Hoͤhe dieser Cylinder laͤßt sich durch ein Stativ u reguliren: auch kann man einen Ring v, auf welchen der Tiegel zu stehen kommt, damit in Verbindung bringen.

Obschon bei einer starken Hize der Strom der in einem mit Gewichten beschwerten Blasbalge enthaltenen Luft sehr vortheilhaft ist, so kann es doch auch Faͤlle geben, in denen man keines so starken Luftandranges bedarf, oder in denen man die ein Mal entzuͤndete Aetherflamme nicht durch eine Weingeistlampe, sondern durch Verminderung des Luftandranges unterhalten will. Fuͤr diese Faͤlle bediente ich mich nun folgender Vorrichtung.

Ich nahm, wie man aus Fig. 6 ersieht, einen gewoͤhnlichen Gasometer a, den ich zu diesem Behufs mit gewoͤhnlicher Luft fuͤllte, und an welchem ich den einen seitlichen Hahn mittelst einer gebogenen Roͤhre b mit der Luftroͤhre des Aetherapparates d in Verbindung brachte. Oeffnet man naͤmlich diesen Hahn, und beschwert man das oberste Gefaͤß des Gasometers nicht so sehr, so erhaͤlt man auf diese Weise an der Muͤndung e ein ruhiges, sich selbst erhaltendes, blaues Gaslicht, welches der Flamme des Kohlenwasserstoffgases aͤhnlich ist. Diese Flamme ist jedoch nicht stark genug, um alle Gegenstaͤnde gehoͤrig an ihr erhizen und ausgluͤhen zu koͤnnen.

Eine aͤhnliche Wirkung erhaͤlt man, wenn man statt des Gasometers einen Gasverdichter anwendet; aus welchem sich das Gas beim Oeffnen des Hahnes regelmaͤßig und ruhig entwikelt. Ich erwaͤhne hier dieses Apparates nur, weil es moͤglich ist, daß derselbe bei den gehoͤrigen Vorsichtsmaßregeln auch zur Erzeugung einer verstaͤrkten Aetherflamme dienen koͤnnte, wenn man das Verdichtungsgefaͤß z.B. mit Sauerstoffgas statt mit gewoͤhnlicher Luft fuͤllen wollte. Da ein Gemenge von Aetherdampf und Sauerstoffgas nicht so verknallt, wie ein Gemenge von lezterem und Wasserstoffgas, und dabei doch eine beinahe gleich große Hize erzeugt, so duͤrfte dieser Vorschlag sehr der Beruͤksichtigung werth seyn.

Ich habe den Gascondensator mit Sauerstoffgas gefuͤllt, und dieses Gas dann in die brennende Aetherflamme geleitet, um auf diese Weise die Intensitaͤt der Flamme an einem gewissen Punkte zu erhoͤhen, und dadurch die oben beschriebene Verbrennung verschiedener brennbarer Stoffe noch auffallender zu machen. Gewoͤhnlicher Kalk erhaͤlt bekanntlich durch starkes Gluͤhen eine sehr starke Leuchtkraft, so zwar, daß Drummond (Polyt. Journ. Bd. XL. S. 315) vorschlug, erhizte und einem Strome Sauerstoff- und Wasserstoffgas ausgesezte Kalkkugeln auf den Leuchtthuͤrmen zu benuͤzen. Um nun auch hiervon eine Probe zu geben, bediente ich mich des in Fig. 7 abgebildeten Apparates. Ich ließ in den Verdichtungsapparat a eine hinreichende Quantitaͤt Sauerstoffgas eintreiben, so daß das Gas beim Oeffnen des Hahnes durch eine lange, mit einem duͤnnen Mundstuͤke c versehene Roͤhre b in die Aetherflamme stroͤmte. Ich brachte ferner ein Stuͤk Kalk d, in welches ein Loch gebohrt war, und welches ich auf einem geeigneten Stative e in die Aetherflamme stellte, zum Gluͤhen, und leitete dann den Sauerstoffstrom darauf, wodurch augenbliklich ein blendend weißes Gluͤhen des Kalkes erfolgte.

Verfertigung von hoͤchst kleinen oder mikrochemischen Oefen.

Waͤhrend beinahe alle Kuͤnste und Gewerbe in bestaͤndigem Forts schreiten begriffen sind, hat die Waͤscherei, die doch gewiß nicht unbedeutend ist, da nach Chabrol's Statistik des Departements der Seine die Kosten des Wascherlohnes daselbst jaͤhrlich gegen 30 Mill. Franken betragen, in Paris, und wie wir hoͤren, auch anderwaͤrts in den groͤßeren Staͤdten bedeutende Ruͤkschritte gemacht. Gewiß und allgemein anerkannt ist es, daß in aͤlteren Zeiten zu Paris besser gewaschen wurde, als dermalen. Der Grund hievon duͤrfte großen Theils darin zu suchen seyn, daß man ehemals uͤberall Holz brannte, welches nicht getriftet und ausgewaschen worden; daß sich die Waͤscher also leicht den gehoͤrigen Bedarf an guter Asche, deren Gehalt an Laugensalz sie kannten, verschaffen konnten. Gegenwaͤrtig hingegen, wo sie sich der kaͤuflichen Potasche oder Soda bedienen, sind sie wegen der haͤufigen und zahllosen Verfaͤlschungen dieser beiden Substanzen, die sie wegen Mangel an chemischen Kenntnissen nicht zu entdeken im Stande sind, ihrer Resultate nicht mehr gewiß; taͤglich sind sie daher in Gefahr, ihre Waͤsche durch ein zu starkes Alkali zu verbrennen, oder, was noch weit haͤufiger der Fall ist, eine zu schwache Lauge zu erhalten. Man nimmt daher in diesem lezten Falle zu groben Buͤrsten, starker Javell'scher Lauge seine Zuflucht, oder man schlaͤgt oder klopft die Waͤsche um das laͤnger, und welche Wirkung dieß auf die Waͤsche hat, weiß Jedermann, der nur einige Zeit uͤber zu Paris oder einem anderen Orte, wo man nach demselben Verfahren arbeitet, gelebt hat.

Das beste Mittel zur Abhuͤlfe dieser schaͤdlichen Praxis und zur Abstellung dieser Mißbraͤuche, ja man kann sagen, eine der schoͤnsten Erfindungen im Bereiche der Hauswirthschaft, ist die Dampfwaͤscherei. Der Beweis hiefuͤr ergibt sich aus folgender vergleichender Zusammenstellung der Waͤscherei mit Dampf mit jener Art von Waͤscherei, die gegenwaͤrtig zu Paris betrieben wird.

1. In Hinsicht auf die Gesundheit, – eine der wichtigsten Ruͤksichten.

Alte Waschmethode. Die Hize steigt am Grunde und in der Mitte des Waschbottiches, wo man gerade die Hemden und jene Theile der Waͤsche, die unmittelbar auf der Haut liegen, und welche folglich am meisten von den Krankheitsstoffen aufnehmen, hinzulegen pflegt, kaum uͤber 55° des hundertgradigen Thermometers. Da die Lauge wenigstens die Haͤlfte ihres Waͤrmestoffes verliert, ehe sie durch die oberen Schichten der Waͤsche in den Waschbottichen (die uͤberdieß zur Beguͤnstigung der Verdampfung und folglich der Abkuͤhlung gewoͤhnlich offen sind) dringt, so koͤnnen die in der Waͤsche enthaltenen Krankheits- und Anstekungsstoffe nicht gehoͤrig zerstoͤrt werden. Dieß ist nicht nur ekelhaft, sondern gewiß wurden auf diese Weise schon oͤfter die Kraͤze sowohl, als andere Hautkrankheiten verbreitet.

Dampfwaͤscherei. Hier wird alle Waͤsche durch und durch mittelst des Dampfes auf eine gleichmaͤßige Hize von 100° des hundertgradigen Thermometers, naͤmlich auf die Siedhize des Wassers, gebracht: ein hoͤherer Hizgrad ist nicht moͤglich, weil kein Druk auf den Dampf angebracht wird. Um den Nuzen dieses Grades von Hize zu erweisen, brauche ich bloß folgende Worte eines unserer beruͤhmtesten Chemiker und verdientesten Maͤnner, des sel. Grafen Chaptal, in Erinnerung zu bringen:

„Die Waͤrme, der die Waͤsche in dem Dampfapparate ausgesezt wird, bewirkt, daß das Gewebe derselben dergestalt von der alkalischen Fluͤssigkeit durchdrungen wird, daß die von ihm aufgenommenen Substanzen, wie z.B. die Ausduͤnstung, die Krankheitsstoffe, die verschiedenen Thierchen etc., unmoͤglich der Wirkung dieser Fluͤssigkeit entgehen koͤnnen, sondern nothwendig zerstoͤrt oder wenigstens gaͤnzlich veraͤndert werden muͤssen. Die Aerzte, welche wissen, wie leicht sich die Miasmen und Contagien mancher Krankheiten fortpflanzen, und wie wenig die gegenwaͤrtig uͤblichen Waschmethoden diese Stoffe zu zerstoͤren im Stande sind, werden die Vortheile der Dampfwaͤscherei ganz besonders zu wuͤrdigen wissen.“

2. In Hinsicht auf Reinlichkeit.

Alte Waschmethode. Ein Waschhaus laͤßt sich gewisser Maßen mit einer Kuͤche vergleichen; wuͤßte man, wie unrein es in manchen Kuͤchen zugeht, so wuͤrde man vor vielen Gastmaͤhlern mit Ekel zuruͤkschreken. Eben so unangenehm wuͤrde man aber auch ergriffen werden, wenn man saͤhe, wie in Folge der Manscherei, die man in den Waschkuͤchen mit der Lauge treibt, der Schmuz und der Unrath, welcher aus den Kuͤchenfezen und anderen schmuzigen Waͤschstuͤken abfließt, auf die Hemden, Halstuͤcher etc. gegossen wird. Die Waͤsche wird, nachdem sie auf diese Weise durch die Lauge schmuziger geworden, als sie vorher war, nur mehr aͤußerlich von dem Schmuze gereinigt, den sie in dem Waschbottiche aus der Lauge aufnahm.

Dampfwaͤscherei. Hier findet zwischen der groben schmuzigen Waͤsche und der feineren, minder schmuzigen Waͤsche durch keine Fluͤssigkeit eine Communication Statt. Die geringe Quantitaͤt Lauge, welche abtropfen koͤnnte, kann keinen Schaden bringen, weil die Waͤsche je nach ihrer Grobheit und ihrem Schmuze in den Bottich gerichtet wird, und weil sich die feinere, reinere Waͤsche immer oben befindet. Die Weiße, die die Waͤsche bei dieser Waschmethode erhaͤlt, geht durch und durch, waͤhrend sie sich bei der alten Methode nur auf die Oberflaͤche derselben erstrekt, und eigentlich nur den im Inneren angehaͤuften Schmuz verbirgt. Ein Beweis fuͤr diese Behauptung ist der uͤble Geruch, den diese Waͤsche von sich gibt, wenn sie einige Zeit uͤber nicht getragen worden, und das Gelbwerden derselben in den Waͤschkasten.

3. In Hinsicht auf die Dauer der Waͤsche.

Gewoͤhnliche Waschmethode. Da sich die Waͤscher fuͤr die grobe sowohl, als fuͤr die feine, fuͤr die schmuzige sowohl, als fuͤr die minder schmuzige Waͤsche einer und derselben Lauge bedienen, so ist diese Lauge, wenn sie fuͤr die groͤbere und schumzigere Waͤsche eben stark genug ist, fuͤr die feinere und reinere Waͤsche viel zu stark. Ist die Lauge hingegen fuͤr die groͤbere und schmuzigere Waͤsche nicht kraͤftig genug, so hilft man dem Mangel an Alkali durch die Buͤrste, den Blaͤuet oder die Javell'sche Lauge ab, welche ihre nachtheilige Einwirkung auf folgende Weise aͤußern:

Wirkung der Buͤrste. Die Faͤden, aus denen die Zeuge gesponnen sind, bestehen aus einzelnen Fasern. Die Wirkung der Buͤrste besteht darin, daß sie einzelne, an der Oberflaͤche der Zeuge befindliche Fasern wegschafft; hat die Waͤsche also Fleken, die nur diese aͤußern Fasern verunreinigen, so kann man diese Fleken durch Entfernung dieser Fasern mittelst der Buͤrste zwar verschwinden machen; allein die Waͤsche wird dadurch auch jedes Mal am Staͤrke verlieren, und durch die Wirkung der Buͤrste endlich ganz in Lumpen oder in Charpie verwandelt werden.

Wirkung des Blaͤuels. Die Luft und das Wasser, welche die durch das Zusammenlegen der Waͤsche gebildeten hohlen Raͤume erfuͤllen, werden durch das Auffallen des Blaͤuels ploͤzlich nach Außen getrieben, und muͤssen sich also durch das Gewebe der Zeuge einen Weg bahnen. Die Maschen werden also dadurch erweitert, die Faͤden, aus denen die Zeuge gewebt sind, erleiden eine bedeutende Spannung, und sind die Faͤden nicht stark genug, um dieser Spannung widerstehen zu koͤnnen, so muͤssen die Zeuge nothwendig Risse bekommen.

Wirkung der Javell'schen Lauge. Die Javell'sche Lauge, ein Chlorpraͤparat, ist ein chemisches Agens, welches in den Haͤnden unverstaͤndiger oder unerfahrner Leute um so nachtheiliger fuͤr die Waͤsche werden kann, als sie im Handel sehr verschieden bereitet und verfaͤlscht vorkommt.

Dampfwaͤscherei. Jedes Stuͤk Waͤsche wurde, bevor es der Einwirkung des Dampfes ausgesezt wird, mit einer Lauge getraͤnkt, die der Feinheit und der Unreinheit desselben angemessen ist; daher wirkt auf die feine Waͤsche keine zu starke, und auf die grobe keine zu schwache Lauge. Man braucht hier weder Buͤrsten noch Blaͤuel, und zwar um so weniger, da die Verseifung der fetten Substanzen bei der Temperatur des Dampfes ohnehin gehoͤrig von Statten geht. Wer da glaubt, daß die Waͤsche durch die Hize des Dampfes, die hier nie groͤßer ist, als jene des siedenden Wassers, Schaden leiden koͤnnte, darf nur bedenken, daß man die feinsten Baumwoll- und Leinenzeuge in Seifenwasser aussiedet, und daß dieses Wasser durch die groͤßere Dichtheit, die es durch die Aufloͤsung der Seife erlangt, bei der Siedhize heißer ist, als der reine Wasserdampf ohne Druk. Uebrigens hat auch bereits die Erfahrung uͤber die Zwekmaͤßigkeit der Dampfwaͤscherei entschieden, und selbst jene Dampfwaͤschereien, die so schlecht gelegen und so schlecht eingerichtet sind, wie die auf dem Schiffe der Sirenen zu Paris, liefern weißere Waͤsche, und verderben die Waͤsche nicht so sehr, wie die gewoͤhnlichen Waͤscher. Im Spitale Saint-Louis, wo hauptsaͤchlich die mit Hautkrankheiten Behafteten behandelt werden, bedient man sich der Dampfwaͤscherei schon seit 20 Jahren mit bestem Erfolge, und ohne daß irgend eine Klage dagegen vorgekommen waͤre. Die Zahl der Dampfwaͤschereien ist in Frankreich bereits auf 200 gestiegen, und viele groͤßere Familien oder Besizer von Gasthaͤusern etc. haben sich bereits ihre eigenen Anstalten eingerichtet.

Die Waͤscherei des Hrn. Harel hat in ihrer Einrichtung nichts Neues; wir bemerken nur, daß die Waͤsche nicht ausgewunden, sondern ausgepreßt wird, wodurch sie gleichfalls weniger Schaden leidet, und daß mit der Anstalt auch sehr gute Mangen verbunden sind. Wer naͤhere Aufschluͤsse uͤber die ganze Anstalt will, erhaͤlt sie von dem Director der Société polytechnique zu Paris, rue Neuve-des-Capucines No. 13 bis mitgetheilt.

Wir schließen mit dem Wunsche, daß diese Notiz dazu beitragen moͤge, die alte schlechte Waschmethode immer mehr und mehr zu verdraͤngen, und die Dampfwaͤscherei, die so große Vortheile gewaͤhrt, allgemeiner in Aufnahme zu bringen.

Die Gesellschaft hat bekanntlich einen Preis von 12,000 Franken auf eine Maschine ausgeschrieben, mit welcher der Flachs leicht, vollkommen und mit Vortheil gehechelt werden kann. Um diesen Preis haben sich nun im lezten Jahre 9 Concurrenten beworbenbrworben, von denen jedoch 4 nicht zum Concurse zugelassen werden konnten, weil sie die im Programme (Polyt. Journ. Bd. XXXIX. S. 326) ausgeschriebenen Bedingungen nicht erfuͤllt hatten. Die 5 uͤbrigen Concurrenten waren hiernach: Hr. Bricaille von Paris, rue Pierre-Levée No. 13, welcher eine arbeitende Maschine vorlegte; Hr. Girard, Bergingenieur zu Warschau, der eine Abhandlung, Zeugnisse, Zeichnungen, Muster, und ein Modell von 3/4 der natuͤrlichen Groͤße, welches jedoch wie eine vollkommene Maschine zu arbeiten im Stande war, einsandte; Hr. Carl Schlumberger zu Charenton No. 38, der eine Abhandlung, eine Kiste mit Mustern von gehecheltem Flachse und dem dabei erzeugten Werge, und eine arbeitende Maschine vorlegte; Hr. David Bandeweghe zu Lille, welcher eine arbeitende Maschine und zwei Zeugnisse einsandte, und endlich Hr. Garnier, der gleichfalls eine arbeitende Maschine vorlegte. Dieser leztere konnte jedoch gleichfalls nicht zum Concurse zugelassen werden, da er seine Maschine nur einige Tage zu Paris aufgestellt ließ, so daß keine Versuche damit vorgenommen werden konnten, und da er spaͤter nichts mehr von sich und seiner Maschine hoͤren ließ.

Die Commission der mechanischen Kuͤnste, welche aus Hrn. Saulnier, Hrn. Amédée Durand, und dem Berichterstatter bestand, hat, nachdem ihr auf ihr Ansuchen noch Hr. Labbé vom Comité der Landwirthschaft beigegeben worden, mit den vier ersteren Maschinen mehrere vergleichsweise Versuche angestellt. Bevor ich jedoch zur Eroͤrterung der Resultate dieser Maschinen uͤbergehe, sey es mir erlaubt eine kurze Beschreibung derselben mitzutheilen, um das Princip, nach welchem sie arbeiten, offenkundig zu machen. Ich erlaube mir hierbei auch die Maschine des Hrn. Garnier zu beschreiben, indem dieselbe in mehreren Spinnereien wirklich angewendet werden soll.

Beschreibung der Maschine des Hrn. Garnier.

Diese Maschine besteht aus einem kastenartigen Gestelle, in welchem sich um eine horizontale Achse ein Mechanismus dreht, der aus zwei Rahmen besteht. Diese Rahmen drehen sich innerhalb einander, und fuͤhren an ihren, mit der Achse parallel laufenden Armen Kaͤmme oder Hecheln, deren Nadeln immer feiner und feiner werden. Eiserne, in Ringen spielende Staͤbe entfernen das zwischen die Hechelspizen gerathene Werg. Wenn die Hecheln am Grunde des Kreises, den sie durchlaufen, ankommen, so treten diese Staͤbe aus der Stellung, die sie am Grunde der Hechelspizen inne hatten, heraus, und treiben das Werg auf diese Weise aus den Hecheln. Der Flachs laͤuft senkrecht durch die Maschine, und wird von Zwingen oder Zangen festgehalten, welche durch eine endlose Kette à la Vaucanson horizontal bewegt werden. Der Flachs wird in dieser Maschine im Zigzag gepeitscht; da ihn die Hecheln aber nach einander und mit einer raschen Bewegung bald oben, bald unten fassen, so ergibt sich eine bedeutende Menge Werg, welches obendrein nicht gesponnen werden kann, sondern in Floken, die aus sehr kurzen Fasern bestehen und viel Staub enthalten, zu Boden faͤllt.

Beschreibung der Maschine des Hrn. David Vandeweghe.

Diese Maschine besteht aus zwei senkrechten Tuͤchern ohne Ende, von denen beide mit Nadeln oder Hechelspizen besezt sind, die von Rechts nach Links in horizontaler Richtung an Dike abnehmen, und welche in dem Maße, als sie feiner und zarter werden, auch naͤher an einander stehen. Diese beiden Tuͤcher werden mittelst gehoͤriger Raͤderwerke in Bewegung gesezt, und drehen sich in umgekehrter Richtung mit gleichen Geschwindigkeiten.

Der Flachs wird in Zwingen oder Zangen gebracht, die sich in horizontaler Richtung bewegen. Dieß wird durch eine Schraube ohne Ende bewerkstelligt, welche etwas laͤnger ist als die Zwinge, so daß man, wenn die Zwinge nicht mehr von der Schraube gefuͤhrt wird, vor ihr eine zweite Zwinge anbringt, welche gleichfalls durch eine ihrer Laͤnge gleichkommende Streke von der Schraube ohne Ende gefuͤhrt wird, und waͤhrend dieser Zeit die erste Zwinge vorwaͤrts treibt, und so ferner.

Der Flachs wird von Oben nach Unten gehechelt, und die Hechelspizen durchlaufen denselben in seiner ganzen Laͤnge. Die groͤberen dieser Spizen rizen die Oberflaͤche des Flachses nur auf; so wie der Flachs hingegen vorwaͤrts schreitet und der Wirkung von immer zarteren und zarteren Hechelspizen ausgesezt wird, dringen diese Spizen immer tiefer ein, bis die feinsten derselben endlich die ganze Flachsmasse durchdringen.

Das Werg rollt sich hierbei auf die Hecheltuͤcher auf, und dringt zwischen die Hechelspizen ein. Die Tuͤcher sind durch einen einige Centimeter breiten Zwischenraum, an welchem kleine Hechelspizen angebracht sind, in 2 oder 3 Streifen abgetheilt, so daß das Werg auf diese Weise in eben so viele Fließe getheilt wird. Jene Wergschichte, die sich auf dem Bande oder Streifen, in welchem sich die Hechelspizen von mittlerer Feinheit befinden, anhaust, ist schon von besserer Qualitaͤt; jene hingegen, die man auf dem Streifen, wo die feinsten Spizen angebracht sind, erhaͤlt, ist von der besten Qualitaͤt und kann mit einigem Vortheil versponnen werden.

Beschreibung der Maschine des Hrn. Girard.

Eine Kette à la Vaucanson fuͤhrt in horizontaler Richtung die Zwingen, welche die Hanfbuͤschel festhalten. Der Flachs bewegt sich horizontal; seine Fasern hingegen befinden sich in einer senkrechten Stellung, und waͤhrend seines Laufes wird er der Wirkung der Kaͤmme oder Hecheln, deren Hechelspizen horizontal stehen, ausgesezt.

Die Hecheln oder Kaͤmme bilden eine doppelte Reihe; der Flachs geht mitten zwischen denselben durch. Jede der Hecheln traͤgt drei Reihen von Hechelspizen und erhaͤlt mittelst gekruͤmmter Achsen oder Kurbeln eine kreisende Bewegung mitgetheilt, so daß jede Hechelspize einen Kreis beschreibt, dessen Flaͤche senkrecht steht.

Jede Hechelspize durchfaͤhrt den Flachs von Oben nach Unten, jedoch nur in einer geringen Streke seiner Laͤnge; und da die Hecheln unter einander in einer senkrechten Flaͤche und parallel mit dem Flachsfließe angebracht sind, so wird der Flachs auf diese Weise in seiner ganzen Laͤnge gehechelt, obschon jede Hechel nur auf einen Theil der Laͤnge der Fasern einwirkt.

Hieraus erhellt, daß, indem eine und dieselbe Hechelspize den Flachs nicht in seiner ganzen Laͤnge durchlaͤuft, dessen Fasern mehr oder weniger vertheilt werden und eine Art von Nez bilden muͤssen.

Das Werg wird so zu sagen Faser fuͤr Faser von zwei Cylindern ergriffen, deren Achsen sich in einer und derselben horizontalen Flaͤche befinden, und welche, indem sie eine Art von Strekwerk bilden, die kurzen Fasern, aus denen das Werg besteht, parallel neben einander legen. In dieser Richtung gelangen die Fasern dann auf eine große, unterhalb angebrachte Trommel, welche dieselben in Folge ihrer radfoͤrmigen Bewegung zu einem mehr oder weniger diken Fließe formt.

Ehe der Flachs der Einwirkung der Hecheln ausgesezt wird, wird derselbe gebrochen und muͤrbe gemacht, indem man ihn zwischen zwei eisernen Rahmen, die sich innerhalb einander in entgegengesezten Richtungen umdrehen, durchlaufen laͤßt. Der Flachs wird naͤmlich hierdurch im Zigzag gepeitscht, seine Fasern werden mehr parallel neben einander gelegt, und die aͤußeren Fasern, welche die haͤrtesten sind und am schwersten von den Hechelspizen angegriffen werden, werden dadurch welcher gemacht, gebrochen und so zubereitet, daß die Hechelspizen leichter in dieselben eindringen koͤnnen. Uebrigens nimmt sowohl die Dike der Hechelspizen als deren Entfernung von einander, von dem Eintritte des Flachses in die Maschine bis zum Austritte desselben allmaͤhlich ab.

Die Getriebe der Raͤderwerke koͤnnen veraͤndert werden, so daß man auf diese Weise sowohl die Geschwindigkeit der Umdrehung der Hechelspizen, als die Geschwindigkeit der Zwingen nach Belieben und nach Bedarf in jedem Verhaͤltnisse erhoͤhen oder vermindern kann. Endlich kann man auch die Hecheln sehr leicht auswechseln, und andere von verschiedener Staͤrke einsezen, so daß sich die ganze Maschine also einer jeden Qualitaͤt von Flachs anpassen laͤßt.

Beschreibung der Maschine des Hrn. Schlumberger.

Diese Maschine ist nichts weiter als eine große Trommel, auf deren cylindrischer Oberflaͤche sich eine Reihe neben einander gestellter Hecheln befindet. Die Hechelspizen sind saͤmmtlich von gleicher Dike, gleichweit von einander entfernt, und nach der Richtung geneigt, nach welcher sich die Trommel um ihre horizontale Achse umdrehen muß. Der Erfinder hat aus der Erfahrung erkannt, daß diese Einrichtung besser ist, als jene, welche man urspruͤnglich anwendete, und nach welcher die Hechelspizen normalmaͤßig auf der cylindrischen Oberflaͤche der Trommel angebracht werden.

Diese Trommel fuhrt nun zwei Reihen kreisfoͤrmiger Hecheln, welche durch einen Zwischenraum von einigen Decimetern von einander getrennt sind, so daß zwei Arbeiterinnen zu gleicher Zeit arbeiten koͤnnen.

Der Erfinder wendet keine Zangen oder Zwingen zum Fassen des Flachses an, sondern die Arbeiterinn faßt selbst den Flachsbuͤschel, und bietet die Spize des Flachses zuerst zwei horizontalen, cannelirten Cylindern dar, deren radfoͤrmige oder kreisende Bewegung sie mittelst eines Aushebhebels nach Belieben abaͤndern kann, je nachdem sie den Flachs vorwaͤrts gelangen lassen und ihn der Wirkung der Hechelspizen aussezen, oder je nachdem sie denselben dieser Einwirkung entziehen will.

Diese cannelirten Cylinder verrichten hier zum Theil das Geschaͤft der beweglichen Rahmen des Hrn. Girard; die Flachsfasern werden dadurch parallel neben einander gelegt, die aͤußere Schichte wird dadurch gebrochen und der Flachs mithin weicher und milder.

Die Arbeiterinn laͤßt den von der Trommel ergriffenen Flachs durch die Wirkung der cannelirten Cylinder vorwaͤrts gelangen, und derselbe wird hierbei nur an seinem aͤußersten Theile von den Hechelspizen gefaßt, so daß er also nur nach und nach in 3/4 seiner Laͤnge der Einwirkung der Kaͤmme oder Hecheln ausgesezt wird. Dir Hechelspizen bereiten mithin den Flachs allmaͤhlich so zu, daß sie vollkommner auf denselben einzuwirken im Stande sind.

Die Trommel erzeugt durch ihre ziemlich rasche Umdrehung in der Richtung ihrer Bewegung einen Luftzug, der den Flachs garbenfoͤrmig auszubreiten sucht, und der also zum Theil wenigstens das bewirkt, was der Arbeiter beim Hecheln des Flachses mit der Hand dadurch erreicht, daß er seinen Flachsbuͤschel auf die unbeweglichen Hecheln schwingt. Ueberdieß dient dieser Luftzug auch zur Entfernung und Wegschaffung der verschiedenen Hautchen und Agenstuͤkchen etc., welche sich in Folge der schnellen und lebhaften Einwirkung der Hechelspizen von dem Flachse abloͤsen.

Das Werg begibt sich zwischen die Hechelspizen, und bildet daselbst ein Fließ, dessen Fasern gut geordnet und in paralleler Richtung mit einander gelegt sind. Jene Hechelspizen, welche durch irgend einen Zufall, oder durch den Widerstand, auf den sie trafen, und den sie nicht zu uͤberwinden im Stande waren, verkruͤmmt wurden, koͤnnen mittelst eines kleinen, sehr sinnreich gebauten Instrumentes schnell wieder in die gehoͤrige Stellung gebracht werden.

Das Werg, welches diese Maschine liefert, enthaͤlt im Allgemeinen eine ziemlich bedeutende Menge langer Fasern, theils weil die Hechelspizen wegen der Geschwindigkeit, mit welcher sich die Trommel umdreht, nicht genug Zeit haben, um die aͤußere Schichte der Fasern (die wegen ihrer groͤßeren Haͤrte eine ziemlich geringe Geschwindigkeit erfordert), zu durchdringen, so daß diese aͤußeren Faserschichten mithin großen Theils ganz in das Werg gelangen; theils weil die Fasern nicht saͤmmtlich parallel laufen, sondern Zigzag Kruͤmmungen machen, so daß die Hechelspizen die Fasern mit sich fortreißen, indem ihre Geschwindigkeit zu groß ist, als daß sich die Fasern nach und nach so ordnen koͤnnten, daß die Hecheln hindurchtreten koͤnnen.

Beschreibung der Maschine des Hrn. Bricaille.

Auch diese Maschine besteht, so wie jene des Hrn. Schlumberger, aus einer Trommel, deren cylindrische Oberflaͤche uͤber und uͤber mit neben einander angebrachten Hecheln bedekt ist.

Der Flachs wird in großen Buͤscheln und nicht wie an den drei vorhergehenden Maschinen in kleinen Buͤndeln, in große Zwingen gebracht, so daß man, damit der Flachs durch und durch gekaͤmmt werde, und damit die Hechelspizen gehoͤrig in das Innere desselben eindringen koͤnnen, die Zwingen oder Zangen umkehren muß. Damit der Flachs anfangs nur an seiner Spize, und dann nach und nach in 3/4 seiner Laͤnge der Einwirkung der Nadeln ausgesezt werde, ist der Cylinder, in welchen die Hechelspizen eingepflanzt sind, zum Theil und an jener Seite, an welche der Flachs gebracht wird, mit einem Cylinder oder Gehaͤuse aus Kupfer- oder Eisenblech bedekt. Dieser Cylinder kann naͤmlich von dem Arbeiter mittelst eines Griffes in eine concentrische, der Bewegung der Trommel jedoch entgegengesezte, kreisende Bewegung versezt werden, so daß der Flachs auf diese Weise nach und nach und in einer immer groͤßeren und groͤßeren Laͤnge der Einwirkung der Hechelspizen ausgesezt wird.

Wenn der Arbeiter den Flachs fuͤr hinreichend gehechelt haͤlt, so sezt er den beweglichen kupfernen Cylinder in Bewegung, und befreit hierdurch nach und nach und allmaͤhlich die von den Hechelspizen ergriffenen Fasern. Diese Maschine ist hiernach ganz dieselbe, wie jene, die Hr. Ternaux in seiner Fabrik zu Saint-Ouen anwendete; Hr. Bricaille ließ seine Maschine, so wie er sie kaufte und brachte nicht die geringste Verbesserung daran an.

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Mit jeder der Maschinen der vier erwaͤhnten Preisbewerber wurden nun in Gegenwart der Commission und mehrerer Mitglieder der Gesellschaft dieselben Versuche angestellt, wobei die Maschinen entweder von den Concurrenten selbst oder von ihren Bevollmaͤchtigten geleitet wurden. Eine jede Maschine mußte eine gleiche Quantitaͤt Flachs hecheln, welche zur Haͤlfte aus kurzem grauen, und zur Haͤlfte aus langem gelben Flachse bestand. Da die Maschine des Hrn. Girard jedoch nur ein Modell und in ihren Dimensionen um den vierten Theil kleiner war, als die wirkliche Maschine, so daß sie mithin nur kurzen Flachs zu hecheln im Stande war, so glaubte die Commission gestatten zu duͤrfen, daß, um dem Gange dieses Modelles Regelmaͤßigkeit zu geben, die Versuche an demselben nur mit kurzem grauen Flachse angestellt wuͤrden.

Nach diesen Versuchen ist nun die Zeit, welche diese Maschinen zum Hecheln einer bestimmten Menge Flachs brauchen, beilaͤufig dieselbe; und es scheint, daß dieselben, wenn drei Menschen (die sich nach einander abloͤsen, und von denen zwei bestaͤndig an der Kurbel arbeiten, waͤhrend der dritte die Aufsicht uͤber die Arbeit fuͤhrt, die Zwingen an Ort und Stelle bringt und die Flachsbuͤschel in denselben umkehrt, damit sie an beiden Enden sowohl, als in der Mitte gehoͤrig gehechelt werden) an ihnen beschaͤftigt sind, beinahe zwei Mal so viel Arbeit liefern, als vier Arbeiter, welche 12 Stunden den Tag uͤber mit der Hand hecheln.

Die Commission hat jedoch aus den unter ihren Augen angestellten Versuchen auch die Ueberzeugung gewonnen, daß die Concurrenten mehr die Quantitaͤt, als die Qualitaͤt des Productes ihrer Maschinen beruͤksichtigt haben duͤrften. Die Gesellschaft wird diese Ansicht durch den Ausspruch gerechtfertigt finden, den eine Commission Sachverstaͤndiger, welchen die Namen der Concurrenten nicht bekannt waren, und denen die mit den beschriebenen Maschinen gehechelten Flachsmuster zum Vergleiche, zur Beurtheilung und zum Verspinnen uͤbergeben wurden, uͤber diese Muster that. Der Ausspruch dieser Commission, welche aus den HH. John Collier, Saulnier dem aͤlteren, Debergue, Lasgorraix und Cacan bestand, und welchen die Flachsmuster bloß mit No. 1, 2, 3 und 4 bezeichnet uͤberliefert wurden, lautet naͤmlich im Auszuge folgender Maßen.

„Die Muster sind in Hinsicht auf ihren Werth und ihre Guͤte nach der Ordnung der Zahlen, mit denen sie bezeichnet sind, zu classificiren.“

„Der Flachs No. 1 ist besser gehechelt, als die uͤbrigen Nummern. No. 2 und 3 kommen einander in Hinsicht auf die Vollkommenheit des Hechelns gleich; allein das Werg von No. 2 ist jenem von No. 1 gleich, und besser als jenes von No. 3. No. 4 steht in jeder Hinsicht unter den vorhergehenden Nummern.“

„Der Flachs, womit die Versuche angestellt worden, ist von zweierlei Art: der eine ist gelb und lang und fuͤr No. 10 (10,000 Meter auf das Pfund) geeignet; der andere hingegen ist grau und kurz, und gibt einen Faden von No. 16 (16,000 Meter auf das Pfund).“

„Der Flachs No. 1 enthaͤlt weniger Werg, als die uͤbrigen Nummern; man bemerkt im Inneren etwas weniger von den Fasern der aͤußeren Schichte und nur sehr wenig Agen, weßhalb er auch den ersten Plaz verdient.“

„Das Werg von No. 3 ist schlechter, als jenes von No. 1 und No. 2; seine Fasern sind nicht so gut der Laͤnge nach geordnet, und etwas verfilzt, so daß sie sich nicht so gut verarbeiten lassen.“

„Die Commission glaubt, daß die ihrem Urtheile unterworfenen Muster, wenn sie in den Maschinen gesponnen werden, was den langen gelben Flachs betrifft, kein Garn von No. 10, und was den kurzen grauen Flachs betrifft, kein Garn von No. 16 geben duͤrften. Sie ist ferner der Ansicht, daß keines der fraglichen Muster den Bedingungen entspricht, welche die Gesellschaft in dem Programme des von ihr ausgeschriebenen Preises forderte.“

Keiner der Concurrenten hat also hienach den Anforderungen der Preisaufgabe Genuͤge geleistet. Die Commission glaubt jedoch, daß man, obschon es den angestellten Versuchen nach scheinen duͤrfte, daß der Flachs in den oben beschriebenen Maschinen nur aus dem Groben gearbeitet werden koͤnne, und also einer nachtraͤglichen Hechelung mit der Hand beduͤrfe, dennoch ein solches Unheil noch zuruͤkhalten muͤsse. Die fraglichen Maschinen muͤssen naͤmlich zuverlaͤssig ein besseres Resultat geben, als man bei den angefuͤhrten Versuchen erzielte; die Preisbewerber haben sich uͤbereilt, und, wie gesagt, mehr auf die Quantitaͤt, als auf die Qualitaͤt des Productes ihrer Maschinen Bedacht genommen. Die Commission glaubt ferner, daß diese Maschinen noch keineswegs auf jenen Grad von Vollkommenheit, dessen sie faͤhig sind, gebracht worden, ohne daß sie jedoch damit behaupten will, daß sie bei gehoͤriger Vervollkommnung allen Anforderungen Genuͤge leisten duͤrften; sie hegt im Gegentheile in lezter Hinsicht noch mehrere Zweifel.

Die Commission hat den oben erwaͤhnten Sachverstaͤndigen auch die Producte, die ihr einer der Preisbewerber zugleich mit seiner Maschine einsandte, zur Beurtheilung vorgelegt, und hieruͤber von denselben den Ausspruch erhalten: daß dieser Flachs, ohne noch ein Mal gehechelt werden zu muͤssen, zu No. 16 und zu No. 10 gesponnen werden koͤnne; daß das Werg jedoch eine große Menge langer Flachsfasern enthalte. Sie fuͤgten ferner bei, daß diese Muster mit derselben Maschine gehechelt zu seyn schienen, wie jene Muster, die ihnen fruͤher unter No. 1 vorgelegt wurden (was vollkommen richtig war); daß das Werg von No. 1 aber besser war, als jenes der lezten Muster, weil es nur sehr wenig langen Flachs enthielt; und daß ihnen schiene, daß der Abfall, der sich beim Hecheln des Flachses mit der Maschine ergibt, weit groͤßer seyn muͤsse, als jener, den man beim Hecheln mit der Hand zu erleiden pflegt.

Wenn nun die Commission auch gestehen muß, daß keiner der Preisbewerber ihrer Ansicht nach den ausgeschriebenen Preis verdiene, so muß sie nach reiflicher Untersuchung der Maschinen und ihrer Producte doch auch erklaͤren, daß die vorgelegten Maschinen nicht in gleichem Range stehen, sondern in folgender Ordnung classificirt werden muͤssen:

1) Maschine des Hrn. Schlumberger;

2) Maschine des Hrn. Girard;

3) Maschine des Hrn. David Vandeweghe;

4) Maschine des Hrn. Bricaille.

Mit dieser Ordnung stimmt auch vollkommen jene uͤberein, nach welcher die Sachverstaͤndigen die ihnen vorgelegten Muster classificirten.

Die Gesellschaft hat, indem sie einen Preis von 6000 Franken auf das Hecheln des Flachses mit Maschinen ausschrieb, beurkundet, welchen großen Werth sie auf die Loͤsung dieser Frage legt; die Regierung that dasselbe, indem sie diesen Preis noch um 6000 Fr. erhoͤhte. Zur Zeit als das Programm der Preisaufgabe verfaßt wurde, hatte man in Frankreich mit gutem Erfolge mehrere Baumwoll-Spinnmaschinen errichtet, und man machte sich auch an die Flachs-Spinnmaschinen. Die Englaͤnder kaufen beinahe allen unseren rohen Flachs auf, verspinnen denselben bei Hause, und verkaufen hierauf ihre Fabrikate wieder auf unseren Maͤrkten mit Vortheil. Die Flachs- und Hanfspinnerei mit Maschinen waͤre gewiß eine der gluͤklichsten und vortheilhaftesten Eroberungen der franzoͤsischen Industrie; denn jedes Land sollte trachten, die rohen Produkte seines Bodens auch selbst zu veredeln und zu verarbeiten, indem hiebei doppelter Gewinn und Vortheil ist. Wird aber das Hecheln mit Maschinen die Errichtung der Flachs- und Hanfspinnereien beguͤnstigen? Ist es moͤglich mit einer Maschine dieselben Vortheile zu erzielen, die man beim gewoͤhnlichen Hecheln mit der Hand erreicht. Ein guter englischer Arbeiter hechelt mit Beihuͤlfe zweier Kinder in jedem Tage von 12 Arbeitsstunden 60 Buͤschel Flachs von 44 Unzen, und man hat daher zu Glasgow, wo der Hauptsiz der englischen Spinnereien ist, das Hecheln mit Maschinen gaͤnzlich aufgegeben. Es leuchtet auch ein, daß der Arbeiter, indem er den Buͤschel Flachs auf seine Hechel schwingt, denselben durch einen Kunstgriff garbenfoͤrmig ausbreiten kann, so daß er also in Form eines sehr duͤnnen Fließes der Einwirkung der Hechelspizen ausgesezt wird.

Es erhellt ferner, daß wenn der Arbeiter den Buͤschel Flachs durch die Hechel zieht, um das Werg aus demselben abzuscheiden, er je nach dem Widerstande, den er findet, eine groͤßere oder geringere Gewalt anwendet. Er erhebt seine Hand mehr oder weniger, je nach dem Widerstande, den er fuͤhlt, damit sich die Fasern auf diese Weise entwirren, ohne zwischen den Hechelspizen abzureißen. Kann diese mit Verstand geleitete Wirkung und Thaͤtigkeit der Hand wohl auch je durch eine Maschine ersezt werden? Die Commission betrachtet das fragliche Problem nach einer langen und allseitigen Pruͤfung desselben als sehr complicirt, und haͤlt die vollkommene Loͤsung desselben fuͤr aͤußerst schwierig; sie wagt es jedoch nicht diese Loͤsung fuͤr unmoͤglich zu erklaͤren. Die Maschine des Hrn. Schlumberger kommt in ihren Leistungen den Anforderungen der Gesellschaft schon sehr nahe; noch einige Schritte vorwaͤrts, und das Ziel duͤrfte vielleicht erreicht werden. Die Commission schlaͤgt daher vor, die Preisaufgabe fuͤr die naͤchsten Jahre zu erneuern, und den HH. Schlumberger, Girard und Vandeweghe, welche durch ihre Arbeiten so viel zur endlichen Loͤsung der Frage beitrugen, wenigstens einige Aufmunterung und Entschaͤdigung zu geben. Sie beantragt daher, den beiden ersteren jedem 600, und dem lezteren 300 Franken zuzustellen.

Bisher hatte man zur Bereitung des Kupferoxyduls nur solche Verfahrungsarten, die entweder ziemlich kostspielig oder sehr schwierig waren. Wenn man sich dasselbe entweder dadurch verschaffte, daß man das Metall zum Rothgluͤhen erhizte und in Wasser tauchte, oder dadurch, daß man essigsaures Kupfer mit Zuker zersezte, so erhielt man immer ein mit metallischem Kupfer vermengtes Oxydul. Wollte man es hingegen auf die Art darstellen, daß man das reine Oxyd oder ein Gemenge desselben mit metallischem Kupfer der Rothgluͤhhize aussezt, so muß man immer zuerst das Oxyd bereiten, und da man dasselbe dann noch sehr lange ausgluͤhen muß, so sind diese beiden Verfahrungsarten sehr umstaͤndlich und kostspielig.

Wollte man es endlich durch Zersezung des Kupferchloruͤrs mittelst eines Alkalis auf trokenem Wege auf die von Liebig angegebene Weise darstellen, oder auch auf nassem Wege, wie es fast in allen Lehrbuͤchern der Chemie angegeben ist, so ist der Verlust im ersteren Falle so betraͤchtlich, daß man nur sehr wenig Oxydul erhaͤlt und im zweiten Falle muͤßte man es, um es rein zu erhalten, nicht nur mit kochendem Wasser aussuͤßen, sondern auch im luftleeren Raume oder in Stikgas troknen, weßhalb diese Methode nicht fuͤr Jedermann anwendbar ist.

Nach folgendem Verfahren kann man ohne Schwierigkeit ein sehr schoͤnes Product zu einem sehr billigen Preise darstellen.

Man schmilzt bei gelinder Waͤrme 100 Theile schwefelsaures Kupfer und 57 Theile krystallisirtes kohlensaures Natron zusammen und erhizt so lange, bis die Masse in festen Zustand uͤbergegangen ist: sie wird dann gepulvert und genau mit 25 Theilen Kupferfeile vermengt; dieses Gemenge sezt man in Tiegeln einer 20 Minuten anhaltenden Weißgluͤhhize aus. Die erkaltete Masse wird gepulvert und ausgewaschen; der Ruͤkstand ist schoͤn rothes Kupferoxydul und dasselbe ist um so schoͤner, je feiner zertheilt und je besser es ausgewaschen ist; das erste Aussuͤßwasser enthaͤlt schwefelsaures Natron, welches man krystallisiren lassen kann. Dieselben Tiegel koͤnnen oͤfters gebrauche werden.

Wenn man schwefelsaures Kupfer gehoͤrig ausgluͤht, bis alle Gasentbindung aufgehoͤrt hat, und es dann neuerdings mit ein wenig kohlensaurem Natron calcinirt, um eine geringe Menge unaufloͤslichen basisch schwefelsauren Kupfers, welches sich waͤhrend des ersten Ausgluͤhens bildete, zu zerstoͤren, so erhaͤlt man nach dem Auswaschen Kupferoxyd. Man sollte daher glauben, daß es zwekmaͤßiger waͤre, schwefelsaures Kupfer und kohlensaures Natron, welche vorher entwaͤssert wurden, mit Kupferfeile auszugluͤhen, als bloß die Haͤlfte des schwefelsauren Kupfers in basisch kohlensaures Kupfer zu verwandeln, wie dieses bei meinem Verfahren geschieht; man koͤnnte auch fragen, warum man nicht alles schwefelsaure Kupfer, sondern bloß die Haͤlfte desselben zersezt?

Ich habe mir diese Fragen selbst gestellt und sie durch Versuche zu loͤsen gesucht, aber immer gefunden, daß wenn man auch das Verhaͤltniß des kohlensauren Natrons verdoppelt, um alles schwefelsaure Kupfer in basisch kohlensaures zu verwandeln, oder wenn man das Kupfer- und Natronsalz in entwaͤssertem Zustande anwendet, man nie ein so schoͤnes und so reines Product erhaͤlt, wie nach dem oben beschriebenen Verfahren. Vielleicht vermindert die Gegenwart einer großen Menge schwefelsauren Natrons die Beruͤhrung zwischen dem metallischen Kupfer und dem Oxyd und erschwert dadurch die Bildung des Oxyduls: vielleicht wird auch der Uebergang des Kupfersalzes in Oxyd durch die vorlaͤufige Verwandlung der Haͤlfte des schwefelsauren Salzes in basisch kohlensaures leichter gemacht, so daß dieser Umstand die Bildung des Oxyduls mehr beguͤnstigt.

Nach den obigen Verhaͤltnissen sollte man 56 Theile Oxydul aus 100 Theilen Kupfervitriol erhalten; der Verlust durch das Pulvern und Auswaschen vermindert aber das Product auf ungefaͤhr 50 Theile: ebendeßwegen erhaͤlt man auch anstatt 64 Theilen krystallisirten schwefelsauren Natrons nur beilaͤufig 58.

Von dem nach diesem Verfahren bereiteten Kupferoxydul kann das Pfund nicht uͤber 50 Sous zu stehen kommen.

Der Stuk oder kuͤnstliche Marmor, mit welchem man so ausgezeichnete Arbeiten zu verfertigen im Stande ist, ist eine Composition, deren Basis aus Gyps besteht. Das Wesentlichste, und dasjenige, worauf es bei der Stukarbeit ganz vorzuͤglich ankommt, ist der Grad von Haͤrte, den der Gyps erreicht, eine Harte, welche sehr bedeutend ist, und durchaus von dem Grade der Calcination, die man dem Gypse gibt, abhaͤngt. Da der rohe Gyps, nach den Verhaͤltnissen, unter welchen er vorkommt, in dieser Hinsicht einige Verschiedenheiten darbietet, so muß man denselben probiren, und den Grad der Calcination, den man ihm geben muß, damit die Stukarbeiten die groͤßte Harte erlangen, durch Versuche ermitteln.

In Paris verwendet man gewoͤhnlich den krystallisirten Gyps, der unter dem Namen Pierre à Jésus bekannt ist, zu diesem Zweke, und an diesem erkennt man nach folgendem Verfahren, ob er in gehoͤrigem Grade gebrannt worden. Man zerschlaͤgt naͤmlich den Gyps, welcher gebrannt werden soll, in Stuͤke von der Groͤße einer großen Nuß, bringt diese Truͤmmer in einen Ofen, den man gleich einem Bakofen heizt, und verstopft dann die Muͤndung dieses Ofens so genau als moͤglich, damit der Ofen seine Waͤrme erhaͤlt. Nach einiger. Zeit nimmt man einige Stuͤke Gyps heraus, um zu sehen, wie weit die Calcination gediehen. Ist sie bis in die Mitte derselben, jedoch so eingedrungen, daß man noch einige glaͤnzende Punkte darin bemerkt, so ist dieß ein Beweis, daß die Calcination ihren gehoͤrigen Grad erreicht hat, und daß man den Gyps also aus dem Ofen nehmen muß; haben sie hingegen in der Mitte noch zu viel Glanz, so ist dieß ein Beweis, daß der Gyps zu wenig gebrannt wurde, und bemerkt man gar keine glaͤnzenden Punkte mehr, so ist er zu stark gebrannt worden.

Der gebrannte Gyps wird gemahlen und sorgfaͤltig gesiebt. Das auf diese Weise behandelte Pulver wird dann in Wasser gebracht, in welchem man flandrischen Leim oder Hausenblase, oder arabisches Gummi aufgeloͤst hat, damit saͤmmtliche Gypstheilchen inniger mit einander verbunden werden, und bei der Politur, die man den Stukarbeiten gibt, mehr Widerstand leisten. Die Leimaufloͤsung darf jedoch nicht stoken, und wollte man ihr etwas Gallerte zusezen, so duͤrfte dieß nur in dem Maße geschehen, daß die Aufloͤsung beim Erkalten eine sehr duͤnne Gallerte bildet.

Will man einer Stukarbeit nur eine einzige Grundfarbe geben, so ruͤhrt man diese mit dem Leimwasser an; da man den Arbeiten jedoch wegen der geringen Festigkeit des Gypses eine gewisse Dike geben muß, so verfertigt man, um die Ausgaben nicht zu sehr zu vermehren, den Koͤrper oder Kern der Arbeit aus gewoͤhnlichem Gypse und uͤberzieht diesen Koͤrper oder Kern dann mit einer zwei Linien diken Schichte der eben erwaͤhnten Gypscomposition. Man kann auf diese Weise sehr schoͤne Zimmerdeken aus Stuk verfertigen, und denselben ein marmoraͤhnliches Ansehen geben. Will man eine antike Breccie nachahmen, so senkt man in den Stuk, waͤhrend er noch weich ist, kleine Stuͤkchen Alabaster oder krystallisirten Gyps, oder verschieden geformte Stuͤke Stuk von verschiedenen Farben ein, so daß die ganze Masse das Aussehen einer Breccie oder eines Puddingsteines erhaͤlt.

Wenn die Masse vollkommen getroknet ist, so muß sie polirt werden. Man nimmt zu diesem Behufe einen Werkstein oder eine Art von Wezstein, und in Ermangelung desselben einen Bimsstein, den man zu groͤßerer Bequemlichkeit in hoͤlzerne, den Glatthobeln der Zimmerleute aͤhnliche Griffe einsezt. Waͤhrend man nun die Stukarbeit mit der einen Hand mit diesem Steine abreibt, haͤlt man in der anderen einen in Wasser getauchten Schwamm, mit welchem man den Ort, den man abreibt, bestaͤndig reinigt, damit die abgeriebenen Theilchen jedes Mal sogleich beseitigt werden. Der Schwamm muß daher auch von Zeit zu Zeit gereinigt, und immer mit frischem Wasser gesaͤttigt erhalten werden. Nach dieser ersten Politur gibt man eine zweite, und zwar mit einem Korke, der in Wasser, welches mit Kreide oder Trippel angeruͤhrt ist, getaucht ist; die lezten Polituren gibt man mit einem in Oehl und sehr feines Trippelpulver getauchten Filzlappen, und endlich mit einem Stuͤke Filz, welches bloß mit Oehl getraͤnkt ist. Sehr ausgesuchten Gegenstaͤnden gibt man zulezt auch noch ein oder zwei Firnißuͤberzuͤge, aͤhnlich denen, deren sich die Wagenlakirer bedienen.

Handelt es sich um die Nachahmung irgend eines Marmors, so ruͤhrt man in verschiedenen Gefaͤßen mit dem heißen Leimwasser die Farben an, die in dem Marmor vorkommen, und ruͤhrt zugleich mit jeder dieser Farben auch etwas Gyps an. Von allen diesen Farben nimmt man ungefaͤhr einen handgroßen Fladen, und diese Fladen legt man abwechselnd auf einander, wobei man jenen Fladen, dessen Farbe die vorherrschende ist, diker oder haͤufiger nimmt. Die auf diese Weise aufgeschichteten Fladen nimmt man dann nach der Seite, schneidet sie in dieser Richtung in Schnitte, und breitet sie hierauf schnell auf dem Kerne der Stukarbeit aus. Auf diese Weise erhaͤlt man die bizarren Zeichnungen und Farbenschattirungen, die man an den Marmorsorten bewundert. Zu bemerken ist, daß das Leimwasser bei allen diesen Operationen etwas heiß seyn muß, weil der Gyps sonst zu schnell erhaͤrten wuͤrde, so daß nicht genug Zeit zu den Arbeiten bliebe.

Sollen Landschaften, Vasen, Fruͤchte, Blumen u. dergl. auf dem Stuke angebracht werden, so zeichnet man die Gegenstaͤnde, die man haben will, zuerst auf Papier, und sticht darnach die Umrisse der Zeichnung auf dem Grunde, nachdem derselbe beinahe vollends polirt worden, ab. Hierauf durchbaust man mit einem Pulver, welches eine andere Farbe besizt, als der Grund, und fixirt die hiedurch angedeuteten Umrisse der Zeichnung, indem man sie mit einem den Schubmacherahlen aͤhnlichen Instrumente vertieft. Ist dieß geschehen, so nimmt man jenen Theil des Grundes, der sich innerhalb der Umrisse der Zeichnung befindet, mit mehreren Ahlen, deren Spizen abgebrochen wurden, und welche man auf einem Steine meiselfoͤrmig geformt hat, ab, so zwar, daß auf dem Grunde Aushoͤhlungen oder Gruͤbchen von 1/2 Linie Tiefe entstehen. Wenn der ganze innerhalb der Umrisse befindliche Flaͤchenraum auf diese Weise behandelt worden, so sezt man mehrere kleine Toͤpfchen, in denen sich das Leimwasser mit den damit angeruͤhrten und zur fraglichen Malerei noͤthigen Farben befindet, auf heiße Asche; bringt dann etwas Gyps in die Hohlhand, und ruͤhrt diesen mit so viel Farbe an, als zur Erreichung der gewuͤnschten Schattirung noͤthig ist. Diese Masse wird nun so lange mit einem Farbmesser, dergleichen sich die Maler zu bedienen pflegen, umgeruͤhrt, bis sie etwas diker zu werden anfaͤngt, worauf man mit diesem Messer so viel von der Masse nimmt, als man braucht, und sie dann dort auftragt, wo man sie anbringen will, indem man sie mit dem Messer andruͤkt. Nachdem dieß geschehen, macht man in der Hohlhand schnell eine andere Masse von hellerer Schattirung an, und traͤgt diese neben ersterer auf; damit die Schattirungen jedoch nicht neben einander bemerkbar sind, sondern in einander verfließen, vermischt man eine geringe Quantitaͤt der lezteren Masse mit ersterer, wozu man sich eines kleinen Staͤbchens bedient, in dessen Ende 4 bis 5 Nadeln gleich den Zaͤhnen eines Kammes eingesezt sind. Auf diese Weise faͤhrt man fort eine Schattirung nach der anderen aufzutragen, bis der leere Raum der Figur, die man darstellen will, vollkommen ausgefuͤllt ist, worauf man das Ganze endlich mit dem Messer ebnet und dann troknen laͤßt. Bemerkt man, daß die Schattirungen nicht uͤberall gehoͤrig angebracht sind, so kann man die Masse an diesen Stellen mit Nadeln auskrazen, und hierauf Gyps von der verlangten Schattirung dafuͤr eintragen; doch ist hiebei zu bemerken, daß diese ausgekrazten und frisch belegten Stellen immer so dik seyn muͤssen, daß die Zeichnung durch das Poliren der ganzen Arbeit nicht leidet. Das Poliren dieser Zeichnungen geschieht uͤbrigens ganz auf dieselbe Weise, wie das Poliren des Grundes. Bemerkt man beim Poliren einige kleine Loͤcher, so fuͤllt man dieselben mit Gyps aus, welcher sehr duͤnn mit Leimwasser und derselben Farbe angeruͤhrt worden. Man pflegt sogar, ehe man das zum Poliren noͤthige Oehl anwendet, zum Behufe des Verstopfens aller kleiner Loͤcher uͤber die ganze Oberflaͤche eine duͤnne Schichte mit Leimwasser angeruͤhrten, gefaͤrbten Gypses aufzutragen.

Die Patentstoͤpsel des Hrn. R. B. Cooper eignen sich hauptsaͤchlich fuͤr Flaͤschchen zu medicinischem und chemischem Gebrauche, zu Riechflaͤschchen, Tintenzeugen, fuͤr Tafelflaschen, fuͤr Kruͤge zu verschiedenem Eingemachten etc., diese Flaschen und Kruͤge moͤgen aus Glas oder Toͤpfergut bestehen. Sie gewaͤhren die Vortheile, daß sie nie abbrechen, und sich auch nie so fest einreiben, daß man sie nicht herausbringt: ein Uebelstand, der sich bei den gewoͤhnlichen glaͤsernen kegelfoͤrmigen Stoͤpseln leider sehr oft, und beinahe um so oͤfter ereignet, je besser sie eingerieben sind. Dessen ungeachtet passen die Stoͤpsel aber auch so genau ein, daß man die fluͤchtigsten Dinge, wie z.B. Aether, in jedem Klima in solchen Flaschchen vollkommen gut aufbewahren kann; sie lassen sich sehr leicht oͤffnen und schließen; kurz sie uͤbertreffen in allen den angegebenen Faͤllen alle bisherigen Erfindungen.

Die beigefuͤgte Zeichnung, Fig. 12 und 13, zeigt einen Tintenzeug mit einem Cooper'schen Patentstoͤpsel von Außen und im Durchschnitte. Man wird hieraus ersehen, daß das Eigenthuͤmliche der Erfindung in der Anwendung eines halbkugelfoͤrmigen glaͤsernen Zapfens oder Stoͤpsels A besteht, welcher durch Einreiben sehr genau in die Muͤndung des Flaschchens eingepaßt wird, und der oben mit einem eigenen Dekel in Verbindung steht. Dieser Dekel wird auf den metallenen Halsring D, der an dem Halse des Flaschchens angebracht ist, geschraubt. Wird nun dieser Stoͤpsel aufgeschraubt, so wird das Flaschchen vollkommen luftdicht verschlossen. Damit die Bewegung des Stoͤpsels leichter und auf eine angenehmere Weise von Statten gehe, ist zwischen dem Stoͤpsel und dem Dekel eine elastische Substanz C angebracht.

Hr. Brande las der Royal Society zu London am 28. Febr. eine Abhandlung uͤber den gegenwaͤrtigen Zustand der Gasfabrikation in London vor. Nach einer kurzen geschichtlichen Einleitung uͤber die Anwendung und Bereitung des Leuchtgases machte er zuerst auf die merkwuͤrdigen und verwikelten Producte aufmerksam, welche man bei der Destillation der Steinkohlen erhaͤlt; die Grundstoffe derselben sind Kohlenstoff, Wasserstoff, Sauerstoff und Stikstoff, in Verbindung mit Schwefel und Eisen (leztere beide ruͤhren hauptsaͤchlich von den Schwefelkiesen her); diese Substanzen erzeugen durch ihre gegenseitige Wirkung, wenn die Steinkohlen einer allmaͤhlich bis zur Rothgluͤhhize gesteigerten Temperatur ausgesezt werden, oͤhlbildendes Gas, Kohlenwasserstoffgas, Kohlenwasserstoffdaͤmpfe, Naphtha, Naphthalin, Theer, Kohlensaͤure, Kohlenoxyd, Cyan, Blausaͤure und Schwefelblausaͤure, Schwefelwasserstoff, Ammoniak und verschiedene Ammoniaksalze, Wasser und gewisse andere Producte; die relativen Quantitaͤten von Gas, verdichtbaren Producten und Kohks, welche man mit den drei Steinkohlenarten erhaͤlt, hatte Hr. Brande in einer Tabelle zusammengestellt. Er beschrieb dann die verschiedenen Arten, die Retorten einzusezen, von welchen aus das Gas in die cylindrische Vorlage gelangt, wo es hauptsaͤchlich Theer, Wasser und eine ammoniakalische Fluͤssigkeit absezt, dann in die Condensatoren, Reinigungsapparate und Gasometer. Es wurden hierauf einige Bemerkungen uͤber die Anwendung und Eigenschaften der mannigfaltigen Producte in folgender Ordnung mitgetheilt:

1. Ammoniakalische Fluͤssigkeit. – Dieselbe ist nach Hrn. Brande eine sehr verwikelte Aufloͤsung von Ammoniaksalzen und Cyanverbindungen in Wasser. Sie wird im Großen zur Bereitung von salzsaurem Ammoniak benuzt; man erhaͤlt dasselbe, ins dem man sie mit Salzsaͤure saͤttigt, abdampft, krystallisirt, das krystallisirte Salz sorgfaͤltig troknet, und dann in große bleierne Recipienten sublimirt. Es wurde ein ausgezeichnet schoͤnes und zwei Centner schweres Stuͤk des auf diese Art von Hrn. Leeson zu Greenwich fabricirten Salzes vorgezeigt. Auch schwefelsaures Ammoniak wird aus der Fluͤssigkeit bereitet; dieses vermengt man in trokenem krystallisirtem Zustande mit kohlensaurem Kalk, wodurch man kohlensaures Ammoniak erhaͤlt; hievon wurde ebenfalls ein Muster aus Hrn. Leeson's Fabrik vorgezeigt. Um sich von dem Vorkommen der Schwefelblausaͤure und Blausaͤure in der ammoniakalischen Fluͤssigkeit zu uͤberzeugen, saͤttigt man sie mit Salzsaͤure, und versezt sie mit schwefelsaurem Eisenoxyd: die Entdekung dieser Verbindungen und ihre Anwendung zur Fabrikation von Berlinerblau verdankt man Hrn. Lowe.

Wir haben das Patent, welches Hr. Lowe auf diese Fabrikation in England nahm, im Polyt. Journ. Bd. XLIX. S. 424 mitgetheilt. A. d. R.

Die ammoniakalische Fluͤssigkeit, welche man bei der Gasbereitung erhaͤlt, und die ehemals als unnuͤz betrachtet wurde, liefert also viele nuͤzliche Producte, und hat den chemischen Fabriken ein neues Feld eroͤffnet.

2. Theer. – Dieses Product wird zum Anstreichen verschiedener Gegenstaͤnde, besonders aber zum Theeren und Kalfatern der Schiffe benuzt: auch kann es als Brennmaterial in den Gaswerken gebraucht werden, wo man es, mit Wasser vermischt, in das Feuer troͤpfeln laͤßt;

Der Verfasser spielt hier auf Rutters neue Heizmethode an, woruͤber man im Polyt. Journ. Bd. L. S. 77, 174, 253 das Naͤhere findet. A. d. R.

drei Gallons dieses Gemisches reichen hin, um fuͤnf Retorten eine Stunde lang zu erhizen. Wenn man ihn destillirt, erhaͤlt man daraus Naphtha, eine sehr fluͤchtige und entzuͤndbare Fluͤssigkeit, die theils in Lampen an Statt Weingeist gebrannt, theils als Aufloͤsungsmittel bei der Bereitung gewisser Firnisse benuzt wird.

Diese Fluͤssigkeit wird besonders auch zum Ausloͤsen des Kautschuks benuzt. A. d. R.

3. Kalkfluͤssigkeit. – Sie ist ein Gemisch von Kalk und Wasser, durch welches man das Gas streichen ließ, hauptsaͤchlich um es von Kohlensaͤure und Schwefelwasserstoff zu befreien: von Zeit zu Zeit zieht man es aus den Reinigungsapparaten ab, und laͤßt es sich sezen. Der Saz oder dike Theil wird entweder wieder zu Kalk gebrannt, oder zum Verkitten der Retortendekel gebraucht; der klare Theil wird in niedere Gefaͤße, die sich in den Aschenraͤumen der Retortenoͤfen befinden, gepumpt, wo er verdunstet und dazu dient, die Roststangen zu erhalten, wahrscheinlich indem er sie immer abkuͤhlt. Gegenwaͤrtig macht man aber auch noch folgende Anwendung von demselben: Man versezt ihn mit saurem schwefelsaurem Eisenoxyd (Kupferwasserfluͤssigkeit), wodurch man einen gruͤnen Niederschlag erhaͤlt, der geradezu als Malerfarbe gebraucht werden kann, oder wenn man ihn mit Kaliaufloͤsung digerirt, ein eisenblausaures Kali liefert, welches rein genug ist, um aus einer Eisenvitriolaufloͤsung Berlinerblau niederzuschlagen.

4. Gas. – Das specifische Gewicht des gereinigten Gases, und folglich seine Zusammensezung, welchen in verschiedenen Perioden der Destillation betraͤchtlich ab; im Durchschnitte hat es in den Gasometern ein specifisches Gewicht von 0,410; jeder Kubikfuß wiegt naͤmlich 240 Gran.

Der Verbrauch an Leuchtgas in London ist uͤbrigens außerordentlich. Die Chartered Gas-Company hat allein 750 Retorten, welche ungefaͤhr den vierten Theil der in London angewandten Anzahl ausmachen, so daß sie sich im Ganzen auf 3000 belaufen, wovon jede ungefaͤhr 15 Centner wiegt; das Gewicht an Gußeisen betraͤgt also bei den Retorten allein, abgesehen von der ungeheuren Quantitaͤt, welche davon bei den Gasroͤhren und anderen Apparaten verwandt wird, 2240 Tonnen. Das Volumen des Gases in den Gasometern der Chartered Company schaͤzte Hr. Brande auf 820,000 Kubikfuß, oder fuͤr London auf 3,280,000 Kubikfuß. Die Anzahl der Brenner, welche durch diese Compagnie gespeist werden, belaͤuft sich auf ungefaͤhr 42,000 oder fuͤr ganz London auf 168,000; und nimmt man den Gasverbrauch jedes Brenners zu fuͤnf Kubikfuß in der Stunde an, so wuͤrde sich der stuͤndliche Gasverbrauch im Durchschnitte auf 840,000 Kubikfuß belaufen, und da man annehmen kann, daß sie taͤglich im Durchschnitte fuͤnf Stunden lang brennen, so ergibt sich der taͤgliche Gasverbrauch zu 4,200,000 Kubikfuß. Um das Gas, welches waͤhrend eines Jahres in der Hauptstadt verbraucht wird, zu erzeugen, sind 200,000 Chaldrons Kohle noͤthig, welche 2400,000,000 Kubikfuß Gas liefern, die 75,000,000 Pfund wiegen. Das Licht, welches dadurch hervorgebracht wird, entspricht 160,000,000 Pfund gegossenen Kerzen, wovon 6 auf das Pfd. gehen; die Kohlen nehmen den Raum von 10,800,000 Kubikfuß oder 400,000 Kubikyards, oder eines Wuͤrfels, dessen Seite 222 Fuß oder 74 Yards mißt, ein.

Es handelt sich nicht selten darum, die Erdaͤpfel einer Ernte nach ihrer Groͤße wenigstens in zwei Sorten zu scheiden, von denen dann die eine z.B. zum Verkaufe, die andere hingegen zum Ausbaue oder als Viehfutter verwendet wird. Dieses Aussuchen ist, wenn es mit der Hand geschieht, eine langwierige, Zeit raubende und daher kostspielige Arbeit, welche weit schneller und einfacher mittelst folgender Vorrichtung vollbracht werden kann.

Man laͤßt sich einen hoͤlzernen Rahmen von 3 Fuß Breite auf 6 Fuß Laͤnge verfertigen, und nagelt auf diesen hoͤlzerne Latten oder Staͤbchen, oder besser noch kleine Eisenstaͤbchen, welche man in solcher Entfernung von einander anbringt, daß nur die kleineren Erdaͤpfel zwischen denselben durchfallen koͤnnen. Dieser Art von Sieb gibt man dann eine solche Neigung, daß die Erdaͤpfel von selbst daruͤber abrollen koͤnnen, und daß ihre Basis oder ihr unteres Ende dem Rande der Grube oder uͤberhaupt des Behaͤlters entspricht, in welchem man die groͤßeren Erdaͤpfel aufbewahren will. Unter das Sieb stellt man zur Aufnahme der kleineren Erdaͤpfel Koͤrbe oder Troͤge, in denen man sie an ihren Aufbewahrungsort schaffen kann, wenn sich dieser nicht ohnedieß gleich unter dem Siebe anbringen ließe.

Man schuͤttet nun die Erdaͤpfel, so wie sie vom Felde kommen, oben auf das Sieb, so daß sie von selbst uͤber dasselbe hinabrollen, wobei die kleineren zwischen den Stangen desselben durchfallen, die groͤßeren hingegen ganz daruͤber herabrollen werden. Auf diese Weise geschieht das Aussuchen oder Sortiren so leicht und einfach, daß wenn der Apparat einiger Maßen gut eingerichtet ist, ein Weib allein in einem Tage 50 Saͤke damit zu sortiren im Stande ist. Der Apparat verdient um so mehr Empfehlung, als ihn Jedermann verfertigen kann, der einige Latten oder Stangen in gleicher Entfernung von einander aufzunageln im Stande ist.

Ich kann der Erfahrung nach folgende Methode zur Bereitung von sehr schmakhaften Broden mit Dextrin empfehlen.

Ueber die Anwendung des Dextrin's zur Brodbereitung findet man bereits im Polyt. Journ. Bd. L. S. 204 einige Bemerkungen. A. d. R.

Man nehme auf 100 Pfd. Staͤrkmehl 10 Pfd. gekeimte Gerste und 400 Pfd. Wasser, und beginne damit, daß man die 10 Pfd. gekeimte Gerste zerquetscht in 200 Pfd. kaltes Wasser bringt, nach 4 bis 5 Stunden stark ausdruͤkt, und die Fluͤssigkeit hierauf abgießt. Dieser Aufloͤsung seze man hierauf die noch uͤbrigen 200 Pfd. Wasser zu, worauf man die Fluͤssigkeit im Marienbade oder in einem mit Dampf geheizten Kessel bis auf 60° des hundertgradigen Thermometers (48° R.) erhizt, und ihr nun die 100 Pfd. gut getrokneten Staͤrkmehles unter Umruͤhren mit einer hoͤlzernen Spatel beimengt. Im Augenblike, wo die Temperatur auf 70° C. (56 R.) steigt, verwandelt sich die Fluͤssigkeit in einen Kleister, der jedoch nach einer Viertelstunde wieder vollkommen fluͤssig wird.

Um nun diese Fluͤssigkeit in einen Syrup zu verwandeln, erhalte man sie 4 bis 5 Stunden lang in einer Temperatur von 70° Centigr. (56° R.) Waͤhrend dieser Zeit nimmt die ganze Masse einen sehr ausgesprochenen alkoholischen und sehr angenehmen Geschmak an. Die Operation muß auf diese Weise geleitet werden, damit das Brod mehr Leichtigkeit erhaͤlt; am Ende derselben filtrire man die Fluͤssigkeit, um die Huͤllen des Starkmehls zu entfernen; und nachdem dieß geschehen, gieße man dieselbe endlich in ein Beken, in welchem man ungefaͤhr 2/3 des Wassers verdampft, so daß man einen Syrup von 20 bis 30° erhaͤlt.

Um nun das Dextrin zur Brodbereitung zu verwenden, nehme man einen Theil Hefen, und ruͤhre denselben mit dem auf angegebene Weise bereiteten Dextrinsyrupe an. Nach einer halben Stunde wird sich das Volumen der Fluͤssigkeit durch die Gasentwikelung, welche waͤhrend der Verwandlung des Zukers in Alkohol Statt findet, vermehren, und auf diese Weise erhaͤlt man das erste Ferment oder Haͤfel, welches bei dieser Operationsmethode die Anwendung des Sauerteiges, der dem Brode nur zu leicht einen sauren Geschmak mittheilt, entbehrlich macht.

Diese Fluͤssigkeit wird nun endlich mit der erforderlichen Quantitaͤt Mehl, d.h. mit 50, 60 oder 80 Proc. in den Baktrog gebracht, und in demselben zu einem Teige geknetet, aus welchem man dann mehrere kleine Brode formen kann, die, wenn sie gebaken sind, weder in Hinsicht auf Geschmak, noch in Hinsicht auf Leichtigkeit irgend etwas zu wuͤnschen uͤbrig lassen, und die sich hauptsaͤchlich zum Caffee, zur Chocolade etc. wegen ihrer Schmakhaftigkeit ganz vorzuͤglich eignen. Ich habe anfangs mehreren Caffetiers, die ich mit Brod zu versehen habe, solche Brode zur Probe uͤberlassen, und nun verlangen viele derselben schon taͤglich 8 bis 10 Duzende.

Ich habe mit dem Dextrinsyrupe auch sogenannte Babas gebaken, und auf diese Weise ein Product erzeugt, welches weit vorzuͤglicher ist, als das gewoͤhnliche. Dieses Gebaͤk muß bekanntlich warm, oder wenigstens neugebaken gegessen werden, wenn man es angenehm finden soll; die mit Dextrin bereiteten Babas erhalten sich hingegen 6 bis 8 Tage lang, ohne auch nur das Geringste von ihren vortrefflichen und hoͤchst angenehmen Geschmake zu verlieren.

Die Gesellschaft hat im kaufe dieses Jahres nur eine einzige Abhandlung uͤber den fraglichen Gegenstand zugesandt erhalten. Der Verfasser dieser Abhandlung, Hr. Dubuc der Vater, von Ronen, schlaͤgt in derselben sehr verschiedene Methoden zur Erreichung des vorgeschriebenen Zwekes vor, und wir erlauben uns daruͤber Folgendes mitzutheilen.

Das erste Mittel oder Verfahren besteht in der Anwendung des Mikroskopes oder einer starken Luppe. Der Verf. schlaͤgt, um die Wirkung dieser Mittel zu erhoͤhen, vor, das Mehl im Marienbade auf 40 oder 50° des hundertgradigen Thermometers zu erwaͤrmen, indem das Saz- oder Staͤrkmehl in diesem Falle weit sichtbarer wird.

Das zweite Mittel wurde bereits schon oͤfter empfohlen, und besteht in der Bestimmung des Gewichtes eines gleichen Maßes reinen Mehles und eines mit Staͤrkmehl vermischten Mehles. Es wuͤrde sich hiebei, wenn man das Mehl etwas eindruͤkt, wie der Verfasser meint, zwischen dem Gewichte des reinen, und jenem des verfaͤlschten Mehles ein Unterschied ergeben, der sich wie 1000 zu 1500 verhielte. Die Commission der chemischen Kuͤnste hat schon in ihren fruͤheren Gutachten uͤber diesen Vorschlag ihre Meinung dahin ausgesprochen, daß man bei diesem Verfahren in grobe Irrthuͤmer verfallen koͤnne, und dieß ist auch wirklich der Fall, man mag das Mehl nach dem Vorschlage einiger in das bestimmte Maß sieben, oder man mag es, wie der Verfasser will, ein wenig eindruͤken.

Das dritte Mittel, welches der Verf. in Vorschlag bringt, ist die Ausziehung des Klebers, und hieruͤber muͤssen wir bemerken, daß der Klebergehalt der verschiedenen Mehlsorten so mannigfachen Abweichungen unterworfen ist, daß man hienach unmoͤglich bestimmen kann, ob ein Mehl mit Staͤrkmehl verfaͤlscht ist, oder der geringere Gehalt an Kleber von der Beschaffenheit des Mehles selbst herruͤhrt.

Folgende Methoden hingegen sind neu, und koͤnnten vielleicht einige Vergleichungsmittel darbieten; sie bestehen in der Anwendung der Hydrochlorsaͤure, oder der Salpetersaͤure und des salpetersauren Queksilbers.

Wenn man in einem kleinen Gefaͤße aus Steingut gleiche Theile reines Mehl und Salpetersaͤure mittelst eines kleinen Staͤbchens genau mit einander vermengt, so erhizt sich das Gemenge langsam, und durchlaͤuft in wenigen Stunden alle Schattirungen von Gelb, bis es endlich orangegelb wird. Das Staͤrkmehl hingegen erleidet unter gleichen Umstaͤnden eine nur unbedeutende Veraͤnderung der Farbe.

Ein Gemenge von 80 Theilen Mehl und 20 Theilen Staͤrkmehl gibt eine citrongelbe, statt einer orangegelben Farbe, und bei gleichen Theilen wird das Gemenge bei der Behandlung mit Salpetersaͤure gar nur mehr sehr blaßgelb werden.

Reines Mehl mit Hydrochlor- oder Salzsaͤure vermengt, wird hellroth und violett, und nach einigen Stunden schoͤn indigblau; laͤßt man die Waͤrme mit einwirken, so erhoͤht sich die Farbe weit rascher. Das Staͤrkmehl hingegen wird unter gleichen Umstaͤnden teigig und fluͤssig, ohne seine Farbe dabei zu veraͤndern.

Mit 75 Theilen Mehl und 25 Theilen Staͤrkmehl erhaͤlt man nur ein Helles Violett.

Diese Resultate koͤnnten, wenn man immer ein Muster ganz reines Mehl zur Hand haͤtte, ziemlich genaue Vergleichsmittel an die Hand geben; allein der Verf. sagt selbst: „diese Reagentien sind in erfahrenen Haͤnden vortrefflich.“ Es ist jedoch beinahe unmoͤglich, daß die Baͤker selbst nach diesem Verfahren die Verfaͤlschung des Mehles, und noch weniger das Verhaͤltniß des zugesezten Staͤrkmehles zu erkennen im Stande sind. In einigen Jahren haͤngt das Mehl, wie der Verf. selbst bemerkt, so fest an der Huͤlse, daß die Muͤller gezwungen sind, zur Erleichterung des Mahlens etwas Staͤrkmehl oder Reiß zuzusezen. Ließe sich also das Verhaͤltniß, in welchem das Starkmehl mit dem Mehle vermengt ist, nicht ermitteln, so koͤnnte man diese geringe, und so zu sagen zufaͤllige Quantitaͤt leicht mit einem betruͤgerischer Weise beigefuͤgten Antheil Staͤrkmehl verwechseln.

Wenn man reines Mehl zu gleichen Theilen mit salpetersaurem Queksilber vermengt, so wird der Teig citrongelb, und geht nach und nach, nach einigen Stunden ins Krapprothe uͤber. Im Winter muß das Gemenge zur leichteren Entwikelung dieser Farbe etwas erwaͤrmt werden. Das Staͤrkmehl faͤrbt sich unter gleichen Umstaͤnden nicht, und die Schattirungen, die man erhaͤlt, wechseln je nach dem Verhaͤltnisse der Quantitaͤt Staͤrkmehl, welche mit dem Mehle vermengt ist.

Auch hier kann die Verschiedenheit der Farbe sehr schaͤzenswerthe Resultate zum Vergleiche darbieten; allein auch hier waͤre dieß nur fuͤr den Fall von Nuzen, wenn man reine Mehlsorten als Typen haͤtte, deren Farbe man mit jenen der Mehlsorten, die man untersuchen will, vergleichen koͤnnte. Es darf uͤbrigens in dieser Hinsicht auch der Umstand nicht vergessen werden, daß die erhaltenen Farben von dem Gehalte des Mehles an Kleber abhaͤngen, und daß das reine Mehl selbst je nach der Beschaffenheit des Getreides, des Bodens, der Culturmethode, der Jahrgaͤnge, und je nach den Verhaͤltnissen, unter denen das Mehl aufbewahrt wurde, bedeutende Verschiedenheiten zeigt, so daß also selbst ein ganz reines Mehl nicht als sicherer Maßstab fuͤr alle uͤbrigen Mehlsorten dienen konnte.

Der Verfasser wendet bei seinem Verfahren die kaͤufliche Salpetersaͤure und Salzsaͤure von 21° an, und bereitet sich sein salpetersaures Queksilber aus 30 Grammen reiner Salpetersaͤure, 16 Grammen Wasser und eben so viel Queksilber.

Er bemerkt, daß die mit Staͤrkmehl verfaͤlschten Mehle weniger Wasser absorbiren, als das reine Staͤrkmehl, um damit einen Teig zu bilden, und daß sich die Baͤker dieser Methode zur Beurtheilung der Guͤte des Mehles bedienen. Auch dieses Verfahren kann jedoch keinen Maßstab, nach welchem sich die Verfaͤlschung des Mehles mit Starkmehl beurtheilen laͤßt, abgeben, weil auch das reine, unverfaͤlschte Mehl in dieser Hinsicht bedeutende Verschiedenheiten darbietet.

Endlich bemerkt der Verfasser, daß man die Verfaͤlschung des Mehles mit Bohnen- oder Erbsenmehl erkennen kann, wenn man das zu untersuchende Mehl zwischen den Haͤnden reibt, oder mit etwas siedendem Wasser anruͤhrt, indem hiebei ein deutlicher Bohnengeruch bemerkbar wird. Ließe sich an dem reinen Mehle nie ein aͤhnlicher Geruch bemerken, so koͤnnte man aus diesem Pruͤfungsmittel allerdings den Schluß ziehen, den der Verfasser daraus gezogen haben will; allein selbst reines Mehl kann oft unter gewissen Umstaͤnden einen so ausgesprochenen und aͤhnlichen Geruch darbieten, daß man in Versuchung kommen kann, auf einen bedeutenden Zusaz von Bohnenmehl zu schließen. Einiges aus den Vereinigten Staaten von Nordamerika kommende Mehl z.B., so wie franzoͤsisches Mehl, welches laͤngere Zeit an etwas feuchten Orten aufbewahrt wurde, hat nicht selten einen aͤhnlichen Geruch.

In Hinsicht auf die Ausziehung des Klebers muͤssen wir noch bemerken, daß diese Substanz in verschiedenen Arten von Mehlen oft in sehr verschiedener Quantitaͤt enthalten ist. Ist das Mehl von sehr guter Beschaffenheit, so ist der Kleber sehr elastisch, in sehr duͤnne Stuͤke ausziehbar, ohne zu zerreißen, und dabei bleibt er nicht an den Fingern kleben, wenn man dieselben vorher nur einiger Maßen befeuchtete; in vielen anderen Faͤllen hingegen ist der Kleber weicher, mehr oder weniger klebrig, und wenn man ihn zieht, so bildet er Schnuͤre, welche an den duͤnneren Stellen leicht abreißen; er hat in diesen Faͤllen oft auch einen schwachen Geruch. Unter diesen lezteren Umstaͤnden gibt das Mehl ein minder gutes Brod; der Teig verhaͤlt sich weder auf dem Baktuche, noch im Ofen auf dieselbe Weise wie Teig, der aus reinem unverdorbenen Mehle bereitet worden, sondern naͤhert sich in dieser Hinsicht mehr einem Teige, der mit einem mit Staͤrkmehl verfaͤlschten Mehle bereitet worden.

Ist das Mehl mit Bohnenmehl verfaͤlscht, so zertheilt sich der Teig, wenn man denselben zur Ausziehung des Klebers auswaͤscht, und eine große Quantitaͤt Kleber geht mit dem Starkmehle verloren. Dasselbe ereignet sich aber auch, wenn das Mehl etwas Kleie enthaͤlt, so daß man beide Arten von Mehl nur in einem ziemlich dichten Leinwandluͤmpchen auswaschen kann. Mit dieser Vorsicht soll uͤbrigens jedes Mehl ausgewaschen werden, weil sonst viel Kleber verloren gehen kann, und außerdem soll man das Waschwasser noch durch ein Sieb laufen lassen, auf welchen eine nicht unbedeutende Menge Kleber, die sonst verloren gehen wuͤrde, zuruͤkbleiben wird.

Obschon nun die Abhandlung des Hrn. Dubuc den Anforderungen, welche die Gesellschaft in ihrer Preisaufgabe machte, nicht Genuͤge leistet, und obschon die Frage hiedurch nichts weniger als geloͤst ist, so glaubt die Commission doch vorschlagen zu muͤssen, dem wuͤrdigen, durch mehrere Arbeiten bereits ruͤhmlich bekannten Verfasser, wegen der Neuheit einiger der von ihm angegebenen Methoden ihre Medaille von Bronze ertheilen zu muͤssen.

Die folgenden Bemerkungen sind das Resultat zahlreicher Versuche, welche ich im Jahre 1833 uͤber die chemische Zusammensezung der Runkelruͤbe und uͤber die Processe, welche bei der Fabrikation des Zukers daraus Statt finden, anstellte.

Nach analytischen Resultaten glaube ich, daß das Parenchym oder der feste Theil der Runkelruͤbe großen Theils, wenn nicht ganz, aus gallertsaurem Kalk besteht.

Der Runkelruͤbensaft enthaͤlt eine stikstoffhaltige Substanz (Pflanzeneiweiß), die sich in Beruͤhrung mit Luft oder Sauerstoff schwarz faͤrbt und abzusondern strebt, wodurch sich die schnelle Veraͤnderung des Saftes vor seiner Laͤuterung erklaͤrt. Ich habe gefunden, daß diese Faͤrbung durch die Beruͤhrung desoxydirender Koͤrper zerstoͤrt wird. Durch Erhizen gerinnt die eiweißartige Substanz nur unvollstaͤndig; auch benuzt man immer den Kalk, um ihre Abscheidung zu erleichtern. In der Kaͤlte wirkt der Kalk kaum; beim Erhizen aber entsteht leicht eine Gerinnung durch die Verbindung der eiweißartigen Substanz mit diesem Alkali. Der Schaum und der Saz in den Laͤuterungskesseln bestehen fast ganz aus dieser, mit freiem Kalk vermengten Verbindung. Ich sage, fast ganz, denn der Runkelruͤbensaft enthaͤlt eine freie Saͤure, von welcher vielleicht ein unaufloͤsliches Salz in dem Saz vorkommt.

Wenn die Laͤuterung gehoͤrig geleitet wurde, ist alle stikstoffhaltige Substanz niedergeschlagen, so daß sich der Saft an der Luft nicht mehr faͤrbt und lange Zeit aufbewahrt werden kann: ich habe davon eine Flasche, die mit einem Korkstoͤpsel verschlossen war, uͤber sechs Monate aufbewahrt, ohne daß er eine Veraͤnderung zeigte; Geruch, Farbe und Geschmak desselben blieben sich ganz gleich.

Da die stikstoffhaltige Substanz, welche durch die Laͤuterung aus dem Runkelruͤbensaft abgeschieden wird, in Alkohol unaufloͤslich ist und durch denselben zum Gerinnen gebracht wird, so koͤnnte man glauben, daß sich diese Eigenschaft desselben benuzen ließe, um sich zu uͤberzeugen, ob die Laͤuterung vollstaͤndig bewirkt wurde, indem man naͤmlich den gelaͤuterten Saft mit einer hinreichenden Menge Alkohol vermischen wuͤrde, um zu sehen, ob noch ein Niederschlag darin entsteht; diese Reaction waͤre aber truͤgerisch, denn der Alkohol verursacht auch in vollstaͤndig gelaͤutertem Safte noch einen Niederschlag, weil derselbe immer eine gewisse Menge milchsauren Kalk enthaͤlt, der in Alkohol ebenfalls unaufloͤslich ist. Man kann jedoch leicht erfahren, ob die Laͤuterung gut bewerkstelligt wurde, denn der Niederschlag faͤrbt sich, wenn er noch eiweißartige Substanz enthaͤlt, an der Luft braun oder gruͤnlichschwarz, waͤhrend er farblos bleibt, wenn er nur milchsauren Kalk enthaͤlt; auch liefert dieser Niederschlag, wenn er Eiweiß enthaͤlt, in einer Glasroͤhre mit Aezkalk gegluͤht, Ammoniak.

So sorgfaͤltig man auch bei der Laͤuterung verfahren mag, so verbindet sich doch immer ein Theil des Zukers mit dem Kalk. Diese Verbindung bildet sich in groͤßerer oder geringerer Menge, je nach der Dauer der Beruͤhrung und des Siedens des Saftes mit dem Kalk; diese Dauer muß daher so viel als moͤglich beschraͤnkt werden. Die klebrige Verbindung von Zuker mit Kalk ist bei den folgenden Operationen sehr schaͤdlich, besonders bei dem Verkochen. Hr. Daniel glaubte, daß in dieser Verbindung der Zuker veraͤndert ist und sich in derselben kohlensaurer Kalk auf Kosten der Bestandtheile des Zukers bildet, aber diese Meinung, welche unlaͤngst von Hrn. Pelouze bestritten wurde, ist heut zu Tage nicht mehr zulaͤssig.

Da das Auskrystallisiren von kohlensaurem Kalk nur in Beruͤhrung mit der Luft und durch die Absorption von Kohlensaͤure Statt findet, so kann man gelaͤuterten Runkelruͤbensaft lange Zeit in verschlossenen Gefaͤßen aufbewahren, ohne daß darin kohlensaurer Kalk krystallisirt. Wird hingegen dieser Saft nur 24 Stunden lang in kleinen Portionen der Luft ausgesezt, so scheidet sich der groͤßte Theil des Kalkes daraus ab.

Da man durch die Anwendung einer sehr großen Quantitaͤt Kohle bei der Zukerfabrikation den Kalk abzuscheiden beabsichtigt, so glaubte ich, daß sich die Arbeiten in den Runkelruͤben-Zukerfabriken betraͤchtlich beschleunigen ließen, wenn man den Kalk durch ein schneller zum Ziele fuͤhrendes und dabei wohlfeileres Verfahren beseitigen koͤnnte.

Durch einen Gallapfelabsud kann man den Kalk sehr gut abscheiden; der entstehende Niederschlag ist aber sehr voluminoͤs und uͤberschuͤssiges Gallaͤpfelextract loͤst einen Theil desselben wieder auf; alsdann bleibt die Fluͤssigkeit truͤb und faͤrbt sich blau.

Kleesaures Ammoniak wuͤrde den Kalk vollstaͤndig niederschlagen, wenn es ungeachtet seines hohen Preises vortheilhaft angewandt werden koͤnnte; da ich aber von demselben fuͤr die Praxis kein vortheilhaftes Resultat zu erhalten hoffte, so stellte ich mit Kohlensaͤure Versuche im Kleinen an, nach welchen man allerdings glauben sollte, daß sie bei der Zukerfabrikation eine nuͤzliche Anwendung zuließe.

Wenn man kohlensaures Gas durch gelaͤuterten Runkelruͤbensaft stroͤmen laͤßt, so zeigt sich in der Kaͤlte keine auffallende Wirkung, in der Waͤrme aber bildet sich sogleich ein reichlicher Niederschlag von kohlensaurem Kalk. Durch kohlensaures Gas kann man den Kalk zwar nicht so genau wie durch kleesaures Ammoniak abscheiden, ich glaube aber, daß die Quantitaͤt Kalk, welche nach der Einwirkung der Kohlensaͤure in dem Saft noch zuruͤkbleibt, bei den folgenden Arbeiten keinen Einfluß mehr hat und daß man dann zur Entfaͤrbung des Zukers keine so große Menge thierischer Kohle wie gewoͤhnlich, mehr anzuwenden braucht. Ich bin uͤberzeugt, daß wenn man im Großen Versuche anstellte, um nach diesem Verfahren den Kalk aus dem Runkelruͤbensaft, wenn er aus dem Laͤuterungskessel kommt, abzuscheiden, dieselben von gluͤklichen Resultaten gekroͤnt wuͤrden. Die Kohlensaͤure koͤnnte uͤbrigens auf verschiedene Art mit dem Saft in Beruͤhrung gebracht werden.

Wollte man die Kohlensaͤure durch Zersezung der Kreide bereiten; so koͤnnte man das Gas, nachdem es durch ein kohlensaures Alkali von jeder fremdartigen Saͤure gereinigt wurde, in einen kleinen Gasometer, wie sie zum Leuchtgas angewandt werden, und von diesem aus mittelst einer Roͤhre, die mit einem Hahn und an ihrem Ende mit kleinen Loͤchern versehen ist, durch den noch heißen gelaͤuterten Saft leiten; der bloße Druk, welchem das Gas in dem Gasometer ausgesezt ist, wuͤrde hinreichen, es durch den Saft zu treiben. Das Ende der durchloͤcherten Roͤhre koͤnnte, um das Gas mehr zu zertheilen, nach Art der Taylor'schen Roͤste eingerichtet seyn; die Loͤcher wuͤrden dann auf der unteren Flaͤche des Rostes angebracht.

Wollte man das kohlensaure Gas durch Verbrennung der Holzkohle bereiten, so waͤre es am wohlfeilsten, dasselbe mit der Fluͤssigkeit in Beruͤhrung zu bringen, waͤhrend dieselbe in einen absorbirenden Wasserfall zertheilt ist. Wenn die localen Verhaͤltnisse dieses Verfahren nicht gestatteten, oder dasselbe nicht als zwekmaͤßig erachtet wuͤrde, koͤnnte man sich des Apparates bedienen, womit man in einigen Fabriken die Luft in den Syrup waͤhrend des Verkochens desselben einblaͤst; das durch Verbrennung der Holzkohle bereitete Gas wuͤrde sich vom Herde aus in einen Behaͤlter und von da aus durch wollene Saͤke begeben, die fein genug seyn muͤßten, um die Asche und alle fremdartigen Substanzen aufzuhalten; endlich wuͤrde es mittelst eines Geblaͤses in den Kessel geleitet. Bei dieser Methode wuͤrde nicht nur der Kalk abgeschieden, sondern auch das Abdampfen beschleunigt werden, besonders wenn man das Gas durch erhizte Roͤhren circuliren ließe, ehe es in den Kessel dringt und uͤbrigens die Einrichtungen beibehielte, welche zum Einblasen der Luft in den verkochenden Syrup von Hrn. Peuvion getroffen wurden.

Wir werden in einem der naͤchsten Hefte eine Beschreibung und Abbildung eines solchen Apparates mittheilen. A. d. R.

Diese Verfahrungsarten scheinen mir keine großen Schwierigkeiten darzubieten, da ich aber noch nicht Gelegenheit hatte, sie in Fabriken im Großen zu versuchen, so bin ich nicht im Stande einen tauglichen Apparat mit allen Einzelnheiten anzugeben. Uebrigens glaubte ich die Aufmerksamkeit der Zukerfabrikanten ohne Verzug auf eine Frage lenken zu muͤssen, welche fuͤr ihren Industriezweig die wichtigsten Resultate herbeifuͤhren kann.

Ich bediene mich folgender Methode, um mit Lak-Dye ein Scharlachroth zu faͤrben, welches eben so schoͤn und haltbarer ist, als das mit Cochenille gefaͤrbte.

Man nehme auf 10 Pfunde Tuch einen Kessel, welcher 50 bis 60 Liter faßt, und fuͤlle denselben, nachdem er mit aller Sorgfalt gereinigt worden, mit 3/4 Flußwasser, welches die Seife gut aufzuloͤsen vermag. Diesem Wasser seze man, nachdem dasselbe beinahe zum Sieden gekommen, ein Pfund Weinsteinrahm, 10 Unzen geraspeltes Fustelholz und 1/4 Pfd. praͤparirten Lak zu. Nachdem diese Mischung aufgewallt, sezt man dem Farbebade 1 1/4 Pfd. salpeter-salzsaures Zinn, sogenannte Scharlachcomposition, zu, worauf man den Kessel vollends mit so viel Wasser fuͤllt, daß nur noch Raum fuͤr das Tuch bleibt. Nun weiche man das Tuch ein, welches anfangs rasch hin und her bewegt werden, und dann beinahe eine Stunde in dem Faͤrbebade gekocht werden muß. Ist der Lak gut und gehoͤrig zubereitet, so erhaͤlt das Tuch auf diese Weise ein Scharlachroth, so schoͤn als man es mit Cochenille nur immer zu erzielen im Stande ist. Es versteht sich uͤbrigens, daß auch die Qualitaͤt der Wolle einen großen Einfluß auf die Schoͤnheit der Farbe hat.

Es gibt Wollen, die etwas mehr Composition erfordern, wenn die Farbe zu sehr ins Karmesinrothe, und etwas mehr Lak, wenn sie zu sehr ins Orangegelbe ziehen sollte; ein erfahrener Faͤrber bemerkt dieß leicht, und weiß danach das Bad zu veraͤndern.

Soll die Wolle in Straͤhnen gefaͤrbt werden, so nimmt sie mehr Faͤrbestoff auf, und daher hat man auf 1 Pfund Wolle 2 Unzen Weinsteinrahm, 1 Unze Fustelholz, 2 1/4 bis 2 1/2 Unzen Lak und 3 Unzen Composition anzuwenden, womit man ein sehr reiches, schoͤnes und dauerhaftes Scharlachroth erhaͤlt.

Jeder Oeconom hat gewiß schon uͤber die Zeit und Handarbeit geklagt, die damit verschwendet wird, daß man den Mist oder Duͤnger zuerst in der Naͤhe der Staͤlle aufladen, dann auf dem Felde in Haufen formen, und hierauf erst mit der Mistgabel ausbreiten muß. Ich habe nun einen Mechanismus erfunden, den ich an einem Karren anbringe, und mittelst welchem ein einziger Mensch den Mist mit Pferden oder Ochsen auf das. Feld fuͤhren, und sogleich vollkommen gleichmaͤßig auf dem Erdboden ausbreiten kann, ohne daß er seine Haͤnde damit zu beschmuzen braucht.

Fig. 10 zeigt den Koͤrper dieses Karrens im Vogelperspektive und von jenen Dimensionen, welche die gewoͤhnlichen Mistkarren auf den amerikanischen Landguͤtern haben. Die Seitenwaͤnde dieses Karrens sind schiefe Flaͤchen, welche unter einem Winkel, der von 60 bis 85° wechseln kann, auf den Boden stoßen. In der Naͤhe der Achse der hinteren Raͤder ist eine Oeffnung A von 60 Centimeter Laͤnge auf 45 Breite angebracht, und durch diese Oeffnung faͤllt der Duͤnger, der durch den Apparat auf dem Boden ausgebreitet werden soll. Dieser Apparat ist nun in Fig. 11 dargestellt, wo man einen Theil des Mistkarrens und die beiden hinteren Raͤder abgebildet sieht. In dieser Figur ist B ein Stuͤk Holz, welches gewoͤhnlich vierekig ist, und sich um sich selbst dreht, indem sich dessen abgerundete Enden in Loͤchern drehen, welche in den Seitentheilen des Karrens angebracht sind. Dieser Balken B ist mit 10 eisernen oder hoͤlzernen Zapfen besezt, und diese Zapfen sind so lang, daß sie bis in die Naͤhe der Raͤnder des Loches A reichen, ohne dieselben jedoch zu beruͤhren. Einige dieser Zapfen sind bei C ersichtlich. An dem einen Ende des Balkens B ist ein Zahnrad D befestigt, in welches ein anderes aͤhnliches, aber groͤßeres Zahnrad E eingreift, welches leztere an der Nabe des hinteren Rades derselben Seite festgemacht ist. So wie sich daher das hintere Rad dreht, dreht sich auch das Rad D und der Balken B, vorausgesezt, daß die beiden Raͤder in einander eingreifen. Dieses Eingreifen kann naͤmlich mittelst der Zapfenloͤcher, die man an den Seiten des Karrens sieht, und in welchen man die Enden des Balkens B je nach Belieben durch Keile stellt und befestigt, hergestellt oder aufgehoben werden. Ist das Eingreifen hergestellt, so braucht der Arbeiter nur den auf dem Karren befindlichen Duͤnger allmaͤhlich gegen die Oeffnung A zu schaffen, und das Gespann anzutreiben, um den Duͤnger mit großer Geschwindigkeit und vollkommen gleichmaͤßig auf der Erde auszubreiten.

Verzeichniß der vom 26. Februar bis 20. Maͤrz 1834 in England ertheilten Patente.

Dem Robert Hendrick Goddard, Gentleman zu Woolwich, in der Grafschaft Kent: auf gewisse Verbesserungen an Wagemaschinen und in der Methode, die Anzahl von Operationen oder die Menge der durch Waͤge- oder Zaͤhlmaschinen gelieferten Arbeit anzuzeigen und einzuregistriren. Dd. 27. Februar 1834.

Dem Thomas John Fuller, mechanischem Ingenieur in Commercial Road, Grafschaft Middlesex: auf Verbesserungen an den Vorrichtungen zur Verfertigung von Naͤgeln. Dd. 27. Februar 1834.

Dem William Augustus Archbald, Lieutenant bei der koͤnigl. Marine, gegenwaͤrtig im Tavistock Hotel, Covent-Garden, Grafschaft Middlesex: auf eine gewisse Verbesserung in der Zukerbereitung. Dd. 27. Februar 1834.

Dem Henry Pinkus, Gentleman in North-Crescent, Bedford Square: auf verbesserte Vorrichtungen die Triebkraft fortzupflanzen, besonders um dadurch Wagen auf Eisenbahnen oder gewoͤhnlichen Straßen, und Fahrzeuge auf Canaͤlen fortzutreiben. Dd. 1. Maͤrz 1834.

Dem Thomas John Fuller, mechanischem Ingenieur in Commercial Road, Grafschaft Middlesex: auf eine Verbesserung in der Form von Naͤgeln, Speichen und Bolzen. Dd. 6. Maͤrz 1834.

Dem William Morgan Esq., in Kent Road, Grafschaft Surrey: auf Verbesserungen an gewissen Arten von Dampfmaschinen. Dd. 13. Maͤrz 1834.

Dem John Augustus Manton, Flintenverfertiger im Tower von London: auf gewisse Verbesserungen an Feuergewehren. Dd. 13. Maͤrz 1834.

Dem John Isaac Hawkins, mechanischem Ingenieur im Pancras Vale, Grafschaft Middlesex: auf gewisse Verbesserungen an den Instrumenten, um gewisse Krankheiten des menschlichen Koͤrpers durch den Einfluß der galvanischen Elektricitaͤt zu heilen. Ihm von einem Auslaͤnder mitgetheilt. Dd. 13. Maͤrz 1834.

Dem James Jamiesen Cordes, Kaufmann in Idol Lane, City von London: auf Verbesserungen an den Apparaten zur Verfertigung von Nietnageln und Schraubenbolzen. Ihm von einem verstorbenen Fremden mitgetheilt. Dd. 18. Maͤrz 1834.

Dem Samuel Slocum, Mechaniker in New-Road, St. Pancras, Grafschaft Middlesex: auf gewisse Verbesserungen an den Maschinen zur Verfertigung von Naͤgeln. Dd. 17. Maͤrz 1834.

Demselben: auf verbesserte Maschinen zur Verfertigung von Steknadeln. Dd. 18. Maͤrz 1834.

Dem John Paterson Reid, Kaufmann in der City von Glasgow, und Thomas Johnson, Mechaniker ebendaselbst: auf Verbesserungen an gewissen Webstuͤhlen der Tuchmacher. Dd. 20. Maͤrz 1834.

Dem Henry Crane, Kaufmann zu Wolverhampton in der Grafschaft Stafford, und John Young, patentirtem Schloͤsserfabrikanten ebendaselbst: auf ein verbesserte Verfahren eiserne Faßreifen zu verfertigen. Dd. 20. Maͤrz 1834.

Dem Thomas Baker, Gentleman in Upper Stamford Street, Grafschaft Surrey: auf verbesserte Einrichtungen der Chronometer und Uhren, welche auch zu anderen mechanischen Zweken anwendbar sind. Ihm von einem Auslaͤnder mitgetheilt. Dd. 20. Maͤrz 1834.

(Aus dem Repertory of Patent-Inventions. April 1834, S. 266.)

Zwei neue Perpetuum mobile.

Im Mechanics' Magazine, No. 546 und 547 sind abermals zwei Erfinder von Perpetuum Mobile aufgetreten, aus deren Ankuͤndigungen wir nur Folgendes ausheben. Hr. William Pearson zu Bishop Auckland gibt an eine Maschine erfunden zu haben, welche sich so lange selbst und ohne irgend eine Aufsicht in Gang erhaͤlt, bis sie durch den Einfluß der Zeit und durch die Abnuͤzung irgend eines ihrer Theile unbrauchbar wird. Die Maschine soll sich uͤbrigens nicht nur selbst in Gang erhalten, sondern zugleich auch so viel Kraft entwikeln, als zur Betreibung irgend eines Werkes erforderlich ist; sie soll sich z.B. sehr gut zum Treiben von Schiffen auf Meeren, Seen und Fluͤssen eignen, und dabei weder irgend einen Aufwand an Brennmaterial erfordern, noch auch irgend eine Gefahr mit sich bringen, wie dieß z.B. bei der Dampfmaschine der Fall ist. Die ganze Maschine soll endlich sehr einfach seyn und große Festigkeit besizen. Hr. Pearson fordert alle jene, die mit ihm in Compagnie treten wollen, um ein Patent auf die fragliche Maschine zu nehmen, auf, sich an ihn zu wenden, wo er ihnen dann Zeichnungen derselben vorlegen wird, indem die Maschine bisher noch nie gebaut und versucht wurde. – Der zweite Erfinder ist Hr. Thomas Townsend von Chausery-Lane zu London; dieser ist schon weiter als Hr. Pearson, denn er gibt an ein Modell seiner Maschine im Kleinen verfertigt zu haben, welches so gut arbeitete, daß er nun damit beschaͤftigt ist nach seinem Principe ein Perpetuum mobile im Großen zu bauen!!

Fuͤrchterliche Explosion eines Dampfkessels.

Anfangs Maͤrz ereignete sich an der Grube Great St. George in der Naͤhe von Falmouth eine Explosion eines Dampfkessels, welche zu den heftigsten gehoͤrt, deren man sich erinnert. Der Kessel, welcher aus einer der besten Fabriken stammte, und den man allgemein fuͤr sehr gut hielt, wurde gaͤnzlich zertruͤmmert, und mehrere 10 bis 15 Centner schwere Truͤmmer desselben wurden mit solcher Gewalt 100 Yards weit geschleudert, daß sie beim Herabfallen 2 bis 3 Fuß tief in den Boden einschlugen. Von dem Gebaͤude, in welchem sich der Kessel eingeschlossen befand, blieb auch nicht ein Stein uͤber dem anderen; dagegen wurden an dem Maschinenhause gluͤklicher Weise nur Fenster und Thuͤren eingeschlagen. Es kam bei diesem fuͤrchterlichen Unfalle nur ein einziger Mensch ums Leben. Die Ursache der Explosion laͤßt sich nicht ausfindig machen, indem das einzige Individuum, welches allenfalls Aufschluß daruͤber haͤtte geben koͤnnen, ein Opfer derselben wurde. (Galignani's Messenger, No. 5925.)

Ein Mittel zur Verhinderung des Ansezens des sogenannten Pfannensteines in den Dampfkesseln.

Die Society of Arts zu London enthaͤlt im zweiten Theile ihrer Abhandlungen vom Jahre 1833 eine Notiz, in welcher eines ihrer Mitglieder sagt, es habe einen Dampfkessel gesehen, der nun 17 Jahre arbeitet, immer nur mit Themsewasser gespeist wurde, und gegenwaͤrtig noch in vollkommen gutem Zustande ist. Das ganze Geheimniß dieses guͤnstigen Erfolges soll darin bestehen, daß der Eigenthuͤmer den Kessel sehr oft reinigen, und nach jeder Reinigung innen mit Oehl ausstreichen ließ. – James Bedford, Kaufmann von Leeds, theilte der Gesellschaft ein aͤhnliches Praͤservativmittel fuͤr die Kessel mit. Er gibt naͤmlich an, daß er in einen großen Dampfkessel 2–3 Gallons Wallrathoͤhl gab, und daß er gefunden habe, daß der Kessel bei dieser Behandlung nach einem ununterbrochenen achtwoͤchentlichen Gebrauche eine weit duͤnnere Kruste angesezt hatte, als dieß sonst nach Ablauf eines solchen Zeitraumes der Fall zu seyn pflegt, und daß diese duͤnne Kruste uͤberdieß so loker war, daß der Kessel leicht mit einem steifen Besen vollkommen gereinigt werden konnte. (Mechanics' Magazine, No. 553.)

Aenderung der Gesinnungen des englischen Parliamentes in Hinsicht auf Eisenbahnen.

Das reformirte englische Parliament aͤußert eine den Eisenbahnen weit guͤnstigere Gesinnung, als das fruͤhere mehr aristokratische. Waͤhrend die Bill zur Erlaubniß des Baues der London-Birmingham-Eisenbahn erst nach wiederholten, mehrjaͤhrigen Versuchen durchging, wurde die zwischen Bristol und London projectirte Eisenbahn, die den Namen Great Western Railway fuͤhren soll, schon auf den ersten Antrag mit 182 gegen 92 Stimmen genehmigt. Der Bau dieser Bahn soll nun wirklich demnaͤchst beginnen, allein nicht in seiner anfaͤnglich beantragten Ausdehnung. Man will naͤmlich nur eine Bahn von London nach Reading, und eine von Bristol nach Bath bauen. Auf welche Weise die Gesellschaft die Verbindung zwischen Reading und Bath betreiben will, ist noch nicht ausgemacht. – Die London-, Holyhead- und Liverpool-Dampfwagen- und Straßenbau-Gesellschaft hat nicht im Sinne die guͤnstige Stimmung des Parliamentes zu benuzen, und will erst naͤchstes Jahr eine Bill ins Parliament bringen. Der Grund dieser Zoͤgerung ist kein anderer, als der, daß sich noch keine hinlaͤngliche Zahl von Actionaͤren eingefunden hat, indem die Dampfwagen, die auf den gewoͤhnlichen Straßen fahren sollen, immer noch nicht genug Zutrauen einfloͤßen. (Mechanics' Magazine, No. 553.)

Große amerikanische Eisenbahn zur Verbindung des Mississippi mit dem atlantischen Ocean.

Im November vorigen Jahres fand eine Versammlung von Abgeordneten aus saͤmmtlichen Grafschaften des Staates Tennessee Statt, in der man uͤber die Maßregeln zur Gruͤndung und Ausfuͤhrung einer Eisenbahn, welche die Verbindung des Mississippi mit dem atlantischen Ocean beguͤnstigen soll, berathschlagte. Man war der Ansicht, daß die Eisenbahn laͤngs der suͤdwestlichen Graͤnze von Tennessee laufen, die noͤrdlichen Theile der Staaten Mississippi, Alabama und Georgia durchschneiden, und durch Suͤd-Carolina an den Ocean gelangen muͤsse. Nach der lebhaften Theilnahme zu schließen, die dieser Vorschlag fand, laͤßt sich erwarten, daß derselbe bald zur Ausfuͤhrung kommen duͤrfte, obwohl die gegenwaͤrtige Bankkrisis der Sache nicht guͤnstig ist. (Mechan. Magazine, No. 551.)

Vorschlag zu neuen großen Versuchen mit der undulirenden Eisenbahn.

Eine große Anzahl der vorzuͤglichsten Actienbesizer der London-Birmingham-Eisenbahn hat den Directoren der Gesellschaft eine Denkschrift eingereicht, in welcher sie darauf dringt, daß das von Hrn. Badnall aufgestellte undulirende Princip vorher durch ausgedehnte Versuche gepruͤft und abgeurtheilt werde, bevor man mit der Auffuͤhrung der Daͤmme und mit den Durchstichen beginnt, welche die neue Eisenbahn nach dem alten Systeme erfordert. Diese Denkschrift duͤrfte um so mehr Beruͤksichtigung verdienen, als sich auch die beruͤhmten Doctoren Dalton und Lardner derselben anschlossen, und die Ansicht aussprachen, daß die Sache lediglich durch Versuche entschieden werden koͤnne, da Alles, was bisher der Theorie nach dagegen gesagt wurde, nicht zur Widerlegung des Principes genuͤge. Die zur Probe in Antrag gebrachte Streke soll 8 bis 10 engl. Meilen betragen. Man darf also hoffen, daß das undulirende Princip, uͤber welches bereits so unendlich viel geschrieben wurde, in Kuͤrze siegreich aus dem Streite hervorgehen, oder fuͤr immer verworfen werden wird. (Mechanics' Magazine, No. 551, in dessen neuesten Nummern wieder mehrere theoretische Streitigkeiten uͤber diesen Gegenstand enthalten sind.)

Kennish's Methode die Lage oder Ladung der Kriegsschiffe auf einen Punkt zu concentriren.

Hr. Kennish, Kanonier bei der englischen Marine, hat eine Vorrichtung erfunden, mittelst welcher saͤmmtliche Kanonen der einen Seite eines Kriegsschiffes so gerichtet werden koͤnnen, daß die ganze Lage auf einen Punkt concentrirt. und folglich ein Schiff weit schneller in Grund geschossen oder dienstuntauglich gemacht werden kann, als nach der gewoͤhnlichen Methode, nach welcher die Richtung der Kanonen verschieden ist. Da die Erfindung fuͤr uns Deutsche, dermalen wenigstens, nicht von allgemeinerem Interesse ist, so begnuͤgen wir uns zu bemerken, daß bei den Versuchen, welche zu Portsmouth mit derselben angestellt wurden, von einer Lage von 10 Kugeln 7, und von einer Lage von 16 Kugeln beinahe alle in ein 7 Fuß breites Ziel trafen. Wer besonderes Interesse an dieser Sache hat, findet die ganze Methode mit den dazu gehoͤrigen Apparaten im Recueil industrel, December 1833, S. 161 beschrieben und abgebildet.

Ueber einige orientalische Laͤngenmaße.

Das Mechanics' Magazine No. 543 enthaͤlt folgende Tabelle der sanskritischen Laͤngenmaße, welche von den Brahminen seit undenklichen Zeiten angenommen sind, und welche ihm von einem seiner ostindischen Correspondenten, Hrn. Bergein zu Cotacamund an den bekannten Neilgherry Bergen, mitgetheilt wurden.

      3 Jo (Gerstenkoͤrner) geben 1 Yewo, welcher dem ersten Gliede des Zeigefingers, d.h. einem Zoll gleich ist.       6 Yewo

Der gelehrte Brahmine, dem wir diese Tabelle verdanken, scheint hier offenbar einen Irrthum begangen zu haben, indem es wahrscheinlich an der einen oder an der anderen Stelle 3 statt 6 heißen muß. A. d. O.

– 1 Mooth = einer Faust.       6 Mooth

Der gelehrte Brahmine, dem wir diese Tabelle verdanken, scheint hier offenbar einen Irrthum begangen zu haben, indem es wahrscheinlich an der einen oder an der anderen Stelle 3 statt 6 heißen muß. A. d. O.

– 1 Hath = einem Arme oder 1 1/2 Fuß.       4 Hath – 1 D'Hunnoo = den ausgebreiteten Armen, d.h. 2 Yards. 2000 D'Hunnoo – 1 Coss = 2 1/3 engl. Meile.       4 Coss – 1 Yeojun   100 Yeojun. – 1 Desh.   100 Desh – 1 Mundul.   100 Mundullum – 1 Kund.       9 Kund – 1 Boogul = der Oberflaͤche der Erde.

Außerdem sind auch noch zwei Arten von Gug oder Guj gebraͤuchlich; das eine, dessen sich die Schneider bedienen, und nach welchem die Eingebornen ihre einheimischen Zeuge verkaufen, ist 2 Fuß 3 Zoll lang, das andere, bei den Zimmerleuten gebraͤuchliche, ist ein englischer 2 Fußmaßstab. Die englischen Zeuge werden nach dem Yard verkauft. Der brahmin'sche Coss ist nicht uͤberall 4000 Yards lang; denn in Kuttywar betraͤgt seine Laͤnge nicht uͤber 1 Meile, in Guzerat 1 1/1 Meilen, in Cutch und einigen Theilen von Deccan 2 Meilen, in Mysore 3, und in der Nachbarschaft von Bujapoor und Kalludgher 4 bis 5 Meilen. – Die Aehnlichkeit, die zwischen den kleineren sanskritischen Laͤngenmaßen und einigen unserer europaͤischen Maße Statt findet, wird gewiß Jedermann auffallen, so wie die Mannigfaltigkeit der groͤßeren Masse den Reichthum der sanskritischen Sprache an Begriffen und Worten beurkundet.

Ueber die glaͤsernen Unruhen und Federn fuͤr Uhren.

Wir haben unseren Lesern vor einiger Zeit angezeigt, daß der beruͤhmte Chronometermacher Hr. Dent eine Uhr verfertigt habe, an welcher sowohl die Unruhe, als die Feder aus Glas gearbeitet ist, und welche daher durch die Veraͤnderungen der Temperatur weniger Stoͤrungen in ihrem Gange erleidet, als dieß bei der Verfertigung dieser Theile aus irgend einem Metalle der Fall ist. Um nun den Werth der Erfindung des Hrn. Dent mit Sicherheit zu ermitteln, ist seine Uhr gegenwaͤrtig zum Behufe einer sechsmonatlichen Probe im Observatorium zu Greenwich aufgehaͤngt. Daß die aus Glas verfertigte Feder eine starke Erschuͤtterung auszuhalten im Stande ist, wurde bereits fruͤher dadurch erprobt, daß man die Uhr an eine Kanone haͤngte, welche abgefeuert wurde. Das Instrument erlitt naͤmlich hiebei nicht die geringste Stoͤrung in seinem Gange. (Mechanics' Magazine, No. 551.)

Ueber das Abziehen der Rasirmesser.

Ein Correspondent des Journal des connaissances usuelles, der sich 30 Jahre lang mit der Stahlfabrikation beschaͤftigt haben will, macht in diesem Journale, Januar 1834, S. 50 ein angeblich unfehlbares Mittel, wie Jedermann seine Rasirmesser immer gehoͤrig schneidend erhalten kann, bekannt, dieses Mittel ist ganz einfach folgendes. Wenn man die Schneide der Rasirmesser genau betrachtet, so bemerkt man, daß dieselbe aus mehr oder weniger feinen Zaͤhnen besteht, die beim Abziehen bald auf die eine, bald auf die andere Seite geneigt werden, und die man den Faden (morfil) zu nennen pflegt. Diesen Faden, in welchem man gewoͤhnlich die Ursache des Richtschneidens der Rasirmesser sucht, war Hr. L. S., der Verfasser des angefuͤhrten Artikels, auf verschiedene Weise zu entfernen bemuͤht, er wendete verschiedene Streichriemen und mannigfache Streichpulver, unter denen noch das von Mérimée empfohlene rothe Eisenoxyd eines der besten ist, an, allein vergebens. Er suchte daher den Faden selbst zu benuzen, um den Rasirmessern eine bessere Schneide zu geben, und dieß gelang ihm auch, indem er beim Abziehen derselben bemuͤht war, den Faden jedes Mal gegen jene Seite des Rasirmessers zu neigen, die beim Rasiren gegen die Haut gekehrt ist. Hienach beschraͤnkt sich also der Rath des Hrn. 3. S. lediglich darauf, daß Jemand, der sich mit der rechten Hand rasirt, das Abziehen seines Messers jedes Mal mit einem Zuge des Messers nach Abwarts gegen den Griff des in der linken Hand gehaltenen Streichriemens, Jemand hingegen, der sich mit der linken Hand rasirt, mit einem Striche nach Aufwaͤrts endigen soll. Wer sich mit der rechten sowohl als mit der linken Hand rasirt, muß zwei Rasirmesser haben, von denen das eine fuͤr diese, jenes hingegen fuͤr die andere Hand abgezogen ist; geschieht dieß nicht, so ist der Faden immer auf die eine Seite geneigt, und bietet also in dem einen oder in dem anderen Falle keine Schneide, sondern eine abgerundete oder convexe Oberflaͤche dar. – Wir befolgen seit mehreren Jahren unbewußt dieses Verfahren, und koͤnnen versichern, daß wir seit 4 Jahren keines unserer Rasirmesser auf einen Stein brachten, obwohl wir bei der Bartabnahme nichts weniger als geschunden seyn wollen.

Ueber das Haͤrten hoͤlzerner Rollen und verschiedener anderer Dreherarbeiten.

Viele der Leute, die sich in ihren Mußestunden mit Dreherarbeiten beschaͤftigen, und die keine Dreher von Profession sind, scheinen nicht zu wissen, auf welche Weise man hoͤlzerne Rollen und verschiedene andere Gegenstaͤnde, nachdem sie auf der Drehbank vollendet worden, wenn es erforderlich ist, zu Haͤrten pflegt. Diesen mag zur Nachricht dienen, daß man diese Dreherarbeiten 7 bis 8 Minuten lang in Olivenoͤhl oder in irgend einem anderen Oehle siedet, wo sie dann, nachdem sie troken geworden, eine sehr bedeutende, dem Kupfer nur wenig nachstehende Haͤrte annehmen. (Journ. des conn usuelles. Febr. 1834. S. 101.)

Ueber die Anwendung des Katechus zum Druken der baumwollenen, seidenen und wollenen Zeuge.

Seit einiger Zeit wird das Katechu so haͤufig zum Druken der wollenen, besonders aber der Baumwollen: und Seidenzeuge angewandt, daß es in Folge der großen Nachfrage sehr im Preise stieg. Je nachdem man einen mehr oder weniger starken Katechuabsud macht, erhaͤlt man auf den Zeugen sehr schoͤne und lebhafte Farben vom hellsten Braungelb bis zum tiefsten Braun. Auf Baumwolle und Seide sind diese Farben solid; die Beizmittel, wodurch man sie befestigt, sind die gewoͤhnlich in den Drukereien benuzten Kupfersalze, besonders aber salpetersaures Kupfer. (Journ des connaissances usuelles. Maͤrz 1834, S. 138.) (Vergl. auch Dingler's Journal fuͤr die Indiennen- oder Baumwollendrukerei. Bd. II. S. 3.)

Lesieur's Apparat zum Filtriren des Trinkwassers.

Hr. Lesieur, Klempner zu Valenciennes, hat bei der Industrieausstellung, welche im vergangenen Jahre daselbst gehalten wurde, einen Apparat zum Filtriren des Wassers ausgestellt, der zwar dem Principe nach nichts Neues darbietet, der aber wegen seiner Einfachheit empfohlen zu werden verdient. Der Apparat besteht naͤmlich aus einem Wasserbehaͤlter, in den man das zu filtrirende Wasser gießt, und aus welchem dasselbe auf den Boden des Apparates gelangt. Von hier aus steigt das Wasser dann in Folge des Drukes der Wassersaͤule wieder empor, und dringt dabei durch eine Schichte thierischer Kohle, worauf es dann filtrirt, geklaͤrt und gereinigt in einen Behaͤlter gelangt, der sich zwischen dem oberen Wasserbehaͤlter und der Kohlenschichte befindet, und aus welchem das Wasser mittelst eines Hahnes abgelassen wird. – Diese Vorrichtung gewaͤhrt den Vortheil, daß das Wasser erst dann durch die Kohlenschichte dringt, nachdem es am Boden des unteren Behaͤlters bereits die groͤberen Unreinigkeiten abgesezt) daß wenn diese Unreinigkeiten auch bis in die Kohle emporgelangen, sie doch nur in die untersten Schichten dringen, und hierauf schon durch ihr eigenes Gewicht groͤßten Theils zu Boden fallen; daß die thierische Kohle eben aus diesem Grunde nicht so oft erneuert zu werden braucht, daß das filtrirte Wasser immer kuͤhl erhalten wird, indem sich der Behaͤlter desselben zwischen zwei Wasserschichten befindet; und endlich, daß man immer filtrirtes Wasser haben kann, so lange in dem oberen Behaͤlter Wasser enthalten ist. (Recueil de la Société polytechnique.) Februar 1834, S. 110.)

Nachricht uͤber Hrn. Ericsson's Waͤrmestoffmaschine.

Hr. Faraday hielt kuͤrzlich in der Royal Institution einen Vortrag uͤber die Waͤrmestoffmaschine des Hrn. Ericsson, von welcher wir schon oͤfter gesprochen haben. Das Urtheil dieses eben so gelehrten, als erfahrenen Mannes lautet dahin, daß die Theorie, auf welcher die Maschine beruhe, vollkommen richtig sey, und daß die Mittel, welche der Erfinder benuzte, um diese Theorie praktisch in Ausfuͤhrung zu bringen, hoͤchst sinnreich gewaͤhlt seyen. Der einzige Zweifel, den Hr. Faraday noch hat, besteht darin, daß er nicht weiß, ob Hr. Ericsson hinreichende Vorsorge dafuͤr getroffen habe, daß die Abwechselung des Drukes, welche nothwendig ist, um die Kolben in Bewegung zu sezen, regelmaͤßig unterhalten werde. So viel wir wissen, bemerkt das Mechanics' Magazine No. 551, S. 368, baut der Erfinder gegenwaͤrtig eine Maschine, welche eine Kraft von 25 Pferden erhalten, und allen Zweifeln ein Ende machen soll.

Pfeffer soll das Verdampfen des Kamphers verhindern.

Ein in Ostindien wohnhafter Correspondent des Mechanics' Magazine schreibt in No. 550 dieses Journales, daß man in Ostindien den Kampher frei und an offener Luft zum Verkaufe auszubieten pflegt, und daß man es zur Verhuͤtung des Verlustes, der sich hiebei durch die Verdampfung des Kamphers ergeben muͤßte, fuͤr hinreichend haͤlt, wenn man einige Pfefferkoͤrner um die Kampherstuͤke herumlegt. Das Mechanics' Magazine nun die Chemiker auf zu ermitteln, ob dieses Verfahren nur auf einem Vorurtheile beruhe, oder ob der Pfeffer wirklich eine chemische Wirkung auf den Kampher ausuͤbt, und von welcher Natur dieser Einfluß ist. Es bemerkt bei dieser Gelegenheit, daß es uͤberhaupt der Muͤhe werth seyn duͤrfte, zu erforschen, nach welchen Gesezen der Verwandtschaft verschiedene Geruͤche auf einander wirken, da wir hieruͤber noch ganz und gar im Dunklen sind.

Neue Theorie der Salpeterbildung.

Hr. Fournet hat der Pariser Akademie der Wissenschaften eine neue Theorie der Salpeterbildung vorgelegt. Nachdem er alle Thaͤtsachen, welche die Anhaͤnger der verschiedenen bisher aufgestellten Theorien zur Unterstuͤzung ihrer Ansichten aufgestellt haben, erwogen hat, findet er alle diese Theorien ungenuͤgend, und stellt folgende auf:

Der Salpeter entsteht nach ihm durch die gleichzeitige Wirkung des Wassers und des poroͤsen Koͤrpers auf die Bestandtheile der Luft, wodurch sich Stikstoffoxydul bildet, welches mit Wasser verbunden, durch eine isomerische Wirkung (wie wir deren bereits mehrere kennen) unmittelbar salpetersaures Ammoniak liefern kann. Dieses salpetersaure Ammoniak zersezt sich allmaͤhlich, z.B. durch den kohlensauren Kalk, und verwandelt sich dadurch in salpetersauren Kalk und fluͤchtiges kohlensaures Ammoniak; lezteres wird durch den zur vollstaͤndigen Entwiklung der Salpeterbildung noͤthigen Luftzug fortgerissen.

Hr. Fournet stuͤzt sich hauptsaͤchlich auf eine von Thouvenel angegebene Thatsache, welcher gefunden hat, daß die aͤzenden Alkalien zur Salpetersaͤurebildung nicht geeignet sind, waͤhrend doch unsere bisherigen Erfahrungen beweisen, daß durch sie die Ueberoxydation und Saͤuerung der Koͤrper am leichtesten bewirkt wird. Im gegenwaͤrtigen Falle bemaͤchtigen sie sich naͤmlich des entstandenen Stikstoffoxyduls, und bilden damit sehr schwache salzartige Verbindungen, welche die Kohlensaͤure der Luft nach und nach zerstoͤrt, worauf das vom Wasser getrennte Stikstoffoxydul sich nicht mehr durch die isomerische Wirkung in salpetersaures Ammoniak verwandeln kann. (Le Temps, No. 1515.)

Decrouan's sogenannte calcographirte Gemaͤlde.

Hr. Decrouan ließ sich vor laͤngerer Zeit in Paris ein Patent auf ein Verfahren verschiedene Gemaͤlde mittelst in Holz oder Kupfer gestochener Platten auf Leinewand zu druken, oder auf die Verfertigung der von ihm sogenannten calcographirten Gemaͤlde geben. Dieses Verfahren ist nun der kuͤrzlich erschienenen Patenterklaͤrung gemaͤß folgendes. Der Erfinder gravirt den Gegenstand, den er abbilden will, à l'acqua-tinta auf eine Kupferplatte, und gibt der Zeichnung einen starken Ton, damit die Formen beim Abdruke der Platte auf Leinewand uͤberall deutlich werden. Mit dieser Platte drukt er dann auf die Leinewand, die so zubereitet worden, wie man sie gewoͤhnlich zu Gemaͤlden zuzubereiten pflegt, eine erste Schichte in sehr hellem Bister, wodurch die Stelle, die jeder Gegenstand erhalten soll, angedeutet wird. Wenn diese erste Schichte vollkommen troken geworden, so dekt er jede Partie mit einer leichten Tinte, und nachdem diese getroknet, drukt er die Platte in allen ihren Theilen mit den Farben, die ihnen zukommen, mit Huͤlfe einer Kupferstichpresse ab. Man muß, wenn man die Platte auf den Zeug bringt, sorgfaͤltig darauf sehen, daß sie genau wieder an dieselbe Stelle kommt, an der sie sich zuerst befand, damit dieselben Zuͤge auf einander treffen. Dieser erste Druk gibt dem Gegenstande die Formen und die Umrisse; ist derselbe troken, so werden dann die einzelnen Theile nach den Regeln der Malerkunst vollendet. Hr. Decrouan behauptet jedoch, daß dem Maler nur wenig zu thun uͤbrig bleibt, wenn die Platte sorgfaͤltig gestochen und gehoͤrig abgedrukt worden. (Annales de la Société Polytechnique, No. 12.)

Ueber das sogenannte Daͤdaleum, ein neues auf optischer Taͤuschung beruhendes Instrument

enthaͤlt das London and Edinb. Philos. Journ. and Journ. of Science, Januar 1834, S. 26 einen von dessen Erfinder, Hrn. W. J. Horner Esq., mitgetheilten Aufsaz, in welchem die Eigenschaften dieses Instrumentes nach mathematischen und optischen Gesezen erlaͤutert sind. Wir begnuͤgen uns, indem wir auf diese Abhandlung verweisen, mit der Bemerkung, daß der Apparat lediglich aus einem hohlen Cylinder mit gleichweit entfernten Oeffnungen bestehe, welcher Cylinder um den Rand einer sich umdrehenden Scheibe angebracht wird. Wenn nun an der inneren Oberflaͤche in den Zwischenraͤumen zwischen den Oeffnungen Zeichnungen angebracht sind, so wird man dieselben durch die entgegengesezten Oeffnungen sehen, und wenn die Zeichnungen nach demselben Principe wie an den Zauberscheiben gezeichnet sind, wird man auch hier dieselben Bewegungen beobachten koͤnnen, die man an den Figuren der Zauberscheiben bemerkt, wenn man diese lezteren vor einem Spiegel dreht. Man braucht bei dem neuen Instrumente jedoch das Auge nicht an den Apparat zu bringen, wie dieß bei den Zauberscheiben der Fall ist, und daher laͤßt sich der magische Effect des Instrumentes einer zahlreichen Versammlung mit einem Male anschaulich machen.

Ueber die Behandlung des Hanfes in Massachusetts.

Der Hanfbau hat seit den lezten Jahren in einigen Gegenden der Vereinigten Staaten einen bedeutenden Aufschwung erhalten, und schon hat sich zu Northampton in Massachusetts eine Compagnie gebildet, welche sichs zum Zweke gemacht hat, große an den Ufern des Connecticut gelegene Laͤndereien zum Hanfbaue zu benuzen. Der Erfolg dieser Unternehmung war in den ersten Jahren so guͤnstig, daß man mit Recht erwarten darf, daß die Vereinigten Staaten in Kuͤrze Rußland nicht mehr fuͤr ihren Bedarf an Hanf zu Tauwerken und Segeltuch zinsbar seyn werden. Die. Compagnie von Northampton behandelt den auf ihren Laͤndereien gezogenen Hanf auf folgende Weise. Die Hanfstaͤngel werden, nachdem sie aus der Erde gezogen, auf großen Trokenboͤden getroknet, damit sie weder dem Winde, noch dem Regen ausgesezt sind, und nicht flekig werden, sondern eine schoͤne goldgelbe Farbe behalten. Zwei bis drei Tage vor dem Brechen bringt man sie hierauf in eine Trokenstube, und wenn man glaubt, daß sie in dieser so troken geworden, daß sich die Rinde leicht von dem holzigen Theile abloͤst, bringt man sie in eine von den HH. Hines und Bain erfundene Maschine. Diese Maschine besteht aus 6 Paar gerieften, horizontal angebrachten, und in einem beinahe 4 Fuß langen Rahmen aufgezogenen Walzen von 4 Fuß Laͤnge und 6 Zoll im Durchmesser. Alle diese Walzen sind bis auf das vorderste Paar, welches aus Gußeisen besteht, aus hartem Holze verfertigt; die Cannelirungen oder Riefen sind an jedem Paare eigens graduirt, und an dem Ende einer jeden Walze befindet sich ein Rad, in welches ein anderes Raͤderwerk eingreift. An dem oberen Ende der Maschine werden die Hanfstaͤngel auf ein Tuch gelegt, von wo sie dann auf dieselbe Weise in die Maschine gelangen, auf welche die Wolle in eine Kardaͤtschmaschine gebracht wird. Die Cannelirung der Walzen ist so genau graduirt, daß der Hanf bei seinem Durchgange durch die Maschine immer in gleicher Richtung bleibt, bis er endlich am Ende der Maschine auf ein zweites Tuch gelangt, von welchem er dann durch einen Arbeiter weggeschafft wird. Die Hanfstaͤngel, welche durch die Maschine laufen, erleiden in jedem Zolle Laͤnge 160 Walzenschlaͤge, so daß die Rinde also beinahe vollkommen von allen Agen gereinigt wird. Der durch die Maschine gegangene Hanf wird in Buͤndel gebunden, welche man so lange in reinem Wasser roͤstet, bis der schleimige Bestandtheil der Rinde gaͤnzlich aufgeloͤst worden. Ist dieß der Fall, so wird er dann getroknet, und noch ein Mal in der beschriebenen Maschine behandelt, um ihm mehr Weiche zu geben. Die Maschine der HH. Hines und Bain arbeitet mit solcher Geschwindigkeit, daß taͤglich 2000 Pfd. Hanf darin behandelt werden koͤnnen, und dieß ohne allen Nachtheil fuͤr die Staͤrke der Faser, und mit weniger Verlust an Material, als beim Brechen des Flachses mit den Handmaschinen Statt findet. (Recueil industriel. December 1833, S. 175.)

Vergleichung des Ertrags der indirecten Auflagen in Frankreich in den Jahren 1833, 1832 und 1831.

Der Temps enthaͤlt in seiner No. 1551 folgende vergleichende Zusammenstellung des Ertrages, den die indirecten Auflagen in den Jahren 1833, 1832 und 1831 abwarfen:

Textabbildung Bd. 52, S. 80 1833; 1832; 1831; An Gebuͤhren fuͤr Einregistrirungen, Staͤmpel, Gerichtskosten u. Hypothecirung; An Gebuͤhren fuͤr Mauth, Schifffahrt; An Consumosteuer fuͤr das an den Kuͤsten gewonnene Salz; An Consumosteuer fuͤr das im Inneren gewonnene Salz; An Auflagen auf die Getraͤnke; An verschiedenen indirecten Taxen (wie oͤffentliche Wagen etc.); An Ertrag des Tabakverschleißes; An Ertrag des Schießpulververschleißes; An Ertrag der Taxe auf die Briefe und 5 Proc. auf die Geldsendungen; An Ertrag der Taxe des Ruraldienstes der Posten; An Ertrag der Malleposten und der Paketboote; An Ertrag der Lotterie

Man hat bei Gelegenheit der Erklaͤrung der Ursachen der Explosionen, welche sich auf mehreren nordamerikanischen Dampfbooten, und namentlich auf dem Aetna, ereigneten, einige Behauptungen aufgestellt, welche gaͤnzlich mit den Gesezen der Physik im Widerspruche stehen. Man behauptete, daß diese Explosionen durch irgend eine außerordentliche Revolution der gasfoͤrmigen Elemente des Wassers oder selbst durch die Entzuͤndung des Wasserdampfes hervorgebracht worden seyn konnten. Nach meiner Ansicht fand der Unfall auf dem Dampfboote Aetna nur deßhalb Statt, weil einer seiner Kessel in einem Momente, in welchem er nicht genug Wasser enthielt, zu stark erhizt worden. Rothgluͤhendes Eisen kann naͤmlich, indem die Hize die Zaͤhigkeit der Metalle bedeutend vermindert, bekanntlich durch eine Kraft getrennt werden, der es bei einer niedrigeren Temperatur in keinem Falle nachgeben wuͤrde. Die Dampfkraft in dem Kessel des Aetna wurde notorisch oft so weit getrieben, daß der Druk des Dampfes 150 Pfd. auf den englischen Quadratzoll betrug. Ein Kessel von 12 Fuß 6 Zoll Laͤnge auf 2 Fuß 9 Zoll im Durchmesser hat eine Oberflaͤche von mehr als 15,000 Quadratzoll, und multiplicirt man diese Oberflaͤche mit 150 Pfd., als dem Druke, der auf den Zoll kommt, so muß der Kessel in diesem Falle einem Druke, der uͤber 2,250,000 Pfd. betraͤgt, Widerstand leisten. Die ploͤzliche Einwirkung einer solchen Kraft auf die sie umgebenden Koͤrper war gewiß mehr als hinreichend, um die fuͤrchterliche Explosion, die das Dampfboot Aetna zerstoͤrte, hervorzubringen.

Die Vervollkommnung der Mittel, durch welche der innere Zustand eines Kessels angedeutet wird, und durch welche man erfaͤhrt, ob sich die Quantitaͤt des in ihm enthaltenen Wassers dergestalt vermindert hat, daß ein Theil des Metalles, welches der Einwirkung des Feuers ausgesezt ist, nicht mehr davor geschuͤzt wird, ist gewiß von groͤßter Wichtigkeit. Ich schlug daher folgende Methode zur Andeutung der Hoͤhe des Wasserstandes in diesem Gefaͤße vor. Man soll innen in dem Kessel eine hohle Kugel anbringen, welche auf dem Wasser schwimmt, und welche, wenn dieses Wasser unter das erforderliche Niveau herabsinkt, einen kleinen Hahn oͤffnen wuͤrde, durch welchen auf den vorderen Theil des Kessels ein Strom Dampf geleitet wuͤrde.

Ich behaupte uͤbrigens keineswegs, daß es nicht noch eine Menge anderer Ursachen, aus denen ein Kessel zerspringen koͤnne, gaͤbe. In England z.B. soll ein Dampfkessel von außerordentlicher Kraft zersprungen seyn, weil die Sicherheitsklappe von einem Arbeiter in einem Augenblike festgehalten wurde, in welchem ein anderer Arbeiter das Spiel der Maschine unterbrach; auf dem Susquehanna soll aus gleicher Veranlassung ebenfalls eine Explosion Statt gefunden haben. Die Sicherheit haͤngt auf den Dampfbooten eben so gut, wie auf den uͤbrigen Fahrzeugen großen Theils von der Klugheit und Wachsamkeit des Capitaͤns und von der Disciplin der Bemannung ab. Ein Dampfboot kann aller Vorsichtsmaßregeln ungeachtet eine Explosion erleiden, so gut als ein anderes Fahrzeug bei aller Klugheit und Besonnenheit scheitern kann. Da an den Dampfbooten die Unfaͤlle jedoch jedes Mal um so unbedeutender sind, je geringer der Druk des Dampfes ist, so scheint es, es waͤre am besten, wenn man den Druk nie hoͤher als auf 8 Pfd. per Quadratzoll triebe. Ein solcher Druk reicht fuͤr ein gut gebautes Boot hin, wie dieß der Trenton von Philadelphia beweist, der, obgleich der Dampf in seinem Kessel nur einen Druk von 8 Pfd. auf den Quadratzoll ausuͤbt, doch mit einer Geschwindigkeit von 11 engl. Meilen in der Stunde faͤhrt. Selbst bei einem so niederen Druke muͤßte der Kessel jedoch noch mit einer Sicherheitsklappe ausgestattet und Vorsorge getroffen seyn, daß die Arbeiter diese Klappe weder uͤberladen, noch nach Belieben festhalten koͤnnten.

Ich habe kuͤrzlich eine sonderbare hydraulische Maschine erfunden, und nehme mir die Freiheit, dieselbe hiemit dem Urtheile der Sachverstaͤndigen zu unterlegen. Meine Maschine kann naͤmlich, wenn sie bloß mit einem Wasserstrome, der 15–20 Fuß Fall hat, gespeist wild, einen Theil des Wassers 20 Fuß hoch schleudern. Man kann sich auf diese Angabe verlassen, und Jedermann, dem eine kegelfoͤrmige Roͤhre von 15 Zoll Laͤnge, welche an dem einen Ende 2 1/2 an dem anderen hingegen nur 1/4 Zoll im lichten mißt, kann sich von der Richtigkeit derselben uͤberzeugen.

In der in Fig. 32 beigefuͤgten Zeichnung ist A ein Behaͤlter, der durch einen kleinen Wasserstrom bestaͤndig gefuͤllt erhalten wird. O ist eine kegelfoͤrmige Roͤhre aus Gußeisen von 15 Zoll Hoͤhe, welche am unteren Ende 2 1/2 Zoll, am oberen hingegen 1/4 Zoll im lichten hat, und innen vollkommen glatt seyn muß. Diese Roͤhre ist an ihrem Scheitel mit einer Klappe e, am Boden hingegen mit einer Klappe a versehen; leztere wird durch den gabelfoͤrmigen Hebel mn, der sich an seiner Achse h bewegt, in Bewegung gesezt. Der Schwanz dieser Klappe ist hohl und schiebt sich in dem Fuͤhrer t und durch die Stopfbuͤchse c. Die Klappe e wird durch das an dem Winkelhebel k befindliche Gewicht d gelinde herabgedruͤkt. q ist ein fester steifer Draht. B ist eine schwere, gußeiserne Kugel, welche etwas schwerer, als der leere, und viel leichter, als der mit Wasser gefuͤllte blecherne Eimer D ist. Dieser Eimer und die Kugel stehen durch einen Strik x, x, welcher uͤber die an dem Stifte w angebrachte Rolle M laͤuft, mit einander in Verbindung. Der Faͤnger r haͤlt diesen Stift, wenn D leer ist, fest, indem der Schwimmer v, durch welchen der Faͤnger emporgehoben wird, dann nicht unterstuͤzt ist. Die Roͤhre i versieht den Eimer D mit Wasser, welches bestaͤndig laͤuft. Z ist ein Heber, dessen innerer Flaͤchenraum 5 bis 6 Mal groͤßer ist, als jener der Roͤhre i. H ist ein Abzugscanal fuͤr das verbrauchte Wasser. XX ist ein Mauerwerk, worauf A ruht; o ist eine Schlinge an dem Strikt xx; s endlich ist einer der Stege fuͤr die Roͤhre O.

Die hienach in ruhendem Zustande beschriebene Maschine arbeitet nun auf folgende Weise. Das aus der Roͤhre i einfließende Wasser wird den Eimer D bald bis zu der durch Punkte angedeuteten Linie fuͤllen, wo dann, indem der Schwimmer v zum Schwimmen kommt, der Faͤnger r den Stift n loslassen wird, so daß der Eimer D, der nun weit schwerer geworden, als das Gegengewicht B, auf X herabfallen und das Gewicht B hiemit ploͤzlich emporheben wird. So wie B emporsteigt, so wird es das Ende n des Hebels mn emporheben; dieser Hebel wird die Klappe a herabdruͤken, und dadurch wird das Wasser aus A frei in die Roͤhre O eindringen, welche, indem sie mit Luft gefuͤllt ist, durch eine Wassersaͤule von 15 Zoll Hoͤhe emporgedruͤkt werden wird. Diese Luft wird auf diese Weise, indem die Klappe e luftdicht schließt, comprimirt werden. Da B hierauf noch weiter emporsteigt, so faͤngt die Schleife oder Schlinge o den Winkelhebel k, der dann sogleich die Klappe oͤffnet; und die Folge hievon ist, daß die comprimirte Luft ausstroͤmt, und hinter ihr auch das Wasser, welches durch den Druk nach Aufwaͤrts getrieben wird, und in Folge der Verengerung der Roͤhre O nach Oben eine solche Geschwindigkeit erreicht, daß es beilaͤufig 20 Fuß hoch uͤber die Oberflaͤche des Wassers in A emporspringen wird. Wenn B den hoͤchsten Punkt erreicht hat, so wird der Schwanz der Klappe a, welcher hohl und an dem Randstuͤke C mit einem weichen Polster ausgestattet ist, gegen den Boden der Abzugroͤhre H gedruͤkt werden, so daß dann kein Wasser aus A entweichen kann. Wenn D durch das Loslassen des Stiftes w ploͤzlich herabfaͤllt, so wird es, wie gesagt, auf X ruhen, wo dann alle die beschriebenen Verrichtungen vor sich gehen. Das durch die Roͤhre i einfließende Wasser wird bald den Heber z uͤbersteigen, und dieser wird, indem er das Wasser 6–7 Mal schneller aus dem Eimer D entleert, als es durch i eintritt, den Eimer D bald entleeren, so daß der Heber dann, indem er Luft einzieht, zu laufen aufhoͤrt. Wenn hierauf B schwerer geworden, als der entleerte Eimer, so wird B nun herabsteigen, und dadurch werden die Klappen a und e wieder an Ort und Stelle kommen, der Stift w wird an dem Faͤnger r voruͤbergehen, und O wird das eingeschlossene Wasser durch die Klappe a in den Abzugscanal H entweichen lassen. Dann wird D neuerdings gefuͤllt, der Stift w frei, und die Klappen werden neuerdings geoͤffnet werden, so daß das Wasser wieder emporspringt, und auf diese Weise wird die Maschine, wenn sie gehoͤrig gebaut ist, fortwaͤhrend arbeiten.

Wenn ich nicht irre, so weicht diese Maschine wesentlich von der hydraulischen Ramme Montgolfier's ab, deren Wirkung sie bedeutend uͤbertrifft. An dieser lezteren kann das Wasser naͤmlich keine groͤßere Geschwindigkeit erlangen, als eine solche, die der Hoͤhe des Falles des Wassers, womit die Maschine gespeist wird, entspricht. Ich glaube, daß es nicht leicht seyn wuͤrde zu zeigen, daß mit der Montgolfier'schen Maschine das Wasser 20 Fuß hoch in die Luft getrieben werden kann, wenn das Wasser, wodurch sie in Bewegung gesezt wird, nur einen Fall von 15 Zoll hat. In der von mir beschriebenen Maschine hingegen erreicht das Wasser in der Roͤhre O, bevor es dieselbe verlaͤßt, eine Geschwindigkeit, welche bei weitem groͤßer ist, als sie durch einen Fall, der mehrere Male 15 Zoll betraͤgt, hervorgebracht werden kann; und sollte die Maschine von groͤßeren Dimensionen gebaut werden, so muͤßte das Wasser bis auf eine außerordentliche Hoͤhe geschleudert werden. Wenn man der kegelfoͤrmigen Roͤhre die gehoͤrige Neigung gaͤbe, so koͤnnte das Wasser auf eine schiefe Flaͤche gesprizt, in eine Rinne gesammelt und z.B. zum Bewaͤssern benuzt werden.

Es war im Jahre 1824, als Hr. Girard der Akademie der Wissenschaften zu Paris im Namen einer Commission, zu welcher auch die HH. de Prony und Dupin gehoͤrten, einen Bericht uͤber eine Abhandlung erstattete, welche ihr von Hrn. Oberbergingenieur Burdin uͤber die sogenannten hydraulischen Kreisel (turbines hydrauliques), oder uͤber die mit großer Geschwindigkeit kreisenden Maschinen vorgelegt worden war. Ueberrascht von den in diesem Berichte angedeuteten Vorzuͤgen dieser Art von Wasserraͤder machte die Gesellschaft diesen Gegenstand zu dem ihrigen, und schrieb daher im Jahre 1826 einen Preis auf die Anwendung der hydraulischen Kreisel oder der Belidor'schen Raͤder mit krummen Schaufeln oder Brettchen im Großen in Fabriken und Huͤttenwerken aus.

Polytechn. Journ. Bd. XIX. S. 200.

Am 28. November 1829 erkannte die Gesellschaft Hrn. Burdin, der ihr eine theoretische und praktische Instruction uͤber die hydraulischen Kreisel eingesandt, und zugleich durch Zeugnisse erwiesen hatte, daß er in der koͤnigl. Gewehrfabrik zu Saint-Etienne ein Rad dieser Art erbaut, ihre goldene Medaille und einen Preis von 2000 Fr. zu; sie beschloß jedoch zugleich auch den Concurs noch bis zum 1. Jul. 1830 zu verlaͤngern, und forderte, um die Anwendung dieser Raͤder so viel als moͤglich zu vervielfaͤltigen, daß die von den Concurrenten vorgelegten hydraulischen Kreisel, wie groß auch dieß Volumen des von ihnen verbrauchten Wassers seyn mag, eine Wirkung geben muͤßten, welche sich jener naͤhert, die sich bei gleichem Kraftaufwande mittelst der sogenannten Eimerraͤder oder mittelst der sogenannten unterschlaͤchtigen Raͤder erzielen laͤßt. Endlich druͤkte die Gesellschaft bei dieser Gelegenheit auch den Wunsch aus, daß sich eines der zum Concurse vorgelegten Raͤder mit irgend einer Geschwindigkeit unter dem Wasser bewegen koͤnne, und daß dasselbe folglich gegen den Einfluß der Kaͤlte, des Wechsels in der Hoͤhe des Wasserstandes und anderer, mehr oder minder wesentlicher Nachtheile geschuͤzt sey.

In Folge mannigfacher Gesuche verlaͤngerte die Gesellschaft den Concurs spaͤter noch bis zum 12. December 1832, wo derselbe geschlossen, und uns der Auftrag ertheilt wurde, einen motivirten Bericht uͤber die eingegangenen Abhandlungen zu erstatten.

Indem wir nun diesem Auftrage nachkommen, erlauben wir uns vorher einige Bemerkungen uͤber den großen Nuzen und die vielen Vortheile, die sich aus der Anwendung der hydraulischen Kreisel oder der untergetauchten Raͤder mit krummen Schaufeln fuͤr unsere Fabriken und Huͤttenwerke ergeben duͤrften, vorauszuschiken.

Die hydraulischen Kreisel haben vor allen bis jezt bekannten Maschinen mehrere Vortheile voraus; denn sie erzeugen 1) das Maximum der Wirkung um senkrechte, horizontale oder schiefstehende Achsen; und sie eignen sich 2) fuͤr jeden Fall des Wassers, fuͤr alle moͤglichen Geschwindigkeiten, und fuͤr alle Wassermengen, so daß sich also schon hieraus ergibt, wie sehr gut es waͤre, wenn sich alle die schaͤzenswerthen Resultate der Theorie in der Praxis auf eine vollkommene und wohlfeile Weise realisiren ließen.

Der Eintritt des Wassers ohne Stoß und der Austritt desselben aus dem Rade ohne Geschwindigkeit sind zwei Bedingungen, welche in der Voraussezung, daß nur ein einziger Wasserfaden einfaͤllt, sehr leicht zu erreichen waͤren; allein es laͤßt sich voraussehen, daß man bei der Ausfuͤhrung im Großen auf mehr oder minder große Schwierigkeiten stoßen muͤsse.

Wenn man nur etwas hieruͤber nachdenkt, wird man fuͤhlen, wie sehr die bestimmten Dimensionen der ein- und austretenden Massen, die Beweglichkeit der fluͤssigen Theilchen, die Dike und die Form der krummen Schaufeln oder Brettchen, uͤber welche sie hingleiten oder auf die sie einwirken; wie die Entfernung oder die Ausstoßung dieser Theilchen, die nach ihrer Wirkung ruhig in einem Raume abgesezt werden, der unmittelbar darauf von dem Rade eingenommen werden muß; wie sehr endlich alle diese Umstaͤnde zusammengenommen die Frage, um die es sich handelt, verwikeln, und zu mannigfaltigen und oft wiederholten Versuchen zwingen muͤssen.

Diese Betrachtungen, so wie die Wichtigkeit der Kreiselraͤder, die Allgemeinheit, die ihre Anwendung erlangen duͤrfte, und endlich die Wahrscheinlichkeit, daß sich diese Raͤder, unbeschadet des Wechsels des Wasserstandes und ohne durch das Eis beeintraͤchtigt zu werden, unter dem Wasser bewegen koͤnnen, veranlaßten die Gesellschaft zur Ausschreibung ihrer Preisaufgabe, einer Aufgabe, die zu so ausgezeichneten Erfolgen fuͤhrte.

Wir fuͤhlen uns, bevor wir zur Beleuchtung der einzelnen eingegangenen Abhandlungen uͤbergehen, nur noch gedrungen zu bemerken, daß Niemand mehr zur Loͤsung der erwaͤhnten Frage beigetragen hat, als Hr. Burdin, und daßer ohne Zweifel den Preis erhalten haben wuͤrde, wenn ihm seine Stellung gestattet haͤtte, sich um denselben zu bewerben.

Die Zahl der Preisbewerber, welche auftraten, belief sich auf 4. Der erste derselben, Hr. Ribes-Bourrel, Geometer zu Limoux, Dept. de l'Aude, zeigte der Gesellschaft am 21. Maͤrz 1830 an, daß er die Kreiselraͤder 1) an den Mahlmuͤhlen mit horizontaler Bewegung; 2) an den Saͤgmuͤhlen, Walkmuͤhlen, an den Eisenhaͤmmern und an anderen Gewerken mit senkrechter Bewegung; und 3) an den Oehl- und Saͤgmuͤhlen mit horizontaler Bewegung und senkrechter Wirkung angebracht habe. Das außerhalb dem Wasser angebrachte Kreiselrad, sagt Hr. Ribes, gewaͤhrt so große Vortheile, daß es mit 20 Zoll Wasser, die aus einem Wasserstrome genommen wurden, und ohne daß dieses Wasser durch irgend eine Wassermenge comprimirt wird, bei einem Falle von 10 Fuß einen Muͤhlstein von 5 Fuß im Durchmesser in Bewegung sezt, waͤhrend fruͤher 170 Zoll Wasser dazu noͤthig waren. Er bemerkt ferner, daß dieses Rad außerhalb des Wassers gebracht, man mag ein Gefall zur Disposition haben, oder das Rad mag bloß durch die Bewegung des Wasserstromes in Thaͤtigkeit gesezt werden, den Vortheil voraus hat, daß es 1) durch das Anschwellen des Wassers nie in seiner Bewegung gehemmt wird; 2) daß es nie stehen bleibt, wenn das Wasser faͤllt, und 3) daß es nie vom Eise leidet.

Der Concurrent erklaͤrt endlich (nachdem er beigefuͤgt, daß er die Kreiselraͤder auch zum Heben des Wassers fuͤr Wasserwerke, Garten, Wiesen etc. geeignet gemacht), daß er auch noch eine Methode die Huͤttenwerke und alle hydraulischen Maschinen durch den Wind in Bewegung zu sezen erfunden habe. Diese Methode, nach welcher diese Maschinen selbst durch einen aͤußerst schwachen Wind, bei welchem die uͤbrigen Windmuͤhlen feiern, in Gang gesezt werden, soll darin bestehen, daß der Erfinder die Fluͤgel direct gegen den Wind oder vielmehr so stellt, daß sie den Wind schief empfangen und ihn folglich immer gaͤnzlich aufnehmen, von welcher Seite derselbe auch wehen mag. Dessen ungeachtet sollen weder die Arbeiter, noch die Fabriken der Gefahr ausgesezt seyn, durch die Heftigkeit oder durch den Wechsel des Windes Schaden zu leihen, indem die Fluͤgel nur gegen eine Seite hin Widerstand leisten, und sich mittelst eines Seiles auf einen einzigen Zug biegen lassen.

Die Commission zweifelt zwar nicht, daß Hr. Ribes-Bourrel wirklich mehrere Kreiselraͤder erbaut habe, sie kann denselben jedoch nicht zur Preisbewerbung zulassen, weil er weder die dem Programme gemaͤß erforderlichen Zeugnisse beigebracht, noch auch eine Zeichnung seiner Raͤder vorgelegt hat.

Der dritte Concurrent, Hr. Brumeaux, sandte der Gesellschaft eine Abhandlung, zwei Modelle und einen Atlas mit 50 Tafeln ein, von denen sich 8 auf den theoretischen Theil, und die uͤbrigen auf die praktische Anwendung seiner Principien beim Baue von Muͤhlen, Huͤttenwerken, Fabriken, Dampfbooten etc. beziehen. Der Verfasser, der die Werke Belidor's gut studirt zu haben scheint, und welcher auch wirklich zwei Kreiselraͤder erbaut zu haben angibt, fuͤgte seinen Zeichnungen eine sogenannte praktische und methodische Instruction fuͤr den Bau der Kreiselraͤder, wie sie fuͤr verschiedene Faͤlle erfordert werden, bei; allein diese Instruction ist so gut wie keine, indem der Verf., wie er sagt, in keine naͤhere Entwikelungen eingehen wollte, um dem Wissen der Mechaniker nicht zu nahe zu treten.

Der Verf. legte nebenbei mehrere Zeichnungen einiger angeblich von ihm erfundenen Raͤder vor, welche auf die von ihm gemachten Erfahrungen basirt seyn, und auf den ersten Blik beweisen sollen, daß sich Luftraͤder mit 5 halbkugelfoͤrmigen Schaufeln nicht nur sehr gut drehen, sondern horizontal angebracht auch bei jedem Winde eine außerordentliche Triebkraft entwikeln, die er auf die Schifffahrt, auf alle Huͤttenwerke, auf die Ausbeutung von Bergwerken, auf die Direction von Luftballons, auf die Strategie u.s.w. angewendet wissen will.

Unter den zahlreichen Anwendungen, die Hr. Brumeaux von den Kreiselraͤdern gemacht haben will, ist seiner Ansicht nach folgende von hoͤchster Wichtigkeit. Er will naͤmlich dem Kreiselrads eine Neigung von 45° geben, und an dessen Achse eine Archimed'sche Schraube anbringen, mit der man, wenn sie sehr lang ist, nach seiner Meinung, das Wasser mit einem Male auf eine bedeutende Hoͤhe heben kann.

Endlich erklaͤrt sich der Verf. auch noch fuͤr den Erfinder eines Hebers, den er eine Luftschleuße (écluse aérienne) nennt, und mittelst welchem er das Wasser uͤber die hoͤchsten Berge schaffen und aus den tiefsten Tiefen empor befoͤrdern will, wenn der Unterschied zwischen den beiden Armen des Hebers auch nur einen Zoll betraͤgt.

Die Commission kann jedoch auch Hrn. Brumeaux nicht zur Preisbewerbung zulassen, weil er die erforderlichen Zeugnisse beizubringen versaͤumte.

Der vierte Concurrent, Hr. Civilingenieur Laborde zu Paris, dem die Gesellschaft schon zwei Mal ihre silberne Medaille zuzuerkennen veranlaßt war, hatte nur zur Erbauung eines einzigen Kreiselrades Gelegenheit, und zwar unter unguͤnstigen Umstaͤnden, indem er an der Muͤhle, fuͤr die er dasselbe baute, nur uͤber einen Fall von 2,60 Meter, und uͤber eine Wassermasse zu verfuͤgen hatte, die im Sommer 60 und im Winter 100 Liter in der Secunde betrug, und wobei stromabwaͤrts bedeutende Ueberschwemmungen vorkamen, so daß die Kraft nur 2 Pferdekraͤfte oder 468 dynamische Einheiten in 24 Stunden betrug. Die Abhandlung des Hrn. Laborde beurkundet einen mit seinem Gegenstande sehr vertrauten Mann, und die Commission bedauert daher, auch ihn nicht als Preisbewerber zulassen zu koͤnnen, theils weil derselbe bisher nur ein einziges Kreiselrad erbaute, theils weil er die erforderlichen Zeugnisse beizubringen unterließ.

Wir gehen daher endlich zu der Abhandlung des zweiten Concurrenten, des Hrn. Fourneyron, Civilingenieurs zu Besançon, uͤber, welche die vorzuͤglichste von allen, und mit den erforderlichen Zeichnungen und Documenten belegt ist. Der Verf. sagt, daß, obschon sein erster Versuch, den er an den Huͤttenwerken zu Pont-sur-l'Ognon machte, vollkommen gelang, er doch nicht eher als Preisbewerber auftreten wollte, als bis es ihm gegoͤnnt war, mehrere Raͤder nach seinem Systeme zu bauen, und daß er die praktische und methodische Anleitung zum Baue der Kreiselraͤder nicht eher vorzulegen wagte, als bis saͤmmtliche Vortheile, die sich bei der Anwendung dieser Raͤder ergeben, auch vollkommen durch die Erfahrung bewaͤhrt waͤren.

Der erste von den vier Abschnitten, in welche die Abhandlung des Hrn. Fourneyron getheilt ist, ist der Theorie und den Principien, auf welche sich der Bau der hydraulischen Kreisel oder der Kreiselraͤder gruͤndet, gewidmet. Der Verf. sagt hier (nachdem er entwikelt, daß es sich, um durch einen Wassersturz die moͤglich groͤßte Wirkung hervorzubringen, darum handle, daß das Wasser ohne Stoß in den zur Fortpflanzung der Kraft bestimmten Apparat ein-, und ohne Geschwindigkeit wieder aus demselben austrete), 1) daß diesen Bedingungen leicht entsprochen werden koͤnnte, wenn sich in der Ausfuͤhrung nicht mehrere unuͤbersteigliche Hindernisse dagegen erhoͤben, indem sich eine nur etwas bedeutende Wassermasse ganz anders, als ein einfacher Wasserfaden verhaͤlt, und 2) daß, indem mehrere die Bewegung der Fluͤssigkeiten begleitende Erscheinungen unserer Beobachtung entgehen, und andere nicht berechnet werden koͤnnen, man streben muͤsse, dem Maximum so nahe als moͤglich zu kommen, wie wenig Hoffnung man auch haben mag, dasselbe vollends zu erreichen. Nachdem er hierauf alle Bedingungen untersucht, gibt er nach Navier die Theorie seines Rades, wobei er am Ende zu der Formel: Sin. a = V/2u gelangt; d.h. der Sinus des Winkels, unter welchem das Wasser in das Rad eindringt, muß dem Quotienten der Geschwindigkeit des Wassers getheilt durch das Duplum der Geschwindigkeit eines Punktes des Umfanges, auf welchem das Wasser in das Rad eintritt, gleich seyn. Da nun die Theorie andeutet, daß dieser Gleichung entsprochen ist, so zieht der Verf. hieraus den Schluß, daß man mit diesem Rade das Maximum der Wirkung der Triebkraft erhaͤlt, indem Hr. Navier bei seiner Theorie des von Bélidor beschriebenen Basaclerades von Toulouse (roue du basacle de Toulouse) zu demselben Resultate gelangte, obschon Prof. Poncelet bei seiner Pruͤfung der in der Naͤhe von Metz gebraͤuchlichen, und dem Basaclerade aͤhnlichen Raͤder gefunden hat, daß dieselben einen geringeren Nuzeffect haben, als die anderen bekannten, hydraulischen Raͤder, – ein Beweggrund, fuͤgt der Verf. bei, der ihn veranlaßte, den von der Theorie vorgezeichneten Bedingungen so genau als moͤglich nachzukommen. Wir bedauern jedoch, uns hier in diesem Berichte nicht in die Auseinandersezung der Details einlassen zu koͤnnen, in welche der Verf. einging, um den Werth der Winkel, die Breite der Kronen des Rades, die Hoͤhe der krummen Schaufeln, deren Stellung und Anzahl, so wie jene der Scheidewaͤnde genau zu bestimmen.

Im zweiten Abschnitte beschreibt der Verf. die hydraulischen Kreisel, die er nach den im ersten Abschnitte aufgestellten Grundsaͤzen im Großen erbaute, und zwar zuerst jenen, den er i. J. 1827 an den Huͤttenwerken zu Pont-de-l'Ognon (Haute-Saône) aufstellte, und der eine Saͤgmuͤhle, eine Dreherei und eine starke Muͤhle treibt. Ueber dieses Kreiselrad bezeugt nun Hr. Thirria, Oberbergingenieur dieses Departements, 1) daß sich aus drei Versuchen, die mit dem Zaume des Hrn. de Prony an diesem Rade und unter verschiedener Belastung der Maschine angestellt wurden, ergab, daß das Maximum ihres Nuzeffectes oder ihrer Wirkung 6 3/100 Pferdekraͤfte betrug, die Pferdekraft zu 75 Kilogr., welche in jeder Secunde einen Meter hoch gehoben werden, angenommen; 2) daß diese Wirkung, so genuͤgend sie uͤbrigens ist, doch noch groͤßer gewesen waͤre, wenn man die Reibung ausgeglichen haͤtte, und wenn sich das Rad wegen eines Fehlers in dem Gebaͤude oder in der Lage der Pfanne nicht um 0,036 Meter gesenkt haͤtte, wodurch sich ein Verlust an Wasser ergab; 3) daß die Reibung nicht ausgeglichen wurde, damit sich ein geringerer Nuzeffect ergaͤbe, als eigentlich in Wirklichkeit Statt finden sollte; 4) endlich, daß, indem die Wirkung des Wassers der Theorie nach 7 3/10 Pferdekraͤfte betraͤgt, das Maximum des wirklichen Nuzeffectes sich zur theoretischen Wirkung wie 83 zu 100 verhaͤlt. Da sich nun an den neuen Raͤdern à la Poncelet der Nuzeffect bei compensirter Reibung zur theoretischen Wirkung wie 67 zu 100 verhaͤlt, so folgt hieraus, daß das fragliche Kreiselrad den Vorzug vor den besten Eimerraͤdern verdient, indem bei diesen lezteren das Maximum des Nuzeffectes zwischen 0,60 und 0,75 der theoretischen Wirkung wechselt. Es folgt ferner, daß es noch weit mehr den sogenannten unterschlaͤchtigen Raͤdern vorzuziehen ist, welche nur 0,45 von der Quantitaͤt der Wirkung des Wassers mittheilen koͤnnen, und um so viel mehr noch den Schaufel- oder Panschraͤdern, an denen das Maximum des Nuzeffectes nur 0,33 von der der Theorie nach zu erwartenden Wirkung betraͤgt.

Hr. Thirria bemerkt ferner in seinem Zeugnisse: 1) daß das von Hrn. Fourneyron erbaute Rad auch noch das voraus habe, daß es selbst dann, wann es ganz ersaͤuft ist, noch arbeiten kann, und daß dessen Kraft unter diesen Umstaͤnden und bei einer Tauchung von 0,51 Meter, wodurch sich zwischen dem oberhalb und dem unterhalb befindlichen Wasser ein Unterschied im Niveau von 1,03 Meter ergeben wuͤrde, noch 3,88 Pferdekraͤfte betraͤgt, waͤhrend sich das Maximum der theoretischen Wirkung auf 4,57 Pferdekraͤfte berechnet; 2) daß das Rad im Verhaͤltnisse zu der Kraft, die es hervorbringt, nur einen kleinen Raum einnimmt; daß sein Bau nicht viel kostet, und daß es folglich allen uͤbrigen Wasserraͤdern vorgezogen zu werden verdient.

Das zweite, von Hrn. Fourneyron erbaute Rad, welches zum Betriebe des Geblaͤses des Hochofens von Dampierre (Jura) dient, arbeitet mit einem Gefalle, das je nach der Quantitaͤt des in einem Teiche angesammelten Wassers 3 bis 6 Meter mißt. Es unterscheidet sich von ersterem nicht nur durch die Hoͤhe des Gefaͤlles, sondern auch noch durch das Vorhandenseyn eines regulirenden Schuzbrettes, mittelst dessen die Kraft der Maschine nach Belieben vergroͤßert oder vermindert werden kann, je nachdem man naͤmlich eine groͤßere oder geringere Menge Wasser in dieselbe gelangen laͤßt; und endlich auch noch dadurch, daß das Wasser in einen gußeisernen, an seinem oberen Theile luftdicht verschlossenen Cylinder, welcher die Stelle des Kastens fuͤr das Aufschlagwasser vertritt, geleitet wird. In Folge dieser Einrichtungen kann die bewegende Kraft in der Mitte eines Saales oder einer Werkstaͤtte untergebracht werden, wo sie auf eine Kraft von 8 bis 10 Pferden, oder fuͤr ein Gefaͤlle von 4 bis 5 Meter keinen groͤßeren Raum einnimmt, als ihn ein gewoͤhnlicher Ofen erfordert. Der aͤußere Durchmesser betraͤgt nur 0,81 Meter; die Schaufeln haben 0,08 Meter Hoͤhe und 0,12 Meter Ausladung. Das Gesammtgewicht des Rades betraͤgt nur 80 Kilogrammen; das Gefalle mißt 3,50 Meter.

Die guͤnstigen Resultate dieses Kreiselrades veranlaßten Hrn. Caron, Eigenthuͤmer der Huͤttenwerke zu Fraisans, dem Hrn. Fourneyron den Bau eines dritten und großen Kreiselrades von der Kraft von 50 Dampfpferden zu uͤbertragen. Ueber dieses Rad nun erstattete eine Commission, welche aus Hrn. Oberbergingenieur Goury d. juͤng., Hrn. Corne, Oberingenieur des Rhone- und Rheincanales, und aus den HH. Ingenieuren Parandier und Kornpolt bestand, und welche zu Fraisans mit dem Hrn. Emil Weber, Abgesandten der Société industrielle von Muͤlhausen, und mit Hrn. Gueble, Mechaniker des Hauses Hartmann zu Muͤnster zusammen traf, einen sehr guͤnstigen Bericht, aus welchem wir Folgendes entnehmen.

Da sich Hr. Fourneyron auch zum Herrn und Meister der Thaͤtigkeit dieser Maschine machen wollte, so brachte er auch an ihr, wie an jener zu Dampierre ein cylindrisches Schuzbrett an, welches nach Belleben gehoben und herabgelassen werden kann, so daß man dem Kreiselrade die erforderliche Kraft mitzutheilen im Stande ist, und zwar mit der noͤthigen Genauigkeit. Die Berichterstatter haben sich dieser sinnreichen und schaͤzenswerthen Einrichtung bedient, um das Kreiselrad auf 1,44 Meter unterzutauchen. Bei dieser Tauchung wurden nun die 5 ersten Versuche angestellt, aus welchen hervorging, daß, wenn das Schuzbrett um 0,324 Meter, d.h. um sein Maximum, gehoben wurde, und wenn das Gefaͤlle oder der Unterschied der Hoͤhe zwischen den beiden Canaͤlen nur 0,227 Meter betrug, das Rad noch 8 1/2 Umdrehung in der Minute machte, und folglich einen Nuzeffect von 0,56 Meter, welcher der Kraft von 2 1/2 Dampfpferde gleichkommt, gab, – ein Minimum, auf welches die Wirkung des Rades wohl kaum je reducirt werden duͤrfte. Nachdem das stromabwaͤrts befindliche Schuzbrett hierauf aufgezogen worden, betrug die Tauchung nur mehr 0,432 Meter, und nachdem das Treibschuzbrett um 0,27 Meter gehoben worden, betrug die Geschwindigkeit in dem oberen Canale 0,23. Der Zaum erlitt einen starken Druk, man belud denselben mit einem Gewichte von 415 Kilogr., welches jedoch nicht genuͤgte, um die Geschwindigkeit der Umdrehung der Achse bedeutend zu mindern; sie machte naͤmlich noch 38 Umgaͤnge in einer Minute, obschon die Reibung so groß war, daß das Holz Feuer fing, und daß das Gebaͤlke dadurch erschuͤttert wurde.

Bei den 5 lezten Versuchen, welche die Commissaͤre anstellten, um die Geschwindigkeit des Rades, wenn sich dasselbe ohne Hindernisse bewegte, zu bemessen, wurde der Zaum abgenommen; das Rad machte nun 43 Umgaͤnge: eine Geschwindigkeit, die die Geschwindigkeit des Wassers, wie sie der Theorie nach seyn sollte, beinahe um 4/10 (0,38 Meter) uͤberstieg, obschon das Rad noch auf 0,432 Meter getaucht war.

Aus dem Berichte der HH. Ingenieure geht hervor: 1) daß das zu Fraisans errichtete Kreiselrad saͤmmtliche Bedingungen des Programmes erfuͤllt; 2) daß seine Wirkung, selbst wenn dasselbe eingetaucht ist, dennoch groͤßer ist, als man sie an jenen Raͤdern trifft, die bis auf den heutigen Tag als die wirksamsten betrachtet wurden; 3) daß es sich bei einer Tauchung von 1,44 Meter mit einer Geschwindigkeit von 12 Umdrehungen in der Minute bewegte, wenn das Gefaͤlle nur 0,307 Meter betrug, und mit einer Geschwindigkeit von 3 Umgaͤngen, wenn die Tauchung nur 0,44 Meter, der Fall 1,19 Meter betrug, und wenn das Schuzbrett um 0,324 Meter oder um seine ganze Hoͤhe gehoben worden; 4) endlich, daß es bei einer Tiefe von 1,44 Meter, und selbst bei einer Tiefe von 0,44 Meter, die man ihm kuͤnstlich geben kann, gegen die Einwirkung der Kaͤlte geschuͤzt ist, und daß es, indem es bei so verschiedenen Tiefen und mit einem auf 0,227 Meter verminderten Gefaͤlle arbeitet, ebenso gegen die durch den Wechsel der Hoͤhe des Wasserstandes bedingten Einfluͤsse gesichert ist.

Im dritten Abschnitte gibt Hr. Fourneyron die Details der Versuche, die er uͤber den hydraulischen Kreisel anstellte, wobei er zur Berechnung der Pferdekraft 75 Kilogrammen als Element annahm, und bei welchen Versuchen er sich des Zaumes des Hrn. de Prony, an welchem er verschiedene Modificationen anbrachte, bediente. Im vierten Abschnitte endlich gibt der Verf. einen praktischen Unterricht uͤber die Errichtung der hydraulischen Kreisel in jedem einzelnen Falle. Man wird diese Anleitung vielleicht zu kurz und gedraͤngt finden; allein sie scheint dieß bloß deßhalb, weil der Verfasser von Seite der Muͤhlen- oder Wasserradbauer genaue und positive Kenntnisse uͤber die Kraft der Dampfpferde und uͤber die Kraft, die man durch die zu bauenden Kreisel zu erreichen hat, voraussezt, und weil er dieselben in HinsichtHinsichr der Details der eigentlichen Praxis auf das vortreffliche Werk, welches Poncelet uͤber die Raͤder mit krummen Schaufeln bekannt machte, verweist, und sich auf die Berechnungen der Dimensionen und auf einen Umriß des Rades beschraͤnkt.

(Der Berichterstatter geht nun auf eine sehr ehrenvolle Wuͤrdigung des Berichtes, den Hr. Emil Weber der Société industrielle zu Muͤlhausen uͤber den hydraulischen Kreisel zu Fraisans erstattete, und den unsere Leser bereits aus dem Polyt. Journ. Bd. XLVIII. S. 95 kennen, uͤber. Er faͤhrt dann, nachdem er mehrere Stellen aus demselben ausgezogen, folgender Maßen fort.)

In einer Gegend, in welcher die Industrie auf einer so hohen Stufe, wie in den Depart. du Doubs, du Haut-Rhin, de la Haute-Saône etc. steht, mußten die guͤnstigen Resultate, welche die hydraulischen Kreisel gaben, natuͤrlich schnell großen Anklang finden, und volle Wuͤrdigung erhalten. Wir haben daher das Vergnuͤgen, der Gesellschaft anzeigen zu koͤnnen, daß die in ihrem Preisprogramme ausgesprochene Absicht nicht nur erreicht, sondern weit uͤbertroffen wurde. Denn statt der zwei wirklich in Thaͤtigkeit befindlichen Kreisel, die sie den Preisbewerbern zur Bedingung machte, hat Hr. Fourneyron nicht nur die drei oben erwaͤhnten erbaut, sondern es gingen auch noch folgende drei aus seinen Werkstaͤtten hervor: 1) einer von 4 Pferdekraͤften fuͤr die Fabrik der HH. Breton Vater und Sohn zu Grenoble; 2) einer von 12 Pferdekraͤften fuͤr die Fabrik der HH. Hartmann Vater und Sohn zu Muͤnster (Haut-Rhin); 3) einer von 12 Pferdekraͤften fuͤr die Fabrik des Hrn. Jacques Hartmann, gleichfalls zu Muͤnster. Außerdem sind gegenwaͤrtig noch im Baue: ein hydraulischer Kreisel von 8 bis 10 Pferdekraͤften fuͤr die HH. Grosodier, Roman und Comp. zu Wesserling; ein gleicher fuͤr die HH. Hartmann Vater und Sohn zu Muͤnster; einer von 10 Pferdekraͤften fuͤr die HH. Breton Vater und Sohn zu Grenoble, und einer von 45 Pferdekraͤften fuͤr die HH. J. Ch. Davillier und Comp. zu Gisors (Eure).

Aus allem diesem geht hervor, daß der zweite Concurrent, Hr. Fourneyron, Civilingenieur zu Besançon, den Anforderungen, welche die Gesellschaft in ihrem Programme des Preises, den sie fuͤr den Bau der hydraulischen Kreisel ausschrieb, an die Concurrenten machte, vollkommen Genuͤge geleistet hat. Die mit der Berichterstattung uͤber die in dieser Hinsicht eingelaufenen Preisschriften beauftragte Commission schlaͤgt daher, im Einverstaͤndnisse mit dem Administrationsrathe der Société d'encouragement vor, daß der von der Gesellschaft ausgeschriebene Preis von 6000 Franken dem verdienten Hrn. Fourneyron, einem Zoͤglinge des Hrn. Burdin, zuerkannt werde.

Meine Erfindung besteht in einer solchen Einrichtung des Fids, daß das eine Ende desselben auf einer beweglichen Tragplatte ruht, und daß dasselbe in dem Fidloche an einem Stifte oder Zapfen aufgehaͤngt ist, um welchen es sich so dreht oder schaukelt, daß wenn das Fid nicht in Thaͤtigkeit ist, das eine Ende desselben so lange herabsinkt, und das andere so lange emporsteigt, bis beide Enden in das Fidloch kommen. Folgende Beschreibung mit der Abbildung wird die Sache deutlicher machen.

Fig. 14 zeigt meine Erfindung im Durchschnitte und an einem Topmaste angebracht. AA ist die Ferse des Topmastes; der schwarz schattirte Theil ist das Fidloch. ME ist das Fid; H ist ein Stift oder Zapfen, an welchem das Fid in dem Fidloche befestigt ist, und um welchen es sich dreht; K ist die Fidplatte; N ist eine an dem sogenannten Bokbaume (trestle-tree) befestigte Tragplatte, die das Ende E des Fids aufnimmt; F hingegen ist eine bewegliche Tragplatte an dem gegenuͤberliegenden Bokbaume, welche zur Aufnahme des Endes E des Fids dient. Man wird bemerken, daß die bewegliche Platte F eine schief geneigte Flaͤche bildet, und daß das Ende E des Fids in einer entsprechenden Neigung zugeschnitten ist; diese Einrichtung ist getroffen, damit die bewegliche Platte F leichter entfernt werden kann, wenn der Topmast gestrichen oder niedergelassen werden muß. Der Zirkel P ist angebracht, um zu zeigen, auf welche Weise man den Bogen R erhaͤlt; es muß naͤmlich die Entfernung des Mittelpunktes des Zapfens H von der unteren Seite der Fidplatte K in senkrechter Richtung gesucht werden, denn diese Entfernung ist der Halbmesser fuͤr den Bogen R. Hieraus ergibt sich also, daß, indem sich der Zapfen H an der einen Seite der durch den Mittelpunkt gehenden Linie J befindet, wenn der Topmast so aufgerichtet wird, daß die Enden des Fids hoch genug uͤber die Tragplatten N und F emporgehoben werden, das von dem Mittelpunkte weiter entfernte Fidende E herabsinken, das andere Ende M hingegen emporsteigen wird, bis das ganze Fid in das Fidloch gelangt seyn, und darin jene Stellung eingenommen haben wird, die man aus den punktirten Linien ersteht, wo dann der Topmast nach Belieben und ohne Hinderniß gesenkt oder aufgerichtet werden kann. Da es jedoch von großem Belange ist, daß die Seeleute den Topmast bei gewissen Gelegenheiten senken koͤnnen, ohne daß das Takelwerk vorher zum Behufe des Aushebens des Fids aus seinen Zapfenlagern nachgelassen werden muß, so ist zu diesem Zweke die Einrichtung getroffen, die man in Fig. 15, in der man einen Fronteaufriß des unteren Theiles eines Topmastes sieht, und in welcher sich gleiche Buchstaben auch auf die unter gleichen Zeichen bereits beschriebenenbeschriebeneu Theile beziehen, bei G sieht. Dieses G ist nun in der That nichts Anderes, als ein in die innere Seite des Bokbaumes geschnittener Falz von solcher Tiefe, daß das Fidende E, sobald die Tragplatte F entfernt wird, in die durch punktirte Linien angedeutete Stellung fallen kann.

Ich will nun angeben, auf welche Weise die bewegliche Tragplatte F meinem Vorschlage gemaͤß entfernt werden kann, wenn der Topmast gestrichen werden soll, ohne daß man zugleich auch das Takelwerk nachlaͤßt. Bei kleineren Schiffen kann dieß naͤmlich nach der in Fig. 16 abgebildeten Methode geschehen; fuͤr groͤßere Schiffe, die eine groͤßere Kraft erfordern, duͤrfte sich aber die in Fig. 17 dargestellte Methode allenfalls besser eignen.

Fig. 16 ist ein Grundriß eines Theiles des Bokbaumes und eines vorderen Querbaumes. A ist die Ferse des Topmastes im Durchschnitte; B zeigt einen Durchschnitt des Kopfes des unteren Mastes; DD sind die Bokbaͤume; F ist die bewegliche Tragplatte, welche uͤber dem Falze G liegt, und die sich an ihrem hinteren Ende um einen Zapfen dreht, waͤhrend sich an ihrem vorderen Ende ein geoͤhrter Bolzen befindet, an welchem ein kleines Tau befestigt werden kann. Bei einiger Uebung wird ein starker Zug an diesem Taue jedes Mal hinreichen, um die Tragplatte in die bei L durch punktirte Linien angedeutete Stellung zu bringen, in welcher sich das Fid dann auf die fruͤher beschriebene Weise von selbst von der entgegengesezten Tragplatte losmachen kann. S ist ein Sicherheitssperrer, der die bewegliche Tragplatte hindert, zufaͤllig aus ihrer Stelle zu entweichen, und der folglich entfernt werden muß, bevor man an dem Taue anzieht.

Fig. 17 zeigt eine Methode, die Tragplatte an groͤßeren Schiffen zu entfernen, an welchen eine groͤßere Last auf die Platte druͤkt, und an denen folglich große Reibung zu uͤberwinden ist. T ist ein kleiner Hebel, der sich bei V um einen Zapfen dreht, und der bei W eine Kruͤke oder eine Gabel hat, mit der er das Ende der Tragplatte festhaͤlt. Dieser Hebel wird durch den Stift oder Zapfen X in seiner Stellung erhalten; und so wie dieser Stift entfernt, und an dem Ende Y des Hebels ein Zug angebracht wird, so wird dieser Hebel die Tragplatte unter dem Fid wegschaffen, welches Gewicht auch auf derselben ruhen mag.

In Fig. 18 sieht man ein anderes, nach denselben Principien eingerichtetes Fid, an welchem sich der Tragezapfen jedoch in dem Mittelpunkte befindet. Ich brauche bloß zu bemerken, daß wenn man diese Form von Fid annimmt, das Ende E schwerer seyn muß, als das entgegengesezte Ende, damit das Fid in dem Fidloche selbstthaͤtig werde.

Fig. 19 und 20 zeigt die Anwendung meiner Erfindung an einem sogenannten laufenden Bugspriete (running bowsprit), welches entweder in jedem Segelstangen-Zapfenloche mit einem einzelnen Fid ausgestattet seyn, oder mit einem beweglichen, auf alle anwendbaren Fid versehen seyn kann.

Fig. 21 ist eine Schiffswinde, an welcher meine Verbesserungen angebracht sind.

Fig. 22 ist ein Grundriß des Hauptes einer Schiffswinde, an welchem der Scheitel oder der Dekel abgenommen ist, damit man die zur Erzeugung der Kraft der Spille dienenden mechanischen Vorrichtungen deutlicher daraus ersehen koͤnne.

Fig. 23 ist eine nach meinen Verbesserungen gebaute Schiffswinde, an der jedoch die mechanischen Vorrichtungen, durch welche die Gewalt auf die Winde ausgeuͤbt wird, etwas von den in Fig. 21 und 22 beschriebenen Einrichtungen abweichen.

Fig. 24 ist ein Grundriß von Fig. 23, an welchem der Dekel gleichfalls abgenommen ist, damit man die innere Einrichtung deutlicher daraus ersehen koͤnne.

An allen diesen Figuren beziehen sich gleiche Buchstaben auf gleiche Gegenstaͤnde; doch will ich zuerst zur Beschreibung von Fig. 21 und 22 uͤbergehen. a ist die Trommel oder der Koͤrper der Schiffswinde oder der Spille, welche sich um die senkrechte Welle oder Spindel b dreht. Diese Welle ist entweder an dem Verdeke, oder je nach dem Zweke, zu welchem sie dienen soll, in irgend einer anderen Stellung, und zwar so befestigt, daß sie sich nicht umdrehen kann. c ist das Haupt der Winde, welches ich gewoͤhnlich aus Gußeisen verfertige, und welches, wie man aus Fig. 21 und 22 ersieht, aus dem aͤußeren Gehaͤuse c und aus den Kreuzen d besteht. Dieses Trommelhaupt c d ist mittelst der Schluͤssel e e an die Welle b, deren oberes Ende vierekig ist, und auf diese Weise an das Haupt der Spille, welches an der Welle b festgemacht ist, gekeilt; es ist folglich stationaͤr, indem das Haupt der Spille auf keine Weise an der Trommel oder an dem Koͤrper a der Spille befestigt ist. f ist eine an der Welle g angebrachte Schraube oder ein Wurm, zu dessen Aufnahme, wie Fig. 22 deutlich zeigt, in den Ruͤken des Kopfes der Spille ein Ausschnitt h gegossen ist. Die Welle g dreht sich an jeder Seite des Kopfes der Spille in Zapfenlagern, welche Zapfenlager jedoch so verlaͤngert sind, daß man die Welle g laͤngs derselben schieben kann, wenn man die Schraube außer Thaͤtigkeit sezen will. i i sind Platten, welche an jedem Ende der Welle g angebracht sind, und welche, wenn es erforderlich ist, die Schraube eingreifen machen. In jeder dieser Platten i befindet sich naͤmlich ein kreisrundes Loch, durch welches das eine Ende der Welle g geht; gegen die anderen Enden der Platten hingegen ist ein Fenster k ausgeschnitten, durch welches ein Schraubenbolzen l geht, der an dem Gehaͤuse c des Kopfes der Spille festgemacht, und mit einem Kopfe versehen ist, welcher uͤber das Fenster k herausragt, und die Platte folglich an diesem Ende festhaͤlt. m ist ein Griff, durch welchen diese Platte emporgehoben wird, wenn man die Schraube außer Thaͤtigkeit sezen will. In Fig. 21 ist die Schraube als in Thaͤtigkeit befindlich oder eingreifend dargestellt; will man sie daher außer Thaͤtigkeit sezen, so braucht man die Enden der Platte i bloß mittelst der Griffe m emporzuheben. Auf diese Weise werden sich die Schraubenbolzen dann am Grunde der Fenster befinden, wo die Platten i dann so weit zuruͤkgetrieben werden koͤnnen, daß die Schraube außer Thaͤtigkeit kommt, in welchem Falle die Platten i mittelst der Griffe m herabgesenkt und in dieser Stellung erhalten werden koͤnnen. Soll die Schraube hingegen wieder zum Eingreifen gebracht werden, so muͤssen die Platten offenbar wieder emporgehoben und dann vorwaͤrts geschoben und in die aus Fig. 22 ersichtliche Stellung gebracht werden. Die Schraube f greift in das Zahnrad n, welches an dem Koͤrper oder an der Trommel der Spille angebracht ist. Die beiden Enden der Welle g sind vierekig, damit, wie die punktirten Linien andeuten, Kurbeln an denselben angebracht werden koͤnnen. Durch diese Anwendung einer Schraube ohne Ende und eines Zahnrades innerhalb eines fixirten und stationaͤren Hauptes einer Schiffswinde kann man naͤmlich, wie Jedermann, dem die Natur der Wirkung der Schraube ohne Ende auf ein Zahnrad bekannt ist, eine sehr kraͤftige, wenn gleich langsame Wirkung auf die Trommel oder auf den Koͤrper der Schiffswinde ausuͤben, so daß auf diese Weise einige wenige Haͤnde sehr große Gewichte zu heben im Stande sind. Will man der Trommel oder dem Koͤrper der Winde schnellere Umdrehungen geben, so braucht man nur die Schraube ohne Ende außer Thaͤtigkeit zu sezen, so daß dann die Getriebe o, o arbeiten koͤnnen. Diese Getriebe o, o sind an den Spindeln p, p befestigt, die ihre Zapfenlager in Ausschnitten haben, welche, wie Fig. 21 und 22 zeigt, in dem mittleren Theile des Kopfes der Winde angebracht sind. Das andere Ende der Spindeln p, p geht durch Fenster oder Spaltoͤffnungen, welche sich in dem Gehaͤuse c des Kopfes der Winde befinden, und durch die Platte q, welche mittelst zweier Schraubenbolzen r, r an dem Gehaͤuse c befestigt ist. Wird einer dieser Schraubenbolzen herausgezogen, so kann sich die Platte q um den anderen Bolzen drehen, so daß auf diese Weise die Zaͤhne der Getriebe, wenn es nothwendig ist, außer Thaͤtigkeit gesezt werden koͤnnen. s ist ein horizontales Zahnrad, welches, wie man aus Fig. 22 deutlich sieht, an dem Scheitel der Trommel oder an dem Koͤrper der Winde befestigt ist. In dieses Rad s greifen die Getriebe ein, deren Wellen p an den Enden vierekig geformt sind, damit Kurbeln an denselben angebracht werden koͤnnen. Mittelst dieser Einrichtung, kann man der Trommel oder dem Koͤrper der Winde eine schnelle Bewegung mittheilen, und die Kraft der verlangten Wirkung anpassen.

Fig. 23 und 24 ist eine Schiffswinde mit 4 Getrieben, welche den in Fig. 21 und 22 beschriebenen aͤhnlich sind, und welche in ein aͤhnliches horizontales Zahnrad eingreifen. Da die einzelnen Theile an diesen beiden Figuren mit denselben Buchstaben, wie an den beiden ersten Figuren bezeichnet sind, so brauche ich mich um so weniger in eine abermalige Beschreibung dieser Theile einzulassen, als sich die in lezteren Figuren abgebildete Schiffswinde nur dadurch von ersterer unterscheidet, daß statt der Schraube ohne Ende um zwei Getriebe mehr angebracht sind.

Ich nehme keinen der einzelnen Theile meiner Schiffswinden oder Spillen, welche saͤmmtlich bekannt sind, als meine Erfindung in Anspruch; wohl aber erklaͤre ich als solche die Anwendung der Schraube ohne Ende f an einem fixirten und stationaͤren Haupte so wie auch die Anwendung eines oder mehrerer Getriebe an einem derlei Haupte, um auf diese Weise die Trommel oder den Koͤrper der Winde zu treiben.

Das koͤnigl. wuͤrtembergische Huͤttenwerk Wasser-Alfingen, welches aus zwei in der Mitte einer großen Gießerei und mehrerer anderer Gewerke befindlichen Hochoͤfen besteht, liegt an der Kocher, eine halbe Meile von dem kleinen Staͤdtchen Aalen und 16 Meilen von Stuttgart entfernt.

Von den beiden Hochoͤfen, von denen der eine den Namen Wilhelm, der andere hingegen den Namen Friedrich fuͤhrt, wurde ersterer bis zum 15. Mai 1833 mit kalter, lezterer hingegen schon seit dem December 1832 mit heißer Luft betrieben. Auf beiden werden hauptsaͤchlich Gegenstaͤnde aus Gußeisen erzeugt, welche im Handel sehr geschaͤzt sind.

Die Hoͤhe dieser Oefen betraͤgt 9,18 Meter (32 wuͤrtembergische Fuß); beide haben zwei Geblaͤsroͤhren oder Formen, und beide werden mit Holzkohlen betrieben. Die Gicht hat 1,435 Meter (5 F.) im Durchmesser. Der Schacht ist bis zu den Rosten oder Kappen rund; der groͤßte Durchmesser des Bauches oder Kohlensakes betraͤgt 2,44 Meter (8 wuͤrtemb. Fuß). An dem Hochofen Wilhelm hat das Gestell oben einen Durchmesser von 0,646 Meter 2 1/4 F.) in der Hoͤhe der Roͤhren oder Formen hingegen einen Durchmesser von 0,267 Met. (1 2/3 F.); die Hoͤhe desselben betraͤgt 1,435 Met. (5 F.)

Das Erzgemenge oder die Gattirung, die man in diesen Oefen verschmilzt, besteht aus einem Theile Bohnerz und 4 Theilen eines sehr feinkoͤrnigen, eisenschuͤssigen Oolithes, einer Art von Wiesenerz, welche im Durchschnitte 31,50 Proc. Eisen gibt, und dem Eisenerze von Hayange, Dept. de la Moselle, sehr aͤhnlich ist. Der Friedrich's Ofen verbrauchte bis in die lezte Zeit zur Ausbringung von 100 Pfund Eisen im Durchschnitte 185 Pfd. Kohlen: naͤmlich 9,87 Kubikfuß Buchenkohlen, wovon einer im Durchschnitte 10,125 Pfd. wog, und 13,13 Kubikfuß schlechte Tannenkohlen, von denen einer 6 1/2 Pfund wog; dieß ist wenigstens der Durchschnitt der lezten Schmelzperiode oder Campagne, welche 207 Wochen dauerte. Der Wilhelm's Ofen verbrauchte gewoͤhnlich etwas weniger Kohlen; denn er verbrauchte in der lezten Schmelzperiode von 242 Wochen im Durchschnitte zur Ausbringung von 100 Pfd. Gußeisen 176 1/2 Pfd. Kohlen.

Fig. 1 ist ein senkrechter Lingendurchschnitt des Apparates nach der Linie AB des Grundrisses.

Fig. 2 ist ein Grundriß desselben.

Fig. 3 ein Querdurchschnitt nach der Linie CD des Grundrisses, aus welchem man die Einrichtung der Roͤhren und ihrer Kniee ersieht.

Fig. 4 endlich ist ein horizontaler Durchschnitt in der Hoͤhe der Linie EF in Fig. 3.

An allen diesen Figuren beziehen sich gleiche Buchstaben auf gleiche Gegenstaͤnde.

A ist der obere Theil des Ofens.

B die Gicht.

C eine gußeiserne Fuͤtterung, welche die Auskleidung des Ausschnittes bildet, durch welchen der zur Erhizung der Geblaͤsluft oder des sogenannten Windes dienende Theil der Gichtflamme tritt.

D ein Fluͤgel des Theiles C, welcher zum Befestigen oder Fixiren dieses Theiles in dem Mauerwerks der Gicht dient.

E der Boden des Ofens, in welchem die Geblaͤsluft erhizt wird.

F die vordere Mauer des Ofens.

G zwei Mauern, die die inneren und seitlichen Waͤnde des Ofens bilden, und welche die Roͤhren K, in denen die Geblaͤsluft erhizt wird, tragen.

H das Innere des Ofens, in welchem sich die Roͤhren K befinden, und in den durch den Ausschnitt C ein Theil der Gichtflamme, die dann durch den Rauchfang Q entweicht, eintritt.

I sind gußeiserne Platten, auf denen die Roͤhren K ruhen.

K gußeiserne Roͤhren, in welchen die Geblaͤsluft erhizt wird, und welche im Lichten 0,178 Meter (6 3/5 Zoll) im Durchmesser, und eine Dike von 2/5 Zoll haben. Solcher Roͤhren sind 16 angebracht; die Luft durchstroͤmt dieselben nach der Ordnung ihrer Nummern; sie geht durch die doppelten Kniee M, um von einer Roͤhre in die andere zu gelangen, und tritt an der Seite der Mauer G ein und aus. Die kalte Luft tritt bei der Roͤhre No. 1 ein; die heiße Luft hingegen tritt bei der Roͤhre No. 16 aus.

L sind die Halsringe oder Erweiterungen der Enden der Roͤhren K, welche zur Aufnahme der Kniee M dienen. Der leere zwischen L und M befindliche Raum betraͤgt beilaͤufig 15 Millimeter, und ist mit einem eigenen Kitte ausgefuͤllt.

M Kniee oder gebogene, gußeiserne Roͤhren, welche in die Halsringe L der Roͤhren K einpassen, und mittelst der Drukschrauben a, Fig. 1, festgemacht sind.

N ist eine Mauer, die den Raum der Kniee M vollkommen schließt.

O der Raum zwischen den Mauern C und N, der mit Ziegeltruͤmmern und anderen schlechten Waͤrmeleitern ausgefuͤllt wird. Man sieht hieraus, daß die Verbindungsstellen der Kniee mit den Roͤhren K keiner so starken Hize ausgesezt sind, wie diese lezteren.

P eine gußeiserne Platte, welche oben mit einem Mauerwerke b von geringer Dike bedekt ist, und den Ofen von Oben schließt.

Q der Rauchfang, durch welchen die durch C eingetretene Flamme wieder austritt.

R eine gußeiserne Platte, an welcher sich rings um die Oeffnung des Rauchfanges eine Erweiterung befindet, auf die man den Dekel S sezen kann.

S der Dekel des Rauchfanges, welcher an dem Hebel c aufgehaͤngt ist, und den man mit Huͤlfe der Stange d mehr oder weniger schließen oder oͤffnen kann.

T sind Thuͤren oder Schieber, womit der Eingang in den Ofen bei C mehr oder weniger geschlossen oder geoͤffnet werden kann.

V seitliche Oeffnungen, durch welche die Schieber T in den Ofen gelangen. Diese Oeffnungen sind breiter, als die Thuͤren, so daß ein beilaͤufig 5 Centimeter breiter Raum bleibt, durch welchen die Luft in den Ofen eindringt, und daselbst die Verbrennung des Kohlengases bewirkt, wodurch die Hize bedeutend erhoͤht wird.

W die obere Oeffnung des Ofens.

X die hinteren Ofenthuͤren. Der Gichtstrom sezt auf den Roͤhren K viel Sand ab, so daß man dieselben, wenn ihre Erhizung nicht leiden soll, woͤchentlich 2 bis 3 Mal reinigen muß. Diese Reinigung geschieht durch die Oeffnungen bei W und X.

Y endlich ist die Oeffnung, bei welcher man den Sand herausschafft.

Bemerkungen.

Am Austritte der Roͤhre No. 16, welche beilaͤufig noch um 2 Fuß weiter reicht, wird die Geblaͤsluft oder der Wind durch ein Knie bis zum Boden der Platform des Ofens gefuͤhrt; hier theilt sich die Roͤhre gabelfoͤrmig: der eine Arm wendet sich nach Rechts, um sich unter mehreren Kruͤmmungen an die rechte Geblaͤsroͤhre oder Form zu wenden; der linke Arm hingegen begibt sich an die linke Form.

Der auf der Platform befindliche Theil der Roͤhren ist mit einem Mauerwerke von beilaͤufig 1 1/2 Fuß im Durchmesser umgeben. Jene Theile, welche an die Formen herabsteigen, befinden sich außerhalb diesem Mauerwerke, und sind mit vierekigen Bretterverschlaͤgen von 1 1/2 Fuß im Gevierte, welche mit schlechten Waͤrmeleitern ausgefuͤllt sind, umgeben.

Die Roͤhren werden mittelst eines eigenen Kittes und mittelst kupferner Ringe mit einander verbunden. Dieser Kitt besteht aus Eisenfeile, die man mit so viel fettem und feuerfestem Thone abknetet, als noͤthig ist, um dem Gemenge die gehoͤrige Bindekraft zu geben. Man sezt hiebei so viel Essig zu, daß der Teig ziemlich dik wird. Dieser Kitt ist vortrefflich; er erhaͤrtet schnell, bekommt keine Spruͤnge, und erleidet selbst in großer Hize keine Veraͤnderung.

Die Enden der einzelnen Windleitungsroͤhren sind mit Raͤndern versehen, die mittelst Schrauben mit einander verbunden werden, wobei man zwischen diese Raͤnder einen Ring aus weichem Kupfer von beilaͤufig 12 Millimeter Dike legt. Sind naͤmlich die Schraubenmuttern stark angezogen worden, so plattet sich das Kupfer zwischen den beiden Raͤndern ab, und bildet auf diese Weise ein luftdichtes Gefuͤge, welches nur mehr mit dem beschriebenen Kitte verstrichen zu werden braucht.

Dieser Ofen ist in seiner Einrichtung dem Friedrich's Ofen, in welchem der Wind oder die Geblaͤsluft eine Temperatur von 165 bis 210° R. erlangt, ohne daß die Roͤhren mehr als schwach kirschroth gluͤhend wuͤrden, sehr aͤhnlich. Die ganze Laͤnge der dem Feuer des Ofens ausgesezten Roͤhren betraͤgt 18,73 Met. oder 65,60 Fuß; die Laͤnge jeder einzelnen Roͤhre zwischen den Mauern GG hingegen betraͤgt 1,18 Met. oder 4,10 Fuß.

Die ganze Einrichtung dieses Apparates ist so gut getroffen, daß er durch die Einwirkung des Feuers kaum irgend einen Schaden leidet; jener an dem Friedrich's Ofen, der nun 23 Wochen arbeitet, hat noch nicht die geringste Veraͤnderung erlitten, und gab bis zum 16. Maͤrz 1833 auch nicht den geringsten Verlust an Wind oder Geblaͤsluft. Die Ausdehnung der Roͤhren durch die Hize erzeugte gar kein Hinderniß; wahrscheinlich, weil einerseits die Temperatur desselben nicht uͤbermaͤßig erhoͤht wird, und weil ihnen andererseits sowohl in dem Mauerwerke, als in dem Bretterverschlage, womit sie umgeben sind, hinlaͤnglicher Spielraum gestattet ist.

Der Ofen war bereits 7 Wochen in Gang, als man den Wind zu erhizen anfing, und er verbrauchte um diese Zeit, wie bei fruͤheren Campagnen 174 Pfd. Holzkohlen auf 100 Pfd. Gußeisen: ein Verhaͤltniß welches nur sehr wenig unter dem mittleren Durchschnitte stand. Die Temperatur der Geblaͤsluft wurde anfaͤnglich nur auf 120° R. erhoͤht, und doch verbrauchte man schon in der zweiten Woche der Anwendung des warmen Windes nur mehr 137 Pfd. Kohlen auf 100 Pfd. Gußeisen; spaͤter sank der Kohlenverbrauch selbst bis auf 120 Pfd. herab. Der Verbrauch an Kohlen nahm in dem Maße ab, als die Temperatur des Windes erhoͤht wurde; gegenwaͤrtig ist die Temperatur auf 165 bis 210° R. erhoͤht, und der Kohlenverbrauch verminderte sich im Durchschnitte auf 113 Pfd. Kohlen per 100 Pfd. Gußeisen, d.h. er betraͤgt nur mehr 0,643 von dem Verbrauche vor der Einfuͤhrung der heißen Luft.

Außer der Erwaͤrmung der Geblaͤsluft wurden jedoch bei dieser neuen Campagne auch noch zwei andere Veraͤnderungen an dem Friedrich's Ofen angebracht. Die sogenannte Rast hatte fruͤher eine Neigung von 40°; man vermehrte sie auf 60°; das Gestell wurde um 2 bis 3 Zoll weiter und um 6 Zoll niedriger gemacht. Ueberdieß wurden die Schichten oder Gichten bedeutend vergroͤßert; denn die Kohlengichten wurden von 22,87 Kubikfuß auf 31,22 Kubikfuß Kohlen vermehrt, waͤhrend die Erzgichten anfangs um eben so viel, spaͤter aber von 70,9 Pfd. auf 102 Pfd. im Durchschnitte erhoͤht wurden. Die Vergroͤßerung der Gichten wurde deßhalb vorgenommen, damit dieselben nicht so oft wiederholt werden muͤssen, und damit die Oeffnung C, welche im Augenblike des Aufgebens immer etwas verlegt wird, laͤngere Zeit uͤber frei bleibt, so daß die Erwaͤrmung der Geblaͤsluft weniger beeintraͤchtigt wird.

Daß der bedeutende Unterschied in dem Verbrauche an Kohlen nicht diesen Veraͤnderungen in der Zustellung und in der Quantitaͤt der Gichten zuzuschreiben ist, ist offenbar; denn der Ofen ging vorher 6 Wochen lang mit kalter Luft, ohne daß der Verbrauch an Kohlen in der vierten und fuͤnften Woche geringer gewesen waͤre, als bei den fruͤheren Campagnen. Die Resultate besserten sich im Gegentheile ploͤzlich, sobald man den Ofen mit warmer Luft betrieb.

Bei dem Betriebe des Ofens mit warmer Luft mußte man auch das Geblaͤse schneller wechseln machen. Das Manometer deutete fruͤher eine Wassersaͤule von beilaͤufig 0,316 Meter oder 11 Zoll als den Druk der kalten Luft an; der Druk der erhizten Luft hingegen ist gegenwaͤrtig einer Wassersaͤule von 0,40 Meter oder von 14 Zollen gleich. Der woͤchentliche Verbrauch an Kohle erlitt uͤbrigens bei dem Betriebe des Hochofens mit erhizter Luft keine merkliche Veraͤnderung; dafuͤr stieg aber das erzeugte Gußeisen, dessen Quantitaͤt in der sechsten Woche 527 Centner betrug, in der achten Woche auf 676, in der neunten auf 725, und seit die Temperatur der Geblaͤsluft bestaͤndig uͤber 165° betraͤgt, auf 734 Centner.

Der Gang des Ofens wurde durch diese Einrichtungen bedeutend verbessert, und eben so gewann auch die Guͤte des Gußeisens, welches sich nun besser beschikt, und reinere Abdruͤke gibt, indem sich, obschon dasselbe sehr kohlenstoffhaltig ist, doch kein Graphit mehr absezt. Der Gang des Ofens ist regelmaͤßiger; die Schlaken sind im Allgemeinen besser verglast und fluͤssiger.

Diese schoͤnen Resultate bewogen die koͤnigl. Huͤttenadministration an dem Wilhelm's Ofen dasselbe Verfahren in Gang zu bringen. Dieser arbeitet bereits auch wirklich schon 82 Wochen auf diese Weise, wobei besonders zu bemerken, daß zur Erbauung des Ofens sowohl, als zur Herstellung des uͤbrigen Apparates nur ein Monat Zeit erforderlich war.

Am 15. Mai 1835 Abends 4 Uhr gelangte keine kalte Luft mehr in den Ofen, sondern man ließ dieselbe durch den zu ihrer Erhizung bestimmten Apparat stroͤmen. Die Kohlengicht bestand aus 23 Kubikfuß Kohlen; die Erzgicht aus 77,50 Kubikfuß, ein Verhaͤltniß, welches genau noch den kleinen Gichten entsprach, die man den Tag zuvor bei dem Betriebe des Ofens mit kalter Luft befolgte. Die Raͤder des Geblaͤses machten damals 7 Umgaͤnge in der Minute, und das Manometer des Wilhelm deutete einen Druk von 1,05 Fuß an. Die Schlaken waren nicht gehoͤrig verglast, und hatten eine dunkelgruͤne Farbe; das Gußeisen hatte einen Stich ins Weißliche; kurz Alles deutete darauf hin, daß die Erzgicht vermindert werden muͤsse. Um 5 Uhr deutete das Manometer schon einen Druk von 1,40 Fuß an; die Raͤder machten nur mehr 6 Umgaͤnge in der Minute, und das Thermometer der Geblaͤsluft gab 78°; dabei waren die beiden Formen leuchtender geworden, und die Schlafen besser in Fluß gerathen.

Am folgenden Morgen war das Gußeisen grau, und uͤbermaͤßig mit Graphic uͤberladen, was bei dem Schmelzprocesse mit heißer Luft auf eine zu schwache Beschikung mit Erz hinzudeuten schien, und wahrscheinlich nicht mehr Statt finden wird, wenn man die Beschikung mit Erz erhoͤht haben wird, indem man am Friedrich's Ofen diese Erscheinung nie beobachtete. Die Schlafen waren vollkommen verglast, und hatten eine graulich violette Farbe, die gewoͤhnlich auf einen sehr guten Gang des Ofens hindeutet. Man erhoͤhte daher die Erzgicht auf 80 Pfd.; die Temperatur der Geblaͤsluft betrug 165°, und Tags darauf, bei der Abreise des Hrn. Voltz, wo das Gußeisen sowohl, als die Schlafen noch von gleicher Beschaffenheit waren, war die Erzgicht auf 85 Pfd. erhoͤht worden.

Die Form des Wilhelm Ofens bestehen aus einem sehr reinen, feinkoͤrnigen Sandsteine; jene des Friedrich Ofens sind aus Kupfer und doppelt oder hohl gebaut, so daß sie durch einen Wasserstrom, der durch ihre innere Hoͤhlung laͤuft, abgekuͤhlt werden koͤnnen. Erstere werden zwar haͤufige Reparaturen erfordern, die jedoch mit gutem feuerfestem Thone ohne weitere Schwierigkeiten moͤglich seyn duͤrften; man bedient sich ihrer z.B. mit großem Vortheile an den Hochoͤfen zu Hausen und zu Albruk im Badenschen, die bereits seit 14 Monaten mit heißer Luft betrieben werden.

Ein in Bd. L. S. 358 dieses Journals beschriebenes Sicherheitsschloß fuͤr Gewehre von C. Grafen v. Forgach, dessen lange frei liegende und mit der linken Hand zu bewegende Hebel, die Einfachheit und Dauer des Gewehres und bei leicht moͤglichem Haͤngenbleiben die Sicherheit gefaͤhrden – veranlaßt den Verfasser, Jagdfreunde und Gewehrfabrikanten hier nochmals auf sein selbstthaͤtiges Sicherheitsschloß fuͤr Percussionsgewehre aufmerksam zu machen. Ob es gleich die allgemeine Zwekmaͤßigkeit desselben bereits vielfach verbreitet hat, und dieser vom Verfasser zuerst angeregte Gegenstand

Vergl. Romershausen's selbstthaͤtiges Sicherheitsschloß fuͤr Feuergewehre, zur Verhuͤtung von Ungluͤksfaͤllen durch zufaͤlliges Losgehen derselben. Gedrukt bei Hrn. Alter in Zerbst, 1826. u. Polyt. Journ. Bd. XXIV. S. 496.

uͤberhaupt ein allgemeineres Interesse gefunden hat, so scheint man doch bei der fortdauernden Angabe von allerlei, an sich unthaͤtigen Sicherheitsschiebern, Haͤhnen und Kappen etc. den eigentlichen Werth und Zwek seiner Vorrichtung immer noch zu verkennen. – Alle diese Dinge nuzen bei der Jagd selbst, wo doch die meiste Gefahr vorhanden ist, zu gar nichts, ja! bei ihrer scheinbaren Sicherheit befoͤrdern sie sogar oft noch die Fahrlaͤssigkeit in der Fuͤhrung der Gewehre, wenn sie nicht selbstthaͤtig sind, also von dem Schuͤzen erst angelegt oder beseitigt werden muͤssen; denn welcher praktische Jaͤger moͤchte wohl z.B. im Laufe der Huͤhner- oder Schnepfenjagd etc. mit dem Sicherheitshahn das Zuͤndhuͤtchen bedekt halten koͤnnen, um ihn im ploͤzlichen Moment des Schusses zuvor erst wieder zur Seite zu legen? – Oder, welcher auch der vorsichtigste, ist sich nicht bewußt im raschen Laufe des Treibjagens, bei dem Andrange des Wildes, wohl manchmal selbst bei gespanntem Hahne des zweiten Rohres, geladen – noch weniger aber der Sicherheitskappe dabei gedacht zu haben? – Diana ergreift so ganz den Geist und Sinn ihrer wahren Verehrer und bietet ihnen oft so schnelle und beguͤnstigende Ueberraschungen, daß diese jeden Augenblik zu ihrem Dienste bereit seyn muͤssen und Alles – selbst des eigenen Lebens vergessen, um diese Lichtblike ihrer Gunst nicht zu verscherzen. – Daher muß jedes, zur Jagd wirklich brauchbare Gewehr, welches zugleich absolute Sicherheit gewaͤhren soll – ganz ohne den Willen und das Bewußtseyn des Schuͤzen, selbstthaͤtig uͤber ihm wachen. Es ist aber von allen Kundigen bereits anerkannt, daß die Selbstthaͤtigkeit aller solcher Vorrichtungen auf keinem einfacheren Wege, als auf dem von mir angegebenen, erreicht werden kann. Sie ist so ganz unabhaͤngig vom Bewußtseyn des Schuͤzen und ohne alle Stoͤrung fuͤr den Gebrauch des Gewehres, daß ein Jaͤger, wie ich mich mehrfach uͤberzeugt habe, tagelang ein solches Gewehr fuͤhren kann, ohne daß ihm diese Sicherheitsvorrichtung nur bemerklich geworden waͤre.

Um indessen sowohl die Anfertigung dieser selbstthaͤtigen Sicherung zu vereinfachen und sie ohne die fruͤher nothwendige Veraͤnderung der Gewehrschloͤsser, auf leichterem und billigerem Wege herzustellen, als auch um sie den weniger Einsichtigen durch wirkliche, fortdauernd ununterbrochene Verdekung der Zuͤndhuͤtchen selbst, aͤußerlich anschaulicher zu machen, theile ich hier noch folgende wesentliche Verbesserung dieser Vorrichtung mit.

Fig. 28 der beigefuͤgten Zeichnung bietet zuvor eine allgemeine Ansicht dieser Einrichtung fuͤr Percussionsgewehre dar. Die Sicherung geschieht hier, wie bei dem sogenannten Sicherheitshahn, durch Verdekung des Zuͤndhuͤtchens vermittelst einer staͤhlernen Huͤlse d, welche sich an einer unterhalb angebrachten Achse g bewegt. Die obere gewoͤlbartige Hoͤhlung derselben dekt das Zuͤndhuͤtchen fortdauernd und bewahrt es vor jeder Beruͤhrung von Außen; nur im Moment des Schusses, wenn der Schuͤze das Gewehr anlegt und dabei den Gewehrhals umfassend, unbewußt den Buͤgel a niederdruͤkt, schiebt die im Innern liegende, hier aber um der Deutlichkeit willen durchscheinend gezeichnete Stange bc, diese Huͤlse hinweg in die Lage gm, wodurch das Zuͤndhuͤtchen frei wird und von dem niederschlagenden Hahn getroffen werden kann. So wie aber der Schuͤze das Gewehr absezt, bringt die Feder o die einfache Hebelvorrichtung sogleich von selbst wieder in die vorige Sicherungslage und das, nach aufgezogenem Hahne neu aufgesezte Zuͤndhuͤtchen ruht wieder in seinem schuͤzenden Gewoͤlbe. Außer dem Gebrauch greift der niedergelassene Hahn mit seiner Hoͤhlung uͤber die, auf diesem Gewoͤlbe oberhalb hervorstehende Warze e und haͤlt die ganze Vorrichtung auch von Oben unverruͤkt

Hier sind also bei dem Doppelgewehre drei abgesonderte Kraͤfte wirksam, um das zufaͤllige Losgehen zu verhuͤten, naͤmlich die Feder o und die beiden Schlagfedern. Alle drei muͤssen zuvor beseitigt werden, wenn der Schuß erfolgen soll, und es ist nicht denkbar, daß irgend ein zufaͤlliger Druk von Außen so ganz verschiedene Richtungen haben koͤnnte, diese dreifache Sicherung aufzuheben.

, wobei also' auf keine moͤgliche Weise die Sicherung durch einen aͤußern Zufall aufgehoben werden kann.

Nach dieser allgemeinen Ansicht zeigen nun die Figuren 29, 30 und 31 die leichte Anfertigung dieser Sicherheitsvorrichtung in ihren einzelnen, mit gleichen Buchstaben bezeichneten Theilen, vollstaͤndiger.

Fig. 29 stellt die Sicherheitshuͤlsen m m fuͤr ein Doppelgewehr in der Vorderansicht dar.

hh sind die gewoͤlbartigen Hoͤhlungen, welche sich von dieser Seite uͤber die Zuͤndhuͤtchen legen.

ee die obern Warzen, welche der hohle Hammertheil des niedergelassenen Hahnes faßt.

r eine unter dem Schafte eingelassene Welle, auf deren vierkantig vorstehendem Zapfen die herablaufenden Wangen der Sicherheitshuͤlsen bei g vermittelst einer Schlußschraube zu beiden Seiten befestigt werden.

d der auf der Welle r angebrachte Zapfen, welcherwecher in seiner obern Spaltung d, die nach dem Gewehrhalse hinlaufende Stange d b (Fig. 28) aufnimmt, welche der Welle bei dem Niederdruk des Buͤgels a die erforderliche geringe Drehung zur Beseitigung der Sicherheitshuͤlsen mittheilt.

Diese ganze Vorrichtung wird am bequemsten gleich auf einer verlaͤngerten Abzugsplatte angebracht, wie sie Fig. 30 in der Seitenansicht und Fig. 31 in der innern Ansicht von Oben darstellt, und alsdann unterhalb des Schlosses in den Schaft eingelassen.

xx ist diese Abzugsplatte.

gg sind die Ansaͤze zu beiden Seiten mit ihren Zapfenloͤchern, worin die durchgehende Welle r liegt, deren außerhalb vorstehender vierseitiger Ansaz, zur Aufnahme der herablaufenden Seitenwangen der Sicherheitshuͤlsen bei g sichtbar sind.

d ist der in der Mitte dieser Welle angebrachte Zapfen, in dessen Spaltung die sich um einen Stift drehende Stange d b befestigt ist.

Diese schmale Stange d b findet bei dem Doppelgewehre hinreichenden Raum zwischen den beiden Abzuͤgen (deren Oeffnungen c c angibt) nach b hinzulaufen, wo die durchbrochene Abzugsplatte in ihrem unterhalb angebrachten Ansaze s, den Drehpunkt des mit dem Gewehrbuͤgel verbundenen Hebels asb hat. Der durchgehende Hebelarm s b traͤgt naͤmlich in einer aͤhnlichen Spalte, bei b das andere Ende der Stange db, und die Feder o haͤlt den Hebel in der Lage, daß die Sicherungshuͤlse das Zuͤndhuͤtchen verdekt, bis ein Druk auf a die Stange b d etwas vorwaͤrts schiebt und die dadurch bewirkte geringe Achsdrehung der Welle r das Zuͤndhuͤtchen (wie Fig. 28 bei g m zeigt) frei macht:

Es ist von selbst einleuchtend, daß durch Verdoppelung der Vorrichtung die Sicherheit fuͤr jeden Hahn gesondert bewirkt werden kann – welches noch vorzuͤglicher ist.

n ist endlich die bekannte Einrichtung im Gewehrhalse, wodurch das Gewehr außer dem Gebrauche verschlossen und fuͤr jeden Dritten ganz unbrauchbar gemacht werden kann.

Bei Holzbuͤgeln erhaͤlt der hintere am Gewehrhalse feststehende Theil der Laͤnge nach einen Einschnitt, in welchen der Hebel a paßt, und nur so weit nach Außen vorsteht, daß er durch den Angriff bei dem Schießen in Bewegung gesezt wird.

Die Feder, welche die Vorrichtung bewegt, darf nur von geringer Staͤrke und der bewegliche Buͤgel a, Fig. 28, muß mehr hakenfoͤrmig seyn, so daß die Bewegung schon durch das Anziehen des Gewehres erfolgt, ohne daß ein besonderer Druk nothwendig ist.

Da nun diese Darstellung, nach seitheriger Erfahrung, vollkommen genuͤgend ist, einen jeden Stahlarbeiter zur Ausfuͤhrung dieser einfachen Vorrichtung in Stand zu sezen – da sie durchaus keine kostbarere Veraͤnderung der Gewehrschloͤsser erfordert und zu demselben Preis, wie der unthaͤtige Sicherheitshahn gefertigt werden kann – da sie ferner eine fortwaͤhrende absolute Sicherheit gewaͤhrt und doch das Gewehr in jedem Moment schußfertig haͤlt, so hofft der Verfasser, durch dieses nun in jeder Hinsicht vollendete selbstthaͤtige Sicherheitsschloß die vielen immer noch fortdauernden Ungluͤksfaͤlle durch Percussionsgewehre mit und ohne Sperren, nun baldwirksamer beseitigt zu sehen, und bittet jeden Menschenfreund, in seinem Kreise zur baldigen Verbreitung dieser, sowohl fuͤr die oͤffentliche Sicherheit, als fuͤr Familienwohl hochwichtigen Angelegenheit, wohlwollend mitzuwirken.

So gewagt auch das Unternehmen erscheinen mag, an unseren, im Laufe der Zeit durch die fortgesezten Bestrebungen der trefflichsten Mechaniker und Kuͤnstler so hoch ausgebildeten Jagdgewehren noch eine wesentliche Verbesserung zu versuchen, so wohl begruͤndet ist dasselbe doch, nicht allein in der allgemeinen Erfahrung, daß unsere Schrotstinten, bei einer weit staͤrkern Pulverladung, der Kugelbuͤchse immer noch an Kraft und Wirksamkeit unverhaͤltnißmaͤßig nachstehen – sondern auch in dem Umstande, daß selbst unsere geschiktesten Gewehrfabrikanten, bei sorgfaͤltigster Beachtung ihrer Kunstregeln nicht immer im Stande sind, diese Gewehre von gleicher Guͤte mit Sicherheit herzustellen. Vorzuͤglich aus Lezterem geht hervor, daß eben diese Regeln der Construction immer noch schwankend und nicht auf ein allgemeines, wissenschaftlich feststehendes Princip gestuͤzt sind, welches den Kuͤnstler uͤberall mit Sicherheit leiten wuͤrde. Der Verfasser hofft daher, daß auch ein geringer Beitrag zur Feststellung dieser Regeln nicht ohne Interesse seyn wird, und daß die Resultate seiner mehrjaͤhrigen Versuche und Erfahrungen bei den Kundigen diejenige guͤnstige Aufnahme und Unterstuͤzung finden werden, welche uns uͤberhaupt bei solchen technischen Unternehmungen nur durch vereinte Kraͤfte zu hoͤherer Vollendung fuͤhren koͤnnen.

I. Allgemeine Erscheinungen, welche die seither gewoͤhnliche Einrichtung der Schrotgewehre darbietet.

Eine sorgfaͤltigere Beobachtung der allgemeinen Erfahrungen, welche uns der praktische Gebrauch der Schrotgewehre vorlegt, zeigt:

1) Daß oft ein altes, vom Zahne der Zeit zerfressenes und vielleicht voͤllig kunstlos ausgefuͤhrtes Gewehr das kostbarste, nach den neuesten Kunstregeln gebauete, an Scharfe und Trefflichkeit des Schusses, bei weitem uͤberbietet.

2) Daß im Allgemeinen die sogenannten damascirten oder bandfoͤrmig gewundenen Rohre, mit querlaufenden, abwechselnd mehr und minder harten Fibern, die gewoͤhnlichen Gewehrlaͤufe aus gleichfoͤrmigen Eisen nicht nur an Dauer, sondern auch an Schaͤrfe uͤbertreffen.

3) Daß im Allgemeinen alle im Innern sehr glatt polirten Laͤufe, wie auch Rohre von hartem Eisen schlecht schießen.

4) Daß das beste Schrotgewehr die Scharfe des Schusses verliert, wenn mit Talgpflastern geladene Kugeln daraus geschossen werden, oder wenn uͤberhaupt das Innere des Rohres mit irgend einer Fettigkeit uͤberzogen wird.

5) Daß lange Rohre im Ganzen weiter tragen als kurze, und daß bei der seitherigen Construction eine gewisse Graͤnze der Verkuͤrzung Statt findet, wobei sie den Schuß voͤllig verlieren.

6) Daß die nach einer neuern Einrichtung, nach dem Pulversak hin, etwas weniges konisch erweiterten Rohre schaͤrfer schießen, als die voͤllig cylindrischen; daß aber auch diese Erweiterung eine genau bestimmte Graͤnze hat, wenn nicht eine weit groͤßere Zerstreuung der Schrote Statt finden soll.

7) Daß alle die verschiedenen, zum Theil wunderlichen Proceduren, wodurch die Jaͤger ein Gewehr, welches den Schuß verloren hat oder nicht toͤdtet, zu verbessern suchen, eigentlich dahin abzweken, die Seele des Laufes auf chemischem oder mechanischem Wege zu rauhen.

8) Daß der Zusammenhalt der Schrote gewoͤhnlich mit der Scharfe des Schusses verbunden ist- und umgekehrt, daß Gewehre, welche sehr zerstreuen, auch wenig Kraft besizen.

9) Daß die Scharfe des Schusses nicht durch ein Uebermaß des Pulvers erzwungen werden kann, sondern daß dieses vorzuͤglich nur auf groͤßere Zerstreuung der Schrote wirkt.

Wenn nun auch alle Jaͤger und Gewehrkenner in diesen und mehrern anderen Hieher gehoͤrigen Erfahrungen uͤbereinstimmen werden, so sind sie doch uͤber die Gruͤnde dieser Erscheinungen sehr verschiedener Meinung, und es wird daher nothwendig seyn, zuvor eine an sich einleuchtende Erklaͤrung derselben festzustellen.

II. Erklaͤrung obiger Erscheinungen aus einem einfachen Grundsaze der Mechanik.

Der Grund aller dieser Erscheinungen ergibt sich nach mehrjaͤhrigen sorgfaͤltigen Versuchen des Verfassers vollkommen einleuchtend aus dem, bei dem Bau unserer Schrotgewehre seither uͤbersehene Hauptgrundsaz der wissenschaftlichen Mechanik:

Daß die Wirksamkeit einer jeden gegebenen und in einer gewissen Zeitdauer erst zu voller Staͤrke anwachsenden Kraft abhaͤngig ist von dem bis zu diesem Moment vorhandenen verhaͤltnißmaͤßigen Widerstande der zu bewegenden Masse.

Ein jeder Koͤrper, welcher weder durch seine Masse, noch durch einen geeigneten Stuͤzpunkt derselben, der bewegenden Kraft den zur Mittheilung der Bewegung erforderlichen Widerstand leistet, gestattet weder die volle Entwikelung und Einwirkung dieser Kraft, noch eine derselben entsprechende Bewegungsgroͤße.

Vergl. Romershausen, uͤber die Kraft des Schießpulvers. Halle 1822.

So wird z.B. eine volle Mannskraft, welche sich gegen eine Pflaumfeder stemmt, zur Bewegung derselben nicht mehr leisten, als der geringste Lufthauch, welcher sie trifft u.s.w. Wenden wir diesen feststehenden Grundsaz zur Beurtheilung unserer Schrotstinten an, so ergibt sich nun folgendes:

In dem glatten Rohre liegen die in ihrer Gesammtmasse zersplitterten Schrote loker eingeschichtet, schon der erste Moment der beginnenden Pulverentzuͤndung wirft dieselben wie Spreu vor die Muͤndung des Rohres, ohne daß die einzelnen Koͤrner im Rohre selbst einen geeigneten Stuͤzpunkt finden, sich gegen die andringende Pulverkraft zu einer Gesammtmasse zu verdichten und so zu voller Entwikelung und Einwirkung des expandirten Gases denjenigen Widerstand zu leisten, welcher erforderlich waͤre, ihnen eine der vorhandenen Kraft entsprechende Bewegungsgroͤße zu ertheilen. Die geringe Kraft, womit dabei die Schrote die ihnen mitgetheilte geradlinigte Bewegung verfolgen, ist sodann nicht zureichend, um der ihnen erst vor der Rohrmuͤndung nachfolgenden Hauptexplosion des Pulvers widerstehen zu koͤnnen, sie werden vielmehr durch die Seitenexpansion des Gases mehr oder minder von der geraden Richtung abgebeugt, dadurch noch mehr geschwaͤcht und unwirksam zerstreut. Lezteres erfolgt aber um so mehr, je mehr das Pulvermaß verstaͤrkt wird, da in diesem Falle die nachfolgende Pulverexpansion um so staͤrker auf die Schrote wirkt. Ein Versuch im Winter auf dem Schnee lehrt sogar, daß in diesem Falle, durch das erste Moment der beginnenden Explosion, nicht allein die Schrote, sondern selbst noch unentzuͤndetes Pulver aus dem Laufe geworfen wird.

Hienach erklaͤren sich nun die obigen allgemeinen Erscheinungen leicht und genuͤgend.

Alle im Innern durch Oxydation zerfressene Rohre – Rohre von weichem, frictions- und eindruksfaͤhigerem, zur Politur aber minder geeignetem Eisen – damascirte und mit abwechselnd mehr oder minder harten Querfibern durchwundene Rohre – konisch nach der Muͤndung zu sich verengernde und auf chemischem oder mechanischem Wege gerauhete Laͤufe u.s.w. schießen schaͤrfer, weil die Schrote hier an den Innenwaͤnden einigen Stuͤzpunkt finden, wodurch sie zu einer dichter verbundenen Masse zusammengedraͤngt, der sich entwikelnden Pulverkraft denjenigen Widerstand gewahren koͤnnen, welcher ihre vollkommene Wirksamkeit bedingt.

Dagegen sind glatt polirte Rohre von gleichfoͤrmigem, vorzuͤglich von haͤrterem, politurfaͤhigerem Eisen – Rohre, deren Frictionsfaͤhigkeit durch einen Fettuͤberzug beseitigt wurde u.s.w., um so weniger geeignet den Schroten einen Stuͤzpunkt zu bieten und dadurch den erforderlichen Widerstand zu gewaͤhren; ihr Schuß ist daher kraftlos, ertoͤdtet nicht, d.h. er durchdringt nicht mit der Schnelligkeit und Gewalt die Koͤrpertheile des Wildes, welche eine ploͤzliche lethale Entzuͤndung zur Folge haben.

Daß aber sehr fein zertheilte Koͤrper an den Innenwaͤnden rauher, wenn auch kurzer Roͤhren, den zureichenden Stuͤzpunkt finden, um sich in eine dichte, der Pulverkraft hinreichenden Widerstand bietende Masse zu verbinden, lehrt uns das Sprengen der Steine bei loker aufgeschuͤttetem Sande; dagegen sehen wir diese Wirkung bei hartem, glattem Gestein oft vereitelt.

Daß indessen laͤngere Gewehrlaͤufe unter uͤbrigens gleichen Umstaͤnden weiter tragen, schaͤrfer schießen und die Schrote besser zusammenhalten, leuchtet von selbst ein, da hier die Schrote der Einwirkung des Pulvers auf laͤngerem Wege in geradliniger Richtung ausgesezt sind.

Nach diesen vorangehenden Bemerkungen wird nun die folgende einfache, aber wesentliche Verbesserung unserer Schrotstinten leicht verstaͤndlich seyn.

III. Die verbesserte Einrichtung der Schrotgewehre.

Um den Schroten in jedem Gewehre nach dem oben entwikelten Grundsaze der Mechanik den erforderlichen Stuͤzpunkt zur Aufnahme der vollen Pulverkraft gleichfoͤrmig zu gewaͤhren, erhaͤlt die Innenflaͤche des Rohres passende Querfurchen. Ob nun gleich parallel laufende eingedrehte Ringe denselben Vortheil gestatten wuͤrden, so ist doch nach sorgfaͤltigen Versuchen in mehrfacher Hinsicht ein flachlaufender feiner Schraubenzug vorzuziehen, indem der sich selbst regulirende Gang der Schraube sowohl die regelmaͤßige Anfertigung, als auch die Reinigung dieser Zuͤge erleichtert, den Schroten zugleich, ohne rukweise Unterbrechung jenen fortdauernden Stuͤzpunkt bietet und die Haltbarkeit des Rohres weniger beeintraͤchtigt.

Fig. 25 der beigefuͤgten Zeichnung zeigt die zwekmaͤßigste Einrichtung dieses Schraubenzugs an dem Durchschnitte eines solchen Rohrstuͤks in wirklicher Groͤße.

Um der Deutlichkeit willen ist der Schraubenzug hier groͤber und getrennter dargestellt worden, je feiner und dichter derselbe aber liegt, desto vorzuͤglicher ist es.

Er bildet eine sehr flach abgerundete Vertiefung und wird durch die ganze Laͤnge des Rohres hin gleichfoͤrmig und sauber eingeschnitten, doch bleibt der etwas sich erweiternde Pulversak davon befreit; er beginnt vielmehr an der Stelle, wo die Schrote bei der Ladung liegen und laͤuft ohne Unterbrechung fort bis zu 2 bis 3 Zoll von der obern Rohrmuͤndung, wo sich derselbe in der glatten Cylinderflaͤche des Rohres verlaͤuft. Dieses leztere ist fuͤr den richtigen Zusammenhalt der Schrote wichtig.

Ein solcher einfacher Schraubenzug ist besser als ein gedoppelter, da sich dabei der Winkel, unter welchem er die Richtungslinie des Schusses durchschneidet, so viel als moͤglich dem rechten naͤhert. Die gedoppelte Schraube, welche mehr Steigung hat, muß aber vorzuͤglich darum vermieden werden, weil sie die Schrotmasse mehr oder weniger zu einer Achsdrehung veranlassen wuͤrde, welche sie, nachdem sie das Rohr verlassen hat, in einem Kreise herum schleudert. Dieses lehrt schon ein Schrotschuß aus dem gewundenen Buͤchsenrohre.

Dieser Schraubenzug bedarf nur einer sehr geringen Tiefe, um den Schroten den erforderlichen Stuͤzpunkt zu gewahren, er muß dagegen mehr in die Breite abgeflacht werden, auch muͤssen sich die Rinder desselben ohne alle Schaͤrfe in der cylindrischen Hoͤhlung des Rohres verlieren, damit sowohl die an der Wandung des Rohres laufenden Koͤrner der dicht zusammengepreßten Schrotmasse nicht gewaltsam zerrissen werden, als auch der Wischer bei der Reinigung leicht und ungehindert die Vertiefungen des Zuges durchlaufen kann.

Bei dieser Einrichtung ist die gewoͤhnliche Rohrstaͤrke einer Doppelflinte schon zureichend diesen Schraubenzug aufzunehmen, ohne daß die Festigkeit des Rohres dadurch gefaͤhrdet wuͤrde.

IV. Die Vorrichtung zum Einschneiden des Schraubenzuges.

Das Werkzeug, womit dieser Schraubenzug auf dem einfachsten Wege und ohne Muͤhe eingeschnitten werden kann, ist in Fig. 26 und 27 der Zeichnung in wirklicher Groͤße dargestellt worden.

Es ist dieses ein gewoͤhnlicher, fuͤr ein mittleres Kaliber passender, hier nur in zwei Theile zerschnittener Schraubenbohrer von gutem Stahl. Die beiden Haͤlften b und c dieses Schraubenbohrers haben die aus der Figur ersichtliche Form; sie sind mit ihren untern Wangen g in das runde, zur Aufnahme derselben mit einem wohlpassenden Einschnitt versehene cylindrische Eisenstuͤk a eingelassen und bewegen sich um den Schraubenstift x, ohne zu schlottern, nach der Richtung der dazwischen liegenden Feder, etwas zur Seite hin. Diese starte Stahlfeder de, welche vermittelst des Schwalbenschwanzes n in das Eisenstuͤk a fest eingeschoben werden kann, druͤkt naͤmlich die beiden Bohrtheile b und c gleichfoͤrmig aus einander, und bewirkt auf diese Weise im Inneren des Rohres einen sanften und sichern Eingriff der Schraubenschneiden. Um die Form dieser Bohrtheile noch deutlicher zu machen, zeigt Fig. 27 einen derselben in der Vorderansicht; die parallelen Schraubenschneiden b sind an den Seiten scharfkantig zugeschliffen; o p ist eine, wie gewoͤhnlich an solchen Schraubenzeugen zum Schnitte und zur Foͤrderung der Spaͤne eingefeilte Rinne; g ist der einseitige Wangenfortsaz zur Befestigung in a, und x der Stift, um welchen sich die beiden vereinigten Bohrtheile drehen. Die Ausarbeitung dieser Bohrtheile hat keine Schwierigkeit und bedarf nur der besondern Aufmerksamkeit, daß die Schraubenschneiden nach der Verbindung in a bei der Umdrehung genau auf einander treffen.

Den Fortsaz M des sich im Gewehrlaufe mit einigem Spielraum drehenden Theiles a bildet endlich eine runde, der Laͤnge des Rohres entsprechende Eisenstange, sie ist unten mit einem hoͤlzernen Quergriff, nach Art eines gewoͤhnlichen Bohrers, versehen, um die Vorrichtung vermittelst desselben bequem drehen zu koͤnnen. Wer im Besize einer Drehebank ist, kann das Ende dieser Stange in ein Futter befestigen und wird auf diese Weise noch schneller und bequemer den Zwek erreichen.

Außer einer starken Zwischenfeder d e findet sich bei dem Instrumente noch eine aͤhnliche, schwaͤchere Feder und zugleich auch noch zwei aͤhnliche Bohrtheile b c, deren Außenflaͤche jedoch anstatt der Schraubenschneiden nur feilartig gehauen ist. Der Gebrauch beider wird im Folgenden angegeben werden.

V. Das Verfahren des Einschneidens des Schraubenzuges vermittelst der angegebenen Instrumente.

Man befestigt den Gewehrlauf auf einem starken Tische, am bequemsten vermittelst einiger Tischlerschrauben, so daß die Muͤndung etwas hervorsteht. Nun bemerkt man an der Bohrstange M genau die Tiefe, bis zu welcher der Bohrer in den Lauf eindringen darf, und gibt sowohl dem Innern des Rohres., als auch den Bohrtheilen etwas Oehl. Das anfaͤngliche Einbringen des Bohrers in die Muͤndung des Rohres geschieht dadurch, daß man die beiden Bohrtheile b c in der Gegend von g vermittelst eines gewoͤhnlichen Schraubstokes dicht zusammen preßt, worauf man die Vorrichtung in die Muͤndung einfielt und alsdann durch Wegnahme des Schraubstokes die Zwischenfeder wieder frei laͤßt. Schraubt man nun den Bohrer in der Richtung der Rohrachse bis zu dem Zeichen hinab, wobei derselbe die sichere Leitung der Schraube von selbst verfolgt, so wird sich der Zug ausbilden und ein mehrmaliges Auf- und Niederschrauben denselben vollkommen sauber darstellen. Man nimmt alsdann die Vorrichtung vermittelst des Schraubstokes eben so wie bei dem Einbringen wieder heraus, damit der obere Theil der Rohrmuͤndung von Zuͤgen frei bleibt. Um den auf diese Weise gebildeten Schraubenzug nun voͤllig zu reinigen und zu glaͤtten, veraͤndert man das Instrument auf folgende Art: Man schiebt die starke Zwischenfeder d e bei n heraus, sezt die oben erwaͤhnte schwaͤchere Feder ein und wiederholt das angezeigte Verfahren, wobei die Schraubenschneiden die Oberflaͤche des Zuges noch von allen Rauhheiten befreien und rein und sauber auspoliren. Nach Herausnahme des Instrumentes sezt man nun die beiden feilartig gehauenen Theile anstatt der Schraubenschneiden ein, und kolbt damit den Lauf durch Auf- und Niederfahren sorgfaͤltig aus, wodurch sowohl der Grad an den Raͤndern des Zuges hinweg genommen, als auch diese Raͤnder selbst etwas abgerundet werden.

Durch diese Vorrichtung ist jeder Jaͤger in Stand gesezt, nicht allein seine Gewehre mit diesem Schraubenzuge versehen zu koͤnnen, sondern sie gewahrt ihm zugleich den Vortheil, diesen Zug nach dem Reinigen des gebrauchten Gewehres, bei einmaligem Durchlaufen mit der schwachen Feder, stets sauber zu erhalten und von den etwa anliegenden Bleitheilen zu befreien. Der Gewehrfabrikant ist aber im Besiz noch bequemerer Apparate, um diesen Zug einzuschneiden u.s.w., er bedarf dazu keiner weitern Anleitung.

Fuͤr die Behandlung der Doppelrohre muß indessen hier noch bemerkt werden, daß es besser ist, das Einschneiden des Schraubenzuges abwechselnd in beiden Rohren zugleich vorzunehmen, indem ohne diese Vorsicht, bei geringer Eisenstaͤrke und der einseitigen Dehnung der Eisentheile, welche die Arbeit des Bohrers bewirkt, eine, wenn auch nur unbedeutende, Biegung des Rohres veranlaßt werden koͤnnte.

VI. Vortheile und Vorzuͤge, welche diese neue Einrichtung der Schrotgewehre nach praktischen Erfahrungen darbietet.

1) Da dieser Schraubenzug den Schroten gleichfoͤrmig den erforderlichen Stuͤzpunkt zur Einwirkung der vollen Pulverkraft gewaͤhrt, so kann dadurch ein jedes, sonst nur richtig gebautes Gewehr, mit Sicherheit zu gleichfoͤrmiger Schaͤrfe des Schusses gebracht werden.

2) Halten diese Gewehre die Schrote weit besser zusammen, da die erhoͤhete Kraft, womit die im Rohre dichter verbundene Schrotmasse die Richtung der Schußlinie verfolgt, der durch die nachfolgende Seitenexpansion des Pulvergases bewirkten Abbeugung derselben schneller entweicht und kraͤftiger widersteht.

3) Gestatten diese Gewehre ohne Ruͤkstoß ein fast um ein Dritttheil vermehrtes Pulvermaß, indem die Kraft desselben im Inneren des Rohres vollkommener benuzt wird.

4) Koͤnnen diese Gewehre bei gleicher Kraft und Guͤte des Schusses weit kuͤrzer gebaut und ihnen also bei gleichem Gewichte eine haltbarere Rohrstaͤrke gegeben werden, wodurch dem so haͤufigen Zersprengen, vorzuͤglich der Doppelgewehre, besser vorgebeugt wird.

Ein Beispiel wird alles dieses am besten erlaͤutern: Im Winter des Jahres 1828 wurde auf einem Treibjagen durch Unvorsichtigkeit ein neues gutes Doppelgewehr nahe in der Mitte seiner Rohrlaͤnge zersprengt. Da es auf gewoͤhnlichem Wege nicht mehr brauchbar erschien, so uͤbernahm es der Verfasser, um seine Theorie dadurch einer naͤhern und oͤffentlichen Pruͤfung zu unterwerfen. Es wurde zu dem Ende dicht unter dem Bruche abgeschnitten und behielt auf diese Weise nur eine Rohrlaͤnge von 1 1/2 rhein. Fuß. Wiederholte Versuche zeigten, daß dasselbe bei seiner seitherigen Pulverladung auf 50 Schritte, im guͤnstigsten Falle nur 3 Schrote von No. 5 in einen gewoͤhnlichen Papierbogen brachte, wobei diese anschlagenden Schrote voͤllig unwirksam von dem Brette abprallten – es hatte daher nach allgemeinem Erachten den Schuß voͤllig verloren. Hierauf gab der Verfasser diesem Gewehre seinen Schraubenzug, und die fortgesezten Versuche zeigten, unter uͤbrigens voͤllig gleichen Umstaͤnden, daß im Mittel 39 Schrote dieselbe Flaͤche mit einer solchen Schaͤrfe trafen, daß mehrere Koͤrner das harte 3/4 zoͤllige Brett durchschlugen. Dieses Gewehr hat sich bereits im praktischen Jagdgebrauch vollkommen bewaͤhrt und uͤbertrifft jezt die besten Gewehre von fast doppelter Laͤnge bei weitem an Zusammenhalt und Scharfe des Schusses, indessen bedarf es bei seiner fast zu sehr verkuͤrzten Ziellinie um eben dieser Vorzuͤge willen eines guten Schuͤzen. Diese Erfahrung gewahrt also einen augenscheinlichen Beweis der Richtigkeit obiger Theorie.

Was die Laͤnge dieser Gewehre betrifft, so hat der Verfasser bis jezt keine bedeutende Differenz der Resultate dabei finden koͤnnen, indessen moͤchten etwa 2 Fuß lange Rohre wohl in jeder Hinsicht die bequemsten und zwekmaͤßigsten seyn. Er uͤberlaͤßt die naͤhere Ermittelung dieses Umstandes unseren mit bessern Huͤlfsquellen ausgeruͤsteten Gewehrfabriken, denen er uͤberhaupt durch diese Darstellung zunaͤchst nuͤzlich zu werden wuͤnscht, indem er ihnen die weitere Ausbildung dieses Gegenstandes bestens empfiehlt.

Bevor ich zur Beschreibung der verschiedenen Apparate uͤbergehe, mittelst welcher ich das Garn so druke, daß dasselbe die Zeichnung oder Figur beibehaͤlt, wenn solches zu irgend einem Zeuge gewebt worden, erlaube ich mir einige Bemerkungen uͤber die Auswahl und Zubereitung des Garnes, welches zu diesem Behufe verwendet werden soll, zu machen. Obschon man naͤmlich mit allen Garnsorten, deren man sich gewoͤhnlich zur Kette bedient, die Resultate, die ich hier beschreiben will, erzielen kann, so empfehle ich, wenn man mit Baumwollene, Leinen? oder Wollengarn arbeiten will, doch vorzuͤglich solches anzuwenden, welches vorher (mit Gas) gesengt wurde, um es von seinen losen Fasern zu befreien. Dieses Garn soll in Straͤhne gebracht, und gebleicht oder jenen Vorbereitungen unterworfen werden, welche man in den Drukereien je nach den Mustern, die gedrukt werden sollen, vor dem Druke vorzunehmen pflegt. Das Garn wird hierauf als Kette aufgezogen, und dann auf die gewoͤhnliche Weise auf den Baum aufgewunden, wobei vorzuͤglich dafuͤr zu sorgen ist, daß der Baum vollkommen genau und richtig zugerichtet ist. In diesem Zeitraume des Processes muß die Kette sorgfaͤltig auf dieselbe Weise gereinigt werden, auf welche sie die Weber vor dem Weben zu reinigen pflegen. Erst dann beginnen die von mir erfundenen Methoden, die man sammt den dazu noͤthigen Apparaten aus folgender Beschreibung und aus den beigefuͤgten Figuren deutlicher verstehen wird.

Fig. 5 ist ein Aufriß oder eine Seitenansicht einer Maschine, mittelst welcher die Kette von dem ersten Kettenbaume, auf den sie auf die gewoͤhnliche Weise aufgewunden worden, neuerdings auf einen Baum gebracht wird. An dieser Figur ist AA, AA das Gestell, und B der erste Baum, auf welchem sich die Kette befindet. Dieser Baum oder diese Walze wird in seiner Mitte getragen, und mittelst des bei C ersichtlichen Spanners (break or drag) stationaͤr erhalten. Die Einrichtung dieses Spanners ist so bekannt, daß sie keiner weiteren Beschreibung bedarf; er wird durch die Stellung des Gewichtes c an dem Hebel, an welchem dasselbe aufgehaͤngt ist, regulirt. DD ist ein Brett voll kleiner Loͤcher, welches man aus Fig. 6 deutlicher ersieht. Dieses Brett ist an jeder Eke mittelst Schnuͤren aufgehaͤngt, die oben an dem Gestelle festgemacht, und so eingerichtet sind, daß der Arbeiter das Brett in die bei DD ersichtliche Stellung bringen, oder bis zu der punktirten Linie d d herablassen kann. Dieses Brett, welches man das Tragbrett (cumber-board) zu nennen pflegt, dient zum Tragen und Ordnen kleiner metallener Geraͤthe, der sogenannten Ringeln (mails), von denen man in Fig. 7 eines in natuͤrlicher Groͤße abgebildet sieht. Von diesen Ringeln ist auf der oberen Flaͤche des Tragbrettes an jedem Ende der Kette eines angebracht, und zwar in einer Entfernung von einander, die sich nach der Nummer und Feinheit der Riethblaͤtter, deren man sich beim Weben bedient, richtet. Aus einem Blike auf Fig. 7 wird man sehen, daß das daselbst abgebildete Ringelchen zwei Oehre hat, und daß in dem einen dieser Oehre eine kleine Schnur mit einem Bleigewichte E, welches man in England den Lingo zu nennen pflegt, befestigt ist. Wenn nun das Tragbrett in die Stellung gebracht wird, die man in Fig. 5 bei DD ersieht, so ruhen die Ringelchen, indem sie zu groß sind, als daß sie durch die Loͤcher in dem Tragbrette gehen koͤnnten, auf der oberen Flaͤche desselben, auf der sie durch die Schnuͤre und die Lingogewichte E festgehalten werden. Durch das obere Oehr eines jeden dieser Ringelchen wird ein Ende des Kettenfadens gezogen, der, wie man aus Fig. 5 sieht, uͤber die Walze F durch die Geschirre G und das Riethblatt der Lade H an den Baum I vorwaͤrts laͤuft, auf welchen er wieder aufgewunden wird.

Wenn nun eine Maschine dieser Art zur Vollbringung der ersten Operation in Thaͤtigkeit gesezt werden soll, so muß dieselbe vorher in Ordnung gebracht werden, indem man die Enden der Kette durch die entsprechenden Ringelchen und durch die uͤbrigen Theile des Apparates fuͤhrt. Gesezt aber die Kette sey bereits von dem Baume B auf den Baum J aufgewunden worden, so geht die Operation auf folgende Weise von Statten. Der erste Kettenfaden, der sich, wie die Zeichnung zeigt, bei B befindet, wird an dem Punkte M mit dem Trumme des lezten Kettenfadens zusammengedreht oder verbunden, und zwar auf die gewoͤhnliche Weise, so daß die Enden der entsprechenden Kettenfaͤden mittelst Baͤndern, die man bei m und n sieht, unbeschaͤdigt erhalten werden. Sobald nun dieses Zusammendrehen oder Vereinigen der alten und neuen Kettenfaͤden vollbracht ist, wird der Baum I nach der Richtung des gebogenen Pfeiles gedreht, und die Kette vorwaͤrts gezogen, bis die gedrehten Stellen vorne vor dem Riechblatte (reed) H anlangen, wo ein 3 bis 4zoͤlliges Stuͤk Zeug gewebt wird, in welches man einen Stab oder ein gerades Stuͤk Holz einwebt. Hierauf wird das Trumm oder das Ende der alten Kette entfernt, und der uͤbrige Theil mittelst des hoͤlzernen eingewebten Stabes, der in eine in dem Baume I befindliche Fuge paßt, an dem leeren Baume I befestigt. Um diese Zeit wird nun die Tragplatte in die Stellung, die sie bei d d hat, herabgelassen, so daß die Ringelchen mit den Lingos an der Kette haͤngen, und daß folglich jedes Ende der Kette waͤhrend des Wiederaufwindprocesses gleichmaͤßig gespannt erhalten wird.

Zu bemerken ist, daß diese Maschine zum Wiederaufwinden der Kette vor dem Bedruken dient, und daß der Zwek der Geschirre oder des Webeapparates folgender ist: 1) wird damit, wie bereits gesagt, ein Stuͤk Zeug gewebt, in welches der Stab, womit die Kette an dem Baume I befestigt wird, eingewebt ist; 2) wird damit, wenn sich die Kette auf dem Baume B ihrem Ende naht, ein Band geschlagen; und 3) endlich dient dieser Apparat zum Weben eines zweiten Stuͤkes Zeug, welches das Band sichert, und die Enden der Trumme, die fuͤr die naͤchste Operation in der Maschine bleiben, festhaͤlt. Wenn man nun mit dieser Maschine arbeitet, hat man besonders darauf zu achten, daß keines der Ringelchen je auf dem Tragbrette aufruht, wenn sich dieses in der Stellung d d befindet, indem hiedurch nothwendig die Wirkung derselben, naͤmlich die gleichmaͤßige Spannung der Kettenfaͤden aufgehoben werden wuͤrde. Ich rathe auch auf den Baum I, waͤhrend des Fuͤllens desselben, einen Pappendekel zu legen, um die Oberflaͤche dadurch regelmaͤßiger zu erhalten. Auch die Stellung des Gewichtes C ist zu beruͤksichtigen, indem der Zug des Baumes B nothwendig in dem Maße zunehmen muß, in welchem dessen Umfang abnimmt. Alle diese, so wie einige andere Dinge wird man sich durch die Erfahrung am besten eigen machen.

Fig. 8 ist ein Aufriß oder eine Seitenansicht einer Maschine, in welcher die Kette, die in der zulezt beschriebenen Maschine auf den Baum I aufgewunden worden, von diesem Baume auf jenen Baum uͤbertragen wird, den man in dieser Figur bei O ersieht, und in welcher die auf diese Weise uͤbertragene Kette mit einem Muster oder einer Figur bedrukt wird, die sie beizubehalten hat, wenn sie spaͤter verwebt wird. In dieser Maschine sieht man den Baum I mit der auf ihn aufgerollten Kette vorne vor dem Geschirre oder vor dem webenden Theile der Maschine, welches Geschirr, gleich wie an der vorhergehenden Maschine, dazu dient, damit an dem Ende der Kette kleine Stuͤke Zeug gewebt werden koͤnnen, durch welche die Kettenenden eben erhalten werden, und durch welche gleichfalls ein Stab (mittelst welchem sie an dem Balken festgemacht werden) gestekt wird. Die Kette wird in dieser Maschine in horizontaler Richtung von dem Baume I durch die Geschirre und uͤber einen Druktisch NN an den Baum O gefuͤhrt, der, indem er mit einem Hebel oder auf irgend eine andere Weise umgedreht wird, die Kette von dem Baume I aufnimmt. Dieser leztere Baum gibt die Kette naͤmlich unter einem Grade von Spannung ab, der durch die Reibung des Druͤkers oder Spanners P und des Gewichtes p regulirt wird. Die Zapfenlager, in denen sich der Baum 0 dreht, koͤnnen durch eine Schraubenbewegung, die man bei Q sieht, gehoben oder herabgelassen werden, so daß der Arbeiter auf diese Weise im Stande ist, die Kette waͤhrend ihres Laufes uͤber den Druktisch N, N immer horizontal zu erhalten, und die Erhoͤhung, welche durch die Anfuͤllung des Baumes I waͤhrend des Fortganges der Arbeit erfolgt, auszugleichen. Wenn man mit dieser Maschine zu arbeiten beginnt, so muß ein Trumm eingesezt, oder durch die Geschirre und durch die Leiter oder Scala, die man bei t sieht, und welche spaͤter beschrieben werden soll, gezogen werden. An dieses Trumm wird dann auf die gewoͤhnliche Weise das Ende der neuen Kette gedreht oder gestuͤkelt. Gesezt aber die Maschine sey bereits regelmaͤßig in Gang, und es sey ein gefuͤllter Baum I eingesezt, so geht die Arbeit auf folgende Weise von Statten. Das kleine Stuͤk Zeug, welches sich an der neuen Kette befindet, muß allmaͤhlich und in dem Maße, als das Drehen, wodurch die neue Kette an dem Punkte S mit dem alten Trumme verbunden wird, fortschreitet, weggeschnitten werden, und sobald dieß geschehen ist, wird der Baum O in Bewegung gesezt, bis die Drehung in der Richtung des Pfeiles bis an den Punkt T gelangt ist, an welchem Punkte dann mittelst der Leiter oder der Scala t, die mit Schnuͤren an dem Gestelle aufgehaͤngt ist, ein drei bis vier Zoll langes Stuͤk Zeug gewebt wird. Dieses Stuͤk Zeug ist dazu bestimmt, die Enden in gehoͤriger Richtung zu erhalten, so wie es auch zur Aufnahme des bereits beschriebenen Stabes bestimmt ist. Ist dieß geschehen, so wird das alte Trumm entfernt, und die Leiter oder Scala t zwischen den Druktisch und den Baum O an den Punkt T gebracht, wo sie auf dieselbe Weise, wie bei t aufgehaͤngt wird; die Kette wird an dem leeren Baume O befestigt, wo dann der Druk beginnt. Ich muß hier bemerken, daß die Maschine vollkommen genau gebaut seyn muß, und daß die Baͤume I und O vollkommen parallel mit einander laufen muͤssen; denn nur wenn dieß der Fall ist, wird die ganze Kette bei ihrem Laufe uͤber den Druktisch NN eine gleiche Spannung behalten, und eine gleichmaͤßige Oberflaͤche darbieten. Der Druk kann mit Formen, Platten oder auf eine andere Weise und genau so Statt finden, wie man ihn an den Calico's zu vollbringen pflegt; der Querlauf des Garnes tritt nur in bestimmten Zeitperioden, naͤmlich dann ein, wenn der Druk jenes Theiles, der sich unmittelbar auf dem Tische NN befindet, vollendet ist. Waͤhrend dieses Theiles des Processes wird jede Unregelmaͤßigkeit, die allenfalls durch die Bewegung der Kette uͤber die Flaͤche des Druktisches erzeugt wird, unmittelbar durch eine Bewegung der Geschirre regulirt. Zunaͤchst an dem Druktische NN befindet sich ein Cylinder U, uͤber den die Kette an der Tafel laͤuft, deren obere Flaͤche sich beilaͤufig 1/16 Zoll hoch uͤber der Flaͤche des Druktisches und in gleicher Hoͤhe mit dem Baume O befindet. Die Hoͤhe dieses Baumes O wird, wie bereits gesagt, mittelst der Schraube Q so regulirt, daß die Kette, wenn die Drukform abgenommen worden, eine Neigung hat, von dem Druktuche emporzuspringen, was ich fuͤr unumgaͤnglich nothwendig halte, wenn meine Maschine eine gute Arbeit liefern soll. W und W' sind beides Cylinder, die mit dem Baume O parallel laufen. An dem Cylinder W ist ein Stuͤk Calico angebracht, welches etwas breiter und laͤnger ist, als die Kette beim Beginne des Drukes. Dieser Calico laͤuft in der Richtung der Pfeile unter den Druktisch NN und uͤber die Leitungswalze Z, von wo aus er dann uͤber den Druktisch an den oberen Cylinder W' geht. Dieser Cylinder W' wird durch ein Laufband, welches von dem Baume O herlaͤuft, in Bewegung gesezt, und dadurch veranlaßt, so viel Calico aufzunehmen, als auf den Baum O von der Kette aufgenommen wird, so daß folglich jedes Stuͤk Kette immer auf ein frisches Stuͤk Calico trifft, und daß das Druktuch folglich waͤhrend des ganzen Drukprocesses immer rein bleibt. Ich habe nun nur noch zu bemerken, daß ich sowohl in Betreff des Auswindens, als in Betreff des Drukes die sogenannten Geschirre mit langen Oehren am tauglichsten befunden habe, indem sie dem Durchgange der Kette waͤhrend der Arbeit am wenigsten Hindernisse in den Weg legen; und endlich, daß die Anwendung und die gehoͤrige Einrichtung der Leiter oder der Scala t zum Gelingen der Arbeit wesentlich nothwendig ist. Diese Leiter oder Scala t ist naͤmlich auf folgende Weise gebaut. Nachdem die Nummer oder die Feinheit des Riethblattes, dessen man fuͤr den zu verfertigenden Zeug bedarf, bestimmt worden, bediene ich mich desselben Riethblattes auch zur Verfertigung der Leiter oder Scala t, und verfertige damit eine Kette aus starkem Garne, wozu ich einer starken Seide, die auf die beschriebene Weise sorgfaͤltig aufgewunden und wieder aufgewunden worden, den Vorzug gebe. Diese Kette muß dann auf folgende Weise und mit einem Gewichte, welches so schwer als moͤglich ist, gewebt werden. Man webe naͤmlich zuerst einen Zoll Zeug; dann ziehe man einen vollkommen geraden Eisenstab ein, und hierauf webe man neuerdings einen Zoll Zeug. Ist dieß geschehen, so ziehe man beilaͤufig 5 Zolle von der Kette heruͤber, ohne dieselbe zu weben, um dann neuerdings einen halben Zoll Zeug zu weben, einen zweiten Eisenstab einzuziehen, und zulezt abermals einen Zoll Zeug zur Befestigung des Stabes zu weben. Hierauf werden saͤmmtliche gewebte Theile der Leiter oder der Scalen mit einer starken Gummiaufloͤsung gesaͤttigt, damit die Faͤden der Kette mit mehr Festigkeit an Ort und Stelle erhalten werden. In diesem Zustande sieht man die Scala in Fig. 11 abgebildet; da jedoch die Federkraft oder Elasticitaͤt der Staͤbe XX, welche durch die Seitenstuͤke YY gleich weit von einander entfernt gehalten werden, die Kette nicht in gehoͤriger Spannung erhalten wuͤrde, so hielt ich es fuͤr noͤthig, die Eisenstaͤbe in feste hoͤlzerne Rahmen einzubetten, die in Fig. 12 im Durchschnitte dargestellt sind, und die, wenn sie mittelst Schrauben oder auf irgend eine andere Weise geschlossen werden, eine Scala von der in Fig. 13 abgebildeten Form bilden. Diese Scala t wird an dem Gestelle der Maschine aufgehaͤngt. Zu bemerken ist 1) daß die Kette, welche bedrukt werden soll, bei ihrem Laufe uͤber den Druktisch eben und regelmaͤßig ausgebreitet seyn muß, was sich dadurch erzielen laͤßt, daß man jedes einzelne Ende der Kette durch eine verschiedene Oeffnung in der Scala fuͤhrt; 2) daß man die Gegenwart von Staͤben (rods) bei dem zunaͤchst folgenden Webeprocesse unnoͤthig macht, indem man Vorsorge trifft, daß der Weber ein allenfalls abgerissenes Ende auf dieselbe Weise auffindet, auf welche er es mit den Staͤben auffindet, und 3) endlich, daß die Scale von den beim Druken in Anwendung kommenden chemischen Reagentien oder Beizen nicht angegriffen wird, und daß alle Anhaͤufung von Beize oder von Farbestoffen waͤhrend des Drukes mittelst eines Schwammes entfernt und verhindert wird. Man soll, wenn man sich der Scala bedient, sie anfangs an ihrem hoͤchsten Punkte aufgehaͤngt benuzen, und der Arbeiter soll dieselbe im Verlaufe des Drukes nur in dem Maße herabsenken, als sie durch den Durchgang der bedrukten Kette beschmuzt worden. Sobald auf diese Weise die fuͤnf Zolle der Scala, welche zum Behufe des Durchganges der Kette offen gelassen sind, herabgelangt sind, soll man sie reinigen, und hierauf wieder bis zu ihrem hoͤchsten Punkte, naͤmlich bis zu w, emporheben, wo dann der Proceß wieder von Vorne beginnen kann.

Ist der Druk der Kette beendigt, so rathe ich beilaͤufig 1 1/2 Yards derselben wieder auf den Baum I zuruͤkzuwinden, und, nachdem der Baum O mittelst der Schrauben Q gehoben worden, die Scala wieder an ihre fruͤhere Stelle bei T zu bringen, und 10 bis 12 Schlaͤge (picks) daruͤber zu weben, damit die Kettenenden auf diese Weise festgehalten werden. Die bedrukte Kette soll hierauf wieder gegen den Baum O gezogen werden, um dann ein Band zu befestigen, indem man 5 bis 6 Zolle Zeug mit einem eingewebten Stabe webt. Die bedrukte Kette an dem Baume O wird in den Webestuhl gebracht und daselbst verwebt; hiebei werden, sobald die Drehung vollendet, und beilaͤufig ein Yard Zeug gewebt ist, die oben erwaͤhnten 10 oder 12 Schlage entfernt. Zu bemerken ist auch, daß die Pappendekel, die fruͤher auf den Baum I gebracht worden, bei diesem Processe, so wie sie bei I frei werden, auf den Baum O gebracht werden muͤssen, damit auch hier die Kette regelmaͤßiger aufgetragen werde; und daß sich das Troknen des bedrukten Garnes bedeutend beschleunigen laͤßt, wenn man einen Faͤcher oder einen solchen Apparat anbringt, wie ihn die Weber zum Behufe des schnelleren Troknens der gewebten Zeuge benuzen.

Die bedrukte Kette wird endlich in einen Webestuhl gebracht, dessen Ausheber (ratch) so kurz als moͤglich ist, und an welchem der Werkbaum und der Baum O vollkommen parallel mit einander laufen. Auch muß die Flaͤche der Kette vollkommen horizontal erhalten werden, wozu aͤhnliche Schrauben Q, wie die in Fig. 8 beschriebenen, taugen. Beim Weben des bedrukten Garnes soll man sich solcher Geschirre bedienen, wie sie in Fig. 10 abgebildet sind, und welche aus zwei entgegengesezten, so in einander geschlungenen Gliedern bestehen, daß die Kettenfaͤden durch beide Glieder oder Schleifen gehen, und auf diese Weise so festgehalten werden, daß sie sich waͤhrend des Actes des Webens nicht bewegen koͤnnen. Die Anwendung dieser Art von Geschirren zugleich mit der Scala t, die die Anwendung der Staͤbe beim Webeproceß entbehrlich macht, betrachte ich als vorzuͤglich wesentlich und nothwendig, um das Muster auf der Kette zu erhalten, und folglich als einen der wichtigsten Theile meiner Erfindung. Wenn die Kette zu Zeugen verwebt worden, so muͤssen die auf sie gedrukten Muster und Zeichnungen gefaͤrbt, gewaschen und uͤberhaupt zubereitet werden, wie dieß bei den gewoͤhnlichen Faͤrbeprocessen zu geschehen pflegt. Alle diese Operationen haͤngen naͤmlich von der vorausgegangenen Zubereitung des Garnes, so wie von der Art von Zeug, die man fabriciren will, ab.

Meine Erfindung, sagt der Patenttraͤger, besteht darin, daß ich an der gewoͤhnlichen queren Kettenmaschine (traverse warp-machine) durch gewisse Vorrichtungen, womit ich dieselbe vermehre, gewisse Bewegungen erzeuge, in Folge deren die Maschine auf solche Weise arbeitet, daß die Kettenfaͤden abwechselnd als Stikfaͤden und als Kettenfaden, aus denen der glatte Theil des Tulls oder Nezes erzeugt wird, benuzt werden. Auf diese Weise wird naͤmlich das Fabrikat nicht nur schoͤner und besser, sondern es wird auch das gegenwaͤrtig gebraͤuchliche Abschneiden der Stikfaͤden bei jeder Stikerei unnoͤthig. Ueberdieß wird bei meiner Erfindung die Zahl der Faͤden, die zur Erzeugung einer bestimmten Breite von Tuͤll erforderlich sind, um die Zahl der Faͤden, die bisher als Stikfaͤden verwendet wurden, vermindert.

Gesezt, das Tull soll eine solche Breite haben, daß 100 Kettenfaͤden erforderlich sind, und gesezt, es soll an jedem fuͤnften Faden eine Stikerei angebracht werden, so sind bei der alten Einrichtung außer der Kette auch noch 20 an einzelnen Spulen aufgewundene, und im Ganzen also 120 Faͤden noͤthig. Diese Stikfaͤden werden, wie die Spizenfabrikanten wissen, durch Fuͤhrloͤcher in den Stikstangen gefuͤhrt; sie kommen nur dann in Thaͤtigkeit, wann die Stikereien erzeugt werden sollen, werden nicht zur Fabrikation des glatten Tulls, der bloß aus den Kettenfaͤden gewebt wird, verwendet, und muͤssen folglich an einer jeden Stikerei abgeschnitten werden, indem sonst von einer Stikerei zur anderen ein loser, herabhaͤngender Faden laufen wuͤrde. An der von mir verbesserten Maschine sind hingegen die 20 Stikfaͤden uͤberfluͤssig, indem an deren Stelle eben so viele Kettenfaͤden, die, wie gesagt worden, sowohl als Kette denn als Stikfaͤden dienen, verwendet werden.

Da die quere Kettenmaschine hinlaͤnglich bekannt ist, und da dieselbe zur Erzeugung der fraglichen Bewegungen der Stikstangen nur mit einigen Raͤdern vermehrt zu werden braucht, so hielt ich es nicht fuͤr noͤthig, die ganze Maschine zu beschreiben, so daß ich mich bloß auf die Beschreibung der Theile, mit denen ich sie vermehrte, und auf die Beschreibung der Bewegungen, die sie hervorbringen, beschranken werde. Ich denke mich hiebei vor eine gewoͤhnliche quere Kettenmaschine, die mit Stikstangen (spotting-bars) ausgestattet ist, gleich als muͤßte in derselben nach der alten Methode gestikter Tuͤll verfertigt werden.

An der Theilungsstange ist naͤmlich die Welle oder Spindel der Stikraͤder (spotting-wheels) befestigt, die sich zugleich mit der Theilungsstange auf die spaͤter zu beschreibende Weise bewegen. Diese Welle der Stikraͤder ist beilaͤufig 3 Zoll lang, und in der Naͤhe des rechten Endes der Theilungsstange befestigt, gleich wie dieß auch mit der Welle der Fall war, deren man sich bisher zum Theilen der Stikstangen bediente. An dieser Welle oder Spindel sind die aus der beigefuͤgten Abbildung ersichtlichen Raͤder No. 36, 37, 38, 39 und 40 angebracht, welche durch dazwischen gelegte Waͤscher oder Halsringe 3/4 Zoll weit von einander entfernt gehalten werden. Sind alle diese Raͤder mit den Halsringen an die Welle oder Spindel gestekt, so werden durch die Loͤcher a, a zwei Schrauben eingesenkt, durch die das Ganze an Ort und Stelle erhalten wird. Das Rad No. 36, welches ich das Boden-, Treib- oder Sperrrad nenne, und welches 10 Zaͤhne hat, wird zuerst an die Welle gestekt. Auf dieses folgt dann ein Halsring oder Waͤscher, und hierauf das Rad No. 37, welches ein Stikrad ist, und auf die vordere Stikstange wirkt. Dieses Stikrad hat 7 Erhoͤhungen und eben so viele Ausschnitte, und jede dieser Erhoͤhungen und dieser Ausschnitte (mit Ausnahme des Ausschnittes am Ende der Stikerei) hat 1/24 Zoll Hoͤhe und Tiefe, was einem Raume oder Spatium in den Theilern (dividers) gleichkommt. Der eine Ausschnitt am Ende der Stikerei betraͤgt 1/18 Zoll, und ist mithin zwei Spatien in den Theilern gleich; ich spreche hier von einer Maschine mit 12 Spizen (twelve-point-machine). Das Rad No. 38 ist gleichfalls ein Stikrad, und wirkt auf die hintere Stikstange; es hat 8 Erhoͤhungen und 8 Ausschnitte, von denen jeder (mit Ausnahme des Ausschnittes am Ende der Stikerei) 1/24 Zoll mißt, und also einem Spatium in den Theilern gleichkommt. Der eine Ausschnitt am Ende der Stikerei betraͤgt auch hier 1/12 Zoll, und kommt also zwei Spatien in den Theilern gleich. Das Rad No. 39 ist ein Treib- oder Sperrrad mit zwei einander gegenuͤberliegenden Zaͤhnen. Das Rad No. 40 oder das sogenannte oberste oder Scheitelrad ist gleichfalls ein Treib- oder Sperrrad, an welchem jedoch 12 Zahne angebracht sind. Unter dem Namen Treibraͤder versteht man bekanntlich jene Raͤder, welche, wie spaͤter gesagt werden wird, durch die Treiber von der Maschine in Bewegung gesezt werden, und welche, wenn sie umgedreht werden, die Stikraͤder zu Umgaͤngen veranlassen, und auf diese Weise die Bewegungen der Stikstangen bewirken. Der Treiber, welcher das oberste Treibrad treibt, ist beilaͤufig 12 Zoll lang, und steht mit dem einen Ende eines Hebels in Verbindung, der an einem Stuͤzpunkte aufgehaͤngt ist, welcher sich an der oberen Querstange am Ende der Maschine befindet. Das andere Ende dieses Hebels steht mit einer Eisenstange, die sich abwaͤrts gegen den Boden erstrekt, und daselbst mit einem als Tretschaͤmel dienenden Stuͤk Eisen ein Gefuͤge bildet, in Verbindung. Dieses Stuͤk Eisen bewegt sich naͤmlich an dem einen Ende an einem Gewinde, und wird zeitweise von dem Zahne eines Rades, welches spaͤter beschrieben werden wird, herabgedruͤkt; dadurch wird aber auch die Eisenstange, und mit ihr jenes Ende des Hebels, womit sie in Verbindung steht, herabgezogen, und auf diese Weise hebt der Hebel mithin jedes Mal, so oft die Eisenstange in Bewegung gesezt wird, und so oft ihm ein Zahn des Treibers in den Weg kommt, den Treiber des obersten Treibrades um einen Zahn; kommt ihm hingegen kein solcher Zahn in den Weg, so macht er eine erfolglose Bewegung. Das Rad, wodurch die oben erwaͤhnte Eisenstange in Bewegung gesezt wird, ist an der Welle, die sich gewoͤhnlich unter der Maschine befindet, und bekanntlich verschiedene andere Theile der Maschine treibt, befestigt. Es hat 3 Sperrzaͤhne, durch welche die Spizen (points) auf die uͤbliche Weise hervorgetrieben werden, und an der einen Seite 6 Zaͤhne oder Stifte, welche den Treiber in bestimmten Zwischenzeiten in Bewegung sezen, indem die 6 Stifte nach einander auf den Treiber des obersten Treibrades wirken. Der mittlere Treiber ist beilaͤufig 12 Zoll lang, und auf aͤhnliche Weise wie der eben beschriebene und so nahe an demselben als moͤglich befestigt. Allein statt daß die Eisenstange, die diesen Treiber bewegt, von dem an der Welle der Maschine befindlichen Rade in Bewegung gesezt wird, wird das als Tretschaͤmel dienende Stuͤk Eisen dadurch bewegt, daß es mit der vorderen und hinteren Verbindungs-Querstange in Verbindung steht. Durch die Bewegung dieser Stangen wird naͤmlich der als Tretschaͤmel dienende Theil um einen Zoll gehoben, und daher werden die Stikraͤder jedes Mal, so oft der Treiber auf einen Zahn an diesem Treibrade einwirkt, um einen Zahn getrieben; trifft der Treiber hingegen auf keinen solchen Zahn, so macht er eine Bewegung, ohne daß die Stikraͤder dadurch in Bewegung kommen. Der Treiber fuͤr das Bodenrad ist beilaͤufig 6 Zoll lang, und an einer Achse oder Spindel angebracht, die sich an der Verbindungsmaschine (joining machine) befindet; wenn daher diese Maschine vorwaͤrts bewegt wird, so wird das Stikrad um einen Zahn umgetrieben. Da nun die drei Treibraͤder zusammengenommen 24 Zahne haben, so werden dieselben, wenn die Treiber 24 Bewegungen machen, einen Umgang machen, und auf diese Weise bewirken, daß die Stikraͤder eine Umdrehung vollbringen.

Die Theilungsspizen sind beilaͤufig 5 Zoll lang, und an den aͤußeren Enden in der Laͤnge von ungefaͤhr einem Zolle sehr duͤnn geformt. Ihre anderen Enden hingegen sind an eine Stange geschraubt, welche 3/4 Zoll im Gevierte hat, und in einer der Verbindungsmaschine aͤhnlichen Maschine an den Gabelstangen (fork-bars) und so nahe als moͤglich uͤber der hinteren Querstange befestigt ist. Die Theilungsspizen bewegen sich vorwaͤrts zwischen die Kettenfaͤden, und ragen an deren Fronte beinahe um 1/2 Zoll hart an den Theilern hervor, und zwar zwischen jede Breite eine Spize, damit die aͤußeren Stikfaͤden, wenn sie in die Naͤhe der Sahlleisten kommen, nicht in die anstoßende Breite hinuͤber gerathen. Diese Theilungsspizen brauchen nur dann, wann die Seilerei verfertigt wird, vorwaͤrts zu kommen, und vorne zu bleiben; geschieht die Kreuzung, so muͤssen sie hinter die Kettenfaͤden zuruͤkgehen, wo sie dann zuruͤkgehalten werden, indem der Ruͤken der Querstange der Verbindungsmaschine auf einem Hebel ruht, der mit der die Theilungsspizen tragenden Maschine in Verbindung steht, und durch einen Faͤnger ergriffen und festgehalten wird. Wenn daher die Stiftmaschinen in Thaͤtigkeit kommen, so treffen sie auf einen Hebel; und da der Faͤnger durch eine Stange damit in Verbindung steht, so wird der Faͤnger in dem Augenblike, in welchem die Stifte in die Kreuzungen eindringen, empor geluͤpft, und dadurch bewegen sich die Theilungsspizen vorwaͤrts und zwischen die Faͤden an den Sahlleisten.

Die Faden, welche zu Stikfaͤden bestimmt sind, werden nicht auf den Kettenbaum, sondern auf einzelne Spulen oder Baͤume aufgewunden. Ich bediene mich zwei groͤßerer und zwei kleinerer Spulen; auf erstere winde ich jene Faͤden, die sich in der Mitte einer Breite zum Behufe der Bildung der Seilerei befinden; auf leztere hingegen die beiden aͤußeren Stikfaͤden, die sich in der Naͤhe der Sahlleisten einer jeden Spizenbreite befinden. In Folge dieser Einrichtung bin ich im Stande mit Huͤlfe der Theilungsspizen zu verhindern, daß die aͤußeren Stikfaͤden (wenn sie die Stikerei vollendet, und bis an die Sahlleisten hinaus gearbeitet haben) in die benachbarte Breite uͤbergehen. Diese Faͤden arbeiten jedoch in den Sahlleisten, waͤhrend die anderen Stikfaͤden ihre Stikerei vollenden. Die Spulen, auf welche die Stikfaͤden aufgewunden sind, bewegen sich in einer gehoͤrigen Entfernung von einander an einer Achse, die sich beilaͤufig 3 Fuß hoch uͤber den Stikstangen befindet. An jeder dieser Spulen ist eine Art von Rolle gebildet, uͤber welche eine Reibungsschnur mit einem daran gehaͤngten Gewichte laͤuft, damit die Faͤden auf diese Weise in gehoͤriger Spannung erholten werden. Da die Faͤden jedoch zum Behufe der Verfertigung von Stikereien mit losen Faͤden waͤhrend der Erzeugung der Stikerei nachgelassen werden muͤssen, indem die Stikerei sonst viel zu straff angezogen wuͤrde, muͤssen die Gewichte emporgehoben werden. Um nun diese Luͤftung der Gewichte, die auf jene Kettenfaden wirken, welche durch die Fuͤhrer in den gewoͤhnlichen Stikstangen gehen, und sowohl als Stikfaͤden denn als Kettenfaden dienen, zu bewirken, ziehe ich ungefaͤhr einen Fuß hoch uͤber dem rechten Ende der Maschine in gehoͤrigen Zapfenlagern eine Welle auf, an der ich zwei Raͤder anbringe. Das eine dieser Raͤder, welches ein Treib- oder Sperrrad ist, und welches man in Fig. 41 abgebildet sieht, hat 10 Zaͤhne; das andere hingegen, welches man in Fig. 42 sieht, ist ein excentrisches Rad mit einem Vorsprunge und einer Vertiefung, und kommt mit dem einen Ende eines Hebels, der das Gewicht emporhebt, in Beruͤhrung. Dieser Hebel ist unter den Gewichten, die er emporzuheben hat, angebracht; das eine Ende desselben ist breit, und zur Aufnahme der Gewichte beinahe loͤffelfoͤrmig geformt; auf dessen anderes Ende hingegen wirkt das Rad No. 42, welches ihn, indem es sich umdreht, herabdruͤkt, wodurch dann ihrerseits wieder die Gewichte emporgehoben werden. Diese Theile sind fuͤr jenes Gewicht bestimmt, welches auf die Spulen wirkt, auf die die beiden aͤußeren Faͤden einer jeden Breite aufgewunden sind.

Der Treiber, der das Rad No. 41 umtreibt, ist an der Verbindungsmaschine angebracht, und treibt dieses Rad jedes Mal, so oft eine Kreuzung geschieht oder eine Masche vollendet ist, um einen Zahn. Die Spulen, auf welche die anderen Stikfaͤden aufgewunden sind, werden durch andere aͤhnliche Theile bearbeitet.

In No. 43 und 44 sieht man ein anderes Treib- oder Sperrrad mit 10 Zahnen und ein anderes excentrisches Rad mit 2 Vorspruͤngen und 2 Vertiefungen. Dieses Rad wirkt auf einen Hebel, durch welchen das Gewicht, das auf die Spulen druͤkt, auf die die uͤbrigen Stikfaͤden aufgewunden sind, emporgehoben wird. Die Achse oder Spindel dieser Raͤder laͤuft in Zapfenlagern, die sich an dem linken Ende der Maschine beilaͤufig einen Fuß hoch uͤber dem Scheitel der Maschine befinden. Das Treib- oder Sperrrad, welches 10 Zaͤhne hat, wird durch einen an der Verbindungsmaschine angebrachten Treiber in Bewegung gesezt, und bei jeder Bewegung desselben, oder zur Zeit der Kreuzung oder der Beendigung der Masche um einen Zahn umgedreht. Der Hebel, der das Gewicht dieser Spulen oder Baͤume emporhebt, ist unter diesem Gewichte angebracht, so zwar, daß wie der Hebel herabgedruͤkt wird, das Gewicht dafuͤr emporsteigt.

Nachdem ich hiemit die verschiedenen Theile, die ich an der gewoͤhnlichen queren Kettenmaschine zum Behufe der Erzielung der erforderlichen Bewegung der Stikstangen anbrachte, beschrieben habe, will ich nun die Art und Weise, auf welche diese Maschine arbeitet, angeben.

Man nimmt jeden fuͤnften Faden der Kette, und windet ihn statt auf den Kettenbaum, auf die beschriebenen einzelnen Spulen oder Baͤume. Diese Faden leitet man dann auf dieselbe Weise, auf welche dieß bei dem alten Verfahren geschah, durch Fuͤhrer, die sich in den Stikstangen befinden, indem man durch jeden Fuͤhrer eine gleiche Zahl von Faden zieht, und dieselben an dem Spizenbaume befestigt. Der Arbeiter wird hierauf die Raͤder No. 41, 42, 43 und 44 drehen lassen, damit die Vorspruͤnge oder Erhabenheiten der an beiden Enden der Maschine befindlichen Raͤder 42 und 44 auf die Hebel wirken und die Stikfaͤden nachlassen; dann wird er mit den Wagen in der hinteren Kammstange zu stiken beginnen, die Theilungsspizen vorwaͤrts zwischen die Sahlleistenfaͤden bringen, und die hintere Kammstange so bewegen, daß sie die erste Drehung (twist) bewirkt. Wenn die Wagen in die Faͤden eingetreten, so bewegt der obere Treiber das Treibrad No. 40; dadurch bewegen sich die Stikraͤder No. 37 und 38 um einen Zahn; hiedurch wird die hintere Stikstange durch das Stikrad No. 38 um ein Spatium nach Links bewegt, und dieß veranlaßt, daß die in denselben befindlichen Faden hinter die in der vorderen Stikstange befindlichen vorderen Stikfaͤden zu stehen kommen, so daß die Wagen in Stand gesezt werden, die zweite Drehung um die Faͤden zu machen und die Stikerei zu beginnen. Hierauf wird die vordere Kammstange zur Erzeugung der zweiten Drehung bewegt, und wenn die Wagen in die Faden getreten, so bewegt der obere Treiber die Stikraͤder No. 37 und 38 um einen Zahn; dadurch werden beide Stikstangen um ein Spatium nach Rechts getrieben, damit die Faͤden in die zur dritten Drehung geeignete Stellung kommen, d.h., damit die eine Reihe der Stikfaͤden oder der Inhalt der einen Stikstange den Stikfaͤden der anderen Stikstange gerade gegenuͤber liegen. Und wenn nun beide Faͤdenreihen einander gegenuͤber stehen, so gehen dieselben Wagen hindurch, wo dann die hintere Kammstange zur Vollendung der dritten Drehung empor bewegt wird. Waͤhrend diese dritte Drehung vollbracht wird, kommen die Stikfaͤden denselben Spatien in den Theilern gegenuͤber zu stehen, denen sie am Ende der zweiten Drehung gegenuͤber standen; der obere Treiber bewegt die Stikraͤder wieder um einen Zahn; da sich jedoch nun kein Vorsprung und kein Ausschnitt an denselben befindet, so bleiben die Stikstangen unbewegt. Wenn dieß geschehen, so macht der Arbeiter zunaͤchst die Kreuzung oder den Scheitel der Maschen, indem er die Verbindungs- oder Kreuzungsmaschine vorwaͤrts bewegt; dadurch werden die Theilungsspizen hinter den Kettenfaͤden zuruͤkgehalten, und die Stikstangen um ihre Achsen gedreht, damit die Stikfaͤden, so wie die Gabeln zum Behufe der Bildung des Kreuzes vorwaͤrts treten, außerhalb dieser Gabeln erhalten werden. Dabei bewegt der untere Treiber in Folge der Bewegung der Verbindungsmaschine die Stikfaͤden um einen Zahn, wodurch die erste Stikstange um ein Spatium nach Links bewegt wird. Hierauf kommt die hintere Stiftmaschine in Thaͤtigkeit; sie laͤßt die Faͤnger los, und die Theilungsspizen vorwaͤrts und zwischen den Sahlleistenfaͤden durch gelangen, wo dann die eine Haͤlfte der Stikerei verfertigt wird. Dann bewegt sich die hintere leere Kammstange, und der zweite Treiber bewegt die Stikraͤder um einen Zahn, wodurch die hintere Stikstange um ein Spatium nach Links getrieben wird. Dieß bewirkt, daß die hinteren Stikfaͤden direct hinter die vorderen Stikfaͤden zu stehen kommen, damit die Wagen in dieser halben Masche die erste Drehung um dieselben erzeugen; und wenn die Wagen in die Faͤden eingetreten, so bewegt der obere Treiber die Stikfaͤden No. 37 und 38 um einen Zahn, wodurch beide Stikstangen nach Rechts getrieben werden, damit die Stikfaͤden in die fuͤr die zweite Drehung erforderliche Stellung gelangen. Wenn nun die Faden der einen Stikstange vor die Faͤden der anderen Stikstange und denselben gegenuͤber zu stehen kommen, so wird die hintere Kammstange bewegt; und wenn die Wagen in die Faͤden eingedrungen sind, so bewegt der obere Treiber das Treibrad, wodurch jedoch keine Bewegung der Stikstangen erfolgt, indem sich in diesem Augenblike keine Erhoͤhung und kein Ausschnitt an dem Rade darbietet. Hierauf wird die vordere Kammstange bewegt, und wenn die Wagen in die Faden eingetreten sind, so bewegt der obere Treiber das Treibrad um einen Zahn; da das Stikrad jedoch keinen Ausschnitt und keine Erhoͤhung darbietet, so bleiben die Stikstangen unbewegt. Wenn nun die Stikerei vollendet ist, so erzeugt man die Kreuzung oder den Scheitel der Masche, indem man die Verbindungsmaschine vorwaͤrts bewegt, wodurch die Theilungsspizen, wie bereits gesagt worden, hinter die Kettenfaͤden gebracht werden. Hierauf treibt der untere Treiber das untere Treibrad um einen Zahn, wo dann mittelst der Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um zwei Spatien nach Links, die hintere Stikstange aber um ein Spatium nach Rechts getrieben und um ihre Achse gedreht werden, damit die Stikfaͤden außer der Bahn der vorwaͤrts tretenden Gabeln erhalten werden. Nun drehen sich die Raͤder No. 41 und 43 um einen Zahn, und da hiedurch der Vorsprung, der auf die Hebel druͤkt, entfernt wird, so uͤben die Gewichte, waͤhrend die Stikfaͤden zu Tull verarbeitet werden, ihre ganze Kraft auf dieselben aus. Um hierauf das Kreuz und die Reihe von Stikerei niederzuschlagen, wird die vordere Stiftmaschine in Thaͤtigkeit gesezt, wodurch der Faͤnger geluͤftet wird, so daß die Theilungsspizen vorwaͤrts gelangen, und, wie bereits gesagt, zwischen die Sahlleisten treten.

Wenn nun eine Reihe von Stikereien vollendet worden, so traversiren die Stikfaͤden, waͤhrend sie zu Tull verarbeitet werden, nach entgegengesezten Richtungen, d.h., die vordere Stange nach Links, und die hintere nach Rechts.

Waͤhrend der Erzeugung des glatten Tulls kommt jeder Stikfaden einem leeren Raume in den Theilern, aus denen jeder fuͤnfte Faden als Stikfaden genommen worden, gegenuͤber zu stehen, wo diese Faͤden dann bis zum Beginne der naͤchsten Stikerei als Kettenfaͤden dienen. Es werden dann wie gewoͤhnlich drei Drehungen gemacht, und hierauf die Kreuzung oder der Scheitel der Masche erzeugt, worauf sich die Verbindungsmaschine vorwaͤrts bewegt, die Theilungsspizen hinter den Kettenfaͤden zuruͤkhaͤlt, indem sie von dem Faͤnger ergriffen werden, und worauf der untere Treiber die Treibraͤder um einen Zahn umdreht, so daß mittelst der Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um ein Spatium nach Links, die hintere hingegen um eben so viel nach Rechts getrieben wird. Hierauf kommt die Stiftmaschine in Thaͤtigkeit; diese luͤpft den Faͤnger, so daß die Theilungsspizen vorwaͤrts und zwischen die Sahlleistenfaͤden gelangen. Dann werden fuͤr die zweite halbe Masche drei Drehungen gemacht, und die Verbindungsmaschine zur Erzeugung der Kreuzung vorwaͤrts bewegt, wodurch die Theilungsspizen hinter die Kettenfaͤden gefuͤhrt und von dem Faͤnger zuruͤkgehalten werden. Nun treibt der untere Treiber das Treibrad um einen Zahn um, wodurch mittelst der Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um ein Spatium nach Links, und die hintere um eben so viel nach Rechts getrieben wird. Hierauf luͤpft die Stiftmaschine den Faͤnger wieder, so daß die Theilungsspizen vorwaͤrts und zwischen die Sahlleistenfaͤden gelangen, wo dann fuͤr die dritte halbe Masche drei Drehungen gemacht, und die Verbindungsmaschine zur Erzeugung der Kreuzung vorwaͤrts bewegt wird, so daß die Theilungsspizen hinter die Kettenfaden gelangen, und daselbst von dem Faͤnger gehalten werden. Nun bewegt der Treiber das Treibrad um einen Zahn, und dadurch wird mittelst der Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um ein Spatium nach Links und die hintere eben so weit nach Rechts getrieben, wo dann die Stikraͤder einen halben Umgang gemacht haben. Die beiden Stikstangen haben indessen so oft traversirt, bis ein hinterer und ein vorderer Faden einander gegenuͤber zu stehen und in eine solche Stellung kamen, daß eine neue Reihe von Seilereien begonnen werden kann. – Anmerkung. Beim Beginne der Erzeugung der ersten Reihe der Stikereien wirken die ersten Faden in jeder Stange an der rechten Seite zur Erzeugung der Stikereien zusammen.

Beim Anfange der zweiten Reihe von Stikereien wirken der erste Faden in der vorderen Stange und der zweite Faden in der hinteren zur Bildung der Seilerei zusammen. Nun wird mit den Wagen in der vorderen Kammstange begonnen, die Theilungsspizen werden vorwaͤrts zwischen die Sahlleistenfaͤden gebracht, und die Raͤder No. 42 und 44 so gestellt, daß deren Vorspruͤnge oder Erhoͤhungen auf die Hebel wirken, damit die Gewichte emporgehoben und die Stikfaͤden erschlafft werden. Nachdem dieß geschehen, wird die vordere Kammstange empor bewegt, und wenn die Wagen zwischen die Faden eingetreten, treibt der obere Treiber sein Treibrad um einen Zahn, worauf die hintere Stikstange durch das Stikrad No. 38 um ein Spatium nach Rechts bewegt wird, so daß diese hinteren Stikfaͤden gerade hinter die vorderen Stikfaͤden zu stehen kommen, damit sich die Wagen bei der Erzeugung der ersten Drehung um dieselben bewegen koͤnnen. Hierauf kommt die hintere Kammstange zum Behufe der Erzeugung der zweiten Drehung in Thaͤtigkeit; der obere Treiber treibt sein Rad um einen Zahn, und dadurch werden beide Stikstangen mittelst der Stikraͤder 37 und 38 um ein Spatium nach Links bewegt, damit die Faden in die fuͤr die dritte Drehung erforderliche Stellung kommen, d.h., damit eine Reihe der Stikfaͤden vor die andere Reihe zu stehen kommt. Hierauf wird die vordere Kammstange zur Erzeugung der dritten Drehung, waͤhrend welcher die Stikfaͤden denselben Spatien in den Theilern gegenuͤber stehen, denen sie am Ende der zweiten Drehung gegenuͤber standen, bewegt; der obere Treiber treibt dann auch hier wieder sein Rad um einen Zahn; da die Stikraͤder aber jezt keinen Vorsprung und keinen Ausschnitt darbieten, so bleiben die Stikstangen dieß Mal ruhig. Nun wird die Kreuzung oder der Scheitel der Masche erzeugt, indem man die Verbindungsmaschine vorwaͤrts bewegt; diese Maschine fuͤhrt naͤmlich die Theilungsspizen hinter die Kettenfaͤden, und dreht die Stikstangen um ihre Achsen, damit die Stikfaͤden außer den Gabeln erhalten werden, wenn diese lezteren zur Erzeugung der Kreuzung vorwaͤrts treten; und hierauf treibt der untere Treiber das Bodentreibrad um einen Zahn, und dieses bewegt seinerseits mittelst des Stikrades No. 37 die vordere Stikstange um ein Spatium nach Rechts. Dann kommt die vordere Stiftmaschine in Thaͤtigkeit; diese luͤftet den Faͤnger, und dadurch gelangen die Theilungsspizen vorwaͤrts und zwischen die Sahlleistenfaͤden. Nun ist die eine Haͤlfte der Stikerei erzeugt, und von den vorderen Stiften aufgenommen; es wird hierauf die vordere leere Kammstange bewegt, waͤhrend der zweite Treiber sein Rad um einen Zahn treibt, und dadurch die hintere Stikstange mittelst des Stikrades No. 38 um ein Spatium nach Rechts bewegt. Die hinteren Stikfaͤden stehen nun direct hinter den vorderen, damit die Wagen in dieser halben Masche die erste Drehung machen koͤnnen. Hierauf bewegt sich dann die hintere Kammstange; und wenn die Wagen zwischen die Faͤden getreten, treibt der obere Treiber sein Rad um einen Zahn, und dadurch mittelst der Stikraͤder No. 37 und 38 die beiden Stikstangen um ein Spatium nach Links.

Nun muͤssen die Stikfaͤden in die zur Erzeugung der zweiten Drehung erforderliche Stellung kommen, d.h., eine Reihe der Stikfaden muß vor der anderen stehen. Dazu wird die vordere Kammstange bewegt, und wenn die Wagen zwischen die Faͤden eingetreten, so treibt Her obere Treiber sein Rad um einen Zahn um, wodurch jedoch dieß Mal keine Bewegung der Stikstangen erfolgt, indem die Stikraͤder weder einen Vorsprung noch einen Ausschnitt darbieten. Hierauf wird die hintere Kammstange bewegt, und wenn die Wagen zwischen die Faͤden getreten, so treibt der obere Treiber sein Rad um einen Zahn um, wodurch gleichfalls keine Bewegung der Stikstangen erfolgt. Ist die Stikerei vollendet, so wird die Kreuzung oder der Scheitel der Masche erzeugt, indem man die Verbindungsmaschine vorwaͤrts bewegt; hiedurch werden die Theilungsspizen naͤmlich hinter die Kettenfaͤden gefuͤhrt, wo der untere Treiber dann das untere Treibrad um einen Zahn bewegt, welches leztere Rad seinerseits mittelst der Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um zwei Spatien nach Rechts, und die hintere um ein Spatium nach Links bewegt, und beide Stikstangen um ihre Achsen dreht, damit die Stikfaͤden außer dem Bereiche der Gabeln erhalten werden, wenn diese lezteren vorwaͤrts gelangen; endlich werden auch noch die Raͤder No. 41 und 43 um einen Zahn vorwaͤrts bewegt, damit die Vorspruͤnge derselben auf die Hebel wirken, so daß die Gewichte ihre ganze Wirkung auf die Kettenfaden ausuͤben koͤnnen, so lange leztere zu Tull verarbeitet werden. Nun nimmt die hintere Stiftmaschine die Kreuzung und die Reihe von Stikereien auf; dadurch wird der Faͤnger geluͤpft, so daß die Theilungsspizen nach Vorwaͤrts und zwischen die Sahlleistenfaͤden gelangen. Wenn hierauf die zweite Reihe von Stikereien beendigt, so traversiren die Stikfaͤden, waͤhrend sie zwischen den Stikereien in Tull verarbeitet werden, nach entgegengesezten Richtungen, und zwar die vordere Stange nach Links und die hintere nach Rechts. Es werden nun drei Drehungen und hierauf die Kreuzung oder der Scheitel der Masche erzeugt; indem die Verbindungsmaschine vorwaͤrts bewegt wird, werden die Theilungsspizen hinter die Kettenfaͤden gefuͤhrt und von den Faͤngern gehalten, und der untere Treiber treibt sein Treibrad um einen Zahn, wodurch mittelst der beiden Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um ein Spatium nach Links und die hintere um eben so viel nach Rechts bewegt wird. Hierauf wird die Stiftmaschine in Thaͤtigkeit gesezt; diese luͤftet wieder den Faͤnger, so daß die Theilungsspizen wieder nach Vorwaͤrts und zwischen die Sahlleistenfaͤden gelangen, wo dann nach Vollendung der Stikerei durch Erzeugung von drei Drehungen eine zweite halbe Masche verfertigt wird. Nun wird die Kreuzung oder der Scheitel der Masche gebildet, indem man die Verbindungsmaschine vorwaͤrts bewegt, wodurch die Theilungsspizen hinter die Kettenfaͤden gefuͤhrt und von den Faͤngern ergriffen werden; jezt treibt dann der untere Treiber das Bodentreibrad um einen Zahn um, wodurch mit Huͤlfe der beiden Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um ein Spatium nach Links und die hintere um eine gleiche Streke nach Rechts getrieben wird. Hierauf luͤftet die Stiftmaschine wieder den Faͤnger, und laͤßt die Theilungsspizen vorwaͤrts und zwischen die Sahlleistenfaͤden gelangen. Nun wird eine dritte halbe Masche erzeugt, indem man drei Drehungen macht, und hierauf die Kreuzung oder der Scheitel gebildet, indem man die Verbindungsmaschine vorwaͤrts bewegt, wodurch die Theilungsspizen hinter die Kettenfaͤden gelangen und von den Faͤngern festgehalten werden. Der untere Treiber bewegt nun das Bodentreibrad um einen Zahn, und dadurch wird mit Huͤlfe der beiden Stikraͤder No. 37 und 38 die vordere Stikstange um ein Spatium nach Links, die hintere hingegen um eine gleiche Streke nach Rechts getrieben. Die Raͤder No. 42 und 44 druͤken nun auf die Hebel und heben die Gewichte empor, damit die Stikfaͤden erschlafft werden. Endlich kommt die Stiftmaschine wieder in Thaͤtigkeit, die den Faͤnger luͤftet und die Theilungsspizen vorwaͤrts und zwischen die Sahlleistenfaͤden gelangen laͤßt. Hiemit sind zwei Reihen von Stikereien und der zwischen denselben befindliche Tull vollendet; die Stikraͤder legten eine ganze Umdrehung zuruͤk; die Raͤder und das Takelwerk befinden sich in derselben Stellung, die sie beim Beginne der ersten Stikerei einnahmen, so daß nun die dritte Stikerei wieder mit den Wagen in der hinteren Kammstange begonnen werden kann.

Ich muß bemerken, daß, obschon ich die Stikerei hier so beschrieben habe, als faͤnde sie an jedem fuͤnften Faden Statt, sie doch eben so gut an einer groͤßeren oder geringeren Anzahl von Faden angebracht werden kann, wo dann die Stik- und die Treibraͤder jedoch demgemaͤß gebaut seyn muͤssen. Soll nun aber die Zahl der Stikereien abgeaͤndert werden, so braucht man nicht jene Theile der sogenannten Stikraͤder No. 37 und 38, welche die Stikstangen in Bewegung sezen, abzuaͤndern (indem die Stikstangen, wie groß auch die Zahl der Seilereien seyn mag, immer dieselben Bewegungen machen muͤssen), sondern die Abaͤnderung hat jene Theile der Raͤder No. 37 und 38 zu treffen, welche das Traversiren der Stikstangen bewirken, um die Stikfaͤden jenen Stellen in der Kette, aus denen sie genommen wurden, gegenuͤber zu erhalten. Diese Theile der Raͤder No. 37 und 38 muͤssen naͤmlich je nach der Zahl der Kettenfaͤden, die sich zwischen den Stikfaͤden befinden, abgeaͤndert werden; wenn man z.B. Tull machen will, an welchem nicht jeder fuͤnfte, sondern jeder zehnte Faden ein Stikfaden seyn soll, so muß man um eben so viel Vorspruͤnge und Ausschnitte mehr anbringen, d.h. das Rad muß, wenn jeder zehnte Faden ein Stikfaͤden seyn soll, zwei Mal so viel Vorspruͤnge und Ausschnitte haben, als es hat, wenn jeder fuͤnfte Faden zum Stikfaden bestimmt ist. Hieraus erhellt, auf welche Weise in einer Breite eine beliebige Anzahl von Stikereien angebracht werden kann, und ich habe daher nur noch beizufuͤgen, daß man bei der Wahl der Zahl der Faden, die als Stikfaͤden dienen sollen, immer solche Zahlen waͤhlen muͤsse, die sich ohne Rest in die Zahl der Kettenfaͤden theilen; hat die Kette z.B. 100 Faͤden, so laͤßt sie sich durch 5 oder 10 theilen; hat sie 60 Faͤden, so laͤßt sie sich durch 6 oder 12 theilen. Zahlen, die sich nicht ohne Rest theilen lassen, wie z.B. 61, 23, 103 u. dgl., sind Zahlen, mit denen nicht gestikt werden kann.

Anmerkung.

Die Stikstangen wirken wie gewoͤhnlich durch Federn auf die Stikraͤder.

Wenn die Farbstoffe unter den naͤheren Bestandtheilen der Pflanzen am meisten die Aufmerksamkeit der Chemiker beschaͤftigt haben, so geschah dieß deßwegen, weil ihr Studium theils dazu beitragen konnte, die chemische Theorie aufzuklaren, welche in dieser Hinsicht noch so ungenuͤgend ist, theils auch um die Faͤrbeoperationen zu vervollkommnen, die einen so großen Einfluß auf die Wohlfahrt unserer Fabriken und unseres Handels haben.

Eine bedeutende Anzahl von Farbstoffen wird jezt in so großer Menge verbraucht, daß die Production einiger heut zu Tage in vielen Laͤndern eine ergiebige Quelle fuͤr den Akerbau geworden ist, und andere einen wichtigen Handelszweig bei unseren uͤberseeischen Verbindungen ausmachen. Es ist jedoch zu bedauern, daß die zahlreichen Untersuchungen, welche die Chemiker uͤber sie angestellt haben, obgleich sie uͤber einige derselben schaͤzbare analytische Resultate lieferten, nur zu wenigen Abaͤnderungen in den Faͤrbeoperationen fuͤhrten; daß ihre Resultate bloß als merkwuͤrdige Thatsachen in den chemischen Lehrbuͤchern aufgefuͤhrt werden, waͤhrend ihr Einfluß auf die praktischen Verfahrungsarten sehr unbedeutend war. Wir koͤnnen kaum ein einziges auf empirischem Wege entdektes Verfahren anfuͤhren, welches in Folge wissenschaftlicher Untersuchungen abgeaͤndert worden waͤre. In der That, die geschiktesten Chemiker haben sich mit der Analyse des Indigos, der Cochenille, des Krapps, der Faͤrbestoffe des Campescheholzes, Fernambukholzes etc. beschaͤftigt und gibt es ein einziges Faͤrbeverfahren, wobei man diese Farbstoffe anwendet, welches in Folge der theoretischen Resultate, die diese zahlreichen Arbeiten lieferten, verbessert worden waͤre? Man muß jedoch gestehen, daß die Verfahrungsarten in den Faͤrbereien nach und nach einfacher werden; allein weniger in Folge von Versuchen, die uͤber die Eigenschaften der reinen Farbstoffe angestellt wurden, als in Folge der allgemeineren Verbreitung und des Fortschrittes der chemischen Kenntnisse, welche bei den technischen Operationen die Anwendung unnuͤzer, oft als schaͤdlich erkannter Producte, verbannten. Durch die Fortschritte, die die Chemie in neuerer Zeit machte, entledigtet sich die Heilkunde einer Menge hoͤchst verwikelter Compositionen, deren Anwendung oft sogar gefaͤhrlich war, und bisweilen gelang es auch die wirksamen Substanzen, welche man durch die Analyse abschied, fuͤr sich zu benuzen, waͤhrend in der Faͤrberei noch kein reiner Farbstoff angewendet werden konnte, sey es daß die zur Ausziehung dieser Substanzen noͤthigen Operationen zu verwikelt und zu kostspielig sind, oder daß sie nach ihrer Isolirung nicht mehr dasselbe Verhalten darbieten, wie wenn sie in den Pflanzen oder Thieren, die sie erzeugten, eingeschlossen sind.

Die Verbesserung unserer Verfahrungsarten beim Faͤrben wird hauptsaͤchlich dadurch verzoͤgert, daß wir keine sichere Theorie uͤber die Befestigung der Farben und ihre Entwikelung haben. Ich sage uͤber ihre Entwikelung, denn wer immer die Farbstoffe ein wenig studirt hat, muß bemerkt haben, daß die Entwikelung der Farben beim Faͤrben verschiedenen Umstaͤnden untergeordnet ist, die ihre Nuancen mehr oder weniger abaͤndern, und daß manches Farbematerial, von dem man glauben sollte, daß es gar keinen Farbstoff enthaͤlt, die sattesten und mannigfaltigsten Farben liefert. Man koͤnnte fragen, ob der Krapp wirklich die so glaͤnzende rothe Farbe enthaͤlt, welche durch die zahlreichen Operationen des Oehlens und den Mordant (Alaun) auf den Geweben befestigt wird; ob die rothe Farbe, die der Krapp liefert, nicht das Resultat einer Veraͤnderung ist, welche die Bestandtheile dieser Wurzel in Gegenwart der physischen und chemischen Agentien erleiden, unter deren Einfluß das Faͤrben Statt findet. Ueber diese Frage kann kein Zweifel mehr obwalten, wenn man bedenkt, wie sich die Farbe des Krapps nach der Beschaffenheit der angewandten Beizen aͤndert; sie ist anfangs gelb, wird durch Alaunerdesalze roth und durch Eisensalze violett. Laͤßt man auf tuͤrkischroth gefaͤrbte Baumwolle und auf solche, die mittelst Eisenbeize violett gefaͤrbt ist, Aether wirken, so erhaͤlt man, indem sich ein Theil der Farbe aufloͤst, in beiden Faͤllen eine gelb gefaͤrbte Fluͤssigkeit, die mit dem Alaunerde- oder Eisensalz weder das Roth noch das Violett liefert, welche auf der Baumwolle befestigt waren; und doch sind dieselben Elemente vorhanden, aber nicht mehr unter den naͤmlichen Umstaͤnden, wie beim Faͤrben.

Der Farbstoff des Krapps, welcher in der Wurzel gelb ist, veraͤndert seine Farbe nach den Substanzen, womit er in Beruͤhrung gebracht wird und nach den Umstaͤnden, unter welchen diese Beruͤhrung Statt findet; oder mit anderen Worten, nach dem chemischen Agens, womit er sich mehr oder weniger leicht verbindet.

Dieselbe Erscheinung zeigt sich bei den meisten anderen Farbstoffen. Die Cochenille gibt, wenn sie durch einige saure Salze befestigt wird, scharlachrothe Farben; mit dem Alaun, welcher ebenfalls sauer reagirt, gibt sie eine carmesinrothe Farbe. Die Boraxsaͤure wirkt auf die Farbstoffe der Cochenille, des Campesche- und Fernambukholzes wie ein alkalisches Oxyd. Das Zinnoxyd, obgleich mit uͤberschuͤssigem Kali verbunden, wirkt auf die Farbe des Campescheholzes wie eine Saͤure, waͤhrend ein sauer reagirendes Zinnoxydulsalz mit diesem Farbematerial aͤhnliche Farben liefert, wie die alkalischen Basen.

Das Fernambukholz, welches orangegelb ist, gibt mit Wasser zuerst rothe, dann orangefarbige Aufloͤsungen; durch Alaun oder Kalk befestigt, gibt sein Farbstoff carmesin- oder weinrothe Farben; durch Zinnchlorid wird er lebhaft roth, etwas in Orange siechend.

Das Campescheholz, welches mitten in den Scheiten orangefarbig ist, wird in Beruͤhrung mit Luft und Wasser violett; beim Faͤrben erhaͤlt man damit unter dem Einfluß der Saͤuren Orange, mit Alaun Violett und durch die Verbindung seines Farbstoffes mit Kupferoxyd Blau. Hieraus muß man schließen, daß die Farben meistentheils das Resultat mehr oder weniger bestaͤndiger chemischer Verbindungen sind und daß das Farbematerial in der Regel die Farbe, welche es bei den Farbeoperationen liefert, nicht ganz gebildet enthaͤlt.

Wenn wir ferner bedenken, wie leicht die Farben sich abaͤndern; daß die scharlachrothe Farbe von Cochenille durch kochendes Wasser veraͤndert wird; daß die Krappfarben, nachdem sie mittelst der oͤhligen Beizen befestigt wurden, den Saͤuren unmittelbar nach dem Faͤrben nicht ganz so gut widerstehen, wie nach den Operationen des Avivirens und Rosirens, so muͤssen wir vermuthen, daß der Farbstoff eines Faͤrbematerials meistens den verschiedenen Reactionen, welche noͤthig sind, um ihn rein auszuscheiden, nicht unterzogen werden kann, ohne selbst mehr oder weniger große Veraͤnderungen zu erleiden, wodurch sich das Mißlingen einiger Versuche erklaͤrt, die in der Absicht angestellt wurden, diese Farbstoffe in reinem Zustande beim Faͤrben anzuwenden. Nicht durch die Ausscheidung des schon veraͤnderten Farbstoffes koͤnnen wir zu einer schnellen Vervollkommnung der Faͤrbemethoden gelangen, sondern vielmehr durch ein gruͤndliches Studium der Veraͤnderungen, welche der Farbstoff, so wie er im Faͤrbematerial existier, erleiden kann. Ich glaubte daher auf den anfaͤnglichen oder Normalzustand der Farbstoffe in den Pflanzen oder Thieren selbst meine Aufmerksamkeit richten zu muͤssen; die Kenntniß der Veraͤnderungen, welche diese Stoffe durch die Einwirkung der Luft, des Wassers und der verschiedenen chemischen Agentien erleiden, kann uns allein zu einer genuͤgenden Erklaͤrung der mannigfaltigen Erscheinungen in den Faͤrbereien fuͤhren. Ich wurde auf diesem experimentellen Wege durch einzelne Thatsachen, die schon von mir beobachtet wurden und durch Resultate, die ich selbst entdekte, geleitet.

Seit den vortrefflichen Untersuchungen der HH. Chevreul, Berzelius und Liebig uͤber den Indigo sollte man uͤber das Blaufaͤrben eine ganz sichere Theorie haben. Der Indigo kommt durch die Beruͤhrung mit Koͤrpern, welche den Sauerstoff begierig anziehen und ihm einen Theil desselben entziehen, in einen Zustand vollstaͤndiger Entfaͤrbung. Bei dem Faͤrben werden die Gewebe in eine Aufloͤsung entfaͤrbten Indigos getaucht; der Indigo absorbirt dann in Beruͤhrung mit der Luft den Sauerstoff, welcher ihm entzogen worden war, wird dadurch in Wasser unaufloͤslich und erhaͤlt seine blaue Farbe wieder. Das Gewebe, auf welchem diese Reaction Statt findet, wird dadurch gleichfoͤrmig blau gefaͤrbt. Diese sehr genuͤgende Erklaͤrung ist eben so gut auf die kalten Kuͤpen anwendbar, in welchen der Indigo durch Eisenoxydul reducirt wird, als auf diejenigen, welche man mit einer Aufloͤsung von Zinnoxydul oder Schwefelarsenik in Alkali ansezen koͤnnte. In den warmen Kuͤpen, z.B. den Potaschekuͤpen scheint die Desoxydation des Indigos durch einen verwikelteren Proceß bewirkt zu werden, der sich jedoch leicht begreifen laͤßt, indem nothwendig Sauerstoff gegenwaͤrtig seyn muß, um in den vorhandenen organischen Substanzen eine lebhafte Gaͤhrung zu entwikeln; ich glaube, daß sich besonders auch in den Waid- und Urinkuͤpen ein wenig schwefelwasserstoffsaures Ammoniak bildet, das des oxydirend wirkt.

Hr. Chevreul hat bei seiner Untersuchung des Campescheholzes gefunden, daß das Haͤmatin (der reine Farbstoff desselben) nur aus den orangefarbig gebliebenen Theilen des Holzes leicht erhalten werden kann und bemerkt, daß dieser Farbstoff unter dem Einflusse der Alkalien den Sauerstoff begierig anzieht und sich also schnell veraͤndert.

Bei manchen Gelegenheiten konnte ich die Farbenveraͤnderungen, welche verschiedene Pflanzenstoffe an der Luft erleiden, beobachten.

1) Ich habe mich durch meine Versuche nicht uͤberzeugen koͤnnen, daß die braune oder schwarze Farbe, welche das Kautschuk, so wie wir es meistens erhalten, besizt, von darin vorkommender Kohle herruͤhrt, wie einige Schriftsteller behaupten; ich glaube vielmehr, daß die Faͤrbung des Saftes der jatropha elastica nur durch die Luft bewirkt ist.

2) Ich habe oft bemerkt, daß das Fernambuk- und Campescheholz, welche innen orangefarbig sind, in Beruͤhrung mit Luft, und besonders mit feuchter Violettroth werden.

3) Die gruͤne Rinde oder die Fruchthuͤlle des Nuͤsse faͤrbt sich in Beruͤhrung mit der Luft schwarz, ohne daß eine faule Gaͤhrung Statt faͤnde.

4) Die Kartoffelblatter und besonders die Blaͤtter und Schoten der Puffbohnen werden schnell schwarz, wenn man sie an der Luft austroknet.

5) Jedermann hat schon beobachtet, daß das Mahagoniholz und viele andere Hoͤlzer sich in Beruͤhrung mit der Luft immer staͤrker faͤrben und daß neue Moͤbeln anfangs meistens blaͤsser sind, als wenn sie laͤngere Zeit mit der Luft in Beruͤhrung waren.

6) Der Runkelruͤbensaft wird in Beruͤhrung mit der Luft in einigen Minuten schwaͤrzlich. Das Kartoffelfleisch zeigt diese Eigenschaft auch in merkwuͤrdigem Grade. Ich glaube, daß alle diese Veraͤnderungen, welche man noch nicht genuͤgend erklaͤren konnte oder einer anfangenden Zersezung zuschrieb, das Resultat einer einzigen und derselben Reaction seyn muͤssen.

Fourcroy hatte schon bemerkt, daß gewisse Pflanzensaͤfte die Eigenschaft haben, sich zu oxydiren und dieselben in eine gemeinschaftliche Classe, die des Extractivstoffes, gebracht. Ich glaube, daß der Sauerstoff in allen diesen Faͤllen das faͤrbende Princip oder die Ursache der Farbenentwikelung ist. Diese Ansicht wird durch folgende Versuche vollstaͤndig bestaͤtigt.

a) Frisches Runkelruͤbenmark wurde in zwei Flaschen gebracht, wovon die eine Sauerstoff und die andere Kohlensaͤure enthielt: in Beruͤhrung mit dem Sauerstoff faͤrbte es sich allmaͤhlich und in der Kohlensaͤure blieb es farblos.

Runkelruͤbenmark, welches in Beruͤhrung mit der Luft schwaͤrzlich geworden war, entfaͤrbte sich in Beruͤhrung mit Zinnoxydul.

b) Das Kartoffelmark wird an der Luft in sehr kurzer Zeit schwaͤrzlich und noch schneller im Sauerstoff; Zinnoxydul und Eisenoxydul machen es wieder farblos.

c) Der Saft der Staͤngel und Blaͤtter der Kartoffeln und Puffbohnen braͤunt sich allmaͤhlich durch Absorption von Sauerstoff und nur dadurch allein.

d) Die Fluchthuͤlle der Nuͤsse schwaͤrzt sich in Beruͤhrung mit der Luft durch deren Sauerstoff. Diese Faͤrbung tritt nicht ein, wenn man sie außer Beruͤhrung mit der Luft aufbewahrt.

e) Der milchige Saft der Artischoken, der Saft des Schmakholzes werden an der Luft und durch Oxydation mittelst Chlorkalk braun.

f) Der Saft verschiedener Schwammarten erhaͤlt an der Luft mannigfaltige Farben, bald blaue, bald schwarze.

Aus diesen Thatsachen mußte ich schließen, daß unter vielen Umstaͤnden die Pflanzensaͤfte durch die Beruͤhrung der Luft eine Veraͤnderung in ihrer Zusammensezung erleiden und daß die Absorption des Sauerstoffs sich besonders durch die Entwikelung der Farbstoffe offenbart.

Die unten folgenden Resultate, welche nur eine Folge der so eben angegebenen theoretischen Principien sind, lassen sich unmittelbarer auf das Studium der eigentlichen Farbstoffe anwenden.

A. Eine Lakmusinfusion, mehrere Monate lang in einer luftdicht verschlossenen Flasche aufbewahrt, verlor ihre blaue Farbe und die Fluͤssigkeit nahm eine falbe Farbe an. Als man die Flasche oͤffnete, roch sie nach Schwefelwasserstoff, die Luft drang heftig in sie ein und sobald sie mit der Lakmusaufloͤsung in Beruͤhrung war, nahm diese wieder eine eben so lebhafte und intensive blaue Farbe an, als sie vor der Entfaͤrbung hatte.

B. Als man eine Lakmusaufloͤsung in einem verschlossenen Gefaͤße einige Minuten lang mit Eisenoxydul (durch Zersezung von Eisenvitriol mit Kali bereitet) schuͤttelte, verschwand die blaue Farbe und die Fluͤssigkeit wurde falbgelb. Der Schaum, welcher durch dieses Schuͤtteln entsteht, wird in Beruͤhrung mit dem noch ruͤkstaͤndigen Sauerstoff blau; aber nach laͤngerem Schuͤtteln bleibt dieser Schaum weiß.

Sobald eine Blase Sauerstoff in diese entfaͤrbte Aufloͤsung dringt, nimmt sie ihre anfaͤngliche Farbe wieder an, welche sie durch Schuͤtteln mit Eisenoxydul wieder verliert.

C. Eine Lakmusinfusion wurde in einer luftdicht verschlossenen Flasche mit einer Aufloͤsung von schwefelwasserstoffsaurem Ammoniak vermischt, in welcher ein Theil der Basis mit Salzsaͤure gesaͤttigt worden war, jedoch so, daß die Fluͤssigkeit noch alkalisch reagirte. Nach Verlauf von einigen Minuten verschwand die blaue Farbe, wurde aber durch Zutritt von Luft oder Sauerstoff schnell wieder hergestellt.

D. Lakmusinfusion wurde durch Vermischung mit Salzsaͤure geroͤthet und man brachte dann in die saure Fluͤssigkeit einige Stuͤke Zink. Sobald sich Wasserstoffgas zu entwikeln anfing, wurde die rothe Farbe blaͤsser und verschwand bald gaͤnzlich. Der entstandene weiße Schaum nahm an der Luft eine rothe Farbe an. Die entfaͤrbte Aufloͤsung erhielt an der Luft auch schnell wieder ihre rothe Farbe und noch schneller durch ein wenig Chlor.

Nach diesen merkwuͤrdigen Erscheinungen kann man nicht mehr zweifeln, daß der Farbstoff des Lakmus schon bei seiner Bereitung eine Veraͤnderung erlitten hat. Die Pflanze, welche uns das Lakmus liefert, ist weder roth noch blau; diese Farbe ist das Resultat der durch ein Alkali erleichterten Einwirkung der Luft; man begreift daher, daß bei der Bereitung des Lakmus allem Anscheine nach derselbe Proceß vorgeht, wie bei der Bereitung des Indigos, welcher sie ganz analog ist.

Der Farbstoff ist in den krautartigen Theilen des Indigos wie im croton tinctorium farblos. So lange die Pflanze ihre Organisation beibehaͤlt, veraͤndert er seine Farbe nicht: er kann auch, ohne dieses zu thun, in Faͤulniß uͤbergehen, wenn die Pflanze sich nicht in Umstaͤnden befindet, welche die Ausscheidung des Farbstoffes beguͤnstigen; wenn aber der durch eine Gaͤhrung veraͤnderte Saft in Gegenwart eines Alkalis der Luft ausgesezt ist, so oxydirt sich der Farbstoff und schlaͤgt sich dann entweder nieder, wenn er in diesem Zustande in Wasser unaufloͤslich ist, wie der Indigo, oder bleibt in Verbindung mit einem Alkali, wie das Lakmus. Es ist moͤglich, daß sich die Erscheinungen der Faͤrbung ohne irgend eine andere Beihuͤlfe als den Sauerstoff entwikeln koͤnnen; diese Oxydation der anfaͤnglichen Farbe findet aber noch viel schneller unter dem Einflusse eines Alkalis Statt.

Ich habe bei diesen Untersuchungen oft bemerkt, daß die entfaͤrbten Fluͤssigkeiten bei Gegenwart eines Alkalis den Sauerstoff absorbirten und sich dadurch schneller faͤrbten, als durch irgend ein anderes Mittel; damit sich das desoxydirte Lakmus faͤrbt, braucht man nur die Flasche, welche die entfaͤrbte Fluͤssigkeit enthaͤlt, zu oͤffnen. Aus den Versuchen des Hrn. Robiquet uͤber die variolaria deal-bata und die Eigenschaften des Orcins ließ sich leicht vorhersehen, daß der Farbstoff der Orseille durch die desoxydirenden Koͤrper auf aͤhnliche Art veraͤndert wird, wie das Lakmus, da er auch nach einem analogen Verfahren bereitet wird.

E. Schuͤttelt man einen Orseilleabsud in einem verschlossenen Gefaͤße mit Eisenoxydul, so verliert er nach und nach seine carmesinrothe Farbe und wird gelb. Diese Aufloͤsung verschlukt die Luft außerordentlich schnell und sie nimmt dann ihre anfaͤngliche Farbe wieder an. Wenn man in derselben Wasserstoffgas durch Zink entwikelt oder sie mit schwefelwasserstoffsaurem Ammoniak vermischt, so veraͤndert sie sich auf aͤhnliche Art wie das Lakmus. Ein wenig Chlor stellt die Farbe wieder her, uͤberschuͤssiges zerstoͤrt sie.

Diese Resultate erhielt ich mit den Farbstoffen, der krautartigen Pflanzen und sie lassen uns uͤber die Entstehung dieser Farbstoffe bei ihrer Bereitung und uͤber die Natur des Farbstoffes in der Pflanze nicht mehr im Zweifel. So merkwuͤrdig diese Resultate jedoch sind, so haͤtten sie doch keinen großen Einfluß auf die Theorie der Farben im Allgemeinen, wenn sie auf die Farbstoffe beschraͤnkt waͤren, welche man nach einem analogen Verfahren darstellt. Folgende Versuche wurden in der Absicht angestellt, um zu erfahren, ob meiner Theorie der Faͤrbung auch auf andere Farbstoffe anwendbar ist.

F. Ein Campescheholzabsud wurde mit Salzsaͤure vermischt und in Beruͤhrung mit Zink gebracht: der sich entwikelnde Wasserstoff veraͤnderte die rothe Farbe bald; die Fluͤssigkeit wurde zuerst braun, und dann gelb; es sezte sich daraus eine große Menge kleiner graulichweißer und glaͤnzender Krystalle ab, die an der Luft braunroth wurden. Die gelbe Fluͤssigkeit verschlukte allmaͤhlich den Sauerstoff der Luft, wurde wieder roth und sezte dann eine carmesinrothe krystallinische Substanz ab. Diese carmesinrothe Substanz scheint, abgesehen von der Oxydation, der weißen anfangs erhaltenen Substanz analog zu seyn. Da ich diese Substanz zum Gegenstand einer besonderen Untersuchung zu machen beabsichtige, so will ich hier in keine neuen Details eingeben und beschraͤnke mich darauf die Thatsache mitzutheilen, daß der Campescheholzabsud durch Wasserstoff und auch durch Eisenoxydul, Schwefelwasserstoff, uͤberhaupt durch desoxydirende Koͤrper entfaͤrbt wird.

Der Campescheholzabsud wurde in Beruͤhrung mit Eisenoxydul (welches man durch Vermischung von Eisenvitriol mit uͤberschuͤssigem Aezkali erhaͤlt) gaͤnzlich entfaͤrbt, ohne daß es moͤglich gewesen waͤre seine Farbe durch Oxydation an der Luft oder mittelst Chlor wieder herzustellen. Es bildete sich unter diesen Umstaͤnden kein Lak, denn die Salzsaͤure faͤrbte sich in Beruͤhrung mit dem Eisenoxyd, welches zur Entfaͤrbung gedient hatte, nicht roth, wie dieses mit dem blauen Lak geschieht, den man erhaͤlt, wenn man aus einem mit Eisenaufloͤsung vermischten Campescheholzabsud das Eisenoxydul niederschlaͤgt.

Ich glaube, daß auch der Schwefelwasserstoff durch Desoxydation wirkt. Hr. Chevreul spricht in seiner Abhandlung uͤber den Farbstoff des Campescheholzes von der Veraͤnderung, welche derselbe durch Schwefelwasserstoff erleidet, schreibt aber die Entfaͤrbung einer Modification des Farbstoffes durch die Gegenwart der Saͤure zu und nicht einer Desoxydation. Es findet hier keine Desoxydation Statt, sagt dieser Chemiker, denn wenn man Kalium in eine seit mehreren Tagen mit Schwefelwasserstoff gesaͤttigte Aufloͤsung von Haͤmatin bringt, so bildet sich sogleich Kali, welches die Farbe des Haͤmatins in Blau umaͤndert. Ich habe diesen Versuch mit gleichem Resultate wiederholt. Als ich in eine durch ein Alkali geblaͤute Aufloͤsung von Haͤmatin Schwefelwasserstoff in Ueberschuß streichen ließ, wurde die blaue Farbe zerstoͤrt, erschien aber wieder, als man den Schwefelwasserstoff durch Kochen der Fluͤssigkeit verjagte.

Wenn man den durch Schwefelwasserstoff entfaͤrbten Campescheholzabsud ebenfalls focht, aber ohne Luftzutritt, so erscheint die Farbe zum Theil wieder, ohne jedoch ihre anfaͤngliche Intensitaͤt wieder zu erhalten.

Wenn man annimmt, daß der Farbstoff des Campescheholzes durch den Schwefelwasserstoff desoxydirt wird, so scheint aus obigen Thatsachen zu folgen, daß der desoxydirte Farbstoff selbst eine blaue Verbindung mit dem Kali bildet. Wahrscheinlich muß man diesem Zustande von Suboxydation die Eigenschaft des Haͤmatins zuschreiben, in Verbindung mit einem Alkali den Sauerstoff begierig aus der Luft anzuziehen; in diesem Falle wird die Tendenz des Farbstoffes sich zu oxydiren, durch die Gegenwart eines Alkalis gerade so erhoͤht, wie bei dem weißen Indigotin, dem Orcin und dem desoxydirten Farbstoff des Lakmus.

G. Ein Fernambukholzabsud zeigte in Beruͤhrung mit Eisenoxydul oder mit frei werdendem Wasserstoffe dasselbe Verhalten, wie die Campescheholzaufloͤsung: durch den Wasserstoff fand eine sehr schnelle Entfaͤrbung Statt; die entfaͤrbte Fluͤssigkeit sezte an der Luft ein lebhaft rothes Pulver ab.

In dem Campescheholz, wie in dem Fernambukholz, ist der Farbstoff gewiß im Zustande von Suboxydation, denn diese Hoͤlzer faͤrben sich an der Luft stark; sie faͤrben sich auch durch eine schwache Chloraufloͤsung. Durch ein wenig Chlor kann man einem frischen Absude dieser Faͤrbehoͤlzer eine viel dunklere Farbe ertheilen.

H. Wenn man eine Infusion von rothem Kohl, deren Farbe durch ein Alkali in Gruͤn uͤbergefuͤhrt wurde, mit schwefelwasserstoffsaurem Ammoniak oder mit Eisenoxydul in Beruͤhrung bringt, so wird die gruͤne Farbe ebenfalls zerstoͤrt.

I. Saft von rothen Runkelruͤben, mit Salzsaͤure behandelt, erhaͤlt eine carmesinrothe Farbe. Bringt man nun in dieses Gemisch Zinkstuͤke, so entfaͤrbt es sich sehr schnell. Auch durch schwefelwasserstoffsaures Ammoniak wird der Runkelruͤbensaft entfaͤrbt; aber in keinem dieser beiden Faͤlle stellt sich die Farbe an der Luft wieder her.

K. Ich stellte auch noch mit einem Cochenilleabsud einen Versuch an, um zu erfahren, ob ein animalischer Farbstoff in Beruͤhrung mit desoxydirenden Koͤrpern ebenfalls Sauerstoff verliert und dadurch entfaͤrbt wird. Dieß fand auch Statt; er konnte auf dieselbe Art wie die vegetabilischen entfaͤrbt werden und nahm in Beruͤhrung mit Luft seine fruͤhere Farbe wieder an. Durch Wasserstoff wurde er am schnellsten desoxydirt.

Aus diesen Thatsachen ergibt sich als allgemeines Gesez, daß der Sauerstoff das Hauptagens der Faͤrbung ist und daß jeder Koͤrper, welcher den gefaͤrbten organischen Substanzen Sauerstoff entziehen kann, durch seine Beruͤhrung ihre Farbe zerstoͤren muß. Auch kann man aus meinen Versuchen den Schluß ziehen, daß, nachdem die desoxydirende Wirkung aufgehoͤrt hat, die Luft meistens hinreicht, um durch ihren Sauerstoff die anfaͤngliche Farbe wieder herzustellen.

Unter vielen Umstaͤnden hat die Desoxydation jedoch auch die Zerstoͤrung der Farbe zur Folge und oft haben die Versuche, welche man anstellte, um durch Desoxydation gewisse Farbstoffe zu entfaͤrben, besonders gelbe und gruͤne, kein Resultat gegeben. Die Farbe des Chlorophylls widersteht hartnaͤkig. Am merkwuͤrdigsten ist die desoxydirende Wirkung bei den rothen und blauen Farben. Diese beiden Farben haben uͤbrigens unter einander sehr große Aehnlichkeit: sie verwandeln sich meistens die eine in die andere, indem sie sich mit Metalloxyden verbinden. Es gibt fast kein Beispiel, daß ein rother Farbstoff unter einigen Umstaͤnden nicht blau werden koͤnnte und die meisten blauen Farbstoffe koͤnnen auch in Beruͤhrung mit gewissen Agentien roth oder purpurroth werden.

Meine Meinung uͤber die Ursache der Faͤrbung der meisten organischen Producte stimmt vollkommen mit den Ansichten uͤberein, welche Hr. Pelletier in seiner Abhandlung uͤber die Zusammensezung mehrerer organischer Substanzen (Ann. de chim. et de phys. Bd. LI. S. 193) entwikelte. Dieser Chemiker aͤußert sich uͤber den Farbstoff des Sandelholzes folgender Maßen:

„In Aether loͤst sich das Sandelroth nicht augenbliklich, sondern nur bei laͤngerer Beruͤhrung auf; die Aufloͤsung ist nicht wie die in Alkohol, roth, sondern orangefarbig, und wenn sie ohne Luftzutritt bereitet wurde, sogar gelb. Durch freiwillige Verdunstung des Aethers an freier Luft erhaͤlt man den Farbstoff schoͤn roth. Verdampft man den Aether schnell im luftleeren Raume, so ist die Farbe weniger intensiv und oft sogar ganz gelb. Man bemerkt auch, daß wenn der Aether noch so gut von Wasser befreit und das Sandelroth vollkommen ausgetroknet war, nach dem Verdunsten der Tinctur immer Wasser zuruͤkbleibt; oft erhaͤlt man sogar Eis, wenn der Aether unter der Gloke der Luftpumpe schnell verdampft wurde. Wie laͤßt sich nun diese Erscheinung erklaͤren? Man sollte glauben, daß das Sandelroth beim Aufloͤsen in Aether einen Theil seines Sauerstoffes verliert und sich auf Kosten des Wasserstoffes des Aethers Wasser bildet, worauf das Sandelroth in Beruͤhrung mit der Luft Sauerstoff aufnimmt und wieder seine fruͤhere intensive Farbe erhaͤlt. Uebrigens muͤßte diese Erklaͤrung noch durch andere Thatsachen unterstuͤzt werden, wenn sie Zutrauen verdienen sollte.“

Der Sauerstoff, durch welchen, wie wir gesehen haben, eine große Anzahl von Pflanzensaͤften mannigfaltige Farben erlangt, wird auch, wenn er sich zu sehr anhaͤuft, fuͤr diese Farben ein Zerstoͤrungsmittel, denn das Chlor wirkt allem Anscheine nach beim Bleichen auf die Art, daß es den farbigen Substanzen uͤberschuͤssigen Sauerstoff beibringt, sey es nun, daß das Wasser zersezt wird, oder daß es sich mit dem Wasserstoff der organischen Substanz verbindet. Die erste Hypothese scheint die wahrscheinlichste zu seyn, wenn man die Wirkung des Chlors auf die Farbstoffe, welche keinen Sauerstoff enthalten, beruͤksichtigt. Wir sehen also, daß das faͤrbende Princip, welches in der organischen Substanz oft beinahe farblos ist, sich faͤrbt und dann wieder entfaͤrbt, wenn es mit einer hinreichenden Menge Sauerstoff unter guͤnstigen Umstaͤnden in Beruͤhrung kommt. Man sollte hienach glauben, daß das allmaͤhliche Verbleichen der Farben an der Luft hauptsaͤchlich durch den Sauerstoff verursacht wird, welcher eine chemische Wirkung ausuͤbt und daß die Waͤrme und das Licht dabei nur den Proceß einleiten oder beschleunigen.

Bei den Operationen des Bleichens hat das Auslegen auf die Wiese gewiß eine chemische Wirkung zum Zwek. Ich bin um so mehr zu dieser Meinung geneigt, weil der Gebrauch die Zeuge zu begießen (nezen) allgemein beibehalten wurde; das Wasser scheint hier den Sauerstoff der Luft in einem geeigneten (oder in aufgeloͤstem) Zustande auf die zu bleichenden Gewebe zu uͤbertragen.

Außer dem Chlor und der Luft wird auch noch ein anderer Koͤrper oft zum Bleichen des Garnes und der Gewebe angewandt: naͤmlich die schwefelige Saͤure. Wir wollen nun sehen, wie die Entfaͤrbung durch schwefelige Saͤure erklaͤrt werden kann. Sie kann nicht, wie das Chlor, Brom und Jod auf die Art wirken, daß sie den Sauerstoff vorwaltend macht; wenn also die schwefelige Saͤure, wie man heut zu Tage allgemein glaubt, die Farben so wie das Chlor gaͤnzlich zerstoͤren und auch nicht wie die desoxydirenden Koͤrper wirken wuͤrde, so waͤre dieß eine wahre Anomalie.

Ich stellte daher Versuche in der Absicht an, um zu erfahren, ob die Farbstoffe durch die schwefelige Saͤure wirklich zerstoͤrt oder nur veraͤndert werden.

Eine Rose, welche in eine Flasche, die schwefelige Saͤure enthielt, getaucht war, wurde in wenigen Augenbliken gebleicht. An der Luft behielt sie ihre weiße Farbe bei, als man sie aber in Chlorgas brachte, erhielt sie augenbliklich wieder ihre fruͤhere Farbe ohne alle Veraͤnderung, welche bei laͤngerer Beruͤhrung mit dieser Gasart dann fuͤr immer verschwand.

Versuche, die mit den chinesischen Sternblumen, wohlriechenden Plattererbsen, verschieden gefaͤrbter Dahlien etc. angestellt wurden, gaben aͤhnliche Resultate, nur wurden die blauen oder violetten Farben durch die Schwefelsaͤure und Salzsaͤure, welche sich unter diesen Umstaͤnden bildeten, in Roth umgeaͤndert; oft wurde auch die Farbe, ehe sie gaͤnzlich wieder erschien, stellenweise wieder hergestellt, so daß zufaͤllig sehr mannigfaltige Marmorirungen entstanden. Die gelben Blumen und der gruͤne Theil der Blaͤtter widerstanden der Wirkung der schwefeligen Saͤure und des Chlors am besten.

Wenn also die durch schwefelige Saͤure entfaͤrbten Substanzen an der Luft ihre fruͤhere Farbe nicht wieder erhalten, so ruͤhrt dieses daher, daß der Sauerstoff der Luft die schwefelige Saͤure nicht unmittelbar in Schwefelsaͤure verwandelt, was durch Chlor geschieht. Vielleicht wird auch durch die schwefelige Saͤure eine groͤßere Veraͤnderung der organischen Substanz bewirkt, als durch die anderen Desoxydationsmittel. Leztere koͤnnen uͤbrigens auch, wie oben schon bemerkt wurde, gewisse Farben zerstoͤren, ohne daß es moͤglich waͤre, sie wieder herzustellen.

Ich muß hier noch einer Thatsache erwaͤhnen, welche mit den in dieser Abhandlung enthaltenen Resultaten in Widerspruch zu stehen scheint, naͤmlich der Veraͤnderung, welche der Saft der Purpurschneke (buccinum capillus) an der Luft oder vielmehr am Licht zu erleiden scheint. Der Saft dieses Weichthieres, welchen Lolé, Reaumur, Duhamel, Stroems und Bancroft untersuchten, ist im Thiere ganz farblos und wird an der Luft, indem er die verschiedenen Abstufungen von Gruͤn durchgeht, purpurroth. Bancroft schreibt diese Farbenveraͤnderungen ausschließlich dem Lichte zu. Er sagt sie erfolgten bei starkem Lichte schneller als bei schwachem, und schneller durch die desoxydirenden Strahlen als den rothen Strahl, auch besser im Wasserstoff als im Sauerstoff.

Bancroft's neues englisches Faͤrbebuch; herausgegeben und mit Zusaͤzen versehen von Dingler und Kurrer (Nuͤrnberg 1817, bei J. L. Schrag), Bd. I. S. 202. A. d. R.

Es scheint jedoch auch, daß das Chlor diese Faͤrbung beschleunigt. Jedenfalls waͤre die purpurrothe Farbe nach Bancroft die Folge einer Desoxydation des weißen Saftes. Es ist daher wuͤnschenswerth, daß uͤber die Entstehung dieser purpurrothen Farbe neue Versuche angestellt werden.

Ungeachtet zahlreiche Thatsachen dafuͤr sprechen, daß bei der Faͤrbung der organischen Producte eine und dieselbe Ursache zu Grunde liegt, so duͤrfen wir uns doch nicht voreilig einer auch noch so ansprechenden Theorie uͤberlassen; auch habe ich durch die zahlreisachen in dieser Abhandlung mitgetheilten Beobachtungen nur ThatsachenThatchen sammeln wollen, um sie unter einander zu vergleichen. Aus meinen Versuchen geht wenigstens so viel hervor, daß der Sauerstoff bei der Faͤrbung eine sehr wichtige Rolle spielt; wir muͤssen daher seinen Einfluß mehr studiren, wenn wir zu einer vollstaͤndigen Theorie uͤber die Wirkung der Beizmittel und der Erscheinungen beim Faͤrben gelangen wollen.

Um vollkommen reine kohlensaure Bittererde (Magnezia carbonica) zu erhalten, die beim Ausgluͤhen nicht roͤthlich wird, muß man ganz eisenfreie schwefelsaure Bittererde anwenden; die geringste Menge eines Eisensalzes wuͤrde die Farbe der Bittererde veraͤndern, besonders wenn sie bei sehr hoher Temperatur ausgegluͤht wird.

Man loͤst eine bestimmte Menge schwefelsaurer Bittererde in der erforderlichen Menge kalten Wassers auf (lezteres loͤst beilaͤufig sein gleiches Gewicht davon auf). Wenn die Aufloͤsung schwefelsaures Eisen enthaͤlt, wird dieses entweder durch Chlorkalk oder durch schwefelwasserstoffsaures Ammoniak zersezt. Nachdem die Fluͤssigkeit vollkommen klar geworden ist, bringt man sie in eine hoͤlzerne Kufe, die mit Dampf geheizt wird und sezt auf 100 Theile des angewandten Bittersalzes eine Aufloͤsung von 125 Theilen krystallisirten kohlensauren Natrons zu. Das Gemenge muß rasch umgeruͤhrt werden, damit sich keine Klumpen bilden koͤnnen, welche sehr schwer zergehen und ein viel laͤngeres Auswaschen des Niederschlages noͤthig machen wuͤrden. Das Ganze wird auf 80° R. erhizt, um die uͤberschuͤssige Kohlensaͤure, welche ein wenig Bittererde in Aufloͤsung erhalten wuͤrde, zu verjagen. Wenn sich die kohlensaure Bittererde abgesezt hat, wird die klare Fluͤssigkeit abgegossen, und der Niederschlag zwei bis drei Mal mit lauwarmem Wasser ausgewaschen (welches man vorher mit einer geringen Menge (1/2 Proc.) Potasche oder Soda versezte, um die Kalksalze, welche es enthaͤlt, niederzuschlagen und dann filtrirte), und hierauf noch mit kaltem Wasser. Zum vorlezten und lezten Mal muß man sie mit destillirtem Wasser auswaschen. Das erste Auswaschwasser wird abgedampft und liefert schoͤne Krystalle von schwefelsaurem Natron.

Wenn das lezte Auswaschwasser mit einem Barytsalze keinen Niederschlag mehr gibt, bringt man die kohlensaure Bittererde in große Filter von Leinewand, worauf man sie 24 bis 48 Stunden lang abtropfen laͤßt. Soll daraus Bittererde in Broden bereitet werden, so bringt man sie in hoͤlzerne Formen ohne Boden, die auf einen absorbirenden Koͤrper gestellt sind, entweder auf große, schwach ausgegluͤhte Baksteine, oder auf Gyps. Das weiche kohlensaure Salz wird mit einem Stuͤk Holz oder einem verzinnten Eisenblech von der Groͤße der Formoͤffnung schwach gedruͤkt, um die Form ganz mit Bittererde auszufuͤllen und keinen leeren Raum darin zuruͤkzulassen. Sobald die Stuͤke aus der Form genommen werden koͤnnen, kehrt man sie um, damit der absorbirende Koͤrper sich so schnell als moͤglich des Wassers bemaͤchtigen kann und die Bittererdetheile sich nicht durch ihr eigenes Gewicht zusammenballen koͤnnen. Die Leichtigkeit der kohlensauren Bittererde haͤngt hauptsaͤchlich von der Schnelligkeit bei dieser Operation und dem raschen Austroknen der Stuͤke in der Trokenstube ab. Wenn sie ganz troken ist, werden die Seiten jedes Stuͤkes nach einander einem metallenen Sieb dargeboten, welches durch denselben Mechanismus wie eine Muͤhle oder Drehebank sich schnell dreht; dadurch wird die kohlensaure Bittererde von allen fremdartigen Substanzen befreit, welche ihre Oberflaͤche waͤhrend des Troknens haͤtten beschmuzen koͤnnen und auch vollkommen glatt gemacht. Alle Formen muͤssen aus weißem Holze bestehen und sehr rein gehalten werden.

Gebrannte Bittererde (Magnesia usta). Wenn man die kohlensaure Bittererde ausgluͤhen will, so braucht man sie nicht vorher in Formen zu bringen. Man nimmt sie bloß von dem Filter, worauf sie abtropfte und bringt sie in die Trokenstube, wo man sie auf Rahmen ausbreitet, die mit Leinewand uͤberzogen sind, auf denen sie sehr schnell austroknet. Sie wird dann in schwach gebrannte cylindrische irdene Toͤpfe gebracht, welche man mit ihrem Dekel verschließt, der gut mit Thon verklebt wird. Diese Toͤpfe werden dann in einen Toͤpferofen eingelegt; man erhaͤlt so fast ohne Kosten eine vollkommen kohlensaͤurefreie Bittererde; dieselben Toͤpfe koͤnnen oͤfters gebraucht werden.

Diese gegluͤhte Bittererde ist gewoͤhnlich sehr leicht und zum medicinischen Gebrauch meiner Meinung nach Henry's

Dr. Henry, durch viele ausgezeichnete Arbeiten den Chemikern bekannt, besizt in Manchester eine Fabrik chemischer Producte, besonders fuͤr den pharmaceutischen Gebrauch. A. d. R.

Bittererde weit vorzuziehen. Sie loͤst sich auch in den schwaͤchsten Saͤuren vollstaͤndig auf, waͤhrend diejenige des englischen Chemikers, welche jedoch sehr rein ist, nur in einer sehr concentrirten Saͤure sich aufloͤst. Sie saugt das Wasser nicht so stark ein und eignet sich besser, um die sehr schwachen Saͤuren des Magens zu neutralisiren.

Hr. Robiquet hat sich nicht getaͤuscht, als er die Vermuthung aufstellte, daß die Fettigkeit von Henry's Bittererde großen Theils der hohen Temperatur, bei welcher sie ausgegluͤht wird, zuzuschreiben sey; dieß ist jedoch nicht die einzige Ursache dieser Eigenschaft, welche noch mehr von der Natur des zur Faͤllung angewandten einfachkohlensauren Alkalis abhaͤngt. Zersezt man die schwefelsaure Bittererde durch kohlensaures Natron, so erhaͤlt man ein Product, welches sich nach dem Gluͤhen viel sanfter anfuͤhlt, als dasjenige, welches mitreist kohlensauren Kalis (Potasche) gewonnen wurde. Dieß erklaͤrt sich leicht erstens dadurch, daß es sehr schwer ist, die lezten Antheile des bei der Zersezung entstandenen schwefelsauren Kalis abzusondern; und zweitens dadurch, daß das kohlensaure Kali immer Kieselerde und Alaunerde enthaͤlt, die mit der kohlensauren Bittererde niederfallen und ihr eine Rauhigkeit ertheilen, welche die mit kohlensaurem Natron gefaͤllte Bittererde nicht besizt. Wenn die schwefelsaure Bittererde und das zum Aufloͤsen derselben angewandte Wasser unrein waren, so traͤgt dieß auch dazu bei, ihr diese Eigenschaft zu ertheilen. Enthaͤlt erstere ein wenig salzsauren Kalk und lezteres schwefelsauren Kalk, so wird die Basis beider Salze als kohlensaurer Kalk niedergeschlagen.

Nach folgendem Verfahren erhaͤlt man eine schwere, sich sehr sanft anfuͤhlende und in jeder Hinsicht Henry's Fabrikat aͤhnliche Bittererde. Die kohlensaure Bittererde wird, ehe sie noch ganz troken ist, in eine vierekige Kiste ohne Boden gebracht, welche aus starken Brettern angefertigt ist, die durch eiserne Baͤnder zusammengefuͤgt sind; man druͤkt sie so stark als moͤglich mit den Haͤnden ein und legt ein Brett darauf, welches leicht in die Kiste paßt, worauf man die Bittererde mit einer Presse zusammendruͤkt, um ihr Volumen noch mehr zu verringern. Die so erhaltene vierekige Masse wird in einen Tiegel aus feuerfesten Baksteinen gebracht, dessen Hohlraum so groß ist, daß er genau durch das Brod von kohlensaurer Bittererde ausgefuͤllt wird, worauf man seinen Dekel aufsezt, denselben mit feuchter Bittelerde verkittet und das Ganze der Weißgluͤhhize aussezt. Eine Masse von dreißig oder vierzig Pfund muß wenigstens acht Stunden lang ausgegluͤht werden. Wenn die gegluͤhte Bittererde hinreichend erkaltet ist, siebt man sie durch ein feines Sieb. Enthaͤlt der Tiegel nur wenig oder keine Metalloxyde, so erhaͤlt man eine vollkommen weiße Bittererde, die schwer ist, sich sehr sauft und fettig anfuͤhlt und sich gut mit Wasser vermischt, weil sie zehn Mal dichter ist, als die Bittererde, welche vor dem Ausgluͤhen nicht gepreßt und bei einer niedrigeren Temperatur calcinirt wurde. Sie loͤst sich kaum in den schwachen Saͤuren auf und ist in jeder Hinsicht der so geruͤhmten Bitten de des englischen Chemikers aͤhnlich. Man erhaͤlt auch ein ziemlich gleiches Product, wenn man die kohlensaure Bittererde in irdenen Tiegeln bloß mit den Haͤnden so gut als moͤglich zusammenpreßt.

Die Farbe der gegluͤhten Bittererde haͤngt sehr von der Reinheit der Erde ab, woraus die Tiegel verfertigt wurden. Wenn diese oder ihr Dekel Eisenoxyd enthalten, so wird die Bittererde, und wenn sie noch so rein war, bis in die Mitte der Masse von einer sehr geringen Menge dieses Oxyds durchdrungen seyn, die jedoch schon hinreichend ist, um ihr eine sehr schwache rosenrothe Farbe zu ertheilen. Diese Farbe wird sogar manchmal bei der dritten Calcination noch bemerklich seyn. Wenn man die Bittererde im Großen bereiten und ein schoͤnes Product erhalten will, so ist es wuͤnschenswerth, Tiegel zu besizen, deren Masse weder Eisen noch Mangan enthaͤlt.

Oberst Macerone's neueste Dampfwagenfahrt.

Der Courier enthaͤlt folgende Notiz uͤber den Dampfwagen des Hrn. Obersten Macerone, von welchem man einige Zeit uͤber nichts weiter hoͤrte, als daß dessen Erfinder eine Injurienklage gegen den Herausgeber des Mechanics' Magazine, der sich mannigfach uͤber den Hrn. Obersten lustig machte, anhaͤngig gemacht. „Oberst Macerone's Dampfwagen hat sich neuerdings wieder auf den Straßen Londons sehen lassen. Er fuhr von Oxford-Street Circus aus eine Streke von 4 Meilen, und zwar, nachdem er gehoͤrig in Gang gekommen, mit einer Geschwindigkeit von einer englischen Meile in 3 Minuten. Er fuhr uͤber alle Anhoͤhen, die auf seiner Bahn lagen, mit großer Leichtigkeit weg, und erregte besonders durch die meisterhafte Lenkung des Wagens in den gangbarsten Straßen, so wie auch dadurch große Bewunderung, daß er, selbst wenn er im staͤrksten Laufe war, in 2 bis 3 Secunden angehalten werden konnte. Hr. Macerone hat sein Patent fuͤr Belgien verkauft und baut gegenwaͤrtig mehrere Dampfwagen, von denen jeder auf 14 Personen mit Gepaͤk berechnet ist.“ (Galignani's Messenger, No. 5923.)

Erneuerung der Dampfschifffahrt zwischen Bombay und Suez.

Das indische Publikum, schreibt ein Correspondent des Mechanics' Magazine, hat eine Subscription zum Baue eines Dampfbootes eroͤffnet, welches zu regelmaͤßigen Fahrten zwischen Bombay und Suez bestimmt ist. Bekanntlich wurde eine derlei Unternehmung schon fruͤher von der englischen Regierung zur Erleichterung und Beschleunigung des Verkehrs mit Ostindien versucht, spaͤter aber wieder aufgegeben. Man erwartet nun von der durch Privaten veranstalteten Unternehmung ein besseres Resultat, da die Subscriptionen den lezten Nachrichten gemaͤß bereits auf 475,453 Rupien angewachsen sind. Zu dieser Summe trug das verhaͤltnißmaͤßig kleine Bombay 61,453 Rup. bei, waͤhrend das von Pallaͤsten strozende Calcutta nur 50,000 Rup. beisteuerte. Madras gab 21,000 Rup., und 43,000 Rup. betragen die Fonds, die fruͤher zur Dampffahrt um das Vorgebirg der guten Hoffnung unterzeichnet worden, und die nun zu diesem Zweke verwendet werden sollen.

Ueber polyzonale Linsen fuͤr Leuchttuͤrme.

In einer der lezten Sizungen der Royal Society zu Edinburgh wurden drei ausgezeichnete polyzonale Linsen vorgelegt, von denen die eine zu Paris, die andere zu London und die dritte zu Newcastle verfertigt worden war. Der Durchmesser der aͤußeren Zone der ersten und lezten dieser Linsen betrug 2 Fuß 6 Zoll, jener des Londoner Instrumentes hingegen 5 Fuß. Ihre Brennweite betraͤgt beilaͤufig 3 Fuß. Man brachte auf den Wunsch des Hrn. Robison eine einfache Argand'sche Lampe in die Brennweite einer der Linsen, erhielt aber auf diese Weise nur eine schwache Wirkung, indem dieses Instrument ein sehr kraͤftiges Acht erfordert. Laͤßt man die Sonne darauf einwirken, so schmelzen Stuͤkchen Kupfer und andere Metalle, die man in den Brennpunkt bringt, beinahe augenbliklich. – Der beruͤhmte Buͤffon war der erste, der vor beinahe einem Jahrhunderte die Idee zu einem polyzonalen Brennglase gab; allein man wußte solche Brennglaser sowohl in England als in Frankreich bisher nur aus mehreren Stuͤken zu verfertigen. Die HH. Corkson, Glasfabrikanten zu Newcastle, haben endlich alle Schwierigkeiten uͤberwunden, und eine polyzonale Linse von dem angegebenen Durchmesser, welche bloß aus einem einzigen Stuͤke stark polirten Glases besteht, geliefert! – Man wird die drei oben erwaͤhnten Linsen nun auf den Leuchtthurm zu Gullanehill bringen, und daselbst Versuche mit ihnen und dem von Lieuten. Drummond erfundenen Lichte anstellen. (Mechanics' Magazine, No. 551.)

Ritchie's allgemeines Gesez fuͤr die magneto-elektrische Induction.

Der hochwuͤrdige William Ritchie, L. L. D. und Professor der Experimental-Physik an der Universitaͤt zu London, der sich naͤchst Faraday unter allen englischen Physikern am meisten mit der Aufklaͤrung der Erscheinungen und der Geseze der Elektricitaͤt, des Galvanismus und des Magnetismus beschaͤftigt, hat im Januarhefte des London and Edinburgh Phil. Magazine and Journal of Science (in welchem Journale unsere Leser die meisten Abhandlungen des hochwuͤrdigen Professors im Ganzen oder im Auszuge nachlesen koͤnnen) Faraday's Entdekungen in Hinsicht auf die magneto-elektrische Induction auf folgendes allgemeine Gesez zuruͤkzufuͤhren gesucht: „Wenn ein Draht, welcher voltaische Elektricitaͤt leitet, durch seine Einwirkung auf Magnete oder Conductoren gewisse Bewegungen, wie z.B. Attractionen, Repulsionen oder fortwaͤhrende Umdrehung erzeugt, und wenn die Enden der Drahte nach Entfernung der Batterie in metallische Beruͤhrung gebracht, und dieselben Bewegungen durch mechanische Mittel erzeugt werden, so wird in dem Conductor derselbe elektrische Zustand, wie der, den er hatte, als er mit der Batterie in Verbindung stand, erzeugt werden.“

Ein neues musikalisches Instrument, Ophicleïde genannt.

Hr. Dubois, Instrumentenmacher zu Lyon, place des Célestins, hat ein neues musikalisches Instrument, eine Art von Contrebaß, der in der Kirche von Saint-Nizier zu Lyon die Stelle der Orgel vertritt, erfunden und dasselbe Ophicleïde genannt. Das Instrument ist nicht weniger als 7 Fuß hoch, und endigt sich oben in einen 2–3 Fuß hohen Pavillon. Es ist mit 9 Stimmschluͤsseln ausgestattet, die sich ungeachtet ihrer ungeheuren Groͤße mit aller Leichtigkeit bewegen lassen. Die Toͤne dieses monstroͤsen Instrumentes sollen, wie man versichert, eben so phantastisch als sonderbar, und dabei nicht unangenehm seyn. (Recueil de la Société polytechnique. Februar 1834, S. 145.)

Sawyer's Fuͤhrer fuͤr endlose Laufbaͤnder, Riemen oder Tuͤcher.

Ein Hr. Samuel Sawyer von Boston ließ sich im vorigen Jahre ein Patent auf einen Fuͤhrer fuͤr endlose Laufbaͤnder, Riemen oder Tuͤcher ohne Ende geben, den das Mechanics' Magazine, No. 550 fuͤr eine einfache und sehr zwekmaͤßige Erfindung haͤlt. Das endlose Band oder der Riemen laͤuft naͤmlich uͤber eine Walze, welche in einem geeigneten Gestelle angebracht ist und sich in Zapfenlagern dreht. An der unteren Seite befindet sich ein Mittelstift, der in ein Loch paßt, so daß sich das Gestell oder der Rahmen mit seiner Walze rund herum drehen kann. Aus diesem Rahmen ragt ferner unter rechten Winkeln ein Stab hervor, der sich in einer gehoͤrigen Entfernung mit einem anderen Stuͤke kreuzt, so daß zwei einander parallele Arme, die an Laͤnge der Walze gleichkommen, erzeugt werden. Jeder dieser Arme ist an seinen Enden aufgebogen, und dient daher zur Aufnahme der Raͤnder der Laufbaͤnder oder des Schurzes. Sollte das Band oder der Riemen auf seinem Laufe nach der einen oder nach der anderen Seite hin ausweichen, so wuͤrde dessen Rand auf das aufgebogene Ende des einen der Arme druͤken, und dadurch wuͤrde die Walze sogleich auf die Seite gekehrt und das Band folglich wieder in die gehoͤrige Stellung gebracht werden.

Capt. Derenzy's Vorrichtungen fuͤr Leute, die eine Hand oder einen Arm verloren haben.

Capitaͤn George Webb Derenzy, der in der Schlacht von Vittoria seinen rechten Arm verlor, war seit dieser Zeit unablaͤssig damit beschaͤftigt, einfache und bequeme Apparate zu erfinden, durch welche alle jene Ungluͤklichen, die sich in gleicher Lage mit ihm befinden, weniger von der Huͤlfe Anderer abhaͤngig wuͤrden, und welche ihnen das Unangenehme ihres Zustandes weniger fuͤhlbar machen. Er hat bisher 19 verschiedene, sehr sinnreiche Apparate, die jeder Einarmige auf Reisen oder sonst nach Bedarf mit sich fuͤhren kann, ausgedacht, und dieselben in einer eigenen Abhandlung, die unter dem Titel: „Enchiridion, or a Hand for the One-Handed, By George Webb Derenzy, Capt. 82 Regiment. London, by Renshaw and Rush,“ erschien, beschrieben und abgebildet. Diese Apparate, welche man sich zusammen in einem zierlichen Kastchen aus Mahagonyholz fuͤr 10 Pfd. Sterl. 4 Schill anschaffen kann, bestehen: aus einem vollstaͤndigen Apparate zum Waschen der einen Hand; aus einem elfenbeinernen Schraubstoke, der nebst einem sogenannten Universalgefuͤge, d.h. einer Kugel und einer Scheide, ein sehr wichtigts Geraͤth bildet, indem dasselbe beim Rasiren, beim Briefschreiben, beim Zeichnen, beim Siegeln eines Briefes, beim Federnschneiden, Bleistiftspizen, Kartenspielen, Naͤgelabschneiden, Hutausbuͤrsten und in vielen anderen Faͤllen in Anwendung kommt; aus einem Rasirzeuge; aus einer Sprize; aus einer Nagelfeile, Stiefelhaken, einem silbernen Eierbecher, einem staͤhlernen Eierhaͤlter, einem Federmesser, einem Federhaͤlter, einem Federspizer, einem Lineale, einem staͤhlernen Schraubstoke, einem Huthaͤlter, einem Messer, welches zugleich als Gabel dient, einem Instrumente zum Aufdruͤken der Nuͤsse und einem Kartenhaͤlter. Alle diese Instrumente sind eben so zwekmaͤßig als zierlich gebaut, und duͤrften, wie das Mechanics' Magazine sagt, kaum einer Verbesserung faͤhig seyn, obwohl es wuͤnschenswert!) waͤre, daß der Erfinder sich die Vermehrung derselben fortwaͤhrend angelegen seyn ließe. – Wir verweisen diejenigen unserer Leser, die an der Sache Interesse haben, auf die No. 549 des angefuͤhrten Journales, wo sie eine Recension der Schrift des tapferen Hrn. Capitaͤns und einige seiner Instrumente durch Holzschnitte erlaͤutert finden werden, und bemerken nur noch, daß Lord John Hay, ein anderer Capitaͤn mit einem Arme, einen Teleskophaͤlter fuͤr Einarmige erfunden hat, der in den Transactions of the Society of Arts for 1833 beschrieben und abgebildet ist, und welchen man gleichfalls im Mechn. Mag., No. 550 S. 351 beschrieben findet. Dieses leztere Instrument besteht aus nichts weiter als aus einem leichten Holze, welches wie ein Flintenkolben geformt und vorne mit einem ausgefuͤtterten Ringe versehen ist, der das Fernrohr festhaͤlt. Der Kolben wird an die Schulter gestemmt und vorne unter dem Ringe mit dem Arme gestuͤzt, wo man dann bequem jede Beobachtung machen kann. Lord Hay bemerkt, daß sich dieses Instrument auch fuͤr Zweiarmige eignet, wenn dieselben wegen Unstaͤtigkeit der Hand das Fernrohr auf gewoͤhnliche Weise nicht staͤtig halten koͤnnen.

Ueber Hrn. Wolff's mechanische Sommerladen oder Jalousien.

Hr. Wolff, ehemals zu Nancy, dermalen aber zu Paris ansaͤssig, hat der Société d'encouragement zu Paris seine mechanischen Sommerladen oder Jalousien vorgelegt, und die Gesellschaft ersucht, dieselben untersuchen zu lassen. Hr. Francoeur, der mit dem Berichte hieruͤber beauftragt war, erklaͤrt nun, daß diese Jalousien nicht neu, sondern bis auf einige wenige Veraͤnderungen ganz so gebaut sind, wie jene, auf welche sich Hr. Cochot vor 22 Jahren ein Patent ertheilen ließ, und welche man im 7ten Bande der verfallenen franzoͤsischen Patente S. 68 beschrieben und auf Taf. 4 abgebildet findet. Er bemerkt nur, daß Hr. Wolff die Schnuͤre, welche zum Emporziehen und Herablassen der Brettchen dienten, durch endlose Vaucanson'sche Ketten ersezte, daß diese Ketten uͤber Zahnraͤder, die mit einem Gesperrt versehen sind, laufen, daß die Brettchen von flachen, messingenen Staͤben gehalten werden, die ihrerseits selbst wieder von anderen Ketten, deren Glieder die Entfernung der Brettchen von einander bestimmen, getragen werden. Die Neigung der Brettchen gegen den Horizont wird durch zwekmaͤßig verbundene Schnuͤre hervorgebracht. – Hr. Wolff verfertigt alle die Ketten, die er fuͤr seine Jalousien verwendet, mittelst Maschinen, die so wie seine ganze Werkstaͤtte sehr gut und musterhaft eingerichtet sind. Uebrigens verdient noch bemerkt zu werden, daß die mechanischen Jalousien bei weitem den Vorzug vor den gewoͤhnlichen Sommerladen verdienen, so daß es nicht wohl begreiflich ist, wie dieselben seit Cochot's Zeiten so sehr in Vergessenheit gerathen konnten. (Bulletin de la Société d'encouragement. November 1833, S. 383.)

Ueber einige Verzinnungs-Methoden.

Das Journal des connaissances usuelles enthaͤlt in seinen neuesten Heften mehrere Artikel uͤber Verzinnungen, aus denen wir Folgendes mittheilen: 1) Vorschrift zu einer Verzinnung, die sich auf allen Metallen und selbst auf dem Gußeisen anbringen laͤßt. Man nehme 2 Pfund klein geschnittenes Zinn, 4 Unzen Eisenfeile, 4 Unzen gestobenes Krystallglas, 1 Unze Spiegelzinn (étain de glace) und 2 Unzen Borax und schmelze das Ganze in einem Tiegel zusammen. Man erhaͤlt hiedurch eine Legirung, deren man sich auf dieselbe Weise wie des gewoͤhnlichen Zinnes zur Verzinnung bedienen kann, mit dem Unterschiede jedoch, daß man hier, indem die Legirung strengfluͤssiger ist, als das Zinn, eine staͤrkere Hize noͤthig hat. Wenn die Verzinnung mit dieser Legirung, die von allen Metallen und selbst vom Gußeisen sehr gut angenommen wird, vollbracht, so kann man noch eine Schichte reinen Zinnes auftragen, wodurch man eine sehr schoͤne und sehr dauerhafte Verzinnung erhaͤlt. Ein Kupferschmied zu Paris empfahl vor mehreren Jahren eine Verzinnung, welche aus 8 Theilen Zinn und einem Theile Eisen bestand und welche gleichfalls als sehr dauerhaft gepriesen wurde; es scheint jedoch nicht, daß dieselbe allgemeiner in Aufnahme kam, obschon sie noch gegenwaͤrtig von einigen Kupferschmieden als ein Geheimniß angewendet wird. – 2) Eine andere als sehr dauerhaft und wohlfeil geschilderte Methode ist folgende: Man schlaͤgt das zu verzinnende Gefaͤß, nachdem es vollkommen blank gemacht worden, auf dem Amboße, damit dessen innere Oberflaͤche uneben werde und die Verzinnung leichter annehme. Dann bringt man auf die gewoͤhnliche Weise eine erste, aus sehr reinem Zinne bestehende Schichte an, wobei man statt des Colophoniums Salmiak zusezt. Auf diese erste, als Grund dienende Schichte, die sehr glatt und eben seyn muß, traͤgt man hierauf eine zweite haͤrtere, aus 2 Theilen Zinn und 3 Theilen Zink bestehende Legirung auf, der man sehr weich anzufuhlenden Salmiak zusezt. Nachdem diese Schichte, um ihr mehr Festigkeit zu geben, mit einem hoͤlzernen Hammer abgeklopft worden, reibt man die Verzinnung mit Spanischweih ab, wodurch sie eine schoͤne Politur erhaͤlt. Gegen dieses Verfahren laͤßt sich, wie wir glauben, in medicinisch-polizeilicher Hinsicht Vieles einwenden, und nie sollte man erlauben, daß eine solche Verzinnung an Kuͤchengeraͤthen oder an Gefaͤßen, welche zur Aufbewahrung von Lebensmitteln dienen, angebracht werde. Denn wenn der Zink auch durch die Legirung mit Zinn viel von seiner großen Neigung zur Oxydation verliert, so wird es doch von Saͤuren leicht angegriffen, wodurch dann Salze entstehen, die in ihrer schaͤdlichen Wirkung auf den menschlichen Organismus den Blei- und Kupfersalzen nur wenig nachstehen. Wir muͤssen daher durchaus vor diesem Verfahren warnen und bemerken nur, daß dasselbe urspruͤnglich aus England stammt, wo man die kupfernen Rohren der Dampfmaschinen, um sie gegen die schnelle Oxydation zu schuͤzen, innen mit einer Legirung aus Zink und Kupfer, Zink und Zinn u. dgl. auskleidet. – 3) Der Recueil de la Société polytechnique, Februar 1834, S. 84 endlich enthaͤlt eine Anzeige einer neuen Verzinnung, welche unter dem Namen Étamage polychrone in Paris, rue de Vaugirard No. 59, betrieben und bisher geheim gehalten wild Diese Verzinnung soll 1) 10 bis 15 Mal laͤnger dauern als die gewoͤhnliche; 2) sich mit dem Kupfer und Messing so verkoͤrpern, daß sie sich nur sehr schwer davon abloͤst; 3) nur bei einem hohen Hizgrade in Fluß gerathen; und 4) endlich wohlfeiler seyn, als die gewoͤhnliche Verzinnung. Die Verzinnung eines Kuͤchengeraͤthes von mittlerer Groͤße soll naͤmlich nur 15 Sous kosten, und wer die Verzinnung selbst vornehmen will, erhaͤlt das Pfund der dazu noͤthigen Legirung fuͤr 8 Franken.

Methode Faͤsser oder Bottiche zu reinigen.

Butterfaͤsser, Faͤsser, Bottiche und andere hoͤlzerne Gefaͤße, welche durch den Gebrauch schmuzig und unrein geworden, lassen sich sehr leicht vollkommen reinigen, wenn man sie mit Wasser, welches mit Mehl oder Kleien angeruͤhrt ist, fuͤllt und dieses Wasser so lange darin stehen laͤßt, bis es in Gaͤhrung geraͤth. Die Gefaͤße werden auf diese Weise nicht nur vollkommen rein, sondern sie verlieren auch allen uͤblen Geruch, selbst wenn sie bereits schimmelig geworden waren. Dieses Verfahren verdient dem Recueil de la Société polytechnique zu Folge um so mehr empfohlen zu werden, als sich das gegohrene Kleienwasser sehr gut als Schweinetrank verwenden laͤßt.

Notiz fuͤr Kaͤsemacher.

Um zu verhindern, daß die Kaͤse ranzig werden oder sonst einen uͤblen Geschmak annehmen, ist es sehr gut, wenn man auf 8 Pinten Milch, welche des Abends gemolken wird und aus der den Tag darauf Kaͤse bereitet werden soll, einen Loͤffel voll Kochsalz zusezt. Dieses Salz, welches auf den Boden des Milchgefaͤßes gestreut werden soll, bewirkt angeblich ein vollkommenes Gerinnen der Milch, und verhindert das Sauerwerden so wie das Verderben derselben in den heißen Sommernaͤchten. (Recueil de la Société polytechnique. Februar 1834, S. 144.)

Ueber die Ziegelfabrikation in Frankreich.

Bei dem Concurse, den die Société d'encouragement auf das Jahr 1833 fuͤr Verbesserungen in der Ziegelfabrikation ausgeschrieben hatte, meldeten sich nur drei Bewerber, und von diesen wurde nach dem Berichte des Hrn. de la Morinière, den man im Bulletin de la Société d'encouragement, December 1833, S. 427 nachlesen kann, keiner des Preises wuͤrdig befunden. Der erste der Concurrenten blieb seine versprochene Abhandlung schuldig, obschon er in der Naͤhe von Paris eine nach seiner Methode arbeitende Fabrik errichtet haben soll. Der zweite, Hr. Gérard Marécat, Ziegelfabrikant zu Montbréhin (Aisne), erfuͤllte zwar die von der Gesellschaft geforderten Bedingungen groͤßten Theils, konnte aber doch den Preis nicht erhalten, indem die von ihm angebrachten Verbesserungen viel zu unbedeutend sind. Die Zubereitung des Thones geschieht naͤmlich in seiner Fabrik mittelst einer horizontalen eisernen Welle, welche mit eisernen Messern oder Schneid-Instrumenten besezt ist, durch ein Gespann in Bewegung gesezt wird, und sich in einem Troge ohne Boden umdreht. Dieses Verfahren ist zwar in Frankreich nicht allgemein verbreitet, allein man bedient sich desselben in der Pfeifenfabrik zu Arras, in Holland und an anderen Orten; auch ist es bereits in mehreren Werken und Journalen beschrieben, und zwar hie und da (wie im Bulletin vom Jahre 1813, S. 177) unter dem Namen der Kinsley'schen Maschine. Die uͤbrigen Werkzeuge, deren sich Hr. Marécat in seiner Fabrik bedient, bieten gar nichts Neues dar, und auch sein Ofen kommt dem gewoͤhnlichen Ofen gleich, nur ist das Gebaͤlke des Daches nicht aus Holz, sondern aus Eisen erbaut. Obschon nun Hr. Marécat keine neuen Verbesserungen anbrachte, so hat er doch die Ziegelfabrikation in seiner Gegend auf eine hoͤhere Stufe von Vollkommenheit gebracht, und dadurch die Bewohner derselben in den Stand gesezt, sich das noͤthigste Baumaterial wohlfeiler und besser zu verschaffen, als bisher, so zwar, daß die Dekung eines Hauses mit Ziegeln gegenwaͤrtig daselbst wohlfeiler zu stehen kommt, als ein Strohdach. Die Gesellschaft hat daher Hrn. Marécat in Ansehung dieser seiner Verdienste ihre silberne Medaille zweiter Classe zuerkannt. – Der dritte Concurrent endlich hat der Gesellschaft nichts weiter als eine Zeichnung mit erklaͤrender Beschreibung eingesandt, die noch keineswegs zur Preisbewerbung berechtigt. Nach dieser Zeichnung besteht die zur Zubereitung des Thones dienende Maschine aus einem horizontal angebrachten hoͤlzernen Fasse, in welchem sich eine mit Messern besezte und durch einen Laufriemen in Bewegung gesezte Welle dreht. In dieses Faß wird der Thon von Oben hinein gebracht, durch eine unten befindliche Oeffnung hingegen wieder entfernt. Die Maschine zum Formen der Ziegel besteht aus zwei Tangenten-Cylindern, welche horizontal in einem hoͤlzernen Gebaͤlke aufgezogen sind. Der erste dieser Cylinder ist seinem ganzen Umfange nach mit zwei Reihen eiserner Model besezt, deren beweglicher Boden mittelst einer Spiralfeder bestaͤndig gegen die Achse angezogen wird, so zwar, daß zwischen ihr und den Raͤndern der Model ein Raum bleibt, der der Dike, die man dem Ziegel geben will, entspricht. Der zweite Cylinder, der aus Holz zu bestehen scheint, geht durch einen mit Wasser gefuͤllten Trog. An seiner Achse sowohl als an jener des ersten Cylinders befindet sich eine Rolle von einem und demselben Durchmesser, und uͤber diese Rollen laͤuft ein Laufband, welches so gekreuzt ist, daß sich der Cylinder mit den Modeln nach der der Bewegung des glatten Cylinders entgegengesezten Richtung bewegt. Der Thon befindet sich in einem Gefaͤße uͤber den beiden Cylindern, und soll, wie der Erfinder annimmt, durch diese Art von Strekwerk in die Model gepreßt werden. So wie die Model an dem unteren Theile des Apparates anlangen, begegnet ein bewegliches Querstuͤk, an welchem die Boden der Model befestigt sind, und dessen Enden uͤber die Enden des Cylinders hinausragen, gebogenen eisernen Stuͤken, welche die Ziegel aus den Modeln treiben, und so wie die Model wieder leer sind, wird das Querstuͤk wieder frei, die Federn koͤnnen wieder ihre Wirkung auf die beweglichen Boden ausuͤben, und Alles gelangt wieder in die Stellung, die es vor dem Fuͤllen der Model hatte. Die aus den Modeln fallenden Ziegel gelangen auf endlose Tuͤcher, welche sich uͤber Walzen bewegen, und die durch ein Laufband, welches uͤber den Modelcylinder laͤuft, in Bewegung gesezt werden. – Auch diese Maschine ist dem Principe nach nicht neu, indem bereits in England sowohl als in Frankreich schon eine aͤhnliche in Vorschlag gebracht wurde.

Menge der Dreschmaschinen, Waschmaschinen und Butterfaͤsser, die in Amerika erfunden werden.

Im Jahre 1830 wurden in den Vereinigten Staaten von Nordamerika nicht weniger als 541 Patente genommen, und unter diesen befanden sich 42 patentirte Dreschmaschinen, 18 Butterfaͤsser und 20 Maschinen zum Waschen! Wir glauben hierin einen schlagenden Beweis fuͤr die Wichtigkeit, welche die Landwirthschaft daselbst erreicht hat, und fuͤr den regen Sinn fuͤr Reinlichkeit, der in Nordamerika herrscht, zu erbliken.

Ueber die erdigen Bestandtheile, welche die Pflanzen waͤhrend ihres Wachsthumes aus dem Boden aufsaugen.

Hr. Dr. Charles Daubeny, Professor der Chemie zu Oxford, hielt im December 1833 vor der Linnaean Society zu London einen aͤußerst interessanten Vortrag uͤber den Grad der Auswahl, den die Pflanzen in Hinsicht auf die erdigen Bestandtheile, mit denen ihre absorbirenden Oberflaͤchen in Beruͤhrung kommen, ausuͤben. Das Wesentlichste dieses Aufsazes, der in den Abhandlungen der Gesellschaft bekannt gemacht werden soll, ist Folgendes: Der gelehrte Hr. Professor wollte durch Versuche, die mehr entscheidend waren, als die bisherigen, ausmitteln, ob die Pflanzen unter allen Umstaͤnden jene erdigen und alkalischen Substanzen, die man in ihnen antrifft, zu erzeugen vermoͤgen. Er baute daher ein bestimmtes Gewicht Samen von einer und derselben Pflanze in Erde, deren Bestandtheile bekannt waren, und brachte diese Erde in hoͤchst fein zertheiltem Zustande in Gefaͤße, die innen mit Zinkblech ausgefuͤttert waren. Von diesen Gefaͤßen wurde je eines im Garten dem Regen und Staube ausgesezt, das andere hingegen in einem Glase gegen beides geschuͤzt. Die angewendeten Erden bestanden aus ausgewaschenem Seesande, Carrara-Marmor und schwefelsaurem Strontian. Die in jedem Gefaͤße gewachsenen Pflanzen wurden einzeln eingeaͤschert und deren Asche einzeln chemisch analysirt. Die im Freien gewachsenen Pflanzen gaben mehr Asche als jene, die im Glashause gezogen worden; in beiden Faͤllen enthielten jedoch die gezogenen Pflanzen weit mehr erdige Bestandtheile, als die Samen, aus denen sie erzogen worden. – Da Hr. Daubeny aus diesen Versuchen ersah, daß die im schwefelsauren Strontian gezogenen Gewaͤchse nichts von dieser Erde enthielten, so suchte er zu ermitteln, ob dieß bloß der Unaufloͤslichkeit des Strontians oder einer specifischen Kraft der Pflanze, diese oder jene Bestandtheile zuruͤkzustoßen, zuzuschreiben sey. Er zog daher das naͤchste Jahr ganz gleiche Pflanzen in Sand, Carrara-Marmor, schwefelsaurem Strontian und Schwefelblumen, und begoß dieselben mit einer schwachen Aufloͤsung von salpetersaurem Strontian. In allen diesen Faͤllen fand eine Zunahme von Kalkerde in den gezogenen Pflanzen Statt, und diese Zunahme war an den im schwefelsauren Strontian und im Carrara-Marmor gewachsenen am groͤßten, in den im Schwefel erzogenen hingegen am geringsten. Die groͤßte Quantitaͤt Strontian, welche er jedoch selbst bei diesem Verfahren in der Asche zu entdeken im Stande war, betrug nie uͤber 0,4 Gran, so daß der Verf. hienach sowohl, als nach vielen anderen Versuchen zu dem Schlusse kam, daß die Schwaͤmmchen oder Spongiolen der Wurzeln der Pflanzen den Strontian selbst in aufgeloͤstem Zustande entweder gar nicht, oder in weit geringerer Menge aufnehmen, als die Kalkerde. – Hr. D. bewies ferner durch einen Versuch, daß die Abwesenheit des Strontians in den festen Theilen der Pflanze nicht der Ausscheidung desselben zuzuschreiben sey, sondern daß gar nichts davon aufgenommen werde. Die Aufnahme von verschiedenen schaͤdlichen und stark auf die Pflanze einwirkenden Koͤrpern, die man beobachtet hat, und die mit dem Verhalten gegen den Strontian im Widerspruche zu stehen scheinen, erklaͤrt D. dadurch, daß die Schwaͤmmchen durch diese Gifte in ihrer Structur veraͤndert werden, wo dann die Aufnahme dieser Gifte nur mehr durch die Thaͤtigkeit der Haarroͤhrchen erfolgt. – Im Ganzen zieht der Verf. den Schluß, daß seine Versuche zwar nicht der Ansicht zu Gunsten kommen, nach welcher die Pflanzen ihre erdigen Bestandtheile selbst dann, wann ihnen dieselben nicht von Außen geliefert werden, erzeugen koͤnnen; daß sie jedoch auch keineswegs das Gegentheil beweisen. Sie scheinen uͤbrigens entschiedener zu beweisen, daß die Pflanzen wenigstens bis auf einen gewissen Grad die Faͤhigkeit besizen, die ihnen dargebotenen Substanzen auszuwaͤhlen, und daß ihre erdigen Bestandtheile in Hinsicht auf Qualitaͤt oder Beschaffenheit durch irgend ein primaͤres Naturgesez bedingt seyn duͤrften, obschon die Quantitaͤt derselben allerdings davon abhaͤngen wuͤrde, in welchem Maße ihnen diese Bestandtheile von Außen zugefuͤhrt werden. (Lond. and Edinb. Philos. Journ. and Philos. Magaz. Januar 1834, S. 53.)

Wahrscheinliche Revolution in der Strohhut-Fabrikation.

Die HH. J. und A. Muir, welche zu den ersten Strohhut Fabrikanten zu Greenock gehoͤren, geben an, daß es ihnen endlich vollkommen gelungen sey, das Stroh in Handwebestuͤhlen zu verweben. Sie versprechen sich, daß die Strohweberei binnen Kurzem das Flechten des Strohes gaͤnzlich verdraͤngen werde. Die glatten Strohhuͤte wuͤrden hiedurch nicht nur außerordentlich an Wohlfeilheit gewinnen, sondern die Strohhuͤte koͤnnten fuͤr unsere puzsuͤchtigen Damen auch ein noch groͤßerer Luxus-Artikel werden, als sie es ohnedieß zuweilen sind. Die HH. Muir versichern naͤmlich, sie seyen im Stande in die Strohhuͤte eben so zahllose Muster und Dessins zu weben, als man in den Shawls von Edinburgh und Paisley bewundert, (Mechanics' Magazine, No. 553.)

Geschorne Schafe in flanellene Westen gekleidet!

Das Steigen in den Wollenpreisen, welches in lezter Zeit eintrat, hat, wie das Oxford Journal erzaͤhlt, alle Paͤchter in der Gegend um Oxford in Thaͤtigkeit gesezt, und sie veranlaßt, auf jede Floke Wolle bedacht zu seyn. Man scheert daher die Schafe, die zum Schlachten bestimmt sind, ehe man sie nach London sendet, so kurz al moͤglich, und damit das Fleisch dieser glatt geschorenen Thiere durch die gegenwaͤrtige rauhe Witterung nicht Schaden leide, zieht man den Schafen waͤhrend ihrer Wanderung flanellene Westen an! Also zu lesen im Mechanics' Magazine, No. 553.)

Ueber eine Composition zum Entfetten der Wolle.

Hr. Clapp, Direktor einer Wollspinnerei zu Pontooserih in Massachusetts, schreibt, daß man sich in Nord-Amerika, wo es oft sehr schwer haͤlt. sich den Wein zu verschaffen, der nach der aͤlteren Methode zum Entfetten der Wolle noͤthig ist, seit einigen Jahren mit großem Vortheile folgender, angeblich in Amerika erfundenen Composition bedient. Man ruͤhrt 1 Pfund Vitrioloͤhl gut mit 1/4 Pfund Olivenoͤhl ab, und laͤßt es dann 24 Stunden ruhig stehen. Hierauf loͤst man 5 Pfund Potasche in 5 Pinten siedenden Wassers auf, und sezt diesem, wenn es bis zur Blutwaͤrme abgekuͤhlt ist, eine halbe Pinte der eben genannten Composition zu. – Es ereignet sich sowohl bei der Anwendung dieser Methode, als bei der Befolgung des aͤlteren Verfahrens zuweilen, daß eine frisch bereitete Fluͤssigkeit nicht immer nach Wunsch entfettet. In diesem Falle muß die Waͤrme derselben dann je nach Umstaͤnden erhoͤht oder vermindert werden; auch muß man die Lauge zuweilen staͤrker oder schwaͤcher machen. Uebrigens erfordert das neue Verfahren denselben Temperaturgrad, wie das alte, auch muß man jeden Morgen vor dem Ansteken des Feuers den Schaum so gut als moͤglich abnehmen. Bei Beobachtung der gehoͤrigen Vorsicht wird man finden, daß man auf diese Weise ganz dieselben Resultate erlangt, wie nach der alten Methode, und daß die Wolle sehr schoͤn weiß, vollkommen weich und mild und alles Fettes beraubt wird. (Recueil de la Société polytechnique. Februar 1834, S. 114.)

Literatur. Considérations sur un chemin de fer de Paris à Lyon, par la Bourgogne et de Paris à l'Océan par Dieppe: suivies de quelques observations sur l'intervention du gouvernement dans les travaux d'utilité publique. Par HyacinthBruchet. In 8. de 2 feuilles. Imp. de Bachelier à Paris. Cours de dessin industriel à l'usage des écoles élémentaires et des ouvriers. ParNormandfils, graveur, membre de la société libre des beaux arts; Douliot, professeur de mathématique, d'architecture et de construction à l'école gratuite de dessin à Paris; Kraft, auteur de plusieurs traités de charpente. In 8. de 12 feuilles avec un atlas. Instruction sur l'Essai des matières d'argent par la voie humide. Par M. Gay-Lussac. In 4. de 11 feuilles plus 6 planches. Imp. royale, à Paris. Programme des prix proposés par la société d'encouragement pour l'industrie nationale, dans sa séance générale du 26 Décembre 1832 pour être decernés en 1833, 1834, 1835 et 1837. In 4. de 3 feuilles plus un tableau. Imp. de Mme. Huzard, à Paris. Exposition d'une loi à laquelle sont soumises toutes les combinaisons de la chimie inorganique, ou nouvelle Doctrine chimique de M. Longchamp. In 8. A Paris, chez Just-Rouvier, rue de l'école de Médecine, No. 8. Manuel du tanneur, du corroyeur, de l'hongroyeur et du boyandier, contenant toutes les améliorations, perfectionnemens et découvertes que ces arts ont subis tant en France que dans l'étranger: rédigé d'après les Communications, notes et documens deMM. Saleron, Grouvelle, Duval, Dessables, Payen, Labarraque etc. Par M. JuliadeFontenelle. Deuxième édition, considérablement augmentée, mise, dans un ordre nouveau etc. In 18. de 12 feuilles plus deux tableaux. A Paris, chez Roret, rue Hautefeuille. Mémoire contre le chemin de fer de Marseille à Lyon, et contre l'exportation des soies grèges. Par N. F. Bourget, de Lyon. In 8. d'une feuille. A Lyon, chez Roubier. Traité élémentaire de physique. Par F. S. Beudant. Cinquième édition. In 8. de 45 feuilles plus 14 planches. A Paris, chez Verdière quai des Augustins. 10 Fr. Dictionnaire de l'industrie manufacturière, commerciale et agricole. Ouvrage accompagné d'un grand nombre de figures intercalés dans letexte. Par une société de savans et d'industriels (MM. Blanqui aîné, Colladon, Coriolis, d'Arcet, Paulin Desormeaux, Depretz, H. Gaultier de Claubry, Gourlier, Olivier, Parent-Duchatelet, Soulange Bodin, A Trebuchet). Prospectus. In 8. d'une demi feuille. A Paris, chez J. B. Bailiiere, rue de l'école de Médecine. Das Werk wird aus 10 Baͤnden, jeder zu 600–650 Seiten bestehen. Alle 3 Monate wird ein Band erscheinen. der Subscriptionspreis fuͤr jeden Band ist 8 Fr. Die Baͤnde, welche uͤber diese 10 noch erscheinen, werden gratis abgeliefert. Mémoire descriptive d'un nouveau procédé pour fabriquer des briques, tuiles etc. Invention qui a obtenu, dans son imperfection la grande médaille d'or en 1828 de la société d'encouragement et plus tard un brevet de perfectionnement du gouvernement. In 8. d'une demi feuille. Imp. de Barret a Lyon. Cours de mathématiques à l'usage de l'ingénieur civil. Par J. Adhémar. Géométrie descriptive (pages 113–128). In 8. d'une feuille plus 4 planches petit in Folio. A Paris, chez Bachelier. Prix 2 Fr. IX. X. und XI. Lieferung. Manuel du destructeur des animaux nuisibles, ou l'Art de prendre et de détruire tous les animaux nuisibles à l'agriculture, an jardinage, à l'économie domestique, à la conservations des chapes, des étangs etc. Par M. Vérardi. Seconde édition, revue, corrigée et augmentée. In 18. de 8 feuilles plus 2 planches. A Paris, chez Roret. Prix 3 Fr. Mémoire de la société royale des sciences, de l'agriculture et des arts de Lille. Année 1831 et 1832. Troisième partie. In 8. de 13 feuilles. Imp. de Danel à Lille. Der erste Theil; der im vorigen Jahre erschien, enthaͤlt das Leben Linne's v. Fée. der zweite Theil, der noch nicht erschien, wird eine Flora des Theocritus enthalten. Recherches sur les sulfures métalliques et aperçu sur quelques résultats de leur traitement métallurgique. Deuxième thèse soutenue le 16 mois 1833 devant la faculté des sciences de l'académie de Paris, par J. Fournet. In 8. de 4 feuilles, y compris un programme. A Paris, Imp. de Fain. Traité de Mécanique. Par S. D. Poisson. Seconde édition, considérablement augmentée. Tom. 11. In 8. de 49 feuilles plus 3 planches. A Paris, chez Bachelier. Prix de deux volumes 18 Fr. Manuel d'optique, ou traité complet et simplifié de cette science. Par M. Brewster, traduit par M. P. Vergnaud. Deux volumes in 18. ensemble de 16 feuilles plus 5 planches. A Paris, chez Roret, rue Hautefeuille. Prix 6 Fr. Notice sur les perfectionnemens apportés à la disposition des chaudières à vapeur. Par M. Walter. In 8. d'une demi feuille. Imp. de Fain à Paris. Recueil de procédés chimiques pour les liquides en général. Toutes les recettes sont éprouvées et garanties par l'auteur M. le Comte de G. Lazoski. In 12. d'une feuille. A Toulon, chez Kohn. Journal de la société des sciences physiques chimiques et Arts agricoles et industriels, offrant un résumé des découvertes, perfectionnemens et progrès de toutes les connaissances utiles et usuelles, propres à améliorer les besoins de la vie et à utiliser les diverses productions de la nature, sous la direction de M. Julia deFontenelle. (Premier cahier.) In 8. de 3 feuilles. A Paris, chez Just-Rouvier, rue de l'école de médecine, No. 8. Prix annuel pour toute la France. 10 Fr. Monatlich ein Heft von 2–1/2 Bogen. L'arithmétique élémentaire traitée simplement, ou exposition des élémens de la science des nombres suivant la marche régulière et l'intelligence. Par J F. Bessiere. Livre premier. In 8. de 6 feuilles plus 3 planches. A Paris, chez Bachelier, quai des Augustins, No 55.

Ich erhielt so eben eine Nummer des amerikanischen Journales fuͤr Eisenbahnen (American Railroad Journal), in welchem sich eine Beschreibung und eine Abbildung eines neuen Dampfbootes, oder vielmehr eines Dampfstoßes befindet, den Hr. Burden kuͤrzlich zu New-York vom Stapel laufen ließ, und der bei seinen ersten Probefahrt 21 engl. Meilen in einer Stunde und einer Minute zuruͤklegte. Ich sprach mit einem der Capitaͤne unserer amerikanischen Paketboote uͤber dieses neue Flußmonstrum, und erhielt von demselben die Versicherung, daß er dasselbe wirklich im Gange gesehen habe, und daß seine Geschwindigkeit zuverlaͤssig 20 engl. Meilen in der Stunde betrug.

Dieses Schiff oder dieser Floß besteht, wie man aus der Zeichnung Fig. 27 ersieht, aus zwei von einander getrennten, hohlen Staͤmmen oder Baͤumen, auf welche eine Art von Verdek gelegt ist. Diese Staͤmme oder Baͤume sind 300 Fuß lang; sie haben in der Mitte, wo sie am diksten sind, 8 Fuß im Durchmesser, und laufen von hier aus in einer regelmaͤßigen parabolischen Kruͤmmung gegen jedes Ende hin in eine Spize aus. Das Ruderrad, welches 30 Fuß im Durchmesser hat, arbeitet in dem Zwischenraume zwischen den beiden Baͤumen, der beilaͤufig 16 Fuß breit ist. Ich war nicht im Stande etwas Gewisses uͤber die Kraft der Dampfmaschinen, womit das Fahrzeug getrieben wird, zu ermitteln; nur so viel ist gewiß, daß sie sehr bedeutend seyn muß. Bei dem ersten Versuche, bei welchem 21 Meilen in 61 Minuten zuruͤkgelegt wurden, arbeitete die Maschine natuͤrlich noch nicht so gut, als dieß spaͤter der Fall seyn duͤrfte. Ich theile Ihnen in Hinsicht der weiteren Details folgenden Auszug aus dem Originale mit.

„Jedermann weiß, daß sich eine jede Masse im Wasser endwaͤrts leichter bewegt, als nach der Seite; diesen Grundsaz hat nun Hr. Burden, wie das Journal of Commerce, auf das Non plus ultra gebracht. Er hat naͤmlich, anstatt ein Boot zu bauen, welches so schmal ist, daß es sich kaum aufrecht zu erhalten im Stande waͤre, zwei Boote gebaut, welchen man eine beliebige Laͤnge geben kann, und bei denen das Umschlagen ganz unmoͤglich ist. Das Ruder, welches sich unmittelbar hinter der in Fig. 27 ersichtlichen Flagge mit dem Worte Troy befindet, besteht bloß aus einer 6 Fuß langen und 5 Zoll breiten Eisenplatte, und wird durch ein Steuerungsrad in Bewegung gesezt. Dieses Rad ist parallel mit dem Kessel an einem und demselben Baume angebracht, und durch Taue damit verbunden; es gleicht einem gewoͤhnlichen Steuerungsrade. Da sich das Hauptgewicht der parabolischen Spindeln oder Baͤume in dem Mittelpunkte befindet, so bewegen sich dieselben wie um einen Zapfen: eine Bewegung, die sich erklaͤren laͤßt, wenn man ein gewoͤhnliches Rollholz, wie man sich desselben zum Auswalken des Teiges bedient, auf einen Tisch legt und umdreht. Das Fahrzeug beschreibt also hienach einen vollkommenen Kreis, waͤhrend alle uͤbrigen bekannten Fahrzeuge sich um ihren Hintertheil drehen.“

„Fig. 28 ist ein Querdurchschnitt durch einen der Baͤume. a, a, a, a sind die Dauben, 26 an der Zahl, welche 3 1/2 Zoll dik sind, und durch welche eiserne Bolzen b, b, b von 26 Zoll Laͤnge gehen. Diese Bolzen sind mittelst Mutterschrauben d, d, d, die an der inneren Seite angeschraubt sind, an einem eisernen Ringe c befestigt, so daß die Dauben um so fester angezogen werden, je staͤrker man die Schraubenmuttern anspannt. In der Mitte ist ein Raum gelassen, der so groß ist, daß ein Mann in den Baum hineinsteigen, darin hin und her gehen, und die Schraubenmuttern anziehen kann.“

„Fig. 29 ist ein Grundriß, aus welchem man die Verbindungsweise der beiden Baͤume, auf welche das Verdek gebaut wird, ersieht. a, a sind die Baͤume oder Spindeln; b das Wasserrad; c, c, c die Dampfkessel; e, e die Balken, welche die Baͤume mit dem aͤußeren Schuzgelaͤnder in Verbindung sezen; f, f die Verbindungsklammern.“

„Außer den uͤbrigen Vortheilen, die dieses Fahrzeug gewaͤhrt, hat es auch noch das Gute, daß es waͤhrend seines Laufes durchaus keine Erschuͤtterungen erleidet; die Reisenden befinden sich darauf so ruhig, wie auf dem festen Lande. Die Dampfkessel wurden unter Aufsicht des hochwuͤrdigen Dr. Nott gebaut. Das Fahrzeug hat den Namen Emma von Troy erhalten.“

Ich muß hiezu bemerken, daß die perspektivische Ansicht, die in Fig. 27 gegeben ist, nicht ganz richtig seyn kann, wie sich aus einem Vergleiche derselben mit dem Grundrisse Fig. 29 ergeben wird. Die beiden Baͤume koͤnnen naͤmlich nicht wie zwei Hoͤrner hinausragen, was mit manchen Unannehmlichkeiten verbunden seyn wuͤrde, sondern sie sind von einem aͤußeren Schuzgelaͤnder, welches das Ganze einschließt, umgeben.

Die Geschwindigkeit von 21 Meilen in 61 Minuten wurde vermuthlich auf dem Hudson erreicht; ob mit oder gegen den Strom, ist nicht angegeben. Da das Fahrzeug jedoch zu New-York gebaut wurde, und Troy 100 Meilen stromaufwaͤrts liegt, so ist es wahrscheinlich, daß der erste Versuch stromaufwaͤrts angestellt wurde, und daß das Fahrzeug also wohl 25 Meilen in der Stunde zuruͤklegen konnte.

Ein anderer Correspondent schreibt uns: „Troy liegt 160 Meilen stromaufwaͤrts am Hudson; da nun diese Streke nicht in einer Fluth zuruͤkgelegt werden konnte, so mußte das Fahrzeug nothwendig zum Theil mit der Fluth, zum Theil gegen die Ebbe fahren, so daß die 21 Meilen mithin als Durchschnittsgeschwindigkeit angenommen werden koͤnnen.“ Anm. des Mechanics' Magazine.

Die groͤßte authentische Geschwindigkeit, welche bisher zur See erreicht wurde, betraͤgt nicht uͤber 14 Knoͤpfe in der Stunde. Ein Boot von dem hier angedeuteten floßartigen Baue, und von einer Breite, die in Hinsicht auf die Laͤnge so unbedeutend ist, kann sich wohl kaum zur Fahrt auf offener See eignen; auch duͤrfte es sich auf den verhaͤltnißmaͤßig kleinen Stroͤmen unserer alten Welt nur in verjuͤngtem Maßstabe einfuͤhren lassen, und selbst dann nur beim Transporte von Reisenden oder leichten Guͤtern Vortheile gewaͤhren. Das Princip des ganzen Fahrzeuges scheint mir jedoch gut, und ich zweifle nicht, daß dasselbe bald in England Nachahmung finden wird. Die Streke zwischen London und Gravesend, welche gegenwaͤrtig selbst mit der Fluch selten in zwei Stunden zuruͤkgelegt wird, koͤnnte dann in einer Stunde gefahren werden. Wuͤrde man die Baͤume aus Eisen, anstatt aus Holz bauen, so wuͤrde das Fahrzeug nicht nur an Schwimmkraft, sondern auch an Dauerhaftigkeit gewinnen.

Wir bemerken hiezu nach den Angaben eines anderen Correspondenten, daß der Dampffloß, den Versicherungen amerikanischer Capitaͤne gemaͤß, wenn er vor Anker liegt, 24 Zoll tief im Wasser einsinkt, daß er aber, wenn er sich bewegt, nur 17 Zoll tief im Wasser geht. New-Yorker Blaͤtter erzaͤhlen, Herr Burden habe das Patent, welches er auf seinen Dampffloß genommen, fuͤr 100,000 Dollars verkauft. Uebrigens baut man gegenwaͤrtig zu New-York bereits ein anderes aͤhnliches Fahrzeug, mit welchem man eine Geschwindigkeit von 27 engl. Meilen in der Stunde zu erzielen hofft. Anm. d. Mechanics' Magazine. – Wir beeilen uns, obigen Aufsaz unseren verehrten Lesern mitzutheilen, indem es uns scheint, daß ein Dampffahrzeug dieser Art mit einigen Modifikationen und Verbesserungen sich sehr gut fuͤr manche unserer europaͤischen Fluͤsse von mittlerem Range eignen duͤrfte. A. d. R.

Als die Eisenbahnen vor vielen Jahren sowohl in England, als in Amerika die allgemeine Aufmerksamkeit auf sich zu ziehen begannen, erfand Hr. Sargent Esq. zu Boston, Massachusetts, die sogenannte schwebende oder eingeleisige Eisenbahn (suspension or single railway). Diese Erfindung, welche, wie die Englaͤnder sagen, wohl eben so wenig eine Verbesserung genannt werden kann, als der Pflug eine Verbesserung des gewoͤhnlichen Grabscheites ist, erhielt lange Zeit hindurch nicht jene Beruͤksichtigung, die sie zu verdienen schien, sondern blieb vom Publicum unbeachtet und unbenuzt, und fuͤr den Erfinder ohne Vortheil.

Unter den Eisenbahnen, welche nach Hrn. Sargent's Erfindung in den Vereinigten Staaten erbaut wurden, befinden sich gegenwaͤrtig in der Grafschaft Suffolk, Massachusetts, zwei. Die eine derselben, welche man zu Chelsea sehen kann, ist kreisrund und nur einige hundert Fuß lang; sie ist nichts weiter, als ein etwas großes Modell, an welchem einige Verbesserungen oder Modificationen der urspruͤnglichen Eisenbahn angebracht sind. Die zweite hingegen, die eine schwebende Eisenbahn nach neuester Art ist, wurde vor einigen Monaten zu East-Boston begonnen, und ist noch nicht ganz vollendet. Sie laͤuft uͤber ein sumpfiges, uͤberall von Daͤmmen durchschnittenes und mit Teichen uͤberfuͤlltes Stuͤk Landes, welches fuͤr jede Eisenbahn sehr unguͤnstig gelegen ist.

Wir wollen versuchen mit Huͤlfe der in Fig. 31 gegebenen Zeichnung, die, mit Ausnahme der Reibungsschiene a, a, eine Eisenbahn und einen fuͤr dieselbe bestimmten Karren nach der urspruͤnglichen Erfindung Sargent's darstellt, versuchen, eine Idee von dem Principe, nach welchem die schwebende Eisenbahn gebaut ist, zu geben, und hierauf die Verbesserungen andeuten, die spaͤter an dieser Art von Eisenbahn angebracht wurden.

A, A sind die hoͤlzernen, in die Erde eingetriebenen oder auf andere Weise in der Erde befestigten Pfosten, von denen die Eisenbahn getragen wird. Der Boden stellt hier eine ebene Flaͤche dar, und daher brauchen die Pfosten nicht von verschiedener Hoͤhe zu seyn; ist der Boden uneben, so muͤssen die Pfosten von ungleicher Laͤnge seyn, so jedoch, daß die Scheitel der Traͤger saͤmmtlich in einer und derselben Flaͤche liegen. Es wurden verschiedene Mittel vorgeschlagen, um die Pfosten so in den Boden zu befestigen, daß sie keine Neigung haben, durch das Gewicht und die Bewegung der Last, die sie zu tragen haben, aus ihrer senkrechten Richtung zu kommen. Die unteren Enden dieser Pfosten muͤssen 4 bis 5 Fuß tief in quere Graben eingesenkt, und auf eine Grundlage aus fester Erde oder Gestein gestellt werden. Die Seiten der Gruben muͤssen mit Geroͤll ausgestampft werden. In sumpfigem Boden muͤssen die Pfosten wenigstens von einem starken Balken, welcher schief in den Boden eingesenkt ist, gestuͤzt werden, so daß sie auf diese Weise gehindert sind, sich auf die entgegengesezte Seite zu neigen.

B, B ist der Tragriegel oder ein starker Balken, dessen Dimensionen der Last, die die Bahn zu tragen hat, angemessen seyn muͤssen. Dieser Balken wird auf die Tragpfosten gezapft. Wenn die Raͤder CC durch vorspringende Randstuͤke geleitet werden sollen, so muͤssen die Balken oder Riegel mit Eisen beschlagen werden, damit deren Kanten und Seiten nicht von den Raͤdern abgerieben und abgeschiefert werden, wodurch sie nicht nur bald abgenuͤzt, sondern auch uneben und untauglich werden wuͤrden.

C, C sind die Raͤder, von denen das eine vor dem anderen in einer geraden Linie auf dem Tragbalken aufruht, und welche an beiden Seiten mit hervorragenden Raͤndern versehen sind, damit sie in ihrer Stellung erhalten werden. An den Achsen dieser Raͤder sind die horizontalen Stangen oder das Gestell K, K aufgehangen, womit durch die Querbalken D, D, die zum Transporte der Reisenden und Waaren dienenden Karren, und ein starkes, keine Biegung zulassendes Gestell f, f in Verbindung stehen, so daß die Karren an jeder Seite der Bahn, wie die Saͤke eines Paksattels balancirt werden. F stellt die auf den Wagen geladene und zu verfahrende Last vor. Leute, die mit der Mechanik nicht vertraut sind, moͤchten vielleicht einwenden, daß diese Transportmethode leine Sicherheit gewahre, indem die Wagen, da sie nur eine einzige Raͤderlinie haben, umschlagen muͤssen, ausgenommen. die Last ist auf beiden Seiten der Bahn vollkommen gleichmaͤßig vertheilt. Es ist nun zwar allerdings besser, wenn die Last gleichmaͤßig vertheilt ist; allein es laͤßt sich doch auch praktisch sehr leicht zeigen, daß ein Umschlagen der Wagen ganz unmoͤglich ist, wenn die Materialien fest an einander halten. Ist die eine Seite schwerer, als die andere, so wird wohl eine schwache Neigung gegen die schwerere Seite Statt finden; dieß ist aber auch Alles; denn so wie sich die schwerere Seite zu neigen beginnt, so naͤhert sie sich dem Schwerpunkte, und verliert folglich immer mehr die Neigung noch weiter zu sinken; dagegen entfernt sich die leichtere Seite von dem Schwerpunkte, und gewinnt folglich an Kraft, so daß sie die andere durch die Hebelkraft, welche entsteht, aufwiegt. Nach demselben Principe sieht man gewoͤhnlich, daß wenn eine Person nur mit dem einen Arme einen Wasserkuͤbel oder sonst ein Gewicht traͤgt, sie den anderen Arm beinahe unter einem rechten Winkel vom Koͤrper entfernt: durch diese instinctmaͤßige Bewegung ist naͤmlich der eine Arm im Stande den anderen sammt dem an dessen Ende angehaͤngten Gewichte von 20 Pfunden und daruͤber zu balanciren. Die Sicherheit wird dadurch, daß der Schwerpunkt so tief zu stehen kommt, indem die Last nicht in gleicher Hoͤhe oder weit uͤber den Raͤdern, sondern unter denselben angebracht wird, noch bedeutend vergroͤßert. Selbst wenn die Achsen braͤchen, koͤnnte der Wagen nicht umschlagen, denn der Koͤrper des Wagens wuͤrde, indem sich dessen Ladung an beiden Seiten der Bahn und unter dem Schwerpunkte befindet, nur um einen Viertelzoll fallen, und wenn er in Bewegung ist, auf derselben fortgleiten. Dieß sind die Hauptprincipien der schwebenden Eisenbahn, so wie dieselbe urspruͤnglich von Hrn. Sargent erfunden worden.

Einige Jahre spaͤter trat nun ein Hr. H. R. Palmer Esq. in England mit einer angeblich von ihm erfundenen schwebenden Eisenbahn auf, die vollkommen nach demselben Principe erbaut ist. Die Erklaͤrung des Palmer'schen Patentes erschien in mehreren englischen Zeitschriften. Ob der englische Erfinder ein Plagiat beging, und directe oder indirecte Andeutungen uͤber die Erfindung des Hrn. Sargent erhalten hatte, laͤßt sich unmoͤglich ermitteln; nur so viel ist gewiß, daß lezterer nichts von ersterem gehoͤrt, und die Thunlichkeit seines Vorschlages bereits vor mehreren Jahren durch einen wirklichen Versuch erwiesen hatte, ehe ersterer mit seinem Patente auftrat. Uebrigens ist dieser ganze Streit nicht von großer Bedeutung.

Hr. Sargent brachte in der Folge mehrere Verbesserungen an seiner urspruͤnglichen Erfindung an, von denen einige bei der Eisenbahn, die er zu East Boston erbaute, in Anwendung kamen. Die wesentlichste dieser Verbesserungen liegt in dem sogenannten Reibungsriegel, den man in der Zeichnung bei a, a angebracht sieht. Obschon naͤmlich das Umschlagen des Wagens unmoͤglich ist, so duͤrfte derselbe doch, da er bloß auf einer Breite des Rades ruht, wenn die Ladung nicht aus unbeweglichen Massen besteht, und nicht vollkommen gleichmaͤßig balancirt ist, eine schwingende Bewegung auf der Eisenbahn bekommen. Um diese zu verhindern, ist an jeder Seite der Tragpfosten A, A ein kleiner hoͤlzerner Balken a, a befestigt; und um die Reibung gegen die Seiten des Wagens zu verhindern, ist unter dem Boden des Wagens ein Rad b angebracht, welches horizontal auf dem Riegel oder Balken laͤuft. Der Druk auf diesen Riegel oder Balken ist sehr unbedeutend, denn er ist weit geringer, als der Unterschied zwischen der Schwere der Ladung auf beiden Seiten des Karrens, weil, indem die uͤberladene Seite eine Neigung hat, in senkrechter Richtung herabzusinken, der schiefe Druk auf den Reibungsbalken geringer ist, als die ganze Neigung, welche die belastete Seite zum Herabsinken hat. Dieser Balken braucht daher nur klein zu seyn, und kommt folglich nicht hoch zu stehen: mit seiner Huͤlfe kann der Karren, selbst wenn die Ladung beweglich und wandelbar ist, so staͤtig als auf irgend einer doppelt geleisigen Bahn erhalten werden.

Eine weitere und wesentliche Verbesserung hat der Erfinder an den Raͤdern angebracht. Wenn die Raͤder durch hervorstehende Randstuͤke auf dem Hauptbalken erhalten werden, so muß dieser wegen der sonstigen schnellen Abnuͤzung nothwendig mit Eisen beschlagen werden, was die Kosten bedeutend vermehrt. Um diesem Uebelstande abzuhelfen, kann man die Raͤder des Karrens breiter machen, als den Tragbalken oder als die Bahn; es sind dann keine Randstuͤke noͤthig, sondern die Raͤder drehen sich frei auf der glatten Oberflaͤche des Balkens. Um sie hiebei in gehoͤriger Richtung zu erhalten, muͤßten sie durch Rollen gefuͤhrt werden, welche horizontal gestellt waͤren, und an der Seite des Tragbalkens liefen. Diese Rollen wuͤrden die Stelle der sonst gebraͤuchlichen Randstuͤke vertreten; sie wuͤrden aber weit weniger Reibung verursachen, und uͤberdieß wuͤrden die Kosten des eisernen Beschlaͤges wegfallen.

Die Karren koͤnnen uͤbrigens, wenn man nur die angegebenen Principien dabei nicht aus den Augen laͤßt, nach der Natur der zu transportirenden Waaren, und nach dem Geschmake der Eigenthuͤmer verschieden abgeaͤndert werden. Die schwebende Bahn zu East Boston ist, wie schon oben gesagt worden, auf einem sehr sumpfigen und sehr unguͤnstig gelegenen Stuͤke Landes gebaut. Die Tragpfosten oder Pfahle sind durch den Morast in eine Schichte blauen Thones getrieben, und durch schiefe Klammern oder Strebepfeiler gestuͤzt. Die Wagen sind bloß zum Transporte von Menschen bestimmt, indem die Bahn nur bis zu einem haͤufig besuchten Belustigungsorte laͤuft.

Der einzige Einwurf von Wichtigkeit, der sich gegen die schwebende Bahn machen laͤßt, ist der, daß man ihr bei einer groͤßeren Erhoͤhung uͤber den Boden nicht hinreichende Festigkeit geben kann, so daß sie vielleicht bei einer sehr großen Geschwindigkeit und großen Belastung der Wagen nicht dieselbe Festigkeit gewahren duͤrfte, wie die eisernen, nur wenig uͤber den Boden erhabenen Schienen. Wir wollen uns hier nicht auf eine Discussion dieser Frage einlassen, muͤssen aber doch bemerken, daß Maͤnner, deren Ansicht in diesen Dingen von großem Gewichte ist, glauben, man koͤnne diesen Bahnen eine fuͤr alle praktischen Faͤlle vollkommen hinreichende Festigkeit geben.

Die Compensationspendel fuͤr Uhren sind von solch anerkanntem Nuzen, daß jeder Vorschlag zur Verbesserung derselben, wenn er nur einige Wahrscheinlichkeit fuͤr sich hat, allerdings einiger Beruͤksichtigung werth seyn duͤrfte. Ich nehme mir daher die Freiheit, dem Publikum folgende Methode zur Benuzung der Ausdehnung der tust als Compensationsmittel vorzulegen.

Das Harrison'sche Pendel ist das beste aller bisher bekannten Pendel; es ist daher auch unter allen am weitesten verbreitet, obwohl man dasselbe immer noch an vielen Kirchthurmuhren vermißt. Der Grund hievon duͤrfte, wie uns scheint, hauptsaͤchlich darin zu suchen seyn, daß die Verfertigung desselben außerordentliche Sorgfalt und Gewandtheit erfordert; und hieraus folgt, daß jede Erfindung, die ohne die Vollkommenheit im Principe zu beeintraͤchtigen, die Ausfuͤhrung der Vorrichtung erleichtert, eine wesentliche Verbesserung seyn wuͤrde.

In der beigefuͤgten Zeichnung Fig. 30 ist b eine Pendelstange, an deren glaͤsernen Kugel oder Linse A sich eine Fortsezung oder eine Roͤhre a, c und ein kleines Haarroͤhrchen d befindet. Sezt man die Kugel A der Einwirkung der Waͤrme aus, so wird ein Theil der in ihr eingeschlossenen Luft ausgetrieben werden, und taucht man das Ende der Roͤhre d nun unter Queksilber, so wird beim Abkuͤhlen der Luft in der Kugel ein Theil des Queksilbers in dieselbe eindringen. Wenn so viel Queksilber, als zum Fuͤllen der Roͤhre a, c noͤthig ist, auf diese Weise eingedrungen, so zieht man die Roͤhre d aus dem Queksilber, kehrt die Kugel um, damit das Queksilber die Roͤhre a, c ausfuͤllt, und bringt dann eine Weingeistlampe unter die Kugel, um auf diese Weise alle Luft aus a, c auszutreiben. Hierauf soll man die Kugel wieder in ihre natuͤrliche und aus der Zeichnung ersichtliche Stellung bringen, wo dann das Queksilber durch den Druk der Luft in der Roͤhre a, c erhalten wird. Hierauf bringe man d mit einer guten Luftpumpe in Verbindung, um die Kugel so luftleer als moͤglich zu machen, so zwar, daß das Queksilber in der Roͤhre a, c faͤllt, und in A beinahe eben so hoch steht, als in a, c. Nachdem dieß geschehen, laͤßt man allmaͤhlich Luft, die durch Schwefelsaͤure oder auf irgend eine andere Weise getroknet worden, in den Recipienten der Luftpumpe, und aus diesem in die Kugel A eindringen. Hiedurch wird ein Steigen des Queksilbers in der Roͤhre a, c erfolgen, und ist dieses Steigen bis auf einen gewissen Punkt, der durch Versuche ausgemittelt werden muß, gediehen, so muß die Roͤhre d luftdicht verschlossen werden. Da nun der mit c bezeichnete Theil der Roͤhre einen vollkommen luftleeren Raum bildet, so wird jede Ausdehnung oder Zusammenziehung der Luft in A, die durch den Wechsel ihrer Temperatur hervorgebracht wird, ein Steigen oder Fallen des Queksilbers in a, c bewirken.

Wenn daher die mit dieser Kugel in Verbindung stehende Pendelstange durch ein Steigen der Temperatur etwas laͤnger wird (wodurch der Mittelpunkt der Pendelschwingungen tiefer herabsinken, und die Uhr folglich langsamer gehen wuͤrde), so wird sich zugleich auch die Luft in A ausdehnen, einen vermehrten Druk auf das Queksilber, und mithin auch ein Steigen desselben in der Roͤhre a, c bewirken. Dadurch wuͤrde folglich der Mittelpunkt der Pendelschwingungen wieder um eben so viel emporsteigen, als er durch die Verlaͤngerung der Pendelstange herabsank, so daß die Pendelschwingungen folglich vollkommen isochron bleiben wuͤrden. Zieht sich die Pendelstange hingegen in Folge der Verminderung der Temperatur zusammen, so wird der Mittelpunkt der Schwingungen emporsteigen; zugleich wird sich aber auch die Luft in A zusammenziehen, so daß das Queksilber in a, c nun wieder faͤllt, und den Mittelpunkt der Pendelschwingungen um eben so viel herabsinken macht.

So einfach nun das Princip dieses meines Compensationspendels zu seyn scheint, so wenig verhehle ich mir die Schwierigkeiten, die sich der praktischen Ausfuͤhrung desselben entgegenstemmen duͤrften. Dazu gehoͤrt z.B. die Ausdehnung und Zusammenziehung des Glases durch die Waͤrme, die Neigung des Queksilbers zur Oxydation, so wie auch dessen Neigung in Dampfgestalt emporzusteigen und oben in a c haͤngen zu bleiben, die Wirkung des verschiedenen Drukes der Luft auf das Glas etc.

Die Bestimmung des Durchmessers von ac, so wie die erforderliche Quantitaͤt des Queksilbers und das Volumen der Luft in A etc. uͤberlasse ich jenen, welche einen Versuch mit dem von mir vorgeschlagenen Principe anstellen wollen. Vielleicht duͤrfte man es vortheilhafter finden die Roͤhre mit Weingeist zu fuͤllen, der sich 5 1/2 Mal mehr ausdehnt, als das Queksilber. Ich habe noch verschiedene andere Anwendungen dieses Principes zur Erreichung eines aͤhnlichen Zwekes ausgedacht, gebe aber der hier angedeuteten wegen ihrer Einfachheit den Vorzug, so daß ich nichts mehr zu bemerken habe, als daß ich glaube, daß die Thermometerfabrikanten im Stande seyn duͤrften, ein derlei Compensationspendel fuͤr 45 bis 20 Schillinge zu liefern.

Gegenwaͤrtige Verbesserungen an den sogenannten Vorspinnmaschinen (roving frames) fuͤr Baumwolle und andere Faserstoffe bestehen aus einem eigenen Mechanismus, durch welchen die Baumwoll- oder sonstigen Fasern als sogenanntes Vorgespinnst nach einer eigenen Methode auf Spulen (cops) oder Walzen (rolls) aufgewunden werden, um dann spaͤter in den bekannten Mule Jenny's, Drosselmaschinen oder anderen Spinnmaschinen zu Garn versponnen werden zu koͤnnen.

An diesem Apparate soll nun statt jeder Spindel und Fliege des gewoͤhnlichen Spulen- und Fliegenapparates oder irgend einer anderen Vorspinnmaschine eine Vorrichtung angebracht werden, welche aus einem leichten Wagen oder Rahmen besteht, der einen vibrirenden Fuͤhrer mit gewissen Walzen, durch welche das Vorgespinnst an die Spule gefuͤhrt und fest auf dieselbe aufgewunden wird, traͤgt. Diesen Apparat will der Patenttraͤger die Walzenspindel (Waltzer Spindle) genannt wissen.

Eine solche Walzenspindel sieht man in der beigefuͤgten Zeichnung einzeln und von der Vorspinnmaschine getrennt, in verschiedenen Stellungen abgebildet. Fig. 9 kann als eine Fronteansicht betrachtet werden; Fig. 10 zeigt den Apparat vom Ruͤken her; Fig. 11 und 12 endlich sind senkrechte Durchschnitte, an denen die Seite oder Wand des Wagens weggenommen ist, damit man die Enden der Walzen und die uͤbrigen Theile deutlicher daraus ersieht. Die uͤbrigen Figuren werden spaͤter erlaͤutert werden.

Diese Walzenspindeln koͤnnen an allen den verschiedenen bekannten Vorspinnmaschinen, welche nach Art der Spulen- und Fliegenmaschine mit Strekwalzen versehen sind, angebracht werden. Sie koͤnnen die Vorgespinnstmassen auf Spulen ohne hervorstehende Raͤnder aufwinden, und zwar nicht in Form der gewoͤhnlichen Spulencops, sondern in kurzen, diken, cylindrischen Walzen mit kegelfoͤrmigen Enden. Diese Walzen nehmen eine bedeutende Menge Vorgespinnst auf, lassen sich in dem Haspel der gewoͤhnlichen Mule- oder irgend einer anderen Spinnmaschine leicht abwinden, und nehmen der Hoͤhe nach weniger Raum ein, als die gewoͤhnlichen Cops.

Die Achsen der Aufwindwalzen und ihr Triebwerk werden von einem parallelen Rahmen oder Wagen a, a, a, der aus Eisen oder einem anderen Metalle besteht, getragen. Dieser Rahmen oder Wagen ist am Grunde an der Spindel b, am Scheitel hingegen an der Roͤhre oder an dem hohlen Halsstuͤke c angebracht, um welche Spindel und Roͤhre sich der ganze Mechanismus wie um Zapfen dreht.

Bei d sieht man einen Theil des unteren Riegels der Maschine, von welchem die Spindel b, die sich wie gewoͤhnlich auf ihrem unteren Zapfen in dem Zapfenlager e dreht, getragen wird. Einen Theil des oberen Riegels der Maschine sieht man bei f, und in diesem wird, wie die Scheitelansicht Fig. 14 noch deutlicher zeigt, die Roͤhre oder das Halsstuͤk c festgehalten. Das vordere Paar Strekwalzen ersieht man oben bei g; von diesen Walzen wird der Vorgespinnstfaden abgegeben, und dann durch die Roͤhre c hinab an die hoͤlzerne Spule h gefuͤhrt. Die Spule ruht auf dem Umfange der Aufwindwalze i, und so wie sich diese Walze umdreht, dreht sich in Folge der hiedurch entstehenden Reibung auch die Spule, so daß der Vorgespinnstfaden mithin fortwaͤhrend auf die Spule aufgewunden wird.

An dem unteren Theile der Spindel b ist eine Rolle k befestigt, durch welche die Spindel auf die gewoͤhnliche Weise mittelst eines Laufbandes in Bewegung gesezt wird, wodurch auch der Rahmen a, a und die dazu gehoͤrigen Theile die erforderliche kreisende Bewegung mitgetheilt erhalten. Eine aͤhnliche Rolle l ist an einer kurzen Roͤhre m, die sich frei um die Spindel dreht, befestigt. Auch diese Rolle wird durch ein Laufband getrieben, und dadurch erhaͤlt auch die Roͤhre m und das, was dazu gehoͤrt, seine kreisende Bewegung, und zwar unabhaͤngig von der Bewegung der Spindel.

Die Achse der Aufwindwalze i geht durch kreisrunde Loͤcher in den Seiten des Rahmens a, und wird durch Halsringe in denselben festgehalten. An dem einen Ende dieser Achse ist ein Zahnrad n befestigt, welches in ein Getrieb eingreift, das unterhalb an dem einen Ende der kurzen Achse o aufgezogen ist. Das entgegengesezte Ende dieser kurzen Achse fuͤhrt ein Winkelgetrieb, welches in ein aͤhnliches, an dem Rande der kurzen Roͤhre m aufgezogenes Winkelgetrieb eingreift. Hieraus erhellt nun, daß die der Rolle l und der Roͤhre m mitgetheilte kreisende Bewegung durch dieses zulezt beschriebene Raͤderwerk an die Aufwindwalze i fortgepflanzt wird, und dieselbe zu Umdrehungen um ihre Achse veranlaßt.

Die Spule h kann aus einer cylindrischen, hoͤlzernen Roͤhre ohne hervorstehende Raͤnder bestehen; durch sie laͤuft eine beschwerte Achse, welche bewirkt, daß die Spule auf den Umfang der Aufwindwalze druͤkt, damit an den Beruͤhrungspunkten eine Reibung erzeugt wird. Diese Achse der Spule dreht sich in Spalten oder Fenstern des Wagens, so daß dieselbe in dem Maße emporsteigen kann, als der Durchmesser der Spule durch das auf dieselbe aufgewundene Vorgespinnst zunimmt.

In Fig. 9 und 11 sieht man die Spule nakt auf der Aufwindwalze ruhend; in Fig. 10 und 12 hingegen ist sie zum Theil mit Vorgespinnst angefuͤllt, und folglich uͤber die Aufwindwalze emporgehoben. Das Ende der Fasern des Vorgespinnstes wird von den vorderen Strekwalzen g her durch die Roͤhre o zwischen die Aufwindwalze i und die Spule h geleitet, und rund um die Spule gefuͤhrt, auf welche es sich dann nothwendig aufwindet, so wie sich die Spule durch die Beruͤhrung, in der sie mit der Aufwindwalze steht, umdreht. Damit die Windungen des Vorgespinnstes jedoch regelmaͤßig neben einander auf die Spule gelegt werden, und damit man einen regelmaͤßigen Cop von gewisser Form erhaͤlt, ist ein vibrirender Fuͤhrer angebracht, der auf folgende Weise gebaut ist.

An der an dem Scheitel des Wagens a befindlichen Klammer ist mittelst eines Gefuͤges der gebogene Arm q, q aufgehaͤngt, und an dem unteren Ende dieses Armes befindet sich ein Zahn r, welcher sich in einer spiralfoͤrmigen Furche, die in den Umfang der Aufwindwalze i geschnitten ist, bewegt. Diesen Zahn sieht man in Fig. 15 und 16 einzeln, in zwei verschiedenen Stellungen.

So wie sich nun die Aufwindwalze i umdreht, so fuͤhrt die spiralfoͤrmige Furche den Zahn, und mit ihm den Arm oder Hebel q in seitlichen Richtungen hin und her, wodurch jene vibrirende oder schwingende Bewegung erzeugt wird, die zur gleichfoͤrmigen Legung der Windungen des Vorgespinnstes durchaus noͤthig ist. Hinter dem Ende des vibrirenden Hebels q ist ein Stab j angebracht, der das Herausgleiten des Zahnes aus der fuͤr ihn bestimmten Furche hindert.

Eine an der Seite des Wagens oder Rahmens a befindliche Handhabe oder ein Querstuͤk s tragt das Gefuͤge eines kleineren Armes oder Hebels t. An dem Ruͤken dieses Hebels sind zwei kleine Stuͤke u, u befestigt, und diese Stuͤke sind mit Augen oder Loͤchern versehen, in denen sich der Stab v auf und nieder bewegt. An dem unteren (Ende dieses Stabes v befindet sich ein Fuͤhrer mit einem Drehring (swivel guide) w, den man in Fig. 17 und 18 einzeln fuͤr sich abgebildet sieht. Die beiden Hebel q und t stehen durch ein Stift- und Fenstergefuͤge x mit einander in Verbindung. Das Vorgespinnst, welches durch die Roͤhre c herabgelangt, wird zuerst durch das Drahtoͤhr oder durch den Fuͤhrer y, der sich an dem oberen Theile des Rahmens befindet, dann durch ein aͤhnliches Drahtoͤhr an dem unteren Theile der vorderen Seite des Hebels t, und zulezt durch den Fuͤhrer w gefuͤhrt, der es dann unmittelbar auf die Spule legt.

Hienach wird man einsehen, daß die Spindel mit dem Wagen und der Spule durch die Umdrehung der Rolle k zu horizontalen Umdrehungen veranlaßt wird, und daß die Fasern hiedurch, so wie sie herabgelangen, jenen geringen Grad von Drehung erhalten, der zur Erzeugung von Vorgespinnst noͤthig ist. Es erhellt ferner, daß durch die Umdrehung der Rolle l jenes Raͤderwerk in Thaͤtigkeit kommt, welches die Aufwindwalze in senkrechter Richtung zu Umdrehungen veranlaßt, und welches durch die Reibung, die zwischen den Oberflaͤchen von h und i Statt findet, das Aufwinden des Vorgespinnstes auf die Spule bewirkt. Damit jene Spannung, welche zum festen Aufwinden des Vorgespinnstes auf die Spule nothwendig ist, erreicht werde, kann das Vorgespinnst, nachdem es durch das Drahtoͤhr des Fuͤhrers w gezogen worden, ein oder zwei Mal um den hervorstehenden Stift des Dreheringes oder Drehehakens gewunden, und hierauf erst durch das kleine in dem Drehestuͤke befindliche Loch gefuͤhrt werden.

Da dieses Drehstuͤk jedoch bei seinem Traversiren uͤber die Oberflaͤche des Cops dadurch, daß es sich zuweilen in dem Vorgespinnste fangen duͤrfte, zu Unannehmlichkeiten Anlaß geben koͤnnte, so wird dieses Drehstuͤk dadurch verhindert, mit dem Cop in Beruͤhrung zu kommen, daß man eine Achse oder eine Stange z anbringt, deren Enden auf gleiche Weise, wie jene der Achse der Spule lose in den Furchen oder Fenstern des Wagens hin und her gleiten. Diese Achse oder dieser Stab ruht bestaͤndig auf der Spule oder auf dem oberen Theile des auf derselben gebildeten Cops; sie steigt mithin mit der Zunahme des Durchmessers des Cops empor, und bildet auf diese Weise eine glatte Flaͤche, auf welche der Fuͤhrer w ohne alles Hinderniß traversiren kann.

Da es jedoch noͤthig ist, daß dieser Fuͤhrer w immer in einer und derselben Stellung erhalten werde, so ist zu diesem Behufe ein kleiner Stift durch den Hebel t in eine lange Furche oder Spalte gestekt, welche in die Fuͤhrstange v geschnitten ist. Durch diese Vorrichtung wird der Stab und der Fuͤhrer gehindert sich umzudrehen. Damit jedoch das Drehestuͤk w immer die gleiche horizontale Stellung beibehaͤlt, kann sich dasselbe, wie man aus Fig. 9 und 10 ersieht, um einen Zapfen oder Stift drehen, der sich an dem Stabe v befindet.

Aus dem Baue der Hebel oder Arme q und t, so wie aus dem Baue der Schieberstange v des damit verbundenen Drehefuͤhrers w geht hervor, daß der Fuͤhrer w, so wie der Cop im Durchmesser waͤchst, emporsteigt, und daß hiedurch die Ausdehnung seiner vibrirenden oder schwingenden Bewegung abnimmt. Daher wird, obschon der Fuͤhrer das Vorgespinnst anfangs von einem Ende zum anderen auf die Spule legt, so wie sich der Durchmesser des Cops vergroͤßert, der Winkel der Schwingungsbewegung verkleinert, und das Traversiren folglich verkuͤrzt werden, so daß die Enden der Cops folglich eine kegelfoͤrmige, aus Fig. 10 und 12 ersichtliche Gestalt bekommen. Ebendiese Gestalt ersieht man auch aus Fig. 13 und 15, in denen ein Cop im Durchschnitte und von der Seite gesehen abgebildet ist, und welche zugleich zeigen, auf welche Weise die Spulen durch einen bleiernen Cylinder, welcher ihr Inneres ausfuͤllt, und durch dessen Mitte die Achse geht, beschwert werden koͤnnen. Dieser Bleicylinder sowohl als die Achse kann leicht aus der hoͤlzernen Roͤhre oder aus der Spule herausgeschoben werden.

Damit die Spule, wenn der Cop auf derselben vollendet ist, aus dem Rahmen oder aus dem Wagen herausgenommen werden koͤnne, muß die Spule so weit emporgehoben werden, bis deren Achse den weiteren Stellen der Fenster oder Spalten in den Seiten des Rahmens gegenuͤber zu stehen kommt, wo dann die Achse herausgezogen, die volle Spule abgenommen und eine neue leere dafuͤr eingesezt werden kann.

Als seine Erfindung erklaͤrt der Patenttraͤger die Art und Weise den Cop mit kegelfoͤrmigen Enden mittelst eines verschiebbaren Fuͤhrers, dessen Traversiren durch den zunehmenden Durchmesser des Cops regulirt wird, zu formen, so wie auch die Verbindung der einzelnen Theile zu dem beschriebenen Mechanismus.

Das unter obigem Datum ertheilte Patent des Hrn. Oldland bezieht sich auf mehrere Verbesserungen und Modificationen an jener Maschine, auf welche derselbe bereits am 22. Jul. 1830 ein Patent nahm.

Polyt. Journal Bd. XLV. S. 253.

An dieser fruͤheren Maschine wendete der Patenttraͤger bekanntlich gewisse Rahmen oder Haͤlter an, in welchen Kardendisteln, Drahtkarden, Buͤrsten oder andere zum Appretiren der Tuͤcher geeignete Materialien angebracht waren. Diese Rahmen oder Haͤlter wirkten auf die Oberflaͤche des Tuches, welches aufgerauht werden sollte, und drehten sich daselbst um eine metallene Spindel oder auf irgend eine andere Weise, und zwar so, daß die Kardenspizen, Buͤrsten oder sonstigen Instrumente die Wolle nach der Quere, d.h. von der Mitte des Tuches gegen die Sahlleisten hin, aufrauhten.

Die neuen Verbesserungen und Modificationen an dieser Maschine bestehen nun 1) in einer neuen Methode die kreisfoͤrmigen Rahmen oder Haͤlter mit den Karden, Drahtkarden oder Buͤrsten anzubringen, so daß deren Spizen nach der Quere auf das Tuch wirken, waͤhrend sich dasselbe in senkrechter Richtung bewegt; und 2) in einer Methode, nach welcher die Rahmen oder Haͤlter der Karden oder Buͤrsten in abwechselnden horizontalen Bewegungen, d.h. quer uͤber das Tuch von einer Sahlleiste zur anderen, auf die Oberflaͤche des Tuches wirken, waͤhrend sich dasselbe in senkrechter Richtung bewegt. Alle diese Verbesserungen werden aus den beigefuͤgten Zeichnungen und aus folgender Beschreibung derselben deutlicher erhellen.

Fig. 19 ist eine Fronteansicht der Maschine, an welcher man zwei große kreisfoͤrmige Rahmen mit Karden, Drahtkarden oder Buͤrsten aufgezogen sieht, die sich in senkrechter Richtung um Achsen oder Wellen drehen. Fig. 20 ist eine Endansicht der Maschine; Fig. 21 hingegen ein Querdurchschnitt durch dieselbe, aus welchem man ihre innere Einrichtung deutlicher ersieht.

An diesen Figuren ist a, a, a das Gestell aus Eisen oder Holz, welches fest zusammengebolzt ist. b, b sind Achsen oder Wellen, welche in Zapfenlagern, die sich in den horizontalen Riegeln des Gestelles befinden, aufgezogen sind, und die sich in diesen Lagern nicht nur frei umdrehen, sondern die auch frei in denselben hin und her gleiten. An dem einen Ende dieser Wellen ist ein großer kreisfoͤrmiger Rahmen c, c angebracht, und in diesen Rahmen sind die Karden, Drahtkarden oder Buͤrsten auf irgend eine geeignete Weise befestigt. An dem anderen Ende der Wellen befindet sich die Gabel, mittelst welcher sie hin und her geschoben werden.

Das Tuch, welches in der Maschine behandelt werden soll, wird auf eine Walze d aufgewunden. Von dieser Walze fuͤhrt man dann das eine Ende desselben uͤber eine Leitungswalze e nach Aufwaͤrts, wobei das Tuch mit der Kehrseite auf dem elastischen Bette f f ruht, und hierauf uͤber eine andere Leitungswalze g an eine correspondirende Walze h, an der das Ende des Tuches befestigt wird. Das Lager oder Bett f ist in senkrechter Stellung an dem Gestelle befestigt, und erhaͤlt durch Borsten, welche auf aͤhnliche Weise, wie an den Buͤrsten in Brettchen festgemacht sind, seine Elasticitaͤt.

Wenn nun das Tuch uͤber das beschriebene elastische Lager gespannt worden, so werden, wenn das Aufrauhen oder Zurichten beginnen soll, die Achsen b b in ihren Zapfenlagern vorwaͤrts geschoben, damit die kreisfoͤrmigen Karden- oder Buͤrstenrahmen mit der Oberflaͤche des Tuches in Beruͤhrung kommen. In dieser Stellung werden die Achsen durch die belasteten Hebel i, i, die man in Fig. 21 sieht, und welche auf die Gabeln j, j wirken, erhalten; uͤbrigens koͤnnen sie auch durch starke Spiralfedern vorwaͤrts gedruͤkt werden. Die Karden- oder Buͤrstenrahmen werden mittelst der Zahnraͤder k, k, die an den Wellen b, b befestigt sind, und durch ein an der Welle des Riggers m angebrachtes Stirnrad l getrieben werden, in Bewegung gesezt. An dieser Welle m befindet sich auch ein Winkelrad n, welches in ein aͤhnliches Rad o eingreift; und an dem anderen Ende der Achse des Rades o ist ein (Betrieb aufgezogen, welches in das Rad p eingreift. Dieses Rad p greift seinerseits wieder in das Rad q, welches mittelst einer Klauenbuͤchse an dem Ende der Walze h befestigt ist. Das Rad q endlich greift in ein aͤhnliches Rad r an dem Ende des Cylinders d. Durch die Umdrehungen dieser Raͤder wird das Tuch folglich der Laͤnge nach allmaͤhlich uͤber das elastische Lager gezogen, waͤhrend die kreisenden Karden oder Buͤrsten nach der Quere oder von der Mitte gegen die Sahlleisten hin auf die Oberflaͤche des Tuches wirken. Wenn das Tuch in seiner ganzen Laͤnge von der Walze d an die Walze h uͤbergegangen, so kann man bewirken, daß dasselbe von h wieder auf d zuruͤkgelangt, indem man das Rad q loslaͤßt, und dafuͤr das Rad r an die Walze d sperrt, wobei die Bewegung dieser Walzen durch die Reibungshebel s, s verspaͤtet wird.

Auf diese Weise kann die Laͤnge des Tuches in der Maschine hin und her bewegt werden, waͤhrend sich die Karden- oder Buͤrstenrahmen in bestaͤndiger kreisender Bewegung befinden.

Fig. 22 ist ein Fronteaufriß einer Maschine, in welcher sich lange, gerade Karden-, Drahtkarden- oder Buͤrstenstangen oder Brettchen auf der Oberflaͤche des Tuches abwechselnd horizontal, und von einer Sahlleiste zur anderen bewegen, waͤhrend sich das Tuch in senkrechter Richtung auf und nieder bewegt; Fig. 23 gibt eine Endansicht dieser Maschine, waͤhrend Fig. 24 einen Querdurchschnitt durch dieselbe vorstellt. a, a, a, a ist auch hier das Gestell der Maschine. b, b, b, b sind die hin und her schiebbaren Rahmen oder Brettchen, in welchen die Karden, Drahtkarden oder Buͤrsten befestigt sind. Die Enden dieser Rahmen sind verlaͤngert, und bewegen sich in schiefen Ausschnitten oder Zapfenlagern in dem Gestelle; sie koͤnnen uͤbrigens auch auf eine andere geeignete Weise aufgezogen werden. c, c ist ein Brett, an welchem Borsten d, d, d, d oder andere elastische Materialien befestigt sind. e ist eine Walze, auf welche die Laͤnge des Tuches zuerst aufgewunden wird. f, f, f, f sind Walzen, welche das Tuch gegen die elastischen Lager leiten. g endlich ist eine correspondirende Walze, an der das Ende des Tuches, nachdem es uͤber die Walzen f, f, f, f gelaufen, an der entgegengesezten Seite der Maschine befestigt wird.

Wenn das Tuch auf diese Weise uͤber die elastischen Lager gespannt worden, so werden die Bretter c, c vorwaͤrts gebracht, damit das Tuch auf die Karden oder Buͤrsten zu ruhen kommt. Dieß geschieht, indem man den Hebel h emporhebt, und die Arme oder Zapfen des Lagerbrettes in den schief geneigten Ausschnitten i, i, i, i herabgleiten laͤßt, wo dann das Gewicht des Lagerbrettes hinreicht, um das Tuch auf beiden Seiten der Maschine mit den Karden oder Buͤrsten in Beruͤhrung zu erhalten. Der Patenttraͤger beschraͤnkt sich jedoch nicht auf diese einzige Methode die Lager aufzuhaͤngen.

Will man nun diese Maschine in Thaͤtigkeit sezen, so laͤßt man die radfoͤrmige Kraft auf den Rigger k wirken, der seinerseits die Kurbelwelle l treiben wird; und da die Kurbelstange m mit den Hebeln o, o in Verbindung steht, so werden sich diese lezteren schwingen oder auf und nieder bewegen, so wie sich die Kurbelwelle umdreht. An den Achsen dieser Hebel o, o sind gabelfoͤrmige Arme p, p befestigt, deren Gabelenden in die in den verschiebbaren Rahmen angebrachten Ausschnitte oder Fenster eingreifen; so wie sich also diese Hebel o, o schwingen, werden die verschiebbaren Rahmen mit den Karden oder Buͤrsten hin und her bewegt, wodurch das Zurichten des Tuches vollbracht wird. Diese verschiebbaren Rahmen koͤnnen jedoch, wenn man es fuͤr zwekmaͤßiger erachtet, auch durch verschiedene andere mechanische Vorrichtungen in Bewegung gesezt werden.

An den Tuchwalzen sind, wie man bei q, q sieht, beschwerte Hebel angebracht, durch welche das Tuch waͤhrend der Arbeit der Maschine gehoͤrig gespannt erhalten wird. Das Tuch wird durch ein Winkelraͤderwerk, welches mit den Getrieben r, r in Verbindung steht, allmaͤhlich uͤber die Lager durch die Maschine gezogen. Diese Getriebe sind naͤmlich an der Kurbelwelle befestigt, und greifen in die Winkelraͤder s, s, welche sich lose um die Enden der Achsen der Tuchwalzen drehen. Jedes dieser Raͤder kann durch eine Klauenbuͤchse, welche durch den Hebel t in Bewegung gesezt wird, an die Achse der Walzen gesperrt werden, und jene Walze, an welche das Rad gesperrt ist, wird hiedurch eine Zugwalze, auf welche sich das Tuch waͤhrend seines Durchganges durch die Maschine aufwindet, waͤhrend sich die andere Walze frei umdreht.

Sollte man es fuͤr noͤthig halten die Lager in bestimmten Zeitraͤumen zu entfernen, um die Karden oder Buͤrsten von der Oberflaͤche des Tuches wegzubringen, so kann dieß durch Excentrica, oder Muschelraͤder oder Krummhebel, die mit den Achsen der Tuchwalzen in Verbindung stehen, und welche die Hebel, die die Lager verschieben, in Bewegung sezen, geschehen. Sollte man es fuͤr besser finden, die Kardenhaͤlter in Zwischenraͤumen vorwaͤrts und ruͤkwaͤrts treten zu lassen; so koͤnnte dieß geschehen, indem man die Lager fixirte, und die Kardenhaͤlter in beweglichen Rahmen aufzoͤge, die dann auf dieselbe Weise wie die beschriebenen, hin und her schiebbaren Lager aufgehaͤngt und bewegt werden koͤnnten.

Die Erfindung des Patenttraͤgers besteht in einer Maschine, welche die Zaͤhne oder Erhabenheiten an den Stahlplatten oder Stahlstaͤben, aus denen Raspeln oder Feilen verfertigt werden sollen, durch einen gehoͤrigen Meißel oder durch ein anderes zwekmaͤßiges Instrument bildet. Indem dieser Meißel oder dieses Instrument in dem Kopfe eines Schlaghammers (tilt hamma) befestigt wird, waͤhrend dieser an einer Achse aufgezogene Hammer durch die Vorspruͤnge eines Klopfrades (tilt wheel) mit kreisender Bewegung emporgehoben wird, und dann von selbst mit solcher Gewalt herabfaͤllt, daß dadurch die zur Erzeugung der Zaͤhne erforderlichen Einschnitte in den Stahlplatten erzeugt werden. Die Stahlplatten werden von einer Art von Zange, die mit einem Schieber in Verbindung steht, gehalten, und in gewissen Zwischenraͤumen unter dem Kopfe des Schlaghammers vor- und ruͤkwaͤrts bewegt. Die Entfernung, um welche die Stahlplatten bei jedem Schlage vorwaͤrts bewegt werden, haͤngt von dem Grade der Feinheit, die die Feile erhalten soll, ab, und wird durch eine Zahnstange und ein Getrieb, welches durch ein Sperrrad mit einem Sperrkegel in Bewegung gesezt wird, regulirt. Diese Bewegung kann jedoch auch durch andere Vorrichtungen erzeugt werden.

Soll die Maschine zur Verfertigung von Raspeln dienen, so muß der Meißel oder das Schneidinstrument spizig seyn, und auf jeden Schlag nur einen Zahn erzeugen; der Schlaghammer, der dieses Instrument faͤhrt, muß ferner in gewissen Zeitraͤumen uͤber die Breite der Stahlplatten von einer Kante zur anderen hin und her traversiren, wobei sich die Stahlplatte erst dann der Laͤnge nach vorwaͤrts bewegt, wenn der Hammer gegen den Rand der Stahlplatte hin den lezten Zahn geschlagen hat.

Zu besserer Verstaͤndigung sind in der beigefuͤgten Zeichnung verschiedene Ansichten zweier Maschinen gegeben, von denen die eine zur Erzeugung der queren Zaͤhne der Feilen, die andere hingegen zur Erzeugung der Raspelzaͤhne bestimmt ist. Beide Maschinen sind einander, in so fern es die Erzeugung des Schlages betrifft, in ihrem Baue vollkommen aͤhnlich, so daß sich dieser Theil der Beschreibung folglich auf beide bezieht. Da das Traversiren des Hammers jedoch nur bei jener Maschine noͤthig ist, die zur Fabrikation der Raspeln dient, waͤhrend an der Feilenhaumaschine, in welcher nur die queren Zahne der Feile erzeugt werden, diese Bewegung uͤberfluͤssig ist, so wollen wir zuerst die Feilenhaumaschine beschreiben, und hierauf die Anwendung der traversirenden Bewegung auf die Maschine zur Raspelfabrikation erlaͤutern.

Fig. 1 ist ein Aufriß des oberen Theiles der Feilenhaumaschine, von einer Seite gesehen. Fig. 2 ist ein Grundriß oder eine horizontale Ansicht der Maschine von Oben. Fig. 3 ist ein anderer Aufriß des oberen Theiles der Maschine von der Fig. 1 entgegengesezten Seite. Fig. 4 ist ein senkrechter Durchschnitt durch die Maschine. An allen diesen Figuren sind die arbeitenden Theile der Maschine in einer und derselben Stellung abgebildet. Fig. 5 ist ein aͤhnlicher Durchschnitt, wie jener in Fig. 4, nur sind die Sicherheitshaͤlter oder Faͤnger unter dem Schwanze des Hebels des Schlaghammers weggenommen. Fig. 6 endlich ist ein Durchschnitt, in welchem der Kopf des Hammers mit dem Schneidinstrumente emporgehoben, und in Bereitschaft ist den Schlag auf die Stahlplatte auszufuͤhren.

a ist der Kopf des Schlaghammers, der sich an dem Ende des Hebels b befindet; dieser Hebel ist an der Achse oder Welle c, die sich in dem Gebaͤlke der Maschine in eigenen Zapfenlagern dreht, aufgezogen. d ist das an der Achse oder Welle e aufgezogene Klopfrad, dessen Welle sich gleichfalls in dem Gebaͤlks der Maschine in Zapfenlagern dreht. An diesem Rade ist die erforderliche Anzahl von Vorspruͤngen oder sogenannten Klopfern, durch welche der Schwanz oder das kuͤrzere Ende des Hebels b herabgedruͤkt wird, angebracht.

Das Klopfrad d erhaͤlt seine kreisende Bewegung durch das an derselben Welle aufgezogene Zahnrad f mitgetheilt, indem in dieses Zahnrad das Getriebe g eingreift, welches sich an der Hauptwelle h befindet, die ihrerseits wieder durch ein Laufband, welches von dem ersten Beweger an den an ihrem Ende befindlichen Rigger laͤuft, oder auf irgend eine andere Weise in Bewegung gesezt wird. Das Bett oder Lager, worauf die Stahlplatten gelegt werden, ist mit i bezeichnet, und ruht fest auf einem Mauerwerke, welches auf einem gehoͤrigen Roste oder auf Riegeln angebracht ist. j stellt eine in Arbeit befindliche Stahlplatte vor; sie wird zwischen den Wangen der Kneipe oder Zange k, die an Mittelstiften in dem Schieber l aufgezogen ist, festgehalten. Dieser Schieber wird durch eine Feder und einen darunter befindlichen Schieber herabgedruͤkt, und mittelst der Zahnstange n und des Getriebes o auf den fuͤnffoͤrmigen Kanten m, m des Gestelles vor- und ruͤkwaͤrts bewegt. Das Getrieb o ist an der Welle des Sperrrades p aufgezogen, und dieses Sperrrad wird mittelst des an dem Ende des Hebels r befindlichen Sperrkegels in gewissen Zwischenraͤumen umgedreht. Dieser Hebel wird jedes Mal, nachdem ein Schlag auf die Stahlplatte geschehen, herabgedruͤkt, indem die Zaͤhne oder Klopfer des Rades s mit der an dem Hebel r befindlichen schiefen Flaͤche in Beruͤhrung kommen. Das Rad s ist an dem Ende der Achse oder Welle e des Klopfrades aufgezogen, und dreht sich folglich zugleich mit demselben um; es bewirkt mithin, indem es den Hebel r jedes Mal, so oft ein Zahn uͤber die schiefe Flaͤche t gleitet, herabdruͤkt, daß der Sperrkegel q das Sperrrad p treibt, wodurch die Stahlplatte dann nach jedem Schlage des Hammers vorwaͤrts bewegt wird.

An der oberen Seite oder Flaͤche des Schlaghammers ist eine starke Feder u angebracht, deren Ende sich unter einer stellbaren schiefen Flaͤche v befindet. Diese schiefe Flaͤche, welche in dem Gestelle w aufgezogen ist, kann durch gehoͤrige Stellschrauben gehoben oder gesenkt werden, je nachdem man eine groͤßere oder geringere Spannung der Feder erzeugen will. Eine aͤhnliche Feder x befindet sich auch an der unteren Flaͤche des Schlaghammers, und diese dient dazu den Meißel oder das Schneidinstrument nach jedem Schlage uͤber dem Lager oder Bette zu erhalten, und in Verbindung mit den spaͤter zu beschreibenden Sicherheitshaͤltern oder Faͤngern y, y jede Schwingung und uͤberhaupt die Tendenz der Feder u zur Wiederholung des Schlages des Hammers aufzuheben. Das Ende der Feder x wirkt auf eine schiefe Flaͤche z, die gleichfalls in dem Gestelle w aufgezogen ist, und welche wie v zur Regulirung der Spannung der Feder mit einer Stellschraube versehen ist.

Sollte die untere Feder x den Hammer mit solcher Gewalt und Geschwindigkeit zuruͤk emporschleudern, daß die obere Feder u den Schlag zu wiederholen streben koͤnnte, so bewegen sich die Sicherheitshaͤlter oder Faͤnger y unter den Schwanz des Hebels b und halten denselben unmittelbar, nachdem er durch die untere Feder x emporgehoben worden, fest. Es geschieht dieß naͤmlich auf folgende Weise. Die Faͤnger y sind an einer Platte oder an einem Wagen 1, den man in den Durchschnitten sieht, aufgezogen, und dieser Wagen dreht sich an einem kleinen Stifte oder Zapfen 2, welcher sich in den Oehren oder Loͤchern der Querstange 3 befindet. Die oberen Enden der Faͤnger werden mittelst der Feder 4, die an der Querstange 3 befestigt ist, und welche auf ein Ende der Platte oder des Wagens 1 wirkt, gegen den Schwanz des Schlaghammers geneigt erhalten.

Damit die Faͤnger y jedoch aus der Bahn des Schwanzes des Hammers b entfernt werden, wenn das Klopfrad einen Schlag des Hammers hervorbringen soll, kommt jener Zahn des Klopfrades, der zulezt auf den Hammer wirkte, mit der schiefen Flaͤche 5, die an der Platte oder an dem Wagen 1 befestigt ist, in Beruͤhrung, und veranlaßt, indem sie dieses Ende der Platte herabdruͤkt, daß die oberen Enden der Faͤnger y unter dem Schwanze des Hammers b weggezogen werden, wie man dieß aus dem Durchschnitte Fig. 5 ersieht. Indem nun das Klopfrad sich umzudrehen fortfaͤhrt, kommt der naͤchstfolgende Zahn vorwaͤrts und druͤkt den Schwanz des Hammers herab; ehe er jedoch diesen Schwanz verlaͤßt, wird der Zahn, der sich zulezt in Thaͤtigkeit befand, die schiefe Flaͤche 5 verlassen, und der Feder 4 gestattet haben, die Faͤnger y wieder in ihre fruͤhere, aus dem Durchschnitte Fig. 6 ersichtliche Stellung zuruͤkzufuͤhren. Nachdem der Zahn von dem Schwanze des Hebels b abgeglitten, wird der Hammer unmittelbar darauf herabfallen, und den Schlag auf die Stahlplatte fuͤhren; und so wie der Schwanz des Hammers emporsteigt, wird er mit den schiefen Flaͤchen an den oberen Enden der Faͤnger y in Beruͤhrung kommen, und dieselben nach Ruͤkwaͤrts treiben. Sobald ferner der Schwanz des Hammers an dem Scheitel der Faͤnger voruͤbergegangen, wird die Feder 4 unmittelbar darauf die Faͤnger vorwaͤrts unter den Schwanz des Hammers in die aus Fig. 4 ersichtliche Stellung treiben und dadurch verhindern, daß der Hammer nicht eher wieder emporsteigt, als bis der naͤchstfolgende Zahn des Klopfrades das Ende des Hammers herabdruͤkt, wo dann wieder dieselbe Bewegung der Theile beginnen wird. Auf diese Weise faͤhrt nun die Maschine so lange zu arbeiten fort, bis die Stahlplatte in gehoͤriger Laͤnge zur Feile gehauen worden, wo die Maschine dann auf folgende Weise außer Thaͤtigkeit gesezt wird.

Auf der Schieberstange 6 ist der stellbare Aufhaͤlter 7 angebracht, gegen welchen sich das vorderste Ende des Schiebers l stemmt, wenn derselbe durch die Zahnstange n und das Getrieb o vorwaͤrts bewegt wird. Die Schieberstange 6 steht an dem einen Ende mit dem gekruͤmmten Hebel 8, dessen anderes Ende gabelfoͤrmig gebildet ist, in Verbindung, und diese Gabel umfaßt die Klauenbuͤchse 9, die sich an der Hauptwelle i befindet. So wie sich nun der Schieber l vorwaͤrts bewegt, kommt er mit dem Aufhaͤlter 7 in Beruͤhrung; und wenn eine hinreichende Laͤnge der Stahlplatte der Einwirkung des Meißels oder Schneidinstrumentes ausgesezt worden, wird der Schieber l den Aufhaͤlter 7 und die Stange 6 vorwaͤrts bewegt haben. Dadurch wird diese Stange 6 die Klauenbuͤchse 9, die sich an der Hauptwelle befindet, mittelst des gekruͤmmten Hebels 8 aus der Nabe des Flugrades ziehen, so daß sich die Maschine nicht weiter bewegt, indem sich der Rigger und das Flugrad nun lose um die Hauptwelle dreht.

Die Feile kann nun aus den Zangen oder Kneipen herausgenommen und umgekehrt werden, um sie auch an der anderen Seite hauen zu lassen; oder man kann auch eine neue Stahlplatte an deren Stelle bringen. Zieht man hierauf den Sperrkegel q des Sperrrades p zuruͤk, so kann der Schieber l und mit ihm auch die neue Stahlplatte in der Maschine zuruͤkbewegt werden, indem man die Kurbel 10 an der Welle des Sperrrades p nach der entgegengesezten Seite dreht. Hiedurch wird das Getriebe o naͤmlich nach Ruͤkwaͤrts gedreht, und die Zahnstange n zuruͤkgezogen, ohne daß irgend andere Theile der Maschine dadurch beeintraͤchtigt werden; und bewegt man auch die Stange 6 durch den an dem Aufhaͤlter 7 angebrachten Griff 11 zuruͤk, so wird die Klauenbuͤchse neuerdings wieder eingreifen, so daß die Maschine nun wieder zu arbeiten beginnt.

Wenn die Stahlplatten auf der einen Seite zur Feile gehauen worden, und dann zur Erzeugung der Feilenzaͤhne auf der Kehrseite in der Maschine umgekehrt werden, so muß man ein Stuͤk Blei zwischen die Stahlplatte und das Lager oder Bett legen, damit die Feilenzaͤhne der einen Seite keinen Schaden leiden.

Man wird aus dieser Beschreibung entnehmen, daß die Stellung des Aufhaͤlters 7 an der Stange 6 die Streke der Stahlplatte, welche zur Feile gehauen wird, bestimmt. Damit nun aber die fortschreitende Bewegung der Stahlplatten unter dem Meißel oder unter dem Schneidinstrumente den verschiedenen Graden der Feinheit der Zahne, d.h. der Entfernung der Einschnitte der Feile von einander entspreche, ist an dem Hebel r eine Stellschraube 12 angebracht. Der Kopf dieser Schraube stemmt sich gegen die untere Seite des aus dem Gestelle hervorragenden Oehres 13, und bestimmt dadurch die Ausdehnung, welche die Bewegung des Hebels r erhalten soll, wenn er dadurch, daß die Klopfer oder Zaͤhne des Rades s auf die schiefe Flaͤche t wirken, herabgedruͤkt wird. Auf diese Weise wird naͤmlich die Zahl der Zahne, um welche das Sperrrad p durch den Sperrkegel q umgedreht wird, und mithin auch die Ausdehnung der Bewegung bestimmt, die durch die Zahnstange und das Getrieb dem Schieber l und der Stahlplatte j, welche die Entfernung der Feilenzahne von einander regulirt, mitgetheilt wird. Der Heber r wird durch die Feder 14, die gegen dessen untere Seite druͤkt, emporgehoben.

Die Geschwindigkeit, mit welcher der Hammer herabfaͤllt, und folglich auch die Staͤrke des Schlages, kann, wie sich von selbst versteht, dadurch regulirt werden, daß man die schiefe Flaͤche w der Feder u hoͤher oder niedriger stellt. Damit das Lager, auf welchem die Stahlplatte ruht, den verschiedenen Neigungen, unter welchen sie gestellt wird, entspreche, besteht dieser Theil des Lagers aus einem halbkugelfoͤrmigen Stuͤke gehaͤrteten Stahles 15, welches lose in eine aͤhnliche Aushoͤhlung in dem Lager paßt, und welches sich folglich von selbst so reguliren kann, daß die Stahlplatten dem Meißel in gehoͤriger Stellung dargeboten werden, und den Hammerschlag gleichmaͤßig und eben erleiden. Das Stuͤk Stahl kann uͤbrigens auch eine kegelfoͤrmige Gestalt haben, und lose in eine Aushoͤhlung von gleicher Form passen.

Oben am Scheitel des Lagers oder Bettes i sind Fuͤhrer 16,16 angebracht, welche die Stahlplatten in Hinsicht auf den Meißel oder das Schneidinstrument in gehoͤriger Stellung erhalten, und welche durch die Schraube 17 so regulirt werden koͤnnen, daß sie sich einer jeden Breite der Stahlplatten anpassen. Uebrigens befindet sich an den Wangen der Zangen k auch noch ein stellbarer Aufhaͤlter oder Sperrer 18, der als Fuͤhrer dient, wenn man die Stahlplatten zwischen die Wangen der Zange bringt. 19 ist ein Griff oder ein Hebel, mit welchem die Zangen, wenn es noͤthig ist, emporgehoben werden koͤnnen; an ihm ist ein Gewicht aufgehaͤngt, durch welches die Stahlplatten mit gehoͤriger Kraft auf das Lager herabgedruͤkt werden.

Das Schneidinstrument 20 kann unter irgend einem Winkel gegen die zu hauende Stahlplatte gestellt werden, indem es mittelst der Klammern und Schrauben 21 in dem Kopfe des Hammers befestigt wird.

Nachdem ich hiemit die verschiedenen Bewegungen der zum Feilenhauen dienenden Maschine beschrieben, will ich nun zur Beschreibung der Art und Weise, auf welche das Traversiren des Hammers und Schneidinstrumentes zum Behufe den man in den Durchschnitten sieht, der Erzeugung der Raspelzaͤhne hervorgebracht wird, uͤbergehen.

Fig. 7 ist ein Seitenaufriß und Fig. 8 ein Grundriß der Maschine, welche mit der Traversirbewegung ausgestattet ist. An dieser Maschine laͤßt sich die Achse c des Hebels b nach der Quere der Maschine in ihren Zapfenlagern verschieben, und je nach der Streke, welche sie zugleich mit dem Schlaghammer und dem Meißel seitwaͤrts bewegt wird, wird sich die Entfernung zwischen den Zaͤhnen der Raspel richten. Die Bewegung der Raspel nach Vorwaͤrts erfolgt jedes Mal nur dann, wann eine Reihe von Raspelzahnen vollendet ist.

An dem Ende der Hauptwelle h der Maschine ist das Getrieb 22 aufgezogen, welches in das Zahnrad 23 eingreift, das sich lose um die Achse des Sperrrades p dreht. An derselben Achse und in Verbindung mit dem Zahnrade 23 ist auch das Muschelrad 24 aufgezogen, welches bei seinen Umdrehungen auf einen an dem Ende der Schieberstange 26 befindlichen Stift oder Zapfen 25 wirkt. So wie nun die groͤßeren Durchmesser der Stufen des Muschelrades mit dem Stifte oder Zapfen 25 in Beruͤhrung kommen, wird die Stange 26 gegen die Achse des Muschelrades gezogen werden. An der Schieberstange 26 ist ferner die schief geneigte Stange 27 angebracht, die unter irgend einem Winkel gestellt werden kann, je nachdem es die Entfernung der Zahne der Raspeln in den einzelnen Querreihen erfordert. Es geschieht dieß naͤmlich mittelst der Schraube und der Schraubenmutter 28, die sich an dem Quadranten 29 befindet, und indem sich die schief geneigte Stange hiebei um den Stift oder Zapfen 30 als um seinen Stuͤzpunkt bewegt. Die Schieberstange 26 ist an einem Theile des Gestelles der Maschine in Zapfenlagern oder Fuͤhrern aufgezogen.

An dem entgegengesezten Ende der Welle c ist eine starke Feder 31 angebracht, die das Ende dieser Welle gegen das Stuͤk 32, welches mit einer auf die schief geneigte Stange wirkenden Reibungsrolle versehen ist, andruͤkt. So wie die kleineren Durchmesser der Zaͤhne des Muschelrades mit dem Zapfen 25 in Beruͤhrung kommen, schiebt die Feder 31 die Achse oder Welle c und mit ihr den Hebel b und den Schlaghammer quer uͤber die Stahlplatte zuruͤk, und dadurch werden die regelmaͤßigen Reihen von Zahnen auf der Raspel erzeugt, indem die Schieberstange 26 und die schiefe Flaͤche 27 durch den Druk der Feder 31 oder auf irgend eine andere geeignete Weise ruͤkwaͤrts bewegt werden.

Man sieht aus der Zeichnung, daß zwei der Zahne des Muschelrades 24 die Hebung oder Senkung des uͤbrigen Theiles nur um die Haͤlfte vermehren oder vermindern. Durch diese beiden Zaͤhne werden die einzelnen Zaͤhne einer jeden Reihe den zwischen den Zaͤhnen der vorhergehenden Reihe befindlichen Raͤumen gegenuͤber gebracht; und diese beiden Zaͤhne von geringerer Hoͤhe und Tiefe kommen nur dann in Thaͤtigkeit, wann die Querreihen der Zaͤhne vollendet sind, und wann die Stahlplatte vorwaͤrts bewegt worden.

Zwischen dem Ende der Welle c und dem Stuͤke 32 befindet sich ein stellbares Stuͤk 33, welches die Gegenreibungsrolle fuͤhrt, und welches mittelst der in dem Stuͤke 32 befindlichen Schraube so gestellt werden kann, daß das Schneidinstrument die Zaͤhne so weit an die Raͤnder der Stahlplatte hinaus erzeugt, als man es fuͤr noͤthig findet. Bei dieser Einrichtung wird auch jede selbst noch so kleine Ungenauigkeit in der Stellung der Fuͤhrer der Stahlplatten stuf dem Lager rectificirt.

Da die Stahlplatte nur nach Vollendung jeder Querreihe von Zaͤhnen vorwaͤrts bewegt zu werden braucht, so wird das Herabdruͤken der schiefen Flaͤche t und des Hebels r, und folglich die Umdrehung des Sperrrades p in dieser Maschine durch zwei Stifte oder Zapfen erzeugt, welche an der Seite des Muschelrades hervorragen, mit der schiefen Flaͤche t in Beruͤhrung kommen, und folglich dieselbe Wirkung hervorbringen, welche die Zahne oder Klopfer des Rades s in der zum Feilenhauen bestimmten Maschine erzeugen: mit dem Unterschiede jedoch, daß sich die Stahlplatte waͤhrend jeder Umdrehung der Achse nur zwei Mal vorwaͤrts bewegt.

Das gehaͤrtete staͤhlerne Lager muß in der zur Fabrikation der Raspeln dienenden Maschine aus einem halbcylindrischen Stuͤke Stahl bestehen, und dieses Stuͤk Stahl muß in einen aͤhnlichen Ausschnitt in dem Lager paffen.

Ich habe, sagt der Patenttraͤger am Schlusse seiner Patenterklaͤrung, nur noch zu bemerken, daß ich beim Hauen feiner Feilen statt der Zahnstange lieber eine Schraube anwende, um die progressive Bewegung des Schiebers l und der Stahlplatte zu erzeugen, indem eine Schraube eine viel regelmaͤßigere Bewegung bewirkt, wenn die Stahlplatte nur um sehr geringe Streken vorwaͤrts zu schreiten hat. Diese Schraube kann sich in einer an dem Schieber befindlichen Mutterschraube bewegen, und sich in Halsringen drehen, die sich an dem hinteren Ende der Maschine befinden. Sie kann ferner, wie alle Mechaniker wissen, auf verschiedene Welse in Bewegung gesezt werden, so daß ich nicht noͤthig habe, in weitere Details hieruͤber einzugehen. Ich bemerke ferner, daß wenn die Schlaͤge in dieser Maschine sehr regelmaͤßig geschlagen werden koͤnnten, die Zaͤhne oder Hervorragungen an dem Muschelrade der Maschine, welche zur Fabrikation der Raspeln dient, uͤberfluͤssig waͤren, indem man diesem Rade dann die Form eines doppelten Schnekenrades geben koͤnnte, wodurch das regelmaͤßige Traversiren des Hammers erzeugt werden wuͤrde. Ich bemerke endlich, daß die schief geneigte Stange das Traversiren des Hammers auch ohne die an ihrem entgegengesezten Ende angebrachte Feder 31 erzeugen koͤnnte, wenn sie sich in einem Falze bewegen wuͤrde, der sich an einem mit der Achse des Hebels des Hammers in Verbindung stehenden Zaume (bridle) befaͤnde; und daß die hier abgebildeten Maschinen zur Fabrikation der Raspeln fuͤr Hufschmiede, an denen sich sowohl Feilen- als Raspelzaͤhne, jedoch an verschiedenen Stellen, befinden, gebaut sind.

Da von mehreren Seiten Anfragen uͤber die Vortheile der Dekung von Daͤchern mit Zink an uns gelangt sind, so sehen wir uns veranlaßt, dem Publicum folgende Notizen hieruͤber vorzulegen.

1. In Hinsicht auf die Schwere, Staͤrke und Dauerhaftigkeit des Zinkes.

Das Gewicht des Zinkes verhaͤlt sich bekanntlich zu jenem des Bleies wie 6,9 zu 11,35, und zu jenem des Kupfers wie 6,9 zu 8,9. In Hinsicht auf Staͤrke oder Dehnbarkeit uͤbertrifft der Zink das Blei, waͤhrend er dem Kupfer bedeutend nachsteht; durch Zahlen laͤßt sich diese Eigenschaft folgender Maßen bezeichnen: Blei 27,7, Zink 109,8, Kupfer 302,26.

Der Zink kann hienach, so wie auch deßwegen, weil er bei gewissen Temperaturgraden sehr Hammer- und strekbar ist, in weit duͤnnere Platten ausgewalzt werden, als das Blei. 100 Quadratfuß Bleiblech wiegen gewoͤhnlich 7 Centner, waͤhrend eine aͤhnliche Flaͤche Zinkblech nur einen Centner wiegt; oder um den Abstand noch auffallender zu machen: eine Tonne Blei reicht zum Deken einer Oberflaͤche von 375 Quadratfuß hin, waͤhrend man mit einer Tonne Zink eine Oberflaͤche von 2240 Quadratfuß deken kann.

Das Zinkblech hat daher wegen seiner Leichtigkeit als Dachbedekung vor dem Bleie den außerordentlichen Vortheil voraus, daß man die Grundmauern, die Waͤnde und den Dachstuhl verhaͤltnißmaͤßig leichter, und folglich wohlfeiler bauen kann, als es moͤglich ist, wenn man die Daͤcher mit Blei oder mit Ziegeln dekt.

Die Ziegeldaͤcher muͤssen wegen ihrer rauhen Oberflaͤche und wegen der Porositaͤt des Materials eine starke Neigung haben, damit das Wasser schnell ablaufen kann; bei der Anwendung des Zinkes und uͤberhaupt aller uͤbrigen metallenen Dachbedekungen hingegen ist schon ein sehr geringer Grad von Neigung hinreichend. Hieraus ergibt sich also eine weitere Ersparniß an Material; denn, gesezt ein Ziegeldach brauche eine Neigung von 2/3, welche auch wirklich das gewoͤhnliche Verhaͤltniß ist, so wird man eine Oberflaͤche zu deken haben, die um 1/5 groͤßer ist, als jene waͤre, die man bei einem beinahe ebenen Zinkdache zu deken haͤtte. Schiefer, der leichter als Blei und als Ziegelplatten ist, und der zugleich das Wasser bei weitem nicht so leicht durchdringen laͤßt, als leztere, erfordert nur eine Neigung des Daches um 1/5. Man zieht daher gegenwaͤrtig in England den Schiefer allgemein den Ziegelplatten vor, und zwar in Verbindung mit bleiernen Dachrinnen, mit bleiernen Bedekungen fuͤr die Scheitel der Mauern etc. Wenn wir recht berichtet sind, so wuͤrde sich das Zinkblech wegen seiner groͤßeren Leichtigkeit und nicht minder großen Dauerhaftigkeit noch besser zur Verbindung mit dem Schiefer eignen, als das Blei.

Was die Dauerhaftigkeit des Zinkbleches betrifft, die man, so weit die englischen Erfahrungen reichten, mit scheinbar gutem Grunde sehr in Zweifel zog, so duͤrfte der Mißcredit, in welchem dasselbe bei unseren Baumeistern gerathen ist, wohl hauptsaͤchlich der schlechten Qualitaͤt unseres englischen Zinkes zuzuschreiben seyn. In Frankreich, Belgien und Deutschland, wo man sich des Zinkes schon viel laͤnger zur Dachbedekung bedient, als bei uns, hat man gefunden, daß das Zinkblech den Einfluͤssen der Witterung sehr gut widersteht. Die Kuppel der beruͤhmten Kirche Père-la-Chaise wurde im J. 1820, und vierzehn Jahre fruͤher, im J. 1806, wurden die meisten Regierungsgebaͤude in Berlin mit Zink gedekt, ohne daß man seither Nachtheiliges hieruͤber gehoͤrt haͤtte. Im Gegentheile verbreitete sich die Anwendung des Zinkes zum Dachdeken immer weiter, wie dieß die Zinkdaͤcher an den Werften und Arsenalen von Amsterdam, Rotterdam, Flushing und Helvoetsluys, an dem koͤnigl. Theater zu Bruͤssel, an dem Theatre des Nouveautés und an dem Kriegsministerium zu Paris, an dem Staatsgefaͤngnisse zu Cherbourg, an den militaͤrischen Anstalten zu Mons etc. beweisen.

Worin liegt denn aber der große Unterschied in den Resultaten der Erfahrungen der englischen und der deutschen, belgischen und franzoͤsischen Baumeister in Hinsicht der Dauerhaftigkeit der Zinkdaͤcher? Lediglich darin, daß leztere ein besseres Material anwendeten, als erstere.

Der englische Zink ist sehr unrein, und wegen dieser Unreinheit bekommt das daraus verfertigte Zinkblech beim Biegen auch sehr leicht Spruͤnge. Der Zink hingegen, dessen man sich auf dem Continente bedient, und der unter dem Namen Luͤtticher Zink im Handel vorkommt, obschon er nach den Eigenthuͤmern der Zinkwerke am alten Berge zwischen Aachen und Luͤttich, dem Hause Mosselmann und Comp., gewoͤhnlich auch Mosselmann'scher Zink genannt wird, ist sehr rein, sehr haͤmmerbar, und der biegsamste, den es gibt.

Die große Verwandtschaft des Zinkes zum Sauerstoffe ist bekannt; er steht in dieser Hinsicht dem Eisen am naͤchsten. Allein das Zinkoxyd schalt sich nicht so ab, wie das Eisenoxyd, welches sich uͤber kurz oder lang abloͤst, so daß wieder eine neue Oberflaͤche dem Einflusse der Luft ausgesezt wird, bis endlich das Metall durch und durch zerstoͤrt ist; es bleibt vielmehr hartnaͤkig an dem Zinke kleben, und bildet eine Schichte, die, wenn sie auch noch so duͤnn ist, dem Einflusse der Luft und des Wassers kraͤftig widersteht, und mithin auch alle weitere Oxydation verhindert. Der Zink verhaͤlt sich in dieser Hinsicht beinahe wie Bronze, von welcher wir unversehrte Muͤnzen etc. aus den aͤltesten Zeiten besizen, waͤhrend sich kupferne Muͤnzen aus viel spaͤteren Jahren nicht erhalten haben. Wenn die Dekung mit Zink jedoch ihre volle Guͤte bewaͤhren soll, so muß das dazu verwendete Material auch rein seyn. An Zink, der gleich dem meisten englischen Zinke, mit einer bedeutenden Menge Eisen und Blei vermengt ist, erfolgt die Oxydation schnell und unregelmaͤßig, so daß das Metall in kurzer Zeit stellenweise durchfressen wird, was sich, wie wir allgemein versichert wurden, bei dem Luͤtticher Zinke nie ereignet. Lezterer uͤberzieht sich gewoͤhnlich in den ersten vierzehn Tagen mit einer gleichmaͤßigen Schichte Oxyd, und erleidet dann spaͤter keine weitere Veraͤnderung.

Die Einfuhr des Mosselmann'schen Zinkes nach England war lange Zeit uͤber durch einen einem Verbote gleichkommenden Zoll gehindert. Dieses Hinderniß ist nun aber seit 5 Jahren beseitigt, und seit dieser Zeit hat sich nicht nur dessen Einfuhr bedeutend gehoben, sondern es werden auch viele der groͤßten Gebaͤude damit gedekt. Dahin gehoͤren z.B. ein Dach an den St. Katharina-Werften, die Magazine an der Dampfschifffahrtswerfte, mehrere Daͤcher an den Werften von Liverpool, die Pfarrkirche zu Sawbridgeworth, bei welcher vorzuͤglich das zu bemerken ist, daß der Ertrag des alten schadhaften bleiernen Daches die Kosten des neuen Zinkdaches vollkommen dekte.

Eben so vortheilhaft bewaͤhrt sich das Mosselmann'sche Zink auch als Beschlag fuͤr Schiffe. Wir sahen ein Verzeichniß von nahe an 1000 franzoͤsischen, hollaͤndischen und belgischen Schiffen, welche saͤmmtlich mit Zink beschlagen sind, und von welchen wenigstens 300 erst in den lezten zwoͤlf Monaten mit diesem Beschlage ausgestattet. wurden. Diese Thatsache spricht schon so sehr zu Gunsten des Zinkbeschlages, daß wir nur noch einige Beispiele anfuͤhren wollen. Die Aimable Celeste von Caen wurde im Jahre 1819 mit Zink beschlagen, machte mehrere Reisen nach Westindien, Brasilien, Nordamerika und in das Mittellaͤndische Meer, und befand sich im Februar 1832 noch in vollkommen gutem Zustande. Der Beschlag kann, wie das amtliche Certificat sagt, ganz rein und frei von Seegewaͤchsen und Seethieren erhalten werden, wenn man ihn mit einer Schichte siedenden Talges u.s.w. bestreicht. Dieser Ueberzug aus Talg etc., von welchem der eben erwaͤhnte Bericht spricht, wird von den franzoͤsischen Schiffseigenthuͤmern beinahe an allen mit Zink beschlagenen Schiffen angewendet, und besteht aus einem Gemenge von Talg, Oehl und Gruͤnspan, welches in einem Topfe gekocht, und heiß auf den Zink aufgetragen wird. Der Zinkbeschlag erhaͤlt durch diese Tuͤnche, die ihn wesentlich gegen die Oxydation schuͤzt, eine gruͤne Farbe, so daß er nur schwer von dem gewoͤhnlichen Kupferbeschlage zu unterscheiden ist. Englische Schiffe wurden bisher noch wenige mit Zink beschlagen; doch hat man in neuerer Zeit die Vortheile desselben an einigen Schiffen bewaͤhrt gefunden. Die Restitution von Plymouth z.B., die einen Zinkbeschlag hat, machte eine Fahrt an eine Kuͤste Afrikas, welche wegen ihres verderblichen Einflusses auf den Kupferbeschlag beruͤchtigt ist; sie lag zwei Monate und zwanzig Tage daselbst, und brachte ihren Beschlag ganz rein zuruͤk.

2. In Hinsicht auf die Kosten des Zinkes.

Aus dem oben Gesagten geht hervor, daß der Mosselmann'sche Zink der beste ist. Die HH. Mosselmann und Comp., welche in lezter Zeit zu Dartford ein Strekwerk zum Auswalzen von Zinkblech errichteten, liefern Platten von 6 bis 8 Fuß Laͤnge, und 22 bis 30 Zoll Breite, und zwar von solcher Schwere, daß der Quadratfuß 3 bis 30 Unzen und daruͤber wiegt. Fuͤr leichte Daͤcher verwendet man gewoͤhnlich Zinkblech, wovon der Quadratfuß 16 Unzen wiegt, und welches in Hinsicht auf Abnuͤzung als 6 Pfd. Blei und 16 Unzen Kupferblech gleichkommend erachtet wird. Das zum Beschlagen der Schiffe bestimmte Zinkblech wiegt 18 bis 30 Unzen per Quadratfuß. Um die Vortheile der Zinkdekung im Vergleiche mit der Dekung mit Schiefer und Blei noch anschaulicher zu machen, wollen wir die Kosten eines Daches an den Katharinadoks nach den wirklichen Kosten der Zinkdekung und nach den berechneten Kosten einer Schiefer- oder Bleidekung anfuͤhren.

Dach mit Luͤtticher Zink gedekt.

Gußeiserne Saͤulen und Platten von No. 3     6 Pfd.   4 Schill. 11 D. Holz und Arbeitslohu fuͤr das Dach   28  – 10    –   3 – Dielen, Arbeitslohn und Nagel fuͤr die Dekung   23  – 19    – 40 – Schraubenbolzen, Schrauben etc     1  –   6    –   6 – Luͤtticher Zink zum Deken des Daches u. zu den Dachrinnen   86  –   3    –   5 – –––––––––––––––––––– 146 Pfd.   4 Schill. 11 D.

Dach mit Schiefer gedekt.

Starke gußeiserne Saͤulen und Platten von No. 4.   11 Pfd.   2 Schill.   0 D. Grundlage fuͤr dieselben     5  –   0    –   0 – Holz und Arbeitslohn fuͤr das Dach.   58  –   7    –   9 – Aufziehen der Latten und Rollen   27  –   8    –   2 – Nagel, Schrauben und Schraubenbolzen     3  – 19    –   7 – 21 1/2 Walliser Schieferquadrate   44  –   2    –   0 – Bleierner First und Arbeitslohn     5  – 15    –   6 – Dachrinnen, Ablaufrinnen etc. aus Zink     8  –   8    –   0 – ––––––––––––––––––– 174 Pfd. 3 Schill. 10 D.

Dach mit Blei gedekt.

   Man ziehe von der obigen fuͤr die Kosten derDekung mit Schiefer angegebenen Summe dieAuslage fuͤr den Schiefer und das Blei mit 49 Pfd.17 Schill. 6 D. ab, und seze dafuͤr 139 Pfd. 18Schill. 2 D. als Auslage fuͤr das Blei, so erhaͤltman als die Kosten eines bleiernen Daches 264 Pfd. 4 Schill. 7 D.

3. Praktische Anweisung uͤber die Anwendungsart des Zinkes.

Man hat bei der Anwendung des Zinkes zum Deken von Daͤchern hauptsaͤchlich auf zwei Dinge zu sehen. 1) darf man sich zum Befestigen der Zinkplatten nur zinkener Naͤgel, Klammern oder sonstiger Befestigungsmittel bedienen; denn nimmt man eiserne oder kupferne Naͤgel, so entsteht eine galvanische Wirkung, in deren Folge die Zinkplatten weit schneller zerstoͤrt werden. 2) muß man jederzeit, und besonders bei großen Bauten auf die Ausdehnung und Zusammenziehung des Metalles bei verschiedenen Temperaturen gehoͤrig Ruͤksicht nehmen. Ein großer Theil des Mißcredites, in welchem der Zink in England verfiel, ist lediglich einer Vernachlaͤssigung dieser Vorsichtsmaßregeln zuzuschreiben. Denn so schlecht auch der englische Zink ist, so wuͤrden die Resultate der mit demselben gebauten Daͤcher doch nie so erbaͤrmlich schlecht gewesen seyn, als sie wirklich waren, wenn die Arbeit nicht dem Materials an Guͤte gleichgekommen waͤre.

Folgende weitere praktische Angaben verdanken wir Hrn. Chapman, dem Agenten der HH. Mosselmann und Comp. fuͤr London.

Fig. 32 ist ein Grundriß eines Zinkdaches. Fig. 33 ist ein Durchschnitt einer Abtheilung desselben. Die ganze Sache ist aus der Zeichnung schon so deutlich, daß wir nur Folgendes beizufuͤgen haben. A ist eine hoͤlzerne Latte, die mit Zinknaͤgeln auf den Dachstuhl aufgenagelt ist. Der Zink wird auf das Bretterwerk gelegt, und auf die ersichtliche Weise unter die Latte und an deren Seite emporgebracht, worauf man oben eine Kappe oder eine Rolle aus Zinkblech daruͤber bringt, so daß die Raͤnder der Metallplatten darunter verborgen werden. Diese Kappe wird in Entfernungen von ein Fuß zu ein Fuß, oder von 18 zu 18 Zollen an die Latte angenagelt. Die Koͤpfe der Naͤgel selbst muͤssen so verloͤthet werden, daß in das Loch des Nagels auf keine Weise Feuchtigkeit eindringen kann. Die Enden der Zinkplatten oder Zinkbleche koͤnnen nach der in Fig. 34 abgebildeten Methode mit einander verbunden werden. In Fig. 32 ist a ein Zinkstreifen, welcher unter das naͤchst obere Zinkblech geloͤthet ist; die Zunge dieses Streifens laͤuft auf die in lezter Figur angedeutete Weise unter den Scheitel des naͤchstfolgenden Bleches.

Wenn das Metall bloß auf Latten oder Rippen gelegt wird, was bei Verandas und geneigten Daͤchern, die nur 6 Fuß Tiefe haben, vollkommen hinreicht, und wenn diese Latten oder Rippen nur 2 Fuß weit von einander entfernt sind, so kann man irgend eine der von Fig. 35 bis Fig. 42 abgebildeten Befestigungsmethoden anwenden. Fuͤr die Ausdehnung und Zusammenziehung des Metalles muß solche Vorsorge getroffen werden, daß sich das Metall nach Abwaͤrts ausdehnen, und nach Aufwaͤrts zusammenziehen kann, was jeder einiger Maßen verstaͤndige Arbeiter zu veranstalten wissen wird. Die Kappen (Fig. 35 und 37) werden die Ausdehnung und Zusammenziehung nach der Richtung der Breite vermitteln. Alle zwei Fuß weit von einander muß ein Zinknagel in die Latten oder Rippen eingetrieben werden, wodurch das Zinkblech etwas aufgedruͤkt wird. AA in Fig. 42 zeigt einen Zinkstreifen, welcher auch an den Latten oder Rippen befestigt werden muß.

In allen Faͤllen, in welchen eine große Streke mit Zink gedekt werden soll, und selbst an Sommerhaͤusern, die uͤber 6 Fuß Tiefe haben, muß unter dem Metalle ein Taͤfelwerk oder Bretterwerk von gut ausgetrokneten Dielen angebracht werden.

Das Loth, dessen man sich zur Vereinigung des Zinkes bedient, ist dasselbe, wie jenes fuͤr das Zinn. Die Raͤnder des Zinkes, welche zusammengeloͤthet werden sollen, muͤssen abgekrazt und mit einer Aufloͤsung von Salmiak oder Salmiakgeist befeuchtet werden; denn nur auf diese Weise erhaͤlt man eine feste Verbindung. Bei der Verfertigung der Zinkroͤhren, Rinnen etc. soll man sich einer eisernen statt einer hoͤlzernen Doke bedienen. Die Klammern der Rinnen sollen nie uͤber 3 Fuß weit von einander entfernt angebracht werden. Will man den Zink reinigen, so braucht man ihn nur mit Sand und Wasser, dem 1/6 bis 1/10 Vitrioloͤhl zugesezt worden, abzureiben, wo er dann schnell weiß und silberartig werden wird; das Metall muß aber hierauf sogleich mit reinem Wasser abgewaschen, und mit einem trokenen Tuche abgewischt werden.

Wir bedauern, daß die Redaction des Mechanics' Magazine, die etwas zu sehr fuͤr die Zinkdachung eingenommen zu seyn scheint, nicht auch eine Vergleichung der Zinkdaͤcher mit jenen aus Eisenblech angestellt hat, die bei den Fortschritten, die man in der Kunst das Eisen gegen Rost zu schuͤzen, gemacht hat, gewiß zu Gunsten der Dekung mit Eisenblech ausgefallen waͤre. Uebrigens hat das Mechanics' Magazine auch einen der wesentlichsten Nachtheile des Zinkes, naͤmlich dessen leichte Schmelzbarkeit und Brennbarkeit, wegen welcher Haͤuser, die mit Zink gedekt sind, bei Feuersbruͤnsten nicht nur kaum loͤschbar, sondern nicht ein Mal zugaͤnglich werden, gaͤnzlich uͤbergangen. Daß endlich mehrere der Verbindungsmethoden der Zinkplatten fuͤr uns Deutsche durchaus nicht neu sind, wird man ersehen, wenn man Hrn. Oberbergraths Noͤggerath Methode, Daͤcher mit Zink zu deken, im Polyt. Journale Bd. XXIV. S. 223 nachliest. A. d. R.

Vor Hausmann war das Krappfaͤrben eine ziemlich unsichere Sache; durch eine Entdekung, welche dieser geschikte Fabrikant machte – sie besteht bekanntlich in einem Zusaze von Kreide zum Faͤrbebad – wurde allen Schwierigkeiten begegnet. Fruͤher waren alle Kattunfabrikanten genoͤthigt, auf die mit Krapp gefaͤrbten Baumwollenzeuge eine besondere Sorgfalt zu verwenden; sie z.B. auf den Bleichplan auszulegen, und das Bleichen des Grundes auf der Wiese durch taͤglich oͤfters wiederholtes Begießen zu beschleunigen, weil die nach der alten Methode gefaͤrbten Mordants (Beizmittel) weder ein langes Auslegen auf der Wiese, noch andere zum Aviviren (Beleben) der Farben dienende Passagen vertrugen. Hausmann wurde auf dieses gluͤkliche Resultat durch die Verlegung seiner Fabrik an einen anderen Ort gefuͤhrt. Nachdem er zu Rouen ein sehr schoͤnes Roth fabricirt hatte, mußte er spaͤter die groͤßten Schwierigkeiten uͤberwinden, um dasselbe Roth zu Logelbach bei Colmar, wo er sich etablirt hatte, zu faͤrben. Durch zahlreiche Versuche mittelte er aus, daß das Krappfaͤrben zu Rouen deßwegen gelang, weil das Wasser kohlensauren Kalk enthielt, waͤhrend er zu Logelbach ein sehr reines Wasser hatte. Hausmann versezte nun sein Wasser zum Krappfaͤrben mit kohlensaurem Kalk oder weißer Kreide, und erhielt die genuͤgendsten Resultate, so daß er die Krappfarben zu Logelbach eben so schoͤn und solid, wie fruͤher zu Rouen darstellen konnte.

Die anderen Fabrikanten gedrukter Baumwollenzeuge am Oberrhein, welche in ihren Fabriken ein sehr reines Wasser hatten, benuzten unverzuͤglich Hausmann's Entdekung, und erhielten dadurch viel schoͤnere und solidere Farben, die den Operationen des Avivirens sehr gut widerstanden; heut zu Tage haͤlt man sich aber nicht mehr so streng an diesen Zusaz von Kreide zum Faͤrbebad, welcher fruͤher so noͤthig und nuͤzlich war. In mehreren Faͤrbereien ersezt man die Kreide durch Kalk, Potasche oder kohlensaures Natron, und erhaͤlt eben so gute Resultate.

Der Elsasser-Krapp, welcher fast ausschließlich in den Fabriken angewandt wurde, nachdem der hollaͤndische in Folge des Prohibitivsystems nicht mehr eingefuͤhrt werden konnte, wird jezt nur mehr in sehr geringer Menge gebraucht. Man ersezt ihn allgemein durch den Avignon-Krapp, welcher zwar erst seit zwanzig Jahren benuzt, aber jezt dem Elsasser-Krapp vorgezogen wird, so zwar, daß man lezteren zur Darstellung mehrerer Farben, wie z.B. des Tuͤrkischroths etc. sogar fuͤr ungeeignet haͤlt.

Versuche uͤber das Faͤrben mit diesen beiden Krappsorten.

Da die Fabrikanten uͤber den wirklichen Unterschied zwischen dem Avignon- und Elsasser-Krapp, so wie uͤber den allgemein gebraͤuchlichen Zusaz von Kreide, Kalk, Potasche oder Soda beim Faͤrben, immer sehr verschiedener Ansicht waren, so veranlaßte mich dieses, eine Reihe von Versuchen anzustellen, um diesen Gegenstand aufzuklaͤren.

Um bei diesen Versuchen moͤglichst genau zu verfahren, nahm ich zum Faͤrben eines gleich großen Musters von Baumwollenzeug, welcher mit den verschiedenen Mordants fuͤr Roth, Rosenroth, Schwarz und Violett bedrukt, und im Kuͤhkothbade gut gereinigt worden war, immer destillirtes Wasser und ein gleiches Gewicht Krapp, entweder Avignoner oder Elsasser. Das Faͤrbeverfahren war fuͤr alle genau dasselbe. Ich nahm 12 Gramme (3 Quent. 12 Gran) Krapp von einer guten Sorte auf einen (franzoͤsischen) Quadratfuß Zeug, und ein Liter (2 Pfd. 5 Quent. 35 Gran) destillirtes Wasser von 40° C. (32° R.); das Ganze brachte ich in eine glaͤserne Flasche mit weiter Oeffnung, die ich im Marienbade

Man fuͤllt naͤmlich Wasser in einen kupfernen Kessel, und stellt das glaͤserne Gefaͤß hinein, welches man mit hoͤlzernen Staͤben von den Seiten spreißt und auch durch solche von dem Boden des Kessels trennt. A. d. R.

erhizte, so daß die Fluͤssigkeit nach drei Viertelstunden ins Kochen kam, worauf ich sie eine Viertelstunde lang im Kochen erhielt. Von Zeit zu Zeit ruͤhrte man das Muster im Faͤrbebad um.

Ich faͤrbte sowohl mit dem Avignon- als mit dem Elsasser-Krapp theils ohne, theils mit Zusaz von Kreide, Kalk, kohlensaurem Kali, kohlensaurem Natron und Aezkali, die ich in verschiedenen Verhaͤltnissen fuͤr dasselbe Krappgewicht anwandte.

Die Muster wurden, als man sie aus dem Bade nahm, genau untersucht. Es zeigte sich, daß wenn man zu viel Kalk, Kali oder Natron anwendet, das Faͤrben der Mordants verhindert wird, und daß eine zu große Menge Kreide hellere Farben liefert. Uebrigens fand zwischen dem Avignon- und Elsasser-Krapp nur ein sehr geringer Unterschied Statt, man mochte mit oder ohne Zusaz von Kreide oder Alkali faͤrben, wenn nur dieser Zusaz in gehoͤrigem Verhaͤltnisse angewandt wurde, naͤmlich von der Kreide 1/12 des Krappgewichtes, von dem Kalk 1/175, dem kohlensauren Kali oder Natron 1/60, und dem Aezkali 1/80.

Als man einen Theil dieser Muster durch ein kochendes Seifenbad

Man bereitet dieses Seifenbad, indem man in 8 Pfund Wasser von 64° R. 1/3 Unze (160 Gran) weiße Marseiller Seife aufloͤst. A. d. R.

nahm, zeigte sich kein Unterschied zwischen denjenigen, die mit Avignon-Krapp, mit oder ohne Zusaz von einem der genannten Salze gefaͤrbt waren, und denjenigen, welche mit Elsasser-Krapp, mit einem Zusaze von Kreide oder Kalk gefaͤrbt waren, waͤhrend diejenigen, welche bei lezterer Krappsorte bloß mit reinem Wasser oder mit Zusaz von Potasche oder Soda gefaͤrbt waren, eine hellere und truͤbere Farbe besaßen. Als man die durch das Seifenbad passirten Muster bei schoͤnem Wetter auf die Wiese auslegte, bemerkte man, daß diejenigen, welche mit Elsasser-Krapp ohne Zusaz von Kreide oder Kalk gefaͤrbt waren, taͤglich matter und blaͤsser wurden; und daß nach vier Tagen und einer zweiten Passage durch Seife von dem Mordant fuͤr Roth nur noch eine schwache orangerothe Farbe, und von demjenigen fuͤr Violett nur ein schmuziges Grau zuruͤkblieb; das Lilas war fast zerstoͤrt. Die Farben, welche der Elsasser-Krapp mit Zusaz von Kreide und Kalk lieferte, so wie alte mit Avignon-Krapp, mit oder ohne diesen Zusaz erhaltenen Farben, wurden hingegen durch das Auslegen auf die Wiese und das Passiren durch Seife lebhafter.

Das Schwarz war die einzige Farbe, welche mit Elsasser-Krapp ohne Kreide gefaͤrbt, gewoͤhnlich den Operationen des Avivirens besser widerstand, als das mit Avignon-Krapp oder auch mit Elsasser-Krapp ohne Kreide gefaͤrbte.

Ein anderer Theil der gefaͤrbten Muster wurde durch ein auf 80° C. (64° R.) erhiztes Seifenbad passirt; dann durch ein gesaͤuertes Bad, welches kaum das Lakmus roͤthete, und ebenfalls auf 80° C. erhizt war,

Um ein solches saures Bad zu erhalten, vermischt man 8 Pfd. Wasser mit 80 Gran Salpetersaͤure von 35° Beaumé. In diesem Bade duͤrfen die Muster natuͤrlich nicht laͤnger als eine halbe Stunde bleiben. A. d. R.

endlich noch zum zweiten Male durch Seife. Durch das Passiren im Sauerbade erlitten die Muster nach einer halben Stunde dieselbe Veraͤnderung, wie durch viertaͤgiges Auslegen auf die Wiese; naͤmlich die Farben der mit Elsasser-Krapp ohne Kreide oder Kalk gefaͤrbten, waren fast ganz zerstoͤrt, und es blieben nur noch schwache roͤthliche und grauliche Farben, die streifig und matt waren, an Statt des schoͤnen Roths und Violetts zuruͤk, die derselbe Krapp mit Kreide, oder der Avignon-Krapp, mit oder ohne Zusaz von kohlensaurem Kalk oder Alkali, lieferte. Der Elsasser-Krapp gab nach diesen Operationen auch ein viel schoͤneres Schwarz als der Avignon-Krapp, oder als Elsasser-Krapp mit Kreide.

Anfangs schrieb ich dieses schlechte Resultat der Qualitaͤt des Elsasser-Krapps zu, pruͤfte aber bald mehrere andere Sorten, die mir jedoch immer dieselben Resultate lieferten, nur wechselte die Intensitaͤt der matten Farben vom Ziegelroth bis zum schwachen Orangeroth.

Ich hatte seitdem Gelegenheit, eine sehr große Anzahl von Krappmustern zu probiren, und fand, daß der Avignon-Krapp gewoͤhnlich solide Farben lieferte, die sich nur in der Lebhaftigkeit nach der Guͤte der Wurzeln unterschieden, waͤhrend man mit dem Elsasser-Krapp nur unhaltbare Farben erhielt, welche aber durch einen Zusaz von Kreide so verbessert wurden, daß sie sich von denjenigen eines guten Avignon-Krapps nicht mehr unterschieden.

Das Verfahren des Hrn. Schlumberger, einen Pariser Quadratfuß zum gewoͤhnlichen Krapproth gebeizten Kattun auf die angegebene Weise mit 3 Quent. 12 Gran Krapp zu faͤrben, und dann auf die Art zu aviviren, daß man den gefaͤrbten, ausgewaschenen und getrokneten Zeug eine halbe Stunde lang in eine auf 64° R. erhizte Seifenaufloͤsung bringt, hierauf, nachdem er ausgewaschen ist, noch eine halbe Stunde lang in das auf 64° R. erhizte saure Bad, ihn auswascht und noch eine Viertelstunde lang durch ein Seifenbad nimmt, wieder auswascht und troknet, laͤßt sich sehr gut zum Probiren des Krapps behufs seines Ankaufs fuͤr die Kattundrukereien benuzen. Tuͤrkischroth-Garnfaͤrbereien koͤnnen an Statt des gebeizten Kattunzeugs auch zu Tuͤrkischroth gebeiztes Garn anwenden, wovon man eine dem Krapp gleiche Quantitaͤt abwiegt. A. d. R.

Die verschiedenen Quantitaͤten dieser Salze, welche man beim Krappfaͤrben zusezt, geben sehr mannigfaltige Resultate. Da alle diese Zusaͤze in den vorhergehenden Versuchen fuͤr unnuͤz befunden wurden, um mit Avignon-Krapp haltbare Farben zu erhalten, so werde ich hier nur die Resultate angeben, welche ich mit dem Elsasser-Krapp erhielt.

Wenn man 1/50 Kreide vom Gewichte des Krapps nimmt, so erhaͤlt man nach den Aviviroperationen eben so dunkle Farben, aber weniger schoͤne, als mit 1/5. Die Quantitaͤten, welche zwischen diesen beiden Glaͤnzen liegen, machen die Farben um so schoͤner, je groͤßer das Verhaͤltniß ist. Der Unterschied in der Intensitaͤt der mit Elsasser-Krapp bei diesen verschiedenen Verhaͤltnissen von Kreide erzielten Farben ist nur sehr gering; waͤhrend, wenn man dem Avignon-Krapp bis zu 1/10 zusezt, merklich an Farbstoff verloren geht.

Der zweifach kohlensaure Kalk wirkt eben so, wie der neutrale. Da dieses Salz sich durch die Waͤrme der Flotte zersezt, so wirkt es auf den Elsasser-Krapp nur im Verhaͤltniß des entstandenen neutralen kohlensauren Salzes befestigend. Hartes Wasser wirkt beim Faͤrben mit Elsasser-Krapp durch seinen Gehalt an zweifach kohlensaurem Kalk.

Der reine (gebrannte) Kalk bietet bei seiner Anwendung zum Faͤrben mit Elsasser-Krapp viele Schwierigkeiten dar, da die Anzahl der geeigneten Verhaͤltnisse sehr beschraͤnkt, und nach der Qualitaͤt des Krapps verschieden ist. Ein Siebenzigstel reicht hin, um das Faͤrben des Mordants zu verhindern, indem dadurch die mit dem Zeuge verbundene Alaunerde ganz aufgeloͤst wird. Ein Hundertundvierzigstel verursacht einen Verlust an Farbstoff, macht aber die Farben solid. Ein Zweihundertachtzigstel gibt nach den Aviviroperationen nur eine ziegelrothe Farbe, und nur mit einem Hundertfuͤnfundsiebenzigstel Kalk liefert der Elsasser-Krapp schoͤne solide Farben.

Wenn man von krystallisirtem einfach kohlensaurem Natron und Potasche bis ein Fuͤnftel des Krappgewichtes anwendet, so verhindern sie ganz das Faͤrben der Mordants. Ein Zwoͤlftel dieser Salze verursacht mit dem Avignon-Krapp einen Verlust an Farbstoff, welcher mit dem Elsasser-Krapp kaum merklich ist, mit welchem man Farben erhaͤlt, die den Aviviroperationen besser widerstehen, als ohne diesen Zusaz; aber die Lebhaftigkeit der mit Kreide erhaltenen Farben bei weitem nicht erreichen. Mit einem Achtzigstel dieser Alkalien widerstehen die Farben den Aviviroperationen noch besser, als mit jenem Verhaͤltnisse.

Reines Aezkali verhindert das Faͤrben der Mordants, und loͤst die mit dem Zeuge verbundene Alaunerde auf, wenn man davon 1/20 zusezt. Mit 1/30 erleidet man einen betraͤchtlichen Verlust an Farbstoff, und mit 1/70 erhaͤlt man sehr satte Farben, die aber nicht haltbar sind. Diese Farben widerstehen den Aviviroperationen noch weniger, wenn man nur ein Hundertsiebenzigstel zusezt.

Mit 1/30 oder 1/15 oder 1/7 seines Gewichtes Malagaschmak vermengt, gibt der Elsasser-Krapp nach den Aviviroperationen etwas dunklere und grauere Farben als fuͤr sich allein. Das Schwarz, welches man mit diesem Gemenge erhaͤlt, widersteht den Aviviroperationen nicht viel besser, als das mit bloßem Krapp erzielte.

Der Elsasser-Krapp wirkt beim Faͤrben der geoͤhlten Zeuge fuͤr Tuͤrkischroth eben so, wie wir es bisher fuͤr Weißboden gesehen haben. Die geoͤhlten und gebeizten, mit Elsasser-Krapp gefaͤrbten Zeuge geben, nach den zur Darstellung dieses Artikels geeigneten Aviviroperationen, matte und braͤunliche Farben, die beim Auslegen auf die Wiese immer schwacher werden, so daß nach vier Tagen nur ein Ziegelroth zuruͤkbleibt, an Statt des schoͤnen Scharlachroths, welches der Avignon-Krapp oder der Elsasser-Krapp mit Zusaz von Kreide liefert. Man erhaͤlt aͤhnliche Resultate, wenn man die geoͤhlten Zeuge vor dem Beizen (mit Mordant) durch ein Schmakbad nimmt, und den Mordant in einem Kreide- oder Kuͤhkothbade puzt.

Wenn man den Krapp mit destillirtem Wasser von verschiedenen Temperaturgraden 0,12,30,50° C. (0,9,24,40° R.) auswascht, so verliert er beinahe 2/5 seines Gewichtes an aufloͤslichen Substanzen, behaͤlt aber hinsichtlich der Haltbarkeit der Farben dieselben Eigenschaften bei, welche ihn vor dieser Operation auszeichneten. Der so ausgewaschene Avignon-Krapp gibt direct haltbare Farben, waͤhrend der ausgesuͤßte Elsasser-Krapp einen Zusaz von Kreide erfordert. Der Elsasser-Krapp erfordert, nachdem ihn alle aufloͤslichen Substanzen durch Behandlung mit Wasser von 20° C. (16° R.) entzogen wurden, um solide Farben zu geben, eine geringere Menge Kreide, als der nicht ausgewaschene; und wenn man dieses Verhaͤltniß von Kreide uͤberschreitet, so verliert man beim Faͤrben so viel Farbstoff, daß man mit 1/15 Kreide mehr als die doppelte Menge von ausgewaschenem Krapp anwenden muß.

Ein aͤhnlicher Verlust an Farbstoff findet Statt, wenn man dem ausgewaschenen Avignon-Krapp eine sehr geringe Menge Kreide zusezt.

Der mit Wasser von 20° C. (16° R.) ausgewaschene und getroknete Elsasser-Krapp gibt beim Faͤrben mit reinem Wasser mehr Farbstoff, als der auf dieselbe Art ausgewaschene Avignon-Krapp, obgleich diese Krappsorten, ehe sie mit Wasser behandelt wurden, eine gleiche Menge Farbstoff enthielten.

Ich erhielt mit zweifach kohlensaurem Kalk, welchen ich der Flotte beim Faͤrben mit ausgewaschenem Krapp zusezte, dieselben Resultate, wie mit der Kreide. Dieses saure Salz wird durch die Hize der Flotte zersezt, und wirkt hier nur durch die ihm entsprechende Menge des einfach kohlensauren Kalks.

Das Wasser, womit der Avignon-Krapp bei Temperaturen von 0,12,30,50° C. (0,9,24,40° R.) und bei der Siedhize ausgewaschen worden ist, gibt, nachdem es filtrirt wurde, beim Faͤrben eben so schoͤne und eben so haltbare Farben, wie der Krapp selbst, waͤhrend das Wasser, womit der Elsasser-Krapp bei denselben Temperaturen ausgewaschen wurde, nur ganz unhaltbare Farben liefert.

Der italiaͤnische Krapp, welcher in der Gegend von Neapel gebaut wird, und dessen Wurzeln bis 18 Millimeter Dike haben, ist sehr reich an Farbstoff. Er gibt viel solidere Farben, als der Elsasser-Krapp, die aber denen des Avignon-Krapps nachstehen. Ein geringer Zusaz von Kreide reicht hin, um damit die lebhaftesten Farben zu erhalten.

Der hollaͤndische und Smyrnaer-Krapp erfordern, um solide Farben zu liefern, einen aͤhnlichen Zusaz von Kreide, wie der Elsasser.

Analyse der Krappasche.

Hr. Persoz, welchem ich diese Resultate mittheilte, glaubte, daß der kohlensaure Kalk wohl noͤthig seyn koͤnnte, um den Farbstoff des Krapps inniger zu befestigen, und im natuͤrlichen Zustande im Avignon-Krapp enthalten seyn duͤrfte, waͤhrend der Elsasser-Krapp keinen enthielte.

Mehrere Chemiker haben schon Krapp eingeaͤschert und seine Asche analysirt, gaben jedoch die zu ihren Versuchen angewandte Krappsorte nicht an. Hr. Chevreul fuͤhrt in seinen im Druk erschienenen Vorlesungen uͤber Faͤrberei einige Arten und Qualitaͤten von Krapp an, welche er einaͤscherte. Er erhielt aus 100 Theilen Krapp 9,5 bis 13,5 Theile Asche, gibt aber deren Bestandtheile nicht an.

Hr. Kuhlmann erhielt von 20 Grammen Krapp, von welcher Sorte sagt er nicht, 1,49 Gramme Asche

Polyt. Journ. Bd. XIII. S. 244. A. d. R.

, welche ihm bei der Analyse lieferten:

Einfach kohlensaures Kali 0,113 Schwefelsaures Kali 0,032 Phosphorsaures Kali 0,037 Salzsaures Kali 0,703 Kohlensauren Kalk 0,467 Phosphorsauren Kalk 0,082 Kieselerde 0,020 Verlust 0,031 ––––– 1,490

Nach John liefern 100 Theile Krapp:

Weinstein und weinsteinsauren Kalk   8,0 Schwefelsaures und salzsaures Kali   2,0 Phosphorsauren Kalk und Kali   7,5 Kieselerde   1,5 Eisenoxyd.   0,5 –––– 19,5

Buchholz fand in 100 Theilen Krapp 1,8 Kalksalz mit vegetabilischer Saͤure.

Alle diese Analysen zeigen, daß der Krapp Kalksalze enthaͤlt; da wir aber nicht wissen, welche Krappsorten diese Chemiker analysirten, so koͤnnen wir aus denselben keinen Schluß ziehen.

Ich untersuchte daher sowohl den Avignon- als den Elsasser-Krapp auf einen Kalkgehalt, und aͤscherte dazu 500 Gramme von jedem ein, nachdem ich sie vorher bei 100° C. (80° R.) ausgetroknet hatte. Ich erhielt mit dem Avignon-Krapp 56,79 und mit dem Elsasser-Krapp 45,46 Asche. Aus dieser Asche wurden mit heißem Wasser alle aufloͤslichen Salze ausgezogen. Dieselben bestanden hauptsaͤchlich aus kohlensaurem Kali, denn als ich sie, nachdem sie zur Trokniß verdampft waren, mit Décroizille's Alkalimeter pruͤfte, zeigten sie 66 Grad. Sie enthieltet, ferner ein wenig salzsaures Kali, und zwar der Avignon-Krapp mehr als der Elsasser; endlich sehr wenig schwefelsaures Kali.

Die in Wasser unaufloͤslichen Theile wurden mit verduͤnnter Salzsaͤure erhizt, welche aus dem Ruͤkstande des Avignon-Krapps viel Kohlensaͤure entband, waͤhrend bei dem des Elsasser-Krapps gar kein Aufbrausen Statt fand. Man verdampfte bis zur Trokniß, um die Kieselerde unaufloͤslich zu machen, nahm den Ruͤkstand in schwach gesaͤuertem Wasser wieder auf, filtrirte, suͤßte aus, und versezte dann die klare Fluͤssigkeit mit Ammoniak in Ueberschuß, welches phosphorsauren Kalk, Alaunerde und Spuren von Bittererde niederschlug. Der Avignon-Krapp enthielt verhaͤltnismaͤßig viel phosphorsauren Kalk und sehr wenig Alaunerde, der Elsasser-Krapp hingegen viel Alaunerde und wenig phosphorsauren Kalk.

Die ammoniakalische Fluͤssigkeit, filtrirt, und mit kohlensaurem Kali gefallt, lieferte kohlensauren Kalk. Nachdem er mit Wasser ausgesuͤßt war, wurde er mit Schwefelsaͤure behandelt und gegluͤht. Der erhaltene schwefelsaure Kalk entsprach bei dem Avignon-Krapp 26,58 Gr. kohlensaurem Kalk, und bei dem Elsasser-Krapp 6,32. Der Avignon-Krapp enthaͤlt also mehr als vier Mal so viel kohlensauren Kalk wie der Elsasser.

Da diese Versuche mit gemahlenem Krapp, wie man ihn in den Faͤrbereien anwendet, angestellt wurden, so koͤnnte man allenfalls vermuthen, daß die große Menge kohlensauren Kalkes, welche im Avignon-Krapp gefunden wurde, demselben zufaͤllig waͤhrend des Mahlens beigemengt wurde. Der Versuch wurde folglich mit ganzen Wurzeln wiederholt, die man zuerst mit destillirtem Wasser aussuͤßte, und dann bei 100° C. troknete; man aͤscherte von jeder 300 Gramme ein.

Es entband sich auch dieses Mal, wie bei der ersten Analyse, viel Kohlensaͤure aus der Asche des Avignon-Krapps, nachdem dieselbe mit Wasser ausgesuͤßt worden war, waͤhrend die ebenfalls ausgesuͤßte Asche des Elsasser-Krapps mit Saͤure gar nicht aufbrauste.

Durch die Einaͤscherung von 300 Grammen Avignon-Krapp erhielt man 26,30 Gr. Asche, bestehend aus:

In Wasser aufloͤslichen Salzen, hauptsaͤchlich kohlensaurem Kali,     salzsaurem und sehr wenig schwefelsaurem Kali 12,20 Kieselerde   0,45 Phosphorsaurem Kalk und sehr wenig Alaunerde   2,40 Kohlensaurem Kalk 10,70 Verlust   0,55 ––––– 26,30

Durch die Einaͤscherung von 300 Grammen Elsasser-Krapp erhielt man 21,60 Gr. Asche, bestehend aus:

In Wasser aufloͤslichen Salzen, hauptsaͤchlich kohlensaurem Kali,     salzsaurem und wenig schwefelsaurem Kali 12,70 Kieselerde   1,95 Alaunerde und wenig phosphorsaurem Kalk   4,00 Kohlensaurem Kalk   2,63 Verlust   0,32 ––––– 21,60

Nach diesen beiden Analysen fand ich im Avignon-Krapp uͤber vier Mal so viel kohlensauren Kalk, als im Elsasser. Die Kohlensaͤure-Entbindung, welche bloß bei dem Avignon-Krapp Statt findet, scheint zu beweisen, daß die geringe Menge Kalk, welche man im Elsasser-Krapp findet, darin mit Kieselerde und Alaunerde verbunden ist, von denen er ziemlich viel enthaͤlt; hieraus wuͤrde folgen, daß der Elsasser-Krapp keinen oder nur eine sehr geringe Menge kohlensauren Kalk enthaͤlt.

Da aus diesen Analysen aber noch nicht hervorgeht, ob der kohlensaure Kalk ganz gebildet im Avignon-Krapp enthalten ist, oder von einer Pflanzensaure, die durch das Einaͤschern in kohlensaures Salz verwandelt wurde, herruͤhrt, so stellte man noch folgende Versuche an, um zu erfahren, ob der kohlensaure Kalk als solcher im Krapp enthalten ist.

Man suͤßte den Avignon- und Elsasser-Krapp mit einer großen Menge siedendheißen destillirten Wassers aus, um ihm alle aufloͤslichen Substanzen zu entziehen, und preßte die Ruͤkstaͤnde in Baumwollenzeug aus. Ein Theil dieser ausgewaschenen Krappsorten wurde in verduͤnnte und heiße Schwefelsaͤure eingetragen, welche mit dem Avignon-Krapp ein Aufbrausen verursachte, waͤhrend sie auf den Elsasser-Krapp nicht wirkte. Hieraus geht also schon hervor, daß der Avignon-Krapp ein in kochendem Wasser unaufloͤsliches kohlensaures Salz enthaͤlt, welches im Elsasser-Krapp nicht vorkommt. Ein anderer Theil der mit kochendem Wasser ausgewaschenen Krappsorten wurde einige Stunden in verduͤnnte und kochendheiße Essigsaͤure eingeweicht. Man filtrirte, suͤßte aus und dampfte das Aussuͤßwasser ab. Mit Ammoniak versezt, gab es einen Niederschlag; man filtrirte nun die Fluͤssigkeit und versezte sie mit kohlensaurem Kali, welches daraus kohlensauren Kalk faͤllte. Dieses Salz gesammelt, ausgesuͤßt, mit Schwefelsaͤure in schwefelsauren Kalk verwandelt, gegluͤht und gewogen, entsprach an kohlensaurem Kalk:

Bei dem Avignon-Krapp 0,70 Grammen Bei dem Elsasser-Krapp 0,18      – Bei einer anderen Sorte Elsasser-Krapp 0,15      –

Es ist also wahrscheinlich, daß der Avignon-Krapp von Natur kohlensauren Kalk enthaͤlt, der Elsasser-Krapp hingegen keinen oder nur eine sehr geringe Menge und daß der Avignon-Krapp die ihm eigene Soliditaͤt hauptsaͤchlich diesem Salze verdankt.

Hr. Kuhlmann fand bei seiner Analyse der Krappwurzel

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in derselben eine freie Pflanzensaͤure, welche sich durch ihre Eigenschaften der Aepfelsaͤure zu naͤhern scheint. Er stellte alle seine Versuche mit Elsasser-Krapp an, bemerkt aber, daß die anderen Krappsorten ihm spaͤter so ziemlich dieselben Resultate gaben.

Da wir im Avignon-Krapp kohlensauren Kalk gefunden haben, so wird es sehr unwahrscheinlich, daß er zugleich eine freie Saͤure enthaͤlt, wie Hr. Kuhlmann behauptet; ich habe mich auch durch eigends deßhalb angestellte Versuche uͤberzeugt, daß bloß der Elsasser-Krapp diese Saͤure enthaͤlt, der Avignon-Krapp aber durchaus keine. Wenn man mit Avignon-Krapp ohne allen Zusaz und mit destillirtem Wasser faͤrbt, so bildet sich auf der Flotte anfangs ein violetter Schaum, bei dem Elsasser hingegen ein gelblicher, welcher durch kohlensaure Alkalien oder Kreide sogleich in Violett, also in die Farbe des Schaumes vom Avignon-Krapp verwandelt wird. Wir sehen in der That, daß der Farbstoff des Krapps, besonders ehe er mit Mordants verbunden ist, durch die Saͤuren eine gelbliche Farbe und durch die Alkalien eine blaͤulichviolette annimmt. Der Elsasser-Krapp, mit kochendem Wasser behandelt, roͤchet auch stark das Lakmuspapier, waͤhrend ein Absud von Avignon-Krapp es nur sehr schwach roͤthet. Die Kreide wirkt auf den filtrirten und siedendheißen Absud des Avignon-Krapps gar nicht, waͤhrend sie in einem Absud von Elsasser-Krapp ein sehr starkes Aufbrausen hervorbringt. Merkwuͤrdig ist es aber, daß die beiden Decocte auch noch nach der Behandlung mit Kreide, selbst wenn diese in großem Ueberschuß zugesezt wurde, die Eigenschaft beibehalten, das Lakmus sehr schwach zu roͤthen, gerade so, wie es der Avignon-Krapp vor dieser Operation thut.

Der Avignon-Krapp enthaͤlt hoͤchstens ein wenig Kohlensaͤure, denn wenn man ihn mit Wasser kocht, so entsteht ein starker Schaum, was bei dem Elsasser-Krapp nicht der Fall ist. Diese Kohlensaͤure kann entweder von einer anfangenden Gaͤhrung der zukerigen und schleimigen Substanzen herruͤhren, oder daher, daß der kohlensaure Kalk, welchen wir gefunden haben, im Krapp als zweifachkohlensaurer enthalten ist.

Die geringe Menge Kalk, welche nach unserer Analyse der Elsasser-Krapp enthaͤlt, scheint mit Saͤuren verbunden zu seyn, so daß sie Salze bildet, welche gar keine befestigende Kraft haben; dadurch erklaͤrt es sich, warum man bei einem Zusaz von kohlensaurem Kali oder Natron und besonders durch diese Alkalien in kaustischem Zustande mit diesem Krapp etwas haltbarere Farben erhaͤlt, wenn anders diese Alkalien in groͤßerer Menge angewendet werden, als noͤthig ist, um seine freie Saͤure zu neutralisiren. In diesem Falle werden naͤmlich die Kalksalze durch die Alkalien zersezt und in aͤzenden oder kohlensauren Kalk verwandelt, der aber nicht in hinreichender Menge vorhanden ist, um die mit diesem Krapp erzielten Farben ganz zu befestigen.

Es waͤre sehr interessant, wenn man eine vollstaͤndige Analyse der in den verschiedenen Krappsorten enthaltenen Salze besaͤße; Hr. Persoz hat sich vorgenommen diese Arbeit zu unternehmen und sie spaͤter der Société industrielle mitzutheilen.

Krapp, der in demselben Lande, aber in verschiedenem Erdreich gebaut wurde, enthaͤlt sehr verschiedene Quantitaͤten von Kalksalzen. Die Avignonwurzeln, aus dem Palud genannten Erdreich und aus einigen anderen enthalten gewoͤhnlich am meisten Kalk und liefern immer sehr solide Farben. Wir besaßen oft Avignon-Krapp von anderem Erdreich, welcher weniger lebhafte Farben gab, den man aber durch einen geringen Zusaz von Kreide verbessern konnte; eben so hatten wir bisweilen Elsasser-Krapp, welcher nach den Aviviroperationen viel dunklere Farben lieferte, als anderer, die aber immer matt und streifig waren, was nur von einer mehr oder weniger betraͤchtlichen Menge kohlensauren Kalks herruͤhren konnte, welche diese Wurzeln enthielten.

Die Krappfabrikanten suchen hauptsaͤchlich waͤhrend des Zerreibens die verschiedenen Theile, woraus die Wurzeln bestehen, zu sondern: naͤmlich den Holzstoff, den fetten und fleischigen Theil und die Oberhaut. Die groͤßere oder geringere Reinheit eines dieser Theile oder der verschiedene Gehalt des Gemenges an holzigem und fleischigem Theile machen die verschiedenen Sorten aus, welche diese Fabrikanten in den Handel bringen. Krappsorten von derselben Wurzel koͤnnen daher nicht nur einen verschiedenen Gehalt an Farbstoff haben, sondern auch sehr verschiedene Resultate hinsichtlich der Haltbarkeit der Farben geben, denn es ist moͤglich, daß der kohlensaure Kalk in den Wurzeln ungleich vertheilt ist und daß einer dieser Theile, wie z.B. der Holzstoff, mehr Kalksalze enthaͤlt, als der fleischige Theil. Auch habe ich bei einem Versuche mit Elsasser Krapp, dessen fleischigen Theil ich sorgfaͤltig von dem holzigen getrennt hatte, gefunden, daß lezterer haltbarere Farben gab, als ersterer; dieser Versuch muß jedoch mit dem Avignon-Krapp wiederholt werden, welcher eine groͤßere Menge von Kalksalzen enthaͤlt. Jedenfalls waͤre es sehr interessant, sowohl von dem holzigen als von dem fleischigen Theile eine besondere Analyse zu haben.

Versuche uͤber den Anbau des Krapps.

Dieser wichtige Unterschied zwischen dem Elsasser- und Avignon-Krapp, Pflanzen derselben Art, ruͤhrt daher hauptsaͤchlich nur von dem Erdreich her, in welchem diese Wurzel angebaut wurde. Der Boden, in welchem man am Niederrhein den Krapp baut, ist sehr kieselerdehaltig, waͤhrend derjenige in der Gegend von Avignon gewoͤhnlich kalkhaltig ist.

Ich bestimmte den kohlensauren Kalk einiger Bodenarten, die zum Anbau des Avignon-Krapps dienen, weil wir gesehen haben, daß einige Sorten dieses Krapps beim Faͤrben weniger lebhafte Farben liefern, waͤhrend andere, wie diejenigen von Palud, immer sehr schoͤne Farben geben.

Der District Palud ist ein hellgraues Erdreich, welches Muscheln enthaͤlt. 100 Theile dieser Erde gaben, nachdem sie bei der Temperatur des siedenden Wassers getroknet worden war:

Kohlensauren Kalk 93 In kochender Salzsaͤure unaufloͤsliche Theile   6 Ferner, ein wenig Eisenoxyd.

Die Erde desselben Districts, von einer anderen Stelle genommen, gab:

Kohlensauren Kalk 90 In kochender Salzsaͤure unaufloͤsliche Theile   5 Ferner, ein wenig Eisenoxyd.

Die Erde eines anderen Districts, von welcher man rosenrothen Krapp von guter Qualitaͤt geerntet hatte, besaß eine gelblichgraue Farbe, dunkler als die von Palud; 100 Theile dieser Erde enthalten:

Kohlensauren Kalk 38 In kochender Salzsaͤure unaufloͤsliche Theile 50 Ferner, ein wenig Eisenoxyd.

Eine vierte Erde, welche die schlechteste Krappsorte geliefert haben muß, war roͤthlichbraun und mit mehr als der Haͤlfte ihres Gewichtes Kalk- und Kieselsteinen vermengt. Nachdem ich sie von diesen gesondert hatte, brauste sie mit Saͤuren nur schwach auf; sie enthielt in 100 Theilen:

Kohlensauren Kalk   7 In kochender Salzsaͤure unaufloͤsliche Theile 90 Ferner, Eisenoxyd.

Aus diesen Analysen geht hervor, daß der Unterschied zwischen den verschiedenen Sorten von Avignon-Krapp, welche beim Faͤrben mit reinem Wasser mehr oder weniger lebhafte Farben geben, nur von dem mehr oder weniger kalkhaltigen Erdreich herruͤhrt, worin diese Wurzeln angebaut wurden: und es ist offenbar, daß der Krapp von dem zulezt angefuͤhrten Boden nur Farben von geringer Haltbarkeit geben kann.

Der botanische Garten der Société industrielle enthaͤlt mehrere Krapparten, die mit Pflanzen von Elsasser-Krapp, Pflanzen von Avignon-Krapp und Samen von Smyrnaer-Krapp erzielt wurden. Nachdem man diese Wurzeln aus dem Boden gezogen hatte, wusch man sie mit destillirtem Wasser, um sie von der ihnen anhangenden Erde zu reinigen; dann troknete man sie bei 40 bis 45° C. (32 bis 36° R.), um sie hierauf in Pulver zu verwandeln. Als ich mit diesen verschiedenen Krappsorten Zeugmuster faͤrbte, erhielt ich mit allen bei Anwendung von reinem Wasser nur ganz unhaltbare Farben, waͤhrend sie mit Kreide nach den Aviviroperationen die schoͤnsten und solidesten Farben lieferten. Diese Krappsorten waren alle in demselben Boden angebaut, welcher wenig kohlensauren Kalk, nur 5 Procent, enthaͤlt.

Diese Versuche beweisen, daß die Avignonwurzeln, in ein wenig Kalk enthaltendes Erdreich verpflanzt, Krapp von derselben Art wie der Elsasser liefern, und sezen es so zu sagen außer Zweifel, daß der Unterschied zwischen dem Avignon- und dem Elsasser-Krapp nur von dem Erdreich herruͤhrt.

Es haͤngt daher nur von den Oekonomen des Elsasses ab, einen dem Avignoner ganz gleichen Krapp hervorzubringen, indem sie ihren Boden durch mergelhaltigen Kalkstein verbessern, wenn anders das Klima keinen Einfluß auf die Assimilirung des kohlensauren Kalks im Krapp waͤhrend seiner Vegetation hat.

Man will im botanischen Garten der Société industrielle Versuche anstellen, um den Einfluß des Klima's auf die Assimilation des kohlensauren Kalks im Krapp kennen zu lernen, indem man diese Wurzeln in ein sehr kalkhaltiges Erdreich pflanzt; andererseits wird man zu gleicher Zeit Avignon-Krapp in einem Boden anbauen, der wenig oder gar keinen Kalk enthaͤlt und hiezu besonders hergerichtet wird. A. d. O.

Bisher suchten die Elsasser Krappfabrikanten den Unterschied nur in dem Verfahren die Wurzeln zu troknen und zu zerreiben, so daß man sich nicht wundern darf, daß ihre zahlreichen Versuche von keinem Erfolge gekroͤnt wurden, da sie ihnen eine ganz falsche Richtung gaben.

Die Krappanbauer des mittaͤgigen Frankreichs, welche durch das. Klima beguͤnstigt sind, muͤssen besonders gute Resultate erhalten, wenn sie ihren kiesigen Boden, der ihnen gegenwaͤrtig nur schlechte Krappsorten liefert, mit Kalkstein duͤngen.

Man ist allgemein der Meinung, daß die Krappwurzeln einige Jahre im Boden bleiben muͤssen, um solide Farben geben zu koͤnnen. Um diese Behauptung zu pruͤfen, pflanzte Hr. Koechlin-Schuch seit mehreren Jahren Krappsorten im botanischen Garten der Société industrielle an. Man ließ die alten Wurzeln immer im Boden und pflanzte im Fruͤhling neue durch Ableger. Im November 1833 sammelte man alle Wurzeln von verschiedenem Alter ein, sowohl von der Elsasser als von der Avignoner Sorte, um sie beim Faͤrben zu probiren, nachdem sie bei einer Temperatur von 40–45° C. (32–36° R.) ausgetroknet worden waren. Es ergab sich, daß die Wurzeln, welche nur ein Jahr lang im Boden waren und die man sich durch Ableger verschafft hatte, welche im Maͤrz gepflanzt und im November geerntet wurden, beinahe eben so viel Farbstoff enthielten, wie diejenigen, welche zwei, drei und fuͤnf Jahre im Boden blieben. Der geringe Unterschied, der zwischen diesen Krappmustern Statt fand, war zu Gunsten der dreijaͤhrigen. Die Wurzeln von der Elsasser Sorte gaben im Allgemeinen etwas dunklere Farben als die von der Avignoner.

Wie ich bereits eben bemerkt habe, erfordert der zu Muͤlhausen gebaute Krapp einen Zusaz von Kreide, um solide Farben zu geben. Durch diesen Zusaz erhaͤlt man mit Krapp, der nur ein Jahr oder vielmehr acht Monate lang im Boden war, eben so schoͤne und solide Farben als mit solchem, der zwei, drei und fuͤnf Jahre lang darin blieb, ohne Unterschied, ob er von der Avignoner oder Elsasser Sorte ist.

Als man diese Wurzeln aus dem Boden zog, bemerkte man, daß der Krapp von der Elsasser Sorte, welcher durch Ableger im Maͤrz gepflanzt und im November desselben Jahres geerntet wurde, schon eine große Menge fuͤnfzehn Zoll langer Wurzeln

Die zwei- und dreijaͤhrigen Wurzeln sind 3 bis 3 1/2 Fuß lang. A. d. O.

erzeugt hatte. Die Avignonsorte hingegen, welche zu derselben Zeit und auf die naͤmliche Art gepflanzt wurde, hatte nur sehr wenig Wurzeln, die kaum einen halben Fuß lang waren; sie zeigte aber viele junge Triebe, die bei den Pflanzen der Elsasser Sorte nur in geringer Menge vorkamen.

Diese jungen Triebe geben getroknet beim Faͤrben ein eben so dunkles Roth wie die Wurzeln, erfordern aber ein wenig mehr Kreide, wenn die Farbe eben so haltbar seyn soll.

Bei dem in einem wenig kalkhaltigen Boden gebauten Krapp, welcher beim Faͤrben einen Zusaz von kohlensaurem Kalk erfordert, kann man also annehmen, daß die Wurzeln, welche ein Jahr lang im Boden blieben, beinahe eben so viel Farbstoff enthalten und eben so haltbare Farben geben, wie die Wurzeln, welche mehrere Jahre lang darin blieben. Der Oekonom muß nun beurtheilen, ob es hinsichtlich des Ertrags vortheilhaft ist, die Wurzeln zwei oder drei Jahre lang im Boden zu lassen. Ob sich dieses bei dem Avignon-Krapp oder bei Wurzeln, die in einem kalkhaltigen Erdreich gebaut wurden, eben so verhaͤlt, ist eine Frage, welche durch neue Versuche entschieden werden muͤßte; denn es waͤre wohl moͤglich, daß diese Wurzeln im ersten Jahre weniger Kalksalze absorbiren als in den folgenden, wenn sie kraͤftiger werden, so daß sie also dadurch an und fuͤr sich ein haltbareres Roth zu liefern in Stand gesezt wuͤrden.

Bemerkungen uͤber die Wirkung der Kreide beim Krappfaͤrben.

Wir koͤnnen bis jezt noch nicht erklaͤren, auf welche Art der kohlensaure Kalk beim Krappfaͤrben wirkt und die Farbe haltbar macht. Nach Hausmann soll die Wirkung der Kreide darin bestehen, daß sie irgend eine im Krapp enthaltene Saͤure neutralisirt. Wir haben schon oben bemerkt, daß nur der Elsasser-Krapp eine freie Saͤure enthaͤlt, welche nach Hrn. Kuhlmann der Aepfelsaͤure sehr aͤhnlich ist und daher auch durch Kali und Natron neutralisirt werden muͤßte; keines dieser Alkalien aͤußert aber, wie wir so eben gesehen haben, beim Faͤrben mit Elsasser-Krapp eine nuͤzliche Wirkung. Auch habe ich schon gezeigt, daß mit Wasser ausgesuͤßter und dadurch von seiner Saͤure und allen aufloͤslichen Substanzen gereinigter Krapp dieselben Eigenschaften beibehaͤlt, wie vor dieser Operation; d.h. daß ausgewaschener Avignon-Krapp haltbare Farben gibt, waͤhrend ausgewaschener Elsasser-Krapp einen Zusaz von Kreide erfordert. Da diese Quantitaͤt von kohlensaurem Kalk, welche erfordert wird, um die mit ausgewaschenem Elsasser-Krapp gefaͤrbten Farben haltbar zu machen, eine geringere ist als derselbe nicht ausgewaschene Krapp erheischt, so ist klar, daß ein Theil des kohlensauren Kalks zur Saͤttigung der freien Saͤure dieses Krapps verwandt wird und damit ein Salz bildet, welches im Farbebade zuruͤkbleibt, ohne zur Befestigung der Farben beizutragen.

Spaͤter stellte Hr. Bartholdi die Behauptung auf, die Kreide wirke beim Faͤrben mit Krapp auf die Art, daß sie die schwefelsaure Bittererde, welche diese Wurzel nach ihm enthalten soll, zersezt. Leztere, die beim Faͤrben schaͤdlich sey, werde durch die Kreide unaufloͤslich und somit fuͤr die Flotte unschaͤdlich gemacht. Dieser Ansicht stimmte spaͤter auch Hausmann bei. Berthollet aͤußert in seinen Anfangsgruͤnden der Faͤrbekunst, ohne sich uͤber die Wirkung der Kreide waͤhrend des Faͤrbens auszusprechen, nur einige Zweifel uͤber Bartholdi's Erklaͤrung.

Wir haben schon gesehen, daß die beiden Krappsorten nur eine sehr geringe Menge Bittererde enthalten und uͤberdieß, daß die schwefelsaure Bittererde beim Faͤrben nicht einmal schaͤdlich ist, denn man kann dem Avignon-Krapp ein Zwoͤlftel davon zusezen und erhaͤlt dann noch eben so lebhafte und dunkle Farben, wie ohne die Anwendung dieses Salzes.

Die HH. Dingler und Kurrer verwerfen in ihrer Uebersezung von Bancroft's Farbebuch

Bancroft's neues englisches Farbebuch, herausgegeben von Dingler und Kurrer (Nuͤrnberg bei Schrag), Bd. II. S. 328.

Hausmann's Ansicht, erkennen uͤbrigens den großen Nuzen der Kreide an. Nach ihnen wirkt dieselbe bloß auf den Mordant, indem sie die nicht mit dem Gewebe verbundenen Theile desselben neutralisirt und auf dem Zeuge befestigt; leztere blieben, ohne den Zusaz von Kreide, in dem Farbbade schwebend und wuͤrden sich eines Theiles des Farbstoffes bemaͤchtigen, damit einen Lak bildend. Nach jenen Schriftstellern ist dieser Verlust an Farbstoff und dieser Lak der Entwikelung der mit dem Zeuge verbundenen Farben, so wie ihrer Haltbarkeit nachtheilig und verursacht außerdem ein starkes Einfaͤrben des weißen Grundes. Auch kann nach ihnen die Kreide den Farbstoff des Krapps aufloͤsen und dadurch seine Verbindung mit den aufgedrukten Mordants beguͤnstigen.

Ich faͤrbte mit Mordants bedrukte Zeugmuster, die nur sehr schlecht oder auch gar nicht gepuzt (durch Kuͤhkoth passirt und gewalkt) waren, mit Avignon-Krapp und reinem Wasser, ohne Zusaz von Kreide oder Alkali und erhielt eben so schoͤne und haltbare Farben, wie mit den am besten gepuzten Mordants; nur ging dabei sehr viel Farbstoff verloren, so daß ich genoͤthigt war, die Menge des Krapps bis auf das Dreifache zu steigern. In diesem Falle konnte man durch Zusaz von ein Zwoͤlftel Kreide oder ein Sechszigstel Potasche oder Soda nur sehr wenig Krapp ersparen.

Ich faͤrbte auch vollkommen gut gepuzte Mordants, so wie Alaunerde, die mittelst ihrer Aufloͤsung in Aezkali auf dem Zeuge befestigt war und also ganz rein darauf zuruͤkblieb; mit Elsasser-Krapp ohne Kreide erhielt ich nur ganz unhaltbare Farben, mit Avignon-Krapp hingegen oder auch mit Elsasser-Krapp bei Zusaz von Kreide sehr schoͤne Farben.

Der kohlensaure Kalk dient auch nicht als Aufloͤsungsmittel des Farbstoffes, denn beim Faͤrben ohne Kreide oder ein anderes kohlensaures Salz erhaͤlt man eben so dunkle und satte Farben, wie bei einem Zusaz dieser Salze, nur sind sie mit Elsasser-Krapp dargestellt, nicht haltbar.

Da keiner unter den Schriftstellern, welche vom Kreidezusaz handeln, eine genuͤgende Erklaͤrung uͤber seine Wirkung beim Faͤrben gibt, so stellte ich Versuche in der Absicht an, um zu ermitteln, ob vielleicht eine Verbindung von Alaunerde, Kalk und Farbstoff entstehen muß, damit die Farbe den Aviviroperationen widerstehen kann.

Ich fand zuerst, daß der aͤzende und kohlensaure Kalk nicht die einzigen Substanzen sind, welche mit Elsassere-Krapp haltbare Farben erzeugen koͤnnen und daß mehrere Metalloxyde und Metallsalze dieselbe Eigenschaft haben.

Der neutrale phosphorsaure Kalk wirkt wie der kohlensaure Kalk, nur nicht so kraͤftig, und verursacht beim Faͤrben auch keinen Verlust an Farbstoff; wir haben auch gesehen, daß der Avignon-Krapp viel mehr phosphorsauren Kalk enthaͤlt als der Elsasser.

Essigsaurer Kalk, wenn man davon ein Fuͤnfzehntel des Krappgewichtes nimmt, verhindert ein wenig das Faͤrben der Mordants und macht die Farben nur sehr wenig haltbar.

Die kohlensaure Bittererde ersezt die Kreide und liefert beim Faͤrben mit Elsasser-Krapp eben so schoͤne Farben. Dieses Salz muß jedoch mit vieler Umsicht angewandt werden; denn wenn man davon ein Fuͤnfzehntel des Krappgewichts nimmt, verhindert es das Faͤrben der Mordants gaͤnzlich; im Verhaͤltnis von einem Hunderttel des Krappgewichts traͤgt es nur sehr wenig bei. die Farben haltbarer zu machen; waͤhrend ein Dreißigstel das beste Resultat gibt.

Das Zinkoxyd bei 100° C. (80° R.) getroknet gibt eben so schoͤne und haltbare Farben wie die Kreide, verursacht aber einen geringen Verlust an Farbstoff beim Faͤrben der Mordants. Am besten sezt man es im Verhaͤltniß von einem Fuͤnfzehntel des Krappgewichts zu.

Das kohlensaure Zink wirkt beim Faͤrben wie das Zinkoxyd; die Farben widerstehen aber den Aviviroperationen etwas weniger.

Frisch gefaͤlltes Bleioxyd, in trokenem Zustande einem Fuͤnfzehntel des Krappgewichts entsprechend, verhindert ein wenig das Faͤrben der Mordants, gibt aber Farben, welche den Avivirpassagen vollkommen widerstehen und dadurch eben so schoͤn wie die mit Kalk werden. Ein Siebentel dieses Oxyds verhindert fast ganz das Faͤrben der Mordants und ein Dreißigstel erzeugt Farben, die fast gar nicht haltbar sind. Dasselbe Oxyd, bei der Siedhize des Wassers getroknet, trug nichts mehr zur Haltbarkeit der Farben bei, als man davon dem Krapp ein Fuͤnfzehntel zusezte.

Frisch gefaͤlltes Manganoxydul-Hydrat verhindert fast gaͤnzlich das Faͤrben der Mordants, wenn man davon ein Fuͤnfzehntel oder auch nur ein Dreißigstel (in trokenem Zustande angenommen) zusezt. Ein Sechzigstel verursacht noch einen Verlust an Farbstoff; die Farben widerstehen aber den Aviviroperationen sehr gut und man erhaͤlt sehr schoͤnes Roth und Rosenroth. Mit einem Dreihunderttel dieses Oxyds erhaͤlt man sehr schoͤne Farben, die aber nicht haltbar sind.

Reines Mangansuperoxyd-Hydrat in denselben Verhaͤltnissen wie das Oxydul angewandt, verhindert das Faͤrben der Beizen nicht so sehr, die Farben widerstehen aber den Aviviroperationen etwas weniger. Das in Deutschland vorkommende Mangansuperoxyd (der Pyrolusit) verursacht beim Faͤrben keinen Verlust an Farbstoff und liefert auch keine haltbaren Farben.

Das Kobaltoxyd-Hydrat verhindert das Faͤrben der Mordants einiger Maßen, wenn man davon ein Fuͤnfzehntel oder ein Dreißigstel nimmt. Diese Farben widerstehen den Aviviroperationen weniger als die mit einem gleichen Zusaz von Zinkoxyd erhaltenen: ich erhielt schoͤne rothe und violette Farben, die aber schwach waren.

Ein Fuͤnfzehntel oder ein Dreißigstel phosphorsaures Kobalt erzeugt sehr gute Farben, welche aber den Avivirpassagen nur schwach widerstehen.

Trokene oder gallertartige Kieselerde, kohlensaurer Strontian, kohlensaures Blei, Zinnoxyd und Chromoxyd-Hydrat, im Verhaͤltniß von einem Fuͤnfzehntel oder einem Dreißigstel angewandt, geben sehr gute Farben, ohne Verlust an Farbstoff. Diese Farben widerstehen den Aviviroperationen besser als diejenigen, welche man mit Elsasser-Krapp und reinem Wasser erhaͤlt; sie sind dunkler, aber immer truͤbe und erhalten mit Kieselerde, Zinnoxyd und kohlensaurem Blei einen Stich ins Gelbliche, mit kohlensaurem Strontian ins Braͤunliche und Mit Chromoxyd ins Violette.

Kleesaurer, weinsteinsaurer und citronensaurer Kalk, kohlensaurer Baryt, phosphorsaure Bittererde, phosphorsaures Zink, trokenes Zinnoxydul, Nikeloxyd-Hydrat, Wismuthoxyd-Hydrat, Bleisuperoxyd- und Eisenoxyd-Hydrat, im Verhaͤltniß von einem Fuͤnfzehntel und einem Dreißigstel angewandt, tragen nichts zur Haltbarkeit der Faͤrben bei und verhindern auch das Faͤrben der Mordants nicht im Geringsten. Das Eisenoxyd machte das Roth ein wenig violett, nach dem Aviviren war es aber von den anderen nicht mehr verschieden.

Ein Fuͤnfzehntel schwefelsaurer oder salzsaurer Kalk verursacht beim Faͤrben einen Verlust an Farbstoff und gibt den Farben keine Haltbarkeit.

Sezt man dem Krapp Alaunerde-Hydrat (in dem Verhaͤltniß von ein Dreißigstel an wasserfreier Erde) zu, so verhindert dasselbe großen Theils das Faͤrben der Mordants; mit einem Sechszigstel erhielt ich hingegen ein sehr schoͤnes Roth und mit einem Hundertfuͤnfzigstel ein noch schoͤneres, aber ohne Haltbarkeit.

Das Kupferoxyd-Hydrat verhindert das Faͤrben der Mordants gaͤnzlich, wenn man davon ein Fuͤnfzehntel zusezt; bei einem Dreißigstel verliert man an Farbstoff und erzielt keine haltbare Farbe.

Ein Fuͤnfundsiebenzigstel kohlensaures Kupfer (im nassen Zustande angewandt) verursacht beim Faͤrben einen großen Verlust an Farbstoff; die schwache Farbe, welche ich erhielt, schien aber haltbar zu seyn.

Nasses Zinnoxydul-Hydrat, im Verhaͤltniß von einem Dreißigstel in trokenem Zustande, und nasses Eisenoxyd-Hydrat, im Verhaͤltniß von einem Dreißigstel und einem Sechszigstel, verhindern das Faͤrben der Mordants gaͤnzlich. Mit einem Zweihunderttel dieses Eisenoxyds ging das Faͤrben sehr gut von Statten; das Roth erhielt einen Stich in Violett, wurde aber nicht haltbar.

Ich bemerkte im Allgemeinen, daß das Krappbad ein haltbareres und schoͤneres Schwarz lieferte, wenn das Roth und Violett den Aviviroperationen nicht widerstanden, waͤhrend man bei haltbarem Roth und Violett ein schwaͤcheres Schwarz erhielt.

Wenn man die Wirkung dieser verschiedenen Oxyde und Salze beim Faͤrben mit Elsasser-Krapp mit einander vergleicht, so findet man, daß fast alle diejenigen, welche die Farben haltbar machen, die Eigenschaft haben, mit der Alaunerde Verbindungen einzugehen, die meistens auch im Mineralreich vorkommen. Dahin gehoͤren: der reine, kohlensaure und phosphorsaure Kalk, die kohlensaure Bittererde, das Bleioxyd, das reine und kohlensaure Zinkoxyd, das Manganoxydul- und Mangansuperoxyd-Hydrat, das reine und phosphorsaure Kobaltoxyd, endlich der essigsaure Kalk, welcher am schwaͤchsten wirkt.

Der Alaunerde-Kalk (eine Verbindung, worin die Alaunerde die Rolle der Saͤure spielt) kommt nicht nur in der Natur vor, sondern kann auch auf nassem Wege erhalten werden.

Gmelin's Handbuch der theoretischen Chemie, Bd. I. S. 718.

Weiter unten fuͤhre ich einen Versuch an, welcher beweist, daß die schon mit dem Zeuge verbundene Alaunerde den kohlensauren Kalt zersezt, um sich mit seiner Basis zu verbinden.

Der Wawellit ist phosphorsaure Alaunerde mit phosphorsaurer Bittererde verbunden.

Nach den Analysen von Fuchs und Berzelius ist der Wawellit nur basisch phosphorsaure Alaunerde mit Krystallisationswasser und gemengt mit flußsaurer Alaunerde. Vergl. Berzelius Jahresbericht uͤber die Fortschritte der physischen Wissenschaften, erster Jahrgang, S. 86. A. d. R.

Der Spinell ist Alaunerde-Bittererde. Der Gahnit Alaunerde-Zinkoxyd. Das Bleigummi, Alaunerde, Bleioxyd. Mehrere Granate und der manganhaltige Epidot sind Verbindungen von Kieselerde, Alaunerde und Manganoxyd.

Man kennt eine Verbindung von Alaunerde mit Kobaltoxyd und eine von phosphorsaurer Alaunerde mit phosphorsaurem Kobalt.

Diese Versuche fuͤhren zu dem Schluß, daß die Alaunerde sich nicht nur mit dem Zeuge und dem Farbstoff des Krapps, sondern auch noch mit einer dritten Substanz, womit sie eine unaufloͤsliche Verbindung bilden kann, vereinigen muß, wenn haltbare Farben entstehen sollen.

Ich suchte nun diese Verbindung mit der Alaunerde außerhalb des Faͤrbebades hervorzubringen, indem ich Muster, die mit Mordants von essigsaurer Alaunerde und essigsaurem Eisen bedrukt waren, durch ein auf 60° C. (48° R.) erhiztes Kreidebad passirte; ich faͤrbte sie dann mit Elsasser-Krapp ohne Kreide, erhielt aber keine haltbaren Farben. Ich passirte dann Muster, die mit Mordants bedrukt, durch Kuͤhkoth genommen, und gereinigt waren, durch ein Kreidebad, wie man es behufs des Krappfaͤrbens zu thun pflegt, indem ich ein Liter Wasser und einen Gramm weiße Kreide auf einen Quadratfuß Zeug nahm und allmaͤhlich im Marienbade erhizte, um es nach fuͤnf Viertelstunden zum Sieden zu bringen, worin ich es dann eine Viertelstunde lang unterhielt. Ich reinigte das Muster gut und erhielt auch dieses Mal beim Faͤrben mit Elsasser-Krapp Farben ohne Haltbarkeit. Nur bemerkte ich nach dem Faͤrben, daß das Rosenroth ein wenig angegriffen war. Als ich diesen Versuch wiederholte und zwanzig Gramme kohlensauren Kalb an Statt eines Grammes nahm, bemerkte ich eine schwache Gasentbindung, als das Kreidebad auf ungefaͤhr 60° (48° R.) erhizt war. Durch diese Passage wird die mit dem Zeuge verbundene Alaunerde aufgeloͤst und vollkommen davon getrennt, denn nach dem Faͤrben erhielt ich bei den mit essigsaurer Alaunerde bedrukten Mustern gar kein Roth mehr, waͤhrend das Eisenoxyd sich sehr gut sowohl violett als schwarz faͤrbte. Dieses Muster gab nach den Aviviroperationen kein besseres Violett, als dasjenige, welches ohne vorhergegangene Passage durch Kreide in Krapp gefaͤrbt worden war.

Aehnliche Passagen gab ich auch mit viel und wenig Kreide, Mustern, die schon mit Elsasser-Krapp gefaͤrbt waren, oder ich passirte sie nach dem Faͤrben durch eine kalte oder kochende Kalkmilch und mehr oder weniger lange. Die Muster von diesen verschiedenen Passagen waren unter sich nicht verschieden und gaben nach den Aviviroperationen Farben, welche etwas haltbarer als die gewoͤhnlichen ohne Passage, aber immer sehr streifig und truͤbe waren und konnten mit den Farben, welche man beim Krappfaͤrben mit Kreidezusaz erhaͤlt, bei weitem nicht verglichen werden.

Endlich befestigte ich auf Baumwollenzeug Gemenge von Alaun, erde mit Kalk, oder Bittererde, oder Zinkoxyd, oder Chromoxyd, indem ich die Aufloͤsungen dieser Oxyde mit essigsaurer Alaunerde vermischte; konnte aber dadurch beim Faͤrben mit Elsasser-Krapp kein haltbareres Roth erhalten. Vermischt man essigsaure Alaunerde in verschiedenen Verhaͤltnissen mit essigsaurem Eisen und laͤßt diese beiden Oxyde sich durch Laͤnge der Zeit mit dem Zeuge verbinden, nimmt sie dann durch Kuͤhkoth, walkt und faͤrbt sie mit Elsasser-Krapp, so erhaͤlt man nach dem Aviviren auch nur grauliche Eisenfarben, indem die Alaunerde ganz vom Zeuge verschwunden ist, waͤhrend man mit denselben Mordants, wenn man sie mit Avignon-Krapp, oder mit Elsasser-Krapp und Kreide faͤrbt, nach den Aviviroperationen sehr schoͤnes Braun oder Braunroth erhaͤlt.

Wir haben schon weiter oben gesehen, daß der Elsasser-Krapp zum Farben des Tuͤrkischroths auf geoͤhlten Zeugen ebenfalls einen Zusaz von Kreide erfordert, obgleich hier die Alaunerde bereits mit fetten Saͤuren, adstringirenden Stoffen, und fast immer auch mit Kalksalzen mit fetten Saͤuren (welche in Folge der vielen Passagen durch kalkhaltiges Wasser zufaͤllig hineinkommen) verbunden ist.

Man muß also nach diesen Versuchen annehmen, daß der kohlensaure Kalk oder die Oxyde und Salze, welche ihn ersezen koͤnnen, waͤhrend der Operation des Faͤrbens nicht anders wirken, als daß sie diese Farben haltbar machen.

Wir wollen uns nicht bestimmt uͤber diese Wirkung aussprechen, bis uns neue Versuche uͤber diesen Gegenstand positivere Resultate gegeben haben.

Die nuͤzliche Wirkung des kohlensauren und phosphorsauren Kalks beim Faͤrben erklaͤrt uns, warum mit Saͤuren behandelter Krapp, welcher dadurch seine Kalksalze, keineswegs aber Farbstoff verloren hat, keine haltbaren Farben mehr geben kann. Wenn man dem zuvor mit einer Saͤure behandelten Krapp beim Faͤrben kohlensauren Kalk zusezt, so geschieht es fast immer, daß man die Vereinigung des Farbstoffs mit den Mordants großen Theils verhindert. Wendet man in diesem Falle nicht einen sehr großen Ueberschuß von Krapp an, so erhaͤlt man nur sehr helle Farben, die aber immer haltbar sind. Ich habe schon bemerkt, daß man bei Krapp, welcher mit kaltem Wasser ausgewaschen wurde, ebenfalls diesen Verlust an Farbstoff erleidet, wenn man beim Faͤrben einen geringen Ueberschuß von Kreide zusezt. Hienach sollte man glauben, daß unter den aufloͤslichen Theilen des Krapps ein Stoff vorkommt, welcher waͤhrend des Faͤrbens die Aufloͤsung des Farbstoffes, bei Gegenwart von kohlensaurem Kalk, beguͤnstigt.

Mehrere Fabrikanten pflegen immer verschiedene Krappsorten mit einander zu vermengen, was in doppelter Hinsicht zwekmaͤßig ist; denn außer dem verschiedenen Gehalt an Farbstoff koͤnnen diese Wurzeln auch verschiedene Quantitaͤten von Kalksalzen enthalten, daher man ein mittleres guͤnstiges Resultat erhalten muß. Ein Gemenge von gleichen Theilen Elsasser-Krapp und gutem Avignon-Krapp (Palud) liefert, ohne Kreidezusaz, eine sehr haltbare Farbe, was daher ruͤhrt, daß der Avignon-Krapp oft eine groͤßere Menge von Kalksalzen enthaͤlt, als erforderlich ist, um haltbare Farben zu erzeugen.

Diese merkwuͤrdige Eigenschaft des Krapps, die lebhaftesten und haltbarsten Farben durch die bloße Dazwischenkunft des kohlensauren Kalks zu erzeugen, laͤßt uns hoffen, daß wir dereinst Mittel finden werden, auch die Farben von anderen Farbstoffen, die wir bisher fuͤr fluͤchtig hielten, zu befestigen. Ich habe schon oft Elsasser-Krapp erhalten, welcher beim Faͤrben mit reinem Wasser Farben gab, die nicht viel haltbarer waren, als diejenigen, welche man mit Fernambukholz oder Quercitronrinde erhaͤlt; wahrscheinlich war solcher Krapp in einem Erdreich angebaut, welches viel weniger Kalk enthielt, als anderes.

Resultate.

Ans diesen Versuchen geht hervor:

1) Daß der kohlensaure Kalk (oder eine der unten unter No. 8 angegebenen Substanzen, welche ihn ersezen koͤnnen) beim Krappfaͤrben unumgaͤnglich noͤthig ist, um haltbares Roth und Violett auf Baumwollenzeug hervorzubringen, der mit Alaunerde und Eisenoxyd

Dasselbe wird auf dem Zeuge durch essigsaures Eisen, welches mit vielem Wasser verduͤnnt ist, befestigt. A. d. O.

gebeizt ist.

2) Daß beim Faͤrben mit Avignon-Krapp, welcher an und fuͤr sich kohlensauren Kalk enthaͤlt, der Zusaz von Kreide oder Alkali unnuͤz ist, um haltbare Farben hervorzubringen, wenn dieser Krapp viel Kalk enthaͤlt, wie z.B. die Sorte Palud oder einige andere; man trifft jedoch bisweilen Sorten von Avignon-Krapp, die in wenig Kalk enthaltendem Erdreich angebaut waren, und einen geringen Kreidezusaz erfordern.

3) Daß man mit Elsasser-Krapp, welcher an und fuͤr sich nur eine sehr geringe Menge von Kalksalzen enthaͤlt, auch die Mordants gut faͤrben und eine eben so dunkle Farbe wie mit Avignon-Krapp erhalten kann, welche aber den Aviviroperationen nicht widersteht, wenn man zum Faͤrben reines (keinen Kalk enthaltendes) Wasser angewandt hat; daß man hingegen nach dem Aviviren Farben erhaͤlt, die in jeder Hinsicht mit den schoͤnsten, mittelst Avignon-Krapp dargestellten, den Vergleich aushalten, wenn man beim Faͤrben Kreide zugesezt hat.

4) Daß der Elsasser-Krapp mit Eisenoxyd

Welches auf dem Zeuge durch concentrirtes essigsaures Eisen befestigt wurde.

als Mordant ein haltbareres und schoͤneres Schwarz liefert, wenn das Faͤrbebad von der Art ist, daß es ein Roth und Violett liefert, welche den Aviviroperationen nicht widerstehen.

5) Daß sich der Elsasser-Krapp bei Zusaz von Kreide eben so gut zum Faͤrben des Tuͤrkischroths eignet, wie der Avignon-Krapp.

6) Daß beim Faͤrben mit Elsasser-Krapp das Verhaͤltniß der Kreide nach dem Kalkgehalt des anzuwendenden Wassers abgeaͤndert werden muß; man nimmt von derselben ein Fuͤnftel des Krappgewichts, wenn das Wasser sehr rein ist und laͤßt sie ganz weg, wenn das Wasser an und fuͤr sich schon viel kohlensauren Kalk enthaͤlt.

7) Daß der aͤzende Kalk, der neutrale phosphorsaure Kalk, die kohlensaure Bittererde, das Bleioxyd-Hydrat, das Zinkoxyd, kohlensaure Zink, Manganoxydul, Mangansuperoxyd-Hydrat, Kobaltoxyd-Hydrat, der essigsaure Kalk und das phosphorsaure Kobalt mit dem kohlensauren Kalk die Eigenschaft gemein haben, mit dem Farbstoff des Krapps haltbare Farben zu liefern. Die Wirksamkeit dieser Substanzen nimmt von der ersten angefangen immer mehr ab.

8) Daß hartes Wasser die mit Elsasser-Krapp gefaͤrbten Farben durch den in ihm enthaltenen zweifachkohlensauren Kalt befestigt, indem dieses Salz durch die Hize des Faͤrbebades in neutralen kohlensauren Kalk und sich entbindende Kohlensaͤure zersezt wird.

9) Daß der Avignon-Krapp die Eigenschaft haltbare Farben zu liefern verliert, wenn man ihn mit einer Saͤure behandelt, welche auf die in ihm enthaltenen Kalksalze wirkt.

10) Daß die Krappwurzeln, welche in einem wenig Kalt enthaltenden Erdreich angebaut wurden, nachdem sie ein Jahr im Boden waren, eben so viel Farbstoff enthalten, und mit Zusaz von Kreide eben so haltbare Farben geben, wie Krapp, der mehrere Jahre lang im Boden blieb.

11) Daß der Unterschied zwischen dem Avignon- und Elsasser-Krapp nur von dem mehr oder weniger kalkhaltigen Erdreiche, worin er angebaut wurde, herruͤhrt.

Unter den verschiedenen Methoden mit Theer oder Ruß zu gerben, duͤrfte vielleicht folgendes, von dem Englaͤnder Willaireberres vorgeschlagenes Verfahren einige allerdings zu beruͤksichtigende Details enthalten.

Zubereitung der Theerfluͤssigkeit.

Man gebe 18 bis 20 Pfd. guten Theer in 100 Gallons siedendes Wasser, seze hierauf so viel Kalk zu, als noͤthig ist, um das Ganze in einen diken Teig zu verwandeln, auf welchen dann wieder so viel kaltes Wasser gegossen wird, daß sich der Kalt in Pulverform abscheidet. Hierauf seze man einen Schaͤffel Theer und eben so viel Kalkpulver zu, und ruͤhre die ganze Masse um, bis sie in einen diken Teig verwandelt worden. Diese Composition vertheile man in mehrere Gefaͤße oder Bottiche, in denen man sie dann unter drei- bis viermaligem Umruͤhren mit heißem Wasser uͤbergießt. Sobald das Wasser in diese Bottiche vertheilt worden, dekt man dieselben zu. Nach 24 Stunden kann die auf diese Weise bereitete Fluͤssigkeit verbraucht werden.

Zubereitung der Rußfluͤssigkeit.

Man gebe in einen Kessel auf je 100 Pfd. Ruß 60 Gallons siebendes Wasser und 4 Pfd. Kalkpulver, und ruͤhre das Ganze, waͤhrend man den Kessel fuͤllt, 3 oder 4 Mal sorgfaͤltig mit einer Kelle um. Wenn der Kessel hierauf 24 Stunden zugedekt gestanden, so ist die Fluͤssigkeit zum Verbrauche geeignet; man filtrirt dieselbe jedoch vorher durch ein feines, mit feinem Sande gefuͤlltes Sieb, denn je klarer sie ist, um so besser ist sie.

Behandlung der Haͤute, die zu sogenanntem Glanzleder bestimmt sind.

Die gehoͤrig vorbereiteten Haͤute werden in kalte Kufen, in denen sich Gallaͤpfelsaͤure und Eichenrindenabsud befindet, gebracht, und vier bis fuͤnf Tage, oder selbst eine Woche darin gelassen. Nach Ablauf dieser Zeit nimmt man sie heraus, taucht sie taͤglich 3 bis 4 Mal in die Kufen, und bringt sie hierauf in die heiße Theerfluͤssigkeit, die anfangs zur Haͤlfte schwaͤcher seyn muß, und die man dann nach und nach verstaͤrkt, bis sie ihre urspruͤngliche Staͤrke erhalten hat. Nachdem die Haͤute 14 Tage in dieser Fluͤssigkeit zugebracht, gibt man sie neuerdings auf dieselbe Weise, wie das erste Mal, in Gallaͤpfelsaͤure und Eichenrindenabsud, und hierauf in die schwache Theerfluͤssigkeit. Wenn sie dann aus dieser kommen, so taucht man sie in den ersten 14 Tagen taͤglich 3 oder 4 Mal in die Kufen, um sie hierauf in Theerfluͤssigkeit von voller Staͤrke zu geben, wieder herauszunehmen, und so lange taͤglich 2 oder 3 Mal einzutauchen, bis sie ganz mit dieser Fluͤssigkeit durchdrungen sind.

Nachdem die Haͤute auf diese Weise behandelt worden, bringt man sie eine halbe Stunde lang in eine Kufe mit warmem Wasser, und legt sie, nachdem sie aus dieser genommen worden, auf eine marmorne Bank, aͤhnlich jener, deren sich die Gerber bedienen, um, das Leder duͤnner zu arbeiten. Auf dieser Bank werden die Haͤute gebuͤrstet, gewaschen, und waͤhrend der lezten Woche, waͤhrend welcher sie sich in der Fluͤssigkeit befinden, taͤglich 3 oder 4 Mal auf der Fleischseite sowohl, als auf der Haarseite gereinigt. Nach Beendigung dieser Operation kommen die Haͤute endlich, je nach ihrer Dike und je nach dem Zweke, zu welchem sie bestimmt sind, eine Woche oder laͤnger in eine heiße, mit jungem Eichenholze oder Sumach zubereitete Fluͤssigkeit, um sie hierauf auf die gewoͤhnliche Weise zu troknen.

Behandlung des Sohlenleders.

Die zu Sohlenleder bestimmten Haͤute muͤssen, wie die vorhergehenden, abgehaart, abgefleischt, und wie gewoͤhnlich auf der marmornen Bank abgearbeitet worden seyn. Man bringt sie zuerst einige Tage lang in eine kalte Kufe mit Gallaͤpfelsaͤure und Eichenrindenabsud, worauf man sie auf dieselbe Weise wie die zu Glanzleder bestimmten Haͤute herausnimmt und wiederholt eintaucht, um sie dann in Kufen zu bringen, in denen sich eine schwache, heiße Rußfluͤssigkeit, deren Staͤrke beilaͤufig den dritten Theil oder die Haͤlfte der urspruͤnglichen Staͤrke betraͤgt, befindet. In diese schwache Fluͤssigkeit werden die Haͤute 14 Tage hindurch taͤglich 3 bis 4 Mal abwechselnd eingetaucht, und dann wieder herausgenommen; und nachdem dieß geschehen, gibt man sie in eine Kufe mit heißer Fluͤssigkeit von voller Kraft, in der man sie taͤglich 3 bis 4 Mal eintaucht, bis sie ganz damit durchdrungen sind. Die auf diese Weise behandelten Haͤute werden nun getroknet, und hierauf in eine mit heißem Wasser gefuͤllte Kufe eingeweicht, worauf man sie auf eine marmorne Bank bringt, reinigt, auswaͤscht, und auf beiden Seiten 3 oder 4 Mal buͤrstet. Zulezt taucht man die so zubereiteten Haͤute taͤglich 3 bis 4 Mal in einen starken, warmen Eichenrindenabsud, wobei man sie nach jedesmaligem Eintauchen troknet.

Das Journal des connaisances usuelles wiederholt bei dieser Gelegenheit die Gerbemethode des Hrn. Ashmore, ohne dabei auch nur mit einer Sylbe zu gedenken, daß es dieselbe schon vor einem Jahre (vergl. Polyt. Journ. Bd. XLVIII. S. 67) bekannt gemacht hat. Der neue Aufsaz enthaͤlt durchaus kerne ausfuͤhrlicheren Mittheilungen; wohl aber ist bei der Bereitung der Theerfluͤssigkeit das Verhaͤltniß der Ingredienzien etwas anders angegeben. Es kommen naͤmlich nach der neuen Leseart auf 10 Pfd. gebrannten Kalk nicht 20 Pfd. Theer und eben so viel Salmiak, sondern 24 Pfd. Holztheer und eine gleiche Menge Salmiak. Welche Angabe die richtige ist, konnten wir nicht erforschen. A. d. R.

Man muß in den Fabriken alle Abfaͤlle zu benuzen trachten, denn nur auf diese Weise wird es moͤglich, die Fabrikate immer wohlfeiler und wohlfeiler zu liefern. Zu den Abfaͤllen dieser Art gehoͤren nun die Wollenabfaͤlle, die Tuchschnizel etc., aus denen sich eine gute thierische Seife bereiten laͤßt. Es ist dieß zwar keine neue, sondern eine schon laͤngst empfohlene Benuzung von Stoffen, die gewoͤhnlich verloren gehen; allein die Sache scheint uns noch so wenig bekannt, daß wir eine Wiederholung derselben nicht fuͤr unpassend halten.

Beim Kaͤmmen der Wolle, beim Zurichten derselben zum Spinnen, loͤsen sich kleine Theilchen davon ab, und aͤhnliche Abfalle erhaͤlt man auch beim Walken und Scheeren der Tuͤcher. Diese Abfaͤlle sollen sorgfaͤltig gesammelt werden, denn man kann aus denselben eine seifenartige Substanz bereiten, welche ihrer Weichheit und Fluͤssigkeit ungeachtet, beim Walken und Waschen sehr gute Dienste leistet. Das Verfahren hiebei ist folgendes.

Man bereitet sich zuerst eine starke Holzaschenlauge, versezt sie mit 1/10 Aezkalk, und gießt dann noch so viel heißes Wasser: zu, daß ein Ei auf der Lauge schwimmt. Man laͤßt dieses Gemenge 24 Stunden lang, und wenn es noͤthig waͤre, laͤnger stehen, wobei man es wenigstens auf einer Temperatur von 16° erhaͤlt. Nach dieser Zeit seiht man die Fluͤssigkeit durch ein Sieb, welches aus einer durchloͤcherten, eisernen Platte besteht, und auf welches man eine Lage Stroh breitet, damit die Asche nicht mit der Lauge durchlaufe.

Diese Lauge wird, nachdem sie zum Sieden gebracht, auf die Wollenabfaͤlle gegossen, gut damit umgeruͤhrt, und uͤber einem maͤßigen Feuer gekocht. Die seifenartige Substanz faͤngt hiebei bald an sich zu verdiken, und man faͤhrt so lange mit dem Zusaze von Wollenabfaͤllen fort, bis die Lauge vollkommen damit gesaͤttigt ist, und bis sie keine graulich gruͤne Farbe mehr annimmt.

Die groͤberen Tuchscheererabfaͤlle und die Haare von anderen Thieren verwandeln sich nicht so schnell in Seife, als die Abfalle, die sich beim Kaͤmmen und Spinnen der Wolle ergeben. Will man daher erstere anwenden, so muß man sie in einer viel staͤrkeren Lauge kochen. Findet man, daß die Lauge vollkommen gesaͤttigt ist, so ist die Operation beendigt, und man erhaͤlt dann beim Abkuͤhlen am Boden des Kessels eine weiche, gallertartige Seife, welche sich zu verschiedenen Zweken eignet.

Je staͤrker und heißer die Lauge ist, um so staͤrker wirkt sie auf die Wolle, und um so mehr Seife erhaͤlt man folglich; eine schwache Lauge entbindet nur einen Theil der oͤhligen Bestandtheile der Wolle, und gibt keine so vollkommene Seife. Man kann zur Bereitung dieser seifenartigen Substanz auch Tuchlumpen und Abfaͤlle von Wollenzeugen, so wie Haare von verschiedenen Thieren anwenden; nur muß die Lauge in diesem Falle viel staͤrker seyn.

Bedient man sich reiner Materialien, so ist die Seife, die man erhaͤlt, auch feiner und besser; man soll daher die Wolle, die man hiezu bestimmt, vorher reinigen, und in Flußwasser gut auswaschen.

Wenn man dem Gemenge in dem Kessel, gleich wie dieß beim Sieden der gewoͤhnlichen Seife geschieht, Kochsalz zusezt, so wird die seifenartige Masse fester und haͤrter. Hat man aus Unachtsamkeit unreine oder gefaͤrbte Wolle angewendet, so erhaͤlt die Seife eine schmuzige Farbe, in Folge deren sie den Tuͤchern eine grauliche Farbe mittheilt. Dieß hat zwar bei Tuͤchern, die dunkel gefaͤrbt werden sollen, nichts zu sagen; allein fuͤr weißes Tuch muß die Seife durchaus aus ganz weißen und gewaschenen Wollenabfaͤllen bereitet werden. Die mit solcher unreiner Seife behandelten Tuͤcher nehmen manchmal einen unangenehmen Geruch an; dieser verliert sich jedoch, wenn man die Tuͤcher wascht und an der Luft troknet.

Die auf diese Weise bereitete Seife kann auch bei der Fabrikation von Indiennen und verschiedenen Baumwollzeugen, und bei den Zubereitungen, die diese Zeuge vor dem Ausfaͤrben erleiden, verwendet werden. Sie erhalten dadurch einen graulichen Ton, der ihnen jedoch nicht nur nicht schadet, sondern bei manchen Farben sogar sehr zutraͤglich ist.

Sezt man der Seifenmasse und der Lauge auch noch Talg oder Oehlabfaͤlle zu, so wird die Seife fester und besser.

Wir haben bereits schon mehrere Male Gelegenheit gehabt von den ausgezeichneten Eigenschaften, die der hydraulische Cement, welcher in der Gegend von Pouilly vorkommt, besizt, und von den mannigfachen nuͤzlichen Zweken, zu denen er verwendet werden kann, zu sprechen. Die Vorzuͤge, welche derselbe beinahe vor allen uͤbrigen Arten vom Cementen oder Kitten in Hinsicht auf seine Anwendung bei Wasserbauten voraus hat, finden taͤglich mehr Anerkennung. Ueberall, wo man denselben kennt, und sich ihn zu verschaffen im Stande ist, nimmt daher dessen Benuzung außerordentlich zu; man verwendet ihn haͤufig und allgemein zu Tuͤnchen, zum Verstreichen der Fugen, zum Trokenlegen von nassen und salpeterigen Mauern, zum Baue und zur Ausbesserung von Troͤgen, Bassins, Wasserbehaͤltern, zum Baue von unterirdischen Wasserleitungen, zu Ueberschutten fuͤr Gewoͤlbe, beim Baue von Abtritten, und uͤberhaupt in allen Faͤllen, in welchen ein schnelles Erhaͤrten und Undurchdringlichkeit fuͤr das Wasser erforderlich ist. Die franzoͤsische Regierung benuzt daher diesen Cement vorzugsweise bei allen groͤßeren Canalbauten, bei den Marinebauten und beim Baue von Festungen; sie wurde durch mehrjaͤhrige Versuche und Beobachtungen, und vorzuͤglich durch die von Hrn. Frissard hergestellten Thatsachen, nach welchem er von einer Wasserzeit zur anderen den heftigsten Wogen widerstand, zu diesem Beschlusse gebracht.

Wir wollen uns hier nicht weiter in eine Eroͤrterung der Eigenschaften dieses Cementes einlassen; sie sind hinreichend bekannt, und wir fuͤhlen uns daher nur zur Mittheilung einiger weniger bekannten Benuzungsweisen desselben veranlaßt.

Die Zwischenmauern, welche aus Baksteinen, die auf die Kante gestellt sind, und aus Gyps gebaut sind, gaben Anlaß zu der Idee auch aͤußere Mauern auf diese Weise zu bauen, mit dem Unterschiede jedoch, daß man statt des Gypses Cement anwendete. Die Versuche, die man in dieser Hinsicht anstellte, gelangen vollkommen. Man erbaute in Entfernungen von 2 zu 2 Metern kleine Pfeiler aus Mauerwerk von 25 bis 30 Centimeter im Gevierte, und legte dazwischen die Wand, die aus Baksteinen oder Platten, welche auf die Kante gesezt wurden, bestand; dabei wurde nur zum Verstreichen der Fugen und zum Bewurfe der beiden Flaͤchen der Ziegel Moͤrtel, der mit gutem hydraulischen Kalke zubereitet worden, verwendet. Eine Mauer oder eine Wand dieser Art gewaͤhrt nicht nur hinreichende und große Festigkeit, sondern sie nimmt auch weniger Raum weg, da sie nur aus einer einzigen Ziegeldike besteht, und ist sehr schnell aufgebaut. Vortheile, die in einem Lande, in welchem der Grund und Boden sowohl, als das Baumaterial von großem Werthe sind, alle Beruͤksichtigung verdienen. Was die Eleganz betrifft, so stehen diese Mauern oder Waͤnde den gewoͤhnlichen nicht nur nicht im Geringsten nach, sondern sie uͤbertreffen sie sogar.

Um zu beweisen, wie undurchdringlich eine mit hydraulischem Cemente von Pouilly bereitete Tuͤnche fuͤr Naͤsse und Feuchtigkeit ist, und wie sehr gute Dienste eine solche selbst an salpeterigen Mauern leistet, wollen wir nur die Salzmagazine zu Lyon als Beispiel anfuͤhren. Der Baurath dieses Ortes beschloß naͤmlich, nachdem die meisten uͤbrigen Vorschlage zum Trokenlegen der Waͤnde dieses Gebaͤudes fehl geschlagen, dieselben in ihrer ganzen Hoͤhe mit Cement von Pouilly zu bekleiden; und seit dieß geschehen, sind die Waͤnde troken; man findet weder an der aͤußeren noch an der inneren Seite derselben mehr salzige Efflorescenzen.

Eine Anwendung des hydraulischen Cementes, welche wegen der Kostenersparniß, die sie bewirkt, und wegen der Leichtigkeit der Ausfuͤhrung gewiß einer sehr großen Ausdehnung entgegensehen darf, besteht in dem Baue von unterirdischen Wasserleitungen fuͤr groͤßere und kleinere Staͤdte aus demselben. Man erspart hiebei sowohl die gußeisernen und bleiernen Roͤhren, die bei der ersten Anschaffung sehr hoch zu stehen kommen, als die hoͤlzernen, bei denen man mit bestaͤndigen Reparaturen zu kaͤmpfen hat. Die zahlreichen Versuche, die in dieser Hinsicht zu Pouilly selbst angestellt wurden, waren von dem ausgezeichnetsten Erfolge gekroͤnt. Man hat naͤmlich daselbst aus einem Steinmoͤrtel, dessen Zusammensezung wir weiter unten angeben werden, an Ort und Stelle Wasserleitungsroͤhren von unbestimmter Laͤnge, die nichts zu wuͤnschen uͤbrig lassen, erbaut. Der Lehrbogen, dessen man sich hiezu bediente, bestand aus einem Cylinder, welcher nach der Richtung des Durchmessers seiner Basis getheilt war. Die beiden Theile des Cylinders wurden auf einander gelegt, und dann durch dazwischen gebrachte Unterlaghoͤlzer von einander entfernt, so daß, wenn man diese Unterlagen herauszog, der obere Theil auf den unteren niederfiel, und daß folglich beide Theile nach Vollendung des Canales leicht herausgenommen werden konnten. Es versteht sich hiebei von selbst, daß ein solcher Lehrcylinder von 3 bis 4 Meter Laͤnge zur Erzeugung einer Roͤhre oder eines Canales von Anbestimmter Laͤnge hinreicht, und daß die Roͤhren verschiedene Durchmesser haben koͤnnen. Die Dike, die man den Waͤnden der Roͤhren oder Canaͤle zu geben hat, haͤngt von dem Durchmesser derselben ab, und kann fuͤr Canaͤle von 0,08 bis 0,60 Centimeter im Lichten 0,05 bis 0,15 Centimeter betragen.

Der Steinmoͤrtel muß zu diesem Behufe aus 1/6 Cement, 2/6 gewaschenem Sande und 3/6 klein zerschlagenen Steinen, wie man sie Zum Beschuͤtten der Straßen braucht, zusammengesezt werden. Die Vermengung geschieht mit einer Moͤrtelschaufel im Augenblike der Anwendung; das Gemenge wird mit der Kelle auf die Lehrbogen geworfen und leicht geschlagen, damit keine leeren Zwischenraͤume bleiben. Man baut mit diesem Steinmoͤrtel auch leichte Gewoͤlbe, Bassins, Wasserbehaͤlter von allen Formen und Dimensionen; sie sind nicht nur vollkommen wasserdicht, sondern kommen auch viel wohlfeiler, als Wassertroͤge, die aus einem Stuͤke bestehen, oder aus Steinplatten zusammengesezt sind. Man hat kuͤrzlich in einem Journale einen hydraulischen Moͤrtel, welcher aus Kalk, kuͤnstlicher Puzzolane, Sand und zerschlagenen Steinen besteht, zum Baue von Wasserbehaͤltern und Troͤgen empfohlen, und berechnet, daß ein solcher Behaͤlter von 3 Meter Laͤnge, 1,30 Centimeter Breite, 0,80 Centimeter Tiefe und 0,15 Centimeter Dike der Waͤnde im Ganzen auf 215 Fr. 90 Cent. zu stehen kommt, waͤhrend ein steinerner Wasserbehaͤlter von gleicher Groͤße 380 Fr, kosten wuͤrde. Diese Masse braucht jedoch mehrere Tage zum Erhaͤrten, und muß uͤberdieß mit einem Oehlanstriche uͤberzogen werden; zwei unangenehme Dinge, die bei der Anwendung des hydraulischen Cementes von Pouilly, der noch dazu wohlfeiler ist, wegfallen.

Ein mit hydraulischem Cemente von Pouilly gebauter Wasserbehaͤlter von den oben angegebenen Dimensionen wuͤrde naͤmlich nicht hoͤher, als auf 121 Fr. zu stehen kommen, wie folgende Berechnung beweist.

Cement 0,45 Kub.-Meter oder 630 Kilogr., die 100 Kilogr. zu 12 Fr.   75 Fr. 60 Cent. Sand 0,90      – zu 5 Fr. den Quadratmeter     4  – 50   – Zerschlagene Steine 1,35      – zu 5 Fr. der Kub.-Met.     6  – 75   – –––––––––––––––––                  Summa 2,70 Kub.-Meter, die durch die Absorption auf 2 Kub.-Meter zusammensinken. Arbeitslohn     9  –  –    – Kosten der Lehre   15  –  –    – Falsche Kosten, 1/10 von Obigem.   11  –  –    – –––––––––––– Summa 121 Fr. 93 Cent.

Zu Pouilly selbst kommt ein solcher Wasserbehaͤlter nur auf 80 Fr. zu stehen.

Zu Vincennes bei Paris wurden im Jahre 1830 unter Leitung des Militaͤr-Geniewesens mehrere Wasserbehaͤlter aus diesem Cemente gebaut, die nun seither der Kaͤlte der Winter sowohl, als der Erschuͤtterung, die beim Fuͤllen derselben durch das Gefaͤlle des Wassers Statt findet, vollkommen gut widerstanden.

Wie groß auch die Kraft der hydraulischen Kalke und der Puzzolanen seyn mag, so halten sie doch mit dem Cemente von Pouilly keinen Vergleich aus. Es gibt Umstaͤnde, unter welchen lezterer ganz unersezlich ist, besonders da, wo ein sehr schnelles Erhaͤrten, und eine vollkommene Undurchdringlichkeit erforderlich ist. Der Preis dieses Cementes ist uͤbrigens wegen des großen Absazes, den er findet, in neuerer Zeit so gesunken, daß dessen Anwendung immer allgemeiner werden kann.

Als Basis fuͤr die Berechnung der Kosten der Bauten mit Cement von Pouilly moͤgen folgende Daten dienen. Zu einem Kubik-Meter Mauerwerk mit gewoͤhnlichen Bausteinen braucht man beilaͤufig 0,30 Meter Cementmoͤrtel und Sand, d.h. 150 Kilogr. Cement, und dem Volumen nach 1/3 Cement und 2/3 Sand. Zu einem Kub.-Meter Mauerwerk aus Baksteinen braucht man nur 0,25 Meter Moͤrtel aus Cement und Sand, d.h. 120 Kilogr. Cement. Zu einem Meter Bewurf von 3 Centimeter Dike sind beilaͤufig 0,03 Meter Moͤrtel aus Cement und Sand oder 20 Kilogr. Cement erforderlich. Beim Verstreichen der Fugen braucht man auf einen Meter im Durchschnitte 0,005 Meter Cement und Sand oder 6 Kilogr. Cement. Ein geschikter und etwas gewandter Arbeiter kann mit Beihuͤlfe seines Handlangers taͤglich 20 bis 25 Meter bewerfen, und 12 bis 15 Meter verstreichen. Als mittlerer Preis des Cementes von Pouilly kann man zu Paris im Durchschnitte 12 Fr. fuͤr 100 Kilogr. annehmen, so daß sich also hienach die Kosten der Bauten mit demselben berechnen lassen.

Hr. William Dersbury, Farbenfabrikant zu Manchester, hat ein Patent auf eine Fabrikationsmethode von reinem schwefelsaurem Baryt aus rohem Schwerspathe genommen, und in der Erklaͤrung seines Patentes folgendes Verfahren hiezu angegeben.

Er nimmt unreinen natuͤrlichen schwefelsauren Baryt, welcher gewoͤhnlich unter dem Namen Schwerspath bekannt ist, laͤßt denselben abklauben, gut abwaschen, und unter Zusaz von Wasser in einer Stampfmuͤhle oder in irgend einem anderen Apparate in Pulver Verwandeln. Dieses Pulver wird in einem bleiernen Kessel, der sich uͤber einem aus Ziegeln erbauten, und zum Erhizen dieses Kessels bestimmten Ofen befindet, unter Zusaz einer großen Menge Wasser erhizt.

Nachdem dieß Wasser zum Sieden gekommen, sezt man demselben hierauf Schwefelsaͤure zu, und zwar in einem Verhaͤltnisse, welches von dem Gehalte des Barytes an Eisen abhaͤngt. Dieser Gehalt laͤßt sich zum Theil dadurch schaͤzen, daß man waͤhrend des Kochens von Zeit zu Zeit kleine Quantitaͤten von dem Pulver aus dem Kessel nimmt, und untersucht, ob sie die gehoͤrige Weiße besizen. Ist dieser Grad von Weiße noch nicht erreicht, so muß man neuerdings noch Saͤure nachgießen, und das Sieden noch laͤnger fortsezen. Waͤhrend dieser Operation muß die Masse oͤfter umgeruͤhrt werden, damit sie nicht am Boden anklebe.

Der auf diese Weise behandelte Schwerspath wird endlich mehrere Male und so lange mit Wasser abgewaschen, bis die Eisenaufloͤsung vollkommen davon abgeschieden ist. Zulezt troknet man das Pulver in einem Trokenkasten, oder je nach dem Gebrauche, zu welchem es bestimmt ist, auf irgend eine andere Weise.

Man kann in gewissen Faͤllen statt der Schwefelsaͤure auch andere Saͤuren oder Gemische von Saͤuren, die das Eisen aufzuloͤsen im Stande sind, anwenden; doch empfiehlt Hr. Dersbury hauptsaͤchlich die Benuzung der Schwefelsaͤure. Wendet man solche Saͤuren an, die eine nachtheilige chemische Wirkung auf das Blei haben koͤnnten, so muß man statt des bleiernen Kessels ein glaͤsernes oder ein eisernes und innen emaillirtes, oder irgend ein anderes, von der Saͤure nicht angreifbares Gefaͤß anwenden.

Man behauptet, daß die auf die beschriebene Weise bereitete weiße Farbe keiner Zersezung faͤhig ist, und auch keine Veraͤnderung erleidet, wenn sie der Feuchtigkeit oder den schwefeligen Daͤmpfen ausgesezt wird. Wie es scheint, eignet sich dieselbe mehr fuͤr Wasser- als fuͤr Oehlfarben; man wendet sie als Tuͤnche fuͤr die Waͤnde, als Grund- oder Dekfarbe und bei der Fabrikation der Papiertapeten an.

Wir theilen hier die Beschreibung einer Eisgrube mit, welche kuͤrzlich in England in einem Privathause nach einem, wie es scheint, ganz neuen Systeme erbaut worden, und bisher ihrem Zweke vollkommen entsprach.

Man sieht diese Eisgrube in Fig. 25 im Durchschnitte.

A ist der Eingang zu derselben, welcher 4 Fuß Weite hat.

B ist ein Gemach, welches durch eine aus Baksteinen aufgemauerte Scheidewand von dem Eingange abgeschieden ist.

C ist eine Thuͤre mit gußeisernem Rahmen und Fluͤgel.

E der Boden der Eisgrube, der aus einer durchloͤcherten Platte aus Gußeisen besteht.

F eine Cisterne.

G ein Abzugscanal von 4 1/2 Zoll im Durchmesser.

H, H, H, H ist eine Fuͤtterung aus gut abgearbeitetem fetten Thone.

I ist eine Fallthuͤre, und

K endlich die Stiege, welche an den Eingang der Eisgrube fuͤhrt.

Der Abzugscanal G und die Fallthuͤre I sind zum Abflusse des Wassers, welches durch das Zerfließen des Eises entsteht, bestimmt; denn es ist besser, dieses Wasser abzuleiten, als sich auf das Versizen desselben in der Erde zu verlassen. Sowohl die Cisterne als die Fallthuͤre muͤssen gut ausgekittet, und der Thon, womit die Eisgrube ausgeschlagen ist, muß gut abgearbeitet seyn. Das Gußeisen eignet sich besser als Eichenholz zum Baue der Thuͤren und des Bodens; es dauert viel laͤnger, und haͤlt auch kuͤhler.

Ich habe, sagt Hr. Saul, eine Maschine erfunden, mit deren Huͤlfe sich große Baͤume, welche verpflanzt werden sollen, sehr leicht von einem Orte an einen anderen schaffen lassen, und welche, wie nur scheint, auch vollkommen neu ist. Ich eroͤffne naͤmlich, wenn ein Baum aus der Erde herausgehoben werden soll, rings um denselben einen ziemlich breiten und tiefen Graben, und bringe dann an die Seite der Wurzeln eines der Eisen AA, Fig. 26, die die Form eines umgekehrten T haben. In jedem dieser Eisen befinden sich, unten oder an dem horizontalen Theile drei Loͤcher, oben an dem aufrechten Theile hingegen nur ein einziges, welches in einer Richtung angebracht ist, die sich mit der Richtung der drei anderen Loͤcher kreuzt. In die drei Loͤcher treibe ich dann mit Gewalt drei eiserne Staͤbe B, B, B, so zwar, daß sie auf der entgegengesezten Seite zum Vorscheine kommen, worauf ich deren Enden in die Loͤcher des gegenuͤberliegenden Eisens einsenke und darin befestige. Ist dieß geschehen, so lege ich quer uͤber den Graben, den ich um den Fuß des Baumes zog, ein Brett, und bringe auf dieses die Raͤder der Maschine, um hierauf den Hebel C so weit emporzuheben, daß die Haken DD in die Loͤcher AA der beiden Eisen treten. Nach diesen Vorbereitungen senke ich dann den Hebel C, und hebe dadurch den Baum mit den Wurzeln und mit der Erde aus dem rings herumgezogenen Graben, so daß ich ihn, nachdem ich ihn vorher mit Striken gehoͤrig fest gebunden, auf diese Art von Karren an jeden beliebigen Ort hin schaffen kann. Ist der Baum an Ort und Stelle angelangt, so nehme ich die Strike ab, und hebe den Hebel so weit empor, daß die eiserne Form, welche aus den beiden Eisen A, A und aus den Staͤben BB B gebildet ist, den Boden der Grube, die zur Aufnahme des Baumes ausgegraben worden, beruͤhrt. Ich habe dann nichts weiter mehr zu thun, als die Eisen AA der Maschine los zu machen, und eben so auch die Staͤbe BB B wegzuschaffen, um zum Fuͤllen der Grube mit Erde schreiten zu koͤnnen.

Die Gesellschaft schrieb nun schon seit 20 Jahren jaͤhrlich einen Preis auf das Troknen des Fleisches aus; die Zahl der Concurrenten, die anfangs sehr klein war, hat sich im lezten Jahre bis auf 13 vermehrt, und doch hat noch keiner den verlangten Bedingungen entsprochen. Die Gesellschaft verlangte urspruͤnglich nichts weiter als ein einfaches und wohlfeiles Verfahren, nach welchem sich das Fleisch so troknen ließe, daß es nach einer laͤngeren Reise so viel als moͤglich noch seinen fruͤheren Geschmak besizt. Der Ausdruk so viel als moͤglich zeigte sich jedoch zu unbestimmt, und daher verlangte das im Jahre 1819 ausgegebene Programm, in welchem der fruͤhere Preis von 3000 Franken auf 5000 erhoͤht wurde, daß das Fleisch so getroknet seyn muͤsse, daß es durch Sieden mit Wasser sowohl an Weiche, als an Geschmak dem gesottenen Rindfleische vollkommen aͤhnlich werde, und daß es hiebei eine gesunde und angenehme Fleischbruͤhe gebe; es forderte endlich, daß die Schiffscapitaͤne, Unterofficiere und wenigstens 6 Matrosen eines Schiffes von solchem Fleische, nachdem es den Aequator passirt, Gebrauch gemacht.

Es wuͤrde mich hier zu weit fuͤhren, wenn ich in saͤmmtliche Details der Abhandlungen der in diesem Jahre aufgetretenen Concurrenten eingehen wollte. Die meisten dieser Concurrenten haben die in dem Programme geforderten Formalitaͤten nicht erfuͤllt; die einen sandten nur Proben von getroknetem Fleische ohne Angabe ihres Verfahrens, die anderen hingegen umgingen die Beibringung der gehoͤrigen Dokumente in Betreff der Proben. Von allen den 18 Concurrenten, und selbst von denen, die allen den Formalitaͤten nachkamen, hat keiner ein gut getroknetes, gut erhaltenes Fleisch, welches durch Kochen aufquillt, und eine gesunde und angenehme Fleischbruͤhe gibt, vorgelegt. Saͤmmtliche Proben waren von Wuͤrmern und Milben angegangen, und wenn einige Stuͤke beim Kochen auch besser aufzuschwellen schienen, als andere, so war das Fleisch nach dem Kochen doch immer zaͤhe; auch hatte es immer einen mehr oder weniger unangenehmen Geruch und Geschmak angenommen.

Die besten Resultate erhielten die unter No. 5, 8, 2 und 13 eingeschriebenen Concurrenten; die beiden ersteren haben jedoch keine Beschreibung ihres Verfahrens mitgetheilt. Die Muster, welche der Concurrent No. 2 einsandte, waren zwar nicht von erforderlicher Guͤte, obschon sie unter allen den dritten Rang behaupteten; allein der Concurrent verdient deßhalb Beruͤksichtigung, weil er die gluͤkliche Idee hatte auch Kalbsfuͤße zu troknen. Die von ihm getrokneten Kalbsfuͤße, die der Commission vorgelegt wurden, sind vollkommen gut erhalten; sie wurden auf der See unter 18° suͤdlicher Breite und 32° westlicher Laͤnge, und nachdem sie uͤber ein Jahr alt und 45 Tage zur See gewesen waren, verkocht, und gaben dabei eben so gute Resultate, wie man sie von frischen Kalbsfuͤßen erhaͤlt, wie dieß aus einem Protokolle, welches von den Officieren und einem Theile der Mannschaft des Staatsschiffes le Legard aufgenommen wurde, erhellt.

Die Proben, welche dieses Schiff von seiner Reise nach Frankreich zuruͤkbrachte, waren gleichfalls noch vollkommen gut erhalten. Das von dem Preisbewerber beschriebene Verfahren ist sehr einfach, und beweist, daß die Aufbewahrung der gallertartigen Substanzen bei weitem nicht mit so großen Schwierigkeiten verbunden ist, als die Aufbewahrung des Muskelfleisches. Das von demselben Concurenten getroknete Fleisch ging, als es unter derselben Breite probirt wurde, in faule Gaͤhrung uͤber, ehe es noch Zeit hatte aufzuschwellen und sich zu erweichen; und die nach Frankreich zuruͤkgebrachten Stuͤke waren von Wuͤrmern und Milben angegangen, und gaben einen uͤblen Geruch von sich, der sich jedoch bedeutend verminderte, nachdem das Fleisch einige Zeit der Luft ausgesezt worden. Im Inneren hatte dieses Fleisch zum Theil seine natuͤrliche Farbe beibehalten, so daß diese Stuͤke genießbar zu seyn schienen; als man sie aber in Wasser erweichen wollte, verhielten sie sich wie zur See; sie waͤren vor dem Aufschwellen und Erweichen des Fleisches in faule Gaͤhrung uͤbergegangen, wenn nicht eines der Mitglieder der Commission die Idee gehabt haͤtte, die beginnende Zersezung durch Beisaz von etwas Sodachloruͤraufloͤsung aufzuhalten. Mit dieser Beihuͤlfe schwoll das Fleisch zwar gehoͤrig auf; allein es blieb zaͤhe und behielt auch seinen uͤblen Geschmak.

Das von dem Concurrenten No. 13 getroknete Fleisch wurde an demselben Tage wie das vorhergehende, am 1. April 1831, auf demselben Schiffe probirt. Es schien gut erhalten, war sehr troken und hatte einen schwachen Rauchgeruch; es konnte aber gleichfalls nicht in der vorgeschriebenen Zeit, naͤmlich in 48 Stunden erweicht werden, indem sich schon nach weniger dann 24 Stunden ein fauliger Geruch beurkundete. Nach 9stuͤndigem Kochen erhielt man mit diesem Fleische eine sehr klare Fleischbruͤhe von brauner Farbe und ziemlich angenehmen, von der frischen Fleischbruͤhe aber merklich verschiedenen Geschmake. Das Fleisch selbst war nach dem Sieden troken und hart; es loͤste sich in langen Fasern, die schwer zu kauen und beinahe geschmaklos waren, ab.

Die nach Frankreich zuruͤkgebrachten Muster dieses lezteren Fleisches waren von Wuͤrmern zerfressen, und mit Ausnahme einiger weniger Stuͤke, von denen das groͤßere gesund, aber mit weißem Schimmel bedekt war, vollkommen veraͤndert. Dieses Fleisch gab eine ziemlich gute Fleischbruͤhe, und hatte einen guten, aber etwas schinkenartigen Geruch. Man verglich dasselbe mit einem anderen Stuͤke Fleisch, welches von gleichem Alter, nach derselben Methode zubereitet, und die ganze Zeit uͤber an freier Luft gelegen war, und fand hiebei, daß das Fett dieses lezteren Stuͤkes noch vollkommen weiß und gut erhalten war, daß das Fleisch selbst gut aussah, daß es aber hie und da wurmstichig zu werden anfing.

Der Concurrent No. 13 machte zuerst aus seinem Verfahren ein Geheimnis, entschloß sich aber spaͤter zur Mittheilung desselben; es ist sehr einfach, scheint aber mit einigen bereits laͤnger bekannten Methoden die groͤßte Aehnlichkeit zu haben. Es besteht naͤmlich darin, daß man das Fleisch in siedendes Wasser taucht, daß man es hierauf, nachdem man es troken werden ließ, in schwachen siedenden Essig taucht, und daß man es endlich ohne alle weitere Vorsichtsmaßregeln an der Luft troknen laͤßt.

Aus dieser Behandlungsweise geht hervor, warum das von dem Concurrenten zubereitete Fleisch nicht gehoͤrig aufschwillt. Der in dem Fleische enthaltene Eiweißstoff erhaͤrtet naͤmlich beim Eintauchen des Fleisches in das siedende Wasser, und bildet dann beim Troknen eine Art von Nez oder einen Ueberzug, durch welchen das Wasser spaͤter nicht mehr eindringen kann, und der folglich dem Aufschwellen des Fleisches widersteht. Diese Theorie findet jedoch auf das Fett durchaus keine Anwendung, woher es denn kommt, daß das nach Oben beschriebenem Verfahren behandelte Fett sich so vollkommen gut erhielt, daß diese Methode in dieser Hinsicht allerdings Beruͤksichtigung verdienen duͤrfte.

Die Resultate der uͤbrigen Concurrenten waren saͤmmtlich noch weniger entsprechend, und die Commission kann daher keinem derselben den Preis zuerkennen. Wir glauben jedoch, daß die Schuld hievon nicht ganz den Concurrenten, sondern hauptsaͤchlich dem Umstande beizumessen ist, daß das Programm Dinge fordert, die wir heut zu Tage nicht zu erreichen im Stande sind.

Wir halten es bei dem gegenwaͤrtigen Stande der Dinge fuͤr erwiesen, daß es ganz unmoͤglich ist, daß getroknetes Fleisch in dem kurzen Zeitraume, der ihm wegen des Eintrittes der faulen Gaͤhrung gegeben ist, aufschwellen und so weich und geschmeidig werden kann, als es urspruͤnglich war. Wir haben uns uͤberzeugt, daß selbst kleine Stuͤke zu einem unvollstaͤndigen Aufschwellen uͤber 48 Stunden brauchen, und daß die faule Gaͤhrung oft vor dieser Zeit eintrat. Wie laͤßt sich also erwarten, daß man unter den Wendekreisen, wo der elektrische sowohl als hygrometrische Zustand der Luft so maͤchtig zur Beschleunigung der Zersezung der thierischen Substanzen beitraͤgt, je ein solches Aufschwellen großer Stuͤke getrokneten Fleisches erzielen koͤnnte? Die verschiedenen zur See aufgenommenen und der Gesellschaft vorgelegten Protokolle geben Belege fuͤr diese Ansicht. Doch ist diese Schwierigkeit nicht unuͤberwindlich, indem, wie schon gesagt worden, ein sehr geringer Zusaz von Sodachloruͤr, der dem Geschmake des Fleisches keinen Eintrag thut, der Zersezung vorbeugt. Es scheint mithin aͤußerst schwierig aus getroknetem Fleische eine gesunde und angenehme Fleischbruͤhe und ein schmakhaftes und weiches Fleisch zu erlangen. Ist diese Bedingung aber auch wirklich so wesentlich, und ist es, angenommen daß Suppe dem Seefahrer durchaus unentbehrlich ist, denn auch wirklich nothwendig, daß diese Suppe unserer gewoͤhnlichen Fleischbruͤhsuppe vollkommen aͤhnlich sey? Nach unserer Meinung ist dieß eben so unmoͤglich, als unnoͤthig. Um was handelt es sich denn eigentlich? Um eine gesunde, nahrhafte und angenehme Nahrung fuͤr die Seeleute, um eine Nahrung, welche besser ist, als die, die sie gewoͤhnlich erhalten. Muß nun diese Nahrung dem Seefahrer durchaus in Form einer Fleischbruͤhe gegeben werden, ist eine solche Nahrung bei ihm gebraͤuchlich, und gesezt dieß waͤre so, ließe er sich nicht leicht dazu bewegen, statt der einfachen Fleischbruͤhe eine Suppe zu genießen, welche durch kleine Stuͤkchen Fleisch, die in einer gallerthaltigen Bruͤhe schwimmen, substantioͤser gemacht worden? Sehen wir nicht, daß man in England selbst in den Kuͤchen der Gasthaͤuser die Suppen groͤßten Theils auf aͤhnliche Weise bereitet? Waͤre es nicht besser, wenn man dem Seefahrer statt der Suppe Ragouts gaͤbe, deren Geschmak sich mannigfach abaͤndern ließe, und die weit sicherer zum eigentlichen Zweke, d.h. zu einer angenehmen, gesunden und mannigfaltigen Nahrung fuͤhren wuͤrden? Wir glauben, daß die Antworten auf alle diese Fragen sehr zu unseren Gunsten ausfallen werden und muͤssen.

Eine der groͤßten Schwierigkeiten, die sich bis auf den heutigen Tag allen, die sich mit diesem Gegenstande beschaͤftigten, in den Weg legte, bestand darin, das getroknete Fleisch gegen den Schimmel und gegen die Angriffe der Insecten zu schuͤzen. Wir fanden unter den hoͤchst zahlreichen Stuͤken, die man uns vorlegte, auch nicht ein einziges, dem man nicht in der einen oder anderen dieser beiden Ruͤksichten gegruͤndete Vorwuͤrfe haͤtte machen koͤnnen. Mehrere der Concurrenten hatten ihre Fleischpraͤparate, um sie gegen die Einfluͤsse der heißen und feuchten Luft und gegen die Zerstoͤrungen der Insecten zu schuͤzen, in gut verloͤtheten blechernen Behaͤltern aufbewahrt; allein auch diese Praͤparate waren groͤßten Theils so angegangen, daß weder ihr Aussehen, noch ihr Geruch anziehend war; wahrscheinlich hatten die Insecten schon fruͤher, ehe das Fleisch noch in die Behaͤlter kam, ihre Eier auf die Oberflaͤche desselben gelegt. Eben so wenig verhinderten diese Vorsichtsmaßregeln das Entstehen von Schimmel, der sich auch in den verschlossenen Behaͤltern wegen der Feuchtigkeit, die in dem getrokneten Fleische oder in der dasselbe umgebenden Luft enthalten ist, ausbildete.

Die Versuche und Erfahrungen eines unserer Collegen haben uns jedoch die Ueberzeugung gegeben, daß sich allen diesen Schwierigkeiten vollkommen steuern und abhelfen laͤßt, wenn man das getroknete Fleisch in eine Substanz oder in ein Medium bringt, in welchem die Wuͤrmer und Larven nicht leben koͤnnen, und welches nicht nur die Feuchtigkeit aus der wenigen Luft, die das Fleisch in den verschlossenen Behaͤltern umgibt, sondern auch die wenige Feuchtigkeit, die allenfalls noch in dem Fleische enthalten ist, an sich zieht. Dieses Medium ist laͤngst bekannt; es ist nichts Anderes als fein zertheilte Koͤhle, dieselbe mag rein oder mit erdigen Substanzen vermengt seyn, wie dieß z.B. bei der thierischen Kohle, bei der Schieferkohle von Menat und bei verschiedenen kuͤnstlichen erdigen Kohlen der Fall ist.

Die Versuche, auf die wir uns hier beziehen, wurden mit der schiefrigen Kohle von Menat angestellt, die sich wegen der großen Anziehungskraft, die sie fuͤr die Feuchtigkeit besizt, weit besser hiezu eigner, als die thierische und vegetabilische Kohle. Es wurde im Winter 1831 und 1832 ohne alle Anwendung von Waͤrme Fleisch lediglich dadurch getroknet, daß man es mit sehr trokner Kohle von Menat, die vorher in ein unfuͤhlbares Pulver verwandelt worden, in Beruͤhrung brachte. Man beschraͤnkte sich darauf die Kohlenschichten in den ersten Tagen in der Naͤhe des Fleisches in dem Maße zu erneuern, in welchem sie durch das Einsaugen feucht geworden waren; und mittelst dieser hoͤchst einfachen Methode gelang es Fleisch, in welchem urspruͤnglich 62 bis 63 Proc. Feuchtigkeit enthalten war, vollkommen und dermaßen zu troknen, daß es einen Klang wie Holz von sich gab. Fleisch, welches 18 Monate hindurch in diesem hoͤchst feinen Kohlenpulver aufbewahrt worden, zeigte nicht die geringste Spur von Schimmel oder Wurmfraß; es brauchte aber, so wie die Fleischproben der uͤbrigen Concurrenten lange Zeit, um im Wasser aufzuschwellen, so daß auch hier die Zersezung oder faule Gaͤhrung begann, ehe das Aufschwellen noch vollstaͤndig erzielt war. Diesem Uebelstande laͤßt sich aber, wie gesagt, leicht abhelfen, wenn man dem Wasser eine schwache Sodachloruͤraufloͤsung zusezt; diese verhindert naͤmlich das Beginnen der Zersezung, so daß das Fleisch Zeit hat in dem Wasser wenigstens in so weit aufzuschwellen, daß man es in duͤnne Schnitten schneiden, und in solchen zu mannigfaltigen Ragouts verkochen kann.

Diese duͤnnen Fleischschnitten geben naͤmlich, den angestellten Versuchen gemaͤß, beim Kochen mit Wasser und unter Zusaz der gehoͤrigen Gewuͤrze eine Suppe von angenehmen Geschmake, die nur mit einer Suppe, welche mit jungem Poͤkelfleische oder gebratenen Fleische bereitet worden, einige Aehnlichkeit hat. Die Fleischschnitten selbst bekamen durch dieses Sieden eine Festigkeit, die jener nicht unaͤhnlich ist, welche frische Fleischschnitten, wenn sie gekocht werden, gleichfalls erhalten; der Geschmak der ersteren war jenem der lezteren so aͤhnlich, daß wir zweifelhaft waren, ob wir in dieser Hinsicht dem getrokneten oder dem frischen Fleische den Vorzug geben sollten.

Wir halten uns also hienach uͤberzeugt, daß es vollkommen moͤglich ist, die Seeleute mit getroknetem Fleische zu naͤhren, und ihnen auf diese Weise ein Nahrungsmittel zu verschaffen, welches nicht nur einen angenehmen Geschmak hat, sondern auch eben so nahrhaft wie frisches Fleisch ist. Wir glauben daher, daß bei diesen Resultaten der Preis auf das Troknen des Fleisches nicht laͤnger mehr ausgeschrieben werden soll. Die Trokenmethoden, welche von verschiedenen Concurrenten in Vorschlag gebracht wurden, sind mehr oder weniger gut, und hatten bloß deßwegen keinen guͤnstigen Erfolg, weil die Aufbewahrungsart der Praͤparate, und die Methode sich derselben zu bedienen, fehlerhaft war. Die Methode das Fleisch in trokner und sehr fein zertheilter Kohle zu troknen ist jedoch die beste und sicherste; man kann mit ihr nicht nur zu jeder Jahreszeit Fleisch troknen, sondern das getroknete Fleisch laͤßt sich, wenn man es mit solcher Kohle fest in metallene oder selbst hoͤlzerne und innen uͤberfirnißte Kisten einpakt, lange Zeit unveraͤndert aufbewahren.

Was das Aufschwellen des getrokneten Fleisches betrifft, so scheint es, muͤssen wir der Hoffnung auf diese Weise die Tische der Seeleute mit eben so großen Stuͤken Fleisch, wie man sie in den Kuͤchen auf dem festen Lande triff., versorgen zu koͤnnen, wohl entsagen. Begnuͤgen wir uns einstweilen damit ihnen in kleineren Stuͤken eine Nahrung zu verschaffen, welche gesuͤnder und angenehmer ist, als das Poͤkelfleisch, welches bisher ihre taͤgliche Kost ausmachte.

Wir hoffen uͤbrigens, daß das Verfahren Appert's endlich auch auf die animalischen Substanzen Anwendung finden, und so erweitert werden wird, daß es auch bei der Verproviantirung der Marine mit Vortheil benuzt werden kann.

Die Commission schlaͤgt vor, dem Concurrenten No. 2, Herrn Decheneaux, Professor der Chemie am Collegium von Sorèze, fuͤr die gluͤkliche Idee Kalbsfuͤße u. dergl. zu troknen, so wie fuͤr die gelungene Ausfuͤhrung dieser Idee eine Medaille zu ertheilen; des Concurrenten No. 13, Hrn. Murloye, aber ehrenvolle Erwaͤhnung zu machen, indem er gezeigt hat, daß sich thierisches Fett durch ein sehr einfaches Verfahren, welches zwar nicht ganz neu ist, aber doch auch noch nicht ausgefuͤhrt worden, zur Aufbewahrung zubereiten laͤßt.

Hall's Verbesserungen an den Dampfmaschinen,

uͤber welche vor einigen Jahren so viel gestritten wurde, und die besonders im Mechanics' Magazine hart mitgenommen worden, haben nun an dem beliebten Dampfboote, the Prince Llewelyn, welches woͤchentlich zwei Mal zwischen Liverpool und den Menai-Straits hin und her faͤhrt, ihre Anwendung gefunden, und, wie verlautet, zu so guͤnstigen Resultaten gefuͤhrt, daß die St. Georg-Dampfboot-Compagnie, der dieses Boot angehoͤrt, beschloß, alle ihre Dampfboote nach diesem Principe einzurichten. Das Wesentliche der Erfindung des Hrn. Hall besteht in einer besseren Verdichtungsmethode des Dampfes, in der Anwendung von frischem Wasser anstatt des Salzwassers, wodurch sich eine große Schonung der Kessel ergibt, und wobei zugleich der dritte Theil Brennmaterial erspart wird. (Mechanics' Magazine, No. 557.)

Ueber Hrn. Russell's Dampfwagen.

Ein Hr. Russell zu Glasgow ist neuerlich unter den Schottlaͤndern als Erfinder und Erbauer eines Dampfwagens fuͤr gewoͤhnliche Landstraßen aufgetreten. Seine ersten Versuche sollen so guͤnstig ausgefallen seyn, daß sein Wagen gegenwaͤrtig stuͤndlich zwischen Glasgow und Paisley hin und her faͤhrt; der Wagen hat zwar, wie der Scotsman sagt, bei diesen Fahrten noch nicht die Geschwindigkeit erreicht, die man sich von demselben versprach, allein man schreibt dieß lediglich der Unerfahrenheit der Wagenlenker und des Maschinisten zu, die, wie man hofft, bald uͤberwunden seyn wird. Wir heben folgende Notiz uͤber diesen Wagen aus dem Weekly Dispatch, 30. Maͤrz, aus: „Der Wagen, welcher praͤchtig ausgeruͤstet ist, faßt innenwendig 6, und außen 20 Reisende; er haͤngt in Federn, haͤngt nicht mit dem Kessel und der Maschinerie zusammen, und zieht ein Fuhrwerk nach, in welchem der noͤthige Kohlen- und Wasservorrath untergebracht ist. Der Kessel ist sehr klein, befindet sich unmittelbar unter dem Wagen, und kann in 20 Minuten Dampf erzeugen. Die beiden Maschinen, von denen jede auf 14 Pferdekraͤfte berechnet ist, befinden sich uͤber der hinteren Achse, und stehen durch Winkelhebel, die sich unter rechten Winkeln gegen einander bewegen, mit ihr in Verbindung, so daß sie auf diese Weise die ununterbrochene drehende Bewegung derselben hervorbringen. Die Maschinen sind in einem polirten, messingenen Gehaͤuse von 6 Kubikfuß enthalten, und communiciren auf eine sehr sinnreiche, ganz neue, aber verborgene Weise, mit dem Kessel. Die ganze Maschinerie ruht auf curvenfoͤrmigen Federn von der vierten Classe, und diese Federn sind so kuͤnstlich und zwekmaͤßig eingerichtet und angebracht, daß die Erschuͤtterungen, denen der Wagen ausgesezt ist, durchaus keinen Einfluß auf die Maschine aͤußern. Die Raͤder sind so eingerichtet, daß jedes derselben einzeln nach Belieben und in jedem Augenblike angehalten werden kann, und in Folge dieser Einrichtung kann der Wagen leicht gelenkt werden, welche Windungen die Straße auch immer machen mag. Die Treibkraft wirkt nur auf die hintere Achse allein; denn die vordere dient lediglich zum Lenken oder Steuern des Wagens. Der Wagen kann selbst bei einer Geschwindigkeit von 15 engl. Meilen in der Stunde mit aller Sicherheit gefuͤhrt werden, und eignet sich daher selbst in den belebtesten Straßen als Fuhrwerk.“ (Mechanics' Magazine, No. 556.)

Ueber Hrn. Saxton's Differentialrolle und Badnall's undulirende Eisenbahn.

Wir haben im Polyt. Journale Bd. L. S. 4 und S. 233 Nachricht von Saxton's sogenannter Differentialrolle gegeben, und muͤssen nun unsere Leser auf eine Controverse, die sich im Mechanics' Magazine uͤber diesen Gegenstand zu erheben beginnt, aufmerksam machen. Diese Zeitschrift, welche bisher der Erfindung Saxton's mit keiner Sylbe gedachte, enthaͤlt nun in No. 556 einen Aufsaz eines Hrn. W. J. Adams, in welchem die Saxton'sche Rolle als vollkommen unbrauchbar dargestellt wird, und zwar aus dem Grunde, weil die Reibung bei ihr unendlich groß ist, und weil sie eigentlich lediglich durch diese Reibung arbeitet und wirkt, so zwar, daß Hr. Adams die Saxton'sche Rolle mit der Bramah'schen Reibungsmaschine in Vergleich bringt. – Wahrscheinlich wird sich auch uͤber diesen Gegenstand ein eben so großer Streit entspinnen, wie uͤber die undulirende Eisenbahn, ein Streit, der endlich großen Theils in Persoͤnlichkeiten ausartete, und der noch durchaus nicht beigelegt und auch eben so wenig entschieden ist. Hr. Badnall, der Erfinder der undulirenden Eisenbahn, hat Hrn. Cheverton, seinem Hauptgegner, in seiner lezten Mittheilung eine Wette von 1000 Pfd. Sterl. angeboten, und hofft, daß diese Wette durch die Versuche, die die Liverpool-Manchester-Compagnie im Großen anstellen wird, entschieden werden wird. Wir werden unseren Lesern seiner Zeit die Resultate hievon mittheilen.

Eisenbahnen, mit Zahnstangen neuerdings in Anregung gebracht.

Ein Hr. Thomas Gray bringt im Mechanics' Magazine No. 555 neuerdings wieder die Eisenbahnen mit Zahnstangen, uͤber welche wir das Polyt. Journal Bd. XLIII. S. 339 und Bd. XLIV. S. 167 nachzulesen bitten, in Anregung. Er beginnt mit folgendem Citate aus einem aͤlteren Bande des Mechanics' Magazine: „Hr. Blenkinsop, an der Middleton-Steinkohlengrube bei Leeds, nahm im Jahre 1811 ein Patent auf die Anwendung einer gezahnten Eisenbahn, in welche die Raͤder des von der Maschine getriebenen Wagens eingreifen mußten. Er baute spaͤter auch wirklich einige derlei Wagen, die auf der Eisenbahn an obiger Steinkohlengrube liefen, und welche sehr gut arbeiteten. Man konnte auch an dem Gelingen dieser Unternehmung gar nicht zweifeln; denn bei dem Transporte von schweren Lasten muͤssen die gezaͤhnten Bahnen offenbar einen großen Vorzug vor allen glatten Schienen voraus haben, indem die Adhaͤsion, welche zwischen zwei Flaͤchen Statt findet, nimmermehr so viel Widerstand gegen das Abgleiten darbieten kann, als eine Verzahnung. Hr. Grey von Nottingham hat sich sehr fuͤr die Annahme eines gemischten Eisenbahnsystemes ausgesprochen, d.h. eines Systemes, nach welchem fuͤr leichte und mit großer Geschwindigkeit fahrende Wagen glatte, fuͤr schwer beladene Wagen hingegen gezaͤhnte Eisenbahnen angewendet werden sollen. Auch wir glauben, daß wenn die Eisenbahnen-Eigenthuͤmer ein Mal sorgfaͤltiger auf Ersparniß bedacht seyn werden, dieses System in Anwendung kommen, und sich in der Praxis am vortheilhaftesten bewahren wird.“ An dieses Urtheil knuͤpft nun Hr. Gray seinen neuen Vorschlag zur Einfuͤhrung seiner gemischten Eisenbahnen, er bringt jedoch keine neuen Daten und Gruͤnde vor, sondern behauptet bloß, daß wenn die Liverpool-Manchester-Eisendahn nach diesem Principe erbaut worden waͤre, deren Unternehmer jaͤhrlich gegen 20,000 Pfd. Sterl. erspart haben wuͤrden. – Schließlich erklaͤrt sich auch er fuͤr einen Gegner der Dampfwagen auf gewoͤhnlichen Straßen, indem ein Dampfwagen nach seiner Ueberzeugung auf einer Eisenbahn unter allen Umstaͤnden 10 Mal mehr leisten wird und muß, als auf Landstraßen.

Versuche mit Drummond's kuͤnstlichem Lichte.

In der Londoner National-Gallerie fuͤr praktische Wissenschaften wurden neulich Versuche mit Drummond's kuͤnstlichem Lichte angestellt, welches bekanntlich fuͤr Leuchtthuͤrme, zu telegraphischen Signalen, geodaͤtischen Operationen, und zu allen Zweken, wo solches Licht in großen Entfernungen sichtbar seyn muß, vortreffliche Dienste leistet. Viele Hunderte der ausgezeichnetsten Freunde der Wissenschaften waren bei dieser Gelegenheit gegenwaͤrtig, und die Reihe der Versuche wurde von Hrn. Payne mit ausgezeichnetem Erfolge geleitet, da alle vorlaͤufigen Anordnungen sehr geschikt und zwekmaͤßig getroffen waren. Drummond's Methode, dieses außerordentlich glaͤnzende Licht hervorzubringen, besteht bekanntlich darin, daß man Sauerstoff- und Wasserstoffgas im Zustande der Verbrennung auf eine Kalkkugel leitet.

Polyt. Journ. Bd. XLVIII. S. 235.

Wir sahen nun eine Argand'sche Lampe mit parabolischen Reflectoren von so außerordentlichem Glanze, daß sie beim Umdrehen 44 (englische) Meilen weit sichtbar war; diese wurde noch durch eine verbesserte Einrichtung uͤbertroffen, welche so blendend war, daß kein Auge sie in der Richtung der Reflectionslinie ansehen konnte; leztere war, wie behauptet wird, in einer Entfernung von 66 Meilen noch sichtbar. (Literary Gazette, No. 900.)

Ueber die Erzeugung von Hize zu technischen Zweken, durch Reibung.

Hr. Xaver Progin schrieb der franzoͤsischen Akademie der Wissenschaften aus Athen, daß er sich seit fuͤnf Monaten mit verschiedenen Maschinen beschaͤftige, wovon die wichtigste dazu bestimmt sey, die Dampfboote ohne Kohlen und ohne chemische Agentien zu treiben. Er benuzt hiezu die Waͤrme, welche durch die Reibung zweier Koͤrper erzeugt wird. Den 14. Jan. zeigte er in einer Gesellschaft bei dem Fuͤrsten Caradja eine Maschine vor, womit man zugleich Eier kochen, Bakwerk bereiten und Fleisch braten, auch Wasser und Milch fuͤr Caffee und Thee kochen kann. In wenigen Minuten war er im Stande der Gesellschaft gut gesottene Eier zu uͤberreichen. Sein Verfahren besteht darin, einen Kolben in einer metallenen Roͤhre zu reiben, oder die aͤußere Flaͤche dieser Roͤhre mittelst eines Muffs, der aus Baumwollentressen besteht, die mit Tuchbaͤndern oder einer diken Schichte Wolle uͤberzogen sind. (Le National, 27. Maͤrz 1834.)

Rutter's Heizmethode mit Kohlentheer und Wasser in Amerika befolgt.

Das Mechanics' Magazine zeigt in seiner No. 556 an, daß es von einem seiner Correspondenten zu Boston in den Vereinigten Staaten die Nachricht erhalten habe, daß man daselbst an den Gaswerken die neue, von Hrn. Rutter angegebene Methode mit Steinkohlentheer und Wasser zu heizen, eingefuͤhrt und sie aͤußerst vortheilhaft befunden hat. Man hat sich hiebei genau an die Vorschriften gehalten, die Hr. Rutter in der Erklaͤrung seines Patentes (vergl. Polyt. Journ. Bd. L. S. 77, 174, 253) angab. Es scheint also, daß auch diese Erfindung in Amerika mehr Gluͤk machen wird, als auf dem europaͤischen Continente.

Eine angeblich neue Eigenschaft des Phosphors.

Wenn man ein sorgfaͤltig getroknetes Stuͤk Phosphor von beilaͤufig 1/10 Zoll Dike, sagt Hr. Rutter im Mechanics' Magazine No. 554, in einen Loͤffel gibt, dessen Temperatur nicht unter 75 oder 80° F. betraͤgt, und wenn man denselben in diesem Loͤffel in eine mit Sauerstoffgas gefuͤllte Flasche bringt, so kommt der Phosphor am Rande in Fluß, und dann zum Sieden, bis er sich endlich entzuͤndet. Er hat diesen Versuch mit verschiedenen Modificationen mehrere Male, und jedes Mal mit gleichem Erfolge wiederholt; mißlingt derselbe, so ist dieß lediglich einem Fehler in der Temperatur des Loͤffels, welche den bisherigen Beobachtungen gemaͤß nicht unter 75° F. betragen darf, zuzuschreiben. Der Phosphor muß von Zeit zu Zeit in der Flasche bewegt werden, denn dadurch wird die phosphorsaure Atmosphaͤre, die sich sonst um den Phosphor herum bildet, und welche die Entzuͤndung desselben hindert, zerstreut. Der Loͤffel kann in der Hand erwaͤrmt werden. Die Temperatur des Phosphors, dessen sich Hr. Rutter bediente, wechselte von 50 bis zu 75° F.; jene des Sauerstoffgases, das auf gewoͤhnliche Weise aus Mangansuperoxyd erzeugt worden, so wie jene des Zimmers betrug 50° F.

Ueber die Verfluͤchtigung des Bleies.

Hr. Fournet hat Versuche angestellt, welchen Gewichtsverlust das metallische, legirte, geschwefelte, oder mit anderen Schwefelmetallen gemengte Blei in starker Weißgluͤhhize etwas unter 150 Pyrometergraden in mit Kohle gefuͤtterten Tiegeln erleidet. Das metallische Blei verliert in einer Stunde 4 Procent seines Gewichtes; das Bleioxyd und schwefelsaure Blei verfluͤchtigen sich nicht, wenn sie nicht durch die Kohle reducirt werden. Kupfer und Zinn modificiren die Fluͤchtigkeit des Bleies nicht. Zink, mit Blei legirt, verfluͤchtigt sich vollstaͤndig, und das Blei verhaͤlt sich dabei gerade so, als wenn es allein vorhanden waͤre. Das Antimon, obgleich fluͤchtig, geht mit dem Blei eine bestaͤndige Verbindung ein, so daß man sich nicht wundern darf, wenn man beim Verhuͤtten antimonhaltiger Erze ein durch Antimon verunreinigtes Blei erhaͤlt. Verbindungen von einem bis sechs Atomen Antimon mit zwei Atomen Blei, verfluͤchtigen sich ohne Veraͤnderung. Anders verhaͤlt es sich mit dem Arsenik; lezterer verlaͤßt das Blei leicht, reißt es aber doch zum Theil mit sich, wodurch sich die Schwierigkeiten bei der Schrotfabrikation erklaͤren. Das Schwefelblei verfluͤchtigt sich zum Theil, und hinterlaͤßt als Ruͤkstand zwei basische Schwefelmetalle, die aus einem Atom Schwefel auf eines und zwei Atome Blei bestehen. Aus einem Gemenge von Schwefelblei und Schwefelantimon verfluͤchtigt sich Schwefel und Schwefelblei. Aus Schwefelblei und Schwefelsilber verfluͤchtigt sich Schwefel und Schwefelblei; im Ruͤkstande bleibt ein doppeltes Sulfurid von Blei und Silber mit metallischem Silber vermengt. Mit Schwefelblei und Schwefelkupfer sind die fluͤchtigen Producte dieselben; es bleibt aber reducirtes Blei und eine Schlake von Schwefelblei und Schwefelkupfer zuruͤk. Das Einsach-Schwefeleisen verhaͤlt sich auf dieselbe Art; der Schwefelkies aber hinterlaͤßt kein reducirtes Blei. (Le National, 3. April 1834.)

Vorkommen des Platins in Frankreich.

Die HH. d'Argy und Villain zeigten der franzoͤsischen Akademie an, daß sie aus dem Bleiglanze von Melle Platin ausgeschieden haben; auch die Eisenerze von Alloué und Melle sollten Platin enthalten. Die HH. Berthier und Becquerel, welche mit der Pruͤfung dieser Angaben beauftragt wurden, fanden, daß diese Erze bei weitem nicht so viel Platin enthalten, als behauptet wurde, und daß sich dieses Metall in keinem Stuͤk auf ein Hunderttausendtel belaͤuft. Diese Entdekung ist daher in wissenschaftlicher Hinsicht merkwuͤrdig, aber in technischer Hinsicht von gar keiner Wichtigkeit; denn da das rohe Platin keinen viel groͤßeren Werth hat, als das Silber, so muͤßte ein Mineral davon wenigstens ein halbes Tausendtel enthalten, um es vortheilhaft verhuͤtten zu koͤnnen. (Le National, 3. April 1834.)

Eine in Deutschland erfundene Rechenmaschine.

Hr. Schiereck, Professor der Mathematik zu Frankfurt am Main, hat der franzoͤsischen Akademie der Wissenschaften eine Dissertation uͤber die Theorie der Zahlen eingeschikt. Dieser Abhandlung war ein Zeugniß des Hrn. Gaus, des beruͤhmten Geometers zu Goͤttingen, beigelegt, folgenden Inhalts: „Herr Schiereck hat mir ein Modell einer Rechenmaschine gezeigt, welche er zur Ausfuͤhrung der arithmetischen Operationen erfunden hat. Ich bezeuge mit Vergnuͤgen, daß diese Maschine den beabsichtigten Zwek sehr leicht erreicht, und daß dieses nach den Verbesserungen, welche der Erfinder an ihr zu machen beabsichtigt, noch mehr der Fall seyn wird. Diese sinnreiche Erfindung ist um so schaͤzbarer, weil diese Maschine mit geringen Kosten hergestellt werden kann.“ (Le National, 27. Maͤrz 1834.)

Ueber das Schwarzfaͤrben des Nußbaumholzes.

Eine der einfachsten und bequemsten Methoden Nußbaumholz und andere an Gallaͤpfelsaͤure und Gerbestoff reichhaltige Holzarten schwarz zu faͤrben, ist, dem Journal des connaissances usuelles gemaͤß, folgende. Man graͤbt das Holz in den Schlamm ein, der sich von den Muͤhlsteinen der Messerschmiede abreibt; nach einigen Wochen wird dieses Holz, auch wenn es einen Zoll Dike hat, ganz durchdrungen und ganz schwarz geworden seyn. Es bildet sich naͤmlich in diesem eisenhaltigen Schlamme eine Aufloͤsung von kohlensaurem Eisen, und aus dieser Aufloͤsung wird das Eisen dann durch die in dem Nußbaumholze enthaltene Gallapfelsaͤure und durch dessen Gerbestoff niedergeschlagen werden. – Eine ziemlich schoͤne fahle Farbe kann man dem Holze geben, wenn man dasselbe in gefaultem und feuchtem Duͤnger eingraͤbt.

Gelbfaͤrben mit. dem haarigen Blaͤtterschwamme.

Der haarige Blaͤtterschwamm (Boletus hirsutus), der nicht selten auf Ruß- und Aepfelbaͤumen waͤchst, enthaͤlt, was vielleicht noch wenigen Faͤrbern bekannt ist, einen Farbestoff, mit welchem sich sehr schoͤn und sehr haltbar gelb faͤrben laͤßt. Man zerstoͤßt, um damit zu faͤrben, die Schwaͤmme in einem Moͤrser, und kocht den Brei eine Viertelstunde lang mit Wasser. Eine Unze Schwammmasse reicht hin, um 6 Pfd. Wasser gehoͤrig zu faͤrben. Die Zeuge werden dann in dem durchgeseihten Farbbade durchgenommen und eine Viertelstunde lang gekocht. Alle Zeuge nehmen die Farbe an; auf Seide ist sie jedoch schoͤner und glaͤnzender, als auf Baumwolle und Leinen. Die Farbe kann durch verschiedene Beizen mannigfaltig modificirt werden; Seide, welche nach dem angegebenen Verfahren gefaͤrbt worden, wird, wenn man sie in schwarzer Seife durchnimmt, herrlich goldgelb. Der gelbe Faͤrbestoff, der sich aus diesem Schwamme ausziehen laͤßt, kann auch zum Malen mit Wasser- oder Oehlfarben verwendet werden; auch gibt sie mit schwefelsaurer Thonerde einen schoͤnen Lak. (Journal des connaissances usuelles. April 1834, S. 205.)

Außerordentliche Leistungen eines Webers in England.

Ein Weber, mit Namen Pickles, zu Barnoldswick bei Colne, hat auf seinem Handwebestuhle im Laufe einer Woche und bei taͤglicher 17 stuͤndiger Arbeit 30 Stuͤke, jedes zu 24 1/2 Yards Laͤnge und 31 Zoll Breite, was also im Ganzen 433 1/2 Meile Eintrag gibt, gewebt. Sein Schiffchen hat angestellten Berechnungen gemaͤß hiebei nicht weniger, als beinahe 800 Meilen Weges zuruͤkgelegt. Der Nettogewinn des Arbeiters bei diesen 30 Stuͤken belief sich auf nicht mehr als 30 Schill. (18 fl.) (Mechanics' Magazine. No. 558, S. 48.)

Industrie-Ausstellung zu Valenciennes.

Der Recueil de la Société polytechnique, der nun als Fortsezung des Recueil industriel erscheint, enthaͤlt in seinem Februarhefte einen interessanten Bericht uͤber die Industrie-Ausstellung, welche im Junius 1833 auf Betrieb der landwirthschaftlichen Gesellschaft und mehrerer Einwohner, mit ihrem wuͤrdigen Maire an der Spize, zu Valenciennes gehalten wurde. Wir fuͤhlen uns veranlaßt auf diesen Bericht zu verweisen, theils weil derselbe ein Bild des Zustandes der Industrie in jenem gewerbsfleißigen Orte gibt, theils um darauf aufmerksam zu machen, wie sehr dergleichen Unternehmungen zur Foͤrderung der Industrie beitragen. Valenciennes ist hierin den Staͤdten Lille, Douai und Cambrai gefolgt, die bereits schon laͤngere Zeit uͤber Industrie-Ausstellungen feiern, und wie sehr gut der Erfolg war, ergibt sich daraus, daß schon bei der ersten Ausstellung 195 Personen mit ihren Fabrikaten erschienen, und daß unter diesen dem Ausspruche einer Jury gemaͤß eine mit einer goldenen, 12 mit silbernen und 21 mit bronzenen Medaillen belohnt wurden. Wir glauben, daß unsere deutschen Fabrikstaͤdte diesem Beispiele folgen sollten, und darin gewiß eine maͤchtige Triebfeder zur Foͤrderung des Wettstreites unter ihren Gewerbsmaͤnnern finden wuͤrden.

Ruf des persischen Hofes in Hinsicht auf Foͤrderung der Industrie.

Ein Bewohner von Fars in Persien war so gluͤklich, vor einiger Zeit eine bedeutende Verbesserung in der Porzellan-Fabrikation zu erfinden. Sein Ruf verbreitete sich schnell im ganzen Lande und kam endlich auch zu Ohren des Hofes, der sehr daruͤber erfreut war, und sogleich einen Abgeordneten mit dem Auftrage absandte, den Erfinder nach Teheran zu citiren, damit er des Gluͤkes theilhaftig werde, fuͤr den großmachtigsten Schah von Persien Porzellan zu fabriciren. Der Ungluͤkliche, der da wußte, daß er in seiner neuen Stellung nicht nur fuͤr den Schah, sondern auch fuͤr alle seine Hoͤflinge und Ober-Offiziere Porzellan zu verfertigen haben wuͤrde, ohne je eine andere Bezahlung, als manchmal eine ansehnliche Tracht Schlaͤge zu erhalten, wurde durch die allerhoͤchste Gnade so consternirt, daß er auf ein Mittel dachte, sich derselben zu entziehen. Sein Erfindungsgeist ließ ihn in der Wahl dieses Mittels nicht anstehen; er suchte so viel Geld aufzutreiben, als er konnte, und bot diese Summe dem Minister an, wenn dieser die Gefaͤlligkeit haben wolle, dem Schah begreiflich zu machen, daß der wirkliche Toͤpfer entlaufen sey, und daß er, der citirte Erfinder, nichts von der Porzellanfabrikation verstehe. Die Sache hatte nun gar keinen Anstand; der Erfinder kehrte mit heiler Haut, aber mit leerem Saͤkel heim, und schwor, in seinem Leben kein Stuͤk Porzellan mehr zu verfertigen, und sich uͤberhaupt keine Erfindung oder Verbesserung mehr einfallen zu lassen. (Aus Fraser's Persia im Mechanics' Magazine, No. 553.)

Vergleichende Uebersicht der Staatseinkuͤnfte Englands in den Jahren 1833 und 1834.

Englische Blaͤtter geben folgende vergleichende Uebersicht der Staatseinkuͤnfte Englands in den mit dem 5. Januar 1833 und 1834 abgelaufenen Jahren:

Textabbildung Bd. 52, S. 238 Jahr, welches mit d. 5. Jan. 1833 ablief; Jahr, welches mit d. 5. Jan. 1834 ablief; Zunahme; Abnahme; An Mauthgefaͤllen; Accise; Staͤmpelgefaͤllen; Taxen; Postgefaͤllen.; verschiedenen Eingaben; Muͤnze und Ruͤkzahlung von Vorschuͤssen fuͤr oͤffentliche Bauten; Summa

Mithin betrug die Abnahme um 442,494 Pfd. Sterl. mehr als die Zunahme. (Galignani's Messenger, No. 5875.)

Nachricht von einem neuen großen.

Die Colchester Gazette schreibt, daß ein Hr. Henry Coope, Paͤchter in der Naͤhe von Burleigh, gegenwaͤrtig auf seinem Pachtgute ein neues Instrument anwendet, welches er einen Davey nennt, und welches ganz außerordentliche Dienste leistet. Man soll naͤmlich damit eben so viel ausrichten, als man sonst mit 8 Pfluͤgen, 16 bis 24 Pferden und 8 Menschen zu vollbringen im Stande war. 6 Pferde und 2 Menschen reichen zum Betriebe des Instrumentes hin, und mit dessen Huͤlfe koͤnnen leicht 8 englische Acres in einem Tage gepfluͤgt werden. (Mechanics' Magazine No. 555, S. 448)

Literatur. Notice sur les voitures à vapeur, employées en Angleterre sur les routes ordinaires. Par M. Mary. In 8; d'une feuille plus une pl. A Paris, chez Carilian Goeury, quai des Augustins No. 41. Extrait des annales des ponts et chaussées. Intérêts de l'agriculture, de l'industrie et du commerce français. Écrit publié a l'occasion de la réunion simultanée du conseil de l'agriculture et des conseils généraux de l'industrie et du commerce. In 8. de 3 feuilles. A Paris, chez Mme. Huzard, rue de l'Epéron, No. 7. Prix 2 Fr. Notice sur les produits bitumineux des mines de Lobsann. In 8. d'une feuille. Imp. de Silbermann à Strasbourg. Instruction sur l'usage de l'arithmomètre, instrument à l'aide duquel on obtient immédiatement les résultats de tous les calculs de l'arithmétique. In 12. d'une feuille. A Paris, chez M. Susse, passage des Panoramas, No. 7. Société industrielle de Nantes, séance publique annuelle de 3 Mars 1833. In 8. de 2 feuilles. Imp. de Mellinet, a Nantes. Sur les produits de la combustion du soufre; sur les combinaisons de l'oxigène avec le radical du chlore. A Paris, chez Juste-Rouvier, rue de l'Ecole de Médecine. Nouveau système de chimie organique, fondé sur des méthodes nouvelles d'observation. Par F. V. Raspail; accompagné de 12 planches gravées. In 8. de 42 feuilles plus un tableau d'un quart de feuille et 12 planches dont 6 coloriées. A Paris, chez J. B. Baillière, rue de l'Ecole de Médecine, No. 13. Prix 10 Fr. Le Bazar, Journal de l'ameublement, pour ébénistes et tapissiers, contenant chaque fois deux gravures coloriées pour meubles tapisseries, voitures et selleries. No. 1er 15 Mai. In 8. d'un quart de feuille, plus 2 gravures. A Paris, rue Coquenard, No. 12. Prix annuel 12 Fr. Des Machines et de leurs résultats, traduit de l'Anglais par M. Lhuiliierde l'Etang. In 18. de 8 feuilles. A Paris, chez Paulin, place de la Bourse. Prix 2 Fr. Problèmes d'arithmétiques et exercices de calcul sur les questions ordinaires de la vie, sur la géométrie, la mécanique, l'astronomie, la géographie et la chimie, servant de complement à tous les traités élémentaires d'arithmétique. Par M. Saigey. In 18. de 6 feuilles. Impr. de Gratiot à Paris. A Paris, chez Hachette, rue Pierre Sarrazin. Bibliothèque populaire, ou l'instruction mise à la portée de toutes les classes et de toutes les intelligences. Traité élémentaire de physique d'après M. Gay-Lussac, par M. AugustChevallier. In 18. de 3 feuilles. A Paris, rue et place Saint André-des-Arts, No. 30. Prix 30 Fr. Mémoire sur l'affinage de la fonte par la méthode anglaise et sur les moyens que l'on peut employer en grand, pour diminuer le déchet de cette operation. Par M. Thomas. In 8. de 3 feuilles. A Paris, chez Carilian Gœury, quais des Augustins No. 41. Notice sur l'emploi de la pomme de terre, adressée a tous les fabricans de fécule, brasseurs, destillateurs etc. Par M. Trigout. In8. d'une demi feuille. A Paris, chez l'auteur, rue de Sèvres, No. 39. Prix 1 Fr. Bibliothèque du chimiste, publiée par M. deLongchamp. (Prospectus.) In 8. d'un quart de feuille. A Paris, chez Crochard, place de l'Ecole de Médecine, No. 13. Das Ganze wird aus 15 Baͤnden bestehen. Der erste wird die Hauptwerke Glaubers, der 2te jene Bechers, der 3te die von Knebel und der 4te die von Stahl enthalten, der 5te, 6te und 7te wird sich mit Scheele beschaͤftigen und der 8te wird die Epoche der Pneumatik beginnen. Jaͤhrlich werden 4 Baͤnde zu 6–700 Seiten nebst den Tafeln erscheinen. Der Preis fuͤr einen Band 8 Fr. Nouveau prospectus, contenant une lettre de M. F. Aragoet la résponse de M. deLongchamp. Mémoire sur les explosions des chaudières à vapeur, contenant quelques moyens propres à les prévenir: suivi de la description d'un instrument appelé rachométre, destiné à mesurer la vitesse de navires en mer, ainsi que d'une note sur la théorie des parallèles. Par M. Voizot. In 8. de 7 feuilles plus 3 planches. A Paris, chez Bachelier, quai des Augustins, No. 33. Prix 30 Fr. Cours de Mathématique etc., par M. Adhémar. Géométrie descriptive. 12te (und lezte) Lieferung. Nouveau manuel des sapeurs-pompiers, ou l'art de prévenir et d'arrêter les incendies, contenant la description des machines en usage contre les incendies, l'ordre du service, les exercises pour la manoeuvre des pompes etc. Par M. Jolyavec les descriptions des machines nouvelles par M. Launaytroisième édition, mise dans un nouvel ordre par M. Perrot, et augmentée d'un projet d'organisation de Pompiers dans les villes de France etc., par M. le ChevalierPaulin. In 18. de 3 feuilles plus un tableau et 5 planches. A Paris, chez Roret. Prix 1 Fr. 5 C. Traité de chimie appliqué aux arts. ParDumas, de l'académie royale des sciences, de l'institut de France. Tome IV. In 8. de 47 feuilles. – Avec atlas, troisième et quatrième livraisons. In 4. de 3 feuilles plus 37 planches. A Paris, chez Bechet jeune, place de l'Ecole de Médecine. No. 4. Prix du volume 9 Fr., de l'atlas 3 Fr. 50 C. Cours de chimie élémentaire et industrielle etc., par M. Payen. Die Lieferungen XXX., XXXI., XXXII. Traité de la construction des ponts. Par M. Gauthey, inspecteur-général des ponts et chaussées: publié par M. Navier. Deuxième édition, corrigée et augmentée. Tome 1er. In 4. de 52 feuilles plus un atlas de 17 planches. A Paris, cheze F. Didot, rue Jacob, No. 24. Prix 28 Fr. Procédé de la fabrication du fer, publié en 1831 par la société formée dans la Grande-Bretagne pour la propagation des connaissances usuelles. Traduit de l'Anglais, par AFerry. In 8. de 6 feuilles plus une planche. A Paris, chez Bachelier, quai des Augustins No. 55. Prix 3 Fr. Manuel du fabricant de papiers ou de l'art de la papeterie, suivi de l'art du fabricant de cartons et de l'art du formaire. Par L. Seb. Lenormand. Deux volumes in 18., ensemble de 18 feuilles, plus un atlas in 8. de 17 planches. A Paris, chez Roret, rue Hautefeuille, No. 10. Prix 10 Fr. 50 C.

Die feinen Waagen, welche die Chemiker gegenwaͤrtig in ihren Laboratorien anwenden, sind solche mit gleicharmigem Waagebalken: eine solche Waage mag uͤbrigens mit noch so großer Sorgfalt verfertigt worden seyn, so ist es unmoͤglich, daß sie genau bleibt. Der Temperaturwechsel verursacht Ausdehnungen, welche bei den Armen des Waagebalkens ungleich seyn muͤssen, weil man sich kein vollkommen gleichartiges Material verschaffen kann: sobald aber die Arme des Waagebalkens ungleich geworden sind, kann man das Gewicht eines Koͤrpers auf keine andere Art mehr genau finden, als durch die Methode des doppelten Wagens, welche bekanntlich darin besteht, daß man in die Schale zur Rechten den zu wiegenden Koͤrper und in die zur Linken ein ihm das Gleichgewicht haltendes Gewicht bringt, worauf man den Koͤrper aus der Waagschale nimmt und an Statt seiner geeichte Gewichte hineinlegt, bis das Gleichgewicht wieder hergestellt ist: die in der Schale zur Rechten befindlichen geeichten Gewichte geben dann das Gewicht des Koͤrpers. Die gleiche Laͤnge der Waagebalkenarme kann aber nicht nur durch ihre Ausdehnung in Folge eines Wechsels der Temperatur eine Veraͤnderung erleiden, sondern auch durch die Zerstoͤrung des Waagebalkens, welcher durch die im Laboratorium verbreiteten sauren Daͤmpfe ungleichfoͤrmig angegriffen werden kann, ungeachtet aller Vorsichtsmaßregeln die Waage ihrem nachtheiligen Einflusse zu entziehen.

Um das doppelte Waͤgen zu vermeiden, hat man mehrere Systeme ersonnen, wodurch sich die Laͤnge der beiden Waagarme ausgleichen laͤßt. Gahn brachte die Stuͤze der Schneide des mittelsten Waagepunktes auf einen kleinen Wagen, den er zur Rechten oder zur Linken bewegte, um einen der Waagarme zu verlaͤngern oder zu verkuͤrzen.

Die Gahn'sche Waage mit ihren neuesten Verbesserungen findet man ausfuͤhrlich beschrieben in Berzelius Lehrbuch der Chemie, Dresden 1831, Bd. IV. S. 1052. A. d. R.

Wollaston brachte am Ende der Waagebalkenarme Nußschrauben an, um mittelst derselben die Suspensionspunkte der Waagschalen der Schneide zu naͤhern oder von ihr zu entfernen. Bei jedem dieser beiden Systeme uͤberzeugte man sich von der Genauigkeit der Waage, indem man geeichte und gleiche Gewichte in die Schalen legte und dann den Mechanismus spielen ließ, bis das Gleichgewicht hergestellt war.

Eine solche Waage muß man aber wenigstens ein Mal taͤglich justiren, man muß sie ferner in einem Zimmer aufstellen, wo die Temperatur waͤhrend der ganzen Dauer der Operationen sich gleich bleibt und endlich muß man sie gut gegen die Daͤmpfe des Laboratoriums und gegen Feuchtigkeit verwahren.

Außer dem doppelten Waͤgen oder der taͤglichen Justirung der Waage findet bei chemischen Versuchen aber auch noch ein anderer Uebelstand Statt; die Quantitaͤten der zu waͤgenden Koͤrper sind sehr wandelbar und bei jeder Operation verschieden; die Belastung der Waage aͤndert sich daher haͤufig und mit derselben auch ihre Empfindlichkeit; wenn man daher von einer und derselben Substanz die Analyse mit verschiedenen Quantitaͤten oͤfters wiederholt, was sehr oft vorkommt, so geschieht nicht mehr jede Waͤgung unter dem Einfluß derselben Empfindlichkeit der Waage. Mit einem Worte, da bei den Waagen mit gleicharmigem Balken die Belastung auf der Schneide sich nicht gleich bleibt, so kann auch ihre Empfindlichkeit nicht gleich bleiben.

Dazu kommt noch, daß der Waagebalken so eingerichtet wird, daß er sich unter einem gegebenen Gewichte nicht biegt; die Angaben der Waage sind also nicht mehr genau, sobald man dieses Gewicht uͤberschreitet; bei den Waagen mit gleicharmigem Balken verhindert uns aber nichts, einen so nachtheiligen Fehler zu begehen.

Hr. Bockholtz suchte alle diese Uebelstaͤnde zu vermeiden. Es gelang ihm seiner Waage alle wuͤnschbare Genauigkeit zu geben und durch eine gluͤkliche Combination das doppelte Waͤgen unnuͤz zu machen; die Belastung, folglich auch die Empfindlichkeit, bleibt sich gleich; endlich ist es unmoͤglich auf dieser Waage einen Koͤrper zu wiegen, dessen Gewicht das groͤßte darauf waͤgbare uͤberschreiten wuͤrde; die Bockholtz'sche Waage liefert also niemals fehlerhafte Angaben: dazu kommt noch, daß sie bei weitem nicht so hoch zu stehen kommt, wie die jezt in den Laboratorien gebraͤuchlichen feinen Waagen und daß sie leichter als diese zu verfertigen ist.

Die Waage des Hrn. Bockholtz hat folgende Einrichtung:

Ein ungleicharmiger Balken R Fig. 10 liegt durch eine Schneide b, auf einer Scheibe von polirtem Stahl oder Agat c; am Ende K des groͤßten Armes haͤngt eine Stange d, die mit zwei Schalen i und h versehen ist; auf die obere Schale i legt man ein geeichtes Gewicht, zum Beispiel einen Gramm und alle Unterabtheilungen des Gramms, im Ganzen 2 Gramme (wenn man nicht einen Koͤrper waͤgen will, dessen Gewicht 2 Gramme uͤberschreitet). Am Ende m des kleinsten Armes ist ein cylindrischer Koͤrper o angeschraubt, welcher das Gleichgewicht herstellen muß.

Man kann diesen cylindrischen Koͤrper auf der Drehebank leicht allmaͤhlich so weit abdrehen, daß er das erforderliche Gewicht hat, um die Waage ins Gleichgewicht zu sezen; wenn er aber auch mehr wiegen wuͤrde, so kann man durch eine kleine auf die Schale gelegte Tara immer leicht das Gleichgewicht herstellen.

Der Mittelpunkt n des cylindrischen Koͤrpers, die Schneide b und der Suspensionspunkt K der doppelten Schale muͤssen, so gut sich dieses bewerkstelligen laͤßt, in einer geraden Linie liegen. Vermittelst der doppelten Schraube a, deren Erfindung Hrn. Berzelius angehoͤrt

„Eine sichere, wiewohl etwas kostspielige Art, ohne vieles Probiren die Laͤnge der beiden Waagarme zu justiren, sagt Berzelius, besteht darin, daß man die beiden Endstuͤke beweglich macht, indem man sie in Huͤlsen einsezt, die mittelst Schrauben vor- und ruͤkwaͤrts beweglich sind. Wenn die Flaͤche einer solchen Huͤlse auf der geraden Linie des Waagebalkens ruht, welcher nur einen so langen Einschnitt hat, als die Schneiden bewegbar seyn sollen, so ist dieß leicht zu bewerkstelligen, ohne daß die Schneiden bei der Fortbewegung von dieser geraden Linie abweichen. Schrauben mit 50 Gaͤngen auf einen Zoll sind fuͤr eine solche Fortruͤkung noch hinreichend dik und stark darstellbar. – Wuͤrde man nur eine solche Schraube an dem einen Ende der Waage gebrauchen, so wuͤrde die Fortbewegung um jede einzelne Umdrehung der Schraube einen Gewichtsunterschied von nicht weniger als 2/10 Loth ausmachen, wenn die Waage mit 60 Loth belastet und jeder Arm 6 Zoll lang waͤre; wodurch sich also die Unbrauchbarkeit dieser Einrichtung ausweist, darum muͤssen die Endschneiden zu gleicher Zeit fortgeruͤkt werden, und die Schraube der einen auf del. Zoll einen Gang weniger haben, als die andere. Hat die eine Schraube auf einen Zoll 50 Gange, und die andere 51, und werden beide gleich viel gegen einander gedreht, so daß beide Schneiden zugleich um eine Schraubenwindung vor oder zuruͤk bewegt werden, so bewirkt diese Fortruͤkung nur 1/2550 Zoll Unterschied in der Laͤnge der beiden Arme. Und wenn folglich durch Stellung der einen oder der beiden Schrauben die Waage so weit wie moͤglich justirt ist, und man genau beobachtet hat, um wie viel der eine Arm mehr zieht als der andere, so ist leicht durch Berechnung zu bestimmen, um wie viel ganze oder halbe, oder noch weniger Umdrehungen beide Schrauben gedreht werden muͤssen, um die Justirung vollkommen zu haben, und stets hat man die Befriedigung, den Ausschlag genau damit uͤbereinstimmend zu finden. – Diese Methode, zwei Schrauben zu gebrauchen, die auf eine gleiche Laͤnge eine ungleiche Anzahl von Gaͤngen haben, ist uͤberhaupt oft von großem Vortheil, wo eine kleine Bewegung mit Sicherheit bewirkt, oder große Wirkung durch geringe Kraft hervorgebracht werden soll, und ist auf mannigfaltige Weise als ein sehr maͤchtiges Hebewerkzeug anwendbar.“ A. d. R.

, kann man den Schwerpunkt des Systems, der Schneide b oder dem Aufhangepunkt naͤhern oder davon entfernen, und dadurch die Schwingungen des Ballens schneller oder langsamer machen.

Die Waage muß auch in Ruhe gebracht werden koͤnnen, damit die Schneide b nicht zu sehr angestrengt wird und ihre untere Kante sich nicht zu bald abstumpft.

Deßhalb hat Hr. Bockholtz eine Stuͤze P angebracht, die auf den Fuß Q der Waage geschraubt wird und an ihrem Ende mit einer kegelfoͤrmigen Spize p versehen ist, welche in ein kegelfoͤrmiges Loch im cylindrischen Koͤrper o paßt; so daß, wenn man auf den Knopf g druͤkt, der Hebel f, e in Wirksamkeit gesezt wird, der bis zur staͤhlernen oder agatenen Scheibe c hinaufreicht, welche die Schneide b und folglich das ganze Zugehoͤr des Waagebalkens hinauftreibt und in dieser Lage druͤkt die Waage dann nur noch auf die Schneide b und ist zum Wiegen hergerichtet.

Sobald man nicht mehr auf den Knopf g druͤkt, sinkt die Scheibe c herab, der Waagebalken ebenfalls und das Gegengewicht o legt sich wieder auf die Spize p; unter diesen Umstaͤnden druͤkt die Schneide b nicht mehr auf die Scheibe p und kann sich daher nicht mehr abnuͤzen.

Die Erhebung der Scheibe c ist sehr klein, damit kein Stoß gegen die Schneide b Statt findet.

Wenn die Waage zum Waͤgen hergerichtet ist, legt man den zu wiegenden Koͤrper in die Schale h und nimmt von der Schale i so viele Gewichte weg als die Wiederherstellung des Gleichgewichts erfordert. Daß sich das Gleichgewicht wieder hergestellt hat, erkennt man wie bei allen feinen Waagen an dem Gange der Schwingungen der Zunge K in Bezug auf die Null am senkrechten Index oder Zeiger.

Offenbar muͤssen die Gewichte, welche man von der Schale i wegnahm, das genaue Gewicht des in die Schale h gelegten Koͤrpers angeben.

Es ist auch klar, daß wenn die obere Schale i nur mit 2 Grammen belastet ist, es unmoͤglich seyn wird, in der unteren Schale h einen Koͤrper zu wiegen, dessen Gewicht uͤber 2 Gramme betraͤgt, und man sieht auch, daß die Belastung auf der Schneide b sich immer gleich bleibt, wie viel auch das Gewicht des zu wiegenden Koͤrpers betragen mag.

Da der cylindrische Koͤrper o an das Ende m des kleinen Waagebalkenarms R angeschraubt ist, so kann man leicht Gegengewichte von verschiedener Schwere anwenden, welche die Waage ins Gleichgewicht sezen, je nachdem das hoͤchste auf ihr abzuwaͤgende Gewicht 10 oder 20, oder 50 oder 100 Gramme betragen soll, und man kann daher dieselbe Waage durch bloße Veraͤnderung des Gegengewichtes o fuͤr verschiedene Maximumgewichte einrichten: es ist dieses vortheilhaft, weil die Schneide dann nicht unnoͤthiger Weise angestrengt wird; betraͤgt z.B. bei einer Reihe von Versuchen das hoͤchste abzuwaͤgende Gewicht nicht uͤber 10 Gramme, so richtet man die Waage fuͤr dieses Gewicht ein; muß bei einer anderen Reihe von Versuchen das hoͤchste Gewicht bis 30 Gramme betragen, so richtet man die Waage fuͤr dieses Gewicht her, dann ist doch im Verlauf der ersten Versuche die Schneide b mit einem geringeren Gewicht und folglich nicht unnoͤthiger Weise schwer belastet worden.

Die drei Punkte n, b und k muͤssen so genau als moͤglich in einer geraden Linie liegen, weil der Schwerpunkt des Gegengewichtes o immer auf der Achse n liegt, die mit der Schneide b parallel ist; wegen dieses Umstandes kann man auch leicht die Genauigkeit erreichen, ohne so langwieriges Probiren als es die Form der gleicharmigen Waagebalken erfordert.

Fig. 10 ist ein Seitenaufriß der Waage in ihrem glaͤsernen Gehaͤuse; bei r ist ein Schiebefenster, damit man den zu wiegenden Koͤrper in die Schale h legen kann.

Außer dem Raum xx, yy, welcher mit der Luft des Laboratoriums in Beruͤhrung kommt, wenn das Schiebefenster r aufgezogen wurde, ist das ganze Gehaͤuse geschlossen, daher die beiden Schalen h und i die einzigen Theile der Waage sind, die waͤhrend des Wagens mit den Daͤmpfen des Laboratoriums in Beruͤhrung kommen koͤnnen.

Die ganze Waage besteht aus Messing, nur die Schneide b und der Suspensionspunkt K der Schalen aus Stahl und der obere Theil der die Schalen tragenden Stange aus geschmiedetem Eisen.

Fig. 11 ist eine Seitenansicht der Waage.

Fig. 12 zeigt den Suspensionspunkt K im Detail.

Man kann die Bockholtz'sche Waage so einrichten, daß sie mehr oder weniger empfindlich ist und entweder bis auf einen halben Gramm oder bis auf einen halben Milligramm das Gewicht genau angibt, daher diese Waage in jedem Fall die in den Laboratorien gebraͤuchlichen Waagen mit gleicharmigem Balken ersezen kann; was sie aber vor jeder anderen auszeichnet, ist dieses, daß der Verkaͤufer den Kaͤufer nicht taͤuschen kann. Es ist unmoͤglich mit dieser Waage falsch zu wiegen, waͤhrend bei der gleicharmigen Waage der Kaͤufer, wenn er sich von dem Gewicht der Waare uͤberzeugen will, die Schalen umhaͤngen oder das Gewicht und die gewogene Waare in den Schalen verwechseln muß. Im Handel und in den Gewerben wuͤrde die Einfuͤhrung der Bockholtz'schen Waage sich gewiß als vortheilhaft erweisen. T. O.

T. Olivier.

Das Kupfer, welches man zur Verfertigung der musikalischen Instrumente anwendet, muß mit Bergzinn

Die Chinesen haben zwei Sorten von Zinn, Berg- und Flußzinn; beide bezieht man aus der Provinz Kouang-si.

legirt werden, welches keine Spur von Blei enthaͤlt.

Um Tamtams (Lo) etc. zu verfertigen, nimmt man acht Pfund Kupfer, welches man mit zwei Pfd. Zinn legirt. Zur Verfertigung von Gloͤkchen oder Zimbeln muͤssen das Kupfer und Zinn viel reiner seyn als fuͤr die Tamtams.

Um einen Tamtam zu verfertigen, darf man ihn nicht in der Gestalt, die er haben soll, gießen und ihn dann durch Hammerschlaͤge schmieden. Man faͤngt damit an, ein dikes Metallblatt zu gießen, welches man rund schneidet und dann mit Hammerschlaͤgen bearbeitet; zu diesem Ende legt man das zugerundete Metallblatt auf den Boden, und wenn das Instrument groß werden soll, stellen sich vier bis fuͤnf Arbeiter im Kreise herum und versezen es mit Hammerschlagen. Es breitet sich dadurch aus und sein Rand erhebt sich. Das Instrument faͤngt dann an, Toͤne von sich zu geben, welche die einer schallenden Saite nachahmen. Alle diese Toͤne gehen von den Stellen aus, welche der Hammer getroffen hat.

Woͤrtlich im Chinesischen: „gehen von den. Stellen des kalten Hammers aus.“ Das Wort kalt scheint anzuzeigen, daß das Metall des Tamtams warm geschlagen wird. Versuche haben ergeben, daß dieses Metall sproͤde ist, wenn man es klopft, nachdem man es langsam erkalten ließ.

In der Mitte dieser kupfernen Trommel bildet man einen Bukel oder zugerundeten Vorsprung, klopft ihn dann, und die Hammerschlaͤge geben ihm den Ton. Man unterscheidet bei dem Tamtam den maͤnnlichen und weiblichen Ton. Der maͤnnliche und weibliche Ton haͤngen von dem mehr oder weniger großen Vorsprung ab, welchen man dem erhabenen Theil mit großer Genauigkeit geben muß, je nachdem man den einen oder den anderen erhalten will.

Verdoppelt man die Hammerschlage, so erhaͤlt das Instrument einen tiefen Ton.

Die Herausgeber der Ann. de chim. theilten diesen Auszug aus der chinesischen Encyclopaͤdie Hrn. Darcet mit, welcher ihnen einige Bemerkungen daruͤber einschikte, die man nicht ohne Interesse lesen wird, weil man durch sie die wahre Verfertigung des Tamtams und der Zimbeln kennen lernt.

Bemerkungen des Hrn. Darcet zu vorstehendem Aufsaze.

Ich finde in dieser Notiz uͤber die Verfertigung der Tamtams und Zimbeln nichts Genaues, ausgenommen die Zusammensezung der Legirung, woraus diese Instrumente nach dem chinesischen Schriftsteller fabricirt werden. Ich habe 7 Tamtams und 22 Zimbeln analysirt und in Procenten nie ein anderes Verhaͤltniß gefunden, als ungefaͤhr:

  80 Kupfer.

  20 Zinn.

–––––

100

Man hat mir zwar vor fuͤnf oder sechs Jahren einen Originalbrief eines Missionaͤrs mitgetheilt, welcher dem ehemaligen Minister, Hrn. Bertin anzeigte, daß die Tamtams außer Kupfer und Zinn, acht Procent Wismuth enthielten; die Eigenschaften dieser Legirung und die oben angefuͤhrten Analysen beweisen aber, daß der Arbeiter den Missionar mit dieser Angabe getauscht hat.

Ich sehe es daher als ganz erwiesen an, daß man die Tamtams und Zimbeln mit einer aus 80 Kupfer und 20 Zinn bestehenden Legirung verfertigen muß; diese Kenntniß reicht aber bei weitem nicht hin, um sie wirklich verfertigen zu koͤnnen; denn diese Legirung ist sproͤde wie Glas und wenn man sie so, wie man sie durch den Guß erhaͤlt, anwenden wuͤrde, so waͤre es nicht nur unmoͤglich sie zu schmieden, sondern sogar sich der Instrumente, die bloß aus dieser Legirung gegossen wurden, zu bedienen, ohne daß sie zerbrechen. Dieß geschah mit dem nicht gehaͤrteten Tamtam, welcher in der Schule zu Châlons fuͤr den Koͤnig von Preußen verfertigt wurde und mit dem Tamtam der koͤnigl. Oper, welcher, nachdem er einen Riß bekommen hatte, rothgegluͤht wurde, um ihn mit Silberloth auszubessern.

Die Legirung von 80 Kupfer und 20 Zinn ist so sproͤde, besonders in der Waͤrme, daß man sie pulvern kann. Sie hat eine große Dichtigkeit; ihr Korn ist sehr fein und auf dem Bruch ist sie fast so weiß wie das Glokenmetall.

Die Tamtams und Zimbeln haben hingegen ein geringeres specifisches Gewicht und einen faserigen Bruch, welcher die Farbe der Legirung von 90 Kupfer und 10 Zinn, also des Kanonenmetalles, zeigt.

Die Stuͤke von Tamtams und Zimbeln, weit entfernt unter dem Hammer zu zerbrechen, platten sich ab und koͤnnen sogar, ohne zu zerbrechen, gebogen werden, bis die beiden Seiten des Stuͤkes unter sich einen Winkel von 130 bis 140 Graden bilden.

Aus dieser Vergleichung folgt offenbar, daß die Tamtams und Zimbeln nicht so verfertigt werden koͤnnen, wie es der chinesische Schriftsteller angibt, sondern daß ein besonderes Verfahren, ein Handgriff dazu gehoͤrt, um die Legirung von 80 Kupfer und 20 Zinn bei ihrer Fabrikation anwenden zu koͤnnen.

Dieser Handgriff besteht darin, daß man die Legirung haͤrtet; in der That erhaͤlt sie auch sogleich alle physischen Eigenschaften der Tamtams und Zimbeln, wenn man sie der dunklen Kirschrothgluͤhhize aussezt und in kaltes Wasser taucht; ich habe nach dieser Methode uͤber 60 Paare von Zimbeln verfertigt und die Erfahrung hat meine Meinung ganz gerechtfertigt.

In der chinesischen Beschreibung ist vom Haͤrten gar nicht die Rede, und doch ist es ohne diese Operation rein unmoͤglich Tamtams oder Zimbeln zu verfertigen. Bei einer Legirung von 80 Kupfer und 20 Zinn ist es sogar, wenn man sie haͤrtet, durchaus unmoͤglich sie zu schmieden oder gar sie auszubauchen. Man muß daher annehmen, daß der chinesische Schriftsteller in Betreff des Gießens der Legirung in eine Platte und des Ausbauchens der Platte mit Hammerschlagen zum Besten gehalten wurde.

Die Bemerkung des Uebersezers in der Note 48 (S. 246) ist ebenfalls irrig; denn die Erfahrung lehrt, daß die Legirung von 80 Kupfer und 20 Zinn warm viel sproͤder ist als kalt, selbst wenn man sie langsam hat erkalten lassen.

Der chinesische Arbeiter hat uͤberhaupt den Verfasser des Artikels getaͤuscht, wie unsere Arbeiter die Neugierigen, welche Fabriken besuchen, taͤuschen oder zu tauschen suchen; von den Verfahrungsarten bei der Verfertigung der Tamtams und Zimbeln muß man sich meiner Meinung nach folgende Vorstellung machen.

Man schmiedet das Modell des zu verfertigenden Instrumentes aus Kupfer oder Messing und gibt diesem Modell genau die verlangten Formen, indem man die Pinne des Hammers auf den beiden Oberflaͤchen mehr oder weniger hineindringen laͤßt, so daß sich darauf die continuirlichen sphaͤrischen Vertiefungen und vorspringenden Theile bilden, welche man auf den Zimbeln und besonders auf den Tamtams beobachtet. Wenn das Modell fertig ist, bedient man sich desselben, um eine Form aus Sand, Lehm oder Gußeisen zu verfertigen. Man bereitet sich eine Legirung, die in hundert Theilen aus 80 reinem Kupfer und 20 feinem Zinn besteht, gießt sie in eine Barre, schmilzt sie um und gießt daraus den geformten Gegenstand. Dieser Gegenstand wird, so wie er aus der Form kommt, beschrotet und dann so wie Stahl gehaͤrtet. Wenn er sich warf, als man ihn rothgluͤhend in kaltes Wasser tauchte, so gibt man ihm vermittelst des Hammers wieder die gehoͤrige Form, indem man ihn mit kurzen Schlagen ebnet. Man ertheilt ihm den geeigneten Ton, entweder anfaͤnglich, indem man das Haͤrten mehr oder weniger weit treibt oder nachher durch hinreichendes Haͤmmern; man schabt ihn dann mittelst einer schlecht centrirten Drehscheibe ab, wie man es bei den kupfernen oder messingenen Kesseln thut und das Instrument ist fertig.

Dieses sind mit wenig Worten die Grundlagen der Kunst Tamtams und Zimbeln zu verfertigen; die Details der Operation koͤnnen natuͤrlich in einem bloßen Briefe nicht auseinandergesezt werden; indessen habe ich der Gewerbsschule zu Châlons und anderen Fabrikanten die noͤthige Anweisung gegeben, um in Frankreich die Fabrikation der Zimbeln und Tamtams einfuͤhren zu koͤnnen, und die naͤchste Industrieausstellung wird, wie ich hoffe, beweisen, daß uns in Bezug auf die Fabrikation dieser Instrumente nichts mehr zu wuͤnschen uͤbrig ist.

Die unter obigem Patente begriffenen Verbesserungen bestehen in einer neuen Anordnung der verschiedenen Theile und Apparate einer Maschine zum Abdruken von Lettern, Holzbloͤken, oder anderen erhabenen Oberflaͤchen. Bei dieser neuen Anordnung der Theile befindet sich naͤmlich die Tafel oder die Flaͤche, auf welcher die Form der Lettern, der Holzbloͤke etc. ruht, oder gegen welche sie sich stemmt, in senkrechter Stellung, waͤhrend die Stellung der Form mittelst Zahnstangen und Getrieben regulirt wird. Die Form wird geschwaͤrzt, indem vor derselben mittelst Fuͤhrern und Rollen eine elastische Walze in senkrechter Richtung auf und nieder bewegt wird. Der Tiegel (platten) mit dem Dekel (tympan) und dem Rahmen, der das zu bedrukende Papier enthaͤlt, wird mittelst sogenannter Schwingarme, die sich an Zapfen bewegen, in Beruͤhrung gebracht; der Tiegel wird naͤmlich, wenn der Druk zu geschehen hat, gegen die Tafel und die Form empor gebracht, waͤhrend man ihn hingegen zuruͤkfallen laͤßt, wenn das Blatt Papier, nachdem es bedrukt worden, wieder entfernt und durch ein neues ersezt werden soll.

Die Kraft, die den Druk ausuͤbt, wirkt mittelst gegliederter Hebel, welche durch einen Winkelhebel und eine Stange in Bewegung gesezt werden, wie man aus den beigefuͤgten Figuren ersehen wird. Fig. 40 ist naͤmlich ein Fronteaufriß der verbesserten Maschine; Fig. 41 ist ein Grundriß oder ein horizontaler Durchschnitt der unteren Theile der Maschine. Fig. 42 ist ein Laͤngendurchschnitt der Maschine nach der in Fig. 40 gegebenen Stellung. Fig. 43 endlich ist ein Endaufriß.

Die ganze Maschinerie befindet sich in einem Gestelle aus Gußeisen oder aus einem anderen geeigneten Materiale, welches aus vier ekigen Saͤulen A, A, die auf der Basis B, B ruhen, besteht. Die Tafel fuͤr die Form der Lettern besteht aus einer diken eisernen Platte C, C, welche an der hinteren Flaͤche mit starken eisernen Baͤndern oder Klammern versehen ist, um ihr auf diese Weise groͤßere Festigkeit zu geben. Diese Tafel ist senkrecht gestellt, und wie Fig. 42 und 43 zeigt, an dem Gestelle befestigt. Die Befestigung geschieht mittels Schraubenbolzen, welche durch Loͤcher in den Saͤulen des Gestelles gehen, und welche, wie aus Fig. 42 ersichtlich ist, durch die Theile z, z, z eine kleine Regulirung zulassen. An der vorderen Flaͤche der Tafel C ist der Rahmen, welcher die Letternform enthaͤlt, mittelst angeschraubter Klammern a, a, die man aus Fig. 44 und 45 sieht, festgemacht. Diese Klammern sind an stellbaren Schieberzahnstangen b angebracht, und diese Zahnstangen koͤnnen durch Getriebe, die sich an der Welle c befinden, in Fenstern oder Spalten der Tafel auf und nieder bewegt werden. Die Welle c erstrekt sich, wie Fig. 42 und 43 zeigt, quer hinter dem Ruͤken der Tafel.

Der sogenannte Tiegel D besteht aus einer diken Eisenplatte, welche auf den vibrirenden Armen oder gekruͤmmten Hebeln EE, die sich um die Zapfen d drehen, aufgezogen sind. Die vordere Flaͤche dieses Tiegels wird mit einem Tuche oder mit Filz bedekt, und in eine Furche, welche in der Naͤhe der Raͤnder rings um die Flaͤche desselben laͤuft, ist ein leichtes, eisernes Gestell, in welches der sogenannte Dekel aus Pergament oder aus Cannevaß fuͤhrt, eingelassen. Dieser Rahmen wird mittelst der Daumenschrauben f an dem Tiegel befestigt, und dadurch wird der Dekel fest und glatt uͤber die Oberflaͤche gespannt, so daß er sich nicht runzeln kann. Auch der Rahmen h besteht aus einem leichten eisernen Gestelle, welches, wie Fig. 40 zeigt, durch gegliederte Hebel i und g an dem Tiegel festgemacht ist, und welches, wenn es geschlossen wird, rings um den Rand des Tiegels zu liegen kommt. Die Drukhebel sind am Ruͤken des Tiegels angebracht, und bestehen aus einer Stange oder aus einem Hebel F, der an dem einen Ende durch den Stift k mit dem Tiegel, an dem anderen Ende hingegen durch den Stift l mit den beiden Stangen oder Hebeln G, H in Verbindung steht, wodurch ein sogenanntes Knebelgefuͤge (toggle-joint) gebildet wird. Her Hebel G dreht sich um eine starke Welle m, die gleichsam dessen Stuͤzpunkt bildet, und in den Saͤulen des Gestelles aufgezogen ist, indem deren Enden in verschiebbare Bloͤke n eingelassen sind. Diese Bloͤke lassen sich so stellen, daß man den Druk oder die Kraft der Knebelgefuͤge abaͤndern kann, je nachdem man die Keile o, die von Oben durch Schrauben in Bewegung gesezt werden, emporhebt oder herabsenkt. An dem aͤußeren Ende des Hebels G ist ein Gegengewicht angebracht. Der Hebel H ist eine Krummhebelstange, welche mittelst eines Zapfens p an der Seite des großen Rades I befestigt ist. Durch die Umdrehung dieses Rades wird die Stange H emporbewegt, damit die Hebel F und G auf diese Weise in horizontale Stellung gerathen, sobald der Druk ausgeuͤbt werden soll. Das Rad I wird durch einen Triebstok K, der sich an der Welle J befindet, getrieben, und diese Welle wird durch eine Kurbel und ein Flugrad L, welches man in Fig. 41 am deutlichsten sieht, in Bewegung gesezt. Dieß entspricht der gewoͤhnlichen Bewegung des Kurbelgriffes an den gewoͤhnlichen Drukerpressen, in denen sich die Tafel und die Form in horizontaler Richtung hin und her bewegen. Man kann die Maschine uͤbrigens auch durch einen an der Welle J befestigten Rigger, und durch ein von einer Dampfmaschine herlaufendes Band in Bewegung sezen.

Den Schwaͤrzungsapparat, durch welchen die Schwarze auf die Lettern aufgetragen wird, sieht man am besten aus dem Durchschnitte Fig. 42. M ist hier naͤmlich ein Behaͤlter, welcher quer durch die Maschine laͤuft, und dessen oberer Theil einen Trog, in welchem die Schwaͤrze enthalten ist, bildet. In diesen Trog taucht zum Theil eine Walze N aus Eisen oder aus einem anderen Metalle unter, welche Walze man die Trog- oder Leitungswalze (ductor roller) zu nennen pflegt. Diese Walze dreht sich in dem Schwaͤrztroge mittelst einer Rolle mit dreien Furchen, die sich an dem Ende ihrer Achse befinden, und diese Achse wird durch ein Laufband, welches von einer an der Achse des großen Rades I befindlichen Seilleitungsrolle mit 3 Kehlen herlaͤuft, getrieben. Laͤngs der Fronte des Schwaͤrztroges ist ein Metallstreifen angebracht, durch welchen alle uͤberfluͤssige Schwarze von der Oberflaͤche der Trogwalze abgestreift wird. Der Behaͤlter M kann unten zum Behufe der Regulirung der Temperatur der Schwarze mit heißem oder kaltem Wasser gefuͤllt werden. Ueber der Trogwalze ist eine andere Walze O angebracht, welche aus einem elastischen Materials verfertigt ist, und die die Schwaͤrze von der Trogwalze auf die naͤchst obere Walze, die sogenannte Vertheilungswalze P uͤbertraͤgt. Die Achse der Walze O ist an einem Schwunghebel s, der in Fig. 42 durch punktirte Linien angedeutet ist, aufgezogen. An dem entgegengesezten Ende dieses Hebels befindet sich ein Gewicht, durch welches die Walze O uͤber die Trogwalze empor gehalten wird, ausgenommen der Tiegel D und seine Arme E befinden sich in der aus Fig. 42 ersichtlichen drukenden Stellung, wo dann das Ende einer Schraube oder eines Stiftes r, der an dem Arme E angebracht ist, auf einen senkrechten Arm t, der unter rechten Winkeln aus dem Hebel s hervorragt, trifft. Dadurch wird der Arm vorwaͤrts getrieben, und dadurch wird bewirkt, daß die Walze O herab und mit der Trogwalze in Beruͤhrung kommt, wo sie sich dann in Folge der Reibung dreht und mit Schwaͤrze versehen wird.

Die Vertheilungswalze P besteht aus Holz, und erhaͤlt die Schwaͤrze von der Walze O, wenn sich der Arm E zuruͤkzieht, indem hiedurch dem Hebel mit der Walze O gestattet wird, emporzusteigen, und diese leztere Walze mit der Walze P in Beruͤhrung zu bringen. An dem Ende der Achse der Walze P befindet sich eine Rolle; die Walze selbst wird dadurch umgedreht, daß von einer an der Haupttreibwelle J befindlichen Seilleitungsrolle ein Laufband an ihre Rolle laͤuft. Außer dieser drehenden Bewegung wird diese Walze P aber auch noch mittelst irgend einer der gewoͤhnlichen Vorrichtungen hin und her bewegt, damit die Schwaͤrze gleichmaͤßiger uͤber die Oberflaͤche dieser Walze vertheilt werde. Ueber der Vertheilungswalze befindet sich die elastische Speisungswalze Q, welche bestaͤndig mit der Walze P in Beruͤhrung ist. So wie die Vertheilungswalze daher Schwaͤrze mitgetheilt erhaͤlt, so gibt sie dieselbe an die Oberflaͤche der ober ihr befindlichen Speisungswalze ab; diese traͤgt die Schwaͤrze ihrerseits wieder auf die Schwaͤrzwalze R uͤber, so oft sie mit derselben in Beruͤhrung kommt. Die Art und Weise, auf welche die Schwaͤrzwalze R an der Flaͤche der Letternform auf und nieder bewegt wird, soll nun beschrieben werden.

Die Enden der Achse dieser Schwaͤrzungswalze R drehen sich in kleinen Buͤchsen S, welche man in Fig. 40 sieht, und welche sich auf den senkrechten Fuͤhrstangen T auf und nieder bewegen. An jeder dieser Schieberbuͤchsen ist eine Schnur U festgemacht, und diese Schnuͤre laufen oben uͤber die Rollen V, V, die sich an dem Scheitel der Maschine befinden, und hierauf abwaͤrts uͤber die Rollen W, W, die an der Welle X angebracht sind. Diese Welle X wird durch ein an der Hauptwelle T befindliches Zahnrad Y getrieben, indem dieses Rad in ein aͤhnliches Zahnrad Z, welches sich an der Welle X befindet, eingreift. Dieses leztere Rad Z laͤuft lose an der Welle, und kann daher das Rad Y nur dann in Bewegung sezen, wenn es mittelst der Klauenbuͤchse w an seine Welle gesperrt ist. Diese Klauenbuͤchse kann durch irgend einen der Mechanismen, deren man sich gewoͤhnlich zu diesem Behufe bedient, in gewissen Zeitraͤumen hin und her geschoben werden. Der Patenttraͤger bedient sich zu diesem Behufe zweier Klopfer, die aus der Welle p des großen Rades I hervorragen, und welche, so wie sich die Welle umdreht, abwechselnd auf einen Hebel x wirken, der mit der Klauenbuͤchse in Verbindung steht, und dieselbe in gewissen Zeitraͤumen hin und her bewegt, so daß mithin das Rad Z, je nachdem es noͤthig ist, an die Achse X gesperrt oder davon befreit wird.

Diese Presse arbeitet nun auf folgende Weise. Wenn die Form senkrecht und auf die beschriebene Weise auf die Tafel in dem Gestelle gebracht, und der Tiegel D zuruͤkgestoßen worden, so richtet der Druker das Blatt Papier auf den Dekel der vorderen Flaͤche des Tiegels, und schließt, um das Blatt zu fixiren, den Rahmen, indem er den Griff eines rechtwinkeligen Hebels g, der sich um einen an dem unteren Theile des Tiegels befindlichen Zapfen dreht, herabdruͤkt. Dadurch und mit Huͤlfe eines anderen Leitungshebels gelangt der Rahmen auf die vordere Flaͤche des Dekels. Nachdem die Lettern vorher geschwaͤrzt worden, bringt der Druker seine Haͤnde an die Kurbel des Flugrades L, und versezt, indem er sie umdreht, das Rad I mit der Stange H in jene Stellung, die man in Fig. 42 ersieht, und bei welcher jener Zeitpunkt Statt findet, in welchem die Hebel F und G horizontal zusammentreffen, und in welchem der Tiegel, auf dem sich das zu bedrukende Blatt Papier befindet, mit großer Gewalt gegen die Letternform gedrukt wird, um auf diese Weise einen Abdruk derselben zu erhalten. Durch die weitere Umdrehung der Welle J gelangen die Hebel wieder in die aus Fig. 40 ersichtliche Stellung, in welcher der Tiegel zuruͤkgezogen ist; nun wird der Rahmen geoͤffnet, das bedrukte Blatt herausgenommen, und ein neues dafuͤr eingelegt, womit die Operation dann wieder aufs Neue beginnt.

Waͤhrend der Tiegel in die aus Fig. 40 ersichtliche Stellung zuruͤk sinkt, kommt einer der an der Achse p befindlichen Klopfer mit dem Hebel x in Beruͤhrung, und treibt denselben in jene Stellung, in der das Rad und die Welle X an einander gesperrt werden. Diese Welle dreht sich folglich nun um, die Rollen W, W winden die Strike u, die mit den Wagen S der Schwaͤrzwalze R in Verbindung stehen, auf, und die Schwaͤrzwalze wird mithin auf den senkrechten Fuͤhrstangen T hingefuͤhrt. Da nun der Umfang der Walze hiebei mit den Lettern in Beruͤhrung kommt, so werden die Lettern bei dieser Operation geschwaͤrzt. So wie hingegen der andere Klopfer auf den Hebel x trifft, so wird derselbe nach der entgegengesezten Seite bewegt, so daß die Klauenbuͤchse w mithin zuruͤkgeschoben, und die Welle X von dem Rade Z befreit wird. Das Gewicht der Schwaͤrzwalze und ihrer Wagen wirkt nun auf die lose Achse X, dreht dieselbe herum, windet die Strike von der Rolle W ab, und gestattet, daß die Walze R in Folge ihrer Schwere in die aus Fig. 42 ersichtliche Stellung herabgelangt, und daselbst neuerdings wieder mit Schwarze versehen wird. Damit die Walze R jedoch nicht zu rasch herabrolle, steht mit einer der Rollen W ein Flugrad y in Verbindung, welches durch den Widerstand, den es bei seinen Umdrehungen durch die Luft erfaͤhrt, die Umdrehungen der Rolle langsamer von Statten gehen macht, so zwar, daß die Walze nur allmaͤhlich herabgelangt.

Die Hauptvortheile, welche der Patenttraͤger seiner Presse beilegt, und welche seiner Ansicht nach ohne Zweifel durch dieselbe erreicht werden, sind: daß alle ihre Theile einen hohen Grad von Festigkeit gewaͤhren; daß sie einen verhaͤltnißmaͤßig kleinen Raum einnimmt, obschon selbst das groͤßte Format in ihr gedrukt werden kann; daß sich durch einen sehr geringen Kraftaufwand eine große Gewalt erzielen laͤßt; daß in Folge der senkrechten Stellung und Fixirung der Form die Lettern weniger Neigung haben, herauszufallen, und daß die Bogen in Folge der Stellung des Tiegels und des Rahmens durch die moͤglich kleinste Bewegung an die Lettern gebracht werden koͤnnen.

Als seine Erfindung erklaͤrt der Patenttraͤger 1) die senkrechte Stellung der Form; 2) die Art und Weise, auf welche der Druk durch die zusammengesezten Hebel in Verbindung mit dem großen Kurbelrade und seinem Getriebe ausgeuͤbt wird; 3) die Methode den Rahmen von dem Tiegel zuruͤk und in eine schiefe Stellung zu bringen; 4) die Umgebung des Schwarztroges mit heißem oder kaltem Wasser zum Behufe der Regulirung der Temperatur der Schwaͤrze; 5) den Apparat, wodurch das Herabrollen der Schwaͤrzwalze langsamer gemacht wird. und 6) die ganze Zusammenstellung der Maschine.

Die Drukerpresse des Patenttraͤgers, bemerkt Hr. Newton, uͤbertrifft alle mir bekannten Pressen an Festigkeit und Einfachheit. Sie nimmt nur einen horizontalen Raum von 4 Fuß 6 Zoll auf 3 Fuß 6 Zoll ein, waͤhrend sie in der Hoͤhe 7 Fuß 6 Zoll mißt; dabei ragt keiner ihrer Theile uͤber diese Dimensionen hinaus. Die Maschine schwaͤrzt selbst, und mit Huͤlfe eines Mannes, der die Bogen einlegt, und eines Knaben, der sie ausnimmt, koͤnnen in derselben mit Leichtigkeit in jeder Stunde 500 Exemplare der groͤßten Zeitung gedrukt werden. Wird die Maschine durch Dampf getrieben, so kann ein Arbeiter leicht in einer Stunde 600 Exemplare liefern. Die ganze Maschine wiegt nicht uͤber 1 1/2 Tonnen, und kostet nur 150 Pfd. Sterl. Ich sah eine solche Presse, mit welcher das Newcastle Journal gedrukt wird, in Gang, und mit einer anderen wird, wie ich hoͤrte, eine große Zeitung zu Bradford in Yorkshire gedrukt.

Meine Erfindungen, sagt der Patenttraͤger, bestehen 1) in Betreff der Thuͤrschloͤsser in Hebeltummlern, welche lose Tummler mit sich fuͤhren, und so eingerichtet sind, daß sowohl erstere als leztere den Bolzen oder Riegel zuruͤkhalten, das Schloß mag gesperrt oder aufgesperrt seyn; so wie auch in Hebeltummlern ohne lose Tummler, wobei sich die Hebeltummler, wie spaͤter gezeigt werden wird, in Ausschnitten des Riegels bewegen. In beiden Faͤllen sind meine Tummler und Federn so gebaut und eingerichtet, daß sie aus sehr duͤnnen Metallstuͤken verfertigt werden koͤnnen, und daß sich folglich mehrere derselben in einem Schlosse anbringen lassen, ohne daß man dessen Dike zu erhoͤhen brauchte. 2) in Betreff der Kastenschloͤsser, in der Anwendung zweier oder mehrerer duͤnner Riegel, welche mit einem und demselben Schluͤssel ohne Tummler geschlossen werden koͤnnen. Dabei ist die Einrichtung getroffen, daß die Riegel beim Zusperren nicht mittelst der Hervorragungen an dem Barte des Schluͤssels gestellt zu werden brauchen, um in den Fang oder Haken getrieben werden zu koͤnnen; daß hingegen eine solche Stellung oder Regulirung allerdings nothwendig ist, bevor sich die Riegel aus dem Fange ziehen lassen.

In Fig. 13 und 14 sieht man ein Thuͤrschloß mit abgenommener vorderer Platte. A, A, A, A, A ist der Riegel, an dessen beiden Seiten zwei kreisbogenfoͤrmige Furchen oder Ausschnitte angebracht sind. Man sieht diese Ausschnitte, in welchen sich, wie spaͤter gesagt werden wird, die Tummler bewegen in der Seitenansicht. des Bolzens oder Riegels, die in Fig. 18 gegeben ist. B, B und C, C sind zwei Fuͤhrer, von denen sich auf jeder Seite des Riegels einer befindet, und welche, wie Fig. 19 zeigt, beide aus 5 Stuͤken bestehen. Diese Stuͤke, welche so geformt sind, daß sie an beiden Seiten eine Fuge oder einen Ausschnitt bilden, der mit den Fugen oder Ausschnitten in dem Riegel correspondirt, dienen als Fuͤhrer fuͤr die Tummler und nicht fuͤr den Riegel, der vielmehr von der Klammer D gefuͤhrt wird. Diese Klammer wird von 4 starken Schrauben, die durch die Bodenplatte des Schlosses in die Thuͤre gehen, und durch welche das Schloß an der Thuͤre befestigt wird, festgehalten. Der Deutlichkeit halber habe ich hier in dieser Figur nur 2 Hebeltummler, naͤmlich auf jeder Seite des Riegels einen, abgebildet; es versteht sich uͤbrigens von selbst, daß sich eben so gut auch eine beliebige andere Anzahl derselben anbringen laͤßt. Die mit E, E bezeichneten Theile sind zwei lose, metallene Stuͤke, welche ich die losen Tummler nenne. Von diesen liegt der eine lose in einem der Ausschnitte des Riegels, der andere hingegen zum Theil in dem Ausschnitte des Riegels, und zum Theil in dem Ausschnitte des Fuͤhrers C. In den Ausschnitten oder Fugen an der unteren Seite des Riegels befinden sich zwei aͤhnliche Stuͤke, die jedoch hier nicht sichtbar sind; jeder Federtummler hat also hienach zwei lose Tummler, die mit dem Riegel oder Bolzen hin und her geschoben werden, sobald dieser leztere in Bewegung gesezt wird. Der mit F bezeichnete, und in Fig. 15 einzeln fuͤr sich abgebildete Theil stellt einen meiner Federtummler vor; er ist um den Stuͤzpunkt, den man bei G sieht, centrirt. Dieser Stuͤzpunkt oder diese Achse geht sowohl in die vordere, als in die hintere Schloßplatte, und fuͤhrt beide Hebeltummler, von denen sich an jeder Seite des Bolzens einer befindet, wie man aus Fig. 14, in welcher der zweite Tummler mit H bezeichnet ist, sieht. In Folge dieser Einrichtung bewegen sich beide Hebeltummler um eine und dieselbe Achse oder um denselben Mittelpunkt. e, e, e, e sind 4 Schraubenloͤcher, die zur Aufnahme jener Schrauben dienen, mittelst welcher die vordere Schloßplatte an dem Schlosse festgemacht wird. f ist das Schluͤsselloch. K der Schluͤssel, dessen Rohr den Schluͤsselzapfen oder Stift aufnimmt, der an einem entsprechenden Theile der vorderen Platte angebracht, hier aber nicht sichtbar ist, indem die vordere Platte abgenommen. Ich muß hier bemerken, daß ich in Fig. 13 und 14 ein Schloß abgebildet habe, zu dessen Oeffnung ein Schluͤssel mit einem Rohre erforderlich ist. Das Schloß muß daher, damit es von beiden Seiten aufgesperrt werden kann, zwei Schluͤsselstifte, in jeder Schloßplatte einen, und auch zwei Schluͤsselloͤcher haben. In der Zeichnung sieht man jedoch nur ein Schluͤsselloch f und einen Schluͤsselstift J. An dem Hebeltummler F sind bei L und M zwei Curven ausgeschnitten, auf welche der Schluͤssel einwirkt.

Fig. 16 ist der zweite, oder, wie man in dieser Figur sieht, der untere Tummler, der mit H bezeichnet ist. Vergleicht man die beiden Hebeltummler mit einander, so wird man sehen, daß der Raum, den der lose Tummler E einnimmt, an beiden an einem anderen Theile des Bogens, aus welchem das Ende der Tummler besteht, angebracht ist.

Fig. 17 ist ein Grundriß des Riegels. Man sieht hier, daß der Stuͤzpunkt oder die Achse der Hebeltummler durch ein in den Riegel geschnittenes Fenster geht, welches Fenster gerade so lang ist, als es fuͤr die Bewegung des Riegels nothwendig ist. Diese Achse ist ferner in der Dike des Riegels vierekig geformt, so daß sie in das Fenster paßt. Die Fuͤhrstuͤke B, C, welche in Fig. 19 abgebildet sind, sollen in 5 Stuͤke gelegt werden, wenn der Riegel in die Mitte zwischen die beiden Tummler gebracht wird, damit man die unteren Tummler sehen kann, waͤhrend sie so angebracht werden, daß sie von dem Schluͤssel gehoͤrig und ohne Fehler emporgehoben werden koͤnnen.

Fig. 20 stellt den Schluͤssel vor. In jedem der Hebeltummler befindet sich, wie gesagt, ein Raum fuͤr die losen Tummler, und dieser Raum ist aus verschiedenen Stellen des Bogens O geschnitten; die Hebeltummler werden also, wenn ihre entsprechenden Federn S in der Richtung ihrer Bewegungslinie auf sie druͤken, in die in Fig. 13 angedeutete Stellung kommen, in welcher sie die Bewegung des aufgeschlossenen Riegels verhindern. Es ist also offenbar, daß jeder Hebeltummler auf eine andere Hoͤhe gehoben werden muß, und daß jeder Absaz in dem Barte des Schluͤssels dem Hebeltummler, auf den er wirkt, so entsprechen muß, daß er den losen Tummler E gaͤnzlich in den in dem Riegel befindlichen Ausschnitt emporhebt, weil der Riegel sonst von dem Schluͤssel bewegt werden koͤnnte.

Fig. 14 ist ein Grundriß des Schlosses, in welchem man den Riegel mittelst des Schluͤssels abgeschlossen sieht. Die Federtummler wurden naͤmlich durch den Schluͤssel so gehoben, daß die losen Tummler gaͤnzlich in den Ausschnitt in dem Riegel zu liegen kamen, und folglich den Riegel nicht in seiner Bewegung hinderten. Bei der fortgesezten Bewegung des Schluͤssels druͤken die Federn jedoch die Hebeltummler wieder herab; dadurch gerathen die losen Tummler wieder in die aus Fig. 13 ersichtliche Stellung, und auf diese Weise wird der Riegel nun also wieder von den Tummlern festgehalten: so zwar, daß er nur mittelst des wahren Schluͤssels bewegt werden kann. S ist das Gehaͤuse, in welchem sich die Federn, die auf die Hebeltummler F und H wirken, befinden. Diese Federn sind dadurch gebildet, daß ein kleiner Stift oder Zapfen mit einer Schulter gegen eine Spiralfeder druͤkt, die sich in einem Gehaͤuse oder in einem Bloke befindet, der so viele Loͤcher hat, als Bolzen oder Stifte da sind. Man kann in der Zeichnung nur einen einzigen solchen sehen, da jedoch zwei Tummler vorhanden sind, so muͤssen folglich auch zwei kleine Bolzen oder Federn vorhanden seyn; denn da bei dieser Einrichtung jeder der beiden Tummler auf eine andere Hoͤhe gehoben werden muß, so muß jeder derselben nothwendig auch seine eigene Feder haben. Ich habe, um die Zeichnung nicht verwirrt, sondern so deutlich als moͤglich zu machen, bloß zwei Tummler in derselben dargestellt; jeder Schlosser wird jedoch einsehen, daß in Folge der eigenen Stuͤze, die die Tummler an jeder Seite des Riegels von den Fuͤhrern B, B und C, C erhalten, bei jeder gegebenen Dike des Schlosses mehrere Tummler, als dieß bisher moͤglich war, angebracht werden koͤnnet?. Die Zahl der Tummler wird naͤmlich nur davon abhaͤngen, wie viel Federn sich fuͤr dieselben in einem gegebenen Raume unterbringen lassen. Der Schlosser wird wissen, auf welche Weise das Schloß auf Verlangen auch noch mit einem Federbolzen oder Riegel und den dazu gehoͤrigen Theilen ausgestattet werden kann, und wie sich diese Dinge den verschiedenen Zweken, zu welchen dergleichen Schloͤsser bestimmt sind, anpassen lassen.

Weit leichter ist dieses Schloß mit einem Schluͤsselloche und zwei Schluͤsseln, wie man es in den spaͤter zu beschreibenden Fig. 21, 22, 23, 24, 25 und 26 sieht, zu verfertigen; allein will man nur Einen Schluͤssel anbringen, so wird es, ausgenommen die Haͤlfte der Tummler sind von gleicher Form, und wie an den Barron'schen Schloͤssern eingerichtet, nothwendig seyn, daß sich die Bodenplatte entfernen laͤßt, damit der Arbeiter dem Schlosse von beiden Seiten zukann.

Fig. 36 ist ein Grundriß der aͤußeren Seite der vorderen Schloßplatte. Z ist ein erhabener Theil, der von Innen eine Vertiefung zur Aufnahme der Klammer D bildet, und dessen Hervorragung nothwendig davon abhaͤngt, um wie viel die Klammer diker ist, als der obere Hebeltummler. Die Endansicht Fig. 39 wird dieß noch deutlicher zeigen.

Dieses Schloß arbeitet nun auf folgende Weise. Wenn das Schloß aufgesperrt ist, und saͤmmtliche Theile desselben sich in der aus Fig. 13 ersichtlichen Stellung befinden, so wird, wenn der angestekte Schluͤssel nach der gehoͤrigen Richtung umgedreht wird, der kurze Vorsprung an dem Barte des Schluͤssels den Hebeltummler F emporheben, bis der lose Tummler E in den vorderen Ausschnitt an der vorderen Seite des Riegels gehoben ist; der lange Vorsprung hingegen wird den Hebeltummler H emporheben, bis sein loser Tummler in den entsprechenden Ausschnitt an der hinteren Seite des Riegels gehoben ist. In diesem Augenblike wird der Schluͤssel mit der mit Y bezeichneten Ferse des Riegels in Beruͤhrung kommen, denselben vorwaͤrts schieben, dabei die beiden losen Tummler, die eben von den vorderen und hinteren Hebeltummlern emporgehoben wurden, mit sich fuͤhren, und sie, waͤhrend sie bisher in den beiden hinteren Ausschnitten unthaͤtig lagen, vorwaͤrts bringen, damit die Hebeltummler auf sie einwirken koͤnnen, wenn der Schluͤssel vollkommen umgedreht wird. Sie gelangen dann wieder in die aus Fig. 13 ersichtliche Stellung, obschon sich der Riegel in jener Stellung befindet, die Fig. 14 zeigt, und in welcher die Federtummler so gehoben dargestellt sind, daß sie den Riegel vorwaͤrts gehen lassen. Untersucht man diese Figur, so wird man finden, daß wenn der Schluͤssel zum Behufe des Abziehens ganz unter den Federtummlern umgedreht wird, der Federtummler F den losen Tummler E herab, und beinahe vollkommen aus dem Ausschnitte, in welchem er sich befindet, treiben wird, waͤhrend der Federtummler H seinen losen Tummler gleichfalls ein wenig, jedoch nicht so weit, als den Tummler F herabdruͤken wird. Der Unterschied hierin haͤngt naͤmlich ganz von der Verschiedenheit der Raͤume, die in den vorderen Bogen der Hebeltummler geschnitten sind, ab.

In Fig. 21, 22 und 23 sieht man ein anderes Thuͤrschloß von einfacherer Form, an welchem sich keine losen Tummler befinden. Die hintere oder Bodenplatte ist abgenommen, damit man das Innere des Schlosses deutlicher sieht.

A ist der Riegel, in dessen Rand oder Kante bei b, g, c und d vier gekruͤmmte Kerben, die zur Aufnahme der sogenannten Zaͤhne der Tummler dienen, und ein Ausschnitt, in welchen die in Fig. 24 einzeln abgebildete Sperrplatte paßt, geschnitten sind. r, r, r, r, r sind 5 metallene, an die vordere Platte des Schlosses geschraubte Stuͤke, welche zum Theil dazu, dem einen Ende des Riegels Staͤtigkeit zu geben, hauptsaͤchlich aber zu Stuͤzen fuͤr die Tummler bestimmt sind. F in Fig. 21, 22 und 23 ist der obere Tummler, aus dessen beiden Enden ein Kreisbogen, den ich einen Zahn nennen will, hervorragt. H ist ein Theil eines anderen Tummlers, der unmittelbar unter F liegt. G ist der Stuͤzpunkt der Hebeltummler, welcher in der vorderen Schloßplatte befestigt ist. S ist ein Stuͤk Metall, in welchem sich fuͤr jeden Tummler eine Spiralfeder, aͤhnlich der bei Fig. 13 und 14 beschriebenen, befindet, und welches mittelst zweier Schrauben an der vorderen Schloßplatte befestigt ist. Diese Federn halten die Enden oder Zaͤhne der Tummler in den fuͤr sie bestimmten Kerben in dem Rande des Riegels. f ist das Schluͤsselloch fuͤr die beiden Stiftschluͤssel, und k, Fig. 22, eine Endansicht des Bartes des Schluͤssels.

Fig. 21 ist ein Grundriß des Schlosses mit zuruͤkgezogenem Riegel oder in geoͤffnetem Zustande. Die Schloßplatte ist abgenommen, damit man die Tummler sehen kann. Die Laͤnge der Zaͤhne dieser Tummler ist, wie die punktirten Linien andeuten, verschieden, und der eine derselben ist hier durch die Federn bei d in den Riegel gedruͤkt.

Fig. 22 ist ein Grundriß des Schlosses mit abgesperrtem Riegel; die Tummler sind hier mittelst des Schluͤssels aus dem Riegel gezogen.

Fig. 23 gibt einen Grundriß, in welchem man die Schließplatte mittelst zweier Schrauben an dem Riegel fest gemacht sieht; sie paßt in den Ausschnitt B, den man in Fig. 21 und 22 sieht. Der Schluͤssel ist hier so dargestellt, als hatte er die Tummler parallel mit dem Rande des Riegels gehoben, und den Riegel herausgeschoben, und zwar in dem Augenblike, in welchem die weitere Bewegung desselben den Federn gestatten wuͤrde, die Bogen oder Zaͤhne an den Enden des Tummlers in die Kerben des Riegels zu druͤken, so daß dieser leztere also nur mehr mit Huͤlfe des wahren Schluͤssels zuruͤk bewegt werden kann. Da ein Schluͤssel, welcher nicht jedem Tummler angepaßt waͤre, entweder nicht alle die Bogen oder Zaͤhne der Tummler aus dem Riegel befreien, oder den einen oder anderen Zahn an dem anderen Ende in die entsprechenden Kerben treiben wuͤrde, so wird hiedurch das Aufsperren nur mit dem wahren Schluͤssel moͤglich.

Fig. 25 zeigt den Schluͤssel fuͤr die aͤußere, und Fig. 26 jenen fuͤr die innere Seite des Schlosses. An jeder Seite des Schluͤsselloches ist, wie man in Fig. 21, 22 und 23 sieht, ein kurzer Stift befestigt, durch welchen das Einfuͤhren eines unrechten Schluͤssels verhindert wird. Jeder Schlosser wird wissen, wie er an diesem Schlosse einen Federriegel und die dazu gehoͤrigen Theile anbringen kann; eben so wird er diese Erfindung auf jede andere Art von Schloß anzuwenden wissen. Tummler koͤnnen so viele angebracht werden, als sich Federn fuͤr dieselben unterbringen lassen, und die Bogen oder Zaͤhne dieser Tummler koͤnnen saͤmmtlich in Hinsicht auf Laͤnge von einander verschieden seyn, so daß auch nicht zwei davon auf gleiche Hoͤhe gehoben werden, um den Riegel bewegen zu koͤnnen.

In Fig. 21 sieht man dieses Schloß geoͤffnet oder aufgesperrt. Der Zahn V des Tummlers F befindet sich in der gekruͤmmten Kerbe, die bei d in den Riegel geschnitten ist, und haͤlt auf diese Weise den Riegel fest, waͤhrend sich der entsprechende Zahn des Tummlers H nur so tief in der Kerbe befindet, als dieß durch die punktirte Linie angedeutet ist. Wenn nun der Schluͤssel gedreht wird, um den Riegel vorwaͤrts zu schieben und abzusperren, so wirkt er zuerst auf die Federtummler; er hebt den Zahn t des Tuͤmmlers F so hoch, daß der Zahn V aus der Kerbe d tritt, und den Zahn H des Tummlers H so hoch, daß dessen entgegengesezter Zahn auf gleiche Weise unter dem Zahne V aus seiner Kerbe tritt. Dadurch kommen die Tummler in die aus Fig. 22 ersichtliche Stellung, und wenn alle Zaͤhne aus den Kerben gezogen sind, so kann der Riegel durch den Schluͤssel vorwaͤrts bewegt werden.

Es erhellt uͤbrigens aus dieser Einrichtung auch, daß wenn ein falscher Schluͤssel angewendet wird, selbst dann, wann die Zaͤhne an dem vorderen Ende der Tummler so weit herabgedruͤkt werden, daß die Kerben frei werden, die Zaͤhne an dem anderen Tummler, im Falle das erwaͤhnte Herabdruͤken auch nur im Geringsten zu stark geschieht, in die Kerben b oder g treten, und folglich jede Bewegung des Riegels verhindern.

In Fig. 27 und 28 ist ein Kastenschloß ohne Tummler und mit abgenommener Ruͤkenplatte abgebildet. A, A ist der Riegel, und unter diesem befinden sich noch zwei andere Riegel. In jedem dieser Riegel befindet sich eine Fuge oder ein Ausschnitt, der von der Mitte gegen die beiden Enden laͤuft, und der wie gewoͤhnlich zur Aufnahme des Fanges oder Hakens dient. W, W sind die Fersen, auf die der Schluͤssel wirkt. Bei X sind unter dem oberen Theile des Randes des Schlosses drei Federn angebracht, welche auf die Federn, die am Scheitel saͤmmtlich von gleicher Hoͤhe sind, druͤken. Diese Federn hindern, daß die Riegel nicht durch den rechten Schluͤssel uͤberrieben werden koͤnnen, was ohne Anwendung derselben leicht geschehen koͤnnte.

Fig. 27 zeigt dieses Schloß abgesperrt, d.h. der Rand eines jeden Riegels wurde von dem Schluͤssel in den Fang oder Haken des Schlosses bewegt. In Fig. 28 hingegen sieht man dasselbe geoͤffnet, d.h. alle Riegel sind aus dem Fange oder Haken, der hier uͤberdieß abgenommen dargestellt ist, herausgezogen. Die punktirten Linien, die man in diesen beiden Figuren bemerkt, zeigen, in wiefern der zweite, zunaͤchst unter dem ersten liegende Riegel, in seiner Stellung von ersterem abweicht; der dritte Riegel endlich muß von beiden vorhergehenden abweichen.

Fig. 33, 34 und 35 stellen die drei Riegel einzeln fuͤr sich vor.

Fig. 29 zeigt den Schluͤssel mit den Vorspruͤngen an seinem Barte, welche genau so eingerichtet sind, daß sie jeden Riegel auf- und absperren. Die Fersen der Riegel sind saͤmmtlich von einander verschieden, und daher ist es nur mit Huͤlfe des wahren Schluͤssels moͤglich, dieselben so zu bewegen, daß sie saͤmmtlich mit der Oeffnung in dem oberen Rande oder Umschweife des Schlosses correspondiren.

Fig. 30 ist ein Durchschnitt des Schlosses, in welchem der Schluͤssel als auf die Riegel druͤkend, und die Enden derselben innerhalb des Fanges befindlich dargestellt sind.

Fig. 31 gibt eine Ansicht des Schlosses mit der Ruͤkenplatte von hinten; Fig. 32 hingegen gibt eine Fronteansicht.

Wenn man die Abbildungen in Fig. 27 und 28 untersucht, so wird man finden, daß keiner der Riegel durch irgend ein Hinderniß in einer zu großen Bewegung aufgehalten wird. Wird daher ein Versuch gemacht, das Schloß mit einem falschen Schluͤssel aufzusperren, so wird dieser Schluͤssel entweder nicht saͤmmtliche Riegel so weit treiben, als es hiezu noͤthig ist; oder er wird sie zu weit bewegen, in welchem Falle dann das Schloß gleichfalls wieder verschlossen seyn wird. Diese Einrichtung vertritt daher auf eine einfache Weise die kostspieligeren Schloͤsser mit Tummlern. Ebendiese Riegel eignen sich auch fuͤr Vorhaͤngeschloͤsser, und uͤberhaupt fuͤr alle Faͤlle, in denen man sich aͤhnlicher Fange oder Haken bedient. Fuͤr einige Schloͤsser moͤgen schon zwei Riegel hinreichen; fuͤr andere koͤnnen hingegen nach Belieben deren drei und mehrere angebracht werden.

Fig. 37 ist ein Durchschnitt von Fig. 21, und Fig. 38 endlich ein Durchschnitt von Fig. 13.

Als meine Erfindung erklaͤre ich die Form und Einrichtung der verschiedenen Hebel- und losen Tummler, so wie auch die Fuͤhrstuͤke, welche Theile sowohl auf Thuͤr- als andere Schloͤsser anwendbar sind. Eben so liegt meine Erfindung aber auch in der Verbindung mehrerer Riegel, in Bezug auf jenen Theil, der in Fig. 33, 34 und 35 mit P bezeichnet, und hier auf Kastenschloͤsser angewendet ist, obschon er sich eben so gut auch an Vorhaͤngeschloͤssern anbringen laͤßt.

Die Verbesserungen, auf welche obiges Patent genommen wurde, beziehen sich auf eine Maschine, mittelst welcher die Samen von Pflanzen, sonstige Pflanzenuͤberreste und andere Unreinigkeiten, die sich in der Wolle befinden, aus diesem Faserstoffe entfernt werden koͤnnen, waͤhrend die Wollenfasern zugleich gekaͤmmt oder gerade gelegt, und deren Fließ mithin verlaͤngert wird. Die Maschine eignet sich hauptsaͤchlich zum Reinigen und Kaͤmmen der suͤdamerikanischen Wolle, so wie aller jener Wolle, die aus Gegenden kommt, in welchen man die Schafe in Waͤldern oder auf uncultivirtem Lande weiden laͤßt, und wo die Wolle daher mit vielen Unreinigkeiten, die sich nur schwer aus derselben entfernen lassen, vermengt ist.

Die Wolle oder der sonstige Faserstoff wird in dieser neuen oder verbesserten Maschine auf ein Speisetuch gelegt, von welchem sie zwischen zwei oder mehrere glatte oder geriefte Walzen gelangt, um hierauf von diesen auf eine graduelle, regelmaͤßige und beinahe gleichmaͤßige Weise der Wirkung eines gezaͤhnten Cylinders dargeboten zu werden. Die Wolle wird auf ihrem Durchgange durch diese Maschine von diesen Walzen uͤber oder gegen einen oder mehrere sich umdrehende, geriefte oder gezahnte Cylinder oder Walzen gezogen, und von diesen Cylindern sind einer oder mehrere mit hervorragenden Zaͤhnen besezt, durch welche die Wolle in eine duͤnnere Schichte oder Lage ausgezogen, und zugleich in einem gewissen Grade gekaͤmmt wird, waͤhrend die Knoten oder fremdartigen Stoffe aufgelokert auf die Oberflaͤche des Fließes gebracht, und zum Theil entfernt werden.

Von diesen gezaͤhnten Cylindern gelangt die Wolle zwischen zwei oder mehrere Strekwalzen, welche mit einem Bande oder einem sogenannten Schurze in Verbindung stehen, so daß die Wolle auf ihrem weiteren Durchgange durch die Maschine in Folge der Verschiedenheit, welche zwischen der Geschwindigkeit der Umdrehungen der lezteren und ersteren Strekwalzen Statt findet, noch mehr gestrekt wird, und ein noch duͤnneres Fließ bildet, dessen Fasern noch mehr parallel laufen. Zugleich wird das Fließ, welches in Bearbeitung begriffen ist, fest um eine oder mehrere der Strekwalzen gewunden, indem die Enden der Fasern zwischen denselben festgehalten werden. Durch diesen Proceß werden die Knoten und sonstigen mit der Wolle vermengten fremdartigen Stoffe aufgelokert, und auf die Oberflaͤche des Fließes geschafft, so daß sie leicht durch Krazen, Buͤrsten, Klopfen, Blasen etc. entfernt werden koͤnnen, indem die Wolle bei ihrem Durchgange durch die Walzen fest gespannt erhalten wird.

Waͤhrend nun die Wolle oder der Faserstoff von den Walzen festgehalten wird, und auf die angegebene Weise fortschreitet, werden die Samen, Knoͤtchen oder sonstigen Unreinigkeiten durch einen Streicher, eine Buͤrste oder irgend eine andere Vorrichtung, welche sich umdreht oder auf eine andere Weise auf die Oberflaͤche des Fließes einwirkt, entfernt. Nachdem dieß geschehen, wird das Fließ endlich auf eine Aufnahmwalze aufgenommen oder auf eine andere Weise aus der Maschine entfernt, worauf sie dann zu allen weiteren Operationen geeignet ist.

Die Einrichtung der Maschine, die alle die angegebenen Verrichtungen vollbringt, wird aus der beigefuͤgten Zeichnung und folgender Beschreibung fuͤr jeden Sachverstaͤndigen deutlich erhellen. Fig. 46 ist ein Seitenaufriß. Fig. 47 ist ein senkrechter Durchschnitt durch die Laͤnge der Maschine, woraus man den Durchgang des Wollfließes durch die Maschine deutlicher ersieht. Fig. 48 endlich ist ein Durchschnitt durch den arbeitenden Theil der Maschine, an welchem die einzelnen Theile in etwas groͤßerem Maßstabe gezeichnet sind.

a, a ist das Gestell oder Gebaͤlk der Maschine, welches so breit und lang ist, daß ein ganzes Fließ Wolle auf ein Mal darin Plaz hat. b ist das endlose Gewebe oder das Speisetuch, auf welchem die Wolle, die gereinigt werden soll, gleichmaͤßig ausgebreitet wird. Dieses endlose Tuch besteht aus Cannevaß oder irgend einem anderen tauglichen Materials, und laͤuft um die am Ende der Maschine befindliche Walze c und um die untere Walze der ersten Reihe Speisungswalzen d, d. Die Groͤße dieser Walzen kann je nach dem Zustande der Wolle abgeaͤndert werden; auch kann man, wenn man es fuͤr noͤthig haͤlt, zwei oder mehrere derselben anbringen. Die obere Walze ist gerieft, damit die Knoͤtchen oder die uͤbrigen fremdartigen Substanzen nicht zerquetscht und in die Wolle eingedruͤkt werden, und damit die Wolle langsamer und gradweise an den gezaͤhnten Cylinder e gefuͤhrt wird. Dieser gezahnte Cylinder hat beilaͤufig sechs Zolle im Durchmesser, und ist an seinem Umfange mit Zahnen versehen, welche ungefaͤhr einen halben Zoll weit aus der Oberflaͤche hervorragen. Diese Zaͤhne haben 1/16 bis 1/8 Zoll im Durchmesser, sind spizig, beinahe wie ein S gebogen, und in Entfernungen von 1/4 Zoll von einander in den Cylinder eingesezt; uͤbrigens erfordern diese Verhaͤltnisse in einigen Faͤllen, je nach dem Zustande der Wolle, mit welcher man arbeitet, eine Abaͤnderung. Der Cylinder e ist an der der Eintrittsstelle der Wolle entgegengesezten Seite der Speisewalzen d angebracht, und zwar so nahe an denselben, daß seine Zahne so nahe als moͤglich an der Stelle, an welcher die Wolle von den Walzen festgehalten wird, in die Wolle eindringen. g, g, g und h₁, h₂ zeigt die zweite Reihe von Strekwalzen, welche mit einem Guͤrtel oder einem sogenannten Schurze in Verbindung stehen.

Dieser Guͤrtel oder Schurz i bewirkt die Umdrehungen der Walezen, und gestattet denselben auch sich mehr oder weniger von einander zu entfernen, wenn eine außerordentliche Quantitaͤt Unreinigkeiten oder fremdartiger Stoffe durch dieselben geht. Die Strekwalzen g haben beilaͤufig 1 1/2 Zoll im Durchmesser, koͤnnen jedoch sowohl in Hinsicht auf Zahl, als in Hinsicht auf Groͤße verschieden abgeaͤndert werden. Ihre drehende Bewegung erhalten sie von der Welle k, die durch gezaͤhnte Getriebe mit ihnen in Verbindung steht, mitgetheilt.

Der endlose Guͤrtel oder Schurz i besteht aus Cannevaß oder aus irgend einem anderen geeigneten Materials; er laͤuft beinahe rund um die Walzen h₁ und h₂ und zwischen den Strekwalzen g durch. Ein duͤnnes Stuͤk Metall l, welches der Patenttraͤger den Preventor (Schuͤzer) nennt, ist so angebracht, daß der eine Rand desselben mit der Oberflaͤche der Strekwalze h, h parallel laͤuft. Dieser Schuͤzer ist einen bis zwei Zoll breit und so lang als die Walzen; sein unterer Rand, der mit dem Schurze i in Beruͤhrung steht, ist in eine stumpfe Kante abgefeilt; der andere Rand oder der Ruͤken hingegen ist, um dem Apparate mehr Festigkeit und Staͤtigkeit zu geben, an einem Stuͤke Eisen befestigt. Der Schuͤzer kann entweder bleibend in der Stellung, in welcher er seine Arbeit zu vollbringen hat, angebracht, oder an einem Arme befestigt werden, welcher sich, wie die Zeichnung zeigt, um Mittelstifte dreht, so daß er leicht in die in Fig. 9 durch punktirte Linien angedeutete Stellung zuruͤkgelegt werden kann. m ist ein Instrument zum Schlagen, Buͤrsten oder Streichen, welches aus Holz, Metall, oder irgend einem anderen geeigneten Materiale verfertigt werden kann, und welches aus einem Cylinder mit Fluͤgeln oder Rippen besteht. Die aͤußeren Raͤnder dieser Fluͤgel sind rauh gefeilt oder quer gegen ihre Achse gezaͤhnt. Dieser Klopfer oder Streicher ist so nahe als moͤglich an der stumpfen Kante des Schuͤzers angebracht, so zwar, daß die Vorspruͤnge oder Fluͤgel bei den Umdrehungen desselben mit den Knoten, Samen oder sonstigen Unreinigkeiten in Beruͤhrung kommen, und sie von der Oberflaͤche des Wollfließes entfernen, ohne daß die Fasern desselben dadurch Schaden leiden. n ist eine stellbare Stange, welche die Achse der Schurzwalze o fuͤhrt, und die an ihrem oberen Ende mit einer Schraube und Schraubenmutter, die zur Regulirung der Spannung des Schurzes dient, ausgestattet ist. p ist ein Fuͤhrer, durch welchen der Schurz in seiner gehoͤrigen Stellung auf der Walze erhalten wird. q ist der Cylinder, der zur Aufnahme des Wollfließes, welches in einer duͤnnen Schichte von den Walzen g herab gelangt, dient. Die Maschine wird durch ein Laufband, welches von irgend einem sogenannten ersten Beweger an einen an der Welle r befindlichen Rigger herlaͤuft, in Bewegung gesezt; an dieser Welle ist naͤmlich noch die Rolle s aufgezogen, um welche ein Laufband, wodurch die an dem Ende der Welle des Klopfers oder Schlaͤgers befindliche Rolle t in Bewegung gesezt wird, laͤuft. u ist eine andere Treibrolle, welche an der Welle r angebracht ist, und um welche ein Laufband gezogen ist: dadurch wird naͤmlich die Rolle v an der Welle k, an der zum Betriebe der uͤbrigen Theile der Maschine ein gehoͤriges Raͤderwerk angebracht ist, in Bewegung gesezt.

Diese Maschine arbeitet nun auf folgende Weise. Die unreine Wolle wird eben auf das endlose Speisetuch b gelegt, von welchem sie allmaͤhlich zwischen die Speisewalzen d gelangt, um dann der Einwirkung der Zaͤhne des Cylinders e ausgesezt zu werden. Der Durchmesser dieses Cylinders ist groͤßer, als jener der Walzen, und folglich dreht sich ersterer mit groͤßerer Geschwindigkeit, als leztere, so zwar, daß sich die Spizen der Zaͤhne vier bis fuͤnf Mal schneller bewegen, als die Speisewalzen, und daß folglich die Wolle, die zwischen den Walzen festgehalten wird, von den Zahnen gekaͤmmt, und in ein Fließ verwandelt wird, welches duͤnner ist als das von den Speisewalzen her gelangende. Zugleich werden die Fasern hiebei mehr gerade und parallel neben einander gelegt, die Knoten aufgelokert, und die Unreinigkeiten mehr auf die Oberflaͤche des zum Theil gekaͤmmten Wollfließes gebracht.

Die naͤchste Operation, der die Wolle nun ausgesezt wird, erfolgt, waͤhrend sie uͤber die kleine Walze h2 laͤuft. Der Guͤrtel oder das Schurzfell i erhaͤlt die Wolle von dem gezaͤhnten Cylinder e; die Strekwalzen g und h drehen sich mit groͤßerer Geschwindigkeit, als der Cylinder e, wodurch die Wolle in ein noch duͤnneres Fließ ausgezogen, und die Fasern mehr parallel neben einander gelegt werden. Dieß geschieht noch mehr zwischen dem zweiten Walzenpaare, wodurch die Knoten, Samen und sonstigen Unreinigkeiten abermals aufgelokert und auf die Oberflaͤche des Fließes geschafft werden, damit sie leicht weggeschafft oder weggebuͤrstet werden koͤnnen. Die Elasticitaͤt des Guͤrtels oder des Schurzfelles i bewirkt hiebei, daß die Wollenfasern zwischen den Strekwalzen hindurch gehen koͤnnen, ohne eine wesentliche Beschaͤdigung zu erleiden.

Wenn die Wolle auf diese Weise in ein duͤnnes, aus parallelen und gespannten Fasern bestehendes Fließ verwandelt worden, und fest um die aͤußere Strekwalze h2 gewunden ist, wobei sich die Knoten etc. in aufgelokertem Zustande auf deren Oberflaͤche befinden, so ist sie zur naͤchstfolgenden Operation, d.h. zur Entfernung der Unreinigkeiten geeignet. Dieß geschieht mittelst des Schuͤzers l und des Klopfers oder Buͤrsters m. Die stumpfe Kante des Schuͤzers druͤkt naͤmlich auf die Wolle, welche von der kleinen Strekwalze h2 festgehalten wird, und nimmt die Knoͤtchen und Unreinigkeiten der unter ihr durchgehenden Wolle auf, waͤhrend der Schlaͤger m, der sich mit großer Geschwindigkeit umdreht, auf die emporgehobenen Knoͤtchen etc. wirkt, und sie uͤber den Rand des Schuͤzers wegschafft. Die auf diese Weise gereinigte Wolle gelangt hierauf an den Cylinder q, oder kann mit der Hand oder auf andere Weise weggeschafft werden.

Es ist offenbar, sagt der Patenttraͤger, daß die Groͤße, der Durchmesser und die Zahl der Walzen, so wie die Geschwindigkeit, die man ihren Umdrehungen gibt, je nach der Verschiedenheit der Wolle, mit der man es zu thun hat, verschieden abgeaͤndert werden koͤnnen. Eben so kann man statt des hier beschriebenen Klopfers oder Schlaͤgers zur Entfernung der Knoͤtchen oder der sonstigen fremdartigen Stoffe auch eine aus Metalldrahten, Borsten oder sonst einem geeigneten Materials verfertigte Buͤrste anwenden; oder man kann waͤhrend dieses Theiles der Operation der Maschine auch einen Luftstrom uͤber die Wolle treiben, um dieselbe von allem Staube zu befreien. Dieser Luftstrom kann durch irgend eine Art von Geblaͤse erzeugt werden.

Der Patenttraͤger erklaͤrt, daß er keinen der bereits fruͤher bekannten Theile dieser Maschine als seine Erfindung in Anspruch nehme, und daß er sich auf keine bestimmten Dimensionen der einzelnen Theile der Maschine, so wie auf keine bestimmte Anzahl von Walzen, Cylindern etc. beschraͤnke.

Der Patenttraͤger bezwekt durch seine Erfindung nicht nur eine einfachere und zwekmaͤßigere Methode zum Drehen des hanfenen Garnes zu Schnuͤren, sondern er will die Schnuͤre auch auf eine bessere Weise, als dieß bisher in irgend einer Maschine geschah, in Taue legen. Das gesponnene hanfene Garn wird naͤmlich auf Spulen aufgewunden, und diese Spulen werden an Spindeln oder Achsen in dem Gestelle der Maschine aufgezogen. Von diesen Spulen steigen die einzelnen Enden des Garnes durch schief geneigte Roͤhren nach Aufwaͤrts, und durch die Umdrehung dieser Roͤhren, so wie des Wagens, in denen die Spulen aufgehaͤngt sind, wird das Garn in Schnuͤre gedreht, die dann ihrerseits wieder zu Tauen gelegt werden. Wir wollen den Patenttraͤger selbst sprechen lassen.

„Meine Erfindungen, sagt derselbe, bestehen 1) in der Anwendung zweier oder mehrerer Roͤhren, von denen man in Fig. 49 zwei in schief gegen einander geneigter Stellung und so angebracht sieht, daß sie zur Aufnahme der Schnuͤre unmittelbar uͤber dem Preßbloke aa bereit sind, und daß sie beinahe in einer Linie mit A, dem Punkte, an welchem das Tau geschlossen oder gelegt wird, liegen. B¹ und B³ sind Ansichten der gegenuͤberstehenden Seiten; B² ist eine Seitenansicht, und B ein seitlicher Durchschnitt einer dieser Roͤhren. Die Roͤhren selbst nehme ich nicht als meine Erfindung in Anspruch, wohl aber deren Bau und die gegenseitige Stellung derselben unter einem Winkel.“

„2) In zwei gewoͤhnlichen flachen Seilleitungsrollen oder Rollen c, c Fig. 49, welche ich an den erwaͤhnten Roͤhren anbringe, und um welche eine Schnur so gewunden ist, daß dieselbe nicht abgleiten kann, wie dieß der Durchschnitt B¹ zeigt. Diese Rollen stehen durch ein Kron- oder Centralrad D, welches sich lose um die aufrechte Hauptwelle b, b dreht, mit einander in Verbindung. EE ist ein kleineres Rad, deßgleichen an jeder Roͤhre an einer losen Buͤchse eines angebracht ist, welches in das erwaͤhnte Kron- oder Centralrad eingreift. F, F sind Zahn- oder Stirnraͤder, die gleichfalls an den erwaͤhnten losen Buͤchsen angebracht sind, und welche in ein kleineres, an der Welle 2 einer jeden Roͤhre befindliches Rad G eingreifen. H ist ein Winkelrad, welches mit dem Rade G an einer und derselben Welle befestigt ist, und welches in ein anderes, an der Querachse 3 einer jeden Roͤhre angebrachtes Rad j eingreift. K ist ein Spornrad, welches sich an dem entgegengesezten Ende der Welle des Rades j befindet, und in ein anderes Spornrad L von gleicher Groͤße, deßgleichen an jeder Roͤhre eines angebracht ist, eingreift. Vermittelst dieses Raͤderwerkes in Verbindung mit den beschriebenen Rollen wird jede Schnur, so wie dieselbe uͤber die Rolle c vorwaͤrts gezogen wird, in vollkommen gleichem Grade gespannt erhalten. Die Art und Weise, auf welche die Rollen verbunden sind, nehme ich nicht als meine Erfindung in Anspruch, wohl aber deren Anwendung an den Roͤhren.“

„3) Besteht meine Erfindung in der Anwendung der Wechselraͤder (change-wheels) MMMM, um jeder Schnur die gehoͤrige Drehung zu geben, bevor das Tau gelegt wird. Dieß bewirke ich mittelst kleiner Spindeln oder Achsen 4,4, welche parallel mit der Linie einer jeden Roͤhre B angebracht sind. An dem unteren Ende einer jeden dieser Spindeln sind die Winkelraͤder NN aufgezogen, und diese werden durch andere Winkelraͤder, welche unmittelbar uͤber jedem der Preßbloͤke aa angebracht sind, in Bewegung gesezt. An dem oberen Ende einer jeden Spindel ist ein Wechselrad M angebracht, welches in ein anderes aͤhnliches, an dem unteren Ende einer jeden Roͤhre angebrachtes Rad eingreift. Man braucht also nur die Groͤße der zulezt erwaͤhnten Wechselraͤder abzuaͤndern, um den Schnuͤren jede beliebige und je nach der Groͤße der Taue erforderliche Drehung zu geben. Das Auswechseln dieser Raͤder ist bei der Art und Weise, auf welche sie an den Roͤhren B, B und an den Spindeln 4, 4 angebracht sind, sehr leicht moͤglich. In Folge der Neigung, welche die Roͤhren gegen einander haben, stehen die Schnuͤre an den oberen Enden der Roͤhren, wo sie in Taue gelegt werden, beinahe mit einander in Beruͤhrung, waͤhrend ihnen unmittelbar unterhalb die gehoͤrige Drehung gegeben wird.“

„4) Beruht meine Erfindung auf der Anwendung eines metallenen Preß- oder Drukblokes P, der sich unmittelbar uͤber jener Stelle befindet, an welcher die Schnuͤre in ein Tau A gelegt werden. Die untere Flaͤche dieses Blokes ist polirt, auch ist das untere Ende der Muͤndung, bei welcher das Tau eintritt, glokenfoͤrmig ausgehoͤhlt, damit das Tau bei seinem Eintritte nicht aufgerieben wird. Ein oder zwei Hebel mit Gewichten 5,5, welche auf den Preßblok wirken, bringen den gehoͤrigen Druk auf das Tau hervor, und reguliren auch jede Unregelmaͤßigkeit, die allenfalls beim Legen der Schnuͤre vorgefallen seyn koͤnnte. Da die Muͤndung des Blokes innen vollkommen polirt ist, so werden auch die Taue ganz glatt; und die erwaͤhnten Hebel und Gewichte bewirken nicht bloß, daß die Taue in gehoͤriger Spannung durch den Preßblok laufen, sondern sie geben denselben auch eine gewisse Dehnung, weßhalb sich dergleichen Taue vorzuͤglich zur Anwendung auf Schiffen, in Bergwerken etc. eignen.“

„Diese Beschreibung umfaßt alle meine Erfindungen; die uͤbrigen Theile der Maschine sind den gegenwaͤrtig gebraͤuchlichen aͤhnlich, und ich brauche sie daher nur kurz zu beruͤhren. Unabhaͤngig von der Maschine ist an jenem Theile, der die Zugbewegung hervorbringt, und der seitwaͤrts abgebildet ist, ein Rad oder eine Rolle Q befestigt. d ist ein Rad mit einer Furche oder Kehle, um welches das Tau laͤuft, wobei dasselbe, damit es nicht abgleiten kann, durch den mit einem Gewichte beschwerten Hebel e, e, der auf die Seilleitungsrolle f wirkt, in diese Furche oder Kehle gedruͤkt wird. Nachdem das Tau diese Rolle f verlassen, kann es auf eine beliebige Weise aufgewunden werden. g, g sind zwei Wechselraͤder, durch welche die Geschwindigkeit des ausgekehlten Rades d, d so abgeaͤndert werden kann, daß sie der verschiedenen Staͤrke und Dike der Taue entspricht. h ist ein Spiralrad, welches durch die an der Welle l angebrachte Schraube ohne Ende k in Bewegung gesezt wird. m ist ein Bandrad, welches durch einen von der Welle der Maschine oder von irgend einer anderen Triebkraft herlaufenden Riemen getrieben wird. nn ist ein Reibungsriemen und eine Klauenbuͤchse. Die Welle q wird von zweien Wechselraͤdern p, p getrieben, und durch Abaͤnderung der Groͤße dieser Raͤder wird die Geschwindigkeit der Trommeln R, R, so wie sie fuͤr jede Art von Tau erforderlich ist, regulirt.“

„Die Welle s und die Raͤder t, t, welche man in Fig. 50 sieht, dienen zum Umkehren der Bewegung dieser Trommeln, im Falle sogenannte linkhaͤndige Taue (lefthand ropes) verfertigt werden sollen. u, Fig. 49 und 50, ist ein Winkelgetriebe, welches das Hauptkronrad v, v treibt, und dieses sezt seinerseits wieder die Trommeln R, R in Bewegung. w, w ist ein fixirtes oder sogenanntes Sonnenrad, welches den Trommeln, so wie sie sich um dasselbe drehen, mittelst der Zwischenraͤder x, x, x eine umgekehrte Bewegung mittheilt. Dadurch wird naͤmlich eine umgekehrte oder retrograde Bewegung mitgetheilt, in deren Folge die Schnuͤre die gehoͤrige Drehung erhalten. Die fuͤr Taue von jeder Staͤrke und Dike erforderlichen retrograden Bewegungen oder die gehoͤrigen Drehungen kann man hervorbringen, wenn man die Durchmesser der an den unteren Enden der Trommelspindeln angebrachten Getriebe y, y, y nach Umstaͤnden abaͤndert. Die Wagen der erwaͤhnten Zwischenraͤder x, x, x schieben sich rund um den Ring z, z. W, W ist das Gestell der Maschine, und des Apparates, der die Zugbewegung bewirkt. T, T, T sind die Spulen, auf welche das Garn aufgewunden ist, und deren Zahl sich nach der Groͤße der Maschine etc. richtet.“

„Die Maschine, welche hier Im Grundrisse und Aufrisse beschrieben ist, ist fuͤr Taue von 3 bis 71/2 Zoll im Umfange und von unbestimmter Laͤnge berechnet.“

„Ich bin vollkommen uͤberzeugt, daß die von mir angegebenen Einrichtungen und Erfindungen von groͤßtem Einflusse auf die Fabrikation von Tauwerk seyn muͤssen. Der Seiler kann mit meiner Maschine nicht nur weit leichter arbeiten, sondern die in derselben verfertigten Seile werden auch besser und dauerhafter. Die Wechselraͤder MMMM muͤssen verschieden abgeaͤndert, und so angebracht werden, daß man sie in ein Paar Minuten austauschen kann, je nachdem es der Grad der Drehung, den die Schnuͤre bekommen sollen, erfordert. Die Drehung der Schnuͤre sowohl, als das Legen der Schnuͤre zu einem Seile geschieht hier regelmaͤßiger, als in irgend einer anderen Maschine. Der Preßblok P gibt den Tauen nicht nur Glatte und ein besseres Aussehen, sondern sie werden zugleich auch durch die belasteten Hebel 5 5 gehoͤrig gestrekt, was bei den gewoͤhnlichen Tauen, die sich bei ihrer Anwendung oft auf eine unangenehme Weise ausdehnen und verduͤnnen, durchaus nicht der Fall ist. Die Einrichtung der Zugbewegung endlich, so wie die retrograde Bewegung der Trommeln scheint mir hier vorzuͤglicher, als an irgend einer anderen aͤhnlichen Maschine.“

Diese schoͤne und lebhafte gruͤne Farbe wurde im Jahre 1814 von den HH. Rusz und Sattler zu Schweinfurt entdekt

Ein aͤhnliches Gruͤn wurde schon fruͤher in Wien unter dem Namen Mitis-Gruͤn verfertigt und in Handel gebracht. A. d. R.

, welche mehrere Jahre lang allein das Geheimniß ihrer Fabrikation besaßen. Heut zu Tage ist sie sehr im Handel verbreitet und wird in mehreren Fabriken im Großen bereitet.

Hr. Liebig hat sich zuerst mit der Untersuchung dieser Verbindung beschaͤftigt und machte im Jahre 1822 in Buchner's Repertorium der Pharmacie

Polytechn. Journal Bd. IX. S. 452.

ein Verfahren zu ihrer Bereitung bekannt, welches wenig von demjenigen verschieden ist, das man noch heut zu Tage in den Fabriken befolgt. Hr. Braconnot stellte ebenfalls Versuche uͤber diese Substanz an und es gelang ihm sie nach einem anderen Verfahren hervorzubringen, welches in Ann. de Chim. et de Physique. Bd. XXI. S. 53

Polytechn. Journal Bd. IX. S. 451.

beschrieben ist. Ein Auszug aus Liebig's Aufsaz erschien erst ein Jahr spaͤter in denselben Annalen. Diese beiden Aufsaͤze handeln aber fast nur von der Bereitung des Schweinfurter-Gruͤns; die wahre Zusammensezung dieser chemischen Verbindung scheint bisher noch nicht zum Gegenstande einer genauen Untersuchung gemacht worden zu seyn.

Die Bereitung dieser Farbe ist sehr einfach, ihre Entstehung aber ist von Umstaͤnden begleitet, welche nicht ohne Interesse sind.

Wenn man gleiche Theile, essigsaures Kupfer und arsenige Saͤure, beide in concentrirter und siedendheißer Aufloͤsung mit einander vermischt, so entsteht augenbliklich ein voluminoͤser olivengruͤner Niederschlag; zugleich wird Essigsaͤure frei, so daß die Fluͤssigkeit stark sauer reagirt. In diesem Zustande scheint der Niederschlag nur eine Verbindung von arseniger Saͤure mit Kupferoxyd zu seyn; wenigstens entbindet sich aus demselben keine Essigsaͤure, wenn man ihn auf dem Filter gut aussuͤßt und dann mit Schwefelsaͤure behandelt. An der Luft troknet er ohne seine Farbe zu veraͤndern: auch erleidet er keine Veraͤnderung, wenn man ihn in reinem Wasser erhizt. Kocht man ihn aber in der sauren Fluͤssigkeit selbst, woraus er gefallt wurde, so veraͤndert er bald seine Farbe und seinen Aggregatzustand, und es sezt sich eine neue Verbindung als ein schweres, koͤrniges, schoͤn gruͤnes Pulver ab. Beguͤnstigt man die Reaction durch anhaltendes Kochen, so bildet sich die Farbe gewoͤhnlich nach 5 bis 6 Minuten; vermischt man hingegen bloß heiße Aufloͤsungen von arseniger Saͤure und essigsaurem Kupfer und uͤberlaͤßt das Gemenge sich selbst, so ist die Wirkung langsam und erst nach mehreren Stunden beendigt. Der Niederschlag, welcher zuerst sehr leicht und flokig war, zieht sich allmaͤhlich zusammen; bald entstehen darin gruͤne Fleken, welche nach und nach groͤßer werden, bis die ganze Masse in einen krystallinischen Saz verwandelt ist. In diesem Falle wird die Farbe viel glaͤnzender als diejenige, welche man durch Kochen erhielt.

Sezt man sogleich nach der Faͤllung kaltes Wasser zu, so kann man die Bildung der Farbe noch mehr verzoͤgern und sie wird alsdann noch viel intensiver und glaͤnzender. Zu diesem Ende ruͤhrt man das Gemenge mit ungefaͤhr seinem gleichen Gewichte Wasser an und laͤßt es in einem Ballon, welchen man bis an seinen Hals damit anfuͤllt, stehen. Man verhindert dadurch die Bildung eines Haͤutchens auf der Oberflaͤche der Fluͤssigkeit, welches, wenn es auf den Boden des Gefaͤßes niederfiele, die Krystallisation veranlassen wuͤrde. Bei diesem Verfahren ist die Reaction erst nach zwei oder drei Tagen beendigt.

Der Unterschied in der Farbe, welchen man bei dieser Verbindung, je nach ihrer Bereitungsart, bemerkt, haͤngt einzig und allein von der Groͤße der Krystalle ab; zerreibt man sie auf dem Stein gleich fein, so bringt man sie immer auf dieselbe Nuͤance.

Die Form der Krystalle ist schwer zu bestimmen: es sind wahrscheinlich Polyëder mit vielen Seiten, denn unter dem Mikroskop erscheinen sie sphaͤrisch.

Obgleich das Schweinfurter-Gruͤn eine wenig bestaͤndige Verbindung ist, so widersteht es doch sehr gut der Wirkung der Luft und des Lichts. Es ist vollkommen unaufloͤslich; als ich es vier Stunden lang mit destillirtem Wasser kochte, loͤste sich nichts davon auf, es nahm aber zulezt eine dunklere, schwach braͤunliche Farbe an, indem es ohne Zweifel eine Spur Essigsaͤure verlor. Die meisten chemischen Agentien zersezen es: Schwefelsaͤure, Salpetersaͤure und Salzsaͤure bemaͤchtigen sich zuerst des Kupferoxyds, und sezen die arsenige Saͤure in Freiheit; allmaͤhlich loͤst sich leztere ebenfalls auf und es entwikelt sich zugleich Essigsaͤure. Die Alkalien faͤllen aus dieser Aufloͤsung nur ein schlechtes Scheele'sches Gruͤn.

Die Essigsaͤure vermag selbst das Schweinfurter-Gruͤn zu zersezen, obgleich es sich einer Fluͤssigkeit gebildet hat, die viel Essigsaͤure enthaͤlt. Ich hoffte das Schweinfurter-Gruͤn in so großen und regelmaͤßigen Krystallen zu erhalten, daß sich ihre Form bestimmen ließe, indem ich dasselbe in Essigsaͤure aufloͤste und die Aufloͤsung freiwillig verdunsten ließ; ich erhielt bei diesem Versuche aber nur einen weißen Saz von arseniger Saͤure und Krystalle von essigsaurem Kupfer.

Die Alkalien, besonders Aezkali und Aeznatron, zersezen das Schweinfurter-Gruͤn noch leichter als die Saͤuren. Sie scheiden das Kupferoxyd als blaues Hydrat aus, welches bald schwarz wird. Die arsenige Saͤure wirkt dann auf dieses Oxyd und entzieht ihm einen Theil seines Sauerstoffs. Die Masse veraͤndert zugleich ihre Farbe, wird olivenfarbig, hierauf gelb, dann braͤunlich und zulezt lebhaft orangeroth. Dieß ist reines Kupferoxydul; zu gleicher Zeit bildet sich Arseniksaͤure auf Kosten des Sauerstoffs des Oxyds. Kalk und Baryt wirken auf aͤhnliche Art. Ammoniak loͤst es vollstaͤndig auf: diese Aufloͤsung ist dunkelblau, ein Beweis, daß sich in diesem Falle keine Arseniksaͤure gebildet hat.:

Um die Wirkung der Luft so viel als moͤglich auszuschließen, brachte man das Schweinfurter-Gruͤn in eine kleine, mit fluͤssigem Ammoniak ganz angefuͤllte Roͤhre und verschloß sie sogleich. Als man denselben Versuch mit Kupferoxydul anstellte, erhielt die Fluͤssigkeit nur eine sehr schwache Farbe. A. d. O.

Nachdem ich mich uͤberzeugt hatte, daß das Schweinfurter-Gruͤn nur aus Kupferoxyd, arseniger Saͤure und Essigsaͤure besteht, analysirte ich es folgender Maßen: ich fing damit an, es ganz von der ihm anhaͤngenden Feuchtigkeit zu befreien, indem ich es einige Zeit lang in einer kleinen Schale auf einem Sandbade einer Hize von 120° bis 140° C. aussezte. Als es nach zwei aufeinander folgenden Wagungen keine Gewichtsveraͤnderung mehr zeigte, brachte man einen Theil davon in einen kleinen Kolben und kochte es mit einer verduͤnnten Aufloͤsung von Aezkali.

Die Zersezung erfolgte mit den oben angegebenen Farbenveraͤnderungen; das Kupferoxydul, auf einem Filter gut ausgesuͤßt, und der Rothgluͤhhize ausgesezt, gab das Gewicht des Oxyds.

Die Menge der arsenigen Saͤure ist schwieriger zu bestimmen. Das einfachste Verfahren scheint zu seyn, daß man die alkalische Fluͤssigkeit in einem Kolben mit Salzsaͤure in Ueberschuß versezt und so lange einen Strom Schwefelwasserstoffgas hineinleitet, bis aller Arsenik als Schwefelarsenik niedergeschlagen ist. Dieses Verfahren ist jedoch nicht ganz genau: denn da die arsenige Saͤure mit Arseniksaͤure gemischt ist, welche sich auf Kosten des Kupferoxyds bildete, so muß der Niederschlag ein Gemenge der beiden Schwefelverbindungen seyn, welche der arsenigen und der Arseniksaͤure proportional sind; die Verhaͤltnisse derselben lassen sich freilich nach der bekannten Quantitaͤt Sauerstoff, die das Kupferoxyd an die arsenige Saͤure abgab, berechnen. Bekanntlich werden die arseniksauren Salze aber durch Schwefelwasserstoff sehr langsam zersezt: die Operation kann bei ein bis zwei Grammen der Substanz 6 bis 8 Stunden lang dauern und es laͤßt sich nicht verhindern, daß waͤhrend dieser Zeit ein Theil des in der Fluͤssigkeit aufgeloͤsten Schwefelwasserstoffs sich in Beruͤhrung mit der Luft zersezt und Schwefel absezt, welcher sich dann mit dem Schwefelarsenik vermengt. Man muͤßte also lezteren, nachdem er gewogen ist, naͤher untersuchen.

Ein besseres Resultat gab die Zersezung des Schweinfurter-Gruͤns durch trokenes salzsaures Gas: die Substanz wurde in eine Glaskugel gebracht, die in der Mitte einer Roͤhre ausgeblasen war, deren eines Ende mit dem Apparat in Verbindung stand, woraus sich das Gas entband, waͤhrend das andere, rechtwinklicht gekruͤmmte kaum einen Millimeter tief in Wasser tauchte, das in einem kleinen Kolben enthalten war.

Die Zersezung beginnt schon in der Kaͤlte: es bildet sich gelblichbraunes Kupferchlorid und Chlorarsenik, welcher oͤhlartig laͤngs der Roͤhre abfließt und sich in den Ballon begibt. In dem Augenblike, wo er das Wasser beruͤhrt, zersezt er sich in Salzsaͤure und arsenige Saͤure, welche in weißen koͤrnigen Krystallen niederfallt. Gegen das Ende der Operation erhizt man die Kugel mit einer Weingeistlampe, um den Rest des Chlorarseniks auszutreiben; die Hize darf jedoch nicht zu hoch gesteigert werden, weil sich sonst ein Theil des Kupferchlorids verfluͤchtigen oder in Chloruͤr umaͤndern koͤnnte. In lezterem Falle wuͤrde auch Chlor frei, so daß man ein wenig Arseniksaͤure im Ballon erhalten koͤnnte. Wenn die Operation gut beendigt ist, loͤst man die arsenige Saͤure auf und schlaͤgt sie durch Schwefelwasserstoff nieder.

Es blieb nun nur noch die Essigsaͤure zu bestimmen uͤbrig: dem Gewichtsunterschied entsprechend konnte ihre Menge nicht angenommen werden, weil es moͤglich ist, daß das Gruͤn Wasser enthaͤlt; alle directen Methoden, die ich versuchte, gaben aber nur zweifelhafte Resultate.

Das einzige Verfahren, welches ziemlich gut gelang, ist folgendes: man loͤst das Gruͤn in moͤglichst wenig schwacher Schwefelsaͤure auf, und zwar sehr langsam, damit sich das Gemenge nicht erhizt, weil sonst die frei gewordene Essigsaͤure sich zum Theil verfluͤchtigen koͤnnte. Alsdann verduͤnnt man die Aufloͤsung, welche in einem Kolben enthalten ist, und scheidet daraus die Metalle durch einen Strom Schwefelwasserstoffgas ab. Wenn sich nichts mehr niederschlaͤgt, saͤttigt man die Fluͤssigkeit mit frisch gefaͤlltem und noch feuchtem reinem kohlensaurem Baryt. Man erhizt schwach und filtrirt. Die durch das Filter gehende Fluͤssigkeit ist essigsaurer Baryt, waͤhrend der gut ausgesuͤßte Ruͤkstand nur noch Schwefelkupfer und Schwefelarsenik mit schwefelsaurem und kohlensaurem Baryt enthaͤlt. Man braucht dann nur noch den essigsauren Baryt in die Enge zu bringen und mit Schwefelsaͤure zu zersezen, um die Menge der Essigsaͤure aus dem Gewicht des schwefelsauren Baryts berechnen zu koͤnnen. Ein einziger nach dieser Methode angestellter Versuch gab ein ganz genaues Resultat; drei andere, bei welchen man einen großen Ueberschuß von Schwefelsaͤure angewandt hatte, um das Gruͤn aufzuloͤsen, schlugen ganz fehl, denn man erhielt eine viel zu große Menge Essigsaͤure.

Daß der Verfasser eine bei weitem groͤßere Menge schwefelsauren Baryt erhielt, als der im Schweinfurter-Gruͤn enthaltenen Essigsaͤure entspricht, erklaͤrt sich sehr leicht durch den Umstand, daß er es unterließ, die mit Schwefelwasserstoff gesaͤttigte Fluͤssigkeit nach dem Filtriren einige Zeit lang zu kochen, um den Schwefelwasserstoff auszutreiben. Lezterer verband sich daher mit dem Baryt zu Schwefelbarium, welches mit dem essigsauren Baryt vermischt blieb und woraus die Base nachher gemeinschaftlich mit derjenigen des essigsauren Salzes durch Schwefelsaͤure gefaͤllt wurde. A. d. R.

Was ist die Ursache hievon? Sollte sich ein in einer neutralen Fluͤssigkeit aufloͤsliches complicirtes Barytsalz gebildet haben? Dieß ist eine Frage, welche ich noch nicht zu loͤsen gesucht habe.

Da man sich auf das nach diesem Verfahren erhaltene Resultat nicht verlassen konnte, so machte man einen neuen Versuch, welcher vollstaͤndig gelang: man verbrannte naͤmlich die Essigsaͤure des Schweinfurter-Gruͤns durch Kupferoxyd. Die Operation wurde wie eine organische Analyse nach der Methode des Hrn. Prof. Liebig

Poggendorff's Annalen der Physik und Chemie, Bd. XXI. S. 1.

geleitet. Das Wasser wurde durch Chlorcalcium, welches in einer kleinen Glasroͤhre enthalten war, absorbirt und die Kohlensaͤure durch eine Aufloͤsung von Aezkali, die man vor und nach dem Versuche wog. Nach der Verbrennung schien fast alles Kupferoxyd reducirt. Es hatte sich zum Theil mit dem Arsenik verbunden und bildete eine außen erhaͤrtete Masse, deren Farbe vom Roth zum Gelb wechselte und an einigen Stellen das Licht schoͤn gruͤn, blau und purpurroth reflectirte. Die obere Seite der Roͤhre war mit einer krystallinischen Kruste uͤberzogen, aus einer weißen, metallischglaͤnzenden Legirung von Kupfer mit Arsenik bestehend.

Ergebniß dieser Untersuchung.

Vier Analysen, deren Resultate erst in den lezten Ziffern von einander abwichen, gaben im Mittel 31,666 Kupferoxyd. Fuͤr die arsenige Saͤure gab das Mittel aus zwei am besten gelungenen Operationen 58,699. Hinsichtlich der Essigsaͤure kann eine einzige Analyse mit Baryt als genau betrachtet werden; sie ergab 10,260. Zwei Analysen mit Kupferoxyd gaben 10,368 und 10,255. Das Mittel aus diesen drei Resultaten ist 10,294. Hienach bestuͤnde das Schweinfurter-Gruͤn aus:

Kupferoxyd   31,666 Arseniger Saͤure   58,699 Essigsaͤure   10,294 –––––––– 100,659

Der Gewichtsuͤberschuß ruͤhrt offenbar (?) daher, daß man gewoͤhnlich das Austroknen des Gruͤns zu weit trieb, naͤmlich bis zu dem Punkte, wo es ansing gelb zu werden, so daß es schon eine Zersezung zu erleiden anfing, wodurch ohne Zweifel Essigsaͤure verloren ging. A. d. O. (Man vergleiche die vorhergehende Anmerkung. A. d. R.)

Dieß entspricht 4 Atomen Kupferoxyd, 3 Atomen arseniger Saͤure und einem Atom Essigsaͤure, daher das Schweinfurter-Gruͤn ein wahres Doppelsalz ist, bestehend aus einem Atom essigsaurem Kupfer und 3 Atomen arsenigsaurem Kupfer.

Da das Faͤrben der Huͤte von den meisten Hutmachern nur nach einem blinden und herkoͤmmlichen Schlendrian betrieben wird, so erlaube ich mir einige Bemerkungen hieruͤber mitzutheilen, die vielleicht Einiges zur weiteren Aufklaͤrung dieses Industriezweiges beitragen, oder wenigstens andere zur Bekanntmachung besserer Methoden, als man sie gegenwaͤrtig groͤßten Theils befolgen sieht, veranlassen moͤchten.

Man muß, wenn man die Hutfaͤrberei gehoͤrig betreiben, und sich in derselben auszeichnen will, vor Allem die kleinen engen Faͤrbekuͤchen, in welche nur wenig Luft einzudringen vermag, aufgeben, und seine Anstalt an einem geraͤumigen, luftigen, und in der Naͤhe eines Flusses gelegenen Orte aufschlagen. Witterung, Luft, Wasser, Local, Einrichtung der Farbkessel und Beschaffenheit oder Qualitaͤt der Huͤte haben den groͤßten Einfluß auf die Schoͤnheit, den Glanz und die Dauer der schwarzen Farbe der Huͤte.

Das schoͤnste Schwarz erzielt man in den Monaten September und October; eine zu heiße, stuͤrmische und regnerische Witterung ist ungeeignet, denn die Luft soll mild und temperirt seyn. Eine der ersten Bedingungen ist daher die, daß man den schaͤdlichen Einfluͤssen der Atmosphaͤre dadurch vorbeugt, daß man die Werkstaͤtte so einrichtet, daß sich die Luft in denselben immer in den fuͤr die Hutfaͤrberei guͤnstigsten Umstaͤnden befindet. Das Local muß mithin geraͤumig, der Ort, an welchem man die Huͤte ausluͤftet, gehoͤrig gelegen seyn.

Regen- und Flußwasser verdient den Vorzug; doch habe ich mich auch des Brunnen- und Quellwassers mit Vortheil bedient, wenn ich dasselbe vorher in siedendem Zustande mit einer gewissen Quantitaͤt Potasche behandelte.

Unter allen Ingredienzien, deren man sich zum Faͤrben der Huͤte bedient, sind das gallapfelsaure Eisen, das schwefelsaure Kupfer und das Campescheholz allein von Nuzen, und ich glaube, daß man sogar von diesen mit der Zeit noch lezteres aufgeben wird. Die Gummi's geben nur Schmuz, und verhindern die Farbestoffs sich an den Filz anzulegen.

Einer der groͤßten Fehler, den man taͤglich begehen sieht, besteht darin, daß man Huͤte von verschiedener Qualitaͤt und verschiedene Fabrikate in einem und demselben Farbebade und in gleichem Grade ausfaͤrbt. Wenn ein Hut fett geworden und seine Haare zusammengepappt sind, so muß man ihn zuerst in ein leichtes Potaschewasser bringen, und hierauf auswaschen. Hat er bloß seine Schwarze verloren, so kann man ihn ohne Nachtheil in den Kessel bringen. Gut ist es, wenn man die feinen Huͤte vor dem Ausfaͤrben entfettet.

Man kann die Huͤte in Formen aus Weidengeflecht in die Farbe bringen, und auf diese Weise das Brechen der Krempen, so wie das Ausreißen der Haare an den Raͤndern verhindern. Statt der runden Kessel kann man laͤngliche anwenden, in welche man die Huͤte in einem kupfernen, durchbrochenen Rade bringt, so daß die eine Haͤlfte des Rades in die Farbe untergetaucht ist, waͤhrend die andere Haͤlfte dem Luftzuge ausgesezt ist, und umgekehrt. Einer aͤhnlichen Methode bedient man sich auch in England. Mit Huͤlfe eines gehoͤrigen Triebwerkes kann ein einziger Arbeiter ein Rad, in welchem sich 400 Huͤte befinden, sehr leicht umdrehen. Bei dieser Methode kommen die Huͤte nicht mehr mit dem Boden des Farbbades in Beruͤhrung; auch kann man sie abwechselnd in dem Farbbade und in der Luft bewegen, wodurch die Huͤte weit mehr Sauerstoff aufnehmen, und ein schoͤneres Schwarz bekommen, als sie erhalten, wenn man sie nach der gewoͤhnlichen Methode auf den Boden der Farbkuͤche wirft.

Das Verfahren, welches ich befolge, um 100 feine Huͤte zu faͤrben, ist folgendes. Man koche in einem kupfernen, mit einer gehoͤrigen Quantitaͤt Wasser gefuͤllten Kessel zwei Stunden lang 6 Pfd. gestoßene Gallapfel und 50 Pfd. Campescheholz. Ist dieses Bad, welches ich mit No. 1 bezeichnen will, fertig, so gebe man die Haͤlfte desselben in einen anderen Kessel, seze 20 Pfd. schwefelsaures Kupfer zu, und nehme dann die Huͤte eine Viertelstunde lang darin durch. Hierauf senke man die Huͤte 11/2 Stunden lang in dem Farbbade unter, nehme sie noch eine Viertelstunde lang durch, und entferne sie hierauf aus dem Bade.

Nun gieße man den dritten Theil von dem, was von dem Bade No. 1 uͤbrig blieb, und 30 Liter brennzelig holzsaures Eisen in den Kessel; dann maͤßige man las Feuer, bringe die Huͤte wieder in den Kessel, nehme sie eine Viertelstunde darin durch, tauche sie hierauf 1 1/2 Stunden lang unter, um sie dann herauszunehmen und eine halbe Stunde zu luͤften.

Man frische nun das Farbbad mit dem zweiten Drittheile des Ruͤkstandes des Farbbades No. 1 auf, erwaͤrme es auf 75°, seze 15 Liter brennzelig holzsaures Eisen zu, weiche die Huͤte eine halbe Stunde lang ein, luͤfte sie eine halbe Stunde lang, bringe sie wieder eine Stunde in den Kessel, und luͤfte sie eine halbe Stunde lang. Endlich frische man das Bad mit dem lezten Reste des Bades No. 1 auf, erhize es abermals bis auf 75°, seze noch ein Mal 15 Liter brennzelig holzsaures Eisen zu, weiche die Huͤte eine Stunde lang ein, und luͤfte sie, um sie hierauf noch ein Mall 1 1/2 Stunden in den Kessel zu bringen, dann in fließendem Wasser auszuwaschen, und zulezt in der Trokenstube auf den Formen zu troknen, und zu glaͤnzen.

Da meine Abhandlung fuͤr solche Leute bestimmt ist, welche noch wenige oder gar keine Kenntnisse in der Firnißbereitung besizen, so hielt ich es fuͤr noͤthig in meinen Angaben und Vorschriften sehr ausfuͤhrlich zu seyn. Wer bereits mehr mit dem fraglichen Gegenstande bekannt ist, wird zwar in meiner Abhandlung viel Ueberfluͤssiges finden; allein ich bin uͤberzeugt, daß die competentesten Richter hieruͤber darin mit mir uͤbereinstimmen werden, daß dergleichen Anleitungen, wie ich sie hier geben will, nicht ausfuͤhrlich und genau genug seyn koͤnnen, es mag sich um den Bau der Oefen, um die Wahl der Gefaͤße und uͤbrigen erforderlichen Geraͤthe, um die Wahl und Beurtheilung der verschiedenen Substanzen, aus denen die Firnisse bestehen, oder endlich um das einfachste, bequemste und vortheilhafteste Verfahren bei den verschiedenen Operationen handeln.

Ich empfehle jedem Praktiker, der Firnisse zu bereiten beginnt, ein genaues Journal oder Buch, zu fuͤhren, und in diesem jedes Mal den Monatstag und das Jahr einer jeden Arbeit, die Quantitaͤt und Qualitaͤt des angewendeten Gummi's, die Menge des Oehles, Terpenthines und der troknenden Substanzen; die Zahl der Stunden, waͤhrend welcher die Masse gekocht wurde, die Quantitaͤt Firniß, die er erhielt, die Zahl der Behaͤlter, in denen das Product aufbewahrt ist, und den Namen, womit diese Behaͤlter bezeichnet sind, einzutragen. Zugleich muß aber auch bemerkt werden, ob die Luft naß, kalt, oder troken, sehr heiß und troken etc. war. Aus diesen Beobachtungen wird der Fabrikant naͤmlich zuverlaͤssig große Belehrung schoͤpfen.

Die Firnißfabrikation wurde bisher von denen, die sich mit ihr beschaͤftigten, in allen ihren Details als ein tiefes Geheimniß bewahrt. Es ist daher kein Zweifel, daß auch dieser Fabrikationszweig noch mannigfach vervollkommnet und verbessert werden wird, wenn er ein Mal in seinen Details offenkundig geworden, und wenn sich Maͤnner von wahren chemischen Kenntnissen mit einer Pruͤfung desselben beschaͤftigen werden. Moͤge gegenwaͤrtige Abhandlung, – das Resultat 30jaͤhriger praktischer Erfahrung und sorgsamen Studiums, – diejenigen, die bereits in diesem Fache arbeiten, zu diesen Forschungen aneifern, oder anderen Lust und Liebe zu denselben einfloͤßen; dieß ist der sehnlichste Wunsch des Verfassers.

Jedermann, der im Sinne hat. Firniß in einem fuͤr ihn gewinnbringenden Maßstabe zu bereiten, muß sich vor Allem hiezu ein hinlaͤnglich großes und außerhalb der Stadt gelegenes Local anschaffen. Das Gebaͤude, in welchem die Fabrikation vor sich gehen soll, muß von allen anderen Gebaͤuden entfernt seyn, damit kein Ungluͤk durch Feuer geschehen koͤnne. Im Allgemeinen ist ein Gebaͤude von 18 Fuß Laͤnge auf 16 Fuß Breite zur Fabrikation von jaͤhrlichen 4000 Gallons Firniß und daruͤber hinreichend, wenn außerdem fuͤr Gebaͤude gesorgt ist, in denen die Geraͤthschaften und die Materialien und Fabrikate aufbewahrt werden.

Ueber die Einrichtungen und Werkzeuge, welche nothwendig sind, wenn die Fabrikation im angegebenen Maßstabe betrieben werden soll, werde ich weiter unten die ausfuͤhrlichsten Anweisungen geben, so wie ich auch die wohlfeilste Methode angeben werde. Es versteht sich uͤbrigens, daß jeder Fabrikant, je nach Umstaͤnden und je nach seinen Absichten, die Zahl, Groͤße, Form und Beschaffenheit der Einrichtungen und Werkzeuge verschieden modificiren kann und wird. Man verschaffe sich also ein Gebaͤude, oder fuͤhre ein solches auf, welches 18 Fuß lang und 16 Fuß breit ist; die hintere Wand soll 18, die vordere hingegen nur 9 Fuß hoch seyn, und mit einem 4 Fuß breiten Eingange, der mit aushaͤngbaren Fluͤgelthuͤren verschlossen wird, versehen seyn. Das Dach muß sich nach Vorwaͤrts neigen; in den beiden Endmauern muß gleichfalls ein 4 Fuß breiter Eingang mit aushaͤngbaren Fluͤgelthuͤren angebracht werden, damit ein freier Luftzug in dem Locale hergestellt werden kann. Ferner lasse man drei Gewoͤlbfenster, jedes von 4 Fuß Laͤnge auf 3 Fuß Breite machen, und in dem Dache befestigen, so zwar, daß sich diese Fenster nicht direct uͤber den Oefen, sondern auf der Seite derselben befinden, und hinlaͤnglich Licht darauf werfen. Eben so verschaffe man sich drei Rahmen, die genau so groß, als die Rahmen der Gewoͤlbfenster, und genau eingefalzt sind; in diesen Rahmen haͤnge man mittelst Angelgewinden breite Fluͤgel, die sich nach Außen oͤffnen, und welche, wenn es noͤthig ist, von Innen mittelst eines Federhebels und einer Schnur geoͤffnet werden koͤnnen, ein. Die Gewoͤlbfenster und Fluͤgel muͤssen gut mit Blei verwahrt seyn, damit keine Naͤsse eindringen kann, was sehr bedenkliche Folgen haben koͤnnte.

Wenn das Dach und die Thuͤren hergestellt sind, so lege man in der linken Eke an der Ruͤkenmauer, ungefaͤhr 2 Fuß tiefer als das Niveau, welches der Boden erhalten soll, ein Grundlager von 4 Fuß Laͤnge und eben so viel Breite. Hierauf lege man eine Lage Ziegel und Moͤrtel, wobei besonders darauf zu achten ist, daß die Ziegel an jener Stelle, an welche das Aschenloch kommt, gehoͤrig gelegt sind. Dann bezeichne man auf der Grundlage den Umfang der Muͤndung des Topfes oder Kessels, wobei man rund herum zwischen den Wanden und dem Umfange des Topfes oder Kessels einen Raum von 9 Zollen zu lassen hat. Wenn der Kessel an der Muͤndung 30 Zoll im Durchmesser hat, so beginne man das Aschenloch, und fuͤhre dasselbe 4 Ziegelschichten hoch, und zwar rings herum in einer Ziegeldike von 9 Zoll. Den leeren Raum fuͤlle man aus, indem man Erde, Thon oder Geroͤll in gleicher Hoͤhe mit dem Aschenloche eintritt. Nachdem dieß geschehen, lege man sowohl an der hinteren als an der vorderen Wand des Aschenloches ein starkes, flaches Stuͤk Eisen, auf welches die schmiedeisernen Staͤbe zu ruhen kommen. Diese Staͤbe muͤssen oben 1 1/2 Zoll, an den Enden hingegen 2 Zoll breit und flach seyn, damit, wenn sie dicht an einander gelegt werden, ein Raum von einem halben Zolle zwischen denselben bleibt. Die Staͤbe sollen 2 Fuß lang seyn, und da das Aschenloch 16 Zoll weit ist, so sind 7 solcher Stangen nothwendig. Wenn die Roststangen eingelegt sind, so bringe man den Thuͤrstok und das Thuͤrchen an, welches einen Fuß Weite auf 8 Zoll Hoͤhe haben muß. Dann baue man uͤber den Roststangen die Feuerstelle 3 Schichten hoch aus guten Baksteinen, wobei man den Raum so wie die Mauer emporsteigt, an beiden Seiten erweitert, und einen 8 Zoll breiten und 6 Zoll hohen Feuerzug, der sich rechts nach Aufwaͤrts windet, anbringt. Auf die dritte Ziegelschichte lege man eine andere Schichte Ziegel, deren innere und obere Kanten so zugehauen sind, daß man den Topf in deren Mitte sezen kann. Das uͤbrige Mauerwerk wird kreisfoͤrmig aus gewoͤhnlichen Ziegeln aufgebaut, und der Feuerzug in einer Weite von 5 Zoll auf 7 Zoll Hoͤhe spiralfoͤrmig herumgefuͤhrt. Hiebei ist jedoch darauf zu sehen, daß der Feuerzug nicht zu hoch an den Waͤnden des Topfes emporsteige; denn sonst wuͤrde der Topf, im Falle er nicht vollkommen gefuͤllt ist, in Gefahr kommen manchmal uͤberhizt zu werden, wodurch sich dessen Inhalt leicht entzuͤnden koͤnnte. Die oberste Schichte muß in Cement eingesezt und so gelegt werden, daß die inneren Raͤnder unter den umgebogenen Rand der Muͤndung des Topfes kommen, waͤhrend die aͤußeren Raͤnder etwas hoͤher gelegt sind. Dieser Topf, den man in Fig. 1 sieht, und den ich den eingesezten Topf oder Kessel (set-pot) nenne, dient zum Sieden des Oehles, zur Bereitung des Goldgrundes, des Lakes, des Braunschweiger Schwarzes u.s.w.

Zum Behufe des Baues des Kochofens (boiling furnace) grabe man ein Grundlager von 4 Fuß Laͤnge auf 4 Fuß Breite und 2 Fuß Tiefe aus; und zwar so, daß das vordere Thuͤrchen gegen die hintere Wand des Gebaͤudes Fronte macht. Dann lege man, wie oben gesagt worden, eine Schichte Ziegel und Moͤrtel, worauf man genau auf die angegebene Weise das Aschenloch baut, nur mit dem Unterschiede, daß man hier zwischen dem hinteren Ende des Aschenloches und der Mauer einen Raum von 1 Fuß laͤßt, waͤhrend dieser Raum bei ersterem Ofen 2 Fuß 2 Zoll betrug. Nachdem das Aschenloch 4 Fuß hoch aufgemauert worden, legt man die 7 Roststangen ein, und bringt dann das Thuͤrchen an, um hierauf einen kreisrunden Feuerherd von 21 Zoll im Durchmesser aus 4 Ziegelreihen aufzubauen, und darauf die in Fig. 2 ersichtliche gußeiserne Platte von 35 Zoll Laͤnge und Breite auf einen Zoll Dike, in deren Mitte sich ein koch von 17 Zollen im Durchmesser befindet, zu legen. Am Ruͤken des Mauerwerkes muß ein Feuerzug von 8 Zoll Weite auf 6 Zoll Hoͤhe, der in einen Schornstein fuͤhrt, angebracht werden. Endlich statte man das Aschenloch außer dem Thuͤrchen mit einem Gitter aus, womit der ganze Ofen dann fertig ist.

Der Gummiofen (gum furnace) muß in der rechten Eke der hinteren Wand angebracht werden; man graͤbt fuͤr ihn einen Grund von 3 Fuß Laͤnge und Breite auf 2 Fuß Tiefe aus, legt in diesen eine Schichte Ziegel und Moͤrtel, und baut hierauf das Aschenloch, dessen Ruͤken 16 Zoll weit von der hinteren Wand und 9 Zoll weit von der Seiten- oder Endwand entfernt seyn muß. Das Aschenloch soll 16 Zoll Weite auf 28 Zoll Laͤnge haben, und 5 Ziegel hoch aufgebaut werden, waͤhrend zugleich auch der uͤbrige Theil des Gemaͤuers in einer Laͤnge von 30 Zollen und vorn in einer Breite von 37 Zollen aufgefuͤhrt wird, um dann das Ganze zu ebnen und fest einzutreten. Hierauf lege man an dem Ruͤken des Aschenloches ein, und vorn zwei flache Stuͤke Eisen, auf welche die 7 Roststangen zu liegen kommen. Diese Stangen sollen eben so dik seyn, wie die bereits beschriebenen; ihre groͤßte Laͤnge soll aber mit Einschluß der 1 1/2 Zolle, die an jedem Ende zu einer Breite von 2 Zollen verflacht sind, nur 13 Zoll betragen. Die Roststangen werden 9 Zoll von dem Mauerwerke entfernt gelegt, und dann wird ein kreisrunder Feuerherd von 9 Zoll im Lichten ohne Thuͤre gebaut, das Aschenloch aber offen gelassen. Hierauf fuͤhrt man zwischen dem Feuerherde und der Fronte ein 4zoͤlliges Mauerwerk aus guten Ziegeln, die rings um den Feuerherd herum mit Thon ausgefuͤttert werden, auf, wobei die Ziegel gut und fest gelegt, und an den aͤußeren Enden verkeilt werden muͤssen. Ueber der dritten Ziegelreihe laͤßt man ruͤkwaͤrts einen Feuerzug von 8 Zoll Weite auf 6 Zoll Hoͤhe, der mit dem Schornsteine communiciren muß, anbringen, und auf diese dritte Ziegelreihe legt man abermals 2 Schichten, wodurch der Ofen nach Oben weiter wird. Ferner halte man eine gußeiserne Platte von 3/4 Zoll Dike, 30 Zoll Laͤnge und Breite in Bereitschaft; in dieser Platte, die man in Fig. 3 abgebildet sieht, muß sich nicht in der Mitte, sondern bloß 6 Zolle von dem vorderen Rande entfernt, ein kreisrundes Loch von 11 Zoll im Durchmesser befinden; und wenn endlich das senkrechte Gemaͤuer winkelrecht mit den Kanten der Platte aufgebaut worden, legt man vorn ein bewegliches Gitter uͤber das Aschenloch, womit der ganze Ofen fertig ist. In allen diesen Oefen muß einen Tag lang ein schwaches Feuer unterhalten werden, damit sie gehoͤrig austroknen, ohne Spruͤnge zu bekommen.

Der Gummitopf, den man noͤthig hat, muß aus Kupfer bestehen, und in den lezteren Ofen No. 3 passen. Seine Hoͤhe soll vom Boden bis zum Scheitel 2 Fuß 9 Zoll betragen, waͤhrend der aͤußere Durchmesser des Bodens 9 1/2 Zoll mißt. Der Boden soll aus einem Bloke Kupfer gehaͤmmert seyn, und der ganze aus einem Stuͤke geformte untere Theil des Topfes soll, wie in Fig. 4 bei a ersichtlich ist, die Form eines Hutes ohne Krempe haben. Der obere Theil des Topfes b besteht aus Kupferblech, hat die Form eines Cylinders von 2 Fuß 2 Zoll Hoͤhe, und mißt oben 10 Zoll im Durchmesser bei einer Dike von beilaͤufig 3/8 Zoll. Der untere Theil dieses Cylinders ist mit kupfernen Nieten, deren Koͤpfe sich nach Innen zu befinden, an den Bodentheil genietet. Vor dem Annieten des Bodentheiles wird jedoch an demselben horizontal rund um den Topf und unter den großen Nieten ein kupferner Rand von beilaͤufig 3/8 Zoll Dike befestigt, und eben so muß vor dem Vernieten auch der 1 1/2 Zoll breite eiserne Reifen d und an diesem ein eiserner Griff angebracht werden, der 1 Zoll breit und 1 Zoll dik ist, und dessen Breite bei Abnahme der Dike allmaͤhlich bis auf 2 Zoll zunimmt. Die Laͤnge dieses Griffes muß vom Topfe an bis zum aͤußeren Ende 2 Fuß 8 Zoll betragen.

Als Siedetopf nimmt man einen kupfernen Topf e, welcher in den Ofen Fig. 5 paßt. Der Boden dieses Topfes muß, so wie jener des Gummitopfes, aus einem Stuͤke gehaͤmmert seyn, und folgende Dimensionen haben: aͤußerer Durchmesser durch den Boden 20 Zoll; Hoͤhe 7 Zoll. Der cylindrische Theil des Topfes muß 2 Fuß 10 Zoll Tiefe haben, und mittelst starker kupferner Nieten, die wenigstens 3/4 Zoll hervorruͤgen, und auf beiden Seiten gehoͤrig verhaͤmmert werden, mit dem Bodentheile verbunden werden. Diese Nieten muͤssen groß und stark seyn, weil der Topf keinen vorspringenden Rand hat, und weil also die Nieten das Gewicht des Topfes und des Inhaltes desselben tragen muͤssen. Der Topf muß genau in die Platte passen, jedoch so, daß er mit Leichtigkeit abgehoben werden kann. 7 Zoll unterhalb der Muͤndung des Topfes muß an jeder Seite ein starker eiserner Henkel angenietet seyn; am besten ist es hiebei, wenn der Raum fuͤr die Henkel 7 Zoll, der Durchmesser 1 1/2 Zoll, und der Vorsprung uͤber die Waͤnde 4 Zoll betraͤgt.

An Geraͤtschaften sind ferner erforderlich: 2 kupferne Loͤffel, von denen jeder 2 Quart faßt. Der bauchige Theil derselben soll aus Kupfer gehaͤmmert, und an einem kupfernen Stiele von 3 1/2 Fuß Laͤnge und 3/4 Zoll Durchmesser, an dessen Ende sich ein hoͤlzerner Griff befindet, genietet seyn. 2 gute Loͤffel aus Kupfer- oder Eisenblech, welche fuͤr den eingesezten Topf oder Kessel bestimmt, und mit guten Griffen aus Eschenholz versehen sind. Fuͤr einen Topf von 40 Gallons

Ein Gallon entspricht 2 1/2 Wiener Maaß. A. d. R.

und daruͤber muß der Loͤffel 3 Quart fassen; der Stiel muß 5 Fuß lang seyn, und gegen den Griff schmaͤler zulaufen.

2 Umruͤhrer, Fig. 6, aus Kupferstaͤben von 3/4 Zoll im Durchmesser, 3 1/2 Fuß Laͤnge, welche an dem einen Ende bis auf 1 1/2 Zoll an Breite zunehmen, waͤhrend sie an dem anderen Ende in 7 Zoll lange Griffe auslaufen.

Ein großer, starker, gut gearbeiteter, kupferner Trichter mit umgebogenen Raͤndern, zum Abgießen von siedendem Firniß und Oehl; zinnerne und geloͤthete Trichter taugen hiezu nicht, weil sie schmelzen wuͤrden.

Eine kupferne Oehlkanne, Fig. 7, die 2 Gallons faßt, und die zum Nachgießen von heißem oder siedendem Oehle bestimmt ist.

Ein messingenes oder kupfernes Sieb, in welchem bei einem Durchmesser von 9 Zollen 60 Maschen auf den Zoll kommen, und welches zum Durchseihen des ersten Firnisses dient. Ein messingenes Sieb von 9 Zoll im Durchmesser, mit 40 Maschen auf den Zoll, zum Durchseihen des Goldgrundes, des Terpenthines, des Firnisses, des gekochten Oehles etc. Ein ganz gleiches Sieb zum Durchseihen des Lakes und des Braunschweiger Schwarz.

Ein Sattel, Fig. 8, welcher aus einem 12 Zoll breiten, und an beiden Seiten um 1 1/4 Zoll aufgebogenen Stuͤk Eisen- oder Zinnblech besteht, und der auf den Rand des Topfes und des Trichters gelegt wird, damit waͤhrend des Herausnehmens des Firnisses nichts davon verloren gehe.

Eine blecherne Gießkanne, welche 3 Gallons faßt, wie eine Garten-Gießkanne in verkleinertem Maßstabe und ohne Sprizkopf geformt ist, und welche nie zu etwas anderem als zum Eingießen des Terpenthines in den Firniß verwendet wird.

Ein Krug aus Weißblech von 3 Gallons Gehalt, der mit einer starken Handhabe und vorn mit einer weiten Muͤndung versehen ist; er dient zur Aufnahme der Spuͤlwasser, wenn dieselben aus dem Gummitopfe ausgegossen werden.

Ein kleiner Besen, in Form eines Handbesens, dessen Kopf 5 Zoll Laͤnge und 5 Zoll im Umfange hat, waͤhrend sein Griff 3 Fuß lang ist. Mit diesem Besen wird der Gummitopf nach jedesmaligem Gebrauche ausgewaschen; er muß immer rein erhalten, und in Terpenthinoͤhl aufbewahrt werden.

Ein eiserner Dreifuß mit einem kreisrunden, aus 4 gekreuzten Staͤben bestehenden und 14 Zoll im Durchmesser messenden Scheitel, und 12 Zoll hohen Fuͤßen. Man bedient sich seiner, um den Gummitopf zwischen jedem Gusse eine Minute lang mit dem Boden nach Aufwaͤrts gekehrt darauf zu sezen.

Anleitung zum Klaͤren des Oehles, welches zur Firnißbereitung bestimmt ist.

Man verschaffe sich eine kupferne Pfanne, Fig. 9, welche, je nachdem es die Umstaͤnde erfordern, 50 bis 80 Gallons faßt. Diese Pfanne seze man auf den Siedeofen, Fig. 5, und fuͤlle sie bis auf 5 Zoll von dem Rande mit Leinoͤhl. Dann mache man in dem Ofen ein Feuer an, welches so unterhalten werden muß, daß das Oehl in den ersten zwei Stunden allmaͤhlich, aber langsam an Hize zunimmt; nach dieser Zeit steigere man die Hize bis zu leichtem Aufwallen, und befindet sich irgend etwas Schaum auf der Oberflaͤche, so nehme man ihn mit einem kupfernen Loͤffel ab. Hierauf lasse man das Oehl langsam 3 Stunden lang kochen, um dann endlich in kleinen Quantitaͤten auf je ein Gallon Oehl und unter oͤfterem Aufruͤhren des Oehles eine Unze gute calcinirte Bittererde in dasselbe einzutragen. Ist alle Bittererde zugesezt, so lasse man die Fluͤssigkeit eine Stunde lang lebhaft sieden, und nachdem dieß geschehen, Deke man das Oehl mit einem Dekel zu, damit waͤhrend des Herausnehmens und Ausloͤschens des Feuers kein Staub hineinfalle. Alsdann deke man das Oehl ab, und lasse es bis zum naͤchsten Morgen stehen, um es hierauf noch heiß in die Gießkanne umzuleeren oder durch die Roͤhre und den Hahn in einen zinnernen oder bleiernen Behaͤlter abzulassen, und wenigstens 3 Monate lang darin stehen zu lassen. Ein hoͤlzerner Behaͤlter waͤre nicht hiezu geeignet, indem er das Oehl durchsikern lassen wuͤrde. Die Bittererde wird hiebei alle Saͤure und allen Schleim aus dem Oehle an sich ziehen, und damit zu Boden fallen, waͤhrend das Oehl klar und rein zuruͤkbleibt. Man hat bei der Anwendung dieses Oehles wohl darauf zu sehen, daß man den Bodensaz nicht aufruͤhrt, weil das Oehl sonst nur fuͤr schwarze Farben geeignet waͤre.

Anleitung zur Fabrikation von Firniß im Kleinen und mit den wenigsten Geraͤthschaften.

Man verschaffe sich zuvoͤrderst einen Gummitopf wie No. 3, der im Nothfalle auch kleiner seyn kann; und ferner einen eisernen Dreifuß mit kreisrundem Scheitel, dessen 16 Zoll lange Fuͤße unten weiter von einander entfernt sind, als oben, und in dessen Scheitel der Gummitopf bequem einpaßt. Diesen Dreifuß stelle man in einem Hofraume, Garten, auf einem Felde etc., oder uͤberhaupt an einem Orte, wo keine Feuersgefahr Statt finden kann, in eine Grube; und nachdem um ihn herum mit losen Ziegelsteinen eine Art von temporaͤrer Feuerstelle gelegt worden, mache man ein gutes Kohks- oder Steinkohlen- oder noch besser ein Holzkohlenfeuer an. Wenn nun dieses Feuer eine starke Hize gibt, so seze man den Gummitopf mit 3 Pfd. Copalgummi auf, wobei jedoch wohl zu bemerken, daß das Gummi sich sehr leicht entzuͤnden kann, wenn das den Gummitopf umgebende Feuer hoͤher hinaufschlaͤgt, als innen in dem Topfe das Gummi reicht. Sobald das Gummi zu schmelzen und zu dampfen beginnt, ruͤhre man es zur Befoͤrderung des Flusses mit dem kupfernen Stabe um; fuͤhlt sich das Gummi klumpig und nicht fluͤssig an, und steigt es bis zur Mitte des Topfes empor, so hebe man den Topf vom Feuer, und seze ihn in das Aschenbett, wobei man so lange umruͤhrt, bis das Gummi niedersinkt. Hierauf seze man den Topf wieder auf das Feuer, welches mittler Weile lebhaft unterhalten werden muß, und ruͤhre so lange um, bis das Gummi wie Oehl fließt, was man erkennt, wenn man den Umruͤhrer so weit emporhebt, daß dessen Blatt sichtbar wird. Sollte das Gummi nicht wie Oehl fließen, so nehme man es, wenn es bis zur Mitte des Topfes emporsteigt, ab, und ruͤhre dasselbe, bis es wieder niedersinkt, um den Topf dann wieder aufsezen zu koͤnnen. Ist das Gummi hierauf unter bestaͤndigem Umruͤhren bis uͤber das Blatt des Umruͤhrers emporgestiegen, so ruft man dem Assistenten zu, daß er sich bereit halten soll. Dieser ergreift daher nun die kupferne, mit geklaͤrtem Oehle gefuͤllte Kanne, und legt sie so an, daß ihr Schnabel 1 1/2 Zoll weit uͤber den Rand des Gummitopfes hineinragt. Der Assistent muß sich vollkommen ruhig halten und besonnen seyn, und darf nichts von dem Oehle verschuͤtten, indem sonst leicht Alles in Flammen gerathen koͤnnte. Ist das Gummi endlich bis auf 5 Zoll von dem Rande des Topfes emporgestiegen, so laͤßt man das Oehl sehr langsam eingießen, waͤhrend man selbst bestaͤndig umruͤhrt.

Wenn das Feuer hiebei stark und regelmaͤßig ist, so werden sich das Oehl und das Gummi in beilaͤufig 8 oder 10 Minuten concentriren und vollkommen klar werden. Man erkennt dieß am besten, wenn man mit dem Umruͤhrer etwas von dem Firnisse auf einen Glasscherben tropft; erscheint die Masse naͤmlich hiebei ganz klar und durchsichtig, so haben sich das Oehl und das Gummi concentrirt oder mit einander verbunden. Die Mischung wird dann hierauf weiter gekocht, bis sie zwischen dem Daumen und dem Zeigefinger spinnt; auch dieß erkennt man, indem man alle Minuten etwas davon auf den Glasscherben tropft, und dann mit den Fingern probirt. Ist die Mischung hinreichend gekocht, so muß sie stark kleben, und sich wie Vogelleim in feine Faͤden ausziehen; ist sie hingegen weich, dik, fettig, und spinnt sie nicht, so ist sie noch nicht genug gekocht. In dem Augenblike, in welchem man sieht, daß die Masse gehoͤrig gekocht ist, nehme man sie vom Feuer, um sie 15 bis 20 Minuten lang, oder uͤberhaupt so lang stehen zu lassen, bis sie so weit abgekuͤhlt ist, daß die Vermengung mit Terpenthinoͤhl geschehen kann. Man muß daher so viel hievon bereit halten, als zum Fuͤllen der Eingießkanne noͤthig ist; das Eingießen selbst geschieht anfangs in einem kleinen, dann aber immer mehr und mehr zunehmenden Strome. Sollte der Firniß rasch in dem Topfe emporsteigen, so ruͤhre man ihn zur Zerstoͤrung der Blasen an der Oberflaͤche bestaͤndig um; man huͤte sich aber mit dem Umruͤhren bis gegen den Boden des Topfes hinab zu langen, weil das Terpenthinoͤhl sonst zum Theil in Dampf verwandelt wuͤrde, und weil der Firniß in einem Augenblike uͤberlaufen koͤnnte. Man muß daher waͤhrend des Vermengens und waͤhrend des Eingießens bestaͤndig umruͤhren, und uͤberdieß einen kupfernen Loͤffel zur Hand haben, damit, wenn man das Emporsteigen der Masse nicht gewaltigen koͤnnte, der Assistent dieselbe zum Behufe des Abkuͤhlens loͤffelweise herausheben, und dann wieder herabfallen lassen kann. Sobald der Firniß gehoͤrig gemischt ist, gebe man das Sieb No. 1 in den kupfernen Trichter, und seihe den Firniß ab, um ihn hierauf in offene Kruͤge oder Behaͤlter zu bringen, in denen man ihn ruhig stehen laͤßt, und in denen er um so besser werden wird, je laͤnger er steht. Nimmt man etwas von dem Firnisse aus dem Behaͤlter, so hat man jedes Mal darauf zu achten, daß man denselben am Boden nicht aufruͤhre.

Allgemeine Vorschriften u. Vorsichtsmaßregeln, welche man bei der Firnißbereitung zu beobachten hat.

Der Ort, in welchem die Bereitung geschehen soll, muß, ehe man zur Arbeit schreitet, von allen unnoͤthigen Gegenstaͤnden gesaͤubert werden; dafuͤr muͤssen aber die noͤthigen Geraͤtschaften in vollkommen reinem Zustande und in gehoͤriger Ordnung zur Hand seyn. Ist das Wetter schoͤn, so siebe man außer dem Hause in einer gehoͤrigen Entfernung etwas trokene Asche durch ein feines Sieb, um aus dieser Asche ein Aschenbett zu bilden, welches etwas groͤßer, als der Boden des Siedetopfes, 1 1/2 Zoll tief, und vollkommen eben seyn muß.

In einer Entfernung von beilaͤufig 4 Fuß von dem Aschenbette erbaue man dann einen 4 Schichten oder Lagen hohen Kreis aus losen Ziegeln, wobei man die Ziegel so legt, daß wenn der Gummitopf in diesen Kreis eingesezt wird, er auf seinem hervorstehenden Rande ruht, und mit dem Boden beilaͤufig 6 Zoll weit von der Erde entfernt ist. Auf diesen Ziegelkreis wird der Topf jedes Mal gesezt, so oft er vom Feuer genommen wird, um die Masse nieder zu ruͤhren. In einer Entfernung von 4 Fuß muß der eiserne Dreifuß, der zum Umkehren des Topfes nach dem jedesmaligen Ausspuͤlen bestimmt ist, angebracht seyn. Der Topf wird naͤmlich auf diese Weise immer rein erhalten, und nur allmaͤhlich abgekuͤhlt, weil ein zu rasches Abkuͤhlen eine schnellere Oxydation des Kupfers bewirken wuͤrde. In der Naͤhe dieses Dreifußes muß sich der große, weite, blecherne Krug, der zur Aufnahme des Spuͤlichts bestimmt ist, und auch der Besen, womit der Topf ausgewaschen wird, befinden. Ferner muß auch noch ein kupferner Loͤffel, und eine blecherne oder zinnerne Flasche mit 3 Gallons Terpenthinoͤhl zur Hand seyn. Wenn nun Alles auf diese Weise hergerichtet, so seze man, wenn mit dem Siede- und dem Gummitopfe zu gleicher Zeit gearbeitet werden soll, den Siedetopf mit 8 Gallons Oehl auf, und lasse von dem Assistenten das Feuer anmachen; eben so lasse man auch den Gummiofen heizen, und seze den Gummitopf mit 8 Pfd. Gummi auf. Das Gummi wird, wenn das Feuer lebhaft ist, in 3 Minuten zu schmelzen beginnen, und sein Gas, seinen Dampf und seine Saͤure von sich geben; man ruͤhrt es um, und wartet, wie oben gesagt worden, das Emporsteigen desselben ab. 8 Pfd. Copal brauchen vom Anfange bis zu dem Augenblike, in welchem sie wie Oehl fließen, im Allgemeinen 16 bis 20 Minuten, doch haͤngt diese Zeit großen Theils von der Staͤrke des Feuers und von der Aufmerksamkeit der Arbeiter ab. Waͤhrend der ersten 12 Minuten, waͤhrend welcher das Gummi schmilzt, muß der Assistent nach dem Oehle sehen, und dasselbe zu lebhaftem Aufwallen bringen, so zwar, daß es weder zu heiß, noch zu kalt ist, und aussieht, als wollte es zu sieden anfangen. Ist dieß der Fall, so fassen der Arbeiter und der Assistent den Siedetopf bei den beiden Henkeln, heben ihn aus der Platte und sezen ihn auf das Aschenbett. Der Arbeiter kehrt dann augenbliklich zu dem Gummitopfe zuruͤk, waͤhrend der Assistent drei Loͤffel voll Oehl in den Gießkrug bringt, und diesen dann, um ihn heiß zu erhalten, auf die eiserne Platte hinter den Gummitopf stellt. Ist das Gummi so weit geschmolzen, daß in einigen Minuten das Oehl zugesezt werden kann, so ruft der Arbeiter dem Assistenten zu, daß er sich bereit halten soll, worauf dieser dann den Oehlkrug mit beiden Haͤnden emporhebt, dessen Schnabel auf den Rand des Topfes auflehnt und mit dem Zugießen so lange wartet, bis ihm dieß angedeutet wird. Dieses Eingießen geschieht auf die oben angedeutete Art und Weise, und nach demselben wird das Sieden, wie gesagt, noch so lange fortgesezt, bis die Masse, auf einen Glasscherben getropft, ganz klar aussieht. Ist dieß der Fall, so wird der Gummitopf auf den Ziegelkreis gestellt, waͤhrend der Assistent drei Loͤffel voll heißes Oehl in den Gießkrug, und eine gleiche Quantitaͤt in einen anderen Krug fuͤr den dritten Gummiguß schuͤttet, so daß also nur mehr 3 1/2 Gallons Oehl in dem Siedetopfe zuruͤkbleiben. Alsdann hebt der Arbeiter den Gummitopf mit fester Hand empor, stuͤzt den Rand desselben auf den Rand des Siedetopfes, und erhebt hierauf den Boden des Gummitopfes allmaͤhlich, bis sein ganzer Inhalt in den Siedetopf gelaufen ist. Der Gummitopf muß hiebei am Ende eine Minute lang mit nach Oben gekehrtem Boden gerade uͤber dem Siedetopfe gehalten werden; auch ist wohl zu bemerken, daß der Assistent, so wie das Uebergießen beginnt, mit einem diken Stuͤke eines alten, aber undurchloͤcherten Teppiches bereit stehen muß, damit er, im Falle die Masse beim Eingießen Feuer fangen sollte – ein Umstand, der sich zuweilen ereignet, wenn der Gummitopf sehr heiß ist, – gehoͤrige Huͤlfe leisten koͤnne. Sollte sich naͤmlich der Gummitopf entzuͤnden, so hat man nichts weiter zu thun, als ihn mit dem Boden nach Oben gekehrt zu halten, wo dann das Feuer selbst verlischt; hat hingegen der Siedetopf Feuer gefangen, so muß der Assistent schnell den Teppich uͤber den siedenden Topf breiten, und ihn rings herum mit den Zipfeln anhalten, wo dann der Brand in wenigen Minuten nachlaͤßt. So wie der Gummitopf ausgeleert worden, muß er auch schon mit einem halben Gallon Terpenthin und mit dem Besen von Unten bis Oben ausgewaschen werden; das Spuͤlicht wird dann in den eigens hiezu bestimmten Krug gegossen, und der Topf ausgetroknet, worauf man abermals 8 Pfunde Gummi in den Topf bringt, und auf dieselbe Weise verfaͤhrt.

Wenn nun drei solche Guͤsse geschehen, so befinden sich 8 Gallons Oehl und 24 Pfd. Gummi in dem Siedetopfe, unter welchem man hierauf ein starkes, lebhaftes Feuer unterhaͤlt, bis die ganze Oberflaͤche der Masse mit Schaum uͤberdekt ist, und rasch emporzusteigen beginnt. Ist die Masse bis in die Naͤhe der Nieten der Henkel emporgestiegen, so sezt man den Topf auf das Aschenbett, ruͤhrt die Masse nieder, und streut allmaͤhlich die troknenden Substanzen ein. Dabei muß bestaͤndig umgeruͤhrt werden, und wenn sich der Schaum gesenkt hat, so sezt man den Topf neuerdings auf den Ofen, und traͤgt allmaͤhlich und nach und nach den Rest der troknenden Substanzen ein, wobei jedoch zu bemerken, daß man den Topf jedes Mal vom Feuer hebt, so oft die Masse bis zu den Nieten emporsteigt. Im Allgemeinen, und wenn das Feuer von gehoͤriger Staͤrke ist, muß das Sieden von dem Eingießen der lezten Quantitaͤt Gummi an 3 1/2 bis 4 Stunden lang fortgesezt werden; allein man darf nie nach der Zeit allein urtheilen, weil die Witterung, die Qualitaͤt des Oehles, des Gummi's, der troknenden Substanzen und der Grad der Hize des Feuers einen großen Einfluß darauf haben. Man probire die Masse daher, wenn sie ein Mal 3 Stunden lang gekocht hat, auf einem Glasscherben, und seze das Kochen so lange fort, bis sie sich zwischen den Fingern gehoͤrig spinnend anfuͤhlt. Hat sie diesen Grad erreicht, so hebt man den Topf auf das Aschenbett, und ruͤhrt die Masse nieder, und bis sie so weit abgekuͤhlt ist, als es zur Vermengung derselben mit dem Terpenthine noͤthig ist; auch dieß haͤngt von Umstaͤnden ab, und die dazu noͤthige Zeit wird bei kaltem Wetter 1/2, zur Sommerszeit hingegen bis gegen 1 Stunde betragen. Der Terpenthin, welcher beigegossen werden soll, muß vorher bereit gehalten werden; man gießt unter bestaͤndigem Umruͤhren der oberen Schichte, wie dieß schon weiter oben angedeutet worden, 15 Gallons zu, und diese werden hinreichen, um der Masse die gehoͤrige Consistenz zu geben, wenn das Gummi gut ist und gut geschmolzen wurde. Ist das Gummi hingegen schwach, oder wurde es nicht gehoͤrig geschmolzen, so werden 12 Gallons hinreichen, und selbst diese Quantitaͤt duͤrste manchmal schon zu groß seyn. Es ist daher am besten, wenn man, nachdem man 12 Gallons Terpenthinoͤhl zugegossen, eine Portion von dem Firnisse in eine flache Schuͤssel gießt, und dann nach 2 bis 3 Minuten nachsieht, ob er die gehoͤrige Consistenz hat; findet man ihn hiebei noch zu dik, so sezt man noch etwas mehr Terpenthin zu, und seiht ihn endlich schnell ab. Wenn endlich die ganze Masse fertig und in die Behaͤlter gebracht worden, so gießt man das Terpenthinspuͤlicht, womit die Gummitoͤpfe ausgewaschen worden, in den Siedetopf, und waͤscht auch diesen mit Huͤlfe des Besens von Unten bis Oben schnell damit aus, um ihn hierauf inwendig mit einem großen, wollenen, in Bimssteinpulver getauchten Lumpen abzureiben. Ebendieß hat auch mit den Loͤffeln, Trichtern und Umruͤhrern zu geschehen, die zulezt mit reinem Terpenthin abgespuͤlt, und mit einem reinen, weichen Lumpen abgewischt werden. Die Siebe muͤssen vollkommen mit Terpenthin bedekt werden, denn auf diese Weise wird das Verkleben derselben verhindert. Alle diese Anweisungen in Betreff des Schmelzens des Gummi's, des Eingießens des Oehles, des Siedens der Masse und der Vermengung mit Terpenthin, finden mit einigen Ausnahmen, die spaͤter angegeben werden sollen, bei der Bereitung aller Copalfirnisse etc. ihre Anwendung.

Von dem Copalgummi.

Das Copalgummi ist von verschiedener Guͤte und Beschaffenheit, wonach man mehrere Sorten unterscheidet. Das beste kommt von Sierra Leone in Afrika; es hat in dem Zustande, in welchem es eingefuͤhrt wird, die Groͤße von kleinen Kartoffeln, und ist außen mit einer rauhen, aus Staub oder einer thonartigen Substanz bestehenden Schichte uͤberzogen. Die Firnißfabrikanten, Gummihaͤndler und Materialisten kaufen es gewoͤhnlich in diesem Zustande, und lassen es von Weibern, welche Stuͤk fuͤr Stuͤk mit scharfen Federmessern oder Rasirmesserklingen abschaben, reinigen, dann nach drei verschiedenen Qualitaͤten sortiren. Die feinsten und blassesten Stuͤke werden zusammengelegt, und Kutschenkastengummi (body-gum) genannt; die zweite Sorte ist unter dem Namen Wagengummi (carriage-gum) bekannt; die dritte Sorte endlich, welche aus dem Ueberreste, aus welchem bloß das Holz, die Steine und sonstigen Unreinigkeiten ausgelesen werden, besteht, ist die schlechteste, und dient zur Bereitung des Goldgrundes und des schwarzen Laks.

Eine zweite Art von Copalgummi wird aus Suͤdamerika eingefuͤhrt; sie ist dem afrikanischen aͤhnlich, doch sind die Stuͤke desselben viel groͤßer. Leute, die keine Sachverstaͤndigen sind, halten diese Art von Gummi fuͤr die beste; sie ist jedoch kaum ein Drittheil von dem werth, was gutes afrikanisches Copalgummi werth ist; denn sie enthaͤlt gewoͤhnlich, selbst wenn man sie noch so sorgfaͤltig abgeschaͤlt und sortirt hat, so viel Saͤure und Saft, daß nur 3/2, und in manchen Faͤllen sogar nur 1/3 davon schmelzbar ist. Ganze Kisten dieses Gummis sind oft keinen Heller werth, und die wenigen brauchbaren Stuͤke, die man darunter findet, und die man bei einiger Erfahrung und Uebung leicht erkennt, taugen nur zu sehr wohlfeilen Firnissen.

Die dritte Art endlich wird nie fuͤr sich allein eingefuͤhrt, sondern sie findet sich unter dem Gummi Anime. Die Stuͤke dieser Sorte sind sehr groß, blaß, hart und durchsichtig; sie schmelzen gut, erhaͤrten gut, und geben vortrefflichen Firniß.

Von dem Gummi Anime.

Alles Gummi Anime kommt aus Ostindien, und wird bei den Auctionen, welche die ostindische Compagnie haͤlt, in Partien von zwei Kisten, von denen jede 3 bis 5 Centner wiegt, und die sowohl in Hinsicht auf Guͤte, als auf Groͤße sehr verschieden sind, verkauft. Jene Kisten, in welchen sich das blasseste und groͤßte Gummi befindet, werden am theuersten bezahlt, besonders wenn das Gummi bereits abgeschabt ist. Es wird aber auch eine große Menge Gummi eingefuͤhrt, das nicht abgeschabt, und dadurch gereinigt worden, daß es einige Tage in sehr starkem Alkali gelegen, dann mit einem Besen abgerieben, und zulezt in Wasser abgewaschen worden. Dieses Gummi ist nicht so gut, wie das mit dem Messer abgeschaͤlte, und wird daher gewoͤhnlich auch um 1/3 wohlfeiler verkauft, als lezteres. Beim Sortiren des Gummi Anime sucht man alle großen und durchsichtigen Stuͤke zuerst aus, und bewahrt sie unter dem Namen Kutschenkastengummi auf; den Ueberrest theilt man hieraus in dieselben Sorten, die beim Copalgummi angegeben worden. Man findet diese Gummisorten uͤbrigens bei den Gummihaͤndlern und Materialisten bereits sortirt.

Vom Bernsteine.

Es gibt zweierlei Sotten von Bernstein von verschiedener Guͤte. Der beste Bernstein kommt aus Preußen und Polen, und findet sich daselbst unter der Erde und in Bergwerken oder in Flußbetten; er ist sehr duͤnn, blaß, hart und durchsichtig. Man verfertigt aus dieser Sorte verschiedene Arten von Knoͤpfen und mannigfache andere Gegenstaͤnde, auch gibt sie den solidesten, haͤrtesten und dauerhaftesten Firniß, den man haben kann, man mag sie fuͤr sich allein, oder in Verbindung mit Gummi etc. anwenden. Die zweite Sorte, welche unter dem Namen Seebernstein bekannt ist, kommt aus verschiedenen Gegenden; sie ist viel dunkler, hat meistens die Groͤße von Kaffeebohnen, ist schwerer schmelzbar, wird nicht so fluͤssig, gibt beim Schmelzen am meisten Salz, Gas und Saͤure, und laͤßt am Boden des Gefaͤßes, in welchem sie geschmolzen wird, eine bedeutende Menge erdiger Bestandtheile zuruͤk, waͤhrend sich die erste Sorte vollkommen aufloͤst und wie Oehl fließt.

Von dem Gummi Sandarach.

Dieses Gummi ist so bekannt, daß leine Beschreibung desselben noͤthig ist. Ich bemerke bloß, daß man sich auch hier den groͤßten und reinsten verschaffen soll, indem man hiebei immer am besten und wohlfeilsten fahren wird.

Von dem Gummi Mastix.

Auch dieses Gummi ist hinreichend bekannt, indem man es in dem Laden eines jeden Materialisten antrifft. Will man sehr feinen Mastixfirniß fuͤr kostbare Gemaͤlde bereiten, so breitet man es in einer Theemulde oder auf einer Tafel aus Mahagonyholz aus, sucht die feineren und reinen Stuͤke aus, und laͤßt die uͤbrigen zuruͤk. Diese reineren Stuͤke bewahrt man zur Bereitung von Firniß fuͤr Gemaͤlde auf, waͤhrend man die schlechteren Stuͤke zu gewoͤhnlichem Mastixfirniß verwendet.

Von dem Kazenaugengummi (Gum cat's eye) oder Dammarharze.

Diese Art von Gummi, welches wenig bekannt ist, bildet große, blasse, durchsichtige Massen; es fuͤhlt sich zwischen den Zaͤhnen ganz harzig und pulverig, und ist dem Gummi Sandarach aͤhnlich. Es loͤst sich in heißem Terpenthin auf, ist nicht viel besser, als blasses Harz, und wird hauptsaͤchlich zur Bereitung eines Firnisses fuͤr Papiertapeten und zur Verfaͤlschung des wohlfeilsten Mastixfirnisses verwendet.

Dieß sind die vorzuͤglichsten Arten von Gummi, deren man sich bei der Firnißfabrikation bedient; einige andere Arten, die noch angewendet werden, kommen so selten vor, daß keine ausfuͤhrliche Beschreibung derselben noͤthig ist.

Nachdem man sich den noͤthigen Gummi verschafft, und denselben nach der angegebenen Methode sortirt hat, verschaffe man sich ein Brett von der Groͤße einer großen Theemulde, und befestige an demselben ein Ruͤken- und zwei Endstuͤke, so jedoch, daß dessen vordere Seite offen bleibt. Man verschaffe sich ferner ein Stuͤk Blei von 8 Zoll Laͤnge, auf 6 Zoll Breite und 2 Zoll Dike, und lege dieses auf die hoͤlzerne Mulde, waͤhrend man das eine Ende mit dem sortirten Gummi, welcher zerschlagen werden soll, fuͤllt. Zum Zerschlagen braucht man einen kleinen Hammer, dessen umgekehrtes Ende gestaͤhlt und scharf geschliffen ist. Nachdem diese Vorbereitungen getroffen, seze man sich vor das Brett, und schaffe mit der linken Hand jedes Stuͤk Gummi, welches nicht zerschlagen zu werden braucht, auf die eine Seite; dagegen fasse man aber jedes Stuͤk, welches groͤßer als eine Haselnuß, mit dem Zeigefinger und dem Daumen der linken Hand, lege es auf das Blei, und fuͤhre mit der rechten Hand einen Schlag mit dem Hammer darauf, um es auf diese Weise in Stuͤke von der Groͤße einer Haselnuß zu verwandeln. Hiemit ist das Gummi so weit fertig, daß es in den Gummitopf gebracht werden kann, und ich habe nur noch zu bemerken, daß man bei diesem Zerschlagen jedes schwarze, schmuzige oder waͤsserige Stuͤk Gummi, so wie es einem unter die Hand kommt, bei Seite legen soll, um es seiner Zeit mit gleichartigen Gummistuͤken zu verwenden.

Von der Wahl des Leinoͤhles.

Die Wahl des Leinoͤhles ist bei der Firnißbereitung von groͤßter Wichtigkeit, indem die Schoͤnheit und Dauerhaftigkeit des Firnisses großen Theils von ihr abhaͤngt. Die Guͤte des Oehles kann auf folgende Weise gepruͤft werden: man fuͤlle ein Flaschchen mit Oehl, und halte es gegen das Licht; ist das Oehl schlecht, so erscheint es hiebei undurchsichtig, truͤb und dik; uͤberdieß hat es einen sauren und bitteren Geschmak, und einen starken, ranzigen Geruch. Oehl von dieser Art muß verworfen werden, so wie auch Oehl, welches aus gruͤnem, unreifen Samen ausgepreßt worden, und in welchem eine große Menge waͤsseriger, schleimiger und saͤuerlicher Bestandtheile enthalten ist. Oehl, welches aus schoͤnem, ausgereiften Samen gepreßt worden, zeigt sich, wenn man es in einem Flaͤschchen gegen das Licht haͤlt, durchsichtig, blaß und glaͤnzend; es hat einen milden, suͤßlichen Geschmak und einen schwachen Geruch, ist specifisch leichter, als unreines Oehl, troknet, nachdem es geklaͤrt worden, schnell und vollkommen, und veraͤndert die Farbe des Firnisses nicht wesentlich, sondern erhaͤlt ihn klar und glaͤnzend.

Von dem Terpenthin-Oehle oder Geiste.

Der Terpenthingeist, den man zu den Firnissen nimmt, muß so rein und stark als moͤglich, und frei von Saͤure seyn. Einiger Terpenthin, welcher aus gruͤnen Baͤumen gewonnen, enthaͤlt viel brennzelige Holzsaͤure, die beim Destilliren mit dem aͤtherischen Oehle uͤbergeht, so daß das Product einen starken und bitteren Geschmak hat, und nachdem es einige Zeit ruhig gestanden, besonders gegen den Boden hin milchig wird. Je laͤnger der Terpenthingeist daher gestanden, um so weniger Saͤure werden die oberen Theile desselben enthalten, und um so reiner wird er seyn, indem die Unreinigkeiten zu Boden fallen.

Von der Wahl der troknenden Mittel zur Firnißbereitung.

Die troknenden Mittel, deren man sich bisher bei der Firnißbereitung bediente, wurden meistens ohne alle besondere Vorsicht oder Critik angewendet. Man trug gewoͤhnlich große Quantitaͤten Mennig, Bleiglaͤtte, Bleizuker, Zinkvitriol, rohem tuͤrkischen Bernstein etc. ein, ohne alle Ruͤksicht auf die Qualitaͤt und Quantitaͤt; dieß hatte die nachtheiligsten Folgen fuͤr die Zartheit der Farbe der Firnisse, die auf diese Weise vielmehr beschmuzt wurden.

Der Bleizuker, den man dem Firnisse als troknendes Mittel zusezen will, muß aus Bleiweiß, und nicht aus Bleiglaͤtte bereitet seyn, denn dieser ist der feinste, reinste und durchsichtigste. Aller Bleizuker enthaͤlt beilaͤufig 14,2 Procent Krystallisationswasser; es waͤre daher dem Firnisse sehr nachtheilig, wenn man dieses Salz in diesem Zustande anwenden wuͤrde, indem das Wasser die vollkommene Vereinigung der gummigen und oͤhligen Bestandtheile mit dem Bleie zu einem Ganzen verhindert. Man muß den Bleizuker deßhalb in Pulver verwandeln, ihn in diesem Zustande auf Patronenpapier in einen Trokenofen legen, und unter oͤfterem Umruͤhren vollkommen troknen. Er bildet dann ein feines, weißes, dem Haarpuder aͤhnliches Pulver, welches, nachdem es durch ein vierzigmaschiges Sieb gebeutelt worden, als troknendes Mittel angewendet werden kann. Dieses Pulver muß in einer wohl verschlossenen steinernen Flasche aufbewahrt werden, indem es sonst Feuchtigkeit aus der Luft anziehen wuͤrde.

Der weiße Vitriol, Zinkvitriol oder das schwefelsaure Zink, dessen man sich allgemein bedient, um die Firnisse schnell troknen zu machen, wird groͤßten Theils aus Deutschland eingefuͤhrt. Gegen ihn lassen sich noch mehr Einwendungen machen, als gegen den Bleizuker; denn er veraͤndert nicht nur die Farbe des Firnisses, sondern beeintraͤchtigt auch die Elasticitaͤt und Dauerhaftigkeit des Oehles. Eine andere Einwendung, die man gegen die Anwendung des Zinkvitrioles in diesem Zustande machen kann, ist die, daß man den Firniß mehrere Monate stehen lassen muß, damit er sich seze, und daß der Firniß, wenn er nicht sehr duͤnn ist, in der Naͤhe des Bodens des Behaͤlters nie klar wird. Der Zinkvitriol muß daher ganz auf dieselbe Weise wie der Bleizuker zerrieben, getroknet, gesiebt, und bis zum Gebrauche vor der Beruͤhrung der Luft geschuͤzt werden. Wenn er sorgfaͤltig getroknet und durchgesiebt worden, so ist er eines der staͤrksten und wirksamsten troknenden Mittel, denn er nimmt, wenn er in gehoͤriger Quantitaͤt angewendet wird, sowohl aus dem Oehle, als aus dem Gummi und Terpenthine alle waͤsserigen Theile auf; seine adstringirende und absorbirende Kraft ist so groß, daß, wenn Wasser mit dem Firnisse vermengt worden, er dasselbe an sich und mit sich zu Boden zieht. Er verbindet sich nie mit dem Oehle, wie dieß mit den Bleioxyden der Fall ist.

Die Bleiglaͤtte, die man anwendet, soll so frei als moͤglich von allen erdigen Bestandtheilen seyn. Die beste ist die, welche von dem reichsten und weichsten Blei herstammt, und welche in England mit WB (wind blown) bezeichnet ist; diese bildet große, breite Schuppen, glaͤnzt, blaͤttert sich, und fuͤhlt sich, zwischen den Fingern gerieben, weich und milde an. Schlechte Bleiglaͤtte hingegen gibt sich durch ihr undurchsichtiges, mattes, erdiges Aussehen zu erkennen; sie fuͤhlt sich dabei hart und rauh an, und ist voll fremdartiger Substanzen. Diese muß jedes Mal verworfen werden, so wie auch die gemahlene Bleiglaͤtte, indem alle Unreinigkeiten, die damit in den Firniß kommen wuͤrden, diesem lezteren nothwendig schaden muͤßten.

Der Mennig darf ebensowenige erdige oder fremdartige Substanzen enthalten, als die Bleiglaͤtte; man hat hierauf sorgfaͤltig zu achten, indem der Mennig haͤufig mit Erden, Oker etc. verfaͤlscht ist. Man erkennt seine Reinheit an seiner hellen glaͤnzenden Farbe, an seinem Gewichte, oder auch durch die Analyse. Der beste Mennig ist, wenn er mit Sicherheit angewendet werden kann, ein starkes und wirksames troknendes Mittel.

Der tuͤrkische Bernstein (turkeyamber) wurde fruͤher und noch gegenwaͤrtig von Vielen als troknendes Mittel angewendet. Ich selbst benuzte ihn mehrere Jahre hindurch, bis ich mich durch die Erfahrung uͤberzeugte, daß ihm keine besondere troknende Kraft zukommt, indem er nur ein Gemenge von Thon, Eisen, Vitriol, Zink etc. ist. Ich fand, daß er alle Firnisse, in die er gebracht wird, laͤngere Zeit hindert, sich zu sezen, und gab ihn daher auf.

Von dem Asphalte.

Es gibt so verschiedene Sorten von Asphalt oder Erdharz, daß es sehr schwer ist, den guten von dem schlechten zu unterscheiden. Es gibt einen chinesischen, aͤgyptischen, franzoͤsischen, Neufchateler und neapolitanischen Asphalt, und mehrere Sorten werden gegenwaͤrtig auch in England erzeugt.

Der beste Asphalt, den ich noch fand, ist natuͤrlicher aͤgyptischer Asphalt; er ist schwarz, glaͤnzend, schwer, und schmilzt, wenn er auf ein heißes Schuͤreisen gestreut wird, sehr leicht, wobei er einen starken, unangenehmen, knoblauchartigen oder dem Asand aͤhnlichen Geruch entwikelt. Er loͤst sich weder in Oehl, noch in Wasser, noch in Terpenthingeist auf, ist, wie er im Handel vorkommt, gewoͤhnlich mit einer Schichte Staub oder Thon uͤberzogen und mit Steinen, Sand etc. verunreinigt, und muß, wie spaͤter gesagt werden wird, geschmolzen werden.

Dem aͤgyptischen Asphalte steht in Hinsicht auf Guͤte der neapolitanische, der ihm auch dem aͤußeren Ansehen nach am aͤhnlichsten ist, zunaͤchst. Diese Art ist nicht so schmuzig; sie loͤst sich in Oehl auf, theilt demselben jedoch nie eine so dunkelschwarze Farbe mit, als dieß der wirkliche aͤgyptische Asphalt thut. Es gibt verschiedene Sorten von neapolitanischem, franzoͤsischem und deutschem Asphalte, welche sich saͤmmtlich in Oehl aufloͤsen, und die in ihren Eigenschaften wenig von einander verschieden sind; nur muß ich bemerken, daß sich der weichste und fluͤssigste mir immer als der beste erwies. In lezter Zeit hat man endlich in England, und besonders in London einen Asphalt erzeugt, der an Guͤte beinahe dem besten neapolitanischen, franzoͤsischen und deutschen Asphalte gleichkommt. Man erhaͤlt ihn beim Verbrennen von Pech, Colophonium oder Leinoͤhl, welche Substanzen die Lampenschwarz-Fabrikanten verbrennen, als Ruͤkstand. Leinoͤhl, fuͤr sich allein verbrannt, gibt kaum einen Ruͤkstand; so wie man es aber mit Colophonium vermengt, erhaͤlt man als Ruͤkstand einen sehr schoͤnen Asphalt, der dem aͤgyptischen beinahe gleichkommt. Der aus Pech bereitete Asphalt hingegen ist noch schlechter; denn er ist grob und koͤrnig und erlangt nie die gehoͤrige Haͤrte; seine Farbe ist braun. Der aus Gastheer bereitete Asphalt endlich eignet sich weder zum schwarzen Lake, noch zum Braunschweiger Schwarz (Bruswick-Black), sondern nur zu schlechteren Fabrikaten.

Nachdem ich hiemit die erforderlichen Apparate und Geraͤthschaften, so wie die Ingredienzien und deren Eigenschaften beschrieben, so will ich nun Anleitungen, nach welchen man bei der Bereitung von verschiedenen Firnissen zu verfahren hat, deren Bestandtheile, und die Zweke, zu welchen sie benuzt werden, angeben. Ich habe hiebei nur zu bemerken, daß man die oben gegebenen allgemeinen Instruktionen und Vorsichtsmaßregeln nie aus den Augen verlieren darf.

Von der Bereitung von Copalfirnissen fuͤr feine Gemaͤhlde etc.

Man schmelze 8 Pfd. des reinsten, blassen, afrikanischen Copalgummi's, und gieße, wenn es vollkommen in Fluß gerathen, 2 Gallons heißes Oehl, altes Maaß, hinzu. Damit koche man ihn, bis er stark spinnt, um ihm dann nach 15 Minuten, oder waͤhrend er noch sehr heiß ist, 3 Gallons, altes Maaß, Terpenthin der von einem mit Terpenthin gefuͤllten Gefaͤße abgenommen worden, zuzusezen. Es wird vielleicht waͤhrend der Vermengung eine bedeutende Quantitaͤt Terpenthin entweichen; allein der Firniß wird dadurch nur um so glaͤnzender, durchsichtiger und fluͤssiger werden, leichter aufzutragen seyn, schneller troknen, und nach dem Troknen sehr dauerhaft und solid seyn. Sollte man den Firniß, nachdem er durchgeseiht worden, zu dik finden, so verseze man ihn, bevor er ganz kalt geworden, mit so viel Terpenthin als noͤthig ist, um ihm die gehoͤrige Consistenz zu geben.

Von dem sogenannten Jungferncopal fuͤr Kuͤnstler (Artist's Virgin Copal).

Man waͤhle aus dem besten abgeschaͤlten, afrikanischen Copalgummi vor dem Zerschlagen die schoͤnsten, durchsichtigsten, runden, blassen, und wie Krystalltropfen aussehenden Stuͤke aus, zerschlage sie sehr klein, trokne sie an der Sonne oder bei einem sehr gelinden Feuer, und verwandle sie, wenn sie abgekuͤhlt, in ein grobes Pulver. Dann verschaffe man sich einige zerbrochene Flaschen oder etwas Flintglas, koche es mit weichem Wasser und Soda, und verwandle es wie das Gummi in ein grobes Pulver. Dieses Pulver koche man ein zweites Mal mit Wasser, und nachdem dieß geschehen, und das Wasser abgeseiht worden, wasche man es 3 oder 4 Mal mit Wasser ab, um es von allen Unreinigkeiten zu befreien, und hierauf am Feuer oder in einem Ofen zu troknen. Von diesem wohl getrokneten Pulver vermenge man 2 Pfd. mit. 3 Pfd. Copalpulver, und dieses Gemenge bringe man, nachdem es gehoͤrig vermischt worden, in den Gummitopf, in welchem das Gummi unter bestaͤndigem Umruͤhren geschmolzen wird. Das Glas verhindert hiebei das Gummi zusammenzubaken, und folglich wird eine sehr geringe Hize hinreichen, um das Gummi in Fluß zu bringen. Wenn das Gummi gehoͤrig in Fluß zu seyn scheint, so halte man 3 Quart geklaͤrtes und sehr heißes Oehl zum Zugießen bereit; damit koche man es so lange, bis es zwischen den Fingern gut spinnt, und dann beginne man die Vermischung, die jedoch hier eher bei einer heißeren Temperatur als beim Kutschenkastenfirniß geschehen muß, indem der Firniß in diesem Falle wegen der geringeren Quantitaͤt schneller kalt werden wuͤrde. Man gieße also hienach 5 Quart heißen Terpenthin zu, seihe unmittelbar darauf durch, und gieße die Masse in ein offenes Gefaͤß oder in eine große glaͤserne Flasche, in der man sie der Luft und dem Lichte aussezt. Man bewahre sie jedoch, bis sie zum Gebrauche alt genug geworden, vor dem Sonnenscheine und vor Naͤsse und Feuchtigkeit. Auf diese Weise erhaͤlt man den feinsten Copalfirniß fuͤr Gemaͤhlde.

Firniß fuͤr Kunstschreiner.

Man schmelze 7 Pfd. feinsten afrikanischen Copalgummi, und seze ein halbes Gallon blasses geklaͤrtes Oehl zu. Drei bis vier Minuten spaͤter, wenn die Masse stark spinnt, bringe man sie vor die Thuͤre, oder in ein Gemach, in welchem sich kein Feuer befindet, und vermenge sie mit 3 Gallons Terpenthin, um sie hierauf durchzuseihen und zur Benuzung bei Seite zu stellen. Dieser Firniß wird, wenn er gehoͤrig gekocht worden, in 10 Minuten troknen; ist er hingegen zu stark gekocht, so wird er sich gar nicht mit Terpenthin vermengen, und zuweilen wird er sich, wenn er mit Terpenthin gekocht wird, wohl mit ihm, keineswegs aber mit irgend einem anderen Firnisse, der weniger gekocht ist, als er, vermengen. Dieser Firniß erfordert daher einige Genauigkeit, die sich nur durch die Uebung erlernen laͤßt; er findet seine Anwendung hauptsaͤchlich bei Lakirern, Kunstschreinern, Wagenanstreichern etc.

Bester Koͤrper- oder Kutschenkasten-Copalfirniß fuͤr Kutschenfabrikanten etc.

Dieser Firniß ist fuͤr die Theile des Kastens der Kutschen und andere aͤhnliche Gegenstaͤnde, welche lakirt werden sollen, bestimmt.

Man schmelze 8 Pfd. feinen afrikanischen Copalgummi, seze 2 Gallons (altes Maaß) geklaͤrtes Oehl zu, koche ihn damit sehr langsam 4 bis 5 Stunden lang, bis er sehr spinnend geworden, verseze ihn hierauf mit 3 1/2 Gallons Terpenthin, seihe ihn dann durch, und gieße ihn endlich in ein geeignetes Gefaͤß.

Diese Firnisse, welche in dem Gummitopfe und ohne alle troknende Mittel bereitet werden, sind viel blaͤsser, als die Firnisse, bei denen jeder Guß in den Siedetopf gegossen und dann abgekocht wird. Firniß, der ganz aus Copalgummi bereiter worden, ist fluͤssiger, biegsamer und weicher als Firniß, der mit einem Zusaze von Gummi Anime oder ganz aus lezterem bereitet worden; er hat auch die gute Eigenschaft, daß er seine Farbe beibehaͤlt, oder daß er sogar, nachdem er aufgetragen worden, ausbleicht oder blasser wird, waͤhrend die mit Gummi Anime bereiteten Firnisse nach dem Auftragen jedes Mal dunkler werden. Aechte Copalfirnisse troknen wegen ihrer Biegsamkeit und Weichheit etwas langsam; sie behalten selbst nach Monaten noch so viel Weichheit, daß sie nicht eher polirt werden koͤnnen, als bis sie ihre Feuchtigkeit abgegeben und hart geworden; dann halten sie aber lange, bekommen nie Spruͤnge und verlieren ihren Glanz nicht. Um diesem langsamen Troknen abzuhelfen, nehmen die Wagenfabrikanten, Anstreicher und Firnißfabrikanten auf 2 Toͤpfe des oben angegebenen Firnisses folgende Mischung. Sie nehmen 8 Pfd. feinen blassen Gummi Anime, 2 Gallons geklaͤrtes Oehl und 3 1/2 Gallons Terpenthin, kochen dieß 4 Stunden lang, und gießen es, nachdem es durchgeseiht worden, in zwei der oben beschriebenen Toͤpfe, um es gut damit zu vermischen. Dieß bewirkt, daß der Firniß schneller troknet und erhaͤrtet, und daher weit eher polirt werden kann.

Einige Firnißfabrikanten geben, gewiß gegen ihre eigene Ueberzeugung, in jeden kleinen Topf Firniß 1/2 bis 1 Pfd. Bleizuker oder Zinkvitriol, oder auch von beiden 1/2 Pfd.; kein Firniß, der mit solchen troknenden Mitteln behandelt worden, ist jedoch so glaͤnzend, farblos, biegsam und dauerhaft, als wie Firniß, der ohne solchen Zusaz bereitet worden. Jeder Firniß, dem Blei zugesezt worden, wird haͤrter, und wenn man die damit beschriebenen Gegenstaͤnde nach einiger Zeit genau betrachtet, wird man finden, daß die Bleitheilchen durch die Luft aus demselben ausgeschieden worden, so zwar, daß sie als ein aͤußerst feiner weißer Staub auf der Oberflaͤche der Politur erschienen, und zwar in dem Maße, als viel Blei zugesezt worden.

Gewoͤhnlicher Kutschenkastenfirniß zu demselben Zweke wie obiger.

8 Pfd. bester afrikanischer Copalgummi,

3 Gallons geklaͤrtes Oehl,

3 1/2 Gallons Terpenthin werden vier Stunden lang oder bis sie spinnen, gekocht, vermengt und geben durchgeseiht beilaͤufig 5 1/2 Gall.

8 Pfd. bester Gummi Anime,

2 Gallons geklaͤrtes Oehl,

3 1/2 Gallons Terpenthin werden wie gewoͤhnlich gekocht, heiß durchgeseiht, und in den eben angefuͤhrten afrikanischen Gummifirniß gebracht, wobei man 2 Toͤpfe dieses Animefirniß auf einen Topf Copalfirniß nimmt. Dieser Firniß wird schneller troknen und erhaͤrten, als der beste Copalfirniß, er wird sich schnell poliren lassen, aber weder so lang, noch so gut halten, als lezterer.

Schnell troknender Copalfirniß fuͤr Kutschenkasten etc.

8 Pfd. bester afrikanischer Copalgummi,

2 Gallons geklaͤrtes Oehl,

1/4 Pfd. getrokneter Bleizuker,

3 1/2 Gall. Terpenthin werden gekocht, bis sie spinnen, vermengt und durchgeseiht.

Ferner werden 8 Pfd. feiner Gummi Anime, 2 Gallons geklaͤrtes Oehl, 1/4 Pfd. weißer Zinkvitriol, 3 1/2 Gall. Terpenthin auf gleiche Weise gekocht,

vermengt, noch heiß in den ersteren Topf geseiht und damit vermengt. Man erhaͤlt hiedurch einen Firniß, der im Winter in 6, und im Sommer in 4 Stunden troknet, und der sich zum Ueberfirnissen aͤlterer Arbeiten von dunkler Farbe etc. sehr gut eignet.

Bester blasser Kutschenfirniß.

8 Pfd. afrikanischer Copalgummi von 2ter Sorte,

2 1/2 Gall. geklaͤrtes Leinoͤhl werden sehr spinnend gekocht,

1/4 Pfd. getrokneter Zinkvitriol,

5 1/2 Pfd. Bleiglaͤtte,

5 1/2 Gall. Terpenthin werden vermengt, durchgeseiht etc.

8 Pfd. Gummi Anime von 2ter Sorte,

2 1/2 Gallons geklaͤrtes Oehl,

1/4 Pfd. getrokneter Bleizuker,

1/2 Pfd. Bleiglaͤtte,

5 1/2 Gall. Terpenthin werden heiß mit obiger Masse vermengt.

Man erhaͤlt auf diese Weise einen Firniß, der, wenn er gehoͤrig gekocht worden, im Sommer in 4, und im Winter in 6 Stunden troknet. Er eignet sich, wie schon sein Namen andeutet, vorzuͤglich zum Anstreichen der Raͤder, Federn und der uͤbrigen Theile des Wagengestelles etc., und er ist es auch, der gewoͤhnlich von Anstreichern gekauft und angewendet wird, indem er wegen seines schnellen Troknens und seines starken Glanzes im Allgemeinen ihren Zweken entspricht.

Zweiter Wagenfirniß.

8 Pfd. Gummi Anime von zweiter Sorte,

2 3/4 Gallons feines geklaͤrtes Oehl,

5 1/4 Gallons Terpenthin,

1/4 Pfd. Bleiglaͤtte,

1/4 Pfd. getrokneter Bleizuker,

1/4 Pfd. getrokneter Zinkvitriol werden wie oben gekocht und vermengt. Wenn drei Guͤsse in den Siedetopf gegossen, die troknenden Mittel in regelmaͤßigem Verhaͤltnisse zugesezt, und die Masse gut gekocht worden, so erhaͤlt man einen Firniß, der im Winter in 4, im Sommer hingegen schon in 2 Stunden troken, hart und fest wird. Er eignet sich hauptsaͤchlich zum Ueberfirnissen dunkler Kutschengestelle, schwarzen Lakes, und wird auch von den Anstreichern zu dunklen Gegenstaͤnden verwendet.

Firniß fuͤr Taͤfelwerk.

8 Pfd. Gummi Anime von zweiter Sorte,

3 Gallons geklaͤrtes Oehl,

1/4 Pfd. Bleiglaͤtte,

1/4 Pfd. getrokneter Zinkvitriol,

1/4 Pfd. getrokneter Bleizuker,

5 1/2, Gallons Terpenthin werden gut gekocht, bis sie stark spinnen, dann vermengt und durchgeseiht.

Wenn es sich um große Quantitaͤten handelt, so ist es immer am besten, wenn man die drei Guͤsse in dem Siedetopfe abkocht. Dieser Firniß eignet sich vorzuͤglich fuͤr Anstreicher und Lakirer; er troknet im Sommer in 2, und im Winter in 4 Stunden. Mahagonyfirniß wird entweder mit denselben Quantitaͤten und nur mit etwas dunklerem Gummi bereitet, oder man sezt diesem Firnisse etwas Goldgrund zu.

(Beschluß im folgenden Hefte.)

Es gibt vielleicht keine organische Substanz, uͤber welche so viele Untersuchungen angestellt wurden, wie uͤber den Gerbestoff, und doch gehoͤrt er unter diejenigen Koͤrper, deren Eigenschaften wir gegenwaͤrtig noch sehr unvollstaͤndig kennen.

Es waͤre zu weitlaͤuftig, hier die verschiedenen Ansichten, welche uͤber seine Natur geaͤußert wurden, die mehr oder weniger verwikelten, aber immer fehlerhaften Methoden, welche man zur Ausscheidung desselben befolgte, anzufuͤhren, so wie die oft einander widersprechenden Eigenschaften, welche man ihm gerade in Folge des unreinen Zustandes, worin man ihn erhielt, zuschrieb.

Ich will sogleich damit anfangen, das Verfahren zu schreiben, wodurch ich den Gerbestoff erhielt. Ich bediene mich dazu eines langen und engen Vorstoßes, welcher auf einer gewoͤhnlichen Caraffine ruht und an seinem oberen Ende mit einem Glasstoͤpsel verschlossen wird, in welchen ich zuerst einen Baumwolldocht und darauf die fein gepulverten Gallapfel bringe. Leztere druͤkt man sehr leicht zusammen, und wenn ihr Volumen der Haͤlfte des Hohlraums des Vorstoßes gleich ist, fuͤllt man lezteren mit kaͤuflichem (wasserhaltigen) Schwefelaͤther vollends an, worauf man den Apparat unvollstaͤndig mit einem Glasstoͤpsel verschließt und stehen laͤßt. Am anderen Tage findet man in dem Vorstoß zwei Schichten: eine sehr leichte und fluͤssige, welche den oberen Theil einnimmt; eine zweite, viel dichtere, gelbliche und syrupartig aussehende bleibt auf dem Boden des Gefaͤßes. Man hoͤrt nicht eher auf, das Gallaͤpfelpulver auf gleiche Art mit Schwefelaͤther auszuziehen, als bis man sich uͤberzeugt hat, daß das Volumen der schwereren Fluͤssigkeit nicht mehr merklich zunimmt. Alsdann gießt man die beiden Fluͤssigkeiten in einen Trichter, dessen Schnabel man mit dem Finger verschlossen haͤlt. Man wartet einige Augenblike, und wenn die beiden Schichten sich wieder gebildet haben, laͤßt man die schwerere in eine Schale auslaufen und hebt die andere auf, um sie gelegentlich zu destilliren und den Aether, woraus sie groͤßtentheils besteht, wieder zu gewinnen. Man waͤscht die dichte Fluͤssigkeit mehrmals mit reinem Schwefelaͤther und bringt sie dann in einen Trokenapparat oder unter den Recipienten einer Luftpumpe. Es entwikeln sich daraus reichliche Daͤmpfe von Aether und ein wenig Wasserdampf; die Masse nimmt betraͤchtlich an Volumen zu und hinterlaͤßt einen schwammigen, gleichsam krystallinischen, sehr glaͤnzenden, bisweilen farblosen, meistens aber schwach gelblichen Ruͤkstand.

Es ist dieses reiner Gerbestoff, von außerordentlich zusammenziehendem und dabei nicht im Geringsten bitteren Geschmak.

Mit der Fluͤssigkeit, welche sich uͤber der syrupartigen Gerbestoffaufloͤsung sammelt, habe ich nur wenig Versuche angestellt und mich bloß uͤberzeugt, daß sie hauptsaͤchlich aus Aether, Wasser, Gallussaͤure und ein wenig Gerbestoff besteht; sie enthaͤlt aber auch noch andere Stoffe, die ich nicht weiter untersuchte.

Aus 100 Theilen Gallaͤpfeln erhaͤlt man nach dem beschriebenen Verfahren 35 bis 40 Theile Gerbestoff, der stets rein ist.

Bei den anderen Verfahrungsarten hingegen verursachen die verschiedenen Substanzen, welche zu seiner Ausziehung dienen, eine mehr oder weniger große Veraͤnderung desselben, denn der Gerbestoff gehoͤrt unter die veraͤnderlichsten Koͤrper, welche man kennt, und uͤberdies kommt er in den Pflanzen von Farbestoffen begleitet vor, wovon es außerordentlich schwer, vielleicht sogar unmoͤglich ist, ihn vollstaͤndig zu reinigen, sobald er ein Mal mit ihnen zugleich aufgeloͤst worden ist. Alle diese nachtheiligen Umstaͤnde werden bei obigem Verfahren beseitigt, weil man weder Saͤuren noch Alkalien anwendet, und nicht ein Mal eine Gallaͤpfelaufloͤsung.

Ich muß hier bemerken, daß die verschiedene Gestalt der Gefaͤße auf die Resultate gewisser chemischer Versuche einen großen Einfluß ausuͤben kann, wenn man auch dieselben Substanzen und in der naͤmlichen Quantitaͤt anwendet. Es waͤre z.B. nie moͤglich gewesen, bloß mit Aether und Gallaͤpfelpulver in gewoͤhnlichen Gefaͤßen den Gerbestoff zu erhalten. Die dichte Fluͤssigkeit, wovon ich oben sprach, waͤre immer in dieser Pulvermasse verborgen geblieben und haͤtte durch Decantiren davon nicht getrennt werden koͤnnen.

Wenn man an Statt des wasserhaltigen Aethers wasserfreien Aether und gut ausgetroknete Gallaͤpfel nimmt, so erhaͤlt man keinen Gerbestoff und wenn man andererseits trokenen Gerbestoff mit Aether, der uͤber Chlorcalcium destillirt ist, schuͤttelt, so loͤst sich davon nur eine sehr geringe Menge auf und alles Uebrige faͤllt im pulverfoͤrmigen Zustande nieder, waͤhrend man mit wasserhaltigem Aether nach einigen Augenbliken eine sehr dichte Fluͤssigkeit erhaͤlt, die der Schichte ganz aͤhnlich ist, welche den unteren Theil des Vorstoßes bei der Bereitung des Gerbestoffs bildet.

Diese verschiedenen Bemerkungen scheinen mir ganz natuͤrlich zu folgender Theorie uͤber die Ausziehung des reinen Gerbestoffs zu fuͤhren.

Unter allen Bestandtheilen der Gallaͤpfel ist der Gerbestoff der leichtloͤslichste, derjenige, welcher die groͤßte Verwandtschaft zum Wasser hat. Sobald man also sehr fein gepulverte Gallaͤpfel mit wasserhaltigem Aether in Beruͤhrung bringt, bemaͤchtigt sich der Gerbestoff des in diesem Aether enthaltenen Wassers und bildet mit dem, selben und einer gewissen Menge Aether einen sehr dichten Syrup; auf dieselbe Art erklaͤrt es sich, warum die Fluͤssigkeiten kaum gefaͤrbt sind, waͤhrend, wenn man den Ruͤkstand der Gallaͤpfel mit destillirtem Wasser behandelt, eine braunrothe Fluͤssigkeit entsteht, worin alle Farbstoffe derselben Gallaͤpfel aufgeloͤst sind.

Der reine Gerbestoff ist farblos und hat einen im hoͤchsten Grade zusammenziehenden Geschmak

Der auf angegebene Weise bereitete reine Gerbestoff duͤrfte bald ein sehr schaͤzbares Arzneimittel werden, er ist gegen die adstringirenden Vegetabilien, was das Chinin gegen die Chinarinde ist.

; er ist geruchlos; Wasser loͤst davon eine sehr betraͤchtliche Menge auf; die Aufloͤsung roͤthet das blaue Lakmuspapier. Sie zersezt die kohlensauren Alkalien mit Aufbrausen und erzeugt mit den meisten Metallsalzen Niederschlage, welche wahre gerbestoffsaure Salze sind. Die Eisenoxydulsalze truͤben sie nicht, Eisenoxydsalze hingegen bringen darin einen reichlichen dunkelblauen Niederschlag hervor.

Alkohol und Aether loͤsen den Gerbestoff auf, aber bei weitem nicht so gut wie das Wasser und in desto geringerer Menge, je mehr sie sich dem wasserfreien Zustande naͤhern.

Ich habe mich vergebens bemuͤht, ihn krystallisirt zu erhalten; dieß gelang mir nicht, obgleich ich eine große Anzahl von Aufloͤsungsmitteln versuchte und mit aller moͤglichen Sorgfalt verfuhr. Unter dem Mikroskop zeigt er sich als ein vollkommen gleichartiger Koͤrper. Auf einem Platinblech verbrennt er ohne allen Ruͤkstand.

Eine concentrirte Aufloͤsung von Gerbestoff wird durch Salzsaͤure, Salpetersaͤure, Phosphorsaͤure und Arseniksaͤure reichlich weiß gefaͤllt; nicht aber durch Kleesaͤure, Weinsteinsaͤure, Milchsaͤure, Essigsaͤure, Citronensaͤure, Bernsteinsaͤure und selenige Saͤure. Schwefeligsaͤures Gas bewirkt auch keinen Niederschlag.

Mit Salpetersaͤure erhizt, zersezt sich der Gerbestoff leicht und es entsteht dabei viel Kleesaͤure.

Die Cinchonin-, Chinin-, Brucin-, Strychnin-, Narcotin- und Morphinsalze bringen in der Aufloͤsung des Gerbestoffs weiße Niederschlaͤge hervor, die sich in Wasser wenig, aber sehr leicht in Essigsaͤure aufloͤsen.

Gießt man Gerbestoffaufloͤsung in eine Aufloͤsung von thierischem Leim (Gallerte), so daß leztere in Ueberschuß vorhanden ist, so entsteht darin ein weißer undurchsichtiger Niederschlag, der besonders in der Waͤrme in der uͤberstehenden Fluͤssigkeit aufloͤslich ist; waltet hingegen der Gerbestoff vor, so sammelt sich der Niederschlag beim Erhizen, an Statt sich aufzuloͤsen, zu einer graulichen und sehr elastischen Haut.

In beiden Faͤllen faͤrbt die filtrirte Fluͤssigkeit die Eisenoxydsalze stark blau.

Ich glaubte, daß mir die große Unaufloͤslichkeit der Verbindung von Gerbestoff mit Leim ein Mittel an die Hand geben wuͤrde, um mich von der Reinheit des Gerbestoffs und von seinem Gehalt an Gallussaͤure oder der Abwesenheit derselben zu uͤberzeugen; da diese Unaufloͤslichkeit aber noch nicht groß genug ist, so nahm ich zu einem anderen Mittel meine Zuflucht, welches mir vollstaͤndig gelang.

Dasselbe besteht darin, den Gerbestoff, welchen man pruͤfen will, einige Stunden lang mit einem Stuͤk Haut (welches durch Kalk enthaart und so zugerichtet ist, wie man die Haͤute mit der Lohe in die Gruben bringt) in Beruͤhrung zu lassen. Man ruͤhrt von Zeit zu Zeit um und filtrirt dann.

Wenn der Gerbestoff rein ist, wird er von dem Hautstuͤk ganz absorbirt; das Wasser, worin er aufgeloͤst war, faͤrbt sich mit Eisenoxydsalzen nicht mehr im Geringsten, ist geschmaklos und hinterlaͤßt beim Verdampfen keinen Ruͤkstand. Wenn hingegen der Gerbestoff durch Gallussaͤure verunreinigt ist, und wenn er nur 4 bis 5 Tausendtheile seines Gewichts davon enthielte, so faͤrbt die Fluͤssigkeit die Eisensalze sehr merklich blau. Es ist dieses das beste Verfahren, um den Gerbestoff auf Gallussaͤure zu untersuchen.

Dieser Versuch ist uͤberdieß interessant, indem er beweist, daß zwischen dem Leim und der Haut, hinsichtlich der Wirkung dieser beiden Substanzen auf den Gerbestoff, ein großer Unterschied Statt findet. Das Leder muß hienach nicht als eine Verbindung zwischen thierischem Leim und Gerbestoff, sondern vielmehr als eine Verbindung von Gerbestoff und Haut betrachtet werden.

Schuͤttelt man Alaunerde in gallertartigem Zustande mit einer Aufloͤsung von Gerbestoff, so absorbirt sie denselben schnell und bildet mit ihm eine sehr unaufloͤsliche Verbindung, denn die Fluͤssigkeit, filtrirt, blaͤut die Eisensalze nicht; diese Eigenschaft besizt aber auch die Gallussaͤure, daher man sie nicht benuzen kann, um den Gerbestoff auf seine Reinheit zu pruͤfen.

Der bei 120° C. getroknete Gerbestoff besteht nach meiner Analyse in 100 Theilen aus:

Kohlenstoff   51,18 Wasserstoff     4,18 Sauerstoff   44,64 –––––– 100,00

Um die Saͤttigungscapacitaͤt des Gerbestoffs zu bestimmen, bereitete man Gerbestoff-Bleioxyd, indem man neutrales essigsaures oder salpetersaures Blei in uͤberschuͤssige Gerbestoffaufloͤsung goß, wodurch ein reichlicher weißer Niederschlag entstand. Die Zusammensezung des bei 120° C. getrokneten Gerbestoff-Bleioxyds entspricht der Formel

PbO + C₁₈H₁₈O₁₂.

Die Formel C18 H18 O12 gibt fuͤr das Atomgewicht des Gerbestoffs die Zahl 2688,2.

Gerbestoff-Eisenoxyd erhielt man, indem man schwefelsaures Eisenoxyd in Gerbestoffaufloͤsung goß. Seine Zusammensezung entspricht der Formel Fe₂O₃ + (C₁₈H₁₈O₁₂)₃.

Das Gerbestoff-Eisenoxyd ist eigentlich die Basis der Tinte; denn frische Aufguͤsse von Gallaͤpfeln enthalten nur sehr wenig Gallussaͤure, und außerdem wird das gallussaure Eisen durch Kochen mit Wasser schnell zersezt.

Wenn man eine sehr verduͤnnte Aufloͤsung von Gerbestoff in Wasser an der Luft stehen laͤßt, so verliert sie nach und nach ihre Durchsichtigkeit, und sezt eine grauliche krystallinische Substanz ab, welche fast ganz aus Gallussaͤure besteht. Um sich diese Saͤure in vollkommen reinem Zustande zu verschaffen, braucht man nur die kochende Aufloͤsung mit ein wenig thierischer Kohle zu behandeln.

Stellt man den Versuch in einer graduirten Glasroͤhre in Beruͤhrung mit Sauerstoffgas an, so wird dieses Gas langsam verschlukt, und durch ein gleiches Volumen Kohlensaͤure ersezt. Nach Verlauf einiger Wochen bemerkt man in der Fluͤssigkeit zahlreiche farblose Nadeln von Gallussaͤure.

Ist die Gerbestoffaufloͤsung gegen den Zutritt von Sauerstoff verwahrt, so kann man sie so lange man will aufbewahren, ohne daß sie die geringste Veraͤnderung erleidet; wenigstens habe ich eine solche mehr als sieben Monate in einer Gloke uͤber Queksilber stehen lassen, und sie ist noch jezt ganz farblos, und enthaͤlt keine Gallussaͤure.

Hr. Chevreul hat eine aͤhnliche Beobachtung bei dem Gallaͤpfelabsud gemacht; er fand, daß derselbe in einer verkorkten Flasche aufbewahrt, in Zeit von drei Jahren sich nicht im Geringsten veraͤnderte.

Die Gallaͤpfel geben an das Wasser ungefaͤhr 50 Procent aufloͤsliche Substanzen ab, worin ungefaͤhr 40 Procent Gerbestoff und, nach Richter, 3 1/2 Gallussaͤure sind; bekanntlich erhaͤlt man aber aus denselben leicht den fuͤnften Theil ihres Gewichtes Gallussaͤure, wenn man ihre Aufloͤsung einer freiwilligen Zersezung uͤberlaͤßt; schon hieraus konnte man also schließen, daß der groͤßte Theil der Gallussaͤure, die man aus den Gallaͤpfeln darstellt, nicht urspruͤnglich darin enthalten ist. Ich verwunderte mich daher auch nicht mehr, als ich fand, daß der reine Gerbestoff sich unter dem Einflusse der Luft und des Wassers in Gallussaͤure verwandeln kann. Es ist sehr wahrscheinlich, daß die geringe Menge Gallussaͤure, welche man direct aus den Gallaͤpfeln durch concentrirten Alkohol ausziehen kann, von einer Veraͤnderung herruͤhrt, die sie waͤhrend des Austroknens in Beruͤhrung mit der Luft erleiden. Auch liefern bekanntlich unter allen zur Bereitung der Gallussaͤure angegebenen Verfahrungsarten nur diejenigen eine große Ausbeute, wobei man die Gallaͤpfel lange schimmeln laͤßt. Dieser Schimmel scheint jedoch nicht vom Gerbestoff selbst herzuruͤhren, denn einerseits uͤberzieht sich das durch Aether an Gerbestoff erschoͤpfte Gallapfelpulver mit demselben Schimmel, ohne daß dabei Gallussaͤure entsteht, und andererseits liefern Aufloͤsungen von Gerbestoff in Wasser ziemlich reine Gallussaͤure.

Gallussaͤure.

Die reine, gehoͤrig von Gerbestoff befreite Gallussaͤure, truͤbt die Leimaufloͤsung nicht. Sie krystallisirt in langen, seidenartigen Nadeln, von schwach saͤuerlichem und zusammenziehendem Geschmak; nach Hrn. Braconnot erfordern dieselben 100 Theile kalten Wassers zur Aufloͤsung. In Alkohol ist sie aufloͤslicher als im Wasser; Aether loͤst sie ebenfalls auf, aber in geringerer Menge.

In der Aufloͤsung des schwefelsauren Eisenoxyds bringt sie einen dunkelblauen Niederschlag hervor, der viel aufloͤslicher ist, als das Gerbestoff-Eisenoxyd. Dieser Niederschlag loͤst sich in der Kaͤlte in der Fluͤssigkeit, worin er entstanden ist, langsam auf. Leztere entfaͤrbt sich nach einigen Tagen fast vollstaͤndig; die Schwefelsaͤure entzieht nach und nach der Gallussaͤure den groͤßten Theil des Eisenoxyds, welches in der Fluͤssigkeit durch die Zerstoͤrung eines Theiles Gallussaͤure auf Oxydul reducirt wird, und als schwefelsaures Salz auskrystallisirt. Dasselbe geschieht in einigen Minuten, wenn man die Fluͤssigkeit kocht, und dann entwikelt sich Kohlensaͤure. Der Gerbestoff zeigt auch ein aͤhnliches Verhalten. In allen Faͤllen erzeugt das blausaure Eisenkali in den Fluͤssigkeiten einen gruͤnlichen Niederschlag, ein Beweis, daß das Eisenoxydsalz desoxydirt wurde.

Die Gallussaͤure truͤbt die Aufloͤsungen der Salze vegetabilischer Vasen nicht. Mit Baryt-, Strontian- und Kalkwasser bildet sie weiße Niederschlaͤge, welche sich in uͤberschuͤssiger Saͤure wieder aufloͤsen, und in sammtartigen, an der Luft unveraͤnderlichen, prismatischen Nadeln krystallisiren. Diese Salze nehmen, wie Hr. Chevreul beobachtet hat, unter dem gleichzeitigen Einfluͤsse der Luft und uͤberschuͤssiger Basis, sehr mannigfaltige Farben an, vom Gruͤn bis zum Dunkelroth.

Kali, Natron und Ammoniak bilden mit der Gallussaͤure sehr aufloͤsliche Salze, welche vollkommen farblos bleiben, so lange sie gegen den Zutritt von Sauerstoff verwahrt sind, aber in Beruͤhrung mit diesem Gase eine betraͤchtliche Menge davon verschluken, und eine sehr dunkle braune Farbe annehmen.

Essigsaures und salpetersaures Blei geben mit Gallussaͤure einen weißen Niederschlag, dessen Farbe sich an der Luft nicht veraͤndert.

In Wasser aufgeloͤste Gallussaͤure zersezt sich in offenen Gefaͤßen; es bildet sich darin Schimmel und eine schwaͤrzliche Substanz, welche Hr. Doͤbereiner als Ulmin (Humussaͤure) betrachtet.

Werden die Krystalle der Gallussaͤure einer gelinden Waͤrme ausgesezt, so verlieren sie Wasser, und erleiden eine Art von Efflorescenz. Hundert Theile verlieren beim Erhizen auf 120° an Wasser 9,45. Ihre Zusammensezung entspricht der Formel C₇H₆O₅ + H₂O.

Die Wirkung der Hize auf die Gallussaͤure ist sehr merkwuͤrdig, nicht allein hinsichtlich der Natur der Producte, welche dabei entstehen, sondern auch wegen der ganz verschiedenen Resultate, die eine kaum merkliche Schwankung in der Intensitaͤt dieses Agens bewirkt. Sie verbreitet das groͤßte Licht uͤber die wahre Natur der Gallussaͤure, ihr Verhaͤltniß zum Gerbestoff, uͤber die Pyro-Gallussaͤure und eine neue Saͤure, zu deren Entdekung sie fuͤhrte.

Bringt man trokene Gallussaͤure in eine glaͤserne Retorte, deren Hals stark geneigt ist, und welche man in einem Oehlbade erhizt, so bemerkt man, daß einige Augenblike, nachdem das Thermometer in dem Bade 210° bis 215° angezeigt hat, sich eine reichliche Menge vollkommen reiner Kohlensaͤure entwikelt, und die Woͤlbung der Retorte sich mit einer unzaͤhligen Menge von aͤußerst weißen, krystallinischen Blaͤttchen bedekt. Uebrigens erhaͤlt man nicht die geringste Spur von Wasser oder brennzligen Substanzen; der Ruͤkstand in der Retorte ist kaum waͤgbar, und bisweilen gaͤnzlich null. Erhoͤht man die Temperatur aber so rasch als moͤglich auf 240° bis 250°, so bildet sich ebenfalls reine Kohlensaͤure; an Statt sublimirter Krystalle, wovon nicht mehr die geringste Menge entsteht, sieht man aber Wasser die Waͤnde der Retorte entlang herabfließen, und auf dem Grunde des Gefaͤßes findet man eine betraͤchtliche schwarze, glaͤnzende, unaufloͤsliche, geschmaklose Masse, welche man auf den ersten Blik fuͤr Kohle halten wuͤrde, die aber eine wahre Saͤure und faͤhig ist, sich mit verschiedenen Basen zu verbinden, und sie vollstaͤndig zu saͤttigen. Sie loͤst sich schon in der Kaͤlte ohne Ruͤkstand in einer schwachen Kali- oder Natronloͤsung auf.

Die weiße, bei 215° sublimirte Substanz ist reine Pyro-Gallussaͤure. Sie entspricht der Formel C₆H₃O₃.

Die schwarze Substanz will ich mit dem Namen Meta-Gallussaͤure bezeichnen. Das Verhaͤltniß ihrer Elemente wird durch C₆H₄O₂, ausgedruͤkt.

Also wird die Gallussaͤure in dem einen Falle, wenn man sie auf 215° erhizt, gaͤnzlich in Kohlensaͤure und Pyro-Gallussaͤure umgewandelt, und in dem anderen Falle, wenn man sie der Temperatur siedenden Oehles aussezt, in Wasser, Kohle und Meta-Gallussaͤure.

Die Erscheinungen, welche die Gallussaͤure darbietet, gehoͤren zu derselben Classe, wie die, welche die Mekonsaͤure zeigt, wenn man sie, wie jene, maͤßig erhizt. Hr. Robiquet hat gezeigt, daß diese leztere reine Kohlensaͤure in reichlicher Menge entwikelt, sowohl beim Kochen mit Wasser, als in trokener Hize bei 220°, und daß in beiden Faͤllen eine neue Saͤure daraus hervorgeht, welche in ihren Eigenschaften von derjenigen abweicht, woraus sie entstand.

Dieses Verhalten der Gallussaͤure beim Erhizen veranlaßte mich auch, die Wirkung der Waͤrme auf den Gerbestoff genau zu untersuchen. Bei der Temperatur des kochenden Oehles liefert der Gerbestoff nur Wasser, reine Kohlensaͤure und einen bedeutenden Ruͤkstand von ebenfalls reiner Meta-Gallussaͤure. Erhizt man ihn nur auf 210° bis 215°, so erhaͤlt man auch noch Kohlensaͤure, Pyro-Gallussaͤure und einen betraͤchtlichen Ruͤkstand von Meta-Gallussaͤure, also dieselben Producte, welche man mit der Gallussaͤure erhaͤlt, nur mit dem Unterschiede, daß man bei dem Gerbestoffe die Entstehung einer bedeutenden Menge von Meta-Gallussaͤure nicht vermeiden kann, so sorgfaͤltig man auch die Temperatur stationaͤr und so niedrig, als es die Reaction vertraͤgt, zu erhalten sucht. Dieß ruͤhrt ohne Zweifel daher, daß die Erzeugung von Wasser um einige Grade derjenigen von Pyro-Gallussaͤure vorgeht, und in diesem Falle kann die Meta-Gallussaͤure, welche nichts anderes als leztere Saͤure weniger einer gewissen Quantitaͤt Wasser ist, allein entstehen.

Die einzigen Producte, welche die Gallussaͤure und der Gerbestoff bei maͤßiger Hize geben, sind also Wasser, Kohlensaͤure, Meta- und Pyro-Gallussaͤure.

Erhizt man die Pyro-Gallussaͤure um einige Grade uͤber ihren Siedepunkt, so liefert sie nur Wasser und Meta-Gallussaͤure, ohne eine Spur Kohlensaͤure.

Ellagsaͤure. Ich konnte mir diese Saͤure nur in sehr geringer Menge verschaffen. Sie bildet sich, wie Hr. Chevreul zuerst beobachtet hat, beim Aussezen eines Gallusaufgusses an die Luft, aus welchem sie sich gleichzeitig mit der Gallussaͤure absezt. Behandelt man dieses Gemenge mit kochendem Wasser, so loͤst sich die Gallussaͤure auf; man loͤst dann die Ellagsaͤure in Kali auf, und schlaͤgt sie mit einer Saͤure nieder, wodurch man sie in reinem Zustande erhaͤlt. Auf 120° erhizt, verliert diese Saͤure 11,7 Procent Wasser; ihre Zusammensezung entspricht der Formel C₇H₄O₄ + H₂O; sie weicht also durch ein Atom Wasser, welches sie weniger enthaͤlt, von der Gallussaͤure ab.

Pyro-Gallussaͤure. Diese Saͤure entsteht beim Erhizen der Gallussaͤure auf 210° bis 220°; uͤberschreitet man diese Graͤnze, und treibt die Temperatur auf 240° oder 250°, so erhaͤlt man von dieser Saͤure nicht mehr die geringste Spur, sondern eine andere, die Meta-Gallussaͤure. Ihre Bereitung erfordert also große Vorsicht. Am besten bedient man sich eines Oehlbades, in welches man eine Glasretorte bringt, die zur Haͤlfte mit Gallussaͤure angefuͤllt ist, und ein Thermometer, das bestaͤndig die Temperatur des Bades anzeigt.

Die so durch Sublimation erhaltene Pyro-Gallussaͤure ist schneeweiß, und erscheint in Form von Blaͤttchen oder sehr langen Nadeln, die in Wasser sehr loͤslich, und auch in Alkohol und Aether loͤslich sind. Sie roͤthet das Lakmuspapier nur sehr schwach. Bei 115° schmilzt sie, und gegen 210° beginnt sie zu sieden. Bei 250° schwaͤrzt sie sich stark, laͤßt Wasser entweichen, und liefert einen reichlichen Ruͤkstand von Meta-Gallussaͤure.

Kali, Natron und Ammoniak bilden mit der Pyro-Gallussaͤure Salze, die sehr leicht in Wasser loͤslich sind; das Kalisalz krystallisirt in sehr weißen rhomboidalen Tafeln. Baryt- und Strontianwasser werden von der Pyro-Gallussaͤure nicht getruͤbt, auch faͤrbt sie sich unter dem Einflusse der aufloͤslichen Oxyde nur durch Dazwischenkunft von Sauerstoff. Das schwefelsaure Eisenoxyd wird schon in der Kaͤlte durch eine Aufloͤsung dieser Saͤure in den Oxydulzustand zuruͤkgefuͤhrt, und die Fluͤssigkeit nimmt eine sehr schoͤne rothe Farbe an, ohne einen Niederschlag abzusezen.

Nimmt man an Statt freier Saͤure ein pyro-gallussaures Salz, oder an Statt des Eisensalzes Eisenoxydhydrat: so erhaͤlt man eine Fluͤssigkeit und einen Niederschlag von schoͤner, sehr intensiver veilchenblauer Farbe. Die Krystalle der Pyro-Gallussaͤure erleiden beim Schmelzen keinen Gewichtsverlust.

Meta-Gallussaͤure. Man erhaͤlt sie, wenn man Gerbestoff oder Gallussaͤure einer Temperatur von 250° aussezt. Sie bleibt in dem Destillationsgefaͤße als eine schwarze, sehr glaͤnzende, geschmaklose, in Wasser vollkommen unaufloͤsliche Masse zuruͤk. Kali, Natron und Ammoniak loͤsen sie leicht auf; durch Saͤuren wird sie aus diesen Salzen in schwarzen Floken von derselben Zusammensezung, wie die auf trokenem Wege erhaltene Saͤure niedergeschlagen. Meta-gallussaures Kali, durch Sieden einer Kaliloͤsung mit uͤberschuͤssiger Saͤure bereitet, reagirt neutral auf Pflanzenfarben. Es bildet schwarze Niederschlaͤge mit den Salzen von Blei, Eisen, Kupfer, Zink, Silber, Bittererde, Kalk, Baryt und Strontian. Aus kohlensaurem Kali und Natron entwikelt sie die Kohlensaͤure mit Brausen; auf den kohlensauren Baryt wirkt sie nicht. In Alkohol ist sie fast ganz unaufloͤslich.

Verzeichniß der vom 27. Maͤrz bis 24. April 1834 in England ertheilten Patente.

Verzeichniß der vom 10. Maͤrz bis 29. April 1820 in England ertheilten und jezt verfallenen Patente.

Des Edward Coleman, Veterinaͤrarztes, St. Pancras, Middlesex: auf eine verbesserte Einrichtung des Pferdebeschlags. Dd. 15. April 1820. (Beschrieben im Repertory, zweite Reihe, Bd. XL. S. 73.)

Des Major Rohde, Zukerraffinirers in Leman Street, Goodman's Fields, Middlesex: auf ein Verfahren die Melasse oder den Syrup aus dem Zuker auszuziehen. Ihm von einem Auslaͤnder mitgetheilt. Dd. 15. April 1820. (Beschrieben im Repertory, zweite Reihe, Bd. XL. S. 78.)

Des William Brunton, Mechanikers in Birmingham, Warwickshire: auf gewisse Verbesserungen an Feuerroͤsten. Dd. 19 April 1820.

Des George Lilley, zu Brigg, Lincolnshire, und James Bristow Fraser, in Blackburn House, Linlithgow, Schottland: auf gewisse Verbesserungen in der Anwendung von Maschinen zum Forttreiben von Booten, vermittelst eines hydropneumatischen Apparates, der durch eine Dampfmaschine oder eine andere geeignete Kraft in Bewegung gesezt wird. Dd. 19. April 1820.

Des Thomas Hancock, Kutschenmachers in Little Pulteney Street, Golden Square, Middlesex: auf die Anwendung eines gewissen Materials bei Gegenstaͤnden, die zum Anzug oder Puz gehoͤren, wodurch dieselben elastischer werden. Dd. 29. April 1820. (Beschrieben im Repertory, zweite Reihe, Bd. XL. S. 14.)

Des Thomas Cook, Mechanikers zu Brighton, Sussex: auf einen verbesserten Kochapparat. Dd. 29 April 1820.

(Aus dem Repertory of Patent-Inventions. Mai 1834, S. 338.)

Dr. Arnold's akustischer Telegraph.

Hr. Dr. Arnold hat sich laͤngere Zeit mit sehr interessanten Forschungen uͤber den Schall beschaͤftigt, und ist hienach der Ueberzeugung, daß man sehr wohl Apparate herstellen koͤnne, mit deren Huͤlfe die Mittheilung auf sehr entfernte Streken durch die Sprache geschehen kann, so daß die gegenwaͤrtigen Telegraphen, welche so sehr von dem Zustande der Witterung abhaͤngig sind, entbehrlich wuͤrden. Der gelehrte Herr Doctor erzaͤhlt die Umstaͤnde, die ihn auf die Idee der akustischen Telegraphen brachten, auf folgende Weise. „Ich befand mich eines Tages zur See, als einer der Matrosen, die auf dem Verdeke waren, ausrief, er hoͤre Glokengelaͤute. Ich wollte dielt nicht glauben, da das Schiff 100 Meilen von der Kuͤste entfernt war, da ich jedoch bemerkte, daß der Wind vom Lande blies, und daß die Segel dadurch concav aufgeblasen wurden, so stellte ich mich beilaͤufig in den Brennpunkt der Segelwoͤlbung, wo ich zu meinem Erstaunen das Glokengelaͤute gleichfalls sehr deutlich vernahm. Ich notirte mir Tag und Stunde genau, und erfuhr spaͤter, daß man um dieselbe Zeit zu Rio wegen eines Festes wirklich mit allen Gloken gelaͤutet habe. Ein ander Mal hoͤrte ich uͤber einen 7 Meilen breiten See heruͤber das Geschrei der Fischer und das Geraͤusch der Ruder. Ich bin daher vollkommen uͤberzeugt, daß wenn man in irgend einer Hoͤhe einen concaven Spiegel errichten, und gegen diesen Spiegel ein parabolisches Sprachrohr richten wuͤrde, Jedermann, der sich in dem Brennpunkte dieses Spiegels befaͤnde, die Laute, welche Jemand durch das Sprachrohr ausstoͤßt, vollkommen deutlich vernehmen wuͤrde.“ (Recuiel industriel, Maͤrz 1834, S. 196.)

Bourdon's glaͤserne Dampfmaschine und andere Apparate aus Glas.

Um einen angehenden Mechaniker, Physiker etc. in der Maschinenlehre zu unterrichten, um diesen Unterricht fuͤr die Mehrzahl leicht und schnell faßlich zu machen, ferner um dem Zoͤglinge auch die volle Ueberzeugung von der Wirkungsart einer Maschine zu geben, ist es nicht immer genug, wenn man ihm die mathematischen und physischen Principien, auf denen die Maschinen beruhen, auseinandersezt, wenn man ihn mit den einzelnen Theilen derselben bekannt macht, und wenn man ihn endlich gar noch eine wirklich arbeitende Maschine zeigt. Die Wirkungsart vieler Maschinen wird im Gegentheile haͤufig dunkel bleiben, so lange man das, was im Inneren derselben vorgeht, nicht physisch anschaulich machen kann. Zu diesen Maschinen gehoͤrt z.B. hauptsaͤchlich die Dampfmaschine, die leider in Deutschland noch immer so wenig verbreitet, und so wenig gekannt ist, daß Leute, die ihre Fabriken durch Dampfmaschinen betreiben wollen, meistens zugleich mit den Maschinerien auch einen Maschinisten mit aus dem Auslande kommen zu lassen gezwungen sind. Wir haben zwar mehrere und gute Werke uͤber Dampfmaschinen, allein aus diesen wird der Anfaͤnger nimmermehr hinreichend Belehrung schoͤpfen, und eben so wenig wird er es auf unseren polytechnischen Schulen, oder gar erst auf unseren Universitaͤten, selbst wenn man in diesen Anstalten eine ernstliche Behandlung dieses wichtigen Gegenstandes beabsichtigte, zur gruͤndlichen und auf Ueberzeugung gestuͤzten Kenntniß bringen. Der Grund dieses Mißstandes lag bisher, die Zwekmaͤßigkeit des Lehrvortrages vorausgesezt, in der Unmoͤglichkeit den Schuͤler durch einen der besten aller Lehrmeister – die Anschauung – zu uͤberzeugen. Diesem Uebelstande duͤrfte jedoch, Dank sey es den Bemuͤhungen des Hrn. Bourdon zu Paris, rue de Vendôme No. 13, fuͤr die Zukunft abgeholfen seyn. Hr. Bourdon hat der Société d'encouragement zu Paris naͤmlich ein Modell einer Dampfmaschine vorgelegt, an welchem alle Theile aus Glas verfertigt sind, welches wie eine vollkommene, im Großen gebaute Dampfmaschine arbeitet, und an welchem saͤmmtliche Theile und die Verrichtungen, die waͤhrend der Thaͤtigkeit der Maschine in ihnen vorgehen, genau beobachtet werden koͤnnen. Das Modell dient zur Demonstration der Maschinen mit hohem sowohl, als niederem Druke, es ist mit einem Condensator, einer Pumpe fuͤr das kalte Wasser und einer Luftpumpe ausgestattet; kurz es enthaͤlt alle Details der Dampfmaschinen bis auf den Speisungsapparat, der uͤbrigens zur Erlaͤuterung des Spieles der Maschine nicht noͤthig ist, und der um so leichter entbehrlich ist, als das Modell nur kurze Zeit uͤber zu arbeiten braucht. Um zu zeigen, auf welche Weise eine Dampfmaschine mit hohem Druke arbeitet, braucht man nur einen Hahn umzudrehen, den Dampf in die freie Luft, und nicht in den Verdichter entweichen zu lassen, und die Stangen der Pumpe fuͤr das kalte Wasser und fuͤr die Luftpumpe loszumachen. Die Gefuͤge und Verbindungen der einzelnen Theile der Maschinerie sind natuͤrlich hie und da anders gebaut, als im Großen, wo diese Theile aus Metall verfertigt sind; es erforderte dieß die Natur des Glases und die Verschiedenheit der Ausdehnung bei verschiedener Temperatur: eine Schwierigkeit, die Hr. Bourdon an seinem Modelle gluͤklich uͤberwunden hat. Die Commission der mechanischen Kuͤnste, welche von der Gesellschaft mit der Pruͤfung dieses Modelles beauftragt war, hat mehrere Versuche mit demselben angestellt, und durch Hrn. de la Morinière einen aͤußerst guͤnstigen Bericht hieruͤber erstatten lassen, der im Bulletin de la Société d'encouragement, November 1833 abgedrukt ist. Sie spricht in diesem Berichte die Ueberzeugung aus, daß Modelle dieser Art nicht bloß unendlich viel zur Belehrung jener, die sich einst dem Maschinenbaue widmen, beitragen, sondern auch zum Unterrichte fuͤr alle Gewerbsleute, die sich der Dampfmaschine einst als Triebkraft bedienen wollen, unentbehrlich seyn wird, sie wuͤnscht daher, daß alle physikalische Cabinette, alle Laboratorien, und alle Maschinen-Sammlungen an den polytechnischen Anstalten sich beeilen moͤchten, sich aͤhnliche Modelle anzuschaffen, – ein Wunsch, den auch wir den Leitern und Vorstaͤnden unserer polytechnischen Schulen dringend an's Herz legen. Es waͤre allerdings viel leichter ein Modell einer Dampfmaschine aus Metall herzustellen; allein ein solches wuͤrde beim Unterrichte bei weitem nicht dieselben Dienste leisten, und uͤberdieß schwer: in gutem Zustande zu erhalten seyn, indem die Metalle von dem Dampfe und dem Wasser leicht angegriffen werden, so daß zur Reinigung eines solchen Modelles allein schon ein gewandter Arbeiter noͤthig waͤre. Man koͤnnte zwar einwenden, daß ein derlei glaͤsernes Modell sehr leicht zerbrechen oder zerspringen kann, allein dem ist nicht so, wenn man nur einige Vorsicht anwendet. Man braucht, wenn das Wasser zum Sieden gekommen, die Maschine nur einige Augenblike lang mit der Hand zu treiben, um saͤmmtliche Theile gleichzeitig zu erhizen, und um folglich allem Zerspringen vorzubeugen. Ist dieß geschehen, so kann die Einsprizung sehr leicht regulirt werden, indem man sieht, was in dem Verdichter vorgeht. – Hr. Bourdon beschraͤnkte sich uͤbrigens nicht auf die Dampfmaschine allein; sein Laboratorium enthaͤlt noch mannigfache andere, aus Glas verfertigte Maschinen, wie z.B. verschiedene, mit seltenem Talente gearbeitete Pumpen, ja er hat sogar eine hydraulische Presse aus Glas verfertigt, die bei ihren kleinen Dimensionen eine ganz bedeutende Wirkung hat. Die Gewandtheit und Erfahrung, die er sich in der Behandlung des Glases erworben, und einige Verbesserungen, die er neuerlich an seiner glaͤsernen Dampfmaschine angebracht, lassen ihn sogar hoffen, daß es ihm gelingen werde, kleine derlei Maschinen zum Betriebe von Drehbaͤnken oder aͤhnlichen Apparaten, deren man zu manchen Versuchen, die man bei Hause anstellen will, bedarf, herzustellen! Die Gesellschaft hat beschlossen Hrn. Bourdon in Betracht der wesentlichen Dienste, die seine Modelle beim Unterrichte der Techniker leisten werden und leisten muͤssen, ihre Medaille zuzuerkennen.

Robert's Dampfwagen und dessen Explosion.

Hr. Roberts, Theilhaber an der Firma der HH. Sharp, Roberts und Comp., Mechaniker zu Manchester, beschaͤftigte sich seit laͤngerer Zeit mit dem Baue eines Dampfwagens fuͤr gewoͤhnliche Straßen, auf den er auch ein Patent nahm. Der erste Versuch, den er im December v. J. mit seinem Fuhrwerke anstellte, soll zwar einige Unvollkommenheiten in den Details, allein die Richtigkeit des Principes, auf welchem er beruht, nachgewiesen haben. Bei einem zweiten Versuche, der im Mai l. J. vorgenommen wurde, und bei welchem sich 40 Individuen im Wagen befanden, soll die groͤßte Geschwindigkeit, die auf ebener Wahn erreicht wurde, 20 engl. Meilen in der Stunde betragen haben, und diese Geschwindigkeit soll selbst durch einige kleinere Anhoͤhen, die auf der Bahn vorkamen, nur hoͤchst unbedeutend beeintraͤchtigt worden seyn. Doch scheint dieser Bericht nicht ganz getreu, indem der Wagen schon nach zuruͤkgelegten 1 1/2 engl. Meilen wegen angeblichem Mangel an Wasser umkehrte. – Bei der dritten, am 4. April unternommenen Probefahrt, bei welcher sich gegen 50 Personen in dem Wagen befanden, ereignete sich endlich ein Unfall, der gluͤklicher Weise ohne ernstlichere Folgen ablief. Man bemerkte naͤmlich nach einer Fahrt von 1 1/4 Meile, daß die Pumpen nicht mit gehoͤriger Leichtigkeit arbeiteten, und daß das Wasser im Kessel ziemlich tief gesunken war; man hielt die Maschine zwar an, und fuͤllte den Kessel wieder; allein diese Vorsichtsmaßregeln scheinen doch nicht hinreichend gewesen zu seyn, denn der Wagen hatte kaum eine groͤßere Streke auf dem Heimwege zuruͤkgelegt, als eine der Kesselroͤhren nachgab. Die Folge hievon war, daß der Dampf in den Feuerbehaͤlter drang, und denselben mit einer lauten Explosion zersprengte. Von den Personen, die die Probefahrt mitmachten, wurde keine einzige beschaͤdigt; einer der Maschinisten wurde aber etwas gebruͤht, ein voruͤbergehender Fußgaͤnger wurde an einen Laternpfosten geschleudert, und die Fenster in den benachbarten Kauflaͤden und Haͤusern wurden von den herausgeschleuderten Kohks großen Theils eingeschlagen. (Aus dem Liverpool Chronicle und Manchester Times im Mechanics' Magazine, No. 557.)

Ueber die Wiederauffindung des sogenannten aͤgyptischen Blau.

Man findet an den aͤltesten aͤgyptischen Monumenten und auch an den Huͤllen der Mumien eine blaue Farbe, deren Schoͤnheit und Glanz sich ungeachtet der langen Zeit, die seit ihrer Anwendung verflossen ist, unveraͤndert erhalten hat. Diese herrliche Farbe, welche sich nur mit dem Ultramarin vergleichen laͤßt, und deren Basis aus Kupfer und Natron besteht, wurde, wie das Journal des connaissances usuelles April 1834 S. 197 schreibt, von Hrn. d'Arcet wieder aufgefunden, und man hofft bei der dießjaͤhrigen Industrieausstellung zu Paris die schoͤnsten Muster davon zu sehen. Das Verfahren bei der Bereitung dieses Blau ist einfach; es kommt daher nicht hoch zu stehen, und Alles laͤßt hoffen, daß man sich dieses Farbstoffes bald zum Blaͤuen des Papieres und zu vielen andern Zweken zu bedienen im Stande seyn wird.

Ueber die Fabrikation von chinesischem Papiere in Frankreich.

Wir haben im Polyt. Journale Bd. XLIV. S. 67 das von der Société d'encouragement mit dem Preise gekroͤnte Verfahren, nach welchem Hr. Delapierre aus Bambus, Schilf und Binsen chinesisches Papier bereitet, mitgetheilt, und freuen uns, unseren Lesern bekannt machen zu koͤnnen, daß dieser neue Industriezweig nun in Frankreich wirklich Wurzel gefaßt hat. Die Papier-Fabrik zu Cocharcon erzeugt naͤmlich gegenwaͤrtig solches chinesisches Papier, welches in Hinsicht auf Weiche, Geschmeidigkeit und seidenartiges Aussehen dem aͤchten chinesischen Papiere nicht nachsteht, und welches den Anforderungen der Kuͤnstler vollkommen Genuͤge leistet. Man wird solches Papier bei der naͤchsten Industrieausstellung vorlegen, wo dasselbe gewiß großen Beifall ernten wird. Die Inhaber der erwaͤhnten Fabrik verwenden sowohl Schilf, als Binsen, von denen ihnen die benachbarten Suͤmpfe große Massen liefern) sie schneiden diese Substanzen in Stuͤke, und werfen dieselben in Gruben, welche mit Kalkwasser gefuͤllt sind, und in welchen deren Zersezung durch die Einwirkung des Kalkes auf den Schleim der Pflanzen nach laͤngerer oder kuͤrzerer Zeit bewirkt wird. Wenn die Masse gehoͤrig weich geworden, so nehmen sie sie aus den Gruben, und geben sie, nachdem sie ausgedruͤkt worden, in Faͤsser; sie kann in diesem Zustande gleich Lumpen verwendet und versandt werden. Da das Schilfrohr an und fuͤr sich einen schleimigen Bestandtheil enthaͤlt, so ist das Papier von Natur aus geleimt. – Wir glauben unsere deutschen Papierfabrikanten, und besonders unsere suͤddeutschen, welche uͤber große Massen Schilf und Binsen disponiren koͤnnen, abermals, wie schon vor 2 Jahren auf diesen Industriezweig dringend aufmerksam machen zu muͤssen.

Ueber eine neue Art uͤberfirnißter, oder sogenannter Sommer-Teppiche.

Die Englaͤnder waren die ersten, welche schon vor vielen Jahren Teppiche fuͤr Tische und Stiegen aus uͤberfirnißtem Zeuge oder aus Wachstuch, die wegen ihrer Mannigfaltigkeit und des Reichthums ihrer Farben großes Aufsehen machten, erzeugten. Die Franzosen haben sich spaͤter dieses Industriezweiges bemeistert, und ihre Lehrmeister, die Englaͤnder, an Feinheit und Geschmak in der Auswahl und Erfindung der Dessins und Verzierungen dieser Fabrikate uͤbertroffen. Hr. Achille de Bernadière erhielt erst kuͤrzlich ein Patent auf eine neue Art dieser Teppiche, welche in Hinsicht auf Reichthum und Eleganz vor den ausgesuchtesten Stoffen den Vorzug verdienen. Das Wesentlichste der neuen Fortschritte dieser Fabrikation ist mit wenigen Worten Folgendes. Der Patenttraͤger fixirt ein beinahe unfuͤhlbares Holzpulver auf einem Zeuge, der vorher mittelst irgend einer geeigneten Substanz dazu vorbereitet worden. Diese Schichte hat eine beinahe weiße Farbe, und wird mit Dessins, die kaum merklich erhaben sind, und deren Farben von sehr großer Dauerhaftigkeit sind, bedrukt. Man ahmt auf diese Weise die schoͤnsten tuͤrkischen und persischen Teppiche nach, und erhaͤlt dadurch Fabrikate, die weit dauerhafter sind, als die fruͤheren gedrukten Wachstuͤcher. Hr. de Bernadière wird auf der dießjaͤhrigen Industrie-Ausstellung eine große Auswahl seiner Fabrikate vorlegen. (Aus dem Journal des connaissances usuelles, April 1834, S. 197.)

Concurrenz der deutschen Strumpfwirker mit den englischen.

Das Nottingham Journal enthaͤlt einen klagenden Artikel uͤber den Eintrag, den die Fabrikate der deutschen Strumpfwirker den englischen Fabrikanten und Arbeitern thun. Deutsche gewirkte Struͤmpfe sollen naͤmlich gegenwaͤrtig zu Nottingham, wo der Hauptsiz dieses Industriezweiges in England ist, das Duzend um 3 Shill. (1 fl. 48 kr.) wohlfeiler ausgeboten werden, als die englischen Fabrikanten sie zu liefern im Stande sind. Wenn die Deutschen, sagt das angefuͤhrte Journal, mit ihren schlechteren Maschinen, bei ihrem weit geringeren Fleiße und bei dem weit besseren Leben, welches sie fuͤhren, die englischen Fabrikanten so sehr an Wohlfeilheit ihrer Fabrikate zu uͤberbieten im Stande sind, und wenn dieß, wie dieß kein Zweifel ist, lediglich der Wohlfeilheit der Lebensbeduͤrfnisse zuzuschreiben ist, so fragen wir, wie lange England noch unter dem Druke der Korngeseze seufzen muß? (Galignani's Messenger, No. 5959.)

Das neue Versammlungshaus und die große Orgel zu Birmingham.

Das Mechanics' Magazine enthaͤlt in seiner Nr. 554 eine Beschreibung und Abbildung der neuen Stadthalle zu Birmingham, welche aus der Feder des Hrn. Baddeley geflossen, und aus der wir Folgendes aushebenansheben. Dieses herrliche, zu oͤffentlichen Versammlungen und musikalischen Festen bestimmte Gebaͤude ist in erhabenem griechischen Style aus Baksteinen erbaut und mit Marmor, der an der Kuͤste von Anglesea gebrochen wird, belegt. Seine Hoͤhe betraͤgt von der Straße bis zum Giebel 83 Fuß, seine Laͤnge hingegen mißt mit Einschluß der Projection des aus Bogengaͤngen bestehenden Unterbaues 160 Fuß. Die Saͤulen, die auf der oberen Flaͤche der Platform stehen, und welche gleichfalls aus Marmor bestehen, sind mit ihren Sokeln und Gebaͤlken 45 Fuß hoch, sie sind gerieft und nach derselben Ordnung gebaut, wie die Saͤulen an dem Tempel des Jupiter Stator; die Gebaͤlke haben viele Verzierungen, jedoch nicht in so hohem Grade, wie dieß bei dem Originale der Fall ist. Der Unterbau hat 23 Fuß Hoͤhe; der Giebel, der das Frontispiz bildet, ist 15 Fuß hoch. Der Plan zu dem Gebaͤude wurde von Hrn. Harris entworfen; ausgefuͤhrt ist es hingegen von den Baumeistern Hanson und Welsh von Liverpool. Man gestattete 18 Monate Zeit zur Vollendung, und die Kosten beliefen sich auf 18,000 Pfd. Sterl., obschon der Marmor von dem Besizer des Steinbruches unentgeldlich abgegeben wurde, bloß um seinen Steinbruch bekannt zu machen. Bei dem Baue selbst entwikelten die Baumeister sehr große mechanische Talente und großen Sinn fuͤr Ersparnisse. Die Baksteine wurden gleich an Ort und Stelle, und zwar aus dem Thone, den man beim Ausgraben des Grundlagers gewann, fabricirt. Die Steine wurden mittelst einer Maschine, die von einer Dampfmaschine getrieben wurde, geschnitten und bearbeitet, und auf dieselbe Weise wurden auch die Riefen oder Canellirungen in den Saͤulen angebracht. Die Spannbalken und die Hauptbalken des Dachstuhles wurden mit Huͤlfe eines eigenen krahnartigen Hebels vom Boden zum Dache emporgehoben. Der Saal oder die Halle, die sich in diesem Gebaͤude befindet, ist groͤßer, als irgend einer der groͤßten Saͤle Europa's; sie ist naͤmlich 140 Fuß lang, 65 Fuß breit, und eben so hoch; sie faßt nicht weniger als zwischen 3 und 4000 sizende oder 10,000 stehende Personen; alle ihre Dimensionen sind vortrefflich berechnet, und nirgendwo findet sich eine Saͤule oder irgend ein anderes Hinderniß gegen die freie Circulation des Schalles. Laͤngs den Seiten der Halle laufen Corridors, und von diesen fuͤhren Treppen an die Gallerten, von denen sich an jeder Seite zwei schmale, im Grunde aber eine breite befindet. Da die Halle großen Theils auch zu musikalischen Festen bestimmt ist, so ist das eine Ende derselben mit einem Orgelplaze und mit allen uͤbrigen, zu einem Orchester erforderlichen Dingen ausgestattet. – So merkwuͤrdig wie das Gebaͤude selbst ist jedoch auch die Orgel, die darin aufgestellt werden soll, und welche an Groͤße wenigstens alle uͤbrigen beruͤhmtenbruͤhmten Orgeln Englands und des Kontinents, und selbst jene von York, Haarlem und Rotterdam uͤbertreffen wird. Das Orgelhaus wird 40 Fuß Breite und 45 Fuß Hoͤhe haben. Die groͤßte, metallene Diapasonpfeife soll 5 Fuß 3 Zoll im Umfange und 36 Fuß in der Hoͤhe bekommen, und die groͤßte hoͤlzerne Diapasonpfeife wird innen einen Flaͤchenraum von beinahe 200 Kubikfuß haben. Die ganze Orgel bekommt 10 offene Diapasons und alle uͤbrigen Theile werden damit im Verhaͤltnisse stellen; auch wird sie 5 Reihen Schluͤssel bekommen. Die Oberflaͤche der Geblaͤse, die die Orgel mit Wind versehen, wird gegen 380 Fuß betragen. Die beste Idee mag man sich von der Groͤße dieses Instrumentes machen, wenn man bedenkt, daß dasselbe nicht weniger als 40 Tonnen waͤgen wird. Uebrigens wird es auch noch in anderer Hinsicht merkwuͤrdig werden, indem Hr. Drury im Sinne hat, das Instrument zur Vervielfaͤltigung seiner Kraͤfte und Toͤne auch noch mit seinen beruͤhmten musikalischen Gloken auszustatten! Das Mechanics' Magazine gibt bei dieser Gelegenheit eine vergleichende Uebersicht der Dimensionen der vorzuͤglichen Theile der beruͤhmten Orgeln von Haarlem und York, aus denen der Vorzug der lezteren in Hinsicht auf Groͤße hervorgeht.

Ueber einige Beizen fuͤr den Stahlstich.

Hr. Edmund Turrell, der beruͤhmte Erfinder einer Gravirmaschine, gibt folgende Mischung als eine der besten Beizen fuͤr den Stahlstich an. Man soll 4 Theile der staͤrksten brennzeligen Holzsaͤure, einen Theil hoͤchst rectificirten Weingeist und einen Theil Salpetersaͤure mit einander vermengen, und die Fluͤssigkeit dann als Beize anwenden. Dieselbe haͤlt das Metalloxyd vollkommen aufgeloͤst, so daß die Oberflaͤche der Linien ihren vollen Glanz behalten, bis die Beize ihre ganze Wirkung vollbracht hat. Die schwaͤcheren Tinten sind beilaͤufig in 1 1/2 Minuten vollendet; die schwaͤrzeren brauchen hoͤchstens 15 Minuten. Nachdem die Beize entfernt worden, waͤscht man die Platte mit einem Gemenge aus einem Theile Alkohol und 4 Theilen Wasser, und hebt deren Wirkung noch vollends auf, indem man in die gezogenen Striche mit Huͤlfe eines Pinsels eine Aufloͤsung von Asphalt in Terpenthinoͤhl einfloͤßt. Wenn diese Beize gut werden soll, muͤssen deren Ingredienzien vollkommen rein seyn. – Eine andere Beize, auf welche die Société for the encouragement of arts zu London Hrn. Humphry ihre goldene Isismedaille ertheilte, ist folgende. Man soll naͤmlich nach Humphry's Vorschrift 1/4 Unze aͤzenden Queksilbersublimat in Pulver, und eben so viel Alaunpulver nehmen, beides in einer halben Pinte heißen Wassers aufloͤsen, und diese Fluͤssigkeit vor ihrer Anwendung kuͤhl werden lassen. Will man sich dieser Beize bedienen, so muß man sie mit einem Pinsel aus Kameelhaaren umruͤhren, und die Oberflaͤche des Stahles nach jeder Schichte vollkommen abwaschen. Die Fluͤssigkeit ist zwar anfangs klar, allein sie truͤbt sich waͤhrend ihrer Wirkung auf den Stahl, und daher ist es, wenn es sich um sehr zarte Arbeiten handelt, besser, wenn man die bereits gebrauchte Fluͤssigkeit weggießt. Die Zeit, waͤhrend welcher man die Fluͤssigkeit auf den Stahl einwirken lassen muß, ist verschieden; in 3 Minuten erhaͤlt man sehr zarte Tinten, fuͤr welche sich diese Beize uͤberhaupt besser eignet, als irgend eine andere. (Journal des connaissances usuelles, Maͤrz 1834, S. 155.)

Ueber das Bronziren der Flintenlaͤufe.

Das Journal des connaissances usuelles, April 1834, S. 202 gibt folgende Vorschriften zum Bronziren der Flintenlaͤufe, wovon die beiden ersten fuͤr franzoͤsische, die lezte hingegen fuͤr englische Methoden erklaͤrt werden. – 1) Man reibt Spießglanzbutter mit Olivenoͤhl ab, und erzeugt auf diese Weise eine Art von Seife, womit man die Flintenlaͤufe mit einem weichen Tuche so abreibt, daß uͤberall eine gleichmaͤßige Schichte davon zuruͤkbleibt. In diesem Zustande laͤßt man die Laufe bis zum naͤchsten Tage, wo man sie dann, nachdem sie sich mit Rost uͤberzogen, uͤberall mit einem beoͤhlten Tuche abwischt. Sie nehmen hiedurch eine schmuzige graue Farbe an, und man wiederholt daher das oben angegebene Verfahren so lange, bis die gewuͤnschte braune Farbe zum Vorscheine kommt. Die Seife soll nie fuͤr mehr dann 2 oder 3 Tage bereitet werden, weil sie sich schnell zersezt. – Man vermengt 2 Unzen verduͤnnte Salpetersaͤure, 1/4 Unze Stahltinctur (wahrscheinlich die Stahl'sche alkalische Eisentinctur), 1/2 Unze Kupfervitriol, und 1 1/2 Schoppen Wasser. Nach jeder Schichte, welche man von dieser Fluͤssigkeit auftraͤgt, laͤßt man die Flintenlaͤufe troknen, und nachdem dieß geschehen, reibt man sie uͤberall mit einer eisernen Krazbuͤrste und hierauf mit einer steifen Haarbuͤrste ab. – 3) Man reibe den Flintenlauf, nachdem man vorne ein Stuͤk Holz, welches zum Festhalten dient, in denselben gestekt, mit Papier, welches mit feinem Schmirgel uͤberzogen worden, ab, damit auf diese Weise alle fetten Substanzen, die sich allenfalls auf dem Laufe befinden, entfernt werden. Dann werfe man eine halbe Unze zerdruͤkten Schwefel auf ein gelindes Feuer, und seze den Lauf uͤberall gleichmaͤßig den sich entwikelnden Schwefeldaͤmpfen aus. Hierauf lasse man denselben bis zum naͤchsten Tage an einem feuchten Orte stehen, damit er sich mit Rost uͤberziehe. Dieser Rost wird mit dem Finger gleichmaͤßig uͤber die ganze Oberflaͤche ausgebreitet, worauf man den Lauf noch einen Tag lang in diesem Zustande stehen laͤßt, und endlich mit einer flachen Buͤrste und mit Wachs polirt.

Notiz fuͤr Kohlenbrenner.

Das Journal dos connaissances usuelles, Maͤrz 1834, S. 154, enthaͤlt einen Artikel uͤber ein sogenanntes sehr einfaches Verfahren, welches die Kohlenbrenner in Bayern und Hessen zur Gewinnung des Holzessiges befolgen. Wir wissen zwar, daß ein Theil dieses Verfahrens von manchen unserer Kohlenbrenner befolgt wird; allein wir wissen auch, daß sie die Producte, die sie hierbei erhalten, zum Theil gar nicht kennen, zum Theil nicht zu benuzen wissen. Aus diesem Grunde nehmen wir daher auch keinen Anstand, aus erwaͤhntem Artikel folgenden Auszug mitzutheilen. – Man bedekt die Kohlenmeiler, die nach der gewoͤhnlichen Methode aufgebaut sind, mit Kohlenpulver, und uͤberzieht sie dann außen mit einer Schichte kalkhaltigen Thones oder Mergels, oder in Ermangelung dessen mit Thon, der mit 5 bis 6 Procent Kreide angeruͤhrt worden. Der Holzessig, der sich nach dem Entzuͤnden des Holzes entwikelt, reinigt sich bei dem Durchgange durch die Kohlenschichte, und verbindet sich mit der Mergeldeke, aus der das Salz dann, gleichwie man Salpeter und andere Salze auslaugt, ausgezogen werden kann. Der essigsaure Kalk, den man durch das Auslaugen gewinnt, ist beinahe rein, und kann leicht noch mehr gereiniget werden, worauf man dann die Essigsaͤure auf gewoͤhnliche Weise durch Schwefelsaͤure daraus abscheidet. – Man gewinnt bei diesem Verfahren zwar bei weitem nicht so viel Holzessig, als man bei der trokenen Destillation des Holzes in verschlossenen Gefaͤßen gewinnt; allein man bedarf hier keiner kostspieligen Vorrichtungen, die den gemeinen Mann und kleineren Fabrikanten so oft abschreken. Uebrigens findet der essigsaure Kalk selbst in den Faͤrbereien eine sehr vortheilhafte Anwendung, so daß die beschriebene Methode denselben zu gewinnen allgemein bekannt zu werden verdient.

Literatur. Recueil des machines, instrumens et appareils, qui servent à l'économie rurale et industrielle, et dont les avantages sont consacrés par l'expérience, publie avec les détails nécessaires à la construction. ParLeblanc, dessinateur, graveur du conservatoire royal des arts et metiers. Deuxième partie. Quatrième livraison. In Folio oblong d'une feuille plus 4 planches. A Paris, chez Mme. Huzard, chez Treuttel et Wuͤrtz, chez Renard. Prix 6 Fr., Papier velin 10 Fr. Abrégé du grand Dictionnaire de technologie, ou nouveau Dictionnaire universel des arts et métiers et de l'économie industrielle et commerciale. Par MM. Francoeur, Robiquet, Payen et Pelouze. Tome 1er (A – BOR). In 8. de 30 feuilles-planches. Première et deuxième livraisons. Un seul cahier in 4. d'un Quart de feuille servant de couverture, plus 10 planches doubles. A Paris, chez Thomine, rue de la Harpe, 388. Influence de la chaleur sur l'endurcissement des mortiers hydrauliques. Par M. Mirand. In 8. d'une demi feuille. A Paris, chez Carilian Gœury, quais des Augustins No. 41. Mémoire sur les fourneaux fumivores. Par M. Lefroy. In 8. de 2 feuilles. A Paris, chez Carilian Gœury, quai des Augustins, No. 41. Bibliothèque populaire etc. Traité élémentaire de mécanique, extrait des ouvrages de MM. Christian Francoeur, Hachette, Poinsot, Poisson etc. Par M. AugustChevalier. In 18. de 3 feuilles. A Paris, rue et place St. André, No. 30. Prix 25 C. Cours méthodique de dessin linéaire et de géométrie usuelles, applicable à tous les modes d'enseignement. Par M. L. Lamotte. Troisième édition. In 8. de 11 feuilles avec un atlas in 4. d'une demi feuille, servant de couverture, plus 19 planches. A Paris, chez Hachette, rue Pierre Sarazin. Prix 5 Fr.

Gegenwaͤrtige Erfindung besteht in der Verfertigung schmiedeiserner oder gewalzter Schienen fuͤr Eisenbahnen, an welchen Schienen sich Fuͤße oder Piedestals befinden, die aus einem Stuͤke mit den Schienen selbst bestehen, und an den Seiten oder dem Bodentheile derselben hervorragen. Mit diesen Fuͤßen oder Piedestals sollen naͤmlich die Schienen in ihrer gehoͤrigen Stellung auf steinernen oder hoͤlzernen Bloͤken oder Riegeln ruhen, so zwar, daß dieselben statt der an den gewoͤhnlichen Schienen gebraͤuchlichen Lager oder Piedestals dienen.

An den gewoͤhnlichen Eisenbahnen bestehen die Schienen und die Lager oder Piedestals bekanntlich aus getrennten Stuͤken, und erst nachdem leztere durch Schluͤssel, Keile oder auf irgend eine andere Weise an ersteren befestigt worden, wird das Ganze durch Bolzen, Zapfen oder Schrauben, welche durch die Lager gehen, an den steinernen oder hoͤlzernen Bloͤken oder Balken festgemacht.

Nach einer anderen Bauart der Eisenbahnen wird die Basis oder der Bodentheil der Schienen viel breiter, als an den eben erwaͤhnten Schienen gemacht, und diese Breite, welche von einem Ende der Schiene zum anderen gleichfoͤrmig fortlaͤuft, ist so groß, daß die Schienen ohne Dazwischenkunft von Lagern an den Balken oder Bloͤken befestigt werden koͤnnen.

An den verbesserten Schienen hingegen ragen jene Theile, die die Stelle der gewoͤhnlichen Fuͤße oder Piedestals vertreten, nur in Zwischenraͤumen, d.h. nur an jenen Stellen, an denen sich nach der gewoͤhnlichen Methode die Lager befinden muͤßten, uͤber die Breite der Basis der Schienen hervor. Es ergibt sich hiedurch nicht nur eine Ersparniß an Material, sondern die Befestigung der Schienen an den Bloͤken und Riegeln wird dadurch auch vereinfache und vervollkommnet, wodurch sich also auch eine Ersparniß an den Baukosten ergeben muß.

In Fig. 11 sieht man einen Seitenaufriß eines Theiles einer verbesserten Schiene; sie ist in diesem Zustande vollkommen fertig, so daß sie nur mehr auf den Bloͤken befestigt zu werden braucht. Fig. 12 zeigt dieselbe Schiene von Oben; Fig. 13 hingegen von Unten oder von der Basis her. Fig. 14 ist ein Querdurchschnitt; Fig. 15 ein aͤhnlicher Durchschnitt, der jedoch durch die erwaͤhnten hervorragenden Theile der Schiene genommen ist. a ist der Scheitel der Schiene, auf welchem die Wagenraͤder laufen sollen; b, b sind die Vorspruͤnge, Fuͤße oder Piedestals an den Seiten der Schienen, durch welche Vorspruͤnge die Bolzen, Zapfen oder Schrauben, womit sie an den Balken oder Bloͤken befestigt werden, gehen; c endlich ist die Basis oder der Bodentheil der Schiene.

Das Verfahren, welches die Patenttraͤger bei der Verfertigung dieser Schienen befolgen, ist folgendes; doch bemerken dieselben gleich im Voraus, daß sie sich nicht auf dieses Verfahren allein beschraͤnken, sondern daß sie dasselbe je nach den Vorspruͤngen, die man an den Schienen anzuwenden fuͤr gut findet, mannigfaltig abaͤndern.

Man nimmt Staͤbe aus Schmiedeisen oder gewalztem Eisen von gehoͤriger Form und Laͤnge, und formt aus diesen, nachdem sie gehoͤrig erhizt worden, die Schienen. Es geschieht dieß, indem man die Staͤbe durch Walzen laufen laͤßt, an deren Umfang Einschnitte oder Verzahnungen angebracht sind, die den zu erzeugenden Fuͤßen oder Piedestals entsprechen. Diese Walzen sind mit Ausnahme jener Theile, die zum Formen der Fuͤße bestimmt sind, jenen Walzen, deren man sich gewoͤhnlich bei der Verfertigung der Schienen ohne Piedestals bedient, vollkommen aͤhnlich. Die Walzen muͤssen zum Behufe der Erzeugung der Vorspruͤnge oder Piedestals an bestimmten Stellen der Schienen außer den gewoͤhnlichen Furchen und Einschnitten oder Verzahnungen, eine oder zwei solcher Furchen mehr haben, und die anderen Furchen oder Einschnitte, die zur Erzeugung der Basis der Schienen bestimmt sind, muͤssen tiefer seyn, als dieß an den gewoͤhnlichen Schienen der Fall ist.

Die Zahl der Einschnitte oder Verzahnungen haͤngt von dem Durchmesser der Walzen, und von der Form, Groͤße und Entfernung der Fuͤße oder Piedestals von einander ab. Fig. 16 zeigt ein Paar solcher Walzen, die wie gewoͤhnlich in Zapfenlagern aufgezogen werden, und die man durch eine angemessene Kraft in Thaͤtigkeit sezt. Man laͤßt die Eisenstaͤbe, nachdem sie vorher gehoͤrig erhizt und zubereitet worden, zuerst durch die Furchen A, B

Alle diese Buchstaben sind in der Zeichnung, die das London Journal gibt, weggelassen. A. d. R.

laufen, wodurch sie die Gestalt des zwischen den beiden Furchen befindlichen leeren Raumes d erhalten; dann zieht man sie durch die Furchen C, D, in denen sie die Form des leeren Raumes e zwischen denselben annehmen; hierauf durch die Furchen E, F, wodurch sie eine dem leeren Raume f entsprechende Form erhalten; und endlich durch die Furchen G, H, in denen die hervorragendes Fuͤße oder Piedestals gebildet werden, indem sie die zwischen diesen Fuͤßen gelegenen Theile der Seiten und Basis der Schienen breiter oder schmaler machen.

Fig. 17, welche ein senkrechter Querdurchschnitt durch die Walzen, Fig. 16, an den Seiten der Furchen G, H ist, zeigt einen Theil der Schiene in diesem Zustande. Nachdem der Eisenstab oder die unvollendete Schiene durch die Furchen G, H gelaufen, laͤßt man sie hierauf zunaͤchst zwischen den Furchen I, J und K, L durchlaufen, in denen die Schiene vollendet wird, obschon sie die Form der hervorragenden Fuͤße oder Piedestals nicht wesentlich veraͤndern, sondern nur dazu dienen, die Schienen auszuwalzen und zu streken, und den oberen Theil derselben auf gewoͤhnliche Weise zu vollenden.

Sollten die Oberflaͤchen des oberen Theiles der Schiene und ihrer Fuͤße oder Piedestals nach dem Durchgange der Schienen durch die leztgenannten Furchen nicht mit einander parallel laufen, so muͤßten die Staͤbe endlich auch noch durch die Furchen M, N gezogen werden, durch welche dieser Parallelismus hergestellt werden wuͤrde.

Sollen die Schienen eine schmale Basis oder einen schmalen Boden bekommen, so duͤrfte es gut seyn, wenn man die unvollendeten Schienen durch ein zweites Paar ausgezahnter Furchen laufen ließe, indem die Reduktion der Breite der Schienen zwischen den Piedestals waͤhrend des Durchlaufens derselben durch ein einziges Walzenpaar vielleicht nicht in gehoͤrigem Grade geschehen duͤrfte. Man hat also in diesem Falle zwei oder mehrere Walzenpaare mit Furchen und Verzahnungen anzuwenden; doch muß man, wenn man die Schienen durch das zweite oder naͤchste Walzenpaar laufen lassen will, sorgfaͤltig darauf achten, daß die erhizten Eisenstabe genau so zwischen dasselbe gebracht werden, daß die von dem ersten Walzenpaare gebildeten Vorspruͤnge und Piedestals auch wieder in die Verzahnungen und Furchen des naͤchsten Walzenpaares gerathen.

Man duͤrfte es nicht selten fuͤr zwekmaͤßig erachten, die Eisenstaͤbe waͤhrend irgend eines geeigneten Zeitpunktes der Operation aus den Walzen zu nehmen, um sie wieder in dem Ofen erhizen zu koͤnnen. Hiezu braucht es nichts weiter, als die obere Walze zu heben und zu senken, und dieß kann, wie an den gewoͤhnlichen Strekwerken, mittelst Stellschrauben geschehen.

Fig. 18 ist ein senkrechter Querdurchschnitt eines Walzenpaares, welches zum ersten Auswalzen der Eisenstaͤbe dient; man sieht hier einen Theil einer unvollendeten Schiene in Arbeit. Fig. 19 ist ein anderer aͤhnlicher Durchschnitt eines Walzenpaares, zwischen welchem die Eisenstabe gestrekt und die Breite der Zwischenraͤume zwischen den Piedestals reducirt wird. An dem Umfange dieses zweiten Walzenpaares befinden sich nur zwei Verzahnungen, und diese muͤssen von solcher Groͤße und Form seyn, daß immer derselbe Theil des Eisens, der in die Verzahnung des ersten Walzenpaares trat, wieder in die Verzahnung des zweiten Walzenpaares tritt, obschon die Zwischenraͤume zwischen den Piedestals groͤßer und die Eisenstaͤbe laͤnger wurden.

Fig. 20 zeigt die obere Seite eines Theiles einer Schiene, an der die Piedestals oder Fuͤße in gewissen Entfernungen von einander, aber abwechselnd bald an dieser, bald an jener Seite der Schiene angebracht sind. Es versteht sich von selbst, daß an den Walzen, die zur Verfertigung solcher Schienen bestimmt sind, die Furchen nicht einander gegenuͤber angebracht seyn duͤrfen. Andere Arten von derlei Schienen sieht man in Fig. 21, 22, 23, 24, 25, 26 und 27; hier sind die Fuͤße oder Piedestals dadurch gebildet, daß der untere Theil der Schiene in gewissen Zwischenraͤumen nach Auswaͤrts gedruͤkt ist, waͤhrend man den oberen Theil in gerader Richtung fortlaufen ließ. Der untere Theil der Schiene wird naͤmlich an jenen Stellen, an welchen die Piedestals gebildet werden sollen, an beiden Seiten aus der geraden Linie in einer Kruͤmme herausgetrieben, und dadurch entstehen hohle Fuͤße, die fest auf den Bloͤken oder Balken aufliegen werden, und im Allgemeinen viel weniger Eisen brauchen, als die zulezt beschriebenen.

Die Form und Projection dieser Fuͤße oder Piedestals, so wie die Entfernung derselben von einander kann verschieden abgeaͤndert werden. Die Patenttraͤger erzeugen sie, indem sie die Eisenstaͤbe oder die Schienen zwischen Rollen durchlaufen lassen, die einerseits mit Furchen, andererseits aber mit Zaͤhnen versehen sind, welche in einander eingreifen, und dergleichen man in Fig. 28 ein Paar, im Durchschnitte abgebildet sieht. Man kann diese Einschnitte und Verzahnungen in der lezten Furche, durch welche man die Eisenstaͤbe laufen laͤßt, anbringen, und uͤbrigens die Schienen vorher durch Walzen mit den gewoͤhnlichen Furchen ziehen, mit dem Unterschiede jedoch, daß man jenen Theil der Furchen, der den unteren Theil der Schiene erzeugt, etwas tiefer macht, als dieß sonst gewoͤhnlich der Fall ist.

Um die Schienen, nachdem sie zum lezten Male durch die Walzen gelaufen, wieder ganz gerade zu machen, bringt man sie, waͤhrend sie noch heiß sind, in lange gußeiserne Behaͤlter, in denen man deren Enden mit Keilen an den Behaltern befestigt, gleichwie dieß gegenwaͤrtig zuweilen mit den gewoͤhnlichen Schienen geschieht. Die Schienen werden dadurch an den Enden festgehalten, waͤhrend sie in der Mitte frei sind, und die Folge davon ist, daß sie durch die Zusammenziehung, die waͤhrend des Abkuͤhlens erfolgt, gerade gezogen werden.

Fig. 21, 22 und 23 zeigen die Basen oder Bodentheile verschieden geformter Schienen von Unten. Fig. 24 ist ein Seitenaufriß. Fig. 25 ist eine Ansicht derselben von Oben. Fig. 26 ist ein Querdurchschnitt durch eine solche Schiene, und Fig. 27 endlich ein aͤhnlicher Durchschnitt durch die Schiene und durch einen ihrer Fuͤße oder eines ihrer Piedestale.

Jedermann, der mit der Behandlung von Eisen nur einiger Maßen bekannt ist, wird einsehen, daß die zulezt beschriebenen, hohlen Fuͤße oder Piedestals eben so gut auch dadurch geformt werden koͤnnen, daß man die Schienen zuerst gerade auswalzt, und dann spaͤter in erhiztem Zustande in eine Stampf- oder Schlagpresse bringt, in der deren Basis oder Bodentheil aus der geraden Linie getrieben und in die Fuͤße oder Piedestals verwandelt wird.

Sollte man es fuͤr noͤthig halten, so koͤnnte man auch eine groͤßere Anzahl von Piedestals, als dieß gewoͤhnlich an den Eisenbahnen der Fall ist, daran anbringen. Es brauchten uͤbrigens nicht alle diese Fuͤße auf den Bloͤken oder Balken befestigt zu werden; einige koͤnnten auch auf dem Boden aufliegen, und also schon dadurch wesentlich dazu beitragen, daß die Schienen in ihrer gehoͤrigen Stellung verbleiben.

Die Patenttraͤger erklaͤren schließlich, daß sie keinen der bereits bekannten Theile, deren man sich schon fruͤher beim Auswalzen und bei der Fabrikation der Schienen bediente, als ihre Erfindung in Anspruch nehmen, und daß sie sich eben so wenig ausschließlich auf die hier beschriebene Methode ihre verbesserten Schienen zu verfertigen beschraͤnken.

Hr. Lerot hat der Société d'encouragement eine Uhr vorgelegt, welche dem Comité der mechanischen Kuͤnste wegen der Einfachheit ihres Baues sowohl, als wegen der Sicherheit ihrer Functionen besonders merkwuͤrdig zu seyn scheint.

Die zahlreichen Stuͤke, aus denen die Repetiruhren bisher zusammengesezt waren, sind naͤmlich an der Uhr des Hrn. Lerot auf vier reducirt, deren Mechanismus aͤußerst sinnreich ist. Man wird bei der Annahme dieses Systemes nicht nur in Zukunft sehr wohlfeile Repetiruhren zu liefern im Stande seyn, sondern diese Uhren werden auch so flach seyn, wie man sie gegenwaͤrtig liebt, und nicht mehr so oft in Unordnung gerathen, als dieß sonst wegen ihres complicirten Baues leicht geschah. Der Bau der neuen Uhr ist folgender.

Ein großes staͤhlernes Rad, dessen Durchmesser etwas kleiner ist, als jener des Zifferblattes, und welches mit demselben concentrisch ist, fuͤhrt an seinem Umfange 12 Zaͤhne, die dem Baue nach mit den Zaͤhnen der Sperrraͤder Aehnlichkeit haben, und nach und nach auf den Stiel des Hammers des Schlagwerkes einwirken. Dieses Rad, welches von der Bewegung der Uhr ganz unabhaͤngig ist, wird mit einer kleinen Kurbel, die in dem Knopfe angebracht ist, gedreht, und die Achse dieser Kurbel, welche die Richtung eines Halbmessers des Zifferblattes hat, ist mit einem Getriebe versehen, welches in die Zaͤhne eingreift, die laͤngs der ganzen inneren Flaͤche des großen staͤhlernen Rades angebracht sind.

Will man nun die Stunde schlagen lassen, so dreht man die Kurbel so lange nach der einen Richtung, bis man auf ein Hinderniß stoͤßt: hiedurch wird das staͤhlerne Rad um eben so viel gedreht, wobei dessen Arme jedoch den Hammer außer Thaͤtigkeit lassen. Ist dieß geschehen, so dreht man die Kurbel nach der entgegengesezten Richtung, wo dann bei jeder Umdrehung, die in diesem Sinne gemacht wird, ein Zahn des Rades voruͤbergeht, und ein Schlag des Hammers erfolgt. Die Zahl der Schlage, die auf diese Weise hervorgebracht wird, entspricht der Stunde, welche der Zeiger andeutet, weil man auf ein Hinderniß trifft, welches keine weitere Umdrehung der Kurbel zulaͤßt.

Die Wirkung ist hier unfehlbar, weil der Sperrer ein Schwengelstuͤk ist, welches in der Minuterie auf dem Stundenrade befestigt ist, so daß es materiell unmoͤglich ist, daß der Hammer mehr Stunden schlaͤgt, als der Zeiger auf dem Zifferblatts andeutet.

Was die Viertelstunden betrifft, so lassen sich dieselben leicht nach dem Wege, den die Kurbel zuruͤklegt, nachdem sie den lezten Schlag bewirkt hat, und der durch den beschriebenen Bogen gegeben ist, bemessen.

Dieser Mechanismus hat jedoch zwei Nachtheile: der erste derselben liegt in der Anwendung der kleinen Kurbel, welche immer uͤber den Knopf der Uhr hinausragt; der zweite hingegen besteht darin, daß man in Folge der Einrichtung des Sperrers und des Armes, der sich gegen denselben stemmt, die Viertelstunden zwischen 12 und 1 Uhr nicht abschaͤzen kann. Diesen beiden Nachtheilen ließe sich jedoch leicht abhelfen; denn die Kurbel ließe sich durch einen geraͤnderten Knopf, den man zwischen den Fingern dreht, und desgleichen man an manchen Uhren zu einem anderen Zweke angewendet sieht, ersezen; und was den Sperrer betrifft, so ließe sich derselbe so brechen, daß er sich flach niederlegt, wenn man nach der einen, und emporsteigt, wenn man nach der entgegengesezten Richtung dreht. Uebrigens hat Hr. Lerot vielleicht selbst die Absicht, noch mehrere Verbesserungen an seinem Mechanismus anzubringen, indem die Uhr, die er der Gesellschaft vorlegte, nur als ein Modell zu betrachten, und in ihrer Ausfuͤhrung so unvollkommen ist, daß keine Versuche mit dem Gange derselben angestellt werden konnten.

Fig. 47 zeigt die Uhr in ihrer natuͤrlichen Groͤße, und mit allen ihren Stuͤken ausgestattet; nur das Zifferblatt ist abgenommen.

Fig. 48 stellt das Rad des Schlagwerkes von der Seite vor; in Fig. 49 hingegen sieht man dasselbe im Grundrisse.

a ist ein plattes, staͤhlernes Rad, an dessen aͤußerem Nande sich 12 Zahne befinden, waͤhrend es an der unteren Flaͤche mit einer Verzahnung b ausgestattet ist. In diese Verzahnung greift ein Getrieb c ein, und die Achse dieses Getriebes laͤuft durch den Knopf, und wird durch die kleine Kurbel e in Bewegung gesezt.

f ist eine Aushebung, auf welche die Zahne des Rades a nach einander einwirken. Diese Aushebung, welche mit zwei kleinen Zaͤhnen 1 und 2 ausgestattet ist, ist an der Achse des Hammers des Schlagwerkes aufgezogen; sie macht das Schlagwerk jedes Mal, so oft der Zahn 1 eingreift, schlagen.

g ist ein an dem Rade a befestigtes Stuͤk, welches sich gegen den beweglichen, an dem Stundenrade angebrachten Sperrer h stemmt. Wenn die Uhr in Gang ist, so schwingt sich dieser Sperrer und bewegt sich gegen das Stuͤk g, ohne dasselbe anzuhalten; so wie man aber so viele Schlaͤge schlagen laͤßt, als der Stundenzeiger andeutet, so widersezt sich der Sperrer h jeder weiteren Bewegung des Rades a, indem er sich gegen das Stuͤk g stemmt.

i ist ein auf die Scheibe geloͤtheter Stift, gegen den sich das Stuͤk g stemmt, wenn das Rad seine Umdrehung vollendet hat.

Dreht man die Kurbel e nach Links, so dreht sich das Rad a nach Rechts, und dabei bewirken die Zahne, indem sie nach einander auf den Zahn 1 der Aushebung wirken, daß der Hammer so viele Schlaͤge macht, als der Zeiger Stunden andeutet. Diese Bewegung dauert so lange fort, bis das Ende des Stuͤkes g auf den beweglichen Sperrer h trifft, der dann, indem er sich nicht mehr schwingen kann, die weiteren Umdrehungen des Rades a verhindert. In diesem Augenblike deutet die Kurbel e durch ihre Stellung die Viertel- und halben Stunden an.

Dreht man die Kurbel nach Rechts, so erhaͤlt das Rad eine Bewegung nach der entgegengesezten Richtung; dabei bewegen sich dessen Zaͤhne gegen den Zahn 2 des Aushebers f, wodurch derselbe zu Schwingungen veranlaßt wird, ohne daß der Hammer jedoch schlagen kann. Diese Bewegung dauert so lange fort, bis sich das Stuͤk g gegen den Stift i stemmt. Dieß deutet dann die natuͤrliche Stellung des Rades an, so daß man die Uhr nun von Neuem schlagen lassen kann.

Die unter obigem Patente begriffenen Erfindungen bestehen in einem eigenen Apparate oder Mechanismus, welcher an den verschiedenen, zur Fabrikation von Bobbinnet oder Tull dienenden Maschinen angebracht wird, und den man einen doppelkoͤpfigen stationaͤren Fuͤhrer mit einem sich drehenden, einfachen Fuͤhrer und einer Spule nennen kann. Vermoͤge dieser Vorrichtung wird naͤmlich ein Einsaumfaden rund um die beiden Sahlleisten oder Raͤnder der Spizenbreiten gezogen, damit die Sahlleisten laͤngs der ganzen Reihe der aͤußeren Maschen in jeder Spizenbreite mit einander verbunden oder gesaͤumt werden. Man sieht diesen Apparat in den beigefuͤgten und sogleich naͤher zu beschreibenden Figuren in verschiedenen Stellungen.

Fig. 1 zeigt eine cylindrische, staͤhlerne Spindel a, die in ihrer ganzen Laͤnge hohl ist. An das obere Ende dieser Spindel ist das halbrunde Stuͤk b angeschraubt, und an dem Scheitel dieses lezteren sind die beiden kleinen Oehre c, die den doppelkoͤpfigen Fuͤhrer bilden, angebracht. Eine ganze Reihe solcher Fuͤhrer wird in einer horizontalen Stange, welche laͤngs der Fronte der Maschine laͤuft, und die am Fuße der gewoͤhnlichen Fuͤhrstange angebracht ist, festgemacht. Die Spindeln koͤnnen in beliebiger Entfernung von einander eingesezt werden, d.h. diese Entfernung muß den beabsichtigten Sahlleisten oder der verlangten Breite der zu verfertigenden schmalen Spizenstreifen oder Breiten entsprechen. Die Enden c oder die doppelkoͤpfigen Fuͤhrer werden an der Stelle befestigt, welche sonst zwei der gewoͤhnlichen Fuͤhrer, die, um Raum zu bekommen, vorher entfernt werden muͤssen, einnehmen. Jeder dieser doppelkoͤpfigen Fuͤhrer fuͤhrt zwei Faͤden, die die Sahlleistenkette zu bilden haben, und diese Faden gehen mit den Faͤden der gewoͤhnlichen Fuͤhrer von der Kettenwalze an die Spizen, und bewegen sich zugleich mit denselben seitwaͤrts, sobald die Fuͤhrstangen geschuͤttelt werden.

Auf die Spindel a paßt eine Roͤhre d, Fig. 2, und diese Roͤhre dreht sich, wie man aus Fig. 2 und 3, und noch deutlicher aus Fig. 5 sieht, zwischen zwei Schultern frei um dieselbe. An der Seite dieser Roͤhre ist der Fuͤhrer e, welcher aus einem duͤnnen Stahlstreifen besteht, befestigt, und in dem oberen Ende dieses Stahlstreifens befindet sich ein kleines Loch f, welches dem hindurch laufenden Einsaumfaden als Fuͤhrer dient. Dieser Einsaumfaden laͤuft von einer Spule g her, die an einem an der Seite der Roͤhre d befestigten Zapfen aufgezogen ist; er wird durch eine Reibungsfeder h, welche auf den Umfang der Spule druͤkt, und welche ein zu rasches Abwinden des Fadens hindert, in gehoͤriger Spannung erhalten.

An dem unteren Ende der Roͤhre d ist ein schief gezahntes Getrieb i angebracht, und auf dieses Getrieb wirkt ein anderes Getrieb mit aͤhnlicher Verzahnung, welches sich an einer kreisenden, horizontalen, laͤngs der Fronte der Maschine laufenden Welle befindet. Mittelst dieser in einander eingreifenden, schief gezahnten Getriebe werden die Roͤhren mit den Fuͤhrern in geeigneten Zwischenraͤumen zu halben Umdrehungen veranlaßt werden, und dadurch werden die Fuͤhrer die Einsaumfaͤden um die beiden Sahlleisten der Breiten herum fuͤhren, und die aͤußeren Maschen, so wie der Tull erzeugt und durch die progressive Umdrehung der Werkwalze aufgezogen wird, durch einen im Zigzag laufenden Faden mit einanderverbinden. Die Art und Weise, auf welche der oben beschriebene Mechanismus an den Maschinen, die zur Spizen- oder Tullfabrikation dienen, angebracht werden, wird aus folgender Beschreibung erhellen.

Fig. 6 ist ein Querdurchschnitt durch eine Maschine, welche nach dem sogenannten kreisfoͤrmigen Bolzenprincipe mit doppelter Bindung (double tier circular bolt principle) gebaut ist. Fig. 7 ist eine Fronteansicht derselben Maschine. Der groͤßeren Deutlichkeit halber sind jedoch die vorzuͤglicheren arbeitenden Theile der Maschine in Fig. 8 und 9 in groͤßerem Maßstabe im Durchschnitte und von der Fronte abgebildet.

In den beiden lezten Figuren, in welchen die aͤlteren Theile mit großen Buchstaben bezeichnet sind, ist A die Kettenwalze, auf welche die Kettenfaden aufgewunden sind. B, B sind die Fuͤhrer, die die Kettenfaden fuͤhren, und welche wie gewoͤhnlich an den Fuͤhrerstangen J, J befestigt sind. C, C sind die Spizen, die zum Aufnehmen der halben Maschen dienen. D ist die vordere Stange, welche die Arbeit gespannt erhaͤlt; E die Werkwalze, welche sich langsam umdreht, und dabei den Tull oder das Spizennez, so wie es durch die Bewegungen der Maschine erzeugt wird, aufnimmt. F, F sind die Spulen und deren Wagen, die sich in den kreisfoͤrmigen Bolzen G, G hin und her bewegen, wenn sie durch die Schaukelbewegung der Treibstangen H, H und der Sperrstangen (locking bars) l, l in Thaͤtigkeit gesezt werden. Die Verrichtungen aller dieser Theile der kreisfoͤrmigen Bolzenmaschine sind jedem Mechaniker bekannt, und beduͤrfen folglich keiner weiteren Erlaͤuterung.

Eben so bekannt ist es, daß man, wenn Scheidestellen oder Sahlleisten in dem Tull erzeugt werden sollen, eine der beiden Spulen und einen der Wagen F von den kreisfoͤrmigen Bolzen entfernen, und einen jener Kettenfaden, die den Theilen, an denen Scheidestellen angebracht werden sollen, zunaͤchst liegen, wegnehmen muß. Dadurch entsteht naͤmlich eine Unterbrechung in der Drehung oder Umschlingung der Faden, und folglich eine Theilung oder Scheidung des Tulls an diesen Stellen, so daß die Maschen mithin nicht gleichfoͤrmig quer durch den Tull laufen, sondern auf beiden Seiten eine Sahlleiste lassen. Das Geschaͤft des neuen Apparates ist nun diese beiden Sahlleisten durch einen Einsaum-, Schnuͤr- oder Zigzagfaden mit einander zu verbinden, was auf folgende Weise geschieht.

Die oben beschriebenen Spindeln mit den stationaͤren doppelkoͤpfigen Fuͤhrern und mit den kreisenden Fuͤhrern werden in irgend einer Entfernung von einander und in schief geneigter Stellung in dem horizontalen Stabe k, k, der am Fuße der vorderen Fuͤhrstange J festgemacht ist, und sich mit dieser lezteren schiebt oder schwingt, befestigt. Die Enden der Spindeln oder doppelkoͤpfigen Fuͤhrer c sind so gestellt, daß sie genau den Raum einnehmen, den sonst zwei der gewoͤhnlichen Fuͤhrer, die um Raum fuͤr die doppelkoͤpfigen Fuͤhrer zu schaffen, vorher weggenommen wurden, einnahmen. Jene Kettenfaͤden, die die Sahlleisten der Breiten des Tulles zu bilden haben, laufen von dem Kettenbaume aufwaͤrts durch die doppelkoͤpfigen Fuͤhrer c, c, c, und gehen, nachdem sie mit den anderen Kettenfaͤden durch die gewoͤhnlichen Fuͤhrer B gelaufen, an die Spizen C, C.

Der Querfaden, den man auch den Eintrag nennen kann, und der um die Kettenfaden geschlungen wird, wird von den Spulen F geliefert. Diese Spulen gehen, indem sie sich auf den kreisfoͤrmigen Bolzen hin und her schieben, durch die Kette, und da die Bolzen selbst in gewissen Zwischenraͤumen eine Seitenbewegung erhalten, so werden die Spulenfaden nach der Diagonale durch den Tull gefuͤhrt, wodurch die Enden der Maschen des Tulls ihre ekige Form bekommen.

Wenn nun die Maschine in Thaͤtigkeit gesezt wird, so tritt die hintere Treibstange H herab, und stoͤßt die doppelte Bindung der Spulen und Wagen F vorwaͤrts. Da sich aber nur eine einzige Spule oder nur ein einziger Wagen F* in jenen Muͤndungen oder Thuͤren der Bolzen, die den zu bildenden Abschnitten oder Scheidestellen in dem Tulle oder Neze gegenuͤber stehen, befindet, so bewegt sich die hintere Treibstange durch die Haͤlfte ihrer Bahn, bevor sie mit dieser Bindung der Sahlleistenwagen in Beruͤhrung kommt; und damit keiner derselben mit den uͤbrigen Wagen vorwaͤrts springen koͤnne, erhebt sich gerade um diese Zeit ein kleiner Finger oder Aufhaͤlter l vorne aus jedem der Sahlleistenwagen F*, wie man dieß aus Fig. 8, und in Fig. 9 durch Punkte angedeutet sieht. Einzeln fuͤr sich sieht man diese Vorrichtung uͤbrigens in Fig. 10 dargestellt.

In dieser Periode der Operation erfolgt eine momentane Pause in der Bewegung der Treibstangen, und dieser Zeitraum wird dadurch ausgefuͤllt, daß die Sperrer (lockers) II, wie Fig. 8 zeigt, emporsteigen, um die Wagen beider Bindungen zu ergreifen, und sie frei von den Kettenfaͤden in der Mitte auseinander zu ziehen, waͤhrend die Fuͤhrer zum Behufe der Erzeugung der Drehung seitwaͤrts bewegt werden. Ist dieß geschehen, so fallen die Sperrer II sogleich herab, und eben so auch die Aufhaͤlter l, wo dann die hintere Treibstange H vorwaͤrts tritt, und saͤmmtliche hintere Spulen und Wagen durch die Kette vorwaͤrts treibt. Hierauf erheben sich aber die Sperrer wieder, und beide Bindungen von Wagen und Spulen werden frei von den Kettenfaden, mittelst der vorderen Sperrerstange von der Mitte in die Muͤndungen oder Thuͤren der vorderen kreisfoͤrmigen Bolzen G gezogen. Nunmehr schwingen sich die Fuͤhrer wieder, wo dann durch aͤhnliche Bewegungen der Stangen saͤmmtliche Spulen und Wagen in die Muͤndungen oder Thuͤren der hinteren kreisfoͤrmigen Bolzen zuruͤkgetrieben werden. Nachdem die Fuͤhrer, hierauf ein drittes Mal geschwungen worden, treten die Spulen wie fruͤher in die Muͤndungen der vorderen Bolzen vor; und durch diese drei Schwingungen wird eine Reihe halber Maschen erzeugt, indem die Ketten- und Spulenfaden durch diese Bewegungen um einander gedreht werden, ausgenommen jedoch an jenen Stellen, die sich zwischen den Sahlleisten befinden, und welche durch die Einsaum- oder Schnuͤrfaden mit einander verbunden werden sollen.

Nach allen diesen Bewegungen ist die Zeit gekommen, zu welcher die kreisenden Fuͤhrer e, e, e nach Links und zur Haͤlfte um die stationaͤren doppelkoͤpfigen Fuͤhrer c, c, c gedreht werden, um den Einsaumfaden uͤber den zwischen den Sahlleisten befindlichen Raum von einer Masche zur anderen zu fuͤhren. Nachdem dieß geschehen, erfolgen abermals drei Schwingungen oder Bewegungen der Spulen, Wagen und Kettenfaden, so wie sie oben beschrieben wurden; dadurch werden die Maschen vollendet, und hierauf vollbringen die Fuͤhrer e die zweite Haͤlfte ihrer Umdrehung, um dadurch die verschlungenen Ketten- und Eintragfaden an beiden Sahlleisten zu umfassen, und auf diese Weise die Spizenbreiten an den aͤußeren Maschen zusammenzusaͤumen oder zu verschnuͤren. Im weiteren Laufe der Bewegung der Maschine drehen sich die Fuͤhrer e, e, e jedes Mal, so oft drei Schwingungen der Spulen und Wagen geschehen sind, zur Haͤlfte um die doppelkoͤpfigen Fuͤhrer c, c, c, und auf diese Weise werden die einzelnen Spizenbreiten durch Faden, welche im Zigzag laufen, und welche nach Vollendung der Arbeit leicht ausgezogen werden koͤnnen, zusammengeschlungen oder verschnuͤrt.

Daß die zeitweise halbe Umdrehung der Fuͤhrer e, e, e durch mancherlei Mechanismen hervorgebracht werden kann, versteht sich von selbst; der Patenttraͤger beschraͤnkt sich daher in dieser Hinsicht auf keine bestimmte Vorrichtung, obschon er der in Fig. 8 und 9 abgebildeten den Vorzug gibt.

Nachdem die stationaͤren doppelkoͤpfigen Fuͤhrer, wie gesagt an die Stange k, k geschraubt worden, bringt der Patenttraͤger uͤber dieser eine der Laͤnge nach laufende Welle m, m an, die sich in Zapfenlagern dreht, und an der er mehrere schiefgezahnte Getriebe n, n, n aufzieht, welche den an den unteren Enden der Roͤhren d, d, d angebrachten, schief gezahnten Getrieben i, i, i entsprechen und in dieselben eingreifen. Es werden mithin, wenn sich die Welle m umdreht, auch die Roͤhren d und mit ihnen saͤmmtliche Fuͤhrer e umgedreht werden. An dem einen Ende dieser Welle m ist das Zahnrad o befestigt, welches in das groͤßere, an der kurzen Welle q aufgezogene Zahnrad p eingreift. An dieser Welle ist ferner auch das schiefe Zahnrad r aufgezogen, und auf dieses Rad wirkt der Rand der Schneke oder des excentrischen Muschelrades s, welches an dem oberen Ende der Welle t, die, wie Fig. 6 und 7 zeigt, eine etwas von der senkrechten abweichende, schiefe Stellung hat, angebracht ist. Aus diesen beiden lezten Figuren wird man sehen, daß wenn man die Hauptwelle L, die der Laͤnge nach durch den unteren Theil der Maschine laͤuft, durch ein Laufband und einen Rigger M in kreisende Bewegung versezt, der an dem linken Ende dieser Welle angebrachte Triebstok N das Zahnrad O, an dessen Welle das Winkelrad u befestigt ist, umtreibt, und daß dieses Rad u dann, indem es in einen an der Welle t aufgezogenen Triebstok v eingreift, sowohl dieser Welle t, als den daran befindlichen Theilen die erforderliche Bewegung mittheilt.

Waͤhrend nun die Maschine ihre gewoͤhnlichen Bewegungen vollbringt, wird sich die Welle t gleichfoͤrmig umdrehen; in Folge der eigenthuͤmlichen Form der Schneke oder des excentrischen Muschelrades s, welches am oberen Ende der Welle t angebracht ist, und welches in das schief gezahnte Rad r eingreift, wird sich jedoch dieses Rad waͤhrend jeder Umdrehung der Welle t nur um einen einzigen Zahn bewegen. Das Rad p wird mithin jedes Mal nur um so viel umgedreht werden, als noͤthig ist, damit das Rad o mit seiner Welle m und mit den Getrieben n eine halbe Umdrehung mache, und damit folglich die Roͤhren d mit ihren kreisenden Fuͤhrern e, e, e in gehoͤrigen Zwischenraͤumen, d.h. unmittelbar, bevor sich die Spizen zur Aufnahme der gebildeten halben Spizenmaschen empor bewegen, eine halbe Umdrehung um die doppelkoͤpfigen Fuͤhrer machen. Daß diese Bewegung uͤbrigens auch durch verschiedene andere mechanische Vorrichtungen hervorgebracht werden kann, versteht sich von selbst.

Damit die Wagen und Spulen F* nicht zufaͤllig vorwaͤrts springen koͤnnen, waͤhrend sie still stehen sollen, sind zwischen den Fuͤhrerstangen J, J die Aufhaͤlter l angebracht, die man in Fig. 8 und in Fig. 10 einzeln fuͤr sich sieht. Diese Aufhaͤlter sind naͤmlich an einer Stange w, w befestigt, und diese Stange hebt oder senkt sich mittelst paralleler Gefuͤge, mit denen sie an der fixirten Stange x, x, die unter den Fuͤhrerstangen durch die Maschine laͤuft, befestigt ist. An dem Ende dieser Stange w befindet sich ein Gelenkstuͤk oder ein Arm y, der mit einem Hebel in Verbindung steht. Da nun dieser Hebel durch die Unebenheiten, welche sich an dem Umfange des Muschelrades z befinden, in Bewegung gesezt werden, so wird die Stangen folglich mit ihren Aufhaͤltern in gehoͤrigen Zwischenraͤumen emporgehoben, damit die Aufhaͤlter vor die Fersen der Wagen zu liegen kommen.

Der Patenttraͤger schließt mit der Erklaͤrung, daß er durchaus keinen der bereits fruͤher bekannt gewesenen Theile als seine Erfindung in Anspruch nimmt.

Als wir in einem fruͤheren Hefte

Polytechn. Journal Bd. XLIX. S. 406.

eine Beschreibung und Abbildung des neuen Spinnrades des Hrn. Lebec mittheilten, schwiegen wir von der Wirkung der Feuchtigkeit, welche die Spinnerinnen, indem sie die Finger, mit denen sie spinnen, mit Speichel benezen, auf den Flachs oder Hanf einwirken lassen. Hr. Lebec hat, wie viele andere vor ihm, erkannt, daß dieses alte Verfahren, dessen sich die Spinnerinnen bedienen, nicht nur das Spinnen erleichtert, sondern daß der Faden dadurch auch glatter und regelmaͤßiger wird, obschon es natuͤrlich die Arbeiterinnen so erschoͤpft, daß sie ihre Arbeit von Zeit zu Zeit aussezen muͤssen. Kaltes Wasser, und selbst ein etwas gummihaltiges Wasser, welches man statt des Speichels anwendete, konnte den Speichel durchaus nicht ersezen, indem es hauptsaͤchlich die Waͤrme und die Klebrigkeit dieses lezteren sind, welche den Faden so biegsam und geschmeidig erhalten. Hr. Lebec versuchte, nachdem er uͤber die Moͤglichkeit, den Speichel durch ein einfaches, genuͤgendes und wohlfeiles Mittel zu ersezen nachgedacht hatte, einen Strom Wasserdampf in den an seinem fliegenden Roken angebrachten Flachs zu leiten, und gelangte hiebei zu den guͤnstigsten Resultaten. Er fand, daß der Dampf, indem er sich auf dem Flachse verdichtet, nicht nur dieselbe Wirkung wie der Speichel hervorbringt, sondern daß er auch den im Flachse enthaltenen Gummi erweicht, so daß die gesponnenen Faden aus einer groͤßeren Menge naͤher an einander liegender und besser gedrehter Fasern bestehen, und daß folglich bei diesem Verfahren keine sogenannten hohlen Zeuge erzeugt werden.

Die Commission der mechanischen Kuͤnste, der Hr. Lebec seine neue Erfindung vorlegte, zweifelt zwar nicht an dem vollkommenen Gelingen derselben, behaͤlt sich aber ihr Urtheil so lange vor, bis mehrere Versuche im Großen damit angestellt seyn werden. Der Apparat, dessen sich Hr. Lebec bedient, ist indessen folgender.

Fig. 30 ist ein Seitenaufriß des fruͤher beschriebenen fliegenden Rokens mit seinen Kaͤmmen, und mit einer Quantitaͤt Flachs, die gesponnen werden soll, beladen.

Fig. 31 ist ein Aufriß und ein senkrechter Durchschnitt des blechernen Waͤrmgefaͤßes, in welchem die Lampe, die zum Erhizen des kleinen Dampfkessels dient, aufgehaͤngt ist.

Fig. 32 zeigt diese Lampe im Aufrisse und im Grundrisse.

a ist ein Traͤger oder eine Stuͤze, welche mittelst zweier Schrauben an dem Sokel A des Spinnrades befestigt, und mit einem Haken versehen ist, an welchem das kleine Waͤrmegefaͤß b, welches aus Eisenblech besteht, und oben durchloͤchert ist, aufgehaͤngt wird.

c ist eine kleine, nach dem Systeme Locatelli's gebaute Lampe, die mit zwei vierekigen Dochten versehen, und im Grunde des Waͤrmegefaͤßes angebracht ist.

d ist ein kleiner Dampfkessel, welcher auf drei innerhalb des Waͤrmegefaͤßes angebrachten Brazen ruht.

e, eine messingene, auf den Dekel des Dampfkessels geloͤthete Roͤhre, die gegen den Flachs hin laͤuft, und aus deren Ende f der Dampf entweicht.

g, ein Schraubenring, auf welchem die Roͤhre ruht.

h, eine mit einem Stoͤpsel verschlossene Oeffnung, durch welche man Wasser in den Dampfkessel gießen kann, ohne daß man den Dekel abzunehmen braucht.

Wir muͤssen hier als Nachtrag zu dem fruͤher mitgetheilten Berichte uͤber den Spinnapparat des Hrn. Lebec eine sehr wichtige Bemerkung, die Hr. Graf de Perrochel dem Erfinder machte, beifuͤgen. Der verdiente und von hohem Sinne fuͤr Industrie begabte Hr. Graf bemerkte naͤmlich, daß wenn man die Flachsfasern an ihren Enden ergreift, wie es in den Spinnmaschinen geschieht, dieß wohl fuͤr die Batist-, Spizen- und Schleiertuchfaͤden, keineswegs aber zur Erzeugung von Kettenfaͤden fuͤr Leinwand, die in ihrer ganzen Laͤnge gleiche Staͤrke besizen muͤssen, geeignet ist. Die Spinnerinnen erreichen diesen Zwek dadurch, daß sie den Flachs so an ihren Roken auffielen, daß sie die Fasern beim Spinnen in der Mitte fassen: der Flachs hat naͤmlich in der Mitte seine groͤßte und an den Enden nur eine geringe Staͤrke, so daß diese Enden mithin so viel als moͤglich gekruͤmmt und gebogen und nach Ruͤkwaͤrts gerichtet seyn muͤssen. Hr. Lebec hat sich diese praktische Bemerkung zu Nuzen gemacht; er bringt den Flachs nun zu 2/3 auf 1/3 gebogen in die Kamme und Buͤrsten seines Apparates, und zwar so, daß der Bug hoͤchstens um einen Zoll uͤber die Kaͤmme herausragt. Der Faden, den er auf diese Weise mit seinem Spinnrade spinnt, hat alle die Staͤrke und Festigkeit, die ein Kettenfaden haben muß.

Der Ausschuͤtter fuͤr Mahlmuͤhlen, den Hr. Conty der Gesellschaft zur Beurtheilung mittheilte, besteht hauptsaͤchlich aus einer Art von Schale oder Napf, welche oben auf dem Kopfe des Muͤhleisens angebracht ist, und sich mit demselben umdreht, und aus einem Trichter, welcher bis auf eine Entfernung von 18 Linien von dem Boden des Napfes herabsteigt, und senkrecht uͤber dem Mittelpunkte dieses Napfes angebracht ist. Dieser Trichter ist nur in einer beinahe senkrechten Richtung beweglich.

Diese Theile sind so eingerichtet und angebracht, daß sich im Zustande der Ruhe ein Theil des Getreides, welches durch den Trichter herabgelangte, in Form eines Kegels ansammelt, dessen Basis auf dem Napfe ruht, waͤhrend der obere Theil an dem Punkte, an welchem er an den Trichter stoͤßt, abgestuzt ist.

Ist nun die Muͤhle in Gang, so dreht sich auch, der Napf, und die Folge hievon ist, daß die Centrifugalkraft das Getreide, welches uͤber die Raͤnder des Napfes hinausragt, aus dem Napfe hinauswirft, waͤhrend dafuͤr wieder neues Getreide aus der Muͤndung des Trichters herabgelangt. Je nachdem nun das untere Ende mehr oder weniger weit von dem Napfe entfernt ist, gibt der Ausschuͤtter mehr oder weniger Getreide, und die Entfernung zwischen diesen beiden Stuͤken wird mittelst einer Schraube regulirt, indem diese Schraube ein Querstuͤk, an welchem der Trichter festgemacht ist, hebt oder senkt.

Ein Aufschuͤtter, der seinem Zweke gehoͤrig entsprechen soll, muß, wenn die Muͤhle regelmaͤßig geht, in gleichen Zeitraͤumen gleiche Quantitaͤten Getreide liefern; die Quantitaͤt Getreide, die er innerhalb einer bestimmten Zeit zu geben hat, muß sich auf eine leichte und sichere Weise reguliren lassen; diese Quantitaͤt muß sich lediglich in Folge des schnelleren oder langsameren Ganges, der bei der Muͤhle Statt finden kann, und genau im Verhaͤltnisse desselben vermehren oder vermindern; der Aufschuͤtter muß, wenn die Muͤhle zu gehen aufhoͤrt, ohne daß man ihn zu beruͤhren braucht, außer Thaͤtigkeit kommen; endlich muß derselbe arbeiten, ohne daß das Gleichgewicht, welches der Muͤhlstein waͤhrend seiner Umdrehungen beibehalten muß, gestoͤrt wird.

Der neue Aufschuͤtter des Hrn. Conty entspricht nach dem Urtheile aller, die denselben arbeiten sahen, allen diesen Bedingungen. Der Muͤhltrogschuh und der Klopfer, deren Stelle er vertritt, arbeiteten mit großem Geraͤusche; ersterer schuͤttete das Getreide immer auf eine und dieselbe Stelle und immer nur auf die eine Seite des sogenannten Auges. Das Getreide wurde bei der Anwendung dieser alten Vorrichtungen sehr oft auf den Laͤufer geschleudert, und ging daher fuͤr den Eigenthuͤmer verloren. Die Stoͤße, welche der Klopfer dem Muͤhltrogschuhe mittheilte, waren an dem Muͤhlsteine fuͤhlbar, und waren dem Gleichgewichte desselben mehr oder weniger nachtheilig. Die Quantitaͤt Getreide, welche zwischen die Muͤhlsteine gebracht wurde, wurde mittelst eines Aufwindseiles regulirt, und war daher von den Einfluͤssen der Trokenheit oder Feuchtigkeit der Luft abhaͤngig. Bei dem neuen Aufschuͤtter hingegen, welcher ohne Geraͤusch und ohne Erschuͤtterungen arbeitet, laͤßt sich die Quantitaͤt des Getreides, womit die Muͤhle gespeist wird, mit Leichtigkeit und Sicherheit reguliren. Das Getreide wird auf alle Punkte des Umfanges der Muͤndung des Trichters vertheilt, und verbreitet sich folglich in allen Radien der Muͤhlsteine, was wesentlich zur Regelmaͤßigkeit des Ganges und der Arbeit der Muͤhle beitraͤgt. Der neue Aufschuͤtter kann ferner das Getreide nirgend anderswohin als in das sogenannte Auge schuͤtten; er kommt nicht leicht in Unordnung; er braucht eine geringere Kraft zu seinem Betriebe, als zum Betriebe des Muͤhltrogschuhes und des Klopfers noͤthig ist; er ist einfach gebaut, erfordert keine großen Unterhaltungskosten, und kostet bei der Anschaffung weniger als die entsprechenden Theile einer nach englischer Methode erbauten Muͤhle, indem er nur auf 80 Franken zu stehen kommt. Er eignet sich endlich eben so gut fuͤr Getreide, als fuͤr Gruͤze, nur muß man in diesem Falle statt der zollweiten blechernen Roͤhre, durch welche die Koͤrner in den Napf gelangen, eine kupferne Roͤhre von 2 1/2 Zoll im Durchmesser anwenden.

Eines der Mitglieder der Pruͤfungscommission begab sich nach Corbei in die schoͤne Muͤhle unseres wakeren Collegen Darblay, der den Aufschuͤtter des Hrn. Conty an 14 Muͤhlsteinen angebracht hat. Er uͤberzeugte sich daselbst nicht nur von der Richtigkeit der erwaͤhnten Vortheile, sondern er sah auch noch 14 andere Muͤhlsteine, an denen die Centrifugalkraft gleichfalls zum Behufe des Aufschuͤttens benuzt wird, mit dem Unterschiede jedoch, daß hier der Napf weggelassen ist. Hier streut naͤmlich eine blecherne, an ihrem Ende durchloͤcherte Roͤhre, die sich zugleich mit dem Muͤhleisen dreht- das Getreide gleichmaͤßig aus; ein cannelirter Cylinder regulirt die Quantitaͤt Getreide, welche aufgeschuͤttet wird.

Die Commission schlaͤgt daher vor, Hrn. Conty den Dank der Gesellschaft fuͤr seine Mittheilung auszudruͤken, und den von ihm erfundenen Aufschuͤtter mit ihrer Gutheißung im Bulletin bekannt zu machen.

Fig. 43 ist ein Durchschnitt des Aufschuͤtters des Hrn. Conty, nach der Linie AB des Grundrisses.

Fig. 44 ist ein Grundriß und eine Ansicht des Gehaͤuses, welches die Muͤhlsteine umgibt, und des Hebels, der den Aufschuͤtter in Bewegung sezt, von Oben.

Fig. 45 ist der Napf oder die Schale, in welche das Getreide gelangt, im Grundrisse und im Durchschnitte abgebildet.

Fig. 46 ist ein Grundriß und Aufriß des Trichters.

a ist die Schale oder der Napf aus Eisenblech, welcher auf dem Kopfe des Muͤhleisens ruht.

b, der in dem Querstuͤke k befestigte Trichter.

c, das an dem Laͤufer angebrachte Muͤhleisen.

d, die senkrechte Welle, welche mittelst des Muͤhleisens den Laͤufer in Bewegung sezt.

e, der Laͤufer.

f, der Bodenstein.

g, das Gehaͤuse.

k, ein hoͤlzernes Querstuͤk, an welchem der Trichter b befestigt ist. Dieses Querstuͤk ist an dem einen Ende mittelst eines Zapfens an der Stuͤze l, an dem anderen Ende hingegen in einem Einschnitte der Stuͤze l' festgemacht.

m, der Boden der Muͤhle.

n, eine eiserne Stange, auf welcher das eine Ende des Querholzes k ruht. Diese Stange, mit welcher das Querstuͤk gehoben oder gesenkt werden kann, geht durch das erste Stokwerk, und ist mit einer Schraube o versehen, welche durch eine in dem Boden angebrachte Schraubenmutter geht, und die folglich, je nachdem man sie nach Rechts oder nach Links dreht, auf- oder abwaͤrts steigt.

p, eine Roͤhre aus Eisenblech, durch welche das Getreide oder die Gruͤze von dem oberen Stokwerke in den Aufschuͤtter gelangt, und deren Durchmesser groͤßer oder kleiner seyn kann.

Die mit a, b, k, l, n bezeichneten Theile sind von der Erfindung des Hrn. Conty; die uͤbrigen waren bereits an den gewoͤhnlichen Muͤhlen gebraͤuchlich.

Da es sehr haͤufig oder beinahe immer nicht ohne Interesse ist, die zufaͤlligen Umstaͤnde, welche zur Entdekung irgend einer neuen naturwissenschaftlichen Thatsache fuͤhrten, zu kennen, so will ich diesen Aufsaz mit einer kurzen Erzaͤhlung der Art und Weise, auf welche ich die Schwingungen der erhizten Metalle entdekte, beginnen. Ich wollte naͤmlich am 9. Februar 1829 etwas gewoͤhnliches Pech mit einer eisernen Pflasterspatel aufstreichen, und legte dieselbe, da sie zu heiß war, in etwas schiefer Richtung quer uͤber einen bleiernen Blok, wobei deren Griff auf dem Tische auflag. Kaum lag die Spatel einige Zeit uͤber in dieser Stellung, so vernahm ich einen hellen, hohen Ton, der dem Tone einer kleinen northumberlaͤndischen Pfeife nicht unaͤhnlich war. Da ich nicht wußte, woher der Ton kam, so dachte ich, er koͤnnte allenfalls außer dem Zimmer, in welchem ich mich befand, veranlaßt worden seyn; ich oͤffnete also die Thuͤre, ging hinaus, sah und hoͤrte aber nicht das Geringste, bis ich wieder in das Zimmer trat, und daselbst wieder den naͤmlichen Ton vernahm. Nachdem ich mich hier einige Minuten lang umgesehen, und mich dem Eisen genaͤhert hatte, entdekte ich, daß sich dieses Eisen in schwingender oder zitternder Bewegung befand, und daß der fragliche Ton also von ihm veranlaßt wurde. Ich war uͤber diese Beobachtung eben so erfreut, als dadurch uͤberrascht, obschon ich damals, wo ich mit der Lehre von der Waͤrme und den damit verbundenen Erscheinungen noch nicht sehr vertraut war, noch nicht wußte, daß die von mir beobachtete Erscheinung eine ganz neue sey. Ich kam im November 1830 nach Edinburgh, wohnte daselbst den Vorlesungen des Hrn. Dr. D. B. Reid uͤber Chemie bei, und theilte diesem Gelehrten meine Beobachtung mit. Von ihm erfuhr ich, daß dieselbe noch ganz neu sey; er forderte mich auf, meine Versuche hieruͤber fortzusezen, und deren Resultate der Royal Society zu Edinburgh vorzutragen. Ich folgte diesem Rache und hatte auch wirklich die Ehre im lezten Winter vor dieser Gesellschaft zwei diesen Gegenstand betreffende Abhandlungen vorzutragen, und mehrere Versuche in ihrer Gegenwart anzustellen.

Seit dieser Zeit habe ich noch eine große Menge weiterer Versuche angestellt, und es gelang mir dadurch nun auch mit den meisten jener Metalle, mit denen ich fruͤher wegen der Unvollstaͤndigkeit des Apparates keine Schwingungen erhielt, dergleichen zu erzeugen. Die hier beigefuͤgte Tabelle enthaͤlt saͤmmtliche Metalle aufgefuͤhrt, an denen ich Schwingungen beobachtete; ich wiederholte die Versuche mehrere Male, ehe mir deren Resultate genuͤgten.

Textabbildung Bd. 52, S. 340 Metallstaͤbe aus Platin; Gold; Silber; Kupfer; Eisen; Gußeisen; Zink; feinem Messing; gemeinem Messing; Kanonengut; Glokengut; Hahnmetall (Cockmetal); Einfache Metalle; Zinn; Spießglanz; Blei; Legierungen; Fein. Messing; Gem. Messing; Kanonengut; Hahnmetall; Blokzinnloth; Zinnloth; Blasses Loth od. leicht fluͤssiges Metall; Die + bedeuten, daß eine Schwingung Statt fand, wenn der erhizte Stab auf das im Kopfe der Columne benannte Metall gelegt wurde. Die Namen der Metalle an der Seite der Tabelle bezeichnen die Staͤbe, welche erhizt und auf das kalte Metall gelegt wurden

Ich war bisher noch nicht so gluͤklich mit Wismuth einen Ton zu erhalten, obwohl ich bei der Anwendung des sogenannten blassen Lothes, welches doch eine Legirung dieses Metalles ist, einen solchen beobachtete. Das Stuͤk Gold war zu klein, als daß ich den heißen Stab auf das kalte Stuͤk hatte legen koͤnnen. Wahrscheinlich wuͤrden die Resultate mit dem Golde und mit dem Platin zahlreicher ausgefallen seyn, wenn ich mir besser geformte Stuͤke dieser Metalle haͤtte verschaffen koͤnnen.

Staͤbe von Zinn, Blei, Wismuth, Spießglanz, Blokzinn, Loth, Zinnloth und blassem Loth gaben keinen Ton, wenn sie erhizt auf Bloͤke oder Ringe von allen in der Tabelle angefuͤhrten Metallen gelegt wurden.

Kalte Staͤbe Blei, Glokengut, Zinnloth und blasses Loth erzeugten hingegen sowohl eine Schwingung, als einen Ton, wenn man sie auf erhiztes Eisen oder Messing legte. Ein kalter Bleiblok auf eine erhizte polirte Stange eines Feuerrostes gelegt, toͤnte laut und schwang sich rasch.

Die Schwingung dauerte auch unter dem ausgepumpten Recipienten einer Luftpumpe fort.

Die Staͤbe begannen bei einer Temperatur, die unter 212° F. (+ 80° R.) steht, auf Blei zu schwingen oder zu vibriren; bei haͤrteren Metallen erforderten sie jedoch eine hoͤhere Temperatur.

Ein kalter messingener Stab von 5 Zoll Laͤnge, 2 Zoll Breite und 3/8 Zoll Dike, der auf einen kalten bleiernen Cylinder von 1/2 Zoll Dike, 2 Zoll Hoͤhe und 4 1/2 Zoll im Durchmesser gelegt wurde, gab, wenn man eine Weingeistlampe unter den Stab stellte, nach Verlauf von 6 Minuten 15 Secunden Schwingungen und einen Ton, welcher 5 Stunden 55 Minuten andauerte, und welcher wahrscheinlich noch eine beliebige Zeit uͤber gedauert haben wuͤrde, wenn ich die Lampe nicht entfernt hatte. Nach Entfernung der Lampe dauerten die Schwingungen nur noch 6 Minuten. Der Blok erreichte hiebei eine solche Hize, daß man ihn mit bloßer Hand nicht zu halten im Stande war. Die Schwingungen wurden bloß dadurch unterhalten, daß der Messingstab das Blei so sehr in der Kraft den Waͤrmestoff zu leiten uͤbertraf; wegen der geringen Groͤße des Stabes sank dessen Temperatur bald auf jene des Bleies herab, wo dann die Schwingungen aufhoͤrten.

Wenn der Messingstab bedeutend erhizt auf das kalte Blei gelegt wurde, so traten die Schwingungen gewoͤhnlich augenbliklich und von selbst ein.

Ein Stab von 5 Zoll Laͤnge, 2 Zoll Breite und 3/8 Zoll Dike schwang sich noch, wenn er auch mit einem Gewichte von 12 Pfunden beschwert wurde.

Wie nahe der Stab und der Blok auch einander gebracht werden moͤgen, so zeigt sich doch nicht eher eine bemerkbare Erscheinung, als bis sie wirklich mit einander in Beruͤhrung kommen.

Wenn man den Stab in horizontaler Richtung und im Gleichgewichte auf einen schmalen Bleiblok (Fig. 1) legt, welcher an jenem Theile, auf welchem der Stab aufruht, abgerundet ist, so zeigt sich die Schwingung sehr schoͤn, indem sich der Stab zu gleicher Zeit senkrecht und nach der Seite bewegt. Ein Stab von 10 oder mehr Zoll Laͤnge, welcher in der Mitte zur Verhinderung des Abgleitens abgeplattet, und an beiden Enden mit einer Kugel versehen ist (Fig. 5), vergroͤßert, wenn er quer uͤber einen erhizten, sich schwingenden Stab (Fig. 6) gelegt wird, den Bogen der Bewegung bedeutend, und macht dadurch die Bewegungen weit anschaulicher.

Ein diker kupferner Ring von 5 Zoll im Durchmesser schwingt sich, wenn er erhizt und an einem Bleistabe aufgehaͤngt wird, nach Ruͤkwaͤrts und Vorwaͤrts; legt man ihn hingegen auf einen schmalen bleiernen Blok, so erfolgen die Schwingungen nach Auf- und Abwaͤrts.

Ein erhizter Stab schwang sich auf einem Stuͤke duͤnnen Bleibleches, dasselbe mochte lose liegen oder auf Messing geloͤthet seyn; eben so schwang er sich auf einem mit Blattgold geglaͤtteten Bleibloke.

Ein erhizter kupferner Stab schwang sich auf dem Boden eines glaͤsernen Sturzbechers. Ich stellte diesen Versuch in Gegenwart des seligen Professors Leslie an; man erhaͤlt aber nur schwer und unsicher das gewuͤnschte Resultat.

Die Schwingungen der Staͤbe offenbaren sich am besten, wenn die Flaͤche, mit der man sie auf die Bleibloͤke legt, etwas rauh ist; beide Metalle muͤssen aber rein und ohne Spuren von Oxydation seyn, weil die Oxyde die Schwingungen hindern.

Ein erhizter Kupferstab, der auf einen oben abgerundeten eisernen Blok gelegt, und dann in der Mitte des abgerundeten Theiles ins Gleichgewicht gebracht wurde, zeigte die senkrechte Bewegung.

Die Form und Groͤße der Bloͤke aͤußert wenig Einfluß, ausgenommen bei den zarteren Versuchen mit den harten Metallen; auf Blei schwingen sich die harten Metalle, wenn sie erhizt werden, welche Form sie auch haben moͤgen.

Hr. K. T. Kemp, der gewandte Chemiker und Physiker, erzaͤhlte mir, daß etwas Wismuth, das er geschmolzen hatte, nachdem er es aus dem Model genommen, beim Abkuͤhlen einen Ton von sich gab, den er jedoch nicht mehr hervorzubringen im Stande war, wenn er das abgekuͤhlte Wismuth neuerdings erhizte.

Die Staͤbe, deren ich mich zu meinen Versuchen bediene, sind von verschiedener Groͤße. Ein Stab von beilaͤufig 5 Zoll Laͤnge, 1 1/2, Zoll Breite und 3/8 Zoll Dike erzeugt einen sehr merklichen Ton; an dem einen Ende desselben muß jedoch ein 6 Zoll Laͤnger Draht angebracht werden, und dieser Draht dient als Handhabe.

An der einen Seite des Stabes ist seine Mitte entlang eine Kante oder ein Grat gebildet, indem sich der Rufen gegen beide Raͤnder hin abdacht; die entgegengesezte Seite hingegen ist gegen die Mitte hin ausgehoͤhlt, damit beide Seiten schwerer werden, was die Schwingungen beguͤnstigt. Die Laͤngenkante ist der Theil, mit welchem die Staͤbe auf dem Bloke ruhen (Fig. 3 und 4).

Ein hohler bleierner Cylinder von beilaͤufig 1/2 Zoll Dike und von einem Durchmesser, der mit der Laͤnge des Stabes im Verhaͤltnisse steht, ist die beste Vorrichtung, um die Schwingungen zu zeigen, und den Ton hervorzubringen. Durch eine Unebenheit oder durch einen unregelmaͤßigen Ausschnitt in diesem bleiernen Cylinder wird der Ton verstaͤrkt.

Wenn ein stark erhizter Stab auf kaltes Blei gelegt wird, so ist der Ton anfangs sehr hart und unbestimmt; so wie das Blei aber auch einen gewissen Grad von Waͤrme erreicht, wird der Ton hell, voll und mild. Ein Druk auf den Stab veraͤndert den Ton, und je groͤßer der Druk, um so hoͤher wird der Ton. Ein auf den Resonanzboden oder auf den Tisch, auf welchen der sich schwingende Stab gelegt ist, angebrachter Druk, oder selbst das Gehen durch das Zimmer veraͤndert den Ton, indem die Stellung des Stabes dadurch eine Veraͤnderung erleidet.

Ein gewoͤhnliches erhiztes Schuͤreisen schwingt sich, wenn es auf einen Bleiblok gelegt wird, und erzeugt tiefe Toͤne. Wenn der sich schwingende Stab auf ein Pianoforte gebracht wird, so wird dessen Schwingung und folglich auch dessen Ton durch das Anspielen gewisser Noten veraͤndert, und manchmal sogar ploͤzlich unterdruͤkt.

Die Schwingungen werden verhindert, wenn man die Oberflaͤche des Bleies mit Queksilber, Oehl, Gyps oder Oehlvergoldung abreibt; eben so findet keine Schwingung Statt, wenn ein Stuͤk duͤnnes Papier oder ein Stuͤk Drahtgewebe zwischen den Stab und den Blok gelegt wird. Die Schwingungen konnten mit keinen anderen Substanzen, als mit Metallen hervorgebracht werden; nur der erwaͤhnte glaͤserne Sturzbecher machte eine Ausnahme hievon.

Um zu erfahren, ob zwischen den harten und weichen Metallen in erhiztem Zustande eine Anziehung Statt findet, nahm ich zwei Stuͤk Messing von beilaͤufig einer Unze Schwere, befestigte einen Draht an denselben, und hing sie damit an einem empfindlichen Wagbalken auf. Nachdem nun diese Messingstuͤke erhizt worden, brachte ich Bleibloͤke in verschiedenen Entfernungen unter dieselben, ohne daß sich jedoch hiebei die geringste Wirkung zeigte.

Um zu sehen, ob Elektricitaͤt die Ursache der fraglichen Erscheinung sey, oder irgend eine Veraͤnderung in den Schwingungen der Staͤbe bewirkt, bohrte ich ein Loch in einen Stab, und fuͤllte dieses mit Queksilber; dann loͤthete ich an den Bleicylinder, auf welchen der Stab zu liegen kam, einen Draht, den ich an das eine Ende einer galvanischen Batterie von 150 Platten von 4 Zollen im Gevierte leitete, waͤhrend ich von dem anderen Ende dieser Batterie einen Draht in das in dem Loche des erhizten Stabes befindliche Queksilber fuͤhrte. Weder auf diese noch auf irgend eine andere Weise war ich jedoch im Stande auch nur den geringsten Einfluß der Elektricitaͤt auf die Schwingungen oder auf die durch sie erzeugten Toͤne zu entdeken. Ich lud eine Leydner Flasche und entlud sie auf denselben Stab und Blok, ohne daß sich eine Wirkung gezeigt hatte.

Weingeist oder Aether aͤußerten, wenn sie auf dem erhizten und in Bewegung befindlichen Stabe verdampft wurden, nicht die geringste Wirkung. Luft, welche mit einem Blasbalge auf den in Schwingung begriffenen Stab geblasen wurde, beeintraͤchtigte die Schwingungen gar nicht. Wenn der erhizte Stab an der Stelle, an welcher er aufliegt, vollkommen glatt abgerieben ist, und wenn eben so auch der Blok vollkommen glatt ist, so entstehen keine Schwingungen; und wenn die Temperatur des Stabes jener des Blokes gleich wird, so hoͤren sowohl die Schwingungen als der Ton auf.

Aus diesen Versuchen scheint sich also zu ergeben:

1) daß man, um Schwingungen hervorzubringen, sowohl fuͤr die Staͤbe als fuͤr die Bloͤke gleichartige oder verschiedenartige Metalle anwenden muß und daß nur der glaͤserne Sturzbecher eine Ausnahme hievon macht.

2) Daß der Unterschied der Temperatur zwischen den beiden Metallen bedeutend seyn muß, obschon uͤbrigens einige Metalle eine hoͤhere Temperatur erfordern als andere. Die Schwingungen des Zinkes und Glokengutes gelingen bei einer niedrigeren Temperatur, als jene der harten Metalle.

3) Daß die Oberflaͤche des Blokes einen gewissen Grad von Rauhheit haben muͤsse, indem bei einer vollkommenen Glaͤtte derselben keine Schwingungen zum Vorscheine kommen; daß der Stab hingegen nicht glatt genug seyn kann.

4) Daß alle Substanzen, welche man zwischen den Stab und den Blok legt, die Schwingungen verhindern. Eine Ausnahme hievon bildet der Ueberzug mit einem Goldblaͤttchen, dessen Dike nicht uͤber den 200,000sten Theil eines Zolles betraͤgt.

5) Daß die Luft keinen Antheil an der Erzeugung der schwingenden Bewegungen hat, wie wesentlich deren Gegenwart auch zur Erzeugung des Tones noͤthig ist.

6) Daß dieses Phaͤnomen weder mit dem Galvanismus, noch mit der Elektricitaͤt in Zusammenhang steht, indem weder die Schwingungen, noch die Toͤne auch nur die geringste Veraͤnderung erleiden, wenn man einen Strom durch den in Thaͤtigkeit befindlichen Stab leitet. Prof. Forbes fand nach zahlreichen Versuchen keine Spur von Thermoelektricitaͤt.

7) Daß alle Metalle, sowohl einfache als legirte (mit Ausnahme des Wismuthes) Schwingungen und Toͤne erzeugen, wenn das eine erhizt und das andere kalt ist, und wenn dieselben mit einander in Beruͤhrung gebracht werden. Bei einigen Metallen lassen sich die Schwingungen jedoch weit schwieriger hervorrufen, als bei anderen, indem viel auf die Temperatur, besonders aber auf die Art und Weise, wie die Metalle auf einander gelegt werden, und wobei oft große Sorgfalt noͤthig ist, ankommt.

8) Daß, obschon sich den bisherigen Beobachtungen gemaͤß nicht alle Metalle auf ihres gleichen oder auf allen anderen Metallen schwingen, und obschon ich bisher noch mit keinen anderen Substanzen, als mit Metallen, Schwingungen zu erzeugen im Stande war, dennoch zu erwarten ist, daß man spaͤter, wenn man mehr mit diesem Gegenstande vertraut seyn wird, mit allen Metallen und mit allen anderen festen oder fluͤssigen Koͤrpern solche Schwingungen wird hervorbringen koͤnnen.

Nach folgender Theorie, welche zum Theil aus Prof. Leslie's Erklaͤrung der Schwingung entnommen ist, und welche auch die meiste Wahrscheinlichkeit fuͤr sich zu haben scheint, werden die schwingenden Bewegungen den gewoͤhnlichen mechanischen Veraͤnderungen, welche der Waͤrmestoff bei seinem Uebertritte von einer Substanz in eine andere bedingt, naͤmlich der Ausdehnung und Zusammenziehung, die mit den Veraͤnderungen der Temperatur in Zusammenhang stehen, zugeschrieben.

Wie es scheint ist es zum Gelingen der Operation noͤthig, daß das eine Metall einen gewissen Grad von Rauhheit oder Unebenheit auf seiner Oberflaͤche darbiete, und diese Rauhheit wird durch die zahllosen Punkte oder Spizen, welche aus der Metallmasse hervorragen, erzeugt. Wenn nun der erhizte Metallstab auf das kalte Blei gelegt wird, so dringt der Waͤrmestoff in diese Erhabenheiten; und da die Waͤrmeleitungskraft in denselben nicht groß ist, so erfolgt seine Verbreitung durch die uͤbrige Masse auch nicht zu rasch; sie dehnen sich folglich augenbliklich aus, und verlaͤngern sich, und durch diese ploͤzliche Ausdehnung wird dem auf ihnen liegenden Stabe ein Impuls mitgetheilt. Da sich der Waͤrmestoff aber dennoch bald in die Masse fortpflanzt, so ziehen sich die Erhabenheiten wieder zusammen, kommen dadurch in einen Zustand, in welchem sie neuerdings wieder Waͤrmestoff aufnehmen koͤnnen, und durch diese wiederholte Aufnahme von Waͤrmestoff erfolgt neuerdings wieder eine Ausdehnung, und der Grab erhaͤlt einen zweiten Impuls. Auf diese Weise dauert dieß unaufhoͤrlich fort, und obschon der erste Impuls unendlich klein und ganz unfaͤhig ist, eine merkliche Bewegung des Stabes hervorzubringen, so erfolgt doch durch die immerwaͤhrende Wiederholung dieser Impulse eine solche Ansammlung ihrer Kraft und Wirksamkeit, daß die Bewegungen endlich selbst fuͤr das Auge sichtbar werden.

Sobald der Unterschied der Temperatur, welcher zwischen dem Stabe und dem Bloke Statt findet, eine gewisse Graͤnze erreicht hat, werden die Impulse immer schwacher und schwaͤcher, so daß der Stab endlich wieder zur Ruhe kommt. Es wurde oben bemerkt, daß die Erscheinung um so ausgezeichneter ist, je glatter der Stab ist; diese Glaͤtte wirkt nun, wie ich glaube, dadurch mit, daß sie die Geschwindigkeit, mit welcher der Waͤrmestoff an die Erhabenheiten des Blokes mitgetheilt wird, erhoͤht, so daß also hiedurch die Verlaͤngerung, die dem Stabe den Impuls gibt, sowohl in Hinsicht auf Geschwindigkeit als in Hinsicht auf Ausdehnung vermehrt wird. Wuͤrde der Stab einen etwas bedeutenden Grad von Rauhheit oder Unebenheit haben, so wuͤrden dadurch die Beruͤhrungspunkte zwischen den beiden Metallen vermindert werden, und folglich wuͤrde auch die Uebertragung des Waͤrmestoffes langsamer von Statten gehen.

Wenn beide Oberflaͤchen vollkommen polirt sind, so gelingt der Versuch nicht, und der Metallstab kommt gar nicht zum Zittern. Der Grund hievon liegt wahrscheinlich darin, daß der Waͤrmestoff in jeden Theil der Oberflaͤche des Blokes gleichmaͤßig eindringt und folglich schneller durch die Masse verbreitet wird, so daß mithin die partiellen und ploͤzlichen Ausdehnungen, welche den Impuls veranlassen, nicht Statt finden koͤnnen.

Das Schaukeln oder Schwingen der Metallstaͤbe auf dem schmalen Bleibloke kann auf zweierlei Weise hervorgebracht werden, und zwar entweder durch eine kleine Ungleichheit in dem Gewichte des Stabes auf den beiden Seiten der Kante, oder durch irgend einen Unterschied in der Beschaffenheit der Oberflaͤche jenes Theiles des Blokes, der mit der Kante des Stabes in Beruͤhrung steht. Die Erklaͤrung hiefuͤr ist folgende:

1) Wenn die erst erwaͤhnte Ungleichheit im Gewichte besteht, so wird, sobald der Stab nach Aufwaͤrts gehoben wird, das groͤßere Gewicht der einen Seite denselben veranlassen, sich auf diese Seite zu neigen; so wie aber dieser Hub aufgehoͤrt hat, und die Zusammenziehung auf denselben folgt, so wird sich der Stab wieder seiner fruͤheren Stellung naͤhern, in der er jedoch nicht verbleiben wird, weil die der uͤberwiegenden Seite gegebene Neigung nun ihrerseits den Stab veranlassen wird, sich auf die entgegengesezte Seite zu neigen. Die Impulse, die der Stab nun in dieser Stellung durch die erneuerte Ausdehnung und Verlaͤngerung erhaͤlt, werden nicht nur das Emporheben desselben wieder erneuern, sondern sie werden auch wieder dessen Neigung auf die schwerere Seite hervorbringen, und auf diese Weise wird die seitliche Bewegung verstaͤrkt werden, welche wie die senkrechte zwar anfangs unmerklich, spaͤter aber durch die unaufhoͤrliche Widerholung so erhoͤht wird, daß die schaukelnde Bewegung sichtbar wird.

2) Wenn in Betreff der Rauhheit der Oberflaͤche jenes Theiles des Bleiblokes, auf welchem die Kante des Stabes ruht, ein Unterschied Statt findet, so muß hieraus nothwendig folgen, daß der Impuls, den der Stab erhaͤlt, auf der rauheren Seite groͤßer ist, als auf der glatteren; es wird also das Emporheben dadurch so modificirt werden, daß zugleich auch eine Neigung auf die eine Seite entsteht. Der Stab, der auf diese Weise beim Emporsteigen gegen die rechte Seite hin aus dem Gleichgewichte kommt, wird sich beim Herabsinken eben so weit nach Links neigen, und da er hier den ausdehnenden Impuls erhaͤlt, wieder zuruͤkgetrieben werden, so daß auf diese Weise das Schaukeln erfolgt. Der Ton haͤngt bloß von der Geschwindigkeit der Schwingungen ab; denn erfolgen dieselben langsam, so hoͤrt man feinen Ton.

Ich glaube aus den oben angefuͤhrten Versuchen und aus der erklaͤrenden Theorie derselben schließen zu koͤnnen, daß sich hienach die Ursachen mancher Toͤne ausfindig machen lassen, fuͤr welche man bisher noch keine Erklaͤrung wußte. Die Toͤne, welche man nach Humboldt bei Sonnenaufgang hoͤrt, wenn man auf gewissen Granitbloͤken an den Ufern des Orinoco liegt; die Toͤne, welche die Memnonssaͤule bei Sonnenaufgang hoͤren ließ; der gellende, dem Abspringen einer Saite aͤhnliche Ton, welchen franzoͤsische Naturforscher am Berge Carnac beobachteten, haben wahrscheinlich ihren Grund in den pyrometrischen Ausdehnungen und Zusammenziehungen der verschiedenen Substanzen, aus denen die Statue und der Berg bestehen. Aehnliche Toͤne lassen sich aus gleichem Grunde vernehmen, wenn die Hize auf irgend eine verbundene Masse von Maschinerien einwirkt, und das Knistern, welches man an einem Feuerroste hoͤrt, gibt ein Beispiel mehr. Ich hoͤrte oft, daß ein Schuͤreisen, wenn es erhizt war, und wenn dessen Ende wo auflag, einen Ton von sich gab. Das Singen eines Theekessels duͤrfte gleichfalls auf diese Weise seine Erklaͤrung finden, und eben so duͤrfte der laute Ton, den man in den Branntweinbrennereien hoͤrt, nachdem Feuer unter die kupfernen Kessel gemacht worden, und der so lange anhaͤlt, bis die Fluͤssigkeit zum Sieden kommt, auf diesem Grunde beruhen.

Die Toͤne der Memnonssaͤule und jene an dem Berge Carnac, so wie auch jene, die die Maschinen und Feuerroͤste von sich geben, wurden bereits von Sir John Herschel auf dieselbe Weise erklaͤrt, ohne daß derselbe mit den neuen Phaͤnomenen der Metallschwingungen bekannt war, nach unserer Meinung stehen sogar diese neu beobachteten Erscheinungen in keinem wesentlichen Zusammenhange mit diesen Toͤnen, wie dieß Hr. Trevelyan behauptet. Die Toͤne der Granitfelsen am Orinoco schreibt Herschel den toͤnenden Schwingungen der Luft zu, welche durch kleine Oeffnungen dringt. Das Singen eines Theekessels und die in den Branntweinbrennereien hoͤrbaren Toͤne ruͤhren aber von einer ganz anderen Ursache her, die mit der schnellen Verdichtung des Dampfes in Zusammenhang steht, und die also sowohl von allen eben beruͤhrten Ursachen, als von den Schwingungen der erhizten Metalle gaͤnzlich verschieden ist. Anm. des Philos. Mag. Wir haben dieser Anmerkung, der auch wir beistimmen, nur noch beizufuͤgen, daß die beruͤchtigten Toͤne der Memnonssaͤule in Aegypten den neuesten Forschungen des Hrn. Wilkinson gemaͤß nichts weiter als eine gemeine Betruͤgerei der aͤgyptischen Priester gewesen seyn sollen. Vergl. Polyt. Journ. Bd. LI. S. 73. A. d. R.

Hr. John Robison, Secretaͤr der Royal Society zu Edinburgh, erzaͤhlte mir, daß er ein Mal einen erhizten Stab aus der Hand fallen ließ, und daß dieser Stab, der auf ein Stuͤk angestrichenes Holz fiel, zu seiner Verwunderung Toͤne hoͤren ließ, die jedoch bald verschwanden.

Ich kam durch meine Beobachtungen auch auf folgende, wie mir scheint, nicht ganz unwahrscheinliche Theorie der Erdbeben und vulkanischen Eruptionen. Die Erdbeben und die in deren Gefolge hoͤrbaren Toͤne koͤnnen naͤmlich durch die Schwingungen veranlaßt werden, welche dadurch entstehen, daß tief unter der Oberflaͤche der Erde in einigen großen Metallmassen, welche mit einem kalten schlechten Waͤrmeleiter in Beruͤhrung stehen, Hize entwikelt wird. Lezterer wuͤrde naͤmlich dadurch heftig erschuͤttert werden, und auf diese Weise koͤnnten die Erderschuͤtterungen entstehen, durch deren Heftigkeit die Risse in der Erde hervorgebracht werden. Die mit verdichteten brennbaren Stoffen und fluͤssiger Lava gefuͤllten unterirdischen Hoͤhlen wuͤrden auf diese Weise geoͤffnet, und in Folge der außerordentlichen Ausdehnungskraft der in ihnen enthaltenen Substanzen wuͤrden diese emporsteigen, und oft sogar auf eine bedeutende Hoͤhe emporgeschleudert werden.

Ich fuͤge diesem Aufsaze nur noch folgende interessante Bemerkungen uͤber die Schwingungen der erhizten Metalle bei, welche Hr. Dr. W. Knight, Professor der Naturgeschichte zu Aberdeen, am 8. Junius 1833 meinem Bruder in einem Schreiben mittheilte.

„Ich bedauere, Ihnen wegen des Dranges meiner Berufsgeschaͤfte nur eine kurze Notiz uͤber die neuen Versuche mittheilen zu koͤnnen, die ich im Mai und April l. J. uͤber die Schwingungen metallener Koͤrper anstellte.“

„Da mir die Versuche mit den eisernen Schuͤrhaken und den Bleibloͤken etc. eben so oft gelangen, als mißlangen, und da ich mir das Mißlingen derselben nicht jedes Mal erklaͤren konnte, so kam ich endlich auf eine sehr einfache Methode, diese Schwingungen zu erzeugen, auf eine Methode, die mir bei der Mehrzahl der angewendeten Metalle beinahe nie mißlang. Diese Methode besteht nun darin, daß ich eine Quantitaͤt geschmolzenen Metalles (wie z.B. Zinn, Blei, Wismuth, Schlagloth etc.) in eine halbkugelfoͤrmige oder besser in eine parabolisch-conoidische Schale aus Kupfer, Eisen oder Messing bringe, und diese auf ein Stuͤk Blei oder auf ein anderes Metall stelle. Die Schwingungen, in welche diese Schale geraͤth, dauern selbst dann, nachdem das geschmolzene Metall schon erstarrt ist, noch lange Zeit fort, und sogar so lange, bis die Temperatur der Schale und ihres Inhaltes auf eine Temperatur herabgesunken, die von jener des Metalles, auf welchem die Schale ruht, nicht viel verschieden ist. Ich habe bei verschiedenen Versuchen eiserne, kupferne und messingene Schalen von 2 bis 6 Zoll im Durchmesser, und geschmolzene Metalle von 1 Unze bis zu einigen Pfunden angewendet. Wenn man das geschmolzene Metall zu rasch in die Schalen gießt, so soll man dieselben, damit sie nicht umschlagen, einige Secunden lang mit einer kleinen Zange festhalten. Ich konnte auf keinen anderen Substanzen, als auf Metallen Schwingungen hervorbringen; am ausgezeichnetsten sieht man dieselben auf dem Bleie, dem Zinne, dem Zink, dem Spießglanz; schwaͤcher auf dem Silber, dem Golde, dem Platin, dem Messing, dem Kupfer. An Schmied- und Gußeisen konnte ich dieselben nicht beobachten; an dem Metalle, dessen man sich zu den Spiegeln der Teleskope bedient, und an der bekannten leichtfluͤssigen Metalllegirung sind sie hingegen sehr augenscheinlich. Die Glatte der Metallklumpen, mit welchen die Schwingungen erzeugt werden, vermindert die Wirkung bedeutend oder selbst gaͤnzlich.“

„Zu den interessantesten Versuchen gehoͤren folgende:

1) Drei oder vier Unzen geschmolzenes und in eine parabolische kupferne Schale gegossenes Blei geben, wenn sie auf einem pfundschweren Klumpen Zinn mit unebener Oberflaͤche ruhen, laute schnelle und große Schwingungen. Dabei hoͤrt man ein eigenthuͤmliches knisterndes Geraͤusch, welches seiner Natur nach jenem Geraͤusche, das man beim Biegen einer Zinnstange hoͤrt, am naͤchsten kommt. Druͤkt man den Zinnklumpen mit den Fingern zusammen, so hoͤrt der Ton nicht auf, sondern er wird dadurch nur mehr gedaͤmpft; entfernt man hingegen die Finger wieder, so laͤßt sich das fruͤhere knisternde Geraͤusch neuerdings wieder vernehmen. Dabei lassen sich auch mit den Fingern deutlich die Schwingungen fuͤhlen, die dem Metallklumpen durch die erhizte Schale mitgetheilt werden.

2) Wenn man dieselbe Quantitaͤt Blei in derselben Schale auf einen pfundschweren Klumpen Zink bringt, so beginnen die Schwingungen unmittelbar, beim Ausgießen des Bleies; sie sind klein, rasch und gleich, nicht ungleich, wie auf Spießglanz. Die Toͤne sind dabei vernehmbarer, als auf irgend einem anderen Metalle; sie hoͤren aber auf, wenn man den Metallklumpen zwischen den Fingern druͤkt, und wenn sie wieder beginnen, so merkt man eine Veraͤnderung in denselben; am Ende hoͤren sie ploͤzlich auf.

3) Die Schwingungen der Schalen auf einem Platindrahte sind sehr langsam, und fangen nicht eher an, als bis das Blei erstarrt ist, und hoͤren selbst dann schnell auf. Steht dieß etwa mit der geringen Waͤrmeleitungsfaͤhigkeit des Platins im Zusammenhange?

4) Das Erstarren der geschmolzenen Metalle in den Schalen, und die Krystallisation derselben waͤhrend der Schwingungen zeigen mehrere sonderbare Erscheinungen, die besonders am Wismuth, am Blei und am Zinn auffallend sind. Den bisherigen Beobachtungen nach scheint die Krystallisation naͤmlich deutlicher zu werden, wenn sie waͤhrend der Schwingungen erfolgt, als sie sich sonst bei gleichen Metallmassen beurkundet, wenn sich dieselben nicht schwingen.“

„Diese Beobachtungen, so wie jene Ihres Bruders, scheinen diese Phaͤnomene mit den Geheimnissen der Cohaͤsion in Zusammenhang zu bringen; ich glaube uͤbrigens, daß die Theorie, welche Ihr Bruder von denselben gab, die wahre seyn duͤrfte. Ich wuͤnsche, daß er oder irgend jemand anderer dieselben wiederholen moͤchte; ich habe sie so oft angestellt, daß ich ganz uͤberzeugt bin, daß Niemand in dem Erfolge derselben getaͤuscht werden wird. Ich habe oben zu bemerken vergessen, daß sich die Schalen auch schwingen, wenn man sie uͤber einer Gasflamme erhizt; die Resultate sind aber auffallender, der, wenn man etwas geschmolzenes Metall aus einem Schoͤpfloͤffel in die Schalen gießt. Man kann auch heißes Queksilber in die Schalen gießen, doch sind dessen Daͤmpfe laͤstig und gefaͤhrlich.“

Ich bemerke schließlich nur, daß Hr. Prof. Forbes an der Universitaͤt zu Edinburgh im Laufe dieses Fruͤhjahres vor der Royal Society zu Edinburgh eine sehr gelehrte Abhandlung uͤber die Schwingungen der Metalle vortrug, und daß derselbe auch Tabellen vorlegte, in welchen der Unterschied der Metalle in Hinsicht auf Leitungsfaͤhigkeit fuͤr Hize und Elektricitaͤt angegeben war, und aus denen man auch die Schwingungen derselben ersah. Auffallend war an diesen Tabellen, daß die Metalle in allen 3 Columnen so ziemlich in gleicher Ordnung auf einander folgten. – In der Literary Gazette vom 17. Mai 1831 ist endlich erwaͤhnt, daß Hr. Faraday einen Versuch vorzeigte, bei welchem sich eine gebogene Silberplatte schwang und Toͤne von sich gab, wenn man sie auf kaltes Eisen legte. Er soll hiebei bemerkt haben, daß diese Erscheinung den Silberarbeitern schon laͤngst bekannt ist.

Erklaͤrung der Figuren.

Fig. 36 zeigt den Bleiblok, auf dessen abgerundete Oberflaͤche der Stab gelegt wird, damit man die Schwingungen deutlicher sieht. Dieser Blok wird auf eine flache Messingplatte gelegt, die auf drei kleinen flachen Knoͤpfen oder Fuͤßen ruht.

Fig. 37 ist der Ring, auf welchen der Stab gelegt wird, wenn man die Toͤne hervorbringen will; es ist jedoch besser, wenn man in diesem Ringe einen ungleichen Ausschnitt anbringt, auf welchen der Stab dann zu liegen kommen soll.

Fig. 38 stellt den Ruͤken des Stabes vor, woran man die Kante oder den Grat ersieht, auf den er zu liegen kommt, wenn man ihn auf den Bleiblok bringt.

Fig. 39 zeigt den Stab von Oben; man ersieht hieraus, daß derselbe in der Mitte ausgehoͤhlt ist, damit die Schwere auf die beiden Seiten kommt.

Fig. 40 ist der Stab mit den Kugeln an beiden Enden, welcher Stab quer uͤber den sich schwingenden Stab gelegt wird, damit er sich durch einen groͤßeren Bogen bewege.

Fig. 41 zeigt, auf welche Weise die Staͤbe gelegt werden muͤssen, wenn sie sowohl die senkrechte, als die seitliche Bewegung kund geben sollen.

Fig. 42 zeigt die Lage des Stabes, wenn die Toͤne hervorgebracht werden sollen.

Anhang.

Wir fuͤgen hier als Anhang zu dem interessanten Aufsaze des Hrn. Trevelyan noch folgenden Auszug aus der oben erwaͤhnten Abhandlung bei, die Hr. Forbes am 1. April 1833 vor der Royal Society zu Edinburgh uͤber diesen Gegenstand vortrug, und beziehen uns in Hinsicht auf die Richtigkeit dieses Auszuges auf das Edinburgh New Philosophical Journal, Januar 1834, No. 183, aus welchem wir denselben entlehnen.

Hr. Forbes begann seine Untersuchungen unmittelbar, nachdem Hr. Trevelyan seine Entdekung bekannt gemacht hatte, und gab denselben eine sehr große Ausdehnung, weil ihm die einzige triftige Erklaͤrung, die bisher von den fraglichen Erscheinungen gegeben wurde, und nach welcher dieselben den auf einander folgenden Ausdehnungen des kalten Metalles, wenn es mit dem heißen Metalle in Beruͤhrung kommt, zugeschrieben werden, durchaus nicht genuͤgte. Er erlaͤuterte in seiner Abhandlung zuerst die Phaͤnomene des Schalles oder des Tones, die er mit Faraday lediglich der Zahl der Schwingungen, welche innerhalb einer bestimmten Zeit Statt finden, zuschreibt. Diese Annahme scheint durch die Erfahrung und durch die Beobachtungen vollkommen bestaͤtiget und erwiesen. Die Note des Tones haͤngt von der Geschwindigkeit der Schwingungen ab, von denen man 700 bis 800 in einer Secunde beobachtete, und deren Zahl oft noch weit groͤßer seyn muß. Er geht hierauf auf die Erscheinungen der Schwingung uͤber, die er sowohl von Seite der verschiedenen Natur verschiedener Metalle, als von Seite der Form oder Gestalt der Massen und von Seite ihrer Temperatur erlaͤutert und betrachtet. Die Ordnung, in welcher die Metalle als schwingende Koͤrper auf einander folgen, ist folgende, wobei angenommen ist, daß das kalte Metall in der Liste immer weiter unten stehen muß, als das heiße, und daß die Kraft oder Intensitaͤt der Schwingung im Allgemeinen mit der Entfernung der beiden Metalle in der Liste von einander im Verhaͤltnisse steht: Silber, Kupfer, Gold, Zink, Messing, Platin, Eisen, Zinn, Blei, Spießglanz, Wismuth. Der Spießglanz und das Wismuth befinden sich am Schlusse dieser Liste, weil unter den bisher erprobten Umstaͤnden kein einziges Metall in Beruͤhrung mit diesen beiden Metallen Schwingungen hervorzubringen im Stande ist; sie sind auch die einzigen von allen bisher der Untersuchung unterworfenen Metallen, die sich nicht schwingen, wenn man sie in erhiztem Zustande auf kaltes Blei legt.

Aus den zahlreichen Versuchen, welche Hr. Forbes in seiner Abhandlung ausfuͤhrlich angibt, zieht der Verfasser folgende Schluͤsse, welche, wie er glaubt, an und fuͤr sich immer richtig seyn duͤrften, welches Loos auch die Hypothese haben mag, die man allenfalls darauf zu bauen gesonnen ist. 1) So weit die Beobachtungen bis jezt reichen, lassen sich zwischen Substanzen von einer und derselben Natur niemals Schwingungen hervorbringen. 2) Beide Substanzen muͤssen metallischer Natur seyn. 3) Die Intensitaͤt der Schwingungen steht, bis auf gewisse Glaͤnzen, mit dem Unterschiede im Verhaͤltnisse, der zwischen der Faͤhigkeit der Metalle Waͤrme oder Elektricitaͤt zu leiten Statt findet, wonach jenes Metall, welches die geringste Waͤrmeleitungsfaͤhigkeit besizt, nothwendig auch das kaͤlteste ist. 4) Die Zeit der Beruͤhrung zweier Punkte der Metalle, zwischen denen die Schwingungen Statt finden, muß laͤnger seyn, als jene der intermediaͤren Theile. 5) Der Impuls wird bei jeder Beruͤhrung des Stabes mit dem Bloke durch einen verschiedenen und abgegraͤnzten Proceß hervorgebracht, und in keinem Falle ist die Verbindung dieser Punkte wesentlich. 6) Die Intensitaͤt der Schwingung steht (bis auf gewisse Ausnahmen) mit dem Unterschiede zwischen der Temperatur der beiden Metalle im Verhaͤltnisse.

Aus diesen Daten sucht nun der Verfasser darzulegen, daß die Hypothese der Ausdehnung unhaltbar ist; er erlaͤutert zu diesem Behufe den Proceß der Waͤrmemittheilung genau, und beweist, daß derselbe zu einigen Schluͤssen fuͤhren muß, die mit den Versuchen geradezu im Widerspruche stehen, und daß besonders, was die Waͤrmeleitungsfaͤhigkeit betrifft, sowohl das heiße, als das kalte Metall dieselbe im hoͤchsten Grade besizen muß. Der Verfasser wurde durch die auffallende Analogie der bedeutenden Repulsivkraft der Elektricitaͤt beim Uebergange von einem guten Waͤrmeleiter in einen schlechten zu dem Schlusse gebracht, daß die Hize eine aͤhnliche Eigenschaft besize, indem dieselbe einen repulsiven Charakter zu haben scheint, der sich im Allgemeinen durch eine Neigung zur Verbreitung und zur Herstellung des Gleichgewichtes beurkundet. Er meint, daß, waͤhrend einige sehr zarte, in Frankreich angestellte Versuche Andeutungen von der Kraft gaben, welche von der zwischen zwei an einander graͤnzenden Massen gleichmaͤßig verbreiteten Waͤrme ausgeuͤbt wird, die Wirksamkeit in diesem Falle durch die Anhaͤufung der Repulsivkraft in den lezten Theilen des guten Waͤrmeleiters hervorgebracht wird, indem die Stroͤmung durch den Widerstand, den sie auf ihrem Durchgange von Seite des schlechteren Waͤrmeleiters erfaͤhrt, ploͤzlich unterbrochen wird. Die zerstoͤrende Wirkung der Elektricitaͤt, welche deren Repulsivkraft andeutet, aͤußert sich nie im Zustande des Gleichgewichtes, sondern nur bei der Anhaͤufung der einzelnen Repulsivkraͤfte, welche bei ihrem Uebergange von einem guten an einen schlechten Waͤrmeleiter, oder waͤhrend ihres Durchganges durch lezteren Statt findet.

Wir haben unseren Lesern bereits Einiges aus den hoͤchst interessanten Abhandlungen, welche Faraday uͤber seine die Elektricitaͤt betreffenden Versuche der Royal Society vortrug, mitgetheilt

Polytechn. Journal Bd. LI. S. 315. A. d. R.

, die große Wichtigkeit seiner Entdekungen veranlaßt uns jedoch einen umfassenden Auszug aus seinen saͤmmtlichen Vorlesungen nachzutragen.

Im Verlauf seiner Versuche uͤber ein allgemeines und wichtiges Gesez von elektrochemischer Wirkung, welches die genaue Messung der waͤhrend der Zersezung des Wassers und anderer Substanzen sich entbindenden Gasarten erheischte, entdekte Hr. Faraday eine merkwuͤrdige Wirkung, die zuvor noch nie beobachtet wurde und die, wenn er sie fruͤher kennen gelernt haͤtte, ihn gegen viele Irrthuͤmer, welche er anfangs bei den Folgerungen aus seinen fruͤheren Versuchen beging, verwahrt haben wuͤrde. Die beobachtete Erscheinung war die allmaͤhliche Wiedervereinigung von einfachen Substanzen, welche durch die Voltaische Wirkung vorher von einander getrennt worden waren. Dieß geschah, als man nach der Zersezung des Wassers durch die Voltaische Elektricitaͤt das erhaltene Gemisch von Sauerstoff- und Wasserstoffgas mit den Platindraͤhten oder Platinblechen, welche als Pole gewirkt hatten, in Beruͤhrung ließ; denn unter diesen Umstaͤnden verminderte sich allmaͤhlich sein Volumen, es entstand wieder Wasser und die Gasarten verschwanden endlich vollstaͤndig. Als der Verfasser der Ursache dieser Wiedervereinigung der Bestandtheile des Wassers nachforschte, fand er, daß sie hauptsaͤchlich durch die Wirkung des Platinstuͤks, welches als positiver Pol gedient hat, veranlaßt wird; und daß dasselbe Platinstuͤk eine aͤhnliche Wirkung auf ein Gemisch von Sauerstoff- und Wasserstoffgas, die auf irgend eine andere Art dargestellt sind, ausuͤbt. Weitere Versuche ergaben, daß das Platin, welches der negative Pol gewesen war, dieselbe Wirkung hervorbringen konnte. Endlich wurde gefunden, daß, um den Platinstuͤken die Eigenschaft zu ertheilen, den Sauerstoff und Wasserstoff wieder mit einander zu verbinden, weiter nichts noͤthig ist, als daß dieselben vollkommen rein sind, in welchen Zustand sie ohne Anwendung der Batterie schon durch die gewoͤhnlichen mechanischen Reinigungsmethoden versezt werden koͤnnen. Platinbleche, die vermittelst eines Korkes durch ein wenig Schmirgel und Wasser oder verduͤnnte Schwefelsaͤure gereinigt worden waren', zeigten sich sehr wirksam; die hoͤchste Wirksamkeit erlangten sie aber, als man sie zuerst in einer starken Aufloͤsung von Aezkali erhizte und dann in Wasser tauchte, um das Alkali abzuwaschen, hierauf in heißes Vitrioloͤhl und endlich zehn oder fuͤnfzehn Minuten lang in destillirtes Wasser. Als man so vorbereitete Bleche in Roͤhren brachte, die Gemische von Sauerstoff- und Wasserstoffgas enthielten, wurde die allmaͤhliche Verbindung derselben herbeigefuͤhrt: die Wirkung war anfangs langsam, wurde aber nach und nach schneller; es entwikelte sich dabei so viel Hize, daß oft Entzuͤndung und Explosion erfolgte.

Nach dem Verfasser ist diese Erscheinung von derselben Art, wie die Entzuͤndung des Platins in Davy's Gluͤhlampe, wie Doͤbereiner's Platinschwamm, welcher auf einen Strom Wasserstoffgas in atmosphaͤrischer Luft wirkt und wie diejenigen, woruͤber die HH. Dulong und Thenard so schoͤne Versuche anstellten. Er stellt, wo er von der Theorie dieser merkwuͤrdigen Erscheinungen spricht, einige neue Ansichten uͤber den Zustand der Elasticitaͤt an den aͤußeren Theilen einer in einen festen Koͤrper eingeschlossenen Gasmasse an. Nach ihm haͤngt die Elasticitaͤt der Gasarten von der wechselseitigen Wirkung der Theilchen ab, besonders derjenigen, welche einander beruͤhren. Dieser gegenseitig hervorgerufene Zustand fehlt aber auf den Seiten der aͤußeren Theilchen, welche der festen Substanz zunaͤchst sind. Aus dem von Dalton aufgestellten Grundsaze, daß naͤmlich die Theilchen verschiedener Gasarten gegen einander indifferent sind, so daß diejenigen eines Gases in fast jede Entfernung von denjenigen einer anderen Gasart kommen koͤnnen, wie auch immer die respectiven Tensionsgrade in jedem Gas unter den Theilchen seiner eigenen Art seyn moͤgen, folgert er dann, daß die Theilchen einer Gasart oder eines Gasgemisches, welche dem Platin oder einem anderen festen Koͤrper, der nicht von dessen eigener chemischer Natur ist, zunaͤchst liegen, mit dieser Oberflaͤche eben so nahe in Beruͤhrung kommen, wie die Theilchen eines festen oder fluͤssigen Koͤrpers einander beruͤhren. Diese Annaͤherung nebst der Abwesenheit irgend einer wechselseitigen Beziehung der gasartigen Theilchen zu den Theilchen ihrer eigenen Art, wozu noch die directe Anziehungskraft des Platins (oder eines anderen festen Koͤrpers) zu den Gastheilchen kommt, ist nach der Ansicht des Verfassers hinreichend, um zu bewirken, daß die Verwandtschaft zwischen den Sauerstoff- und Wasserstofftheilchen wirksam wird; sie ist in der That ein Aequivalent fuͤr Temperaturerhoͤhung, Aufloͤsung, oder irgend einen derjenigen Umstaͤnde, welche bekanntlich die den Koͤrpern selbst eigenen Verwandtschaften zu verstaͤrken vermoͤgen.

Es werden dann einige sehr merkwuͤrdige Faͤlle beschrieben, wo diese Wirkung des Platins und anderer Metalle verhindert wird. So verhindern geringe Quantitaͤten von Kohlenoxydgas oder oͤhlerzeugendem Gas, wenn sie mit dem Sauerstoff- und Wasserstoffgas vermischt sind, die fragliche Wirkung gaͤnzlich, waͤhrend sehr große Quantitaͤten von kohlensaurem oder Salpetergas sie nicht verhindern: und es ist merkwuͤrdig, daß die erstere von diesen Gasarten die Metallplatten nicht permanent afficirt; denn wenn man die Platinbleche aus diesen Gemischen nimmt und sie in reines Sauerstoff- und Wasserstoffgas bringt, so erfolgt deren Vereinigung.

Der Verfasser schließt mit Anfuͤhrung zahlreicher Faͤlle von physischer Wirkung, welche den Einfluß gewisser Abaͤnderungen im Zustande der Elasticitaͤt auf der aͤußeren Oberflaͤche gasfoͤrmiger Koͤrper zeigen.

Die siebente Reihe, welche eine Fortsezung der fuͤnften ist, und von der elektrochemischen Zersezung handelt, beginnt mit Auseinandersezung der Gruͤnde, welche den Verfasser veranlaßten, in diesem Theile der Wissenschaft verschiedene neue Benennungen einzufuͤhren, die noͤthig zu seyn scheinen, um Irrthuͤmer und Ungenauigkeiten bei der Beschreibung von Thatsachen sowohl als von Theorien zu vermeiden. An Statt der Benennung Pol und in der Absicht auch einen Theil des Voltaischen Apparates zu bezeichnen, wobei dieser Name nie angewandt wurde, obgleich er mit einem Pol in seiner Beziehung zum Strom identisch ist, schlaͤgt der Verfasser den Ausdruk Elektrod vor. Die Oberflaͤchen des zersezenden Koͤrpers, bei welchen der positive Strom von Elektricitaͤt eintritt und austritt, werden jene das Eisod, diese das Exod genannt. Koͤrper, welche durch den elektrischen Strom zersezbar sind, nennt er Elektrolyte, und wenn sie elektrochemisch zersezt sind, sagt er, sie seyen elektrolysirt; die Substanzen selbst, welche in solchen Faͤllen in Freiheit gesezt werden, heißen Zetode und die Bezeichnungen Zeteisod und Zetexod werden gebraucht, je nachdem die Substanz in einer oder der anderen Richtung geht.

Der erste Abschnitt der folgenden Abhandlung enthaͤlt allgemeine Betrachtungen uͤber die elektrochemische Zersezung. Man hat gefunden, daß die Grundstoffe, welche einander in ihren chemischen Verwandtschaften stark entgegengesezt sind, auch durch die Voltaische Saͤule am leichtesten getrennt werden; und die Entdekung des in der vierten Reihe erklaͤrten Leitungsgesezes fuͤhrte zu einer großen Vermehrung der Zahl von Beispielen, welche mit dieser allgemeinen Beobachtung uͤbereinstimmen: hier wird aber gezeigt, daß das Verhaͤltniß, in welchem die Elemente eines Koͤrpers sich vereinigen, einen großen Einfluß auf den elektrochemischen Charakter der daraus hervorgehenden Substanz hat und daß es zahlreiche Beispiele gibt, wo eine gewisse Verbindung von zwei Substanzen zersezbar ist, eine andere aber nicht. Es scheint im Allgemeinen, daß von binaͤren Verbindungen einfacher Koͤrper diejenigen, welche einfache Aequivalente enthalten, zersezbar sind, die hoͤheren Verbindungen aber nicht.

Im zweiten Abschnitt wird ein neues, von dem Verfasser erfundenes Instrument beschrieben, wodurch man die elektrischen Stroͤme genau messen kann, und welches er Volta-Elektrometer nennt. Man laͤßt den zu messenden Strom durch Wasser gehen, welches mit Schwefelsaͤure angesaͤuert ist, und sammelt und mißt die Gasarten, welche bei der Zersezung des Wassers frei werden, wodurch man dann einen Ausdruk fuͤr die Quantitaͤt der durchgegangenen Elektricitaͤt erhaͤlt. Das Princip, worauf sich diese Folgerung gruͤndet, ist das neue vom Verfasser entdekte Gesez, daß die zersezende Wirkung irgend eines Stromes von Elektricitaͤt fuͤr eine gewisse Quantitaͤt von Elektricitaͤt auch immer gleich ist. Von der Genauigkeit dieses Gesezes in Bezug auf die Zersezung des Wassers uͤberzeugte man sich auf alle moͤgliche Art, indem man denselben Strom nach einander durch zwei oder mehrere Portionen von Wasser unter sehr verschiedenen Umstaͤnden streichen ließ: man mochte aber was immer fuͤr Abaͤnderungen machen, indem man entweder die Groͤße der Pole oder Elektrode aͤnderte, oder die Intensitaͤt des Stromes – durch Veraͤnderung der Temperatur der Aufloͤsung oder der gegenseitigen Entfernung zwischen den Polen – vergroͤßerte oder verminderte, so war doch die Wirkung stets dieselbe; und eine gegebene Quantitaͤt von Elektricitaͤt, sie mochte auf ein Mal oder auf mehrere Mal durchstreichen, zersezte unwandelbar dieselbe Menge Wasser. Die Wahrheit des Princips, nach welchem der Volta-Elektrometer wirkt, ist daher außer allen Zweifel gesezt: hinsichtlich der praktischen Anwendung des Princips beschreibt der Verfasser verschiedene Einrichtungen des Instruments und den Gebrauch derselben, um entweder absolute Quantitaͤten von Elektricitaͤt dadurch zu messen oder relative Maßstaͤbe zu erhalten.

Im dritten Abschnitt wird von dem primaͤren oder secundaͤren Charakter der bei den Elektroden frei gewordenen Koͤrper gehandelt. Es wird gezeigt, daß sie in einer bei weitem groͤßeren Anzahl von Faͤllen, als man gewoͤhnlich glaubte, secundaͤr sind; und daß man in Bezug auf die kleinsten Theilchen der Koͤrper bisher aus dem Charakter der secundaͤren Producte Geseze ableitete, so daß man auf gewisse an und fuͤr sich richtige Schluͤsse durch falsche Folgerungen kam, weil die Thatsachen, wodurch sie vermeintlich unterstuͤzt werden sollten, in Wahrheit mit diesen Folgerungen in keiner directen Beziehung standen. Der Verfasser erklaͤrt die Methoden primaͤre und secundaͤre Resultate von einander zu unterscheiden.

Der vierte Abschnitt ist betitelt: „Ueber die bestimmte Natur und Ausdehnung der elektrochemischen Zersezung“ und wird vom Verfasser als bei weitem der wichtigste Theil aller Versuche, deren Resultate er bisher der Royal Society mittheilte, betrachtet. Er geht zuerst auf fruͤhere Gelegenheiten zuruͤk, bei welchen er dieses Gesez von chemischer Wirkung schon mehr oder weniger deutlich aussprach, und auch auf das so eben erklaͤrte Instrument, welches ein Beispiel fuͤr das zu entwikelnde Princip liefert. Dann bezieht er sich auf fruͤher beschriebene Versuche, wobei er auf den Unterschied zwischen primaͤren und secundaͤren Resultaten aufmerksam macht, ins dem sie dasselbe Princip bei der Salzsaͤure erweisen; die Resultate zeigen naͤmlich, daß nicht nur die Quantitaͤt, welche von dieser Saͤure zersezt wird, fuͤr eine gleichbleibende Quantitaͤt von Elektricitaͤt, ebenfalls gleich bleibt, sondern daß auch, wenn man sie mit Wasser vergleicht, indem man einen Strom von Elektricitaͤt durch beide Substanzen gehen laͤßt, die relativen Quantitaͤten, welche von beiden zersezt werden, sehr genau die chemischen Aequivalente dieser Koͤrper sind. Derselbe Strom zum Beispiel, welcher neun Gewichtstheile Wasser zersezen kann, kann auch siebenunddreißig Gewichtstheile Salzsaͤure zersezen, welche Zahlen respective die aus der gewoͤhnlichen chemischen Wirkung abgeleiteten Aequivalente dieser Substanzen sind.

Er beschreibt dann Beispiele, wo Koͤrper, welche durch die Hize fluͤssig gemacht werden, wie Oxyde, Chloride, Jodide etc. durch den elektrischen Strom zersezt werden, aber immer dem Gesez der constanten chemischen Wirkung gemaͤß. So vermag der Strom, welcher ein Aequivalent Wasser zersezen kann, auch Aequivalente von Salzsaͤure, Zinnchloruͤr, Jodblei, Bleioxyd und viele andere Koͤrper zu zersezen, ungeachtet der groͤßten Verschiedenheiten in ihrer Temperatur, in der Groͤße der Pole und bei anderen Umstaͤnden; sogar Veraͤnderungen in der chemischen Natur der Pole oder Elektrode und in ihren Verwandtschaften zu den entbundenen Koͤrpern verursachten keine Abaͤnderungen in der Quantitaͤt des zersezten Koͤrpers.

Der Verfasser geht zulezt auf eine fuͤr die chemische Verwandtschaft und die ganze elektrochemische Theorie sehr wichtige Frage uͤber, naͤmlich auf die absolute Quantitaͤt von Elektricitaͤt, welche die Koͤrperatome enthalten. Diese Quantitaͤt betrachtet er als genau gleich derjenigen, welche noͤthig ist, um sie aus ihrer Verbindung mit anderen Atomen durch elektrolytische Wirkung zu trennen und er fuͤhrt viele Versuche an, um diesen Saz zu beweisen; so beschreibt er einen, wobei die chemische Wirkung von 32,5 Theilen Zink, als Voltaische Batterie construirt, einen Strom von Elektricitaͤt zu entbinden vermochte, welcher 9 Gran Wasser, also das volle Aequivalent des Zinks, in ihre Bestandtheile zersezen konnte. Er glaubt, daß die magnetische Wirkung einer gegebenen Quantitaͤt von Elektricitaͤt ebenfalls eine bestimmte ist und ist uͤberzeugt, daß diese Ansicht durch zukuͤnftige Versuche vollkommen bestaͤtigt werden wird.

Wenn schon der Einfluß der Farbe auf die Waͤrme die Aufmerksamkeit jener, die sich mit der Erforschung der Absorptions- und Ausstrahlungskraft verschiedener Substanzen beschaͤftigten, nur in geringem Grade auf sich zog, so darf man sich wohl nicht wundern, wenn der weit minder augenscheinliche Einfluß der Farbe auf die Geruͤche denselben beinahe ganz entging. Ich fuͤr meinen Theil weiß naͤmlich nicht, daß dieser Gegenstand bereits fruͤher untersucht, und daß von irgend Jemandem Beobachtungen oder Versuche daruͤber angestellt worden. Ich hoffe durch meine Arbeiten wenigstens die Bahn zur weiteren Erforschung dieses Gegenstandes gebrochen zu haben, und daß derselbe um so mehr die Aufmerksamkeit des gelehrten und nicht gelehrten Publikums auf sich ziehen wird, als aus meinen Versuchen hervorgeht, daß der Einfluß der Farbe auf das Einsaugen von Geruͤchen mit der Kraft, welche gewissen Farben in Hinsicht auf das Einsaugen und Ausstrahlen der Waͤrme eigen ist, im Verhaͤltnisse steht.

Meine Aufmerksamkeit wurde zuerst im Winter 1830/31, waͤhrend welchem ich die anatomischen Saͤle besuchte, auf diesen Gegenstand geleitet. Ich trug damals gewoͤhnlich einen olivengruͤnen Rok; zufaͤllig kam ich aber eines Tages in schwarzen Kleidern in die Saͤle, und die Folge hievon war zu meinem Erstaunen, daß diese lezteren den Cadavergeruch in hohem Grade annahmen, und selbst nach einigen Tagen nicht ganz verloren, waͤhrend ihn meine lichter gefaͤrbten Kleider in weit geringerem Grade angenommen hatten, und ihn ganz verloren, wenn man sie nur einige Zeit uͤber an der Luft haͤngen ließ. Dieß veranlaßte mich zu einer Reihe von Versuchen, von denen ich hier mehrere mittheilen will, und die mich zu dem Schluͤsse brachten, daß die Farbe der Koͤrper, abgesehen von der Natur ihrer Substanzen, einen auffallenden Einfluß auf die Faͤhigkeit ihrer Oberflaͤche Geruͤche einzusaugen und von sich zu geben ausuͤbt.

1) Ich brachte 10 Gran schwarze, und eben so viel weiße Wolle mit einem kleinen Stuͤke Kampher in ein Gefaͤß, welches ich sorgfaͤltig vor dem Lichte bewahrte. Nach 6 Stunden zeigte sich offenbar, daß die schwarze Wolle einen weit staͤrkeren Kamphergeruch angenommen hatte, als die weiße, obschon keine von beiden merklich an Gewicht zugenommen hatte.

2) Ich brachte gleiche Gewichtstheile schwarze und weiße Wolle mit einem Stuͤke Stinkasand in eine Schublade; nach 24 Stunden roch erstere stark nach Asand, leztere hingegen kaum merklich.

3) Ich nahm gleiche Gewichtstheile, schwarze und weiße Baumwolle, und schloß sie mit Asand ein; ebendieß that ich auch mit Kampher; in beiden Faͤllen nahm die schwarze Baumwolle am meisten Riechstoff auf.

4) Ich nahm gleiche Quantitaͤten schwarze, rothe und weiße Wolle, und stellte auf dieselbe Weise einen Versuch mit Kampher und Stinkasand an. Das Resultat war dasselbe; die schwarze Wolle roch bei weitem am staͤrksten, die rothe weniger, und die weiße am wenigsten.

5) Dieselben Versuche mit Baumwolle angestellt fuͤhrten zu gleichem Resultate.

6) Ich brachte gleiche Quantitaͤten schwarze, blaue, gruͤne, rothe, gelbe und weiße Wolle mit Stinkasand in eine Buͤchse, und zwar so, daß die Wollen in einem Kreise um den Asand lagen, und weder diesen, noch einander gegenseitig beruͤhrten. Die Buͤchse wurde an einen finsteren Ort gestellt, und nach 24 Stunden untersucht; die schwarze Wolle roch am staͤrksten; hierauf kam die blaue, dann die rothe, dann die gruͤne, die gelbe roch nur sehr wenig, und die weiße beinahe gar nicht.

7) Derselbe Versuch mit Kampher angestellt gab ein gleiches Resultat.

8) Baumwolle von verschiedener Farbe verhielt sich auf vollkommen aͤhnliche Weise; eben so auch Seide.

9) Ich versuchte nun das Verhaͤltniß zu ermitteln, in welchem dieser Einfluß der Farbe bei vegetabilischen und thierischen Substanzen zu einander steht. Dieß war schwerer mit Genauigkeit und Gewißheit zu erforschen, indem es außerordentlich schwer war, Wolle und Baumwolle, die ich fuͤr die zu diesen Versuchen tauglichsten Substanzen hielt, von gleicher Feinheit zu erhalten. Ich schloß zuerst gleiche Gewichtstheile schwarze und weiße Wolle und eben solche Baumwolle mit Kampher ein. Nach 24 Stunden hatte die schwarze Wolle einen staͤrkeren Geruch angenommen, als die schwarze Baumwolle; auch die weiße Wolle besaß mehr Geruch, als die weiße Baumwolle; obwohl der Geruch an beiden lezteren nur hoͤchst unbedeutend war.

10) Bei der Wiederholung dieses Versuches mit Stinkasand zeigte sich's noch auffallender, daß beide Wollen weit mehr Geruch angenommen hatten, als die Baumwollen. Ich stellte noch mehrere Versuche hieruͤber an, und es schien mir aus denselben hervorzugehen, daß die Wolle eine besondere Anziehungskraft fuͤr uͤble Geruͤche besize. Wenn ich z.B. Wolle, die einige Zeit mit Kampher in Beruͤhrung lag und die stark nach Kampher roch, nur einige Stunden lang in die Naͤhe einer geringen Quantitaͤt Schwefelbarium brachte, so verlor sie den Kamphergeruch sehr schnell, und nahm dafuͤr den Schwefellebergeruch in hohem Grade an. Ich muß bemerken, daß ich mich bei allen diesen Versuchen nicht auf mein eigenes Geruchorgan allein verließ, sondern daß ich saͤmmtliche Glieder meiner Familie, und mehrere meiner Freunde mit ihren Nasen zu Rache zog. Ich erwaͤhnte hier nur einiger weniger Versuche, obwohl ich deren noch eine große Anzahl und zwar mit verschiedenen riechenden Stoffen anstellte; alle fuͤhrten sie zu dem allgemeinen Schluͤsse, daß die Farbe einen großen und eigenthuͤmlichen Einfluß auf die Einsaugung von Geruͤchen uͤbe.

Da sich alle meine Versuche bisher nur auf die unsicheren Wahrnehmungen durch den Geruchsinn stuͤzten, so lag mir sehr daran, wenigstens durch einen Versuch zu beweisen, daß in den angegebenen Faͤllen auch wirklich eine verhaͤltnißmaͤßige Vermehrung des Gewichtes der Substanzen Statt finde, und daß die eine Farbe unwandelbar eine groͤßere Quantitaͤt Geruch annehme, als die andere. Als ich nun zu diesem Behufe die riechenden Substanzen, die sich leicht verfluͤchtigen lassen, ohne bei der Verfluͤchtigung eine Veraͤnderung zu erleiden, durchmusterte, blieb ich beim Kampher als der zu meinen Versuchen tauglichsten Substanz stehen. Um die verschieden gefaͤrbten Koͤrper dem Kampherdampfe aussezen zu koͤnnen, und zugleich zu verhindert, daß in dem Gefaͤße, dessen ich mich hiezu bediente, keine Luftstroͤmungen entstehen, bediente ich mich eines trichterfoͤrmigen, oben und unten offenen Gefaͤßes aus Weißblech. Dieses Gefaͤß ruhte auf einer eisernen Platte, auf deren Mitte der zu verfluͤchtigende Kampher gelegt wurde. Die gefaͤrbten Substanzen wurden, nachdem sie genau gewogen worden, an einem gebogenen Drahte aufgehaͤngt, und durch die obere Oeffnung des Trichters, die hierauf mit einer Glasplatte geschlossen wurde, eingefuͤhrt. Nach diesen Vorbereitungen wurde der Kampher bei gelinder Hize verfluͤchtigt; nach dem Abkuͤhlen des Apparates wurden dann die gefaͤrbten Substanzen wieder gewogen, und die Gewichtsvermehrung aufgezeichnet.

Nach diesem Plane arbeitend gelangte ich nun zu den genuͤgendsten und schlagendsten Resultaten; ich habe nach diesem Verfahren alle meine fruͤheren Versuche wiederholt; es mag jedoch genuͤgen, wenn ich hier nur einige derselben anfuͤhre.

1) Ich nahm 10 Gran weiße und ein gleiches Gewicht schwarze Wolle, hing sie auf die beschriebene Weise auf, und verfluͤchtigte dann den Kampher. Nach dem Abkuͤhlen des Apparates zeigte sich, daß die weiße Wolle um 1,5, die schwarze hingegen um 1,8 Gran an Gewicht zugenommen hatte.

2) Bei einem aͤhnlichen Versuche, bei welchem jedoch schwarze, rothe und weiße Wolle genommen wurde, ergab sich, daß die weiße Wolle um 0,3, die rothe um 0,8, und die schwarze um 1,4 Gran schwerer geworden.

3) Bei einem anderen Versuche, bei welchem die Hize beilaͤufig nur 10 Secunden lang auf den Kampher einwirkte, hatte die weiße Wolle kaum merklich an Gewicht zugenommen und nur einen schwachen Geruch angenommen; die rothe war um 0,05, die schwarze hingegen um 0,2 Gran schwerer geworden war.

4) Bei einem anderen Versuche wurde schwarze Wolle um 0,3, rothe um 0,2, gruͤne um 0,25 und weiße um 0,1 Gran schwerer.

5) Bei einem weiteren Versuche, bei welchem die verschieden gefaͤrbten Wollen beinahe von gleicher Feinheit waren, nahm das Gewicht der schwarzen um 1,2, jenes der dunkelblauen um 1,2, jenes der scharlachrothen um 1, jenes der dunkelgruͤnen um 1, und jenes der weißen um 0,7 Gran zu. Bei der Wiederholung dieses Versuches betrug die Zunahme des Gewichtes bei der dunkelgruͤnen 0,7, bei der rothen hingegen nur 0,6 Gran; alle die uͤbrigen Resultate hingegen blieben sich gleich.

Um zu ermitteln, ob glatte Oberflaͤchen von gleicher Dichtheit, welche mit Substanzen gefaͤrbt waren, die ihrer Natur nach einander so nahe als moͤglich kamen, die Riechstoffe eben so leicht aufnehmen, als dieß bei der Wolle der Fall ist, nahm ich zu meinen weiteren Versuchen vierekige und gleichgroße Stuͤke Kartenblaͤtter, die mit verschiedenen Bleifarben angestrichen wurden. Die Farben wurden mit einer Aufloͤsung von arabischem Gummi angemacht, und mit einem Haarpinsel so gleichmaͤßig als moͤglich aufgetragen. Der Apparat, dessen ich mich hiebei zur Verfluͤchtigung des Kamphers bediente, war derselbe.

6) Von mehreren Kartenblattern von gleicher Groͤße hatte, nachdem sie einige Zeit uͤber dem Kampherdampfe ausgesezt gewesen, das rothe um 1, das braune um 0,9, das gelbe um 0,5 Gran, das weiße hingegen kaum merklich an Gewicht zugenommen. Die Oberflaͤche der rothen und der braunen Karte war mit einem feinen, leichten, wolligen Kampheranfluge bedekt; die weiße Karte hatte einen aͤußerst zarten Anflug erhalten, der jedoch auf meiner Waage, die bis an 0,02 Gran empfindlich ist, keinen Ausschlag gab.

7) Bei einem anderen Versuche hatte sich das Gewicht des schwarzen Kartenblattes um 1 Gran, jenes des rothen um 0,9, jenes des braunen um 0,7, jenes des gelben um 0,5 und jenes des weißen um 0,4 vermehrt.

8) Bei einem weiteren Versuche zeigte sich an dem schwarzen Kartenblatte eine Gewichtszunahme von 0,9, an dem dunkelblauen eine von 0,8, an dem dunkelbraunen eine von 0,4, an dem orangefarbenen eine von 0,3, und an dem weißen eine von 0,1 Gran.

Bei allen diesen Versuchen zeigte sich, daß die schwarze Farbe am meisten Kampher anzog, und daß die uͤbrigen Farben in folgender Ordnung auf einander folgten: blau, roth, gruͤn, gelb, weiß. Die Hize wurde bei den Versuchen nie bis zur Erhizung des ganzen Apparates getrieben, weil sonst aller Kampher verfluͤchtigt worden waͤre; auch bediente ich mich nie einer solchen Quantitaͤt Kampher, daß dadurch ein diker Kampheranflug haͤtte entstehen koͤnnen, indem durch diesen Anflug sonst die Anziehungskraft der gefaͤrbten Oberflaͤche beeintraͤchtigt worden waͤre.

1) Eine andere Reihe von Versuchen stellte ich an, um zu erfahren, in welchem Verhaͤltnisse die Anziehungskraft der thierischen Substanzen zu jener der vegetabilischen Stoffe stehe. Ich seze daher zuerst gleiche Gewichtstheile schwarzer Wolle und schwarzer Seide (von jeder 10 Gran) in dem beschriebenen Apparate den Kampherdaͤmpfen aus. Das Gewicht der Wolle vermehrte sich hiebei um 1,5, jenes der Seide hingegen um 1,7 Gran, so daß es hiernach scheint, die Seide besize die groͤßte Anziehungskraft fuͤr Geruͤche.

2) Von gleichen Gewichtstheilen weißer Wolle und weißer Baumwolle nahm leztere um 0,3, leztere hingegen um 0,4 an Gewicht zu.

3) Bei einem anderen Versuche hatte die weiße Seide 1,4, die Wolle 0,5, die Baumwolle 0,4 Gran an Gewicht gewonnen.

4) Bei einem anderen aͤhnlichen Versuche vermehrte sich das Gewicht der weißen Seide um 3,5, jenes der Wolle um 2,4, und jenes der Baumwolle um 2,2 Gran.

5) Ich nahm nun gefaͤrbte Seide, Wolle und Baumwolle, und hiebei zeigte sich, daß die schwarze Seide 0,2, die schwarze Wolle 0,1, die schwarze Baumwolle 0,05 an Gewicht zugenommen.

6) Bei einem Versuche mit 10 Gran weißer Seide, eben so viel weißer Wolle, weißer Baumwolle und weißem Kartenpapiere ergaben sich folgende Resultate: die weiße Seide nahm um 1,9, die weiße Wolle um 1,1, die weiße Baumwolle um 1, und das weiße Kartenpapier um 0,4 an Gewicht zu.

Aus diesen Versuchen geht hervor, daß verschiedene Substanzen die Geruͤche in verschiedenem Grade anziehen, und daß dieß mit der Textur oder dem Grade der Feinheit der Fasern dieser Substanzen nicht im Verhaͤltnisse stehe. Denn, obwohl die Wollenfasern im Durchschnitte groͤber sind, als die Baumwollenfasern, so besizen erstere doch eine groͤßere Anziehungskraft fuͤr die Geruͤche, als leztere, und die Seide ihrerseits wieder eine groͤßere, als die Wolle. Im Allgemeinen laͤßt sich der Schluß ziehen, daß den thierischen Substanzen eine groͤßere derlei Anziehungskraft zukomme, als den vegetabilischen, und daß diese Kraft an allen Substanzen, sie moͤgen thierischen oder vegetabilischen Ursprunges seyn, durch die Dunkelheit und Intensitaͤt der Farbe erhoͤht wird. Es scheint ferner aus den angegebenen Versuchen hervorzugehen, daß die Absorption der Geruͤche durch gefaͤrbte Substanzen sich nach demselben Geseze richtet, nach welchem sich die Absorption des Lichtes und der Waͤrme richtet. Die Analogie geht sogar noch weiter; denn bei Versuchen, die ich in dieser Hinsicht anstellte, fand ich jedes Mal, daß die Kraft der Farben Geruͤche auszustrahlen in genauem Verhaͤltnisse mit deren Kraft Waͤrme auszustrahlen stand. Bei meinen ersten Versuchen hieruͤber sezte ich verschieden gefaͤrbte Wollen, die eine bestimmte Zeit hindurch mit Asand und Kampher in einer Schublade gelegen, eine gewisse Periode uͤber dem Einfluͤsse der Luft aus. Obschon man durch den Geruchsinn allein die Intensitaͤt des Geruches, den die verschiedenen Wollen angenommen hatten, unmittelbar nach dem Herausnehmen derselben aus der Schublade wohl so ziemlich zu beurtheilen im Stande war, so ließ sich, nachdem die Wolle einige Zeit uͤber der Luft ausgesezt gewesen, der Unterschied in dieser Intensitaͤt doch weit schwerer ermessen. Im Allgemeinen schien es mir, daß saͤmmtliche Substanzen ihren Geruch innerhalb eines und desselben Zeitraumes verloren, und daß die schwarzen Koͤrper folglich eine verhaͤltnißmaͤßig weit groͤßere Menge Riechstoff ausstrahlen mußten.

Um dieß zu beweisen, nahm ich Stuͤke Kartenpapier, die auf die fruͤher beschriebene Weise schwarz, dunkelblau, braun, orange und weiß gefaͤrbt waren, und ließ sie, nachdem sie nach der angegebenen Methode dem Kampherdampfe ausgesezt gewesen, und nachdem sie gewogen worden, in einem Zimmer 24 Stunden lang an der Luft liegen. Nach Ablauf dieser Zeit wurden die Kartenblaͤtter abermals sorgfaͤltig gewogen, wobei sich zeigte, daß das schwarze einen ganzen, das blaue beinahe eben so viel, das braune 0,9, das rothe 0,8 und das weiße 0,5 Gran am Gewichte verloren hatten. Sechs Stunden spaͤter hatten das schwarze und das blaue Kartenblatt allen Kampher verloren; das braune und das rothe enthielten nur eine schwache, selbst mit Huͤlfe einer zarten Waage nicht schaͤzbare Menge, waͤhrend dem weißen immer noch 0,03 anhingen.

Bei einem anderen Versuche vermehrte sich das Gewicht des dunkelblauen Kartenblattes um 0,9, jenes des dunkelbraunen um 0,8, jenes des orangefarbenen um 0,6, jenes des gelben um 0,5 und jenes des weißen um 0,4 Gran. Nachdem diese Kartenblaͤtter aber 24 Stunden an der Luft gelegen, hing dem dunkelblauen nur mehr 0,03, dem dunkelbraunen 0,1, dem orangefarbenen 0,2, dem gelben 0,1, dem weißen hingegen 0,3 Gran Kampher an, so daß das dunkelblaue folglich innerhalb dieser Zeit 26/30, das dunkelbraune 21/30, das orangefarbene 12/30, das gelbe 12/30 und das weiße 3/30 Gran an Gewicht verloren hatte.

Nachdem ich nun auf diese Weise den Einfluß der Farben auf die Einsaugung und Aushauchung der Geruͤche hinlaͤnglich erwiesen zu haben glaube, erlaube ich mir nur noch einige der praktischen Folgerungen, die sich aus diesen Versuchen ziehen lassen duͤrften, beizufuͤgen.

Wenn es gewiß ist, daß riechende Ausduͤnstungen nicht bloß eine besondere Verwandtschaft zu verschiedenen Substanzen haben, sondern daß die Farbe dieser Substanzen auch auf die Einsaugungs- oder Aushauchungsthaͤtigkeit derselben einen wesentlichen Einfluß hat, so duͤrfte man vielleicht hieraus einige nuͤzliche Winke uͤber das Verhalten und Verfahren bei contagioͤsen oder epidemischen Krankheiten entnehmen koͤnnen. Es koͤnnen zwar solche schaͤdliche, und durch die Waage nicht nachweisbare Ausduͤnstungen in einer großen Menge in der Luft enthalten seyn, ohne daß sie durch den Geruch bemerkbar werden; allein in den meisten Faͤllen wird man finden, daß wenn contagioͤse Krankheiten in hohem Grade herrschen, die Ausduͤnstung des Kranken das sicherste Zeichen der Verunreinigung der ihn umgebenden Luft abgibt. Es ist durch die Erfahrung erwiesen, daß solche Ausduͤnstungen oder Ausfluͤsse von einem Individuum auf das andere, und durch Kleider und Waaren selbst von einem Orte zum anderen fortgepflanzt werden koͤnnen; die Pest, die Poken sind Beweise dafuͤr, und in neuerer Zeit wollten Einige auch die Cholera als solches Beispiel geltend machen. Auf diesen Erfahrungen beruhen auch die Quarantaineanstalten.

Ich will mich hier nicht uͤber die Reinigungsmittel verpesteter Waaren und Kleider, uͤber das Rauchern jener Wohnungen, in denen Personen an anstekenden Krankheiten krank lagen, auslassen; es mag genuͤgen, wenn ich anfuͤhre, daß eine hohe Temperatur, der man die Gegenstaͤnde aussezt, Raͤucherungen mit Chlor und Schwefel, freies Aussezen an die Luft, in ersterem Falle als vollkommen hinreichend befunden wurden, und daß man zum Desinficiren von Zimmern Raͤucherungen mit Chlor und Waschungen mit Aezkalk empfiehlt. Was die Raͤucherungen mit Chlor betrifft, so laͤßt sich nicht laͤugnen, daß das Chlor die in der Luft schwebenden, animalischen Stoffe zerstoͤrt; allein wenn das Raͤuchern nicht oft wiederholt wird, so kann es nur wenig nuͤzen, weil die Waͤnde und die Waͤsche, die vorher die Ausduͤnstungen einsogen, die Luft immer neuerdings wieder verpesten. Man hat allgemein geglaubt, daß das Waschen mit Kalk auf dieselbe Weise, wie die Raͤucherungen wirke, und die contagioͤsen Stoffe oder Miasmen zerstoͤre; allein aus den Versuchen Guyton Morveau's geht hervor, daß der Kalk weder als Aezkalk, noch in irgend einem anderen Zustande diese Wirkung habe. Der Kalk saugt die Gase bloß ein; allein er veraͤndert sie weder in ihren schaͤdlichen Eigenschaften, noch aͤndert er deren wirklichen Geruch, und deßhalb schreibt Guyton Morveau dem Waschen der Waͤnde mit Kalkwasser keine andere wohlthaͤtige Wirkung, als die zu, daß die Reinlichkeit dadurch befoͤrdert wird.

Die Resultate meiner Versuche hingegen brachten mich zu einer ganz anderen Ansicht. Nach meiner Meinung traͤgt das Ausweißen wesentlich zu den guten Wirkungen der uͤbrigen Reinigungsmittel bei; ja ich halte sogar auf das Ueberweißen der Waͤnde, auf Reinlichkeit in allem Uebrigen und auf gute Ventilation mehr, als auf die uͤbrigen Maßregeln. Saͤure und andere Raͤucherungen, mit Ausnahme des Chlors, machen eigentlich die krankhaften thierischen Ausduͤnstungen nur unkenntlich, ohne ihre schaͤdlichen Eigenschaften zu zerstoͤren.

Nur ein Beispiel fuͤr den Nuzen des Ausweißens. Die Cholera brach in Schottland bekanntlich zuerst, und im heftigsten Grade in dem nordwestlich von Edinburgh, an beiden Ufern des Leith gelegenen Fleken Water-of-Leith aus. Wenn feuchte und tiefe Lage, Anhaͤufung von Schmuz aller Art eine Krankheit verderblicher zu machen im Stande sind, so mußte dieß hier eintreten, wie es sich dann auch wirklich zeigte. Das Sanitaͤts-Comité schaffte jedoch auch hier mit seiner gewohnten Schnelligkeit Abhuͤlfe; es ließ den Unrath so schnell und so vollkommen als moͤglich entfernen, die Haͤuser saͤmmtlich ausraͤuchern, und die Waͤnde sowohl von Innen als von Außen uͤberweißen, und die Folge davon war, daß die Heftigkeit der Krankheit schnell abnahm. Die Raͤucherungen konnten hier bloß die bereits von der Luft aufgenommenen, schaͤdlichen Duͤnste zerstoͤren, und um so weniger auf die sich fortwaͤhrend entwikelnden Ausduͤnstungen wirken, als das Chlor in Folge der gleichfalls nothwendigen lebhaften Ventilation schnell fortgerissen wurde.

Das Ausweißen hingegen trug, obschon es keine specifische Wirkung auf die contagioͤsen Ausduͤnstungen hatte, wesentlich zur Reinigung der Luft in den Zimmern bei, indem die weißen Waͤnde diese Ausduͤnstungen bestaͤndig zuruͤkwarfen, so daß dieselben selbst bei einer maͤßigen Ventilation leicht fortgerissen werden konnten. Schmuzige oder dunkel angestrichene Waͤnde wuͤrden die schaͤdlichen Geruͤche im Gegentheile eingesaugt, und sie, nachdem die Raͤucherung voruͤber, allmaͤhlich wieder von sich gegeben haben. Ich fuͤr meine Person bin wenigstens uͤberzeugt, daß das allgemeine Ueberweißen der Mauern in Edinburgh mehr zu der Milde des Cholerasturmes beitrug, als das theilweise Raͤuchern und das Ausstreuen von Chlorkalk; die weißen Waͤnde nahmen die Krankheitsstoffe nicht so leicht auf, und die Luftstroͤmungen konnten sie daher fortreißen, ehe sie sich noch in einem solchen Grade angehaͤuft hatten, daß sie eine reichhaltige Quelle von Krankheitsausbruͤchen werden konnten.

Ich schließe daher mit dem aus meinen zahlreichen Versuchen abstrahlten Rache, daß nicht nur die Waͤnde der Spitaͤler, Gefaͤngnisse und aller Gebaͤude, in denen eine groͤßere Anzahl von Menschen beisammen lebt, weiß uͤbertuͤncht seyn, sondern daß auch die Bettstellen, Tische, Stuͤhle, Baͤnke etc. weiß angestrichen werden sollen. Die Waͤrterinnen und Dienstboten in den Spitaͤlern etc. sollen lediglich nur weiß gekleidet seyn; denn auf diese Weise werden ihre Kleider am wenigsten von den Krankheitsstoffen aufnehmen, abgesehen davon, daß nur hiedurch die gehoͤrige Reinlichkeit dieser Individuen zu erzielen ist. Ich kann nicht umhin, endlich auch noch zu bemerken, daß die Aerzte nicht leicht eine ungluͤklichere Farbe zu ihren Kleidern waͤhlen konnten und waͤhlen koͤnnen, als die schwarze, da diese die schaͤdlichen Geruͤche und Duͤnste am meisten einsaugt. und folglich sowohl ihnen selbst, als ihren Kranken am gefaͤhrlichsten werden muß.

Ohne mit dem Verfasser dieses in mannigfachen Hinsichten hoͤchst schaͤzbaren Aufsazes in den alten Streit uͤber die Contagien und Miasmen eingehen zu wollen, ohne ihm zeigen zu wollen, daß die Quarantaineanstalten, so wie gewoͤhnlich in denselben verfahren wird, nicht nur nichts nuͤzen, sondern auf eine laͤcherliche Weise den Verkehr stoͤren, erlauben wir ihm zu bemerken, daß er uns den Beweis schuldig geblieben ist, daß sich die Krankheitsstoffe und Miasmen auf aͤhnliche Weise verhalten, wie die Geruͤche. Der Analogie nach hat dieß allerdings große Wahrscheinlichkeit fuͤr sich; allein die Analogie truͤgt auch sehr oft, und nach Analogie zu schließen, ist weit leichter, als unbefangen und mit Umsicht und Ruhe zu beobachten. Wir bemerken ferner, daß uns der Verfasser der Wirksamkeit des Chlors viel zu nahe getreten zu seyn scheint. Daß das Chlor thierische und vegetabilische Ausduͤnstungen nicht bloß versteke, sondern zerstoͤre oder chemisch zerseze, ist erwiesen, der Verf. gibt dieß selbst zu, indem er sagt, daß Chlorraͤucherungen zum Desinficiren von Kleidern etc. vollkommen hinreichen. Warum sollen nun also Chlorraͤucherungen nicht auch zum Desinficiren von Zimmern und ganzen Gebaͤuden hinreichen? Dieß hieße voraussezen, daß nur die dunstfoͤrmigen Krankheitsstoffe von den Wanden aufgesaugt werden, das Chlor aber nicht: eine Annahme, die auf gar keinem Grunde beruht, und die, wie uns scheint, ganz einfach schon dadurch widerlegt ist, daß der Chlorgeruch sehr lange nicht aus den Zimmern gebracht werden kann. Dieß abgerechnet, scheint uns aber der Rath des Hrn. Dr. Stark, die Waͤnde weiß zu erhalten, und sie fleißig zu uͤbertuͤnchen, in allen den oben angedeuteten Faͤllen nicht genug zu empfehlen; denn es wird dadurch groͤßere Reinlichkeit bezwekt, und die Waͤnde werden, wie es sich nach seinen Versuchen gar nicht bezweifeln laͤßt, auch weit weniger von den Geruͤchen einsaugen. Eben so stimmen wir auch darin. mit ihm uͤberein, daß Krankenwaͤrter und Warterinnen nur weiß gekleidet seyn sollen, waͤre es auch nur deßhalb, weil sich nur auf diese Weise die bei diesen Individuen so hoͤchst nothwendige Reinlichkeit erzielen und controliren laͤßt. Wir sehen daher schon aus diesem Grunde allein das Einfuͤhren von grauen oder schwarzen Schwestern in unseren Krankenhaͤusern mit wahrem Bedauern; leider wird dieses Bedauern aber auch noch dadurch erhoͤht, daß dieses halbkloͤsterliche Institut bisher nicht nur die Vortheile nicht gewahrte, die man sich thoͤrichter Weise davon traͤumte, andern Nachtheile mit sich brachte, die man nach herkoͤmmlicher kurzsichtiger Weise nicht voraussah. A. d. R.

Hr. Collardeau hat der Société d'encouragement eine kleine Broschuͤre uͤberreicht, in welcher 15 verschiedene Arten von Heber, die er in seiner Fabrik verfertigt, beschrieben sind. Die meisten dieser Heber sind nur Modificationen der bereits bekannten Heberarten, von denen einige allerdings vortheilhafter eingerichtet sind; einige derselben sind auch bereits in einem fruͤheren Berichte des Hrn. Hachette

Polyt. Journ. Bd. XIV. S. 59.

gehoͤrig gewuͤrdigt worden. Besondere Aufmerksamkeit scheinen uns jedoch nachtraͤglich noch folgende vier Arten von Heber zu verdienen.

1) Heber mit doppelter Verschließung. (Siphon à double obturateur.) Dieser Heber, welcher aus Eisenblech gearbeitet, und hauptsaͤchlich zum Umfuͤllen von Oehlen oder alkoholischen Fluͤssigkeiten bestimmt ist, besteht, wie Fig. 33 zeigt, aus zwei senkrechten Armen A, B von beinahe gleicher Laͤnge, welche durch einen dritten, horizontalen Arm mit einander verbunden sind. Die beiden Muͤndungen desselben sind mittelst zweier beweglichen Verschließer o, o', welche an zwei Eisendrahten, die sich in den Armen A und B schieben, angebracht sind, verschlossen. Will man nun diese Eisendrahte emporziehen, und folglich die Muͤndungen der Arme A, B verschließen, so schiebt man eine Art von hoͤlzernem Keil unter die Woͤlbung oder unter den Bogen C, den die Draͤhte dadurch bilden, daß sie sich uͤber dem horizontalen Arme mit einander vereinigen. Will man die Verschließer hingegen oͤffnen, so entfernt man den Keil, und druͤkt mit der Hand auf die Woͤlbung C, damit die Draͤhte wieder herabsteigen. Einer der Verschließer o' hat in der Mitte ein Loch, welches man mit einem gewoͤhnlichen Korkstoͤpsel nach Belieben verschließen oder oͤffnen kann.

Wenn dieser Heber angestekt werden soll, so kehrt man denselben so um, daß seine beiden Muͤndungen nach Oben gerichtet sind, und oͤffnet die Muͤndung o, waͤhrend man die mit dem durchloͤcherten Verschließer versehene Muͤndung o' verschließt. Durch diese leztere Muͤndung gießt man hierauf die Fluͤssigkeit ein; ist sie bei o angelangt, so verschließt man diesen Verschließer, und faͤhrt so lange fort Fluͤssigkeit nachzugießen, bis der Heber bis zu p voll ist, wo man dann die Muͤndung p mit einem Korkstoͤpsel verschließt, und den Heber zum Behufe des Umfuͤllens umkehrt. Ist der Heber auf diese Weise an Ort und Stelle gebracht, so oͤffnet man die beiden Verschließer, damit die Fluͤssigkeit ausfließen kann.

2) Heberpumpe. (Siphon-pompe.) Dieser Heber gewaͤhrt den Vortheil, daß man den Heber anfielen kann, indem man im Inneren desselben mittelst der Pumpe einen luftleeren Raum erzeugt, und daß man, wenn der Unterschied zwischen den beiden Niveau's nicht mehr so groß ist, daß dadurch ein Ueberstroͤmen bewirkt wird, diesem Umstande durch die Pumpe abhelfen kann. Diese Art von Heber findet vorzuͤglich beim Umfuͤllen des Weines aus einem Fasse in ein anderes seine Anwendung, wenn sich beide Faͤsser, wie dieß meistens der Fall ist, in gleicher Hoͤhe befinden.

3) Einblasheber. (Siphon d'insufflation.) Dieser Heber, der nichts weiter als eine modificirte Anwendung des bekannten Einblasgefaͤßes des Hrn. Gay-Lussac ist, verdient theils wegen der großen Einfachheit seines Baues, theils wegen der Leichtigkeit, mit der er in Thaͤtigkeit gesezt werden kann, besondere Empfehlung. Chemiker und Fabrikanten, welche oft aͤzende Fluͤssigkeiten umfuͤllen muͤssen, werden die Vortheile dieses Einblashebers besonders zu schaͤzen wissen. Er ist aus Glas verfertigt, und besteht: 1) aus einer gewoͤhnlichen heberartig gebogenen Glasroͤhre b, c, e, Fig. 34, mit dem Unterschiede jedoch, daß der kurze Arm b, c an seinem Ende einen Haken a bildet, so daß, wenn der Heber arbeitet, die Muͤndung dieses kuͤrzeren Armes nach Oben gekehrt und erweitert ist; 2) aus einer glaͤsernen Roͤhre d, welche momentan zum Anfielen des Hebers dient. Diese Roͤhre hat an dem einen Ende eine Anschwellung, und paßt mit ihrem Ende ziemlich genau auf die Muͤndung des kleinen Armes b, c des Hebers. Um nun den Heber in Thaͤtigkeit zu sezen, taucht man den Arm b, c in das Gefaͤß, bringt hierauf die mit der Fluͤssigkeit gefuͤllte Roͤhre d an, und bewirkt durch ein leichtes Einblasen in diese Roͤhre, daß die in ihr enthaltene Fluͤssigkeit in dem Arme b bis c emporsteigt. Der Heber ist nun hiemit angestekt; man nimmt die Roͤhre d ab, wo die Fluͤssigkeit dann dessen ungeachtet durch die Muͤndung e ausfließt. Dieser Apparat ist so einfach, daß sich ihn sogar jeder Lehrling in der Chemie selbst verfertigen kann.

4) Sicherheits-Saugheber. (Siphon d'aspiration de sûreté.) Auch diese Art von Heber, die man in Fig. 35 abgebildet sieht, kann in chemischen Laboratorien und Fabriken bei Arbeiten, bei denen man es mit scharfen und aͤzenden Fluͤssigkeiten zu thun hat, mit großem Vortheile angewendet werden. Man stekt denselben an, indem man an der Roͤhre e, g, welche parallel an den laͤngeren Arm b, c geschmolzen ist, saugt. An dem oberen Theile dieser Roͤhre ist eine Kugel f geblasen, welche hindert, daß die Fluͤssigkeit, die aus dem Gefaͤße p, q emporsteigt, unmittelbar in den Mund gelangt.

Die Lampen, welche zur Beleuchtung der Straßen von Oporto dienen, sind weder an Sinken, noch an Rollen, sondern mittelst eiserner Staͤbe und Traͤger oder Galgen, welche eben so einfach als dauerhaft sind, aufgehaͤngt.

Die Traͤger oder Galgen, an denen die Laterne aufgehaͤngt ist, sind in abwechselnder Ordnung an den Mauern der beiden Seiten der Straßen befestigt.

Man sieht den ganzen Apparat in Fig. 28 an einer solchen Mauer oder Wand angebracht; waͤhrend in Fig. 29 die Aufhaͤngstaͤbe einzeln fuͤr sich dargestellt sind.

A ist eine Stange, die zum Herablassen und Emporheben der Laterne dient, und welche an dem Punkte D mit einer Aufhaͤngestange B, die sich um den Zapfen E schwingt, ein Gelenk bildet. Die Stange B ist durch die Bindestange oder die Schlauder H verstaͤrkt.

C, C sind eiserne Staͤbe, welche in der Mauer festgemacht sind, und einen Galgen bilden; an ihnen befindet sich der Zapfen E, um welchen sich das ganze System dreht.

F ist ein Haken, der, indem er sich auf den Galgen C stuͤzt, zur Regulirung der Hoͤhe, in welcher die Laterne aufgehaͤngt werden soll, dient.

G ein Vorhaͤngeschloß, welches durch einen in die Mauer eingelassenen Ringnagel geht, und den Stab A festhaͤlt.

I das Ende eines Strikes mit einem Haken, womit der Stab A bei der Bewegung verlaͤngere wird.

Goldgrund (Gold Size) der Lakirer.

Man bedient sich bei der Bereitung des Goldgrundes am besten eiserner Toͤpfe, indem die kupfernen wegen der großen Hize und wegen der großen Menge troknender Mittel, die erforderlich sind, gewoͤhnlich zu duͤnn und biegsam sind, und auch am Boden bald ausbrennen wuͤrden. Will man daher z.B. 40 Gallons Goldgrund bereiten, so gebe man 10 Gallons Oehl in den eingesezten eisernen Topf oder Kessel Fig. 1, mache ein gutes Feuer unter demselben an, und koche das Oehl zwei Stunden lang. Hierauf gebe man 7 Pfd. troknen Mennig, 7 Pfd. Bleiglaͤtte und 3 Pfd. Zinkvitriol hinein, indem man jedes Mal eine geringe Quantitaͤt auf ein Mal einstreut. Waͤhrend der ganzen Zeit uͤber erhalte man das Oehl im Sude, jedoch bei keiner zu großen Hize, damit dasselbe nicht uͤberlaͤuft. Waͤhrend des Eintragens der troknenden Mittel ruͤhre man dieselben vom Boden des Topfes auf; denn, wuͤrden sie sich in eine Masse zusammensezen, bevor das Oehl sie allmaͤhlich aufgenommen, so wuͤrde der Goldgrund dunkler werden; daher muß die Masse bestaͤndig umgeruͤhrt, und der große eiserne Loͤffel zum Abkuͤhlen bereit gehalten werden, im Falle die Fluͤssigkeit zu hoch steigen sollte. Man soll auch einen leeren Topf, wozu auch der kupferne Siedetopf dienen kann, bereit halten, um in diesen einen Loͤffel voll von dem siedenden Oehle schuͤtten zu koͤnnen, wenn das Ueberlaufen nicht auf andere Weise verhindert werden koͤnnte. Der Assistent muß in diesem Falle das Feuer auch mit nasser gesiebter Asche, wovon zur Verhuͤtung von Ungluͤksfaͤllen immer ein Schiebkarren voll bei der Hand seyn muß, maͤßigen; doch hat man nichts zu befuͤrchten, wenn mit gehoͤriger Vorsicht zu Werke gegangen wird. Es ist besser, wenn die Hize eher etwas zu gering, als zu hoch ist, besonders haben sich Leute, die nicht sehr erfahren sind, wohl hieran zu halten; eine etwas niedrigere Temperatur bringt naͤmlich keinen anderen Nachtheil als den, daß das Kochen etwas laͤnger fortgesezt werden muß. Wenn das Oehl im Ganzen und vom Anfange an drei Stunden lang gekocht hat, und nachdem alle die troknenden Substanzen eingetragen worden, schmelze man in dem Gummitopfe 10 Pfd. Gummi Anime, und waͤhrend dieß geschieht, erwaͤrme man 2 Pfd. rohes Leinoͤhl, indem man dasselbe in dem kupfernen Gießkruge auf die Platte des Gummiofens stellt. Nachdem das Oehl dem Gummi beigesezt worden, und sobald sich dasselbe bei der Pruͤfung als hinlaͤnglich gekocht bewaͤhrt, nehme man den Gummitopf vom Feuer, um dessen Inhalt nach einige Minuten lang fortgeseztem Abkuͤhlen in das in dem eingesezten Topft oder Kessel enthaltene Oehl zu gießen. Ist dieß geschehen, so wasche man den Gummitopf aus, und beginne auf gleiche Weise mit einem zweiten Gusse.

Wenn beide Guͤsse in den eingesezten Kessel gebracht sind, so befinden sich im Ganzen 14 Gallons Oehl, 20 Pfd. Gummi und 17 Pfd. von den troknenden Substanzen in demselben. Man zuͤnde nun vorne in dem Ofen ein regelmaͤßiges Feuer an, so daß dasselbe, wenn es noͤthig ist, in jedem Augenblike ausgeloͤscht werden kann. Unter diesen Umstaͤnden wird die Oberflaͤche des Goldgrundes bald schaumig werden, und dieser Schaum muß niedergehalten werden, indem man bestaͤndig mit dem Loͤffel umruͤhrt, sobald er bis auf 4 Zoll von dem Rande des Topfes oder Kessels emporgestiegen. Fuͤnf Stunden, nachdem das Oehl zu sieden begonnen, wird das Oehl zu spinnen anfangen; das Kochen muß jedoch so lange fortgesezt werden, bis das Oehl an dem Loͤffel haͤngt, aber in Klumpen herabtropft; es ist genug gekocht, wenn es sich auf Glas probirt klebrig und zaͤhe anfuͤhlt, und stark spinnt. Nun loͤsche man das Feuer aus, und uͤbergieße es mit Wasser, so daß man auch nicht ein Mal eine Pfeife Tabak an demselben anzuͤnden kann. Waͤhrend der Firnißfabrikant hierauf den Topf abkuͤhlt, muß der Assistent unter der Thuͤre 30 Gallons Terpenthin in den Nachgießkrug gefuͤllt bereit halten; auch muͤssen alle Thuͤren geoͤffnet werden, damit der Kessel so schnell als moͤglich abkuͤhlen kann. Es werden wenigstens 1 1/4 St. noͤthig seyn, bis der Kessel so weit abgekuͤhlt ist, daß die Vermengung geschehen kann; denn da der Kessel aus Eisen besteht, sehr dik und in Mauerwerk eingesezt ist, so wird der Goldgrund die Hize lange Zeit an sich halten, so zwar, daß es schwer ist, die Zeit, nach welcher die Vermengung zu geschehen hat, genau zu bestimmen. Und doch kommt sehr viel hierauf an; denn gesezt, das Oehl und der Gummi sind nicht genug gekocht, so wird der Goldgrund nicht schnell genug troknen, und ist er zu stark gekocht, so wird er, selbst wenn das Feuer ausgeloͤscht worden, bevor er so weit abgekuͤhlt ist, als es zur Vermengung erforderlich ist, wie man zu sagen pflegt, gerinnen, schlammig und so concentrirt werden, daß sich dessen Theilchen dem Terpenthin nicht oͤffnen, und daß folglich das Ganze verloren ist. Um dieß zu vermeiden ist es daher besser, das Sieden lieber etwas fruͤher zu unterbrechen. Wenn man die Vermengung begonnen, so fahre man mit dem Zugießen ohne Unterbrechung und so lange fort, bis aller Schaum auf der Oberflaͤche verschwunden, und dabei ruͤhre man durchaus nicht eher um, als bis aller Terpenthin zugesezt worden. Wurde das Eintragen des Terpenthins begonnen, so lange die Masse noch nicht gehoͤrig abgekuͤhlt war, so wird man zwar eine große Quantitaͤt Terpenthin durch Verdampfung verlieren, allein die Guͤte des Goldgrundes wird dadurch keinen Schaden leiden.

Wenn die Operation so weit gediehen, so bringe man das Ausgießblech (carryn-tin) dicht an die Seite des Kessels oder Topfes, lege den blechernen Sattel an, und seihe die Masse so schnell als moͤglich ab. Ist aller Goldgrund herausgeschafft, so gieße man beilaͤufig 3 Gallons Terpenthin in den eingesezten Topf, und wasche ihn damit so schnell als moͤglich hinab, und wenn der Topf hiebei noch so heiß ist, daß der Terpenthin verdampft, so schaffe man das Terpenthinspuͤlicht heraus, und gieße dafuͤr beilaͤufig 3 Gallons rohes Leinoͤhl in den Kessel. Dabei schabe man den Kessel rings herum mit einem Farbmesser ab, wasche und reinige ihn mit einem Lumpen, schoͤpfe das Oehl hierauf mit einem Loͤffel aus, und wische den Kessel endlich vollkommen rein und troken aus. Der Goldgrund muß in 15 bis 25 Minuten troknen, und in 14 Tagen zum Gebrauche fertig seyn. Sehr erfahrne Fabrikanten sind im Stande einen Goldgrund zu bereiten, der in 5 Minuten troknet; dazu ist jedoch große Uebung noͤthig.

Bester schwarzer Lak.

Das Verfahren, welches man bei der Bereitung des besten schwarzen Lakes zu befolgen hat, ist dem eben beschriebenen Verfahren bei der Bereitung des Goldgrundes aͤhnlich. Man koche 6 Gallons rohes Leinoͤhl bei einem sehr gelinden Feuer in dem eingesezten Kessel oder Topfe, und passe einen gußeisernen Topf mit zwei Henkeln, welcher 10 Gallons faßt, in die Platte des Siedofens Fig. 2. In diesen Topf gebe man 10 Pfd. aͤgyptischen Asphalt, und in dem Ofen mache man ein gehoͤriges Feuer an, welches waͤhrend der Dauer der Schmelzung regelmaͤßig unterhalten werden muß. Der Schmelztopf muß mit einem eisernen Dekel, welcher genau auf denselben paßt, versehen seyn; auch muß man eine Zange zur Hand haben, womit man den Topf vom Feuer nehmen kann; denn wenn das Eisen des Topfes duͤnn und das Feuer lebhaft ist, so muß der Topf zuweilen zur Maͤßigung der Hize vom Feuer genommen werden. Waͤhrend der Asphalt geschmolzen wird, erhizt man 2 Gallons Oehl, die unter den Asphalt gemengt werden, sobald derselbe hinreichend geschmolzen ist; und nach diesem Zusaze lasse man die Masse noch beilaͤufig 10 Minuten lang auf dem Feuer, bis man den Topf endlich mit der Zange vom Feuer nimmt und ihn in den eingesezten Kessel oder Topf ausgießt, oder mit einem Schoͤpfloͤffel umleert. Auf welche Weise das Entleeren geschehen mag, so hat man dabei darauf zu sehen, daß die Steine etc. am Boden des Topfes zuruͤkbleiben. Nach dem Entleeren schaffe man den Topf vor die Thuͤre hinaus, um ihn daselbst mit einer Handvoll Heu oder Stroh zu reinigen, dann mit Terpenthinspuͤlicht auszuwaschen und endlich mit einem Fezen auszutroknen. Auf dieselbe Weise bereite man noch drei andere Guͤsse, so daß man endlich in dem Kessel 40 Pfd. Asphalt, und 14 Pfd. rohes Leinoͤhl erhaͤlt. Dieser Masse seze man hierauf dieselbe Quantitaͤt von den troknenden Substanzen, die bei der Bereitung des Goldgrundes angewendet wird, und zwar auf dieselbe Art und Weise zu; nach diesem Zusaze unterhalte man ein regelmaͤßiges, aber maͤßiges Feuer, so zwar, daß nach Eintragung des lezten Gusses ein maͤßiges Sieden vier Stunden lang fortwaͤhrt. Nach dieser Zeit loͤsche man das Feuer fuͤr diesen Tag aus; den naͤchsten Morgen bringe man die Masse so bald als moͤglich zum Sieden, um sie hierauf auf einem Glasscherben zu probiren: spinnt sie hiebei nur stark, so ist dieß nicht genug, denn das Sieden muß so lange fortgesezt werden, daß wenn man ein Stuͤk von der auf das Glas gebrachten Probe nach dem Abkuͤhlen abzwikt, es sich zwischen den Fingern zu einer harten Pille drehen laͤßt; nur wenn die Masse diese Haͤrte erreicht, und die Finger dabei kaum beschmuzt, ist sie hinreichend gesotten. Hat man diesen Stand der Dinge erzielt, so loͤsche man das Feuer aus, lasse die Masse 1 1/2 Stunde lang abkuͤhlen, verseze sie, nachdem sie gehoͤrig abgekuͤhlt, mit wenigstens 30 Gallons Terpenthin, und seihe sie endlich ab. Ist die Masse nach dem Abkuͤhlen zu dik, so erhize man sie und seze ihr so viel Terpenthin zu, als zur Erreichung der gehoͤrigen Consistenz erforderlich ist. Dieser Lak troknet im Sommer in 6, im Winter in 8 Stunden; er eignet sich hauptsaͤchlich fuͤr den Gebrauch der Kutschenfabrikanten, Lakirer, Anstreicher etc., und muß wenigstens 6 Monate lang aufbewahrt werden, bevor man sich desselben bedienen darf.

Anderer schwarzer Lak.

Einen anderen schwarzen Lak erhaͤlt man, wenn man 48 Pfd. neapolitanischen oder irgend einen anderen, als aͤgyptischen Asphalt in dem eingesezten Kessel schmilzt, dann 10 Gallons rohes Leinoͤhl zusezt, und ein maͤßiges Feuer unterhaͤlt; wenn man 8 Pfd. dunkeln Gummi Anime in dem Gummitopft schmilzt, mit 2 Gallons heißem Oehle versezt, und in den eingesezten Kessel gießt; wenn man hierauf 10 Pfd. dunkeln oder Seebernstein in dem 10 Gallons haltigen eisernen Topfe unter bestaͤndigem Umruͤhren schmilzt, und den Topf, wenn er uͤberhizt zu seyn scheint, und wenn die in demselben enthaltene Masse zu hoch emporsteigt, einige Minuten vom Feuer hebt; wenn man, nachdem der Bernstein vollkommen geschmolzen, 2 Gallons heißes Oehl beifuͤgt, und die Masse dann in den eingesezten Kessel gießt; wenn man die ganze Masse hierauf noch 3 Stunden lang siedet, und waͤhrend dieser Zeit die oben angegebene Quantitaͤt der troknenden Mittel zusezt; wenn man sie nun so lange kocht, bis sie sich zwischen den Fingern hart rollt, und endlich nach dem gehoͤrigen Abkuͤhlen mit Terpenthin vermengt. Der nach dieser Methode bereitete Lak kommt an Farbe dem ersteren gleich; er wird aber, wenn er auf Arbeiten aufgetragen wird, beim Troknen haͤrter, compacter und glaͤnzender; er reibt sich jedoch nicht so schnell ab und nimmt nicht so schnell Politur an, als ersterer, was wahrscheinlich dem Bernsteine zuzuschreiben ist.

Blasser Bernsteinfirniß.

Man schmelze 6 Pfd. feinen, ausgesuchten, blassen, durchsichtigen Bernstein in dem Gummitopfe, seze ihm hierauf 2 Gallons heißes geklaͤrtes Oehl zu, und koche ihn damit, bis er sehr stark spinnt, um ihn endlich mit 4 Gallons Terpenthin zu versezen. Dieser Firniß ist so fein, als das Copalgummi fuͤr Kutschenkasten; er laͤßt sich leicht behandeln, fließt auf jeder Arbeit, auf die er aufgetragen wird, wird sehr hart, und ist die dauerhafteste von allen Firnißarten. Er mischt sich vortrefflich mit allen Copalfirnissen, und macht dieselben sehr hart und dauerhaft; zu bemerken ist jedoch, daß er immer lange Zeit braucht, bis er polirt werden kann.

Bestes Braunschweiger Schwarz (Best Brunswick Black).

Man siede in einem eisernen Topfe bei einem maͤßigen Feuer 45 Pfd. fremden Asphalt wenigstens 6 Stunden lang, und erhize zu gleicher Zeit in einem anderen eisernen Topfe 6 Gallons Oehl, welches vorher gehoͤrig ausgekocht worden. Waͤhrend des Siedens der 6 Gallons Oehl trage man allmaͤhlich 6 Pfd. Bleiglaͤtte ein, und nachdem das Sieden hierauf so lange fortgesezt, bis sich das Oehl sehr spinnend zwischen den Fingern anfuͤhlt, schoͤpfe oder gieße man es in den Topf, in welchem sich der siedende Asphalt befindet. Dieses Gemenge lasse man dann so lange sieden, bis es sich bei einer Probe zu harten Pillen dreht, und ist dieß der Faͤll, so vermenge man es nach dem Abkuͤhlen mit 25 Gallons oder so viel Terpenthin, als noͤthig ist, um der Masse die gehoͤrige Consistenz zu geben.

Firniß fuͤr Eisenwerk.

Man koche 48 Pfd. auslaͤndischen Asphalt vier Stunden lang in einem eisernen Topfe, trage in Laufe der zwei ersten Stunden 7 Pfd. Mennig, 7 Pfd. Bleiglaͤtte, 3 Pfd. getrokneten Zinkvitriol und 10 Gallons gekochtes Oehl ein, und seze hierauf 1/8 Pfd. geschmolzenen, und mit 2 Gallons heißen Oehles versezten, dunklen Gummi zu. Nach dem Zusaze des Oehles und des Gummi, seze man das Sieden noch 2 Stunden lang oder so lange fort, bis sich die Masse zwischen den Fingern wie Lak zu harten Pillen drehen laͤßt. Wenn die Masse abgekuͤhlt ist, so verduͤnne man sie endlich mit 30 Gallons oder so viel Terpenthin, als zur Erzielung der gehoͤrigen Consistenz noͤthig ist. Dieser Firniß ist zum Anstreichen des Eisenwerkes an den Kutschen etc. bestimmt.

Wohlfeiles Braunschweiger Schwarz.

Man koche 28 Pfd. gemeines schwarzes Pech und eben so viel aus Gastheer bereiteten Asphalt 8 bis 10 Stunden lang in einem eisernen Topfe, um alle darin enthaltenen gasfoͤrmigen und waͤsserigen Bestandtheile zu verdampfen. Nachdem diese Masse hierauf die Nacht uͤber gestanden, verseze man sie den naͤchsten Morgen, sobald als sie zu sieden beginnt, mit 8 Gallons gekochten Oehles, trage dann nach und nach 10 Pfd. Mennig und 10 Pfd. Bleiglatte ein, um sie hiemit 3 Stunden oder so lang zu sieden, bis sie sich zu harten Kuͤgelchen drehen laͤßt. Nach dem Abkuͤhlen vermenge man sie endlich mit 20 Gallons oder so viel Terpenthin, als zu einer gewissen Consistenz erforderlich ist. Dieser Firniß ist zum Gebrauche der Maschinisten, Gießer, Eisenhaͤndler etc. bestimmt, und troknet in einer halben Stunde oder in noch kuͤrzerer Zeit, wenn er gehoͤrig gekocht worden.

Anderes wohlfeiles Braunschweiger Schwarz.

Man koche 28 Pfd. gemeines Pech und eben so viel Gasasphalt 8 bis 9 Stunden lang in einem eisernen Topfe, und lasse die Masse bis zum naͤchsten Morgen stehen, wo man sie dann zum Aufwallen bringt, allmaͤhlich mit 7 Pfd. Mennig und 7 Pfd. Bleiglaͤtte versezt, und gelind erhizt erhaͤlt, bis das Oehl zum Zugießen bereit ist. Man koche 5 Gallons gekochtes Oehl in einem eisernen Topfe, der 10 Gallons zu fassen vermag, so lange bis sich das in dem Topfe befindliche Oehl beim Annaͤhern eines brennenden Papieres entzuͤndet. Wenn das Oehl Feuer gefangen hat, so schaffe man es in den Hofraum, steke einen Loͤffel in dasselbe, und ruͤhre das Oehl vom Boden auf. Ungefaͤhr 10 Minuten nach der Entzuͤndung deke man den Topf kek, aber mit Vorsicht mit seinem Dekel zu, indem man denselben so genau einpaßt, daß die Flamme augenbliklich ausloͤscht; sollte dieß jedoch nicht geschehen, so luͤfte man den Dekel wieder, und mache einen zweiten Versuch, waͤhrend der Assistent ein Tuch uͤber den Dekel wirft, und ihn eine Minute lang geschlossen haͤlt. Wuͤrde dieß die Flamme noch nicht ausloͤschen, so muͤßte man etwas kaltes gekochtes Oehl, wovon man immer zwei Gallons in einem Kuͤbel bei der Hand haben soll, zugießen, wo das Oehl dann beim Auflegen des Dekels zuverlaͤssig ausloͤschen wird. Dieses Entzuͤnden des Oehles und das Ausloͤschen desselben nach 3–4 Minuten seze man so lange fort, bis es, nachdem man eine kleine Quantitaͤt davon in eine Schale gegossen und abkuͤhlen lassen hat, so dik wie Syrup ist. Dieses gebrannte Oehl schoͤpfe man, bevor es abgekuͤhlt ist, in den Asphalt, mit dem man das Ganze zwei Stunden oder so lange siedet, bis es sich zu harten Pillen rollen laͤßt. Wenn die Masse endlich hierauf gehoͤrig abgekuͤhlt, so vermische man sie mit 20 Gallons oder so viel Terpenthin, daß sie die erforderliche Consistenz erhaͤlt. Dieser Firniß troknet, wenn er gehoͤrig behandelt worden, in zehn Minuten.

Goldgrund fuͤr Tuͤrkisch-Papier (Flock Gold Size).

Man gebe 12 Gallons Leinoͤhl in den eingesezten eisernen Topf oder Kessel, und trage, nachdem er 2 Stunden lang gekocht, allmaͤhlich 12 Pfd. Bleiglaͤtte ein; dann seze man das Sieden maͤßig 6 Stunden lang fort, worauf man die Masse uͤber Nacht stehen laͤßt. Den naͤchsten Morgen seze man ihr, nachdem sie zu leichtem Aufwallen gekommen, einen Guß aus 18 Pfd. Gummi Anime und 2 Gallons Oehl zu, nach dessen Eintragung man 7 Pfd. Burgunder-Pech, welches schnell schmilzt, beifuͤgt. Nachdem dieß geschehen, seze man das Kochen und das Ausschoͤpfen fort, wie es oben bei dem besten Goldgrunde angegeben worden, und fuͤge, nachdem die Masse dik genug, aber nicht zu dik geworden, 30 Gallons, oder wenn es noͤthig ist, auch mehr Terpenthin hinzu, wobei nur zu bemerken, daß dieser Goldgrund etwas staͤrker und diker seyn muß, als der Goldgrund der Lakirer. Dieses Praͤparat ist fuͤr die Fabrikanten tuͤrkischer Papiere bestimmt, und muß in einer Stunde schnell troknen.

Goldgrund zum Bronziren.

Dieses Praͤparat ist nichts weiter als ein Goldgrund der Lakirer, welcher so lange aufbewahrt worden, daß er sehr glaͤnzend und zaͤhe geworden, und der dann erhizt und auf 9 Gallons Goldgrund mit einem Gallon sehr altem Kutschenfirniß vermengt worden. Die Fabrikanten der tuͤrkischen Papiere bedienen sich dieses Praͤparates zum Auflegen von Bronze und Gold; es wird uͤbrigens auch von Schreibern, Lakirern, Vergoldern etc. benuzt. Zu bemerken ist, daß es um so langsamer troknen wird, je mehr Kutschenfirniß zugesezt ist; einige Papierfabrikanten haben es lieber, wenn es schnell troknet; auch die Schreiber ziehen ein schnelleres Troknen vor.

Ueber einige bei der Bereitung der Copalfirnisse beobachtete Axiome.

Je feiner das Gummi geschmolzen wird, um so groͤßer wird die Quantitaͤt und die Staͤrke des Productes. Je regelmaͤßiger und laͤnger man das Oehl und das Gummi mit einander kochen laͤßt, um so fluͤssiger wird der Firniß, und um so freier wird er sich auf allen Koͤrpern, auf die er aufgetragen wird, ausbreiten. Wenn das Gemenge aus Oehl und Gummi durch eine zu starke Hize zu schnell zum Spinnen gebracht wird, so braucht der Firniß eine groͤßere Menge Terpenthin, als eigentlich noͤthig waͤre, zur Verduͤnnung, und dadurch leidet seine oͤhlige und gummige Beschaffenheit, so daß er an Dauerhaftigkeit verliert, und beim Auftragen auch nicht so gut fließt. Je mehr Oehl man bei der Firnißbereitung anwendet, um so weniger ist der Firniß geneigt Spruͤnge zu bekommen, denn um so zaͤher und weicher ist er. Je groͤßer das Verhaͤltniß des Gummi, um so diker und fester wird die Schichte werden, und um so schneller wird sie troknen. Wenn die Firnisse frisch bereitet sind, und versendet werden sollen, bevor sie noch das Alter haben, welches sie haben sollen, ehe man sie anwenden darf, so muß man sie immer diker halten, als dieß noͤthig ist, wenn sie ein Mal alt genug geworden. Es geht dieß aus folgenden Versuchen hervor.

Versuch I. Ich uͤberfirnißte von zwei mit Patentgelb bestrichenen Rauten die eine mit gutem, 12 Monate alten Kutschenkastenfirniß, die zweite hingegen mit gleichem Firnisse, der aber nur einen Monat alt war. Nach dem Troknen zeigte sich die erstere als vortrefflich, die zweite hingegen war arm, flach, und, wie man zu sagen pflegt, schlaͤfrig oder abgenuzt.

Versuch II. Ich uͤberzog von zweien gehoͤrig zubereiteten Rauten die eine mit Goldgrund, die andere mit Lak, welche beide nur einen Monat alt waren. Der Goldgrund troknete in einer halben Stunde, der Lak hingegen in 10 Stunden 20 Minuten. Nach 8 Monaten versuchte ich denselben Goldgrund und denselben Lak auf Rauten, die auf gleiche Weise zubereitet worden, wie erstere, und nun fand ich, daß der Goldgrund, welcher diker und doch viel blaͤsser geworden, in 14 Minuten troknete, waͤhrend der Lak 7 Stunden zum Troknen brauchte.

Versuch III. Daß nur Firniß, der aus afrikanischem Copalgummi bereitet worden, die groͤßte Elasticitaͤt und Durchsichtigkeit besizt, ergibt sich aus folgenden Thatsachen. Drei gleichmaͤßig zubereitete Rauten von blaß strohgelber Farbe wurden an einem und demselben Tage uͤberfirnißt, und zwar die eine mit feinem, aus blassem Gummi Anime bereiteten Firnisse fuͤr Kutschenkasten; die andere mit eben solchem Firnisse, der jedoch mit gleichen Theilen Gummi Anime und afrikanischem Copalgummi bereitet worden; und die dritte endlich mit einem Firnisse, zu welchem lediglich nur afrikanisches Copalgummi genommen worden. Alle diese drei Firnisse wurden mit groͤßter Sorgfalt und eigens zu diesem Versuche bereitet; zu allen wurden die gehoͤrigen Verhaͤltnisse der Ingredienzien genommen, und alle waren sie von gleichem Alter. Zur Zeit, als ich die Rauten uͤberfirnißte, waren saͤmmtliche Firnisse 8 Monate alt; alle hatten sie, in Flaschen gefuͤllt, eine und dieselbe Farbe, man mochte die Glaͤser in der Naͤhe oder in einiger Entfernung betrachten. Beim Bewegen und Umkehren der Flaschchen schien der Firniß, der bloß mit afrikanischem Copalgummi bereitet worden, am meisten Elasticitaͤt zu besizen. Alle drei Rauten trokneten beinahe in gleicher Zeit, d.h. nach 8 Stunden. Ich hing sie saͤmmtlich einen Monat lang der Sonne, dem Winde und dem Regen ausgesezt auf, und konnte nach dieser Zeit nur wenig Unterschied in der Farbe entdeken. Nachdem dieser Versuch jedoch noch um einen Monat laͤnger fortgesezt worden, war der mit Gummi Anime bereitete Firniß der dunkelste geworden, waͤhrend der mit Copalgummi bereitete am blassesten blieb. Ich polirte endlich die drei Rauten, und fand hiebei, daß sich erstere sehr leicht poliren ließ, die zweite weniger leicht, und die dritte nur sehr schwer, indem der Firniß sehr weich und zaͤhe, zugleich aber auch am blassesten und durchsichtigsten war. Ich sezte die drei polirten Rauten endlich auf einem Dache dem Einfluͤsse der Witterung aus, plattete sie etwas und uͤberfirnißte sie neuerdings, um sie nach zehn Tagen abermals zu poliren; die mit afrikanischem Copal uͤberfirnißte Raute war nun bei weitem die blasseste, und sah wie Spiegelglas aus.

Versuch IV. Eine zu große Menge troknender Substanzen macht den Firniß undurchsichtig und fuͤr zarte Farben untauglich. Ich uͤberfirnißte eines Tages zwei Rauten, die gehoͤrig zubereitet, und mit einem sehr reichen karmesinrothen Lak uͤberzogen worden. No. 1 wurde mit einem Firnisse fuͤr Kutschenkasten, bei dessen Bereitung gar keine troknenden Substanzen angewendet worden, uͤberfirnißt; No. 2 hingegen mit einem Firnisse von gleicher Zusammensezung und gleichem Alter, dem aber eine geringe Quantitaͤt getrokneter Bleizuker und getrokneter Zinkvitriol beigefuͤgt worden. Die Raute No. 1 troknete in 9 Stunden und blieb noch 5 Stunden laͤnger klebrig; die Raute No. 2 troknete in 7 Stunden, ohne klebrig zu bleiben. Den Tag darauf glaͤttete ich beide Rauten, um sie hierauf abermals zu uͤberfirnissen, und dieß wiederholte ich so oft, bis auf jede Raute vier Schichten Firniß aufgetragen waren. Die Firnisse waren 8 Monate alt, und jeder derselben troknete in gleicher Zeit. Ich hing beide Rauten einen Monat lang auf, polirte sie dann, und fand bei der Untersuchung, die ich mit dem Mikroskope anstellte, daß die Raute No. 1 eine ganz reine Farbe hatte, und so fest und glaͤnzend wie Spiegelglas war, waͤhrend die Farbe der Raute No. 2 einen Stich ins Purpurfarbene bekommen hatte, und einige kaum bemerkbare, undurchsichtige Stellen darbot. Als ich beide Rauten endlich zwei Jahre spaͤter untersuchte, bemerkte ich in No. 1 gar keine Veraͤnderung, waͤhrend auf der Oberflaͤche von No. 2 die angewendeten troknenden Substanzen schon mit bloßem Auge sichtbar waren.

Versuch V. Feuchte oder wasserhaltige troknende Substanzen, die in dem Firnisse gekocht worden, bewirken, daß der Firniß in sogenannte Nadelstiche (pin-holes) zusammenlaͤuft. Ich sezte 8 Gallons sehr feinen afrikanischen Copals waͤhrend des Schmelzens 1/2 Pfd. ungetrokneten Zinkvitriol und eben so viel ungetrokneten Bleizuker zu, und uͤberfirnißte mit diesem Praͤparate, nachdem es 8 Monate lang gestanden, eine blaß patentgelbe Raute. Der Firniß floß sehr gut, und sah vier Stunden lang gut aus, als er aber zu troknen anfing, bildete er auf der ganzen Oberflaͤche kleine sogenannte Nadelstiche, von denen einige sogar die Groͤße eines Steknadelkopfes hatten. In 7 Stunden war der Firniß uͤbrigens troken, ohne klebrig zu bleiben.

Versuch VI. Je groͤßer die Quantitaͤt der troknenden Substanzen und der Saͤure, um so groͤßer sind die sogenannten Nadelstiche. Ich leerte aus einem Kruge, in welchem sich der zulezt beschriebene Firniß befand, 6 Gallons aus, und uͤberfirnißte mit den in dem Kruge zuruͤkbleibenden Firnisse eine andere Raute; dieselbe troknete zwar innerhalb derselben Zeit; allein sie bildete nicht nur Nadelstiche, sondern sogar große Blasen.

Versuch VII. Theilchen Oehles oder kalten Terpenthines, die in dem Firnisse enthalten sind, erzeugen Nadelstiche oder Fleken. Ich gab in einen Gallon 9 Monate alten Kutschenkastenfirnisses, den ich vortrefflich befunden hatte, 1/4 Unze Wasser und eben so viel Leinoͤhl, erhizte und mischte alles dieß gut unter einander, und goß es in einen Krug, in welchem ich es 3 Monate stehen ließ, bis ich endlich zwei Rauten, von denen die eine gelb, die andere blaßgruͤn gefaͤrbt war, damit uͤberzog. Nach 4 Stunden waren dieselben halb getroknet, zugleich fingen sie aber auch an, in Nadelstiche und in runde leere Hoͤhlungen zusammenzulaufen; ich untersuchte sie hierauf mit dem Mikroskope, und fand, daß an dem unteren Rande eines jeden Kreises ein Theilchen Oehl hing, waͤhrend die waͤsserigen Theilchen verdampft waren, so zwar, daß die ganze Oberflaͤche aussah, als waͤre sie mit Borsten betupft worden. Ich wiederholte diesen Versuch mehrere Male, und jedes Mal mit demselben Resultate.

Versuch VIII. Zinkvitriol verbindet sich nicht mit dem Firnisse, sondern macht denselben nur haͤrter. Ich vermengte 3 Pfd. feinen afrikanischen Copal, 1 Gallon geklaͤrtes Oehl und 2 Unzen getrokneten Zinkvitriol mit 2 Gallons Terpenthin, und ließ die Masse, nachdem ich sie abgeseiht, 8 Monate lang in einem offenen Kruge stehen. Nach Ablauf dieser Zeit goß ich beinahe allen Firniß bis auf den Boden ab, worauf ich den Bodensaz, der in dem Kruge zuruͤkgeblieben, mit 3 Quart warmen Terpenthin auswusch, den ich dann durch feinen Musselin filtrirte. Der Zinkvitriol, den ich hiebei, nachdem er in der Sonne getroknet worden, erhielt, wog noch 2 Unzen, und schien in seinen Eigenschaften nicht veraͤndert.

Versuch IX. Der Bleizuker verbindet sich nicht mit dem Firnisse. Ich bereitete mit eben derselben Quantitaͤt und Qualitaͤt Gummi, Oehl und Terpenthin 3 Gallons Copalfirniß, sezte ihm waͤhrend des Siedens 2 Unzen getrokneten Bleizuker zu, und gab ihn 8 Monate lang in einen Krug. Nach dieser Zeit goß ich den Firniß ab; den Ruͤkstand, der sich zeigte, wusch ich mit einem halben Gallon warmen Terpenthins aus, um ihn dann gleichfalls zu filtriren. Ich erhielt auf diese Weise einen Ruͤkstand, welcher sieben Drachmen wog, und perlmutterartig glaͤnzte. Der Firniß, der den uͤbrigen Antheil Bleizuker wahrscheinlich aufzuwaͤrmen hatte, war sehr gut, und troknete leicht.

Versuch X. Der Terpenthin wird, wenn et aͤlter wird, besser. 3 Pfd. feines afrikanisches Copalgummi wurden ohne troknende Substanzen mit einem Gallon geklaͤrten Oehles gekocht, und hierauf mit 2 Gallons Terpenthin, der vorher 2 Jahre lang in einem offenen bleiernen Behaͤlter aufbewahrt, und dik wie Oehl geworden war, verduͤnnt. Nachdem die Masse gehoͤrig vermengt und abgeseiht worden, ließ ich sie bloß zwei Tage lang stehen, und probirte sie auf Rauten von verschiedener Farbe, welche in weniger dann 8 Stunden hart, fest und glaͤnzend wurden Den Ueberrest dieses Firnisses, der nach 12 Monaten zu dik geworden, als daß er haͤtte weiter verwendet werden koͤnnen, goß ich in den Gummitopf, in welchem ich ihm, nachdem ich ihn beinahe zum Sieden gebracht, ein halbes Gallon von demselben alten Terpenthine zusezte. Mit diesem Firnisse uͤberzog ich dann drei frische Rauten von verschiedener Farbe, die vorher zwei Mal uͤberfirnißt worden waren; sie trokneten alle in weniger als 5 Stunden, und sahen wie mit feinem Kunstschreinerfirniß uͤberzogen aus. Zwoͤlf Monate lang auf einem Dache der Witterung ausgesezt, und hierauf polirt, zeigten sie sich solid und glaͤnzend; auch hatten sie ihre Farbe weniger veraͤndert, als ich dieß je innerhalb einer solchen Zeit beobachtet hatte.

Versuch XI. Der Firniß wird durch die Hize besser. Ich fuͤhrte kuͤrzlich rings um den inneren Raum des Magazines ein ganz aus Baksteinen gebautes Mauerwerk von 2 Fuß Hoͤhe auf 4 Fuß Weite auf, und brachte an dem einen Ende einen Windofen an, wodurch die Hize und der Rauch in einem großen Feuerzuge von dem einen Ende des Mauerwerkes zum anderen geleitet wird, um daselbst in einen Schornstein zu gelangen. Dieses Mauerwerk wurde mit Ziegeln, die in Cement gelegt wurden, bedekt, und auf diese Ziegel wurde eine Zoll dike Schichte feinen gesiebten Sandes gebracht. Auf diesen Sand stellte ich die Firnißbehaͤlter, welche 4 Fuß Laͤnge auf 3 Fuß Breite und 3 Fuß Tiefe hatten, und von denen jeder aus 1 1/4zoͤlligen Dielen bestand, mit Blei ausgefuͤttert war, und 150 Gallons hielt. In dem Ofen wurde jeden andern Tag regelmaͤßig ein Feuer angezuͤndet. Waͤhrend das Feuer brannte, behuͤte sich der Firniß in den Behaͤltern dergestalt aus, daß er in dem Ofen zunaͤchst gelegenen Behaͤlter um 2 Zolle stieg, wobei er einen schwachen Geruch nach Gas, Terpenthin und feuchter Luft von sich gab. So wie aber der Ofen allmaͤhlich abzukuͤhlen begann, begaben sich die Saͤure, die Feuchtigkeit und die troknenden Substanzen auf den Boden der Behaͤlter, waͤhrend die oberflaͤchlichen Theile frischen Sauerstoff aus der Luft des Magazines anzogen. Durch dieses vier Monate fortgesezte wechselweise Erwaͤrmen und Abkuͤhlen bekam der Firniß vollkommen die Guͤte und die Eigenschaften, die ein Firniß, der ohne Einwirkung der Waͤrme aufbewahrt worden, erst nach 12 Monaten besizt. Ich wiederholte diesen Versuch mehrere Male, und jedes Mal mit dem besten Erfolge.

Versuch XII. Aller Copal- oder Oehlfirniß soll, bevor man ihn anwendet, ein gewisses Alter haben. Ich fuͤllte mehrere Firnißbehaͤlter, von denen jeder 150 Gallons faßte, und uͤberfirnißte, nachdem sie einen Monat lang gestanden, mehrere Rauten mit Firnissen, die von der Oberflaͤche der Behaͤlter genommen worden.

Alle diese Rauten trokneten nun, wie ich fand, in den regelmaͤßigen Zeiten, und beurkundeten nicht den geringsten Anschein von Nadelstichen. Ich nahm jedoch an demselben Tage aus jedem der Behaͤlter 50 Gallons Firniß, und uͤberzog nun mehrere Rauten mit Firniß, der von den in den Behaͤltern zuruͤkgebliebenen 100 Gallons genommen wurde. Alle diese Rauten trokneten nun zwar gleichfalls in derselben Zeit wie die ersteren; allein sie waren mehr oder weniger matt oder schlaͤfrig, und sahen aus, als haͤtte ihnen ein duͤnner Nebel den Glanz genommen. Ich nahm ferner noch 40 Gallons aus jedem Behaͤlter, so daß nur 60 Gallons mehr in demselben zuruͤkblieben, und uͤberfirnißte nun mit diesem Firnisse gleichfalls mehrere Rauten. Das Resultat hievon war, daß saͤmmtliche Rauten um 2 Stunden spaͤter trokneten, matt und voller Nadelstiche waren. Ich wiederholte diese Versuche mit verschiedenen Firnißbehaͤltern und mit Firniß, der von 1 bis zu 12 Monate alt war, und fand hiebei jedes Mal, daß der Firniß, der sich in der obersten 15 Zoll diken Schichte befindet, vollkommen und eher zu brauchen ist, als der weiter unten befindliche, und daß der Firniß in der Naͤhe des Bodens der Behaͤlter Zeit und die Einwirkung der warmen Luft noͤthig habe, damit sich die Feuchtigkeit, die Saͤure und die troknenden Substanzen sezen koͤnnen, bevor man den Firniß anwendet.

Schlußbemerkungen.

Aller zu Kutschenkasten bestimmte Firniß soll, wenn er abgeseiht und abgekuͤhlt ist, auf ein Gallon 1 1/2, Pfd. Gummi enthalten. Da die Verduͤnnung oder die Quantitaͤt Terpenthin, welche erforderlich ist, um ihm die gehoͤrige Consistenz zu geben, großen Theils von dem Grade abhaͤngt, in welchem er gekocht worden, so ist, wenn das Gummi und das Oehl nicht sehr stark gekocht worden, zur Verduͤnnung weniger Terpenthin noͤthig, als noͤthig ist, wenn ein staͤrkeres Kochen Statt fand. Wenn das Gummi und das Oehl etc. sehr stark gekocht wurden, so wird ein Topf mit 20 Gallons vielleicht um 3 Gallons Terpenthin mehr brauchen, als er regelmaͤßig zur Verduͤnnung brauchen sollte. Wenn die Verduͤnnung mit Terpenthin zu fruͤh, und ehe die Masse noch gehoͤrig abgekuͤhlt ist, begonnen wird, so gehen haͤufig uͤber 1 1/2 Gallons Terpenthin durch Verdampfung verloren.

Aller fuͤr Wagengestelle, Tafelwerk, Mahagoni etc. bestimmte Firniß soll, wenn er abgeseiht und abgekuͤhlt ist, in jedem Gallon ein Pfd. Gummi enthalten; und sollte der eine Topf eine groͤßere Quantitaͤt Terpenthin zur Verduͤnnung erfordern, so braucht man den naͤchstfolgenden Topf nicht so stark zu kochen, wo er dann weniger Terpenthin zur Verduͤnnung noͤthig haben wird.

Goldgrund, er mag blaß oder dunkel seyn, soll, wenn er fertig ist, in jedem Gallon ein ganzes halbes Pfd. gutes Gummi, und guter schwarzer Lak soll, abgesehen von dem Asphalte, gleichfalls ein halbes Pfd. gutes Gummi enthalten. Diese Verhaͤltnisse fand ich im Allgemeinen die besten; doch ist zu bemerken, daß, wenn das Gummi entweder so schlecht ist, das es nicht gehoͤrig schmilzt, oder wenn gutes Gummi aus Unerfahrenheit oder Unachtsamkeit nicht gehoͤrig geschmolzen worden, das Product in beiden Faͤllen schlechter und mangelhaft seyn wird. Ich bin aus 40jaͤhriger Erfahrung uͤberzeugt, daß die groͤßte und wesentlichste Kunst bei der Firnißbereitung darin besteht, daß man das Feuer in dem Gummiofen so zu unterhalten und zu reguliren versieht, daß das Gummi vom Beginnen seiner Erweichung in dem Gummitopfe an, und waͤhrend der ganzen Zeit, waͤhrend welcher es in Fluß ist, so erhizt wird, wie es seine eigenthuͤmliche Sorte und Beschaffenheit erfordert, und daß die Hize so erhoͤht wird, daß dadurch aus dem Topfe so viel Gas und so viele Saͤure als moͤglich entweicht. Dieß ist fuͤr unerfahrne Arbeiter sehr schwer, und leider denken auch viele gar nicht ein Mal hieran.

Jeder Firnißfabrikant soll waͤhrend der Zeit, waͤhrend welcher er an seinen Oefen arbeitet, einen Assistenten zur Hand haben, er mag ihn brauchen oder nicht. Wenn irgend etwas schnell zu thun ist, wenn z.B. ein Topf vom Feuer gehoben, etwas nachgegossen oder ausgegossen, oder uͤberhaupt irgend etwas geschehen soll, wozu zwei Personen noͤthig sind, so geschehe dieß nie hastig, sondern jedes Mal mit Ruhe, Kaͤlte und Besonnenheit. Um gegen Ungluͤksfaͤlle gesichert zu seyn, sey man immer zur Verhuͤtung derselben bereit. Ein nervenschwaches oder aͤngstliches Individuum taugt nie zum Firnißmacher oder zu dessen Assistenten; die meisten und groͤßten Ungluͤksfaͤlle entstehen durch Uebereilung, Angst und Trunkenheit.

Feiner Mastix- oder Gemaͤldefirniß.

Man gebe 5 Pfd. feinen ausgesuchten Mastix in eine neue blecherne Flasche, welche 4 Gallons faßt, bereite sich 2 Pfd. gestoßenes Glas von der Feinheit der Gerstenkoͤrner, trokne es, nachdem es mehrere Male ausgewaschen worden, vollkommen, und bringe es endlich mit 2 Gallons Terpenthin, der einige Zeit uͤber gestanden, in die Flasche. Hierauf gebe man ein Stuͤk weiches Leder unter den Spund, lege die Flasche in einem Sake auf einen Tisch oder auf irgend ein anderes fest stehendes Geraͤth, und rolle sie heftig nach Ruͤkwaͤrts und Vorwaͤrts. Nachdem das Gummi, das Glas und der Terpenthin auf diese Weise wenigstens vier Stunden lang wie in einem Butterfasse hin und her bewegt worden, gieße man den Firniß in irgend ein Gefaͤß von gehoͤriger Groͤße und Reinheit. Sollte das Gummi nicht ganz aufgeloͤst seyn, so muͤßte man die ganze Masse wieder in die Flasche zuruͤkgießen und abermals so lang rollen, bis alles Gummi vollkommen aufgeloͤst ist, wo die Fluͤssigkeit dann durch ein Stuͤk Musselin in eine andere blecherne Flasche geseiht wird. Diese Flasche lasse man unverkorkt stehen, so jedoch, daß wohl die Luft, aber kein Staub in dieselbe eindringen kann. Man soll den Firniß wenigstens 9 Monate lang stehen lassen, bevor man sich desselben bedient; denn, je laͤnger er steht, um so zaͤher wird er werden, und um so weniger Neigung wird er zum Abspringen haben. Um dem Abspringen (chilling) des Firnisses vorzubeugen, soll man ein Quart Flußsand mit 4 Unzen Perlasche kochen, den Sand hierauf 3 bis 4 Mal mit heißem Wasser auswaschen, und jedes Mal abseihen; dann auf einem Teller in einem Ofen troknen, und wenn er gehoͤrig getroknet ist, ihn noch heiß in den Firniß schuͤtten, und zwar in solcher Menge, daß auf jedes Gallon Firniß eine halbe Pinte heißer Sand kommt. Der Sand wird sich, nachdem er 5 Minuten lang mit dem Firnisse geschuͤttelt worden, schnell zu Boden sezen, und alle in dem Gummi und Terpenthin enthaltene Feuchtigkeit, die das Abspringen des Mastixfirnisses von den Gemaͤlden verursacht, mit sich zu Boden reißen.