Die Pumpen, deren man sich bedient, um die Kessel der Hochdrukdampfmaschinen gehoͤrig mit Wasser zu speisen, verzehren nicht nur einen bedeutenden Kraftaufwand, sondern sie haben uͤberdieß auch noch das Unangenehme, daß sie sehr leicht in Unordnung gerathen. Ich schlage daher vor, sie durch folgende Vorrichtung, die sich, wie ich glaube, durch große Einfachheit und durch einen leichten Betrieb auszeichnet, zu ersezen.

In der beigefuͤgten Zeichnung stellt A den Kessel einer Locomotivmaschine vor; B ist ein Gefaͤß, welches ich den Uebertrager (transferrer) nenne, und von welchem die Roͤhre C, welche in der Naͤhe des Scheitels in den Kessel A einmuͤndet, auslaͤuft. D ist eine zweite Roͤhre, mittelst welcher der Uebertrager mit dem unteren Theile des Kessels in Verbindung steht. E ist eine Roͤhre, welche von dem Uebertrager an einen Behaͤlter mit kaltem Wasser fuͤhrt. F, G sind zwei Schieberklappen, welche durch den Rahmen H in Bewegung gesezt werden, und durch welche abwechselnd die Communication zwischen dem Wasserbehaͤlter und dem Kessel regulirt wird.

In Fig. 24 ist die Verbindung zwischen dem Uebertrager B und dem Kessel als geoͤffnet dargestellt; der Dampf kann daher in den ersteren, frei eintreten und erfuͤllt denselben. So wie jedoch der Kolben der Maschine emporsteigt, wird diese Verbindung aufgehoben, und dafuͤr jene mit dem Wasserbehaͤlter hergestellt, wie man aus Fig. 25 ersieht; es wird daher kaltes Wasser in den Uebertrager B eindringen, den Dampf, womit er erfuͤllt war, verdichten, und dessen Stelle einnehmen. Durch den naͤchstfolgenden Kolbenhub wird jedoch diese Klappe wieder geschlossen, und dafuͤr die erstere wieder geoͤffnet werden, wo dann das Wasser in Folge seiner eigenen Schwere, und wegen des Eintrittes von Dampf durch die Roͤhre C, durch die Roͤhre D in den Kessel fließen wird. Durch die naͤchstfolgende Bewegung wird dann der Uebertrager wieder mit Wasser gefuͤllt, u.s.f., so lange der Apparat in Bewegung ist.

Wenn der Uebertrager auf gehoͤrige Weise angebracht wird, so wird er den Kessel so lange mit Wasser zu speisen fortfahren, bis das Wasser in demselben eine bestimmte Hoͤhe erreicht hat, und dann zu arbeiten aufhoͤren, so daß der Kessel nie uͤberfuͤllt werden wird. Sobald sich naͤmlich das Wasser in dem Kessel auf gleicher Hoͤhe mit dem Uebertrager befindet, wie Fig. 24 zeigt, wird, wenn sich auch die Klappen fortwaͤhrend bewegen, doch kein Wasser mehr in den Kessel uͤbergehen.

Die Waͤrme, welche das Wasser waͤhrend der Verdichtung des Dampfes aufnimmt, ist nicht verloren, indem das Wasser dadurch waͤrmer in den Kessel gelangt, und daher in diesem schneller zum Sieden kommt.

Die Thaͤtigkeit dieses Apparates kann mit Huͤlfe eines sehr einfachen Triebwerkes nach Belieben unterbrochen oder erneuert werden, je nachdem die Maschine unter guͤnstigen oder unguͤnstigen Umstaͤnden arbeitet, wie z.B. beim Hinan- oder Hinabfahren von Huͤgeln u.s.w.

Die zum Betriebe meiner Vorrichtung noͤthige Kraft ist nicht groͤßer, als sie eben erforderlich ist, um die Reibung der beiden Schieberklappen zu uͤberwaͤltigen, und diese Reibung wird gewiß gering, wenigstens geringer als jene an einer Pumpe seyn, so daß mithin hier die ganze Drukkraft erspart wird. Fuͤr Locomotivmaschinen oder Dampfwagen, bei denen es von hoͤchster Wichtigkeit ist, daß deren Gewicht so viel als nur moͤglich kleiner gemacht, und an deren Triebkraft so viel als moͤglich erspart wird, duͤrfte sich meine Vorrichtung besonders vortheilhaft bewaͤhren. Das Wasser muͤßte zwar immer etwas hoͤher aufbewahrt werden, als das Niveau des hoͤchsten Wassers im Kessel ist; allein dieß wuͤrde auch durchaus keine Schwierigkeiten veranlassen.

Wenn die Maschine unter sehr großem Dampfdruke arbeitet, so duͤrfte es gut seyn, einen Theil des Dampfes aus dem Uebertrager B entweichen zu lassen, bevor das kalte Wasser eintritt, was durch eine sehr kleine Modification des Mechanismus erzielt werden koͤnnte.

Meine Erfindung, sagt der Patenttraͤger in der Erklaͤrung seines Patentes, besteht hauptsaͤchlich darin, daß ich in das Innere des Kessels schwammige, poroͤse oder verschiedene feste Substanzen bringe, so daß dessen innerer Raum mit Ausnahme der zwischen diesen Substanzen bleibenden, oder im Inneren derselben enthaltenen leeren Stellen ganz damit ausgefuͤllt ist. So nehme ich z.B. kugelfoͤrmige oder unregelmaͤßig geformte Stuͤke Holz von 3 Zoll bis zu 1 und mehr Fuß im Durchmesser; oder ich nehme statt der Kugeln Roͤhren oder runde, durchloͤcherte Holzstaͤbchen, und fuͤlle damit den Kessel an; oder ich nehme Schilf-, Bambus- oder andere Pflanzenstaͤngel, wobei jedoch darauf zu sehen ist, daß sich diese Substanzen durch Sieden im Wasser nicht leicht in einem Brei aufloͤsen. Zuweilen verhindere ich, daß diese in den Kessel gebrachten Substanzen nicht in directe Beruͤhrung mit einander kommen, sondern daß rings um dieselben ein mit Wasser ausgefuͤllter Raum bleibt. Die Art und Weise, auf welche ich dieß bewirke, ist verschieden; gesezt z.B. es handle sich um cylindrische Kessel, in welchen diese Einrichtung getroffen werden soll, so verschaffe ich mir einen hoͤlzernen Cylinder, dessen Theile wie die Dauben eines Fasses mit einander verbunden sind, und welcher 3 bis 4 Zoll im Durchmesser weniger mißt, als das Innere des Kessels. In diesen Cylinder lasse ich Loͤcher bohren, und in diese Loͤcher treibe ich Zapfen, welche so aus dem Cylinder hervorragen, daß sie an die Waͤnde des Kessels stoßen, und daß auf diese Weise zwischen dem Holze und dem Metalle ein leerer Raum von 1 1/2 bis 2 Zoll bleibt. Der innere Raum des Cylinders wird endlich auf die angegebene Weise mit Holzstuͤken oder anderen derlei Substanzen angefuͤllt.

Da, wo ein etwas groͤßeres Gewicht keinen Nachtheil bringt, wie z.B. in Dampfkesseln, welche auf dem festen Lande arbeiten, bediene ich mich zuweilen auch festerer Substanzen, als des Holzes, wie z.B. großer Kieselsteine, welche, obschon sie in mancher Hinsicht nicht so vortheilhaft, wie poroͤse Substanzen sind, doch wegen ihrer groͤßeren Dauerhaftigkeit in vielen Faͤllen den Vorzug verdienen. Die groͤßere Oberflaͤche, welche durch dieses Anfuͤllen der Kessel erreicht wird, besonders wenn man sich zum Anfuͤllen eines weichen und poroͤsen Holzes bedient, bewirkt, daß eine groͤßere Menge Dampf entwikelt wird, als bei irgend einer anderen Einrichtung aus einer so geringen Menge Wassers mit Sicherheit entwikelt werden kann. Zum Fuͤllen der Kessel mit Wasser bediene ich mich der gewoͤhnlichen Speisungspumpen oder irgend anderer bekannter Mittel; ich verbinde den Apparat auch mit einer Dampfkammer, oder mit irgend anderen zwekmaͤßig erachteten Apparaten.

Da das Zahnrad an Hrn. Snowden's Wagen fuͤr Eisenbahnen, wovon in diesem Journale kuͤrzlich eine Abbildung erschien

Man findet den Wagen des Hrn. Snowden im Polytechnischen Journ. Bd. LIII. S. 162, Tab. III. beschrieben und abgebildet. A. d. R.

, eben so gut und mit mehr Vortheil in senkrechter statt in wagerechter Stellung angebracht werden kann, so nehme ich mir die Freiheit zu diesem Behufe einen Plan vorzulegen, nach welchem, wie ich glaube, nicht nur ein großer Theil der Reibung vermieden werden wuͤrde, sondern bei welchem auch weniger Maschinerie erforderlich waͤre, und die Kurbel mit groͤßerer Leichtigkeit in Bewegung gesezt werden koͤnnte. Die Arbeiter koͤnnen naͤmlich bei der von mir in Vorschlag zu bringenden, und aus Fig. 23 ersichtlichen Vorrichtung einander gegenuͤber sizen, und daher ihre Kraft mit mehr Erfolg wirken lassen.

Ich halte die Anwendung eines Flugrades, wie es Snowden will, fuͤr uͤberfluͤssig, indem das Bewegungsmoment des Wagens, wenn derselbe ein Mal in Bewegung gesezt worden, hinreichen wuͤrde, um die Kraft auszugleichen. Auch wuͤrde bei Hinweglassung des Flugrades der Wagen leichter angehalten werden koͤnnen, wobei ich nur bemerke, daß ich es fuͤr das Geeignetste halte, den Wagen, wenn es noͤthig ist, mittelst eines Laufbandes und eines Hebels, wie man sich ihrer an den Krahnen bedient, in seinem Laufe anzuhalten.

Wenn die erforderliche Triebkraft 120 Pfd., der Durchmesser des Zahnrades 4 Fuß 6 Zoll, und der Radius der Kurbel 12 Zoll betraͤgt, und wenn 4 Maͤnner zum Umdrehen derselben verwendet werden, so wird, wenn der Radius des Zahnrades 27 Zoll mißt, nach dem wohlbekannten Geseze der Hebelkraft eine verhaͤltnißmaͤßig groͤßere Kraft zum Umdrehen der Kurbel erforderlich seyn. Da sich nun 27 : 12 = 270 : 120 verhaͤlt, so muß jeder der vier Arbeiter, die Reibung mit in Anschlag gebracht, eine Kraft von 68 Pfd. ausuͤben, um den Widerstand der tobten Masse zu uͤberwinden und das Ganze in Thaͤtigkeit zu sezen; und da 120 Pfd. auf einer ebenen Flaͤche den Widerstand oder die Reibung eines tobten Gewichtes von 960 Pfd. repraͤsentiren, so wird die geringste Neigung eine verhaͤltnißmaͤßig groͤßere Kraft noͤthig machen. Wenn meine Ansichten von dieser Sache richtig sind, so waͤre es wohl vergeblich, wenn man die Anwendbarkeit der Menschenarme auf die angegebene Weise beweisen wollte; ganz anders wuͤrde sich's jedoch verhalten, wenn man die Dampfkraft benuzen, und statt einem Manne eine oder zwei Pferdekraͤfte wirken lassen wollte.

Um der Gefahr vorzubeugen, welche allenfalls daraus erwachsen koͤnnte, daß die Raͤder wegen Steinen oder anderen Dingen, die sich auf den Schienen anhaͤufen koͤnnen, abgleiten, schlage ich vor, die Schienen ekig, und die Raͤder dafuͤr gefurcht zu machen, wie dieß aus der Zeichnung, Fig. 23, ersichtlich ist. In dieser Zeichnung ist naͤmlich A der Wagen, B die Kurbel, C das Rad mit dem ausgekehlten Reifen, D sind die Fußbretter und E ist die ekige Schienenbahn.

Ich habe die Ehre der Gesellschaft hiemit im Namen der Commission der mechanischen Kuͤnste Bericht uͤber ein neues Schießgewehr zu erstatten, welches von der Kammer aus geladen wird, und welches dessen Erfinder, der verdiente Hr. J. A. Robert, hauptsaͤchlich fuͤr den Militaͤrdienst sehr geeignet haͤlt.

Man braucht zum Laden der gewoͤhnlichen Flinten mit Steinfeuer bekanntlich einen Ladstok; auch ist der Soldat waͤhrend der Zeit des Ladens beinahe entwaffnet, indem er zu diesem Behufe sein Gewehr mit dem Kolben auf den Boden stuͤzen muß. Bei allem dem wird die Kugel nicht ein Mal getrieben, ausgenommen der Lauf ist gezogen, wo man dann einen Ladstok anwenden muß, dessen Kopf so schwer ist, daß man die am Grunde angelangte Kugel damit platt schlagen kann.

Wenn der Soldat ferner seinen Ladstok verliert, so ist er wenigstens in so weit entwaffnet, als er nicht mehr schießen, und sich nur mehr mit dem Bajonette und dem Saͤbel vertheidigen kann; er ist mithin, wenn er unter solchen Umstaͤnden in einer gewissen Entfernung vom Feinde im Gliede steht, unnuͤz.

Das Schloß dieser Flinten ist zusammengesezt und zu kostspielig; seine Theile lassen sich nicht leicht gegen andere austauschen, ausgenommen sie sind alle nach einem Modelle gearbeitet, und selbst dann sind geuͤbte Arbeiter noͤthig, um dieselben gehoͤrig zusammenzusezen. Einige Stuͤke des Schlosses muͤssen von sehr genauen Dimensionen gearbeitet seyn; andere koͤnnen leicht brechen. Das Zuͤndkraut wird bei nassem Wetter leicht feucht, weßhalb bei solcher Witterung ein haͤufiges Versagen Statt findet.

Der Soldat wird, indem er das Zuͤndkraut mit der Ladung aussaͤet, nicht selten verfuͤhrt, etwas davon zu verschuͤtten, um auf diese Weise den Ruͤkstoß, welcher bei den Musketen sehr stark ist, zu vermindern. Hieraus erwaͤchst der Nachtheil, daß die Flinten oft nicht weit genug tragen, und oft nicht in der Entfernung treffen, welche die Anfuͤhrer beabsichtigten. Das Zuͤndkraut belaͤstigt, indem es sich in der geoͤffneten Zuͤndpfanne entzuͤndet, sowohl jenen, welcher schießt, als auch seinen Nachbar zur Rechten. Die Patrone kann sich entzuͤnden, wenn die Flinte zu sehr erhizt ist, und wenn im Grunde der Kammer etwas Feuer zuruͤkbleibt; und besonders weil, wenn die Vorladung eingetrieben wird, durch das Zuͤndloch ein Luftzug von Innen nach Außen entsteht, welcher die am Grunde der Kammer befindlichen Funken leicht anfachen kann. Außerdem kann, wenn das Zuͤndloch verschlossen ist, der Druk der Luft durch das Einstoßen des Ladstokes dergestalt vermehrt werden, daß die auf dem Boden der Kammer befindliche Ladung dadurch entzuͤndet wird.

Der Ruͤkstoß der Musketen ist sehr groß, weil der Kolben an denselben zu gerade ist; waͤre der Kolben staͤrker gebrochen, so ließe er sich zwar besser anlegen, allein es wuͤrden dadurch auch mehrere beim Kriegsexercitium oder zur Verteidigung des einzelnen Mannes noͤthige Bewegungen der Muskete weit schwerer ausfuͤhrbar werden.

Die Flinte mit Schlagfeuer oder mit Piston hat große Vortheile vor der Flinte mit Steinfeuer; allein die Schwierigkeit, das Zuͤndkraut mit der Patrone in Verbindung zu bringen, das Zugrundegehen der Roͤhrchen (cheminées), welche oft brechen und schwer auszuwechseln sind, werden der Einfuͤhrung dieser Waffe noch so lange im Wege stehen, bis dieselbe durch zahlreichere Versuche bewaͤhrt, und bis es gelungen ist, gewissen Unfaͤllen vorzubeugen, und einigen Schwierigkeiten bei der Verfertigung derselben abzuhelfen. Uebrigens kommen der Flinte mit Schlagfeuer mehrere derselben Nachtheile zu, welche die Flinten mit Steinfeuer so unbequem machen. Der Soldat ist auch hier entwaffnet, wenn er den Ladstok verloren, verwechselt oder zerbrochen hat; er kann als Plaͤnkler sein Gewehr nur dann laden, wenn er sich in einer etwas geschuͤzten Stellung befindet; und endlich koͤnnen beide Arten von Flinten selbst in der Ruhe losgehen; abgesehen davon, daß sich die Patrone selbst beim Laden entzuͤnden und dadurch großen Schaden bringen kann.

Die Flinten, welche von der Kammer aus geladen werden, gewaͤhren dafuͤr folgende Vortheile. Die Ladung kann nicht nur viel schneller geschehen, sondern es ist auch kein Ladstok dazu noͤthig. Die Ungluͤksfalle, welche durch die Entzuͤndung der Patrone im Augenblike der Einfuͤhrung derselben in den Pulversak erfolgen koͤnnen, sind hoͤchst unbedeutend, indem die entzuͤndeten Theile durch die Kugel vorne herausgetrieben werden, so daß, wenn sich die Patrone auch entzuͤnden sollte, die Kugel sich doch nicht von der Stelle bewegen wuͤrde. Der Soldat koͤnnte sich also hoͤchstens den Daumen verbrennen, und selbst diese Verbrennung wuͤrde nicht so bedeutend seyn, daß sie den Soldaten dienstuntauglich machte.

Der Soldat kann, wenn er in einem Verhaue sizt, oder wenn er als verlorner Posten auf dem Bauche liegt, leicht laden, ohne daß er feine Stellung zu veraͤndern braucht, was bei den Flinten mit Stein- oder Schlagfeuer nur hoͤchst schwer moͤglich oder ganz unthunlich ist.

Es gibt zweierlei Arten von Flinten, welche von der Kammer aus geladen werden. An den einen ist der Lauf am Pulversake gebrechen, so daß sich der Lauf und der Kolben in keiner geraden Linie befinden; unter diesen Umstaͤnden ist der Soldat entwaffnet, denn er kann sich der Bajonette nicht bedienen. An den anderen bleiben der Lauf und der Kolben immer mit einander verbunden; der Pulversak hingegen ist gebrochen, und wird, um die Ladung einfuͤhren zu koͤnnen, erhoben. Mit einer derlei Flinte ist der Soldat, wenn er als Plaͤnkler ausgesendet wird, immer vollkommen bewaffnet; er waͤhlt den zur Ladung guͤnstigsten Augenblik, und kann sich waͤhrend derselben sehr gut mir dem Bajonette gegen den Angriff eines Cavalleristen vertheidigen. Die Flinte des Hrn. Robert ist nach diesem Principe, welches das einzige auf Flinten zum Kriegsdienste anwendbare ist, eingerichtet.

Es gibt zweierlei Methoden, die Ladung zu entzuͤnden, d.h. die Entzuͤndung geschieht entweder durch ein Zuͤndkraut, welches außen angebracht wird, und nicht mit der Patrone in Verbindung steht; oder durch ein innen angebrachtes und an der Patrone befestigtes Zuͤndkraut. An allen gewoͤhnlichen, mit Ladstoͤken ladbaren Flinten mit Schlagfeuer ist die erstere dieser beiden Methoden angenommen, obschon sie den Nachtheil hat, daß man sowohl mit Patronen, als mit einzelnen Zuͤndkapseln versehen seyn muß; ist das Zuͤndkraut hingegen an die Patrone gebunden, so muß der Soldat die Kapsel auf das Zuͤndroͤhrchen sezen, und dann diese Kapsel von der Patrone befreien: eine Operation, welche bei der Nacht nicht so gar leicht ist, und welche um so unangenehmer ist, als die kleinen Kapseln leicht zwischen den Fingern rollen und verloren gehen, wodurch dann die ganze Patrone unbrauchbar wird.

Hr. Robert wendet ein Zuͤndkraut an, welches an die Patrone befestigt ist, und welches beim Laden nicht von derselben getrennt zu werden braucht; der Soldat hat nichts weiter zu thun, als die Patrone in den Pulversak zu steken, und die Kammer zu schließen. Sein Zuͤndkraut besteht aus einem kleinen Cylinder von beilaͤufig 2 Millimeter im Durchmesser und 10 bis 15 Millimeter Laͤnge, welcher mit Knallpulver gefuͤllt ist. Dieser Cylinder ist in die Patrone gestekt, und so darin befestigt, daß er nicht los werden kann. Ein im Innern angebrachter Hammer schlaͤgt diesen Cylinder auf einen Amboß, so daß die Ladung durch einen inneren und nicht durch einen aͤußeren Mechanismus entzuͤndet wird.

Dieses Verfahren gewaͤhrt große Vortheile, und haͤtte man auch gewoͤhnliche Patronen, so waͤre es doch leichter die Cylinderzuͤndhuͤtchen, als die Zuͤndkapseln zu handhaben. Die Cylinder erfordern nicht so große Gewandtheit, als die Kapseln; man koͤnnte sie uͤberdieß auch laͤnger machen, wo sie dann leichter in die Patronen gestekt werden koͤnnten. Ich bestehe daher auf dieser Art von Zuͤndkraut, und bin uͤberzeugt, daß sich dieselbe sowohl auf der Jagd, als auf dem Schlachtfelde sehr vortheilhaft bewaͤhren wird.

Versuche. Hr. Robert schoß in unserer Gegenwart hinter einander 60 Schuͤsse aus seiner Flinte, wodurch deren Lauf so heiß wurde, daß man die Hand nicht mehr darauf erleiden konnte. Hr. Robert machte dessen ungeachtet, und obschon zulezt einige Funken in dem Pulversake zuruͤkblieben, noch einige Schuͤsse, ohne daß die Patrone beim Einfuͤhren Feuer gefangen haͤtte. Wir machten in dieser Hinsicht einen Versuch, aus welchem offenbar hervorging, daß der Soldat selbst dann, wann sich die Patrone entzuͤnden wuͤrde, nur eine Verlezung des Daumens zu befuͤrchten haͤtte, und daß diese Verlezung uͤberdieß nur unbedeutend seyn wuͤrde, indem er hoͤchst wahrscheinlich die Hand sogleich zuruͤkziehen wuͤrde, wenn er die Patrone in Brand gerathen saͤhe. Wenn er die Flinte so haͤlt, daß der Pulversak nur 8 Zoll von seinem Koͤrper entfernt ist, so hat er nichts zu befuͤrchten; denn die Patrone wirkt hier gleich einer Rakete, welche, indem sie sich entzuͤndet, die Kugel nach Vorne auszutreiben sucht, waͤhrend sie nach Ruͤkwaͤrts und in der Richtung des Laufes Feuer ausspeit. Da uͤbrigens das Pulver keine Vorladung hat, so ist der hiedurch entstehende Feuerstrom sehr kurz, und da der Pulversak erhoben ist, so geschieht es, daß die Patrone wie in einem kleinen, oben und unten offenen Behaͤlter abbrennt.

Es wurde bei offenem Pulversake Erde in die Batterie geworfen, dann auf den Kolben geschlagen, und der Schuß nach der Ladung nicht im Geringsten gestoͤrt. Die Flinte wurde, um den Lauf abzukuͤhlen, in Wasser getaucht, und konnte unmittelbar darauf wieder geladen und abgefeuert werden. Wir uͤberzeugten uns, daß ein einiger Maßen geuͤbter Mann mit dieser Flinte in jeder Minute 12 bis 15 Schuͤsse machen kann.

Man hatte die Einwendung gemacht, daß die Patrone nothwendig in einer bestimmten Stellung in diese Flinte gebracht werden muͤßte; und daß, wenn man sie in der Bohrung drehen wuͤrde, das Zuͤndroͤhrchen nicht mehr auf den Amboß kaͤme. Wir haben daher die Patronen nach allen Richtungen gedreht, so daß sich das Zuͤndkraut am ersten oder zweiten Drittel des Umfanges befand, und dessen ungeachtet gelangte dasselbe beim Senken des Pulversakes immer wieder in die gewuͤnschte Stellung. Nur wenn es sich im Augenblike des Senkens des Pulversakes nach Oben gerichtet befand, wurde es gebogen; in diesem Falle muͤßte das Zuͤndkraut laͤnger gemacht werden, weil es hier nicht in die gewuͤnschte Stellung zuruͤkgefuͤhrt, sondern auf den Amboß gebogen wird, so daß es geschehen koͤnnte, daß der Hammer leer aufschluͤge.

Da wir die zur Bestimmung der Schießweite der Robert'schen Flinte noͤthigen Instrumente nicht zur Hand hatten, so koͤnnen wir uns in dieser Hinsicht nur auf jene Versuche beziehen, welche Hr. Baron Séguier mit einer nach demselben Principe gebauten Jagdflinte mit einem Laufe von 28 Zoll anstellte.

Erster Versuch. Die Flinte wurde aus einer Entfernung von 50 Schritten mit Blei Nr. 4 geladen auf zwei Buch graues Papier, sogenanntes Kerzenpapier, welche auf einer Platte Gußeisen ruhten, abgefeuert. Das Blei drang durch 41 Blaͤtter.

Zweiter Versuch. Zwei Buch desselben Papieres mit einer hoͤlzernen Unterlage; das Blei drang durch 50 Blaͤtter.

Dritter Versuch. Bei gleicher Entfernung und unter ganz gleichen Umstaͤnden war das Blei durch 47 Blaͤtter gegangen.

Vierter und fuͤnfter Versuch. Das Blei ging durch eine geringere Anzahl von Blaͤttern. (Der Unterschied ruͤhrte offenbar davon her, daß, indem die Blaͤtter Papier gezaͤhlt wurden, dieselben nicht mehr so innig an einander lagen.)

Dieselben Versuche wurden mit einer Flinte mit Percussionsfeuer, welche mit dem Ladstoke geladen wurde, wiederholt, wobei jedoch das Blei nur durch 37 Blaͤtter Papier drang. Aus einer einfachen Flinte mit einem spanischen Laufe von großem Caliber und mit einer Ladung von 85 Gran Pulver abgefeuert, drang das Blei nur durch 30 Blaͤtter; der Ruͤkstoß war bedeutend.

Hieraus ergibt sich also, daß unter uͤbrigens gleichen Umstaͤnden und bei einer Pulverladung, welche bekanntlich das Maximum der Wirkung hervorbringt: mit der Flinte des Hrn. Robert 49, 50 und 47, mir einer englischen Flinte 33, mit einer Flinte mit beweglicher und angeschraubter Kammer 37, und mit einem einfachen spanischen Laufe nur 30 Blaͤtter Papier durchschossen wurden, wonach also erstere vor allen uͤbrigen einen bedeutenden Vorzug voraus hat.

Die Versuche, welche mit der Robert'schen Flinte im Vergleiche mit jener des Hrn. Lefaucheux angestellt wurden, gaben folgende Resultate:

Erster Versuch. In drei Viertelstunden wurden aus der Robert'schen Flinte, welche nur auf einer Seite geladen wurde, indem eine große Feder gebrochen war, 292 Schuͤsse gethan, worunter 3 versagten. Mit der Flinte des Hrn. Lefaucheux hingegen, welche auf beiden Laufen geladen wurde, versagten unter 168 Schuͤssen 9.

Zweiter Versuch. Die Flinte Lefaucheux's wurde von einem jungen, flinken, und an deren Gebrauch gewohnten Manne 154 Mal abgefeuert; darunter versagte das Gewehr 12 Mal, und es erfolgten mehrere Doppelschuͤsse. Dagegen schoß ein 60jaͤhriger, an die Robert'sche Flinte durchaus nicht gewohnter Mann diese leztere innerhalb derselben Zeit 160 Mal los, wobei sie nur 2 oder 3 Mal versagte, und wobei auch nur hoͤchst wenige Doppelschuͤsse vorkamen.

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Man hat der Flinte des Hrn. Robert vorgeworfen, daß sie, wie man zu sagen pflegt, stark auswirft, und daß sie stark auslaͤßt. Die Buͤchsenmacher sind der Meinung, daß eine Flinte, welche von der Schwanzschraube oder von der Kammer her geladen wird, um so besser ist, je weniger sie auslaͤßt, und daß jene Flinte, welche gar nicht ausließe, die beste seyn wuͤrde. Wir wollen daher die Wirkung dieses Auslassens auf die Schuͤsse einer Flinte etwas naͤher betrachten.

Die Entzuͤndung des Schießpulvers erfolgt nicht in einem und demselben Augenblike. In dem Augenblike, in welchem die Ladung entzuͤndet wird, bildet sich eine gewisse Quantitaͤt Gas, welche auf die Kugel wirkt, und dieselbe in Bewegung zu sezen trachtet, und die Kugel geraͤth auch wirklich in Bewegung, sobald die Expansivkraft des Gases groß genug geworden, um den Widerstand des Geschosses zu uͤberwinden. Wuͤrde augenbliklich eine sehr große Menge Gas, und folglich eine außerordentliche Kraft erzeugt werden, so wuͤrde die Kugel nicht durch den Lauf ausgetrieben, sondern der Lauf an dem Pulversake zersprengt werden. Denn die auf das Geschoß wirkende Kraft muß so viel Zeit haben, daß sie ihre Wirkung auf die verschiedenen Molecule, aus denen das Geschoß von dem dem Einwirkungspunkte der Kraft zunaͤchst gelegenen, bis zu dem am weitesten davon entfernten Punkte besteht, fortzupflanzen vermag.

Die ersten Quantitaͤten Gas muͤssen sich daher zwar innerhalb einer sehr kurzen Zeit, aber nicht augenbliklich entwikeln, und daher sollte jene Quantitaͤt Pulver, welche zuerst entzuͤndet wird, ein sogenanntes langsam aufbrennendes Pulver seyn. So wie das Geschoß aber ein Mal in Bewegung gebracht ist, so befindet sich dasselbe unter Umstaͤnden, welche der Aufnahme eines jeden neuen Impulses, wie groß derselbe auch seyn mag, am guͤnstigsten ist, wobei jedoch jederzeit der Widerstand der Luft und die Reibung in dem Laufe zu beruͤksichtigen sind: zwei Umstaͤnde, welche es durchaus nicht gestatten, auf das in Bewegung befindliche Geschoß eine gewisse Graͤnzen uͤbersteigende beschleunigende Kraft wirken zu lassen.

Die Ladung sollte also hienach aus zwei verschiedenen Arten von Pulver bestehen; jener Theil, welcher zuerst und unmittelbar entzuͤndet wird, sollte langsam aufbrennen; der uͤbrige Theil hingegen lebhaft. Um diesen Zwek zu erreichen, waͤre noch eine große Reihe von Versuchen erforderlich; auch waͤre es im Kriege viel zu unbequem und zeitraubend, wenn man die Patronen aus zweierlei Arten von Pulver bereiten wollte. Wenn nun auch die Ladung, wenn sie nur aus einer einzigen Art von Pulver besteht, nicht zu langsam aufbrennen darf, so darf dieß doch auch nicht zu rasch geschehen, ausgenommen man macht es durch eine eigenthuͤmliche Einrichtung moͤglich, daß das lebhaft aufbrennende Pulver im Augenblike der Entzuͤndung der Ladung nur als ein langsam aufbrennendes wirkt. Dieß geschieht nun gerade dadurch, daß man einen Theil des Gases entweichen laͤßt; und hieraus erhellt, daß das Auslassen gut und nuͤzlich ist, wenn die Ladung ganz aus lebhaft aufbrennendem Pulver besteht.

Wenn ein Gas bei einer Muͤndung entweicht, so entwikelt es eine Kraft, welche auf jene Wand wirkt, die der Wand, in welcher die Muͤndung angebracht ist, gegenuͤberliegt. Die Auslassungen muͤssen in der Richtung des Laufes wirken: wenigstens waͤre diese Richtung einer jeden anderen vorzuziehen. Dieß ist nun gerade an der Flinte Robert's der Fall, und dabei kommt noch zu bemerken, daß die auf solche Weise gerichteten Auslassungen den Ruͤkstoß der Flinte vermindern.

Der Vorwurf, den man der Robert'schen Flinte in Hinsicht auf ihr angebliches starkes Auswerfen (crachement) macht, ist ganz ungegruͤndet. Der Feuerstrahl, welcher nach der Laͤngenrichtung des Laufes entweicht, und jener, welcher bei der an dem Buͤgel angebrachten Oeffnung austritt, hat in Betracht der Kleinheit der Oeffnungen, durch welche das Gas entweichen muß, eine sehr große Geschwindigkeit. Diese Feuerstrahle bringen daher auch gar keine Gefahr; und wenn man auch ein Stuͤkchen Papier oder Zeug ganz in die Naͤhe derselben bringt, so bemerkt man an diesen Koͤrpern, selbst nachdem sie einige Zeit uͤber diesen Feuerstrahlen ausgesezt gewesen, doch noch nicht die geringste Wirkung auf dieselben.

Die Geschwindigkeit des durch den Buͤgel entweichenden Gasstromes ist so groß, daß die allenfalls im Innern der Batterie zuruͤkgebliebenen Stuͤkchen Papier, Zuͤndkraut, Sand, Unrath etc. dadurch ausgetrieben werden, und daß also hiedurch das Innere der Batterie bei jedem Schusse von solchen Stuͤken und Substanzen, die sich mit der Laͤnge der Zeit darin anhaͤufen, und das Spiel der Schnellfeder beeintraͤchtigen koͤnnten, gereinigt wird.

Die Erfindung des Hrn. Robert ist nach der Ansicht der Commission von hoͤchster Wichtigkeit; seine Flinte ist noch keineswegs vollkommen, sondern noch großer Verbesserungen faͤhig, die ihr auch zu Theil werden duͤrften, gleichwie nach und nach auch die Flinte mit Steinfeuer verbessert wurde. Das neue von Hrn. Robert erfundene System wird nach unserer Ueberzeugung gewiß die Oberhand uͤber alle uͤbrigen erringen, gleichwie die Flinten mit Steinfeuer die alten Flinten mir Raͤdern verdraͤngten; hat nur ein Mal eine europaͤische Kriegsmacht dasselbe angenommen, so werden zuverlaͤssig alle uͤbrigen gleichfalls zu dessen Annahme gezwungen seyn. Ich bemerke am Schlusse dieses Berichtes im Namen der Commission nur noch, daß, wenn auch die mit der Bewaffnung der Truppen und der Wahl der Waffen fuͤr dieselben beauftragten Officiere sowohl dem Geseze, als der oͤffentlichen Meinung nach allein die competenten Richter sind, welche daruͤber zu entscheiden haben, ob gewisse neue Arten von Waffen vor den bisher gebraͤuchlichen den Vorzug verdienen; daß, wenn auch die Veraͤnderung der Waffen eine Frage von aͤußerst großem financiellem Interesse ist, deren Entscheidung mithin der bestehenden Verwaltung obliegt; daß, sage ich, dieß die Gesellschaft doch nicht hindern kann, ihr Urtheil uͤber die ihr vorgelegten Gegenstaͤnde auszusprechen, und daß keine Ruͤksicht sie aufhalten darf zu erklaͤren, daß etwas Gutes und Nuͤzliches auch wirklich gut und nuͤzlich ist, und daß etwas, was fruͤher nur durch zusammengesezte Mittel erreicht werden konnte, nun durch weit einfachere erzielt werden kann. Die Commission schlaͤgt daher vor, die Flinte des Hrn. Robert durch ihren Bulletin bekannt zu machen, und dem Erfinder ihre Medaille zu ertheilen.

Beschreibung der fuͤr den Militaͤrdienst bestimmten Flinte des Hrn. Robert.

Fig. 1 gibt eine vollstaͤndige Ansicht der neuen Flinte mit sammt ihrer Bajonette.

Fig. 2 zeigt den Hinteren Theil der Flinte, wovon jedoch das Holz und der Kolben weggenommen sind; dieser Theil ist hier geladen und geschlossen.

Fig. 3 zeigt denselben Theil geoͤffnet und geladen.

Fig. 4 ist der große Hebel einzeln fuͤr sich und von Unten her dargestellt; man sieht hier auch die Pfanne, in welche der Hammer schlaͤgt.

Fig. 5 gibt einen Durchschnitt und eine aͤußere Ansicht des Gehaͤuses der Patrone.

Fig. 6 zeigt die Patrone mit dem Zuͤndcylinder ausgestattet, und diesen lezteren einzeln fuͤr sich.

Gleiche Buchstaben beziehen sich in allen Figuren auf gleiche Gegenstaͤnde.

Die Flinte besteht aus einem an seinem Hinteren Ende offenen Laufe A, und aus einer Schwanzschraube oder Kammer B, welche mit dem Hebel C, der mittelst des Ringes D emporgehoben oder herabgesenkt werden kann, in Verbindung steht. Diese Kammer paßt genau auf die hintere Muͤndung des Laufes, und macht mit den beiden Wangen E, E, die man in Fig. 4 deutlicher sieht, welche gleichsam eine Verlaͤngerung derselben bilden und sich um eine starke Schraube F drehen, nur einen Koͤrper aus. G ist die Schulter der Flinte, durch welche die Schrauben der Kammer H gehen, und welche ausgekerbt ist, so daß sie ein Absehen bildet.

An dem vorderen und verlaͤngerten Theile der Kammer ist ein Stuͤk J angebracht, welches der Erfinder den Spanner (bandeur) nennt, und dessen Ende mit einer kleinen Rolle a auf der großen Feder L ruht, welche mittelst einer Schraube T an dem Buͤgel R angebracht ist. Diese Feder endigt sich in einem Hammer M, dessen oberer und schneidender Theil N, vom Erfinder Halbmond (croissant) genannt, von Unten nach Oben auf die kleine, in der Patrone angebrachte Roͤhre h schlaͤgt, indem diese Roͤhre zwischen der Fortsezung des Laufes i und dem von der beweglichen Kammer gebildeten Amboße festgehalten wird. Man sieht diese Stellung am besten aus Fig. 2. Ein Zeiger O, welcher einen Theil der großen Feder L bildet, deutet, indem er an dem Handbuͤgel einen Vorsprung bildet, an, daß die Flinte geladen und gespannt ist, siehe Fig. 3.

Der Hammer M ist mit einem kleinen Vorsprung b versehen, welcher unter das Kinnstuͤkchen P einer dreiekigen Feder Q, die mittelst der Schraube V an dem Handbuͤgel X befestigt ist, paßt. So wie man auf den Druͤker Y druͤkt, weicht mithin das Kinnstuͤkchen zuruͤk, und der Hammer schlaͤgt los.

Wird der Hebel C herabgesenkt, so wird dessen Ring von einer kleinen Feder d festgehalten, indem sich an dieser Feder ein Zahn befindet, welcher in eine an dem vorderen Theile c des Ringes befindliche Auskerbung eingreift.

Die Bajonette Z ist unter dem Laufe und nicht an der Seite desselben, wie dieß an den gewoͤhnlichen Flinten der Fall ist, angebracht; sie ist mit einer Halbduͤlle versehen, welche in das Stuͤk e eingreift und durch die Feder f zuruͤkgehalten wird.

In die Patrone A', welche die Kugel und die Ladung enthaͤlt, ist eine kleine kupferne Roͤhre gestekt, in welcher das aus Knallpulver bestehende Zuͤndkraut enthalten ist. Diese kleine Roͤhre, welche wenn die Patrone in den Lauf gebracht wird, auf den Fortsaz i zu liegen kommt, wird durch den Schlag des Hammers zerbrochen. Die Patrone ist im Gehaͤuse B' eingeschlossen, welches man abzieht, wenn man sich ihrer bedienen will.

Die Behandlung der Robert'schen Flinte ist sehr einfach. Will man sie naͤmlich laden, so hebt man den Hebel C bei seinem Ringe D empor, wodurch die Hintere Muͤndung des Laufes frei wird, indem sich die Kammer B mit ihren Wangen um die Schraube F dreht. Zu gleicher Zeit druͤkt der Spanner J, indem er mit der Rolle a auf der großen Feder L aufruht, dieselbe zusammen, bis der Zahn b des Hammers M unter das Kinnstuͤkchen P gelangt. Ist die Flinte auf diese Weise gespannt, wie man sie aus Fig. 3 ersieht, so bringt man die Patrone in den Lauf, das Zuͤndroͤhrchen nach Unten gerichtet. Ist dieß geschehen, so senkt man den Hebel wieder herab, wo dann die Feder L bloß durch das Kinnstuͤkchen P zuruͤkgehalten wird. Um abzufeuern braucht man daher nur mit dem Finger auf den Druͤker P zu druͤken, wodurch das Kinnstuͤkchen befreit wird, und den Hammer mit Gewalt loslaͤßt. Durch den Schlag des Hammers von Unten nach Oben auf das Zuͤndroͤhrchen, welches auf dem Fortsaze i in der Pfanne g ruht, erfolgt dann die Entzuͤndung der Ladung.

Die Kammer oder Schwanzschraube der Robert'schen Flinte hat ihren Widerstandspunkt bestaͤndig in der Richtung ihrer Achse; und hieraus folgt, daß sie ungeachtet der Expansivkraft des aus dem Pulver entwikelten Gases doch nicht aus ihrer Stelle getrieben wird, indem die ganze Kraft des Widerstandes auf die Zapfen des Laufes wirkt. Die Kammer ist mit einem kupfernen Nagel versehen, dessen Kopf gegen den Pulversak des Laufes gerichtet ist; es leidet daher durch das Schießen nur dieser Nagel, welcher nach 20,000 Schuͤssen fuͤr einen neuen ausgetauscht werden muß.

Gegen den Mittelpunkt des Buͤgels hin ist eine Oeffnung angebracht, durch welche 1) das Gas, welches sich aus jenem Theile des Zuͤndkrautes, das nicht in der Patrone enthalten ist, entwikelt; 2) der Schmuz und der Ruͤkstand des Zuͤndkrautes und der Patrone, und 3) der Zeiger oder die Verlaͤngerung O austritt, durch dessen Hervorstehen angedeutet ist, daß die Flinte gespannt ist.

So wie die Flinte abgefeuert ist, soll man die Kammer alsogleich und mit einem Zuge oͤffnen, damit ein Luftstrom durch den Lauf ziehen, und denselben abkuͤhlen kann. Die Patrone braucht bloß eine Linie weit in den Lauf eingeschoben zu werden, jedoch immer so weit, daß sie beim Schließen der Kammer nicht dadurch zerrissen wird. Auch soll man das Zuͤndroͤhrchen auf den Fortsaz i legen; doch ist dieß nicht durchaus noͤthig, indem die Kammer beim Herabsenken das Zuͤndkraut selbst auf diesen Fortsaz treibt.

Schon seit mehreren Jahren ist das Bestreben der Artillerie mehrerer Kriegsmaͤchte darauf gerichtet, die gewoͤhnliche Stopine (etoupille) durch Schlagkapseln zu ersezen. Die gewoͤhnlich gebraͤuchlichen Stopinen konnten in Kriegszeiten leicht in jedem Artillerieparke verfertigt werden; allein man mußte dieselben entweder mit einer um einen Luntenstok gewundenen Lunte oder mit einem Zuͤndlichte anzuͤnden. Die Lunte loͤscht jedoch bei Nebel und Regenwetter nicht selten aus, und die Anwendung des Zuͤndlichtes ist manchmal nicht ohne Gefahr, indem dasselbe stark Funken spruͤht. Man war daher auch der Ersparniß halber gezwungen, das Zuͤndlicht beim Exercitium im Polygone nach jedem Schusse abzuschneiden, so daß auf diese Weise, wenn die hinter der Batterie aufgepflanzte Lunte verloͤschte, das Feuer dadurch unterbrochen wurde. Auf dem Schlachtfelde pflegt man das Zuͤndlicht nicht nach jedem Schusse abzuschneiden; und daher laͤßt sich wohl begreifen, wie hier mit ungeuͤbten Artilleristen, oder uͤberhaupt mit einer Mannschaft, welche noch nicht dem Feinde gegenuͤber agirt hat, mancherlei Ungluͤksfaͤlle Statt finden koͤnnen. Selbst bei dem Abfeuern mit der Lunte mußte die Mannschaft hinlaͤnglich geuͤbt seyn; denn das Gas, welches hiebei aus dem Zuͤndloche ausstroͤmte, riß nicht selten den Luntenstok mit Gewalt mit sich fort, wobei die Finger des Kanoniers mehr oder weniger beschaͤdigt werden konnten. Man gab daher auch dem Zuͤndlichte den Vorzug, und zwar um so mehr, weil, indem es lebhaft Funken spruͤhte, der Regen und der Nebel einen weniger nachtheiligen Einfluß auf dasselbe uͤbte, und weil sich die Stopine mit demselben entzuͤnden ließ, ohne daß man ihr das Ende des Zuͤndlichtes zu nahe zu bringen brauchte. Da die Entzuͤndung der Stopine auf diese Weise uͤberdieß rascher vor sich ging, so war auch die Bedienung der Stuͤke auf dem Schlachtfelde eine schnellere.

Die Anwendung der Zuͤndkapseln gewahrt den Vortheil, daß die Luntenstoͤke mit Zuͤndlichtern und Lunten entbehrlich werden; allein man muß, wenn man sich in's Feld begibt, einen guten Vorrath dieser Kapseln mit sich nehmen, indem sie sich unmoͤglich auf dem Schlachtfelde selbst verfertigen lassen.

Die Kapseln koͤnnen das Feuer nur dann mittelst einer zu diesem Zweke verfertigten Stopine auf die Ladung uͤbertragen, wenn ein starker Hammerschlag auf dieselben trifft. Das Feuer dringt lebhaft durch die ganze Laͤnge des Zuͤndloches und durch die wollene Huͤlle der Stuͤkpatrone; die Raumnadel, welche, wenn sie mit Ungeschiklichkeit gehandhabt wurde, bekanntlich nicht ohne Nachtheile blieb, wurde hiedurch uͤberfluͤssig. Uebrigens scheint es, daß die Zuͤndloͤcher durch die Anwendung der Zuͤndkapseln schneller Schaden leiden, als durch die Anwendung der ehemaligen Stopinen.

Die Haͤmmer, deren man sich gleich anfangs bediente, kehrten nicht gleich nach jedem Schlage wieder in ihre fruͤhere Stellung zuruͤk; daher kam es dann, daß das Gas, welches bei dem Zuͤndloche entwich, den Hammer mit Lebhaftigkeit zuruͤkwarf, und die Ueberreste der Kapseln und der Stopinen nach allen Seiten schleuderte, wodurch nicht nur die Mannschaft oft im Gesichte verwundet wurde, sondern wodurch auch der Zapfen, um welchen sich der Hammer bewegte, bedeutend Schaden litt.

In neuerer Zeit suchte man nun verschiedene Vorrichtungen ausfindig zu machen, durch deren Wirkung der Hammer nach jedem Schlage, und bevor noch die aus dem Zuͤndloche austretenden Gase auf ihn wirken koͤnnen, wieder in seine fruͤhere Stellung zuruͤkspraͤnge.

Es ist jedoch immer mißlich auf dem Schlachtfelde mit zu sehr zusammengesezten und leicht zu verderbenden Mechanismen zu thun zu haben; auch muß man an das Umwechseln denken, und daher ist es einleuchtend, wie wichtig es waͤre, die Kanonen alsogleich wieder nach der alten Methode abfeuern zu koͤnnen, im Falle der Hammer dienstuntauglich geworden waͤre, und welche große Vortheile es bringen wuͤrde, wenn man eine Stopine hatte, welche sowohl durch den Schlag, als mit dem Zuͤndlichte angebrannt werden koͤnnte.

Hr. Robert hat nun dieses hoͤchst wuͤnschenswerthe Resultat erreicht, indem er in dem Kopfe des Hammers ein kegelfoͤrmiges Loch anbrachte, dessen groͤßere Muͤndung im Augenblike des Schlages nach Oben gerichtet ist, so daß der Hammer nicht mehr zuruͤkzuspringen braucht, um der Repulsivkraft der Gase zu entgehen. Wenn naͤmlich die Entzuͤndung der Ladung Statt gefunden, so kann das aus dem Zuͤndloche allsgetriebene Gas durch den Kopf des Hammers entweichen, und die Truͤmmer der Stopine und des Zuͤndkrautes senkrecht nach Oben werfen, so daß die Kanoniere nicht mehr dadurch belaͤstigt werden.

Die Form des Zuͤndkrautes mußte jedoch zu diesem Behufe veraͤndert werden. Hr. Robert wendet keine Kapseln, sondern kleine Roͤhren von 10 bis 15 Millimeter Laͤnge und beilaͤufig 2 Millimeter im Durchschnitte an, welche mit Knallpulver gefuͤllt, und an dem oberen Ende einer jeden Stopine kreuzfoͤrmig gelegt werden. Die Stopine kann mit dem Zuͤndlichte oder durch den Hammerschlag entzuͤndet werden, so daß man bei der Annahme des Robert'schen Systemes jedenfalls nur eine einzige Art von Stopinen braucht.

Man hat in Belgien unter den Augen sehr erfahrner Officiere mit diesem Systeme eine Reihe von Versuchen angestellt, welche so befriedigende Resultate gaben, daß die belgische Artillerie hoͤchst wahrscheinlich den neuen Percussionshammer und die neuen Stopinen einfuͤhren wird.

In den Casematten und auf Schiffen, besonders in den Batterien der Zwischenverdeke, hilft zwar auch diese neue Methode dem Vorwurfe, den man der alten macht, und der darin besteht, daß durch das Zuͤndloch eine Feuer- und Rauchsaͤule entweicht, welche die Kanoniere sehr belaͤstigt, nicht ab; allein auf dem Schlachtfelde ist diese Einwendung so hoͤchst unbedeutend, daß sie wenig Beruͤksichtigung verdient.

Die Commission schlaͤgt daher vor, Hrn. Robert fuͤr die Mittheilung seiner vielversprechenden Erfindung den Dank der Gesellschaft zu bezeugen, und dieselbe durch den Bulletin bekannt zu machen.

Beschreibung.

Der von Hrn. Robert erfundene und von Fig. 7 bis zu Fig. 12 abgebildete Percussionsapparat besteht aus einem Hammer A, welcher sich in einem Zapfenbande oder Kloben B dreht. Dieser Kloben besteht mit einer Sohle C, welche mittelst zweier Schrauben DD an dem Hintertheile der Kanone gehoͤrig befestigt ist, nur aus einem Koͤrper. Dieser Hammer, durch dessen Kopf ein kegelfoͤrmiges Loch b gebohrt ist, dreht sich um einen Schraubenbolzen E; der Schlag des Hammers auf die Stopine wird mittelst einer Schnur oder eines Riemens F, welcher um den rollenfoͤrmig geschnittenen Schwanz des Hammers G laͤuft, und an einem Punkte dieser Rolle festgemacht ist, hervorgebracht.

Die Stopine H, durch welche eine kleine, mit Zuͤndpulver gefuͤllte Roͤhre geht, wird, wie Fig. 7 zeigt, in das Zuͤndloch I der Kanone gebracht; das Zuͤndkraut bleibt außerhalb des Zuͤndloches, und ruht auf den Raͤndern desselben auf. Der Hammer zerschlaͤgt durch sein Herabfallen die kleine Zuͤndkrautroͤhre, und die dadurch erfolgende Percussion ist stark genug, daß die Entzuͤndung alsogleich an die Stopine, und durch diese an die Ladung fortgepflanzt wird. Das durch dieses Abfeuern entwikelte Gas entweicht durch das in dem Kopfe des Hammers angebrachte Loch, und schleudert die Truͤmmer der Stopine und des Zuͤndroͤhrchens senkrecht nach Oben. Damit man, um den Hammer zu befestigen, die Kanone nicht zu durchbohren braucht, hat Hr. Robert die Idee gehabt, diesen Hammer an einem eisernen Bande anzubringen, welches fest um die Kanone gespannt wuͤrde.

Fig. 7 ist ein Durchschnitt des Bodenstuͤkes einer Kanone, des Zuͤndloches und des emporgehobenen Hammers.

Fig. 8 ist ein gleicher Durchschnitt mit herabgefallenem Hammer.

Fig. 9 zeigt den Hammer einzeln fuͤr sich.

Fig. 10 ist die Sohle, auf der der Hammer befestigt ist.

Fig. 11 ist die Stopine, durch welche das Zuͤndroͤhrchen geht.

Fig. 12 ist ein eiserner Reifen, welcher statt der Sohle, Fig. 10, angebracht werden kann.

A ist der Hammer; B das Zapfenband oder der Kloben; C die Sohle; D, D Schrauben, womit die Sohle an dem Bodenstuͤke befestigt ist; E ein Schraubenzapfen, um welchen sich der Schwanz des Hammers dreht; F ein Seil, womit der Hammer losgelassen wird; G eine Rolle, um welche dieses Seil laͤuft; H eine Stopine; I das Zuͤndloch; K das Band, welches die Sohle C ersezen soll; L eine Schraube zum Anziehen dieses Bandes. a eine kleine Roͤhre, in welcher das Knallpulver enthalten ist; b das kegelfoͤrmige, durch den Kopf des Hammers gebohrte Loch.

Fig. 26 zeigt eine meinen Verbesserungen gemaͤß verfertigte Rolle fuͤr Stuͤhle und andere Moͤbel. Fig. 27 ist ein Durchschnitt, um die inneren Theile anschaulicher zu machen.

a ist die gewoͤhnliche Scheide oder Duͤlle, womit die Rolle an den Fuͤßen der Moͤbel angebracht wird. b ist ein Cylinder, der von derselben herabsteigt, und durch eine Loͤthung damit verbunden ist. Mittelst dieses Cylinders wird die auf die Rolle wirkende Last und Kraft sicherer ertragen, waͤhrend zugleich auch die Umdrehungen der Rolle dadurch erleichtert werden.

Der Cylinder b steigt naͤmlich in die Scheide oder Duͤlle c herab, welche in dem Horne oder in dem unteren Theile der Rolle angebracht ist, und dreht sich in derselben; alle diese Theile muͤssen genau in einander einpassen. d ist ein Zapfen, welcher durch das Horn c und durch den Cylinder b geht, und dessen oberes Ende g in der Scheide a nieder gehaͤmmert oder vernietet ist, wie Fig. 27 zeigt. h ist ein Laͤufer oder ein metallener Ring, der zwischen dem Boden der Scheide a und dem Kopfe g des Zapfens d angebracht ist. e ist eine Verdikung des Zapfens oder der Achse d, welche in eine, am Grunde der Scheide c angebrachte Oeffnung paßt, und f ist ein hervorragender Kopf, der an dem unteren Theile des Zapfens d gebildet ist.

Ich nehme keinen der bereits bekannten Theile der hier beschriebenen Rollen als meine Erfindung in Anspruch, sondern erklaͤre als solche nur die Anwendung des Cylinders b in der Scheide a, und den Zapfen d, e, f, g, der durch denselben geht, und um welchen sich die Scheide dreht, waͤhrend derselbe zugleich auch saͤmmtliche Theile zusammenhaͤlt. Die nach meiner Methode verfertigten Rollen sind staͤrker und dauerhafter, als alle bisherigen.

1) Obschon bereits mehrere chemische und andere Schriftsteller uͤber die Wirkung des Wassers auf das Blei geschrieben haben, so hoffe ich doch, daß die Versuche, welche ich hier bekannt machen will, noch einige neue Thatsachen zu Tage foͤrdern, und vielleicht zur Berichtigung mehrerer, aus fruͤheren Beobachtungen gezogenen, aber falschen Schluͤssen beitragen duͤrften.

2) Meine Versuche begannen mit der Untersuchung eines Quellwassers, welches etwas uͤber 100 Yards weit in bleiernen Roͤhren geleitet wurde. Dieses Wasser zeigte naͤmlich, wenn es frisch aus dem Wasserbehaͤlter genommen wurde, bei der Pruͤfung mit einer Aufloͤsung von geschwefeltem Wasserstoffgase eine hellbraune Faͤrbung; die Quantitaͤt Bleioxyd, welche auf diese Weise aus 14 1/2 Unze Wasser niedergeschlagen wurde, mochte 1/62000 betragen. So wie das Wasser hingegen 2 oder 3 Tage in einem offenen Gefaͤße an der Luft gestanden, wurde es durch dasselbe Reagens nicht mehr braͤunlich gefaͤrbt; wohl aber wurden einige in der Fluͤssigkeit schwebende, weiße Theilchen dadurch schwarz.

3) Dieser Umstand machte mich auf die von Guyton de Morveau beobachteten Resultate aufmerksam, uͤber welche Berzelius im dritten Bande seiner Chemie S. 178 sagt: „Bleioxyd ist in reinem Wasser aufloͤslich; unaufloͤslich ist es hingegen, wenn das Wasser nur die geringste Spur von Salz enthaͤlt. Wenn man destillirtes Wasser einige Zeit uͤber in einem bleiernen Gefaͤße stehen laͤßt, so wird das Blei angegriffen; das Wasser uͤbt danach auf geroͤthetes Lakmuspapier eine schwache alkalische Wirkung aus, wird von geschwefeltem Wasserstoffgase braun gefaͤrbt, und durch Zusaz von Schwefelsaͤure truͤbe.“

4) Da ich diese Thatsachen in keinem anderen chemischen Werke angegeben fand, so stellte ich, um mich von deren Richtigkeit zu uͤberzeugen, folgende Versuche an. Ich goß etwas destillirtes Wasser in ein Glas, welches ich, um den Staub abzuhalten, leicht bedekte, und fuͤllte ein glaͤsernes, mit einem eingeriebenen Stoͤpsel versehenes Flaͤschchen gleichfalls mit destillirtem Wasser. Zwei aͤhnliche Gefaͤße fuͤllte ich mit Quellwasser, und in jedes dieser Gefaͤße brachte ich ein Stuͤk reines, frisch abgeschnittenes Blei.

Das Quellwasser, welches ich zu diesem Versuche verwendete, enthielt in einem Gallon von 10 Pfunden 1,21 Gran Natrium- und Calciumchloruͤr, und 6,4 Gran kohlensauren Kalk, welcher durch uͤberschuͤssige Kohlensaͤure aufgeloͤst erhalten wurde.

5) Das zu obigen Versuchen verwendete Quellwasser wurde nach drei Tagen, nach drei Wochen und nach einem Jahre mit geschwefeltem Wasserstoffgase gepruͤft, zeigte jedoch nie eine Spur von aufgeloͤstem Blei. Das Blei wurde zulezt an der Oberflaͤche wie gewoͤhnlich dunkel und matt, und endlich in der Naͤhe der Oberflaͤche des Wassers mir roͤthlichem und braunem Oxyde uͤberzogen, welches wohl der Farbe, aber nicht der Dike nach mit jenem Aehnlichkeit hatte, welches Faraday im Journal of science vol. XVI. S. 163 als an den Bleikugeln vorkommend beschrieb. Das in dem destillirten Wasser und in dem offenen Gefaͤße (a) befindliche Blei war in der Naͤhe der Oberflaͤche des Wassers schon am fuͤnften Tage mit zarten, weißen, flokigen, strahlenfoͤrmig von dem Bleie ausgehenden Krystallen bedekt, und nahm bei der Pruͤfung mit geschwefeltem Wasserstoffgase eine braͤunliche Faͤrbung an. Dieselbe Wirkung, jedoch in weit geringerem Grade, zeigte sich auch an dem Wasser des verschlossenen Flaͤschchens. In dem offenen Gefaͤße hatte sich nach Ablauf von drei Wochen am Boden des Glases eine Quantitaͤt der weißen krystallinischen Substanz angesammelt; und eben so hatte sich an der Oberflaͤche des Wassers eine Zone von perlartig krystallinischen Floken derselben Substanz, welche leicht an dem Glase und an dem Bleie hing, gebildet. Ein Theil dieser Substanz wurde gesammelt und bei 212° getroknet; sie loͤste sich in verduͤnnten Saͤuren auf, wobei ich jedoch kein Aufbrausen bemerkte; in einer Glasroͤhre erhizt gab sie einen Theil Wasser von sich und wurde gelblich.

6) Das verschlossene Flaͤschchen zeigte, nachdem es ein Jahr lang gestanden, folgende Erscheinungen. Der Boden des Flaͤschchens war beinahe 1/4 Zoll tief mit der erwaͤhnten weißen, krystallinischen Substanz bedekt. Das Blei selbst war beilaͤufig in 2/3 seiner Laͤnge von dem unteren Ende her mit glaͤnzenden blaͤtterigen Krystallen, welche 1/30, Zoll uͤber das Blei herausragten, uͤberzogen. Wenn man diese Krystalle von dem Bleie abbrach und gegen das Licht betrachtete, so war ihre Farbe gruͤnlichgrau, so daß sie manchen Glimmervarietaͤten aͤhnlich waren; unter dem Mikroskope erschienen sie gelblich.

7) Um zu ermitteln, ob auch eine derlei Wirkung Statt fand, wenn der Zutritt der Luft gaͤnzlich verhindert wuͤrde, fuͤllte ich eine kleine Retorte mit destillirtem Wasser, welches ich eine Zeit lang auskochte, und in welches ich hierauf einige frisch abgeschnittene Bleistreifen brachte. Der Schnabel der Retorte, welcher ganz mit Wasser gefuͤllt war, wurde unter Queksilber getaucht. Als ich diese Vorrichtung nach drei Wochen untersuchte, zeigte sich nicht das kleinste Blaͤschen Gas; das Blei war noch glaͤnzend, und nur an einigen Stellen weißlich; das Wasser wurde durch Zusaz von Schwefelwasserstoff sehr blaßbraͤunlich. Die Retorte blieb hierauf halb gefuͤllt und offen uͤber Nacht stehen, worauf sich schon den Tag darauf eine merkliche Quantitaͤt der weißen Substanz gebildet hatte, und das Wasser bei der Probe mit Schwefelwasserstoff dunkelbraun wurde. Aus diesem Versuche ergab sich also offenbar, daß das Blei seinen Sauerstoff nicht aus dem Wasser, sondern aus der in ihm enthaltenen Luft entnimmt, obschon es gleich wie das Eisen ein zartes Reagens fuͤr den im Wasser aufgeloͤsten Sauerstoff ist.

8) Um mir das Product der Einwirkung von Luft und Wasser auf das Blei in groͤßeren Quantitaͤten zu verschaffen, fuͤllte ich eine Quartflasche auf 2/3 mit destillirtem Wasser, welches ich lebhaft mit Luft abschuͤttelte, und in welches ich eine Quantitaͤt reiner Bleispaͤne gab. Schon nach einigen Minuten waren weiße Nebel in dem Wasser sichtbar, und nach 4taͤgigem ruhigem Stehen zeigten sich die glaͤnzenden grauen Krystalle. Nach einem Monate war die Oberflaͤche des Wassers mir einer Schichte einer schwach zusammenhaͤngenden krystallinischen Substanz uͤberzogen, und zugleich hatte sich auch ein aͤhnlicher Bodensaz gebildet. Das Blei selbst war mit glaͤnzenden grauen Krystallen bedekt. Eine Quantitaͤt dieser lezteren, welche von dem Bleie abgebrochen worden, loͤste sich ruhig in Essigsaͤure auf. 91/100 Gran davon wurden in einem Stuͤke einer Glasroͤhre, welches an dem einen Ende verschlossen war, uͤber einer Weingeistlampe zum Rothgluͤhen erhizt; hiebei verdichtete sich in dem kalten Theile der Roͤhre eine kleine Quantitaͤt Wasser, welche dem entstandenen Gewichtsverluste gemaͤß 1/100 Gran betrug. Die Substanz selbst war durch das Gluͤhen gelb geworden, ohne uͤbrigens eine sichtbare Veraͤnderung der Structur erlitten zu haben. Bei einem anderen Versuche dieser Art wurde kein Wasser ausgetrieben, wonach es schiene, daß diese blaͤtterigen Krystalle aus wasserfreiem Bleiprotoxyde bestuͤnde. Ich fand jedoch, daß sich außer diesen blaͤtterigen Krystallen auch noch viele andere viel kleinere Krystalle an dem Bleie gebildet hatten, welche sich unter dem Mikroskope farblos und halb durchsichtig, mit sehr glaͤnzenden Flaͤchen zeigten. Mehrere dieser Krystalle waren vollkommene Rhomboidal-Dodekaëder; an anderen war diese Grundform dadurch modificirt, daß statt der spizigen Winkel tangentale Flaͤchen zum Vorscheine gekommen waren. Der Durchmesser dieser Krystalle wechselte von 1/200 bis zu 1/1000 Zoll. Durch Erhizen wurden dieselben undurchsichtig und orangegelb, ohne jedoch ihre Gestalt und ihren Glanz, dadurch zu verlieren. Houton Labillardière erhielt, wie es heißt, dodekaëdrische Krystalle von wasserfreiem Protoxyd als Bodensaz aus einer Aufloͤsung von Bleioxyd in Aeznateon; und Becquerel erhielt Wuͤrfel, indem er das Oxyd mit reinem Kali erhizte.

Annales de Chimie, Tom. LI. S. 104.

9) Das im Handel vorkommende Blei enthaͤlt bekanntlich immer etwas Kupfer und Eisen; ich fand durch Versuche, daß auch das Blei, welches ich zu meinen Versuchen genommen hatte, gleichfalls etwas von diesen Metallen, aber kein Silber enthielt; ich konnte selbst in den grauen Krystallen des Oxydes Spuren von Kupfer entdeken, nachdem dieselben vor dem Loͤthrohre in der reducirenden Flamme mit Borax geschmolzen worden. Um zu erfahren, ob die Einwirkung des Wassers und der Luft allenfalls von dem Vorhandenseyn dieser Legirungen abhinge, suchte ich mir einige Stuͤke ganz reines Metall zu verschaffen, womit ich meine Versuche wiederholte.

10) Ich ließ zu diesem Behufe salpetersaures Blei so oft krystallisiren, bis die Mutterlauge bei Zusaz von kohlensaurem Ammoniak keine Spur von Kupfer mehr zeigte; das Oxyd, welches ich durch Calcination dieses gereinigten salpetersauren Salzes erhielt, wurde in einem hessischen Tiegel mit schwarzem Flusse reducirt, und hierauf in einem Tiegel aus Wedgwood bei einer schwachen Rothgluͤhhize eine Zeit lang in Fluß erhalten, um allen etwa darin enthaltenen Kohlenstoff zu beseitigen. Das Blei, welches ich mir auf diese Weise verschaffte, enthielt zwar kein Kupfer, wohl aber eine Spur von Eisen, welches wahrscheinlich von der Einwirkung des Flußmittels auf den hessischen Tiegel herruͤhrte. Ein glaͤnzender Streifen dieses Bleies wurde wie zuvor mit destillirtem Wasser behandelt, und zwar mit gleichem Erfolge; zuerst bildete sich die weiße krystallinische Substanz, und nach beilaͤufig einem Monate zeigten sich auch die glaͤnzenden grauen Krystalle von wasserfreiem Protoxyde, welche dieß Mal hoͤchstens einen schwaͤcheren Stich in's Gruͤne hatten, als fruͤher.

11) In einer Aufloͤsung von Bleioxyd in Kalkwasser, welche ein Jahr uͤber in einer mit einem Korkstoͤpsel verschlossenen Flasche gestanden, hatten sich einige krystallinische, sehr duͤnne, biegsame und elastische Blaͤttchen von beilaͤufig 1/2 Zoll im Querdurchmesser, welche mit ihren oberen Raͤndern von der Oberflaͤche der Fluͤssigkeit herabhingen, gebildet. Bei reflectirtem Lichte betrachtet, war ihre Farbe und ihr Glanz dem blau angelaufenen Stahle aͤhnlich; sie loͤsten sich in Essigsaͤure ruhig auf, wurden durch Erhizen gelb, und schienen mit den oben (8) beschriebenen krystallinischen Blaͤttchen von wasserfreiem Protoxyde identisch.

12) Ich trieb einen blanken eisernen Nagel in einen reinen Bleistreifen, und brachte beide, mit einander in Verbindung, in die mit destillirtem Wasser gefuͤllte Flasche. Schon den naͤchsten Tag darauf hatte sich auf dem Bleie die weiße krystallinische Substanz und auf dem Kopfe des Nagels etwas Rost gebildet, waͤhrend jener Theil des Nagels, der mit dem Bleie in Beruͤhrung stand, mehrere Tage hindurch blank blieb. Ein anderer eiserner Nagel, den ich des Versuches halber in eine aͤhnliche Flasche mir destillirtem Wasser brachte, uͤberzog sich nach drei Tagen mit braunem Eisenoxydhydrat. Als ich die erste Vorrichtung nach 7 monatlichem ruhigem Stehen untersuchte, war der Nagel in der Naͤhe des Bleies noch immer zum Theil blank; der Kopf war mit Rost uͤberzogen, und sowohl auf der Oberflaͤche des Bleies, als auf jener des Eisens waren graue blaͤtterige Krystalle von Bleioxyd und kleine dodekaëdrische Krystalle angesammelt. Das Wasser selbst gab mit Schwefelwasserstoff eine dunkelbraune Faͤrbung.

13) Ein Streifen Blei, welcher die matte und dunkle Farbe hatte, die dieses Metall gewoͤhnlich hat, wenn es eine Zeit lang der Luft ausgesezt gewesen, wurde in eine Flasche destillirten Wassers, welches mit Luft geschuͤttelt worden, gebracht; das Wasser wurde nach Ablauf einer Woche mit Schwefelwasserstoff gepruͤft, zeigte aber keine Spur eines Bleigehaltes.

Ueber die weißen flokigen Krystalle.

14) Bevor ich in eine Betrachtung der Natur dieser Substanz eingehe, muß ich bemerken, daß ich, als ich meine ersten Versuche uͤber diesen Gegenstand anstellte, mit Dr. Christison's Forschungen hieruͤber

Siehe dessen Treatise on Poisons. 2. edit. S. 458.

noch nicht bekannt war, daß ich jedoch meinen eigenen Beobachtungen gemaͤß nicht zweifelte, daß Guyton Morveau die tragliche Substanz ganz richtig fuͤr ein Hydrat hielt. Dr. Christison hingegen behauptet, daß sowohl die weißen Krystalle, deren Aeußeres er eben so beschreibt, wie ich es oben gethan, als das in dem destillirten Wasser aufgeloͤst enthaltene Blei, Carbonate oder kohlensaure Verbindungen seyen. Die meisten der nun folgenden Versuche wurden demnach angestellt, um zu ermitteln, ob die Wahrheit auf Guyton Morveau's und meiner oder auf Christison's Seite gelegen sey.

15) Ich verschaffte mir die zu untersuchenden Koͤrper auf die bei 8 angegebene Weise. Die gesammelte weiße Substanz wurde im luftleeren Raͤume mit Schwefelsaͤure getroknet, und brauste, wenn sie mit verduͤnnter Schwefelsaͤure behandelt wurde, hoͤchst schwach auf. 2,67 Grane wurden in eine gebogene, an dem einen Ende geschlossene Roͤhre aus gruͤnem Glase gebracht, das offene Ende derselben ward in eine andere Roͤhre eingepaßt; beide Roͤhren waren mit Korkstoͤpseln versehen und wurden vorher gegen einander abgewogen. Hierauf wurde die weiße Substanz in der retortenartigen Roͤhre zum Rothgluͤhen erhizt, wobei sich, in der Recipientenroͤhre etwas Wasser verdichtete; nachdem die Roͤhren dann verschlossen, wurden sie kalt gewogen, wobei sich fand, daß die Retortenroͤhre 0,28 Gran verloren hatte, waͤhrend das Wasser in dem Recipienten nur 0,06 Gran wog.

16) Bei einem zweiten Versuche wurde eine offene Probirroͤhre, in welcher sich eine Aufloͤsung von Aezkali befand, mit dem Bleie und dem Wasser in die Flasche gebracht. Die fragliche weiße Substanz, die sich bildete, wurde wie fruͤher im luftleeren Raume getroknet. 1,688 Gran davon wurden in eine 3 1/2 Zoll lange glaͤserne Roͤhre a, Fig. 13, gebracht, in welche hierauf eine kleine, an beiden Enden offene, mit Calciumchlorid gefuͤllte Roͤhre b eingerieben ward; das Ende der Roͤhre c, welches mit Huͤlfe eines Halsringes aus Kautschuk an der Roͤhre a befestigt worden, ward unter Queksilber geleitet. Als nun die Roͤhre a erhizt wurde, entwichen 0,42 Kubikzoll Gas, wovon 0,16 Kubikzoll von Aezkali aufgesaugt wurden. Die Roͤhre b hatte 0,05 an Gewicht gewonnen; die Roͤhre a hingegen hatte nach dem Erkalten 0,158 Gran verloren; der Ruͤkstand bestand aus gelbem Bleioxyde.

17) Bei einem zweiten, mit demselben Apparate vorgenommenen Versuche gaben 1,314 Gran eine Portion Gas von sich, welche von Kali absorbirt wurde, die aber zufaͤllig nicht bestimmt ward. Das Calciumchlorid hatte 0,36 Gran an Gewicht zugenommen, und die Roͤhre a hatte 0,154 Gran verloren.

18) Wenn man den ganzen Verlust weniger der Quantitaͤt des gesammelten Wassers als Kohlensaͤure annimmt, so geben die beiden lezteren Versuche folgende Resultate:

Textabbildung Bd. 54, S. 26 2ter Versuch; 3ter Versuch; Bleioxyd; Wasser; Kohlensaͤure

oder in 100 Theilen:

Textabbildung Bd. 54, S. 26 2ter Versuch; 3ter Versuch; 1ster Versuch; Bleioxyd; Kohlensaͤure; Wasser

19) Diese Versuche sind hinreichend mit einander in Einklang; auch waren die Quantitaͤten, mit denen sie angestellt wurden, nicht groß genug, um bestimmen zu koͤnnen: ob die auf die fragliche Weise erhaltene Substanz eine bestimmte Verbindung oder ein Gemenge ist; wenn jedoch 223,4 zwei Aequivalente Bleioxyd, 22,1 Kohlensaͤure und 9 Wasser repraͤsentirt, so wuͤrde eine Substanz, welche aus 2 b + + Aq besteht, in 100 Theilen enthalten:

BleioxydKohlensaͤureWasser   87,9    8,6     3,5 12,1 ––––– 100,0

so daß sie durch die Formel (b + ) + (b + Aq) bezeichnet werden koͤnnte.

20) Wenn eine Portion dieser Substanz mit destillirtem Wasser in ein verschlossenes Flaͤschchen gebracht, und wenn das Wasser nach einigen Tagen mit Schwefelwasserstoff gepruͤft wurde, so erhielt es eine kaum merkliche braͤunliche Faͤrbung. Wurde etwas von der Substanz schwach befeuchtet 2–3 Stunden lang der freien Luft ausgesezt, so loͤste sie sich dann wie gewoͤhnliches kohlensaures Blei unter lebhaftem Aufbrausen in Saͤuren auf.

Von der Aufloͤsung des Bleies in destillirtem Wasser.

21) Um die alkalische Wirkung der waͤsserigen Aufloͤsung des Bleioxydes zu zeigen, braucht man bloß einen frisch abgeschnittenen Bleispan in ein Flaͤschchen mit destillirtem Wasser, welches mit Luft geschuͤttelt worden, zu bringen, und zugleich mit demselben ein Stuͤkchen Curcumepapier einzutragen. Schon nach 2–3 Stunden wird dieses Papier hiedurch bleibend geroͤthet werden.

22) Die nach dem Versuche 8 bereitete Fluͤssigkeit hat folgende Eigenschaften: 1) roͤthet sie Curcumepapier leicht, und stellt die Farbe des geroͤtheten Lakmuspapieres wieder her; 2) wird sie mit einer Aufloͤsung von Schwefelwasserstoffgas dunkelbraun, und es sezt sich bald ein schwarzer Niederschlag aus ihr ab; 3) wird sie durch Zusaz von Schwefelsaͤure augenbliklich truͤb; ebendieß erfolgt 4) auf Zusaz von Kohlensaͤure; 5) wird sie durch eine Aufloͤsung von schwefelsaurem Natron getruͤbt, und die Truͤbung wird durch Zusaz von Schwefelsaͤure vermehrt; 6) gleicher Erfolg zeigt sich auch durch Zusaz von saurem schwefelsaurem Kali. Mit einem Tropfen einer Aufloͤsung von Kaliumjodid entsteht eine weiße Truͤbung, welche durch Zusaz eines Tropfens sehr verduͤnnter Salzsaure orangegelb wird, und einen gelben Niederschlag von Bleijodid absezt. Mit einer Aufloͤsung von gewoͤhnlichem Kochsalze wird sie augenbliklich truͤb, und eben so mit einer Aufloͤsung von schwefelsaurem Kalke, wenn dieselbe auch nur 1/1000 dieses Salzes enthaͤlt. Mit Salpeteraufloͤsung erfolgt eine leichte Truͤbung; auf Zusaz von neutralem chromsaurem Ammoniak bleibt sie klar; so wie jedoch nur ein Paar Tropfen Essigsaͤure hinzugegossen werden, erfolgt ein gelber Niederschlag. Schuͤttelt man sie in einem nur zur Haͤlfte gefuͤllten Flaͤschchen, so wird sie truͤb; was auch dann geschieht, wenn man sie in einem glaͤsernen Flaͤschchen siedet. Frei der Luft ausgesezt scheidet sich alles oder beinahe alles darin enthaltene Oxyd in Form der weißen, oben beschriebenen Substanz ab.

23) Becquerel hat gezeigt, daß, wenn Blei- oder Manganaufloͤsungen durch eine Volta'sche Batterie zersezt werden, und die Leitungsdraͤhte aus Platin bestehen, die Peroxyde dieser Metalle sich an dem positiven Pole abscheiden. Dieß ist auch der Fall mit dem Bleie, man mag essigsaures oder salpetersaures Blei, oder eine Aufloͤsung von Bleioxyd in Kalkwasser anwenden. Zersezte ich hingegen die waͤsserige Bleiaufloͤsung auf gleiche Weise, so wurde der negative Pol von metallischem Blei schwach geschwaͤrzt, waͤhrend der positive Pol schoͤn bronzegelb gefaͤrbt wurde, und ein damit in Beruͤhrung gebrachtes Stuͤkchen Lakmuspapier bleichte.

24) Bei meinen ersten Versuchen, welche ich unternahm, um die Quantitaͤt des im destillirten Wasser aufgeloͤsten Bleioxydes zu bestimmen, filtrirte ich die nach §. 8 erhaltene Fluͤssigkeit; die Fluͤssigkeit wurde jedoch gerade hiedurch truͤb; und als ich sie, um sie klar zu machen, noch ein Mal filtrirte, fand sich, daß sie kein Blei mehr enthielt. Ich wiederholte diesen Versuch mehrere Male mit ganz gleichem Erfolge.

25) Um die in dem Wasser aufgeloͤste Quantitaͤt Bleioxyd zu bestimmen, wurden die Bleistangen sorgfaͤltig aus dem Flaͤschchen genommen, der Stoͤpsel wieder an Ort und Stelle gebracht, und die Fluͤssigkeit mit einem Heber klar abgenommen. 3000 Gran dieser Aufloͤsung mit einem Tropfen Salpetersaͤure abgedampft, in ein schwefelsaures Salz umgewandelt und gegluͤht, gaben 0,33 Gran = 0,242 Bleioxyd. 3000 Gran Aufloͤsung mit einem Tropfen Salpetersaͤure abgedampft, und zulezt in einem Platintiegel gegluͤht, gaben 0,245 Gran Bleioxyd. 5000 Gran Aufloͤsung wurden in zwei Theile getheilt, der eine Theil wurde zu einem weiteren Versuche aufbewahrt, der andere auf die zulezt angegebene Weise abgedampft, wobei 0,244 Gran zum Vorschein kamen. Bei den beiden ersten Versuchen betrug also die Quantitaͤt Bleioxyd beilaͤufig 1/12300, bei dem dritten hingegen 1/10250.

26) Es ist jedoch moͤglich, daß reines Wasser eine weit groͤßere Menge Bleioxyd aufgeloͤst halten kann, als sich hier ergab; denn es ist schwer, wo nicht ganz unmoͤglich, diese Aufloͤsungen zu behandeln, ohne daß sich ein Theil des Oxydes in Form eines weißen Pulvers abscheidet; so z.B. ist schon das Herausnehmen der Bleistaͤbe aus der Fluͤssigkeit hiezu hinreichend. Ich kann nicht sagen, ob dieß dadurch, daß die Fluͤssigkeit mit der in der atmosphaͤrischen Luft enthaltenen Kohlensaͤure in Beruͤhrung kommt, oder aus irgend einer anderen Veranlassung geschieht, und ob die Substanz, die sich hiebei abscheidet, mit dem beschriebenen, weißen, krystallinischen Koͤrper identisch ist; allein es scheint nur, daß diese Erscheinung hauptsaͤchlich auf Rechnung der Bewegung der Fluͤssigkeit geschrieben werden duͤrfte, indem hiedurch in einer gesaͤttigten Aufloͤsung allerdings schnell eine Krystallisation bedingt wird.

Bei einem Versuche, zu dem ich frisch destillirtes Wasser, welches ich mit reinem Sauerstoffgase schuͤttelte, nahm, und bei welchem ich, nachdem ich blanke Bleispaͤne in das Flaͤschchen gebracht, durch den durchloͤcherten Korkstoͤpsel eine offene, mit gebranntem Kalke gefuͤllte Roͤhre einfuͤhrte, zeigte sich die Fluͤssigkeit, als ich sie nach drei Wochen untersuchte, als die staͤrkste waͤsserige Bleiaufloͤsung, die ich noch je erhalten hatte. Der weiße Bodensaz in dem Flaͤschchen hingegen war weit weniger, und nicht so voluminoͤs; auch hatte er nichts von dem fruͤher beobachteten krystallinischen Charakter. Er zeigte weder feucht, noch nachdem er im Vacuum getroknet worden, bei der Behandlung mit verduͤnnter Salpetersaͤure auch nur das geringste Brausen.

27) Ich bemerkte schon oben, daß Christison behaupte, das in Wasser aufgeloͤste Blei befinde sich in kohlensaurem Zustande. Folgende Versuche werden, wie mir scheine, beweisen, daß dieß bei meinem Verfahren wenigstens nicht der Fall ist, und daß das kohlensaure Blei in weit geringerem Grade aufloͤslich ist, als das reine Bleioxyd.

28) Ich bereitete mir eine Aufloͤsung von Kohlensaͤure, indem ich kohlensaures Gas, welches ich durch verduͤnnte Salpetersaͤure aus Kalkspath entband, in destillirtes Wasser leitete, welches unter maͤßigem Druke mit dem Gase geschuͤttelt werden konnte. Ich erhielt auf diese Weise eine Ausloͤsung, in der keine andere Saͤure enthalten war, und welche beim Kochen beilaͤufig 2/3 ihres Volumens kohlensaures Gas von sich gab. Wenn nun diese Aufloͤsung von Kohlensaͤure in eine nach §. 8. bereitete Aufloͤsung von Bleyoxyd in destillirtem Wasser gegossen wurde, so entstand ein Niederschlag, welcher sich in einem bedeutenden Ueberschusse von Kohlensaͤure wieder aufloͤste. Eine Aufloͤsung von gesaͤttigtem kohlensaurem Kali erzeugte jedoch wieder eine Truͤbung.

29) Ich ließ durch die zweite Haͤlfte der in §. 22. erwaͤhnten, 2500 Gran betragenden Bleiaufloͤsung Kohlensaͤure stroͤmen, welche durch verduͤnnte Salpetersaͤure aus Kalkspath ausgetrieben wurde; es entstand augenbliklich eine Truͤbung, und als sich der Niederschlag abgeschieden, wurde die klare Fluͤssigkeit durch Zusaz von Schwefelwasserstoff nur mehr schwach braͤunlich gefaͤrbt. Die aus dem Niederschlage erhaltene Quantitaͤt Bleioxyd betrug 0,132 Gran; ein Theil war jedoch verloren gegangen.

30) Ich brachte etwas reines Bleiprotoxyd, welches ich mir durch Gluͤhen von basischem salpetersaurem Blei in einem Platintiegel verschaffte, in ein mit einer Aufloͤsung von Kohlensaͤure gefuͤlltes Flaͤschchen. In ein anderes, mit destillirtem Wasser gefuͤlltes Flaͤschchen gab ich gleichfalls etwas von demselben Protoxyde; beide Flaͤschchen wurden mit eingeriebenen Stoͤpseln verschlossen und verlittet. In dem destillirten Wasser bildete sich nach einiger Zeit uͤber dem gelben Oxyde eine weiße flokige Substanz, waͤhrend in der kohlensauren Aufloͤsung keine Veraͤnderung bemerkbar war; erst nach Ablauf eines Monates war hier unter dem gelben Oxyde eine geringe Menge weißer Substanz sichtbar. Als beide Fluͤssigkeiten nach einiger Zeit mit Schwefelwasserstoff gepruͤft wurden, zeigte die kohlensaure Aufloͤsung keine Veraͤnderung, waͤhrend in dem destillirten Wasser, welches das Curcumepapier roͤthete, alsogleich eine dunkelbraune Faͤrbung entstand; lezteres gab auch mit schwefelsaurem Kali und mit einer Aufloͤsung von Kohlensaͤure Niederschlaͤge.

31) Ich brachte blanke Bleistreifen in eine Aufloͤsung von Kohlensaͤure (a); und um uͤberzeugt zu seyn, daß der Unterschied der Wirkung von keiner anderen Substanz, als von der Kohlensaͤure herruͤhren konnte, wurde ein Theil der Aufloͤsung (b) eine Zeit lang ausgekocht, bevor ich auch in diese blankes Blei brachte. Den Tag darauf war die Fluͤssigkeit (b) milchig, waͤhrend das Blei in a laͤnger dann eine Woche blank blieb; in ersterer bildeten sich weiße krystallinische Floken, welche den fruͤher beschriebenen aͤhnlich waren; die Fluͤssigkeit a hingegen nahm durch Zusaz von Schwefelwasserstoff eine kaum merkliche braune Faͤrbung an.

32) Ich bereitete mir kohlensaures Blei, indem ich eine Bleizukeraufloͤsung mittelst eines durchgeleiteten Stroms kohlensauren Gases faͤllte, und den Niederschlag gut auswusch. Das Waschwasser zeigte bei der Probe mit Schwefelwasserstoff immer noch eine geringe Menge Blei an, und durch laͤnger fortgeseztes Auswaschen verschwand auch diese Wirkung nicht; denn, selbst wenn sie ihr Minimum erreicht hatte, faͤrbte der Schwefelwasserstoff die Fluͤssigkeit noch sehr blaß braun, waͤhrend eine Aufloͤsung von neutralem kohlensaurem Kali nach einiger Zeit eine schwache weißliche Truͤbung hervorbrachte. Wenn ich eine Aufloͤsung von Kohlensaͤure auf ein Filtrum goß, auf welchem sich kohlensaures Blei befand, so wurde die filtrirte Fluͤssigkeit durch Zusaz von neutralem, kohlensaurem Kali sogleich milchig; Schwefelwasserstoff erzeugte eine deutliche braune Faͤrbung, die jedoch bei Weitem nicht so deutlich war, als in destillirtem Wasser, welches 3 bis 4 Tage mit Blei in Beruͤhrung gestanden.

Ich brachte etwas von dem kohlensauren Blei mit der Aufloͤsung von Kohlensaͤure, und einen anderen Theil mit destillirtem Wasser in ein Flaͤschchen. Nach zweitaͤgigem Stehen gab die kohlensaure Aufloͤsung mit Schwefelwasserstoff eine braune; jene in destillirtem Wasser hingegen nur eine sehr blasse Faͤrbung.

33) Um den Grad der Aufloͤslichkeit des kohlensauren Bleies in einer Aufloͤsung von Kohlensaͤure zu ermitteln, brachte ich etwas kohlensaures Blei, welches ich mir nach der oben angegebenen Methode bereitet hatte, in eine Aufloͤsung von Kohlensaͤure in destillirtem Wasser. Nach mehrtaͤgigem Stehen goß ich die klare Fluͤssigkeit (α) zu weiteren Versuchen ab. Eine andere Aufloͤsung verschaffte ich mir, indem ich etwas gutes Bleiweiß so lange auf einem Filter auswusch, bis die filtrirte Fluͤssigkeit durch Zusaz von Schwefelwasserstoff keine Faͤrbung mehr annahm. Nach fortwaͤhrendem Aufgießen von destillirtem Wasser wurde die Aufloͤsung der Kohlensaͤure durch das ausgewaschene kohlensaure Blei filtrirt, und die Fluͤssigkeit zu weiterem Gebrauche aufbewahrt. (β)

34) Ich bereitete mir ferner eine als Maßstab dienende Bleiaufloͤsung, indem ich einen Gran reines Bleioxyd in Essigsaͤure aufloͤste, die Aufloͤsung bei der Siedhize des Wassers zur Trokenheit eindampfte, und das ruͤkstaͤndige essigsaure Salz in 1000 Gran destillirten Wassers aufloͤste.

35) Wenn ich nun einen Theil der Musteraufloͤsung mit beilaͤufig 83 Theilen destillirten Wassers verduͤnnte, so war die Faͤrbung, welche durch Schwefelwasserstoff darin erzeugt wurde, gerade so stark, wie jene, welche dasselbe Reagens in der Aufloͤsung des kohlensauren Bleies in Kohlensaͤure (α) erzeugte. Wurde die Musteraufloͤsung hingegen mit 50 bis 60 Theilen destillirten Wassers verduͤnnt, so kam die durch Schwefelwasserstoff entstehende Truͤbung jener, die in der Aufloͤsung (β) zum Vorscheine kam, gleich.

36) Es scheint demnach, daß eine Aufloͤsung von Kohlensaͤure, dergleichen ich mich bediente, 1/50000 bis zu 1/60000 Bleioxyd aufgeloͤst zu halten vermag, wenn ihr dasselbe in kohlensaurem Zustande dargeboten wird. Diese Aufloͤsungen werden durch Zusaz von basischem oder gesaͤttigtem kohlensaurem Kali alsogleich truͤb; alle uͤbrigen Reagentien, welche ich auf die Aufloͤsung des Bleies in destillirtem Wasser wirken ließ, brachten wenigstens in der Fluͤssigkeit (a) keine Wirkung hervor; auch wurde dieselbe durch Schuͤtteln nicht getruͤbt.

37) Wenn ich blanke Bleispaͤne in Kochfalz und Gypsaufloͤsungen, in denen auf 1000 Theile destillirten Wassers ein Theil Salz kam, in einer Unze Wasser, welcher ein Tropfen Schwefelsaͤure zugesezt worden, oder in dem Quellwasser §. 5 kochte, und die Fluͤssigkeiten nach drei Wochen probirte, so konnte ich keine Spur eines Gehaltes an Blei entdeken.

Die Kraft der Salze, die Wirkung des reinen Wassers auf das Blei zu verhindern, welche zuerst von Guyton Morveau angedeutet worden, wurde von Dr. Christison so ausfuͤhrlich abgehandelt, daß ich hier nicht lange dabei zu verweilen brauche. Dr. Christison fand, daß 1/30000, phosphorsames oder hydrojodsaures Kali die Einwirkung des destillirten Wassers auf das Blei vollkommen verhindere; er aͤußert aber zugleich auch die Ansicht, daß eine außerordentliche Menge Kohlensaͤure, welche in dem Wasser enthalten ist, die gewoͤhnlichste Ursache ist, wodurch die schuͤzende Kraft der Salze aufgehoben wird; er unterstuͤzte endlich diese Ansicht durch einen Versuch, welchen er mit einem Edinburgher Wasser anstellte. Die von mir beobachteten und hierauf bezuͤglichen Thatsachen stimmen jedoch nicht hiemit uͤberein; wenigstens nicht insofern es sich um die Aufloͤskraft des Wassers handelt.

38) Ich erwaͤhnte schon im ersten Paragraphen eines Quellwassers, welches einen Theil Blei aufgeloͤst zu halten im Stande war; ich fand, daß, wenn man dieses Wasser aus dem Haupte der Quelle nahm, und wie bei den fruͤheren Versuchen auf Blei einwirken ließ, es Zeichen eines sehr geringen Bleigehaltes gab. Ich untersuchte daher dieses Wasser, indem ich eine gut verschlossene Flasche an dem Haupte der Quelle damit fuͤllte. Es blieb bei Zusaz von uͤberschuͤssigem Kalke vollkommen klar. 32 Unzen gaben, als sie in einem silbernen Tiegel bei einer Temperatur, die etwas uͤber 300° F. betrug, abgedampft wurden, einen Ruͤkstand, welcher 1,75 Gran wog. 6/10 Gran dieses Ruͤkstandes waren in starkem Alkohol aufloͤslich, und bestanden aus salzsaurem Manganoxyd und salzsaurer Thonerde, waͤhrend der uͤbrige Theil aus Gyps mit etwas schwefelsaurem Eisen und Kieselerde bestand. Sowohl diese Quelle, als die andere, deren ich oben erwaͤhnte, entsprang aus den oberen Lagern eines alten rothen Sandsteines, welcher mehrere kleine Braunsteinadern enthielt.

Es ist merkwuͤrdig, daß Dr. Lambe in seinen Researches on Spring Water S. 158 die Kraft des Quellwassers Blei aufzuloͤsen, einem zusammengesezten Salze zuschrieb, deren Basis aus Mangan und Eisen, und vielleicht aus etwas Nikel besteht, waͤhrend er die Saͤure als Salzsaͤure annehmen zu duͤrfen meinte. Er glaubt, daß eine derlei Composition in allem Quellwasser enthalten sey: eine Behauptung, die gewiß zu weit ausgedehnt, und weder durch seine eigenen, noch durch die Versuche anderer bestaͤtigt ist. So viel scheint jedoch gewiß, daß er in mehreren Quellen Manganoxyd entdekte.

39) Ich fand mich im Laufe dieser Beobachtungen auch veranlaßt einige Versuche uͤber das elektrische Verhaͤltniß des Bleies zu anderen Metallen, besonders zum Bleie anzustellen, theils weil es schien, daß einige der beschriebenen Wirkungen durch die Beruͤhrung mit anderen Metallen modificirt werden wuͤrden; theils weil verschiedene Physiker dem Bleie eine verschiedene Stelle in der elektrischen Ordnung anweisen.

40) Ich stellte meine Versuche mit einem Galvanometer an, welcher gleich jenem Ritchie's zwei Nadeln und einen glaͤsernen Faden hatte. Die Metallplatten hatten 2 Zoll Laͤnge auf 1 1/2 Zoll Breite, und wurden dadurch, daß ein Stuͤk Holz von 1/4 Zoll Dike zwischen denselben befestigt ward, in gleicher Entfernung von einander erhalten. An den Platten wurden Kupferdraͤhte angeloͤthet, damit dieselben mit den Schaͤlchen des Galvanometers in Verbindung gebracht werden konnten. Die Fluͤssigkeiten befanden sich in cylindrischen irdenen Schaͤlchen, welche beilaͤufig 4 Unzen Wasser faßten.

Ich fand, daß wenn destillirtes Wasser, Quellwasser, Aufloͤsungen von Neutralsalzen, verduͤnnte Schwefelsaͤure, Salz- oder Salpetersaͤure, Kalkwasser oder eine Aezkaliaufloͤsung angewendet wurde, und beide Metalle blank waren, das Blei sich zum Eisen bestaͤndig verhielt, wie sich an der gewoͤhnlichen Volta'schen Saͤule das Zink zum Kupfer verhaͤlt; oder daß die Stroͤmung vom Blei zum Eisen durch die Fluͤssigkeit Statt fand. War hingegen das Blei matt, bevor es in das Wasser gebracht wurde, oder ließ man dasselbe, nachdem es in Saͤuren oder Salzaufloͤsungen gebracht worden, eine kurze Zeit uͤber untergetaucht, so nahm die Abweichung der Nadel schnell ab, und erfolgte in einiger Zeit nach der entgegengesezten Richtung. Hr. Davy gab im Jahre 1826 die allgemeine Ursache dieser Veraͤnderungen in den Beziehungen zweier Metalle zu einander an; allein erwaͤhnte dabei des Bleies nicht insbesondere, sondern ließ es sogar in der Tabelle, die er gab, in derselben Ordnung, in welche er es im Jahre 1802 stellte.

41) Die Kraft die Nadel abweichen zu machen, so wie sie durch die Drehung der Glasfaden, welche durch Blei und Eisenplatten hervorgebracht wurde, im Vergleiche mit der Drehung, welche aͤhnliche Verbindungen von Zink und Kupfer mit denselben Fluͤssigkeiten geben, bemessen wurde, ersieht man annaͤherungsweise aus folgenden Resultaten, welche wahrscheinlich auch die relativen Quantitaͤten der entwikelten Elektricitaͤt andeuten.

1) Fluͤssigkeit: destillirtes Wasser: Blei und Eisen gab 1/10 der Kraft gleicher Zink- und Kupferplatten. 2) Fluͤssigkeit: Quellwasser, wie das in §. 4 und 5 angewendete, gab 1/50. Das Blei war bei beiden Versuchen anstatt Zink angewendet. 3) Schwefelsaͤure 1/2 Drachme, Quellwasser 4 Unzen: 1/60; das Blei als Zink. Nach ein Paar Minuten, und in einem Falle selbst in einer Minute war die Ordnung umgekehrt; das Blei wurde zum Kupfer negativ, und die Kraft 1/18 von jener des Kupfers und des Zinkes.

In diesem Zustande war das Blei also selbst zum Kupfer negativ.

Mit einer Kaliaufloͤsung, das Blei als Zink, war die Kraft doppelt so groß, wie die von dem Kupfer und dem Zinke gegebene; und obschon dieselbe rasch abnahm, so trat doch keine Umkehrung ein.

Mit einer Aufloͤsung von Kohlensaͤure in destillirtem Wasser entstand beim Untertauchen der Eisen- und Bleiplatten keine Divergenz der Nadel.

Schluß.

Aus den Versuchen, welche ich in dieser Abhandlung mittheilte, so wie aus einigen, von Anderen beobachteten Thatsachen, lassen sich nun hauptsaͤchlich folgende Schluͤsse ziehen.

Wenn Blei in destillirtes, lufthaltiges Wasser untergetaucht wird, so entsteht, indem sich das Blei mit dem von der Luft gelieferten Sauerstoffe verbindet, ein Oxydhydrat, wovon ein Theil, der beilaͤusig 1/12000 von dem Gewichte des Wassers oder etwas daruͤber betraͤgt, von dem Wasser aufgeloͤst wird (§. 5, 22, 25, 28); außer der Bleiaufloͤsung entstehen aber auch noch durch dieselbe Thaͤtigkeit zwei feste Koͤrper; und zwar der Zeit nach zuerst eine sehr leichte krystallinische Substanz, welche entweder ein Gemenge (§. 18) oder vielleicht eine Verbindung (§. 19) von gleichen Proportionen Bleioxydhydrat und kohlensaurem Blei ist; und zweitens ein wasserfreies Bleioxyd in grauen blaͤtterigen Krystallen und kleinen weißen Dodekaëdern (§. 8). Daß diese zweite Substanz aus ihrer waͤsserigen Aufloͤsung krystallisirte, geht daraus hervor, daß sie sich auch auf das Eisen absezte (§. 12).

Befinden sich in dem Wasser, in welches das Blei untergetaucht wird, kleine, in ihrem Verhaͤltnisse wandelbare Quantitaͤten von Salzen, so wird die eben erwaͤhnte Wirkung des Wassers dadurch verhindert (Christison); die Verwandtschaft des Bleies zum Wasser scheint dadurch so vermindert zu werden, daß kein Hydrat gebildet wird, und daß auch keine Aufloͤsung Statt findet; das Blei uͤberzieht sich jedoch langsam mit Oxyd.

Es scheint uͤbrigens, daß das Blei, wenn es einer eingeschraͤnkten, mit Wasserdaͤmpfen uͤberladenen Atmosphaͤre ausgesezt wird, und besonders, wenn es zugleich mit organischen hygrometrischen Substanzen in Beruͤhrung steht, mit kohlensaurem Blei uͤberzogen wird, wie dieß Faraday an Flintenkugeln, und Becquerel an der aͤußeren Wand von bleiernen Wasserbehaͤltern beobachtete.

Die meisten Salzaufloͤsungen, so wie die Schwefel- und Kohlensaͤure faͤllen mehr oder weniger von dem Bleie aus seiner Aufloͤsung in destillirtem Wasser; und zwar die neutralen Salze wahrscheinlich als Bleioxydhydrat, und die sauren Salze, so wie die Saͤuren als Bleisalze (§. 22).

In Wasser aufgeloͤste Kohlensaͤure wirkt nicht auf das Blei, und loͤst auch keine meßbare Quantitaͤt seines Oxydes auf: ausgenommen sie ist in Ueberschuß vorhanden. Allerdings loͤst sie aber eine geringe Quantitaͤt kohlensaures Blei auf, obschon diese Quantitaͤt wahrscheinlich nur den vierten Theil von jener betraͤgt, welche destillirtes Wasser an Bleioxyd aufzuloͤsen vermag (§. 28–36).

Das einzige Quellwasser, welches ich untersuchte, und in welchem etwas Bleioxyd aufgeloͤst war, enthielt keine Kohlensaͤure (§. 32).

In oͤkonomischer Hinsicht duͤrfte sich wahrscheinlich ergeben, daß solches Quellwasser, welches am staͤrksten auf Blei wirkt, am wenigsten auf Eisen wirkt, und umgekehrt.

Wenn man Eisen und Blei in blankem Zustande in den einfachen Volta'schen Kreis bringt, so ist das Blei gegen das Eisen positiv, welche Stellung ihm schon Volta urspruͤnglich anwies; ist die Oberflaͤche des Bleies hingegen oxydirt, so wird das Blei zum Eisen und zum Kupfer negativ.

Das Walken oder Filzen der wollenen Tuͤcher scheint von den fruͤhesten Zeiten an mit einer groben und plumpen Vorrichtung vollbracht worden zu seyn. Man bediente sich naͤmlich, mit Ausnahme der unter gegenwaͤrtigem Patente begriffenen Maschine, immer der plumpen und schwerfaͤlligen Walkmuͤhlen, die nicht nur eine große Triebkraft erfordern, sondern die, wenn sie in Bewegung gesezt worden, auch einen solchen Laͤrm und eine solche Erschuͤtterung erzeugen daß das Gebaͤude, in welchem sie sich befinden, Gefahr laͤuft, und daß selbst die Nachbarschaft durch sie belaͤstigt wird.

Der Zwek des Walkens ist die losen Fasern der Wolle in innige Beruͤhrung mit einander zu bringen; denn indem man das Tuch in nassem Zustande preßt und walzt, werden dessen Fasern gezwungen fest an einander zu kleben, und sich so in einander zu schlingen und zu filzen, daß sie ein compactes oder dichtes Gewebe bilden, wie man es an den gefilzten Tuͤchern sieht. Dieser Zwek scheint nun an der Maschine des Patenttraͤgers eben so vollstaͤndig durch Walzen, wie sonst durch die Walkstaͤmpel erreicht zu werden, wodurch nicht nur das laͤstige Getoͤse der Walkmuͤhlen beseitigt, sondern wodurch es auch moͤglich wird, die Maschine durch eine weit geringere Triebkraft, als bisher dazu erforderlich war, in Bewegung zu sezen. Die Erfindung des Patenttraͤgers besteht demnach in der Anwendung von Drukwalzen mit kreisender Bewegung, um dadurch die losen Fasern der wollenen Tuͤcher in innige Beruͤhrung mit einander zu bringen, und um zu bewirken, daß sich diese Fasern so unter einander schlingen und mit einander verbinden, wie dieß sonst beim Walken und Filzen zu erfolgen pflegt.

Fig. 15 ist ein Fronteaufriß der Maschine, d.h. jenes Theiles, an welchem die Tuͤcher in dieselbe gebracht werden. Fig. 16 ist ein Aufriß des zur Rechten gelegenen Endes der Maschine, woran der Rigger befestigt ist. Fig. 17 zeigt das zur Linken gelegene Ende mit dem Triebwerke; Fig. 18 endlich stellt den Ruͤken, oder jenen Theil vor, bei welchem die Tuͤcher aus der Maschine austreten. Um die arbeitenden Theile noch deutlicher zu machen, ist in Fig. 19 ein senkrechter Laͤngendurchschnitt der Maschine gegeben, woraus man die Stellung der Drukwalzen, der Leitungswalze und jene des gebogenen Troges ersieht, durch welchen das Tuch in ununterbrochenen oder endlosen Stuͤken durch die Maschine geleitet und dem Druk- oder Preßprocesse ausgesezt wird. Fig. 21 ist ein horizontaler Durchschnitt durch die Maschine, woraus man die Stellung der uͤbrigen, in den fruͤheren Figuren nicht sichtbaren Theile ersieht. An allen diesen Figuren beziehen sich gleiche Buchstaben auch auf gleiche Gegenstaͤnde.

a, a sind die unteren oder Lager- oder Tragwalzen, deren Achsen in Bleibloͤken oder Zapfenlagern ruhen, welche an den oberen Leisten der horizontalen Seitengestelle der Maschine befestigt sind. An den Achsen oder Wellen dieser Walzen befinden sich auch die Zahnraͤder b, b, welche durch ein an der Achse des Riggers d angebrachtes Zwischengetriebe c in Bewegung gesezt werden.

Die senkrechten Drukwalzen e, e sind oberhalb so aufgezogen, daß sie in ihrer Stellung mit den unteren Walzen a, a zusammenfallen; ihre Wellen oder Achsen sind in den gabelfoͤrmigen Wagen ff angebracht, die mittelst der Fuͤhrstangen g, g, welche von dem oberen Theile eines jeden Wagens ausgehen und durch Scheiden in den Querstaͤben am Scheitel der Maschine laufen, gehoben und gesenkt werden. An den Achsen der Drukwalzen sind die Zahnraͤder h, h angebracht, deren Zaͤhne in die Zaͤhne der unterhalb befindlichen Raͤder b, b eingreifen. Diese Raͤder h, h sowohl, als die Walzen e, e werden dadurch genau in den entsprechenden Stellungen erhalten, so daß sich die Enden ihrer Wellen in senkrechten Leitungsfugen in den von dem Scheitelriegel des Gestelles herabhaͤngenden Armen i, i bewegen.

Das Tuch, welches gewalkt oder gefilzt werden soll, muß zwischen den Bodenwalzen a und den Drukwalzen e durchlaufen, wie dieß aus dem Durchschnitte, Fig. 19, ersichtlich ist. Die Umfaͤnge dieser beiden Walzen stehen nicht mit einander in Beruͤhrung, sondern es befindet sich im Gegentheile ein kleiner Zwischenraum zwischen denselben. Die Seiten dieser Raͤume sind von den geraden horizontalen Brettern j, j, die an beiden Seiten dicht an den Walzen in eisernen Rahmen angebracht sind, umgeben. Diese geraden horizontalen Bretter sieht man in Fig. 15 vom Ende her; die Ruͤkentheile ihrer eisernen Rahmen hingegen sieht man in Fig. 16 und 17 bei j, j. Die eisernen Rahmen bestehen aus flachen Platten mit nach Innen hervorragenden Raͤndern; sie werden durch Bolzen, welche durch die Saͤulen des Maschinengestelles gehen und durch Schraubenmuttern an diesem lezteren befestigt. Eines dieser Bretter sieht man in Fig. 21 einzeln fuͤr sich abgebildet, damit man die Holzbloͤke s, s sehen kann, welche an jenen Theilen, an denen beim Uebergange des Tuches uͤber die senkrechten Walzen eine bedeutende Reibung Statt findet, eingelegt werden. Diese Bloͤke kann man sehr gut aus Apfelbaumholz verfertigen; sie muͤssen, wenn sie abgenuͤzt sind, durch neue ersezt werden, und mit der uͤbrigen Oberflaͤche der Bretter in einer und derselben Ebene liegen. Die hervorragenden Randstuͤke innerhalb der eisernen Rahmen halten die Bretter an Ort und Stelle; diese werden uͤbrigens durch Keile, welche man zwischen die Bretter und deren eisernen Rahmen eintreibt, in die gehoͤrige Stellung an den Seiten der Walzen (Fig. 15 und 20) gebracht.

Die Drukwalzen e koͤnnen, wenn die Substanz des Tuches mehr Raum zum Durchgange erfordert, mit ihren Wagen f gehoben werden, wenn man die Stangen g in ihren Scheiden emporschiebt. Dabei wird jedoch durch die belasteten Hebel k, k immer der je nach der Qualitaͤt des Tuches erforderliche Druk erhalten; indem naͤmlich diese Hebel auf die Stangen g der Wagen druͤken, und dadurch bewirken, daß die Walzen e, e immer mit gleichmaͤßiger Kraft auf das Tuch aufdruͤken.

Aus dieser Beschreibung erhellt, daß das Tuch, wenn es dieser Maschine ausgesezt werden soll, zuerst, und nachdem es vorher eingeseift worden oder nicht, in den unterhalb befindlichen Trog gebracht, und nachdem es zwischen den beiden beschriebenen Walzen durch und am Ruͤken wieder herausgezogen worden, an beiden Enden so zusammengeheftet werden muß, daß es ein endloses Stuͤk bildet. Nachdem dieß geschehen, wird der an der Treibwelle befindliche Nigger d in Bewegung gesezt, und zwar nach der Richtung des in Fig. 16 ersichtlichen Pfeiles; dadurch kommen dann auch die Raͤder und Walzen a, a, b, b, e, e und h, h in Bewegung, und hiedurch wird, waͤhrend sie sich um ihre Achsen drehen, das Tuch in der Laͤnge nach zusammengewikeltem Zustande durch die Maschine gezogen. Sollte das Tuch nicht schon vorher eingeseift oder mit einer anderen gehoͤrigen Substanz behandelt worden seyn, so muͤßte nun, waͤhrend dasselbe durch die Maschine laͤuft, allmaͤhlich von der zum Walken bestimmten Substanz in fluͤssigem Zustande darauf vertheilt werden. Der Druk, welchem jeder Theil des Tuches bei dessen Durchgang durch die senkrechten Walzen ausgesezt ist, bringt die losen Enden der Wollenfasern mit einander in innige Beruͤhrung, und da dieselben durch das Walkmaterial hiebei zusammenkleben, so werben die Fasern, je oͤfter das Tuch durch die Walzen laͤuft, um so inniger mit einander verbunden, und um so mehr durch einander gewunden, wodurch das sogenannte Filzen oder Walken erzielt wird.

Da dieser Theil der Operation mehr unmittelbar nach der Breite oder Querrichtung des Tuches auf die Fasern der Wolle wirkt, so finde ich es gut, wenn zugleich auch noch andere, von der Seite druͤkende Walzen, die der fortschreitenden Bewegung des Tuches einen theilweisen Widerstand entgegensezen, angebracht werden. Diese Walzen, die man in Fig. 18 und 19 bei l und m sieht, und welche sich um senkrechte Achsen drehen, koͤnnen etwas bauchig seyn.

Die Walze l ist in der Maschine in einer geringen Entfernung von dem Hinteren Paare der senkrechten Walzen a und e aufgezogen; ihre aufrechte Achse dreht sich in sinnen Zapfenlagern. Die Walze m ist auf der anderen Seite der Maschine in einer aͤhnlichen Stellung angebracht; ihre aufrechte Achse dreht sich in dem gabelfoͤrmigen Wagen n, welcher in Fugen in den sinnen Zapfenlagern auf und nieder gleitet. Am Ruͤken dieses Wagens n befindet sich ein Schaft o, welcher durch das Gestell geht, und mit welchem der belastete Hebel p, der die Walze m gegen die Walze l zu druͤken strebt, in Verbindung steht. Durch diesen seitlichen Druk dieser Walzen wird also das Tuch in seiner fortschreitenden Bewegung gehindert, und in Falten in den zwischen den Hinteren senkrechten Walzen a, e und den seitlichen Walzen l, m befindlichen Raum r gedraͤngt, wie man aus Fig. 19 sieht. Das Tuch wird bei seinem Durchgange durch die beiden lezteren Walzen einem bedeutenden Druke nach seitlichen Richtungen ausgesezt, und dadurch wird das Walken und Filzen des Tuches noch vollkommener erreicht.

Der Umfang der Bodenwalzen aa sowohl, als jener der Drukwalzen ee soll aus Holz verfertigt seyn. Am besten duͤrfte es seyn, wenn man sich zum Baue derselben gußeiserner, kreisrunder Gestelle bediente, in deren Reifen sich Zapfenloͤcher befinden, in welche dann englisches Eichenholz so eingetrieben wird, daß der Kern des Holzes in der Richtung von Radien laͤuft. Wenn alle die eichenen Pfloͤke, deren man sich hiezu bedient, mittelst seitlicher Stifte festgemacht worden, so kann man dann den aͤußeren Theil oder den Umfang der Walze abdrehen, oder auch schwach gerieft machen lassen. Als die geeignetsten Dimensionen fuͤr diese Walzen zeigten sich ein Durchmesser von 18 Zoll und eine Dike von 2–3 Zoll; das zweite Walzenpaar soll jedoch beilaͤufig um einen halben Zoll diker seyn, als das erste, damit keine Runzeln in dem Tuche entstehen.

Die Zaͤhne der Raͤder b und h muͤssen etwas lang seyn, damit sie noch in einander eingreifen, wenn auch die Wellen der Raͤder b durch die Substanz des zwischen den Walzen durchgehenden Tuches etwas emporgehoben werden. Um alles Geraͤusch zu vermeiden, sollen die Zaͤhne des Rades h aus Holz verfertigt werden. Der Patenttraͤger beschraͤnkt sich uͤbrigens nicht auf die Anwendung von zwei Walzenpaaren allein, sondern bringt deren auch mehrere an, wenn es zwekmaͤßig befunden werden sollte. Der untere, den Trog bildende Theil der Maschine ist, wie die Zeichnung zeigt, von Brettern eingeschlossen, und die Raͤder sind an den in Fig. 15 mit z, z, z bezeichneten Stellen angebracht. Damit das Tuch jedoch nicht zwischen die Raͤder gerathe, sondern in gehoͤriger Richtung zwischen den Walzen durchgefuͤhrt werde, ist das Gehaͤuse in der Abbildung abgenommen, so daß man die Raͤder und ihre Achsen in den gehoͤrigen Stellungen sieht.

Nachdem der Walk- oder Filzproceß gehoͤrig vollbracht ist, wird die Seife oder das sonstige mit dem Tuche in Verbindung gebrachte Walkmaterial zum Theil ausgewaschen, indem man bei der Klappe q eine Quantitaͤt reines Wasser von Hinten in den Trog bringt. Laͤßt man naͤmlich das Tuch hierauf noch einige Mal durch die Walzen laufen, so wird eine bedeutende Quantitaͤt der unreinen Substanzen ausgepreßt werden, und durch eine am Boden des Troges befindliche Oeffnung abfließen. Es ist jedoch nicht die Absicht des Patenttraͤgers diese Maschine nach Vollendung des Walkens auch zum vollkommenen Reinigen des Tuches zu verwenden, sondern er zieht zu diesem Behufe die Waschmaschine, deren man sich gewoͤhnlich zu bedienen pflegt, vor.

Der Patenttraͤger bemerkt am Ende seiner Patenterklaͤrung, daß er sich nicht auf die hier beschriebene Einrichtung seiner Maschine allein beschraͤnkt, sondern daß er jede Abaͤnderung derselben als sein Patentrecht in Anspruch nimmt, wenn nur schmale Walzen zum Vollbringen des Walk- oder Filzprocesses angewendet werden.

Die Kuͤhlmittel, welche bei dieser verbesserten Methode gasfoͤrmige Substanzen zu verdichten und Fluͤssigkeiten abzukuͤhlen, in Anwendung kommen, sind ein Strom atmosphaͤrischer Luft und warmes Wasser von einer Temperatur, welcher der Temperatur der zu behandelnden Daͤmpfe beinahe gleichkommt. Diese Methode ist sowohl auf die Verdichtung der Daͤmpfe, welche beim Versieden von Syrupen, Salzlaugen oder Destillaten emporsteigen, als auch auf den aus den Dampfmaschinen austretenden Dampf anwendbar; sie eignet sich ferner zum Abkuͤhlen der Wuͤrzen in Brauereien, und zu verschiedenen anderen Zweken, bei welchen Verdichtung und Abkuͤhlung erforderlich ist.

Der Patenttraͤger schikt der Beschreibung seines Apparates die Bemerkung voraus, daß er, um dessen Principien klarer in's Licht zu sezen, vorher versuchen wolle, die physikalischen Geseze, auf denen derselbe beruht, zu erlaͤutern. Er beschreibt hierauf, ohne in die kleinlichen Details eines Apparates einzugehen, dessen Formen und Verhaͤltnisse verschieden abgeaͤndert werden koͤnnen, die allgemeinen Einrichtungen einer Vorrichtung zum Verdichten von Wasserdaͤmpfen, welche sich aus einem Destillirkolben, einem Kessel oder einer Zukerpfanne entwikeln, und zum Abkuͤhlen der Fluͤssigkeit, welche durch das Verdichten zum Vorscheine kommt.

Fig. 22 ist bloß eine Skizze des allgemeinen Baues eines Apparates, der nach den fraglichen Principien erbaut ist, aus welcher Skizze die Natur der Erfindung des Patenttraͤgers hervorgehen soll. Es sey A die Quelle der Daͤmpfe oder der Dampfkessel, der Kolben oder die verschlossene Pfanne, welche die abzudaͤmpfende oder einzudikende Fluͤssigkeit enthaͤlt. Die Roͤhre B, durch welche der Dampf stroͤmt, so wie er aus dem Kessel emporsteigt, ist mit einer anderen Rohre C von groͤßerem Durchmesser, welche an beiden Enden geschlossen ist, umgeben. Eine Pumpe D zieht aus dem Behaͤlter E Wasser auf, welches dadurch, daß es vorher in Beruͤhrung mit den Dampfroͤhren durch den Apparat lief, erwaͤrmt worden. Diese Pumpe treibt das Wasser durch die Roͤhre F in den ringfoͤrmigen Raum, der sich zwischen den Roͤhren B und C befindet, und den wir eine Kammer nennen wollen; in dieser Kammer erreicht das Wasser durch die unmittelbare Beruͤhrung, in der es mit der Roͤhre B steht, die Temperatur der Daͤmpfe, welche abgekuͤhlt werden sollen. Die Roͤhre G leitet das Wasser aus der Roͤhre C in den ringfoͤrmigen Seiher oder in das Sieb H, durch dessen unteren Theil eine Menge Loͤcher gebohrt sind, und aus welchem das warme Wasser bestaͤndig in Form eines Regens herabfaͤllt. Mit dem Ende der Roͤhre B ist ein Destillirschlangenrohr I, I in Verbindung gebracht, welches in seiner ganzen Laͤnge mit Leinen- oder Baumwollzeug, der durch den aus dem Siebe herabfallenden Regen befeuchtet wird, umwunden werden muß. Da das Wasser auf seinem Durchgange durch die Roͤhre C erhizt wurde, so wird der aus dem Siebe herabfallende Regen eine hoͤhere Temperatur haben, als die atmosphaͤrische Luft, und folglich wird, indem die umgebende Luft waͤhrend des Herabfallens erhizt wird, durch die Schlangenwindungen des Rohres ein bedeutender Zug nach Oben entstehen.

Wenn nun das Sieb und das Schlangenrohr in eine Art von Schlot oder in die aufrechte Roͤhre K, K, welche oben und unten offen ist, eingeschlossen sind, so wird durch den herabfallenden warmen Wasserwegen in dieser Roͤhre ein aufsteigender Luftstrom entstehen, aͤhnlich jenem, der in einem mit einem Ofen in Verbindung stehenden Rauchfange, oder in dem Brenner einer Argand'schen Lampe Statt findet. Hieraus folgt, daß in entgegengesezter Richtung mit dem herabfallenden Regen durch jenen Theil des Cylinders K, K, der sich unter dem Seiher oder unter dem Siebe befindet, ein starker Luftzug nach Aufwaͤrts Statt finden wird. Wenn die Luft bei der unteren Muͤndung der Roͤhre oder des Schlotes K, K eintritt, so besizt sie denselben Grad von Temperatur und Feuchtigkeit, wie die aͤußere atmosphaͤrische Luft; bei dem Durchgange durch diesen Schlot trifft sie jedoch mit einer waͤrmeren und feuchteren Luft zusammen, indem die Luft daselbst theils durch die Hize, welche die heiße, durch die Roͤhren stroͤmende Fluͤssigkeit bestaͤndig abgibt, theils durch den heißen Wasserregen, theils endlich auch durch den Dampf, welcher sich von den Oberflaͤchen der benezten und mit Zeug umwundenen Windungen des Schlangenrohres entwikelt, erhizt wird.

Da also die atmosphaͤrische Luft in dem Schlote eine hoͤhere Temperatur hat, als die aͤußere atmosphaͤrische Luft, so wird durch die obere Oeffnung K bestaͤndig ein Luftstrom emporsteigen, welcher dadurch wieder ersezt wird, daß die aͤußere Luft dafuͤr in die untere Muͤndung des Schlotes oder der Roͤhre eindringt. Die auf diese Weise von Unten eintretende frische Luft, welche kalt und troken ist, ist ganz geeignet, innerhalb des Schlotes Waͤrme und Feuchtigkeit aufzunehmen, indem sich das Wasser in der Roͤhre in sehr fein zertheiltem Zustande befindet, viele Beruͤhrungspunkte und eine große Oberflaͤche darbietet, und eine hoͤhere Temperatur, als die atmosphaͤrische Luft besizt. Da uͤberdies die kalte trokene Luft bestaͤndig erneuert, und dem Dampfe so schnell als er sich entwikelt, durch den latenten Waͤrmestoff ein Zufluß an Waͤrme geliefert wird, so wird auf diese Weise ein Theil des herabfallenden Regens oder Wassers verdampft, und durch diese Verdampfung wird nicht bloß dem Wasser, welches durch den umwikelten Zeug mit den Windungen des Schlangenrohres in Beruͤhrung erhalten wird, sondern auch den heißen, durch das Schlangenrohr stroͤmenden Daͤmpfen Waͤrmestoff entzogen. Dieser Verdampfungsproceß besizt mithin eine kuͤhlende Kraft, welche in dem unteren Theile des Schlotes oder der Roͤhre K nur schwach ist, weil die Temperatur des Wassers und des Schlangenrohres an diesem Theile niedriger ist, welche jedoch um so mehr zunimmt, je naͤher man dem Seiher oder dem Siebe kommt, an welchem sie den hoͤchsten Grad erreicht hat. Der Luftstrom ist hienach an jedem zwischen der unteren Muͤndung des Schlotes und dem Seiher oder Siebe gelegenen Punkte immer etwas kuͤhler, als die Atmosphaͤre der Region, durch welche er geht; und seine Temperatur wird, indem er durch diese waͤrmere Region geht, nicht nur in's Gleichgewicht gebracht, sondern er nimmt zugleich auch eine neue Menge Wasserdampf auf, wodurch die neue Temperatur, die er erlangt, mit seiner Saͤttigungscapacitaͤt ausgeglichen wird. Die durch die Verduͤnstung bedingte Abkuͤhlung wirkt von der unteren Muͤndung des Schlotes bis zur unteren Seite des Seihers oder des Siebes ununterbrochen und progressiv; und dieser Kuͤhlproceß wirkt nicht bloß als Verduͤnstungsmittel, sondern er kuͤhlt auch ab, indem der Luftstrom dadurch, daß er den durch das Schlangenrohr stroͤmenden Fluͤssigkeiten oder Daͤmpfen Waͤrmestoff entzieht, erwaͤrmt wird. Es findet mithin auch die Abkuͤhlung vom unteren Theile der Roͤhre oder des Schlotes bis zum Siebe oder Seiher ununterbrochen und in progressivem Maaße Statt.

Am Schluͤsse dieser etwas unpraktisch klingenden Einleitung sagt der Patenttraͤger, daß die Geschwindigkeit oder die Kraft des durch die Roͤhre oder den Schlot K ziehenden Luftstromes durch kuͤnstliche Mittel beschleunigt werden kann; sey es, daß man die aus der oberen Muͤndung austretende Luft oder den Dampf in den Rauchfang oder Feuerzug eines Ofens leite, oder daß man einen sich umdrehenden Windfang oder Ventilator, oder irgend eine andere Vorrichtung, durch welche der Luftzug verstaͤrkt werden kann, anbringt. Ich brauche mich jedoch, faͤhrt er fort, hieruͤber nicht weiter einzulassen, indem ich hier bloß die Principien meines Apparates in ganz einfachem Zustande erlaͤutern will; bemerken muß ich jedoch, daß der Flaͤchenraum der unteren Muͤndung, durch welche die Luft in den Schlot K eindringt, und der Flaͤchenraͤum der oberen Muͤndung, bei der dieselbe wieder austritt, je nach der Wirkung, die man erzielen will, im Verhaͤltnisse zu einander stehen muͤssen.

Es ist ferner zu bemerken, daß wenn dieser Apparat die beste Wirkung aͤußern soll, die Geschwindigkeit des Luftstromes selbst sich auf dem Maximum befinden muß. Da die Geschwindigkeit des Luftstromes von dem Ueberschusse der Temperatur des herabfallenden Wassers und der Windungen des Schlangenrohres uͤber die Temperatur der aͤußeren atmosphaͤrischen Luft bedingt ist, so folgt hieraus, daß sich das herabfallende Wasser auf dem Maximum der Temperatur befinden muß. Das Maximum dieses Ueberschusses der Temperatur ist jedoch nur vorhanden, wenn das Wasser, welches den Regen unterhaͤlt, dieselbe Temperatur hat, wie die Daͤmpfe, welche verdichtet werden sollen; waͤre seine Waͤrme geringer, so wuͤrde es weniger Luft herbeiziehen, und waͤre sie groͤßer, so wuͤrde dadurch die Temperatur der Daͤmpfe, welche verdichtet werden sollen, erhoͤht werden. Der in der Roͤhre K angebrachte Wasserregen aͤußert demnach das Maximum seiner Wirkung als Kuͤhlmittel, wenn er eben so warm ist, als die zu verdichtenden Daͤmpfe; ich kann demnach die Behauptung aufstellen: „daß wenn man Wasser als Kuͤhlmittel anwendet, eine geringere Quantitaͤt davon noͤthig ist, wenn man es warm anstatt kalt anwendet; und daß die geringste Quantitaͤt Wasser verduͤnstet wird, wenn dasselbe eben so warm ist, als die waͤsserigen oder geistigen Daͤmpfe, auf die es einzuwirken hat.“ Diese Behauptung ist, so sonderbar sie auch klingen mag, ganz den Gesezen der Natur gemaͤß; sie kommt uns nur deßwegen fremdartig vor, weil bisher noch nie warmes Wasser mit Luftstroͤmen zum Abkuͤhlen verwendet wurde.

Das Wasser in dem Seiher oder in dem Siebe muß demnach diesen Principien gemaͤß bis auf die Temperatur der abzukuͤhlenden Daͤmpfe erhizt werden; und um dieß zu bewirken, lasse ich das lauwarme, aus dem Behaͤlter E empor gepumpte Wasser in der Kammer C circuliren. Es beginnt bei dieser Circulation zugleich auch als Kuͤhlmittel zu wirken; denn es nimmt einen Theil der Waͤrme der durch die Roͤhre B stroͤmenden Daͤmpfe auf, und wirkt dann ferner in dem Schlote oder in dem Cylinder auf die beschriebene Weise als Verdichter. Jener Theil des Wassers, welcher sich noch in fluͤssigem Zustande befindet, nachdem er von einer Windung des Schlangenrohres zur anderen herabgefallen, gelangt lauwarm auf die schiefe Flaͤche L, die ihn wieder in den Behaͤlter E zuruͤkfuͤhrt, aus welchem es dann neuerdings wieder in die Kammer C emporgepumpt wird.

Die Roͤhre oder der Schlot K kann eine groͤßere oder geringere Hoͤhe haben; je hoͤher er ist, um so staͤrker wird der Luftstrom dadurch werden. Die Staͤrke oder Geschwindigkeit des Luftstromes kann uͤbrigens durch den Flaͤchenraum der Eintritts- und der Austrittsmuͤndung bemessen werden. Wenn der Schlot bloß bis zur Hoͤhe des Siebes oder des Seihers emporsteigt, so ist seine Wirkung viel geringer, als sie ist, wenn er uͤber denselben hinaussteigt. Ich bemerke hier nur noch, daß wenn der Schlot oder der Cylinder entfernt wird, auch dadurch ein geringerer Grad von Wirkung hervorgebracht werden kann, daß in dem cylindrischen, von den Schlangenwindungen gebildeten Raume auf die angegebene Weise ein Luftzug erzeugt wird; uͤbrigens kann man auch an einem irgend anders geformten Apparate durch die Mitte desselben einen aͤhnlichen Luftzug hervorbringen; ich habe das Schlangenrohr bloß zur Erlaͤuterung der Principien dieser Verdichtungs- und Abkuͤhlungsmethode gewaͤhlt.

Die geringe Quantitaͤt Wasser, welche bei diesem Verdichtungsprocesse verloren geht, d.h. jene Quantitaͤt, welche an der oberen Muͤndung des Schlotes in Dampfform entweicht, kann durch einen kleinen Strom kalten Wassers, welcher in den Behaͤlter E oder zwischen den Roͤhren B und C in die Kammer geleitet wird, ersezt werden. Arbeitet man mit Wasserdaͤmpfen, so betraͤgt der Verbrauch an Wasser dem Gewichte nach jederzeit weniger, als das Gewicht der in tropfbare Fluͤssigkeit verwandelten Daͤmpfe.

Soll der Apparat zum Destilliren verwendet werden, so muß sich das Schlangenrohr in ein Gefaͤß M endigen, welches zur Aufnahme des Productes der Destillation bestimmt ist. Es wird von selbst erhellen, daß das verbesserte Verfahren zu verschiedenen Zweken, bei welchen Verdichtung und Abkuͤhlung erfordert wird, benuzt werden kann, wie z.B. zum Eindiken und Versieden von Zuker, zum Verdichten und Abkuͤhlen von destillirten Daͤmpfen, Salzlaugen etc. im luftleeren Raume oder nach gewoͤhnlichem Verfahren, zum Abkuͤhlen der Wuͤrzen der Brauer und zum Abkuͤhlen anderer Fluͤssigkeiten.

Die Versuche, deren Resultate ich hier vorlege, wurden auf Verlangen der Lords des geheimen Rathes fuͤr Handel und Colonien angestellt, um zu ermitteln, wie viel Hut-, Lumpen-, Bastardzuker und Syrup im Durchschnitte ein Centner Rohzuker gibt, wenn er nach dem gewoͤhnlichen Verfahren mit Sorgfalt raffinirt wird. In einer Sizung, welche die Lordschaften im October 1831 in Gegenwart der Deputirten der westindischen Gesellschaft und der Zukerraffineurs hielten, kam man darin uͤberein, daß ich bei diesen Versuchen die gewoͤhnliche Methode die Huͤte oder Brode mit Thon, anstatt mit feinem Syrup zu entfaͤrben, anwenden sollte, indem lezteres Verfahren groͤßten Theils auf die Patentzukersiedereien, in denen die Vacuumpfanne angewendet wird, beschraͤnkt ist. Zum Klaͤren des Rohzukers sollte ich thierische Kohle anwenden.

Die Resultate solcher im Kleinen angestellten und auf 10 bis 15 Tonnen Zuker beschraͤnkten Versuche zeigen sich aus mehrfachen Ursachen weniger productiv, als das Verfahren einer in regelmaͤßigem Gange befindlichen Zukersiederei, welche im Großen und mit erfahrenen und wohl unterrichteten Leuten, die sich bestaͤndig in einer Anstalt befinden, arbeitet. Die Stellung meines Siedmeisters war offenbar nicht so anlokend, als daß ich mir schmeicheln konnte, ein gewandter Mann wuͤrde sich um dieses Amt, welches von vielen Gliedern dieses Gewerbes mit mißtrauischem Auge betrachtet ward, bewerben; und doch hing das Gelingen meiner Versuche großen Theils von der Geschiklichkeit und Ehrlichkeit dieses Mannes ab.

Nach langem Umhersuchen war ich gezwungen, mich mit einem deutschen Zukersieder von bekannter Unbescholtenheit zu begnuͤgen, obschon dieser Mann ohne alle wissenschaftliche Kenntnisse, und bei dem Befolgen des Schlendrians in einer bedeutenden Zukersiederei der City alt geworden und dann entlassen worden war. Es kostete mich ununterbrochene und aͤngstliche Aufmerksamkeit, mit der ich diesen Menschen beinahe bei jedem Processe leiten mußte, indem fuͤr ihn sowohl das Sieden des Zukers in einer Pfanne, die durch irgend ein Bad geheizt wird, als das Filtriren durch roͤhrenartige Schlaͤuche, und die Anwendung der thierischen Kohle ganz fremde Dinge waren. In der Behandlung des gekalkten brasilischen Zukers war er ganz und gar unerfahren, und da es sich bei unseren ersten Versuchen gerade um einen schadhaft gewordenen Artikel dieser Art handelte, so beging er natuͤrlich viele Mißgriffe: und zwar besonders in Hinsicht auf den Granulationsgrad in der Siedepfanne. Doch muͤssen wir uns, nach dem zu urtheilen, was ich seither uͤber das Versieden von schlechtem Zuker durch regelmaͤßig gebildete Zukersieder, und uͤber die hoͤchst zarte Natur des Zukers uͤberhaupt lernte, Gluͤk wuͤnschen, daß unser erster. Versuch eine so große Quantitaͤt gekoͤrnten Zuker gab. Leider verlor ich diesen Mann, nachdem er mit meinem Verfahren vertraut geworden, ploͤzlich durch den Tod, und ich mußte ihn gleichfalls wieder durch einen Deutschen, der unter denselben Verhaͤltnissen war, ersezen.

Die Zukersiederei in Ellenstreet, Whitechapel, welche zum Behufe der Versuche gemiethet wurde, war klein, aber licht und von einem geraͤumigen Hofraume umgeben. Sie bestand aus einem Grundgeschoß, welches 3 bis 4 Fuß unter das Niveau der Straße eingesenkt, 33 Fuß lang und 30 Fuß breit war, und uͤber welchem sich 3 Stokwerke befanden. Das Grundgeschoß, welches das Laboratorium vorstellte, sieht man aus dem Grundrisse Fig. 28. Den Eingang sieht man zur rechten Hand. B ist die Schmelzpfanne, welche beim Klaͤrungsprocesse volle 1 1/2 Tonnen Zuker faßte. Unmittelbar uͤber dieser Schmelz- oder Klarungspfanne war fest an der Wand und in gleicher Hoͤhe mit dem ersten Stokwerke ein bedekter kupferner Behaͤlter angebracht, der zur Aufnahme des Inhaltes der unter ihm liegenden Pfanne diente, und der, um ihn gegen die kalte Luft zu schuͤzen, mit schraͤgen Brettern umgeben war. Die Quantitaͤt rohen Materiales, mit der ich gewoͤhnlich arbeitete, betrug 33 bis 34 Centner Zuker, die ich in beilaͤufig dem dritten Theile ihres Gewichtes Kalkwasser aufloͤste. Auf diese Quantitaͤt Zuker wurden beilaͤufig 8 Gallons Ochsenblut und 1 1/2 Centner Knochenkohle genommen. Beim Klaren verfuhr ich gewoͤhnlich folgender Maßen: ich brachte zuerst das Wasser in den Kessel, vermischte dieses unter lebhaftem Umruͤhren mit Ochsenblut, und trug hierauf den Zuker ein. Nachdem das Feuer angemacht war, wurde die Masse sorgfaͤltig und ununterbrochen fort umgeruͤhrt. Beilaͤufig 1 1/2 Stunden nach dem Beginnen des Heizens kam die Fluͤssigkeit zum Sieden, wobei die Hize jedoch so gemaͤßigt wurde, daß kein zu lebhaftes Aufsieden Statt finden konnte. Wurde das Feuer hierauf gedaͤmpft, so schwamm der Schaum sehr eben auf der Oberflaͤche, so daß er leicht mit einem Schaumloͤffel abgenommen werden konnte. Dieser Schaum wurde in einen eigenen Behaͤlter gebracht, der sich in der mit H bezeichneten Eke des Siedhauses befand. Nach dem Abschaͤumen wurde die thierische Kohle eingetragen, und mit einer Schaufel gut mit dem Syrup vermengt, worauf unter bestaͤndigem Umruͤhren noch 3 Gallons Ochsenblut zugesezt wurden. Sobald der Schaum hiebei seine groͤßte Hoͤhe erreicht hatte, wurde das Feuer ausgeloͤscht, und bald darauf bildete der Schaum eine Kruste, die wie ein ausgeduͤrrter Boden eine Menge trokener Spruͤnge bekam.

Hierauf wurde eine Pumpenroͤhre bis auf den Boden der Pfanne herabgesenkt, und deren unteres Ende in eine duͤnne, hohle, mit vielen Loͤchern durchbrochene Trommel, in den sogenannten Schuh eingelassen. Durch diese Vorrichtung wurde ein großer Theil der thierischen Kohle und der groͤberen Unreinigkeiten von dem Eintritte in die Pumpenroͤhre abgehalten, damit die Klappen bestaͤndig freies Spiel behielten. Die ganze, in der Pfanne enthaltene fluͤssige Masse wurde auf diese Weise in den oben erwaͤhnten bedekten Behaͤlter gepumpt.

Fig. 29 ist ein senkrechter Durchschnitt des roͤhrenfoͤrmigen Sakfilters; am Scheitel des Kastens, von welchem die Saͤke mittelst angeschraubter Mundstuͤke herabhaͤngen, sieht man die große Roͤhre, welche die truͤbe Fluͤssigkeit in den kupfernen Filtrirbehaͤlter A leitet. Der große, bei D ersichtliche Sperrhahn regulirt den Zutritt des truͤben Syrupes in das Filtrum. Der klare Syrup fließt von den Saͤken in den flachen Behaͤlter B ab, und dieser entleert sich durch den zweiwegigen Sperrhahn bei B, und zwar auf solche Weise, daß die Fluͤssigkeit, so lange sie truͤbe ist, in den kleinen Behaͤlter E, so wie sie hingegen klar zu werden beginnt, in den großen Behaͤlter C geleiter werden kann. Jeder dieser Behaͤlter ist mit einer Pumpe versehen; die truͤbe Fluͤssigkeit wird hiedurch wieder in die Schmelzpfanne gepumpt, aus der sie dann, um noch ein Mal filtrirt zu werden, wieder in den oberen Behaͤlter gepumpt wird; die klare Fluͤssigkeit hingegen laͤuft durch eine große Roͤhre in die Abdampfpfanne D, Fig. 28. Diese Pfanne war von mir so ausgedacht, daß die Syrupe sehr schnell eingedikt oder abgedampft werden konnten, ohne daß sie dabei der Einwirkung der bloßen Flamme ausgesezt wurden. Nur das aͤußere, aus Eisen bestehende, und mit AA bezeichnete Gehaͤuse kommt naͤmlich hier mit dem Feuer in Beruͤhrung; die innere, mit D bezeichnete Pfanne besteht aus Kupfer, ihr Boden ist gerunzelt oder gefaltet, um demselben einen zwei Mal so großen metallenen Flaͤchenraum zu geben. Zwischen diesem gerunzelten Boden und dem Boden des aͤußeren Gehaͤuses befindet sich ein Zwischenraum von 2 bis 3 Zoll, der mit dem fluͤssigen Salzbade angefuͤllt ist. Dieses Bad oder dieses erhizende Medium kann den in der kupfernen Pfanne befindlichen Zuker selbst dann nicht zersezen, wenn es bis auf 320° F. erhizt ist, selbst wenn der Zuker troken auf den Runzeln der Pfanne liegen sollte.

An der mit 1 bezeichneten Stelle ist eine Roͤhre von 3 Zoll im Durchmesser angebracht, durch welche aller Dampf, der sich allenfalls in Folge eines zu starken Feuers aus dem Bade entwikeln moͤchte, leicht entweichen kann. In den Oeffnungen bei 2 und 4 sind Thermometer angebracht, welche die Temperatur des Bades andeuten; und sollte, dessen Temperatur hoͤher steigen, als man sie haben will, so laͤßt sich der Siedepunkt des Mediums leicht durch einige Pinten Wasser, die man durch den Sperrhahn bei H, Fig. 30, eintreten laͤßt, bis auf den gehoͤrigen Grad erniedrigen.

Fig. 30 ist ein senkrechter Durchschnitt durch diese Zukerpfanne, an welchem D das aͤußere eiserne Gehaͤuse, und A die innere kupferne Pfanne bezeichnet, deren Boden gerunzelt ist, damit die Verdampfungskraft der Hize verdoppelt werde, ohne daß deren Intensitaͤt erhoͤht wird. C in Fig. 28 ist die Rinne, in welche sich die durch die Runzeln gebildeten Canaͤle entleeren, und D in Fig. 30 bezeichnet die Austrittsroͤhre fuͤr den zu koͤrnenden Syrup. B, C und F stellen die Dampfroͤhre und den Verdichtungsbehaͤlter vor, in welchem der aus dem Bade emporsteigende Dampf wieder verdichtet wird; dieses verdichtete Wasser laͤuft durch die an der Seite der Roͤhre B befindliche kleine Roͤhre wieder in das Bad zuruͤk. Die gewoͤhnliche Ladung der Pfanne betraͤgt 80 Gallons Syrup, welche nach 2 Minuten zum Sieden kommen, und nach weiteren 15 bis 18 Minuten gekoͤrnt werden koͤnnen. Da das Feuer nicht gedaͤmpft zu werden braucht, und da die Badfluͤssigkeit zugleich ein Sicherungsmittel gegen die nachtheiligen Wirkungen der Feuerflammen und ein Waͤrmemagazin bildet, so vereint diese Zukerpfanne große Sicherheit mit einer sehr bedeutenden Abdampfkraft.

So wie der Siedmeister durch das Gefuͤhl, d.h. dadurch, daß sich, wenn man zwischen den Zeigefinger und den Daumen etwas Syrup bringt, ein Kuͤgelchen und ein Faden bildet, bemerkt, daß der Syrup den gehoͤrigen Grad von Koͤrnung erreicht hat, so oͤffnet er die Entleerungsroͤhre, damit die Masse durch G, Fig. 28, in das Kuͤhlgefaͤß E abfließen kann. So wie dieß geschehen, wird die Roͤhre geschlossen, und rasch wieder eine frische Menge Syrup in die Pfanne gebracht, und nachdem auch diese gehoͤrig eingedikt worden, in das Kuͤhlgefaͤß abgelassen. Nach Beendigung dieser Operation, die man den zweiten Sud (second skipping) nennt, beginnt das Koͤrnen oder Granuliren. Bei diesem Geschaͤfte schleudert der Arbeiter den abkuͤhlenden Syrup mit Heftigkeit gegen die eine Wand des Kuͤhlgefaͤßes, welche zu diesem Behufe durch ein halbcylindrisches Kupferblech, das man die Krippe (crib) nennt, hoͤher und aufgebogen ist. Je mehr der Syrup abgeschlagen wird, um so feiner wird das Korn des Zukers, und um so groͤßer wird seine Weiße; um so mehr vermindert sich aber auch der Glanz desselben.

Wenn hierauf auch der Syrup vom dritten Sude in das Kuͤhlgefaͤß geleitet worden, so wird der ganze Inhalt dieses Gefaͤßes gut unter einander gemengt, und die Masse dann in die irdenen Formen oder Model gebracht, die vorher auf der einen Seite des Siedehauses, bei F, in Bereitschaft gestellt worden. Diese Model werden vorher in der mit K bezeichneten Kufe in kaltes Wasser geweicht, und nachdem sie mit einem Instrumente, welches wie ein Bootshaken geformt ist, herausgehoben sind, auf Latten, die quer uͤber die Kufe gelegt sind, kurze Zeit zum Abtropfen aufgestellt. Endlich verstopft man deren Spize mit einem Lappen, und stellt sie neben einander auf ihre Spize, indem man sie dadurch, daß man sie in zerbrochene, auf die Basis gestellte Formen einsenkt, in dieser Stellung erhaͤlt.

Der gekoͤrnte Syrup wird mit kupfernen Schaufeln aus dem Kuͤhlgefaͤße in laͤngliche kupferne Beken mit zwei Henkeln geschoͤpft, in diesen an die Formen hingetragen, und in dieselben gefuͤllt. Der Model wird bei der ersten Fuͤllung gewoͤhnlich nur bis zum dritten Theile, bei der zweiten bis zum zweiten Drittel, und bei der dritten endlich bis zum Rande gefuͤllt.

Zunaͤchst auf diese Operation folgt das sogenannte Steren (hauling), welches darin besteht, daß man die diker werdende Masse in den Formen der Gleichfoͤrmigkeit der Temperatur und der Textur des Hutes wegen aufruͤhrt. Diese Operation wird von mehreren Arbeitern zugleich vollbracht, je nachdem eine Anzahl von Modeln gefuͤllt wurde. Jeder Arbeiter nimmt zu diesem Behufe ein Messer, dessen Groͤße der Groͤße des Models entspricht, und schabt, waͤhrend er die Hand uͤber die Mitte der Basis der Form haͤlt, den Zuker von den Waͤnden der Formen ab, indem er die Spatel oder das Messer hinter einander niederstoͤßt, und es auf diese Weise rings herum fuͤhrt. Nach zwei solchen Umgaͤngen laͤßt man die granulirende Masse einige Minuten lang stehen, bis sie etwas steifer geworden; und hierauf laͤßt man die Formen unangeruͤhrt bis zum naͤchsten Morgen auf dem Boden des Fuͤllhauses stehen, wo dann der Zuker fest geworden. In diesem Zustande wird er hierauf durch die in jedem Stokwerke gelassenen Fallthuͤren emporgezogen; diese Thuͤren befinden sich in einer senkrechten Linie; in ihrer Mitte laͤuft uͤber eine Rolle, die an einem gut gestaͤzten Balken angebracht ist, ein Stuͤk herab.

Nachdem die an einem Tage gefuͤllten Model aufgestert wurden, ist es das Geschaͤft des mit der Leitung der Pfanne beauftragten Arbeiters, an die Behandlung des Schaumes zu gehen, der am Morgen von den Schmelzpfannen abgenommen wurde; dieß geschieht dadurch, daß er die befeuchteten Saͤke auspreßt, bis alle zukerigen Theile daraus ausgezogen sind. Das Waschwasser der Schaumsaͤke wird zum naͤchsten Schmelzen von Rohzuker verwendet.

Die abgekuͤhlten Model werden in eines der oberen Stokwerke hinauf geschafft, nachdem daselbst zu deren Aufnahme vorher eine entsprechende Anzahl gut sortirter Toͤpfe hergerichtet wurde. Bevor der Kegel der Form in die Muͤndung eines solchen Topfes gesezt wird, wird der Lappen, womit er verstopft ist, entfernt, und die Spize des Hutes oder Brodes selbst mit einem ahlenfoͤrmigen Instrumente angestochen.

Sind die Huͤte gehoͤrig gesotten worden, so laͤuft der gruͤne Syrup in einigen Tagen von denselben ab, und dieser Syrup wird dann aus den Abtropftoͤpfen in groͤßere Toͤpfe gegossen. Die leeren Toͤpfe werden hierauf wieder unter die Formen gestellt, und gleich nachdem dieß geschehen, wird ein Schoͤpfloͤffel voll Thonteig auf die Basis eines jeden Hutes gegossen. Dieser Thonteig wird vorher in der Thonbuͤtte J angemacht, indem man Pfeifenthon mit reinem Wasser abruͤhrt, und das Gemisch durch einen Seiher laufen laͤßt. Der erste, oder wie man ihn auch zu nennen pflegt, der gruͤne Thon, vertroknet in 5 oder 6 Tagen zu einem Kuchen, der dann abgenommen und bei Seite gelegt wird, um abermals in Teig verarbeitet zu werden. Die Oberflaͤche der Basis des Zukerhutes schrumpft mittlerweile ein, und wird concav.

Nun wird der Zuker mit einem Instrumente, welches die Kelle (trowel) genannt wird, von den Waͤnden des Models, an denen er festklebt, losgemacht; dann auf den losen Zuker eine Schichte gepulverter Lumpenzuker gelegt, und hierauf das Ganze fest und eben auf die Basis des Hutes herabgedruͤkt, um dann den zweiten Thon auflegen zu koͤnnen.

Ist dieser zweite Thon troken geworden, so wird derselbe abgenommen, und jeder Hut aus der Form genommen, was man das Untersuchen (overseeing) nennt. Sind die Huͤte rein, d.h. haben deren Spizen ihre braune Farbe verloren, was man am besten erkennt, wenn man zwei oder drei derselben abschlaͤgt, so schreitet der Arbeiter zum Abschaben und zur Entfernung aller Unebenheiten und Unreinigkeiten, die sich außen an dem Hute befinden. Dieß geschieht mit einem eisernen Instrumente, mit dessen einer Kante er auch einen Buchstaben oder eine Zahl in die Basis des Hutes einzeichnet. Wann es noͤthig ist, gibt man den Huͤten noch eine dritte Thonlage, oder man befeuchtet die zweite Thonlage etwas.

Die gereinigten Huͤte laͤßt man noch einige Tage in den Modeln, damit sie jene Festigkeit oder Haͤrte erlangen, die noͤthig ist, damit sie fest stehen, wenn man sie aus den Formen stuͤrzt; waͤhrend dieser Zeit stoͤßt man die Formen ein oder zwei Mal leicht gegen einen Holzblok: denn dadurch wird das Ankleben der Huͤte an den Formen verhindert, das Entweichen der Feuchtigkeit erleichtert, und die Oberflaͤche schoͤner.

Wenn nun endlich die Huͤte aus den Formen genommen werden sollen, so breitet der Arbeiter grobes braunes Papier auf den Boden, und stuͤrzt dann jeden Hut einzeln mit seiner Form auf denselben. Ist das Gemach gehoͤrig erhizt, so verbreitet sich die Feuchtigkeit innerhalb 24 Stunden gleichmaͤßig durch den ganzen Hut, so daß er ein gleichmaͤßiges aͤußeres Aussehen erhaͤlt. In diesem Zustande werden die Huͤte entweder in Papier eingehuͤllt oder nakt in die Trokenstube gebracht, nach 8 bis 10 Tagen herausgenommen und zu Markte gebracht.

Bei der Fabrikation von Lumpenzuker pflegt man die gefaͤrbten Spizen der Huͤte abzuschlagen, und nicht zu warten, bis dieselben rein geworden. Diese Lumpenkoͤpfe werden in einem Haufen, in einer großen Form getroknet, und hierauf zur Fabrikation feiner Brode geschmolzen. Der Syrup, der waͤhrend des Troknens aus dem raffinirten Zuker entweicht, betraͤgt gewoͤhnlich, sowohl dem Gewichte, als dem Umfange nach, mehr, als das Gewicht des zuruͤkbleibenden Hut- oder Lumpenzukers; er ist daher ein Gegenstand von großer Wichtigkeit, und von der gehoͤrigen Behandlung desselben haͤngt hauptsaͤchlich das Gedeihen der Fabrik ab.

Ich bedaure, daß mir die Umstaͤnde nicht gestatteten, die Reinigung der Huͤte mit feinem Syrup, anstatt mit Thon, allgemein bei meinem Verfahren zum Grunde zu legen; denn erstere Operation geht nicht nur viel schneller von Statten, sondern sie ist den Versuchen gemaͤß, die ich im Kleinen anstellte, auch ergiebiger, als leztere. Da der Hauptzwek, den die Regierung bei diesen Versuchen im Auge hatte, darin bestand, zu ermitteln, welche Verguͤtung eigentlich bei dem gegenwaͤrtig gesezlich bestehenden Ruͤkzolle, der bei der Ausfuhr von raffinirtem Zuker bezahlt wird, zu bezahlen ist, so mußte ich nothwendig nach jener Methode verfahren, die der Ausfuhr am Besten entsprach. Ich trieb daher aus diesem Grunde die Verkleinerung der Zukerkoͤrner in dem Kuͤhlapparate weiter, als ich sie getrieben haben wuͤrde, wenn mein Zuker fuͤr den inlaͤndischen Markt bestimmt gewesen waͤre, und suchte auf diese Weise die volle Anzahl von Huͤten, welche an Weiße dem Musterhute gleichkamen, zu erzielen. Das Korn ward jedoch nicht ganz geopfert, wie daraus erhellt, daß man in lezter Zeit auf unserem inlaͤndischen Markte fuͤr unsere raffinirten Zuker hoͤhere Preise erhielt, als sie von den nach dem Auslande handelnden Maͤklern bezahlt werden.

Unsere gegenwaͤrtigen Geseze gestatten zweierlei Ruͤkzoll fuͤr die ausgefuͤhrten Zukerhuͤte: naͤmlich 43 Schill. 2 2/5 Den. per Centner fuͤr Huͤte von solcher Weiße, wie sie der auf dem Mauthbureau niedergelegte Musterzukerhut hat; und 36 Schill. 9 3/5 Den. fuͤr alle gut geklaͤrten Zukerhuͤte, die eine dunklere Farbe haben, als das erwaͤhnte Muster. Die Raffineurs pflegen von einem sehr weißen Zuker zu sagen, „daß er einen guten Theil Farbe habe (that it has a great deal of colour).“

Die relative Weiße der Huͤte haͤngt nicht bloß von der Qualitaͤt des Rohzukers, aus welchem sie erzeugt werden, noch von dem Grade der Farblosigkeit, bis auf welchen man den Syrup durch Behandlung mit thierischer Kohle brachte, noch von dem Siedeprocesse, sondern großen Theils auch von der Art der Granulation in dem Kuͤhlgefaͤße ab.

Ich habe oben gesagt, daß in dieses Kuͤhlgefaͤß nach einander drei oder mehrere Ladungen der Siedepfanne gebracht, und zur Erzielung der Gleichfoͤrmigkeit saͤmmtlich mit einander vermengt werden, bevor die Masse in die Formen gefuͤllt wird. Je nach der Abdampfkraft der Pfanne und der Groͤße der Ladungen vergehen nothwendig zwei oder mehrere Stunden, bevor das Kuͤhlgefaͤß seine ganze Fuͤllung erhaͤlt: d.h. bevor es so weit gefuͤllt ist, daß eine ganze Reihe von Formen daraus gefuͤllt werden kann. Wenn der concentrirte und granulirende Syrup waͤhrend dieser Zwischenzeit nur schwach umgeruͤhrt wird, so werden die daraus erzeugten Zukerhuͤte grobkoͤrnig und funkelnd seyn; wird die granulirende Masse hingegen heftig mit einer Schaufel oder Spatel hin und her geworfen, so werden die Zukerhuͤte ein feineres und wenig glaͤnzendes Korn bekommen, dafuͤr aber bedeutend weißer seyn, vorausgesezt daß alle uͤbrigen Umstaͤnde vollkommen gleich sind.

Die englischen Consumenten ziehen grobkoͤrniges, glaͤnzendes, compactes oder dichtes, raffinirtes Gut vor; die Franzosen lieben mehr eine schneeweiße, wenig glaͤnzende und minder dichte Waare; daher kann aus einem gleichen Gewichte rohen Materiales, und wenn die Farbe in beiden Faͤllen eine und dieselbe ist, eine groͤßere Quantitaͤt Zuker von lezterer oder von der Musterqualitaͤt, als von ersterer Qualitaͤt erzeugt werden.

Die Weiße des Zukerkornes haͤngt von der Quantitaͤt und Integritaͤt des von demselben zuruͤkgeworfenen Lichtes ab. Ist das Korn groß, so wird ein großer Theil Licht aufgefangen, oder auf seinem weiteren Durchgange durch den Reflex der Hinteren Flaͤche des Krystalles gefaͤrbt; ist das Korn hingegen klein, so haben die Lichtstrahlen durch eine duͤnnere Krystallschichte zu dringen, so daß sie also weniger gefaͤrbt und weniger aufgefangen werden. Jedermann weiß, daß ein sehr braun gefaͤrbter Kandiszuker-Krystall in kleine Stuͤke zertheilt um so heller wird, je kleiner diese Stuͤke sind; und selbst ganz brauner Kandiszuker gibt ein vollkommen weißes Pulver. Der Zukersieder kann daher durch einen bloßen Kunstgriff fuͤr einen und denselben Zuker den doppelten oder den einfachen Ruͤkzoll erlangen; d.h. er kann machen, daß 6 Cntr. in Hinsicht auf den Ruͤkzoll beinahe 7 Cntrn. gleichkommen; oder, um noch genauer zu seyn, daß 95,4 Pfd. 112 Pfd. gleich sind.

Ein verstaͤndiger Raffineur wird daher, wenn er fuͤr das Ausland fabricirt, immer das Korn der Weiße opfern; arbeitet er hingegen fuͤr den eigenen heimathlichen Markt, so wird er einen Mittelweg befolgen, und seinem Fabrikate so viel Glanz und Korn zu erhalten suchen, als sich mit einem gewissen, auf dem Markte beliebten Grade von Faͤrbung vertraͤgt.

Ein anderes und rechtmaͤßigeres Mittel das Product an solchem Hutzuker, der dem doppelten Muster gleichkommt, zu vermehren, liegt in der Anwendung einer groͤßeren Quantitaͤt thierischer Kohle zum Klaͤren der zukerhaltigen Fluͤssigkeiten. In dieser Absicht wenden die franzoͤsischen Zukersieder volle 10 Procent thierische Kohle an, waͤhrend die englischen selten mehr dann 3 bis 4 Procent nehmen, aus Furcht, der Glanz des Kornes moͤchte darunter leiden. Diese Furcht ist, wenn die thierische Kohle rein ist, so viel mir scheint, grundlos; allein leider ist dieser kostbare Artikel im Handel haͤufig verfaͤlscht.

Die große und unausgesezte Aufmerksamkeit, die ich in den lezten 12 Monaten, waͤhrend welcher ich mich mit der Leitung dieser Versuche beschaͤftigte, auf das Studium der Zukersiederei verwendete, brachten mich zu dem Schluͤsse, daß man es in den Zukersiedereien bei weitem noch nicht zu jener Ersparniß an Handarbeit und an rohem Materiale gebracht habe, die man heut zu Tage in anderen großen chemischen Fabrikationszweigen trifft.

Die im Rohzuker von mittlerer Qualitaͤt enthaltenen Unreinigkeiten betragen, genauen Analysen gemaͤß, selten mehr als 1 Procent, und doch betraͤgt der Verlust, den man in den Zukersiedereien erleidet, selten unter 4 Procent; ja, wenn der Syrup wiederholt behandelt wird, um das Maximum an Hut- und Lumpenzuker daraus zu gewinnen, so belaͤuft sich der Verlust selbst unter der sorgfaͤltigsten Behandlung auf 5 bis 6 Procent. Es ist hier nicht meine Aufgabe, meine Bemerkungen uͤber die durch die Wissenschaft gegebenen Ersparnisse in einer Zukersiederei zu Papier zu bringen; allein meine Pflicht ist es aufzuklaͤren, woher denn wahrscheinlich der Verlust kommt, der sich bei einigen meiner Operationen, wenn sie nach der gewoͤhnlichen Methode, und selbst von fleißigen und gewandten Arbeitern vollbracht wurden, im Gewichte ergab. Obschon sowohl ich, als der Mauthbeamte, die sorgfaͤltigste Aufsicht hielten, so war der Verlust doch in zwei Faͤllen so groß, daß ein analytischer Chemiker sehr vermuthen mußte, es sey dabei mit unrechten Dingen zugegangen.

Die Hauptursachen des Verlustes sind folgende:

1) Die Quantitaͤt Blut, welche in der Mehrzahl der Zukersiedereien zum Klaͤren der Zukeraufloͤsungen angewendet wird, ist so groß, daß sie zugleich mit der Knochenkohle eine dike klebrige Masse bildet, welche, wenn sie auch zwei Mal mit siedendem Wasser ausgewaschen, und jedes Mal durch die Schaumsaͤke gepreßt wird, doch immer noch eine Quantitaͤt Zuker enthaͤlt, – eine Quantitaͤt, die, wenn sie auch zu klein ist, als daß der Zuker auf die gewoͤhnliche Weise mit Vortheil daraus gewonnen werden koͤnnte, doch hinreicht, um im Großen ein nicht unbedeutendes Deficit zu erzeugen. Dieses Deficit kann uͤberdieß durch die Nachlaͤssigkeit, Ungeschiklichkeit oder durch den Betrug des an der Pfanne mir dem Abschaͤumen beschaͤftigten Arbeiters bedeutend erhoͤht werden. Ich kenne zwei Zukersieder in London, die gegen diesen haͤufigen Ursprung des Verlustes so sehr auf ihrer Hut sind, daß sie den ausgewaschenen Schaum nicht eher aus den Augen lassen, als bis derselbe die Einwirkung einer hydraulischen Presse erfahren.

Wenn ich auch die Resultate meines dritten Versuches, bei welchem der Verlust der gewoͤhnliche war, mit jenen des sechsten Versuches vergleiche, bei welchem sich ein außerordentlicher Verlust ergab, so bin ich doch uͤberzeugt, daß der Schaum in beiden Faͤllen mit gleicher Sorgfalt ausgewaschen wurde; denn die Aufsicht auf die damit beschaͤftigten Arbeiter war so streng, daß jede Abweichung von dem vorgeschriebenen Verfahren durchaus unmoͤglich war.

2) Beim Fuͤllen der Formen geht mehr oder weniger Zuker verloren, indem der granulirende Syrup mit einem Loͤffel aus dem Kuͤhlgefaͤße in Beken geschoͤpft wird, in denen er eine gewisse Streke weit getragen, und dann mit der Hand ausgeleert wird, – eine gewiß sehr ungeschikte Operation.

3) Der Hauptverlust ruͤhrt aber, wie ich glaube, von der Behandlung der Formen her; diese bestehen naͤmlich aus Toͤpferthon, sind etwas poroͤs, und muͤssen, bevor sie mit dem siedenden Zuker gefuͤllt werden, durch Untertauchen in den eigens dazu bestimmten Behaͤlter mit Wasser gesaͤttigt werden. Dieses Einweichen verhindert das Ankleben des Zukerhutes an die innere Wand der Form, wodurch die Oberflaͤche des Hutes Schaden leiden, und das Fabrikat auf dem Markte verlieren wuͤrde; allein das Wasser, welches auf diese Weise jedes Mal in die Form dringt, zieht eine gewisse Menge Zuker an, und diese wird wieder aufgeloͤst, wenn die Form das naͤchste Mal wieder in das Wasser eingeweicht wird. Aus diesem Grunde zeigt auch das Wasser, in welches die Formen getaucht werden, von Zeit zu Zeit ganz unzweideutige Zeichen von Gaͤhrung.

4) Der beim Klaren der Huͤte in den Modeln abtropfende Syrup faͤllt in irdene Toͤpfe von einer gewissen Porositaͤt, und daher muß, selbst wenn gar nichts von der Fluͤssigkeit versprizt wuͤrde, schon dadurch ein gewisser Verlust entstehen, wenn einige Tonnen Zuker in Tausende von Formen und Toͤpfen vertheilt werden.

Diese Ursachen des Verlustes bestanden bei allen meinen Versuchen in vollkommen gleichem Maaße, und daher kann ich nicht wohl begreifen, wie sich bei dem fuͤnften, und noch mehr bei dem sechsten Versuche, wo doch das ganze Verfahren unveraͤndert beibehalten ward, ein so großer Abgang an Bastardzuker und Syrup ergeben konnte. Ich muß nun noch eines Umstandes erwaͤhnen, der dem vollkommenen Gelingen aller Versuche, die ich anstellte, im Wege lag. Jede Reihe oder jeder Einsaz von Zukerhuͤten wird, nachdem der gruͤne Syrup von selbst abgelaufen, gewoͤhnlich mit drei Thonschichten oder drei Mal mit feinem Syrup behandelt. Jede Thonauflage erzeugt ihre eigene Art von Syrup, die man den Syrup vom ersten, zweiten oder dritten Thone zu nennen pflegt, und von denen jede einzeln aufbewahrt, und um das gehoͤrige Korn und die gewuͤnschte Farbe zu erzielen, mit mehr oder weniger geklaͤrtem Syrup versotten werden muß. Bei dem Maßstabe, in welchem ich meine Versuche anstellen mußte, konnte ich jedoch, ausgenommen ich haͤtte so lange gewartet, daß ich Gefahr gelaufen waͤre, die Masse moͤchte sich zersezen, nie eine solche Quantitaͤt gleicher Syrupe zusammenbringen, als zu einem Sude nothwendig war; es ist naͤmlich hiebei auch zu bemerken, daß das Product um so besser ist, je schneller der abgetropfte Syrup verarbeitet wird.

Die Zukersiederei, welche ich zu meinen Versuchen gemiethet hatte, war nie vollkommen zu diesem Zweke eingerichtet, und zum Theil abgebrochen. Es war kein Magazin fuͤr den raffinirten Zuker vorhanden; die hoͤlzernen Sparren der Trokenstube mußten durch andere ersezt werden; die Filter, die Pumpen und die verschiedenen Gefaͤße mußten hergeschafft, der Wasserbehaͤlter, in den die Formen eingetaucht werden, in den Boden eingesenkt, der Kamin ausgebessert, die Wohnung der Arbeiter hergestellt werden. Alle diese Arbeiten, so wie der Bau der Sicherheitssiedepfanne erfordern viele Zeit. Leztere, von deren Guͤte das Gelingen der Versuche großen Theils abhing, wurde von einem Kupferschmiede nach meinen Angaben gebaut; allein leider nicht unter meiner unmittelbaren Leitung, so daß sie meinen Absichten nicht vollkommen entsprach; da die Zeit jedoch draͤngte, so mußte ich mich ihrer bedienen, so wie ich sie fand.

Nachdem auf den Auftrag des sehr ehrenwerthen Handelscollegiums durch die HH. Kemble 15 Tonnen Brasilienzuker zu 19 Schill. 6 Den. per Centner zu diesen Versuchen angekauft worden, begann ich am 20. Jan. 1832 meine Operationen damit, daß ich 33 Centner 1 Quarter und 10 Pfd. Zuker in dem oben angegebenen Verhaͤltnisse mit Wasser, Blut und Knochenkohle schmolz und klaͤrte. Der Zuker schien von sehr mittelmaͤßiger (indifferent) Qualitaͤt; sein Preis stand um 3 Schill, per Centner unter dem Preise des englischen Colonialzukers, indem der Markt nicht sehr reich mit Brasilienzuker versehen war. In einigen Kisten gab er einen unangenehmen sauren Geruch von sich; in beinahe allen zeigte er ein kleines weiches Korn. Mehrere verstaͤndige Zukersieder, die ich zu Rath zog, versicherten mich, daß sie ihre Fabriken beinahe zu Grunde gerichtet haͤtten, als sie Brasilienzuker allein und von besserer Qualitaͤt zu raffiniren suchten; die Quantitaͤt unkrystallisirbaren Syrupes oder sogenannten Schweres haͤufte sich naͤmlich im Laufe einer Siedezeit in so großer Menge an, daß ihre Operationen dadurch ganz in Unordnung geriethen, und sie einen bedeutenden Geldverlust erlitten. Ich ging daher mit nicht geringer Sorge an den dem Anscheine nach so wenig versprechenden Versuch aus dieser Partie Brasilienzuker das Maximum an Musterhuͤten und Bastardzuker zu erzielen; und zwar um so mehr, als ich selbst von jenen Zukersiedern, die sonst zu meinen persoͤnlichen Freunden gehoͤrten, keinen Beistand zu erwarten hatte, weil sie meine Einmischung in ihr Gewerbe in diesem Falle fuͤr inquisitorisch und zudringlich hielten. Meine Besorgniß wurde sogar noch durch folgende zwei Umstaͤnde erhoͤht: 1) Kam der Siedemeister, den ich zur Leitung der Details meiner Arbeite gewaͤhlt hatte, durch die Anwendung des Apparates und des Verfahrens, welches ich anzunehmen gezwungen war, um mit den neueren Verbesserungen in der Zukersiederei, und namentlich mit dem beruͤhmten, immer mehr und mehr in Aufnahme kommenden Howard'schen Apparate in Einklang zu arbeiten, in nicht geringe Verlegenheit. 2) Zeigte sich bei einem Versuche, daß die Badpfanne bei einer Temperatur von 300° F. zwar den Zuker gegen das Anbrennen schuͤzte, daß die Eindikung des Syrupes aber nicht so rasch vorwaͤrts schritt, als man es erwarten konnte: ein Fehler, der hauptsaͤchlich davon herruͤhrte, daß die zwischen dem aͤußeren Gehaͤuse und dem Boden der kupfernen Pfanne befindliche fluͤssige Masse zu tief war. Diesem Uebelstande wurde alsbald dadurch abgeholfen, daß die kupferne Pfanne tiefer in das Gehaͤuse eingesenkt, und ihr Boden so gefaltet wurde, daß er dem Syrup einen doppelt so großen, erhizten Flaͤchenraum darbot. Auf diese Weise konnte ich naͤmlich die Abdampfkraft der Pfanne auf jeden beliebigen Grad erhoͤhen, ohne daß ich die Intensitaͤt der Waͤrme des Bades so weit zu erhoͤhen brauchte, daß sie dem Zukerstoffe haͤtte nachtheilig werden koͤnnen. Ich muß jedoch anerkennen, daß der Nachtheil, der sich aus dem langsamen Verdunsten und aus den ungluͤklichen Proben waͤhrend der zwei oder drei ersten Wochen meiner Operationen ergab, auf die ganze erste Reihe der Versuche eine nachtheilige Wirkung aͤußerte. Die durch das Gefuͤhl bestimmten Proben wurden einige Mal zu niedrig genommen, d.h. der Syrup, den man bei der Maͤßigkeit der Temperatur fuͤr hinreichend eingedikt hielt, war in der Wirklichkeit zu duͤnn; und da er in Ermangelung eines mit Dampf geheizten Apparates zuweilen auch zu kalt in die Formen gefuͤllt wurde, so waren die auf diese Weise erzeugten Huͤte nicht bloß sehr poroͤs, sondern sie zerfielen sogar beim Herausnehmen aus den Formen einige Mal zu Pulver, so daß sie neuerdings mit Syrup und Tranfe behandelt werden mußten. Folgende Tabelle gibt einen allgemeinen Ueberblik der Resultate des ersten Versuches.

Tabelle I.

Resultate des Versuches mit gekalktem Brasilienzuker, den Centner zu 19 Schill. 6 Den.

Cntr. Quart. Pfd.     Zoll      Pfd.  Sch.  D. Geschmolzener u. versottener Zuker 152    1 15 zu 24 Sch. 182   16   9 Totalertrag an Huͤten, Bastardzukerund Syrup 142    1 16 –––––––––––– Verlust     9    3 25 Verlust per Cntr. 7,33 Pfd.

Der Zuker war sehr unrein (foul). Ein Theil des großen Verlustes ruͤhrte offenbar davon her, daß die neuen Formen und Toͤpfe eine große Menge Zukerstoff einsaugten; man kann sehr wohl annehmen, daß ein Centner auf diese Weise verloren ging. Der erste Versuch in einer neuen Zukersiederei kann aus diesem Grunde allein nie so ergiebig seyn, als die spaͤteren.

Cntr. Quart. Pfd. Ruͤkzoll.  Pfd. Sch.   D. Ertrag an doppelten Huͤten   19    3   1 zu 54 Sch. per Cntr.   53   7   0         –     einfachen Huͤten    68    2 24 zu 46    –      – 158   0   9         –     Bastardzuker   23    1 25 zu 30    –      –   35   4   2         –      Syrup   30    1 22 ––––––––––––– –––––––––––– 246 11 11 142    1 16 Abzug 1/3     –   49   6   4 3/4 ––––––––––––– Wirklicher Ruͤkzoll 197   5   6 1/4 Bezahlter Zoll 182 16   9 ––––––––––––– Verlust an Einkommen   14   8   9 1/4

19 Cntr. 3 Quart. 1 Pfd. doppelte Huͤte sind gleich 23 Cntr. 0 Quart. 24 Pfd. einfachen Huͤten.

Hiezu die oben ausgewogenen 68   – 2   – 24  – –––––––––––––––––– Gibt Totalertrag an einfachen Huͤten 91 Cntr. 3 Quart 20 Pfd. Cntr. Quart. Pfd. Cntr. Quart. Pfd.  Pfd.  Pfd. 152    1  13 : 91   3 20 = 112 : 67,57 = Ertrag an einfachen Huͤten per Cntr. 152    1  13 : 23   1 25 = 112 : 17,25 = Ertrag an Bastardzuker per Cntr. 115    1  13 : 30   1 22 = 112 : 22,40 = Ertrag an Melasse per Cntr.

Wegen der mittelmaͤßigen (indifferent) Qualitaͤt des Zukers und einiger anderer bei diesem Versuche vorgekommener Umstaͤnde glaube ich nicht, daß man aus diesen Resultaten auf den Durchschnittsertrag des gekalkten Brasilienzukers schließen koͤnne. Ein Eingangszoll von 26 Schill, per Centner wuͤrde uͤbrigens dem oben berechneten Ruͤkzolle entsprechen.

Zweite Reihe von Versuchen.

Die Ursachen, welche einiger Maßen auf die Genauigkeit der ersten Reihe von Versuchen nachtheilig einwirkten, hatten auf die zweite einen nur geringen Einfluß, indem dieselbe mit einem Gemenge aus gleichen Theilen Brasilienzuker und englischem Colonialzuker angestellt wurden. Die Beimengung von krystallinischem, obgleich sehr braun gefaͤrbtem Jamaicazuker, gab dem Producte mehr Korn; der Siedemeister hatte beim Nehmen der Proben schon mehr Uebung erlangt, und der Apparat selbst war in vielen Dingen verbessert. Ich begann diese Versuche am 2. April, indem ich ein Gemeng aus 16 Cntr. 1 Quart. 19 Pfd. Brasilien- und aus 16 Cntr. 2 Quart. 27 Pfd. Jamaicazuker schmolz. Der Zuker wurde bei der Klaͤrung auf gleiche Weise wie der vorhergehende mit Ochsenblut und Knochenkohle behandelt, und der Syrup eben so mit Huͤlfe eines aus salzsaurem Kalke bestehenden Bades eingedikt. Die Gesammtquantitaͤt des geschmolzenen und versottenen Zukers betrug 99 Cntr. 0 Quart. 24 Pfd. Brasilienzuker und 99 Cntr. 2 Quart. 19 Pfd. englischen Colonialzuker, in Summa also 198 Cntr. 3 Quart. 15 Pfd. Der Verlust war hier nicht so groß, indem die Formen groͤßten Theils schon mit Zuker gesaͤttigt waren, und nur einige wenige neue in Anwendung kamen.

Tabelle II.

Resultate der Versuche mit einer Quantitaͤt gekalktem Brasilienzuker zu 19 Schill. 6 Den. per Centner und mit Jamaicazuker zu 22 Schill. 6 Den. per Cntr.

Cntr. Quart. Pfd.     Zoll.      Pfd.  Sch. D. Geschmolzener u. versottener Zuker 198    3 15 zu 24 Sch.  238  13   2 Gesammtertrag an Huͤten,Bastardzuker und Syrup 187    1   9 ––––––––––––– Verlust   11    2   6  Verlust per Cntr. 6,5 Pfd. Cntr. Quart. Pfd. Ruͤkzoll. Pfd. Sch. D. Ertrag an doppelten Huͤten   47    3 25 zu 54 Sch. per Cntr. 129   5   6 1/2        –      Einfachen Huͤten   72    1   2 zu 46    –      – 166   4   6        –      Bastardzuker   29    0 17 zu 30    –      –   43 14   6        –      Syrup   37    3 21 ––––––––––––– –––––––––––– 339   4   5 1/2 Gesammtertrag 187    1 9 Abzug 1/5     –   67 16 10 1/2 ––––––––––––– Wirklicher Ruͤkzoll 271   7   7 Bezahlter Zoll 238 13   2 ––––––––––––– Verlust an Einkommen   32 14    5

Ein Einfuhrzoll von 27 Schill. 3 1/2 Den. wuͤrde also dem Ruͤkzolle an Werth gleichkommen.

47 Cntr. 3 Quart. 25 Pfd. doppelte Huͤte sind gleich 56 Cntr. 1 Quart. 7,4 Pfd. einfachen Huͤten.

Hiezu die oben angegebenen einfachen Huͤte mit   72   – 1   – 2   – –––––––––––––––––––––– Gibt Totalertrag an einfachen Huͤten 128 Cntr. 2 Quart. 9,4 Pfd. Cntr. Quart. Pfd. Cntr. Quart. Pfd.      Pfd.    Pfd. 198   3  15 : 128    2 9 1/2 = 112 : 72,464 = Ertrag an einfachen Huͤten per Cntr. 198   3  15 : 29    – 17     = 112 : 14,700 = Ertrag an Bastardzuker per Cntr. 198   3  15 : 37    3 21     = 112 : 19,00   = Betrag der Melasse per Cntr.

Dritte Reihe von Versuchen.

Diese Reihe von Versuchen wurde mit dem ruͤkstaͤndigen Theile jener Partie Jamaicazuker angestellt, womit der Brasilienzuker der zweiten Reihe vermengt worden war. Die Gesammtquantitaͤt betrug 199 Cntr. 0 Quart. 14 Pfd., und die Operation begann am 13. Jun. mit 35 Cntr. 1 Quart. 11 Pfd. Der Zuker war im Allgemeinen sehr dunkel gefaͤrbt, mit Melasse uͤberfuͤllt, und wuͤrde mehr dann 5 Procent Knochenkohle gebraucht haben, um den groͤßten Ertrag zu geben; zum Behufe der Vergleichung wurde die Kohle jedoch auf diese Quantitaͤt beschrankt. Der Versuch verlief vollkommen regelmaͤßig; sowohl er als die folgenden wurden von dem neuen Siedemeister beaufsichtigt, den ich eingetretener Umstaͤnde halber schnell zu dingen gezwungen war; dieser Mann hatte in vielen Dingen mehr Erfahrung als sein Vorgaͤnger, allein er war in seinen Verhaͤltnissen weniger unabhaͤngig.

Der Zuker von so brauner Farbe, wie ich ihn hier zu behandeln hatte, wird gewoͤhnlich einem vorlaͤufigen Reinigungsprocesse unterworfen, bevor man ihn in die Schmelzpfanne bringt; und diese Operation wird auf die eine oder die andere der drei folgenden Methoden vollbracht.

1) Man macht den Zuker mit heißem Wasser zu einem Teige oder Breie an, und gibt diesen in Formen, in denen man ihn abkuͤhlen und troknen laͤßt; er verliert auf diese Weise Vieles von seiner melassenartigen Farbe und seinem Gaͤhrungsstoffe oder Fermente.

2) Man gibt ihn in flache eiserne Behaͤlter mit falschem Boden aus Drahtgitter, besprengt ihn mit Wasser, und sezt ihn in befeuchtetem Zustande einem starken atmosphaͤrischen Druke aus, indem man mit einer Luftpumpe einen luftleeren Raum unter ihm erzeugt.

3) Man sezt den Zuker, nachdem man ihn vorher befeuchtet und in hoͤlzerne Gefaͤße gebracht, der Einwirkung einer starken hydraulischen Presse, die einen Druk von 500 bis 600 Tonnen ausuͤbt, aus.

Wenn auf eine dieser Weisen das melassenartige Ferment, welches in dem empyreumatischen braunen Zuker in so großer Menge enthalten und so wirksam ist, entfernt worden, so laͤuft der Zukersieder beim Versieden des gereinigten Theiles weit weniger Gefahr Schmier (Smear) zu erzeugen. Da mir weder ein hydraulischer, noch ein pneumatischer Apparat zu Gebot stand, und da ich auch die erste muͤhsame Methode nicht befolgen konnte, so war ich gezwungen, den Zuker gleich unmittelbar in die Klaͤrungspfanne zu bringen, so daß ich also hier unter etwas unguͤnstigen Umstaͤnden arbeitete. Das ganze Verfahren war uͤbrigens tadellos, und die Eindik- oder Abdampfpfanne leistete, was man von ihr verlangte. Die geringe Quantitaͤt des Verlustes, der weniger dann 5 an 112 Pfunden des rohen Materiales betrug, ist ein Beweis der Sorgfalt, wie welcher bei saͤmmtlichen Operationen verfahren wurde.

Tabelle III.

Resultate der Versuche mit englischem Colonialzuker, den Centner zu 22 Schill. 6 Den.

Cntr. Quart. Pfd.     Zoll.     Pfd. Schill. Geschmolzener u. versottener Zuker 199    – 14 zu 24 Sch. 238   19 Gesammtertrag an Hutzuker,Bastardzuker und Syrup 190    1   2 ––––––––––––– Verlust     8    3   2 Verlust per Cntr. 4,928 Pfd. Cntr. Quart. Pfd. Ruͤkzoll. Pfd. Sch. D. Ertrag an doppelten Huͤten   13    2   6 zu 54 Sch. per Cntr.   36 11 10 3/4        –      einfachen Huͤten   96    3 10 zu 46        – 222 14   7 1/4        –      Bastardzuker   38    2 12 zu 30        –   57 18   2        –      Syrup   41    1 12 ––––––––––––– –––––––––––– 317   4   8 1/2 Gesammtertrag 190    1 12 Abzug 1/5   63   8 10 1/4 ––––––––––––– Gesammtruͤkzoll 253 15   6 1/4 Bezahlter Zoll 238 19   0

Verlust an Einnahme per Cntr. 1 Sch. 5 3/4 Den. Gesammtverlust an Einnahme 14 Pfd. 16 Sch. 6 1/4 Den.

––––––––––

Cntr. Quart. Pfd. Cntr. Quart. Pfd.   13      2       6   doppelte Huͤte sind gleich   15    3 17 einfacher Huͤte. Hiezu die oben angegebenen einfachen Huͤte mit   96    3 40 –––––––––––––– Gibt Gesammtertrag an einfachen Huͤten 112    2 27 Cntr. Quart. Pfd. Cntr. Quart. Pfd.  Pfd.   Pfd. 199   –  14 : 112   2 27 = 112 : 63,41 = Ertrag an einfachen Huͤten per Cntr. 199   –  14 :   38   2 12 = 112 : 21,70 = Ertrag an Bastardzuker per Cntr. 199   –  14 :   41   1 12 = 112 : 23,26 = Ertrag an Melasse per Cntr.

Vierte Reihe von Versuchen.

Die vierte Reihe von Versuchen wurde mit gekalktem Brasilienzuker unternommen, welcher 28 Schill. per Cntr. galt, was damals der Mittelpreis des englischen Colonialzukers war. Es wurde genau dasselbe Verfahren befolgt, wie bei den mit dem Jamaicazuker angestellten Versuchen; 2 1/2 Proc. thierische Kohle wurden wegen der Weiße, die der gekalkte Zuker hatte, fuͤr hinreichend erachtet. Es ereignete sich bei allen Operationen nicht der geringste Unfall; folgendes sind die Resultate:

Tabelle IV.

Cntr. Quart. Pfd. Gewicht des geschmolzenen und versottenen Zukers 305    1   5 Zum Behufe des fuͤnften Versuches in Syrup u. Stuͤke verwandelt     1    – – ––––––––––––– Gewicht des Zukers, der beim vierten Versuche behandelt worden 304    1   5 Totalertrag an Hutzuker, Lumpen- und Bastardzuker u. Syrup 294    – 15 ––––––––––––– Verlust   10    – 18

so daß also auf den Centner 3,74 Pfd. oder 3 1/3 Procent Verlust kommen.

Cntr. Quart. Pfd. Ruͤkzoll. Pfd. Sch.   D. Ertrag an doppelten Huͤten 141    1 24 zu 54 Sch. per Cntr. 381 18   6 3/4       –       einfachen    –   79    2 24 zu 46   –      – 183   6 10       –       Bastardzuker   29    3 27 zu 30   –      –   45   –   –       –       Syrup   42    3 24 ––––––––––––––– –––––––––––––– 610   5   4 3/4 Gesammtertrag 294    – 15 Abzug 15 122   1   0 3/4 ––––––––––––––– Gesammtruͤkzoll 488   4   4 Zoll von 304 Cntr. 1 Quart. 5 Pfd. Brasilienzukerzu 26 Sch. per Cntr. 395 11   8 ––––––––––––––– Verlust an Einnahme bei diesem Zolle   92 12   8 Cntr. Quart. Pfd. 141    1 24 doppelte Zukerhuͤte sind gleich 166,066 einfachen Zukerhuͤten. Hiezu obige einfache Zukerhuͤte mit   79,714 ––––––– Gesammtertrag an einfachen Huͤten 245,780 = 245 Cntr. 3 Quart. 4 Pf.

Hieraus ergibt sich folgendes Verhaͤltniß:

Cntr. Quart. Pfd. Cntr. Quart. Pfd.  Pfd.    Pfd. 304    1   5 : 245    3   4 = 112 : 90,46 per Cntr. in einfachen Huͤten. 304    1   5 :   29    3 27 = 112 : 11,06 per Cntr. in Bastardzuker. 304    1   5 :   42    3 24 = 112 : 15,80 per Cntr. in Syrup.

Oder mit anderen Worten, 112 Pfd. geben:

     Pfd. Doppelte Zukerhuͤte   52,07 Einfache   29,33 Bastardzuker   11,06 Syrup   15,80 Verlust     3,74 ––––––– 112,000

Ein Einfuhrzoll von 32 Schill. 1 Den. per Cntr. wuͤrde obigem Ruͤkzolle gleichkommen.

Anhang. Da 3 Pfd. Bastardzuker beinahe 2 Pfd. einfachem Hutzuker gleich sind, so wuͤrde sich der ganze Ertrag in einfachem Hutzuker berechnet auf 97,46 Pfd. belaufen.

Fuͤnfte Reihe von Versuchen.

Diese Reihe von Versuchen wurde mit Jamaicazuker, der im Durchschnitte 52 Schill. per Cntr. galt, angestellt; er kam jedoch zu einer ungluͤklichen Krisis zu Markt, indem die lezten Partien davon zu 50 Schill. 6 Den. hingegeben werden mußten. Der Zuker kam der Qualitaͤt nach dem beim dritten Versuche beschriebenen gleich. Die Apparate und die Behandlung waren dieselben; nur mußte ich 28 Cntr. sogenannter Foots, welche gar zu schlecht waren, vorher nach der ersten der drei oben beschriebenen Reinigungsmethoden behandeln. Es geschah bei saͤmmtlichen Operationen kein Mißgriff, und da der Zuker, mit Ausschluß der Foots, jenem der beim dritten Versuche behandelt wurde, vollkommen aͤhnlich war, so lassen sich hienach die beiden Producte durch Vergleichung verificiren.

Am 13. Jun. 1832 wurden 35 Cntr. 1 Quart. 11 Pfd. Zuker in 152 Hamburger Huͤte versotten, die auf der Waage 13 Centner 2 Quart. 6 Pfd. wogen. Am 28. December 1832 wurden 33 Cntr. 0 Quart. 12 Pfd. des fuͤnften Zukers in 134 Hamburger Huͤte versotten, welche 12 Cntr. 0 Quart. 27 Pfd. wogen. Da jedoch leztere im Vergleiche mit ersteren nach der Regel de Tri 12 Cntr. 2 Quart. 17 Pfd. gewogen haben sollten, so ergab sich hier ein Verlust von 46 Pfd. raffinirtem Zuker, der einem Verlust von 120 Pfd. Rohzuker entspricht. Am 15. Jun. wurden 28 Cntr. 3 Quart. 17 Pfd. vom dritten Zuker mit der Schaumfluͤssigkeit des Sudes vom 13. Jun. versotten, und daraus 12 Cntr. 1 Quart. Hutzuker gewonnen. Am 4. Jan. 1833 wurden 33 Cntr. 2 Quart. 8 Pfd. vom fuͤnften Zuker mit der Schaumfluͤssigkeit des Sudes vom 28. December versotten, und daraus 12 Cntr. 2 Quart. 3 Pfd. Hutzuker gewonnen, waͤhrend sich der Berechnung gemaͤß ein Ertrag von 14 Cntr. 0 Quart 27 Pfd. hatte ergeben sollen, so daß also hier ein Verlust von nicht weniger dann 1 Cntr. 2 Quart. 24 Pfd. Statt fand.

12 Cntr. 2 Quart. 3 Pfd. Hutzuker entsprechen in der Wirklichkeit, und dem Verhaͤltnisse gemaͤß, welches sich bei dem dritten Zuker ergab, 29 Cntr. 3 Quart. 5 Pfd. Rohzuker und nicht 33 Cntr. 2 Quart. 8 Pfd.; der Unterschied betraͤgt mithin 4 Cntr. A. d. O.

Am 27. Junius 1832 wurden 22 Cntr. 2 Quart. 6 Pfd. Zuker vom dritten Versuche mit 29 Toͤpfen preußischem und gruͤnem Syrup von kleinen Lumpen (smoll lump green syrup) versotten; der Ertrag war 15 Cntr. 3 Quart. Lumpenzuker. Am 11. Jan. 1833 wurden 24 Cntr. 3 Quart. 8 Pfd. vom fuͤnften Zuker mit 28 Toͤpfen gruͤnem Syrup von einfachem Hutzuker (single loaf green syrup) versotten, und der Ertrag war nur 14 Cntr. 2 Quart. 9 Pfd. Schaͤzt man nun den Topf Syrup, der bei ersterem dieser beiden lezten Sude mehr in Anwendung kam, auf 64 Pfd., so bleibt fuͤr lezteren Sud doch noch ein Ueberschuß von 1 Cntr. 3 Quart. 22 Pfd. Zuker, der nothwendig auch einen entsprechenden Mehrertrag haͤtte geben sollen. Diesem gemaͤß, und da 100 Rohzuker 38 raffinirten Zuker geben, so muͤßte sich hier ein Ertrag von 16 Cntr. 2 Quart, ergeben haben, waͤhrend sich doch nur ein Ertrag von 14 Cntr. 2 Quart. 9 Pfd. ergab, so daß also hier ein Verlust von beinahe 2 Cntrn. Statt fand. Es ist uͤberdieß zu bemerken, daß alle diese Sude von einer und derselben Person, dem Dietrich Schloͤsselmann gemacht wurden; und zwar die ersteren 14 Tage nach dem Tode seines Vorgaͤngers, wo er mit der Einrichtung und den Arbeiten in der Zukersiederei noch weniger vertraut war; leztere hingegen spaͤter, wo er schon in allen Dingen Uebung erreicht hatte. Wenn ein solcher Verlust schon an einem einzigen Sude des fuͤnften Versuches vorkommen konnte, so laͤßt sich leicht abnehmen, wie groß der Totalverlust seyn mußte. In der That betrug der Totalverlust beim dritten Versuche bloß 8 Cntr. 3 Quart. 2 Pfd. auf 199 Cntr. 0 Quart. 14 Pfd. Rohzuker; und nach diesem Verhaͤltnisse muͤßte der Verlust bei dem fuͤnften Versuche nur 13 Cntr. 2 Quart. 22 Pfd. betragen haben, waͤhrend er sich um 8 Cntr. hoͤher, naͤmlich auf 21 Cntr. 2 Quart. 8 Pfd. belief. Wenn man hievon auch 1 Cntr. als Verlust beim vorlaͤufigen Reinigungsprocesse, der beim fuͤnften, nicht aber beim dritten Versuche vorgenommen wurde, abzieht, so bleibt doch noch ein unerklaͤrter Verlust von 7 Cntr. Zuker.

Ein solcher außerordentlicher Verlust kann unmoͤglich auf Rechnung des Schaumes geschrieben werden, da derselbe jedes Mal regelmaͤßig ausgewaschen und ausgepreßt wurde, bevor man ihn beseitigte; auch ist es nicht wahrscheinlich, daß ein Diebstahl geschehen sey, indem der Zollbeamte jedes Mal den Rohzuker in der Schmelzpfanne mit Ochsenblut und Wasser vermengen sah, und Abends vor dem Nachhausegehen die Thuͤren der oberen Gemaͤcher immer sorgfaͤltig verschloß. Das Laboratorium oder das Fuͤllhaus, in welchem sich der Kessel mit dem Blute und dem Zuker befand, unter den wie gewoͤhnlich schon sehr fruͤh Morgens Feuer angemacht wurde, konnte leider nicht unter den Schluͤssel des Zollbeamten gestellt werden, weil fruͤh und spaͤt bei der in der Eke des Fuͤllhauses befindlichen Trokenstube nachgesehen und gefeuert werden mußte. Sollte es daher die boͤswillige Absicht des einen oder des anderen Arbeiters gewesen seyn, etwas von dem in der Pfanne befindlichen Zuker zu zerstoͤren oder zu beseitigen, so waͤre hiezu Gelegenheit genug gewesen.

Es ist sowohl unter den englischen, als unter den auswaͤrtigen Zukersiedern allgemein angenommen, daß der raffinirte Zuker sowohl der Farbe, als dem Korne nach um so besser wird, je rascher das Sieden (skipping) von Statten geht. Vor dem Beginnen des fuͤnften Versuches war die Siedekraft der Pfanne mit gefaltetem Boden wesentlich verbessert worden, wie dieß aus der Qualitaͤt der Producte des fuͤnften und sechsten Versuches am besten hervorgeht. Denn waͤhrend aus dem unverbrauchten und beinahe gleichen Zuker des dritten Versuches nur 7 Procent Hutzuker vom doppelten Muster gewonnen werden konnten, wurden aus der ganzen Quantitaͤt des Zukers des fuͤnften Versuches 25 Proc. erzielt, und davon nur 3 1/2 Proc. aus dem vorlaͤufig gereinigten Zuker. Dieß beweist, daß der Verlust nicht durch einen Fehler im Versieden bedingt seyn kann; eben so wenig konnte er dadurch entstehen, daß die Pfanne allenfalls etwas Zuker entweichen ließ: denn haͤtte die Pfanne auch durch irgend eine Gewaltthaͤtigkeit ein Loch bekommen, so haͤtte der Syrup doch nicht durch dasselbe entweichen koͤnnen, indem die Fluͤssigkeit, aus der das die Pfanne umgebende Bad bestand, bedeutend dichter war, als der Syrup. Ich vermuthete eine andere Ursache des Verlustes, und ließ daher den großen, unter den Filtern befindlichen Syrupbehaͤlter von dem Zollaufseher und dem Siedemeister bis zu einer bestimmten Hoͤhe mit Wasser fuͤllen, um zu sehen, ob nicht allenfalls dieser etwas durchlasse; allein auch dieser Behaͤlter zeigte sich bei mehrtaͤgigem Versuche als vollkommen dicht und undurchdringlich.

Wenn man allenfalls behaupten wollte, daß der große Verlust, der sich bei diesem Versuche ereignete, von dem oͤfteren Umarbeiten (turning over) des Syrupes herruͤhre, so antworte ich erstens, daß dieß den großen Verlust bei den einzelnen Suͤden oder Tagwerken doch keineswegs erklaͤre; und zweitens, daß bei dem vierten Versuche der Syrup noch oͤfter umgearbeitet oder umgegossen wurde, und daß dessen ungeachtet der Verlust bei dem vierten nur 3 1/2, bei dem fuͤnften hingegen 7 Proc. betrug. Es wurden zu jedem dieser Versuche beilaͤufig 15 Tonnen Zuker genommen, und doch war der Verlust beim fuͤnften Versuche um nicht weniger als 11 Cntr. groͤßer, als jener beim vierten. Dieser Unterschied, der sich zwischen den Resultaten zweier auf einander folgender Operationen von vollkommen gleicher Art ergab, kann nicht ganz einer Verschiedenheit in den Zukern zugeschrieben werden; denn vergleicht man das Product der ersten Tagarbeit des vierten, mit Brasilienzuker angestellten Versuches mit dem Producte der ersten Tagarbeit des fuͤnften Versuches, so wird man beide so ziemlich gleich finden. Es ergibt sich hienach folgendes Verhaͤltniß:

(5) (4) (4) (4) 33.  0. 12 : 12.  0. 27 = 32.  0. 8 : 11.  3. 19.

Statt dieser 11. 3. 19 wurden aber bei dem vierten Versuche in der That 12. 2. 8 erzielt, folglich um 2 Quart. 27 Pfd. oder 83 Pfd. mehr. Zieht man hievon 46 Pfd., um welche die erste Tagarbeit des fuͤnften Versuches geringer ausfiel, ab, so betraͤgt der Unterschied an einer Tagarbeit Jamaicazuker im Vergleiche mit einer Tagarbeit gekalkten Brasilienzukers nur 37 Pfd. Beim Versieden des Syrupes der Brasilienzukerhuͤte wird der Vorzug desselben in Hinsicht auf die Qualitaͤt der Huͤte noch anschaulicher werden; unsere Aufgabe beschraͤnkt sich jedoch hier nur auf die Herstellung des Ertrages nach dem Gewichte; wir haben leztere Aufgabe genau erfuͤllt, und lassen den großen Verlust, der sich beim fuͤnften Versuche im Vergleiche mit dem dritten und vierten ergab, einstweilen unerklaͤrt. Die zweite Tagarbeit des vierten Versuches kann nicht wohl zur Vergleichung benuzt werden, weil die Huͤte hier mit Zukeraufloͤsung und nicht mit Thon behandelt wurden.

Ich bemerke hier nur noch die große Gleichfoͤrmigkeit der Temperatur, mit welcher Schloͤsselmann seine Syrupe versott. Ich stand beinahe bei jeder Gelegenheit uͤber der Siedepfanne, und maaß mit einem Thermometer die Temperatur, auf welche die Fluͤssigkeit gestiegen war, wenn Schloͤsselmann den Syrup durch die Probe mit dem Daumen und dem Zeigefinger fuͤr gehoͤrig versotten erklaͤrte. Die Temperatur wechselte hiebei selten um einen halben Grad, und betrug fuͤr frische Fluͤssigkeiten 39 bis 40°; fuͤr schlechtere Syrupe hingegen 43 bis 44°. Von dieser Genauigkeit der Temperatur haͤngt die Qualitaͤt des raffinirten Zukers ab; bei zu geringer Temperatur bleiben die Huͤte schwammig; bei zu hoher werden sie zu compact, als daß sie sich gehoͤrig entfaͤrben ließen. Wenn 3 oder 4 solche Sude hinter einander gemacht und gut in dem Kuͤhlgefaͤße vermengt werden, so erhaͤlt man ein Fabrikat von außerordentlicher Gleichheit. Einer der Hauptvorzuͤge meiner Badepfanne besteht auch darin, daß die Temperatur des Syrupes in derselben vollkommen regelmaͤßig steigt, und bis auf Bruchtheile eines Grades beobachtet werden kann, waͤhrend an den gewoͤhnlichen Pfannen, die uͤber ein naktes Feuer gesezt werden, die Temperatur sprungweise steigt, und zwar besonders in der Naͤhe des Versiedungspunktes.

Tabelle V.

Cntr. Quart. Pfd. Gewicht des geschmolzenen und raffinirten Zukers 311    3 9 Gesammtertrag an Hut-, Lumpen-, Bastardzuker und Syrup 290    1 1 ––––––––––––– Verlust (7 3/4 Procent)   21    2 8 Cntr. Quart. Pfd. Pfd. Sch.   D. Ertrag an doppelten Huͤten   78    1 15 Ruͤkzoll zu 54 Sch. 211 13   6       –       einfachen Huͤten 124    – 23         –       46  – 285 13   8       –       Bastardzuker   46    1   5          –       30  –   69   8   7       –       Syrup   41    1 14 ––––––––––– 566 15   9                     Abzug von 1/5 113   7   2 –––––––––––                     Nettoruͤkzoll 453   8   7 Zoll von 311 Cntr. 3 Quart. 9 Pfd. zu 24 Sch. per Cntr. 374   3 11 ––––––––––– Scheinbarer Verlust an Einnahme von 15 1/2 Tonne Zuker   89   4   8 ––––––––––– Zoll zu 29 Sch. per Cntr. 453   8   7 78 Cntr. 1 Quart. 15 Pfd. doppelte Huͤte =   92 Cntr.   1 Pfd. einfachen Huͤten. Hiezu obige einfache Huͤte mit 124   – 23   – Gibt Totalertrag an einfachen Huͤten 216   – 24   –

Hieraus ergibt sich folgendes Verhaͤltnis:

Cntr. Quart. Pfd. Cntr. Quart. Pfd.  Pfd.    Pfd. per Cntr. Rohzuker. 311    3   9 : 216    – 24 = 112 : 77,66 an einfachem Hutzuker. 311    3   9 :   46    1   5 = 112 : 16,65 an Bastardzuker. 311    3   9 :   41    1 14 = 112 : 14,84 an Syrup. Oder 112 Pfd. geben:      Pfd.               Doppelten Hutzuker   28,16               Einfachen Hutzuker   44,74               Bastardzuker   16,66               Syrup   14,84               Verlust     7,61 –––––– 112,00

(Beschluß im naͤchsten Hefte.)

Ich begreife unter dem Namen Alkaloimetrie eine Vereinigung solcher Mittel und Eigenschaften, durchweiche man in Stand gesezt wird, die Quantitaͤten von Alkaloiden, welche in gewissen Pflanzen enthalten sind, genau zu schaͤzen. Diese Schaͤzung, zu welcher man bisher nur nach langen und kleinlichen Verfahrungsweisen gelangte, ist, wie Jedermann weiß, der sich mit dergleichen Forschungen abgab, sowohl wegen der Langsamkeit der Operation, als wegen der wiederholten Zersezungen und Abdampfungen, die sie erfordert, mit vielen Schwierigkeiten verbunden; und man ist, besonders wenn man im Kleinen arbeitet, beinahe immer der Gefahr ausgesezt, daß eine geringe Quantitaͤt des Produktes verloren gehe. Da ich schon oft als Sachverstaͤndiger und Schiedsrichter aufgefordert wurde, den Reichthum verschiedener Chinarinden an Alkaloiden zu bestimmen, so war mir das Schwierige dieser Aufgabe nicht unbekannt: auch machte ich deßhalb schon fruͤher mehrere Versuche ein schneller zum Zweke fuͤhrendes Mittel ausfindig zu machen. So hatte ich anfangs die Idee den bekannten Alkalimeter nachzuahmen, und das Chinin sowohl, als das Cinchonin durch eine Fluͤssigkeit zu faͤllen, deren Werth oder Gehalt bekannt waͤre, und deren angewendete Quantitaͤt sich nach den Eintheilungen eines graduirten Probirglases bestimmen ließe. Da ich hienach vermuthete, daß ich durch die Anwendung der Jodsaͤure, welche nach Serullas die Eigenschaft besizt, mit beinahe allen in Alkohol aufloͤslichen Alkaloiden unaufloͤsliche Niederschlage zu bilden, zu meinem Zweke zu gelangen, so bestimmte ich den Werth einer Aufloͤsung von reiner Jodsaͤure, und untersuchte dann, wie viele Grade dieser Probefluͤssigkeit eine alkoholische Chininaufloͤsung zur vollkommenen Faͤllung erforderte. Dieses Verfahren konnte jedoch wider mein Erwarten nicht gelingen, weil einerseits, wenn die alkaloidische Aufloͤsung mit Alkohol von 32° bereitet worden, auch ein Theil der Jodsaͤure selbst niederfiel, ohne eine Verbindung eingegangen zu seyn; und weil andererseits, wenn der Alkohol nur 22° hatte (eine Staͤrke, welche wenigstens noͤthig ist, damit nicht erstere Wirkung Statt findet), auch ein Theil des organischen jodsauren Salzes aufgeloͤst blieb. Ich entsagte daher nach diesen mißlungenen Versuchen meinen Ideen, in der Hoffnung spaͤter auf einem anderen Wege hierauf zuruͤkzukommen.

Die Gewinnung der vegetabilischen Alkalien, welche zu den originellsten Entdekungen gehoͤrten, und welche bereits mannigfaltige gluͤkliche Anwendungen in der Heilkunst gefunden, ist nunmehr zu einem neuen und wichtigen Industriezweige geworden, zu dessen Ausbildung auch ich mir Einiges beigetragen zu haben schmeicheln darf, und welches, auf franzoͤsischem Boden entsprungen, auch schon laͤngere Zeit ein Monopol der franzoͤsischen Fabriken ist. Bei dem Aufschwuͤnge, den diese Fabrikation genommen, duͤrfte ein Probemittel, welches beim Ankaufe der rohen Stoffe oder bei entstehenden Streitigkeiten den Ausschlag gaͤbe, gewiß von großem Nuzen seyn.

Ich kam daher abermals auf meine Ideen zuruͤk, und suchte sie eben auszufuͤhren, als die merkwuͤrdige Abhandlung des Hrn. Pélouze uͤber den Gerbestoff erschien.

Man findet diese Abhandlung im Polyt. Journale Bd. LII. S. 302. A. d. R.

Ich fand in dieser die Wirkung des Gerbestoffes auf die vegetabilischen Alkalien bestaͤtiget; denn es wird darin gesagt, daß das Chinin, das Cinchonin, das Morphin, Narcotin, Codein, Strychnin und Brucin mit Gerbestoff weiße, in Wasser beinahe unaufloͤsliche Niederschlage bilden.

Man wußte schon ziemlich lange, daß die Gallaͤpfeltinctur mit verschiedenen organischen Substanzen, und namentlich mit den vegetabilischen Alkalien einen weißen, flokigen Niederschlag bilde; Dublanc hatte angegeben, daß sehr geringe Quantitaͤten Morphin durch dieses Reagens entdekt werden koͤnnen; und mein Vater hatte, als er die Einwirkung der rothen Weine auf die Chinarinde untersuchte, gezeigt: daß das Chinin sowohl, als das Cinchonin durch den rothen Faͤrbestoff dieser Weine, welcher dem Gerbestoffe aͤhnlich ist, gefaͤllt wird. Er schloß hieraus auch ganz richtig, daß zur Bereitung von sogenanntem Chinaweine weiße und suͤße Weine bei Weitem den Vorzug vor den rothen Weinen verdienen. Auch Berzelius gibt in seinem Handbuche der Chemie die Einwirkung des Gerbestoffes auf die vegetabilischen Alkalien an, und glaubt, daß sich vielleicht einige organische Salzbasen abscheiden ließen, wenn man aus ihren unaufloͤslichen Gerbestoffverbindungen mittelst essigsaurem Blei durch doppelte Verwandtschaft Salze bilden wuͤrde.

Diesen Thatsachen fuͤge ich noch bei, daß man mit Gerbestoff selbst sehr geringe Quantitaͤten organischer Alkalien aus Aufloͤsungen abscheiden kann;

1/2000 schwefelsaures Chinin gibt noch eine sehr merkliche Truͤbung, wenn man reinen, in Wasser aufgeloͤsten Gerbestoff in die Aufloͤsung gießt. A. d. O.

und zwar um so leichter, je voluminoͤser und weißer die Gerbestoffverbindungen als Hydrate sind; sie fallen in der Form eines kaͤseartigen Gerinnsels schnell aus der Fluͤssigkeit nieder.

Auf diese Beobachtungen gestuͤzt, suchte ich nun den reinen Gerbestoff als Probemittel fuͤr gewisse organische Substanzen, in denen Alkaloide enthalten sind, und namentlich zur Pruͤfung der Chinarinden zu benuzen. Ich bereitete mir also vor Allem eine Quantitaͤt reinen Gerbestoff nach dem einfachen Verfahren des Hrn. Pélouze, an welches ich hier nur mit einigen Worten erinnern will. Man nimmt naͤmlich einen Vorstoß, dessen Roͤhre zum Theil mit einem Baumwolldochte verschlossen ist, waͤhrend die Muͤndung mit einem guten beweglichen Stoͤpsel verschlossen wird. In diesen Vorstoß bringt man dann 8 bis 10 Unzen gepulverte Gallaͤpfel, welche man leicht zusammendruͤkt, so daß sie ungefaͤhr die Haͤlfte des Vorstoßes ausfuͤllen; die zweite Haͤlfte fuͤllt man mit Schwefelaͤther, welcher etwas Wasser enthaͤlt, und nachdem dieß geschehen, verschließt man den Apparat. Der Aether sikert nach und nach durch das Pulver, und laͤuft dann in den darunter gesezten Behaͤlter ab. Die Fluͤssigkeit, welche man mehrere Male uͤber die Gallaͤpfel laufen lassen kann, hat eine gruͤnliche Farbe; durch ruhiges Stehen scheidet sich aus ihr eine syrupartige braͤunliche Schichte ab, welche man durch sorgfaͤltiges Abgießen sammelt, und welche, wenn sie noch ein Mal mit Schwefelaͤther ausgewaschen und neuerdings abgegossen wurden, den reinen Gerbestoff aufgeloͤst enthaͤlt. Man braucht dann diese Fluͤssigkeit nur im luftleeren Raume oder im Marienbade bis zur vollkommenen Trokenheit abzudampfen, und erhaͤlt hiedurch im ersten Falle einen sehr umfangreichen, gelblichweißen, gleichsam blaͤtterigen, sehr leichten, und leicht zu puͤlvernden Ruͤkstand, waͤhrend man im zweiten Falle eine gruͤnliche, in der Waͤrme weiche, in der Kaͤlte trokene und bruͤchige, harzartige Masse erhaͤlt, welche sich sehr leicht in ein weißes Pulver verwandeln laͤßt, und welche aus trokenem Gerbestoff besteht.

Nachdem ich mir auf diese Weise zu meinen Versuchen sehr reinen und vollkommen trokenen Gerbestoff verschafft hatte, begann ich damit, daß ich eine bestimmte Quantitaͤt davon, gegen den Zutritt der aͤußern atmosphaͤrischen Luft geschuͤzt, in einem mit kaltem Wasser gefuͤllten Gefaͤße aufloͤste. Die Aufloͤsung erfolgte anfangs etwas langsam und die Masse kluͤmperte sich zusammen; bald wurde die Fluͤssigkeit aber klebrig, und es bildete sich am Boden des Gefaͤßes eine braͤunliche Schichte, welche sich durch Umruͤhren leicht mit der uͤbrigen Fluͤssigkeit vermengen ließ. Die Aufloͤsung erfolgte vollkommen, und die Fluͤssigkeit hatte, nachdem sie filtrirt worden war, eine leichte gruͤnlichbraune Farbe.

Um zu bestimmen, wie viel reiner Gerbestoff darin enthalten sey, nahm ich davon je 15 Grammen, und goß in die eine Portion sehr sorgfaͤltig eine wasserige Aufloͤsung von Brechweinstein

Das Gerbestoff-Spießglanzoxyd ist in Wasser hoͤchst unaufloͤslich; geschieht die Faͤllung mit uͤberschuͤssigem Brechweinstein, so nimmt die filtrirte Fluͤssigkeit durch Zusaz von Eisenpersulphat nur mehr eine nicht sehr dunkle gruͤne Farbe an. A. d. O.

, in die andere hingegen eine Aufloͤsung von neutralem essigsaurem Blei. Die Niederschlaͤge, welche sich hiedurch bildeten, wurden ausgewaschen, gesammelt und bei 120° getroknet. Ich erhielt hiedurch:

   Gr.    Gr. 1) Gerbestoff-Spießglanzoxyd Sb²O³ = 0,69 Gr.   0,68   0,685. 2) Gerbestoff-Bleioxyd = 0,82   0,84     –

Ich erhielt also mit dem Spießglanz-Salze 0,5576, und mit dem Bleisalze 0,5398 Gr. reinen Gerbestoff; denn:

1 Atom Gerbestoff-Spießglanzoxyd enthaͤlt SpießglanzprotoxydGerbestoff 1912,908064,59 oder ProtoxydGerbestoff 19,1880,82 1 Atom Gerbestoff-Bleioxyd enthaͤlt BleiprotoxydGerbestoff 1394,4982688,198 oder ProtoxydGerbestoff 34,1665,84

Diese Gerbestofffluͤssigkeit nun gab, als ich sie zu 15 Grammen in das Probeglas des Descroizilles'schen Alkalimeters brachte, 33,07 Maaße, woraus sich also ergab, daß jedes Maaß dem Spießglanzsalze gemaͤß, 0,168 Gr. reinen Gerbestoff, und 100 Grammen oder 220 Maaße 3,71 Gr. reinen Gerbestoff repraͤsentirten. Ich werde diese Aufloͤsung die alkaloimetrische Fluͤssigkeit nennen. Ich nahm hierauf einerseits 1 Gr. sehr reines Chinin, und andererseits 1 Gr. krystallisirtes, gleichfalls sehr reines Cinchonin, welche bei 120° des hundertgradigen Thermometers getroknet worden, und loͤste sie in einer bestimmten Menge destillirten, mit 3 bis 4 Tropfen Schwefelsaͤure versezten Wassers auf.

Diese saͤuerliche Fluͤssigkeit erleidet fuͤr sich allein durch den Gerbestoff keine Veraͤnderung. A. d. O.

Diesen ganz klaren und hoͤchst reinen alkaloidischen Aufloͤsungen wurde mit der groͤßten Sorgfalt und Aufmerksamkeit von der alkaloimetrischen Fluͤssigkeit zugesezt, und dabei die Zahl der zur Fallung angewendeten Maaße genau aufgezeichnet. Die Gerbestoffverbindung, welche sich hiedurch bildete, war weiß, sehr voluminoͤs, geronnener Milch aͤhnlich, und in Wasser beinahe unaufloͤslich. Als die Fuͤllung so bedeutend geworden war, daß ich das Ende der Operation erreicht zu haben glaubte, saͤttigte ich die Saͤure der Fluͤssigkeit groͤßten Theils durch Zusaz einiger Tropfen Ammoniak, worauf ich dann noch einige Maaße zusezte, bis gar kein Niederschlag mehr erfolgte.

Bei dem Chinin hatte ich hiebei eine Anzahl von Maaßen angewendet, die 2,5 Gr., bei dem Cinchonin hingegen eine Anzahl, welche 2,71 Gr. reinen Gerbestoffes gleichkam. Hieraus ergeben sich also durch Berechnungen fuͤr die gebildeten Gerbestoffverbindungen folgende Resultate.

Die Gerbestoffaufloͤsung muß so frei von Gallussaͤure seyn, als es nur immer moͤglich ist; ist dieß nicht der Fall, so laͤuft man Gefahr eine groͤßere Anzahl von Maaßen anzuwenden, als noͤthig ist, indem die organischen gallussauren Salze ziemlich in Wasser aufloͤslich sind. Man uͤberzeugt sich von der Reinheit des Gerbestoffes theils durch die Analyse mit einem Spießglanzsalze, welches auf 100 Grammen einer Aufloͤsung von 1/10 12,36 trokenes Gerbestoff-Spießglanzoxyd gibt; oder durch das von Hrn. Pélouze angegebene Verfahren mit einer frischen abgehaarten Haut. A. d. O.

2 Atome Gerbestoff und 1 Atom Alkaloid, oder:

ChininGerbestoffCinchoninGerbestoff 1 At. 21452 At. 53761 At. 20052 At. 5376 und in 100 Theilen ChininGerbestoffCinchoninGerbestoff 28,1971,1027,1772,83

Ich glaube daher diese Salze als Bitannate betrachten zu koͤnnen; sie verhalten sich gegen die Reagentien als sauer, und passen auch in das Gesez der Zusammensezung der anderen von Pélouze angegebenen Gerbestoffverbindungen. Ich beschaͤftige mich gegenwaͤrtig mit einer ausfuͤhrlichen Untersuchung dieser Verbindungen sowohl, als der neutralen Verbindungen des Gerbestoffes mit organischen Alkalien, beschraͤnke mich jedoch hier auf die Mittheilung einer Anwendung derselben, zu welcher ich gekommen bin, und welche ich als ein neues alkaloimetrisches Verfahren in Vorschlag bringen will.

Alkaloimetrisches, besonders auf die Chinarinden anwendbares Verfahren. (Chininometrie.)

Probefluͤssigkeit. Diese Fluͤssigkeit bereitet man sich, indem man 10 Grammen gepulverten, hoͤchst reinen Gerbestoff in 190 Grammen kalten destillirten Wassers aufloͤst, und die Fluͤssigkeit durch Filtrirpapier laufen laͤßt. Es darf sich hiebei kein Ruͤkstand ergeben, auch duͤrfen nur wenige und unwaͤgbare Unreinigkeiten zum Vorschein kommen. Diese Fluͤssigkeit enthaͤlt 1/20 reinen Gerbestoff; sie ist entweder farblos oder sehr schwach gruͤnlich braun; sie muß in einem vollen Glaͤschen aufbewahrt werden, und soll nie lange im Voraus bereitet werden.

Jeder Grad des Descroizilles'schen Alkalimeters faßt 0,47 Gr. davon, und enthaͤlt dann 0,0235 Gr. reinen Gerbestoff, was 0,0095 Gr. Chinin entspricht. Man braucht also die Zahl der angewendeten Grade nur mit dieser leztern Zahl zu multipliciren, um bei dem Versuche alles Alkaloid abzuscheiden. Gesezt z.B. der Versuch habe gezeigt, daß man zum ganzlichen Abscheiden einer Quantitaͤt n Chinins 100 Maaße der alkaloimetrischen Fluͤssigkeit beduͤrfe, so braucht man diese nur mit 0,0095 Gr. zu multipliciren, um die Quantitaͤt des in der untersuchten Chinarinde enthaltenen Chinins zu erfahren; so daß man also hier erhielte: 100 × 0,0095 = 0,95 Gr. Chinin fuͤr n Chinarinde.

Untersuchung der Chinarinde mit der Probefluͤssigkeit. Man nimmt aus der Masse der grauen oder gelben Chinarinde, welche man untersuchen will, beilaͤufig 10 Pfund Rinde, verwandelt sie in Pulver, und erhaͤlt auf diese Weise ein Gemenge, welches so ziemlich die Beschaffenheit der ganzen Masse repraͤsentirt. Von diesem Pulver nimmt man ein Pfund, welches man 3 Mal mit kochendem Alkohol von 32° behandelt, wobei man dem Alkohol jedes Mal 8 Grammen Schwefelsaͤure zusezt. Die Fluͤssigkeit seiht man dann heiß durch, und den Ruͤkstand druͤkt man gut aus; mit der rothen, sauern Fluͤssigkeit ruͤhrt man hierauf einen gehoͤrigen Ueberschuß von Bleihydrat an,

Ich habe mich uͤberzeugt, daß das Bleihydrat unter diesen Umstaͤnden das Chinin durchaus nicht veraͤndert; ich nahm naͤmlich eine gleiche Quantitaͤt dieser Basis, und faͤllte sie das eine Mal mit Gerbestoff, waͤhrend ich sie das andere Mal mit gesaͤuertem Alkohol behandelte, dann Bleihydrat zusezte etc., und erhielt jedes Mal dasselbe Resultat. A. d. O.

bis eine vollkommene Entfaͤrbung erfolgt, welche gewoͤhnlich schnell Statt findet. Nachdem man die Fluͤssigkeit hierauf sorgfaͤltig filtrirt hat, sezt man ihr etwas kleesaures Natron oder Ammoniak zu, um dadurch den Kalk und das Blei, welches der Alkohol allenfalls in Folge der Gegenwart der gebildeten oder von Natur aus vorhandenen chinasauren Salze aufgenommen haben mochte, niederzuschlagen. Der alkalische Alkohol wird dann durch Zusaz einiger Tropfen Schwefelsaͤure gesaͤttigt und abgedampft. Nachdem der Ruͤkstand, den man dabei erhaͤlt, endlich leicht gesaͤuert, mit reinem Wasser behandelt, und um das Chlorophyll oder etwas gruͤnliches Harz abzuscheiden, filtrirt worden, wiegt man denselben, um dann den zehnten Theil davon zur Probe zu verwenden.

Dieses Zehntel behandelt man naͤmlich nach dem oben angegebenen Verfahren mit der alkaloimetrischen Fluͤssigkeit, wobei man mit Vorsicht verfaͤhrt, gegen das Ende sorgfaͤltig filtrirt, so lange Gerbestoffaufloͤsung zusezt, bis kein Niederschlag mehr erfolgt,

Man kann, wie oben gesagt worden, gegen das Ende der Operation den groͤßten Theil der freien Saͤure durch ein Paar Tropfen Ammoniak, die man mit einem Glasstabe eintraͤgt, saͤttigen, indem dann die Abscheidung der Gerbestoffverbindung noch schneller und vollkommener erfolgt. A. d. O.

und endlich erforscht, wie viel Grade des Alkalimeters zu dieser Operation noͤthig waren. Hat man z.B. auf den zehnten Theil der aus einem Pfunde Rinde erzeugten Fluͤssigkeit 123 Maaße des Alkalimeters verbraucht, so gibt dieß 1,2 Gr. Chinin; und folglich enthaͤlt ein Pfund der fraglichen Chinarinde 12 Grammen oder 3 Quentchen Chinin.

Da jeder Grad der Probefluͤssigkeit nur eine hoͤchst geringe Quantitaͤt Chinin repraͤsentirt, so hat es nicht viel zu sagen, wenn man 2 bis 3 Grade zuviel zusezt; denn dieß gaͤbe nur 0,0073 × 3 = 0,0219 Gr. Chinin, und fuͤr das Pfund also 0,219 Gr. – Sollte man jedoch durch ein Versehen allzuviel Gerbestoff zugesezt haben, so koͤnnte man aus einer bekannten Quantitaͤt der Aufloͤsung des organischen Salzes sehen, wie viel zur Saͤttigung noͤthig ist, und dieß dann in Anschlag bringen.

Dieser Versuch laͤßt sich ziemlich schnell durchfuͤhren, und gibt dabei, wenn man mit der angegebenen Sorgfalt verfaͤhrt, was fuͤr jeden, der mit der Extraction der vegetabilischen Alkalien nur einiger Maßen vertraut ist, ein Leichtes ist, ein sicheres und bestimmtes Resultat. Ich glaube, daß sich diese Eigenschaft des Gerbestoffes auch noch in andern Faͤllen benuzen laͤßt; naͤmlich zur Ausmittelung des Alkaloidgehaltes des Opiums, der Kraͤhenaugen, des Sabadillsamens, des Laͤusesamens etc., so wie auch bei Analysen zum Abscheiden gewisser bekannter oder unbekannter organischer Vasen. Ich werde diese Forschungen fortsezen, und dann spaͤter hieruͤber berichten.

Preisaufgabe der Société des sciences physiques, chimiques et arts agricoles et industriels de France fuͤr das Jahr 1835.

Die unter obigem Titel zu Paris bestehende Gesellschaft hat fuͤr das J. 1835 folgende Preisfrage ausgeschrieben: „Man bestimme durch zahlreiche und bewaͤhrte Thatsachen, welchen Einfluß die imponderablen Fluͤssigkeiten (der Waͤrmestoff, das Licht und die Elektricitaͤt) auf den menschlichen Koͤrper ausuͤben, und worin sowohl ihr Einfluß, als jener der atmosphaͤrischen Luft, in Bezug auf die Erzeugung einiger Krankheiten, wie z.B. der Pest, des gelben Fiebers, der Cholera etc. bestehe.“ Der Preis ist eine goldene Medaille im Werthe von 500 Fr. Die Werke oder Abhandlungen der Preisbewerber muͤssen bis zum 1. Mai 1835 an Hrn. Julia de Fontenelle, den bestaͤndigen Secretaͤr der Gesellschaft, oder an den Praͤsidenten Hrn. Labarraque eingesendet seyn.

Preise, welche die Société d'encouragement zu Paris ertheilte.

Die Société d'encouragement hat in ihrer Sizung vom 11. Junius 1834 folgende Medaillen zuerkannt:

I. Die goldene Medaille erster Classe:

1) Dem Hrn. Grangé, fuͤr seinen Pflug mit Vordergestell. 2) Dem Hrn. Dr. Aujoux, fuͤr seine kuͤnstlichen anatomischen Praͤparate. 3) Dem Hrn. Caré, fuͤr seine Fabrik von Dampfmaschinen.

II. Die goldene Medaille zweiter Classe:

4) Dem Hrn. Charles Chevalier, fuͤr sein einfaches Mikroskop. 5) Dem Hrn. Med. Dr. Robert, fuͤr seine von der Kammer aus ladbare Muskete. 6) Dem Hrn. Douault Wieland, fuͤr seine Arbeiten in gefaͤrbtem Glase, Cameen und anderen erhabenen Gegenstaͤnden. 7) Dem Hrn. Henry Robert, fuͤr seine Verbesserungen in der Uhrmacherkunst. 8) Dem Hrn. Rattier und Guibal, fuͤr die Fabrikation von elastischen Geweben aus Kautschuk.

III. Die silberne Medaille:

9) Dem Hrn. Gandais, fuͤr seine Arbeiten in gemischter Goldarbeiterkunft. 10) Dem Hrn. Eugène Bourdon, fuͤr seine glaͤsernen Modelle von Dampfmaschinen. 11) Dem Hrn. Pottet d. aͤlt., fuͤr seine von der Kammer aus ladbare Jagdflinte. 12) Dem Hrn. Saulnier d. aͤlt., fuͤr seine Zubereitung der Kupferplatten fuͤr die Schwarzkunst. 13) Dem Hrn. Collas, fuͤr seine Methode nach Reliefs direct Copien zu graviren.

IV. Die bronzene Medaille:

14) Dem Hrn. Palissard, fuͤr seinen mechanischen Karren zum Ausgraben von Erde. 15) Dem Hrn. Goyon, fuͤr seine Methode Moͤbel und Metalle zu reinigen.

Ein Dampfboot zur Luftschifffahrt!

Die Cincinnati Daily Gazette schreibt Folgendes: „Einer unserer erfindungsreichsten Einwohner, Hr. Mason, arbeitet gegenwaͤrtig an einem Luftdampfboote, in welchem er aufzusteigen und eine Luftfahrt zu machen gedenkt. Das Boot ist beilaͤufig 10 Fuß lang und dessen Gerippe ist mit Seidenzeug uͤberzogen, um es so leicht als moͤglich zu machen. In der Mitte desselben ist eine Dampfmaschine von zwei Pferdekraͤften angebracht, welche 4 senkrechte Wellen, die uͤber den Bauch und den Hintertheil des Schiffes hinausragen, in Bewegung sezt. An jeder dieser Wellen sind vier spiralfoͤrmige, seidene Fluͤgel angebracht, welche mit solcher Geschwindigkeit umgedreht werden sollen, daß das Fahrzeug sich in der Luft erheben muß. Ueber das Ganze ist ein beweglicher seidener Ueberzug angebracht, der nicht bloß der Gravitationskraft entgegenwirken, sondern zugleich zum Forttreiben des Bootes behuͤlflich seyn soll. Das ganze Boot wiegt mit Einschluß der Maschine 60 Pfund und rostete beilaͤufig 300 Dollars. (Mechanics' Magazine, No. 377.)

Erste Fahrt von Burden's neuem Dampfboote Helena von New-York nach Albany.

Das New-York Mechanics' Magazine enthaͤlt folgenden Bericht uͤber die erste Probefahrt, welche Hr. Burden mit seinem neuen Dampfboote Helena (welches nach dem in Bd. LII. S. 161 des polytechnischen Journales beschriebenen Principe erbaut ward) anstellte. Die Helena fuhr am 7. Julius sieben Minuten vor 7 Uhr Morgens von der Werste ab; 6 Meilen von ihr steuerte das Dampfboot Erie, welches als das schnellste auf dem Hudson gilt. Beide Boote fuhren, wie die Amerikaner zu sagen pflegen, in einem sehr schonen Style; die Helena zeichnete sich jedoch zur Verwunderung aller Zuschauer durch die Ruhe und Glaͤtte aus, mit welcher ihre sehr spizen Cylinder uͤber und durch das Wasser hinglitten. Diese Ruhe, welche nur mit der ruhigen Bewegung der Wagen auf den Eisenbahnen verglichen werden kann, stach besonders von den Wellen ab, die das Dampfboot erzeugte, und welche beinahe eine Meile weit fuͤhlbar waren. Die Helena fuhr in kurzer Zeit dem kleinen Dampfboote Champion vor, obschon die Raͤder bis dahin nur 16 bis 18 Umgaͤnge in der Minute machten; erst spaͤter als sie mit einer Geschwindigkeit von 20 englischen Meilen in der Stunde fortrann, machten die Raͤder 22 Umgaͤnge in der Minute. Auf diese Weise hatte sich die Helena bis Mittag dem Erie schon auf drei engl. Meilen genaͤhert, als ploͤzlich das Triebwerk einer Klappe nachgab, und die Raͤder nur mehr 16, 14, und endlich gar nur 13 Umgaͤnge machten. Man legte nun an, um das Uebel auszubessern; allein nach 10 Minuten war die Sache wieder beim Alten, und da sich zeigte, daß auch der eine der Kessel ausließ, so fuhr man in diesem Zustande weiter, obschon die Raͤder hoͤchstens auf 16 Umgaͤnge in der Minute gebracht werden konnten. Dieses Unfalles ungeachtet, und obschon die Helena deßhalb 2 1/2 Stunde lang anzuhalten gezwungen war, erreichte sie Albany doch nur um 3/4 Stunden spaͤter als der Erie, welcher 20 Minuten vor ihr von New-York abgefahren war. Die Maschine der Helena war vor dieser Probefahrt nie gehoͤrig probirt worden, und daher die wiederholten Bruͤche, die an derselben vorkamen. Ist ein Mal Alles gehoͤrig in Gang, so wird die Helena, wie man zuverlaͤssig erwartet, die Fahrt von New-York nach Albany gewiß in 8 Stunden, zuruͤklegen. Hr. Burden baut gegenwaͤrtig ein zweites Dampfboot nach seinem Plane, welches um 100 Fuß laͤnger als die Helena werden soll, und dessen parabolische Spindeln aus Eisen verfertigt werden sollen.

Zunahme der Dampfschifffahrt in England.

Aus einem kuͤrzlich bekannt gemachten Berichte ergibt sich folgendes Verhaͤltniß der Zunahme der Dampfschifffahrt in Großbritannien innerhalb der beiden lezten Jahre. Im Jahre 1833 wurden 11,401 Kuͤstenfahrten mit einer Ladung von 1,652,089 Tonnen unternommen; im Jahre 1832 betrug die Zahl der Fahrten nur 10,329 und die Tonnenzahl 1,501,649. Nach fremden Haͤfen wurden im Jahre 1832 nur 1112 Fahrten mit einer Ladung von 98,146 Tonnen gemacht; im Jahre 1833 hingegen stieg die Zahl der Fahrten auf 1306 mit einer Ladung von 132,921 Tonnen. – Das Mechanics' Magazine bemerkt in einer Anmerkung, welche es dieser aus dem Hull Observer entnommenen Notiz beifuͤgt, daß die Dampfschifffahrt aus den Fluͤssen nicht unter diesen Daten begriffen ist. – Die englische Postverwaltung beschaͤftigt gegenwaͤrtig regelmaͤßig 24 Dampfboote. Zwischen Liverpool und Dublin fahren 6: jedes zu 300 Tonnen und zu 140 Pferdekraͤften; 6 zwischen Holyhead und Dublin: jedes zu 235 Tonnen und 100 Pferdekraͤften; 4 zwischen Milford und Waterford, von 189 bis zu 237 Tonnen und zu 80 Pferdekraͤften; 2 zwischen Portpatrick und Donaghadee zu 110 und 130 Tonnen und 40 Pferdekraͤften; 3 zwischen Weymouth und Guernsey und Jersey von 154 bis zu 165 Tonnen und zu 60 Pferdekraften; 5 zwischen Dover und Calais und Ostende, jedes zu 110 Tonnen und zu 40 und 50 Pferdekraͤften. Alle diese Paketdampfboote vollbringen jaͤhrlich 2293 Fahrten, wozu sie 30,000 Tonnen Steinkohlen brauchen. Es kommt beinahe nie vor, daß eines dieser Boote nicht innerhalb der festgesezten Zeit ankommt.

Ueber Badnall's undulirende Eisenbahn.

Eine Gesellschaft hat nun auf Badnall's Andringen eine kurze Streke Eisenbahn nach seinem in unserem Journale schon oͤfter beruͤhrten, undulirenden Principe erbaut. Die Bahn, welche den Namen Whiston Branch-Railway fuͤhrt, ist vollendet, und es soll demnaͤchst eine Reihe von Versuchen auf derselben unternommen werden, welche dem Streite hieruͤber ein Ende machen sollen. Wir zeigen unterdessen an, daß auf der schiefen Flaͤche von Sutton, an der Liverpool-Manchester-Eisenbahn Versuche angestellt wurden, aus denen hervorging, daß einige Lastzuͤge durch das Herabrollen auf der schiefen Flaͤche ein solches Bewegungsmoment erreichten, daß sie unten auf der oberen Bahn eine ganze engl. Meile weit fortrollten, ohne den Beistand irgend einer Triebkraft zu beduͤrfen. Das Mechanics' Magazine No. 577. zweifelt an dieser aus dem Manchester Chronicle entnommenen Angabe.

Castera's Vorrichtung zur Vermehrung der Zugkraft von Zugthieren.

Hr. Vauvillers erstattete der Société d'encouragement zu Paris in ihrer Sizung vom 11. Junius Bericht uͤber ein Instrument, welches Hr. Castera in Vorschlag brachte, um in gewissen Faͤllen der Unzulaͤnglichkeit der Zugkraft, welche Thiere, die an ein gewoͤhnliches Fuhrwerk gespannt sind, entwikeln, abzuhelfen. Hr. Castera will naͤmlich, daß jedes Fuhrwerk zu diesem Behufe mit einem Hebel versehen werde, welcher drei Radien des Rades gleich ist, und in die Speichen eingreift. Die Commission, die diese Vorrichtung zu untersuchen hatte, glaubt, daß dieselbe zwar mehrerer Verbesserungen faͤhig ist; daß dieselbe jedoch nie unmittelbar mit Vortheil angewendet werden kann. Bulletin de la Société d'encouragement, Junius 1834, S. 251.)

Verbesserung an Hrn. Professor Henslow's Clinometer.

Das London and Endinburgh Philosophical Journal, August 1834, S. 159 enthaͤlt ein Schreiben des Hrn. J. H. Pratt Esq., in welchem geklagt wird, daß die Clinometer, welche die HH. Watkins und Hill nach der Angabe des Hrn. Professors Henslow verfertigen, bei der Bestimmung der Dike einer Schichte sehr leicht und gewoͤhnlich irrige Angaben liefern, weil die Nivellirwaage innerhalb des Gehaͤuses und am Boden desselben angebracht ist. Diesem Uebelstande wird vollkommen abgeholfen, wenn man die Nivellirwaage außen an dem Dekel anbringt, und sie so in das Holz einlaͤßt, daß sie nicht leicht zerbrochen werden kann. Man braucht bei dieser Vorrichtung das Gehaͤuse nur flach auf den Boden der Schichte zu stellen, und den Dekel emporzuheben, bis die Nivellirwaage andeutet, daß sich der Dekel in horizontaler Richtung befinde; der messingene Bogen gibt dann die Tiefe an.

Hrn. Toplis's Pacificator.

Das Morning Chronicle enthaͤlt folgende Notiz uͤber eine neue Maschine, welche, wenn sie sich bewaͤhren wuͤrde oder bewaͤhren koͤnnte, allerdings in hohem Grade den Namen verdiente, den ihr der Erfinder beilegt. Wir haben schon oft geaͤußert, daß derjenige fuͤr den groͤßten Wohlthaͤter der Menschheit gehalten werden muß, der eine Maschine erfindet, mit welcher man die groͤßte Menge von Menschen auf ein Mal todt machen kann. Dieser Wohlthaͤter waͤre nun Hr. Toplis, am Museum of National Manufactures zu London, Leicester-Square, wenn sein Pacificator wirklich das leistete, was sein Erfinder verspricht. Der Pacificator soll naͤmlich fuͤr die Zukunft alle Kriege unmoͤglich machen, indem mit Huͤlfe desselben ein Paar Menschen leicht die groͤßte Armee vernichten koͤnnen. Die Maschine ist tragbar, und ohne ihrem Gehaͤuse kann sie leicht von zwei Maͤnnern fortgeschafft werden; auf ihrem Wagen angebracht kann sie mit Schnelligkeit und Leichtigkeit uͤberall hin gefahren werden, wo Pferde oder Menschen gehen koͤnnen; sie ist außerordentlich leicht in Thaͤtigkeit zu sezen, und man kann mit derselben mit ebenderselben Leichtigkeit, mit welcher man aus Feuersprizen einen Wasserstrahl austreibt, eine beliebige Zeit hindurch einen Strom von Kugeln erzeugen, der sich mit Sicherheit schnell auf jeden beliebigen Gegenstand richten laͤßt. Die Maschine ist sehr einfach gebaut; denn sie besteht nur aus einem langen Rohre, welches an einem Drehringe angebracht ist. Der Hintertheil dieses Rohres communicirt mit einer Kammer, in welcher mittelst eines Pulvers, welches so zubereitet ist, daß es ohne Explosion brennt, rasch und fortwaͤhrend Gas erzeugt wird. Dieses Gas stroͤmt mit Gewalt durch das Rohr und treibt die Kugeln aus, die durch einen Trichter aus dem oberhalb angebrachten Behaͤlter in das Rohr fallen. Das Rohr kann gehoben oder herabgesenkt oder nach irgend einer Richtung gedreht werden, so daß man ohne alle Muͤhe nach jedem beliebigen Punkte hin einen Kugelstrom spielen lassen kann. Man sieht hieraus, daß das Princip, auf welchem die neue Maschine beruht, nicht neu ist; die Erfahrung wird zeigen, ob Hr. Toplis in der Besiegung der Schwierigkeiten, welche die Anwendung dieses Principes mit sich bringt, gluͤklicher war, als seine Vorgaͤnger.

Neue Methode Pianoforte's zu stimmen.

Franzoͤsische Journale kuͤndigen an, daß ein Instrumentenmacher zu Paris eine aus Drukschrauben bestehende Vorrichtung erfunden hat, mit welcher Jedermann, der nur ein einiger Maßen gutes Gehoͤr hat, sein Pianoforte selbst zu stimmen im Stande ist. Die neue Vorrichtung soll den großen Stimmschluͤssel ganz entbehrlich machen; der neue Stimmschluͤssel ist so klein, daß ihn Jedermann in der Tasche mit sich tragen kann. Die Stimmung laͤßt sich auf's Genauste erreichen, und man laͤuft bei der neuen Methode weit weniger Gefahr, daß die Saiten abreißen. (Aus dem Athenaeum.)

Genauigkeit des englischen Muͤnzgepraͤges.

Unter 1000 Souverainsd'or, welche auf der koͤniglichen Muͤnze zu London in lezter Zeit ausgepraͤgt und mit einer hoͤchst genauen Waage gewogen wurden, hatten 500 ganz genau das bestimmte Gewicht, bei 300 fehlte es um einen halben, bei 100 um 3/4 und bei 100 um einen ganzen Gran. Bringt man die vielen Operationen, welche jedes Stuͤk durchmachen muß, in Anschlag, so wird man diesen Grad von Genauigkeit gewiß uͤberraschend finden. (Mechanics' Magazine, No. 578.)

Ueber die aͤtherischen Oehle

hat einer der ersten Parfumeurs zu Paris, Hr. Raybaud, welcher sich bei der lezten Industrieausstellung durch seine vortrefflichen Praͤparate auszeichnete, eine Abhandlung bekannt gemacht, welche Jedermann, der sich mit diesen Gegenstaͤnden beschaͤftigt, empfohlen zu werden verdient. Hr. Raybaud hat selbst 207 verschiedene Arten von Oehlen destillirt, und in einer Tabelle die Quantitaͤten Oehl, welche er aus einer bestimmten Menge roher Stoffe erzielte, die physischen Eigenschaften derselben, und die Veraͤnderungen, die sie erleiden, wenn sie alt werden, angegeben. Er hat auch mehrere der Fehler, die man bei der Destillation der aͤtherischen Oehle im suͤdlichen Frankreich, welches bekanntlich die groͤßte Menge dieser Stoffe liefert, aufgedekt, und gezeigt, daß der Vorzug, den man dem englischen Lavendel- und Muͤnzenoͤhle vor dem franzoͤsischen gibt, lediglich aus diesen Fehlern hervorgegangen sey. Wir bemerken, indem wir auf die erwaͤhnte Abhandlung aufmerksam machen, daß Hr. Lecaner einen weitlaͤufigen Auszug davon im Journal de Pharmacie, August 1834, S. 437 bekannt machte.

Ueber die Wirkung des Gerbestoffes und einiger anderer Substanzen auf die Wurzeln der Pflanzen.

Hr. Silvestre der juͤngere hatte wiederholt behauptet (vergl. Polytechn. Journ. Bd. LII. S. 398), daß Baͤume schnell absterben, wenn ihre Wurzeln mit den Ueberresten der Wurzeln alter ausgehauener Eichenstaͤmme in Beruͤhrung kommen. Einige schrieben dieß der schaͤdlichen Wirkung des Gerbestoffes zu, andere hingegen hielten diesen fuͤr unschaͤdlich. Hr. Payen suchte diesen Punkt durch directe Versuche zu eroͤrtern, uͤber welche wir hier das Wesentliche mittheilen wollen. Er brachte Weizen, Roggen, Gerste, Hafer und Maiskoͤrner unter ganz gleichen Umstaͤnden mit gleichen Quantitaͤten folgender Fluͤssigkeiten in Beruͤhrung: 1) mit destillirtem, mit Kohlensaͤure impraͤgnirten Wasser; 2) mit demselben Wasser, dem jedoch 0,01 seines Gewichtes einer gesaͤttigten Aufloͤsung von kohlensaurem Natron zugesezt worden; 3) mit ebensolchem Wasser, dem nur 0,001 seines Gewichtes der gesaͤttigten Aufloͤsung von kohlensaurem Natron zugesezt worden; 4) mit einer Aufloͤsung, welche 0,001 reinen Gerbestoff enthielt; 5) mit einer Aufloͤsung, welche 0,001 Schwefelsaͤure enthielt; 6) mit destillirtem, mit Kalk gesaͤttigtem Wasser. In der 1sten, 3ten und 4ten dieser Aufloͤsungen erfolgte das Keimen der Samen in der angegebenen Ordnung; in den drei anderen Aufloͤsungen hingegen fand kein Keimen Statt. Das destillirte Wasser wurde bald schwach saͤuerlich. Die Entwikelung der Staͤnge!, welche anfangs in demselben rascher erfolgte, als in der Aufloͤsung von 0,001 kohlensaurem Natron, ließ nach und nach im Vergleiche mit lezterer nach. Wenn das Alkali durch die bei der Vegetation entwikelte Saͤure gesaͤttigt worden, wurde die urspruͤngliche Quantitaͤt Alkali wieder zugesezt. In beiden Fluͤssigkeiten wurden die weißen Wurzeln und die gruͤnen Staͤngel in 14 Tagen mehrere Centimeter lang. In der Aufloͤsung des Gerbestoffes wurden alle Wuͤrzelchen allmaͤhlich braun gefaͤrbt; ihre Entwikelung erfolgte langsam und unvollkommen; die Federchen blieben weißlich und trieben keine Staͤngel, so daß diese Fluͤssigkeit ein offenbares Hinderniß fuͤr die Vegetation bildete. Pflanzen, welche in destillirtem Wasser schon 3–5 Centimeter Hoͤhe und eine eben so große Laͤnge der Wurzeln erreicht hatten, wurden in Gerbestoffaufloͤsung von 0,001 Gerbestoff gebracht; sie wurden darin nach und nach gelblich; die Wurzeln wuchsen beinahe gar nicht, und die Staͤngel nur hoͤchst langsam weiter, so daß sie nach 10 Tagen gegen die in destillirtem Wasser verbliebenen Pflanzen von gleichem Alter bedeutend zuruͤkgeblieben waren. Aus diesen und anderen Versuchen zieht Hr. Payen folgende Schluͤsse: 1) der Gerbestoff wirkt selbst in kleinen Quantitaͤten auf die Wurzeln mancher Pflanzen nachtheilig; 2) die Saͤuren schaden selbst in geringen Verhaͤltnissen dem Keimen und der Entwikelung der Pflanzen; 3) die Alkalien sind in geringen Quantitaͤten der Vegetation guͤnstig; 4) die Saͤttigung der Saͤure, welche sich waͤhrend des Keimens entwikelt, beschleunigt nicht nur das Keimen, sondern beguͤnstigt auch die weitere Entwikelung. Diese Versuche erklaͤren die nuͤzliche Wirkung des Kalkes, des Mergels, der Asche, und den nachtheiligen Einfluß, welche die Alkalien ausuͤben, wenn sie in zu großer Menge angewendet oder ungleich vertheilt werden. (Journal de Chimie médicale, April 1834. Wir erlauben uns zu dieser Notiz nur noch die Bemerkung beizufuͤgen, daß der Gerbestoff wenigstens in seinen Verbindungen nicht so nachtheilig auf die Wurzeln vieler Pflanzen einzuwirken scheint. Alle Gaͤrtner wissen z.B., daß wenn die Wurzeln von Pflanzen, die in Lohbeeten gehalten werden, durch die Toͤpfe in die Lohe dringen, dieß nur einigen schaͤdlich wird, waͤhrend andere vortrefflich dabei gedeihen. Alte Lohe wird nicht selten als ein mittelmaͤßiger Duͤnger verwendet, und besonders im Herbste auf Beeten von Blumenzwiebeln gestreut, wovon wir nie Nachtheile sahen.)

Ueber die Bereitung der Pektinsaͤure (Gallertsaͤure) und ihrer alkalischen Salze.

Die Pektinsaͤure und ihre salzartigen Verbindungen, uͤber welche bekanntlich Braconnot schoͤne Arbeiten lieferte,

Polytechnisches Journal, Bd. XLIII. S. 60. und Bd. XLVII. S. 57.

koͤnnte sowohl von Apothekern, als von Zukerbaͤkern sehr gut benuzt werden, um schnell sogenannte Gelées zu bereiten. Die bisherige Umstaͤndlichkeit der Bereitung dieser Substanzen hinderte jedoch bis jezt selbst die unermuͤdlichen und unerschoͤpflichen franzoͤsischen Zukerbaͤker an der allgemeineren Verwendung dieser Substanzen, was den Hrn. Simonin zu Nancy veranlaßte, ein einfacheres Verfahren ausfindig zu machen. Dieses Verfahren wird im Journal de Pharmacie, August 1834, S. 478 folgender Maßen beschrieben: Man scheidet aus dem Johannisbeerensafte das Pektin oder das durchsichtige Gelée, welches sich nach der Vermengung desselben mit Sauerkirschensaft von selbst bildet, ab; waͤscht es aus, um den Faͤrbestoff so viel als moͤglich zu beseitigen, und kocht es endlich mit einer hinreichenden Menge sehr schwacher aͤzender Kalilauge, um hierauf die Ueberreste der Johannisbeeren, welche allenfalls noch damit vermengt sind, dadurch abzuscheiden, daß man die stark gefaͤrbte Fluͤssigkeit, in welcher das pektinsaure Salz enthalten ist, durch ein grobes Tuch seiht. Dieses Salz wird dann zersezt, indem man nach und nach, und unter Umruͤhren eine hinreichende Menge fluͤssigen Chlorkalkes zusezt, die Fluͤssigkeit wird dadurch schnell entfaͤrbt; es bilden sich in ihr weißliche Floken von pektinsaurem Kalke, den man auf einem Tuche sammelt und mit Wasser anruͤhrt, welches schwach mit Salzsaͤure gesaͤuert worden, und welches daher den Kalk aufloͤst. Die auf diese Weise frei gewordene Pektinsaͤure wird, nachdem sie auf einem Tuche abgetropft hat, sorgfaͤltig und lange Zeit fort mit destillirtem Wasser oder mit Regenwasser ausgewaschen, um allen salzsauren Kalk und alle uͤberschuͤssig zugesezte Saͤure wegzuschaffen. Nach diesen Operationen, und nachdem man die Masse, um die groͤßte Menge des Wassers daraus zu entfernen, ausgedruͤkt, ist die Pektinsaͤure beinahe farblos, durchsichtig, und von der Consistenz eines diken Gelée; sie verbindet sich sehr leicht mit Alkalien, und einige wenige Tropfen Ammoniak reichen hin, um sie fluͤssig zu machen und braun zu faͤrben. Will man sich pektinsaures Ammoniak bereiten, so sezt man der Saͤure so viel Ammoniak zu, daß sie einen klaren Syrup bildet, welchen man durch Papier filtrirt, und in duͤnnen, auf Porcellan oder Fayence aufgetragenen Schichten im Trokenofen oder an der Sonne troknen laͤßt. Dieses pektinsaure Ammoniak troknet schnell, loͤst sich in braunen, durchsichtigen, glasigen Stuͤken ad, und ist in destillirtem Wasser vollkommen aufloͤslich. Alkohol und Zuker scheiden die Pektinsaͤure in Form eines voluminoͤsen Gelées aus dieser Aufloͤsung ab. Mit Natron und Kali kann man auf gleiche Weise aͤhnliche Salze bereiten. – Das Waschwasser, dessen man sich bei diesen Operationen bedient, darf weder Kalk noch Kalksalze enthalten, indem sich sonst gleich wieder pektinsaurer Kalk bilden wuͤrde. Sollte man kein destillirtes Wasser und kein Regenwasser zur Disposition haben, so koͤnnte man auch Brunnenwasser nehmen, nachdem man aus demselben die groͤßte Menge des Kalkes durch kohlensaures Kali niedergeschlagen, ohne das Wasser uͤbrigens dadurch zu sehr alkalisch gemacht zu haben. – 200 Pfund Johannisbeeren geben Hrn. Simonin beilaͤufig 8 Unzen pektinsaures Ammoniak, womit man einer 500 Mal groͤßeren Menge Wasser eine gallertartige Consistenz zu geben im Stande ist.

Ueber den Wassergehalt einiger Brodsorten.

Hr. Lassaigne erhielt von Hrn. Darblay ein Brod, welches lezterer aus 1/3 Weizenmehl, 1/3 Gerstenmehl und 1/3 Feldbohnenmehl bereitet, und als Pferdefutter empfiehlt. Das Brod ist viel schwerer und dichter, als das gewoͤhnliche Schwarzbrod, und wie dieses etwas saͤuerlich. Die Krume desselben verlor durch Troknen bei einer Temperatur von 50 bis 60° nicht weniger als 52,25 Procent Feuchtigkeit; die Kruste hingegen nur 17 Procent. Von den 47,75 Procent fester Substanz, die nach dem Troknen der Krume zuruͤkblieben, waren 11,75 Theile in Wasser aufloͤslich, und 36 unaufloͤslich. Von den 83 Procent Kruste, welche nach dem Troknen uͤberblieben, waren hingegen 45,20 Theile in Wasser aufloͤslich und 37,80 unaufloͤslich. (Journal des connaisannces usuelles, Junius 1834, S. 296.)

Neue im Gehirne entdekte Substanzen.

Hr. J. P. Couerbe legte der Akademie der Wissenschaften zu Paris eine Abhandlung uͤber das Gehirn vom chemischen und physiologischen Gesichtspunkte aus betrachtet vor, und Hr. Dumas erstattete am 11. August im Namen einer Kommission, zu welcher Thenard, Chevreul und er gehoͤrten, hieruͤber einen sehr guͤnstigen Bericht. Wir beschraͤnken uns darauf anzugeben, daß Hr. Couerbe außer einer großen Menge Cholesterin auch noch folgende 4 fette Substanzen in der Gehirnmasse entdekte: 1) Ein weißes, unschmelzbares, in Aether unaufloͤsliches, in kochendem Alkohol aufloͤsliches, getroknet zerreibliches, das Papier nicht beschmuzendes Fett, welchem er den Namen Cerebrot beilegte, und welches im Gehirne von Gesunden 2–3 Procent; im Gehirne von Wahnsinnigen 3 bis 5, und im Gehirne von Bloͤdsinnigen und Greisen unter 2 Procent Phosphor enthalten soll. 2) Ein braunes, in Wasser unaufloͤsliches, in 25 Gewichtstheilen kalten Aethers aufloͤsliches, in der Hize weich werdendes, aber nicht schmelzbares, elastisches und kautschukaͤhnliches, von Saͤuren schwach angreifbares, mit Alkalien verseifbares Fett, welches er Cephalot nennt, und welches in seinen Bestandtheilen dem Cerebrot sehr aͤhnlich ist. 3) Ein fahles, unschmelzbares, in warmem und kaltem Wasser, Alkohol und Aether unaufloͤsliches, in den Oehlen aufloͤsliches, pulverfoͤrmiges Fett, Stearoconot genannt, welches durch Salpetersaͤure in ein krystallisirbares Product verwandelt wird. 4) Endlich ein roͤthlich gelbes, unangenehmes, in Aether in allen Verhaͤltnissen, und eben so auch in kochendem Alkohol aufloͤsliches Oehl, das sogenannte Eleencephol, welches seiner ganz verschiedenen Eigenschaften ungeachtet, in seiner Zusammensezung mit dem Cephalot die groͤßte Aehnlichkeit hat. Die Bestandtheile aller dieser Koͤrper ergeben sich aus folgender Tabelle.

Textabbildung Bd. 54, S. 80 Cholesterin; Cerebrot; Cephalot u. Eleencephol; Stearoconot; Kohlenstoff; Wasserstoff; Sauerstoff; Stikstoff; Phosphor; Schwefel

(Aus dem Temps No. 1760.)

Festigkeit der Champagnerflaschen der Bruͤder Blum.

Die HH. Bruͤder Blum haben der Société d'encouragement zu Paris Champagnerflaschen aus ihrer Fabrik vorgelegt, welche in der Werkstaͤtte des Hrn. Collardeau mit der von ihm erfundenen Maschine in Gegenwart einer Commission untersucht wurden. Die Flaschen hatten im Durchschnitte eine Dike von 3 Millimeter) der Bruch erfolgte im Durchschnitte bei einem Druke von 26 Atmosphaͤren, waͤhrend die fruͤher vorgelegten Flaschen nur einen Druk von 21 Atmosphaͤren aushielten. Die Commission hat sich vorgenommen die zum naͤchsten Concurse einlaufenden Flaschen einem bestimmten, aber laͤnger fortgesezten Druke auszusezen, wozu einige Veraͤnderungen an dem Apparate des Hrn. Collardeau vorgenommen werden muͤssen. (Aus dem Bulletin de la Société d'encouragement, Junius 1834, S. 251.)

Nachtheilige Wirkung von eisernen Nageln auf Spalierbaͤume.

Ein ungenannter Correspondent des Journal des connaissances usuelles bestaͤtiget die schon oͤfter gemachte Beobachtung, daß eiserne Naͤgel nicht bloß, wenn sie durch die Aeste der in Spalier oder an Mauern gezogenen Obstbaͤume geschlagen werden, sondern selbst dann, wenn die Aeste an solche Naͤgel gebunden werden, eine so nachtheilige Wirkung haben, daß dergleichen Aeste gewoͤhnlich gelb werden und bald ganz absterben. Besonders auffallend soll sich dieß an Kirschen- und Pfirsichbaͤumen zeigen. Er empfiehlt daher in jeder Hinsicht die Aeste dadurch an den Mauern zu befestigen, daß man Tuchschnizel um dieselben fuͤhrt, und diese dann an die Mauer nagelt.

Sonderbares Mittel Fruchtbaͤume gegen die Raupen zu schuͤzen.

Unter den unzaͤhlig vielen Mitteln, welche bereits in Vorschlag gebracht wurden, um Obstbaͤume gegen Raupen zu schuͤzen, gehoͤrt folgendes, welches im Journal des connaissances usuelles von einem Landeigenthuͤmer als vollkommen bewaͤhrt empfohlen wird, zu den sonderbareren. Man soll naͤmlich oben auf die Theilung des Stammes eine große Erdscholle legen und befestigen. In Folge dieses einfachen Mittels sollen die Raupen, selbst wenn sie sich auf den hoͤchsten Aesten befinden, herabfallen, und wenn sie von Unten an dem Stamme hinaufzukriechen suchen, sogleich wieder umkehren, so wie sie an die Erdscholle gelangen. Wenn dieses Mittel, woran wir zweifeln, auch wirklich etwas leistete, so waͤre es schwer die Wirkungsart desselben zu erklaͤren.

Gegen alle mir bekannte Differentialkrahne lassen sich zwei große Einwendungen machen: naͤmlich die große Laͤnge der Trommel oder der Trommeln, und die ungeheure Laͤnge der Kette, welche erforderlich ist. Ein Plan, den ich seit laͤngerer Zeit im Kopfe herumtrage, und den ich hier bekannt machen will, duͤrfte nicht nur diesen beiden Einwuͤrfen begegnen, sondern vielleicht auch noch ein Paar andere Vortheile gewaͤhren.

Ich kam zuerst auf die Idee eine Stechkette (pitched chain), welche durch Stechrollen (pitched pulleys) in Bewegung gesezt wuͤrde, anzuwenden, deren Enden lose herabhaͤngen zu lassen und in ein unter den Rollen befindliches Gehaͤuse zusammenzulegen. Dazu waͤre jedoch eine Kette noͤthig gewesen, die den Ketten an den anderen Krahnen an Laͤnge nichts nachgegeben haben wuͤrde, ausgenommen ich haͤtte mich einer Methode bedient, die der in Nr. 556 des Mechanics' Magazine von einem Ungenannten beschriebenen aͤhnlich gewesen waͤre, wo ich dann die Enden der Kette mit einander haͤtte verbinden koͤnnen. Eine solche Stechkette ist jedoch nur nach einer Richtung biegsam, was fuͤr viele Faͤlle von großem Nachtheile ist. Kurzlich sah ich aber an den neuen Doks bei Glasgow eine gewoͤhnliche Kette auf aͤhnliche Weise wie eine Stechkette in Bewegung sezen; die Rinne oder Auskehlung der Rolle oder Trommel war naͤmlich so geformt, daß die Kettenglieder abwechselnd mit der flachen Leite und mit der Kante in dieselbe paßten. Ein Blik auf Fig. 44 wird dieß deutlich machen. Da sich die Kettenglieder durch den Gebrauch laͤnger ziehen, so waͤre es natuͤrlich gut, wenn die Trommel so verfertigt werden koͤnnte, daß sich deren Stiche leicht veraͤndern ließen; und dieß waͤre leicht moͤglich, wenn die Rolle oder die Trommel, wie in Fig. 44 durch punktirte Linien angedeutet ist, in mehrere Sectoren getheilt waͤre. Jeder dieser Sectoren muͤßte an geraden und parallelen Leisten, welche in der Richtung von Radien an eine runde, fest an die Krahnwelle zu keilende Platte gegossen sind, angebracht werden. Alle diese verschiedenen Theile ersieht man aus Fig. 45.

Fuͤr den Krahn, den ich beschreiben will, und den man in Fig. 46 abgebildet sieht, sind nun zwei Rollen dieser Art und eine gewoͤhnliche Kette erforderlich. Die beiden Griffe des Krahnes a und b sind an den Enden der Welle, an welcher die beiden Rollen c, d, die die Kette in Bewegung sezen, befestigt sind, festgemacht; die Walzen e und f fuͤhren die Kette uͤber diese Rollen. Bei g sind zwei Rollen neben einander angebracht, und zwar in derselben Entfernung von einander, in welcher sich die Trommeln c und b befinden. Der Durchmesser der beweglichen Rolle h ist der Entfernung der fixirten Rollen g von einander gleich. Die Rollen g, so wie auch e und f muͤssen in ihrem Umfange Fugen oder Kehlen haben, die jenen der Rolle h gleichkommen, und in welchen die Kette liegen kann. Die Kette ist in der Zeichnung durch Linien angedeutet und die Pfeile bezeichnen deren Richtung beim Emporsteigen des Gewichtes. So wie die Kette an der einen Seite der Rolle h herab-, an der anderen hingegen emporsteigt, werden die Pfeile uͤber derselben in entgegengesezten Richtungen gezogen. Dadurch, daß man an einer und derselben Welle eine oder mehrere Nebentrommeln von verschiedenen Durchmessern anbringt, kann die Kraft des Krahnes leicht veraͤndert werden; man braucht naͤmlich die Kette nur auf diese oder jene Trommel zu uͤbertragen. Hat der Krahn zwei Galgen (jibs), so kann man den losen Theil der Kette, welcher unter die Trommeln herabhaͤngt, uͤber andere, den Rollen bei g aͤhnliche Rollen laufen lassen; denn auf diese Weise wuͤrde der eine Galgen zum Anhaͤngen einer Last bereit seyn, sobald die Last des anderen emporgehoben worden. Das lose Ende kann offenbar noch auf verschiedene andere Weise verwendet werden, und sollte es nicht benuzt werden koͤnnen, so muͤßte zur, Aufnahme desselben unter den Trommeln ein Behaͤlter angebracht seyn. Wendet man eine endlose Kette an, so kann sie sehr kurz seyn. Die Kette hat eine gerade Zahl von Gliedern.

Mein Vater erbaute vor mehreren Jahren eine Kirche, und fand es, so wie mancher Andere sehr schwer, große Steine, nachdem sie emporgehoben, an dem Orte ihrer Bestimmung niederzusenken; besonders wenn verschiedene an dem Gebaͤude befindliche Hervorragungen es unmoͤglich machten, die Steine dicht an den Mauern des Gebaͤudes emporzuheben. Ich schlug ihm daher, um diesem Uebelstande abhelfen, vor, den in Fig. 47 abgebildeten Apparat zu probiren; er entsprach vollkommen, und ist daher seither schon in vielen Gegenden Englands allgemein eingefuͤhrt. Der breite und gehoͤrig geneigte Balken a wird auf gewoͤhnliche Weise uͤber dem Gebaͤude befestigt; b, b sind die Flaschenzuͤge mit dem Tauwerke, und c stellt einen Stein vor, welcher auf den Scheitel der Mauer oder der Kranzleiste d gelegt werden soll. Wenn der Stein so hoch emporgehoben worden, als hier angedeutet ist, so wird er an den Ort seiner Bestimmung herabgesenkt, indem man das Seil ee, durch welches die Rolle, auf der die Flaschenzuͤge an dem Balken a ruhen, nachlaͤßt. An jedem Ende dieser Walze befindet sich ein Randstuͤk. Wenn der Stein niedergelassen und abgenommen worden, so werden die Flaschenzuͤge durch daß Tau e, e wieder an die zum Aufziehen neuer Steine geeignete Stelle zuruͤkgezogen.

Anhang. Die Reibung ist an den Differentialkrahnen, wie bereits gesagt worden, sehr groß, und zwar wegen der Geschwindigkeit ihrer Theile. Diese Geschwindigkeit laͤßt sich vermindern, wenn man die fixen und beweglichen Rollen so groß als moͤglich, die Trommeln, welche die Kette in Bewegung sezen, hingegen so klein als moͤglich macht. Die Welle, an welcher die Trommeln und die Griffe angebracht sind, muͤssen große Zapfen haben, um der Drehung etc. zu widerstehen, und der große Druk auf diese Zapfen verursacht den groͤßten Theil der Reibung des Krahnes.

Fig. 48 zeigt einen Plan einer Vorrichtung zum Emporheben großer Lasten aus einer Grube, an der an den Zapfen nur sehr wenig Reibung Statt finden kann, weil der Druk an denselben beseitigt ist, indem das Gewicht A die Welle durch die eine Trommel empor-, und durch die andere herabtreibt, waͤhrend der kleine Stift der Leitungsrolle B das Gewicht traͤgt.

Meine Erfindungen, sagt der Patenttraͤger, bestehen in der Anwendung gewisser neuer Maschinerien um Schiffe, Boote und andere Wasserfahrzeuge in Bewegung zu sezen. Diese Maschinerien lassen sich in zwei Abtheilungen bringen: 1) unter die Anwendung von eigenthuͤmlich gebauten Rudern mit Wechselbewegung; und 2) unter die Anwendung von eigens gebauten Rudern mit Kreisbewegung.

Fig. 14 zeigt einen Langendurchschnitt eines Fahrzeuges, an dessen Vorder- und Hintertheil ein Ruder mit Wechselbewegung angebracht ist. Diese Ruder sind an verschiebbaren Laͤngenstangen angebracht, und werden mittelst kreisender Krummhebel, mit denen die Schieberstangen in Verbindung stehen, oder durch irgend andere geeigenete Mittel vorne und hinten in Bewegung gesezt. Fig. 15 ist ein Grundriß oder eine horizontale Ansicht derselben Vorrichtung, woraus man die Krummhebel ersieht, die durch den gewoͤhnlichen Mechanismus einer Dampfmaschine oder irgend einer anderen Triebkraft betrieben werden. In Fig. 16 sieht man eines dieser Ruder einzeln und in etwas groͤßerem Maßstabe von Vorne, waͤhrend dasselbe in Fig. 17 und 18 von der Seite dargestellt ist. Die Ruder bestehen aus breiten Platten oder Brettern a, a, a, von denen jedes mittelst eines Angelgewindes b an den Armen des Gestelles c, c, c aufgehaͤngt ist. Der obere Theil dieses Gestelles ist an einer Roͤhre d befestigt, welche einen Theil oder eine Verlaͤngerung der oben erwaͤhnten Schieberstange ausmacht. Das Ende dieser Stange d ist roͤhrenfoͤrmig, damit es die Stange e, die sich in derselben schieben muß, aufnehmen kann; wenn das Ruder jedoch in Thaͤtigkeit ist, werden beide Theile durch einen Keil i fest an einander gehalten. Dieser Keil i dreht sich um einen in der Stange e befestigten Zapfen, und paßt in einen, in dem oberen Theile der Roͤhre d angebrachten Ausschnitt. Das Stuͤk f mit seinen beiden Armen g und h welches als Aufhaͤlter fuͤr das sich schwingende Ruder a bestimmt ist, ist an der Stange festgemacht, und kann sich mit Huͤlfe eines in den unteren Theil der Roͤhre d geschnittenen Spaltes mit derselben hin und her bewegen. Wenn nun dieses Aufhaltstuͤk mit der Stange e angebracht, und wie Fig. 14 zeigt, mittelst des Keiles i fixirt ist, so wird die Stange d, so oft sie sich nach Einwaͤrts bewegt, bewirken, daß das Ruder gegen den Arm g in senkrechte Stellung kommt, und auf diese Weise dem Wasser seine ganze breite Oberflaͤche darbietet, wodurch das Fahrzeug nach der entgegengesezten Richtung getrieben werden wird. So wie jedoch das Ruder a wieder durch das Wasser zuruͤkkehrt, schwingt es sich in die horizontale, durch punktirte Linien angedeutete Stellung zuruͤk, wo dann der Theil h des Aufhaltstuͤkes durch ein Loch geht, welches sich, wie man aus Fig. 16 ersieht, zu diesem Behufe in der Mitte des Ruders befindet.

Soll das Schiff ploͤzlich in seinem Laufe angehalten werden, oder will man demselben ploͤzlich eine ruͤkgaͤngige Bewegung geben, so kann dieß dadurch geschehen, daß man den Keil i um seinen Zapfen dreht, und zugleich die Stange e zuruͤkschiebt, um sie dann mittelst des Keiles i so zu sperren, wie man sie in Fig. 18 sieht. Wird naͤmlich das Ruder nach dieser Manipulation wieder in Taͤtigkeit gesezt, so wird die Kraft des Ruders gegen den Aufhaͤlter h wirken, und das Schiff folglich in entgegengesezter Richtung getrieben werden.

Es erhellt von selbst, daß sowohl an dem Vorder- als an dem Hintertheile des Fahrzeuges mehrere solche Ruder angebracht und auf die angegebene Weise hin und her bewegt werden koͤnnen, wenn man dieselben gehoͤrig mit Krummhebeln, die sich an der Hauptwelle befinden, in Verbindung, bringt. Die ganze Maschinerie kann leicht so angebracht werden, daß sie unter der Oberflaͤche des Wassers arbeitet; man braucht sie nur herabzusenken, und die Arme c, c, c, c der Ruderrahmen wegzulassen, wie Fig. 19 und 20 zeigen. Die Stangen d muͤssen unter diesen Umstaͤnden am Vorder- und Hintertheile des Schiffes durch Stopfbuͤchsen oder Liederungen gehen, damit kein Wasser eindringen kann.

Meine kreisenden Ruder, welche den zweiten Theil meiner Erfindungen ausmachen, sind so berechnet, daß sie mit der Schaͤrfe in das Wasser eintreten, damit der Stoß in einer Richtung geschehe, welche gegen den Mittelpunkt der Achse einen Radius bildet, und daß sie auch wieder mit der Schneide aus dem Wasser austreten. Die Zeichnungen werden anschaulich machen, auf welche Weise der Patenttraͤger dieß bezwekt.

Fig. 21 ist ein senkrechter Durchschnitt eines solchen Ruderrades. a, a, a sind die Halbmesserarme, die mit ihren aͤußeren Enden an den Reifen oder Raͤdern b, b festgemacht sind. Mit diesen Armen steht durch Zapfen oder Wellen bei d eine ganze Reihe von Schaufeln, die sich um diese Zapfen drehen koͤnnen, in Verbindung. An jeder dieser Schaufeln ist ein kleiner Krummhebel befestigt, welcher durch ein Gewinde mit einer Stange e in Verbindung steht. Das entgegengesezte Ende einer jeden dieser Stangen bildet ein Oehr, welches die Achse einer Rolle f umfaßt und sich um dieselbe dreht. Diese Rolle wird in dem Falzen oder in dem Canale g, g, g, welcher an der Seite des Fahrzeuges festgemacht ist, herumgefuͤhrt. Eine andere Stange h steht auf aͤhnliche Weise an dem einen Ende mit der Achse der Rolle in Verbindung, waͤhrend sie sich an dem entgegengesezten Ende um den Zapfen i dreht, der zu diesem Behufe in dem naͤchsten Halbmesserarme des Rades befestigt ist. Hieraus ergibt sich, daß, so wie sich die Arme umdrehen, die Rollen f in dem Falzen g, g herumgefuͤhrt werden, und die Schaufeln dabei so lange in der aus Fig. 21 ersichtlichen Stellung, d.h. unter rechten Winkeln mit den Armen, erhalten, bis die Rollen f bei k an dem kleineren Radius des Falzens anlangen, wo sie dann, indem sie der Achse des Rades naͤher zu liegen kommen, die Stangen e anziehen, und bewirken, daß sich die Schaufeln in radiale Stellungen begeben, die sie dann waͤhrend der ganzen Zeit, waͤhrend welcher sie den Treibstoß auszufuͤhren haben, beibehalten. So wie die Rollen jedoch an dem anderen Ende des kleineren Radius des Falzens bei l anlangen, werden die Schaufeln wieder in die fruͤher beschriebene Stellung versezt, so daß die Schaufeln also immer in der gehoͤrigen Stellung in das Wasser ein-, und wieder aus demselben austreten, und waͤhrend des Durchganges durch das Wasser ihre Kraft immer in radialer Stellung ausuͤben. Ich bemerke hier nur noch, daß an beiden Seiten des Rades entsprechende Falzen oder Canaͤle angebracht werden muͤssen, damit die Schaufeln parallele Fuͤhrer erhalten.

Eine andere Einrichtung, welche ich zuweilen meinen Ruderraͤdern gebe, ist folgende. Fig. 22 ist ein senkrechter Durchschnitt eines Rades, an welchem die Ruderschaufeln so aufgezogen sind, daß sie sich an Achsen drehen, welche in der Richtung von Radien des Rades angebracht sind. Fig. 23 zeigt dasselbe Rad von der Seite, woran nur drei Schaufeln und deren Winkelhebel und Stangen sichtbar sind. a, a sind die Halbmesserarme, deren aͤußere Enden in dem Reifen des Rades b festgemacht sind. Die Schaufeln c drehen sich um Achsen, die an den Querstangen d, d aufgezogen sind. Mit diesen Schaufeln, so wie mit den Achsen der Rollen f stehen die Winkelhebel und gegliederten Stangen e, e und h in Verbindung. Die Stuͤzpunkte der Winkelhebel und der Stangen e sind Zapfen, welche sich in den Reifen der Raͤder bei i drehen; die Stuͤzpunkte der Stangen h bestehen aus Zapfen, welche sich in den Halbmesserarmen der Raͤder bei j drehen. Die Bewegungen der Schaufeln geschehen hier auf aͤhnliche Weise, wie an den unter Fig. 21 beschriebenen Ruderraͤdern; allein aus der Art, nach welcher die Schaufeln aufgezogen sind, erhellt, daß dieselben unmittelbar, nachdem sie in das Wasser eingetreten, aus der Stellung, in welcher sie sich befanden, in eine Stellung uͤbergehen, in welcher sie mit der Richtung der Achse des Rades zusammenfallen; und daß sie, nachdem sie in dieser Stellung ihren Stoß ausgeuͤbt, wieder ihre fruͤhere Richtung annehmen, und mit der Schneide aus dem Wasser austreten, so daß sie der fortschreitenden Bewegung des Schiffes kein Hinderniß in den Weg legen.

Gegenwaͤrtige und unter obigem Patente begriffene Verbesserungen an den Methoden und Maschinen, deren man sich zum Vertiefen und Ausgraben von Flußbetten, so wie auch zum Wegschassen von Sandbaͤnken und anderen die Schifffahrt beeintraͤchtigenden Gegenstaͤnden bedient, bestehen darin, daß die natuͤrliche Stroͤmung des Wassers auf gewisse Stellen oder Theile der Untiefen geleitet wird. Dieß geschieht mittelst gewisser Apparate und Maschinen, welche Hemmungen in der Stroͤmung des Wassers erzeugen, und dadurch an den gewuͤnschten Theilen einen solchen Druk und eine solche Bewegung des Wassers bewirken, daß der angehaͤufte Sand, Schlamm und die sonstigen Unreinigkeiten weggeschwemmt werden.

Ich bezweke dieß, sagt der Patenttraͤger, durch verschiedene, sowohl fixirte, als bewegliche Apparate, die ich hier beschreiben will, so wie ich auch die Umstaͤnde angeben will, fuͤr welche sie sich eignen. Da es jedoch unmoͤglich waͤre, mich in eine Auseinandersezung aller jener Ortsverhaͤltnisse, unter welchen sich meine Operationsweisen als nuͤtzlich bewaͤhren werden, einzulassen, so beschraͤnke ich mich hier auf die Beschreibung einiger bestimmten Localverhaͤltnisse und auf die Angabe des unter diesen Umstaͤnden anwendbaren Verfahrens.

Ich nehme also an, es handle sich um die Muͤndung eines Flusses mit Ebbe und Fluth, wo die Stroͤmung hauptsaͤchlich an der einen Seite Statt findet, waͤhrend sich an der entgegengesezten Seite, wie dieß gewoͤhnlich der Fall ist, an der inneren oder kleineren Curve der Kruͤmmung eine Sandbank befindet, so daß die Untiefe einen bedeutenden Theil der Breite des Flusses einnimmt. Wenn sich diese Bank nun unter dem Niveau der halben Fluch befindet, so wird ein Theil des Wassers uͤber den niedrigen Theil der Bank und die Linie des Wassercanales bei niederem Wasserstande stroͤmen; und bevor die halbe Fluth eintritt und nach der halben Ebbe wird also die Sandbank der Leiter der Stroͤmung nach einer falschen Richtung, indem die Ebene dieses Conductors, seine Directionslinie und die abfallende Flaͤche der Bank bewirken, daß das Wasser vorwaͤrts stroͤmt, und mit Gewalt auf den naͤchsten besten Gegenstand, auf welchen es trifft, wirkt.

Aus diesem Grunde geschieht es denn auch gewoͤhnlich, daß der Schlamm und die sonstigen Substanzen, welche durch die Gewalt des Wassers aufgeruͤhrt werden, an dem aͤußeren Theile der Curve gelegen sind, und daß die Curve, indem sie dem Wasser in seinem kreisrunden Bogen folgt, an dem niedrigen Theile der Bank und an der dem Wassercanale gegenuͤberliegenden Seite einen Niederschlag erzeugt. Auf solche Weise wird folglich die Bank immer groͤßer, und damit nimmt auch ihr Einfluß auf die Ablenkung des Wassers von seinem eigentlichen Laufe immer mehr und mehr zu. Um nun ein solches Hinderniß gegen die wahre Stroͤmung des Wassers zu beseitigen, wende ich zuerst einen stationaͤren Apparat an, welchen ich so in der Sandbank oder in dem Flußbette beselige, daß er der Schifffahrt kein Hinderniß in den Weg legt.

Dieser Apparat besteht aus einer Reihe von Pfaͤhlen, welche ich tief und so in den Sand oder in den Schlamm eintreibe, daß sie quer durch den hervorragenden (juttingout part) Theil der Bank eine Linie bilden. Diese Pfaͤhle koͤnnen, wie man aus Fig. 25 sieht, an ihrem oberen Ende mittelst Bohlen mit einander verbunden werden. Wenn nun die Stroͤmung und die Wogen, indem sie auf dieses Hinderniß treffen, eine Direction erhalten, so werden sie durch ihren Druk und ihre Gewalt an dem verbauten Theile einen tiefen Canal in die Sandbank wuͤhlen, und dieser Canal wird dann das Bett fuͤr den Hauptwasserzug werden. Wenn bei sandigem Boden die Stroͤmung, sowohl der Quantitaͤt als der Geschwindigkeit nach, bedeutend ist, so muͤssen die Bohlen zuerst so an den oberen Enden der Pfaͤhle befestigt werden, daß sich die oberen Theile derselben nur wenig uͤber der Oberflaͤche der Sandbank befinden, indem bei einem zu großen Widerstaͤnde zu befuͤrchten waͤre, daß ploͤzlich eine Aushoͤhlung entstuͤnde, in deren Folge die Stroͤmung schnell den ganzen Bau untergraben wuͤrde. Der Scheitel der Bohlen soll daher anfangs niedrig seyn, und in dem Maaße als die Aushoͤhlung tiefer und der Canal durch die Sandbank mehr ausgeschwemmt wird, muͤßten die Pfaͤhle tiefer eingetrieben und auf deren oberes Ende eine groͤßere Anzahl von Bohlen gebolzt werden.

Es bilden sich jedoch nicht selten Sandbaͤnke, an denen nicht fuͤglich stationaͤre Pfaͤhle und Bohlen angebracht werden koͤnnen; fuͤr solche Faͤlle eignet sich ein Apparat, der an der Spize derselben vor Anker gelegt werden kann. Fig. 26 ist ein Durchschnitt quer durch einen Fluß, an welchem sich der tiefe Wassercanal an der einen Seite befindet, waͤhrend die andere Seite mit einer Bank aus Sand oder Schlamm angefuͤllt ist. In diesem Falle muß das Wasser bis auf eine bedeutende Hoͤhe oder Tiefe von dem Flußbette in seiner Stroͤmung unterbrochen werden. Die einfachste Vorrichtung, durch welche dieß zu bewerkstelligen waͤre, duͤrfte wohl darin bestehen, daß man den Rumpf eines Schiffes tief in das Wasser untersenkt, nachdem man an den Seiten desselben unter rechten Winkeln mit dem Kiele durch Bolzen ein Gebaͤlke befestigt, welches durch gehoͤrige Bindemittel zusammengehalten wird. Dieser Apparat wird, wenn er zum Theil in das Wasser untergesenkt worden, der Stroͤmung ein bedeutendes Hinderniß darbieten, und die Folge hievon wird seyn, daß eine heftige Einwirkung auf die unterhalb befindliche Sandbank entsteht, und daß rings um die Stelle, uͤber welcher der Apparat steht, der Sand und Schlamm weggeschafft und von der Stroͤmung fortgetrieben wird.

Damit Schiffe, welche eine freie Wasserbahn erfordern, ungehindert voruͤber fahren koͤnnen, und damit die Maschine auch gegen die Stroͤmung gezogen werden kann, verbinde ich die Fluͤgel des Gebaͤlkes durch Angelgewinde mit dem Rumpfe des Schiffes, so daß sie entweder gegen den Vorder- oder gegen den Hintertheil hin an die Seiten des Schiffes angelegt werden koͤnnen. Diese Fluͤgel koͤnnen entweder mittelst Tauen oder mittelst Ketten oder mittelst Eisenstangen unter rechten Winkeln mit dem Kiele ausgespannt erhalten werden; und am oberen Ende eines jeden der beiden Gebaͤlke kann ein Zahnstangensegment angebracht seyn, damit man die Fluͤgel mit Huͤlfe eines Getriebes oder einer Schraube ohne Ende, welche an Bord des Schiffes aufgezogen seyn muͤßte, ausspannen oder an die Seiten des Schiffes anlegen kann. Dieser zum Ausspannen und Einziehen der Fluͤgel dienende Apparat muß dem Gewichte und der Staͤrke des Gebaͤlkes, so wie der Quantitaͤt und der Geschwindigkeit der Stroͤmung angemessen seyn.

Da die Kraft der Stroͤmung die Bank, gegen welche sie geleitet wird, rasch wegschwemmen wird, so regulire ich das Festhalten des Ankers in dem Boden auf solche Weise, daß das Schiff mit seinen Fluͤgeln langsam mit dem Strome treibt, damit die reinigende Gewalt nach und nach auf eine ausgedehnte Streke der Sandbank einwirke. Dieß laͤßt sich bewirken, indem man auf dem Verdeke des Schiffes einen kraͤftigen Krahn anbringt, womit man den Anker heben oder senken kann, je nachdem derselbe festhalten oder nachgeben soll. Der Anker kann hiebei auch so gebaut seyn, daß er bei seinem Fortschreiten den Kies und die Steine aus den Untiefen in die tieferen Theile des Flußbettes zieht. Man kann dieser Methode ein Flußbett zu vertiefen und zu erweitern eine beliebige Kraft geben, selbst eine so große, daß die ganze Fluth und Ebbe eines Flusses in die Haͤlfte seines regelmaͤßigen Raumes geengt wird; und bei einer solchen Gewalt wird sich der Schlamm, der Sand, und selbst der Kies mit einer Geschwindigkeit fortbewegen, die beinahe der Geschwindigkeit des Wassers gleichkommt. Man kann auch mehrere solcher einfachen Maschinen in einer Reihe quer uͤber den Fluß anbringen, und sie auf die angegebene Weise in dem Maaße mit dem Strome treiben lassen, in welchem die Sandbank kleiner und kleiner wird.

Der Schiffsraum muß belastet werden, damit das Schiff gehoͤrig tief im Wasser gehe; da die Tiefe des Wassers jedoch je nach dem Steigen oder Fallen der Fluth verschieden ist, so muß die Schwimmkraft des Schiffes so regulirt werden, daß die Bodenstroͤmung gleichfoͤrmig und mit der groͤßten Kraft, welche Kraft bloß durch die Wirkung bestimmt werden kann, auf die Sandbank einwirke. Die Tiefe oder die Wassertracht des Apparates laͤßt sich reguliren, wenn man den Schiffsraum in wasserdichte Kammern abtheilt, und wenn man jede dieser Kammern mit einer Klappe oder einem Hahne, durch welchen Wasser eindringen kann, und mit einer Pumpe, mit welcher dasselbe wieder ausgepumpt werden kann, versieht, oder wenn man Pumpen in Anwendung bringt, die das Wasser bald ein-, bald austreiben. Diese Kammern sind noͤthig, damit das Wasser nicht ploͤzlich in die eine oder in die andere Seite oder in das eine oder andere Ende des Schiffes eindringt, damit das Schiff aufrecht erhalten werde, und damit die Schwimmkraft des Schiffes durch Fuͤllen oder Leeren dieser Kammern nach Belleben regulirt werden kann.

Eine Modifikation des Apparates sieht man in Fig. 27 und 28; derselbe besteht hienach aus einem hoͤlzernen Kreuze, welches mit einer starken, gußeisernen Centralplatte beschwert ist. Das Kreuz kann von verschiedener Groͤße, von 20 bis zu 50 Yards Weite und 20 bis 30 Zoll Tiefe erbaut werden, und muß mit eisernen Fuͤßen, welche in den Sand eingreifen, versehen seyn; es wird durch einen Anker und ein Kettentau an Ort und Stelle erhalten; das zu tiefe Eindringen der Spizen in den Sand wird durch Schultern oder andere breite Oberflaͤchen, die sich an den Fuͤßen befinden, verhindert. Diese Vorrichtung unterbricht, wenn sie untergetaucht wird, die Stroͤmung des Wassers am Boden, und bewirkt, daß die darunter befindliche Bank ausgewaschen wird; und so wie der Sand oder der Schlamm nachgibt, treibt das Kreuz, je nachdem es die Laͤnge der Kette zulaͤßt, langsam mit der Stroͤmung des Wassers, und zwar mit der Fluth nach der einen, und mit der Ebbe nach der anderen Richtung. Ich gebe zwar einem Kreuze, so wie es hier abgebildet ist, den Vorzug, allein man kann auch dergleichen Vorrichtungen mit drei, fuͤnf oder mehr Armen anwenden: jedenfalls muß in der Mitte eine Boje angebracht seyn, damit man die Stellung des Apparates erkennen kann. Unter gewissen Umstaͤnden kann man das Gebaͤlk auch aus Holzstaͤmmen, die gehoͤrig mit einander verbunden werden, so erbauen, daß das Wasser in der ganzen Tiefe, bis auf welche der Apparat untergetaucht wird, einen Widerstand erleidet. In diesem Falle bringe ich dann in der Mitte des Apparates einen großen Kasten an, damit der Apparat je nach Bedarf beladen oder abgeladen werden kann; eben so baue ich in diesen Kasten auch eine kleine Kammer, in welcher die Arbeiter Schuz finden koͤnnen.

Aus dieser Beschreibung der allgemeinen Principien meines Verfahrens geht deutlich hervor, daß meine Erfindung in einer theilweisen Einschraͤnkung und Einengung des Wasserstromes besteht, wodurch das Wasser gezwungen wird, mit außerordentlichem Druke und großer Kraft so auf gewisse Theile der Sandbank einzuwirken, daß der Sand und Schlamm fortgeschafft wird, waͤhrend dafuͤr ohne alle Arbeit und ohne eigene Kosten fuͤr die Reinigung neue und tiefe Wassercanaͤle ausgegraben werden. Da jedoch unter verschiedenen Umstaͤnden bald der eine, bald der andere Apparat tauglicher befunden werden duͤrfte, so habe ich es fuͤr geeignet erachtet, hier mehrere jener Apparate anzugeben, die ich durch die Erfahrung bewahrt fand; uͤbrigens beschranke ich mich deßhalb durchaus nicht weder auf den einen, noch auf den anderen.

In Fig. 29 sieht man einen Pfahl, dergleichen mehrere in Reihen tief in die Sandbank eingetrieben werden. Diese Pfaͤhle, deren Hoͤhe und deren Entfernung von einander von den Umstaͤnden abhaͤngen muß, erzeugen durch die dadurch entstehenden Wellen und Stroͤmungen einen tiefen unveraͤnderlichen Canal.

Eine andere Art von Pfahl sieht man in Fig. 30Fig. ist auf bezeichneter Tafel nicht vorhanden.; hier ist naͤmlich an dem oberen Ende der Pfahlstange eine Scheide befestigt, in welche ein Holzblok eingesenkt wird. Wenn eine Reihe solcher Pfaͤhle laͤngs der Mitte des zu erzeugenden Wassercanales eingetrieben wird, so wird das Holz durch seinen Umfang der Stroͤmung ein Hinderniß entgegensezen, und dadurch das oben erwaͤhnte Ausschwemmen hervorbringen.

Fig. 31 zeigt eine andere Vorrichtung, indem hier an langen, in den Sand eingetriebenen Pfaͤhlen eine Reihe oder Linie von Schleusen aufgehaͤngt ist. Diese Schleusen werden, wenn man einen tiefen Canal durch eine Sandbank erzeugen will, quer durch den Fluthweg angebracht, wo dann die Ebbe auf der einen, und die Fluth auf der anderen Seite der Pfahlreihe eine tiefe Aushoͤhlung hervorbringt. Die Schleusen koͤnnen zuweilen den ganzen zwischen den Pfaͤhlen befindlichen Raum ausfuͤllen; in sehr exponirten Stellungen hingegen wird es besser seyn, wenn die Schleusen an dem oberen Theile offen sind, damit ein Theil der Wellen daruͤber wegstroͤmen kann. In einigen Faͤllen muß verhindert werden, daß die Schleusen nicht uͤber einen gewissen Grad hinaus geoͤffnet werden koͤnnen; fuͤr diese Faͤlle ist es daher am besten, den unteren Theil der Schleuse mittelst einer Kette an dem Pfahlwerke zu befestigen.

Fig. 32 ist eine Linie Pfahlwerk, wodurch eine Stroͤmung verhindert werden kann, ihre Stelle zu veraͤndern; es muß so stark seyn, daß es den staͤrksten Wogen und Stroͤmungen, in deren Bereich es kommen koͤnnte, zu widerstehen vermag, darf aber keinem Schiffe im Wege stehen.

Um in irgend einem Wassercanale die Anhaͤufung von Sand zu verhindern, kann man in irgend einem Theile der Linie und quer durch die Linie der Wasserbahn einen tragbaren, dem in Fig. 25 beschriebenen aͤhnlichen Apparat anwenden, und denselben in Abtheilungen anbringen. Da in vielen Faͤllen sowohl die Breite, als die Tiefe einer Wasserbahn unterhalten werden muß, so bediene ich mich unter solchen Umstaͤnden eines Apparates, wie man ihn in Fig. 33 im Grundrisse sieht. Gesezt die eine Seite des Grundrisses stelle einen Damm oder einen Kai vor, so errichte ich, um der Stroͤmung ein Hinderniß in den Weg zu legen, an aufrechten, an der Bruͤstung des Dammes befestigten oder fest in den Boden getriebenen Gewinden hoͤlzerne Schwingrahmen oder Fluͤgel, welche sich beim Fallen der Fluth quer durch die Stroͤmung nach Außen oͤffnen, waͤhrend sie sich beim Steigen derselben flach gegen die Bruͤstung des Dammes anlegen. Der Grad, bis auf welchen sich diese Fluͤgel oͤffnen sollen, kann durch Aufhaͤlter, welche in das Bett des Flusses oder des Hafens eingetrieben werden, oder auch durch Sperrketten bestimmt werden. Aehnlich gebaute Rahmen kann man auch, wie die zulezt angefuͤhrte Figur zeigt, so anbringen, daß sie sich um eine Centralachse drehen, welche aus einer eisernen, fest in das Flußbett eingetriebenen Stange besteht; diese Rahmen wuͤrden naͤmlich, wenn sie der Stroͤmung ein Hinderniß darbieten sollen, entweder quer oder unter irgend einem Winkel stehen, je nachdem die Stroͤmung gegen diese oder jene Sand- oder Schlammanhaͤufung gerichtet werden soll; waͤhrend des Steigens der Fluth hingegen wuͤrden sie sich drehen, und nach der Richtung der Stroͤmung zu liegen kommen.

Fig. 34 ist ein Balken, welcher mittelst kurzer Ketten, mit denen er an Pfaͤhlen, die in den Grund eingerammt sind, befestigt ist, auf solche Weise festgehalten wird, daß er der Stroͤmung ein Hindernis in den Weg legt. An der unteren Seite dieses Balkens koͤnnen sich eiserne Zaͤhne befinden, mit denen er in das Flußbett eingreift, und den Boden aufwuͤhlt, waͤhrend das Wasser die aufgewuͤhlten Substanzen fortschwemmt. Durch Ankervorrichtungen laͤßt sich, wie man aus Fig. 35 ersieht, auch eine ganze Reihe solcher Balken anbringen, und wenn man an der oberen Seite dieser Balken uͤberdieß auch noch leere Faͤsser anbringt, so wird die Bewegung der Wellen bewirken, daß die Zaͤhne oder Spizen bestaͤndig den Boden auflokern.

Fig. 36 zeigt mehrere solche Balken, welche in einer gewissen Entfernung von einander angebracht sind, sich quer durch die Mitte des Wasserstromes erstreken, und an beiden Enden durch Ankerketten oder auf sonstige geeignete Weise mit einander verbunden sind. Dieser Apparat wird durch das Hinderniß gegen die Wasserstroͤmung, welches er mit sich bringt, bewirken, daß das Wasser waͤhrend des Ablaufes einer Landfluth das Flußbett bis auf eine bedeutende Tiefe auswaͤscht. Wenn keine Fluth in dem Flusse Statt findet, so kann man die Kette an der einen Seite loslassen, so daß saͤmmtliche Balken in einer Linie an die eine Seite des Flusses fallen; so wie hingegen die Fluth wieder kommt, kann man die Ankerkette wieder an der entgegengesezten Seite des Flusses befestigen, waͤhrend die andere Kette nachgelassen wird, so daß die Balken wieder quer uͤber die Stroͤmung zu liegen kommen, wie sie in der Zeichnung dargestellt sind. Um diese Operation uͤber eine bedeutende Streke des Flusses auszudehnen, braucht man die Ankerkette nur waͤhrend des Ablaufes einer ganzen Fluth in Zwischenraͤumen und allmaͤhlich je um einige Zolle nachzulassen; indem auf diese Weise das ganze Flußbett in einer einzigen Fluth in einer bedeutenden Streke ausgewaschen werden kann. Dieses Verfahren eignet sich hauptsaͤchlich, wenn das Flußbett aus einem zaͤhen Thone besteht; allein bei fortgesezter Anwendung werden auch Kies- und Steinlager dadurch aufgewuͤhlt, und durch die Gewalt des Wassers weggeschwemmt.

In Fig. 37 sieht man eine Reihe von Agitatoren, welche aus kurzen, hoͤlzernen Pfloͤken bestehen, die mit Eisen beschlagen, und einzeln durch die Glieder einer starken Kette gestekt sind, so zwar, daß die abwechselnden Pfloͤke sich mit einander kreuzen, und das eine Ende eines jeden Pflokes auf dem Boden ruht. Das eine Ende der Kette ist an einem Anker oder einem Ankerbloke festgemacht, das andere hingegen an einer schwimmenden Boje. Die Enden der Pfloͤke, welche durch das Wasser in Bewegung gesezt werden, haken den Boden auf und machen ihn lose, so daß das Wasser den Sand und Kies wegschwemmen kann.

Fig. 38 ist ein schwimmender Balken, welcher die Stroͤmung nach Abwaͤrts leiten soll; er wird durch einen Ankerblok und eine Kette an Ort und Stelle erhalten. Die Laͤnge des Armes, der sich nach Abwarts erstrekt, bestimmt den Winkel, unter welchem die Vorrichtung zu schwimmen hat, um den gehoͤrigen Widerstand gegen die Wasserstroͤmung zu erzeugen.

Fig. 39 ist ein Quergebalke, an welchem senkrechte, am unteren Ende zugespizte Staͤbe angebracht sind. Diese Vorrichtung wird von einem Pfahle, der sich in der Mitte befindet, und der fest in das Flußbett eingerammt wird, festgehalten. Die Staͤbe kommen, so wie das Wasser zwischen ihnen durchstroͤmt, in solche schwingende Bewegung, daß ihre Spizen dadurch in den Boden hineinbohren, und ihn auf diese Weise auflokern. Der mittlere Pfahl muß von Zeit zu Zeit tiefer in den Boden eingetrieben werden, damit die Spizen der Staͤbe immer in gehoͤriger Stellung erhalten bleiben.

Eine andere Vorrichtung zum Aufbrechen des Flußbettes, wenn dasselbe aus harten, festen Materialien besteht, sieht man aus Fig. 40, wo eine Art von Stachelschweinwalze vorgestellt ist. Es sind hier naͤmlich an einem hoͤlzernen Balken, der die Stelle einer Welle vertritt, eine große Anzahl von Armen angebracht, die gleich Radien gestellt, gehoͤrig befestigt, und an den aͤußeren Enden zugespizt sind. Diese Walze wird in die Mitte des Flusses oͤder uͤberhaupt an jene Stelle gebracht, welche vertieft werden soll, um dann von Pferden, welche sich zu beiden Seiten am Ufer befinden, oder mittelst irgend einer anderen Kraft, welche durch Ketten auf die Enden der Welle wirkt, fortgezogen zu werden. Auch an diesem Apparate brechen, wie man sieht, die Spizen der Arme den Boden auf, so daß die losen Materialien durch den Widerstand, den die Stroͤmung erfaͤhrt, weggeschwemmt werden koͤnnen.

In Fig. 41 und 42 steht man einen Auf- und Grundriß eines keilfoͤrmigen Apparates, welcher die meisten der in den vorhergehenden Figuren beschriebenen Vorrichtungen in sich vereint. Dieser Aparat soll auf solche Weise in den Fluß gebracht werden, daß er die Stroͤmung mit seinem weiteren offenen Theile aufnimmt, und indem er sie einengt, an dem anderen Ende einen so gewaltsamen Austritt des Wassers erzeugt, daß dadurch aller Schlamm, aller Sand und alle Steine, welche die Sandbank bildeten, fortgetrieben werden muͤssen. Die Seiten des Apparates sind aus Holz gebaut, und mit senkrechten Eisenstangen, welche in den Boden eingreifen, versehen; er wird durch Anker an Ort und Stelle erhalten. An Querbalken sind Faͤsser angebracht, damit der ganze Apparat, wenn ja ein Unfall mit demselben eintreten sollte, schwimmend erhalten werde. Uebrigens ist dieß nicht zu befuͤrchten; denn der Apparat gewaͤhrt selbst in den exponirtesten Lagen große Sicherheit. Ich brachte einen solchen, der aus gelbem, amerikanischem Fichtenholze erbaut war, in einem Arme des Solway bei sehr stuͤrmischem Wetter in Thaͤtigkeit, so daß er sich taͤglich unter Umstaͤnden befand, unter welchen jedes Segelschiff unrettbar zu Grunde gegangen waͤre. Die Kraft einer Landfluth ist in jedem Flusse so groß, daß man mit dieser Vorrichtung in wenigen Stunden eine bedeutende Streke des Flußbettes reinigen, und ihm eine gleichmaͤßige Tiefe geben kann.

Wenn sich an einem Pfeiler oder an den Seiten eines Dammes, den ich als aus Holz erbaut annehmen will, Sand und Schlamm angehaͤuft hat, wie Fig. 43 zeigt, so umgebe ich, wenn diese angesammelten Massen weggeschafft werden sollen, dessen Seiten mit Thuͤren, welche sich nach Innen oͤffnen. Diese Thuͤren lassen das Wasser, so wie es steigt, eintreten; und da es daselbst eingeengt wird, und weil sich die Thuͤren schließen, nicht mehr zuruͤktreten kann, so wird das Wasser am Boden des Baues mit bedeutender Gewalt ausstroͤmen, und alle die angehaͤuften Substanzen mit sich fortreißen. Das Innere des hoͤlzernen Pfeilers oder Dammes muß in Kammern abgetheilt seyn, wenn der Erfolg am groͤßten seyn soll; denn jede Welle wird, indem sie das Thuͤrchen nach Einwaͤrts oͤffnet, darin uͤber dem Niveau des stillen Wassers stehen; und da das Wasser auf keinem anderen Wege entweichen kann, so wird es in Folge seines Drukes die unten angehaͤuften Materialien austreiben, und die Reinigung bewirken.

Ebendiese Vorrichtung ist auch auf die Fronte eines steinernen Kai's oder einer Bruͤstung anwendbar; man kann zu diesem Behufe einige Fuß weit von der vorderen Seite des Pfeilers einige temporaͤre Pfaͤhle in den Boden eintreiben.

Nachdem ich nun verschiedene meiner Methoden und Apparate beschrieben, habe ich schließlich nur noch zu bemerken, daß, indem das Wesen meiner Erfindung darin liegt, daß ich eine starke Stroͤmung des Wassers nach Abwaͤrts gegen den Boden oder das Bett eines Flusses erzeuge, dieß unter gewissen Umstaͤnden auch durch Pumpen, welche mittelst einer kraͤftigen Dampfmaschine in Bewegung gesezt, und durch welche das Wasser in Stroͤmen gegen den Boden getrieben wuͤrde, bezwekt werden koͤnnte.

Endlich wiederhole ich noch, daß es unmoͤglich waͤre, hier jede einzelne Modification der Vorrichtungen, Apparate oder Maschinen, die von den Localumstaͤnden bedingt werden, zu beschreiben. Ich erklaͤre daher, daß meine Erfindung darin besteht, daß ich die Wasserstroͤmungen nach den oben angegebenen Principien dirigire, einenge, aufhalte und abhalte, um dadurch zu bewirken, daß der Druk oder die Kraft solcher eingeengter Wasserstroͤme in erhoͤhtem Grade auf gewisse Theile der Sandbaͤnke und Untiefen wirkt, und daß hiedurch neue, tiefe und geraͤumige Wassercanaͤle fuͤr Schiffe von jeder Ladung gebildet werden.

Das Wesen dieses Patentes besteht in nichts weiter, als in der Anwendung elliptischer Raͤder zum Treiben von Kurbelstangen, wodurch Pumpen, die zum Heben von Wasser oder zu anderen Zweken bestimmt sind, in Betrieb gesezt werden koͤnnen.

Fig. 24 zeigt ein Paar elliptischer Zahnraͤder, welche, so wie sie sich umdrehen, in einander eingreifen. a ist das Treibrad, auf dessen excentrische Achse die Triebkraft, die entweder aus einer Kurbel oder aus irgend etwas Anderem bestehen kann, einwirkt. Dieses Rad veranlaͤßt, wenn es umgedreht wird, auch das Rad b zu Umdrehungen; an der excentrischen Achse dieses lezteren Rades ist uͤbrigens auch ein Winkelhebel c angebracht, mit welchem die Stange d ein Gefuͤge bildet. Wenn jener Theil des Umfanges des Treibrades a, der den kleineren Radius hat, auf den Umfang des groͤßeren Radius des Rades b wirkt, so wird die Bewegung der Kurbelstange nothwendig langsamer seyn, als sie ist, wenn der Umfang des groͤßeren Radius des Treibrades a auf den Umfang des kleineren Radius des Rades b einwirkt. Diese Differentialbewegung soll sich, wie die Patenttraͤger meinen, mit Vortheil auf Pumpen anwenden lassen, um der Kolbenstange in gewissen Zeitraͤumen, so wie sie in dem Stiefel auf- und niedersteigt, eine schnellere oder langsamere Bewegung mitzutheilen.

Man kann zwei oder mehrere Paare solcher elliptischer Raͤder in einem Gestelle aufziehen, und dieselben gleichzeitig in Verbindung mit den Kurbeln und Stangen zum Betriebe der einzelnen Pumpenstiefel in Thaͤtigkeit bringen. Aehnliche elliptische Raͤder sollen nach dem Vorschlage der Patenttraͤger auch in Verbindung mit einem Muschelrade an dem Kurbelrade angebracht werden, um den Schwanz eines Punzenhebels zum Ausschlagen von loͤchern in eisernen oder anderen Metallplatten in Thaͤtigkeit zu sezen.

Wir muͤssen hier der Redaktion des London Journal beipflichten, wenn dieselbe in einem Anhange zu diesem Patente erklaͤrt, daß es durchaus nichts Neues an dieser angeblichen Erfindung erblike, indem excentrische Raͤder von elliptischer oder irgend anderer Form schon vor Jahren an allen Arten von Maschinen, an welchen Differentialbewegungen erforderlich waren, angewendet wurden.

Meine Erfindungen, sagt der Patenttraͤger, bestehen in gewissen Vorrichtungen oder Mechanismen, wodurch einige Bewegungen der unter dem Namen Mule bekannten Spinnmaschine nicht mehr, wie bisher, mit der Hand, sondern durch die Maschinerie selbst hervorgebracht werden. Die Maschine wird dadurch, daß diese Bewegungen von der Treibkraft der Maschine und nicht mehr von dem Verstande und Willen der Arbeiter abhaͤngig gemacht werden, eine selbstthaͤtige. Die beigefuͤgten Zeichnungen, an denen sich gleiche Buchstaben durchaus auch auf gleiche Gegenstaͤnde beziehen, werden meine Erfindungen jedem Sachverstaͤndigen deutlich und anschaulich machen. Bevor ich jedoch zu deren Beschreibung uͤbergehe, sey es mir der groͤßeren Deutlichkeit wegen erlaubt, vorher in Kuͤrze Einiges uͤber die Thaͤtigkeit oder die verschiedenen Bewegungen der Mule zu bemerken.

Das Spinnen oder die Verwandlung des Fadens in Garn beginnt, wie jeder Spinner weiß, an der sogenannten Mule zugleich mit der Umdrehung der vorderen oder Speisungswalze, und dauert waͤhrend des Auslaufens des Wagens, oder waͤhrend der sogenannten Auszuͤge (stretches) fort, bis die Wagen die groͤßte Entfernung von der vorderen oder Speisungswalze erreicht haben. Sobald die spinnende oder drehende Bewegung der Spindeln aufgehoͤrt hat, muß der Spinner die Umdrehungen derselben umkehren, damit jene wenigen Windungen, die sich waͤhrend des Spinnens auf den leeren Theil der Spindel aufwanden, und die man in Fig. 7, 8 und 9 bei a, a, a, a sieht, wieder abgewunden werden, was man das Zuruͤkwinden (backing off) nennt. Dieß hat waͤhrend derselben Zeit zu geschehen, waͤhrend welcher er den Falldraht herabdruͤkt, um das Garn an den unteren Theil der Spindeln herabzufuͤhren, wo dasselbe dann, wie schon gesagt worden, aufgewunden wird. Sind diese Windungen zuruͤkgewunden, und ist der Falldraht herabgelassen, so laͤuft der Spinner alsogleich ein, d.h. er treibt den Wagen zuruͤk, und waͤhrend dieß geschieht, wird das Garn, welches waͤhrend des lezten Auslaufens des Wagens gesponnen wurde, auf die Spindeln aufgewunden, und dabei allmaͤhlich mittelst des Falldrahtes gehoben.

An den gewoͤhnlichen Mules haͤngen nun diese vier Bewegungen, naͤmlich das Zuruͤkwinden, das Herabsenken des Falldrahtes, das Einlaufen des Wagens und das Aufwinden des Garns von der Aufmerksamkeit und Gewandtheit des Arbeiters ab, waͤhrend die uͤbrigen Bewegungen, naͤmlich das Auslaufen der Wagen und das Spinnen oder Drehen des Garnes von der Maschine selbst abhaͤngen, wie dieß alle Spinner und Sachverstaͤndigen wissen. An der von mir verbesserten Mule hingegen sollen alle die oben genannten Bewegungen in den zum Vollbringen eines regelmaͤßigen Spinnprocesses noͤthigen Zeitraͤumen lediglich von der Maschine, und ganz unabhaͤngig von dem Spinner erzeugt werden. Daß dieß wirklich geschieht, wird aus folgender Beschreibung der Zeichnung deutlich werden.

Fig. 1 zeigt einen Durchschnittsaufriß der Strekwalzen mit einem Theile einer gewoͤhnlichen Mule, woran jedoch einige Theile weggelassen sind, damit meine Erfindungen um so deutlicher ersichtlich sind. Der Wagen, der durch punktirte Linien angedeutet ist, befindet sich hier am Ende eines Auszuges oder in seiner groͤßten Entfernung von den Strekwalzen, und zwar in jener Stellung, in welcher das Zuruͤkwinden der Spiralwindungen, die man in Fig. 7, 8 und 9 bei a, a, a, a in vergroͤßertem Maßstabe sieht, zu geschehen hat. Diese leztere Bewegung selbst bringe ich auf folgende Weise hervor. B ist eine Platte (die sogenannte Face-plate), deren obere Flaͤche mit Leder uͤberzogen ist, und welche an der aufrechten Welle C 1 festgemacht ist, wie man dieß aus Fig. 10, wo dieser Theil meiner Erfindung im Seitenaufrisse dargestellt ist, noch deutlicher ersieht. Ueber dieser Platte B, und lose an derselben Welle befindet sich eine andere Platte C, deren untere Flaͤche mit Leder uͤberzogen ist; sie wird mittelst des Hebels b frei uͤber der Platte B erhalten, und dieser Hebel wird durch den Faͤnger b 1, der sich, wie Fig. 10 zeigt, unter der Platte B an dem senkrechten Theile b 2 befindet, stationaͤr erhalten. An derselben Welle ist auch die Rolle D befestigt, und um diese laͤuft das Laufband c, c, wodurch nicht nur diese Rolle, sondern auch die Welle C 1 und die Platte B, in der in Fig. 2 durch Pfeile angedeuteten Richtung umgedreht wird. E ist ein Sector oder ein Kreissegment, welches sich um seinen Mittelpunkt schwingt, durch den Riemen e mit dem kleineren Durchmesser der Platte C in Verbindung steht, und durch ein Gewicht F in der aus der Zeichnung ersichtlichen Stellung erhalten wird. Dieses Gewicht ist in einer geeigneten Richtung an einem kleinen, an der Welle F 1 befestigten Arme oder Hebel aufgehaͤngt, und diese Welle steht mit der Welle E 1 in Verbindung, an der, wie Fig. 1 und 2 zeigt, mittelst der senkrechten Stange E 2 und des Armes E 3 der Sector E angebracht ist. Der Riemen oder das Band e wird ferner durch das Band und Gegengewicht T, Fig. 10, gespannt erhalten.

Sobald der Wagen am Ende seines Auslaufes angelangt und das Treibband auf die gewoͤhnliche Weise von der fixen auf die lose Rolle uͤbertragen worden ist, um dadurch den Spinnproceß der Spindeln zu unterbrechen, druͤkt der Wagen gegen die horizontale Stange G, welche, indem sie mit dem Faͤnger b 1 in Verbindung steht, die Platte C befreit, so daß dieselbe unmittelbar darauf mit Huͤlfe des kleinen Hebels d und d 1 auf die Platte B druͤkt, und dadurch der Bewegung dieser lezteren, die noch immer fortwaͤhrt, theilhaftig wird. Die Uͤbertragung des Treibbandes von der fixen auf die lose Rolle der Trommelwelle geschieht in Folge der Traͤgheit (inertia), welche die Trommel (rim) waͤhrend des Spinnprocesses erlangte. Diese Traͤgheit der Trommel, welche die Platte C zugleich mit der Platte B, die nun auf deren Oberflaͤche druͤkt, umdreht, bewirkt, daß sich der Sector E in der durch Pfeile angedeuteten Richtung schwingt. So wie nun aber dieser leztere angehalten wird, so haͤlt er die Platte C fest, und die Folge hievon ist, daß die Umdrehung der Trommel durch die zwischen C und B Statt findende Reibung unterbrochen wird.

So wie die Trommel angehalten ist, schwingt aber das Gewicht F den Sector E wieder in feine fruͤhere Stellung zuruͤk, und kehrt, indem es den Riemen e zuruͤkfuͤhrt, die Bewegung der Platten C und B und der Rolle D um, und dadurch auch die Richtung des Laufbandes, welches die Ruͤkwindebewegung erzeugt, die abgesehen von der durch das Gewicht d 1 zwischen den beiden Platten C und B erzeugten Reibung noͤthig war. An der oberen Flaͤche der Platte C bringe ich einen kleinen Vorsprung an, der bei einem Theile der Umdrehung unter eine Feder gelangt, so daß dadurch die Reibung vermehrt wird.

Der Betrag der Ruͤkwaͤrtsbewegung der Rolle D oder des Zuruͤkwindens muß nothwendig in dem Maaße abnehmen, als die Spule oder der Cop waͤchst. Man sieht dieß aus einem Blike auf Fig. 7, 8 und 9, aus denen erhellt, daß die Zahl der Spiralwindungen, die wieder abgewunden werden muͤssen, um so geringer ist, je mehr die Spule oder der Cop an Garn zunimmt. Diese Abnahme des Zuruͤkwindens ist durch die Stellung der schiefen Flaͤche H, auf der der Sperrer oder Aufhaͤlter h ruht, welcher die Schwingung des Sectors E bestimmt, vermittelt.

Die Stellung des Sectors E sieht man in Fig. 1, wo der Aufhaͤlter h auf der schiefen Flaͤche H ruht, durch punktirte Linien angedeutet. Diese schiefe Flaͤche H wird durch das Schloß oder durch den Fuͤhrer h 1, den man in Fig. 2 sieht, in der aus der Zeichnung ersichtlichen Stellung erhalten; sie steht mit dem Theile I in Verbindung, wie dieß gleichfalls aus Fig. 1 und 2 erhellt. Der Theil l wird an beiden Enden von zwei kleinen Staͤben ii getragen, und wie Fig. 2 bei K zeigt, mittelst einer Schraube und eines Sperrrades mit einem Faͤnger endwaͤrts in der Richtung der Pfeile bewegt. Der Wagen kommt bei dieser Einrichtung, wenn er auslaͤuft, mit dem Hebel K in Beruͤhrung, so daß also bei jedem Auslaufen des Wagens das Sperrrad um einen Zahn bewegt wird. Dadurch wird der Theil I und die schiefe Flaͤche H mittelst der Schraube K um einen geringen Grad jener Stellung genaͤhert, die man in Fig. 1 durch Punkte angedeutet sieht, und dadurch kommt der Aufhaͤlter h mit einem hoͤher gelegenen Theile der schiefen Flaͤche H in Beruͤhrung, damit die Schwingungen des Sectors E auf diese Weise fruͤher aufhoͤren, und damit das Zuruͤkwinden also gleichfalls fruͤher beendigt ist. Beim Beginnen einer neuen Reihe von Cops befindet sich die schiefe Flaͤche H in der in der Abbildung angedeuteten Stellung; bei jedesmaligem Auslaufen des Wagens naͤhert sich dieselbe hingegen mehr und mehr der durch punktirte Linien bezeichneten Stellung, in welcher sie sich bei Vollendung des Cops oder der Spule befindet.

Zugleich mit der beschriebenen Zuruͤkwindebewegung muß aber auch das Herabsenken des Fallhebels Statt finden, welches gleichfalls von den Schwingungen des Sectors E abhaͤngt, wie man dieß aus einem Blike auf den in Fig. 1 durch punktirte Linien bezeichneten Wagen ersteht, L ist ein kleiner mit der Welle in Verbindung stehender Hebel, und dieser fuͤhrt den Falldraht, dessen Ende an der senkrechten Stange L 1 festgemacht ist. Sobald der Wagen ausgelaufen, und die groͤßte Entfernung von den vorderen Walzen erreicht hat, und waͤhrend der Sector E sich nach der Richtung der Platten C und B schwingt, gelangt die senkrechte Stange L 1 uͤber einen Hebel L 2, der, indem er von dem Arme oder Vorsprunge l getragen wird, der Schwingungen des Sectors theilhaftig und in demselben Augenblike herabgedruͤkt wird. So wie er hingegen zuruͤkkehrt, hebt er die Stange L 1 empor, waͤhrend er den Falldraht herabdruͤkt; wenn daher der Sector E durch die Wirkung des Gewichtes F, wodurch das Zuruͤkwinden erfolgt, wieder in seine fruͤhere Stellung zuruͤkkehrt, so treibt ebendieselbe Bewegung auch den Falldraht bis auf den gehoͤrigen Punkt herab. Was uͤbrigens den Grad dieser Herabsenkung betrifft, so nimmt auch er in Folge derselben Einrichtungen, die oben beschrieben wurden, und die die Schwingungen des Sectors E reguliren, in demselben Maaße ab, in welchem das Zuruͤkwinden abnimmt. Das progressive Emporheben des Falldrahtes, welches zum Behufe der gleichmaͤßigen Vertheilung des Garnes auf den verschiedenen Durchmessern des Cops oder der Spule waͤhrend des Einlaufens des Wagens Statt finden muß, wird durch die lange schiefe Flaͤche M, M, die man die Dokenlatte (copping rail) zu nennen pflegt, hervorgebracht. Auf dieser lezteren ruht das untere Ende der Stange L 1, nachdem dieselbe durch die Ruͤkwaͤrtsschwingung des Sectors E auf die angegebene Weise emporgehoben worden. Das Herabsteigen dieser schiefen Flaͤche M, M gegen die vorderen Walzen gestattet ein allmaͤhliches Emporsteigen des Falldrahtes; und wenn der Wagen endlich in der Nahe der vorderen Walzen angelangt ist, so hebt das Ende der Stange L 1, indem es nicht laͤnger mehr von der schiefen Flaͤche M, M getragen wird, den Falldraht auf gleiche Hoͤhe mit den Spindeln, womit die Vorbereitung zum Wiederanfange des naͤchstfolgenden Auslaufes des Wagens getroffen ist. Die Einrichtung, welche getroffen ist, um der schiefen Flaͤche M, M die gehoͤrige Hoͤhe zu geben, und die Nothwendigkeit einer solchen Einrichtung wird spaͤter, wenn der Bau und die Natur des Cops oder der Spule erlaͤutert worden, klar erhellen.

Wenn das Zuruͤkwinden und das Herabsenken des Falldrahtes geschehen, wird der Wagen mittelst des Bandes N, welches am Wagen befestigt ist, und welches gleichfalls durch die Ruͤkwaͤrtsschwingung des Sectors E in Thaͤtigkeit gebracht wird, an die vorderen Walzen zuruͤkgetrieben. In derselben Zeit, waͤhrend welcher der Falldraht durch das Emporsteigen des Hebels r herabgesenkt wird, steigt ein kleiner Arm, der in Fig. 1 und 2 mit m bezeichnet ist, empor. Durch die Wirkung, die hiedurch auf die Hebelvorrichtung m 1, m 2 und m 3 ausgeuͤbt wird, wird der kleine Vorsprung m 4, von welchem bisher der große Hebel m 5 getragen wurde, zum Schwingen gebracht. Der Hebel m 5 hebt einen Arm eines Winkeleisens empor; m 6 treibt die lange Stange m 7 in die aus Fig. 1 ersichtliche Stellung, und bewirkt, indem leztere den Schwingehebel m 8 fuͤhrt, der bis zu diesem Augenblike den Hebel m 9 trug, daß die aufrechte Stange m 10 ein Treibband auf die fixe Rolle an jener Welle uͤbertraͤgt, die die Schneke N 1, an der das Band N angebracht ist, fuͤhrt. Sobald nun der Wagen an den vorderen Walzen angelangt ist, hebt er den Hebel m 9 empor, und dadurch wird also das Treibband wieder auf die lose Rolle uͤbergetragen, so daß mithin die Thaͤtigkeit des Bandes N aufhoͤrt. Eine kleine, auf den unteren Arm des Hebels m 8 druͤkende Feder erhaͤlt den Arm m 9 stationaͤr, bis der Wagen am Ende seines Auslaufes angelangt ist, wo dann neuerdings wieder die eben beschriebene Bewegung beginnt.

Man wird sehen, daß durch das Einlaufen des Wagens der Hebel m 5 neuerdings wieder auf den Vorsprung m 4 zu ruhen kommt, der in Folge der Einwirkung einer kleinen Feder m 11, die man in Fig. 2 im Grundrisse sieht, immer eine Neigung hat, senkrecht zu bleiben; daß ferner, wenn der Wagen an den vorderen Walzen anlangt, die Stange m 7 zuruͤkgeschoben wird, oder in ihre fruͤhere Stellung gelangt, indem der Wagen auf den Hebel O druͤkt, der mit O 1, welcher auf die Stange m 7 wirkt, an einer und derselben Welle befestigt ist. Durch dieselbe Schwingung der Welle O 2 kommt auch das sogenannte Mendozaband in Thaͤtigkeit; da dieß jedoch zu den Theilen und Bewegungen der gewoͤhnlichen Mules gehoͤrt, und keinen Theil meiner Erfindung ausmacht, so habe ich hier in keine weitere Beschreibung einzugehen.

Das Aufwinden des Garnes zur Bildung der Spule oder des Cop muß waͤhrend des Einlaufens des Wagens geschehen. Bevor ich jedoch zur Beschreibung der Mittel, durch welche diese Bewegung hervorgebracht wird, uͤbergehe, muß ich aber eine kurze Beschreibung der Beschaffenheit und des Baues des Cop oder der Spule, und einige Bemerkungen uͤber das Herabsenken und Fuͤhren des Falldrahtes vorausschiken, damit die verschiedenen zur Bewirkung des Auswindens dienenden Vorrichtungen und Bewegungen um so deutlicher werden. Ein Cop Garn, der in dieser Maschine auf eine leere Spindel aufgewunden wird, besteht aus mehreren aufeinanderfolgenden Schichten Garn, von denen bei jedem Einlaufen des Wagens eine aufgewunden wird, so daß also eine jede solche Schichte aus jener Garnlaͤnge besteht, die bei dem naͤchst vorhergehenden Auslaufen des Wagens gesponnen wurde. Da nun diese Laͤnge immer eine und dieselbe ist, so muß die Zahl der Spindelumdrehungen anfangs, wo die Spindel noch ganz leer ist, offenbar groͤßer seyn, als dann, wann schon eine mehr oder minder große Menge Garn auf dieselbe gewunden worden, und deren Umfang mithin bedeutend zugenommen hat. Die Notwendigkeit der Veraͤnderung der Geschwindigkeit der Aufwindebewegung ist zwar beim Beginnen eines Cop nicht sehr in die Augen fallend; allein sobald der Cop ein Mal die aus Fig. 7 ersichtliche Gestalt erreicht hat, wird beim Beginne des Einlaufens des Wagens, indem das Aufwinden des Garnes jedes Mal an dem groͤßten Umfange des Cop beginnt, eine geringere Geschwindigkeit erforderlich seyn; sie wird hingegen schneller seyn muͤssen, so wie der Falldraht emporsteigt, und am allerschnellsten, wenn der Wagen an die vorderen Walzen gelangt, und wenn das Garn also auf den leeren Theil der Spindel aufgewunden werden muß.

Das Verhaͤltniß zwischen der Geschwindigkeit der Spindel beim Beginnen des Einlaufens zu jener Geschwindigkeit, die beim Anlangen des Wagens an den vorderen Walzen erforderlich ist, wird nach jedem Auslaufen verschieden seyn, bis der Cop oder die Spule endlich die Form eines doppelten Kegels, welche man in Fig. 8 sieht, und welche man den Copboden zu nennen pflegt, erlangt hat. Ist dieser Boden gebildet, und hat der Cop hiedurch in der Mitte wenigstens seinen groͤßten Durchmesser erreicht, so wird der uͤbrige Theil des Cop durch kegelfoͤrmige Schichten, die in jeder Hinsicht den anderen aͤhnlich, und in der Zeichnung durch zarte, schiefe Linien angedeutet sind, gebildet werden, bis er, wenn er vollendet, die aus Fig. 9 ersichtliche Form erlangt hat.

Nach dem, was hier uͤber den Bau eines Cop gesagt worden, und wenn man beruͤksichtigt, daß das Aufwinden des Garnes jederzeit an der Basis des Kegels, oder an dem groͤßten Umfange des Cop beginnt, und daß die regelmaͤßige Vertheilung des Garnes auf den Cop von der Stellung des Falldrahtes abhaͤngt, erhellt von selbst, daß das Herabsenken des Falldrahtes nach jedesmaligem Einlaufen wegen der zunehmenden Groͤße des Cop und wegen der groͤßeren Hoͤhe, auf welche die Garnschichte gelegt werden muß, abnehmen muß. Diese Abnahme der Herabsenkung des Falldrahtes wird nun durch Abaͤnderung der Schwingung des Sectors E bewirkt, wie dieß schon oben, wo von dem Herabsenken des Falldrahtes die Rede war, gesagt wurde. Allein auch die Stellung der schiefen Flaͤche M, M, die zur Leitung des Fallhebels dient, muß, wie gesagt, gleichfalls wechseln; und dieß wird durch dieselbe Schraubenbewegung bewirkt, durch welche die Stellung der schiefen Flaͤche H zur Regulirung der Schwingung des Sectors E bei der Verminderung der Zuruͤkwindebewegung erzeugt wird.

Wenn man nun Fig. 1 und Fig. 2 betrachtet, so wird man sehen, daß sich die Dokenlatte oder schiefe Flaͤche M, M frei auf zwei aufrechten Stiften oder Staͤben p, p bewegt, und von zwei schiefen Flaͤchen p 1, p 1, die der schiefen Flaͤche aͤhnlich, aber in umgekehrter Stellung angebracht sind, getragen wird. Diese beiden schiefen Flaͤchen p 1, p 1, welche die Hoͤhe der Dokenlatte M, M reguliren, sind an demselben Theile I befestigt, an welchem sich auch die schiefe Flaͤche H befindet, und theilen also auch dieselbe Bewegung mit ihr, die, wie bereits oben gesagt worden, durch die Schraube und das Sperrrad K hervorgebracht wird. Waͤhrend also die schiefe Flaͤche H bei jedem Auslaufen des Wagens vorwaͤrts schreitet, und dadurch die Schwingung des Sectors E zum Behufe der schnelleren Verminderung des Zuruͤkwindens unterbricht, weichen die schiefen Flaͤchen p 1, p 1 zuruͤk, damit die Dokenlatte M, M zum Behufe der Verminderung des Herabsenkens des Falldrahtes bei jedem naͤchstfolgenden Aufwindeprocesse allmaͤhlich herabgedruͤkt werde.

Ich will nun zur Beschreibung des Aufwindeprocesses uͤbergehen, der die lezte und wichtigste Bewegung der Maschine bildet. In Fig. 1 zeigt P einen Kegel, welcher in einem schwingenden Wagen oder Gestelle aufgezogen ist; er wird von einem Laufbande P 1 getrieben, welches uͤber eine kleine Rolle P 2 laͤuft, die, wie man am besten aus Fig. 3 ersieht, mit dem Kegel P an einer und derselben Welle befestigt ist. Dieses Treibband P 1 wird von der Rolle P 3 getrieben, die, wie in Fig. 1 ersichtlich ist, durch das Laufband P 4 In Bewegung gesezt wird. P 5 ist eine fixirte Rolle, an deren aͤußerer Seite eine lose Rolle von gleichem Durchmesser angebracht ist; auf diese leztere wird naͤmlich das Laufband P 4 durch den Fuͤhrer m 10 uͤbertragen, der in Bewegung kommt, wenn der Wagen an den vorderen Walzen anlangt. Wenn also der Wagen einzulaufen beginnt, und wenn folglich zugleich auch der Aufwindeproceß zu beginnen hat, so wird das Laufband P 4 auf die fixe Rolle P 5 uͤbertragen, und zwar durch die Schwingung von F 1, wodurch der Faͤnger P 6 frei gemacht, und dem Fuͤhrer P 7 gestattet wird, das Laufband auf die fixe Rolle P 5 zu uͤbertragen, gegen welche es durch das Gewicht P 8 angedruͤkt wird. Da der Kegel P auf diese Weise etwas fruͤher in Bewegung gesezt wird, als der Wagen einzulaufen beginnt, so ist auch zum Beginnen des Auswindens Alles in Bereitschaft.

In Fig. 3 sieht man den Kegel P und die zur Bewirkung der Aufwindebewegung erforderlichen Theile von der vorderen Strekwalze her gesehen; es zeigt sich hieraus auch, daß der Kegel P auf einem aͤhnlichen, in umgekehrter Stellung angebrachten Kegel Q ruht. Die Welle Q 4, an der sich dieser Kegel befindet, steht durch ein Winkelrad mir der aufrechten Welle Q 1 in Verbindung, die man aus Fig. 1 ersieht, und die mit der Welle C 1, unter welcher sich die Platten C und B und die Rolle D befinden, in einer und derselben senkrechten Linie liegt. Am Scheitel der Welle C 1 ist ein kegelfoͤrmiges Verkoppelungsstuͤk (coupling) Q 2 angebracht, in welches zeitweise das an der Welle Q angebrachte Gegenstuͤk einfallt. Die Natur und Einrichtung dieses Verkoppelungsstuͤkes ersieht man aus Fig. 1 und 10, an denen die punktirten Linien die Stellung des von der Welle Q 1 gefuͤhrten Theiles andeuten, wenn derselbe von dem mit der Welle C 1 in Verbindung stehenden Theile befreit ist. Der mit der Welle Q 1 in Verbindung stehende Theil des Verkoppelungsstuͤkes wird waͤhrend des Spinnprocesses und waͤhrend des Auslaufens des Wagens durch den Hebel q und durch das Gegengewicht q 1 frei erhalten; sobald hingegen der Wagen am Ende seines Laufes angelangt, und der Hebel herabgelassen ist, befreit dieselbe Bewegung, die auf die Hebelverbindung m, m 1 und m 2 wirkt, auch den großen Hebel m 5, der durch das Gewicht m 12 herabgedruͤkt wird. Dieser Hebel m 5 fuͤhrt den kleinen Hebel q 1, den man in Fig. 1 sieht, mit sich, und gestattet, daß der unmittelbar oberhalb befindliche belastete Hebel q 2 das kegelfoͤrmige Verkoppelungsstuͤk Q 2 in Verbindung sezt, so daß die beiden Wellen Q 1 und C 1 gleichsam nur mehr eine einzige bilden, welche unmittelbar durch die Bewegung des Kegels P getrieben wird. Das Herabsinken des Hebels m 5, wodurch die Verbindung des Stuͤkes Q 2 geschieht, sezt zugleich aber auch die beiden Platten C und B außer Verbindung, und dadurch wild das Zuruͤkwinden beendigt und zugleich moͤglich gemacht, daß das Aufwinden beginnen koͤnne, ohne mit dem Sector E, der durch den Riemen e mit der Platte C verbunden ist, in Collision zu kommen. Sobald also der Falldraht herabgesenkt und die Wellen Q 1 und C 1 durch das Verkoppelungsstuͤk Q 2 mit einander in Verbindung gesezt worden, wird die Bewegung des Laufbandes P 4 durch die Kegel P und Q auf die aufrechte Welle Q 1. und an die Rolle D uͤbertragen. Gesezt also die Wellen Q 1 und C 1, von denen leztere die Rolle D fuͤhrt, seyen durch das kegelfoͤrmige Verkoppelungsstuͤk Q 2 verbunden, und gesezt der Kegel P drehe sich, wie die Zeichnung zeigt, in Beruͤhrung mit dem Kegel Q um, so wird der Kegel Q und folglich auch die Rolle D durch den Kegel P zu einer bestimmten Anzahl von Umdrehungen veranlaͤßt werden, und die Zahl dieser Umdrehungen wird, indem die Geschwindigkeit des Laufbandes P 4 immer dieselbe bleibt, von dem relativen Umfange jener Theile der beiden Kegel, die mit einander in Beruͤhrung stehen, abhaͤngen.

In Fig. 3 steht die Spize oder der kleinste Umfang des Kegels P mit der Basis oder mit dem groͤßten Umfange des Kegels Q in Beruͤhrung, so daß also in diesem Falle der geringste Grad von Bewegung von P an Q uͤbertragen wird: was dein Aufwinden an dem groͤßten Umfange des Cop entspricht. Gesezt aber der Kegel P komme in jene Stellung, welche in Fig. 1 durch einen Kreis, der sich unter P befindet, angedeutet ist, und in welcher die Basis oder der groͤßte Umfang von P mit der Spize oder dem kleinsten Umfange von Q in Beruͤhrung steht, so wird die groͤßte Bewegung von P auf Q uͤbertragen werden: eine Bewegung, die dem Aufwinden des Garnes auf den leeren Theil der Spindel, oder auf den geringsten Umfang des Cop entspricht. Aus dem hier Gesagten und aus einem Blike auf Fig. 3 wird man ersehen, daß der Wechsel zwischen jener Geschwindigkeit, die durch die Spize des Kegels P hervorgebracht wird, und jener, die durch dessen Basis mitgetheilt wird, zum Aufwinden benuzt werden kann. Aus dieser Figur wird man auch den Wagen oder den Rahmen, in welchem sich der Kegel P auf dem Kegel Q hin und her bewegt, und in welchem die Beruͤhrung der beiden Kegel mir einander durch das Gewicht R vermittelt ist, deutlich ersehen. Beim Beginnen eines Cop, oder wenn die Spindeln leer sind, muͤssen dieselben von der Basis des Kegels P oder mit der groͤßten Geschwindigkeit getrieben werden; so wie sich aber der Boden des Cop bildet, muß der Kegel P immer mehr und mehr gegen dessen Spize getrieben werden. Sobald der Boden des Cop gebildet ist, sind beim jedesmaligen Aufwinden die beiden Extreme der Geschwindigkeit erforderlich; und dieß wird bewirkt, indem der Kegel P bei jedem Einlaufen des Wagens der ganzen Laͤnge nach, von der Spize bis zur Basis bewegt wird. Diese Bewegung oder Schwingung des Kegels P wird nun auf folgende Weise vermittelt.

In Fig. 1 und 5 stellt R 1 einen beweglichen Sattel vor, dessen obere Flaͤche verschiedene Woͤlbungen hat. Dieser Sattel ruht auf einem Wagen, und besizt eine zweifache Bewegung: eine nach Vor- und Ruͤkwaͤrts nach der Richtung der Bewegung des Wagens, und eine endwaͤrts fortschreitende nach der in Fig. 5 durch einen Pfeil angedeuteten Richtung. Die erstere dieser Bewegungen wird durch das Getrieb R 2 und durch die Zahnstange R 3, die man in Fig. 1 sieht, hervorgebracht; der Sattel R 1 wird naͤmlich hiedurch in derselben Richtung und zu derselben Zeit bewegt, waͤhrend welcher der Wagen uͤber dem Sattel R 1 aus- und einlaͤuft, und dabei mittelst der Reibungsrolle R 4 auf demselben ruht. R 5 ist ein Hebel, der sich bei r 9 um seinen Stuͤzpunkt bewegt; er wird bei jeder Bewegung des Sattels R 1 in verschiedenem Grade gehoben, und durch die Stellung des Sattels R 1 in seiner Stellung erhalten. Der Hebel R 5 steht mittelst der Hebel r, r 1, r 2, r 3, die man in Fig. 1 und 3 sieht, mit dem Rahmen oder Wagen, in welchem sich der Kegel P befindet, in Verbindung, so zwar, daß die Stellung des Hebels R 5 die Stellung des Kegels P in Bezug auf den Kegel Q bestimmt, oder mit anderen Worten, die relativen Umfange der beiden Kegel, welche zur Erzeugung der erforderlichen Aufwindebewegung mit einander in Beruͤhrung kommen muͤssen, regulirt.

Fig. 5 zeigt den Sattel R 1 von einer anderen Seite, und zwar von einer solchen, die der in Fig. 1 dargestellten entgegengesezt ist. Man sieht hieraus, daß der Sattel R 1, der, wie gesagt, bei jeder Bewegung des Wagens durch das Getrieb R 2 mit dem Gestelle oder Rahmen R 6, R 6, R 6 vor- und ruͤkwaͤrts bewegt wird, die zweite Bewegung durch eine Zahnstange r 4 und durch Stirnraͤder r 5 und r 6 mitgetheilt erhaͤlt. Das lezte dieser Raͤder greift in ein Rad r 7, welches, wie Fig. 5 zeigt, an dem Ende einer Schraube r 8 befestigt Ist; und diese Schraube, welche nach Vorwaͤrts laͤuft, greift in eine Schraubenmutter, welche die Querbewegung des Sattels R 1, mit dem sie, wie Fig. 1 zeigt, durch das Stuͤk R 18 in Verbindung steht, beherrscht. Diese Querbewegung des Sattels R 1 mittelst der Schraube r 8 bewirkt auch eine progressive Erhebung des Sattels R 1, und zwar durch schiefe Raͤnder, auf denen die linke Seite ruht.

Die Zahnstange r 4 schwingt oder bewegt sich an dem Zapfen r 10, so daß, wenn dieselbe herabgedruͤkt und zum Eingleisen in das Stirnrad r 5 gebracht wird, die Bewegung des Sattels R 1 das Stirnrad r 5 umdreht, und indem dadurch die unter dem Sattel R 1 befindliche Schraube r 8 in Bewegung gesezt wird, der Sattel selbst sich in der durch den Pfeil angedeuteten Richtung vorwaͤrts bewegt. Durch diese endweise Bewegung des Sattels R 1, welche durch die Schraube R 8 bewirkt wird, werden der Reibungsrolle R 4 und dem Hebel R 5 verschiedene Oberflaͤchen des Sattels R 1 dargeboten werden, und dadurch wird dieser Hebel, der die Schwingung des Kegels P beherrscht, auf verschiedene Hoͤhe gehoben werden, und die Geschwindigkeit des Auswindens auf die angegebene Weise bestimmen. Die Zeitperiode, zu welcher die Zahnstange r 4 außer Thaͤtigkeit kommt, haͤngt von der Anordnung der Faͤnger oder Aufhaͤlter s, s, s, s, s, s welche man an der unteren Seite von S, und noch deutlicher in dem Grundrisse Fig. 6 sieht, ab.

Unmittelbar uͤber dem Zahnstangenhebel r 4 sieht man in Fig. 1 einen aͤhnlichen Hebel s 1, der von dem Winkeleisen s 2, welches sich um seinen Mittelpunkt bewegt, getragen wird. Da dieses Winkeleisen der Wirkung des Gewichtes s 3 ausgesezt ist, so hat es die Neigung, den Hebel 1 bestaͤndig in der Richtung des Pfeiles zu treiben; da dieser Hebel jedoch zu gleicher Zeit auch von der Feder s 4 emporgelupft wird, so kommen die beiden Vorspruͤnge oder Zapfen dadurch uͤber einander zu stehen. In dieser Stellung wird der Hebel s 1 bei der Auswaͤrtsbewegung des Wagens R 6, R 6 herabgedruͤkt, und die Zahnstange r 4 zum Eingreifen in das Getrieb r 5 gebracht, wodurch dann der Sattel R 1 mittelst der Schraube r 8 bewegt wird. Die Zeit oder die Periode, waͤhrend welcher die Zahnstange r 4 außer Thaͤtigkeit kommt, wird jedoch beendigt, indem einer der Faͤnger s mit dem Ende des Hebels s 1 in Beruͤhrung kommt und denselben zuruͤktreibt, so daß die beiden Zapfen s 5 und s 6 nicht laͤnger mehr uͤber einander bleiben koͤnnen, sondern in die aus Fig. 1 ersichtliche Stellung zuruͤkkehren, in welcher der Zahnstangenhebel r 4 durch die Feder s 7 emporgehoben und die Traversirbewegung der Schraube r 8 beendigt werden kann.

Die Zeitraͤume, innerhalb welcher irgend einer der Faͤnger 5, die sich an der unteren Seite des Theiles S befinden, in Thaͤtigkeit kommt, haͤngt von der Zeit der Bildung des Copbodens ab, wonach denn auch die Anordnung derselben getroffen ist. Sobald jedoch der Copboden gebildet ist, und die Bewegung des Kegels P bis zur Vollendung des Cop eine gleichfoͤrmige seyn muß, ist die verschiedene Stellung der Faͤnger oder Sperrer s, s entbehrlich, indem auch die Bewegungen der Zahnstange r 4 und der Schraube r 8 gleichfoͤrmig dieselben sind.

Man wird sich erinnern, daß der große Hebel m 5, der zum Behufe des Beginnens des Auswindens das Verkoppelungsstuͤk Q 2 in Verbindung sezte, beim Einlaufen des Wagens wieder in seine fruͤhere Stellung gebracht wird; allein aus Fig. 1 wird man sehen, daß die Verbindung des Stuͤkes Q 2 mittelst eines Faͤngers q 5 auch waͤhrend des Einlaufens des Wagens unterhalten wird, indem der Hebel m 5 waͤhrend dieser Periode gehoben und von dem Theile m 4 getragen wird. So wie jedoch der Wagen an den vorderen Walzen anlangt und das Aufwinden folglich aufhoͤren muß, wird der Schwanz oder das untere Ende des Faͤngers q 5 durch dieselbe Bewegung der Stange m 7 mittelst der Hebel O und O 1 zuruͤkgetrieben, so daß das Verkoppelungsstuͤk Q 2 also durch das Uebergewicht des Gewichtes q 1 außer Verbindung gebracht wird, und daß somit die Aufwindebewegung aufhoͤrt, bevor noch der unmittelbar darauf folgende Spinnproceß beginnt.

Wir geben die Zeichnung genau so, wie sie im Originale gegeben ist, und machen unsere Leser daher hier nur darauf aufmerksam, daß auch im Originale mehrere Stellen etwas undeutlich und verworren sind, und daß namentlich die Bezeichnung mehrere Theile durch die Buchstaben, auf die sich in der Beschreibung bezogen wird, unterblieben ist. Jeder mit den Spinnmaschinen einiger Maßen Vertraute wird sich jedoch leicht und hinreichend zurecht finden. A. d. R.

Die Maschine des Hrn. Bret, welche man in Fig. 10 im Aufrisse von Vorne und in Fig. 11 im senkrechten Durchschnitte sieht, besteht aus einer Trommel A, welche an beiden Enden geschlossen, aus starken, hoͤlzernen Dauben verfertigt, und mit eisernen Reifen beschlagen ist. Durch diese Trommel, welche 4 1/2 Fuß aͤußeren Durchmesser und 25 Zoll Dike hat, geht eine vierekige eiserne Achse B, welche gehoͤrig in derselben befestigt ist, und mit ihren beiden Enden auf dem Rahmen oder Gestelle C ruht. In dem Umfange der Trommel, welche mittelst der Kurbel D umgedreht wird, befinden sich 42 vierekige Loͤcher von 4 Zoll Laͤnge auf 2 Zoll Breite. An diesen Oeffnungen befinden sich außen Falzen b, in welchen sich kleine Rahmen a, welche mit einem Drahtgitter von beliebiger Feinheit uͤberzogen sind, schieben. Diese Rahmen, wovon man in Fig. 12 einen einzeln fuͤr sich abgebildet sieht, werden mittelst der Schrauben c befestigt.

Im Inneren dieser Trommel rollen 8 gußeiserne Kugeln, von denen 6 je 8 und 2 je 6 Pfund wiegen, und welche durch ihr Herumrollen den Gyps, der in die Trommel geschafft wurde, zermalmen. Der auf diese Weise in Pulver verwandelte Gyps entweicht in Folge der Centrifugalkraft durch die Drahtgitter, und faͤllt auf ein schief geneigtes Drahtgitter F, durch welches er in das Gehaͤuse gelangt, in welchem der untere Theil der Trommel eingeschlossen ist. Durch dieses Gitter wird der sogenannte Sakgyps, d.h. der ganz, feine Gyps von dem gewoͤhnlichen gesiebten Gypse abgeschieden.

Um die Maschine gehoͤrig zu speisen, wirft man den gebrannten, in mehr oder minder große Stuͤke zerschlagenen Gyps in den Trichter H, welcher auf dem Gestelle I ruht, und aus welchem die Stuͤke auf dem schief gestellten Fallbrette K durch die seitliche Oeffnung L in die Trommel gelangen. Zur Regulirung der Quantitaͤt Gyps, welche in die Trommel zu kommen hat, ist das Fallbrett vorne mit einem Thuͤrchen oder einem Schuzbrette versehen, an dessen Schaft eine Schnur N angebracht ist, welche von hier aus an einen Tritt laͤuft, den der Arbeiter nach jeder Umdrehung der Kurbel mit dem Fuße in Bewegung sezt.

Der obere Theil der Trommel ist mit einem Gehaͤuse aus Zink umgeben, damit nichts durch Staub verloren gehen kann.

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Die Société d'encouragement ließ sich sowohl von ihrem Comité der mechanischen, als jenem der oͤkonomischen Kuͤnste einen Bericht uͤber die Maschine des Hrn. Bret erstatten, und wir erlauben uns, aus diesen Berichten zu oben stehender Beschreibung noch Folgendes beizufuͤgen.

Eine Maschine von den oben angegebenen Dimensionen, sagt Hr. Graf Lambel in seinem Berichte, liefert nach einem aus zwei Versuchen genommenen mittleren Durchschnitte stuͤndlich 20 bis 25 Saͤke Gyps, welche beilaͤufig 60 Pfd. wiegen muͤssen. Das Verhaͤltniß ist jedoch nach der Natur des Gypses, nach seiner Haͤrte, je nachdem er mehr oder weniger gebrannt, und je nachdem man ihn mehr oder weniger fein haben will, verschieden. Der Kleesamen, mit welchem Versuche angestellt wurden, schien in der Maschine gehoͤrig von den Huͤlsen befreit zu werden; doch war der angewendete Klee zu schlecht, als daß man in dieser Hinsicht zu bestimmten numerischen Daten haͤtte gelangen koͤnnen.

Ein von den Abgeordneten der Bauunternehmer von Paris uͤber die fragliche Maschine aufgenommenes Protokoll enthaͤlt folgende Daten: 1) ein Arbeiter lieferte in 5 Minuten aus Gyps von den Pariser Gypsbruͤchen 2 1/2 Sak fein gesiebten Gyps; 2) innerhalb derselben Zeit lieferte ein anderer Arbeiter dieselbe Quantitaͤt, wovon 1/4 ganz feiner Sakgyps und 3/4 feiner Gyps waren; 3) die Maschine lieferte in 4 1/2, Minute 3 Saͤke Gyps; 4) in einer Stunde und 2 Minuten verwandelten drei Maurerjungen 36 Saͤke unzerschlagenen Gyps, welcher aus den Gypsbruͤchen des Hrn. Drevet kam, in Pulver.

Die Trommel macht, Hrn. Bret zu Folge, wenn Gyps gemahlen werden soll, 20, und wenn Kleesamen enthuͤlst wird, 30 Umdrehungen in der Minute, und kann dabei von einem einziges Arbeiter in Bewegung gesezt werden. Das Comité bemerkt hiezu, daß es zu wuͤnschen waͤre, daß die Trommel unter allen Umstaͤnden zur Erreichung des Maximums der Wirkung wenigstens 30 bis 35 Umdrehungen machte, indem eine solche Geschwindigkeit die Arme am wenigsten zu ermuͤden scheint. Man brauchte, um diesen Zwek zu erreichen, nur den Durchmesser der Trommel oder das Gewicht der Kugeln abzuaͤndern. Eben so meint das Comité, daß die zur Regulirung der Speisung der Maschine dienende Vorrichtung mit mehr Vortheil an der Achse der Kurbel angebracht werden koͤnnte, indem hier der Arbeiter nicht so viel Aufmerksamkeit darauf zu verwenden brauchte, als wie auf den Tretschaͤmel.

Das Comité glaubt, daß diese einfache und solide Maschine, besonders wenn sie innen mit Blech ausgekleidet waͤre, mit groͤßerem oder geringerem Vortheile zu den angegebenen Zweken verwendet werden kann; daß, obwohl das Princip dieser Maschine nicht neu ist, doch dessen Anwendung zu diesem Zweke eine vortheilhafte Neuerung ist, und daß auch die mit Drahtgitter uͤberzogenen Oeffnungen im Umfange der Trommel, durch welche der gepulverte Gyps im Maaße seines Entstehens austreten kann, eine sehr lobenswerthe, neue Einrichtung bilden, indem sie nicht nur das Pulver austreten lassen, sondern auch bewirken, daß die Kugeln ihre ganze Kraft auf die nicht zermalmten Theile ausuͤben koͤnnen.

Das Comité der oͤkonomischen Kuͤnste schloß sich im Ganzen obigem Berichte an, und fuͤgte noch mehrere Thatsachen bei, von denen wir im Wesentlichen Folgendes erwaͤhnen zu muͤssen glauben.

Hr. Callou, einer der vorzuͤglichsten Bauunternehmer von Paris, welcher auch die Ausfuͤhrung der Bauten der Niederlage auf der Place des Marais uͤbernommen, ließ die Bret'sche Maschine auf die Baustelle bringen, und daselbst mehrere Tage lang vergleichsweise mit ihr und nach der gewoͤhnlichen Stoß- und Siebmethode mit der Hand arbeiten. Das Resultat dieses Versuches, dem auch der Berichterstatter, Hr. Gourlier, in seinen Details folgte, war: daß die neue Methode in der Haͤlfte der Zeit das leistet, was die alte Methode leistet, und daß der nach der neuen Methode zubereitete Gyps eben so gut und brauchbar ist, wie der alte. Lezteres bestaͤtigen auch mehrere andere ausgezeichnete Architecten.

Die Maschine des Hrn. Bret eignet sich uͤbrigens nicht nur zur Zubereitung des Gypses, sondern sie ist eben so gut auch zur Bereitung anderer Substanzen und namentlich des Cementes anwendbar. Hr. Gautier, Toͤpfer in Paris, ließ sich auf den Rath eines Mitgliedes des Comité von Hrn. Bret zu diesem Behufe eine Maschine verfertigen, welche ganz so wie die oben beschriebene gebaut, nur etwas kleiner, und innen mit Eisenblech ausgefuͤttert ist. Diese Maschine liefert, wenn sie von zwei Menschen in Bewegung gesezt wird, taͤglich 60 Schaͤffel Cement; es kommen also auf einen Schaͤffel 24 Minuten Arbeit, waͤhrend bei der Bearbeitung mit den Haͤnden fuͤr einen Schaͤffel eine Stunde Zeit erforderlich ist. Der mit der Maschine zubereitete Cement ist uͤberdieß etwas weniges feiner, als der nach dem gewoͤhnlichen Verfahren behandelte. Einige andere Versuche zeigten, daß die Maschine, wenn sie gehoͤrig gebaut ist, und zwekmaͤßig geleitet wird, selbst zum Zermalmen von noch haͤrteren Substanzen mit Vortheil benuzt werden kann; wobei sich von selbst versteht, daß die Vortheile, welche die Maschine gewaͤhrt, um so groͤßer seyn werden, wenn man dieselbe nicht durch Menschenkraft, sondern durch Pferde, Dampf oder eine andere Triebkraft in Bewegung sezen laͤßt.

Es ist wirklich hoͤchst merkwuͤrdig, daß an einem Orte, wie Paris, wo es nicht nur eine so ungeheure Menge von Gyps gibt, sondern wo auch so außerordentlich viel Gyps bei den Bauten verbraucht wird, und wo man sonst in allen Dingen so weit fortgeschritten ist, der Gyps, den die Baumeister brauchen, groͤßten Theils mit der Hand und nicht mit Maschinen zubereitet wird; waͤhrend man doch in anderen weit weniger gypsreichen Gegenden, wie z.B. um Straßburg, gegen 500 Maschinen dieser Art zaͤhlt, welche durch Pferde, Ochsen, Kuͤhe, Wasser etc. in Bewegung gesezt werden, und waͤhrend man selbst zu Cairo in Aegypten den Gyps in Maschinen mahlt, welche von Menschen getrieben werden. Man hat zwar auch zu Grenoble, Lyon, Pontoise, und selbst zu Chatillon bei Paris Maschinen, in welchen Gyps gemahlen wird; allein in keiner derselben ist unseres Wissens das Mahlen zugleich auch mit dem Sieben verbunden, wie dieß an der Bret'schen Maschine der Fall ist.

Die Maschine des Hrn. Bret kann je nach Umstaͤnden entweder am Gypsofen selbst, oder an dem Bauplaze, oder an irgend einem anderen Zwischenorte aufgestellt werden. Der erste und lezte Fall wuͤrde besonders dann Statt finden, wenn an Orten gebaut oder Ausbesserungen unternommen werden sollen, wo der Raum so klein ist, daß man den Gyps immer nur in kleinen Quantitaͤten und gemahlen und gesiebt herbeischaffen kann. Der zweite Fall hingegen waͤre auf große Bauten anwendbar, wo man in Paris den Gyps gewoͤhnlich so wie er aus dem Ofen kommt, auf den Bauplaz zu schaffen, und daselbst in dem Maaße zu puͤlvern und zu sieben pflegt, in welchem man seiner bedarf, indem man dieses Verfahren deßhalb vorzieht, weil Gyps, welcher nicht zu lange an der Luft gelegen, leichter anzuwenden ist, und bessere Resultate gibt.

Die Maschine des Hrn. Bret scheint uns auch in Sanitaͤtspolizeilicher Hinsicht die Aufmerksamkeit der Gesellschaft zu verdienen, da der Gypsstaub bekanntlich viele Arbeiter um ihre Gesundheit bringt. Das Zinkgehaͤuse hindert allerdings das Entweichen von Gypsstaub, und sichert also nicht nur gegen Verlust an Material, sondern auch gegen die daraus entstehenden Nachtheile; allein dieser Zwek laͤßt sich, unserer Ansicht nach, im Großen gewiß weit besser erreichen, wenn man die Maschine in einen gut geschlossenen Raum brachte, so daß sie auf keine directe Weise mit den Menschen und Thieren, die an derselben beschaͤftigt sind, in Verbindung stuͤnde.

Beide Comité's waren daher darin einig, die Maschine durch den Bulletin bekannt zu machen, und dem Erfinder die Medaille der Gesellschaft zu ertheilen, wenn die Erfahrung und der Gebrauch deren Nuzen, wie nicht zu zweifeln ist, bewahren sollten.

Sechste Reihe von Versuchen.

Diese Versuche wurden mit Montserrat-Moscovade-Zuker angestellt, welcher zu 53 Schill, per Cntr. angekauft worden. Sein Korn war gut, allein er hatte ein etwas krystallinisches Aussehen, welches wahrscheinlich von einem sehr langsamen Abkuͤhlen in den Colonialkuͤhlgefaͤßen herruͤhrte. Er war rein, aber etwas gelblich, waͤhrend man den grauen fuͤr den besten haͤlt. Da sich meine Apparate in vollkommen gutem Zustande befanden, und ich mit gutem Moscovadezuker zu arbeiten hatte, so zweifelte ich nicht, daß mir die Raffination sehr befriedigende Resultate geben wuͤrde. Die tabellarischen Angaben des Mauthbeamten, die ich am Ende beifuͤgen werde, zeigen die Vortrefflichkeit der Qualitaͤt des Fabrikates; bei der vierten Tagarbeit erhielten wir aus einem Gemenge von beinaht gleichen Gewichtstheilen Rohzuker und gruͤnem Syrup Hutzuker vom doppelten Muster: ein Resultat, welches beinahe noch nie erzielt worden, und welches mich um so mehr mit den sanguinischsten Hoffnungen auf das Maximum des Ertrages erfuͤllte, als jede Ursache, durch welche ein Ausfall haͤtte entstehen koͤnnen, sorgfaͤltig vermieden ward. Es war hier auch keine vorlaͤufige Reinigung noͤthig, indem die Faͤsser keine merkliche Quantitaͤt sogenannter Foots enthielten.

Die erste Tagarbeit schien sehr gut gegangen zu seyn; denn 35 Cntr. 1 Quart. 11 Pfd. Rohzuker gaben 152 Hamburger Huͤte von doppeltem Muster, welche 13 Cntr. 2 Quart. 13 Pfd. wogen; so daß also auf 100 Pfd. des geschmolzenen Zukers 39 1/2 Pfd. kommen.

Zu der naͤchsten Tagarbeit, welche 5 Tage nach der ersten, am 29. Januar, unternommen wurde, wurden die Schaumfluͤssigkeiten der ersten Tagarbeit verwendet, und daher war der Ertrag verhaͤltnißmaͤßig noch groͤßer. 32 Cntr. 3 Quart. 18 Pfd. gaben naͤmlich 14 Cntr. 25 Pfd. Huͤte, wonach also 43 1/2 Pfd. auf den Centner kamen.

Die dritte, am 31. Januar begonnene Tagarbeit verlief noch besser; denn 33 Cntr. 2 Quart. 1 Pfd. geschmolzener Zuker gab mit Einschluß der Schaumfluͤssigkeit 15 Cntr. 2 Quart. 15 Pfd., also nicht weniger als 48 Procent.

Die vierte, fuͤnfte und sechste Tagarbeit verliefen gleich gut, und gaben gleich große Verhaͤltnisse raffinirten Zukers. Bei den ersten 5 Tagwerken wurden zusammen aus 151 Cntrn. 3 Quart. 20 Pfd. Rohzuker, welche nicht ganz die Haͤlfte der zu diesen Versuchen angekauften Zukermasse ausmachten, nicht weniger als 79 Cntr. 1 Quart. 17 Pfd. Zuker von doppeltem Muster gewonnen. Beim 6ten Tagwerk wurden aus 26 Cntr. Rohzuker, welche mit gruͤnen Syrupen versotten wurden, beinahe 20 Cntr. einfacher Hutzuker erzeugt, so daß also in 6 Tagarbeiten 100 Cntr. raffinirter Zuker erzielt wurden. Die naͤchstfolgenden Sude gingen auf aͤhnliche Weise und ohne den geringsten Anschein eines Verlustes von Statten, und doch ergab sich beim Addiren des Ganzen ein Gewichtsabgang, welcher hauptsaͤchlich am Bastardzuker merklich war, und der sich nur durch Diebstahl oder durch absichtliche Zerstoͤrung von Syrup erklaͤren laͤßt.

Tabelle VI.

Cntr. Quart. Pfd. Gewicht des zum Raffiniren verschmolzenen Zukers 305    1 15 Hiezu der Ruͤkstand vom 5ten Versuche mit     1    2 20 ––––––––––––– 307    –   7 Totalertrag an Hut-, Lumpen-, Bastardzuker und Syrup 280    3 10 ––––––––––––– Verlust 26    – 25

Der Verlust betraͤgt also hier 9 1/2 Pfd. per Cntr., mithin beinahe das Doppelte von jenem Verluste, der sich bei dem viel schlechteren, zum dritten Versuche verwendeten Zuker ergab.

Cntr. Quart. Pfd. Ruͤkzoll. Pfd. Sch.   D. Ertrag an doppelten Huͤten 113    1 20 zu 54 Sch. per Cntr. 306   5 2 1/4        –       einfachen Huͤten   98    3 19 zu 46   –      – 227 10 3 3/4        –       Bastardzuker   28    – 26 zu 30   –      –   42   7 2 1/4        –       Syrup   40    1   1 –––––––––––––– 576   2 8 1/4 Abzug 1/5   – 115   4 6 1/2 –––––––––––––– Netto-Ruͤkzoll 460 18 1 5/4 Einfuhrzoll zu 24 Schill, per Cntr. 368   9 4 3/4 –––––––––––––– Verlust an Einkommen bei 307 Cntr.   92   8 9 –––––––––––––– Zoll von 30 Schill, per Cntr. = dem Ruͤkzolle 468 18 0

113 Cntr. 1 Quart. 20 Pfd. doppelte Huͤte = 133 Cntr. 1 Quart. 22 1/2 Pfd. einfacher Huͤte.

Hiezu obige einfache Huͤte mit   98   – 3   – 19   – ––––––––––––––––––––––– Totalertrag an einfachem Hutzuker 232 Cntr. 1 Quart. 13 1/2 Pfd.

Hienach ergeben sich folgende Verhaͤltnisse:

Cntr. Quart. Pfd. Cntr. Quart. Pfd.        Pfd.     Pfd. Wenn 307    0 7  :  232    1 13 1/2 = 112 : 84,76 einfachen Hutzuker. 307    0 7  :    28    0 26       = 112 : 10,30 Bastardzuker. 307    0 7  :    40    1   1       = 112 : 14,56 Syrup. Oder mit anderen Worten, 112 Pfd. geben direct: Pfd.          doppelten Hutzuker         einfachen Hutzuker   41,37  36,06 77,43          Bastardzuker   10,30          Syrup   14,67          Verlust     9,60 –––––– 112,00

Der Verlust erfolgte bei diesem Versuche an den Syrupen, deren Quantitaͤten merkwuͤrdig gering waren, nachdem am 5. Maͤrz 14 Tonnen Zuker behandelt worden. Man kann in dieser Hinsicht den 4ten und 6ten Versuch mit einander vergleichen, indem hier die Anzahl der Sude und der nochmaligen Sude beinahe gleich war. ES wurden naͤmlich bei dem 6ten Versuche, obschon bei demselben ein Gewichtsunterschied von 3 Cntr. zu seinen Gunsten Statt fand, und obschon derselbe mit Moscovadezuker unternommen wurde, nur 455 Toͤpfe Syrup gesammelt; waͤhrend bei dem vierten Versuche, der doch mit einem gekalkten, Melassen freien Zuker angestellt wurde, 515 Toͤpfe gesammelt wurden, so daß mithin ein Unterschied von 60 Toͤpfen Statt fand. Das Gewicht des Zukers, welcher in dem Syrupe eines Sammlungstopfes enthalten ist, kann im Durchschnitte zu 50 Pfd. angenommen werden, und folglich scheint der Inhalt von vollen 20 dieser Toͤpfe beseitigt worden zu seyn.

Je haͤufiger der Zuker beim Raffiniren umgegossen wird, um so zahlreicher sind die Kalkungen, und um so oͤfter fuͤllen sich die Ablauftoͤpfe. Der 6te mit Moscovadezuker angestellte Versuch sollte gegen den 4ten Versuch viel mehr einen großen Ueberschuß statt einen Mangel an Sammlungstoͤpfen ergeben haben. Ich habe bemerkt, daß in Folge der Verbesserungen der Siedekraft der Pfanne, die nach dem 4ten Versuche eintraten, unsere Syrupe merkwuͤrdig hell gefaͤrbt, und von aller Klebrigkeit frei waren, so daß selbst mehrere erfahrne Zukersieder daruͤber erstaunt waren. Bedachte ich außerdem noch den großen Ertrag einer jeden Tagarbeit in Hinsicht auf die Quantitaͤt der in die Pfanne gebrachten Materialien, so mußte ich wohl hienach ein dem Ganzen entsprechendes Resultat erwarten. Der Grund, worauf sich diese meine Erwartung stuͤzte, wird noch auffallender in die Augen springen, wenn man zwei oder drei Tagarbeiten des 3ten Versuches mit analogen Tagarbeiten des 6ten Versuches vergleicht, und dabei in beiden Faͤllen das absolute Gewicht der rohen und der raffinirten Producte beruͤksichtigt.

So erhielt ich bei der ersten Tagarbeit des 6ten Versuches aus 34 Cntr. 1 Quart. 19 Pfd. Rohzuker 13 Cntr. 2 Quart. 13 Pfd. Raffinade von doppeltem Muster, waͤhrend nach dem Verhaͤltnisse des 3ten Versuches zu schließen 35 Cntr. 2 Quart, hiezu erforderlich gewesen waͤren, so daß sich also bei jeder einfachen Tagarbeit und bei gleichem Gewichte eine Ersparniß von 121 Pfd. ergab.

Bei der zweiten Tagarbeit des 6ten Versuches wurden aus 32 Cntr. 3 Quart. 18 Pfd. Rohzuker, wozu auch noch die Schaumfluͤssigkeiten der vorhergehenden Tage genommen wurden, 14 Cntr. 23 Pfd. doppelter Musterhutzuker erzielt, waͤhrend nach den Verhaͤltnissen bei dem 3ten Versuche zu urtheilen, unter gleichen Umstaͤnden 33 Cntr. 2 Quart. 8 Pfd. noͤthig gewesen seyn sollten. Ueberdieß ist hiebei noch zu bemerken, daß das Resultat der zweiten Tagarbeit des 3ten Versuches dem doppelten Muster nicht gleichkam, und folglich eher schwerer als leichter haͤtte seyn sollen. In der That wurde bei dem 6ten Versuche aus einer Quantitaͤt rohen Materiales, welche um 74 Pfd. weniger betrug, dasselbe Gewicht Raffinade erzeugt, und zwar eine Raffinade von besserer Qualitaͤt, als jene, die beim 3ten Versuche erzeugt worden. Alle diese Thatsachen beweisen zur Genuͤge, daß der Siedeproceß sehr gut war, und daß gegen ihn keine Einwendung gemacht werden kann. Aus einer sorgfaͤltigen Vergleichung der zukerhaltigen Fluͤssigkeit vor und nach dem Versieben zeigte sich, daß die Farbe vor- wie nachher dieselbe war, obschon der Syrup bekanntlich gegen das Ende der Concentration sehr gern dunkler wird. Bei der dritten Tagarbeit des 6ten Versuches gaben 32 Cntr. 2 Quart. 1 Pfd. Rohzuker 15 Cntr. 2 Quart. 15 Pfd. Hutzuker vom doppelten Muster; nach dem Verhaͤltnisse des 3ten Versuches zu schließen waren hingegen 36 Cntr. 3 Quart. 14 Pfd. erforderlich gewesen, um obiges Gewicht einfachen Hutzuker daraus zu erzeugen. Hier ist das Resultat wahrhaft uͤberraschend, und hier steht das Princip, nach welchem ich meine Raffinationsoperationen zulezt leitete, im schoͤnsten Lichte; aus einer um 4 Cntr. 1 Quart. 12 Pfd. geringeren Quantitaͤt Rohzuker wurde naͤmlich dasselbe Gewicht eines besseren Fabrikates erzielt.

Vergleicht man jene Tagarbeiten dieser beiden Versuche, bei welchen die Ablaufsyrupe zugleich mit den Rohzukerfluͤssigkeiten versotten wurden, so ergibt sich derselbe Vorzug der Resultate des 6ten uͤber den 3ten Versuch, und zwar sowohl der Quantitaͤt, als der Qualitaͤt nach. Ich will jedoch diese kleinliche Berechnung Anderen uͤberlassen, indem ich vollauf bewiesen, daß alle zukerhaltigen Fluͤssigleiten, welche in die Siedepfanne gebracht wurden, bei jeder Periode des 6ten Versuches gehoͤrig in Anschlag kamen. Wenn uͤbrigens zukerreiche Syrupe in betruͤgerischer Absicht waͤhrend der Arbeit gestohlen werden, so kann sich dieser Betrug erst am Ende des Processes zeigen, wie dieß beim fuͤnften und besonders beim 6ten Versuche auch der Fall war.

Ich befinde mich hienach nach allem dem Gesagten in der unangenehmen Lage, schließen zu muͤssen, daß beim 5ten Versuche beilaͤufig 7 Cntr. Zuker waͤhrend des Klaͤrens und beim 6ten Versuche 9 Cntr. in Form von Ablaufsyrupen entwendet und beseitigt wurden.

Ich muß endlich noch bemerken, daß, wenn beim vierten Versuche dieselben Verbesserungen im Versieden Statt gefunden hatten, wie beim 5ten und 6ten Versuche, der Ertrag an raffinirtem Zuker um 8 Pfd. per Cntr. groͤßer, der Ertrag an Syrup aber dafuͤr um eine entsprechende Menge geringer ausgefallen waͤre. Denn solche gekalkte Brasilienzuker kommen in Hinsicht auf das Raffiniren an Guͤte gewoͤhnlichen, zermalmten Lumpen gleich; die Fabrikation guter gekalkter Zuker hat auch in der That sehr große Analogie zu den Operationen, die man in Europa zum Behufe des Raffinirens des Zukers vornimmt.

Zusammenstellung der Resultate der Versuche.

Erster Versuch.

Schadhaft gewordener Brasilienzuker 152 Cntr. 1 Quert. 13 Pfd. zu   Pfd.   Sch.   D.    19 Sch. 6 D., den Zoll zu 24 Schill, angenommen, Preis   331     8   0

Ruͤkzoll, welcher fuͤr die Raffinaden gezahlt wird, 4 Pfd. 6 Sch. per Cntr. Verkaufte Produkte der Raffination:

Cntr. Quart. Pfd. Pfd. Sch. D. Pfd. Sch. D. 19    3   1 doppelter Hutzuker 3 12 0 per Cntr.   71   2 9 68    2 24 einfacher Hutzuker 3   6 5  228   4 4 1/2 23    1 25 Bastardzuker 2   3 6 1/2   51   2 3 1/2 30    1 22 Syrup 1   3 0   35   0 4 ––––––––––––– 385   9 9 –––––––––––––                    Bilanz zu Gunsten der Raffinerie   54   1 9                    Hiezu noch den Gewinn beim Ruͤkzoll   14   8 9 –––––––––––––                     Totalbilanz zu Gunsten der Raffinerie   68 10 6

Zweiter Versuch.

Gemeng von obigem Brasilienzuker zu 19 Sch. 6 D., mit gleichen   Theilen Jamaicazuker zu 22 Sch. 6 D., zusammen im Gewichte   von 198 Cntr. 3 Quart. 15 Pfd. Zoll zu 24 Sch., Preis   Pfd.  447   Sch.  10    D.   0

Ruͤkzoll, welcher fuͤr die Raffinaden gezahlt wird, 1 Pfd. 7 Sch. 3 1/4 D. per Cntr. Verkaufte Produkte der Raffination:

Cntr. Quart. Pfd. Pfd. Sch. D. Pfd. Sch.   D. 47    3 25 doppelter Hutzuker 3 12 0 per Cntr. 172 14   7 72    1   2 einfacher Hutzuker 3   6 5 239 17 11 29    0 17 Bastardzuker  2   3 6 1/2   63   9   0 37    3 21 Syrup 1   3 0   43 13   0 –––––––––––––– 521 14   6 ––––––––––––––                  Bilanz zu Gunsten der  Raffinerie   74   4   6                  Gewinn durch den Ruͤkzoll   32 14   5 ––––––––––––––                  Totalbilanz zu Gunsten der Raffinerie 106 18 11

Dritter Versuch.

Jamaicazuker 199 Cntr. 14 Pfd. zu 22 Sch. 6 D.: Preis mit   Einschluß des Zolles    Pfd.   462    Sch.   19      D.     6

Ruͤkzoll, welcher fuͤr die Raffinaden gezahlt wird, 25 Sch. 5 3/4 D., per Cntr. Verkaufte Producte der Raffination:

Cntr. Quart. Pfd. Pfd. Sch. D. Pfd. Sch.   D. 47     3 25 doppelter Hutzuker 3 12 0 per Cntr.   48 16   3 3/4 96    3 10 einfacher Hutzuker 3   4 7 1/2 312 19   8 3/4 38    2 12 Bastardzuker 2   5 9   88   8   4 41    1 12 Syrup 1   2 5 1/2   46   8 11 ––––––––––––– 496 13   3 1/2 –––––––––––––                  Bilanz zu Gunsten der Raffinerie   33 13   9 1/2                  Hiezu Gewinn an Ruͤkzoll   14 16   6 1/4 –––––––––––––                  Totalbilanz zu Gunsten der Raffinerie   48 10   3 3/4

Vierter Versuch.

Brasilienzuker 304 Cntr. 1 Quart. 5 Pfd. zu 28 Sch., Zoll zu    Pfd.    Sch.    D.    24 Schill.    791      3    7

Ruͤkzoll, welcher fuͤr die Raffinaden gezahlt wird, 1 Pfd. 12 Sch. per Cntr. Verkaufte Producte der Raffination:

Cntr. Quart. Pfd. Pfd. Sch. D. Pfd. Sch.   D. 141    1 24 doppelter Hutzuker 3 10   6 1/2 per Cntr. 499   9 2 1/2   79    2 24 einfacher Hutzuker 3   2 10 250 12 9 1/2   29    3 27 Bastardzuker 2   1   2 1/2   61 16 0   42    3 24 Syrup 1   3   0   49   8 3 1/2 ––––––––––––– 861 6 3 1/4 –––––––––––––                        Bilanz zu Gunsten der  Raffinerie   70   2 8 1/4                        Gewinn am Ruͤkzoll   92 12 8 –––––––––––––                        Totalbilanz zu Gunsten der  Raffinerie 162 15 4 1/4

Haͤtte der Einfuhrzoll 28 Schill, betragen, so wuͤrde dem Raffineur außer dem Gewinne bei der Raffination doch noch ein Gewinn von 46 Pfd. 6 Sch. 4 D. auf Kosten der Mautheinnahme geblieben seyn.

Fuͤnfter Versuch.

Jamaicazuker 311 Cntr. 3 Quart. 9 Pfd. zu 28 Sch., Zoll zu     Pfd.     Sch.     D.    24 Sch., Preis     810     15     2

Ruͤkzoll, welcher fuͤr die Raffinaden gezahlt wirb, 29 Sch. per Cntr. Verkaufte Producte der Raffination:

Cntr. Quart. Pfd. Pfd. Sch. D. Pfd. Sch.   D.   78    1 15 doppelter Hutzuker 3 11 0 per Cntr. 278   5   8 124    0 23 einfacher Hutzuker 3   4 0 397   9   5   46    1   5 Bastardzuker 2   3 0   99 10   9   41    1 14 Syrup 1   3 0   47 11   6 ––––––––––– 822 17   4 –––––––––––                Bilanz zu Gunsten der Raffinerie   12   2   2                Gewinn an Ruͤkzoll   88   4   8 –––––––––––                Totalbilanz  zu Gunsten der Raffinerie 100   6 10

Hiezu ist aber noch der Werth der verlornen 7 Cntr. Zuker mit 18 Pfd. 4 Sch. zu rechnen.

Sechster Versuch.

Montserratzuker 307 Cntr. 7 Pfd. zu 29 Sch., Preis mit     Pfd.     Sch.     D.    Einschluss des Zolles     815     2     9 1/2

Ruͤkzoll, welcher fuͤr die Raffinaden bezahlt wird, 30 Sch. per Cntr. Verkaufte Producte der Raffination:

Cntr. Quart. Sch. Pfd. Sch. D. Pfd. Sch.   D. 113    1 20  doppelter Hutzuker 3 11 0 per Cntr. 402 13   6   98    3 19 einfacher Hutzuker 3   4 0 316 10 10   28    0 26 Bastardzuker 2   3 0   60 14   3 3/4   40    1   1 Syrup 1   3 0   46   6   0 ––––––––––––– 826   4   4 1/4 –––––––––––––                Bilanz zu Gunsten der Raffinerie   11   1   7 3/4                Gewinn am Ruͤkzoll   92   8   9 –––––––––––––                Totalbilanz zu Gunsten der Raffinerie 103 10   4 3/4

Zu dieser Summe ist jedoch noch der Werth der entwendeten 9 Cntr. Zuker mit 23 Pfd. St. 17 Sch. zu zaͤhlen.

Ich fuͤge nun nur noch die von dem Mauthbeamten, Hrn. H. V. Morgan abgefaßten Tabellen bei.

Anhang.

Der Bericht des Hrn. Dr. Ure, den wir hier mittheilten, hat unter den englischen Zukerraffineurs außerordentliche Sensation erregt, und schon das Augustheft des London Journal of Arts enthaͤlt S. 31 einen kurzen Artikel eines solchen, dem demnaͤchst mehrere andere folgen sollen. Wir erlauben uns das Wesentliche dieses Aufsazes als Anhang beizufuͤgen.

Es duͤrfte in England wohl kaum einen Industriezweig geben sagt der Verf., der die Aufmerksamkeit der Regierung in hoͤherem Grade verdiente, als die Zukerraffination; sie ist sowohl als einer der Hauptzweige unseres Colonialhandels, als wie ein Gewerbe, welches eine ungeheure Ausdehnung erlangt hat, und welches bestaͤndig auf wissenschaftlichen Principien vorwaͤrts schreitet, von groͤßter Wichtigkeit. Die Versuche, welche Hr. Dr. Ure in Auftrag der Handelskammer anstellte, wurden unternommen, um genau zu ermitteln, welche Quantitaͤt Raffinadezuker und anderer Products aus einem Centner rohen oder gekalkten Zukers gewonnen werden kann, damit hienach auf eine billige Weise der Ruͤkzoll berechnet werden koͤnnte, den die Regierung als Ersaz fuͤr die Auflage auf die Einfuhr von rohem Colonialzuker bewilligt. Die Raffineurs, als Koͤrperschaft, waren natuͤrlich nicht geneigt, das Maximum des Ertrages an Raffinade per Centner Rohzuker genau anzugeben; allein dieß geschah nicht, um dem ausfuͤhrenden Fabrikanten einen groͤßeren Ruͤkzoll in die Hand zu spielen, sondern bloß deßhalb, weil das Maximum des Produktes nach den verschiedenen von einigen Fabrikanten angenommenen Verbesserungen bestaͤndig wechselt, und weil die Details der Raffinerie in Betreff der Quantitaͤt, welche im Laufe fortwaͤhrender Operationen aus einem Centner Rohzuker erzeugt werden soll, nothwendig von dem Urtheile abhaͤngt, welches jeder Fabrikant von dem relativen Stande des Marktes im In- und Auslande zu dem Markte des Rohzukers faͤllt. Dieses Urtheil muß ihn naͤmlich in dem Entschlusse leiten, ob er die große Masse seiner schlechteren Syrupe in sogenannten Bastardzuker, wovon wenig oder gar nichts ausgefuͤhrt wird, oder in Syrup oder Melasse, wofuͤr kein Ruͤkzoll bezahlt wird, verwandeln soll. Dr. Ure hat in seinem Berichte so viele der Arcana oder Geheimnisse der Zukersiedereien bekannt gemacht, daß es mir erlaubt sey, noch das einzige Geheimniß, worauf das ganze Verfahren in Hinsicht auf Gewinn oder Verslust beruht, hinzuzufuͤgen.

Tabelle I. Erster Versuch.

Textabbildung Bd. 54, Zu S. 120 Datum; Zuker, welche in die Pfanne gebracht worden; Quantitaͤt und Qualitaͤt des in die Pfanne gebrachten Syrupes; Ertrag; Hamburger Huͤte; Einfache Huͤte; Preußische Lumpen; Kleine Lumpen; Große Lumpen; Stuͤke; Bastarde; Gewicht; Bemerkungen; Sammeltoͤpfe; zweite und gruͤner Syrup; zweiter und gruͤner, von Hamburger und einfachen Huͤten; gruͤner kleiner Lumpensyrup; Ablauf von Hamburger Huͤten und preußischer Lumpen; zweiter kleiner Lumpensyrup; Ablauf (von verschiedenen Sorten) eine Qualitaͤt, zweiter großer Lumpensyrup; zweiter und gruͤner großer Lumpensyrup; zweiter großer Lumpensyrup und Ablauf; Ablauf von preußischen Lumpen und zweiter Syrup; preußischer Lumpensyrup; Lumpentoͤpfe, preußischer Lumpenablauf und zweiter Syrup; zum Boden bilden verwendeter Rohzuker; 61 dieser Huͤte wurden zum Bilden der Boden genommen, die uͤbrig gebliebenen 81 wogen: 5 Ctr. 3 D. 15 Pfd.; Nur zwei blieb uͤbrig, die uͤbrigen wurden zerbrochen und weiter verbraucht; Die zweiten Hamburger Huͤte wurden zerbrochen; 1 Ctr. 14 Pfd. des Ruͤckstandes konnten als doppelte Qualitaͤt gelten.; Zerbrochen ist das Faß. Siehe unten; Am 15. Maͤrz in die Pfanne gebracht; Am 22. Maͤrz in die Pfanne gebracht und versotten; Am 28. Maͤrz in die Pfanne gebracht; Bastarde. Sie unten; wurden am 13. April wieder in 25 preußische Lumpen versotten; 1 Lumpe wurde zum Bodenbilden verwendet; Siehe unten (Bastarde); wovon; doppelter Hutzuker; einfacher; Bastarde; Syrup

Tabelle II. Zweiter Versuch.

Textabbildung Bd. 54, Zu S. 120 Datum; Fremder Zuker; Britischer Zuker; Quantitaͤt und Qualitaͤt des in die Pfanne gebrachten Syrupes; Ertrag; Hamburger Huͤte; Einfache Huͤte; Preußische Lumpen; Kleine Lumpen; Große Lumpen; Stuͤke; Bastarde; Gewicht; Bemerkungen; Sammeltoͤpfe; gruͤner u. zweiter einfacher Hutzuker S.; zweiter einfacher Hutzuker S.; gruͤn. S. von preuß. L. u. gruͤner S. von preuß. Lumpen; gruͤner und 2 ter S. von kleinen Lumpen; gruͤner Syrup von großen Lumpen; do.; Ablauf von kleinen Lumpen; gruͤner Syrup von großen Lumpen; zweiter S. und Ablauf von kleinen L.; zweiter u. gruͤner S. von großen L.; gruͤner Syrup von großen Lumpen; Ablauf von großen Lumpen; gruͤner u. 2ter S.u. von kleinen L.; zum Bodenbilden verwendet; Verlust; Huͤte wurden zum Bodenbilden verwendet; von diesen wurden am 26. Mai wieder versotten; wovon; von doppelter Guͤte; einfacher Hutzuker; Bastardzuker; Syrup

Tabelle III. Dritter Versuch.

Textabbildung Bd. 54, Zu S. 120 Datum; Britischer Zuker; Quantitaͤt und Qualitaͤt des in die Pfanne gebrachten Syrupes; Ertrag; Hamburger Huͤte; Einfache Huͤte; Preußische Lumpen; Kleine Lumpen; Große Lumpen; Stuͤke; Bastarde; Gewicht; Bemerkungen; Sammeltoͤpfe; gruͤner und zweiter Syrup von Hamburger und einfacher Huͤten; gruͤner Syrup von Hamburger Huͤten und preußischen Lumpen, und zweiter Syrup von einfachen Huͤten; gruͤner Syrup von preußischen und kleinen Lumpen; verschiedener Syrup; gruͤner Syrup von großen Lumpen, do; zweiter Syrup von kleinen, und gruͤner von großen Lumpen; gruͤner und zweiter Syrup von großen Lumpen; Ablauf von großen Lumpen; zweiter und gruͤner Syrup von preußischen Lumpen und Ablauf; zum Bodenbilden verwendet; Verlust; dieser Huͤte wurden zum Bodenbilden verwendet, die uͤbrigen als Bastarde betrachtet; Nur 6 von diesen waren Bastarden gleich; wovon; von doppelter Guͤte; von einfacher Guͤte; Bastarde; Syrup

Tabelle IV. Vierter Versuch.

Textabbildung Bd. 54, Zu S. 120 Nr. der Tagarbeit; Datum; Rohzuker in die Pfanne; Quantitaͤt und Qualitaͤt des in die Pfanne gebrachten Syrupes; Ertrag; Hamburger Huͤte; Einfache Huͤte; Preußische Lumpen; Kleine Lumpen; Große Lumpen; Stuͤke; Bastarde; Gewicht; Doppelte; Einfache; Bemerkungen; Sammeltoͤpfe; zweiter S. von Hamburger Huͤten; do.; zweiter u. gruͤner S. von Hamb. Huͤten; 2ter S. v. einf. u. Gruͤner S. v. Hamb. Huͤten; zweiter und gruͤner S. von einfachen Huͤten; zweiter u. gruͤner S. von preuß. Lumpen; zweiter und gruͤner Syrup von kleinen Lumpen; Ablauf von Hamb. und einfachen Huͤten; gruͤner S. von preuß. Lumpen; von großen Lumpen; do.; zweiter S. und Ablauf von preuß. Lumpen; 2ter. S. von kleinen preuß. L. u. Ablauf; zweiter u. gruͤner S. von großen Lumpen; zweiter S. von großen Lumpen; gruͤner S. von großen Lumpen u. 6 Bastarde; Ablauf von großen L. u. 2ter S. v. preuß. L.; zweiter und gruͤner S. von preuß. Lumpen; zweiter u. gruͤner S. von großen Lumpen, gruͤner S. von großen Lumpen; zweiter u. gruͤner Ablauf von großen L.; Toͤpfe gemischter Syrup; in die Pfanne gebracht; zu Fluͤssigkeit verwendet; Abzug indem 1 Cntr. 1 D. 1 Pfd. Ablauf etc. zum fuͤnften Versuche genommen wurden; Verlust durch Eintroknen; Nur 123 von Nr. 1 waren dem Muster gleich; die uͤbrigen 26 Centner wurden als Fluͤssigkeit verwendet; große Lumpen wurden am 15. Nov. wieder versotten; 6 von diesen Bastarden wurden am 31. Oktober wieder versotten

Tabelle V. Fuͤnfter Versuch.

Textabbildung Bd. 54, Zu S. 120 Nr. der Tagarbeit; Datum; In die Pfanne gebrachten Rohzuker, Quantitaͤt und Qualitaͤt des in die Pfanne gebrachten Syrupes; Ertrag; Hamburger Huͤte; Einfache Huͤte; Preußische Lumpen; Kleine Lumpen; Große Lumpen; Stuͤke; Bastarde; Doppeltes Gut; Einfaches Gut; Bemerkungen; Sammeltoͤpfe; gruͤner Syrup von Hamb. Huͤten; gruͤner S. von einfachen Huͤten; zweiter S. von einfachen Huͤten u. preuß L.; zweiter S. von Hamb. u. einfachen Huͤten; gruͤner S. von Hamb. und einfachen Huͤten; gruͤner S. von großen Lumpen; do.; zweiter S. von Hamb. Huͤten, u. 2ter u. gruͤner S. von preuß. Lumpen; zweiter u. gruͤner S. von preuß. Lumpen u. gruͤner S. von großen Lumpen; Ablauf von Hamb. u. einf. Huͤten u. Meltings und Ablauf von den Meltings; Ablauf von kleinen Lumpen und gruͤner u. 2ter. S. von preuß. Lumpen; gruͤner S. von großen Lumpen; gruͤner S. von pr. Lumpen, 2ter S. von kleinen Lumpen, u. Ablauf u. Koͤpfe; zweiter S.u. Ablauf von kleinen Lumpen, gruͤner S. von pr. L. u. Ablauf mit Koͤpfen; gruͤner S. v. gr. L. u. Ablauf mit Koͤpfen; gruͤner S. v. gr. L. u. Schmier v. Bastarden; 2ter S. von großen L., Ablauf u. Koͤpfe; Schmier von 19 Bastarden; Verlust durch Eintroknen; Vom vierten Versuche; Zum sechsten Versuche genommen; Bastardzuker; Syrup; Verlust; Ein Hut ward zum Bodenbilden verwendet. Das Filter verstopft; Zwei Huͤte zum Bodenbilden verwendet; Foot's aus welchen 18 Meltings gemacht wurden, welche am 5. Febr. versotten wurden; Foot's in 8 Meltings verwandelt und am 6. Febr. versotten

Tabelle VI. Sechster Versuch.

Textabbildung Bd. 54, Zu S. 120 Nr. der Tagarbeit; Datum; In die Pfanne gebrachten Rohzuker, Quantitaͤt und Qualitaͤt des in die Pfanne gebrachten Syrupes; Ertrag; Hamburger Huͤte; Einfache Huͤte; Preußische Lumpen; Kleine Lumpen; Große Lumpen; Stuͤke; Bastarde; Doppeltes Gut; Einfaches Gut; Bemerkungen; Sammeltoͤpfe; gruͤner S. von Hamburg. u. einfachen Huͤten; Zweiter S. von Hamburg. u. einfachen Huͤten; gruͤner S. von einfachen und preuß. Lumpen; gruͤner S. von preuß. und kleinen Lumpen; Ablauf von Hamburger Huͤten; zweiter S. von Hamburger Huͤten; gruͤner S. von Hamb. u. einfachen Huͤten und Ablauf von preußischen Lumpen; zweiter S. von kleinen, und gruͤner S. von preuß Lumpen; gruͤner S. von großen Lumpen; zweiter S.u. Ablauf von Hamburg. und einfachen Huͤten; gruͤner S. von einfachen Huͤten u. preußischen Lumpen, und Ablauf von großen Lumpen; zweiter S. von einf. Huͤten u. preuß. Lumpen aus 9 am 12. Maͤrz erzeugten Bastarden; gruͤner S. von großen Lumpen und Koͤpfe; zweiter S. von einf. Huͤten, preuß. u. großen Lumpen, und Ablauf von Lumpen, gruͤner S. von großen Lumpen und 7 Bastarde; gruͤner S. von großen Lumpen; gruͤner S. und Ablauf von preuß. Lumpen, und Nr. 14 wieder versotten: Ablauf von preuß. L. u. Nr. 7 wieder versotten; gruͤner S. von großen Lumpen und Koͤpfe; Schmier von 39 Bastarden; Ruͤkstand des 5ten Versuches u. 15 Toͤpfe 2ter S. von einfachen Huͤten u. Ablauf; gruͤner, zweiter S. und Ablauf von großen Lumpen und Koͤpfe; Verlust durch eintroknen; Ruͤkstand de fuͤnften Versuches; Bastardzuker; Syrup; Verlust; 4 von dieser Tagarbeit wurden zum Bodenbilden verwendet, die uͤbrigen am 7. Mai wieder versotten; 9 Bastarde wurden am 26. Maͤrz wieder versotten; Diese Tagarbeit ward am 25. April abermals versotten, 7 davon wurden am 12. Apr. wieder versotten;

Diese vorlaͤufigen Bemerkungen sind nothwendig, um die Wirkung und die Folgen der in den lezten Jahren gemachten wissenschaftlichen Verbesserungen in der Zukerraffination zu verstehen. Die vorzuͤglichsten dieser Verbesserungen sind Howard's Erfindung, den Zuker im luftleeren Raume zu versieden, und die beinahe gleichzeitige Anwendung der thierischen Kohle, waͤhrend einige Zeit fruͤher vegetabilische Kohle angewendet wurde. Jeder wissenschaftlich gebildete Leser wird wissen, daß in Folge des Versiedens der Syrupe im luftleeren Raͤume eine verhaͤltnißmaͤßig groͤßere Menge raffinirter Zuker aus denselben gewonnen werden kann, als durch das Versieden derselben in offenen Pfannen, wobei der Syrup durch die directe Einwirkung des Feuers auf die Pfanne immer eine theilweise Veraͤnderung oder Verkohlung erleidet. Nicht so bekannt ist es aber, und gerade die Theoretiker duͤrften es am wenigsten wissen, daß Zuker, welcher bei der niedrigen Temperatur der Vacuumpfanne oder der sogenannten Badepfannen erzeugt worden, der Einwirkung der feuchten Seeluft auf langen Seereisen bei weitem nicht so gut widersteht, wie der in offenen Pfannen raffinirte Zuker. Jeder Kaufmann, welcher Zuker versandt hat, weiß dieß; und Dr. Ure sagt selbst in seinem Berichte, daß die langsame Verdampfung nachtheilig war, und daß seine ersten Huͤte nicht nur poroͤs wurden, sondern sogar zu Pulver zerfallen waͤren, wenn man sie nicht noch ein Mal versotten haͤtte. Howard's Erfindung bleibt jedoch dessen ungeachtet eine hoͤchst wichtige und wohlthaͤtige; es kann durch sie unstreitig eine groͤßere Quantitaͤt weißeren und glaͤnzenderen raffinirten Zukers gewonnen werden, und das Publicum erhaͤlt also seinen feineren Zuker wohlfeiler. Außerdem ergibt sich aber hieraus auch noch der Vortheil, daß der Zuker schneller in den Handel gebracht werden kann. Uebrigens habe ich die Ueberzeugung, daß eine bestimmte Quantitaͤt Howard'schen Patentzukers nicht so sehr versuͤßt, als eine gleiche Quantitaͤt Zuker, welcher in offenen Pfannen versotten worden, selbst wenn lezterer von niedrigerer Qualitaͤt ist; und daß erster nach der Gaͤhrung bei der Destillation nicht so viel Alkohol gibt, als lezterer, woraus sich nach meiner Ansicht allein die relative Quantitaͤt Zukerstoff ergibt, die in bestimmten Quantitaͤten Roh- oder Raffinadezuker enthalten ist. Man darf endlich nicht vergessen, daß die Anschaffungskosten der Dampfmaschine und des ganzen Apparates sehr groß sind, so zwar, daß es hoͤchst wahrscheinlich ist, daß die Erfindung, der Verbesserung der Qualitaͤt und der Vermehrung der Quantitaͤt des Produktes ungeachtet, bisher nur den Patentinhabern, nicht aber den Raffineurs zu Gunsten kam. Es ist auch wirklich eine Thatsache, daß mehrere der groͤßten Vacuumraffinerien fallirten, oder ihre Operationen einstellten, nachdem sie mehrere Jahre lediglich fuͤr das allgemeine Beste gearbeitet hatten. Die Ausgaben einer Zukerraffinerie sind so außerordentlich groß und so verschiedenartig, daß bei der Auswahl und bei dem Ankaufe des rohen Materiales die groͤßte Umsicht und Erfahrung noͤthig ist, wenn man auch nur die gewoͤhnlichen Interessen des aufgewendeten Capitales hereinbringen will. Es waͤre gewiß sehr erbaulich, wenn Hr. Dr. Ure als Anhang zu seinen Tabellen auch noch eine Tabelle der Kosten, die seine Versuche veranlaßten, und hienach eine genaue Bilanz des Verlustes oder Gewinnes, den die Regierung bei denselben machte, nachliefern wuͤrde. Da die Patente auf Verbesserungen in der Zukerraffination gegenwaͤrtig so haͤufig geworden, daß es beinahe scheint, die Gelehrten suchen in den Zukerhuͤten die Kunst Gold zu machen, so waͤre eine aufrichtige Vorlage saͤmmtlicher diese Versuche betreffender Documente von Seite der Regierung gewiß sehr wuͤnschenswerth und sehr nuͤzlich.

Im Septemberhefte des Journal de Pharmacie vom J. 1833 befindet sich ein Auszug aus einer Abhandlung des Hrn. Pruͤckner, Fabrikanten chemischer Producte in Hof. In dieser Abhandlung, welche von der kaiserl. Academie der Wissenschaften in St. Petersburg gekroͤnt wurde, und die von einer neuen Methode Soda zu fabriciren

Die Methode des Hrn. Pruͤckner, Soda zu fabriciren, von welcher hier die Rede ist, findet man in Schweigger-Seidel's neuem Jahrbuch der Chemie und Physik 1833, Heft 2 und 3, von ihm selbst beschrieben. Bekanntlich hat Hr. Hofrath Vogel in Muͤnchen zur Bereitung des Baryts ein Verfahren angegeben, welches darin besteht, den schwefelsauren Baryt durch Gluͤhen mit Kohlenpulver in Schwefelbarium zu verwandeln, und lezteres dann durch Kochen mit Kupferoxyd in Bariumoxyd) auf ganz aͤhnliche Art verwandelt Herr Pruͤckner das schwefelsaure Natron durch Gluͤhen mir Kohlenpulver in Schwefelnatrium, und gewinnt aus diesem durch Kochen seiner Aufloͤsung mit Kupferoxyd dann Aeznatron. Das Pruͤckner'sche Verfahren, Soda zu fabriciren, welches durch die Bereitung des Kupferoxyds sehr umstaͤndlich wird, hat offenbar vor dem gewoͤhnlichen nur dann einen Vorzug, wenn man das Schwefelkupfer zur Darstellung anderer Kupferverbindungen vortheilhaft verwenden kann, da uͤberdieß bei diesem Verfahren nicht kohlensaures, sondern aͤzendes Natron gewonnen wird, welches man, um das – zu sehr vielen Zweken unumgaͤnglich noͤthige – kohlensaure Natron daraus zu erhalten, auf dem Herd eines Reverberirofens wieder mit Kohlenpulver calciniren muß, so zweifeln wir sehr, ob jemals eine große Sodafabrik das jezt uͤbliche Verfahren nach Le Blanc aufgeben, und dafuͤr das Pruͤckner'sche einfuͤhren wird. A. d. R.

handelt, schlaͤgt Hr. Pruͤckner vor, das Kupferoxyd zur Zersezung des Schwefelnatriums anzuwenden. Man erhaͤlt dabei Schwefelkupfer und Aeznatron, und muß so lange Kupferoxyd zusezen, bis die Fluͤssigkeit durch Bleiaufloͤsungen weiß oder durch Kupferaufloͤsungen hellgruͤn gefaͤllt wird. Dieß sind sichere Kennzeichen, daß alles Schwefelnatrium zersezt wurde.

Den 15. September 1833 schrieb Hr. Colard von Colmar der Société industrielle einen Brief, worin folgende Stellen vorkommen: „Ich fand, daß das schwefelsaure Blei, welches man bei der Zersezung des Bleizukers mit Alaun erhaͤlt, das vorteilhafteste, wohlfeilste und leichteste Mittel ist, um die aufloͤslichen Schwefelmetalle zu zersezen. Das Kupferoxyd kommt nach der Bereitungsart des Hrn. Pruͤckner viel theurer zu stehen. Ich loͤse die Soda, um sie zu entschwefeln, in Wasser auf, und vermenge diese Aufloͤsung allmaͤhlich mit schwefelsaurem Blei, das mit Wasser gut angeruͤhrt ist; man ruͤhrt das Gemenge dann gut um, und nachdem es sich gesezt hat, pruͤft man die Fluͤssigkeit mit Bleisalzen auf einen Gehalt an Sulfuriden; wenn durch dieselben ein weißer Niederschlag entsteht, sind alle Sulfuride zersezt.“

Die Société industrielle hat mich beauftragt, dieses Verfahren zu wiederholen, und ihr daruͤber Bericht zu erstatten. Wegen der großen Verwandtschaft des Bleies zum Schwefel ließ sich wohl voraussehen, daß es gelingen muß, was auch die Erfahrung vollkommen bestaͤtigte. Nachdem ich Soda, die schon Sulfuride enthielt, aufgeloͤst, und die Aufloͤsung noch mit Schwefelnatrium versezt hatte, brachte ich in die Fluͤssigkeit schwefelsaures Blei, welches sich fast augenbliklich schwarz faͤrbte, und durch einen neuen Zusaz davon grau wurde. Die filtrirte Fluͤssigkeit enthielt keine Spur von Sulfurid mehr. Der Versuch gelang auch eben so gut, als man schwefelsaures Blei mit reinem Schwefelnatrium zusammen brachte. In beiden Faͤllen bildete sich unaufloͤsliches Schwefelblei und schwefelsaures Natron blieb in der Aufloͤsung. Um in gewissen Faͤllen, wo ein Schwefelgehalt der Soda schaͤdlich ist, dieselbe zu reinigen, braucht man also nur dem Kalk, wodurch man die Soda aͤzend macht, schwefelsaures Blei zuzusezen.

Dieses Verfahren ist nicht neu; es wurde schon in den Jahren 1823, 1824 und 1825 in der Sodafabrik des Hrn. Kestner zu Thann, und in den Jahren 1827 und 1828 in derjenigen zu Dieuze angewandt. Man gab es aber wieder auf, weil man jezt bei der Fabrikation des Sodasalzes und der krystallisirten Soda viel weniger Sulfurid erhaͤlt, als ehemals, und weil man kein anderes Entschwefelungsmittel mehr braucht, als das Calciniren des Sodasalzes. Das sich bildende Schwefelblei ist uͤbrigens bei einer Fabrikation im Großen sehr hinderlich.

Außer den Sulfuriden enthaͤlt die Soda auch wandelbare Quantitaͤten von schwefeligsaurem und unterschwefeligsaurem Natron, welche bei Zusaz von Schwefelsaure schwefelige Saͤure entbinden, die bis: weilen, z.B. bei den Fayencekuͤpen, sehr schaͤdlich seyn kann. Der schwefeligsaure Kalk ist zwar im Wasser beinahe vollkommen unaufloͤslich, was aber den Uebelstand nicht beseitigt, wenn man das Aeznatron bereitet; denn ich habe mich uͤberzeugt, daß der schwefeligsaure Kalk sich in den aͤzenden Alkalien sehr leicht aufloͤst. Wenn man eine Sodaaufloͤsung lange Zeit an der Luft stehen laͤßt, gehen die schwefeligsauren und unterschwefeligsauren Salze in schwefelsaure uͤber, was nicht schaden kann; da dieses Verfahren aber wegen seiner Langsamkeit in den Fabriken nicht anwendbar ist, so waͤre zu wuͤnschen, daß man es durch ein anderes ersezen koͤnnte.

Unter allen gegenwaͤrtig im Handel vorkommenden Sodasorten ist diejenige von der Fabrik in Dieuze (Dept. de la Meurthe) die gehaltreichste. Sie ist schoͤn weiß, und loͤst sich in Wasser fast vollstaͤndig auf. Mit Schwefelsaͤure versezt, truͤbt sich ihre Aufloͤsung nicht merklich, und verbreitet nur einen schwachen Geruch. Es schien mir interessant, eine Analyse von dieser Soda vorzunehmen.

Zehn Gramme dieser Soda wurden mehrere Stunden lang der Temperatur des siedenden Wassers ausgesezt, und verloren dadurch 0,806 Gr. Wasser. Aufgeloͤst und filtrirt hinterließen sie 0,408 Gr. unaufloͤslicher Substanzen. Die Aufloͤsung versezte ich allmaͤhlich mit schwacher Essigsaͤure, um sie zu neutralisiren, und die Kohlensaͤure aus ihr zu vertreiben, dann mit neutralem, essigsaurem Zink, worauf ich sie 15 Stunden lang in einer gut verschlossenen Flasche stehen ließ. Alsdann filtrirte ich, kochte den Niederschlag mit Koͤnigswasser, um ihn in schwefelsaures Zink zu verwandeln, und schied die Schwefelsaͤure davon mit salzsaurem Baryt ab. Ich erhielt so 0,761 Gr. schwefelsauren Baryt, die 0,105 Gr. Schwefel entsprechen.

Um zu erfahren, ob die Aufloͤsung unterschwefeligsaures Salz enthielt und um seine Menge zu bestimmen, versezte ich sie mit salzsaurem Baryt, wodurch ein weißer Niederschlag entstand, den ich spaͤter als ein Gemenge von schwefeligsaurem und schwefelsaurem Baryt erkannte. Ich filtrirte die Fluͤssigkeit, kochte sie mit rauchender Salpetersaͤure und versezte sie mit salzsaurem Baryt, wodurch ich 0,317 Gr. schwefelsauren Baryt erhielt, welche 0,131 Gr. Unterschwefelsaͤure entsprechen.

Der erste Niederschlag, mit verduͤnnter Salzsaͤure gut ausgewaschen, getroknet und gegluͤht, gab 0,279 Gr. schwefelsauren Baryt, welche 0,095 Gr. Schwefelsaͤure enthalten.

Das angesaͤuerte Wasser, welches zum Aussuͤßen gedient hatte, mußte schwefeligsauren Baryt enthalten, wenn die angewandte Soda schwefelige Saͤure enthielt. Um mich davon zu uͤberzeugen, vermischte ich dieses Wasser mit Salpetersaͤure, und brachte es zum Wen, um das schwefeligsaure Salz in ein schwefelsaures zu verwandeln. Es bildete sich dann wirklich ein Niederschlag, welcher in einem Platintiegel gegluͤht, 0,767 Gr. wog und also 0,211 Gr. schwefeliger Saͤure entspricht.

Ich nahm dann neuerdings 10 Gr. Soda, die ich aufloͤste und nach dem Filtriren mit schwacher Salpetersaͤure neutralisirte. Diese Fluͤssigkeit, mit salpetersamem Silber gepruͤft, gab einen Niederschag von Chlorsilber, welcher 0,312 Gr. wog und folglich 0,077 Gr. Chlor enthielt.

Nachdem durch Salzsaͤure das uͤberschuͤssig zugesezte Silber aus der Aufloͤsung gefaͤllt worden war, machte ich sie mit Ammoniak schwach alkalisch und versezte sie mit kleesaurem Ammoniak, erhizte sie und ließ sie 24 Stunden lang stehen, damit sich der Niederschlag sammeln konnte. Gehoͤrig gegluͤht wog derselbe 0,451 Gr., welche 0,199 Er. Kalk entsprechen.

Um die Kohlensaͤure zu bestimmen, loͤste ich zwei Gramme Soda auf, filtrirte und versezte die Aufloͤsung mit salzsaurem Baryt. Es fiel dann reiner, kohlensaurer, schwefelsaurer und schwefeligsaurer Baryt nieder, welche auf einem Filter gesammelt wurden. Den Niederschlag suͤßte ich mit heißem Wasser aus, um den reinen Baryt aufzuloͤsen, und dann mit Salzsaͤure, welche den kohlensauren Baryt in salzsauren verwandelte und zugleich den schwefeligsauren aufloͤste, den schwefelsauren aber zuruͤkließ. Dann schlug ich allen von der Salzsaͤure aufgenommenen Baryt mit Schwefelsaͤure nieder und erhielt 5,253 Gr. schwefelsauren Baryt; zieht man davon 0,567 Gr., welche, wie gesagt, das schwefeligsaure Salz lieferte, ab, so bleiben 4,486 Gr. schwefelsaurer Baryt von zwei Gramme Soda, was auf zehn Gramme 22,430 Gr. betraͤgt und 2,118 Gr. Kohlensaͤure anzeigt.

Um endlich das Gewicht des Natrons zu bestimmen, verwandelte ich die Soda ganz in schwefelsaures Salz, von dessen Gewicht dann dasjenige des schon vorhandenen schwefelsauren Natrons und Chlornatriums abgezogen wurde, naͤmlich 13,069 Gr., welche 5,726 Gr. Natron entsprechen.

Als ich die Soda von Dieuze mit verschiedenen Reagentien pruͤfte, konnte ich darin keine anderen Substanzen als die bereits angefuͤhrten entdeken.

Nach dem Vorhergehenden wuͤrde die Soda von Dieuze in 100 Theilen enthalten:

Freies Natron   22,97 Kohlensaures Natron   53,17 Schwefelsaures Natron     1,69 Schwefeligsaures Natron     2,89 Unterschwefeligsaures Natron     2,18 Chlornatrium     1,27 Schwefelcalcium     2,38 Schwefelsauren Kalk     1,30 Unaufloͤslichen Ruͤkstand     4,07 Wasser.     8,06 Verlust     0,02 –––––– 100,00

Wenn man die Soda von Dieuze nach dem gewoͤhnlichen alkalimetrischen Verfahren untersucht, so bemaͤchtigt sich die Schwefelsaͤure der Probefluͤssigkeit zuerst des freien Natrons, und zersezt dann das kohlensaure, schwefeligsaure und unterschwefeligsaure Natron, um schwefelsaures Natron zu bilden. Sie zersezt auch den schwefeligsauren und den Schwefelkalk, um schwefelsauren Kalk zu bilden Nun haben wir gesehen, daß die Soda von Dieuze 5,726 Gr. Natron enthaͤlt, welche 7,635 Gr. Schwefelsaͤure neutralisiren koͤnnen welche mit den 0,280 Gr., die erforderlich sind, um die 0,199 Gr. Kalk zu saͤttigen, 7,915 Gr. reine Saͤure ausmachen, 180 Graden fuͤr 10 Gramme entsprechend oder 90 Graden fuͤr 5 Gramme, wo mit man gewoͤhnlich den Versuch anstellt. Dieses Resultat erhielt ich auch direct, indem ich obige Soda mit dem Alkalimeter unter suchte. Wenn man die Soda von Dieuze, ehe man sie probirt mit chlorsaurem Kali calcinirt, so koͤnnen nur noch die 5,496 Gr. freien oder mit Kohlensaͤure verbundenen Natrons Schwefelsaͤure neutralisiren, und man findet, daß dieses Natron ungefaͤhr 86 Gr. zeigt.

Die gewoͤhnliche Bereitungsmethode des Bleiweißes besteht bekanntlich darin, daß man metallisches Blei der Einwirkung einer Saͤure aussezt, welche das Metall mit Beihuͤlfe der Waͤrme anfrißt, und welche dann durch Faͤllung ein weißes Pulver niederfallen laͤßt, welches das Bleiweiß bildet.

Bei dem verbesserten Verfahren der Patenttraͤger kommt hingegen weder eine Saͤure, noch die Waͤrme in Anwendung, sondern das Bleiweiß wird hier bloß durch mechanische Mittel mit Beihuͤlfe der atmosphaͤrischen Luft erzeugt. Das Metall wird naͤmlich in kleine Stuͤke von der Groͤße von Schroten verwandelt, und zwar nach dem bei der Fabrikation der Patentschrote uͤblichen Verfahren.

Diese kleinen Stuͤke Blei werden dann mit einer bestimmten Quantitaͤt Wasser in einen Trog gebracht, welcher an einer horizontalen Welle durch Menschenhaͤnde so in Bewegung gesezt wird, daß sich die kleinen Bleistuͤkchen in dem Troge uͤber einander hin und her rollen. Durch die hiedurch entstehende Reibung werden bestaͤndig kleine Stuͤkchen von den Bleikoͤrnern abgerieben, bis endlich die ganze Masse in ein Pulver verwandelt und mit Wasser vermengt ist. Dieses Gemenge von Blei, Staub und Wasser wird dann der atmosphaͤrischen Luft ausgesezt, bis das Wasser verdampft ist; die Luft wirkt hiebei chemisch auf dieses Pulver, so daß das Blei oxydirt und mit Kohlensaͤure gesaͤttigt wird, ohne daß man Essig oder irgend eine andere Saͤure oder Waͤrme mitwirken zu lassen brauchte.

Das Franklin Journal enthaͤlt in seinem neuesten Maihefte die Erklaͤrung eines Patentes, welches dem im Felde der Dampfmaschinen bekannten Samuel Morey in den Vereinigten Staaten kuͤrzlich auf eine Lampe oder auf einen Apparat ertheilt wurde, in welchem das Licht nach einem der Rutter'schen Patentheizmethode aͤhnlichen Principe erzeugt werden soll. Wir zweifeln nicht, daß sich diese Erfindung als sehr schaͤzenswerth bewahren wird, und da, wie wir vernehmen, einige Individuen, nicht Hr. Morey selbst, im Sinne haben, diesen Apparat auch in England patentiren zu lassen, so beeilen wir uns, diese Erfindung bekannt zu machen, damit Jedermann sich ungehindert derselben bedienen koͤnne. Die Patenterklaͤrung lautet folgender Maßen.

„Meine Erfindung besteht aus einem metallenen Cylinder von beliebigen Dimensionen und von solcher Staͤrke, daß er einen Druk von 3 bis 4 Pfund auf den Zoll auszuhalten im Stande ist. In die Mitte des Scheitels dieses Cylinders wird eine kleine, beilaͤufig einen halben Zoll lange Roͤhre, die an dem oberen Ende ein einziges Loch von 1/20 bis 1/60, Zoll im Durchmesser hat, eingesenkt. Rund um diese kleine Roͤhre ist eine andere, beilaͤufig einen Zoll lange Roͤhre von einem Zoll im Durchmesser oder daruͤber angebracht; sie ist auf den Scheitel des Cylinders geloͤthet, und hat einen Dekel, welcher angeschraubt oder abgenommen werden kann. Rund um diese Schraube herum sind in einem Kreise und in Entfernungen von 1/3 Zoll kleine Loͤcher von 1/50, bis zu 1/60 Zoll im Durchmesser angebracht; und eben so gehoͤrt zu dem Apparate auch noch eine kegelfoͤrmige, beilaͤufig 3 Zoll lange Roͤhre, deren Durchmesser am unteren Ende 2/4 Zoll oder daruͤber betraͤgt, und durch welche in der Naͤhe des Bodens ein Stab laͤuft, der in das untere Ende der kegelfoͤrmigen Roͤhre paßt, und in der Mitte mit einem Loche und einer Schraube versehen ist. In dem Scheitel des Cylinders wird eine Sicherheitsklappe befestigt, und damit ist der Apparat fertig. Will man sich desselben bedienen, so gieße man durch die Sicherheitsklappe eine Achtelpinte oder mehr Terpenthingeist und eben so viel Wasser in den Cylinder, und lasse auf diesen dann so lange Waͤrme einwirken, bis der Dampf frei aus dem Scheitel der kegelfoͤrmigen Roͤhre austritt. Naͤhert man diesem Dampfe einen brennenden Koͤrper, so entzuͤndet er sich, und brennt wie ein Gaslicht mit schoͤner weißer Flamme. Sollte die Flamme einen Rauch erzeugen, so braucht man die kegelfoͤrmige Roͤhre nur etwas nach Links zu drehen, indem hiedurch mehr Luft eintreten, und sich beim Emporsteigen in der Roͤhre mit dem Dampfe vermengen wird. Da der Dampf in Folge des im Kessel Statt findenden Drukes durch die kleinen Loͤcher im Dekel in die kegelfoͤrmige Roͤhre entweicht, so wird er sich bei seinem Durchgange durch diese Roͤhre je nach seiner Geschwindigkeit mit mehr oder weniger Luft vermengen, so daß es also auf diese Weise sehr leicht ist, der Flamme jeden Grad von Intensitaͤt zu geben.

Gut ist es, wenn man den Cylinder, der eine halbe Pinte oder mehrere Gallons fassen kann, in ein Gehaͤuse einschließt, durch welches die Hize besser beisammen erhalten wird. Weißblech eignet sich hiezu am besten, auch muß dieses Gehaͤuse um so viel laͤnger, als der Cylinder seyn, daß unter dem Boden desselben eine Oehl- oder Weingeistlampe angebracht werden kann. Wie oder auf welche Weise man die Hize auf den Cylinder wirken laͤßt, ist nicht von Wesenheit, wenn sie nur staͤtig ist, und sich leicht verstaͤrken und vermindern laͤßt. Fuͤr Leuchtthuͤrme oder uͤberhaupt uͤberall, wo eine große Flamme erforderlich ist, duͤrfte vielleicht nichts besser und wohlfeiler seyn, als ein Feuer aus Anthracitkohle, ausgenommen man verwendet die Flamme der Lampe selbst wieder hiezu. Eine Flamme einer Weingeistlampe von der Groͤße einer gewoͤhnlichen Kerzenflamme wird gewiß so viel Dampf erzeugen, als noͤthig ist, um ein Licht zu erzeugen, welches dem Lichte von 10 oder 15 Kerzen gleichkommt, und einen zwei Quart fassenden Theekessel in 7 bis 8 Minuten zum Sieden zu bringen.

Wenn der Dampf frei und rasch aus der kegelfoͤrmigen Roͤhre ausstroͤmt, so laͤßt sich die rasche Zersezung des Wassers leicht beobachten. Die Flamme wird naͤmlich einige Zoll uͤber der Roͤhre blau seyn, und an dem aͤußeren Rande derselben wird sich auch ein solcher Saum befinden, der sich nach Außen zu rasch zu vermindern scheint, und 1/8 Zoll hoͤher ganz unsichtbar wird. Die Hize nimmt zu, je weniger und weniger sichtbar die Flamme wird, und dieß findet nicht bloß da, wo die Flamme aufhoͤrt sichtbar zu seyn, sondern sogar bis auf eine bedeutende Entfernung Statt: ja die Hize ist hier sogar staͤrker, als in der Flamme, wie man sich uͤberzeugen kann, wenn man einen feinen Draht durch die Flamme haͤlt.

Die Lampe verbreitet gar keinen Geruch nach Terpenthin, ausgenommen man laͤßt den Dampf unentzuͤndet entweichen. Man kann in vielen Faͤllen, wie z.B., wenn es sich um das Beleuchten und Erwaͤrmen von Zimmern handelt, auch Weingeist und Terpenthingeist brennen; man braucht hier jedoch nur den fuͤnften oder sechsten Theil Terpenthingeist zuzusezen, um der Flamme die gehoͤrige Weiße zu geben; auch kann man den Weingeist in beliebigem Verhaͤltnisse mit Wasser vermengen, wo dann der Zusaz von Terpenthingeist um so groͤßer seyn muß, je mehr Wasser der Weingeist enthaͤlt.

In lezter Zeit gab ich dem aͤußeren Gehaͤuse fuͤr den Cylinder gewoͤhnlich die Form einer blechernen Kaffeekanne, welche ich um so viel groͤßer als den Cylinder machte, daß ich die zu dessen Erhizung noͤthige Lampe durch eine seitliche Oeffnung einsezen konnte. Der Zwek des Gehaͤuses an dem oberen Ende des Cylinders ist die Stelle eines Gasometers zu vertreten; man kann naͤmlich auf diese Weise mit groͤßerem Druke in dem Kessel arbeiten, und dadurch dem Austritte des Dampfes weit mehr Gleichmaͤßigkeit geben. Da der Dampf ferner durch mehrere Oeffnungen in das Gehaͤuse tritt, so laͤßt sich der Austritt aus diesen Oeffnungen leicht so reguliren, daß vor der Entzuͤndung des Dampfes eine gehoͤrige Vermengung desselben mit atmosphaͤrischer Luft Statt findet, und daß die Geschwindigkeit eine solche ist, daß sie eine vollkommene Verbrennung sichert. Die beschriebene Methode hat daher große und entschiedene Vorzuͤge vor allen anderen Verbrennungsmethoden der angegebenen und aller anderen Fluͤssigkeiten, welche sich verfluͤchtigen lassen und dabei brennbar sind; und ich sehe nicht ein, warum gekohltes Wasserstoffgas auf diese Weise nicht mit großer Flamme, ohne Rauch, und in sehr vielen Faͤllen mit großem Vortheile soll verbrannt werden koͤnnen. Die große und wahrhaft uͤberraschende Menge Licht und Hize, welche diese Lampen und Oefen von sich geben, scheint mir offenbar von der fortwaͤhrenden Zersezung des Wassers waͤhrend der Verbrennung, und von der Wiederzusammensezung desselben aus der in der Flamme enthaltenen und sie umgebenden Luft herzuruͤhren, was großen Theils dadurch bedingt ist, daß die Daͤmpfe der Fluͤssigkeiten, in denen viel Kohlenstoff und Wasserstoff enthalten ist, sowohl vor der Entzuͤndung, als danach und fortwaͤhrend mit einer großen Quantitaͤt atmosphaͤrischer Luft innig vermengt wird.

Meine Lampen haben den Vortheil, daß sich bewirken laͤßt, daß eine und dieselbe Lampe sowohl mit dem Lichte von einer oder zwei, als mit dem Lichte von 20 oder 30 Kerzen brennen kann. Zum Kochen eignen sie sich in gewissen Faͤllen sehr gut; mit einer Achtelpinte Terpentingeist, eben so viel Wasser und 1/16 Pinte Weingeist kann man zwei oder mehrere zwei Quart fassende Theekessel in weniger dann 5 Minuten zum Sieden bringen, Brod roͤsten, und Fleisch fuͤr 3 bis 4 Personen sieden. Beim Sieden von Fleisch duͤrfte es noͤthig seyn, die Flamme einige Zoll lang seitwaͤrts zu kruͤmmen, und die Flamme blau oder beinahe blau anzuwenden. Als Loͤthlampe duͤrfte es meiner Ansicht nach nicht leicht eine bessere Lampe geben, als die meinige; denn wenn man ein Stuͤk duͤnnes Kupferblech in die blaue Flamme haͤlt und etwas Silberloth und Borax darauf bringt, so kommt das Loch alsogleich und das Kupfer sehr bald in Fluß; haͤlt man einen duͤnnen Messingdraht in die Flamme, so tropft es alsogleich ab; auch duͤnner Kupferdraht kommt bald in Fluß und sehr feiner Eisendraht wird augenbliklich entzuͤndet, wenn Luft und Dampf im besten Verhaͤltnisse mit einander vermengt sind.

Als meine Erfindung erklaͤre ich die verbesserte Methode durch gehoͤrige Vermengung von Wasser oder Weingeist oder Wasser und Weingeist mit Terpenthingeist in einem cylindrischen Gefaͤße, und die Entzuͤndung des Dampfes, der sich durch Einwirkung von Hize aus diesem Gemenge entwikelt, Licht und Waͤrme zu erzeugen, deren man sich sowohl zur Beleuchtung, als zu verschiedenen anderen Zweken bedienen kann. Das Princip meiner Erfindung ist in obiger Patenterklaͤrung beschrieben, und ich erklaͤre daher nur noch, daß ich mich bei dem Baue meines Apparates auf keine bestimmte Form und auf keine bestimmten Verhaͤltnisse beschraͤnke, sondern daß ich sie verschieden abaͤndere, je nachdem sich diese Abaͤnderungen mit meinem neu erfundenen Principe vertragen.

Man ersieht meine Lampe aus Fig. 49. a ist ein metallener Cylinder; b eine kleine Roͤhre von 1/60 Zoll im Durchmesser; c eine andere Roͤhre von einem Zoll im Durchmesser; d eine Schraube; e eine Sicherheitsklappe; f sind kleine Oeffnungen, durch welche der Dampf in die Roͤhren tritt; g Roͤhren; h eine kegelfoͤrmige Roͤhre; i die Eintrittsstelle fuͤr die atmosphaͤrische Luft; k die zur Entwikelung des Dampfes dienende Lampe.“

Der Herausgeber des Franklin-Journals, Hr. Dr. Jones, fuͤgte dieser Patenterklaͤrung folgende Bemerkungen bei.

Man kann den Angaben des Hrn. Morey in Allem, was er selbst beobachtete, unbedingten Glauben beimessen, denn er war von jeher ein unermuͤdeter Experimentator und Beobachter, hauptsaͤchlich in Dingen, die sich auf die Erzeugung einer Flamme durch das Zusammenwirken von Weingeist, wesentlichen Oehlen und Wasser beziehen. In einem Artikel, den man in Silliman's Journal Bd. XXV. S. 150 abgedrukt findet, sagt er naͤmlich: „ich habe, um diesen Zwek zu erreichen, gewiß schon mehr als 4000 verschiedene Formen von Lampen, Oefen und Maschinen probirt, und erst seit wenigen Monaten sind meine Erwartungen vollkommen befriedigt. Die Versuche, die ich anstellte, haben praktisch erwiesen, daß eine Maschine, welche ein Boot mit einer Geschwindigkeit von 4 Meilen in der Stunde zu treiben, und einen Eisenhahnkarren mit 10 bis 12 Passagieren innerhalb derselben Zeit zwei Mal so weit fortzuschaffen im Stande ist, fuͤr 100 Dollars hergestellt werden kann; daß die Maschine mit dem Gefaͤße, welches die Stelle des Dampfkessels vertritt, nicht uͤber 100 Pfund wiegen darf, und daß die Betriebskosten dieser Maschine nicht hoͤher, als auf 10 bis 12 Cent. per Stunde zu stehen kommen. Es sind hiebei gar keine Schwierigkeiten mehr zu uͤberwinden, denn die angefuͤhrten Thatsachen wurden durch die Versuche, welche vor Hunderten angestellt wurden, praktisch hergestellt. Einige neuere Verbesserungen an dem Baue der Lampen, in denen auch Wasser verbrannt werden soll, trugen sehr zur Vervollkommnung der Operation bei, so daß man die Demonstration nun in jeder Form vollbringen kann.“

Auf diese Bemerkungen laͤßt Hr. Morey eine Darstellung der Wirkung der Flamme seiner Lampe folgen, die der in der Patenterklaͤrung angegebenen gleichkommt, und denen Hr. Prof. Silliman Folgendes beifuͤgt. „Ich habe einigen Versuchen, die Hr. Morey anstellte, beigewohnt, und kann die Richtigkeit seiner Angaben bestaͤtigen, in so fern sie den hohen Grad von Licht und Waͤrme betreffen, der durch die Verbrennung von Wasserdampf in Verbindung mit Terpenthin- oder Weingeistdampf und atmosphaͤrischer Luft hervorgebracht wird. Die Resultate dieser Versuche waren sehr schlagend und sehr schoͤn, und ich sehe nicht ein, warum sich dieselben nicht auch in der Praxis von sehr großem Nuzen bewahren sollten.“ Wir haben zwar die Morey'sche Lampe nicht selbst in Thaͤtigkeit gesehen; allein wir sind dennoch von der Richtigkeit saͤmmtlicher Angaben des Erfinders uͤberzeugt, obschon wir mit der von demselben aufgestellten Theorie durchaus nicht einverstanden seyn koͤnnen. Hr. Morey hat naͤmlich in dem Aufsaze, auf welchen wir uns so eben bezogen, eine Theorie seiner Lampe aufgestellt, und dieselbe auf einige, die Natur der Elektricitaͤt betreffende Punkte gestuͤzt, welche Punkte jedoch von vielen Physikern und auch von uns nicht zugestanden werden koͤnnen. Wir wollen jedoch hier nicht in eine philosophische Eroͤrterung dieser Annahmen eingehen; denn was die Lampe und das Patent betrifft, so sind sie ein Factum, und es waͤre uns weit lieber, die Erfindung allgemein eingefuͤhrt und weiter verbessert, und den Erfinder fuͤr seine viele und unermuͤdliche Anstrengung reichlich entschaͤdigt, als unsere Theorie siegreich uͤber die seinige hervortreten zu sehen.

Eine Bemerkung erlauben wir uns jedoch beizufuͤgen, und diese betrifft das sogenannte Verbrennen des Wassers. Die Idee Wasser als Brennmaterial zu benuzen ist naͤmlich nicht Hrn. Morey eigen, indem bereits vor ihm mehrere Patente auf sogenannte Wasserverbrenner genommen wurden. Die Einleitung von Wasserdampf unter brennende Koͤrper beschleunigt zwar unter vielen Umstaͤnden die Verbrennung, indem sie namentlich die Flamme vergroͤßert; allein dessen ungeachtet glauben wir nicht, daß dieß durch die Zersezung und Wiedererzeugung von Wasser bedingt ist, sondern vielmehr davon herruͤhren duͤrfte, daß die Theile der Flamme dadurch mechanisch mehr ausgebreitet, und folglich der Einwirkung einer groͤßeren Menge Luft ausgesezt werden. Wir wiederholen nur noch, daß unserer Ansicht nach die gleichzeitige Zersezung und Wiedererzeugung von Wasser einander in Hinsicht auf die Erzeugung von Licht und Waͤrme neutralisiren muͤßten.

Wir reihen an den Bericht, den wir im Polytechn. Journale Bd. LIII. S. 387 uͤber die vorzuͤglicheren chemischen Producte, welche bei der dießjaͤhrigen Industrieausstellung in Paris sichtbar waren, erstatteten, folgenden Auszug aus einem Berichte, den Hr. Odolant-Desnos uͤber die in das Gebiet der Hauswirthschaft einschlagenden Gegenstaͤnde im Journal des connaissances usuelles kuͤrzlich bekannt machte. Der Mangel an Ordnung in diesem Berichte, und die Oberflaͤchlichkeit in den meisten der Details, welche unseren Lesern in diesem Berichte auffallen werden, sind nicht uns, sondern dem Originale zur Last zu legen; uͤbrigens hoffen wir, daß man wenigstens einige Notizen von Interesse aus demselben entnehmen wird.

Natuͤrliche Marmors und andere Steine. Die Menge und Mannigfaltigkeit der ausgestellten Stuͤke waren sehr groß. Ausgezeichnet waren besonders die Marmors von den Pyrenaͤen, welche wegen ihrer Schoͤnheit allgemeines Staunen erregten, und die den schoͤnsten aͤlteren und neueren italiaͤnischen Marmors nicht das Geringste nachgaben. Eben so verdienten die großen, 12 Fuß langen und 4 Fuß breiten Marmorplatten von Boulogne sur mer, die Breccien von Barbazan und Penne, der roth und braune Marmor von Signac, die Marmors von der Arriége und der Mayenne, der Granit und Syenit von den Vogesen, der rosenrothe Granit von der Haute-Loire, der gruͤne Porphyr von Lognon besondere Beruͤksichtigung. Gallifet de Thalenet hatte 12 bis 15 Fuß hohe Saͤulen aus goldgelber Breccie von den Rhonemuͤndungen zur Ausstellung gebracht, und erbietet sich dergleichen Saͤulen, den Kubikfuß zu 40 Franken, von einer bis zu 180 Fuß reichenden Hoͤhe schneiden zu lassen! Hr. Bourguignon hat die Steinmezarbeiten außerordentlich vervollkommnet, so daß manche derselben gegenwaͤrtig beinahe eben so leicht vollbracht werden, wie Tischlerarbeiten.

Kuͤnstliche Steine. Die kuͤnstlichen, unter dem Namen Poekilose bekannten Marmors wurden sehr verbessert; sie riechen nun nicht mehr nach Oehl, Papp oder Leim, wie dieß fruͤher der Fall war, und fuͤhlen sich auch beinahe wie wahrer Marmor an. Die Mosaik ist dagegen sehr gesunken, und zwar sowohl in Hinsicht auf Kunst, als auf Geschmak. Interessant war eine von dem Marquis de Sassenay vorgelegte Mosaikarbeit aus Kieseln, die mit Erdharz von Seyssel incrustirt waren.

Dachbedekungen. Unter diesen waren jene aus Zink die vorherrschenden und beachtenswerthesten: besonders die Zinkplatten, welche wie Ziegel eingehaͤngt und nicht mit Nageln oder durch Loͤthungen befestigt werden. Es ist auf diese Weise die freie Ausdehnung gesichert, und dem sonst so haͤufigen Zerspringen der Platten vorgebaut. Die heiß ausgewalzten Platten des Hrn. Bietté verdienen besondere Erwaͤhnung.

Schlosserarbeiten. Von den franzoͤsischen Schlossern, deren Ruf so groß ist, konnte man fuͤglich mehr erwarten, als man auf der Ausstellung sah. Sehr gut gearbeitet waren die unerbrechbaren Schloͤsser (fermetures infocables) des Hrn. Sichet, welche jedoch ihren Namen wahrscheinlich noch mehr verdienen wuͤrden, wenn man sie mit dem Systeme des Hrn. Robin-Smitte in Verbindung braͤchte. Die Schloͤsser, welche Hr. Lefebure unter dem Namen bec de canne á pompe et á verrons in ungeheurer Menge fabricirt, zeichneten sich durch ihre außerordentliche Wohlfeilheit aus. Hr. Barbon stellte einen sogenannten verron indicateur á sonnete et cadran aus, welcher die oft laͤstige Gegenwart von Bedienten, waͤhrend man bei Tische sizt, uͤberfluͤssig macht. Diese Vorrichtung, deren man sich in England schon seit laͤnger Zeit bedient, lautet nicht nur, wenn man an derselben zieht, sondern sie deutet auch auf einem Zifferblatte an, was man aus der Kuͤche will. – Erwaͤhnung verdienen die Kreuzstoͤke aus gebrochenem Eisenbleche des Hrn. Traver, die Spagnoletten mit Zahnstange des Hrn. Ferragus, und die mannigfaltigen Moͤbeln aus hohlem Eisen, welche hauptsaͤchlich in heißen Klimaten vortrefflich seyn duͤrften.

Tischlerarbeiten waren wenig neue zu sehen; die durch Maschinen geschnittenen Hoͤlzer zu Parketboden aus der Fabrik des Hrn. Manneville, die durch Maschinen verfertigten Faßbinderarbeiten, die mechanischen Sommerladen des Hrn. Prugeaux, und einige neue hoͤlzerne Schloͤsser verdienten jedoch alle Beachtung.

Anstriche fuͤr Gebaͤude. In dieser Hinsicht waren besonders die anosmischen, d.h. geruchlosen Anstreicherfarben der Herren Bourgoin und Baube merkwuͤrdig; denn diese Farben sollen in 15 Minuten troknen, sich nicht abblaͤttern, und so wenig Geruch und Dunst geben, daß man noch an demselben Abende Zimmer bewohnen kann, die Morgens damit angestrichen wurden. Zur Verhuͤtung der Feuchtigkeit der Mauern wurde ein salpeterwidriges Gemenge (mixtion nitrifuge), das Harzpapier u. dgl. empfohlen.

Kamine waren in Menge auf der Ausstellung zu finden; man sah außer den laͤnger bekannten Kaminen der HH. Millet und L'Homond, den verbesserten Calorifére des Hrn. Carioli, jenen des Hrn. Borani, der einer der kraͤftigsten seyn soll, die Kamine mit beweglichem Herde des Hauses Desarnod, die Feuerbloͤke (chenets caloriféres) des Hrn. Delaroche, den vortrefflichen rauche verzehrenden Ventilator (ventilateur fumivore) des Hrn. Susleau, den waͤrmeerzeugenden Kamin (cheminée thermogéne) der HH. Pouillet, und endlich den Multiplicator (cheminée multiplicateur) des Hrn. Guyon de Dâle.

Oefen. Unter den großen Sparoͤfen war hauptsaͤchlich jener des Hauses Desarnod und das Modell jenes Ofens ausgezeichnet, den Hr. Chavepeyre fuͤr die hollaͤndische Suppencompagnie in Paris erbaute. Dieser Ofen wird naͤmlich durch Dampf geheizt, den man nach Belieben mittelst Schluͤsseln, welche nach Außen fuͤhren, in groͤßerer oder geringerer Menge um jeden einzelnen Tiegel leiten kann. Mehr Aufmerksamkeit erregten jedoch jene kleinen Oefen, deren Idee urspruͤnglich von Hrn. Lemare ausging; der Bruͤtapparat desselben, sein Kamin, in welchem alle Waͤrme benuzt wird (cheminée pantotherme), sein Ofen, der bloß mit Luft geheizt wird (four aërotherme), die kleinen Oefen der HH. Harel und Chevalier, und endlich der neue Kochapparat des Hrn. Sorel, an welchem der als Regulator dienende Schwimmer des Hrn. Lemare durch eine Gloke ersezt ist.

Kuͤnstliche Kuͤhlapparate. Die Administration der Eisgrube zu Saint-Ouen hatte ihre tragbaren Eisbehaͤlter und ihre Kuͤhlapparate zum Abkuͤhlen oder Gefrierenmachen von Fluͤssigkeiten ausgestellt.

Abtritte. Unter der wahrhaft zahllosen Menge von geruchlosen, hydraulischen und anderen Abtritten schienen jene des Hrn. Averty und jene des Hrn. Durand die empfehlenswerthesten zu seyn, indem das mit Gewalt in dieselben dringende Wasser alle Unreinigkeiten entfernt.

Pumpen. Die bisher in den Haushaltungen in Paris beinahe allgemein gebraͤuchliche rotirende Pumpe des Hrn. Dietz scheint nun durch die amerikanische Pumpe des Hrn. Farcot verdrangt werden zu sollen, indem leztere wegen der großen Einfachheit ihres Baues nur hoͤchst seltene und leicht zu bewerkstelligende Reparaturen noͤthig macht. Sie ist gleichfalls rotirend, hat keine Feder, kein Excentricum und keine Reibung; sie dient sowohl als Saug- wie als Drukpumpe, und schleudert das Wasser auf eine Hoͤhe von 30 bis 40 Fuß, so daß sie im Nothfalle auch zum Besprizen von Rasenfleken und als erstes Huͤlfsmittel bei Feuersbruͤnsten, so wie auch zum Emporpumpen des Wassers in die verschiedenen Stokwerke dienen kann.

Filtrirapparate. Das Filtriren des Trinkwassers, welches mit den alten Apparaten des Hrn. Ducommun sehr langsam von Statten ging, laͤßt sich nun mit Lelogé's einfachen oder kohlenhaltigen Apparaten sehr leicht bewirken.

Beleuchtung. Man sah eine Menge sehr guter, nach dem Carcel'schen Principe gebauter, aber verschieden abgeaͤnderter Lampen. Ausgezeichnet waren die hydraulischen und hydrostatischen Lampen der HH. Thilorier und Pallny. Die Lampen Silvant's sind zwar sehr leicht und gut zu handhaben; allein ihr Princip scheint nicht neu, indem es schon vor mehreren Jahren Lampen gab, in welchen das Oehl durch ein Compressionsgewicht bestaͤndig auf einer bestimmten Hoͤhe erhalten wurde. Die Astearlampen des Hrn. Joanne duͤrften vielleicht alle Empfehlung verdienen, wenn sich die Versicherung ihres Erfinders, wonach sie in der Stunde nicht mehr als fuͤr einen Centime Oehl verbrennen, und dabei so viel Licht als zwei Kerzen geben soll, bewaͤhren sollte. – Unter den Kerzen zeichneten sich jene des Hrn. Meryot durch ihre Weiße und Geruchlosigkeit aus, obschon sie per Pfund nur um 5 Centimen theurer sind, als die gewoͤhnlichen Kerzen. Bei der großen Vollkommenheit der ausgestellten Wachs-, Spermacet- und Stearinkerzen war nur noch zu bedauern, daß der Preis dieser Fabrikate immer noch zu hoch ist, was wohl davon herruͤhren mag, daß die schoͤnen Arbeiten Chevreul's uͤber die Verwandlung der Fette in Fettwachs oder Stearinverbindungen noch nicht gehoͤrig in's praktische Leben uͤbergegangen sind. – Endlich verdienen hier auch noch die neuen Zuͤndhoͤlzchen des Hrn. Merkel angefuͤhrt zu werden.

Tapeten sah man bei dieser Ausstellung die prachtvollsten, die je noch erzeugt wurden. Ohne bei den wahrhaft wunderbaren seidenen Tapeten mit sammetartigen Desseins verweilen zu wollen, erwaͤhnen wir bloß der reichen Papiertapeten des Hrn. Benoist Jacquart, der HH. Cartulat, Simon und Rimbaut, und der Madame Mader, welche sich sowohl durch die Reinheit der Desseins, als durch die Schoͤnheit und den Glanz der Farben auszeichneten.

Papierfabrikation. Unter den schoͤnen Fabrikaten der franzoͤsischen Papierfabriken, welche einen großen Aufschwung dieses Industriezweiges beurkunden, zeichneten sich hauptsaͤchlich das Sicherheitspapier des Hrn. Vidocq, welches gegenwaͤrtig von Hrn. Mozard verfertigt wird, und das aus Schilf verfertigte chinesische Papier aus.

Muͤhlen und Knetmaschinen. Mit Bedauern muͤssen wir gestehen, daß alle Apparate, welche den Baͤker in Stand sezen sollen, sein Getreide bei Hause zu mahlen, und sein Brod durch Maschinen zu kneten, noch keineswegs diesen Zweken entsprechen. Alles, was auf der dießjaͤhrigen Ausstellung in dieser Hinsicht zu sehen war, stand weit unter dem, was bereits bekannt ist. Taͤglich sieht man die ersten unserer Baͤker den Knetmaschinen entsagen, weil sie sich taͤglich mehr uͤberzeugen, daß sie die Arbeit der Menschenhaͤnde noch immer nicht vollkommen zu ersezen im Stande sind.

Mehl, Sazmehl und Dextrin. Von Mehl und Sazmehl wurden nicht nur hoͤchst gelungene und herrliche Producte zur Ausstellung gebracht, sondern die aus denselben erzeugten Fabrikate, namentlich das Erdaͤpfelbrod des Hrn. Quest, die aus Dextrin verfertigten Zukerbaͤkerwaaren des Hrn. Mouchot, regten die Aufmerksamkeit noch besonders an. Dazu gehoͤrt auch der Dextrinsyrup, welchen Hr. Jouchard im Großen erzeugt, und um einen Preis verkauft, welcher bei gleichem Staͤrkegrade um die Haͤlfte wohlfeiler ist, als der Zukersyrup.

Auf die Weine bezuͤgliche Fabrikate. Mehrere Fabrikanten wollen die Gallerte zum Klaͤren der Weine benuzt wissen; einige andere, namentlich Julien, empfahlen mit Recht ein Pulver, welches in vielen Faͤllen, in denen das Eiweiß unwirksam ist, eine vortreffliche Wirkung in umgeschlagenen Weinen hervorbringt. – Die Heber oder Flaschenausleerer des Hrn. Deleuze und die metallenen Kapseln des Hrn. Dupré, welche das Verpichen der Flaschen ersezen, fanden vielen Beifall.

Verschiedene Moͤbel. Unter den vielen kleinen Hausgerathschaften, welche man zur Ausstellung brachte, zeichneten sich hauptsaͤchlich folgende aus: das Kaffeegeschirr des Hrn. Lefranc, welches die Getraͤnke bestaͤndig in einem Waͤrmegrade erhaͤlt; der durch Dampf oder ein Feuer erwaͤrmte Lehnsessel des Hrn. Gille; die mechanischen Feuergitter des Hrn. Fasbeuder; die tragbaren eisernen Bettstellen; die elastischen Mausfallen; die aus Kupfer ausgeschlagenen und vergoldeten Verzierungen des Hrn. Lecoq. Weniger vorzuͤglich waren die Messerschmiedearbeiten, indem das aͤußere Aussehen, die Qualitaͤt und der Preis nicht in gehoͤriger Harmonie mit einander standen.

Wolle und Seide. Die Merinoswolle der Heerden von Naz und Pouy zeigten die hohe Veredlung der franzoͤsischen Schafzucht, welche sich jedoch am auffallendsten aus der Wolle der großen Heerde des Hrn. Graux de Mourchamp in Juvincourt bei Laon ergab, indem diese Wolle dieselbe Faser und eben das Seidenartige zeigt, wie die Cachemirwolle. Die Wollen der englischen Schafe zu Alfort waren lang und glaͤnzend, aber etwas grob; schoͤner war die Wolle jener Schafe, die durch eine Kreuzung dieser englischen Schafe – mit den Schafen der Artois entsprossen waren, und noch schoͤner und mehr gekraͤuselt war endlich die Wolle der Bastarde der englischen Schafe mit Merinoswiddern. – Neben den feinen franzoͤsischen Wollen zeichnete, sich sehr vorteilhaft die in der Naͤhe von Paris gezogene Seide des Hrn. Camille Beauvais aus.

Weberarbeiten. Wir sind nicht im Stande die großen Leistungen der franzoͤsischen Webereien zu beurtheilen, und begnuͤgen uns in dieser Hinsicht auf zwei fuͤr Frankreich neue Fabrikate aufmerksam zu machen: naͤmlich auf die aus den Fasern der Musa textilis gewebten Zeuge des Hrn. Bardel, und auf die aus den Fasern der Agave verfertigten Zeuge und Strike des Hrn. Pavy.

Waͤscherei. Besondere Erwaͤhnung verdienten Hr. Dier und hauptsaͤchlich Hr. Edmund Schindler, welche alte Kleider wie neu aussehen zu machen, und denselben auch wieder die alte Farbe zu geben wissen, und zwar um einen sehr maͤßigen Preis. Mad. Rey hat das Puzen der Blonden auf einen hohen Grad von Vollkommenheit gebracht; und Mad. Victor puzt sie mittelst Dampf, wodurch ihr Gewebe noch weniger Schaden leidet. Die HH. Taffin und Achard sind im Reinigen der Federn ausgezeichnet.

Schuhmacherarbeiten. Als neu duͤrften die hoͤchst weichen und zarten Damenschuhe aus Kazen- und Kaninchenfellen hervorgehoben werden.

Kopfpuze. Fuͤr die kahlkoͤpfigen waren die fuͤr vielerlei Kopfe passenden Perruͤken (perruques polycephales) des Hrn. Alix; die kopfschuͤzenden Perruͤken (perruques cephalophiles) des Hrn. Regnier; und die haarerzeugenden Perruͤken (perruques pilogénes) des Hrn. Normandin von hoher Wichtigkeit; fuͤr die Damen hingegen die Pomaden, Parfums, Schoͤnheitsmittel, Schnuͤrmieder etc., welche man in zahlloser Menge ausgestellt sah.

Naͤhnadeln. Hr. Rossignol verfertigt gegenwaͤrtig Naͤhnadeln von solcher Guͤte, daß er nicht nur den Englaͤndern vollkommen das Gleichgewicht haͤlt, sondern daß er gar nicht im Stande ist, allen Auftraͤgen, die ihm werden, zu entsprechen.

Verzeichniß der vom 1. bis 20. September 1834 in England erteilten Patente.

Verzeichniß der vom 15. bis 50. Junius 1820 in England ertheilten und jezt verfallenen Patente.

Verzeichniß der vom 11. Julius bis. 29. August 1834 fuͤr Schottland ertheilten Patente.

Hancock's Dampfwagenfahrten.

Das Mechanics' Magazine schreibt in seiner No. 568: „Hr. Hancock faͤhrt fort mit seinen Dampfwagen zwischen London und Paddington hin und her zu fahren, und zwar mit einem Erfolge, welcher ein endliches vollkommenes Gelingen kaum bezweifeln laͤßt. Alle Theile der Maschinerie arbeiten gut; die Kessel liefern eine hinreichende Menge Dampf, und die Straße liefert Passagiere genug. Einer der Wagen fuͤhrte in einer Woche 650 Personen. Die beiden Hancock'schen Wagen, welche gegenwaͤrtig fahren, sind der Infant, welcher im Jahre 1826 erbaut ward, einige tausend englische Meilen bei Probefahrten zuruͤklegte, und der erste war, der im Februar 1831 mit Reisenden beladen durch London fuhr, und die Autopsy, welche erst im vorigen Jahre aus der Werkstaͤtte hervorging. Ein dritter Wagen, die Era, welche eben fertig wurde, fuͤhrt innen 8 und außen 6 Personen, und soll gleichfalls zwischen der City und Paddington fahren. Die Times vom 3. September enthielten in gleicher Hinsicht folgenden Artikel. Als die Autopsy am 2. September wie gewoͤhnlich morgens nach Paddington fuhr, blieb sie ploͤzlich hinter dem Regentspark unbeweglich stehen, ohne daß man an den aͤußeren Theilen der Maschine bemerken konnte, daß irgend etwas in Unordnung gerathen sey. Da Hr. Hancock die Kraft seines eben fertig gewordenen Dampfwagens Era erproben wollte, so ließ er diesen an Ort und Stelle bringen, um die Autopsy wieder nach Hause zu schaffen. Beide Wagen bewegten sich in sehr schoͤnem Style, und selbst der Pentonville-Huͤgel, welcher eine halbe englische Meile lang ist, und an den steilsten Stellen einen Fall von 1 Fuß in 20 hat, ward ohne Schwierigkeit zuruͤkgelegt. Bedenkt man, daß beide Wagen zusammen 7 Tonnen wogen, und daß die 16 Personen, welche auf denselben saßen, diese Last noch um eine Tonne vermehrten, so wird man hieraus abnehmen muͤssen, daß selbst Huͤgel nicht mehr als Hinderniß gegen die Einfuͤhrung der Dampfwagen betrachtet werden koͤnnen. Das Stehenbleiben der Autopsy ward bloß dadurch verursacht, daß der Schluͤssel in der Stange des einen Schiebventiles ausgesprungen war; die Autopsy konnte daher alsogleich ihre Fahrten fortsezen, nachdem dieser Schluͤssel wieder an Ort und Stelle gebracht worden.

Eiserne Dampfboote auf dem Continente.

Hr. Cavé, uͤber dessen ausgedehnte Fabrik wir schon im Polyt. Journ. Bd. LIII. S. 233 eine kurze Notiz gaben, hat gegenwaͤrtig 3 eiserne Dampfboote in der Arbeit, von denen eines fuͤr den See von Neuschatel, eines fuͤr Amiens und das dritte fuͤr die Seine bestimmt ist. Außerdem baut er gegenwaͤrtig fuͤr verschiedene Fabriken 3 Dampfmaschinen von 20, eine von 14, vier von 10 und eine von 8 Pferdekraͤften. Hr. Cavé erhielt in Anerkennung der industriellen Wichtigkeit, welche seine Anstalt fuͤr Frankreich erreichte, von der Société d'encouragement ihre goldene Medaille erster Classe, und von dem Koͤnige der Franzosen bei der dießjaͤhrigen Industrieausstellung den Orden der Ehrenlegion zuerkannt.

Eine neue Art von Canalschifffahrt.

Man hat in diesem Herbste, schreibt der Scotsman, auf dem Forth- und Clydecanale uͤber eine neue Methode Boote mit groͤßerer Geschwindigkeit zu treiben, als dieß bisher durch Benuzung der Dampf- oder Pferdekraft moͤglich war, Versuche angestellt. Das Princip, von welchem man bei diesen Versuchen ausging, laͤßt sich im Wesentlichen in Folgendem zusammenfassen. Der ganzen Laͤnge des Canales nach ist. eine Kette angebracht, welche an beiden Enden befestigt ist. Das neue Boot ist ein Zwillingsboot, in welchem sich ein ausgekehltes Rad befindet, welches die Kette aufnimmt und durch die in dem Boote angebrachte Dampfmaschine in Bewegung gesezt wird. So wie sich das Rad umdreht, wird mithin das Boot vorwaͤrts getrieben, und zwar mit einer Geschwindigkeit, welche der Geschwindigkeit des Umfanges des ausgekehlten Rades gleichkommt. Auf den ersten Blik scheinen sich zwar mehrere Einwendungen gegen diesen Plan machen zu lassen; allein die angestellten Versuche scheinen erwiesen zu haben, daß die Boote auf diese Weise sehr leicht von einer Seite des Canals auf die andere gesteuert werden koͤnnen, und daß sie hiebei kuͤrzere Curven beschreiben, als dieß bisher bei der Schifffahrt auf dem Forth- und Clydecanale der Fall war. Die Versuche fielen im Ganzen genuͤgend und so aus, daß sie zu weiteren Forschungen uͤber diese Erfindung berechtigen; man erreichte naͤmlich eine Geschwindigkeit von 8 3/4 Meilen per Stunde, und es unterliegt keinem Zweifel, daß man es mit einer leichteren Dampfmaschine und mit einem Boote, welches weniger tief im Wasser geht, auf eine groͤßere Geschwindigkeit bringen kann, als man sie bisher durch Anwendung der Pferde-, oder Dampfkraft zu erzielen im Stande war. (Mechanics' Magazine, No. 578.)

Wieder eine Art von Ruderraͤdern, die durch den Wind getrieben werden sollen.

Wir sahen so eben, liest man im Wexford Independent, ein Modell eines Schiffes, welches durch Ruderraͤder, aber ohne Dampfmaschine getrieben werden soll. Die Triebkraft wird durch vier keulenfoͤrmige Segel hervorgebracht, welch sich umdrehen, und durch den Wind in Bewegung gesezt werden, von welcher Seite derselbe auch kommen mag. Die Nachtheile, welche durch heftige Windstoͤße hervorgebracht werden muͤßten, sollen hier vollkommen beseitigt seyn, indem bei der beschleunigten Bewegung, welche die Segel erhalten, das eine dem Gewicht des anderen in direktem Verhaͤltnisse entgegenwirken soll. Der Erfinder, Hr. John Willis, ist gesonnen die großen Kosten eines Patentes an seine Erfindung zu wagen. (Mechanics' Magazine, No. 578.)

Die London- und Greenwich-Eisenbahn.

Der Morning Advertiser schreibt Folgendes uͤber die beruͤchtigte, uͤber Straßen und Haͤuser weglaufende Eisenbahn zwischen Greenwich und London. „Diese außerordentliche Unternehmung macht rasche Fortschritte, indem beinahe fuͤr eine Streke von einer englischen Meile die Pfeiler, welche die Bahn tragen sollen, vollendet sind. Die Zahl der fertigen Bogen belaͤuft sich auf 52, und auf diesen ist bereits eine Straße gebildet, auf der man gegen eine kleine Entschaͤdigung hin und her wandeln kann, um das großartige Unternehmen zu betrachten. Man wird von dem Anblike, den London und dessen Umgebung von diesem Baue aus gewaͤhrt, maͤchtig ergriffen; die Paulskirche, der Tower, die Windungen der Themse mit der Unzahl von Schiffen gegen Norden; Greenwich, Deptford und die Hoͤhen von Blackheath gegen Osten, die gruͤnen Surreyhuͤgel gegen Suͤden, und ringsum die unuͤbersehbare Menge von Haͤusern, Pallaͤsten, Landguͤtern, Parken etc. machen einen unbeschreiblichen Eindruk. Die Breite der Eisenbahn oder des Viaducts betraͤgt beinahe 30 Fuß; er ruht auf Bogen, durch welche die Pfeiler mit einander verbunden sind. Die ganze Bahn soll starke Brustwehren bekommen, und uͤberhaupt wird der Bau so fest und dauerhaft als moͤglich gefuͤhrt. Ist das ganze Werk vollendet, so wird man in 7 Minuten von London nach Greenwich gelangen, waͤhrend man gegenwaͤrtig eine halbe Stunde dazu braucht; und bei alle dem wird das Fuhrlohn dasselbe bleiben. Die Maschinen wuͤrden den angestellten Berechnungen gemaͤß im Stande seyn, taͤglich 200,000 Personen hin und her zu fuͤhren, wenn die Communication ja ein Mal eine solche Ausdehnung erreichen sollte! (Mechanics' Magazine, No. 578.)

Rolfe's selbstspielende Fortepiano's.

Wir haben seiner Zeit von dem Bestehen des Patentes, welches Thomas Hall Rolfe, Fabrikant musikalischer Instrumente zu London, Cheapside, am 11. August 1829 auf ein sogenanntes selbstspielendes Pianoforte (selfacting Pianforte) erhielt, Nachricht gegeben. Das London Journal of Arts, welches in seinem Supplementbande S. 215. die erste Notiz hieruͤber bekannt macht, erklaͤrt, daß die Patentbeschreibung nicht weniger als einen ganzen Band fuͤllt, und dieser Ausfuͤhrlichkeit ungeachtet selbst mit den Zeichnungen in der Hand nicht ganz verstaͤndlich ist. Das sogenannte selbstspielende Pianoforte ist dieser Notiz gemaͤß nichts weiter, als eine große Drehorgel; d.h. ein Instrument, dessen Tasten durch eine kreisende Trommel in Bewegung gesezt werden, indem in dem Umfange dieser Trommel Drahtstifte angebracht sind, welche beim Umtreiben derselben auf die Tasten wirken, und die Hammer zum Anschlagen an die Saiten veranlassen. Der Patenttraͤger glaubt durch seine Erfindung die vorzuͤglichsten Fehler und Unvollkommenheiten der bisherigen selbstspielenden Pianoforte's zu beseitigen, und diese Fehler sind: die Schwierigkeit der Verschiebung der Trommel zum Behufe der Abaͤnderung der Toͤne; die Schwierigkeit der Abstufung der Toͤne vom Piano zum Forte, und endlich das Eintoͤnige, was nothwendig aus der ploͤzlichen Wirkung der Daͤmpfer erfolgt. Seine Erfindungen lassen sich daher hauptsaͤchlich unter diese drei Punkte bringen, und betreffen: 1) eine einfache und bequeme Methode die Trommel seitwaͤrts zu verschieben, um neue Drahtstifte in Taͤtigkeit zu bringen; 2) eine verbesserte Methode die Toͤne des Forte und des Piano durch eine Huͤlfstrommel und Aushuͤlfshebel hervorzubringen; und endlich 3) in der Anbringung einer dritten Reihe von Daͤmpfern an dem selbstthaͤtigen Theile des Instrumentes, welche Daͤmpfer mit den uͤbrigen Daͤmpfern nicht in Verbindung stehen. Dieß ist Alles, was wir unseren Lesern uͤber die Erfindung des Hrn. Rolfe mitzutheilen im Stande sind.

John Stewart's Verbesserungen an den Pianoforte's,

auf welche bekanntlich am 2. Nov. 1829 ein Patent ertheilt wurde, bestehen, wie im Supplemente zum London Journal of Arts S. 219 zu lesen ist, in einer leichten Abaͤnderung der Form einiger Hebel an dem Pianoforte und in der Anbringung eines horizontalen Riegels, der diesen Hebeln als Stuͤzpunkt zu dienen hat. Die Vortheile dieser Einrichtung sind in der Patenterklaͤrung nicht angegeben, und aus den Abbildungen nicht abzunehmen) hieraus schließt das London Journal, daß diese Notiz uͤber das ganze Patent genuͤgen duͤrfte!

Composition, womit man den Schrauben von Violinen, Guitarren etc. ein sicheres und leichteres Spiel geben kann.

Die Schrauben an den Violinen und Guitarren haben haͤufig den Fehler, daß sie sich nicht leicht genug drehen lassen, oder daß sie ihre Drehung und Stellung nicht behalten. Man hat verschiedene Compositionen, deren Zwek es ist das Spiel dieser Schrauben sicher und leicht zu machen; den Vorzug unter denselben scheint jedoch folgende zu verdienen. Man soll die Zapfen der Schrauben naͤmlich zuerst leicht mit einem Stuͤke vollkommen trokener Seife abreiben, und sie dann mit einem Gemische uͤberpulvern, welches man sich bereitet, indem man 2 Theile Meudonerweiß und einen Theil Colophonium hoͤchst fein pulvert, und innig mit einander vermengt. (Journal des connaissances usuelles, Julius 1834.)

Ueber die Fabrik elastischer Zeuge der HH. Rattier und Guibal in Paris.

Wir entnehmen aus dem interessanten Berichte, welchen Hr. Francoeur der Société d'encouragement uͤber die Fabrik elastischer Zeuge der HH. Rattier und Guibal in Paris, rue des Fossés-Montmartre No. 4, erstattete, folgende Notiz, welche bei unseren Lesern gewiß auch Anklang finden duͤrfte. Die Kunst den Kautschuk zu spinnbaren Faden zu verarbeiten und elastische Zeuge daraus zu verfertigen, ist, wie Hr. Francoeur sagt, franzoͤsischen Ursprunges und die Erfindung der HH. Rattier und Guibal. Die Versuche Reithoffer's zu Wien beschraͤnkten sich auf die Fabrikation von Schnuͤrchen zu Schnuͤrriemen, welche durchaus nicht verwebt werden konnten. Sein Verfahren blieb geheim, und hatte noch durchaus keinen Erfolg, als die HH. Rattier und Guibal ihre schoͤne Fabrik zu St. Denis gruͤndeten, aus welcher Fabrikate hervorgehen, die mit jenen Reithoffer's durchaus keine Aͤhnlichkeit haben.

Wir bedauern sehr, daß wir uns aus Mangel hinreichender Daten hier nicht um unsern deutschen Landsmann annehmen koͤnnen, und wuͤrden mit großem Vergnuͤgen allenfallsige Reklamationen desselben in unserem Journale veroͤffentlichen. Uebrigens waͤre dieß nicht die erste Erfindung, deren Idee obwohl auf deutschem Boden entsprossen, doch auf diesem weder genug Anklang fand, noch die gehoͤrige Ausbildung erlangte. Den HH. Rattier und Guibal duͤrfte wahrscheinlich auch von Seite mancher englischer Fabrikanten die Prioritaͤt angestritten werden; wenigstens hatte die Fabrikation elastischer Zeuge schon im Jahre 1833 in England einen hohen Grad von Vollkommenheit erreicht, wie das Polyt. Journ. Bd. XLIX. S. 235 zeigte. Das Patent der HH. Rattier und Guibal ist vom 13. Maͤrz 1830 datirt; die zum Schneiden des Kautschuk erfundene Maschine des Hrn. Calla ist im Dictionnaire de Technologie T. XXI. S, 49 beschrieben. A. d. R.

In dieser Fabrik werden die Kautschukflaschen ausgedehnt und in zwei Halbkugeln zerschnitten, diese Halbkugeln werden flach gemacht, und spiralfoͤrmig in Baͤnder und hierauf in Schnuͤrchen geschnitten, was mit Huͤlfe sehr sinnreicher, von Hrn. Calla erfundener Maschinen geschieht. Diese Schnuͤrchen werden, nachdem sie beinahe auf das Zehnfache ihrer Laͤnge ausgezogen und beinahe haarfoͤrmig geworden, in parallelen Linien auf große Haspel aufgewunden, und getroknet, um ihnen die Elasticitaͤt, welche die naͤchstfolgenden Operationen unmoͤglich machen wuͤrde, zu nehmen. Diese Faͤden werden dann nach Art der Peitschenstiele mit Baumwolle, Wolle oder Seide uͤbersponnen, indem sich um jeden Faden 12 Spulen bewegen. Dieses Geschaͤft vollbringen in einer großen Werkstaͤtte nicht weniger als 1000 Stuͤhle. Die uͤbersponnenen Faͤden kommen in einen Webestuhl, in welchem sie zu Hosentraͤgern, Strumpfbaͤndern, Guͤrteln, Gurten, Corsetten etc. verarbeitet werden. Diesen Gegenstaͤnden gibt man dann zum Theil ihre Elasticitaͤt wieder, indem man sie einem gewissen Grade von Waͤrme aussezt, wodurch sie die Faͤhigkeit erlangen sich auszudehnen und wieder zusammenzuziehen. Eine nach dem Woolf'schen Systeme in der Fabrik Edward's erbaute Dampfmaschine von 12 Pferdekraͤften treibt die Welle, welche 12,000 Spulen, die Messer, mit denen der Kautschuk zerschnitten wird, die Haspel, kurz saͤmmtliche Mechanismen in Bewegung sezt. Die neue Fabrik beschaͤftigt taͤglich 300 Personen; man erzeugt in derselben taͤglich 1200 Ellen elastischen Zeuges, 600 Hosentraͤger, 600 Strumpfbaͤnder, was zusammen jaͤhrlich einen Werth von 700,000 Franken gibt, wovon fuͤr 450,000 Franken ausgefuͤhrt werden. Die Fabrik verbraucht jaͤhrlich fuͤr 42,000 Franken Kautschuk, fuͤr 80,000 Franken Baumwolle, fuͤr 25,000 Franken Seide, und der Arbeitslohn belaͤuft sich jaͤhrlich auf 80,000 Franken; sie hat zwischen 1000 und 1100 Stuͤhle zum Ueberspinnen der Kautschukfaͤden, 5 Maschinen zum Schneiden des Kautschuk, 6 zum Zertheilen und 1 zum Spinnen desselben. – Man hat bereits mehrfache Versuche gemacht die Fabrikate der HH. Rattier und Guibal nachzumachen, und ihnen auf diese Weise den Gewinn, den sie nun aus ihren Anstrengungen und Bemuͤhungen ziehen, zu entreißen gesucht; allein die Gerichte haben in dieser Hinsicht nicht nur bereits 8 auf Patentverlezung gegruͤndete Verurtheilungen ausgesprochen, sondern das Publikum selbst hat ihren Fabrikaten den Vorzug vor allen uͤbrigen franzoͤsischen und englischen Produkten eingeraͤumt. – Die Société d'encouragement ertheilte den HH. Rattier und Guibal in ihrer Generalversammlung vom 9. Julius ihre goldene Medaille zweiter Classe.

Zink statt lithographischer Steine angewendet.

Hr. Lambert von Paris trug in der Sizung der Société d'encouragement. vom 25. Julius l. J. einige Beobachtungen uͤber die Anwendung des Zinkes statt lithographischer Steine vor. Wir werden hierauf zuruͤkkommen, sobald etwas Naͤheres uͤber diese Beobachtungen verlautet; bisher deutet der neueste Bulletin der Gesellschaft nur das Bestehen derselben an.

Ueber die Aufbewahrung gravirter Kupferplatten

ist im Journal des connaissances usuelles, August 1834, S. 96. ein Artikel enthalten, in welchem folgendes Verfahren als das beste gepriesen wird, um die: selben gegen das Rostig- und Flekigwerden zu schuͤzen. Man soll die Platten, welche aufbewahrt werden sollen, mit Kreide uͤberziehen, welche so fein als moͤglich mit Wasser abgerieben und dann wieder getroknet wurde. Sobald man keine fette Substanz mehr auf der Platte bemerkt, soll man dann eine Aufloͤsung von Hausenblase darauf gießen. Diese Aufloͤsung gibt nach einigen Stunden eine so harte Schichte, daß, wenn sich auch allenfalls ein Sandkorn zwischen zwei Platten befinden sollte, dieß denselben durchaus keinen Schaden bringen koͤnnte. Dabei ist diese Schichte so durchsichtig, daß man selbst die zartesten Striche vollkommen deutlich unterscheiden kann. Um die Hausenblase aufzuloͤsen, schneidet man sie, nachdem sie gehoͤrig geschlagen worden, in kleine Stuͤke, und uͤbergießt sie in einem Flaͤschchen mit weißem Weine, welches man mit einem leichten Zeuge zugebunden auf ein Sandbad stellt, und einer gelinden Waͤrme aussezt. Man erhaͤlt auf diese Weise in kurzer Zeit eine Aufloͤsung, welche sich mit erwaͤrmtem Weine nach Belieben verduͤnnen laͤßt, und welche durch ein feines Tuch filtrirt ganz durchsichtig ist. Will man den Kupferplatten diesen schuͤzenden Ueberzug wieder nehmen, so braucht man nur etwas Wein darauf zu gießen, und sie an einen etwas erwaͤrmten Ort zu bringen, wo sich dann die ganze Schichte leicht abwischen laͤßt.

Methode Burgunder und Champagner auf weiten Seereisen vor Verderben zu schuͤzen.

Der Burgunder gehoͤrt zu jenen Weinen, welche den Transport zur See sehr schlecht vertragen; eine einfache Ueberfahrt von Calais nach Dover ist oft hinreichend, um ihm einen Theil seiner vortrefflichen Eigenschaften zu benehmen und seinen Preis bedeutend herabzudruͤken. Das beste Mittel diesem Umschlagen des Burgunders auf weiten Seereisen vorzubeugen ist, nach einer Angabe im Septemberhefte des Journal des connaissances usuelles, folgendes. Man soll den Burgunder in einem Faͤßchen in ein groͤßeres mit weißem Weine gefuͤlltes Faß bringen und durch Stuͤzen von den Wanden des aͤußeren Fasses entfernt halten. Der weiße Wein erleidet hiedurch nicht die geringste Veraͤnderung, wenn das Holz des Burgunderfaͤßchens und seiner Stuͤzen von guter Beschaffenheit ist. Die Redaction des angefuͤhrten Journales bemerkt hiezu, daß es wahrscheinlich eben so gut seyn wuͤrde, wenn man den zwischen dem Burgunder und dem Ueberfasse befindlichen leeren Raum mit Koch- oder Seesalz ausfuͤllen wuͤrde; es schließt dieß wahrscheinlich daraus, daß man auch die Champagnerflaschen auf langen Seereisen, besonders zwischen den Wendekreisen, in Seesalz zu bringen pflegt, wenn man den Wein gut erhalten will.

Barachin's Anstalt, in welcher Rindfleisch ohne Knochen und Suppe verkauft wird.

Bekanntlich bestand seit einigen Jahren zu Paris eine von hollaͤndischen Kaufleuten gegruͤndete Compagnie, welche in allen Theilen der Stadt Niederlagen hatte, in denen man zu jeder Stunde des Tages den Liter Fleischbruͤhe zu 45 Centimen erhalten konnte. Die Compagnie lieferte vortreffliche Suppe, welche aus Rindfleisch von erster Qualitaͤt und keineswegs aus Abfaͤllen bereitet wurde, wie man dieß wohl wahrscheinlich geglaubt haben mochte; sie erhielt sich zwar unter diesen Umstaͤnden, allein sie bekam doch nicht den Aufschwung, und fand nicht die Unterstuͤzung, welche man billig erwarten konnte. Hr. Barachin hat daher nun eine andere Einrichtung getroffen, und eine Anstalt gegruͤndet, welche sich nicht nur gleich bei ihrem ersten Entstehen eines großen Zulaufes zu erfreuen hat, sondern welche auch nothwendig eine gaͤnzliche Umwandlung des Systemes, welches man gegenwaͤrtig in den Fleischereien uͤbt, zur Folge haben muß, – eine Umwandlung, welche nicht nur dem Publikum, sondern auch den Fleischern von großem Nuzen werden wird. Hr. Barachin verkauft naͤmlich gegenwaͤrtig ganz reines Rindfleisch, aus welchem alle Knochen, Flechsen und sonstigen zum Essen unbrauchbaren Theile ausgeloͤst sind, und bereitet aus diesen Theilen in einem eigenen, vortrefflich eingerichteten Apparate eine Fleischbruͤhe, welche der gewoͤhnlichen Fleischbruͤhe in Nichts nachsteht, und weit besser ist, als die einfache d'Arcet'sche Suppe aus Knochengallerte. Er liefert das Pfund ausgeloͤstes Fleisch fuͤr 80 Centimen, waͤhrend man das Pfund gewoͤhnlichen Fleisches, in welchem gewoͤhnlich 1/4 Knochen enthalten sind, und zu welchem man uͤberdieß noch eine Portion sogenannte Zuwaage bekommt, fuͤr 70 Centimen bezahlen muß, so daß dieses unaufgeloͤste Fleisch beinahe auf 95 Centimen zu stehen kommt. – Von seiner Suppe, welche er aus dem schlechteren Fleische, den Knochen, den Flechsen etc. bereitet, liefert Hr. Barachin den Liter zu 6 Sous, und wenn man sich auf 5 Liter abonnirt, selbst zu 5 Sous. Der Arme erhaͤlt auf diese Weise nicht nur eine sehr wohlfeile und doch gute Suppe, sondern der Bemittelte ist auch im Stande sich immer wohlfeil gutes knochenfreies Fleisch zu verschaffen; er kann seine Suppe gleichfalls in der Suppenanstalt holen, und statt das Fleisch auszusieben, dasselbe auf eine andere nahrhaftere und saftreichere Weise zubereitet genießen. Es scheint uns, daß die Idee dieser Unternehmung eine sehr gluͤkliche ist, und daß dieselbe daher in allen Laͤndern nachgeahmt zu werden verdiente. Wir werden feiner Zeit uͤber den Fortgang der Anstalt Barachin's Bericht erstatten; eine Notiz daruͤber findet man im Journal des conaissances usuelles, August 1834, S. 99.

Gooch's Patentbaͤder.

Das London Journal of arts gibt in seinem neuesten Supplementband S. 211. folgende Notiz uͤber die Verbesserungen an den Badeanstalten, auf welche sich Hr. William Gooch zu Mount-street, Berkley-Square, Middlesex, am 7. November 1829 ein Patent ertheilen ließ. „Die Erfindung des Patenttraͤgers besteht lediglich darin, daß er mehrere der bekannten Vorrichtungen zu einem einzige Apparate verbindet. So kann man z.B. in einem und demselben Apparat ein Regenbad, ein Dampfbad, ein russisches Bad etc. nehmen. An den einzelne Vorrichtungen ist nichts Neues; der Kasten, in welchen der Kranke kommt, kann z.B. ganz auf dieselbe Weise gebaut seyn, wie die Kasten zu Regenbadern, in denen an der Deke die Regenapparate angebracht sind; der Boden desselben muß aber seiherartig durchloͤchert seyn, damit man auch Dampf hineinleiten kann, und eben so muß unter diesem durchloͤcherten Boden auch eine Kammer angebrach werden, damit man in dieser die Daͤmpfe auf aromatische Kraͤuter u. dgl. wirke lassen kann, wenn dieß erforderlich seyn sollte.“ 3000 Gulden fuͤr die Patentirung einer so unbedeutenden Abaͤnderung auszugeben und anzunehmen, sezt eine Krankheit voraus, die fuͤr den Patenttraͤger den Gebrauch von Douche- oder Sturzbaͤdern, fuͤr die Patentertheiler aber ein noch eindringlicheres Mittel rathsam macht.

Schwaͤmme zum Ausschoͤpfen von Wasser benuzt.

Hr. J. Murray kam bei der Beobachtung von Vera's Pumpseil, welches er im Conservatorium der Kuͤnste und Gewerbe zu Paris sah, auf die Idee folgender Vorrichtung. Man soll einen aus Roßhaaren verfertigten Strik ohne Ende uͤber zwei Rollen laufen lassen, von denen die eine oben, die andere unten unter Wasser angebracht ist, und diesen Strik, nachdem an demselben in gehoͤrigen Entfernungen von einander Schwaͤmme angebracht sind, durch eine Kurbel in Bewegung sezen. Diese Schwaͤmme muͤßten kegelfoͤrmig zugeschnitten seyn, und jedes Mal durch eine Art von Trichter laufen, in welchem das Wasser, welches sie in der Tiefe eingesogen, ausgepreßt wuͤrde. Wenn z.B. 40 Schwaͤmme an dem Strike angebracht waͤren, und jeder Schwamm einen Liter Wasser faßte, so wuͤrden durch jede Umdrehung 40 Liter Wasser heraufgeschafft werden. Daß eine solche Vorrichtung im Großen nicht brauchbar ist, versteht sich von selbst; im Kleinen, wie z.B. in Gaͤrten, duͤrfte sie vielleicht doch hie und da anwendbar seyn. (Journal des connaissances usuelles, 1834.)

Ueber die Bereitung des Geigenharzes.

Wenn man bedenkt, schreibt das Journal des connaissances usuelles, an wie wenigen Orten man gutes Geigenharz zum Streichen der Bogen von Violinen erhaͤlt, so muß man nothwendig auf die Idee kommen, daß die Bereitung desselben, ihrer Einfachheit ungeachtet, noch sehr wenig bekannt ist. Gutes Geigenharz muß durchsichtig und citronengelb seyn; es darf den Haaren der Bogen keine gelbe, sondern eine weiße Farbe geben; wenn man mit dem Bogen uͤber die Saiten streicht, so muß es als weißes Pulver an den Steg herabfallen, und darf dabei die Saiten durchaus nicht schwarz faͤrben; zwischen den Fingern zerdruͤkt darf es endlich nicht kleben. Gin Geigenharz dieser Art kann man sich verschaffen, wenn man Fichtenharz in einem neuen, irdenen, glasirten Topfe uͤber einem maͤßigen Kohlenfeuer schmilzt, und dasselbe in dem Maaße als es schmilzt, durch ein etwas grobes ungebrauchtes Tuch in einen zweiten, dem ersten aͤhnlichen Topf seiht, um es dann, nachdem man es einige Augenblike uͤber dem Feuer gehalten, in kleine papierne Rollen oder in Platten zu gießen. Noch schoͤneres und besserers Geigenharz erhaͤlt man durch Destillation von venetianischem Terpenthin. Will man Geigenharz fuͤr den Contrebaß bereiten, so soll man dem Fichtenharze gleiche Theile weißes Pech zusezen, und beide Substanzen mit einander schmelzen. – Viele Musiker pflegen das Fichtenharz in Essig auszusieben; dieß ist jedoch ein ganz fehlerhaftes Verfahren, denn Geigenharz, welches auf diese Weise bereitet worden, gibt einen abscheulichen pfeifenden Ton.

Tyler's verbesserte Abtritte.

Die Verbesserungen, welche Hayward Tyler, Messinggießer zu Warwicklane in der City of London, an den Abtritten anbrachte, und auf welche er sich am 23. September 1829 ein Patent geben ließ, bezweken eine solche Abaͤnderung der in England gewoͤhnlich gebraͤuchlichen Wasserabtritte (water-closets), daß durchaus keine uͤblen Geruͤche aus denselben emporsteigen koͤnnen. Das London Journal of arts gibt in feinem Supplemente S. 213. folgende kurze Beschreibung dieser Verbesserungen. Unmittelbar unter der Entleerungsmuͤndung des Bekens des Abtrittes ist eine horizontale Schieberklappe angebracht, durch welche das Beken vollkommen luftdicht verschlossen ist, und welche nur dann geoͤffnet wird, wenn Unrath entleert wird. Diese Klappe besteht aus einer Metallscheibe, welche so an einem Mittelstifte angebracht ist, daß sie sich ihrer luftdichten Liederung ungeachtet frei in horizontaler Richtung drehen kann. In diese Metalle scheide ist ein excentrisches Loch geschnitten, und zwar so, daß dieses Loch mit der Entleerungsmuͤndung des Bekens zusammenfaͤllt, sobald die Scheibe um ihren Zapfen gedreht wird. In diesem Falle kann also der Koth mit dem Wasser durch die Abzugsroͤhre ablaufen; dreht man die Scheibe hingegen wieder, so kommt der solide oder nicht durchloͤcherte Theil derselben unter die Muͤndung des Bekens, und die Roͤhre ist dadurch luftdicht verschlossen, so daß weder Wasser abfließen, noch uͤble Geruͤche aus derselben emporsteigen koͤnnen. Es versteht sich von selbst, daß die Scheibe durch sehr mannigfaltige Mechanismen umgedreht werden kann; der Patenttraͤger gibt jedoch einer Zahnstange, welche ein Kreissegment bildet, an der Achse der Scheibe angebracht ist, und durch ein Getriebe in Bewegung gesezt wird, den Vorzug. An diesem Getriebe befindet sich naͤmlich ein Hebel, welcher durch einen uͤber den Siz des Abtrittes emporsteigenden Griff gehandhabt wird. – Eine zweite Erfindung des Patenttraͤgers bezieht sich auf die sogenannte Schalenklappe (dish-valve), d.h. auf ein ausgehoͤhltes oder schalenfoͤrmiges Gefaͤß, welches unter der Entleerungsmuͤndung des Bekens an einem Angelgewinde angebracht ist, und welches so viel Wasser enthalten soll, daß es eine Wasserklapp, bildet, durch welche die Muͤndung des Bekens verschlossen, und das Emporsteigen widerlicher Ausduͤnstungen aus der Abzugsroͤhre verhindert wird. Da das Wasser jedoch zuweilen aus diesem Gefaͤße entweichen, und mithin die Communication mit der Abzugsroͤhre eroͤffnet werden koͤnnte, so schlaͤgt der Patentraͤger vor, daß der an den untern Rand des Bekens passende Rand der Klappe mit Leder besezt seyn, und durch ein Gewicht an denselben angedruͤkt werden soll, damit auf diese Weise in jedem Falle das Entweichen uͤbelriechender Ausduͤnstungen verhindert ist.

Ueber die Hagelableiter

hat Hr. Aristide Vincent im Juniushefte des Journal des connaissances usuelles eine historische Zusammenstellung der Versuche ihres Erfinders, des Hrn. Lapostolle von Amiens, gegeben, welcher auch mehrere von ihm und von Pouillet angestellte Versuche uͤber die Leitungs- und Anziehungskraft des Strohes fuͤr die Elektricitaͤt, so wie eine Sammlung der in verschiedenen Zeitschriften vorkommenden Beobachtungen beigefuͤgt sind. Wir begnuͤgen uns aus dieser Abhandlung den Schluß auszuziehen, zu welchem Hr. Vincent sowohl nach den Versuchen anderer, als nach feinen eigenen Erfahrungen berechtigt zu seyn glaubt. Er ist naͤmlich der Ansicht, daß das Stroh wirklich die Eigenschaft besize, die Elektricitaͤt zu zerstreuen, und die Gewitterwolken von dem Augenblike an unschaͤdlich zu machen, in welchem die Elektricitaͤt das Stroh durchdrungen hat; daß es folglich unnoͤthig ist, die Strohzoͤpfe bis auf den feuchten Boden herabzuleiten; daß im Falle der Strohzopf zufaͤllig auf irgend eine Weise eine Verkuͤrzung erlitt, dieß keinen Schaden bringen wuͤrde, und daß die Hagelableiter wegen ihrer geringen Kosten leicht uͤberall anwendbar sind. – Auffallend war es unter Anderem in dieser Abhandlung die Behauptung aufgestellt zu finden, daß ein beinahe reifes Getreidefeld nie vom Hagel getroffen wird; was nach Hrn. Vincents Ansicht wahrscheinlich davon herruͤhren duͤrfte, daß die langen Grannen einer jeden Aehre eine Menge kleiner Hagel und Blizableiter bilden. Wenn sich Hr. Vincent die Muͤhe gegeben haͤtte genau nachzufragen, wo und wann es am haͤufigsten hagelt, so wuͤrde er gewiß nicht zu einer so irrigen Behauptung gekommen seyn; wir glauben nicht noͤthig zu haben dieselbe ausfuͤhrlich zu widerlegen, da man bei uns in Suͤddeutschland aus trauriger Erfahrung weiß, daß allerdings auch vollkommen reife Felder vom Hagel getroffen werden. Daß dieß seltener der Fall ist, ist richtig, allein der Grund hievon duͤrfte unserer Ansicht nach darin liegen, daß es um die Erntezeit bei uns schon weit weniger Hochgewitter gibt, als im Junius und Julius, und daß diese spaͤteren Gewitter uͤberhaupt seltener vom Hagelschlag begleitet sind.

Wie man Bernsteinstuͤke zusammenkitten kann.

Es ist noch nicht hinlaͤnglich bekannt, schreibt das Journal des connaissances usuelles, daß man zwei Stuͤke Bernstein sehr leicht zusammenkitten kann, wenn man sie mit Aezkali befeuchtet, und dann beide warm aneinander druͤkt; die Verbindung geschieht so vollkommen, daß man nicht ein Mal eine Spur der Vereinigung sieht.

Chausson's Duͤngercomposition.

Das Journal des connaissances usuelles, September 1834, S. 119. enthaͤlt einen Bericht uͤber die Duͤngercomposition, welche Hr. Eduard Chausson in Paris zu 3 Franken den Hectoliter oder zu 4 Fr. 50 Cent, den Sester ausbietet, und welche sich den Versicherungen mehrerer Oekonomen gemaͤß sehr gut und kraͤftig bewaͤhren soll. Die Bereitungsart dieser Composition ist folgende. Es werden Kothpulver, geloͤschter Kalk, Lohe, Traubenmark, gefaulte Pflanzen, Asche, Straßenkoth, Trabern, Pferd-, Huͤhner- und Schafmist, gefaulter Duͤnger aus den Mistbeeten, Kehricht, Pfuͤzenschlamm u. dgl. schichtenweise in Gruben gebracht, und jede Schichte mit Pferd- und Rindsurin begossen, damit die Gaͤhrung vollkommener werde. Diese Masse bildet, nachdem sie gehoͤrig gefault, mehrere Male umgekehrt und endlich mit der Schaufel gemengt worden, die Composition des Hrn. Chausson, welche, wie jeder Oekonom finden wird, ganz dasselbe ist, wie der gefaulte Duͤnger einer gehoͤrig behandelten Duͤngergrube. Hr. Chausson will, daß man seine Composition bei etwas feuchtem Wetter auf den frisch umgebrochenen Boden streue. Zu einer guten Duͤngung fuͤr Getreide, Oehlsamen, Runkelruͤben, Tabak, Reben, Kohl und andere Gemuͤse sind 8 bis 10 Hectoliter dieses Duͤngers per Morgen Landes erforderlich; fuͤr Wiesen braucht man 10 bis 12 Hectoliter, ist der Boden leicht und hizig, so kann man auch eine geringere Quantitaͤt anwenden. Wir koͤnnen an dieser ganzen Sache nichts Neues sehen, so wenig als an Bierhefen, welche man neuerlich von England aus als einen sehr kraͤftigen Duͤnger anzuwenden empfahl.

Meine Erfindungen, welche ich durch gegenwaͤrtiges Patent in Anspruch nehme, beziehen sich 1) auf die Kessel oder Apparate, deren man sich zur Erzeugung von Dampf bedient; 2) auf eine Methode, gewisse Apparate zur Verdichtung des Dampfes anzuwenden, und 3) auf eine Vorrichtung zur Speisung der Oefen, wodurch die Verbrennung des Brennmateriales erfolgreicher gemacht wird. Die beigefuͤgten Zeichnungen, zu deren Beschreibung ich nun gleich uͤbergehen will, werden alle diese Erfindungen deutlich machen.

Fig. 35 zeigt den Durchschnitt eines Kessels oder eines zur Dampferzeugung bestimmten Apparates. Fig. 36 ist ein Grundriß ebendieses Apparates. Fig. 37 hingegen zeigt im Durchschnitte, auf welche Weise die Roͤhren, aus denen die Feuerzuͤge zusammengesezt sind, befestigt werden. An allen diesen Figuren beziehen sich gleiche Buchstaben auch auf gleiche Gegenstaͤnde.

a, a ist der Ofen oder die Feuerstelle, welche durch die Roͤhren b, b mit Brennmaterial versehen wird, wie dieß weiter unten bei dem dritten Theile meiner Erfindung gezeigt werden wird, c, c, c, c ist der Kessel, in welchem sich das Wasser befindet; dessen Teil d, d ist ein doppeltes Gehaͤuse, welches von dem Boden des Kessels aus herabsteigt, und, wie Fig. 35 zeigt, den oberen Theil des Ofens mit Wasser umgibt. e ist eine gekruͤmmte Roͤhre, welche von dem Hinteren Theile des Kessels in den vorderen fuͤhrt, und auf diese Weise die Wasserwege mit einander in Verbindung sezt. Diese Verbindung wird uͤberdieß auch noch durch die Roͤhren f, f erzielt, indem der uͤbrige Theil des Bodens Roststangen hat, welche unter einem aͤhnlichen Winkel gestellt sind, wie die Roͤhren f, f. g, g ist die Wasserlinie im Kessel, welche, wie man sieht, hoͤher steht, als die Roͤhren, die den Feuerzug bilden. Das wesentlich Neue an diesem Kessel liegt jedoch hauptsaͤchlich in der Art und Weise, auf welche der Dampf von dem im Kessel enthaltenen Wasser abgeschieden wird. h, h ist eine am Scheitel oder oberen Theile des Kessels befindliche Roͤhre, welche die Stelle eines Dampfbehaͤlters vertritt. Der Dampf steigt rings um den Kessel durch eine Spalte i aus der Oberflaͤche des Wassers empor, und der Flaͤchenraum dieser Spalte muß beinahe eben so groß seyn, wie jener der Ausfuͤhrungsroͤhre j. Auf diese Weise wird die Stroͤmung des Dampfes nicht lediglich nach einer einzigen Richtung Statt finden, sondern der Dampf wild dadurch uͤber eine aͤußerst lange, aber sehr kleine Oberflaͤche streichen, und dadurch gezwungen werden, immer mehr von dem Wasser, welches er mit sich gerissen haben koͤnnte, fallen zu lassen. Ich hielt es nicht fuͤr nothwendig, an diesem Kessel auch die Sicherheitsklappen, das Eichmaaß, die Haͤhne und die uͤbrigen Bestandtheile eines Dampfkessels anzugeben, indem alle diese Dinge hinlaͤnglich bekannt sind, und leicht von jedem Mechaniker angebracht werden koͤnnen.

Eine andere neue Einrichtung an diesem Theile des Apparates liegt in der Art und Weise, auf welche die Roͤhren k, aus denen die Feuerzuͤge bestehen, fixirt sind. Fig. 37 zeigt einen Durchschnitt eines Theiles einer dieser Roͤhren k, welche nach meinem Dafuͤrhalten vorzugsweise aus genau gezogenen eisernen Roͤhren bestehen sollen, obschon ich mich uͤbrigens nicht lediglich auf dieses Material beschraͤnke, l ist ein Ring aus Blei oder aus einem anderen passenden Metalle, welcher als Stopfbuͤchse dient, um das Gefuͤge wasser- und luftdicht zu machen, m ist eine kurze Roͤhre, welche uͤber das Ende der Roͤhre k laͤuft, so daß die Roͤhre k in derselben auf- und niedersteigen kann, damit fuͤr die laͤngenweise Ausdehnung oder Zusammenziehung der Roͤhren k Vorsorge getroffen ist. In den Umfang der kurzen Roͤhre m ist eine Schraube geschnitten, welche sich in die Mutterschraube schraubt, die in die Oeffnung geschnitten ist, durch welche die Roͤhre k geht; auf diese Weise wird mithin ein luft- und wasserdichtes Gefuͤge erzielt. Das andere Ende der Roͤhre k schraube ich in den Boden des Kessels, da bloß das eine oder das andere Ende dieser Roͤhre in so weit verschiebbar zu seyn braucht, als es die Ausdehnung und Zusammenziehung beim Wechsel der Temperatur erfordert.

Der zweite Theil meiner Erfindung, welcher sich auf die Anwendungsweise eines Verdichtungsapparates fuͤr Dampfmaschinen bezieht, erhellt aus Fig. 38, welche einen Aufriß eines Theiles einer Dampfmaschine vorstellt, und aus Fig. 39, welche ebendiese Maschine im Grundrisse zeigt. A ist hier der Durchschnitt eines gewoͤhnlichen Dampfcylinders; B ist eine Ausfuͤhrungsroͤhre, welche von der Austrittsmuͤndung des Cylinders ausgehend außen um den Cylinder A laͤuft, und dann an den Verdichter C gelangt, der aus einer ausgedehnten Roͤhrenreihe besteht. Diese Roͤhren sind so angebracht, daß bei dem Fortschreiten des Schiffes oder sonstigen Fahrzeuges ein Strom kalten Wassers, welcher von dem Vordertheile des Schiffes zum Hintertheile laͤuft, seine kuͤhlende Einwirkung auf dieselben ausuͤbt, D stellt einen Theil des Kieles eines Schiffes und E die Kielschwinne vor. F sind zwei Roͤhren, welche unter der Wasserlinie des Schiffes von dem Vordertheile des Schiffes bis zum Hintertheile laufen; G, G sind Haͤhne, durch welche der Wasserstrom ganz abgeschnitten, oder die Menge des eintretenden Wassers regulirt werden kann. H ist eine Luftklappe, durch welche alle in dem Koͤrper des Verdichters C enthaltene Luft entweichen kann. I ist eine andere Luftklappe, durch welche alle Luft, die sich allenfalls bei der Verdichtung des Dampfes abscheiden duͤrfte, austreten kann. Diese leztere Klappe befindet sich an dem Behaͤlter J, in welchen die Roͤhre K und die Roͤhre L einmuͤnden, und durch den der Kessel mit Wasser gespeist wird; sie muß so belastet seyn, daß sie dem Druke des Dampfes in dem Kessel zu widerstehen vermag. M, M sind Pumpen, durch welche der Kessel mit Wasser gespeist wird.

Dieser Apparat arbeitet nun auf folgende Weise. Beim Oeffnen der an den Roͤhren F, F befindlichen Haͤhne oder Klappen G, G, Wen sich diese Roͤhren mit Wasser, und dadurch werden auch die Roͤhren C, die den Verdichter bilden, mit Wasser gefuͤllt. Da nur der an der aͤußeren Seite der Roͤhren befindliche Raum mit dem aus der Ausfuͤhrungsroͤhre austretenden Dampfe in Beruͤhrung kommt, so kommt das Verdichtungswasser selbst nicht mit dem Dampfe in Beruͤhrung, sondern die Verdichtung geschieht lediglich durch die kalten Oberflaͤchen der in dem Verdichter enthaltenen Roͤhren. Es erhellt nun offenbar, daß beim Abfahren des Fahrzeuges eine Stroͤmung des Wassers durch die Roͤhren F, und folglich auch durch die Roͤhren des Verdichters erfolgen muß; waͤhrend dafuͤr der Dampf, so wie er aus dem Cylinder austritt, durch die Ausfuͤhrungsroͤhren zwischen die Verdichtungsroͤhren gelangt, und verdichtet wird. Das verdichtete Wasser fließt durch die Roͤhre N in die Drukpumpen, durch welche es dann wieder in den Behaͤlter J, und aus diesem in den Kessel geschafft wird. Auf diese Weise wird also dieser Apparat fortwaͤhrend arbeiten, und das verdichtete Wasser immer wieder in den Kessel zuruͤkfuͤhren.

Fig. 40 und 41 zeigen meine dritte Erfindung, welche sich auf eine Verbesserung der Speisung mit Brennmaterial und auf Erzeugung einer vollkommeneren Verbrennung bezieht. O ist ein Trichter, welcher mit Steinkohlen oder Kohls gefuͤllt wird. P, P, P sind gefurchte Walzen; sie sind am Boden des Trichters angebracht, und durch sie wird das Brennmaterial abwechselnd in die beiden Theile des Ofens a geschafft. Da das Brennmaterial hienach bestaͤndig von Unten emporgebracht werden, und an der Oberflaͤche verbrennen wird, und da der Rauch und die Gase hiebei durch das bereits brennende Brennmaterial gehen muͤssen, so wird die Verbrennung eine vollkommenere seyn, und der Rauch zerstoͤrt werden. Der Kolben Q kann entweder durch eine Walzenbewegung oder durch eine Kurbel, oder durch andere wohlbekannte Vorrichtungen, durch welche sich eine Wechselbewegung erzielen laͤßt, betrieben werden. Der Kolben Q ist am Scheitel ekig, und dadurch wird bewirkt, daß die Steinkohlen oder die Kohks auf jene Seite fallen, auf welche d Kohle zunaͤchst getrieben werden muß; und da die mittleren Walzen P abwechselnd in die Getriebe der seitlichen Walzen P eingreifen, so steht die eine dieser Walzen still, waͤhrend die andere zu Speisung des Herdes mit Steinkohlen und Kohks mithilft.

Ich erklaͤre keinen der einzelnen Theile, aus denen die hier von mir beschriebenen Vorrichtungen bestehen, fuͤr meine Erfindung, und eben so wenig mache ich auf die Anwendung von Roͤhren zum Verdichten des Dampfes oder auf die Speisung der Feuerherde von Unten Anspruch, indem alles dieß schon von Anderen in Vorschlag gebracht und ausgefuͤhrt wurde. Als meine Erfindung erklaͤre ich aber die Anwendung des Gefaͤßes h an einem Dampfkessel, so wie die besondere Befestigungsmethode der Roͤhren der Feuerzuͤge, die Anbringung der Verdichtungsroͤhren in einem Gefaͤße, durch welches auf Schiffen das Seewasser stroͤmen kann, und den Apparat, mit dessen Huͤlfe beide Theile des Ofens mit Brennmaterial gespeist werden koͤnnen.

Das Princip der neuerlich von Hrn. Thomas Howard Esq. erfundenen Queksilbermaschine, welche besser eine Wasserdunstmaschine (vapeur-engine) genannt werden duͤrfte, und welche nun versuchsweise an dem Dampfboote Sr. Majestaͤt, der Comet, angewendet werden soll, beruht auf dem Unterschiede zwischen dem Verdampfungspunkte des Wassers und jenem des Queksilbers, von denen ersterer bei 212°, und lezterer bei 660° F. Statt findet. An der Dampfmaschine mit einem Kessel oder Dampferzeuger von gewoͤhnlicher Form wechselt der zum Betriebe der Maschine noͤthige Druk nach der Dichtheit des Dampfes, obschon dieselbe oder beinahe dieselbe Oberflaͤche (d.h. 10 Quadratfuß per Pferdekraft) erforderlich ist, die Maschine mag mit hohem oder niedrigem Druke betrieben werden. An der Dunstmaschine hingegen wird der Dampf erzeugt, ins dem man innerhalb der moͤglich kuͤrzesten Zeit die moͤglich geringste Menge Wasser verduͤnstet, und indem man den Druk durch Verduͤnnung dieses Dampfes und durch ausdehnungsweise Anwendung desselben erzeugt. An dieser Maschine faͤllt daher der gegenwaͤrtig uͤbliche Dampfkessel, so wie auch die ganze in ihm enthaltene Wassermenge weg.

So viel von dem Principe der Maschine; ihre Operationsweise ist folgende. Eine seichte, gußeiserne und mit Queksilber gefuͤllte Pfanne, welche an einer Maschine von 10 Pferdekraͤften eine Oberflaͤche von 7 Quadratfuß darbietet, und wonach also 3/4 Quadratfuß auf die Pferdekraft kommen, ist unmittelbar unter dem arbeitenden Cylinder, der 20 Zoll im Durchmesser hat, uͤber dem Feuer angebracht. Ueber diesem Queksilber und auf demselben ruhend befindet sich eine sehr duͤnne eiserne Platte. Wenn nun das Queksilber durch das auf die Pfanne einwirkende Feuer auf eine Temperatur, welche zwischen 400 und 500° F. (aber nicht mehr) betraͤgt, erhizt worden, so wird auf die duͤnne, das Queksilber bedekende Eisenplatte, durch ein zu diesem Behufe angebrachtes Mundstuͤk regenfoͤrmig Wasser gesprizt, welches vorher bis zum Siedepunkte erhizt worden, und welches auf diese Weise augenbliklich und vollkommen in Dampf von sehr großer Verduͤnnung verwandelt wird. Dieser Wasserregen braucht nicht ununterbrochen fortzuwaͤhren, sondern er erfolgt in Zwischenraͤumen, d.h. auf jeden Kolbenhub kommt eine Einsprizung. Die Quantitaͤt Wasser, welche eingesprizt wird, und durch welche die Kraft der Maschine bestimmt ist, wird durch die Bewegung einer kleinen Klappe, die entweder mit der Hand oder durch einen der gewoͤhnlichen Mechanismen gestellt wird, regulirt. Um die hohe Temperatur, welche erforderlich ist, schneller herbeizufuͤhren, und um dieselbe zu unterhalten, ist mit dem Ofen ein Geblaͤse in Verbindung gebracht, welches so regulirt ist, daß es immer gleichfoͤrmig eine und dieselbe Quantitaͤt Luft liefert. Rund um den arbeitenden Cylinder herum ist eine Kammer angebracht, in der sich der Dampf sammelt, bevor er durch die Einfuͤhrungsklappen in den Cylinder geleitet wird. Diese Kammer hat selbst wieder ihr aͤußeres Gehaͤuse, durch welches aller Waͤrmestoff, der allenfalls nicht vom Queksilber aufgenommen wurde, gehen muß, ehe er den Rauchfang erreicht. Es hat sich gezeigt, daß man mittelst dieser Einrichtung den Dampf innerhalb der an dem arbeitenden Cylinder gelegenen Kammer bis auf 400° F. erhizen kann, ohne daß dessen Druk im Allgemeinen um mehr als 10 Pfund per Quadratzoll uͤber den Druk der atmosphaͤrischen Luft steigt. Waͤhrend dieses Theiles des Processes erfolgt gar keine Verdichtung; statt des bedeutenden Verlustes an Nuzeffect, welcher an der gewoͤhnlichen Dampfmaschine in Folge der Verdichtung Statt findet, wird dem Dampfe eine solche Ausdehnung oder Expansion gegeben, daß alle Verdichtung unmoͤglich ist. Ein Volumen Dampf z.B., welches in Beruͤhrung mit dem Wasser 212° F. zeigen wuͤrde, wird uͤber dem Queksilber auf 1 1/2 Volumen von 450° F. ausgedehnt. Um noch mehr zu ersparen, wird der Dampf ausdehnungsweise angewendet, indem er ungefaͤhr nach dem vierten Theile des Kolbenhubes abgesperrt wird; dieß gibt naͤmlich durch den ganzen Hub im Durchschnitte einen Druk von 12 Pfd. per Zoll, waͤhrend der Druk fuͤr den vierten Theil 20 Pfd. per Zoll betraͤgt.

Wenn nun der Dampf seine Wirkung vollbracht hat, so wird er auf folgende Weise wieder verdichtet. So wie er durch die Ausfuͤhrungsroͤhre aus dem arbeitenden Cylinder austritt, gelangt er in ein kupfernes Verdichtungsgefaͤß, welches bestaͤndig mit kaltem Wasser gefuͤllt erhalten wird. Mit dem Boden dieses Verdichtungsgefaͤßes stehen zwei Pumpen, welche durch die Maschine in Bewegung gesezt werden, in Verbindung; und eben so laͤuft von demselben eine kupferne Roͤhre aus, welche, nachdem sie, um eine groͤßere Oberflaͤche dem kalten Wasser auszusezen, in dem Behaͤlter mehrere Windungen gemacht hat, an dem unteren Theile aus dem Verdichter austritt, und an ihrem Ende mit einer belasteten Klappe versehen ist. In den Verdickter selbst wird eine solche Quantitaͤt Fluͤssigkeit gebracht, daß die Roͤhre und die Pumpen damit gefuͤllt sind, und daß leztere kraͤftig spielen koͤnnen. Die Pumpen saugen die warme Fluͤssigkeit bestaͤndig von dem Boden des Verdichters auf, fuͤhren sie durch das Schlangenrohr, und entziehen ihr auf diese Weise den Waͤrmestoff, so daß, wenn sie hierauf durch die Klappe in den Dampf eingesprizt wird, der aus dem Cylinder in den Verdichter trat, dieser Dampf augenbliklich in eine Fluͤssigkeit umgewandelt wird. Bei diesem Verdichtungsprocesse wird also leine atmosphaͤrische Luft angewendet, wie dieß in der gewoͤhnlichen Dampfmaschine geschieht; eben so braucht die Maschine nur ein Mal mit Wasser gespeist zu werden, indem immer wieder dasselbe Wasser zur Verdichtung verwendet wird. Der Apparat steht zwar mit einer kleinen Luftpumpe in Verbindung, allein diese dient bloß dazu, um am Anfange der Bewegung die Luft auszupumpen, oder um jene Luft zu entfernen, welche zufaͤllig eindringt. Aus dem Verdichter wird das Wasser endlich durch eine kleine Pumpe wieder in die Einsprizvorrichtung des Verdampfungsapparates zuruͤkgefuͤhrt.

Diese Verdichtungsmethode ist auch auf die gewoͤhnliche Dampfmaschine anwendbar, und gewaͤhrt den Vortheil, daß immer wieder dasselbe Wasser in den Kessel zuruͤkgefuͤhrt wird. A. d. O.

Das Brennmaterial, dessen sich Hr. Howard bedient, besteht aus Kohks. Sein Apparat wuͤrde zwar auch mit Walliser Steinkohle, welche keine große Flamme gibt, arbeiten; allein die Heizoberflaͤche, die er anwendet, ist nicht groß genug, um alle die Hize, welche eine flammende Kohle gibt, zu absorbiren. Wird die Maschine mit Kohks betrieben, so rechnet Hr. Howard, daß sie, was das Brennmaterial betrifft, um die Haͤlfte wohlfeiler betrieben werden kann, als eine gewoͤhnliche Dampfmaschine.

Das Dampfboot, der Comet, an welchem nun Hr. Howard leine Maschine anbringen, soll, hat eine Ladung von 232 Tonnen und eine Kraft von 40 Pferden. Beilaͤufig der sechste Theil der Tonnenladung ist fuͤr die Kessel und die dazu gehoͤrigen Theile, so wie fuͤr das Wasser erforderlich. Es verbraucht stuͤndlich 6 3/4 Cntr. Steinkohlen, oder beilaͤufig 8 Tonnen innerhalb 24 Stunden; und es kann bloß Brennmaterial fuͤr 4 Tage unter sein Verdek bringen.

Der Comet ist in dieser Hinsicht ungewoͤhnlich klein gebaut; denn die meisten koͤniglichen Dampfboote koͤnnen wenigstens fuͤr 8 Tage Brennmaterial laden. A. d. O.

Wird an diesem Dampfboote hingegen statt der gewoͤhnlichen Dampfmaschine die Howard'sche Maschine angebracht, so wird der sechste Theil der Tonnenladung, welche gegenwaͤrtig fuͤr die Kessel etc. bestimmt ist, beinahe ganz erspart. Der Verbrauch an Kohls wird nur 3 Cntr. per Stunde oder 3 1/2 Tonnen in 24 Stunden betragen; der Comet wird also hienach 70 Tonnen Brennmaterial, und folglich einen Bedarf fuͤr 20 statt fuͤr 4 Tage laden koͤnnen, ohne deßhalb auch nur um einen Zoll tiefer im Wasser zu

Der unter gegenwaͤrtigem Patente begriffene Heiz- und Ventilirapparat des Hrn. Morgan besteht aus einer eingeschlossenen Feuerstellt, aus einem Ofen oder Roste in Verbindung mit einer Vorrichtung, welche die Feuerstelle in gehoͤrigen Zeitraͤumen mit einer hinreichenden Menge Brennmaterial speist, ohne daß waͤhrend der Apparat beladen ist, eine Person Aufsicht daruͤber zu haben braucht. Dich Speisungsapparat wird durch eine Art von Uhrwerk oder durch irgend einen anderen Mechanismus veranlaͤßt, innerhalb bestimmter erforderlicher Zeitraͤume gewisse Quantitaͤten Brennmaterial auf die Feuerstelle zu schaffen. Mit dem Ofen oder der eingeschlossenen Feuerstelle stehen ferner auch noch geeignete Kessel, Kammern, Roͤhren, Klappen und Haͤhne in Verbindung, so daß der Apparat sowohl zum Erhizen von Wasser und Luft, als zur Erzeugung von Dampf dienen kann, und daß sich die auf diese Weise erhizte Luft, das warme Wasser oder der erzeugte Dampf uͤberall hin, wo sie noͤthig sind, leiten lassen. Der Patenttraͤger erklaͤrt, daß schon vor dem seinigen mehrere Apparate zum Heizen mit heißer Luft, heißem Wasser und Dampf erfunden wurden, und daß er daher weder eine dieser Heizmethoden, noch auch eine der bereits bekannten und hiezu verwendeten Vorrichtungen oder deren einzelne Theile als seine Erfindung in Anspruch nehme; wohl aber den spaͤter zu beschreibenden Speisungsapparat, durch welchen die Feuerstelle in gehoͤrigen Zeitraͤumen mit Brennmaterial versehen wird, und der in Verbindung mit einem Ofen oder einer Feuerstelle einen wesentlichen Theil seiner Heiz- und Ventilirvorrichtung ausmacht.

Fig. 5 ist ein Querdurchschnitt durch den Apparat, senkrecht durch die Feuerstelle, den Speisungsapparat und den Dampfkessel genommen. Fig. 6 ist ein Laͤngendurchschnitt durch den Speisungsapparat, an welchem der vordere Theil des Ofens weggenommen ist, damit die innere Einrichtung um so deutlicher erhelle. Fig. 7 ist ein anderer, hinter Fig. 6 genommener Laͤngendurchschnitt durch den Kessel und die Feuerstelle, woraus man die Einrichtung der damit verbundenen Heißwasserroͤhren oder sonstigen Leitungscanaͤle ersieht.

a, a, a ist das aͤußere Gehaͤuse der eingeschlossenen Feuerstelle und des Speisungsapparates; b, b, b ist eine Reihe von Behaͤltern zur Aufbewahrung der Kohle oder des sonstigen zur Speisung des Feuers dienenden Brennmateriale. Die Einrichtung dieser Behaͤlter ersieht man am besten aus Fig. 8, welche eine Scheitelansicht des Speisungsapparates mit abgenommenem Dekel des Speisungsapparates vorstellt. Die Boden c, c, c aller dieser Behaͤlter bestehen aus Klappen oder Schließern, die sich um Angelgewinde drehen, und welche, wenn sie geschlossen sind, mit Stiften oder Bolzen, welche durch Riegelhaken gehen, die an den Boden oder Seiten der Behaͤlter gehen, befestigt werden. Jeder dieser Stifte oder Bolzen steht mit Ketten oder Tauen e, e, e, e in Verbindung, welche uͤber kleine Leitungsrollen laufen und an einer Trommel oder Walze f festgemacht werden. Diese Trommel steht ihrerseits durch die Kette g wieder mit der Trommel h in Verbindung, welche an einer Welle aufgezogen ist, deren eines Ende sich in einem Zapfenlager in dem oberen Theile des Speisungsapparates dreht, waͤhrend ihr anderes Ende mit der Hemmung des Uhrwerkes oder des Windfanges oder des sonstigen, in dem Gehaͤuse i enthaltenen, verspaͤtenden Mechanismus in Verbindung ist. Der Apparat wird in Bewegung gesezt, indem man das Gewicht und die Schnur k, welche um die Trommel f gewunden ist, aufwindet, in welchem Falle dann die Schnur oder die Kette e, e, wie man aus Fig. 2 ersieht, abgewunden ist, und lose herabhaͤngt. Jede dieser Schnuͤre oder Ketten e, e, e, e hat eine andere Laͤnge, und diese Verschiedenheit in der Laͤnge der Ketten bedingt die Zeitraͤume zwischen einer jeden Speisung. Denn so wie das Gewicht k allmaͤhlich herabsinkt (wobei es von der Hemmung bei i regiert wird), dreht sich die Trommel f; dadurch werden die einzelnen Schnuͤre oder Ketten e, e, e aufgewunden, und mithin die Stifte oder Zapfen d in verschiedenen Zeitraͤumen aus den Riegelhaken ausgezogen. So wie dieß nun geschieht, oͤffnen sich die Boden c, c der Behaͤlter, und lassen die Steinkohle oder das sonstige Brennmaterial durch den Leitungstrichter l in den zweiten Trichter in fallen. Dieser zweite Trichter ist mit zwei selbstthaͤtigen Schließern n, n ausgestattet, und an diesen Schließern sind Gegengewichte angebracht, mittelst welcher dieselben immer geschlossen erhalten werden, ausgenommen die Kohle faͤllt herab, und uͤberwaͤltigt sie durch ihr Gewicht. So wie die Kohle jedoch durchgefallen ist, schließen sich die Schließer in Folge dieser Einrichtung augenbliklich wieder. Auf ihrem weiteren Wege bis zum Feuer faͤllt die Kohle dann auf die schiefe Flaͤche o, auf der sie endlich an die Feuerstelle p gelangt.

Der Kessel q, q umgibt die Feuerstelle, ohne daß ein Mauerwerk angebracht waͤre; er ist durch eine durch die Mitte laufende Scheidewand in zwei Faͤcher getheilt, von denen das untere p als Feuerstelle, das obere r hingegen als eine Kammer fuͤr die heiße Luft dient, durch welche der Rauch und der Dampf nach der Richtung der Pfeile in den Schlot s gelangt. Mit dem Kessel steht durch den Hals u auch noch die Kammer oder das Fach t in Verbindung, welches zur Aufnahme des Dampfes dient. Wendet man heißes Wasser als Heizmittel an, so kann das Speisungswasser durch den Kugelhahn v oder auf irgend eine andere Weise in dieses Fach gebracht werden. Uebrigens muͤssen an dem Kessel auch Eichhahne angebracht seyn, damit man die Hoͤhe des Wasserstandes in denselben ersehen kann.

Wendet man diesen Apparat zum Heizen mit heißem Wasser an, so verbindet man die Vertheilungsroͤhren oder Kammern mit dem Kessel, wie man dieß in Fig. 7 bei w sieht. Da die groͤßere Ausdehnung der Oberflaͤche in diesen Vertheilungsroͤhren eine groͤßere Wirkung bedingt, so zieht es der Patenttraͤger vor, ihnen eine flache Form zu geben, so wie man sie bei x, x sieht; man kann uͤbrigens auch runde oder anders geformte Roͤhren anwenden.

Das heiße Wasser laͤuft zuerst durch die obere Reihe von Roͤhren, und kehrt dann durch die untere Reihe wieder in den Kessel zuruͤk, nachdem es einen Theil seiner Waͤrme an die die Roͤhren umgebende Luft abgegeben hat, so daß auf diese Weise eine bestaͤndige Circulation des heißen Wassers unterhalten wird. Die Vertheilungsroͤhren muͤssen mit gehoͤrigen Klappen und Haͤhnen versehen seyn, damit sich der Zufluß von heißem Wasser je nach der Waͤrme, die man dem Gebaͤude mittheilen will, reguliren laͤßt. Diese Regulirung haͤngt jedoch großen Theils auch von der Quantitaͤt des eingetragenen Brennmateriales, und von den groͤßeren oder kleineren Zeitraͤumen, die man zwischen den einzelnen Speisungen verstreichen laͤßt, ab.

Will man nicht mit heißem Wasser, sondern mit Dampf heizen, so fallen die in der Zeichnung ersichtlichen und eben beschriebenen Wasserleitungsroͤhren weg, und der Dampf kann direct aus dem oberen Theile des Kessels durch die Roͤhre y gezogen, und dann, je nachdem es die Umstaͤnde erfordern, durch Roͤhren, welche mit Sicherheitsklappen, Haͤhnen und Austrittsroͤhren fuͤr den verdichteten Dampf versehen sind, uͤberall hingeleitet werden, wo man seiner bedarf.

Waͤhlt man heiße Luft zum Heizmittel, so kann der Raum, den die Kessel einnehmen, mit Kammern und Roͤhren, in denen die Luft erhizt wird, ausgefuͤllt werden. Die heiße Luft wird durch Roͤhren uͤberall hin geleitet, wo man ihrer bedarf, und die Circulation derselben in den Roͤhren kann mittelst eines Windfanges, eines Geblaͤses oder irgend eines anderen derlei Apparates hervorgebracht werden, wobei man sich je nach Umstaͤnden zu richten hat.

Am Schlusse erklaͤrt der Patenttraͤger, daß er den zweiten Trichter mit den selbstthaͤtigen Schließern als einen sehr wesentlichen Theil seines Apparates betrachtet, indem durch ihn verhindert wird, daß kein kalter Luftstrom in den oberen Theil des Feuers gelangen kann. Ist keine so regelmaͤßige Speisung, wie sie oben beschrieben worden, noͤthig, so baut der Patenttraͤger seinen Apparat auch ohne die Behaͤlter b, b. Er fuͤllt in diesem Falle den von diesen Behaͤltern eingenommenen Raum, so wie auch den ersten und zweiten Trichter mit Brennmaterial, und laͤßt dasselbe auf gleiche Weise durch die Schließer k, k in die Feuerstelle gelangen, damit keine kalte Luft zu dem Feuer treten kann. Der ganze Apparat kann fixirt oder tragbar gemacht werden, je nachdem es die Umstaͤnde erfordern. Die Hemmung des Uhrwerkes kann auch durch eine Feder anstatt mit einer Schnur und dem Gewichte k, k in Bewegung gesezt werden. Der Patenttraͤger empfiehlt endlich die Muͤndung der Feuerstelle mit doppelten Thuͤren zu verschließen, so wie man sie in Fig. 1 bei z, z steht, die Dekel der Behaͤlter fuͤr das Brennmaterial so viel als moͤglich luftdicht schließen zu machen, und die zur Unterhaltung der Verbrennung noͤthige Luft von Unten in die Feuerstelle eintreten zu lassen.

Meine Erfindung besteht in der Anwendung gewisser Vorrichtungen, mit deren Huͤlfe ich gewoͤhnliche atmosphaͤrische Luft ploͤzlich comprimiren, und mittelst umgekehrter beweglicher Kammern oder Ventilatoren, die damit gefuͤllt sind, unter die Oberflaͤche der erhizten und abzudampfenden Fluͤssigkeiten leiten kann. So wie naͤmlich diese Luft durch die Waͤrme der Fluͤssigkeiten ausgedehnt worden ist, geht sie unter den unteren Raͤndern der umgekehrten Kammern in die benachbarten Kammern uͤber, aus denen sie dann durch zahlreiche, in den oberen Theilen derselben angebrachte Loͤcher durch die daruͤberstehenden Fluͤssigkeiten emporsteigt, und sich auf diesem Durchgange mit Wasser oder anderen Daͤmpfen beladet. So wie diese Kammern oder Ventilatoren uͤber die Oberflaͤche der erwaͤhnten Fluͤssigkeiten emporsteigen, werden sie neuerdings wieder mit frischer Luft gefuͤllt, die dann durch Wiederholung der Bewegung der Ventilatoren gleichfalls wieder unter die Oberflaͤche der Fluͤssigkeiten geleitet wird; und da ein Theil der Ventilatoren unter die zu verdampfenden Fluͤssigkeiten untergetaucht ist, waͤhrend der andere Theil uͤber der Oberflaͤche derselben frische Luft einnimmt, so findet auf diese Weise eine rasche Verdampfung dieser Fluͤssigkeiten Statt. Ich beschraͤnke mich auf keine bestimmte Form und Groͤße des Apparates und aͤndere denselben nach den Kesseln und sonstigen Zweken, zu denen er dienen soll, verschieden ab. Will man meine Vorrichtung z.B. an den flachen Salzpfannen, deren man sich zum Salzsieden bedient, anwenden, so gebe ich ihr die aus der Zeichnung ersichtliche Gestalt.

Fig. 23 ist ein Seitenaufriß; Fig. 24 ein Endedurchschnitt und Fig. 25 ein Grundriß einer Salzpfanne, die mit einem meiner Ventilatoren ausgeruͤstet ist. AB stellt in allen diesen Figuren die Salzpfanne vor, welche wie gewoͤhnlich in Mauerwerk eingesezt, und entweder von Unten oder auf irgend eine andere Weise geheizt werden kann. CC bezeichnet in Fig. 24 die Hoͤhe des Standes der Salzsoole. D sind die Ventilatoren oder die beweglichen, umgekehrten Kammern, welche durch punktirte Linien zum Theil untergetaucht, und zum Theil uͤber die Oberflaͤche der Fluͤssigkeit erhoben und frische Luft einnehmend dargestellt sind. Der Durchschnitt D* zeigt die Form derselben noch deutlicher; sie sind hier aus Eisen gebaut, und an eine Welle F aufgezogen, die sich in gehoͤrigen Zapfenlagern dreht. In dem Durchschnitte D* zeigt G eine der umgekehrten, am Scheitel geschlossenen Kammern, die jedoch in gewissen Faͤllen auch kleine Loͤcher haben kann, damit kein Druk auf die Gehaͤuse Statt finde. H ist eine Kammer, die am Scheitel mit Loͤchern I versehen ist, wie man dieß in Fig. 25 bei l, l, l deutlich sieht.

Fig. 26 ist ein Endedurchschnitt eines Apparates, der dem in Fig. 24 abgebildeten aͤhnlich ist, mit dem Unterschiede jedoch, daß die Ventilatoren eine andere Form haben, indem die Luftkammern in der Mitte und an den Seiten gleich tief sind, waͤhrend sie in Fig. 24 an den Seiten tiefer sind, als in der Mitte. Auch an dieser Figur, so wie an allen uͤbrigen beziehen sich dieselben Buchstaben auf dieselben Dinge, wie in Fig. 23, 24, 25. Statt den Ventilatoren die Form von Theilen eines Cylinders zu geben, kann man sie auch ganz walzenfoͤrmig oder cylindrisch machen, und in gehoͤrigen Zapfen lagern aufziehen, wie man in Fig. 27 im Ausrisse, in Fig. 28 hingegen im Grundrisse sieht. Die zum Austritte der Luft dienenden Loͤcher l, l etc. befinden sich auch hier, so wie an den oben erwaͤhnten Ventilatoren in dem inneren oder hohlen Theile der Cylinder. Man kann diese Cylinder entweder in regelmaͤßigen Entfernungen quer durch die Pfanne laufen lassen, wie man in Fig. 27 und 28 sieht, oder man kann sie, wie in Fig. 23 und 25 der Laͤnge nach legen; die Schwingungen oder Umdrehungen derselben koͤnnen auf irgend eine geeignete Methode erzeugt werden. Man kann den Ventilatoren endlich auch noch eine flache Form geben, wie der Grundriß Fig. 29, der Durchschnitt Fig. 30, der nach der punktirten Linie J, J in Fig. 29 und der Durchschnitt Fig. 31 zeigen, welcher nach der punktirten Linie K, K Fig. 29 genommen ist. Diese flachen Ventilatoren koͤnnen durch irgend eine Vorrichtung oder Maschinerie, welche ich nicht zu beschreiben brauche, in senkrechter Richtung emporgehoben oder herabgesenkt werden; ihre Form kann eine runde, ovale oder irgend eine andere seyn; ich habe hier eine vierekige abgebildet. Man kann diese Ventilatoren, wie schon oben gesagt, aus Eisen verfertigen, oder auch statt des Eisens irgend ein anderes Metall oder Metallgemisch oder Holz, oder je nach Umstaͤnden und Zweken irgend ein anderes Material dazu anwenden. Man wird sich hienach richten, je nachdem man mit Salzsoole, Salzaufloͤsungen, Pflanzenextracten, Schwefelsaͤure, Sauerkleesaͤure, essigsaurer Soda etc. zu arbeiten hat; je nachdem man meine Vorrichtung zum Destilliren von Essigsaͤure, brennzeliger Holzsaͤure und brennenden Geistern, zur Concentration von schwachen Weinen, Aepfel- und Birnmost, zum Abkuͤhlen der Wuͤrzen der Bierbrauer, Branntweinbrenner und Essigfabrikanten durch Verduͤnstung, zur Leim-, Seifen- oder Farbenfabrikation, oder uͤberhaupt irgendwo anwendet, wo die Verduͤnstung eine der wesentlichsten Operationen bildet. Ich kann meinen Apparat ferner auch zur Dampferzeugung in ganz oder zum Theil geschlossenen Gefaͤßen anwenden, indem meine Erfindung nicht darin besteht, daß ich die Luft, so wie es bisher geschah, durch ein Geblaͤse, sondern mittelst der hier beschriebenen Ventilatoren oder Kammern, welche die Fluͤssigkeit aus der Stelle treiben, unter die Fluͤssigkeiten bringe.

In Dampfkesseln mit niederem Druke wende ich die vibrirenden Cylinder DD z.B. auf die aus Fig. 32 ersichtliche Art und Weise an; man sieht hier naͤmlich einen Endedurchschnitt eines solchen Kessels, in welchem ein Ventilator untergetaucht, der andere uͤber dem Wasser befindlich ist; oder ich wende einen kreisenden Ventilator an, wie ihn Fig. 33 zeigt, welche ein Endedurchschnitt eines Kessels ist. In Fig. 34 endlich sieht man einen Langendurchschnitt eines Destillirapparates, in welchem der kreisende Ventilator D angebracht ist, um die Verduͤnstung in demselben zu beschleunigen. Es erhellt von selbst, daß sowohl die vibrirenden als die kreisenden Ventilatoren auch an Hochdrukdampfkesseln von gehoͤriger Form und Staͤrke angebracht werden koͤnnen; es ist nur zu bemerken, daß die Wellen oder Achsen der Ventilatoren cylindrisch seyn und durch Stopfbuͤchsen gehen muͤssen, im Falle man die Ventilatoren an Dampfkesseln oder Destillirapparaten angebracht wissen will, damit weder Dampf noch Dunst entweichen kann. Bedient man sich meines Apparates zum Abkuͤhlen, so hat die Operation wie gewoͤhnlich in offenen Gefaͤßen vor sich zu gehen.

Anhang.

Wir haͤngen dieser Patenterklaͤrung folgende Notiz an, die das Mechanics' Magazine in seiner Nr. 568 uͤber einige Versuche, die mit dem Kneller'schen Apparate angestellt wurden, bekannt macht.

„Hundert Gallons Wasser wurden bis auf den Siedepunkt + 212° F. (80° R.) erhizt; seine Temperatur betrug, als man dasselbe in ein anderes Gefaͤß brachte, noch 196° (72,89°). Nun wurde die Abdampfmaschine in Bewegung gesezt, wodurch die Temperatur in 5 Minuten bis auf 158° (56° R.), in weiteren 30 Minuten auf 126° (41,78 R.), und in noch weiteren 25 Minuten bis auf 85° F. (23,26° R.) vermindert wurde, so daß das Wasser also im Laufe einer Stunde 110° an Waͤrme verlor, waͤhrend die Verduͤnstung zugleich 25 Procent betrug. Als außerordentlich verdient bemerkt zu werden, daß der Dunst so heiß und troken (hot and dry) war, daß ein in denselben gehaltenes Stuͤk Fließpapier dadurch gar nicht feucht wurde. Waͤre dieser Versuch mit Syrupen, Wuͤrzen oder Salzsoolen angestellt worden, so wuͤrden sich die Vortheile dieses Verfahrens noch augenscheinlicher gestaltet haben. Bei den Wuͤrzen wuͤrde das kohlensaure Gas durch den bestaͤndigen Zufluß von comprimirter Luft fortgefuͤhrt werden, und dadurch wuͤrde die saure Gaͤhrung selbst beim heißesten Wetter verhindert.“

„Bei einem anderen Versuche wurde der Verdampfungsapparat bei einer Temperatur von 172° F. (62,22° R.) im Kessel in Bewegung gesezt, und diese Bewegung wurde unterhalten, waͤhrend zugleich unter dem Kessel das moͤglich staͤrkste Feuer unterhalten wurde. Die Folge davon war, daß die Temperatur nicht uͤber 173 bis 174° F. (63,11° R.) gesteigert werden konnte, indem die Wirkung der Maschinerie jene des Feuers aufwog. Die Verdampfung war in diesem Falle unglaublich groß; denn daß bei einer Temperatur, die nicht uͤber 172° F. betraͤgt, 36 Pfd. Wasser per Quadratfuß in einer Stunde verdampft werden koͤnnen, ist ein Resultat, welches bisher nicht nur nie erzielt, sondern nicht einmal erzielbar gedacht wurde.“

„Die Processe und Verfahrungsweisen, welche durch diese Verbindung der Raschheit der Verdunstung mit einer niederen Temperatur erleichtert und verbessert werden koͤnnten, sind unzaͤhlbar; nirgendwo duͤrfte sich jedoch diese Erfindung von so großem Nuzen zeigen, als bei der Gewinnung von Kochsalz, diesem so unentbehrlichen Lebensbeduͤrfnisse. Die Salzablagerung beginnt naͤmlich nach dem neuen Verfahren schon bei 90° F. (25,78° R.), indem die Verduͤnstung bei dieser Temperatur 140 Mal staͤrker ist, als sie ohne den beschriebenen Apparat bei diesem Temperaturgrade seyn wuͤrde. Dabei sind die Salzkrystalle durchaus von groͤßter Reinheit.“

„Die Kraft dieser Verdampfungsmethode haͤngt von der Zahl und Groͤße der angewendeten Luftkammern ab; ihr Bau gestattet uͤbrigens, daß man eine große Anzahl davon in einem kleinen Raͤume unterbringen kann.“

Meine Erfindung besteht in einer kreisenden oder rotirenden Maschine, die ihre Bewegung einerseits durch die Schwimmkraft irgend einer geeigneten, auf einen gewissen Theil derselben wirkenden Fluͤssigkeit, andererseits aber durch die Neigung vermoͤge der eigenen Schwere in einem luftleeren Raͤume zu fallen, welche einem anderen entsprechenden Theile eigen ist, mitgetheilt erhaͤlt. Folgende Beschreibung mir der beigefuͤgten Zeichnung wird den ganzen Apparat anschaulich machen.

Fig. 13 ist eine Seitenansicht einer nach dem von mir erfundenen Principe erbauten Maschine; damit die innere Einrichtung um so deutlicher erhelle, ist ein Theil des Aeußeren weggenommen. M, M, M ist das aͤußere, kreisrunde Gehaͤuse, welches von dem Staͤnder oder Gebaͤlke B, B getragen wird. P ist ein hohler, wasser- und luftdichter Cylinder oder eine Trommel, welche der Form nach dem aͤußeren Gehaͤuse M entspricht, und sich an der durch eine Stopfbuͤchse laufenden Welle N dreht. Diese Welle ist an der Trommel oder an dem Cylinder befestigt, geht an beiden Seiten durch das Gehaͤuse, und wird von demselben getragen. Die aͤußere Oberflaͤche der Trommel muß vollkommen glatt seyn. V, V stellt den Rand oder die eine Seite eines vierekigen Rahmens vor, den ich den Theilungsrahmen nenne, und den man in Fig. 21 einzeln fuͤr sich abgebildet sieht. Dieser Rahmen enthaͤlt Kolben oder Reibungsplatten, die spaͤter ausfuͤhrlicher beschrieben werden sollen, und welche den zwischen der inneren Trommel und dem aͤußeren Gehaͤuse befindlichen Raum von allen vier Seiten ausfuͤllen, so daß sie nach Art der Kolben auf die innere Trommel druͤken. Diese Kolben oder Reibungsplatten theilen den zwischen dem aͤußeren Gehaͤuse und der Trommel befindlichen Raum in zwei Theile. Man wird bemerken, daß die Reibungsplatten in dieser Figur in einer Stellung, in der sie sich hinter der Achse befinden, abgebildet sind. Hieraus folgt, daß der eine der beiden getheilten Raͤume kleiner, als der andere iß, indem der groͤßere Theil von den beiden Stuͤken M* und M** gebildet wird, die, wie gesagt, als weggenommen gedacht sind, damit die innere Einrichtung der Maschine um so deutlicher erhelle. Wenn diese Theile an Ort und Stelle gebracht werden, so ist das aͤußere Gehaͤuse vollkommen hergestellt, und dieß geschieht, indem man sie mittelst der vorstehenden Randstuͤke F, F luftdicht an den aͤußeren Theil des Gehaͤuses M schraubt. Der kleinere Theil des zwischen dem aͤußeren Gehaͤuse und der Trommel befindlichen Raumes, welcher mit M bezeichnet ist, wird dann durch die Roͤhre X, X mit Wasser gefuͤllt, wobei ich jedoch bemerken muß, daß die Verhaͤltnisse der Maschine solcher Maßen berechnet seyn muͤssen, daß das in dem Gehaͤuse enthaltene Wasser 2 1/2 Mal so schwer wiegt, als jener Theil der Trommel oder des Cylinders, der von Wasser umgeben ist. Die Roͤhre X, X wird durch eine Klammer oder durch einen Arm Z, der aus der Wandung des aͤußeren Gehaͤuses hervorragt, an Ort und Stelle erhalten; und diese Roͤhre ist an jedem Ende mit einem Sperrhahne versehen. An dem oberen Ende der Roͤhre befindet sich ein flacher Wasserbehaͤlter L, und uͤber diesem ist einer der Sperrhaͤhne angebracht. Der Flaͤchenraum dieses Wasserbehaͤlters muß dem Flaͤchenraume der Projectionsflaͤche, die das Wasser in dem aͤußeren Gehaͤuse darbietet, gleichkommen. H ist ein Hahn, durch welchen die Luft entweichen kann, wenn das Wasser eintritt. U stellt gleichfalls einen Lufthahn vor, und an diesem wird eine Luftpumpe befestigt, welche in jenem Theile des zwischen dem Gehaͤuse und der Trommel befindlichen Raumes, der dem mit Wasser gefuͤllten Raͤume gegenuͤber liegt, das Vacuum erzeugt. Y ist ein Queksilbermanometer, welches andeutet, ob das Vacuum den gehoͤrigen Grad erreicht hat. Aus diesem Baue der Maschine erhellt nun, daß jener Theil der Trommel P, der sich in dem Wasser befindet, bestaͤndig eine Neigung zum Emporsteigen oder zum Schwimmen auf dem Nasser hat, waͤhrend der andere in dem luftleeren Raͤume befindliche Theil immer herabsinken wird; d.h. mit anderen Worten, der in dem luftleeren Raͤume befindliche Theil wird immer schwerer seyn, als jener, der mit Wasser umgeben ist, und hieraus wird folgen, daß sich die Trommel fortwaͤhrend drehen muß, so lange in dem einen Theile der Maschine der luftleere Raum unterhalten wird, waͤhrend der andere mit Wasser gefuͤllt ist. Es bedarf hienach wohl kaum der Erinnerung, daß die Welle unter diesen Bedingungen und Voraussezungen jede Treibwelle in Bewegung zu sezen im Stande ist.

Fig. 14 zeigt einen Theil des Durchschnittes der Maschine im Aufrisse. Fig. 15 ist ein Seitenaufriß eines anderen Theiles der Maschine. Fig. 16 gibt einen Durchschnitt durch das Gehaͤuse und durch die Trommel nach der punktirten Linie in Fig. 14.

Fig. 17 zeigt den oben erwaͤhnten Theilungsrahmen einzeln fuͤr sich; in ihm befinden sich die vier Kolben, und zwar an jeder Seite und an jedem Ende einer. Diese Kolben werden durch kleine Federn, welche sich zwischen den Stegen b, b, b, b und den Kolben bewegen, in Thaͤtigkeit gesezt. Die Kolben wurden von Innen in den Rahmen eingesezt, und die Schraubenmuttern e, e, e, e, e an die Enden der Federn geschraubt, welche durch ein kleines Loch, das zu diesem Behufe in jedem Stege angebracht ist, hervorragt.

Fig. 18 gibt eine Durchschnittsansicht des hohlen Rahmens, in welcher eben zwei der Kolben von Innen eingesezt sind, so daß nun auch die beiden anderen Kolben noch von Innen her angebracht werden koͤnnen.

Fig. 19 zeigt einen Theil eines Kolbens von der Seite her; die Liederung besteht aus Leder oder aus irgend einem anderen geeigneten Materiale; die durch punktirte Linien angedeuteten Platten bestehen aus Messing, Kupfer oder einem anderen Metalle, und werden an beiden Seiten fest zusammengehalten.

Fig. 20 zeigt einen der an dem Rande des hohlen Rahmens angebrachten Stege in vergroͤßertem Maßstabe. Man sieht, daß sich hier unmittelbar unter der Feder eine kleine Eisenplatte befindet, die sich quer uͤber das Leder erstrekt, und an beiden Enden auf den messingenen oder kupfernen Platten des Kolbens aufruht.

Fig. 21 zeigt den erwaͤhnten Rahmen fuͤr sich allein, und mit weggenommenen Kolben.

Fig. 22 ist ein Grundriß des Behaͤlters L.

Meine Maschine kann aus Eisen, Kupfer oder irgend einem anderen geeigneten Materiale verfertigt werden, und ihre Form laͤßt sich den verschiedenen Localverhaͤltnissen anpassen.

Das Franklin-Journal enthaͤlt eine Zusammenstellung der Laͤnge, der Kosten und der Ertraͤgnisse der Canaͤle im Staate Neu-York, welche uns fuͤr unsere Leser hinreichendes Interesse darzubieten scheint, und aus welcher wir daher Folgendes mittheilen.

Erie-Canal. Seine ganze Laͤnge vom Erie-See bis zum Flusse Hudron betraͤgt 363 engl. Meilen; der westliche Theil von Buffalo bis Montezuma mißt 157 Meilen, und hat bei einem Falle von 186 Fuß 21 Schleußen; der mittlere Theil von Montezuma bis Utica mißt 96 Meilen, und steigt in dieser Streke 11 Fuß, um dann wieder 95 Fuß zu fallen; der oͤstliche Theil endlich von Utica bis nach Albany mißt 110 Meilen, und hat 52 Fuß Steigung und 417 Fuß Fall. Der Erie-See liegt 565 Fuß hoͤher als der Wasserspiegel des Hudson bei Albany. Der Canal ist an der Oberflaͤche 40 Fuß breit; seine Tiefe betraͤgt 4 Fuß.

Champlain-Canal. Er beginnt 9 Meilen noͤrdlich von Albany aus dem Erie-Canale, und endigt sich zu Whitehall in Virginien, so daß er also die Gewaͤsser des Erie-Sees und des Hudsons mit jenen des Champlain-See's verbindet. Durch einen Seitenarm, welcher 3 Schleußen hat, steht er bei Waterford, 11 Meilen noͤrdlich von Albany mit dem Flusse Hudson in Verbindung, so wie der Erie-See gleichfalls durch einen kleinen Canal mit 2 Schleußen bei West-Troy mit diesem Flusse in Verbindung steht. Die ganze Laͤnge des Champlain-Canales von Whitehall bis zur Verbindung mit dem Erie-Canale betraͤgt 63 engl. Meilen; er hat 21 Schleußen, 54 Fuß Steigung und 188 Fuß Fall.

Oswego-Canal. Dieser Canal, der den Ontario-See mit dem Erie-Canale verbindet, hat von Salina bis Oswego eine Laͤnge von 38 engl. Meilen. Die eine Haͤlfte dieser Streke ist wirklicher Canal; die andere besteht aus stehendem Wasser oder aus Flußschifffahrt mit einem Saumpfade am Ufer. Der Fall von Salina bis zum Ontario-See betraͤgt 123 Fuß. Der Canal hat 14 Schleußen, worunter 13 von Stein und eine von Holz.

Cayuga- und Seneca-Canal. Dieser Canal beginnt zu Montezuma, in der Grafschaft Cayuga, und endigt sich zu Geneva, in der Grafschaft Ontario; er dient zur Verbindung der Gewaͤsser des Erie-Canales mit jenen des Seneca-See's. Er hat auch einen Seitencanal, welcher nach East-Cayuga am Cayuga-See fuͤhrt, so daß auf diese Weise durch diesen Canal eine Schifffahrt von mehr dann 100 Wien eroͤffnet ist. Die Laͤnge des Canales von Geneva bis Montezuma betraͤgt 20 Meilen und 44 Chains; die Haͤlfte ist stehendes Wasser; er hat 11 hoͤlzerne Schleusten, und der ganze Fall betraͤgt 73 1/2 Fuß. Fuͤr den Saumpfad an demselben sind Bruͤken angebracht, welche zusammen 2710 Fuß lang sind.

Chemung-Canal. Er erstrekt sich von dem oberen Theile des Seneca-See's an den Fluß Chemung oder Uioga, der ein Arm des Susquehannah ist, und auf den der Canal an dem Oertchen Elmira, in der Grafschaft Tioga, trifft. Seine Laͤnge betraͤgt 22 1/2 Meile, und mit dem 13 1/2 Meile langen, schiffbaren Arme von Pointed Post, in der Grafschaft Stuben, gibt dieß eine schiffbare Linie von 36 Meilen. Der Canal vermittelt also die Wasserverbindung zwischen dem Erie-Canale und dem Susquehannah; er hat 52 hoͤlzerne Schleußen, 3 Wasserleitungen, und 76 Bruͤken. Die Entfernung von Elvira bis Albany auf diesem Canale, dem Seneca-See, dem Cayuga- und Seneca- und Erie-Canale betraͤgt 326 engl. Meilen.

Crooked-Lake-Canal. Dieser Canal erstrekt sich von Penn Van nach Dresden, und verbindet, ein hoͤchst fruchtbares Land durchschneidend, den Crooked mit dem Seneca-See. Seine Laͤnge betraͤgt 8 Reiten, und in dieser Streke hat er 27 hoͤlzerne Schleusten, eine Hutschleuße, 12 Bruͤken und ein Ablaufwehr.

Die Laͤnge, Kosten und Ertraͤgnisse dieser bis jezt vollendeten Canaͤle erhellen aus folgender Zusammenstellung:

Textabbildung Bd. 54, S. 167 Laͤnge, Erbauungskosten; Zollertraͤgnisse im Jahre 1833; Erie-Canal; Champlain-Canal; Oswego-Canal; Cayuga- und Seneca-Canal; Chemung-Canal; Crooked-Lake-Canal

Rechnet man zu dieser Laͤnge noch 11 Meilen fuͤr die schiffbaren Feeders oder Speiser an dem Erie-, Champlain-, Cayuga- und Leneca-Canale, so gibt dieß 539 engl. Meilen Canal, welche von dem Staate gebaut wurden und dessen Eigenthum sind. Die engl. Meile des Canals kam im Durchschnitte auf 21,314 Dollars zu stehen.

Unsere verbesserte Maschine zur Verfertigung von eisernen oder anderen metallenen Schuh- oder Stiefelabsazbeschlaͤgen, Kettengliedern und anderen derlei Gegenstaͤnden ist in folgender Beschreibung der auf Tab. III befindlichen Abbildungen vollkommen erlaͤutert.

Fig. 9 ist eine Seitenansicht der Maschine. Fig. 10 zeigt mehrere Theile der Maschine einzeln und in Zusammenhang deutlicher, als man sie aus Fig. 9 ersehen kann. Fig. 11 ist ein Durchschnitt eines Theiles der Maschine.

In Fig. 9 ist a ein starkes Gestell aus Holz oder irgend einem anderen zwekmaͤßigen Materiale; b eine starke hohle Achse oder ein Traͤger; c ein starkes Rad mit einer Scheibe; d ein kreisrundes Lager oder eine Platform. e ist ein Model, in welchem dem Gegenstande, der verfertigt werden soll, die gehoͤrige Form gegeben wird; f ein starkes, metallenes, oder aus einem anderen Materiale verfertigtes Stuͤk, welches an dem Rade und der Scheibe c angebracht ist. g ein Leitungsstuͤk, welches die Walze h rund um den Model fuͤhrt. h eine Walze, die sich frei um einen Stift bewegt, der mit dem Leitungsstuͤke g einen Koͤrper ausmacht, i Schrauben, mittelst welcher die Leitungsstuͤke oder Fuͤhrer g an dem Theile f befestigt sind. j Schrauben, die das Stuͤk f an dem Rade und der Scheibe befestigen. k eine Schraube und Schraubenmutter, womit der Fuͤhrer g und die Walze h gestellt werden, bevor sie mittelst der Schrauben i festgemacht werden. l eine Welle mit einem Getriebe, wodurch das Rad und die Scheibe c in Bewegung gesezt werden, m eine an der Welle l angebrachte Trommel oder Rolle, n ein Laufband, wodurch die Maschine von einer Dampfmaschine oder anderen Trick kraft in Bewegung gesezt wird. o ein starker, an dem Gestelle a befestigter Stuͤzpunkt, um welchen sich der Hebel p bewegt, wenn der Model e von dem Lager oder der Platform d emporgehoben werden soll. q eine senkrechte Stange, an deren oberem Ende sich eine Reibungsrolle befindet, und an der auch ein starker, zwekmaͤßig angebrachter Stift hervorragt, damit auf diese Weise der lange Arm des Hebels p herabgedruͤkt und der Model e dafuͤr emporgehoben wird, r ist ein starker, an dem Rade mit der Scheibe hervorragender Zapfen, der die Stange q herabdruͤkt, und der folglich bei jeder Umdrehung des Rades und der Scheibe c den Model e bis auf einen gehoͤrigen Punkt emporhebt.

In Fig. 10 ist l ein langes Stuͤk Eisen, an welchem noch andere Theile angebracht sind, und mit dessen Huͤlfe dieselben auch mit der Maschine, von der sie einen wichtigen Theil ausmachen, in Verbindung stehen. Dieser Eisenstab ist in ein vierekiges, durch den Traͤger b gehendes Loch eingepaßt, und wird durch ein Gewicht, welches in das untere Ende desselben eingehaͤngt wird, an Ort und Stelle erhalten oder herabgedruͤkt. 2 ist der Model, der in Fig. 9 mit e bezeichnet ist; er hat ein vierekiges Loch, durch welches der Stab 1 geht. 3 ist ein Fuͤhrer oder Sperrer, der gleichfalls an diesem Stabe angebracht ist. 4 ist eine Schraubenmutter, welche die Stuͤke 1, 2 und 3 fest mit einander verbindet oder zusammenhaͤlt. 5 ist ein Riegelhaken, der durch den Model geht, und durch eine an dem entgegengesezten Ende befindliche Schraubenmutter an Ort und Stelle erhalten wird. Fig. 11 ist ein Durchschnitt der Theile b, c und d, aus welchem man die Verbindung derselben ersieht. Das Rad c, welches die an demselben befestigten Theile mit sich fuͤhrt, dreht sich um den fixirten Traͤger b und um den Model e. Die einzelnen Theile sind an jeder Figur mit einen und denselben Buchstaben bezeichnet.

Fig. 10 ist ein Grundriß der oberen Flache der Maschine mit einem Durchschnitte eines Models fuͤr ein Schuh- oder Stiefelabsazbeschlaͤge.

Die verschiedenen Artikel, auf deren Erzeugung unsere Maschine anwendbar ist, erfordern aͤhnliche, jedoch ihrem Zweke angepaßte Vorrichtungen. Die Erklaͤrung der Verfertigung von Absazbeschlaͤgen wird genuͤgen, um die Anwendung der Maschinerie im Allgemeinen zu erlaͤutern. Das Material, aus welchem die verschiedenen Gegenstaͤnde verfertigt werden sollen, wird naͤmlich, nachdem es in Stuͤke von gehoͤriger Laͤnge geschnitten ist, dadurch, daß es gegen einen bestimmten Model angedruͤkt wird, beliebig geformt, und dieses Andruͤken geschieht mittelst der Walze h, die von dem Rade c herumgetrieben wird.

In dem Grundrisse Fig. 12 deuten die punktirten geraden Linien die Stellung an, die das Material hat, bevor es in die verlangte Form getrieben wird; der punktirte Ring bedeutet den Kreis, den der Rand der Walze h bei ihrer Umdrehung um den Model beschreibt. Aus einem Blike auf den Grundriß Fig. 12 wird nun erhellen, daß, indem das eine Ende des Materiales von dem Riegelhaken 5 und dem Sperrer 3 (Fig. 10) festgehalten wird, die Walze h, die bei ihrer Umdrehung mit dem Materiale in Beruͤhrung kommt, demselben jene Biegung oder Form gibt, die es dem Model gemaͤß erhalten soll. An einigen Artikeln, wie z.B. gerade an den Eisen fuͤr die Stiefelabsaͤze, naͤhern sich die beiden Enden einander mehr, als die uͤbrigen Theile der Figur oder Curve, so daß sie daher nur mittelst einer eigens hiezu bestimmten Vorrichtung aus dem Model herausgeschafft werden koͤnnen. Damit dieß nun unmittelbar, nachdem der Artikel vollendet, geschehe, druͤkt der Zapfen r im Voruͤbergehen die Stange q herab, wodurch dann die in Fig. 10 abgebildeten Theile emporgehoben werden. Da das Stuͤk 1, an welchem diese Theile befestigt sind, von kleineren Dimensionen als der Model ist, so koͤnnen die Gegenstaͤnde mittelst desselben aus dem Model herausgeschafft werden, und da das an dem unteren Ende angehaͤngte Gewicht bewirkt, daß dieses Stuͤk jederzeit wieder herabsinkt, so kann die Operation ohne Zeitverlust schnell hinter einander wiederholt werden. Hat der Artikel, welcher verfertigt wird, eine solche Form, daß der Model nicht emporgehoben zu werden braucht, damit man das fertige Fabrikat herausnehmen kann, so kann die senkrechte Stange q ganz von der Maschine abgenommen werden. Es muß bemerkt werden, daß der Mittelpunkt des Models nicht mit dem Mittelpunkte des Kreises, den die Walze h beschreibt, zusammenfallt, indem der Model in einer solchen Stellung befestigt werden muß, daß die Walze an dem aus dem Model hervorragenden Riegelhaken (5 Fig. 10) voruͤbergehen kann, und, nachdem sie das Material um den Mittelpunkt der Curve herum mit dem Model in Beruͤhrung gebracht, die Operation dadurch beendigt, daß sie auch noch das Ende desselben in innige Beruͤhrung mit dem Model bringt.

Ein Theil unserer Erfindung besteht auch darin, daß wir die Oberflaͤche des Lagers oder der Platform d convex oder concav machen, oder daß wir ihr uͤberhaupt eine solche Form geben, die am meisten dazu beitraͤgt, die fraglichen Artikel in die bestimmte Form zu bringen. So machen wir dieses Lager in jener Maschine, in der die Eisen fuͤr die Stiefelabsaͤze verfertigt werden sollen, etwas convex, damit der aͤußere Rand der Eisen um so genauer an dem Leder des Absazes anliege, wodurch diese Eisen wesentlich verbessert werden. Dem Rande der Walze h geben wir eine solche Form, daß sie aͤußerst thaͤtig mitwirkt, um den zu verfertigenden Gegenstaͤnden die verlangte Form zu geben, und zwar dadurch, daß sie kraͤftig gegen den Model e und auch gegen das Lager oder die Platform d druͤkt.

Auf die Erfindung oder ausschließliche Anwendung des Rades c, der Welle und des Getriebes b oder der Walze h machen wir keine Patentanspruͤche, wohl aber auf die Verbindung derselben zu der hier beschriebenen Maschine.

Der Patenttraͤger beabsichtigt durch seine Erfindung: 1) den metallenen Schreibfedern eine Elasticitaͤt zu geben, durch welche die Laͤnge der Feder oder die Entfernung zwischen den Spizen der Feder und den Fingern des Schreibers je nach dem Druke, den man mit der Hand auf sie ausuͤbt, abgeaͤndert werden kann, und welche Elasticitaͤt er, indem sie in der Richtung der Laͤnge der Feder Statt findet, eine Laͤngenelasticitaͤt nennt. 2) Verfertigt er Federn mit 3 oder mehr Spizen oder Schnaͤbeln, welche sich, so wie der Schreiber mit der Hand andruͤkt, zur Erzeugung von staͤrkeren Strichen oͤffnen, waͤhrend sie sich, so wie dieser Druk wieder nachlaͤßt, zur Erzeugung von feineren Strichen wieder schließen.

Die Laͤngenelasticitaͤt in Verbindung mit der allen Schreibfedern eigenthuͤmlichen Seitenelasticitaͤt gibt der Bewegung der Hand des Schreibers mehr Freiheit. Der Patenttraͤger sucht diese Art von Elasticitaͤt dadurch zu erreichen, daß er an dem Federhaͤlter eine Feder oder eine elastische Substanz anbringt, welche in der erforderlichen Richtung nachgibt; oder dadurch, daß er einzelnen Theilen der Schreibfedern gewisse Formen oder Stellungen gibt, durch welche die Laͤngenelasticitaͤt ohne Beihuͤlfe der Federn oder der anderen elastischen Substanzen erzielt wird; oder endlich auch durch eine Verbindung beider Methoden mit einander.

Die auf Tab. III gegebenen Abbildungen zeigen, auf welche Weise der Patenttraͤger die von ihm in Vorschlag gebrachten Verbesserungen in Ausfuͤhrung bringt, wobei er jedoch bemerkt, daß er sich nicht auf die hier abgebildeten Formen und Methoden, die nur zur Erlaͤuterung dienen sollen, beschraͤnkt. Fig. 1 ist ein Laͤngendurchschnitt durch einen verbesserten Federhaͤlter, an welchem die Laͤngenelasticitaͤt angebracht ist. a ist die gewoͤhnliche Metallfeder, welche in dem Haͤlter b angebracht ist. Dieser Haͤlter kann auf dieselbe Weise wie die gewoͤhnlichen Haͤlter der metallenen Schreibfedern verfertigt seyn, und wird durch Einschrauben, Anloͤthen, oder auf irgend eine andere Art an dem Leitungsstaͤngelchen d befestigt. Dieses Staͤngelchen geht sowohl an dem oberen, als an dem unteren Ende des Griffes f, f durch die Leitungsplatten e, e, und zwischen dem Haͤlter b und der unteren Leitungsplatte e ist eine metallene, spiralfoͤrmige oder anders geformte Feder g angebracht. An dem oberen Ende des Staͤngelchens d ist eine Schraube gebildet, an welche die Schraubenmutter oder der Halsring h geschraubt wird. Mittelst dieser Schraube und Schraubenmutter kann man der Feder jeden beliebigen Grad von Elasticitaͤt geben; denn je nachdem man das Staͤngelchen d durch Umdrehung der Schraubenmutter h hebt oder senkt, wird die Feder g zusammengedruͤkt oder nachgelassen, und dadurch eine weichere oder haͤrtere Feder erzeugt werden.

Man ersteht aus der Zeichnung, daß der untere Theil des Gehaͤuses des Griffes die Spiralfeder bedekt; und daß, wenn man will, diese Feder an ihren Enden mit dem Federhaͤlter b und mit der unteren Leitungsplatte e verbunden werden kann. Waͤhrend daher die Feder g dem Druke der Hand nachgibt, wird das Leitungsstaͤngelchen d die Feder immer in der gehoͤrigen Stellung erhalten. Es erhellt von selbst, daß man statt der metallenen Spiralfeder irgend eine andere elastische Substanz, wie z.B. Kautschuk anwenden kann, und daß sich diese elastischen Substanzen auch in anderen Stellungen, als in der aus der Zeichnung ersichtlichen in dem Federhaͤlter anbringen lassen. So kann man sie z.B. so anbringen, daß sie zwischen einem an dem Leitungsstaͤngelchen d befindlichen Halsringe und dem oberen Ende des Gehaͤuses des Griffes f ihren Druk ausuͤben.

Die Laͤngenelasticitaͤt kann, wie schon oben gesagt worden, auch dadurch erzielt werden, daß man der metallenen Schreibfeder selbst eine eigenthuͤmliche Form gibt. Fig. 2 zeigt eine dieser verbesserten Schreibfedern. a ist naͤmlich der Schenkel oder jener Theil der Feder, welcher in den Federhalter eingefuͤhrt wird; b ist der Schnabel oder der schreibende Theil, der die Tinte auffaßt und welcher durch die elastische Feder c mit dem Schenkel in Verbindung steht. Man ersieht hieraus, daß die Spizen der Schnabel nach Abwaͤrts gebogen sind, daß sie sich mit der Achse des Griffes beinahe in einer und derselben Linie befinden, waͤhrend jene Theile, die die Tinte halten, eine beinahe horizontale Stellung haben; und daß, indem die Elasticitaͤt zwischen den Schnaͤbeln b und der Feder c getheilt ist, durch den Druk der Hand beim Schreiben beinahe dieselbe Wirkung entsteht, wie an dem oben beschriebenen Federhaͤlter.

Die zweite Erfindung des Patenttraͤgers erhellt aus Fig. 3 und Fig. 4. Fig. 3 ist ein Langendurchschnitt durch eine der verbesserten Federn mit drei oder mehr Spizen, womit man, je nachdem der Schreiber den Druk mit der Hand verstaͤrkt oder vermindert, dikere oder feinere Striche machen kann. Der untere oder schreibende Theil dieser Feder muß beinahe in senkrechter Stellung gehalten werden, unter was immer fuͤr einem Winkel auch der Griff oder der Federhaͤlter an demselben angebracht ist. Der Griff ist hier in diesem Falle beinahe auf dieselbe Weise gebaut, wie der bei Fig. 1 beschriebene; dieselben Buchstaben beziehen sich auch hier auf dieselben Gegenstaͤnde. Der Federhaͤlter b ist in diesem Falle ein festes Stuͤk Metall, in welchem drei oder mehrere Spizen a, a, a, wie die Fuͤße eines Dreifußes so befestigt werden, daß deren Enden oder Schnabel in eine einzige Spize zusammenlaufen, c ist ein kleines Metallblaͤttchen mit drei oder mehreren Loͤchern, durch welche die Spizen oder Schnabel a, a gehen. Dieses Blaͤttchen ist mittelst des Stuͤkes i, welches an dem einen Ende an ihm, an dem anderen Ende hingegen an dem Federhaͤlter f angeloͤthet ist, an dem Federhaͤlter f befestigt. So wie man daher auf den Griff druͤkt, steigt das Blaͤttchen herab und treibt die Schnabel aus einander, waͤhrend die Feder g zu gleicher Zeit zusammengedruͤkt wird. So wie hingegen der Druk wieder nachlaͤßt, wird die Feder das Blaͤttchen c zuruͤkziehen, wodurch die Spizen a, a wieder zusammenfallen.

Fig. 4 zeigt eine andere Modification dieser Art von Federn, an welcher die Laͤngenelasticitaͤt in den Spizen oder Schnaͤbeln der Feder selbst hervorgebracht wird, a ist ein einfacher Griff, an dessen Ende ein metallenes Blaͤttchen b angebracht ist. c und d sind zwei Spizen, welche durch die Federn e, f mit dem Blaͤttchen b in Verbindung stehen. Die Spize oder der Schnabel c ist naͤmlich mittelst der Feder e, und die Spize d mittelst der Feder f an denn Blaͤttchen b befestigt, und diese Federn kreuzen sich. Auch an dieser Art von Federn wird jeder Druk auf den Griff dieselbe Wirkung, wie die bei Fig. 4 beschriebene, hervorbringen; d.h. es wird beim Schreiben eine weitere Oeffnung der Spizen entstehen, wodurch folglich staͤrkere Schriftzuͤge erzeugt werden.

Die Erfindung der Patenttraͤger bezieht sich auf solche Vogelflinten und Schießgewehre, welche durch Percussion und mit Huͤlfe von Knallpulver abgefeuert werden. Das Knallpulver kann entweder wie gewoͤhnlich in eine Kapsel gebracht, oder in Form kleiner Kugeln angewendet werden, indem hienach nur eine kleine Veraͤnderung der Apparate erforderlich ist.

Fig. 42 zeigt einen Theil einer Vogelflinte, an der man die fragliche Verbesserung angebracht sieht, a ist der Hintere oder der Schwanzschraubentheil des Laufes; b der Kolben; c die Schloßplatte; d ein Hebel, der den Haupttheil der Verbesserung ausmacht. Dieser Hebel, den man in Fig. 43 einzeln fuͤr sich und in einer horizontalen Ansicht sieht, steht bei e durch ein Angelgewinde mit der Schloßplatte in Verbindung, und wird mittelst des Daͤumlinges f geoͤffnet. Der Theil g ist zur Aufnahme der Knallcomposition bestimmt.

Die innere Einrichtung des Schlosses gehoͤrt nicht mit zu gegenwaͤrtiger Erfindung; das Schloß, dessen sich die Patenttraͤger bedienen, gehoͤrt naͤmlich zu jenen, welche durch einen lebhaften Schlag des Hammers vorwaͤrts gegen den Punkt, an welchem sich das Zuͤndloch befindet, und an welchem die Entzuͤndung des Knallpulvers Statt finden muß, abgefeuert werden. Dieser Schlag kann bekanntlich auf verschiedene Weise hervorgebracht werden.

In Fig. 43 ist das Stuͤk h, i, welches in g eingesezt ist, ein der Laͤnge nach durchbohrter Zapfen, dessen breites Ende h gegen die Muͤndung des Zuͤndloches zu liegen kommt, waͤhrend auf den kleinen cylindrischen Theil i die Zuͤndkapsel gelegt wird. Um die Flinte mit dem Zuͤndkraute zu versehen, muß der Hebel d aufgezogen werden, indem man ihn um sein Angelgewinde dreht; so wie aber die Zuͤndkapsel aufgesezt ist, wird der Hebel geschlossen, wie man ihn in Fig. 42 sieht, damit der Theil h gegen das Zuͤndloch zu liegen kommt. So wie nun der Druͤker auf die gewoͤhnliche Weise angezogen wird, schlaͤgt der Hahn oder Hammer los, und durch dessen lebhaften Schlag auf die Zuͤndkapsel, die sich auf dem Zapfen i befindet, erfolgt die Entzuͤndung, die sich durch die Bohrung des Zapfens in das Innere der Kammer der Flinte fortpflanzt.

Im Falle man statt der Zuͤndkapseln kleine Zuͤndkuͤgelchen anwendet, muͤssen diese Kuͤgelchen in einen kleinen Behaͤlter oder in ein Gehaͤuse gebracht werden, welches man in Fig. 42 bei k an der Schloßplatte befestigt sieht. Dieses Gehaͤuse ist innen kegelfoͤrmig gebaut, und hat an seinem unteren Theile eine kleine Oeffnung, durch welche jedes Mal, so oft der Hebel aufgezogen wird, eines dieser Kuͤgelchen herabfaͤllt. Zur Aufnahme dieses Knallkuͤgelchens dient ein kleiner, in dem Theile g des Hebels angebrachter Ausschnitt, und dieser Ausschnitt kommt jedes Mal, so oft der Hebel offen ist, unmittelbar unter die Oeffnung des oben erwaͤhnten Behaͤlters oder Magazines zu stehen. Die Folge hievon ist also, daß beim Oeffnen des Hebels jedes Mal ein Knallkuͤgelchen in den Ausschnitt herabgelangt, waͤhrend beim Schließen desselben die Laͤngenoͤffnung mit dem Zuͤndloche zusammenfaͤllt. Statt des Zapfens i muß jedoch in diesem Falle ein verschiebbarer Stift oder Piston angebracht werden, auf den der Hahn oder Hammer schlaͤgt, wenn der Druͤker losgelassen wird. Dieser Piston wird nach jedem Schusse durch eine kleine Spiralfeder hervorgetrieben.

An dem aͤußeren Ende des Hebels d befindet sich an dem Daͤumlinge f ein Gelenk und ein Zahn, welcher, wenn der Hebel geschlossen ist, auf einem Aufhaͤlter oder Sperrer ruht, durch welchen der Hebel fest an der Schloßplatte erhalten wird.

Damit die Flinte nicht zufaͤllig losgehen kann, ist an dem Druͤker eine kleine Vorrichtung angebracht, welche man in Fig. 42 bei l sieht; sie besteht aus einem gebogenen Hebel, welcher in dem Stifte m seinen Stuͤzpunkt hat, und dessen entgegengeseztes Ende als ein Bolzen gegen den Druͤker wirkt. Wenn man die Flinte zum Behufe des Abfeuerns an die Schulter anlegt, so muß die Hand, so wie man sie dem Schwanze des Druͤkers naͤhert, gegen den Hebel l druͤken, und denselben nach Aufwaͤrts treiben, wodurch das Bolzenende des Hebels einem in dem Druͤker angebrachten Ausschnitte gegenuͤber zu liegen kommt, und dadurch den Druͤker frei laͤßt. Ohne diese Handhabung des Hebels l, kann die Flinte durchaus nicht abgefeuert werden.

Der Zwek meiner Erfindung ist die Laͤufe von Kugelstuzen, Musketen, Vogelflinten, Pistolen und anderen leichten Schießgewehren so aufzuziehen, daß sich die Hand, welche das Gewehr haͤlt oder abfeuert, eine bedeutende Streke vor der Schwanzschraube, und also, so viel als moͤglich in der Naͤhe des Schwerpunktes des Laufes befindet. Ich bewirke dieß, indem ich den Kolben nur eine kurze Streke uͤber den Lauf hinausragen lasse, so daß demnach der Schwerpunkt des ganzen Gewehres nicht wesentlich von dem Schwerpunkt des Laufes abweichen kann. Ich kann auf diese Weise Flinten von bestimmter Laͤnge und Staͤrke der Laͤufe verfertigen, welche viel leichter, und auch viel bequemer zu handhaben sind, als die nach der gewoͤhnlichen Methode aufgezogenen Flinten. Zugleich sind meine Flinten bei einer bestimmten Laͤnge der Laͤufe viel kuͤrzer, als sie waͤren, wenn dieselben Laufe nach dem gewoͤhnlichen Verfahren geschaftet worden waͤren, so daß also eine Flinte von groͤßerer Kraft nicht schwerer wird, als eine gewoͤhnliche Vogelflinte oder Buͤchse, und dabei mit groͤßerer Leichtigkeit, Festigkeit und Stetigkeit abgefeuert werden kann. Das Zielen kann daher hier durch die Schwankungen der Hand, des Armes oder des Koͤrpers bei weitem nicht so beeintraͤchtigt werden, als dieß der Fall ist. wenn die Hand beim Halten und Abfeuern des Gewehres in einer groͤßeren Entfernung von der Muͤndung des Laufes oder hinter der Pulverkammer liegt; denn in lezterem Falle ist schon ein weit groͤßerer Kraftaufwand noͤthig, um das Gewehr gehoͤrig gehoben zu erhalten. Endlich besteht meine Erfindung auch noch darin, daß ich, wie spaͤter gezeigt werden soll, eine Feder anbringe, welche eine Laͤngenbewegung des Laufes zulaͤßt. Die beigefuͤgte Zeichnung wird dieß deutlicher machen.

Fig. 47 stellt eine gewoͤhnliche Jagdflinte vor, welche ich hier nur deswegen Zeichnen ließ, um den Zwek meiner Erfindung anschaulicher zu machen. Die Linie a, b bildet naͤmlich den Punkt, an dem die Hand, mit welcher abgefeuert wird, den Schaft umfaßt, waͤhrend die andere Hand als Stuͤze fuͤr den Lauf vorgeschoben wird.

Fig. 48 zeigt eine gemaͤß meiner Erfindung aufgezogene und geschaffte Flinte. Man sieht hier in bedeutender Entfernung vor der Kammer einen hervorstehenden Griff, welcher sich so nahe als moͤglich an dem Schwerpunkte des Laufes befinden soll. Diesen Griff c umfaßt man mit der Hand, mit welcher abgefeuert werden soll. Vor diesem Griffe befindet sich der Druͤker, der durch eine zuruͤklaufende Stange, welche in der Zeichnung durch punktirte Linien angedeutet ist, mit dem Schlosse in Verbindung sieht. Das Schloß, welches fuͤr Percussionsfeuer eingerichtet ist, kann irgend eine der gewoͤhnlichen Formen haben, nur muß der Hahn in einer der gewoͤhnlichen entgegengesezten Richtung niederfallen, damit der Lauf eine Laͤngenbewegung machen kann. In der Scheide d, in welche die Schwanzschraube tritt, ist naͤmlich eine Spiralfeder angebracht, und daher erhaͤlt der Lauf, im Falle er einen starken Ruͤkstoß gibt, diese Laͤngenbewegung mitgetheilt, indem die Fugen oder Fenster e, durch welche die Stifte gehen, eine solche Bewegung zulassen, wie dieß in Fig. 48 durch punktirte Linien angedeutet ist. Uebrigens empfehle ich diese zur Vermeidung des Ruͤkstoßes oder des sogenannten Schlagens dienende Vorrichtung nur an solchen Schießgewehren, aus denen mit Kugeln gefeuert wird.

Ich hielt es nicht fuͤr noͤthig auch eine Muskete oder Buͤchse abzubilden, indem jeder Gewehrfabrikant meine Erfindung auch auf diese Arten von Feuergewehren anzuwenden wissen wird. Aus ebendiesem Grunde habe ich auch keine nach meiner Methode verfertigte Pistole abgebildet, doch muß ich bemerken, daß an diesen gar kein solcher Griff angebracht wird, wie man ihn an den gewoͤhnlichen Pistolen sieht, sondern daß der Schaft hier nur bis etwas hinter die Schwanzschraube reicht, waͤhrend der Griff c auf aͤhnliche Weise, wie oben an den Flinten beschrieben worden, in der Naͤhe des Schwerpunktes des Laufes angebracht wird.

Meine Erfindung besteht demnach lediglich in einer solchen Schaftung der Schießgewehre, daß sich die dasselbe abfeuernde Hand in der Naͤhe des Schwerpunktes des Laufes und folglich vor der Kammer befindet; und zweitens in der Anwendung einer Spiralfeder, welche eine Laͤngenbewegung des Laufes zur Vermeidung des Schlagens bedingt.

Unlaͤngst kam ein Englaͤnder auf die Idee, aus einem Blaserohr einen Spazierstok mit Percussion, um damit mit Pulver schießen zu koͤnnen, zu machen. Ich besize einen solchen sehr duͤnnen Stok, dem man es wahrlich von Außen nicht ansieht, daß damit, wenn gehoͤrig gezielt wird, richtig geschossen werden koͤnne. Das Ganze ist so einfach, daß es gar keiner Zeichnung bedarf, um von Jedermann begriffen zu werden. Das Rohr ist in zwei Theile abgesondert, welche auf einander geschraubt werden. Derjenige Theil des Rohres, welcher an den Mund gesezt wird, um damit vermoͤge eines durchbohrten Knopfes zu blasen, enthaͤlt einen kleinen, genau passenden Cylinder von Stahl, ungefaͤhr 1/4 Zoll dik, der durch das Blasen mit dem Munde hinlaͤngliche Kraft erhaͤlt, um ein Zuͤndhuͤtchen, welches auf einem an dem vorderen Rohr angebrachten Piston aufgestekt wird, zu entzuͤnden. Dieses vordere Rohr wird, wie jedes andere Gewehr, mit Pulver und Blei geladen, und das Treffen demjenigen uͤberlassen, der dazu Geschiklichkeit besizt. In diesem vorderen Rohre befindet sich ein zusammengelegter eiserner Ladstok, und vorne ein Knopf, um dessen Herausfallen zu verhindern.

Nachdem ich lange nachgedacht hatte, in wiefern sich diese Spielerei benuzen ließe, um daraus ein wirkliches fuͤr Jedermann brauchbares Gewehr zu verfertigen, ist es mir endlich gelungen, dieses auf eine befriedigende Weise zu realisiren. Dazu ließ ich einen Schaft machen, dessen Hals in so weit gekruͤmmt ist, daß mein darauf festgeschraubtes Blase- und Schießrohr in derjenigen Richtung zu stehen kommt, welche sowohl die gerade Linie des Schusses erheischt, als auch das aufgeschraubte Mundstuͤk bei dem Anschlage dem Munde zufuͤhrt. Zu groͤßerer Sicherheit, daß dieses auch immer geschehen muͤsse, ließ ich mehrere Mundstuͤke von verschiedener Laͤnge von Horn verfertigen. Wer nun ein solches Gewehr an den Baken bringt, kann nach kurzer Uebung eben so genau durch das Blasen schießen, als mit jedem Gewehr mit Schloß. Zu moͤglichst groͤßerer Bequemlichkeit ließ ich die staͤhlerne Klappe der Schaftgarnitur vermoͤge einer Feder zum Aufspringen einrichten, damit ich unter derselben ein kleines Pulverhorn, einen Behaͤlter fuͤr die Zuͤndhuͤtchen und die Ladung in dem Kolben anbringen konnte. Dieses Gewehr schießt aͤußerst scharf, und eben so gut die Kugeln, als auch die verschiedenen Schrotarten. Der Ladestok zum Zusammenlegen befindet sich im vorderen Roͤhre.

Naͤchstens denke ich ein anderes schon laͤnger von mir erfundenes Percussionsgewehr bekannt zu machen, welches, wie ich glaube, alle Vorzuͤge besizt, die bisher mehr oder weniger den andern abgehen. Ich erhielt unlaͤngst aus Paris das kuͤrzlich neu erfundene Gewehr des Hrn. Pottet, rue neuve de Luxemburg No. 1, dessen das zweite dießjaͤhrige Augustheft des Polytechn. Journals nach dem Berichte der Société d'encouragement pour l'industrie nationale erwaͤhnt. Ohne dem Hrn. Buͤchsenmacher Pottet in Paris sein Verdienst schmaͤlern zu wollen, muß ich doch hier erwaͤhnen, daß die Benuzung der Spiralfedern (Ressors á Boudin) statt der Anwendung der Schlagfedern und anderer Schloͤssereinrichtungen nichts weniger als neu ist, indem ich in meiner großen Gewehrsammlung, welche sich fortwaͤhrend mit den nur einiger Maßen brauchbaren neuen Erfindungen rekrutirt, schon wenigstens seit 20 Jahren eine Zwillings- und eine einfache Flinte, so wie drei Kugelbuͤchsen besize, welche saͤmmtlich statt anderer Schloͤsser Spiralfedern (Ressors á Boudin) haben, und schon laͤngst nach mehreren waͤhrend dieser Zeit vorgenommenen Percussionsumaͤnderungen mit Zuͤndhuͤtchen aufgerohrt werden, und wie alle aus dem Centrum der Pulverkammer sich entzuͤndenden Gewehre aͤußerst scharf schießen, weil sie sich schneller als andere entladen. – Ulm, den 18. October 1834.

Heinrich, Herzog von Wuͤrtemberg, mehrerer gelehrten Gesellschaften theils wirklichem, theils Ehrenmitglied.

Ich erklaͤre hiemit, sagt der Patenttraͤger, daß meine Erfindung darin besteht, daß ich statt der gegenwaͤrtig an den Jacquart'schen Webestuͤhlen gebraͤuchlichen Pappblatter Papierblaͤtter anwende, und daß dieselbe durch nachfolgende Beschreibung vollkommen erlaͤutert und anschaulich gemacht ist.

Fig. 44 zeigt von der Seite gesehen so viel von einem Jacquart'schen Webestuhle, als eben noͤthig ist, um meine Vorrichtung deutlich zu machen. Nr. 1, 2, 3 und 4 stellt ein hoͤlzernes Gestell vor. A ist der sogenannte Drehling, welcher durch die Wellendaumen des Jacquart in Bewegung gesezt wird. B, B, B, B sind vier Zaͤhne oder Klopfer, welche auf das an dem Cylinder D angebrachte Sperrrad C wirken. Dieser Cylinder muß so groß seyn, als das Papier, welches angewendet werden soll, und eben so muß er an jedem Ende mit einem gezahnten Bande versehen seyn, dessen Zaͤhne in Loͤcher eingreifen, welche zu diesem Behufe in die Raͤnder des Papieres geschnitten sind, so daß die Papiere dadurch in gleichfoͤrmiger Stellung erhalten werden. E, E, E, E ist das Papier mit dem darauf befindlichen Muster; dieses Papier geht, wie man sieht, zwischen den Walzen P, M durch, von denen sich die obere in einer Fuge oder Spalte bewegt, damit sie folglich vermoͤge ihres Gewichtes auf der unteren Walze ruht, und dadurch das Papier gespannt erhaͤlt Von den Walzen P, M aus laͤuft das Papier uͤber den Cylinder D, um dann zwischen die Walzen R, M zu gelangen. Hieraus erhellt also, daß wenn das Papier genau so lang ist, als es das Muster erfordert, die beiden Enden desselben mit einander vereinigt werden koͤnnen, um hienach ein endloses Band zu bilden, durch welches das bei der Anwendung der Pappblatter noͤthige Schnuͤren uͤberfluͤssig und entbehrlich wird.

Damit eine Substanz von der Duͤnne des Papieres zu diesem Zweke tauglich gemacht werde, muß dieselbe so viel als moͤglich von dem Druke der Nadeln befreit werden. Dieß geschieht mittelst des Hebels H, der sich um den Zapfen bei I dreht, und welcher auf und nieder bewegt wird, indem die an dem Klopfrade angebrachten Daͤumlinge F, F, F, F auf das an dem unteren Ende der aufrechten Stange G angebrachte Querstuͤk T wirken. Dieser Hebel wirkt auf den Luͤpfrahmen J, J, und hebt, wenn es erforderlich ist, die Stiftes uͤber die in dem Bloͤke K befindlichen Ausschnitte, oder senkt sie im Gegentheile so weit herab, daß die Stifte in diese Ausschnitte einpassen. Der Bloͤk K vertritt mithin auf diese Weise die Stelle des durchbrochenen Cylinders an dem Jacquart'schen Webestuhle. VV ist der Ausschnitt, in den die Nadeln L einfallen, sobald die Loͤcher in dem Papiere dieß gestatten, wobei, wie man hier sieht, jede dieser Nadeln an dem an ihrem oberen Theile befindlichen Oehre aufgehaͤngt ist.

Da sich das Papier offenbar nach der Feuchtigkeit oder Trokenheit der atmosphaͤrischen Luft verschieden ausdehnen und zusammenziehen wird, so ist der Apparat N angebracht, welcher die Nadeln L so regulirt, daß dieser Uebelstand keinen nachtheiligen Einfluß auf sie ausuͤbt. Die Stellung dieser Vorrichtung in der Maschine ersieht man aus Fig. 44; ihre ganze Einrichtung hingegen ersieht man deutlicher aus Fig. 45 und 46, von denen erstere einen Grundriß, und leztere eine Endansicht vorstellt. Diese Vorrichtung, welche ich den Stellbalken (adjusting beam) nenne, ist aus 51 Stuͤken zusammengesezt, und in jedes dieser Stuͤke sind 8 Loͤcher gebohrt. Diese Stuͤke werden durch Keile V, V, die sich an jedem Ende derselben befinden, einander genaͤhert, oder von einander entfernt, je nachdem man die Schraube Z, in welche eine recht- und linkhandige Schraube geschnitten ist, auf dieselben einwirken laͤßt. An jedem Ende dieses Balkens soll sich eine dieser Schrauben befinden; und indem man die Seiten r, e des Baumes mittelst tiefer Schrauben zusammenzieht, wird ein kleiner, aus den Keilen VV hervorragender Zapfen in eine Fuge oder Spalte getrieben, welche zu diesem Behufs in die Seitenstuͤke e, r geschnitten ist, und wodurch die durchloͤcherten Stuͤke in gehoͤrige Stellung gebracht werden.

Ich bemerke schließlich nur noch, daß ich mich nicht auf diese einzige Methode, Papier statt Pappblatter anzuwenden, beschranke, indem dieser Zwek noch auf verschiedene andere Weise erreicht werden kann, wenn man nur Vorsorge trifft, daß die Nadeln keinen zu großen Druk auf das Papier ausuͤben, und daß ein Apparat angebracht wird, der das Zusammenziehen und Laͤngerwerden des Papieres ausgleicht.

Hr. Collas hat der Gesellschaft verschiedene Proben schattirter Kupferstiche vorgelegt, welche er auf eine bisher geheim gehaltene Weise mechanisch und direct nach Reliefs verfertigte. Die Vorlage dieser Gegenstaͤnde beurkundet das Daseyn einer ganz neuen Kunst, und der Standpunkt, den die Producte des Hrn. Collas gegenwaͤrtig erreicht haben, ist ein solcher, daß die gewandtesten Kuͤnstler, worunter mehrere Mitglieder des Instituts, der Ansicht sind, daß sie Alles uͤbertreffen, was sich je durch die groͤßte Gewandtheit in der Zeichen- und Kupferstecherkunst erreichen ließ. Diese Grundidee mußten wir uͤber die Arbeiten des Hrn. Collas geben, theils um die groͤßere Ausdehnung dieses Berichtes zu rechtfertigen, theils um die Aufmerksamkeit der Gesellschaft auf eines der ausgezeichnetsten Resultate der mechanischen Combinationen zu lenken. Es handelt sich hier naͤmlich darum, die Anwendung der Hand und des Auges mit außerordentlicher Superioritaͤt gerade bei Operationen zu ersezen, welche die groͤßte Zartheit dieser unserer Sinne erfordern, und auf sicherem, wenn auch indirectem Wege zu erreichen, was am wenigsten erfaßbar schien: naͤmlich eine genaue Schaͤzung des Schattens und des Lichtes, und zwar selbst in jenen Modifikationen, welche dem Gesichte am leichtesten entgehen.

Bisher hatten die auf die schoͤnen Kuͤnste angewendeten mechanischen Vorrichtungen keinen anderen Zwek, als den, den Kuͤnstlern als Huͤlfsmittel zu dienen. So verfertigte man eine große Anzahl von Instrumenten, womit man die ersten Grundzuͤge der Zeichnung nach der Natur geben konnte; so erzeugte man mit der Portraͤtdrehebank (tour á portrait) als fluͤchtige Umrisse Reliefs von verschiedenen Proportionen; so fuͤhrte man selbst fluͤchtige Umrisse von Rundwerk in großen Dimensionen aus. Alle diese Arbeiten hatten jedoch, wir wiederholen es, keinen anderen Zwek, als den die Ausfuͤhrung mehrerer Theile der auf Nachahmung beruhenden Kuͤnste zu erleichtern. Ganz anders verhaͤlt es sich hingegen mit dem Gegenstande, der uns hier beschaͤftigt; zwei verschiedene Kuͤnste, die Zeichen- und die Kupferstecherkunst, sollen in ihrer Anwendung auf Reliefs gaͤnzlich ersezt werden; und jezt schon, gleich bei ihrem Entstehen liefert die neue Kunst Producte, an denen selbst die kunstgewandteste Hand nichts abaͤndern koͤnnte, ohne daß man Gefahr lieft, ihren Werth zu vermindern. Ja, wir wuͤrden sagen, diese Kunst habe bereits ihren hoͤchsten Gipfel erreicht, wenn nicht alle uns bekannt gewordenen Producte derselben kleine Deformationsfehler darboͤten, welche dem Scharfsinne der Kuͤnstler, deren Urtheil wir hieruͤber einzogen, nicht entgingen.

Bevor wir in eine Eroͤrterung der Arbeiten des Hrn. Collas eingehen, sey es uns erlaubt, in Kuͤrze den Ursprung der neuen Kunst zu beleuchten, und zu zeigen, bis auf welchen Punkt dieselbe von anderen vor Hrn. Collas gebracht worden, und welche Verdienste lezterem zukommen.

Die in ihren Resultaten so wunderbare Kunst, welche uns hier beschaͤftigt, und welche sich heut zu Tage mit den einfachsten geometrischen Principien in Verbindung sezen laͤßt, – Principien, von denen sie allein ihre vollkommene Ausbildung zu erwarten hat, – verdankt ihren Ursprung einigen zufaͤllig und zu ganz anderem Zweke unternommenen Versuchen.

Der selige Collard, der ein gewandter Guillocheur war, erhielt schon im Jahre 1806 nach Medaillen, welche er auf das unter dem Namen piéce carrée bekannte Instrument legte, auf einer ebenen Flaͤche guillochirte Gegenstaͤnde. Die Resultate dieses Versuches waren Figuren mit Schillerwirkung, wie man sie uͤberhaupt mit den Guillochirinstrumenten erhaͤlt. Collard wendete eine und dieselbe Art von Schnitt an, d.h. Gerstenkornschnitte oder Stiche (tailles á grain d'orge), auf welchen das Licht spielte. Die Arbeiten dieser Art enthielten gewisse Deformationen, welche jedoch durch die bestaͤndige Veraͤnderung des Effectes oder durch das Schillern, so wie durch das Unbestimmte der auf diese Weise hervorgebrachten Formen bis auf einen gewissen Grad verdekt wurden.

Die Unternehmung des Hrn. Collard hatte einen commerciellen Zwek, und da er diesen nicht erreichte, so gab er diese Arbeit auf; jedoch nicht ohne vorher noch einen neuen Versuch gemacht zu haben, welcher aus ersterem hervorging. In diesem Versuche nun ist der Keim zu der Kunst, die den Gegenstand dieses Berichtes bildet, enthalten. Collard kam naͤmlich, indem er die Medaillen fortwaͤhrend auf das Vierek (piéce carrée) legte, auf die hoͤchst einfache Idee, statt der Guillochirschnitte die beim Graviren von Kupferstichen uͤblichen Schnitte oder Stiche anzuwenden. Die auf diese Weise gravirten Kupferplatten gaben, nachdem Kupferstecherschwaͤrze auf sie aufgetragen, und nachdem sie auch weiter wie Kupferstiche behandelt worden, die Abdruͤke, welche im Jahre 1816 in Bergeron's Dreherkunst erschienen. Die erste sichere Angabe uͤber die Kunst auf mechanische Weise nach Medaillen und erhabenen Arbeiten kupferstichartige Copien zu erhalten, geht hienach bis zum J. 1816 zuruͤk. Das vom Franklin-Institut in den Vereinigten Staaten herausgegebene Journal spricht zwar die Ehre dieser Erfindung fuͤr sein Vaterland an; allein die Daten, die es selbst angibt, sind um ein ganzes Jahr spaͤter, als die Publication der Arbeiten Collard's es ist daher offenbar, daß man in Amerika die von lezterem angestellten Versuche nicht kannte; uͤbrigens hat auch der gelehrte Professor von Cambridge, Hr. Babbage, in seinem im Jahre 1832 erschienenen Werke uͤber Maschinen und Fabriken die Rechte Collard's anerkannt.

Da Collard seine Kupferstiche auf dieselbe Weise verfertigte, wie man die guillochirten Figuren zu verfertigen pflegt, so hatten auch sie die oben angedeuteten Deformationsfehler; uͤbrigens war auf ihre Ausfuͤhrung auch so wenig Sorgfalt verwendet worden, daß sie nur zur Bezeichnung einer Idee dienen. Diese Idee, worin eigentlich das ganze Verdienst Collard's besteht, wurde von Anderen mit mehr Erfolg ausgefuͤhrt; da uns jedoch keines der dabei befolgten Verfahren vollkommen und genau bekannt ist, so wollen wir hier bloß von jenen Producten sprechen, welche zur Kenntniß des Comité's der mechanischen Kuͤnste kamen, und zwar in der Ordnung, in welcher sie in das Publicum gelangten.

Das aͤlteste uns bekannt gewordene Product dieser Art steigt bloß bis zum Jahre 1832 zuruͤk, und befindet sich im Septemberhefte des oben erwaͤhnten Franklin-Journal. Das Titelkupfer dieses Heftes bildet naͤmlich ein Kupferstich, welcher die Kopf- und die Kehrseite einer auf Wilhelm Congrève geschlagenen Medaille vorstellt, und mit Arabesken eingefaßt ist. Auf den ersten Blik scheint das Ganze dieses Kupferstiches sehr gelungen; untersucht man denselben jedoch genauer, so bemerkt man eine sehr kenntliche Deformation an demselben. Dieser Fehler, welcher zwar mit dem an Collard's Arbeiten geruͤgten durchaus nicht in Vergleich zu bringen ist, hat besonders die Aufmerksamkeit der Gesellschaft auf sich gezogen, weil er in mechanischer Hinsicht charakteristisch, und mit vielleicht einer einzigen Ausnahme allen Arbeiten dieser Art, von denen wir zu sprechen haben, gemein ist. Er besteht darin, daß gewisse Details der Zeichnung schief erscheinen, waͤhrend das Ganze der Medaille von Vorne (de face) dargestellt ist, und außerdem in einer Versezung dieser Details in offenbarem Verhaͤltnisse mit ihrer Erhabenheit.

Diese Deformation, welche, wenn man das Modell, nach welchem die Copie gemacht ist, nicht vergleichen kann, an den Zuͤgen einer menschlichen Figur oft sehr schwer zu entdeken ist, wird bei der Darstellung regelmaͤßiger Figuren sehr auffallend und stoͤrend. So gehoͤren z.B. saͤmmtliche Elemente der Einfassung der Medaillen einer schiefen Ansicht an, waͤhrend ihre Verbindung ein geometrisches Nez vorstellt, wie dieß aus der vollkommen kreisrunden Form, welche die Einfassung an ihrem ganzen aͤußeren Umfange zeigt, hervorgeht.

In ebendemselben Jahre 1832 erwaͤhnt auch Babbage in dem oben angefuͤhrten Werke dieser Art von Kupferstich; er zeigt hier an, nachdem auch er die auffallenden Deformationsfehler an den Versuchen Collard's beruͤhrt, daß John Bat zu London ein Patent auf eine Maschine nahm, welche ohne Deformation nach Medaillen gravirt. Ein Kupferstich, welcher mit dieser Maschine nach einer auf Roger Bacon gepraͤgten Medaille verfertigt worden, bildet das Titelkupfer zu Babbage's Werk. An diesem Kupferstiche bemerkt man eine Eigenthuͤmlichkeit, welche nicht ohne Wichtigkeit seyn duͤrfte; man erblikt naͤmlich unter den Zuͤgen, welche die Schatten der Bekleidung der Buͤste bilden, mehrere, welche auf sich selbst zuruͤkkommen, und dieß zwar an Theilen, welche am meisten vom lichte getroffen werden. Es scheint dieß das Resultat eines Principes der Maschine zu seyn, wonach sich selbst die geringsten Biegungen der am meisten beleuchteten Formen wiedergeben ließen.

Die von Hrn. Bat gravirte Medaille macht jedoch keinen besonderen Effect; sey es, daß die Maschine, mit welcher sie verfertigt wurde, noch unvollkommen ist, oder daß der Erfinder selbst noch nicht die gehoͤrige Uebung hat; dessen ungeachtet ist sie als das erste ohne alle Deformation erhaltene Product der neuen Kunst von groͤßter Wichtigkeit. Der gelehrte Professor von Cambridge erwaͤhnte sie hauptsaͤchlich auch nur in dieser Beziehung, und weil sie in der Geschichte der Mechanik Epoche machen duͤrfte.

Am 1. Januar 1833 erschien auf dem Titelblatte eines zu London herausgegebenen Keepsake oder Erinnerungsbuches eine Vignette, welche durch eine Maschine nach einer auf Georg IV gepraͤgten Medaille gravirt worden. Dieser Kupferstich, welcher einen besseren Effect macht, als der eben erwaͤhnte Bat'sche, hat dieselben Fehler, wie die im Franklin-Journal erschienenen, d.h. er zeigt gleichfalls die Deformationsfehler, und wurde daher wahrscheinlich mit einer auf gleichem Principe beruhenden Maschine verfertigt.

Aus allem diesem geht also hervor: 1) daß wir die Idee auf mechanische und directe Weise nach Reliefs oder erhabenen Gegenstaͤnden Copien in Kupferstich zu verfertigen, dem seligen Collard verdanken; 2) daß sowohl in Amerika als in England auf solche Weise Kupferstiche von hoͤchst merkwuͤrdiger Vollkommenheit erzeugt werden; 3) daß es bisher nur ein einziges Beispiel von derlei Urteilen gab, an welchem gar kein Deformationsfehler zu finden war, und daß dieses Beispiel England angehoͤrte, und 4) endlich, daß diese Art von Kupferstich bisher noch keine commercielle Ausdehnung erhielt, indem bisher nur einzelne Probestuͤke nach demselben verfertigt wurden.

Nachdem wir nun die Arbeiten der Vorgaͤnger des Hrn. Collas beleuchtet, wollen wir auf die von diesem Kuͤnstler vorgelegten Arbeiten, welche eigentlich zu diesem Berichte Veranlassung gaben, uͤbergehen. Hier oͤffnet sich uns ein unendlich weites Feld, und schon der erste Blik auf diese Arbeiten wekt die Idee, daß Herrn Collas's Verfahrungsweise Alles, was in Relief oder erhaben gearbeitet ist, umfassen koͤnne, und sich selbst zur Darstellung der kleinsten Details und der delicatesten Formen eigne.

Hr. Collas hat der Gesellschaft zahlreiche Copien von Reliefs vorgelegt; die große Verschiedenheit derselben beweist die große Leichtigkeit der Arbeit seiner bisher noch geheim gehaltenen Maschine. Diese hoͤchst merkwuͤrdige Mannigfaltigkeit umfaßt alle Veraͤnderungen, welche sich in der Darstellungsweise eines und desselben Gegenstandes denken lassen; der Gegenstand wird naͤmlich bald von verschiedenen und entgegengesezten Seiten beleuchtet dargestellt; bald hingegen wechseln die Stellungen, so daß man die Gegenstaͤnde in mehr oder minder schiefen Richtungen sieht; bald liegt der Wechsel in der Arbeit des Kupferstechers, indem dieselbe von der Feinheit der Tuschmanier bis zu den staͤrksten Strichen wechselt; bald sind dieselben Modelle sich selbst symmetrisch entgegengesezt dargestellt; bald sind die Gegenstaͤnde in einem bestimmten Deformationszustande oder von tausend zufaͤlligen und willkuͤrlichen Umstaͤnden begleitet dargestellt; alles Dinge, welche die Huͤlfsmittel, die Zartheit und den Umfang der Leistungen der von Hrn. Collas erfundenen Maschinen beurkunden. Wir wollen bei der großen Anzahl der von Hrn. Collas bereits gelieferten und der Gesellschaft vorgelegten Arbeiten in keine Details eingehen, sondern beschraͤnken uns darauf, uͤber dieselben im Allgemeinen zu bemerken, daß sie, ohne von dem oft sehr geringen Deformationsfehler, den wir an den Arbeiten der Auslaͤnder ruͤgten, ganz frei zu seyn, eine solche Feinheit der Tinte, eine solche Qualitaͤt des Tones und eine solche Zartheit beurkunden, daß nichts in dieser Art Erschienenes mit ihnen verglichen werden kann.

Man findet gegenwaͤrtig bereits in allen Kunsthandlungen schon Probestuͤke Collas'scher Kupferstiche, so daß man sich leicht durch eigene Anschauung von der Wahrheit des hier Gesagten uͤberzeugen kann. A. d. R.

Wir duͤrfen jedoch hier nicht unterlassen zu erinnern, daß die mechanischen Verfahrungsweisen, durch welche sich diese Kupferstiche, die so sehr Alles uͤbertreffen, was mit der Hand nach Reliefs gezeichnet werden kann, erzielen lassen, in ihren Resultaten dennoch eine Beschraͤnkung erleiden, und nicht alle Wirkungen des Lichtes wiederzugeben im Stande sind. So lassen sich z.B. auf diese Weise keine hervortretenden oder projectirten Schatten und keine durch Lichtreflexe verschmaͤlerte Schatten hervorbringen; Alles dieser Art, was man in Collas's Kupferstichen trifft, wurde nicht mit der Maschine und auf mechanische Weise, sondern nothwendig mit der Hand hervorgebracht.

Was das von Hrn. Collas in Anwendung gebrachte Kupferstichsystem betrifft, so scheint das einzige durch mechanische Mittel ausfuͤhrbare Verfahren in Schnitten oder Strichen zu bestehen, deren Princip auf dem Parallelismus beruht. Diese Schnitte oder Striche haben in ihrer ganzen Ausdehnung gleiche Staͤrke, und je nachdem die Zwischenraͤume zwischen denselben groͤßer oder kleiner werden, entsteht Licht und Schatten, wodurch die Form des Modelles zum Vorschein kommt. Wenn diese Art von Stich die einzige ist, welche sich mittelst Maschinen vollbringen laͤßt, so verdient bemerkt zu werden, daß sie auch wirklich die einzige ist, welche nach dem vieljaͤhrigen und definitiven Artheile der Kuͤnstler zur graphischen Darstellung des Effectes von Reliefs geeignet ist.

Die Wichtigkeit der fraglichen Maschine ist um so groͤßer, als ihre Anwendung auch auf die Medaillen, die wegen ihres inneren Werthes so vielen Gefahren ausgesezt sind, die unuͤberwindlichen Verbreitungs- und Verewigungsmittel der Presse ausdehnt. Man wird hienach in Zukunft die ausgedehntesten Sammlungen von Medaillen, Siegeln, gravirten Steinen, Basreliefs etc., aus denen sowohl die Geschichte als die schoͤnen Kuͤnste die wichtigsten Documente entlehnen, in wenigen Banden in den Schranken unserer Bibliotheken finden koͤnnen. Die wissenschaftliche sowohl als commercielle Wichtigkeit der Arbeiten des Hrn. Collas ist schon gegenwaͤrtig sehr groß, indem sich dieser Kuͤnstler jezt schon mit einer Herausgabe einer Sammlung von Denkmaͤlern der Kunst, welche mit seiner Maschine gravirt werden, beschaͤftigt, – eine Erscheinung, die man nie haͤtte erwarten duͤrfen, wenn nicht ein Verfahren aufgefunden worden waͤre, nach welchem man in wenigen Stunden mit voller Genauigkeit wiederzugeben im Stande ist, was selbst die geschikteste Kuͤnstlerhand bisher nach tagelangen Arbeiten nicht in solcher Vollkommenheit zu liefern im Stande war.

Hr. Collas hat also, obschon er nicht der Erfinder des Verfahrens ist, welches den Gegenstand dieses Berichtes ausmacht, die Anwendung einer vor ihm unbekannten Maschine sehr ausgedehnt und mannigfaltig erweitert; die von ihm gelieferten Arbeiten verdanken ihre Vorzuͤge Huͤlfsmitteln, die ihm ganz allein eigen sind, und welche in seiner bekannten Gewandtheit im Maschinenbaue, in seiner Erfahrung in der Anwendung der Saͤuren beim Kupferstiche, in der Geschiklichkeit, mir der er die Spize des Diamanten wirken zu lassen weiß, und endlich in seiner besonderen Faͤhigkeit zu sehr delicaten Operationen begruͤndet sind, wie er dieß bereits durch seine fruͤher vorgelegten mechanisch irisirten Metalloberflaͤchen, fuͤr die ihm eine ehrenvolle Erwaͤhnung von Seite der Gesellschaft zu Theil wurde, beurkundete.

Ich schlage daher vor, dem Hrn. Collas den Dank der Gesellschaft auszudruͤken, ihn bei der Ertheilung von Medaillen im Auge zu haben, und ihm anzudeuten, daß man sich eine weitere Belohnung vorbehaͤlt, wenn es ihm gelingt die Deformationen, die sich an seinen Arbeiten noch bemerken lassen, gaͤnzlich zu beseitigen.

Hr. William Witty hat im Mechanics' Magazine No. 545 S. 269 einen Aufsaz uͤber die Theorie der Kerzenflamme und einige Bemerkungen uͤber meine Methode Steinkohlentheer in Verbindung mit Wasser als Brennmaterial zu verwenden niedergelegt. Ich will hier nicht auf eine Widerlegung seiner Theorie der Flamme, mit der ich mich nicht befreunden kann, eingehen, sondern mich in dieser Hinsicht nur auf meine vor einiger Zeit erschienene Abhandlung uͤber diesen Gegenstand beziehen; dafuͤr will ich aber versuchen, die Bemerkungen, die Hr. Witty uͤber meine Heizmethode machte, etwas naͤher zu beleuchten.

Unsere Leser finden hie Abhandlung des Hrn. Rutter, auf welche sich hier bezogen wird, im Polytechn. Journale Bd. L. S. 174, 253 mitgetheilt; wir bemerken nur, daß derselbe Verf. in No. 564 des Mechanics' Magazine einen kleinen Nachtrag hinzufuͤgte, aus welchem jedoch nichts weiter hervorgeht, als daß er nun auch die Abhandlungen Simm's und Thomson's eingesehen und gefunden habe, daß diese Auctoren großen Theils mit seinen Ansichten uͤbereinstimmen. – Was den hier angezogenen Aufsaz des Hrn. Witty betrifft, so haben wir denselben nicht mitgetheilt, indem er rein theoretisch und weder auf Erfahrungen noch Versuche begruͤndet war. Wir machen nur noch darauf aufmerksam daß Hr. Witty in das Mechanics' Magazine No. 570 neuerlich wieder einen Aufsaz einruͤken ließ, in welchem er einige der Rutter'schen Ansichten uͤber de Natur der Flamme zu widerlegen sucht. Wir werden hierauf zuruͤkkommen, in Falle Hr. Rutter eine Erinnerung dagegen und eine weitere Reihe von Versuchen folgen laͤßt, wie er dieß versprochen. A. d. R.

Hr. Witty beantwortet die Frage: „Ist es also moͤglich, den Steinkohlentheer zu verbrennen, ohne daß Rauch erzeugt werde?“ mit folgenden Worten: „Fuͤr Jemanden, der nur einige Kenntniß in der Chemie hat, ist nichts leichter als dieß. Man lasse aus feuerfesten Baksteinen einen langen, an einen Rauchfang fuͤhrenden Canal bauen, und erhize die Seitenwaͤnde dieses Canales mittelst eines Steinkohlenfeuers bis zur Weißgluͤhhize. Wenn dieß geschehen, so leite man einen kleinen Strom Steinkohlentheer in denselben; dieser wird sich dann entzuͤnden, und da die dadurch freigewordenen Kohlenstofftheilchen ihre Hize nicht verlieren koͤnnen, und in einer bis zur Rothgluͤhhize erhizten Luftschichte (?) schweben werden, so muͤssen sie sich mit dem Sauerstoffe verbinden, vorausgesezt, daß mit dem Steinkohlentheer zugleich auch eine hinlaͤngliche Menge atmosphaͤrische Luft eintritt.“

Hr. Witty sagt uns hiebei nicht, ob das Steinkohlenfeuer auch dann noch unterhalten werden soll, wenn die Waͤnde des Canales bereits weißgluͤhend, und der Strom Steinkohlentheer in denselben eingeleitet worden, was doch zur Vergleichung der Kosten dieses Verfahrens mit jenen anderer Methoden von hohem Werthe waͤre.

Daß die chemische Vereinigung von Wasserstoff, Kohlenstoff und Sauerstoff bei dem Verbrennungsprocesse von Waͤrmeentwikelung begleitet ist, und daß die Quantitaͤt oder Intensitaͤt der Hize, welche bei der Verbrennung einer bestimmten Quantitaͤt Brennmaterial entwikelt wird, großen Theils von der Beschaffenheit des Brennmateriales und von der Behandlung, der man dasselbe unterwirft, abhaͤngt; dieß sind Thatsachen, mit denen jeder Chemiker vertraut seyn muß. Jene Arten von Brennstoffen, deren entzuͤndliche Elemente in solchen Verhaͤltnissen mit einander verbunden sind, daß sie am leichtesten mit dem Sauerstoffe eine Verbindung eingehen koͤnnen, geben bei einer gleichen Gewichtsmenge eine der Quantitaͤt oder Intensitaͤt nach groͤßere Hize, als man aus einem gleichen Gewichte eines Brennstoffes, in welchem die einen Elemente in Ueberschuß, die anderen hingegen in zu geringer Menge enthalten sind, erzeugen kann. Es erhellt dieß offenbar aus folgenden Versuchen Dalton's, die, wenn ihre Resultate vielleicht auch nicht streng genau sind, doch der Wahrheit sehr nahe kommen duͤrften.

Textabbildung Bd. 54, S. 189

1 Pfd. verzehrte bei der Verbrennung; Sauerstoff in Pfd.; Geschmolzenes Eis in Pfd.; Verhaͤltniß der Hize; Wasserstoffgas; Gekohltes Wasserstoffgas; Oehlerzeugendes Gas; Kohlenoxydgas; Olivenoͤhl; Wachs; Talg; Terpenthinoͤhl; Weingeist; Schwefelaͤther; Phosphor; Holzkohle; Schwefel; Kampher; Kautschuk

Hieraus ergibt sich, daß Olivenoͤhl, Wachs und Talg durch ihre Verbindung mit Sauerstoff nach dem Wasserstoffgase die groͤßte Hize geben, und daß, waͤhrend 1 Pfd. Wasserstoffgas zu seiner vollkommenen Verbrennung 8 Pfd. Sauerstoffgas erfordert, 1 Pfd. Olivenoͤhl nur 3,033 Pfd. Sauerstoffgas bedarf. Hieraus laͤßt sich schließen, daß 3 Pfd. Olivenoͤhl durch die Verbindung mit etwas mehr dann 9 Pfd. Sauerstoffgas eben so viel Hize geben, als 1 Pfd. Wasserstoffgas durch die Verbindung mit 8 Pfd. Sauerstoffgas.

Es verdient ferner bemerkt zu werden, daß gerade jene Koͤrper, in welchen ein Ueberschuß von Kohlenstoff enthalten ist, wie z.B. das Terpenthinoͤhl, die Holzkohle und der Kautschuk bei der Verbrennung weit weniger Hize geben, als andere Koͤrper, in denen der Wasserstoff und Kohlenstoff in genaueren Verhaͤltnissen mit einander verbunden sind. Ein Pfd. Olivenoͤhl und 3,033 Pfd. Sauerstoffgas erzeugen z.B. so viel Hize, als noͤthig ist, um 104 Pfd. Eis zu schmelzen, waͤhrend 1 Pfd. Terpenthinoͤhl durch die Verbindung mit 3,14 Pfd. Sauerstoff nur 60 Pfd. Eis zu schmelzen vermag. Wenn man auch fuͤglich annehmen kann, daß 1/3 des Terpenthinoͤhles als Lampenschwarz unzersezt davon ging, so wuͤrde, wenn sich auch das ganze Pfd. Terpenthinoͤhl in Folge irgend einer eigenthuͤmlichen Einrichtung mit Sauerstoff verbinden ließe, zur vollkommenen Verbrennung statt der 3,14 Pfd. Sauerstoff doch nur 4,71 Pfd. erforderlich seyn, und folglich wuͤrden statt der 60 Pfd. Eis 90 Pfde. geschmolzen werden, so daß das Verhaͤltniß der Hize immer noch geringer stuͤnde, als beim Olivenoͤhle.

1 Pfd. Terpenthinoͤhl braucht naͤmlich 4,71 Pfd. Sauerstoff = 3,71 Pfd., und schmilzt 90 Pfd. Eis.

1 Pfd. Olivenoͤhl braucht 3,033 Pfd. Sauerstoff = 4,033 Pfd., und schmilzt 104 Pfd. Eis.

Nimmt man jedoch fuͤr das Terpenthinoͤhl jene Zahlen an, die in obiger Tabelle stehen, – und diese Annahme ist nicht mehr als billig, da die Verbrennung saͤmmtlicher Materialien unter gleichen Umstaͤnden vorgenommen wurde, so ergibt sich folgendes Verhaͤltniß:

Olivenoͤhl und Sauerstoff 4,033 Pfd. schmelzen 104 Pfd. Eis. Terpenthinoͤhl      – 4,14     –          –   60   –    –

Verhaͤltniß zu Gunsten des Olivenoͤhles wie 5,2 zu 3.

So interessant und wichtig diese Versuche des Hrn. Dalton auch sind, so deuten sie doch bloß jene Resultate an, die sich aus der Anwendung des Sauerstoffes ergeben; um sie vollkommen nuͤzlich und noch werthvoller zu machen, sollten sie mit atmosphaͤrischer Luft wiederholt werden, wobei die Quantitaͤt Sauerstoff, die dieser unter verschiedenen Umstaͤnden entzogen wird, genau angegeben werden muͤßte.

Daß der Steinkohlentheer in quantitativer Hinsicht in seinen Bestandtheilen dem Terpenthinoͤhle sehr nahe komme, laͤßt sich nicht laͤugnen; die bei dessen Verbrennung bemerkbaren Erscheinungen deuten offenbar auf einen Mangel an Wasserstoffgas, und dafuͤr auf einen Ueberschuß an Kohlenstoff. Soll daher der Steinkohlentheer mit Vortheil als Brennmaterial angewendet werden, so ist zur Erreichung eines gewissen Resultates offenbar eine groͤßere Quantitaͤt von diesem Koͤrper und von Sauerstoffgas noͤthig, als von einem anderen Koͤrper, dessen Elemente sich leichter mit Sauerstoff verbinden, zu demselben Zweke erforderlich waͤre. Die Praxis bewahrt dieß. In einigen englischen Gaswerken verwendet man naͤmlich den Steinkohlentheer als Brennmaterial, und zwar in einigen in Verbindung mit festen Brennstoffen, in anderen ohne dieselben. Er ist jedoch in lezterem Falle nichts weniger als ein oͤkonomisches Ersazmittel von festem Brennmaterial, und daher wird er auch an mehreren Orten nur verbrannt, weil man dieses laͤstigen Koͤrpers auf andere Weise nicht besser los werden kann. Der Steinkohlentheer enthaͤlt nicht so viel Wasserstoff, als noͤthig ist, um durch seine Entzuͤndung und Verbrennung allein jene Scheidung und Wiedervereinigung seiner Elemente zu erzeugen, welche eine wesentliche Bedingung zur vortheilhaften Anwendung eines jeden Heizmittels ist. Es laͤßt sich zwar aller Kohlenstoff der Steinkohle mit Sauerstoff verbinden, allein dieß kann, wie Hr. Witty sagte, nur durch eine eigenthuͤmliche Vorrichtung und bei einer sehr hohen Temperatur geschehen. Je vollkommener die auf diese Weise bewirkte Verbindung, um so groͤßer wird die Quantitaͤt des angewendeten Sauerstoffes, und um so groͤßer wird folglich auch die Quantitaͤt Stikstoff seyn, welche erhizt werden muß: eine Bedingung, die einen großen Aufwand an Brennmaterial mit sich bringt.

Die in obiger Tabelle verzeichneten Versuche stehen mit einem Umstande in Verbindung, der nicht mit Stillschweigen uͤbergangen werden darf. Ich erinnere mich naͤmlich nicht, daß auf den Grundsaz, der sich hierin offenbar erkennen laͤßt, je direct angespielt worden waͤre: ich meine hier die Hize, welche das Resultat der chemischen Wirkung ist. Wenn wir z.B. das oͤhlerzeugende Gas nehmen, in welchem, wie man meinen sollte, die Elemente, aus denen es besteht, durch die vorlaͤufige Behandlung auf eine Weise zusammengesezt sind, die ihrer Verbindung mit Sauerstoff und der daraus folgenden Waͤrmeentwikelung sehr guͤnstig sind, so finden wir, daß 1 Pfd. oͤhlerzeugendes Gas 4,375 Pfd. Sauerstoff zu seiner Verbrennung braucht, und dadurch 85 Pfd. Eis zu schmelzen im Stande ist, waͤhrend 1 Pfd. Olivenoͤhl doch nur 3,033 Pfd. Sauerstoff verbraucht, und damit 104 Pfd. Eis schmilzt. Sollte sich hieraus nicht schließen lassen, daß die Verdampfung, wenn sie zugleich und unmittelbar mit Entzuͤndung, Zersezung und Wiederzusammensezung von Statten geht, durchaus kein abkuͤhlender, sondern vielmehr ein Waͤrme entbindender Proceß ist?

Hr. Witty sagt in Bezug auf meinen Vorschlag, eine kleine Quantitaͤt Wasser mit dem zu verbrennenden Theere zu vermengen: „daß hier zwei kraͤftige chemische Wirkungen durch ein Volumen Luft unterhalten werden, welches jede dieser Wirkungen schon einzeln fuͤr sich erfordert.“ Diese Stelle ist aus dem fruͤher von mir gegebenen Prospectus entnommen, sie ist entstellt und unverstaͤndlich; es sey mir daher erlaubt, sie durch folgende Einschaltungen deutlich zu machen. „Bei meinem hier beschriebenen Processe oder Verfahren wird der Sauerstoff nicht von Außen eingefuͤhrt (wie dieß noͤthig ist, wenn unter gewoͤhnlichen Umstaͤnden die gaͤnzliche Verbindung der Elemente der Steinkohle oder des Steinkohlentheeres erzielt werden soll), sondern er wird in dem Ofen selbst erzeugt (und zwar durch die Zersezung der Wasserdaͤmpfe in Verbindung mit dem Steinkohlentheere), und statt daß der auf diese Weise in dem Ofen erzeugte Sauerstoff von Stikstoff begleitet ist, wodurch die Verbrennung verzoͤgert und die Flamme ausgeloͤscht wuͤrde, besteht dessen Begleiter aus Wasserstoff, einem der brennlichsten Gase, die es gibt.“

Der praktische Werth und Nuzen meines Verfahrens ist bereits vollkommen bewahrt und hergestellt; er wird sich gewiß von selbst Allen empfehlen, die sich die Muͤhe geben wollen, sich mit dessen Bedingungen bekannt zu machen, und besonders denen, die bei Gasoperationen betheiligt sind; denn die Gaswerke sind der Geburtsort meiner Erfindung, und sie sind es, die gegenwaͤrtig auch als dessen Heimath betrachtet werden koͤnnen. Bei einem zwekmaͤßig eingerichteten Ofen duͤrfte mein Verfahren jedoch auch an den Dampfkesseln, und uͤberhaupt uͤberall, wo in einer eingeschlossenen Feuerstelle ein sehr hoher Hizgrad erreicht werden soll, anwendbar seyn.

Die Theorie des ganzen Processes scheint mir außerordentlich einfach und auf folgende Weise erklaͤrlich. Der Steinkohlentheer enthaͤlt einen Ueberschuß an Kohlenstoff, allein zu wenig Wasserstoff; das Wasser wird in Verbindung mit den Elementen des brennenden Theeres leicht zersezt, und gibt dadurch 2 Volumen Wasserstoff und 1 Volumen Sauerstoff. Der Wasserstoff verbindet sich in bestimmten Verhaͤltnissen mit dem Kohlenstoffe, und erzeugt dadurch oͤhlerzeugendes und gekohltes Wasserstoffgas, welche Gase durch das Hinzutreten des Sauerstoffes aus der atmosphaͤrischen Luft zersezt werden, indem sich deren Elemente mit bestimmten Quantitaͤten Sauerstoff verbinden, und Wasserdampf (1 Vol. Sauerstoff und 2 Vol. Wasserstoff) und Kohlensaͤure (1 Vol. Sauerstoff und 1 Vol. Kohlenstoff) bilden. Der bei der Zersezung des Wassers frei werdende Sauerstoff dient nicht zur Unterhaltung der Verbrennung, sondern er bildet, indem er sich mit Kohlenstoff verbindet (1 Vol. Kohlenstoff und 1/2 Vol. Sauerstoff), Kohlenoxyd, und dieses verbindet sich bei der Entzuͤndungshize leicht mit noch einem halben Vol. Sauerstoff, um dann Kohlensaͤure zu bilden.

Die Waͤrme, die bei dem eben kurz beschriebenen Processe frei wird, ist nicht ganz den Qualitaͤten der in Behandlung kommenden Materialien zuzuschreiben, sondern ein Theil derselben kann fuͤglich auf Rechnung verschiedener chemischer Agentien und Verwandtschaften, die unter den der Zersezung und Wiedervereinigung verschiedener Elemente guͤnstigsten Umstaͤnden in Wirksamkeit kommen, geschrieben werden.

Worin steht die Zersezung des Wasserdampfes, wenn derselbe in inniger Verbindung mit dem Kohlenstoffe befindlich ist, mit der Analogie oder mit der Erfahrung in Widerspruch? Der Wasserdampf ist mit ein Bestandtheil des Weingeistes und selbst des Aethers, und nach dem Verhalten eines jeden dieser beiden Koͤrper zu schließen, laͤßt sich annehmen, daß der Kohlenstoff weit entzuͤndlicher ist, wenn er mit Wasserdampf verbunden ist, als unter irgend anderen Umstaͤnden. Es laͤßt sich nun wohl unmoͤglich behaupten, daß die Theorie der Verbrennung des Steinkohlentheeres wesentlich von jener des Weingeistes oder Aethers abweicht; ja ich glaube sogar, daß lezterer die geeignetste Parallele fuͤr den Theer bildet, obschon die vorbereitenden Bedingungen wesentlich verschieden sind.

Wasser in Beruͤhrung mit einer oxydirbaren Oberflaͤche in geschlossenen Gefaͤßen zu zersezen, ist ein langweiliger und schwieriger Proceß. Die Wahlverwandtschaften der Elemente der Koͤrper, und besonders jener, mit deren Untersuchung wir uns hier beschaͤftigen, haͤngen sehr materiell von verschiedenen Umstaͤnden ab; wir wissen z.B. aus taͤglicher Erfahrung, welchen Einfluß Veraͤnderungen der Form und der Temperatur auf dieselben uͤben, und bei jedem Schritte, den wir in den Experimentalwissenschaften machen, finden wir neue Thatsachen, die dieses wichtige Princip bestaͤtigen.

In der Praxis lassen sich die Verhaͤltnisse des Steinkohlentheeres oder anderer aͤhnlicher Koͤrper zu dem Wasser nicht mit mathematischer Genauigkeit und in solcher Art bestimmen, daß jedes Atom Wasserstoff, Sauerstoff und Kohlenstoff geschieden und wieder verbunden wird. Daß jedoch bei weitem der groͤßere Theil der Bestandtheile diese Veraͤnderungen wirklich eingeht, erhellt aus der Quantitaͤt oder Intensitaͤt der Hize, die sich mit einer Verhaͤltnißmaͤßig geringen Quantitaͤt entzuͤndlicher Stoffe erzeugen laͤßt, und durch andere Umstaͤnde, die ich hier nicht anzufuͤhren brauche, beweisen.

Hr. Witty erwaͤhnt, wie wir oben gesehen haben, einer zum Rothgluͤhen erhizten Luftschichte; ich erlaube mir zu fragen, ob er sich je von dieser Erscheinung mit eigenen Augen uͤberzeugt habe? Der sel. Wedgwood stellte mehrere, sehr interessante Versuche uͤber diesen Gegenstand an; er erhizte atmosphaͤrische Luft so weit, daß sie metallene Koͤrper, die mit ihr in Beruͤhrung kamen, schnell zum Gluͤhen brachte; allein alle seine Bemuͤhungen, die Luft selbst gluͤhend oder auch nur im leisesten Grade leuchtend zu machen, waren vergebens. Es laͤßt sich durch einen sehr einfachen Versuch beweisen, daß die Luft bei einer Temperatur, bei welcher metallene und feste kohlenstoffhaltige Koͤrper gluͤhen, durchaus nicht leuchtet. Wenn man einen angezuͤndeten Wachsstok unter einen Brenner haͤlt, durch welchen Steinkohlengas stroͤmt, so wird das Gas durch den erhizten Luftstrom, der von dem Wachslichte aus emporsteigt, entzuͤndet werden, ohne daß es wirklich mit der Flamme in Beruͤhrung kommt. Derselbe Versuch laͤßt sich auch anstellen, indem man einen Strom Steinkohlengas quer durch die von einem Gasbrenner emporsteigende, erhizte Luftsaͤule stroͤmen laͤßt, wo das Gas gleichfalls entzuͤndet wird. Auf gleiche Weise kann ein Wachslicht in einer Entfernung von mehreren Zollen von der Gasflamme entzuͤndet werden. Da nun allgemein angenommen ist, daß das Steinkohlengas von keinem festen Koͤrper, dessen Temperatur sich unter der Rothgluͤhhize befindet, entzuͤndet werden kann, so laͤßt sich annehmen, daß die von einem Wachslichte emporsteigende Luftsaͤule, obschon sie nicht leuchtet, doch eine Temperatur besizt, die jener rothgluͤhender fester Koͤrper gleichkommt, oder sie sogar uͤbertrifft. Die Entzuͤndung und Zersezung gasartiger Koͤrper haͤngt daher unter anderen Umstaͤnden von der specifischen Temperatur ab, und es hat keinen Einfluß, ob sich der entzuͤndliche Koͤrper in unmittelbarer Nachbarschaft (denn eine wirkliche Beruͤhrung laͤßt sich nicht denken) eines leuchtenden Koͤrpers, oder in einer solchen Entfernung von demselben befindet, daß eine gewisse Temperatur erhalten wird.

Hr. Witty sagt: „2 Gallons Wasser duͤrften vielleicht mehr seyn, als 1 Gallon Steinkohlentheer zu zersezen im Stande sind.“ Ich wende beide Substanzen gewoͤhnlich so an, daß auf ein Volumen Theer 1 1/2 Volumen Wasser kommen; ich habe jedoch auch schon 3 Volumen Wasser mit einem Volumen Theer in den Ofen gebracht, und habe auch hiemit genuͤgende Resultate erhalten; dieß ist jedoch nur dann moͤglich, wenn die auf den Roststangen befindliche Kohksschichte aufs lebhafteste brennt, und wenn der ganze Flaͤchenraum des Ofens beinahe in weißgluͤhendem Zustande begriffen ist. Um saͤmmtliche Bedingungen, die mit der Theorie dieses Processes in Verbindung stehen, richtig zu erfassen, ist eine genaue Analogie des Steinkohlentheeres noͤthig; mir ist noch keine solche bekannt, und es wuͤrde mich hier zu weit fuͤhren, wenn ich gegenwaͤrtig in eine Eroͤrterung meiner hieruͤber angestellten Versuche und Beobachtungen eingehen wollte. Nur so viel will ich bemerken, daß man eine weit groͤßere Menge Wasser mit Vortheil und in Verbindung mit dem Steinkohlentheere anwenden kann, als man nach unseren gewoͤhnlichen Ansichten uͤber die Bestandtheile dieser Koͤrper glauben sollte. Unter vortheilhafter Anwendung verstehe ich eine solche Operationsweise, bei welcher sich durch eine Erhoͤhung der relativen Verhaͤltnisse des Wassers zum Steinkohlentheere eine successive Vermehrung der Hize genuͤgend beurkundet.

Hr. Witty sagt endlich, indem er von den Dampfkesseln spricht: „meiner Erfahrung nach sind die Seitenwaͤnde der Dampfkessel oft um mehrere 100 Grade heißer, als das in ihnen enthaltene Wasser, und zuweilen sind sie sogar an der aͤußeren Flaͤche rothgluͤhend.“ Ist Hr. Witty wohl auch ganz sicher, das, was er hier angibt, auch wirklich gesehen zu haben?

Hr. Witty sucht dieß in dem zulezt angefuͤhrten Aufsaze durch folgende Bemerkungen zu beweisen: „Daß die Oberflaͤchen der Dampfkessel manchmal rothgluͤhen, davon kann man sich uͤberzeugen, wenn man an Kesseln, in welchen man die Dampfentwikelung sehr hoch treibt, und wenn das Feuer ganz hell brennt, durch ein Loch in dem Feuerzuge hineingukt; in diesem Falle sah ich wenigstens deutliche Zeichen des Rothgluͤhens. Ein anderer Beweis duͤrfte auch noch darin liegen, daß der Kohlenstoff, der dem Metalle anhangt, wenn das Feuer zuerst angezuͤndet wird, verschwindet, sobald das Feuer lebhaft zu brennen, und das Wasser zu sieden beginnt.“ Wir zweifeln sehr, daß diese Beweise genuͤgen duͤrften. Eben so wenig Glauben verdient es, wenn Hr. Witty sagt: „das Gluͤhen der Luft ist zwar sehr schwer zu beweisen, allein es duͤrfte sich vielleicht aus der Lichtsaͤule, die man des Nachts aus manchen Schornsteinen emporsteigen sieht, darauf schließen lassen.“ Er scheint dieß auch selbst zu fuͤhlen, denn er bemerkt gleich darauf selbst, daß man dagegen einwenden koͤnne, dieses Licht ruͤhre von dem Feuer her, und werde bloß von der Luft zuruͤkgeworfen. A. d. R.

Die englische Mauth hat in neuerer Zeit mehrere Sendungen von Bobinnet- oder Tullspindeln, welche nach Hamburg und nach Frankreich bestimmt waren, und welche unter falschen Angaben ausgefuͤhrt werden sollten, mit Beschlag belegt: zum Beweise, daß das Verbot der Ausfuhr gewisser Maschinerien noch immer in Kraft ist. Wenn sich auch hieraus leider ergibt, daß in einem so aufgeklaͤrten Lande wie England ein Gesez dieser Art, welches dem gesunden Menschenverstande und unserer Intelligenz wahrlich keine Ehre bringt, sondern ihr vielmehr einen Schandflek anhaͤngt, noch fortwaͤhrend besteht, so muß man doch gestehen, daß die Regierung selbst dieses Gesez nur ungern sieht; daß sie dasselbe gern abschaffen wuͤrde, und nur noch auf das fortwaͤhrende Betreiben mancher verblendeter Fabrikanten halb und halb aufrecht erhielt. Es hat sich naͤmlich in Nottingham eine Gesellschaft von Tullfabrikanten gebildet, welche eine eigene Art von Zunftgeist entwikelt, und welche in der Meinung und Absicht das Unmoͤgliche und Unausfuͤhrbare zu erreichen, – naͤmlich im ruhigen Alleinbesize dieses Fabrikationszweiges zu seyn und zu bleiben, – sorgfaͤltig daruͤber wacht, daß ja keine englische Spindel ausgefuͤhrt wird. Die Gesellschaft hat uͤberall ihre Emissaͤre, welche die Maschinenbauer und Mauthbeamten controliren, und wie Spuͤrhunde auf Tullspindeln u. dergl. Jagd machen. Wie unsinnig dieses vexatorische Verfahren ist, wie wenig dadurch der vorgestellt Zwek erreicht wird, und wie schaͤdlich auch diese Art von Gewerbszwang nicht nur dem einzelnen Industriezweige, sondern auch dem ganzen Lande werden muß, hat ein Ungenannter im Nottingham Review auf so klare und uͤberzeugende Weise gezeigt, daß wir nichts Besseres thun zu koͤnnen glauben, als wenn wir das Wesentliche dieses Aufsazes auch unseren Lesern mittheilen.

„Der einzige Zwek der gegenwaͤrtigen Verfolgungen ist, wie man sagt, der: das Emporkommen der auslaͤndischen Fabriken da, durch zu hindern, daß man ihnen den Bezug der noͤthigen Maschinen aus England abschneidet. Dieses Project schiene nicht so unthunlich und unnuͤz, als es wirklich ist, wenn England das einzige Land waͤre, wo Maschinen verfertigt werden oder verfertigt werden koͤnnen. Allein dieß ist durchaus nicht der Fall; von den 2000 Tullmaschinen, welche, wie man sagt, gegenwaͤrtig in Frank reich bestehen, ist, was das Geripp betrifft, kaum der fuͤnfte, ja wahrscheinlich nicht ein Mal der zehnte Theil englische Arbeit; und selbst die innere Einrichtung wurde kaum an dem dritten Theile derselben aus England bezogen. Wer kann nun Frankreich hindern, in Zukunft selbst neue Maschinen zu bauen? Die eben angegebene Unzahl von dergleichen Maschinen, welche bereits daselbst bestehen, sind ein deutlicher Beweis, daß man in Frankreich Mittel genug besizt, die Maschinen nach Bedarf und nach Belieben zu vermehren. In Calais allein sind 150 Arbeiter mit dem Baue von Maschinengerippen beschaͤftigt und diese Arbeiter sind fast lauter Franzosen. Man kann daselbst Maschinen sehen, welche eine ansehnliche Quantitaͤt Weit liefern, welche lediglich und bis in die Details von franzoͤsischen Arbeitern gebaut und aufgestellt wurden, und welche mit Ausnahme des Zinnes auch ganz aus franzoͤsischem Metalle verfertigt sind. In ganz Frankreich sind etwas uͤber 200 Haͤnde mit Verfertigung der inneren Einrichtungen von Tullmaschinen beschaͤftigt, und von diesen besteht wahrscheinlich der vierte Theil aus Englaͤndern. Einige Werkstaͤtten zaͤhlen nur franzoͤsische Arbeiter; in anderen sind die Meister und Vormaͤnner Englaͤnder. Die Qualitaͤt der Arbeit ist sehr verschieden; einige ist schlechter, als sie gegenwaͤrtig in England geliefert wird, und beilaͤufig so, wie man sie bei uns vor 6 bis 8 Jahren hatte; andere darf hingegen der unserigen ohne Scheu an die Seite gestellt werden. Das franzoͤsische Eisen und Messing iß jezt viel besser, als es noch vor kurzer Zeit war; ihr Metall war, wie dieß auch in England zur Zeit des Beginnes der Tullfabrikation der Fall war, anfangs nicht zu dieser Arbeit geeignet; gegenwaͤrtig aber, wo die Nachfrage darnach eine solche Ausdehnung erhielt, daß die Huͤttenwerksbesizer darauf aufmerksam wurden, ist ihr Product in fortwaͤhrender Verbesserung begriffen. Es ist so weit gekommen, daß in einigen Gegenden Frankreichs, in denen die Tullfabrikation selbst eine bedeutende Ausdehnung erlangt hat, auch nicht eine einzige englische Spindel zu finden ist. Selbst wenn das gegenwaͤrtige Verbot ganz aufgehoben wuͤrde, waͤre keine bedeutende Ausfuhr von den zur Ausstattung der Tullmaschinen noͤthigen Mechanismen zu fuͤrchten, und in kurzer Zeit werden der Ausfuhr gewiß durch ein wirksameres Mittel, als es die Machinationen der Gesellschaft und alle Verbote an die Hand geben, Schranken gesezt seyn; und dieses Mittel wird darin bestehen, daß man in Frankreich dieselben Maschinen wohlfeiler zu verfertigen im Stande seyn wird, als wir sie mit Einschluß der Fracht und des franzoͤsischen Einfuhrzolles liefern koͤnnen. Unter diesen Umstaͤnden ist es daher rein unmoͤglich das Emporkommen der franzoͤsischen Tullfabriken durch das Verbot der Ausfuhr englischer Maschinen auch nur einen Augenblik Mitzuhalten.“

„Man darf nicht vergessen, daß das Aufbluͤhen der Tullfabrikation in Frankreich bei weitem weniger durch die Einfuhr englischer Maschinen, als vielmehr durch die Einwanderung englischer Arbeiter beguͤnstigt wurde. Jedermann, der den gegenwaͤrtigen Stand der Dinge genau kennt, weiß, daß gerade die thaͤtigsten und wichtigsten der in Frankreich befindlichen englischen Fabrikanten und Arbeiter vor der Widerrufung des Verbotes der Auswanderung nach Frankreich kamen. Man mag hieraus abnehmen, welche Folgen eine Wiederaufnahme dieses wahrhaft unsinnigen Verfahrens haben wuͤrde; man glaube doch ja nicht, daß die Wohlfahrt der englischen Fabriken von Gesezen abhaͤnge, die eben so unwirksam, als ungerecht sind.“

„Was die Ausfuhr von Tullmaschinen in andere Laͤnder betrifft, so ist Frankreich so klug dieser Ausfuhr kein Hinderniß in den Weg zu legen. Der groͤßte Theil dieser Maschinen, die gegenwaͤrtig zu Wien in Bewegung sind, wurde zu Calais und zu Lille gebaut, wo man dergleichen Maschinen als Ausfuhrartikel verfertigt, und uͤberhaupt kann man sagen, daß der groͤßte Theil aller auf dem Continente befindlichen Maschinen dieser Art entweder in Frankreich oder doch von Arbeitern gebaut wurden, die man aus Frankreich oder England kommen ließ. In England waren in lezten Zeiten an 300 Personen mit der Erzeugung von Tullmaschinen fuͤr das Ausland beschaͤftigt; wird deren Ausfuhr unterdruͤkt, so muͤssen diese Arbeitet nothwendig entlassen werden: eine Maßregel, die, wie die oͤffentlichen Blaͤtter melden, wirklich zum Theil bereits eingetreten iß. Wenn man es nun in jenen Gegenden, fuͤr welche die Maschinen bestellt waren, noch fortwaͤhrend vorteilhaft findet, derlei Maschinen zu erbauen und zu betreiben, so fraͤgt sich, wodurch die Auswanderung der Arbeiter in diese Gegenden verhindert werden soll, und ob ein Verbot der Auswanderung, selbst wenn es ausfuͤhrbar waͤre, gerecht seyn wuͤrde? Man darf nicht vergessen, daß eine Uebersiedelung nach Frankreich gegenwaͤrtig keine so schwere Aufgabe mehr ist, wie vor vielen Jahren; man ist durch den großen Verkehr zwischen beiden Laͤndern mit den Wegen und Communicationsmitteln vertraut geworden, und man darf auch nicht mehr fuͤrchten, keine Gesellschaft von Landsleuten zu finden. Die entlassenen Arbeiter werden sich also nach Frankreich fluͤchten, wo die Nachfrage nach Maschinen gegenwaͤrtig sehr bedeutend ist; oder unter hoͤheren Bedingungen selbst in fernere Gegenden, wo man gleichfalls froh um sie seyn wird. Bleibt ja einer zuruͤk, so wird er dem Gewerbe zur Last fallen, indem er durch die Concurrenz den Lohn seiner Arbeitsbruͤder, und mithin offenbar auch den Werth der alten sowohl als neuen Maschinen herabdruͤkt. Man begeht bei Gegenstaͤnden dieser Art gewoͤhnlich den Fehler, daß man nach der Maschinerie oder nach den Producten, welche bereits bestehen, und nicht nach der bestehenden Kraft dieselben zu erzeugen rechnet. Man glaubt z.B. im gegenwaͤrtigen Falle, daß es nichts weiter braucht, als den Bau der Maschinen fuͤr das Ausland zu verhindern, ohne dabei zu bedenken, daß, waͤhrend die Kraft zum Baue derselben fortbesteht, die Eigenthuͤmer dieser Kraft Kaͤufer fuͤr dieselbe finden wollen, und in vielen Allen auch finden muͤssen; und daß die Eigenthuͤmer dieser Kraft, wenn sie keine Abnehmer fuͤr dieselbe finden, wie die Eigenthuͤmer anderer verkaufbarer Gegenstaͤnde unter gleichen Umstaͤnden gezwungen sind, fuͤr ihre Waare entweder einen neuen Absazweg zu suchen, oder den Preis auf dem alten Markte herabzudruͤken.“

„Es handelt sich demnach hier lediglich um die Loͤsung der Frage, was besser sey: die Ausfuhr von fertigen Maschinen oder die Auswanderung von Maschinenbauern? So wie die Sachen gegenwaͤrtig stehen, arbeitet jede Maschine, welche ausgefuͤhrt wird, im Auslands unter großen Nachtheilen. Durch das von den meisten Staaten auf dem Continente angenommene, faͤlschlich sogenannte Protectivsystem ist das Product der Maschine nothwendig auf den eigenen Markt beschraͤnkt; waͤre die Maschine hingegen in England geblieben, so waͤre sie mit ihren Nachbarn in Concurrenz getreten, und ihre Producte waͤren an der Seite derselben in alle Weltgegenden gewandert. Es ist zwar wahr, daß durch die Ausfuhr einer Maschine die Mittel eine gewisse Quantitaͤt solches Fabrikat zu erzeugen, wie es bei uns erzeugt wird, in ein anderes Land verpflanzt werden; allein daraus folgt noch nicht, daß wenn dieses Fabrikat nicht im Auslande erzeugt wuͤrde, es von England gekauft werden muͤßte. Dadurch hingegen, daß man die Arbeiter zur Auswanderung zwingt, liefert England den Continentalstaaten die Mittel sich eine beliebige Quantitaͤt Maschinen zu verschaffen, ohne daß man hiebei, wie bei der Ausfuhr der Maschinen allein, den Vortheil hat, daß die Geschiklichkeit und die durch Uebung erworbene Erfahrung im lande zuruͤkbleibt. Ueberdieß erwaͤchst hieraus auch noch der Nachtheil, daß großen Theils gute Arbeiter zur Auswanderung bewogen werden, und daß einer dieser Auswanderer im Auslande zehn andere Weiter heranbildet, die ohne sein Vorbild vielleicht noch Jahrzehende hinter ihm zuruͤkgeblieben waͤren!“

„Ein irriges und unverstaͤndiges Princip zeigt das Falsche und Unheilvolle, was in ihm gelegen ist, am auffallendsten, wenn man dasselbe weiter auszudehnen versucht. Wenn man die Ausfuhr von Maschinen verbietet, warum sollen die Maschinenbauer nicht auch verlangen koͤnnen, daß auch kein Eisen, kein Stahl, kein Messing ausgefuͤhrt werde? Die Handstiker koͤnnten Schuz gegen die Maschinen, und die Arbeiter an den Handmaschinen Schuz gegen die Kraftmaschinen verlangen. Die Spinner und Dublirer koͤnnten nach demselben Principe fordern, daß all ihr fabricirter Faden im Ins lande bleibe, damit er nicht im Auslande verwebt werden kann; ja es mag den Fabrikanten zur Nachricht und Warnung dienen, daß dieser Vorschlag neulich in einer Versammlung zu Loughborough gemacht, allgemein angenommen, und nur deßhalb aufgeschoben wurde, weil man es nicht fuͤr passend hielt, gerade in gegenwaͤrtigem Augenblike auf dessen Ausfuͤhrung zu dringen. Auf gleiche Weise koͤnnte der Wollenspinner das Verbot der Ausfuhr von Wollengespinnst, der Strumpfwirker ein Privilegium und ein Minimum des Arbeitslohnes; der Landeigenthuͤmer ein Verbot der Auswanderung und zugleich ein Verbot der Einfuhr von fremdem Korn begehren. Und wenn die Thorheit und der Unverstand in allen Gewerben aͤhnliche Zunft- und Beschraͤnkungsmaßregeln durchgesezt haͤtte, so bliebe nichts weiteres mehr uͤbrig, als zu befehlen, daß Jeder das, was er allen falls fuͤr seine Arbeit mehr einnimmt, mit den anderen zu theilen habe. Eine solche Beschraͤnktheit der Ansichten, ein solcher scheinbarer Schuz, den man der Industrie und den Gewerben durch Beguͤnstigung des Zunftgeistes und durch Beschraͤnkung der freien Regsamkeit und der Anwendung der Kraͤfte eines jeden einzelnen zum Vortheile seiner selbst und anderer angedeihen zu lassen glaubt, fuͤhren nur zu derlei selbstsuͤchtigen und allgemein verderblichen Resultaten. Auf diesem Wege wird man bald alle die wunderbaren Vortheile eines Volkes ernten, welches, nachdem es sich selbst gepluͤndert und bestohlen, das Aufgehaͤufte unter sich theilt, und dadurch einen großen Gewinn gemacht zu haben glaubt. Es waͤre uns ein Leichtes zu zeigen, daß zu den Folgen eines jeden lange andauernden Friedens das Entstehen und Emporbluͤhen von Fabriken, groͤßere Sicherheit der Personen und des Eigenthumes, groͤßere Ausbildung und hauptsaͤchlich und nothwendig eine ununterbrochen fortschreitende, durch nichts aufhaltbare Erweiterung der konstitutionellen Freiheit der geistig und physisch kraͤftig gewordenen Voͤlker gehoͤren; daß diese Verbesserung der materiellen Interessen weder mit Neid noch mit Angst betrachtet werden darf, und daß es unmoͤglich ist, die Fabriken auf England oder irgend ein anderes Land zu beschraͤnken. Eines der sichersten Mittel uns unsere Ueberlegenheit im Fabrikwesen zu sichern und zu erhalten, liegt daher unserer Ueberzeugung nach gerade darin, daß die Ausfuhr von Maschinen vollkommen frei gegeben werde.“

Die Angaben uͤber den Arbeitslohn auf dem europaͤischen Festlande enthalten meistens nichts Anderes, als wie viel ein Arbeiter in ziemlich unbestimmten Zeitperioden Lohn einnimmt, und geben wenig oder gar keinen Aufschluß uͤber den wichtigsten und wesentlichsten Theil der Frage: naͤmlich daruͤber, wie viel Arbeit der Quantitaͤt und der Qualitaͤt nach in einer genau bestimmten Zeit geliefert werden muß, um einen gewissen Lohn zu erhalten. Man schließt aus diesen Angaben: gleichwie 10 Den. (30 kr.) weniger sind, als 2 Schill. (1 fl. 12 kr.), so ist auch der Lohn in Frankreich, Belgien, der Schweiz und Deutschland niedriger, als in England; man verwechselt das Verhaͤltniß des Lohnes mit der Bezahlung fuͤr gelieferte Weit, und behauptet hienach faͤlschlich, daß leztere im Auslande gleichfalls niedriger sey, als in England.

Man hat zu Manchester eine Menge durch Dokumente und Briefe belegte Aussagen gesammelt, um zu beweisen, daß der Arbeitslohn der Baumwollarbeiter nirgendwo so hoch stehe, als in England. Ich konnte nie ein großes Gewicht auf diese Aussagen legen, in so fern sie sich auf das Verhaͤltniß des taͤglichen Erwerbes eines Individuums bezogen, und gar keinen, in so fern sie das Verhaͤltniß der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit betrafen. Ich beziehe mich hiebei hauptsaͤchlich auf die Aussagen der HH. Pooley, Virley, H. Hoole, Ashworth und Robert Hyde Greg.

Hr. Ashworth war in seinen Aussagen am genauesten. Er behauptete persoͤnlich, 12 Spinnmuͤhlen in Frankreich und der Schweiz untersucht und dabei gefunden zu haben, daß der Lohn der Arbeiter in diesen Gegenden, Quantitaͤt, Qualitaͤt und Zeit in Anschlag gebracht, im Allgemeinen um 50 Proc. niedriger sey, als er ihn an seiner eigenen Spinnmuͤhle in Bolton zahle; daß der Lohn der Weiber und Kinder im Auslande im Allgemeinen um 20 bis 30 Proc. niedriger ist, als in England; daß sich seine Angaben auf alle Qualitaͤten von Baumwollgarn beziehen, und daß die Productionskosten bei dem Baumwollgeschaͤfte, in so weit sie den Arbeitslohn betreffen, um 30 bis 40 Proc. weniger betragen, als in England.

Ich bin uͤberzeugt, daß Hr. Ashworth in der Angabe dessen, was er sah, gewissenhaft genau war, und daß er das, was er auf dem Continente erfahren zu haben glaubte, auf keine Weise uͤbertrieb; allein ich sehe nicht ein, wie er durch alle seine Aussagen bewiesen haben soll, daß die Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit in England hoͤher ist, als auf dem Continente. Ich hatte Gelegenheit die Richtigkeit seiner Ansichten durch die Pruͤfung eines aͤußerst verstaͤndigen Arbeiters, Edwin Rose, der mehrere Jahre in Muͤlhausen arbeitete, zu erproben.

Edwin Rose gibt naͤmlich an, daß ein Spinner in Muͤlhausen taͤglich 30–35 Sous, und ein Kind 7–8 Sous verdient; daß man in Muͤlhausen bloß grobes Garn, d.h. kein feineres Garn, als solches, wovon 40 Straͤhne auf das Pfund gehen, spinnen koͤnne; daß man selbst in der groͤßten der dortigen Fabriken, naͤmlich in jener der HH. Mieg, keine Mute von mehr als 200 Spindeln habe; und daß an jeder einzelnen Mule ein Erwachsener und Kinder beschaͤftigt seyen.

Hienach scheint also, daß in den ersten Spinnmuͤhlen in Muͤlhausen zur Behandlung von 200 groben Baumwollfaͤden ein Erwachsener und 2 Kinder noͤthig sind, und daß diese bei grober Arbeit taͤglich beilaͤufig 2 Schill. verdienen. Dagegen verdienen aber ein Erwachsener und 2 Kinder in Manchester, Oldham, Stokport, und an vielen anderen Orten bei grober Arbeit taͤglich beilaͤufig 5 Schill. 6 Den.; folglich betruͤge der Arbeitslohn in England im Vergleiche mit jenem in Muͤlhausen 11/40. Allein die Anzahl der Faͤden, die ein Spinner und 2 Kinder in England zu behandeln im Stande sind, kann an den besten Maschinen nicht unter 758 betragen, wie ich mich in der Fabrik des Hrn. Ashworth selbst uͤberzeugte, und folglich verhaͤlt sich die Arbeit, die ein Spinner und 2 Kinder in England liefern, zu der Arbeit, welche eine gleiche Anzahl von Individuen in Muͤlhausen liefern, wie 758 : 200.

Vergleicht man diese Elemente, so ergibt sich, daß der franzoͤsische Arbeiter fuͤr dieselbe Quantitaͤt Arbeit von gleicher Qualitaͤt 4 erhaͤlt, waͤhrend der englische nur 2,90, was ich zu 3 annehmen will, einnimmt.

Ich habe diese Untersuchung, obwohl sie schlagende Beweise gibt, hier nicht mit all der Strenge, die sie zulaͤßt, gefuͤhrt. Ich habe die Zahl der Faden, uͤber welche ein Arbeiter und 3 Kinder beim Spinnen grober Nummern Aufsicht zu halten im Stande sind, auf den besten Maschinen zu 758 angenommen, obschon ich uͤberzeugt bin, daß dieselben Individuen auch uͤber 800 Faͤden machen koͤnnen. Hr. Rose konnte ferner nicht erweisen, daß die Bewegung der Spinnereien in Frankreich dieselbe Geschwindigkeit habe, wie in England, so daß es also nicht erwiesen ist, daß in beiden Laͤndern in gleichen Zeitraͤumen auch eine gleiche Anzahl von Faͤden per Spindel gesponnen wird. Die Laͤnge des Fadens, welche in Manchester durch einen Kraftaufwand der Maschine oder durch einen Auszug gesponnen wird, betraͤgt 54 Zoll; aus der geringeren Vollkommenheit der Maschinen in Muͤlhausen laͤßt sich hingegen vermuthen, daß dieselben nicht Staͤtigkeit genug besizen, um einen Faden von dieser Laͤnge spinnen zu koͤnnen.

Ohne uͤbrigens in eine Untersuchung daruͤber eingehen zu wollen, ob eine franzoͤsische Spindel innerhalb gleicher Zeit eben so viel Garn gibt, als eine englische, erhellt aus obigen Angaben, daß in Muͤlhausen zum Spinnen von 800 Faden 4 Spinner und 8 Kinder erforderlich sind, und daß sie dafuͤr taͤglich 8 Schill. erhalten, waͤhrend in England eine gleiche Anzahl von Faden derselben Qualitaͤt von einem Spinner und 2 Kindern fuͤr einen Arbeitslohn von 5 Schill. 6 Den. gesponnen werden koͤnnen.

Nehmen wir jedoch, um allen Irrthum zu vermeiden, an, daß der taͤgliche Lohn eines Spinners und zweier Kinder, welche auf der besten englischen Maschine Garn, wovon weniger als 40 Straͤhne auf das Pfund gehen, spinnen, 6 Schill. betraͤgt, so ergibt sich, daß sich der Arbeitslohn fuͤr eine gewisse Quantitaͤt Garn von gleicher Qualitaͤt in Frankreich zu dem Arbeitslohne in England wie 8 zu 6 Schill. verhaͤlt. Der Arbeitslohn fuͤr gelieferte Arbeit ist also, selbst nachdem ich den Lohn in England um 1/11 hoͤher angenommen, als er wirklich ist, und nachdem ich von zwei Dingen, die bei dieser Berechnung von groͤßter Wichtigkeit sind, – naͤmlich von der Staͤtigkeit der Maschine und der Geschwindigkeit ihrer Bewegung, wovon die Fadenlaͤnge, welche auf ein Mal gesponnen wird, und die Zahl der Faͤden, die die Maschine in einer bestimmten Zeit spinnen kann, abhaͤngt, – Umgang genommen, in England um 25 Proc. niedriger als in Muͤlhausen.

Ich sah in Hrn. Ashworth's Fabrik in Egerton mit eigenen Augen eine bedeutende Anzahl von Mules oder Spinnmaschinen, in welchen ein Erwachsener mit Beihuͤlfe von 3 Kindern 1024 Faͤden behandelte; es kamen also im Durchschnitte 266 Faͤden

Ich muß hier bemerken, daß ich nicht behaupte, daß ein Spinner im Durchschnitte wirklich 266 Faͤden (d.h. 800 Faͤden auf 3 Individuen) behandelt; sondern ich behaupte nur, daß eine Person in einer Maschine erster Classe uͤber eine solche Anzahl von Faden zu wachen im Stande ist. Die Angaben des Hrn. Rose sind nach den besten Maschinen in Muͤlhausen genommen, und folglich muͤssen auch die Angaben in Bezug auf England nach den besten Maschinen genommen werden.

Die Zahl der Faͤden, die ein Spinner in Muͤlhausen, wenn er auf der besten dortigen Maschine Garn von Nr. 40 spinnt, zu behandeln im Stande iß, betraͤgt 66 2/3; an der besten Maschine in Bolton hingegen fuͤhrt ein Arbeiter, der doppelt feinere Nummern, naͤmlich Nr. 70 bis 80, spinnt, die Aufsicht uͤber 266 Faͤden.

Es laͤßt sich unmoͤglich sagen, wie viel Faden ein Spinner im Allgemeinen im Durchschnitte genommen gegenwaͤrtig wirklich beaufsichtigt. Aus meinen Nachfragen geht jedoch hervor, daß sich in Bolton und in dessen Umgebung 17 Spinnmuͤhlen mit 580,216 Mulespindeln befinden, welche zusammengenommen 792 Mulespinner beschaͤftigen. Da nun im Durchschnitte auf einen Spinner 3,12 Stuͤkler (piecer) kommen, so kommen in Bolton auf 4 Individuen 732 Faͤden, oder auf eines 183. Dabei ist aber zu bemerken, daß einige der Maschinen sehr schlecht, andere hingegen sehr gut sind. In dreien der Muͤhlen, die ich besuchte, und welche 183,406 Spindeln von den oben genannten 580,216 enthielten, spann man Garn von 70 bis 80 Straͤhnen auf das Pfund, und hieraus allein laͤßt sich schon abnehmen, daß man aus obigen Angaben keinen allgemeinen Schluß ziehen kann. Alles was ich zu beweisen suche, ist, daß ein englischer Spinner mit Beihuͤlfe von 2 Kindern in der besten Maschine 800 grobe Faͤden von 54 Zoll Laͤnge zu behandeln im Stande ist. Ich habe erwiesen, daß die 3 Individuen in den besten Maschinen 758 feine Faͤden von 59 Zoll Laͤnge zu beaufsichtigen vermoͤgen; da nun aber die Faͤden um so leichter brechen, je feiner und laͤnger sie sind, und da also bei feinerem Garne eine weit groͤßere Anzahl von Stuͤklern noͤthig ist, als bei groͤberem Garne, so kann man doch mit aller Zuversicht und ohne fuͤrchten zu muͤssen, daß man zu viel behaupte, schließen, daß ein Spinner mit 2. Kindern oder Gehuͤlfen die Aufsicht uͤber 804 grobe Faͤden zu fuͤhren im Stande ist. A. d. R.

auf den Kopf, und dieß waren Faͤden von 70 bis 80 Straͤhnen auf das Pfund.

Was die Aussagen uͤber den Durchschnittslohn eines Spinners, der grobe Nummern (unter 40 Straͤhnen auf das Pfund) spinnt, betrifft, so habe ich mich durch wiederholtes Examiniren der Arbeiter in verschiedenen Fabriken mehrerer Fabrikstaͤdte uͤberzeugt, daß sie sich nie uͤber 24 Schill. in der Woche verdienen, und daß ihr Taglohn hoͤchstens auf 4 Schill. kommt. Nimmt man hiezu den Lohn des einen der beiden Kinder zu 6, und jenen des anderen zu 3 Schill. an, was, wie jeder Sachverstaͤndige weiß, gewiß zu viel ist, so verdienen alle drei Individuen zusammengenommen, wenn sie Garn von Nr. 40 spinnen, hoͤchstens taͤglich 5 Schill. 6 Den. Aus diesen Betrachtungen ergibt sich unwiderlegbar, daß die Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit in Bolton niedriger ist, als in Muͤlhausen, und daß es uͤberhaupt irrig ist, wenn man behauptet, daß diese Bezahlung auf dem Festlande niedriger ist, als in England.

Es scheint mir, daß Hr. Robert Hyde Greg, welcher der Commission in Manchester eine Menge von Documenten uͤber das Verhaͤltniß des Arbeitslohnes der Baumwollspinner in verschiedenen Laͤndern vorlegte, doch nicht im Stande seyn wuͤrde, hieraus einen Schluß uͤber das Verhaͤltniß, in welchem die Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit in diesen Laͤndern steht, zu ziehen. Es muͤßten hieruͤber Scalen gleich den oben gegebenen vorgelegt, und angegeben werden, wie viel Arbeit ein Arbeiter von einer Durchschnittsgeschiklichkeit und Kraft in gleichen Zeiten und unter gleichen Umstaͤnden zu liefern vermag. Solche Vergleichselemente existiren aber nicht. Wenn Hr. Greg sagt, daß der Lohn eines Spinners im Elsaß taͤglich 2–2 1/2 Franken, jener eines Stuͤklers hingegen 8 bis 12 Sous betraͤgt; daß man in der Schweiz einem Spinner woͤchentlich 6 bis 12 Schill., und einem Stuͤkler 2–3 Schill, zahlt; wenn er endlich auch aͤhnliche Angaben uͤber den Lohn der Spinner in Rußland, Baden und Neapel liefert, so gibt dieß Alles noch keinen Beweis, daß man in England fuͤr eine gewisse Quantitaͤt Arbeit mehr Lohn zahle, als anderwaͤrts, obschon der englische Spinner taͤglich 5 Schill. verdient. Hr. Greg gibt folgende Tabelle uͤber die vergleichsweisen Produktionskosten eines Pfundes Garn von 40 Straͤhnen auf das Pfund in der Schweiz und in England.

Textabbildung Bd. 54, S. 205 Manchester; Schweiz; Vorbereitende Arbeiten; Spinnen; Haspeln etc.; Uebrige Ausgaben; Interessen des Capitals

Der Arbeitslohn ist hier in den drei ersten, und zum Theil auch in der vierten Angabe enthalten. Hr. Greg sagt hienach, daß dem Schweizerfabrikanten ein Pfund Baumwollgarn von Nr. 40 auf 4 1/2 Den., dem englischen Fabrikanten hingegen auf 5 1/4 Den. zu stehen kommt, und daß der einzige Vortheil, den der Englaͤnder voraus habe, in dem geringeren Interesse fuͤr Capital bestehe, indem er mit derselben Maschinerie mehr Arbeit erzeugt. Er uͤbergeht jedoch hiebei ganz und gar, daß die groͤßere Vollkommenheit der Maschinen nicht bloß ein geringeres Interesse fuͤr Capital, sondern auch eine niedrigere Bezahlung fuͤr bestimmte gelieferte Arbeit bedingt.

Ein englischer Spinnereibesizer, welchem bekannt ist, daß der lohn eines englischen Spinners je nach der Qualitaͤt des Garnes, welches er spinnt, und je nach anderen Umstaͤnden, von 10 bis zu 50 Schill. woͤchentlich betraͤgt, besucht eine Spinnmuͤhle zu Salerno in Neapel, findet daselbst, daß der Lohn eines Spinners woͤchentlich 6 Schill. betraͤgt, und schließt hieraus, daß der Arbeitslohn in England groͤßer ist, als in Neapel. Ist aber deßhalb auch das Verhaͤltniß der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit hoͤher? Hr. Greg schließt dieß; er geht aber noch weiter, behauptet, daß die Productionskosten unter uͤbrigens gleichen Umstaͤnden in England hoͤher sind, als in Neapel, und verlangt, hierauf gestuͤzt, daß die Regierung gewisse, auf die Arbeiter bezuͤgliche Geseze machen oder unterlassen soll.

Da dieser Grund sowohl von den HH. Birley, Hoole, Ashworth, als von vielen Anderen geltend gemacht wurde, so kommt es sehr darauf an, den vollen Werth desselben zu zeigen.

Der erste Mangel, den ich in Hrn. Greg's Angaben in Betreff des Verhaͤltnisses des Arbeitslohnes in Salerno bemerke, ist der, daß er nicht sagt, ob man daselbst nach der Quantitaͤt der gelieferten Arbeit bezahlt, oder ob ein bestimmter Wochenlohn festgesezt ist. Zweitens ist nicht angegeben, ob, – vorausgesezt, daß nach der Quantitaͤt der gelieferten Arbeit bezahlt wird, das Verhaͤltniß dieser Bezahlung in Neapel nach der Menge Arbeit, welche die Maschine zu liefern im Stande ist, wechselt. Drittens endlich gibt er keinen genauen Maßstab von den Leistungen der Maschinerie in Salerno, was ihm doch bei seiner Sachkenntniß leicht gewesen seyn muß.

Die Spinnmuͤhle in Salerno, sagt Hr. Greg, hat beilaͤufig 7200 Spindeln; die Maschinerie ist gut, und nach dem neuesten Principe mit Einschluß von Dyer's Patent-Vorspinnapparat gebaut. Allein er sagt nicht, wie viele Erwachsene und Kinder in dieser Fabrik zum Betriebe der 7200 Spindeln erforderlich sind, so daß also das dritte Element zu dem Schluͤsse, daß die Gestehungskosten in England hoͤher sind, als in Neapel, fehlt. Die Angabe, daß eine Maschine gut und nach dem neuesten Principe erbaut ist, gibt gar keinen Anhaltspunkt zum Vergleiche der Guͤte der Maschinen zweier Laͤnder. Um hieruͤber urtheilen zu koͤnnen, muß man wissen:

1) Wie viele Spindeln die Maschine fuͤhrt, oder mit anderen Worten, wie groß das System ist.

2) Welche Fadenlaͤnge die Maschine auf ein Mal spinnt. 3) Welche Zeit hiezu erforderlich ist.

4) Bis auf welchen Grad sie geeignet ist, Garn von verschiedener Qualitaͤt zu spinnen.

5) Welche Zahl von Arbeitern von verschiedener Kraft und Geschiklichkeit zum Betriebe und zur Beaufsichtigung derselben noͤthig ist.

Hrn. Rose's Angaben enthalten in dieser Hinsicht die gehoͤrigen Aufschluͤsse; denn er sagt, daß er in Muͤlhausen keine Maschine sah, die mehr als 200 Spindeln hatte, und mit welcher man Garn von einer groͤßeren Feinheit als Nr. 40 zu spinnen im Stande gewesen waͤre; er sagt ferner, daß jede dieser Maschinen einen erwachsenen Arbeiter und zwei Kinder zum Betriebe erheische. Diese Maschinen stehen weit unter den englischen, koͤnnen aber doch an und fuͤr sich gut und selbst nach den neuesten Principien erbaut seyn, obschon der Fabrikant in Muͤlhausen bei deren Gebrauch im Vergleiche zu der Arbeit, die sie liefern, um 25 Proc. mehr Lohn zahlt, als der englische Fabrikant. Dieß ergibt sich schon, wenn man nur den fuͤnften der eben erwaͤhnten Punkte in Erwaͤgung zieht; bringt man aber uͤberdieß auch noch die 4 ersten Punkte in Anschlag und außerdem die Interessen des Capitals, so erhellt die triumphirende und wie es scheint unuͤberwindliche Superioritaͤt Englands uͤber seine Nebenbuhler auf dem Continente.

Die HH. Ashworth und Pooley, welche Gent besuchten, schaͤzten in ihren Angaben den Vortheil, den der Fabrikant in Gent in Hinsicht auf die gesammten Productionskosten vor dem englischen Fabrikanten voraus hat, als von 5 bis 7 1/2 Proc. wechselnd. Hr. Hoole schaͤzte denselben auf 20, und Hr. Birley sogar auf 40 Proc. Waͤre nur die niedrigste dieser Schaͤzungen begruͤndet, so ist es wahrlich wunderbar, daß die englischen Spinnereien nicht schon laͤngst zu Grunde gerichtet sind. Dieses ist aber nicht nur nicht der Fall, sondern im Junius 1833 wendete sich eine Deputation der Genter Fabrikanten, ihres angeblichen Vortheiles von 5 bis 40 Proc. an den Fabrikationskosten ungeachtet, mit der Vorstellung an seine Belgische Majestaͤt, daß sie unter der englischen Concurrenz erliegen muͤßten; sie verlangten daher die absolute Ausschließung des englischen Garnes und der englischen Baumwollfabrikate, und behaupteten, daß sie selbst dann noch zu Grunde gehen muͤßten, wenn man nicht eine Praͤmie auf ihre Fabrikate lege! Hieraus erhellt, welche Verschiedenheit der Ansichten uͤber diesen Punkt in Gent und in Manchester herrscht. Ich bin uͤberzeugt, daß die nachtraͤglichen Tabellen uͤber die 151 Spinnmuͤhlen, die die Zahl der Stunden, welche in denselben im Mai 1833 uͤber gearbeitet wurde, angaben, alle Sachverstaͤndigen zu Betrachtungen bewegen werden, die gewiß das Vertrauen, welches allenfalls durch die Furcht vor fremder Concurrenz. – eine Furcht, die aus dem Glauben entspringen koͤnnte, daß man auf dem Continente weniger Arbeitslohn zahle, als in England, – erschuͤttert wurde, vollkommen herzustellen im Stande sind. Ich erlaube mir daher nur noch Einiges aus den Aussagen des Hrn. Edwin Rose anzufuͤhren.

Fr. Ist der Arbeitslohn, in so fern es Ihnen bekannt ist, in Frankreich niedriger, als in England? – Antw. Wenn ich in England irgend eine Werkstaͤtte betreibe, so habe ich zu sehen, wie viel ich den Arbeitern fuͤr die Arbeit, die sie liefern, zu zahlen habe. Will ich in Frankreich dieselbe Werkstaͤtte betreiben, so brauche ich zu derselben Arbeit gewiß zwei Mal so viel Menschenhaͤnde, als in England. Es ist zwar wahr, daß ich den Arbeitern in Frankreich weniger per Stuͤk zu bezahlen brauche; allein ich brauche auch wegen der groͤßeren Anzahl ein groͤßeres Gebaͤude, zwei Mal so viele Buchhalter, Comptoirdiener, Aufseher, und eine doppelt so große Menge von Werkzeugen, als in England. Der Fabrikant braucht daher in Frankreich ein groͤßeres Capital, und wird durch die Menge der Arbeiter auch mehr gestoͤrt. Es scheint mir, daß man in Frank reich durchaus und in allen Faͤchern zwei Mal so viel Arbeiter braucht, als in England; daß der Arbeitslohn dem Gelde nach aber auch geringer ist.

Fr. Halten sie den Arbeitslohn der franzoͤsischen Arbeiter wirklich fuͤr hoͤher als in England? – A. Allerdings sind sie im Verhaͤltnisse zu der Arbeit, die sie liefern, besser bezahlt.

Fr. Ist dieß Ihre Ansicht sowohl in Betreff der Spinner und Druker, als anderer Arbeiter/mit denen sie in Frankreich und der Schweiz lebten? – A. Meine Ansicht gilt allerdings im Allgemeinen; doch muß ich bemerken, daß die Schweizer bessere Arbeiter sind, als die Franzosen; sie sind erfindsamer, und liegen ihrer Arbeit emsiger ob.

Fr. Haben Sie irgend einen Zweifel daruͤber, daß der Arbeitslohn in Frankreich verhaͤltnißmaͤßig groͤßer ist, als in England? – A. Nicht im Geringsten.

Fr. Was halten Sie von den franzoͤsischen Arbeitern? – A. Sie haben nach meiner Meinung nicht die Ausdauer der englischen; ich sah oͤfters, daß sie verschiedene Dinge probirten, und daß sie, wenn der erste Versuch nicht gelang, zuruͤkschrekten, mit den Achseln zukten, und die Sache aufgaben. Ein Englaͤnder laͤßt sich nie so leicht irre machen, als ein Franzose, er probirt und probirt abermal.

Fr. In welchen Arbeiten uͤbertreffen die Franzosen die Englaͤnder? – A. Ich wuͤßte keine. In der Fabrikation der Ofenroͤhren und leichter kupferner Gefaͤße sind sie sehr gewandt, und vielleicht besser, als die Englaͤnder. Ihre kupfernen Kessel fuͤr Dampfmaschinen halte ich fuͤr sehr gut; auch sah ich kupferne Roͤhren fuͤr Hochdrukmaschinen, welche vortrefflich gearbeitet waren.

Fr. Wie hoch kamen diese kupfernen Kessel und Roͤhren zu stehen? – A. Sie wurden in Hinsicht auf Arbeitslohn besser bezahlt, als sie in England bezahlt worden waͤren; in Hinsicht auf Material ist der Werth, wie ich glaube, so ziemlich gleich; allein die Arbeiter brauchen laͤnger zur Vollendung der Arbeit, und folglich laͤuft der Arbeitslohn hoͤher an.

Fr. Versteht man daselbst eine zinnerne Trommel fuͤr Drosselmaschinen zu verfertigen? – A. Mein Schwiegervater bei den. HH. Koechlin hatte die groͤßte Arbeit, um eine solche machen lassen zu koͤnnen; sie ging fuͤnf bis sechs Mal in Stuͤke, und am Ende war sie dennoch so schlecht, daß man sie hier zu Lande weggeworfen haben wuͤrde.

Fr. Werden viele deutsche Instrumente und Messerschmiedwaaren nach Muͤlhausen gebracht? – A. Einige wenige, besonders von lezteren.

Fr. Wie verhalten sie sich in Hinsicht auf Preis und Qualitaͤt zu den englischen Waaren gleicher Art? – A. Sie sind um 1/3 theurer, und mit unseren Waaren von gleichem Preise gar nicht zu vergleichen. Die Franzosen wissen dieß, und geben unseren Fabrikaten daher meistens den Vorzug. Alle Feilen, deren wir uns bei den HH. Koechlin bedienten, kamen aus England, obschon sie, wie ich glaube, 8 Den. per Pfd. Mauth zahlten. Der Stahl aller Art, der bei den HH. Koechlin verarbeitet wurde, war englischer Stahl, der gleichfalls eine schwere Mauth zu zahlen hatte, und daraus erhellt, unter welchen unguͤnstigen Verhaͤltnissen man daselbst im Vergleiche mit England arbeitet.

Fr. Glauben Sie nach dem, was Sie sahen, daß der franzoͤsische Fabrikant mit dem englischen concurriren kann? – A. Davon kann gar keine Rede seyn.

Fr. Was halten Sie von den Schweizern? – A. Ich glaube, daß die Schweizer eine den Englaͤndern aͤhnlichere Menschenrace sind; sie sind bei ihren Arbeiten bestaͤndiger als die Franzosen.

Fr. Duͤrfte es diesen gelingen, uns in der Fabrikation von Baumwollwaaren zu unterdruͤken? – A. Auch hier muß ich zuversichtlich nein sagen.

Fr. Wie groß ist der Lohn eines Arbeiters in den Steinkohlenwerken? – A. In Ronechamp wird die Arbeit versteigert. Ich glaube der Arbeitslohn betraͤgt im Durchschnitte 12 Fr. in der Woche, wobei zu bemerken ist, daß die Weiber in den Steinkohlengruben eben so arbeiten, wie die Maͤnner. Als ich nach Ronechamp kam, fand ich daselbst eine große Anzahl Menschen verwendet; man verlud 500 Karren Steinkohlen an einem Tage. Die Kohlen waren jedoch theuer; sie kamen an der Grube auf 1 Schill. 0 1/2 Den. per Centner zu stehen, wogen sehr schwer, und waren schlechter, als die englischen. – Der Lohn eines Zimmermannes betraͤgt taͤglich 35 bis 40 Sous; dabei steht aber seine Arbeit weit unter jener der englischen Arbeiter. Ein Stuccaturarbeiter verdient taͤglich 3 1/2 Fr.; ein einfacher Maurer 30 Sous; die Arbeit dieser ist so gut, als die englische, und vielleicht zierlicher. Ein Steinmez verdient 3 bis 4 Franken. Was die Menge der Arbeit betrifft, so glaube ich, daß zwei englische Maurer in gleicher Zeit eben so viel leisten, als drei franzoͤsische.

Fr. Wissen Sie irgend ein Gewerbe, in welchem die Arbeit dem franzoͤsischen Meister wohlfeiler zu stehen kommt, als dem eng: tischen, sowohl Quantitaͤt als Qualitaͤt in Anschlag gebracht? – A. Ich weiß keines, ausgenommen allenfalls den Schneider- und Schuhmacherlohn; Kleider sind in Frankreich theurer als in England, Schuhe hingegen sind wohlfeiler. Auch Papier ist in Frankreich wohlfeiler, und in Hinsicht auf Papiertapeten uͤbertreffen die franzoͤsischen Fabrikate die englischen an Wohlfeilheit, Schoͤnheit und Geschmak.

Fr. Hr. Roberts sagte uns, daß er sich in seiner Fabrik franzoͤsischer Schrauben bediene, und daß er bei denselben wohlfeiler faͤhrt, obschon ihr Preis beinahe das Doppelte betraͤgt; er sagte ferner, daß dieß der guten Form und dem genaueren Schnitte dieser Schrauben zuzuschreiben sey. Was wissen Sie hieruͤber? – A. Ich kann im Allgemeinen sagen, daß die franzoͤsischen Schrauben wohlfeiler kommen, daß man sich mehr darauf verlassen kann, als auf die englischen, daß ihre Spirale regelmaͤßiger und ihr Gang ebener ist, daß sie duͤnner zulaufen, und daß sie also fester in dem Holze halten. Die englischen Schrauben werden dem Fabrikanten so wohlfeil abgedrukt, daß sie oft kaum besser sind, als Naͤgel.

Fr. Wurde waͤhrend Ihres Aufenthaltes in Muͤlhausen viel englisches Baumwollgarn daselbst eingeschwaͤrzt? – A. Ja; besonders feine Nummern. Mein Schwiegervater, der gegenwaͤrtig Maschinenbauer zu Stockport ist, und der fruͤher Verwalter bei Hrn. Koechlin war, bot lezterem, als er von ihm schied, an, ihm fuͤr seinen Schwager, Hrn. Bourcart, ein Paar feine Spinnmules zu verfertigen. Hr. Koechlin antwortete jedoch, daß dieß keinen Nuzen bringen wuͤrde, indem in den langen Winternaͤchten aus der Schweiz so viel feines englisches Garn uͤber das Eis nach Frankreich geschwaͤrzt wird, daß bei einer solchen Probe kein Vortheil zu erwarten sey. Es war in Muͤlhausen offenkundig, daß daselbst eine große Menge englisches Garn eingeschwaͤrzt wird, und zwar groͤßten Theils feines Garn fuͤr die Spizenweberei. Ob auch grobe Nummern eingeschwaͤrzt wurden, weiß ich nicht.

Fr. Was halten Sie von dem besten franzoͤsischen Eisen im Vergleiche mit dem englischen? – A. Es ist beilaͤufig um 1/3 hoͤher Im Preise; die Gußwaaren kommen beinahe noch ein Mal so theuer, und sind obendrein bei weitem nicht so gut.

Fr. Haben Sie Ihren Aussagen sonst noch etwas zuzusezen? – A. In Betreff der Frage, in welchen Arbeiten die Franzosen und Schweizer die Englaͤnder uͤbertreffen, habe ich noch zu bemerken, daß uns die Schweizer in der Verfertigung mathematischer Instrumente voraus sind. Es gibt wenigstens in England eine große Menge solcher Arbeiter, welche aus Bern und Neuschatel kommen, und die sich schweres Geld verdienen.

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An einer anderen Stelle des genannten Werkes aͤußert sich Hr. Cowell uͤber denselben Gegenstand auf folgende Weise.

Die Ansicht, daß der Arbeitslohn in England weit hoͤher ist, als anderwaͤrts, und daß unsere Fabrikanten folglich im Vergleiche mit den auslaͤndischen unter unguͤnstigen Umstaͤnden arbeiten, ist eben so eingewurzelt, als unrichtig. Ich wage zu behaupten, daß nicht nur kein Grund fuͤr die Angabe, daß man in England fuͤr gelieferte Arbeit einen groͤßeren Lohn, als anderwaͤrts bezahle, vorhanden ist, sondern daß es uͤberhaupt keine Mittel gibt, wonach man im Allgemeinen einen Vergleich zwischen dein Arbeitslohne, der an zwei Orten Englands bezahlt wird, anstellen koͤnnte, und daß es außerordentlich schwer ist, in zwei Spinnmuͤhlen das Verhaͤltniß der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit zu vergleichen. Ich will, um meine Behauptung zu erlaͤutern, eine bestimmte Spinnmuͤhle, jene des Hrn. Ashworth zu Egerton, als Beispiel nehmen.

Die Maschinerie in dieser Fabrik ist eine der neuesten, und sehr schoͤn gebaut. Der Eigenthuͤmer sagte mir, daß wenn er dieselbe Morgen neu bauen muͤßte, er weder etwas daran zu verbessern, noch zu ersparen wuͤßte. Saͤmmtliche Maschinen haben eine gleiche Anzahl von Spindeln, naͤmlich 512, und jeder Spinner spinnt mit Beihuͤlfe dreier Kinder auf zwei Maschinen zugleich, so daß also vier Personen 1024 Faͤden beaufsichtigen und behandeln. Die Maschinen arbeiten so staͤtig, und die Reibung ist so gering, daß der Arbeiter auf diesen großen und schweren Maschinen in einer gegebenen Zeit eben so viele Faͤden spinnen kann, als auf den aͤlteren leichteren Maschinen. Ich beobachtete die Arbeit dieser Maschinen mit der Uhr, gleich wie ich dieß in den meisten Fabriken, die ich besuchte, that, und fand, daß zum Ausziehen der 512 Faͤden nicht mehr Secunden noͤthig waren, als an den kleineren Maschinen. Ich examinirte mehrere Spinner von verschiedener Gewandtheit uͤber diesen Punkt, und alle waren der Ueberzeugung, daß die Groͤße der Maschine durchaus keinen Verlust an Zeit mit sich bringe. An dem Tage, an welchem ich die Spinnmuͤhle besuchte, spannen die Spinner Garn von Nr. 70 bis zu Nr. 80, und zwar je nach ihrer Geschiklichkeit und Kraft taͤglich 1400 bis 1600 doppelte Ausziehungen der 1024 Faͤden. Die Fadenlaͤnge, welche jedes Mal mit einem Male gesponnen und ausgezogen wurde, betrug 59 Zoll. Unter diesen Umstaͤnden verdienten die Spinner je nach ihrer Geschiklichkeit woͤchentlich 46 bis 53 Schill., so daß ihnen also nach Abzug der 16 Schill., die sie an ihre Gehuͤlfen zu zahlen hatten, woͤchentlich eine reine Einnahme von 30 bis zu 37 Schill. blieb.

In Hrn. Ashworth's Maschinen werden also jedes Mal Fadenlaͤngen von 59 Zoll gesponnen: eine Laͤnge, die um 5 Zoll groͤßer ist, als an den gewoͤhnlichen Maschinen. Jede Spindel gibt mithin, angenommen, daß sie taͤglich 1500 Mal arbeitet, taͤglich um 200 Yards mehr Garn, als eine gewoͤhnliche Spindel gibt, und folglich gibt jedes aus 1024 solchen Spindeln bestehende Mulen- oder Maschinenpaar um 200,000 Yards mehr Garn, als Maschinen von mittlerer Guͤte erzeugen. Dieser außerordentliche Gewinn, der bloß das Resultat eines einzigen der Vorzuͤge der Maschinerien des Hrn. Ashworth ist, vertheilt sich zwischen den Meister und den Arbeiter. Der Fabrikant zahlt dem Arbeiter weniger fuͤr gelieferte Arbeit, als er ihm gezahlt haben wuͤrde, wenn die Spindel taͤglich um 200 Yards weniger erzeugt haͤtte; und der Arbeiter hat am Ende der Woche dennoch mehr verdient, als er verdient haben wuͤrde, wenn er mit einer Maschine, die bloß Fadenlaͤngen von 54 Zoll gab, gearbeitet haͤtte.

Wie waͤre es nun unter diesen Umstaͤnden Hrn. Ashworth moͤglich zu ermitteln, ob er im Verhaͤltnisse zu der gelieferten Arbeit einen hoͤheren oder niedrigeren Lohn zahlt, als ihn irgend ein anderer Fabrikant zu Manchester, Stockport, Oldham, Bury oder irgend eines anderen Ortes zahlt, wenn er von allen diesen Fabriken nicht die eben angefuͤhrten Details genau kennt? Ja noch mehr, Hr. Ashworth kann nur mit großer Schwierigkeit und nur nach einer sehr genauen Untersuchung angeben, in welchem Verhaͤltnisse jeder seiner eigenen Spinner bezahlt wird.

Nehmen wir z.B., um mit runden Zahlen zu thun zu haben, an, daß der Bau der Fabrik und die Ausstattung derselben mit den Maschinerien Hrn. Ashworth 30,000 Pfd. Sterl. kostete; daß seine Fabrik 30,000 Spindeln zaͤhlt, und daß er 30 Spinner haͤlt, von denen jeder 1000 Spindeln behandelt, so kann man die Fabrik als in 30 Werkstaͤtten, von denen man gleichen Ertrag erwarten koͤnnte, eingetheilt betrachten. Nehmen wir ferner an, er erwarte von jeder dieser Werkstaͤtten jaͤhrlich einen Ertrag von 250 Pfd., naͤmlich: 5 Proc. fuͤr Interesse, 5 Proc. fuͤr Abnuͤzung und 15 Proc. Gewinn. Gesezt nun, dieß sey das Maximum des Ertrages einer jeden Werkstaͤtte von 1000 Spindeln, so wird sich dieser Ertrag bloß hei jener Werkstaͤtte auswerfen, an der sich die geschiktesten Arbeiter befinden, und da wir oben gesehen haben, daß das Geschik der Arbeiter von 7 bis 8 wechselt, so wird die Werkstaͤtte mit den minder tauglichen Arbeitern um 7/8 weniger als 250 Pfd., das heißt bloß 218 Pfd. 15 Schill. abwerfen.

Wenn nun der Werth einer jeden dieser Werkstaͤtten in Hinsicht auf Capital, Guͤte der Maschinen und Kosten des Betriebes gleich sind, so wuͤrden die Productionskosten eines Pfundes Garn groͤßer oder kleiner seyn, je nachdem das Garn in der Werkstaͤtte der weniger oder mehr geschikten Arbeiter gesponnen wird. Da mit Ausnahme des Lohnes alle uͤbrigen Elemente der Productionskosten als gleich und unwandelbar angenommen wurden, so kann der Unterschied in den Productionskosten eines Pfundes Garn offenbar nur von der Verschiedenheit der Bezahlung fuͤr die Quantitaͤt der gelieferten Arbeit – eine Verschiedenheit – die der Fabrikant nach der Gewandtheit und Staͤrke seiner Arbeiter zu machen gezwungen ist – herruͤhren. Der Gewinn des Fabrikanten wird jedoch bei jenem Arbeiter, der woͤchentlich 37 Schill. Lohn hat, groͤßer seyn, als bei jenem, der nur 30 Schill. verdient, und er wird ersterem im Verhaͤltnisse zur gelieferten Arbeit weniger zahlen, als lezterem, obschon erster einen groͤßeren Lohn einnimmt.

Wenn wir den Spinner in der Idee mit der Spinnmaschine vereinigen, und wenn wir beide nur als eine Maschine betrachten, so haben wir 30 Systeme von Spinnmaschinen, welche im Baue gleich viel kosten, deren Betrieb gleiche Kosten veranlaͤßt, deren produktive Kraͤfte jedoch in Folge der Verschiedenheit der Thaͤtigkeit des verstaͤndigen Theiles der Maschine von 7 bis 8 wechselt. Obschon nun die verstaͤndigen Agentien der Maschine, die Spinner, an Geschiklichkeit verschieden sind, so sind diese Unterschiede doch beinahe nichtig im Vergleiche mit den Unterschieden in der produktiven Kraft der uͤbrigen Maschine.

Da diese lezteren Unterschiede eine Messung zulassen, so haben die Fabrikbesizer Scalen der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit angenommen, welche Scalen nach dem Grade der productiven Kraft der Maschine, mit der gearbeitet wird, wechseln. Diese Scalen sind gedrukt; allein jeder Fabrikant regulirt, so weit meine Erfahrung reicht, dieselben nach dem Zustande der Verbesserungen, welche temporaͤr in seiner Fabrik bestehen. Ein Haus bezahlt z. B. 2 Schill. 5 Den. fuͤr ein Pfund Garn von 200 Straͤhnen auf das Pfund, welches in Maschinen von 648 Spindeln gesponnen wird; waͤhrend ein anderes Haus fuͤr dieselbe Quantitaͤt und Qualitaͤt Gespinnst, welches in Maschinen von derselben Groͤße gesponnen wird, 2 Schill. 8 3/4 Den. bezahlt. Beide Muͤhlen, in denen diese Verschiedenheit des Lohnes Statt findet, befinden sich an einem und demselben Orte; die Arbeiter beider vermengen sich des Abends nach vollbrachter Arbeit; der Wochenlohn ist in der einen Fabrik offenbar groͤßer, als in der anderen; die Sache ist allen dabei interessirten Theilen offenkundig, allein man findet sie gerecht und billig, weil es zugleich auch bekannt ist, daß die eine Spinnerei im Vergleiche mit der anderen unter unguͤnstigeren Umstaͤnden arbeitet.

Hieraus erhellt, daß dieß Verhaͤltnis der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit nach zwei Scalen regulirt wird; jene, die sich auf die meßbare Productionskraft der Maschine bezieht, ist gedrukt, und wird in jeder Fabrik regulirt; die andere hingegen richtet sich nach der Gewandtheit des Arbeiters, welche sich aus der Quantitaͤt Arbeit, die er innerhalb einer bestimmten Zeit mit einer Maschine von bekannter Productionskraft zu liefern im Stande ist, ergibt.

Betrachtet man nun den Spinner und seine Maschine als zu einem Systeme gehoͤrig und dasselbe ausmachend, so koͤnnen beide Scalen in eine verschmolzen werden, nach der der Meister das Verhaͤltniß der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit abschaͤzt; und nur auf diese Weise gelangt man zu Daten, nach denen man das gewoͤhnlich sogenannte Verhaͤltniß des Arbeitslohnes in zwei Spinnereien, zwei Orten, zwei Laͤndern mit einiger Genauigkeit vergleichen kann.

Die Verschiedenheit der Gewandtheit der Arbeiter wird unmittelbar gleich einen Einfluß auf die Productivitaͤt einer Maschine von gegebener Productivitaͤt ausuͤben. Der Spinner, dessen Gewandtheit durch die Zahl 7 ausgedruͤkt ist, wird an einer Maschine von 1000 Spindeln ein System geben, dessen Productivitaͤt durch 7000 bezeichnet ist; waͤhrend der Spinner, dessen Geschiklichkeit 8 ist, an derselben Maschine ein System gibt, dessen Produktivitaͤt 8000 betraͤgt. Waͤhrend alle Elemente gleich sind, wird das eine System 7000. das andere 8000 Faͤden geben, und folglich werden die Productionskosten bei jedem der lezteren Faͤden geringer seyn, als bei ersterem. Diese verhaͤltnißmaͤßig geringeren Productionskosten ruͤhren offenbar nur von der Verschiedenheit in der Geschiklichkeit des mit Intelligenz begabten Agens der Maschine her, und beziehen sich folglich auf jenen Theil der Productionskosten, den man gewoͤhnlich unter dem Namen Arbeitslohn versteht, der aber richtiger Verhaͤltniß der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit genannt werden duͤrfte. Betrachtet man aber im Gegentheile den Spinner wieder als von der Maschine getrennt, und regulirt man dann seine Entschaͤdigung oder seinen Lohn nach der Produktivitaͤt der Maschine, an der er arbeitet, – und dieß ist das Princip, welches von den Fabrikanten in dem Baumwollgeschaͤft angenommen ist, – so erhellt offenbar, daß das Verhaͤltniß der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit da, wo der Spinner wegen seiner geringeren Geschiklichkeit nur 7000 Faden erzeugt, am hoͤchsten; da hingegen, wo er innerhalb derselben Zeit 8000 Faͤden producirt, am niedrigsten ist.

Aus diesen Betrachtungen scheint mir ganz klar hervorzugehen, daß das Verhaͤltniß der Bezahlung fuͤr gelieferte Arbeit, weder im Einzelnen, noch im Allgemeinen, jemals bekannt seyn kann, ausgenommen die Produktivitaͤt der Maschinerie ist im Allgemeinen bekannt. Dazu kann man in einzelnen Faͤllen mit Bestimmtheit gelangen, und die Erlangung von solchen Daten duͤrfte vielleicht auf die allgemeine Frage einiges Licht werfen; allein welcher Natur dieses Licht seyn wird, bin ich nicht vorherzusagen im Stande.

Niemand, der mit der Sache, um die es sich hier handelt, nur einiger Maßen vertraut ist, wird laͤugnen, daß die Ziegelbereitung in England bis auf die neuesten Zeiten auf einer sehr niedrigen Stufe stand. Man untersuche, um sich hievon zu uͤberzeugen, nur die Fronten der Mehrzahl der Gebaͤude in England, und man wird finden, daß wenigstens zwei Drittheile derselben aus rohen, garstigen, unfoͤrmlichen, weichen Klumpen gebrannten Thones bestehen, welche den Namen von Ziegeln gar nicht verdienen. Diese sogenannten Ziegel sind uͤberdieß voll Hoͤhlungen, voll Rissen und Spruͤngen, und voll Unebenheiten: abgesehen davon, daß sie das Wasser gleich Schwaͤmmen einsaugen. Wie kann man fordern, daß aus solchem Materiale schoͤne und dauerhafte Gebaͤude hergestellt werden sollen; wie kann man glauben, daß sich auf solche Weise Haͤuser bauen lassen, die nicht bestaͤndig feucht und ungesund seyn muͤssen? Wahrlich unsere Ziegel sind eine Schande fuͤr unsere Ziegelfabriken sowohl, als fuͤr unsere Hauseigenthuͤmer, die ein derlei Fabrikat nicht zuruͤkschlagen, oder dem Fabrikanten keinen Preis gestatten, bei welchem er seinen Artikel von besserer Qualitaͤt zu liefern im Stande waͤre.

Der Hauptfehler, den man gewoͤhnlich begeht, liegt naͤchst den, schlechten Brennen darin, daß man den Thon schlecht knetet, obschon gerade diese Operation mehr als zwei Mal so oft vollbracht werden soll, als gewoͤhnlich, weil die Guͤte der Ziegel großen Theils auf ihr beruht. Man versicherte mich, daß zwar noch gegenwaͤrtig eine von James I ausgegangene, und seither noch nie widerrufene Verordnung existire, kraft welcher keine Ziegel aus dem Thone geschlagen werden durften, ausgenommen derselbe wurde der Witterung ausgesezt, und in gehoͤrigen Zwischenzeiten vor dem 1. Maͤrz wenigstens drei Mal umgewendet. Diese Verordnung war in jeder Hinficht weise; denn durch Einhaltung derselben wurden die Ziegel nicht nur viel besser, sondern es fanden in deren Folge eine große Anzahl von Arbeitern, die sonst brodlos gewesen waͤren, gerade in der harten Jahreszeit gehoͤrige Beschaͤftigung. Ziegel, welche nach diesem Geseze verfertigt sind, wuͤrden gewiß viel fester und dauerhafter seyn, als die gegenwaͤrtig gebraͤuchlichen, und jeder derselben wuͤrde bei gleicher Groͤße gewiß um den sechsten Theil mehr Thon enthalten, als dieß gegenwaͤrtig bei der gewoͤhnlich uͤblichen Knetmethode der Fall ist. Alle diese Maͤngel duͤrfen jedoch, so fuͤhlbar sie sind, nicht den Ziegelschlaͤgern allein zur Last gelegt werden, indem sie hauptsaͤchlich auch dadurch bedingt sind, daß man die Bauten gewoͤhnlich an die Wenigstnehmenden zu versteigern pflegt, wodurch diese Unternehmer dann gezwungen werden, die wohlfeilsten, und mithin auch die schlechtesten Materialien anzukaufen.

Die neueren Bauten in England scheinen im Allgemeinen mit den sonstigen daselbst herrschenden Gesinnungen in groͤßerem Wiederspruche zu stehen, als man vielleicht auf den ersten Blik zuzugeben geneigt seyn moͤchte. Waͤhrend man naͤmlich in allen Dingen auf das aͤußere Aussehen so gewaltig viel haͤlt, scheint man bei dem Haͤuserbau eine ganz entgegengesezte Bahn einzuschlagen; denn so viel man thut, um die Haͤuser von Innen glaͤnzend auszustatten, eben so wenig thut man fuͤr die Guͤte oder Schoͤnheit ihres Aeußeren. Die einzige Entschuldigung, welche sich fuͤr diesen Mange an Geschmak vorbringen laͤßt, liegt in der Schwierigkeit, mit der man sich bisher gute und schoͤne Ziegel zu verschaffen im Stande war. In Washington, Baltimore und Philadelphia wurde seit einigen Jahren kaum ein Haus gebaut, an welchem man die Ziegel der Fronte nicht gern fuͤr 4 Pfd. 10 Schill, bis 5 Pfd. per Tausend, oder wenigstens nicht unter 3 Pfd. 10 Schill, bezahlte, obschon die Ziegel in den Vereinigten Staaten mit keiner Auflage belegt sind. Hei allem dem kann man die Mehrzahl unserer Baulustigen in England dennoch nicht der Knikerei oder einer außerordentlichen Sparsamkeit beschuldigen, indem sie an ihren Haͤusern eine Menge von Stuccaturarbeit zu verschwenden pflegen. Diese verkleisterten Haͤuser sehen zwar eine Zeit lang sehr gut aus; allein sie werden in sehr kurzer Zeit so garstig und abgenuͤzt, daß sie bestaͤndig reparirt werden muͤssen, und diese bestaͤndigen Reparaturen, dieses immerwaͤhrende Anstreichen, wodurch eigentlich doch nur etwas im Inneren schlechtes verdekt wird, kostet am Ende mehr, als es gekostet haben wuͤrde, wenn man sein Haus gleich anfangs solid gebaut hatte.

Der Thon um London ist von sehr mittelmaͤßiger Beschaffenheit. Hr. Lees, einer der ersten Baumeister, fand vor einigen Jahren, daß die Ziegel sowohl an Farbe, als an Guͤte bedeutend gewinnen wuͤrden, wenn man den Thon mit gepuͤlvertem Kalke vermischen wuͤrde, und ließ sich daher ein Patent auf seine Erfindung geben. dessen ungeachtet verliefen, wie ich ans zuverlaͤssiger Quelle weiß, nicht weniger als 7 Jahre, bevor er auch nur eine einzige Licenz zur Benuzung seiner Erfindung abzusezen im Stande war: zum deutlichen Beweise, wie schwer es ist, das Volk von seinen alten Gebraͤuchen und Vorurtheilen abzubringen; und zum deutlichen Beweise der gelingen Sachkenntniß und des Mangels an Unternehmungsgeist bei den Ziegelfabrikanten der ersten Stadt in der Welt. Obschon nun die Ziegel durch die Vermengung des Londoner Thones mit Kalk bedeutend verbessert wurden, so sind sie doch noch wegen der unsicheren Brennmethode, welche man befolgt, so wie auch deßwegen, weil man sie mit Steinkohlenasche oder mit anderen Materialien, die durch das Verbrennen eine Veraͤnderung erleiden, vermengt, sehr poroͤs. Sie saugen daher auch eine große Menge Wasser ein, und stehen in dieser Hinsicht an Guͤte den Ziegeln aus vielen anderen Gegenden Londons nach. Nur eine Methode befolgt man um London, welche nach meiner Ansicht vor dem in den Provinzen uͤblichen Verfahren den Vorzug verdient. Man legt die Ziegel naͤmlich, so wie sie aus dem Model kommen, zum Troknen unter Dach, waͤhrend man sie an anderen Orten bloß auf den Boden legt, und sie selbst dem heftigsten Regen ausgesezt laͤßt. Die Noch scheint die Londoner Ziegelfabrikanten hiezu zu zwingen; denn wuͤrden sie ihre Ziegel eben so dem Regen ausgesezt lassen, wie man dieß zu Manchester zu thun pflegt, so wuͤrden diese sogenannten Ziegel wahrscheinlich bald gaͤnzlich weggeschwemmt seyn. Ich halte uͤbrigens dieses Verfahren fuͤr sehr gut und zwekmaͤßig, wenn man hinlaͤnglichen Raum hat, und zwar aus folgenden Gruͤnden: 1) werden die Ziegel auf diese Weise selten oder gar nie vom Regen beschaͤdigt, und 2) muͤssen die Ziegelschlaͤger, indem die Ziegel nachdem sie geformt auf Schubkarren fortgeschafft werden, einen etwas festeren Thon nehmen, als sie sonst nehmen wuͤrden. – Die Ziegelschlaͤger, welche die gewoͤhnlichen Ziegel verfertigen, sind im Allgemeinen bessere Arbeiter, als jene zu Manchester oder Liverpool, oder manchen anderen Orten; und dennoch machen sie gar keine feinen Ziegel. Dieß hindert jedoch nicht, daß sich die Arbeiter Londons, und namentlich die Werkfuͤhrer, in ihrem unausstehlichen Eigenduͤnkel fuͤr die besten auf der Welt halten!

Die beliebteste Farbe der Ziegel in London ist die gelbe, und je naͤher sie der Farbe des Schwefels kommen, um so lieber hat man sie, und fuͤr um so besser werden sie gehalten. Ich untersuchte einige Ziegel der Ueberreste des alten White Conduite House, welches schon vor einigen Jahrhunderten erbaut worden, und fand, daß sie dieselbe gelbe Farbe haben, wie die besten unserer gegenwaͤrtigen gelben Ziegel. Der Thon, aus welchem sie bereitet wurden, mußte also nothwendig eine groͤßere Menge Kalk enthalten haben, als man ihn gegenwaͤrtig in der Nahe von London trifft; denn es laͤßt sich nicht denken, daß die Entdekung, welche Lee machte, haͤtte verloren gehen koͤnnen, wenn sie ein Mal bekannt gewesen waͤre.

Das Mechanics' Magazine macht hier folgende Bemerkungen: „Wir muͤssen mit Bedauern gestehen, daß Alles, was Hr. Bakewell hier sagte, vollkommen wahr ist. Und doch scheint er den armen Ziegelschlaͤgern zu nahe zu treten, wenn er diesen allein alle Schuld der Schlechtigkeit der Ziegel beimißt, und ganz vergißt, daß unsere Gesez- und Verordnungen-Fabrikanten oder unsere Schreiber gleichfalls einen großen Antheil daran haben. Wir empfehlen ihm daher Montgomery Martin's Taxation of the British Empire nachzulesen, worin er folgende Stelle finden wird.“ „Wir kommen nun zur Untersuchung der Wirkung des Accisegesezes auf die Ziegelfabrikation, wobei wir auch hier, so wie in allen anderen Faͤllen, das Gift der Schlange finden. Nach einer Verordnung Georgs III muͤssen die in England zum Verkaufe gebrachten Ziegel 8 1/2 Zoll lang, 2 1/2 Zoll dik und 4 Zoll breit seyn. Die Maschen der Siebe, durch welche man die Steinkohlenasche siebt, welche unter den Thon gemengt wird, duͤrfen nicht uͤber 1/4 Zoll weit seyn. Wie laͤstig die uͤbrigen Verordnungen in dieser Hinsicht sind, ergibt sich aus folgendem Paragraphe eines im Spectator erschienenen Aufsazes. Der Anfang der Fabrikation, heißt es daselbst, muß jedes Mal angezeigt werden, unter einer Strafe von 100 Pfd. Sterl.; die einzelnen Artikel werden, so wie sie aus dem Model kommen, mit der Auflage belegt, wobei ein Nachlaß von 10 Procent fuͤr Verlust gestattet ist. Dieß ist jedoch nicht genug, und dem Gange der Dinge nach geschieht es nicht selten, daß fuͤr ein und dasselbe rohe Material mehrere Male die Auflage bezahlt werden muß. Da naͤmlich alle Operationen in freier Luft vorgenommen werden, so kann der gemodelte Artikel leicht durch die Kaͤlte, die Hize oder durch den Regen Schaden leiden, abgesehen von der Gefahr, die er zulezt noch beim Brennen laͤuft. So koͤnnen die Ziegel in einer einzigen Nacht durch Frost bedeutenden Schaden leiden; und werden sie dann neuerdings wieder verarbeitet, so muß abermals die Auflage bezahlt werden. Diese bereits doppelt gezahlten Ziegel koͤnnen noch ein Mal durch Regen etc. verungluͤken, und muͤssen bei wiederholter Umarbeitung dennoch wieder die Auflage bezahlen, abgesehen davon, daß sie am Ende verdorben aus dem Ofen kommen koͤnnen! Fuͤr die gewoͤhnlichen Gefahren, welche bei einer Fabrikation Statt finden, muͤssen die Abnehmer oder Verschleißer natuͤrlich zahlen; allein in gegenwaͤrtigem Falle wird der Preis der Versicherung durch die Taxe bedeutend erhoͤht, waͤhrend die Gefahren selbst gerade durch die bestehenden Reglements gleichfalls vermehrt werden. Wenn die Ziegel z.B. ein Mal aufgeschichtet sind, so muͤssen sie in diesem Zustande bleiben, bis der Zollbeamte dieselben verzollt hat; d.h. sie duͤrfen nicht eher entfernt werden, als bis der Beamte die Erlaubniß dazu ertheilt hat, wenn sie auch uͤber dieser Zoͤgerung zu Grunde gehen sollten. Jeder Plaz, an welchen die Ziegel waͤhrend der Fabrikation gebracht werden, muß dem Beamten zugaͤnglich seyn, und kommen einige aus Versehen an einen Ort, von welchem dieß nicht der Fall ist, so verfallt der Fabrikant in eine Strafe von 50 Pfd. Sterl. Bei alle dem belaͤuft sich der Ertrag der Auflage nur auf 365,000 Pfd. Sterl., wovon noch uͤberdieß die Erhebungskosten abgezogen werden muͤssen. Daß diese Kosten nicht klein seyn koͤnnen, mag man schon daraus abnehmen, weil die Ziegelfabriken im ganzen Lande zerstreut, und nicht selten nur fuͤr den augenbliklichen Bedarf errichtet sind.“

Ich fand in verschiedenen Gegenden Englands sehr guten Thon, namentlich bei Leicester, Derby, Manchester und Liverpool, obschon man denselben in den beiden lezten Orten sehr schlecht knetet. Den testen Thon fuͤr rothe Ziegel, welchen ich waͤhrend meines ganzen Lebens fand, traf ich jedoch in der Nachbarschaft von Colebrookdale, wo derselbe auf aͤhnliche Weise wie die Steinkohlen aus einer bedeutenden Tiefe zu Tage gefoͤrdert wird. Wenn aus diesem Thone gepreßte Ziegel auf eine wohlfeile Weise nach Liverpool geschafft, und von hier als Ballast nach New-York verschifft werden koͤnnten, so bin ich uͤberzeugt, daß man sie daselbst sehr leicht fuͤr 5 1/2 bis 6 Guineen das Tausend absezen koͤnnte, indem man zu New-York saͤmmtliche Fronteziegel aus Baltimore, Philadelphia etc. bezieht.

Den ersten Ziegelbrennern in Manchester muß ich das Zeugniß geben, daß ich nirgendwo auf der Welt Leute fand, die in diesem Geschaͤfte den Vorzug vor ihnen verdient haͤtten. Der einzige, der ihnen in dieser Hinsicht gleichkam, war Hr. Hopkins von Newton Colney bei Burton-upon-Trent, welcher der beste Ziegelfabrikant in England war, bis die neu erfundenen Ziegelpressen daselbst eingefuͤhrt wurden. Dieser Mann wußte seinen Thon besser abzuarbeiten, als irgend ein Ziegelfabrikant zu Manchester; er konnte seinem Fabrikate auch mehr Zeit schenken, indem er das Tausend Fronteziegeln nie unter 3 Pfd. 10 Schill. verkaufte.

Ich habe im Laufe einer kurzen Zeitperiode die Hauptziegelstaͤtten in beilaͤufig 20 Grafschaften Englands, und jene in 18 Grafschaften der Vereinigten Staaten besichtigt: ich sah daselbst mehr als ein Duzend verschiedener Maschinen und Methoden, den Thon zu kneten und zu bearbeiten. Ich glaube hienach das Urtheil faͤllen zu koͤnnen, daß nach meiner Meinung die beste Thonmuͤhle, welche ich je sah, von einem Englaͤnder, dem Vorstande der ausgedehnten Ziegelstaͤtten des seligen Benjamin Morgan Esq., Kaufmannes zu New-Orleans erbaut wurde.

es ist hoͤchst sonderbar und scheinbar egoistisch, daß Hr. Bakewell den Namen des Erfinders nirgendwo nannte. A. d. R.

Das Princip dieser Muͤhle ist gegenwaͤrtig zu New-Orleans allgemein angenommen, und beilaͤufig 50 derselben sind daselbst bestaͤndig in Thaͤtigkeit; auch die Maschine, welche ich in England patentiren ließ, ist nach diesem Principe erbaut, nur habe ich mannigfache Verbesserungen daran angebracht. Ich kann trokenen Thon fuͤr 16,000 Ziegel aus dem Thonlager nehmen, ihn die Nacht uͤber in der Muͤhle einweichen, und ihn den naͤchstfolgenden Morgen mit Beihuͤlfe von zwei Pferden und einem Knaben innerhalb drei Stunden vollkommen und viel besser abkneten, als dieß auf irgend eine andere Weise moͤglich ist. Man wird in dem in meiner Maschine behandelten Thon nicht ein Kluͤmpchen von der Groͤße einer Erbse finden; er ist so glatt, zaͤh und formbar, als man es nur wuͤnschen kann, und ich zweifle keinen Augenblik, daß die Ziegelfabrikanten in und um London durch die Annahme meines Verfahrens an den gewoͤhnlichen Ziegeln 2 Schill. beim Tausend, und an den mit Kalk vermengten Ziegeln selbst noch mehr gewinnen wuͤrden. Dieser Vorzuͤge ungeachtet, und obschon die Ziegel selbst durch die bessere Behandlung des Thones bedeutend an Guͤte gewinnen wuͤrden, glaube ich bei den feindseligen Gesinnungen der Vorstaͤnde und ihrer Werkfuͤhrer gegen mich doch kaum erwarten zu duͤrfen, daß auch sie nach meinem Verfahren arbeiten werden.

Die Ziegelpressen, von denen ich oben Erwaͤhnung machte, und mit denen man Ziegel von unglaublicher Schoͤnheit zu verfertigen im Stande ist, sind jene, auf welche ich ein Patent erhielt. Meine Ziegel sind so scharfkantig und glatt, als ein Model, und so hart wie Marmor; und zwar aus dem Grunde, weil jeder Ziegel, wenn er halb getroknet ist, einem Druke von mehr dann zwei Tonnen ausgesezt wird. Die Maschinen, in welchen dieser Druk vollbracht wird, sind so einfach, fest und dauerhaft, daß sie selbst von ihren groͤßten Feinden nicht leicht in Unordnung gebracht werden koͤnnen; ein Lehrling, der in seinem Leben keinen Ziegel gemacht hat, kann in 15 Minuten mit der Behandlung derselben vertraut gemacht werden. Was ihre Dauer betrifft, so moͤchte dieselbe wohl so groß seyn, daß sie in 20 bis 25 Jahren kaum weitere Ausbesserungen, als eine neue Fuͤtterung der Model beduͤrfen.

Meine Ziegel haben uͤbrigens auch noch einen anderen Vorzug vor den gewoͤhnlichen; ihre Flaͤche ist naͤmlich in einer Entfernung von einem Zolle von den Raͤndern mit einer beilaͤufig 1/2 Zoll tiefen Verzahnung oder Aushoͤhlung versehen. Durch diese Einrichtung ist es den Arbeitern moͤglich, die Fugen so klein als moͤglich zu machen, waͤhrend der uͤberschuͤssige, in die Ausschnitte eindringende Moͤrtel eine Art von Schluͤssel bildet. Gebaͤude, welche aus solchen Ziegeln erbaut sind, haben keine eisernen Bindestangen, womit die Winde zusammengehalten werden, von Noͤthen; auch koͤnnen Hausdiebe nicht leicht Loͤcher in die Waͤnde machen, was an den gewoͤhnlichen Mauern sehr leicht moͤglich ist. Es geschah naͤmlich in den lezten Zeiten zu Manchester und an anderen Orten nicht selten, daß die Diebe zuerst den Moͤrtel, der sich zwischen den Steinen befindet, herauskrazten, die losen Ziegel dann aushoben, und bei dem auf solche Weise erzeugten Loche endlich einstiegen. Bei meinen Ziegeln ist dieß unmoͤglich; man muͤßte, um ein Loch in die Mauer machen zu koͤnnen, die Ziegel zerbrechen, und dieß wuͤrde gewiß einen solchen Laͤrm verursachen, daß die Diebe ihren Zwek nicht erreichen koͤnnten.

Wenn die auf diese Weise geformten Ziegel gehoͤrig gebrannt sind, so muͤssen die aus denselben erbauten Haͤuser nothwendig sehr schoͤn werden; und was deren Dauerhaftigkeit betrifft, so laͤßt sich dieselbe zwar nicht genau berechnen, allein es unterliegt auch keinem Zweifel, daß sie sich laͤnger in ihrer vollkommenen Schoͤnheit erhalten werden, als dieß bei den gewoͤhnlichen Gebaͤuden aus Stein der Fall ist. Ich schließe dieß daraus, weil Ziegel, welche in den lezten Jahren von den Ruinen Babylon's nach New-York gebracht wurden, und welche also gegen 3000 Jahre alt sind, so unversehrt sind, als waͤren sie erst frisch gebrannt worden.

Merkwuͤrdig ist an diesen alten Ziegeln, daß sich auf jedem derselben einige Hieroglyphen befinden, welche nothwendig vor dem Brennen eingedruͤkt worden waren. Auch roͤmische Ziegel von einem Janustempel, welche ich zu Leicester sah, und welche gegen 2000 Jahre alt sind, haben noch vollkommen ihre rothe Farbe und ein Aussehen, als waͤren sie erst frisch gebrannt worden. Gibt es irgend einen Stein, den man so lange der Einwirkung der Zeit und der Witterung aussezen koͤnnte, ohne daß er irgend eine Veraͤnderung erlitte, und ohne daß sich mehr oder weniger merkliche Aushoͤhlungen in denselben bildeten?

Ueber die Anwendung des zu einer Fluͤssigkeit comprimirten kohlensauren Gases als Triebkraft und uͤber einige Eigenschaften der fluͤssigen Kohlensaͤure.

Ueber diesen Gegenstand hat Hr. Thilorier an die franzoͤsische Akademie der Wissenschaften einen Brief gerichtet, welchen wir aus dem Messager, No. 179 unseren Lesern mittheilen wollen. Er lautet woͤrtlich:

„Ich habe die Ehre der Akademie einen Apparat vorzulegen, vermittelst dessen ich auf chemischem Wege und in wenigen Augenbliken einen Liter fluͤssig gemachter Kohlensaͤure erhalte. Um ihn hinsichtlich seiner Capacitaͤt und seines Widerstandes am zwekmaͤßigsten einrichten zu koͤnnen, mußte ich zuvor die Haupteigenschaften eines Koͤrpers kennen zu lernen suchen, welcher bisher nicht studirt worden war; obgleich dieses zur Fluͤssigkeit comprimirte Gas eine chemische Untersuchung unmoͤglich zu machen scheint, weil es nur in luftdicht verschlossenen Gefaͤßen, welche einen hohen Druk auszuhalten vermoͤgen, bestehen kann, so gelang es mir doch, eben so genau als es bei dem Aether und Alkohol geschehen konnte, das specifische Gewicht dieser Fluͤssigkeit, ihre thermometrische Ausdehnung, den Druk und die Dichtigkeit ihres Dampfes zu bestimmen, wenn man anders ein Gas, welches sich zu einer wahren Fluͤssigkeit verdichtet, und sich durch die Verdampfung derselben Fluͤssigkeit wieder erzeugt, Dampf nennen kann.“

„Ich habe bei meinen Versuchen gefunden, daß die Gasarten bei den Graͤnzen, wo sie fluͤssig werden, nicht mehr dem Mariotti'schen Geseze gehorchen und daß der Druk bei den verschiedenen Temperaturgraden der Dichtigkeit bei weitem nicht entspricht: so ist bei dem dritten Centesimalgrade uͤber Null, der wirkliche Druk, wie ihn das Manometer anzeigt, 79 Atmosphaͤren, waͤhrend der theoretische Druk, wie er sich aus der Anzahl der Volume, naͤmlich der Dichtigkeit, ergibt, 130 Atmosphaͤren waͤre. Gegen den fuͤnften Grad uͤber Null stimmt der Druk, welchen das Manometer angibt, mit dem berechneten vollkommen uͤber: ein; unter diesem Grade aber (ich habe meine Versuche bis zum 20sten Grad unter Null fortgesezt) wechseln die Rollen, und die Anzahl der nach der Dichtigkeit des Gases berechneten Atmosphaͤren ist geringer, als sie das Manometer anzeigt.“

„So sonderbar diese Thatsache scheinen mag, so scheint sie mir doch in einem analogen Falle ihre Rechtfertigung zu finden. Bekanntlich nehmen die Fluͤssigkeiten in dem Augenblike, wo sie fest werden, an Volumen zu; koͤnnte dasselbe nicht auch bei den Gasarten der Fall seyn, wenn sie sich der Graͤnze naͤhern, bei welcher sie in den fluͤssigen Zustand uͤbergehen?“

„Eine andere Eigenthuͤmlichkeit der fluͤssig gemachten Kohlensaͤure ist, daß sie unter allen bekannten Koͤrpern, die Gasarten selbst nicht ausgenommen, sich durch Temperaturveraͤnderungen am meisten ausdehnt und zusammenzieht. Obgleich die geringste Waͤrme hinreicht, um diese Fluͤssigkeit zum Sieden zu bringen, so findet dieses Sieden doch, man mag die Temperatur beliebig erhoͤhen, keineswegs Statt, wenn man in dem Maße, als man sie erwaͤrmt, den Druk in einem entsprechenden Verhaͤltnisse verstaͤrkt. Mittelst dieses Verfahrens konnte ich ihre Ausdehnung von 20 Grad der Centesimalscale unter Null bis zu 30 Grad uͤber Null ausmitteln; ich brauche nur zu bemerken, daß von Null bis 30 Grad uͤber Null der Verlaͤngerungsuͤberschuß, welchen ein Abschnitt der Fluͤssigkeit erleidet, gleich der Haͤlfte dieses Abschnittes ist, und daß also eine Fluͤssigkeitssaͤule, welche bei Null einen Raum von 40 Millimeter einnimmt, bei 30 Grad 60 Millimeter einnimmt.“

„Ich glaube, daß man diese ungeheure Ausdehnung in der Folge wird benuzen koͤnnen, um viel maͤchtigere und wohlfeilere Triebwerke herzustellen, als diejenigen sind, welche sich auf die Verdampfung der permanenten Fluͤssigkeiten gruͤnden.“

„Ich habe mich uͤberzeugt, daß die fluͤssige Kohlensaͤure, welche durch Temperaturerhoͤhung so ausdehnbar ist, durch mechanische Kraͤfte nicht comprimirt wird, welche Eigenschaft ihr also mit anderen bekannten Fluͤssigkeiten gemein ist: man begreift nun leicht, daß ein Kolben, welcher durch die Ausdehnung dieser Fluͤssigkeit in Bewegung gesezt wuͤrde, einen unuͤberwindlichen Widerstand darbieten muͤßte; man denke sich die Anzahl von Pferden, welcher ein Metallkolben von 1 Decimeter im Gevierte, der sich um 1 Meter in der Secunde heben wuͤrde, entspraͤche! Diesen dynamischen Effect wuͤrde man durch 30 Liter fluͤssig gemachten Gases erzielen, und zwar mit einem Aufwand von Waͤrmestoff

Hiebei ist vorausgesezt, daß die Waͤrmecapacitaͤt der fluͤssig gemachten Saͤure um die Haͤlfte geringer ist, als die des Wassers, und aller Wahrscheinlichkeit nach ist sie noch geringer. A. d. O.

, der vierzig Mal weniger betraͤgt. als der zum Verdampfen eines Liters Wasser erforderliche.“

Der Apparat, vermittelst dessen ich in wenigen Augenbliken einen Liter fluͤssige Kohlensaͤure erhalte, wird mir bei Versuchen uͤber diesen Gegenstand gute Dienste leisten. Ich habe mich vermittelst desselben von einer wichtigen Thatsache uͤberzeugt, welche sich uͤbrigens durch die Theorie voraussehen laͤßt, daß naͤmlich die fluͤssige Kohlensaͤure unter allen Fluͤssigkeiten derselben Art diejenige ist, welche durch ihre augenblikliche Verdampfung die groͤßte Temperaturerniedrigung hervorbringt. Ich richtete naͤmlich auf die Kugel eines Weingeistthermometers einen Strahl fluͤssiger Kohlensaͤure, und obgleich derselbe nur einen Punkt der Kugel beruͤhrte, und das Thermometer vorher 20° uͤber Null zeigte, so fiel die Temperatur doch in wenigen Augenbliken auf 75° unter Null, bisher hat man aber nur eine Kaͤlte von 68° erzeugen koͤnnen, und ich zweifle nicht, daß man die Temperatur noch unter – 150° wird treiben koͤnnen, wenn man das Thermometer in die Mitte der Fluͤssigkeit taucht, und den ganzen Apparat in ein erkaͤltendes Gemisch bei 30° unter Null bringt.“

Die franzoͤsische Akademie hat die HH. Dulong, Becquerel und Dumas mit einem Berichte uͤber den Apparat und die Beobachtungen des Hrn. Thilorier beauftragt, welchen wir seiner Zeit nachliefern werden.

Nachtrag zu Faraday's experimentellen Untersuchungen uͤber die Elektricitaͤt.

Vergl. Polytechn. Journal Bd. LII. S. 334.

Hr. Faraday hat der koͤnigl. Societaͤt der Wissenschaften in London nochmals einen Vortrag uͤber seine die Elektricitaͤt betreffenden Versuche erstattet, worin er sich besonders uͤber die Elektricitaͤt der Bolta'schen Saͤule, naͤmlich ihre Quelle, Quantitaͤt, Intensitaͤt aussprach und ihre allgemeinen Eigenschaften betrachtete. Die Frage, ob die Elektricitaͤt der Saͤule durch die Beruͤhrung ungleicher Metalle oder durch die chemische Wirkung auf eines der beiden Metalle hervorgebracht wird, entschied er zu Gunsten der lezteren Ansicht und beweist seine Behauptung durch eben so einfache als uͤberzeugende Versuche. Wenn man z.B. auf irgend einen Theil einer amalgamirten Zinkplatte einen Tropfen verduͤnnter Schwefelsaͤure bringt, so wird keine merkliche chemische Wirkung Statt finden; wenn man aber ein Platinstuͤk, welches das Zink an irgend einem entfernten Theile beruͤhrt, auch den Saͤuretropfen beruͤhren laͤßt, so erfolgt chemische Wirkung; das Zink wird auf Kosten des Wassers der verduͤnnten Saͤure oxydirt und in Folge dieser Oxydation wird ein elektrischer Strom verursacht. Wenn man das Platin entfernt und einen Tropfen Jodkalium auf irgend einen anderen Theil des Zinkbleches bringt und das Platin mit diesem und dem Zink gerade so wie vorher bei der verduͤnnten Saͤure in Beruͤhrung bringt, so erfolgt eine Wirkung und ein elektrischer Strom streicht vom Zink durch die Aufloͤsung zum Platin und so zuruͤk zum Zink. Wenn man aber nun das Platin das Zink nicht beruͤhren laͤßt, wohl aber zu gleicher Zeit die beiden Tropfen von Fluͤssigkeit, so findet keine metallische Beruͤhrung Statt. Ungeachtet dieses Mangels an Beruͤhrung wird jedoch ein Volta'scher Strom erregt und es findet auch eine wahre Volta'sche Zersezung Statt, denn der Saͤuretropfen erregt einen Strom in derselben Richtung wie er es zuvor that, und da dieser Strom durch die Aufloͤsung von Jodkalium streicht, so verursacht er dessen Zersezung, indem er die Richtung, welche dessen Elemente annehmen wuͤrden, wenn sie nur ihrer eigenen Wirkung auf das Zink und Platin unterworfen waͤren, umkehrt, so daß das Jod gegen das leztere Metall erscheint, anstatt daß es gegen das vorhergehende frei wird.

Durch diese und aͤhnliche Versuche zeigt Hr. Faraday, daß die erste Erregung des Volta'schen Stromes, so wie auch seine Fortdauer von chemischer Wirkung herruͤhrt. Er fuͤhrt, wie wir gesehen haben, vor Allem Faͤlle an, wo ein elektrischer Strom entwikelt wird, und eine Zersezung durch ihn an anderen Stellen als denjenigen, wo er sich entband, bewirkt wird, jedoch ohne daß dabei eine Beruͤhrung von Metallen ins Spiel kommt, so daß man weiter nichts als einen einfachen Volta'schen Strom hat. Er zeigt, daß dieser Fall ganz einfach ein solcher ist, wo zwei Reihen chemischer Verwandtschaften im Gegensaz sind, indem die Kraͤfte der staͤrkeren wirklich durch die angewandten Metalle und Koͤrper vorwaͤrts gefuͤhrt und in einer Entfernung erregt werden, indem sie die Kraͤfte der schwaͤcheren uͤberwinden. Er beweist, daß die Erscheinungen der Volta'schen Saͤule im Ganzen nur eine Anhaͤufung oder eine Ausgleichung chemischer Kraͤfte sind – indem sich die Elemente auf irgend einem Theil bei angehender Zersezung in vollkommener Gleichfoͤrmigkeit mit denjenigen bewegen, welche irgend anderswo im Kreislaufe thaͤtig oder in Bewegung sind. Indem er eine Batterie so anordnet, daß selbst in den erregenden Troͤgen keine chemische Wirkung Statt findet, ausgenommen wenn der Strom vollstaͤndig ist, zeigt er, daß die Quantitaͤt der circulirten Elektricitaͤt genau der Quantitaͤt von oxydirtem Zink oder zerseztem Wasser proportional ist, und daß ihre Intensitaͤt immer entweder der Intensitaͤt der chemischen Wirkung proportional ist oder irgend einer von einer Reihe aͤhnlicher Plattenpaare, oder der Anzahl von Abwechselungen, welche durch ihre gemeinschaftliche Wirkung den Strom vorwaͤrts zu treiben streben. Er geht dann auf die eigenthuͤmliche Constitution eines Volta'schen Stromes uͤber. Seine Wirkung haͤngt von einem Theilchen ab, welches schon mit einem anderen Theilchen in Verbindung ist und welches dieses andere verlaͤßt, um sich mit einem dritten zu vereinigen. Die zwei Theilchen, welche zuerst verbunden waren, muͤssen von solcher Art seyn, und in solchen Verhaͤltnissen, daß sie einen Elektrolit oder einen durch den elektrischen Strom zersezbaren Koͤrper constituiren; das dritte Theilchen muß von einer Substanz seyn, welche nicht nur die Eigenschaft hat, sich mit einer der beiden vorigen zu verbinden, sondern auch die Elektricitaͤt fortzuleiten. Daher die Notwendigkeit, Metalle anzuwenden, welche leztere Bedingungen erfuͤllen und Elektrolyte, deren Elemente der vorhergehenden Genuͤge leisten. Hr. Faraday stellt dann eine Untersuchung uͤber die Intensitaͤt des einfachen Volta'schen Stromes an, und zeigt, daß er direct von der Intensitaͤt der ins Spiel kommenden chemischen Wirkung abhaͤngt. Er beweist zunaͤchst, daß Elektrolyte, oder zersezbare Koͤrper erfordern, daß der sie durchstreichende Strom eine gewisse Intensitaͤt hat, unter welcher sie der Zersezung widerstehen, obgleich sie leiten. Er betrachtet dann den Fall, wo eine zusammengesezte oder gewoͤhnliche Volta'sche Saͤule angewandt wird.

Wir haben nun die Hauptresultate aller Versuche des Hrn. Faraday mitgetheilt, welche gewiß von allgemeinem Interesse sind. Seine diesen Gegenstand betreffenden und mit seiner gewoͤhnlichen Weitschweifigkeit abgefaßten Originalabhandlungen erscheinen nach und nach alle im dießjaͤhrigen Jahrgange von Poggendorff's Annalen der Physik. A. d. R.

(Literary Gazette, No. 909.)

Ein Verfahren, das mit Chlor gebleichte Papier hinsichtlich seiner Brauchbarkeit zum Steindruk zu untersuchen.

Es kommt gegenwaͤrtig im Handel haͤufig mit Chlor gebleichtes Papier vor, welches verbrannt ist und eine ziemliche Quantitaͤt Salzsaͤure zuruͤkhaͤlt. Wenn man solches Papier zum Steindruk anwendet, so schadet es der Zeichnung, die oft beim zehnten Abdruk schon ihre ganze Lebhaftigkeit verliert und verwischt wird; es nimmt auch beim Letterndruk die Schwaͤrze nicht gut an. Behufs des Steindruks kann man diesem Uebelstand zwar abhelfen, wenn man. solches Papier mit Kalkwasser oder mit Wasser, das mit etwas Potasche oder Ammoniak versezt iß, befeuchtet; dieses Verfahren ist aber sehr umstaͤndlich.

Die Papierhaͤndler, Buchdruker und Lithographen koͤnnen sich jedoch auf eine sehr einfache Weise schon beim Einkaufe des Papiers uͤberzeugen, ob dasselbe sauer ist oder nicht und ob der Zeug gut ausgewaschen wurde: man braucht naͤmlich nur mit einem in Lakmustinctur getauchten Pinsel einen Streifen uͤber dasselbe zu ziehen; wenn das Papier sauer ist, so geht die Lakmustinctur, anstatt es blau zu faͤrben, in Roth uͤber. Man thut gut, wenn man das zu pruͤfende Papier auch wiederholt faltet, um zu sehen ob es nicht bricht; denn es koͤnnte die im Papier enthaltene Salzsaͤure mit einem Alkali gesaͤttigt worden seyn, wodurch es zwar die saure Reaction verlieren, aber nicht mehr die noͤthige Haltbarkeit bekommen wuͤrde.

Die Lakmustinctur bereitet man sich auf die Art, daß man 1 Loth Lakmus in einem Moͤrser pulvert, es dann mit 5 Loth Wasser einige Stunden lang weichen laͤßt und hierauf durchseiht, um eine klare Fluͤssigkeit zu erhalten. (Journal des conn. usuell. Oktober 1834, S. 199.)

Anwendung des Kautschuks zur Gewinnung fluͤchtiger Oehle, die sich sehr gut zur Firnißbereitung eignen.

Hr. Faraday hielt in der koͤnigl. Societaͤt der Wissenschaften zu London einen Vortrag uͤber einige neue Anwendungen der Destillationsproducte des Kautschuks oder Federharzes. Wenn das Kautschuk in verschlossenen Gefaͤßen stark genug erhizt wird, so destillirt es uͤber, indem es sich in eine fluͤchtige Fluͤssigkeit von brauner Farbe verwandelt, welche acht Zehntel oder daruͤber von dem angewandten Kautschuk betraͤgt. Die HH. Enderby und Beale bereiten diese Fluͤssigkeit jezt im Großen. Indem sie dieselbe rectificiren, erhalten sie drei oder vier Qualitaͤten, wovon jede eine besondere nuͤzliche Anwendung gestattet. Die vollkommen rectificirte Fluͤssigkeit hat ein specifisches Gewicht von 0,640; sie ist außerordentlich fluͤchtig, sehr brennbar, verbrennt mit einer glaͤnzenden Flamme, ist mit Alkohol mischbar und loͤst Kopal und andere Harze auf; – da sie vortreffliche Firnisse liefert und der Gallon davon nur 21 Schill. kostet, so duͤrfte sie bald anstatt anderer fluͤchtigen Oehle bei Bereitung derselben haͤufig angewandt werden. Die zweite Sorte kostet nur halb so viel wie die erste und kann auch zur Bereitung von Firnissen oder zur Aufloͤsung von festem Kautschuk behufs der Fabrikation wasserdichter Gegenstaͤnde gebraucht werden; den Oehlen beigemischt verstaͤrkt sie das Licht, welches diese beim Verbrennen ausgeben, betraͤchtlich. Mit Kakaobutter vermischt liefert diese Fluͤssigkeit ein sehr wohlfeiles Material zur Beleuchtung. Waͤhrend des gegenwaͤrtigen Jahres sind schon gegen 200 Tonnen Kautschuk in England eingefuͤhrt worden.

Bekanntlich besteht das Kautschuk bloß aus Kohlenstoff und Wasserstoff. Das fluͤchtige Oehl, welches man durch Destillation desselben (wobei nur etwas Kohle in der Retorte zuruͤkbleibt) gewinnt, enthaͤlt nach der Analyse von Dumas 88 Proc. Kohlenstoff und 12 Proc. Wasserstoff. In Paris kostet das Pfund Kautschuk gegenwaͤrtig nur 2 1/2 Sous, und Java allein koͤnnte jaͤhrlich 2,400,000 Pfund liefern, wenn im Handel hinreichende Nachfrage waͤre. A. d. R.

(Literary Gazette, No. 909.)

Die Boraxsaͤurefabrikation in Toscana.

Aus vielen Spalten der Vulkane in einigen Provinzen Toscanas stroͤmen Daͤmpfe aus, welche, wie die im Jahre 1778 von zwei italienischen Chemikern angestellte Untersuchung derselben ergab, etwas Boraxsaͤure enthalten; ein Franzose, Namens Larderel, hat diesen Umstand nun zur Darstellung bedeutender Quantitaͤten von Boraxsaͤure benuzt. Zuerst ließ er, um diese nach schwefeliger Saͤure riechenden Daͤmpfe mit Wasser zu verbinden, Gruben von 20 bis 25 Fuß Tiefe auf einen Umfang von 100 bis 150 Fuß um die Spalten herum ausgraben, umgab sie mit Mauern und leitete dann suͤßes Wasser hinein, um sie anzufuͤllen. Da der Dampf aus den Spalten mit der groͤßten Heftigkeit austritt, so kochte das Wasser wie in einem Kessel und das Thermometer zeigte 75° R. Er ließ dieses Wasser mehrere Tage lang kochen (die so erhaltene Aufloͤsung von Boraxsaͤure zeigte am Araͤometer nur einen Grad) und leitete dann die schlammige und schwarze Fluͤssigkeit in einen großen Behaͤlter, damit sie sich klaͤren konnte, das klare Wasser wurde hierauf in großen flachen Kesseln, welche man mit Holz heizte, abgedampft. Zulezt brachte er das Wasser in bleierne Gefaͤße, worin nach 48 Stunden die Boraxsaͤure auskrystallisirte.

Um diese Fabrikation aber einfacher und oͤkonomischer zu machen, construirte er besondere Oefen mit flachen bleiernen Kesseln, welche durch den Dampf der Vulkane selbst erhizt wurden, der bei seinem Austritt aus den Spalten der Vulkane 120° zeigt, die Abdampfung geschah auf diese Art in 24 Stunden. Nachdem nun an einem guͤnstigen Erfolge dieser Unternehmung nicht mehr zu zweifeln war, kaufte Hr. Larderel alle Grundstuͤke an, wo Vulkanspalten vorkamen; er machte ganze Berge eben und grub den Boden bis auf eine große Tiefe um, wodurch er die Anzahl der Dampfspalten noch bedeutend vermehrte, er legte große Straßen an und errichtete nach und nach ungeheure Gebaͤude, worin sich die Oefen, Kessel, Krystallisationsgefaͤße und Trokenapparate befinden. Der natuͤrliche Dampf der Vulkane wird fuͤr alle diese Anstalten und zu vielen anderen Zweken auch als Triebkraft benuzt. Solcher Fabriken bestehen bis jezt acht, außer einer betraͤchtlichen Raffinerie von Boraxsaͤure in Livorno; sie liefern zusammen jaͤhrlich 700,000 Kilogr. Boraxsaͤure, wovon 100,000 Kilogr. in Livorno raffinirt werden. (Le Moniteur universel, No. 203.)

Bohrversuche zur Auffindung von Steinkohlen im Departement du Haut-Rhin.

Der Bulletin de la Société industrielle de Mulhausen enthaͤlt in seiner No. 33 eine ausfuͤhrliche Zusammenstellung der ungeheuren Arbeiten, welche eine Gesellschaft von Fabrikanten vom Jahre 1822 bis zum Jahre 1832 im Departement des Oberrheines unternommen hatte, um an dem oͤstlichen Abhange der Vogesen ein ergiebiges Steinkohlenlager aufzufinden. Die zu verschiedenen Walen neu organisirte Gesellschaft, welche lediglich aus Fabrikanten bestand, die erkannt hatten, von welchen unendlichen Vortheilen ein ganz in der Naͤhe befindliches Steinkohlenlager fuͤr die immer wachsende Industrie ihrer Gegend seyn muͤßte, hat in der oben angegebenen Zeit nicht weniger dann eine Summe von 458,980 Franken auf Bohrversuche und auf das Graben von Schachten und Stollen verwendet. Wenn man auch dieser großen Kosten und dieser Ausdauer ungeachtet nicht so gluͤklich war, das, was man suchte, zu finden, so fuͤhrten diese großartigen Unternehmungen doch zu einer hoͤchst genauen geognostischen Kenntniß des Landes, und zu der Ueberzeugung: daß hier keine ausbeutbaren Steinkohlenlager zu finden seyen, und daß es, um dem immer hoͤher steigenden Preise des Holzes zu steuern, kein anderes Mittel gebe, als durch Anlegung von Eisenbahnen und Canaͤlen die Communication mit anderen, an Brennmaterial reicheren Gegenden so viel als moͤglich zu erleichtern. Wir empfehlen allen mit Bohrversuchen Beschaͤftigten den ausfuͤhrlichen Bericht im Bulletin zum Nachlesen.

Ueber Selbstverkohlung des Getreides.

Hr. Lassaigne legte der Akademie der Wissenschaften zu Paris kuͤrzlich ein Muster eines Getreides vor, welches beim Abbrechen eines Hauses in einer alten Hoͤhle gefunden worden, und welches wie verkohlt, schwarz, zerreiblich und leicht geworden war, waͤhrend es zugleich auch einen halbmetallischen Glanz angenommen hatte. Der angestellten Analyse gemaͤß war in diesem Getreide alles Starkmehl und aller Kleber verschwunden, wogegen sich eine große Menge Humussaͤure darin gebildet hatte. Hr. Lassaigne schloß hieraus, daß die Verkohlung des Getreides nicht durch die Waͤrme, sondern in Folge eines laͤngeren Aufenthaltes an einem feuchten, gegen Luft und Licht geschuͤzten Orte durch eine aͤhnliche Zersezung erfolgt sey, durch welche sich der Torf und einiges geschwaͤrzte Holz bildet. Hr. Julia de Fontenelle widersezte sich dieser Erklaͤrung, und glaubte darthun zu koͤnnen, daß die fragliche Veraͤnderung des Getreides durch Einwirkung der Hize bewirkt worden. Andere Beispiele von schwarzem verkohltem Getreide, welches man in alten unterirdischen Gewoͤlben fand, und an welchem selbst die Spelzen und Grannen noch unversehrt waren, widersprachen jedoch der Behauptung Fontenelle's. Hr. Virey macht bei dieser Gelegenheit im Journal de Pharmacie, August 1834, S. 482 aufmerksam, wie nothwendig es sey, das Getreide troken in die Silo's zu bringen, und es in denselben gegen Feuchtigkeit geschuͤzt zu halten, wenn es lange unveraͤndert bleiben soll. – Wir fuͤgen nur noch bei, daß man in Ungarn in uralten Silo's gleichfalls geschwaͤrztes, wie verkohltes Getreide gefunden, wodurch die Ansicht des Hrn. Lassaigne bestaͤtiget wird.

Schieferplatten zur Beschleunigung der Reife des Obstes.

Es ist, wie Jedermann weiß, schon etwas Altes, daß man die Waͤnde, an denen man Reben oder andere Obstsorten ziehen will, schwarz anzustreichen empfahl, um die Fruͤchte eher zur Reife zu dringen. Ein Hr. Bauchard de Montcornet bringt nun diese Sache neuerdings wieder in Anregung, behauptet oder, daß man noch weit besser zu seinem Zweke gelangt, und noch fruͤher reifes Obst erzielt, wenn man die Spalierwaͤnde statt sie mit schwarzer Farbe zu uͤbertuͤnchen, mit Schieferplatten belegt. Trauben, welche auf solchen Schieferplatten lichten, waren seiner Angabe nach schon ganz schwarz, waͤhrend andere Trauben an derselben Wand, die jedoch keine Schieferunterlage hatten, noch ganz gruͤn waren. Das Journal des connaissances usuelles, welches diese Notiz mittheilt, bemerkt bei dieser Gelegenheit, daß man junge Fruͤchte der Spalierbaͤume, welche eben von Wuͤrmchen angegangen wurden, sehr gut retten koͤnne, wenn man die angegangenen Stellen mit einem spizigen schneidenden Instrumente entfernt. Die an der Société d'horticulture zu Nantes hieruͤber angestellten Versuche sollen erwiesen haben, daß die Fruͤchte bei diesem Verfahren ihr volles Wachsthum erreichen, durchaus nicht steinig werden, und selbst wieder ein sehr schoͤnes Aussehen bekommen.

Zur Geschichte der Surrogate der Maulbeerblaͤtter als Futter fuͤr die Seidenraupen.

Das Journal des connaissances usuelles, August 1834, enthaͤlt einen Bericht uͤber das auf deutschem Boden entsprossene, und auch bereits abgeurtheilte Surrogat fuͤr Maulbeerblaͤtter, welches man in den Scorzonere- oder Schwarzwurzelblaͤttern zu finden glaubte. Wir begnuͤgen uns, indem wir auf die fruͤheren Aufsaͤze, die in unserem Journale uͤber diesen Gegenstand erschienen, und namentlich auf jenen im Bd. XXXIII. S. 463 verweisen, die Resultate des Berichtes des Hrn. de Fontenay auszuheben. Diese sind naͤmlich: 1) Von 800 mit Scorzonereblaͤttern gefuͤtterten Seidenraupen starben 60 vor der ersten Haͤutung; von der ersten bis zur dritten Haͤutung starben noch 130, und nach der dritten Haͤutung waren beinahe alle krank, so daß bei aller moͤglichen Sorgfalt von 600 Raupen nur 97 Cocons von mittlerer Qualitaͤt spannen. Die Seidenraupen koͤnnen sich mithin wohl von Scorzonereblaͤttern naͤhren; allein die Sterblichkeit ist dabei so groß, daß sich diese Blaͤtter nicht als Futter fuͤr die Seidenraupen eignen. 2) Die Seide, welche die mit Scorzonere gefuͤtterten Raupen spinnen, ist von weniger als mittelmaͤßiger Qualitaͤt. 3) Im Falle Futtermangel eintritt, kann man die Raupen einige Zeit durch Scorzonereblaͤtter beim Leben erhalten. – Wir fuͤgen hier nur noch die Bemerkung bei, daß Hr. Noisette, welcher eine Reihe von Versuchen mit verschiedenen Sorten von Maulbeerbaͤumen anstellte, gefunden hat: daß die Seidenraupen unter allen diesen Sorten stets den Blattern der in Nordamerika einheimischen Maclura aurantiaca den Vorzug gaben, und daß die damit erzielten Cocons eine sehr schoͤne Seide gaben. Man vergleiche hieruͤber das Polyt. Journ. Bd. L. S. 308, wo man die vortrefflichen Eigenschaften dieses Baumes, der sich bei uns sehr gut ziehen ließe, angegeben findet.

Mittel gegen die Vermehrung der Farnkraͤuter und Schachtelhalme auf Wiesen.

Das Journal des connaissances usuelles empfiehlt neuerdings als das beste Mittel die Farnkraͤuter, die sich auf manchen Waldwiesen so ungeheuer vermehren, zu vertilgen, dieselben, wenn sie ihr volles Wachsthum erreicht haben, abzumaͤhen, und dann jeden Stok mit einer Aufloͤsung von Eisenvitriol zu begießen. Gin Pfund Eisenvitriol soll auf 50 Liter Wasser hinreichen. – Zur Vertilgung der Schachtelhalme weiß sein Correspondent, nachdem er die empfohlene Duͤngung mit Schweinekoth sowohl, als das Begießen mit See- oder Salzwasser erfolglos versucht, auch kein anderes. Mittel als den Boden dieser Wiesengruͤnde der immer versumpft ist, troken zu legen oder durch Auffuͤhren von Erde zu erhoͤhen.

Noch ein Urtheil uͤber Grangé's Pflug.

Als Nachtrag zu den verschiedenen Urtheilen uͤber den in neuerer Zeit so beruͤhmt gewordenen Pflug Grangé's, von welchen Urtheilen wir in einem der lezten Hefte unseres Journales mehrere zusammenstellten, fuͤhren wir noch folgende Aeußerungen an, die Hr. Graf Lambel in einem Berichte machte, welchem er der Société d'encouragement den Vorschlag that, dem Erfinder ihre große goldene Medaille zu ertheilen. „Dieser Pflug,“ sagt Hr. Lambel „ist fuͤr die Gegend, in welcher er erfunden wurde, von groͤßtem Vortheile. Der Landmann in Lothringen kann nun ganz allein seinen mit ein Paar Pferd oder Ochsen bespannten Pflug fuͤhren, waͤhrend er fruͤher 4, 6 und selbst 8 Pferde anspannen mußte, zu deren Leitung nothwendig zwei Menschen erforderlich waren. Uebrigens muß ich hier bemerken, daß man nicht sagen koͤnne, es gaͤbe ein Grangé'schen Pflug; nein, es gibt nur ein Grangé'sches System, welches auf alle Pfluͤge mit Vordergestell anwendbar ist, und welches von dem Erfinder auf den lothringischen Pflug angewendet wurde. Diese Bemerkung ist von groͤßerer Wichtigkeit, als es auf den ersten Blick scheinen moͤchte; denn man liest alle Tage, daß der Pflug Grangé's bei diesem oder jenem Pflugconcurse nur den 8ten oder 12ten Plaz erhielt. Man koͤnnte hieraus schließen, daß dieses System bei weitem nicht die gepriesenen Vortheile gewaͤhrt; waͤhrend dieser Umstand, wenn er je gehoͤrig hergestellt ist, doch nur der Unvollkommenheit des Pfluges, auf welchen man dieses System anwendete, beizumessen ist. Man kann den ausfuͤhrlichen Bericht des Hrn. Grafen, in welchem jedoch durchaus keine weiteren neuen Daten enthalten sind, im Bulletin de la Société d'encouragement, Julius 1834, S. 272 finden.

Ueber den Zustand der arbeitenden Classe in Manchester.

Oberst Sykes zeigte der statistischen Section der Versammlung, welche in diesem Jahre zu Edinburgh Statt hatte, an, daß sich zu Manchester unter der Leitung des Hrn. Benjamin Heywood eine statistische Gesellschaft gebildet habe, welche sich's besonders zur Aufgabe machte den Zustand, in welchem sich die arbeitende Classe befindet, zu erforschen. Die Mitglieder der Gesellschaft hatten bereits 4102 Familien, welche zusammen gegen 20,000 Seelen zahlten, besucht. Darunter waren 8851 Kinder, wovon 252 taͤglich in die Schule gehen, waͤhrend 4480 nur die Sonntagsschule besuchen, und beinahe die Haͤlfte also gar keinen Unterricht genießt. 689 der oben erwaͤhnten Familien befanden sich in ziemlich guten, 651 in mittelmaͤßigen und 2500 in schlechten oder duͤrftigen Verhaͤltnissen!

Buͤcherhandel zwischen England und Frankreich.

Frankreich fuͤhrt jaͤhrlich gegen 400,000 Baͤnde nach England aus, wonach also auf je 56 Englaͤnder jaͤhrlich ein franzoͤsisches Buch kommt. Frankreich erhaͤlt dagegen jaͤhrlich nur 80,000 Baͤnde aus England; so daß auf 408 Franzosen jaͤhrlich nur ein englisches Buch trifft!

Das angeblich von Hrn. Burden erfundene amerikanische Dampffloß, uͤber welches neuerlich leider keine weiteren Nachrichten einliefen

Wir haben erst kuͤrzlich das Resultat der ersten Probefahrt des neuen von Hrn. Burden erbauten Dampffahrzeuges Helena bekannt gemacht. A. d. R.

, brachte mich auf ein Zwillingsdampfboot, welches ich hiemit dem Urtheile der Sachverstaͤndigen unterlege, indem es, wie mir scheint, nicht nur wegen der Wohlfeilheit seines Baues und seiner Ausruͤstung, sondern auch wegen der Geschwindigkeit, mit welcher es im Wasser gehen duͤrfte, vor jedem anderen Boote von derselben oder von doppelt groͤßerer Tonnenladung den Vorzug zu verdienen scheint.

Fig. 10 zeigt das Zwillingsboot ohne Verdek. A ist die 8 Fuß breite Wasserbahn zwischen beiden Booten; B, B sind die Kammern oder Faͤcher; C, C die Steuerrudergriffe am Vorder- und Hintertheile mit den Verbindungsstangen, und D, D die Seite des Fahrzeuges uͤber der Wasserlinie.

In Fig. 11 sieht man die Kiele des Fahrzeuges mit dem Gebaͤlke, durch welches dieselben mit einander verbunden sind. Die Verbindungsstange am Buge ist an dem unteren Theile beilaͤufig einen Fuß uͤber dem Kiele befestigt. e, e sind die Augen, in welche sowohl vorne als ruͤkwaͤrts die unteren Rudernagel eingesenkt werden.

Fig. 12 ist ein Laͤngendurchschnitt des ganzen Fahrzeuges, aus welchem man das Verdek, die Wasserhahn a, a, das Verbindungsgestell b, b, das Brustbrett c, c, die Kiele und die Ruder mit den zum Befestigen und Einhaͤngen derselben erforderlichen Spannbalken und Schraubenbolzen ersieht.

Die Verhaͤltnisse der Dimensionen koͤnnen verschieden abgeaͤndert werden; doch halte ich folgendes Verhaͤltniß fuͤr besser, als irgend ein anderes. Die Boote sollen bei einer Laͤnge von 60 Fuß 6 Fuß breit und eben so tief seyn; sie sollen aus starkem Eisen gebaut werden, ohne deßhalb ein zu großes Gewicht zu erhalten; der Boden soll einen Kiel haben, aber flach gebaut und an den unteren Kanten abgerundet seyn. Die Seitenwaͤnde der Boote sollen aufrecht und ganz gerade seyn, und mit einander parallel laufen; die Hintertheile sollen vierekig geformt seyn, waͤhrend die Vordertheile oder der Bug die aus Fig. 10 und 11 ersichtlichen Formen haben sollen. Die zwischen beiden vollkommen mit einander parallel laufenden Booten frei bleibende Wasserbahn muß 8 Fuß breit seyn; das Ruderrad darf nicht unter 16 Fuß im Durchmesser haben, und soll 45 Umdrehungen in einer Minute machen. Dieses Ruderrad soll am Hintertheile des Bootes angebracht werden, und sich bis zu den aͤußeren Seitenwaͤnden des Bootes erstreken, so daß an der Welle des Wasserrades hinlaͤnglicher Raum fuͤr die zum Betriebe desselben dienenden Krummhebel bleibt. Man erhaͤlt auf diese Weise so viel Raum, daß die Ruderbretter 18 Fuß lang und 20 Zoll oder 2 Fuß tief seyn koͤnnen. Die beiden Boote und die Wasserbahn zusammen geben ein Verdek von 20 Fuß Breite. Wenn das Ruderrad 45 Umgaͤnge per Minute macht, so wird das Fahrzeug in ruhigem Wasser eine Geschwindigkeit von 24 engl. Meilen in der Stunde erhalten; und steuert es mit der Fluch, so wird diese Geschwindigkeit noch um 4 bis 5 Meilen in der Stunde groͤßer seyn.

Die Form dieses Zwillingsbootes scheint mir am besten fuͤr die Beseitigung aller Hindernisse, die sich der Geschwindigkeit entgegensezen duͤrften, berechnet, so daß dasselbe mit aller Leichtigkeit fortgetrieben werden kann. Die Kiele muͤssen durch ein Verbindungsgebaͤlke, mittelst flacher eiserner Bogen von gehoͤriger Staͤrke, welche, wie Fig. 11 zeigt, an die Außenseite der Boote geschraubt werden, mit einander verbunden seyn. Ein zweites, dem eben beschriebenen aͤhnliches, sehr starkes Verbindungsgebaͤlke, welches man aus Fig. 12 ersieht, muß beilaͤufig einen Fuß hoch uͤber der Wasserlinie angebracht seyn. Dieses Gebaͤlke muß sehr stark befestigt werden, und die Bolzen muͤssen bis an die aͤußeren Seitenwaͤnde der Boote durchgehen. An dem vorderen Winkel so nahe als moͤglich an dem Buge muß auch ein sogenanntes Brustbrett, welches man aus Fig. 12 ersieht, befestigt werden. Dieses Brett ist an den Seiten der Boote, und mit dem unteren Ende an dem Verbindungsgebaͤlke, mit dem oberen hingegen an den Balken des Verdekes festzumachen. Der Zwek dieser Vorrichtung ist, das Bugende des Schiffes bei einer ihm entgegenwogenden See emporzuheben, so daß es die Wellen nicht zu durchschneiden braucht; je spiziger daher der Winkel, unter welchem sie angebracht wird, um so weniger Erschuͤtterung wird man fuͤhlen. Die sogenannte Kanonenlage der Boote hat die Balken zu tragen, welche, wenn sie mit Dielen uͤberzogen sind, das Verdek bilden; und dieses Verdek kann auf irgend eine dem Zweke und Geschmake entsprechende Weise ausgestattet werden. An die Seiten des Verbindunsgebaͤlkes muß eine gehoͤrige Anzahl von Balken gebolzt werden, damit, wenn sich das Fahrzeug uͤber dem Winde befindet, die Gewalt uͤber das ganze Gebaͤlke desselben gleichmaͤßig vertheilt werde. Alle diese Theile muͤssen so fest und so sorgfaͤltig mit einander verbunden seyn, als es nur immer moͤglich ist, damit die Boote in jeder Hinsicht von einander unzertrennlich sind.

Ein Ruderbrett von 18 Fuß kommt mit einer sehr großen Wassermenge in Beruͤhrung und trifft daher auf einen sehr großen Widerstand; doch bildet das Vorderwasser, welches der fortschreitenden Bewegung der aus einem Koͤrper bestehenden Boote ein maͤchtiges Hinderniß in den Weg legt, indem es hier durch die zwischen leiden Booten befindliche Wasserbahn stroͤmt, ein außerordentliches und sehr wohlthaͤtig wirkendes Huͤlfsmittel. Da das Zwillingsboot, wenn es beladen ist, nicht uͤber 30 Zoll im Wasser geht, und da es vorne nicht den Widerstand findet, so ist zum Vorwaͤrtstreiben desselben eine weit geringere Kraft erforderlich, als noͤthig waͤre, wenn eine so große Wassermasse, wie sie mit den Ruderbrettchen in Beruͤhrung kommt, zuruͤkgetrieben werden muͤßte, so daß also hier die ganze Kraft der Maschine zur Befoͤrderung der Geschwindigkeit des Fahrzeuges verwendet wird. An allen einfachen Dampfbooten wird die Maschinenkraft beinahe zu gleichen Theilen zum Vorwaͤrtstreiben des Fahrzeuges, und zum Ruͤkwaͤrtstreiben des Wassers verwendet; die zu lezterem Zweke verwendete Kraft geht jedoch rein verloren.

Ein anderer unberechenbarer Vortheil der Zwillingsboote besteht darin, daß sie mit vollkommener Sicherheit eine weit groͤßere Menge von Segeln, ja wahrscheinlich drei bis vier Mal mehr zu tragen im Stande sind, als einfache Boote von gleicher Tonnenladung; denn das Zwillingsboot hat durchaus keine Neigung zu einer rotirenden Bewegung, und kann folglich nie umschlagen. Wenn auch das leewaͤrts gelegene Boot durch einen heftigen Druk des Windes auf die Segel mit aller Kraft unter das Wasser gedruͤkt wird, so muß, bevor dieß auf mehr dann einige Zoll geschehen kann, das windwaͤrts gelegene Boot dadurch nothwendig so emporgehoben werden, daß es weniger tief im Wasser geht, wodurch es dann nothwendig dem leewaͤrts gelegenen Boote wieder das Gleichgewicht haͤlt.

Da die Zwillingsboote nicht tief im Wasser gehen, so wuͤrden sie uͤber dem Winde leicht leewaͤrts laufen, ausgenommen sie werden durch die einfache Vorrichtung, welche unter dem Namen des Schwertes (lee-board) bekannt ist, windwaͤrts erhalten. Jedes Zwillingsboot muß daher reichlich mit solchen Schwertern versehen seyn.

Da sich ein Zwillingsboot bei gleicher, darauf einwirkender Kraft, dieselbe mag aus Wind, aus Dampf, oder aus beiden zugleich bestehen, weit rascher bewegt, als ein Boot mit einfachen, Koͤrper, so erhellt schon hieraus, daß man hier die Steuerung des Fahrzeuges noch mehr in seiner vollen Gewalt haben muß, theils um der eigenen Gefahr, die man sonst laufen wuͤrde, willen, theils wegen der Gefahr, die fuͤr andere Fahrzeuge daraus erwachsen muͤßte. Aus diesem Grunde halte ich es daher auch fuͤr unumgaͤnglich nothwendig, daß an dem Vordertheile des Fahrzeuges ein zweites Steuerruder angebracht werde. Ein kraͤftiges, in der Mitte zwischen den beiden Bugen des Schiffes angebrachtes Ruder, welches im Einklang mit dem Ruder am Hintertheile arbeitete, wuͤrde die Kraft der Steuerung wahrscheinlich um das Vierfache erhoͤhen. Es ist uͤbrigens natuͤrlich, daß dieses Ruder in jedem Falle, es mag an Zwillings- oder an einfachen Booten angebracht werden, genau auf dieselbe Weise und nach demselben Principe geschwungen und gesteuert werden muͤßte, wie das Steuerruder am Hintertheile. Beide Ruder sollen durchaus nicht mit einander in Verbindung stehen, und muͤssen entweder einzeln oder im Einklange von zwei Personen in Bewegung gesezt werden.

Ich gebe der aus Fig. 10 und 11 ersichtlichen Form des Buges des Zwillingsbootes den Vorzug, weil eine Wasserbahn von 8 Fuß moͤglicher Weise nicht wohl ohne großen Nachtheil eine Wassersaͤule von 14 Fuß unterbringen oder verbrauchen kann, und weil das Fahr: zeug also durch eine bedeutende abprellende Wassermasse in seinem Laufe ein wesentliches Hinderniß erfahren wuͤrde. Eine Wassermasse von 14 Fuß wuͤrde, wenn sie sich ihren Weg bestaͤndig durch einen 8 Fuß breiten Raum bahnen muͤßte, fortwaͤhrend die Neigung haben, beide Boote aus einander zu treiben; ist das Zwillingsboot hingegen nach meinem Plane gebaut, so wird die entgegengesezte Wirkung eintreten, und beide Boote werden vielmehr fortwaͤhrend zusammengedruͤkt werden.

Man darf durchaus nicht befuͤrchten, daß durch die Tiefe, mit der die Ruderbrettchen im Wasser gehen, irgend ein Hinderniß oder ein Nachtheil erwachsen duͤrfte; denn da der Durchmesser des Rades bedeutend ist, und das Fahrzeug sich mit groͤßerer Geschwindigkeit bewegt, so wird sich der Mittelpunkt der Bewegung schnell von einer senkrecht auf die Spize des Ruderbrettchens fallenden Linie entfernen, so daß das Ruder also aus diesem Grunde unter dem gehoͤrigen Winket aus dem Wasser austritt.

Ein solches Zwillingsboot wuͤrde, wenn es wie ein Schoner aufgetakelt, und außerdem noch mit einer Anzahl Segeln versehen waͤre, und wenn auf dem Verdeke oder am Boden eines jeden Bootes eine leichte, feste und kraͤftige Dampfmaschine (wozu man vielleicht solche waͤhlen koͤnnte, wie man sie gegenwaͤrtig zum Treiben der Dampft wagen auf gewoͤhnlichen Straßen verwendet) angebracht waͤre, gewiß eine drei Mal groͤßere Geschwindigkeit erlangen, als ein Boot mit einfachem Koͤrper. Es waͤre beinahe unmoͤglich, daß ein Boot dieser Art durch die Kraft des Windes so aus dem Niveau gebracht werden koͤnnte, daß die Thaͤtigkeit der Maschine dadurch beeintraͤchtigt wuͤrde. Man darf hier nicht vergessen, daß die Staͤtigkeit des Fahrzeuges bei Winden um so groͤßer ist, je weiter die Wasserbahn zwischen den beiden Booten ist, und daß der Widerstand des Wassers um so groͤßer wird, je laͤnger die Ruderbrettchen sind.

Ich beabsichtige keineswegs Zwillingsboote, welche nach dem von mir angegebenen Principe erbaut sind, zum Transporte von schweren Ladungen oder zu langen und gefaͤhrlichen Fahrten auf hoher See zu empfehlen; sondern ich muß ausdruͤklich bemerken, daß mein Boot hauptsaͤchlich fuͤr Seen, Fluͤsse (nicht Canaͤle), und fuͤr kleine Kuͤstenfahrten berechnet ist. Ich sehe z.B. keinen Grund, warum ein Boot dieser Art nicht in 6 Stunden die Fahrt vom Tower in London oder von Greenwich bis Calais zuruͤklegen sollte.

Der Verbindungsbalken uͤber dem Buge und die entsprechenden Ballen unter demselben, welche mit Augen versehen sind, die zur Aufnahme der Rudernaͤgel dienen, so wie der zwischen den beiden Booten befindliche Raum von 8 Fuß gestatten hinlaͤnglichen Raum zur Befestigung und Bewegung eines Ruders von solchen Dimensionen, daß die Steuerung vollkommen gesichert ist.

Die Abtheilung der beiden Koͤrper oder Boote meines Fahrzeuges nach Art der Steinkohlenboote in die aus Fig. 10 ersichtlichen Faͤcher wuͤrde gewiß sehr zur Sicherheit solcher Zwillingsboote beitragen; denn wenn irgend ein Bruch Statt findet, so fuͤllt sich deßhalb immer nur eine Kammer oder ein Fach mit Wasser, und selbst dieß nur so weit, als die Wasserflaͤche reicht. Wollte man die Boote auch nicht in ihrer ganzen Laͤnge in solche Kammern abtheilen, so koͤnnte dieß doch wenigstens an den Vordertheilen geschehen, welche mehr Beschaͤdigungen ausgesezt sind.

Das von mir hier entwikelte Bausystem laͤßt sich bis auf Boote ausdehnen, die nicht groͤßer sind, als die kleinen, auf der Themse gebraͤuchlichen Nachen; dieselben koͤnnten, wenn sie lang und schmal gebaut wuͤrden, und wenn das Rad gehoͤrig berechnet waͤre, sehr leicht von zwei Menschen, so wie auch durch den Wind in Bewegung gesezt werden. Man scheint bis jezt die Vortheile der kreisenden Bewegung der Ruder vor der Hin- und Herbewegung noch lange nicht genug zu kennen und zu wuͤrdigen.

Man hat mir zwar gesagt, daß bereits schon oͤfter eine der meinigen sehr aͤhnliche Methode versucht wurde, um Dampfschiffe zu treiben, und daß diese Versuche zu keinem guͤnstigen Resultate gefuͤhrt haͤtten; da ich jedoch allen Grund habe zu vermuthen, daß meine und die fruͤhere Methode, wenn sie einander auch im Principe vollkommen aͤhnlich sind, doch wesentlich von einander abweichen, so wende ich mich dennoch mit meiner Erfindung an das Publikum.

Hr. Webster, der vor ungefaͤhr 10 Jahren Vorlesungen uͤber die Dampfmaschine hielt, besaß ein Modell eines Dampfbootes, welches durch Austreiben von Wasser aus dem Hintertheile des Fahrzeuges in Bewegung gesezt wurde. In so weit ist sein Princip auch wirklich dem von mir befolgten gleich, obschon sich beide in anderen wesentlichen Punkten maͤchtig von einander unterscheiden. Hrn. Webster's Vorrichtung bestand, naͤmlich aus mehreren flachen Metallstaͤben, welche sich unter dem Boden des Fahrzeuges an horizontalen Angelgewinden hin und her schwangen, und durch die Dampfmaschine in Bewegung gesezt wurden. Diese Staͤbe trieben, so wie sie sich nach Ruͤkwaͤrts bewegten, allerdings das Wasser bei dem Hintertheile aus; allein sie hatten beim Zuruͤkkehren gar keinen Nuzeffect, und darin mag denn auch wahrscheinlich die Ursache gelegen seyn, warum diese Ruder mit den gewoͤhnlichen keinen Vergleich aushalten konnten. Die Ruderraͤder wirken immer nach einer und derselben Richtung, und da eines derselben immer unter Wasser ist, so wird der Impuls ein fortwaͤhrender, ununterbrochener. Bei der Webster'schen Methode hingegen, welche, so viel ich wenigstens weiß, die einzige ist, die mit der meinigen Aehnlichkeit hat, wirken nur die abwechselnden Bewegungen der Ruder dahin das Fahrzeug vorwaͤrts zu treiben, so daß also nur die Haͤlfte der Dampfkraft zum wirklichen Treiben der Schiffe verwendet wird. In diesem hoͤchst wichtigen Punkte verdient nun meine Methode offenbar den Vorzug; denn da meine Vorrichtung zwei Kolben oder Taucher (plungers) hat, von denen der eine herabsteigt, waͤhrend der andere aufwaͤrts steigt, so muß sie gleichfalls, wie das Ruderrad, eine fortwaͤhrende oder ununterbrochene Wirkung ausuͤben. Wenn daher die Flaͤchenraͤume der Canaͤle eben so groß sind, als jener Flaͤchenraum des Ruders, welcher untergetaucht ist, so laͤßt sich wohl begreifen, wie der Nuzeffect meiner Vorrichtung groͤßer, nicht aber, wie er kleiner seyn kann.

Es mag eine Vorrichtung wie die meinige bereits versucht worden seyn oder nicht, so wuͤnsche ich doch, daß die meinige bekannt werde: waͤre es auch nur, um andere von aͤhnlichen, unausfuͤhrbaren Erfindungen abzubringen, und um die Berichtigungen anderer zu vernehmen. Sollten jedoch bisher Versuche in dieser Beziehung fehlen, so duͤrfte der Gegenstand doch allerdings die Aufmerksamkeit der Dampfschifffahrts-Compagnien verdienen, indem er im Falle des Gelingens fuͤr sie und das ganze Publikum von wesentlichem Nuzen werden muͤßte. Die Ausgaben des Baues eines Modelles eines Bootes, welches entweder mit Ruderraͤdern oder nach meinem Plane betrieben werden koͤnnte, wuͤrden fuͤr eine solche Compagnie so hoͤchst unbedeutend seyn, daß dieß kein Hinderniß fuͤr die fraglichen Versuche seyn kann.

Ich schlage naͤmlich vor statt der Ruderraͤder zwei gerade, und folglich starke metallene Canaͤle anzubringen, so zwar, daß sich an jeder Kielschwinne einer befindet, und daß das eine Ende eines jeden an dem Vordertheile oder Buge, das andere hingegen an dem Hintertheile mit dem Wasser in Verbindung steht. Die Flaͤchenraͤume dieser Canaͤle muͤssen beinahe eben so groß seyn, als der Flaͤchenraum jenes Theiles eines Ruders, der bei der senkrechten Stellung der Schaufel sich unter Wasser befindet. Diese Canaͤle werden also immer mit Wasser gefuͤllt seyn, welches jedoch als Ballast wirken wird; und da sie sich am Boden des Dampfbootes, an beiden Seiten der Kielschwinne befinden, so werden sie auch kaum einen groͤßeren Raum einnehmen, als gewoͤhnlich fuͤr den Ballast erforderlich ist. In jeden dieser Canaͤle schlage ich nun vor, an einem Theile, den man dazu am geeignetsten haͤlt, ein metallenes senkrechtes Rohr einzufuͤhren, dessen oberes Ende beilaͤufig 6 Zoll uͤber den Wasserspiegel hinausreicht, wie man aus Fig. 13 ersieht.

Die innere Oberflaͤche dieser Roͤhren muß glatt polirt seyn, damit keine Reibung Statt finden koͤnne, und in jeder derselben muß ein metallener Taucher oder Kolben angebracht seyn, der genau hineinpaßt, damit er frei darin auf- und niedergleiten kann, ohne durch die Reibung daran verhindert zu werden. Diese Taucher oder Kolben muͤssen durch eine Stange und eine sogenannte Parallelbewegung mit dem Hebelballen in Verbindung gebracht werden, und dieser Hebelbalken wird mittelst der Kolbenstange einer Dampfmaschine so in Bewegung gesezt, daß einer der Taucher herabsteigt, waͤhrend der andere in dem anderen Rohre hinaufsteigt. In jedem dieser horizontalen Canaͤle muß sich ein starkes metallenes Thuͤrchen befinden, welches sich nach Aufwaͤrts in einen Ausschnitt oͤffnet, waͤhrend es sich nach Abwaͤrts schließt. Eines dieser Thuͤrchen muß vor, und das andere hinter dem senkrechten Rohre angebracht werden, und eines derselben muß immer geschlossen seyn, waͤhrend das andere geoͤffnet ist, wie Fig. 13 zeigt. Es kann leicht eine solche Einrichtung getroffen werden, daß sich, wenn man ein Rad dreht, das eine Thuͤrchen oͤffnet, waͤhrend sich das andere schließt, so daß die Bewegung des Schiffes also durch das Umdrehen der beiden Raͤder so, gleich unterbrochen oder wieder hergestellt werden kann. Die beiden in Fig. 13 und 14 beigefuͤgten Zeichnungen werden diese ganze Einrichtung anschaulich machen.

In Fig. 13 (welche eine Seitenansicht eines dieser Rohre mit dem auf seinem hoͤchsten Punkte und in gleicher Hoͤhe mit dem Wasserspiegel befindlichen Kolben gibt, waͤhrend das andere Rohr, als auf der entgegengesezten Seite befindlich, unsichtbar ist) ist A ein starker eiserner Canal, welcher in gerader Richtung der Laͤnge nach durch das Dampfboot laͤuft, und sowohl am Vorder- als am Hintertheile mit dem Wasser communicirt. B ist ein senkrechtes metallenes Rohr von demselben Flaͤchenraume wie der horizontale Canal. C ist ein metallener Taucher oder Kolben, und D die Kolbenstange. E¹ und E² sind zwei Thuͤrchen, welche sich an Angelgewinden bewegen, und durch welche, je nachdem es noͤthig ist, die Communication mit dem Wasser geoͤffnet oder abgesperrt wird. E¹ ist hier geschlossen, damit zwischen dem Kolben und dem Vorderwasser keine Verbindung Statt finde; E² hingegen ist geoͤffnet, damit die Verbindung mit dem Hinterwasser auf diese Weise hergestellt ist. F ist naͤmlich der vordere, und S der Hintere Theil des Canales; w, w bezeichnet die Wasserlinie, und x endlich ist eine Ausmuͤndung, durch welche das Wasser, welches zwischen dem Kolben und den Seitenwaͤnden des senkrechten Rohres nach Aufwaͤrts entweicht, austreten, und durch eine Roͤhre abgeleitet werden kann.

Fig. 14 zeigt denselben Mechanismus nach einem Querdurchschnitte. Hier sind beide Rohre sichtbar, und die Kolben sind so gedacht, als wuͤrden sie durch die an dem Hebelbalken angebrachte Kolbenstange auf und nieder bewegt. A, A sind naͤmlich die beiden horizontalen Canaͤle; B, B die beiden senkrechten, metallenen Rohre; C, C die metallenen Kolben; D, D die beiden Kolbenstangen, welche nach dem Principe der Parallelbewegung in Bewegung gesezt werden; L ist der Hebelbalken; P der metallene, in die Kielschwinne eingesenkte Pfeiler; w, w die Wasserflaͤche, und O das mittlere Verdek.

Die beiden Thuͤrchen E¹, E² sind so durch ein Uhrwerk mit einander verbunden, so daß sich das eine jederzeit oͤffnet, sobald sich das andere schließt. In Fig. 13 ist das vordere Thuͤrchen geschlossen; das Wasser wird also, so wie der Kolben herabsteigt, nach Ruͤkwaͤrts ausgetrieben, und das Fahrzeug folglich nach Vorwaͤrts getrieben werden. Wird hingegen E¹ geoͤffnet und E³ geschlossen, so muß der Kolben beim Herabsteigen das Wasser nothwendig vorne austreiben, und dadurch wird folglich die Bewegung des Fahrzeuges geradezu umgekehrt werden.

Die Kolben werden auf und nieder bewegt, indem die Dampfkraft auf einen der Arme des Hebelbalkens wirkt, und da der eine Kolben nicht hinaufsteigen kann, ohne daß der andere herabsteigt, so wird auf diese Weise offenbar ein bestaͤndiger oder ununterbrochener Stoß nach Unten Statt finden, durch welchen, wenn das Thuͤrchen E¹ geschlossen ist, das Fahrzeug vorwaͤrts getrieben wird. Denn, so wie die Kolben herabsteigen, muͤssen sie sich vorwaͤrts bewegen, um fuͤr das Wasser, welches herabgedruͤkt werden soll, Raum zu schaffen; und wenn der Rauminhalt dieser Rohre und Canaͤle so groß ist, wie jener Flaͤchenraum eines Ruderrades, der sich in senkrechter Stellung unter dem Wasser befindet, so wird der Widerstand, den das aͤußere Wasser gegen jenes Wasser leistet, welches durch das Herabtreten des Kolbens aus dem Canale ausgetrieben wird, genau eben so groß seyn, wie der Widerstand, den das Wasser der Bewegung des Ruderrades entgegensezt: vorausgesezt jedoch, daß die Kraft der Kolbenstange der Dampfmaschine eine und dieselbe ist. Dagegen wird das Wasser in dem Maaße, in welchem es das Emporsteigen der Kolben gestattet, die Canaͤle und Rohre jedes Mal wieder anfuͤllen, so daß also keine Unterbrechung des Ganges der Maschine Statt finden kann.

Ich habe bereits bemerkt, daß sich diese Kolben frei und ohne Reibung auf und nieder bewegen muͤssen; wenn sie daher so genau in die Rohre passen, so wird die kleine Quantitaͤt Wasser, welche zwischen den Kolben und den Wandungen der Rohre empordringt, und welche oben durch eine Austrittsroͤhre entweicht von keiner Bedeutung seyn.

Ich will nun, da mein Apparat noch nicht durch Versuche bewaͤhrt ist, theoretisch zeigen, daß diese Methode mit einer und der selben Dampfkraft den Dampfbooten eine groͤßere Geschwindigkeit geben muß, und daß bei ihr zugleich auch alle Bewegung und Erschuͤtterung des Wassers vermieden wird.

Die einzige Ursache der Bewegung des Wassers, welche die Dampfboote erzeugen, liegt bekanntlich in der kreisenden Bewegung der Ruderraͤder; denn wenn man ein vierekiges Gefaͤß mit senkrechtem Aufsaze mit noch so großer Geschwindigkeit durch das Wasser zieht, so wird die dadurch erfolgende Bewegung des Wassers so unbedeutend seyn, daß sie kaum beachtet zu werden verdient. Da nun bei meiner Vorrichtung der Druk auf das Wasser gleichfalls immer ein horizontaler seyn, und 3 bis 4 Fuß unter dem Wasserspiegel Statt finden wird, so kann die Bewegung des Wassers moͤglicher Weise hier nicht wohl groͤßer seyn. Eben so laͤßt sich aus folgenden Gruͤnden mit Wahrscheinlichkeit annehmen, daß die Geschwindigkeit des Dampfbootes, wenn man sich meiner Vorrichtung bedient, eine groͤßere seyn wird. 1) Laͤßt sich eine Wechselbewegung nicht ohne einen bedeutenden Verlust an Kraft in eine kreisende oder rockende verwandeln; und da an meiner Maschine eine solche Umwandlung nicht noͤthig ist, so wird folglich bei derselben eben so viel an Kraft gewonnen werden, als bei der gewoͤhnlichen durch diese Umwandlung verloren geht. 2) Wirkt das kreisende Ruder einen großen Theil jener Zeit hindurch, waͤhrend welcher es sich im Wasser befindet, schief nach Abwarts und nach Aufwaͤrts, und durchaus nicht in horizontaler Richtung, wodurch die Maschine gleichfalls nochwendig einen Verlust an Kraft erleiden muß. 3) Endlich sezen die Ruderraͤder selbst, so wie die Verschlage, durch welche sie geschuͤzt sind, der Geschwindigkeit des Bootes ein Hinderniß entgegen, welches bei meiner Vorrichtung gaͤnzlich wegfaͤllt.

Nach allem diesem laͤßt sich also, in so fern man uͤber etwas, was noch nicht durch Versuche erwiesen ist, a priori einen Schluß ziehen darf, vernuͤnftiger Weise schließen, daß die Kraft der Maschine auf diese Weise bedeutend erhoͤht werden wuͤrde, und daß die Einfuͤhrung meines Planes mit wesentlichen Vortheilen verknuͤpft seyn muͤsse. Wenn naͤmlich ein gewoͤhnliches Dampfboot sich bei sehr stuͤrmischem Wetter auf der See befindet, so werden seine Ruderraͤder oft verhaͤltnißmaͤßig wenig leisten; denn wenn das Schiff sehr stark rollt, so befindet sich das eine der Ruderraͤder viel zu weit außerhalb, und das andere viel zu weit unterhalb dem Waffel, als daß sie eine entsprechende Wirkung hervorbringen koͤnnten; bedient man sich hingegen meiner Methode, so wird der Wind, wie stark er auch seyn mag, keinen Einfluß auf deren Leistungen haben koͤnnen. Wenn ferner an den Dampfbooten statt der Ruberraͤder solche Kolben oder Taucher wie die meinigen angewendet werden, so wird deren Anwendung auf den Canaͤlen kein Hinderniß mehr finden, indem sie dann keine solche Aufregung des Wassers mehr erzeugen, die Waͤnde des Canales dadurch Schaden leiden, oder andere vorbeifahrende Schiffe Gefahr laufen, umzuschlagen, wie dieß auf der Themse durch die Ruderraͤder der Dampfboote schon mehrere Male bewirkt wurde.

Sollte mein Plan angenommen werden, so muͤßten nothwendig zwei Canaͤle vorwaͤrts und ruͤkwaͤrts durch das Fahrzeug laufen, wogegen man vielleicht einwenden duͤrfte, daß dadurch, daß eine Communication mit dem vorderen Theile des Schiffes eroͤffnet wird, dessen Geschwindigkeit nothwendig beeintraͤchtigt werden wuͤrde. Dagegen erwiedere ich, daß diesem Uebelstande sehr leicht abgeholfen werden kann; man braucht naͤmlich nur zwei Thuͤrchen anzubringen, welche diese Oeffnungen genau ausfuͤllen, und welche sich an senkrechten Angelgewinden schwingen; denn wenn sich das Fahrzeug vorwaͤrts bewegt, so werden sich diese Thuͤrchen von selbst schließen, und bewegt sich dasselbe nach Ruͤkwaͤrts, so werden sie dem Wasserstrome, der durch die Kolben vorne ausgetrieben wird, leicht nachgeben.

Da die Hube der Kolben nicht uͤber 2 Fuß lang zu seyn brauchen, so wird, wenn das mittlere Verdek nur 3 Fuß hoch uͤber dem Wasserspiegel angebracht ist, die ganze Maschinerie unter diesem Verdeke verborgen, und auch gegen feindliches Geschoß gesichert seyn. Die Schuͤsse muͤßten naͤmlich durch den diksten Theil des Verdekes gehen, ehe sie die Maschinerie treffen koͤnnten; waͤhrend an den gewoͤhnlichen Dampfbooten die Ruderraͤder dem feindlichen Feuer so ausgesezt sind, daß ein solches Boot nicht wohl wagen darf, in die Schußweite zu kommen.

Ich machte kuͤrzlich eine Reise durch Sutherlandshire, und wurde daselbst auf einem von dem Herzoge von Sutherland errichteten Kettenfaͤhrkahne uͤber einen der reißenden Stroͤme jener Gegend gesezt. Das Princip, nach welchem dieser Faͤhrkahn erbaut ist, ist zwar nichts weniger als neu; allein die ganze Einrichtung desselben ist besser, als ich sie noch je sah; es duͤrfte daher manchem Leser erwuͤnscht seyn, eine kurze Beschreibung desselben zu erhalten.

Fig. 15 zeigt das Boot von Außen, und zwar in der Ueberfuhr begriffen. Fig. 16 ist eine Seitenansicht des Gerippes; Fig. 17 ein Grundriß des Bodengebaͤlkes und Fig. 18 eine Endansicht des Gerippes. Die groͤßte Tauchung des Bootes, welche in der Mitte Statt findet, betraͤgt nicht uͤber 14 Zoll; an den beiden Enden sink sie beinahe auf Nichts herab. Das Kettenrad a hat 3 Fuß im Durchmesser und eine 2 1/2 Fuß lange Welle von 1 1/2 Zoll im Durchmesser, t ist ein an derselben Welle befindliches Getrieb von 7 Zoll im Durchmesser. Das Flugrad b hat 4 Fuß im Durchmesser und eine Welle, die an Laͤnge und Durchmesser der Welle des Kettenrades gleichkommt. s ist ein an ebendieser Welle befindliches Stirnrad, an welchem die Kurbel angebracht wird. Die Rollen und Rahmen c, c, welche 10 Zoll im Durchmesser haben, dienen dazu, die Kette in der Fuge oder Kehle des Rades zu erhalten; d, d sind Leitungswalzen von 12 Zoll Laͤnge auf 6 Zoll Durchmesser. e, e sind Walzen von 6 Zoll Laͤnge und 5 Zoll im Durchmesser; mit ihm Huͤlfe und mit einem Seile, welches uͤber eine an dem Scheitel eines Pfostens angebrachte Rolle laͤuft, erhebt und senkt man die Ausgangsbruͤken. g, g sind eiserne Stangen von einem Zoll im Durchmesser, welche durch die Angelgewinde dieser Bruͤken laufen. k ist eine in Stein eingelassene Schiffswinde.

Das ganze Boot, dessen Plan Hr. Civilingenieur Alexander Coupar lieferte, kam auf 130 Pfd. Sterl. zu stehen.

Dieß ist nun der dritte Fußwaͤrmer fuͤr Reifende, uͤber welchen die Commission der oͤkonomischen Kuͤnste innerhalb weniger Jahre der Gesellschaft zu berichten hatte. An den beiden ersteren dieser Apparate, welche die Gesellschaft gut geheißen hat, und welche ihr, wie sie sich erinnern wird, von Hrn. Laignel und von dem Hrn. Grafen Perrochel vorgelegt wurden, wurden mehr oder weniger große Metallplatten mit Huͤlfe einer Lampe geheizt.

Man findet den Fußwaͤrmer des Hrn. Laignel im Polytechn. Journal Bd. XLII. S. 259, und jenen des Hrn. Grafen Perrochel Bd. LI. S. 185 beschrieben. A. d. R.

An dem dritten, von Hrn. Lépine erfundenen hingegen besteht das Heizmittel aus gluͤhenden Kohlen, deren Dampf durchaus nicht in das Innere des Wagens dringen kann, indem der Behaͤlter fuͤr dieselben außerhalb dem Wagen angebracht ist. Hr. Lépine kann mit seinem Apparate ziemlich schnell 5 bis 6 Liter Wasser zum Sieden bringen, und sie auch 4 Stunden lang auf dieser Temperatur erhalten, ohne daß hiezu mehr als fuͤr 5 bis 6 Centimen Kohlen erforderlich waren.

Das erhizte Wasser ist in einem sehr flachen kupfernen Behaͤlter von nicht mehr dann einem Zoll Hoͤhe enthalten. Dieser Behaͤlter ruht auf dem Boden des Wagens und bietet eine Oberflaͤche von 28 bis 30 Zoll Laͤnge auf 12 Zoll Breite dar, so daß leicht 6 Reisende zugleich ihre Fuͤße darauf sezen koͤnnen.

In der Mitte dieses Behaͤlters oder dieses Kastens ist ein Gefaͤß aus verzinntem Eisenblech angeloͤthet. Dieses Gefaͤß hat ein doppeltes Gehaͤuse, und zwischen diesen beiden Gehaͤusen ist im ganzen Umfange ein leerer Raum von beinahe einem Zoll gelassen; dieser Raum wird mit Wasser gefuͤllt, welches durch eine kleine Oeffnung aus dem Behaͤlter in denselben gelangt. An den vierraͤdrigen Vagen muß dieses Gefaͤß an dem einen der Enden des Behaͤlters angebracht werden, damit er sich nicht an der Langwied des Wagens reiben kann; an den Cabriolets, wo man dieß nicht zu befuͤrchten hat, ist es besser, wenn man dasselbe in der Mitte anbringt.

Das Innere dieses Gefaͤßes dient zur Aufnahme eines kleinen Kohlenbekens von beilaͤufig 4 Quadratzoll, welches, indem es an der Basis einen Vorsprung hat, in zwei Falzen eingeschoben wird, durch die es bei allen Erschuͤtterungen, welche der Wagen erleidet, festgehalten wird. Dieses Kohlenbeken laͤßt sich sehr leicht und sehr schnell bedienen; ein flacher Haken genuͤgt, um dasselbe herauszuziehen und wieder an Ort und Stelle zu bringen, nachdem man es mit frischer Kohle gefuͤllt hat. Die Muͤndung desselben ist mit einem Thuͤrchen verschlossen, in welchem sich mehrere Loͤcher befinden; dergleichen Loͤcher sind auch rings um das Gefaͤß und an dem Boden desselben angebracht, damit die zur Verbrennung noͤthige Luft mit aller Leichtigkeit in dasselbe gelangen kann. Es ist bei dieser Vorrichtung durchaus nicht zu befuͤrchten, daß der Boden des Wagens in Brand gerathen koͤnnte, indem dieser Boden keiner hoͤheren Temperatur als jener des siedenden Wassers in dem Gefaͤße ausgesezt ist.

Der Behaͤlter ist oben an einer seiner Eken mit einer Oeffnung versehen, in welche das Wasser mit Huͤlfe eines Trichters gefuͤllt wird, und welche nach dem Fuͤllen mit einer Schraube verschlossen wird. An einem anderen Ende des Behaͤlters ist eine hohle kupferne Kugel angeloͤthet, welche dazu bestimmt ist, die Continuitaͤt des Wassers und des Dampfes aufzuheben. Oben von dieser Kugel tritt eine gekruͤmmte Roͤhre aus, die den Dampf, der nicht verdichtet wurde, nach Außen leitet. Ohne diese Vorsichtsmaßregel wuͤrde das Wasser großen Theils ausgetrieben werden. Hr. Lépine, der dieß nicht vorausgesehen hatte, hatte anfangs an dem einen Ende des Behaͤlters nur eine kleine liegende Roͤhre angebracht, welche jedoch ihrem Zweke nicht entsprach. Außer diesem Uebelstande, der an dem Apparate bemerklich war, als ihn der Erfinder der Gesellschaft zum ersten Male vorlegte, hatte er auch noch den Fehler, daß die obere Flaͤche des Behaͤlters, ihrer großen Ausdehnung ungeachtet, nur von den Seitentheilen getragen wurde, so daß sie sich also bei dem geringsten Druke senkte, wodurch nicht nur das Wasser ausgetrieben, sondern auch der Tritt des Reisenden auf dieselbe unsicher wurde. Alles dieß hat Hr. Lépine aber auf die Bemerkungen, die ihm die Commission hieruͤber machte, verbessert, so daß der Apparat nun als sehr zwekmaͤßig, bequem und nuͤzlich betrachtet werden kann.

Wir wollten uns durch einen Versuch uͤberzeugen, bis auf welchen Grad dieser Fußwaͤrmer die Temperatur eines gut schließenden Wagens zu erhoͤhen im Stande waͤre. Wir fuͤllten daher das Kohlenbeken mit Kohle, und brachten ein Thermometer in den Wagen; nach 4 Stunden zeigte dasselbe 12°, waͤhrend die aͤußere atmosphaͤrische Luft nur 7° hatte; die Temperatur war folglich um 5° gestiegen. Wir glauben zwar nicht, daß man in einem Wagen, der so schlecht schließt, wie dieß an den oͤffentlichen Wagen gewoͤhnlich der Fall zu seyn pflegt, ein aͤhnliches Resultat erzielen koͤnne; allein bei der großen Oberflaͤche, die der Apparat darbietet, und welche an großen Wagen fuͤglich eine noch groͤßere Ausdehnung zulaͤßt, laͤßt sich von demselben wenigstens doch einige Wirkung erwarten.

Wenn der Fußwaͤrmer des Hrn. Lépine zwar nicht, wie die fruͤher beschriebenen, den Vortheil gewaͤhrt, daß er mit dem in einer Lampe von mittlerer Groͤße enthaltenen Oehle 10 bis 12 Stunden lang geheizt werden kann, so gebuͤhrt ihm dafuͤr doch der Vorzug, daß er eine sehr angenehme und immer gleichmaͤßige Waͤrme gibt, und daß man nicht so viel Sorgfalt darauf zu verwenden braucht, wie auf erstere. Die Lampen verloͤschen durch die Geschwindigkeit und die Erschuͤtterungen der Wagen nicht selten, waͤhrend diese Umstaͤnde die Verbrennung in dem Apparate des Hrn. Lépine beguͤnstigen. Das Kohlenbeken muß zwar etwas haͤufiger gespeist werden, als die Lampe; allein man findet auch uͤberall in jedem Post- oder Wirthshause Gluth oder Kohle, wenn man von lezterer auch nicht ein Paar Haͤnde voll mit sich fuͤhren wollte.

Die Commission ist weit entfernt, den beiden fruͤheren Apparaten etwas von ihren Vorzuͤgen benehmen zu wollen; allein sie glaubt, daß auch der gegenwaͤrtige bequem und vorteilhaft ist, und daß das Publikum unter saͤmmtlichen waͤhlen koͤnne. Sie schlaͤgt daher vor, dem Erfinder den Dank der Gesellschaft auszudruͤken, und den Apparat durch den Bulletin bekannt zu machen.

Beschreibung des Fußwaͤrmers des Herrn Lépine.

Fig. 5 ist ein Laͤngenaufriß des Apparates.

Fig. 6 ist ein senkrechter Durchschnitt nach der Linie CD in Fig. 7.

Fig. 7 ist ein horizontaler Durchschnitt nach der Linie EF in Fig. 5.

Fig. 8 ist ein horizontaler Durchschnitt nach der Linie AB in Fig. 5.

Fig. 9 zeigt den Aschenherd.

Der Apparat besteht aus einem flachen Behaͤlter a aus Kupfer oder Eisenblech von 2 Fuß 6 Zoll Laͤnge auf 1 Fuß Breite und 1 Zoll Hoͤhe, in welchen das Wasser mittelst eines Trichters durch eine mit einer Schraube b zu verschließende Oeffnung eingefuͤllt wird.

An dem Ende dieses Behaͤlters sind von Unten her zwei concentrische Cylinder c, d befestigt, zwischen denen sich ein am Grunde geschlossener Raum befindet, welcher zur Aufnahme des Wassers des Behaͤlters a dient. Durch diesen Raum gehen seiner ganzen Hoͤhe nach 7 Roͤhren k, k, welche gleich weit von einander angebracht sind, in das Innere des Feuerherdes e einmuͤnden, und unten offen sind. Die heiße Luft des Feuerherdes erwaͤrmt, indem sie durch diese Roͤhren stroͤmt, das zwischen diesen Cylindern c, d enthaltene Wasser, und folglich auch jenes, welches sich in dem Behaͤlter a befindet.

Ein innerer, im Mittelpunkte der beiden vorhergehenden befestigter Cylinder f communicirt mit dem Behaͤlter a, und enthaͤlt gleichfalls Wasser. In der Mitte dieses Cylinders ist ein umgekehrter Trichter g angebracht, welcher die Hize des Feuerherdes concentrirt, und sich in eine gekruͤmmte Roͤhre oder in den Rauchfang h endigt, durch den der Kohlendampf entweicht. Der Feuerherd befindet sich in einem beweglichen vierekigen Gehaͤuse i, welches an seinem ganzen Umfange sowohl, als am Boden durchloͤchert ist, und nachdem es durch das Thuͤrchen o eingefuͤhrt worden ist, auf dem gleichfalls durchloͤcherten Aschenherde j ruht. Die in die Waͤnde der Cylinder c, d geschnittenen Loͤcher p, welche mit der aͤußeren Luft communiciren, dienen zur Belebung der Verbrennung.

In dem Maaße als die Temperatur des Wassers steigt, bildet sich Dampf, der sich in der hohlen, an einer Eke des Apparates an geloͤtheten Kugel l ansammelt, und dann durch die Roͤhre m nach Außen entweicht. Der Schraubenpfropf n dient zum Entleeren de Wassers. Damit das Brennmaterial durch die Erschuͤtterungen oder Stoͤße des Wagens nicht in das Innere des Herdes geschleudert werde, wird das Gehaͤuse i zwischen den beiden Falzen q, q festgehalten.

Der ganze Apparat wird am Boden des Wagens angebracht, und nimmt den ganzen zwischen den beiden Sizen befindlichen Raum ein. Sowohl der Herd, als die Cylinder c, d bilden nach Unten einen Vorsprung. Damit die duͤnne Kupfer- oder Blechplatte, aus welcher der Behaͤlter a besteht, sich nicht einsenke, wenn man mit dem Fuße darauf tritt, sind die Stuͤzen r, r, r angebracht.

Schon vor einigen Monaten legte Hr. Sorel der Gesellschaf eine neue und sehr sinnreiche Vorrichtung zur Fixirung der Temperatur eines Koͤrpers vor, welcher der Einwirkung der Waͤrme eines Herdes ausgesezt wird.

Unsere Leser kennen den fruͤheren Apparat des Hrn. Sorel aus dem Berichte, den wir im LI. Bande des Polytechnischen Journales S. 240 bekannt machten. A. d. R.

Dieser Apparat war, wie sich die Gesellschaft aus dem daruͤber erstatteten Berichte erinnern wird, darauf gegruͤndet, daß eine Fluͤssigkeit, welche nicht mit der Luft in Beruͤhrung steht, nur dann Daͤmpfe erzeugt, wann sie den Siedepunkt erreicht hat; und daß der Siedepunkt der Fluͤssigkeiten von dem Druke, den sie erleiden, abhaͤngt: zwei wohlbekannte physikalische Grundsaͤze.

Der neue Apparat des Hrn. Sorel beruht zwar auf denselben Principien, allein er weicht in seinen inneren Einrichtungen wesentlich von ersterem ab. Der Feuerherd befindet sich innerhalb dem Gefaͤße, in welchem die Fleischbruͤhe enthalten ist. Der Regulator besteht aus einer kleinen, oben geschlossenen und unten offenen Gloke, welche in die Fleischbruͤhe untergetaucht ist. Die beim Beginne der Operation in dieser Gloke enthaltene atmosphaͤrische Luft kann bei einem kleinen, an dem oberen Theile derselben befindlichen Pfropfe ausgetrieben werden. Der Dampf, der sich im Augenblike des Beginnens des Siedens unter der Gloke entwikelt, macht dieselbe emporsteigen, und diese Bewegung hemmt, indem sie die Oeffnung, durch welche die Luft in den Herd einstroͤmen kann, zum Theil verschließt, die Verbrennung, und folglich das Sieden. Ueber dem Gefaͤße, in welchem die Fleischbruͤhe oder sonstige Fluͤssigkeit enthalten ist, befinden sich uͤber einander zwei andere kleinere Gefaͤße, welche zum Sieden von Gemuͤse mit Dampf bestimmt sind; und oben uͤber dem Apparate befindet sich endlich ein Behaͤlter, in welchen man jenes Fleisch bringt, welches durch die ausstrahlende Waͤrme des Feuerherdes, und durch die Waͤrme jener Luft, die zur Unterhaltung der Verbrennung dient, gebraten werden soll.

Bei einem im Locale der Gesellschaft angestellten Versuche wurden 2 Kilogr. Ochsenfleisch mit 6 Liter Wasser, 1,312 Kilogr. Kalbfleisch, welche gebraten werden sollten, 0,5 Kilogr. trokene Bohnen und eben so viel Pflaumen in den Apparat gebracht. Die auf den Feuerherd gebrachte Kohle wog 0,622 Kilogr.; der Versuch dauerte 5 Stunden 40 Minuten. Waͤhrend dieser ganzen Zeit arbeitete der Regulator auf solche Weise, daß die Fleischbruͤhe bestaͤndig und ununterbrochen in leichtem Sude blieb, und am Ende war die Suppe sehr gut, das Fleisch vollkommen gebraten, und auch das Gemuͤse gehoͤrig gar.

Die auf dem Feuerherde zuruͤkgebliebene unverbrauchte Kohle wog 250 Gramme, so daß also im Ganzen nicht mehr als 372 Gramme Kohlen verbrannt wurden. Da 60 Kilogr. Kohle 9 Fr. losten, und da 1 Kilogr. folglich auf 15 Cent. zu stehen kommt, so betrug der Werth der waͤhrend dieses Versuches verbrannten Kohle nur 5 1/2 Cent.

Die Commission der oͤkonomischen Kuͤnste hielt jedoch diesen Versuch nicht fuͤr hinreichend; denn da der Apparat hauptsaͤchlich fuͤr Kuͤchen bestimmt ist, so mußte man Koͤchinnen, in deren Haͤnde er vorzuͤglich kommen soll, damit arbeiten lassen, bevor man ein sicheres Urtheil daruͤber faͤllen konnte. Der Apparat wurde daher zu diesem Behufe in die Kuͤchen von 4 Mitgliedern der Commission gebracht, und daselbst von den Koͤchinnen bedient. Die Resultate dieser Versuche waren beinahe dieselben, wie die oben angedeuteten, und es zeigte sich bei denselben offenbar, daß dessen Anwendung selbst in den Haͤnden ganz ungebildeter Leute gar keine Schwierig' leiten macht.

Die Versuche, die wir hier erwaͤhnten, wurden nur mit Apparaten von kleiner Dimension angestellt; es gibt deren viel groͤßere, welche gleichfalls mit der groͤßten Regelmaͤßigkeit arbeiten. Ein Zeugniß des Fuͤhrers der hollaͤndischen Compagnie bestaͤtigt, daß sich in dem Locale der Compagnie schon seit mehreren Monaten Sorel'sche Apparate in Thaͤtigkeit befinden, mit denen man des Nachts uͤber 60 Liter Fleischbruͤhe bereitet.

Aus allem diesem geht hervor, daß der neue Apparat des Hrn. Sorel sowohl in Hinsicht auf Einfachheit, als in Hinsicht auf Guͤte der Producte, und in Hinsicht auf Ersparniß an Brennmaterial vor dem aͤlteren den Vorzug verdient, und zwar um so mehr, als sich der Preis des neuen Apparates zu jenem des alten wie 25 zu 40 verhaͤlt. Die Commission schlaͤgt daher vor, diesen Apparat durch den Bulletin bekannt zu machen, und dem Erfinder desselben eine Medaille zu ertheilen.

Die Gesellschaft beschloß in ihrer Generalversammlung vom 9. Jul. 1834 der Erfindung des Hrn. Sorel oͤffentliche ehrenvolle Erwaͤhnung zu machen. A. d. R.

Beschreibung des Sorel'schen Kochapparates.

Fig. 1 ist ein senkrechter Laͤngendurchschnitt des ganzen Apparates nach der Linie AB des Grundrisses.

Fig. 2 ist ein Grundriß des Apparates.

Fig. 3 ist ein Querdurchschnitt nach der Linie CD des Grundrisses.

Fig. 4 ist ein Aufriß des Ofens, an welchem der Feuerregulator angebracht ist.

A ist der Ofen, der sich im Inneren des Gefaͤßes oder Topfes B befindet. Eine durchloͤcherte Scheidewand a, welche in einem Falze in den Topf geschoben wird, hindert, daß das Fleisch und das Gemuͤse mit den Waͤnden des Ofens in Beruͤhrung kommen kann.

C der erste Tiegel, welcher uͤber dem Topfe angebracht ist. Ja diesem Tiegel werden die Gemuͤse, die man in denselben bringt, durch den Dampf, welcher durch die Roͤhre K aus der Fleischbruͤhe emporsteigt, gekocht.

D der zweite, uͤber dem ersten befindliche Tiegel, in welchen der Dampf aus dem Tiegel C durch die Roͤhre e gelangt.

E eine uͤber dem Ofen angebrachte Bratpfanne, welche direct dem Feuer ausgesezt ist. Die heiße Luft, welche aus dem auf dem Roste d befindlichen Brennmaterial entweicht, geht in die Kammer e uͤber, um dann von hier aus durch den Canal f in das Innere der Bratpfanne zu treten, und endlich durch eine in dem Dekel angebrachte Spalte g zu entweichen. Diese Circulation ist in Fig. 1 durch Pfeile angedeutet.

Der Regulator des Feuers, welcher an dem Ofen angebracht ist, besteht aus einer Gloke F, welche in die Fleischbruͤhe untertaucht; sie ist oben zu, und unten offen, und mit einer Roͤhre G versehen, welche die Roͤhre H, die die aͤußere Luft in den Ofen faͤhrt, umgibt. Diese leztere oben geschlossene Roͤhre muͤndet uͤber dem Roste, auf den das Brennmaterial gebracht wird, aus; ihr oberer Theil ist mit kleinen Loͤchern h versehen, durch welche die Luft dringt, deren Richtung in Fig. 3 durch Pfeile angedeutet ist. Der Dampf, der sich unter der Gloke in Folge des Siedens bildet, treibt zuerst die Luft aus, welche durch die Roͤhre i, die hierauf mittelst des Pfropfes k verschlossen wird, entweicht. Derselbe Dampf bewirkt aber spaͤter, daß sich die Gloke so, wie die Roͤhre G emporhebt, wo dann diese Roͤhre die Oeffnungen h zum Theil verschließt, und mithin den Luftzug vermindert. Diese Stellung der Theile ist in Fig. 4 durch punktirte Linien angedeutet.

So wie dieß geschehen ist, wird das Feuer schwaͤcher, das Sieden laͤßt nach, und mit ihm auch der Druk des Wassers unter der Gloke. Die Gloke sinkt dann wieder allmaͤhlich herab, und mit ihr auch die Roͤhre G, wodurch wieder eine groͤßere Menge der Loͤcher h frei wird, so daß wieder mehr Luft in den Herd eindringen kann.

Durch dieses ununterbrochene Spiel des Regulators wird das Sieden bestaͤndig auf ganz gleichem Grade erhalten, ohne daß man auf den Apparat Acht zu haben brauchte.

Das chronometrische Instrument, uͤber welches ich der Gesellschaft im Namen des Comité der mechanischen Kuͤnste zu berichten die Ehre habe, ist der Aufmerksamkeit der Gesellschaft in hohem Grade wuͤrdig. Es besteht aus einem kleinen Uhrwerke, welches aus einer kreisrunden Unruhe, einer Cylinderhemmung, einem Rade, einer Trommel und einem Aushebemechanismus zusammengesezt ist. Alles dieß ist auf einer Platte angebracht, auf welche zwei Zifferblaͤtter verzeichnet sind, von denen das eine die Minuten, das andere die Secunden und deren Bruchtheile angibt.

Die in der Trommel oder dem Federgehaͤuse enthaltene Feder ist dazu bestimmt, das ganze Uhrwerk eine sehr kurze Zeit uͤber in Bewegung zu erhalten; sie ist klein, und braucht auch keine bedeutende Kraft zu haben, indem sie ihre Kraft nicht auf mehrere Raͤderwerke fortzupflanzen braucht, sondern indem sie mittelst eines einzigen Rades direct auf die Hemmung wirkt.

Die Einfachheit des ganzen Mechanismus macht es Hrn. Robert moͤglich, denselben, seiner sorgfaͤltigen Ausfuͤhrung ungeachtet, sehr wohlfeil zu liefern. Ich glaube diesen Punkt um so mehr hervorheben zu muͤssen, als das Verdienst des Erfinders in diesem Falle weniger darin liegt, ein neues Instrument ausgedacht zu haben, als vielmehr darin, chronometrische Secundenapparate auf eine Menge von Beobachtungen anwendbar gemacht zu haben, bei welchen die bisherigen Instrumente wegen ihres hohen Preises nicht allgemein anwendbar waren.

Der fragliche Secundenapparat ist so eingerichtet, daß, wenn die Feder gespannt ist, und die Zeiger auf 0 gestellt sind, er in Bewegung treten kann, um, so bald es der Beobachter fuͤr noͤthig haͤlt, die Dauer eines beliebigen Versuches auf dem Zifferblatte anzudeuten. Ist der Versuch zu Ende, so kann der Gang des Instrumentes auch alsogleich und in demselben Augenblike unterbrochen werden, damit man die Dauer des Versuches mit voller Sicherheit ersieht.

Diese Einrichtung, vermoͤge welcher das Instrument sich gewoͤhnlich im Zustande der Ruhe befindet, und nur eine augenblikliche, von der Willkuͤr des Beobachters abhaͤngende Thaͤtigkeit erhaͤlt, gewaͤhrt mehrere Vortheile. Sie erspart dem Beobachter die Maͤhe, sich die Punkte, von welchen sich die Zeiger am Anfange des Versuches in Bewegung sezten, und an welchen sie sich am Ende derselben befanden, zu merken; es ist dieß eine um so schazbarere Einrichtung, als es immer schwer ist, das Auge mit Genauigkeit auf das Zifferblatt zu richten, und zugleich auch den Gang des Versuches zu verfolgen.

Ich halte es nicht fuͤr noͤthig, in lange Details uͤber den Bau und die Nuͤzlichkeit dieses Chronometers einzugehen; die Beschreibung und Abbildung wird in ersterer Hinsicht genuͤgen, und lezteren verbuͤrgen die sorgfaͤltige Ausfuͤhrung dieses Instrumentes, seine Wohlfeilheit und die Regelmaͤßigkeit seines Ganges. Fuͤr diese Regelmaͤßigkeit im Gange buͤrgen uns die ausgezeichneten Kenntnisse des Hrn. Robert in allen auf seine Kunst bezuͤglichen Wissenschaften, so wie auch die Anerkennung, welche dieses Instrument bereits von Seite des Ingenieurcorps, welches desselben bei seinen Arbeiten bedarf, fand.

Ich schlage daher im Namen des Comité vor, Hrn. Robert im Namen der Gesellschaft fuͤr dieses neue Instrument, welches die großen Verdienste desselben nur noch mehr erhoͤht, zu danken.

Beschreibung der Secundenuhr des Hrn. H. Robert.

Diese Uhr, deren inneren Bau man aus Fig. 19 ersieht, waͤhrend Fig. 20 das Zifferblatt zeigt, deutet die Secunden und deren Bruchtheile an. Ihr Zeiger laͤßt sich in jedem Augenblike unter dem Finger des Beobachters in Bewegung sezen oder wieder anhalten. Das Raͤderwerk ist so berechnet, daß der Zeiger in zwei Minuten eine Umdrehung vollbringt. Das Zifferblatt ist demnach in 120 Theile eingetheilt, von denen jeder eine Secunde bedeutet. Der Druͤker P, welcher zum Aufziehen der Triebfeder M, so wie auch dazu dient, das Raͤderwerk nach Belieben in Bewegung zu sezen oder wieder anzuhalten, dringt in das Innere des Gehaͤuses, und stemmt sich daselbst gegen den Kopf der Feder A, welche stark genug ist, um den Druͤker und zugleich auch die Ausloͤsung B, welche in Folge der Wirkung der kleinen Feder C bestaͤndig auf dem Kopfe der Feder A ruht, zuruͤkzudruͤken.

Der Rechen R ist mit einem Schwanze D versehen, der gleichfalls mit dem Kopfe der Feder A in Beruͤhrung steht. Auf diesen Rechen druͤkt die Feder M, mit der er durch einen Ring in Verbindung steht, welcher sich zwischen zwei Schrauben, von denen die eine durch den Rechen, die andere durch die Feder geht, bewegen kann.

So wie man daher auf den Druͤker druͤkt, und ihn bis zum Grunde hineinstoͤßt, erhaͤlt der Rechen jene Stellung, welche in Fig. 19 durch punktirte Linien angedeutet ist. Die Feder M ist dann aufgezogen oder armirt; die Unruhe E wird durch die Ausloͤsung B, die sich ihr naͤhert, und gleichfalls die durch Punkte angedeutete Stellung einnimmt, in ihrer Bewegung gehindert. Der Schnabel a dieser Ausloͤsung greift zwischen einen der beiden Stifte, die sich in der Unruhe befinden, wo die Uhr dann in der Ruhe ist.

So wie die Hand hingegen den Druͤker wieder nachlaͤßt, hebt ihn die Feder A wieder empor, und ebendieß geschieht auch mit der Ausloͤsung, so daß das Raͤderwerk in Gang kommt. Druͤkt man aber neuerdings und sachte auf den Kopf des Druͤkers, so faͤllt die von der Feder A befreite Ausloͤsung herab, und haͤlt die Unruhe an.

Der Druͤker vollbringt also dreierlei Verrichtungen: bis auf den Boden eingestoßen, spannt er die Triebfeder; leicht eingestoßen haͤlt er die Unruhe an, und sich selbst uͤberlassen, laͤßt er der Uhr freies Spiel.

Hr. Robert bedient sich einer sehr einfachen, von Hrn. Duchemin erfundenen Cylinderhemmung. Die Schwierigkeit, welche das gewoͤhnliche Rad darbietet, ist hier vermieden; sie besteht bloß aus einem platten Rade, dessen Zaͤhne in Form einer schiefen Flaͤche geschnitten sind. Wenn der Zahn auf die aͤußere Oberflaͤche des Cylinders faͤllt, so verhaͤlt sich die Sache genau so, wie an der gewoͤhnlichen Hemmung; allein es ist hier keine innere Ruhe vorhanden. Der Cylinder wirkt auf die Seite des Zahnes, und macht das Raͤderwerk ruͤkwaͤrts gehen. Da diese Hemmung abwechselnd eine ruhende oder eine zuruͤkspringende ist, so gab ihr deren Erfinder auch den Namen der gemischten Hemmung (echappement mixte).

Fig. 21 zeigt die aͤußere Gestalt eines Chronometers, dessen Mechanismus beinahe jenem gleich ist, der in Fig. 22 abgebildet und beschrieben ist. Jeder der beiden Knoͤpfe, die sich gegen die Eken des Gehaͤuses hin außer dem Zifferblatte befinden, hat seine eigene Bestimmung: der eine dient als Schluͤssel zum Aufziehen der Triebfeder; der andere laͤßt das Instrument spielen oder haͤlt es an, je nachdem der Beobachter mit dem Finger darauf druͤkt oder nicht. Der große, in der Mitte befindliche Zeiger vollbringt in einer Minute seine Umdrehung; der kleine excentrische Zeiger hingegen vollbringt die seinige in 6 Minuten.

Das Chronometer, dessen inneren Bau man in Fig. 22 sieht, waͤhrend Fig. 23 das Zifferblatt zeigt, hat die Eigenthuͤmlichkeit, daß es sich immer im Zustande der Ruhe befindet, und nur dann in Gang kommt, wenn der Beobachter mit feinem Finger auf den seitlichen Knopf A druͤkt. Der Druͤker P dient hier naͤmlich nur als Schluͤssel zum Aufziehen oder Spannen der Feder des ersten Treibrades mittelst des Rechens R. Dieses erste Treibrad ist beinahe so gebaut, wie jenes des Repetirwerkes.

Das Raͤderwerk ist so berechnet, daß der Zeiger, der sich in der Mitte des Zifferblattes, Fig. 23, befindet, seine Umdrehung in einer Minute vollbringt; waͤhrend der kleine Zeiger des excentrischen Rades zu einem Umgange 6 Minuten braucht.

Die Triebfeder ist aufgezogen, wenn man auf den Druͤker, welcher durch eine kleine Ausloͤsung c und eine Feder d emporgehoben wird, druͤkt.

Wenn der Knopfs A frei ist, so gestattet die Feder b, welche denselben gehoben erhaͤlt, der Ausloͤsung C den Gang der Unruhe E durch den Schnabel a zu hemmen, indem sich einer der beiden Stifte der Unruhe gegen diesen Schnabel stemmt. So wie man aber auf den Knopf druͤkt, so wirkt die Feder b auf die Ausloͤsung C, und entfernt sie von der Unruhe, so daß das Chronometer so lange fortgeht, bis man die Hand wieder von dem Knopfe entfernt. Das Chronometer geht also, so lange der Beobachter mit dem Finger auf den Knopf druͤkt; es steht augenbliklich still, so wie der Druk nachlaͤßt.

Erst seit wenigen Jahren hat die Muͤllerei, welche seit langer Zeit gleich so vielen anderen Kuͤnsten dem Druke des Schlendrians und alten Herkommens erlag, die Aufmerksamkeit tuͤchtiger Mechaniker auf sich gezogen; und schon hat diese Kunst einen Grad von Vollkommenheit erreicht, der, man kann wohl sagen, alle Erwartungen uͤbertrifft. Die ersten Versuche mußten natuͤrlich auf die Untersuchung der zu mahlenden Substanz gerichtet seyn, und aus dieser Untersuchung ergab sich, daß das Getreidekorn nur aus einer einzigen und gleichfoͤrmigen Art von Mehl, und aus der Rinde oder der Kleie bestehe. dessen ungeachtet zerfallt jedoch das Mehl in zweierlei Sorten: 1) in jenes, dessen Kern weniger compact oder dicht ist, und welches im Handel als Mehl von erster Qualitaͤt gilt, und 2) in jenes, welches der Einwirkung der Muͤhlsteine kraͤftigeren Widerstand leistet, und welches folglich auch eine zweite Behandlung erleiden muß. Dieses leztere ist unter dem Namen Gries (gruan) bekannt.

Der Zwek bei dem Mahlen ist daher, die beiden Mehlsorten vollkommen von einander geschieden und frei von aller Kleie zu erhalten. Dieser Zwek wurde in neuerer Zeit beinahe vollkommen erreicht, und ich bitte daher die Gesellschaft, mir zu erlauben, daß ich ihr eine Beschreibung der Muͤhle des Hrn. Dramard in la Ferté-Alais, welche ich zu meiner Belehrung besuchte, und welche mir dieser achtenswerthe Gewerbsmann mit groͤßter Bereitwilligkeit einzusehen gestattete, vorlegen darf.

Die Muͤhle des Hrn. Dramard hat naͤmlich 4 Gaͤnge oder 4 Paar Muͤhlsteine, welche durch ein großes, mit einem Wasserrad verbundenes Triebwerk in Bewegung gesezt werden. Das Getreide kommt gemahlen zu ebener Erde aus der Muͤhle, waͤhrend mit Huͤlfe eines endlosen, mit mehreren Schoͤpfeimern versehenen Laufriemens gerade so viel Getreide, als zur Speisung der Muͤhle erforderlich ist, in das obere Stokwerk emporgeschafft wird. Diese Schoͤpfeimer entleeren sich zuerst in eine Maschine, in welcher das Getreide gereiniget wird; und von dieser lezteren aus gelangt dasselbe allmaͤhlich, und ohne daß irgend eine Handarbeit dabei noͤthig waͤre, in drei andere Puzmuͤhlen und Siebe. Beim Austritte aus dem lezten vertheilt es sich, um zwischen zwei Paar gußeisernen Walzen von beilaͤufig 15 Zoll im Durchmesser auf 10 Zoll Laͤnge zu gelangen. Hier geschieht die erste als Vorbereitung des Mahlens dienende Operation, welche in unseren gewoͤhnlichen Mahlmuͤhlen gaͤnzlich unbekannt ist. Das Getriebe wird naͤmlich zwischen diesen Walzen zerquetscht, um dann hierauf in Roͤhren aus Eisenblech zu gelangen, in denen es zwischen die Muͤhlsteine geleitet wird.

Diese Muͤhlsteine, welche 42 Zoll im Durchmesser haben, bestehen aus reinem Quarze, und sind nach englischer Methode behauen, d.h. mit vielen Strahlen versehen. Der Laͤufer macht gewoͤhnlich 125 bis 145 Umgaͤnge in der Minute, und die Zahl dieser Umgaͤnge wird durch einen eigenen Regulator angedeutet. An der einen Seite des hoͤlzernen, die Muͤhlsteine umschließenden Gehaͤuses befindet sich ein Ventilator, der die Hize, welche sich bei der großen Geschwindigkeit der Muͤhle aus dem Getreide entwikelt, unschaͤdlich macht.

Der Laͤufer erhaͤlt seine Bewegung durch eine senkrechte Welle, an der sich ein Anstoß oder Manchen befindet, welcher von Oben eingeschnitten ist, und in welchem ein Galgen angebracht wird, der in der Mitte des Laͤufers befestigt ist, so daß dieser leztere durch die Bewegung, die ihm mitgetheilt wird, seine lothrechte Stellung erhaͤlt. Die senkrechte Welle kann mit Huͤlfe einer Schraube, welche sich unter einem Querbalken mit Scharnier, worauf das Zapfenlager dieser Welle ruht, befindet, nach Belieben gehoben und gesenkt werden, damit man die Muͤhlsteine hienach einander mehr oder weniger naͤhern kann.

Die acht Muͤhlsteine, welche sich im ersten Stokwerke befinden, entleeren das von ihnen gemahlene Mehl in einen zu ebener Erde angebrachten Behaͤlter, der in rotirende Bewegung versezt wird. An der einen Seite dieses Behaͤlters befindet sich abermal ein Laufriemen mit Schoͤpfeimern, welche das rohe Mehl der 8 Muͤhlsteine auffassen, und es neuerdings wieder in eine im obersten Stokwerke des Gebindes befindliche Kammer emporschaffen. Das Mehl wird in der Mitte dieser Kammer ausgeleert, und dann mittelst einer senkrechten Welle mit vier Fluͤgeln, die eine Art von Archimed'scher Schraube bilden, auf verschiedenen Umwegen gegen die Enden der Kammer geschafft, von denen es dann in vier Loͤcher gelangt, die in die Beutelapparate fuͤhren. Diese Operation, so wie das ihr vorausgehende Verfahren gewaͤhrt den Vortheil, daß das rohe Mehl abgekuͤhlt wird, ehe die Scheidung des Mehles von der Kleie, die in der Waͤrme nur unvollkommen von Statten gehen wuͤrde, geschieht.

Die Beutelapparate sind große hoͤlzerne Gehaͤuse, in welchen sich in einer leicht geneigten Flaͤche Cylinder drehen, die mit Seidengaze uͤberzogen sind. Diese Cylinder haben 2 bis 2 1/2 Fuß im Durchmesser, und sind an Wellen, von denen Radien oder Halbmesser auslaufen, befestigt. An jedem dieser Radien ist ein gußeiserner oder bleierner Ring von beilaͤufig einem Pfunde Schwere ein: gesezt, und an den Enden derselben ist eine Latte befestigt, an die der ganzen Laͤnge des Beutelapparates nach der Seidengaze angenagelt wird. Diese Ringe erzeugen, indem sie sich in Folge der kreisfoͤrmigen Bewegung, die dem Beutelapparate mitgetheilt wird, heben und senken, die Erschuͤtterungen, durch welche das Mehl durch den Gaze getrieben wird. Das rohe Mehl wird in den oberen Theil des Beutelapparates gebracht; der Gries und die Kleie wild an dem anderen Ende entleert. Die Scheidung dieser geschieht in zwei anderen aͤhnlichen, aber um die Haͤlfte kleineren Apparaten. Der Gries wird noch ein Mal gemahlen und gebeutelt, so daß die Umwandlung des Getreides in Mehl groͤßten Theils in einer einzigen Operation vollbracht wird. Jeder Muͤhlgang oder jedes Paar Muͤhlsteine kann bei dieser Art des Betriebes in 24 Stunden 20 bis 22 Hectoliter Getreide mahlen.

So groß diese Muͤhle ist, so erfordert sie doch nur 4 Muͤhlknechte, die uͤbrigens auch das Einfuͤllen des Mehles in Saͤke und das Waͤgen des Mehles besorgen. Es waͤre mir sehr lieb gewesen, wenn ich diesen Details auch noch eine genaue Berechnung des Ertrages der Muͤhle an Mehl haͤtte beifuͤgen koͤnnen, die Anstalt ist jedoch noch zu neu, als daß Hr. Dramard gewagt haͤtte, denselben genau zu bestimmen. Er glaubte mich jedoch versichern zu koͤnnen, daß er durch das erste Mahlen 60 Proc. sogenanntes Vorlaufmehl gewinne.

Diese Mahlmethode unterscheidet sich von jener, die bei uns noch gewoͤhnlich uͤblich ist, dadurch, daß man schon durch die erste Operation eine vollkommen ausgeriebene Kleie erhaͤlt; und daß man folglich kein Nachmehl oder schwarzes Mehl bekommt, welches nur dadurch entsteht, daß ein Theil der Kleie unter das Mehl gemahlen wird. Dieses Resultat beruht auf folgenden Gruͤnden:

1) Auf dem hohen Grade von Reinigung, den man dem Getreide gibt, und wodurch alle die Substanzen, die der Weiße des Mehles schaden koͤnnten, entfernt werden.

2) Auf dem vorlaͤufigen Durchgange des Getreides zwischen den beiden gußeisernen Walzen. Durch diese Operation, durch welche die Getreidekoͤrner zerquetscht werden, werden naͤmlich die einzelnen Theilchen derselben schon großen Theils von einander getrennt, und von der Huͤlle befreit.

3) Auf der Beschaffenheit der Muͤhlsteine, welche weit haͤrter sind, als die gewoͤhnlich gebraͤuchlichen Muͤhlsteine aus Sandstein, und welche schneidend wirken, waͤhrend durch die unseligen nur ein Zermalmen bewirkt wird. Man hat zwar, um dem hieraus erwachsenden Nachtheile abzuhelfen, empfohlen, das Getreide vor dem Mahlen, zu nezen; bei diesem Verfahren, bei welchem die Kleie mehr Zaͤhigkeit bekommt, behaͤlt das Mehl zwar seine weiße Farbe; allein die Kleie muß nachgemahlen werden, woher dann die große Menge Nachmehl kommt.

4) Endlich auf dem Abkuͤhlen des Mehles, bevor dasselbe in die Beutelapparat gelangt.

Alle diese Vorzuͤge zusammengenommen sind von hohem Belange; denn man erhaͤlt nach der neuen Methode, wie gesagt, nur weißes Mehl und Kleie. Ich wuͤnsche daher sehr, daß die Gesellschaft allen ihren Einfluß anwenden moͤge, um diese neue Methode allgemein einzufuͤhren. Ich weiß zwar, daß hieraus eine große Umwandlung in manchen Gebrauchen der Landleute erfolgen wuͤrde, und daß dergleichen alte Gebrauche sich nur sehr schwer unterdruͤken lassen; allein da das neue Verfahren andererseits so offenbar zum Vortheile ausschlagen muß, so duͤrfte es doch wahrhaftig nicht lange Zeit brauchen, bis dessen Werth allgemein anerkannt seyn wird. Der Muͤller muß nicht bloß Gewerbsmann seyn, sondern er muß auch Handelsmann werden; und statt daß er sich darauf beschraͤnkt, jedem einzelnen Landmanne sein Getreide, welches dieser zur Muͤhle bringt, zu mahlen, soll er vielmehr dieses Getreide alsogleich gegen eine verhaͤltnißmaͤßige Quantitaͤt Mehl und Kleie, die er immer in Vorrath haben muß, austauschen.

Ich erbiete mich Jedem, den die Sache interessirt, alle Aufschloͤsse zu geben, die ich zu ertheilen im Stande bin. Die von mir zu Ensisheim erbaute Muͤhle, welche zwar nicht so vollkommen als jene des Hrn. Dramard, aber doch nach demselben Systeme erbaut ist, steht Jedermann zur Einsicht offen. Da ich das Product meiner Muͤhle selbst verbrauche, so mahle ich bloß rundes Mehl (farines rondes), welches ein nahrhafteres Brod gibt, als das feine Mehl. Ich kann bei meinem Verfahren in einer Stunde 4 Hectoliter Getreide mahlen; wenn ich das Getreide vorher zerquetschen ließ, und 3 Hectoliter, wenn diese vorlaͤufige Operation nicht Statt fand. Um Jedermann in Stand zu sezen uͤber den Ertrag meiner Muͤhle ein Artheil zu faͤllen, bemerke ich, daß bei meinen Muͤhlsteinen, welche 49 Zoll im Durchmesser haben, und welche nur 110 und 120 Umgaͤnge in der Minute machen, 4 Hectoliter guter Weizen vom Jahre 1832 folgende Producte gaben.

Die eine Haͤlfte wurde gemahlen, nachdem dieselbe zwischen den beiden Walzen durchgelaufen, und gab bei der ersten Operation:

Weißes MehlGriesRundes MehlKleie 55 Kil.14  –69  –16  – 154 Kil.

Bei der zweiten Operation, wobei das Getreide nicht zwischen den Walzen zermalmt, sondern per Hectoliter mit einem Liter Wasser befeuchtet wurde, erhielt ich:

Weißes MehlGriesRundes MehlKleie 49 Kil.16  –74  –16  – 155 Kil.

Um zu diesem lezteren Resultate zu gelangen, mußte jedoch die Kleie, in welcher sich noch viel Mehl befand, nachgemahlen werden. Das weiße Mehl des zwischen den Walzen zerquetschten Getreides ist schoͤner, als jenes des befeuchteten Getreides, dagegen ist aber das runde Mehl bei lezterem Verfahren besser, als bei ersterem. Was die Quantitaͤt betrifft, so sieht man, daß, obschon in lezterem Falle dem Getreide beinahe 3 Kilogr. Wasser zugesezt wurden, der Ertrag an Producten doch nur um ein Kilogr. groͤßer war: es hat mithin beim Befeuchten des Getreides offenbar ein kleiner Verlust Statt, abgesehen davon, daß das Mehl dadurch bei der Brodbereitung weniger ergiebig wird. Wuͤrde man in unseren gewoͤhnlichen Muͤhlen das Getreide durch Walzen laufen lassen, ehe man es zwischen die Muͤhlsteine braͤchte, so wuͤrde nach meiner Ueberzeugung eine Ersparniß an Zeit, und ein groͤßerer Ertrag an besseren Producten erzielt werden, indem die Mehle nicht so oft durch die Steine zu laufen brauchten.

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Die HH. Jeremias Risler und Georg Scheidecker erstatteten der Société industrielle uͤber diese Notiz des Hrn. Titot folgenden Bericht.

Hr. Titot verdient großen Dank der Gesellschaft, indem er in deren Mitte eine Frage zur Sprache brachte, welche, obgleich sie zu den sogenannten Lebensfragen gehoͤrt, bisher noch von uns vernachlaͤssige wurde. Die Sache ist um so wichtiger, als es in einem Lande, wo die angewandten Wissenschaften so große Fortschritte gemacht haben, wahrlich Zeit seyn duͤrfte den Zustand unserer Muͤhlen, der beinahe Jahrhunderte lang auf seiner niederen Stufe stehen blieb, endlich ein Mal wesentlich zu verbessern.

Hr. Titot gibt uns in seiner Abhandlung nach kurzer Auseinandersezung der Principien der neuen Mahlmethode eine Beschreibung einer Muͤhle, welche kuͤrzlich von Hrn. Dramard in La-Ferté-Alais errichtet wurde; er bezeichnet die Verbesserungen, welche dieser Mann an seiner Muͤhle anbrachte, gibt uns Daten uͤber die Producte dieser Muͤhle, und schließt endlich mit den Resultaten der von ihm selbst zu Ensisheim erbauten Anstalt.

Die Vorzuͤge der neuen Methode sind erwiesen. Vor 12 oder 15 Jahren wurden die ersten Muͤhlen dieser Art, welche unter dem Namen der englischen oder amerikanischen bekannt sind, in der Umgebung von Paris und namentlich in St. Denis erbaut. An lezterem Orte erstand besonders die Muͤhle des Hrn. Benoît, welche die Société d'encouragement in Paris im Jahre 1827 in ihrem Bulletin beschrieb, und uͤber welche man in Hrn. Benoît's Guide du meunier die besten Aufschluͤsse findet.

Die Muͤhle des Hrn. Benoît ist bereits im Polyt. Journ. Bd. XXVI. S. 1 beschrieben und abgebildet. Man vergleiche uͤbrigens auch Dr. Alban's Aufsaz uͤber die englischen Kornmuͤhlen Bd. XXXI. S. 329. A. d. R.

Gegenwaͤrtig findet man in Frankreich bereits eine große Anzahl dieser Muͤhlen, und die Vorurtheile, welche man in Bezug auf die Brodbereitung uͤber diese Art von Mahlmethode hegte, sind beinahe verschwunden.

Das Princip der neuen Mahlmethode besteht nicht bloß in einem solchen Baue der Muͤhle, bei welchem die angewendete Kraft einen groͤßeren Nuzeffect gibt, sondern es beruht hauptsaͤchlich auch darauf, daß man gleich bei dem ersten Durchgange des Getreides durch die Muͤhlsteine Mehl erhaͤlt, waͤhrend bei der alten Methode ein dreimaliger, und manchmal sogar ein vier-, fuͤnf- und mehrmaliger Durchgang erforderlich ist: – ein Uebelstand, der um so groͤßer ist, als das Mehl in dem Maaße an seiner Naͤhrkraft verliert, als es oͤfter durch die Muͤhlsteine laufen muß. Der Unterschied zwischen der alten und neuen Mahlmethode ergibt sich am besten, wenn man bedenkt, daß jedes unnuͤze Durchlaufen des Mehles durch die Muͤhlsteine ein Verlust an Zeit und Kraft ist; und wenn man ferner erwaͤgt, welche große Menge Kraft in den alten Muͤhlen durch den schlechten Bau der Wasserraͤder, dergleichen fuͤr jedes Paar Muͤhlsteine eines nothwendig ist, verloren geht.

Betrachtet man das Getreidekorn, um mit dem Verfasser des obigen Aufsazes zu sprechen, als aus durchaus gleichem Mehle und aus der Huͤlle oder Kleie bestehend; nimmt man mit Christian an, daß die mehlige Substanz im Inneren des Kornes leichter zerreiblich ist, als die kleine Zone, welche dieselbe umgibt, – eine Eigenschaft, wodurch das Zermalmen der Koͤrner sehr erleichtert wird, – so muß man, wie wir glauben, schließen, daß die Koͤrner, so wie sie der Einwirkung der Muͤhlsteine ausgesezt werden, in Stuͤke zerspringen, und Grieskoͤrner bilden, welche sich nach und nach abrunden, in dem Maaße, als sich Mehl davon losloͤst, kleiner werden, und durch die Centrifugalkraft vom Mittelpunkte gegen den Umfang hin geschleudert werden, wo sie theils als Mehl, theils als Gries, theils als ausgeriebene Kleie niederfallen. Wir nehmen diese Definition der Wirkung der Muͤhlsteine um so lieber an, als sich daraus nothwendig das Princip der Beschaffenheit und der Behauung dich Steine ergibt; und als hieraus erhellt, daß sich die verschiedenartigsten Muͤhlsteine, von denen der ruhende gerade, der laufende hingegen leicht concav behauen ist, ausschließlich nur fuͤr die neue MO Methode eignen. Bei der alten Methode kommen hingegen diese Principien gar nicht in Anschlag; die meisten Muͤller sind gewohnt, nur die wohlfeilsten oder dauerhaftesten Steine zu kaufen, und sie gerade zu behauen.

Die Muͤhlen unseres Departements bezogen ihre Steine aus den Steinbruͤchen von Guebwiller, Soultzmatt und Schaͤfferthal, von denen das Paar von 3,8 bis 4 Schuh im Durchmesser an Ort und Stelle 4 bis 500 Franken kostet. Heut zu Tage lassen sich einige Muͤller Steine von einem zwischen Andernach und Coblenz gelegenen Steinbruche kommen, indem diese lezteren besser sind; ein Paar der selben von 4 Fuß im Durchmesser kommt in Straßburg auf 1000 bis 1200 Fr. zu stehen.

Hr. Titot bezog fuͤr seine Muͤhle in Ensisheim die Steine aus der Gegend von Badenweiler; da ihm diese jedoch nicht entsprachen, so kam er auf jene von La Ferté sur Jouarre zuruͤk, welche die besten sind, und welche bis Ensisheim gestellt 1100 bis 1200 Fr. kosten.

Eine Muͤhle mit drei Gaͤngen, wie man sie in Muͤlhausen gewoͤhnlich hat, kann in 24 Stunden 30 bis 40 Hectoliter Getreide mahlen, wobei auf folgende Weise verfahren wird. Man befeuchtet das Getreide zuerst je nach seiner Guͤte und je nach der herrschenden Temperatur mit einem, zwei oder drei Liter Wasser, und laͤßt es dann durch ein Paar harte Coblenzer Muͤhlsteine, welche man hollaͤndische Muͤhlsteine zu nennen pflegt, laufen. Diese Steine sind vollkommen flach und haben strahlenfoͤrmig divergirende, zwei Linien tiefe Furchen; an ihnen ist auch ein kleiner Beutelapparat angebracht, der das gemahlene Getreide in Gries, in gewoͤhnliches Mehl und in Kleie scheidet. Die beiden lezteren erleiden keine weitere Behandlung; der Gries hingegen kommt in einen eigenen Beutelapparat, und wird in demselben in vier Sorten: naͤmlich in feines rundes Mehl, in rundes Mehl, in drittes und endlich in viertes Mehl geschieden. Das feine runde Mehl gibt, nachdem es ein Mal durchgelaufen, das feinste oder sogenannte Kernmehl (fleur). Der Ruͤkstand wird mit dem runden Mehle oder dem Mehle von zweiter Guͤte vermengt, und gibt, nachdem er mit diesem durch die Muͤhlsteine gelaufen, das weiße Mehl. Das dritte, mit dem Ruͤkstand des zweiten vermengte Mehl gibt gewoͤhnliches Mehl; und das vierte, mit dem Ruͤkstande des dritten vermischt, gibt etwas gewoͤhnliches Mehl, schwarzes Mehl und mehlige Kleie, welche man zwei und drei Mal, und manchmal sogar auch noch ein viertes Mal durchlaufen laͤßt. Das Getreide muß daher sieben Mal durch die Muͤhlsteine laufen, bis man aus 100 Pfd. Weizen erhaͤlt:

 30   Proc. weißes oder Kernmehl;   44     – gewoͤhnliches Mehl;   7 1/2 – schwarzes Mehl; 18 1/2 – gemischte Kleie.

Diese Muͤhlen arbeiten gewoͤhnlich nur fuͤr die Baker der Stadt.

Wir haben auch die Muͤhlen von Ribauvillé, und namentlich jene des Hrn. Steiner, der wegen der Schoͤnheit seines Mehles einen ausgebreiteten Ruf genießt, besucht. Hr. Steiner, der fuͤr eigene Rechnung arbeitet und Mehlhandel treibt, hat uns mit groͤßter Bereitwilligkeit alle Daten, um die wir ihn ersuchten, geliefert; und wenn der Ertrag seiner Muͤhle auch in Hinsicht auf die Kraft, die er arbeiten laͤßt, nicht groͤßer ist, als jener der uͤbrigen Muͤhlen in unserer Gegend, – obschon er sein Getreide nur in drei Operationen vermahlt, – so liegt in derselben doch etwas ganz Eigenthuͤmliches, was um so mehr angefuͤhrt zu werden verdient, als man es nirgendwo dahin brachte das schoͤne Mehl von Ribauvillé, welches sich ausschließlich zu feineren Gebaͤken und Zukerbaͤkereien eignet, nachzumachen. 100 Pfd. Weizen von guter Qualitaͤt geben ihm naͤmlich:

62 7/10 Proc. weißes Mehl und Kernmehl; 15 8/10  – gewoͤhnliches Mehl;   1          – schwarzes Mehl; 13 8/10  – ordinaͤre und feine Kleie;   5          – mehlige Kleie (Ruͤkstand des Grieses);   1 7/10  – Verduͤnstung.

Dieser große Ertrag an weißem Mehle haͤngt nicht bloß von der Guͤte des Getreides, sondern hauptsaͤchlich von der Behandlung desselben ab. Hr. Steiner bringt naͤmlich sein Getreide, ehe er es mahlen laͤßt, zum Behufe des Entschaͤlens und der Reinigung in eine sehr sinnreiche Maschine, welche bloß aus einem Paare kleiner Muͤhlsteine von 27 bis 30 Zoll im Durchmesser, aus einem Ventilator und einem Beutelapparate besteht. Das zwischen den Muͤhlsteinen entschaͤlte Getreide faͤllt in den Beutelapparat, und wird auf seinem Durchgange mittelst des Ventilators, der alles Leichte in einen mit dem Beutelkasten in Verbindung stehenden Canal treibt, gereinigt. Das auf diese Weise entschaͤlte und gereinigte Getreide wird je nach dem Grade feiner Trokenheit mit 1 bis 4 Liter Wasser befeuchtet, 6 bis 12 Stunden lang in diesem Zustande belassen, damit die Feuchtigkeit sich gehoͤrig verbreite, und endlich nach und nach zwischen die Muͤhlsteine gebracht.

Wir haben verschiedene Daten uͤber den Ertrag unserer gewoͤhnlichen Muͤhlen auf dem Lande gesammelt, und gefunden, daß der selbe weit hinter dem eben angegebenen zuruͤkbleibt. Wenn man eine unserer nach dem alten Systeme erbauten Muͤhlen mit drei Gaͤngen arbeiten sieht, so kann man jedes Mal annehmen, daß sie 12 Pferdekraͤfte verbraucht; denn zu den 3 Pferdekraͤften, welche zu den Betriebe eines jeden Paares Muͤhlsteine erforderlich sind, muß man jederzeit noch 3 Pferdekraͤfte rechnen, welche in Folge des schlechten Baues der Wasserraͤder verloren gehen. Und da diese Muͤhlen selbst dann, wenn sie bestaͤndig zu mahlen haben, in 24 Stunden nur 30 bis 40 Hectoliter mahlen koͤnnen, so kann man annehmen, daß in 24 Stunden auf eine Pferdekraft hoͤchstens 3 Hectoliter Getreide kommen. Dagegen sagt uns aber Hr. Titot, daß Hr. Dramard mit einer Kraft, welche er zu 24 Pferden anschlaͤgt, und mit der er acht Paar Muͤhlsteine in Bewegung sezt, in 24. Stunden 160 Hectoliter Getreide mahlt, wonach also in 24 Stunden 6,66 Hectoliter auf die Pferdekraft kommen. Der Ertrag der Muͤhle des Hrn. Titot in Ensisheim gewaͤhrt ein noch außerordentlicheres Resultat; denn er betraͤgt 20 Hectoliter per Pferdekraft; und wenn er troken mahlt, so erhaͤlt er aus 100 Pfd. Getreide 80,60 Proc. Mehl, waͤhrend er nur 9 Proc. Gries abermals durchlaufen zu lassen braucht, wenn er denselben nicht in Natura verwendet. Es ist zwar wahr, daß die von dieser Muͤhle gelieferte Mehlsorte nie allgemein in Anwendung kommen kann; indem Hr. Titot (da seine Dampfmaschine auch noch eine Spinnerei zu treiben hat, und daher nur 5 Stunden des Tages ihre Kraft zum Betriebe der Muͤhle Herleihen kann) nothwendig hauptsaͤchlich auf Erzielung einer großen Menge Mehl bedacht seyn mußte. Allein das Brod, welches er fuͤr die Straͤflinge in dem Strafarbeitshause in Ensisheim aus seinem Mehle baken laͤßt, ist so vortrefflich, daß diese Art von Mehl mit allem Rechte zum Brodbaken empfohlen werden kann.

Wir beschraͤnken uns jedoch darauf, allen unseren Muͤllern zu sagen, daß ihre Muͤhlen nicht zur Haͤlfte so viel erzeugen, als sie mit derselben Triebkraft erzeugen koͤnnten. Erwaͤgt man hienach, daß unser Departement allein nach der im Jahre 1827 erhobenen Statistik, welche ziemlich genau zu seyn scheint, 937 Paar Muͤhlsteine oder Gaͤnge mit 937 Wasserraͤdern besizt; so laͤßt sich annehmen, daß die Kraft des Wassers, welche diese Muͤhlen verbrauchen, wenigstens 3800 Pferdekraͤften gleichkommt. Da nun die Kraft eines Pferdes wenigstens 2000 Fr. werth ist, so folgt hieraus, daß die Muͤhlen mit einem Capitale von 7,600,000 Fr. an Wasserkraft arbeiten. Wuͤrde man die Muͤhlen verbessern, so ließe sich zuverlaͤssig die Haͤlfte dieser Kraft ersparen; und es ließen sich daher beinahe 2000 Pferdekraͤfte zu anderen industriellen Zweken verwenden, – was durch Dampfpumpen, welche mit Steinkohlen geheizt werden, repraͤsentirt, 1,600,000 Fr. gleichkaͤme, wenn man auf eine Pferdekraft jaͤhrlich 700 bis 800 Fr. rechnen wuͤrde.

Diese Bemerkungen sind von solchem Belange, daß sie die volle Aufmerksamkeit der Gesellschaft verdienen, und daß es die Pflicht derselben ist, das Emporkommen der neuen Verbesserungen in den Muͤhlen nach allen Kraͤften zu unterstuͤzen. Wir werden daher am Ende dieses Berichtes auch in Vorschlag bringen, demjenigen Muͤhlenbesizer, der sich zuerst zur Abaͤnderung seines bisherigen Verfahrens herbeilaͤßt, einen Preis zu ertheilen. Um den Eigenthuͤmern den Entschluß leichter zu machen, fuͤgen wir am Ende auch noch das Inventar einer alten und einer neuen Muͤhle bei, in welchem wir den Werth der Immobilien des Muͤllers zu 70,000 Fr. angenommen haben, weil es keinen Muͤller in Muͤlhausen gibt, der z.B. seine Muͤhle unter 80,000 Fr. verkaufen moͤchte.

Die alte Muͤhle gewinnt nach diesem Inventars jaͤhrlich 3400 Fr.; die neue verbesserte hingegen wirft deren 8400 Fr. oder mehr als das Doppelte ab. Erstere liefert jaͤhrlich 12,000 Saͤke Mehl; leztere hingegen liefert bei gleichem Kraftaufwande deren wenigstens 19,000. Dabei ist wohl zu bemerken, daß, um zu diesem Resultate zu gelangen, nicht alles in einer allen Muͤhle Bestehende uͤber den Haufen geworfen zu werden braucht; denn es handelt sich nur darum, zu den drei gewoͤhnlichen Gaͤngen noch einen vierten hinzuzufuͤgen, und sie saͤmmtlich durch ein einziges Wasserrad zu betreiben. Es ist ferner nicht die Absicht, daß der Muͤller das System das Mehl auf mehrere Male zu mahlen aufgeben soll; sondern die Aufgabe ist bloß alles mehr als zweimalige Durchlaufen des Mehles durch die Muͤhlsteine entbehrlich zu machen, bis sich die Baͤker endlich daran gewoͤhnt haben werden ein Mehl zu verbaten, welches nur ein Mal durchgelaufen, und welches ganz einfach aus den Beutelapparaten kommt. Endlich glauben wir, daß ein Muͤller in Muͤlhausen, welcher seine Muͤhle nach dem neuen Systeme zu verbessern gesonnen ist, dazu nur ein Capital von 20,000 Fr. braucht.

Wir wissen zwar wohl, daß die von uns in Vorschlag gebrachten Verbesserungen bei der großen Anzahl und der großen Zerstreutheit unserer Muͤhlen, von denen eine große Menge nur einen Theil des Jahres uͤber beschaͤftigt sind, nur sehr langsam in's Leben treten werden; allem wir wissen gluͤklicher Weise auch, daß es bei vielen unserer Muͤller nur einer Aufklaͤrung uͤber ihr wahres Interesse bedarf, um sie zu dem Entschlusse zu bringen, ihre Muͤhlen entweder zu verkaufen oder zu verbessern. Wuͤrden alle Muͤller nur fuͤr ihre eigene Rechnung arbeiten, so wuͤrden die Muͤhlen wahrscheinlich viel fruͤher in einem besseren Zustande zu finden seyn; weil die Muͤller dann, indem sie selbst den Mehlhandel trieben, vollkommen Meister ihrer Fabrikation seyn wuͤrden. Gegenwaͤrtig arbeiten die Muͤller leider gewoͤhnlich auf Rechnung der Baͤker, welche durch den Handel mit den Fruͤchten, die sie mahlen lassen, gewinnen, und welche, indem sie Alles zusammenkaufen, solche mehlige Substanzen, die wohlfeiler sind, oder die das Gewicht des Brodes erhoͤhen, unter das Getreide mengen.

Dieß ist jedoch nicht die einzige Schwierigkeit, die bei diesem Stande der Dinge der Verbesserung der Muͤhlen im Wege steht; denn ein Muͤller, der von mehreren Baͤkern, welche bei ihm mahlen lassen, abhaͤngt, wird mit diesen auf gutem Fuße bleiben wollen, und wird also nur mit Zustimmung der Baker eine Veraͤnderung an seiner Muͤhle vornehmen duͤrfen.

Die erste Maschine, welche in unseren Muͤhlen eingefuͤhrt werden muß, muß zum Reinigen des Getreides bestimmt seyn. Einige Muͤller bedienen sich zwar zu diesem Behufe einer bereits aͤlteren Maschine; allein diese ist nicht wirksam genug, und kommt wenigstens den bei der neuen Methode gebraͤuchlichen Puzmuͤhlen durchaus nicht gleich.

Die zweite einzufuͤhrende Vorrichtung waͤre unserer Ansicht nach jene, womit Hr. Steiner von Ribauvillé das Getreide zugleich entschaͤlt und reinigt.

Die dritte Maschine bestuͤnde in einer Vorrichtung zum Zerquetschen des Getreides; Hr. Titot fuͤhrt in dieser Hinsicht jene des Hrn. Dramard an, welche aus zwei Cylindern besteht; wir verweisen auch noch auf jene des Hrn. Maitre in Chatillon fuͤr Seine. Lezterer glaubt mit seiner Maschine selbst Mehl mahlen zu koͤnnen; allein wenn wir auch dieß mit gutem Grunde bezweifeln koͤnnen, so glauben wir doch, daß die Maschine wenigstens zum Zermalmen des Getreides geeignet seyn duͤrfte. Sie besteht ans einem senkrechten Muͤhlsteine, der wie ein Schleifstein an Wellen aufgezogen ist, und welcher sich in einem bogenfoͤrmigen Muͤhlsteine, der einen Trichter damit bildet, umdreht. Der Trichter befindet sich oberhalb und liefert das Getreide, welches durch die drehende Bewegung des Muͤhlsteines fortgerissen, zermalmt und sogar gemahlen wird.

Die Cylindermaschine wird wegen der geringen Kraft, die zu deren Betrieb erforderlich ist, und wegen der geringen Unterhaltungskosten, die sie erheischt, immer die am meisten verfuͤhrerische seyn. Dieses System ist jedoch nicht neu, und wurde schon laͤngst sowohl zum Zerquetschen, als zum Mahlen benuzt, indem man die Cylinder in ersterem Falle glatt ließ, waͤhrend man sie in lezterem mit Riefen oder Cannelirungen versah. Schon im Jahre 1823 ließ sich John Collier in Paris ohne Erfolg ein Patent auf eine tragbare, mit Menschenarmen zu betreibende Mahlmuͤhle gehen, welche aus zwei gerieften Walzen bestand, die sich mit verschiedenen Geschwindigkeiten nach entgegengesezten Richtungen drehten. Spaͤter eigneten sich auch noch andere Mechaniker diese Erfindung an, so daß dieselbe in verschiedenen anderen Laͤndern zum Vorscheine kam.

Polyt. Journal Bd. XL. S. 326.

Im Jahre 1827 ließ die russische Regierung zu Warschau eine in großem Maßstabe ausgefuͤhrte Cylindermuͤhle erbauen.

Man vergleiche hieruͤber das Polyt. Journal Bd. XXII. S. 174.

Bald darauf machte man einigen in Trieft ansaͤssigen Capitalisten verschiedene geheimnißvolle Eroͤffnungen uͤber diesen Gegenstand, wobei man glauben zu machen suchte, daß troken gemahlenes Mehl einzig und allein lange aufbewahrt werden koͤnne und zur Verproviantirung von Schiffen tauge. Eben solche Mittheilungen machte man auch einigen Capitalisten in Zuͤrich, und es wurde auch wirklich in Frauenfeld eine Muͤhle nach diesem Systeme erbaut. Alle diese Anstalten wurden mit großen Kosten erbaut, und mißlangen dennoch, weil die Verfertigung von gehoͤrig gehaͤrteten, vollkommen cylindrischen, gerieften oder cannelirten Cylindern mit sehr vielen Schwierigkeiten verbunden ist. Uebrigens kommen diese Cylinder eben so theuer als die Muͤhlsteine zu stehen, und sind dabei noch weniger dauerhaft. Wir glaubten dieß in Erinnerung bringen zu muͤssen, damit sich nicht allenfalls einer oder der andere unserer Capitalisten gleich so vielen anderen von den scheinbaren Vortheilen dieses Systemes truͤgen lasse.

Ein neues System mit Muͤhlsteinen zu mahlen wurde kuͤrzlich in England eingefuͤhrt. Die Maschine besteht naͤmlich aus zwei horizontalen Muͤhlsteinen, von denen der untere 5, der obere aber nur 2 Fuß 4 Zoll im Durchmesser hat. Der untere Muͤhlstein ist beweglich; er besizt die gewoͤhnliche Geschwindigkeit und ist an einer senkrechten Welle befestigt; der obere ist gegen den unteren excentrisch, und zwar so, daß der Umfang beider sich in einer und derselben senkrechten Linie befindet. Dieser obere Muͤhlstein ist in seinem Mittelpunkte an einer Schraube aufgehaͤngt, welche zum Reguliren desselben dient, und welche zugleich auch dessen Drehungszapfen bildet. Da sich der untere Muͤhlstein dreht, so gelangt hiedurch nothwendig auch der obere in Bewegung, und die Folge hievon ist, daß dieser leztere auf ersterem excentrische Kreisbewegungen macht, durch welche die Getreidekoͤrner in Mehl verwandelt werden. Wir haben jedoch bisher weder uͤber den Kraftaufwand, noch uͤber den Nuzeffect dieser Mahlmethode irgend welche positive und sichere Daten.

Nach allem dem ist gewiß, daß es bisher noch nicht gelungen ist, die Muͤhlsteine durch irgend eine andere Vorrichtung vollkommen zu ersezen; und daß die gußeisernen Cylinder nur zum Zerquetschen des Getreides vor dem Beginne des Mahlens dienen koͤnnen. Es ist daher den Muͤllern nur noch einzupraͤgen, daß jene Muͤhlsteine, die sie sich zu dem niedrigsten Preise aneignen, gerade die theuersten sind; und daß sie gerade bei den kostspieligeren am besten fahren werden: besonders wenn sie sich bemuͤhen, sie auf die moͤglich beste Weise zu schaͤrfen und zu behauen, und wenn sie sich in Folge uͤbel verstandener Sparsamkeit nicht scheuen, dieselben jedes Mal, so oft es noͤthig ist, neuerdings wieder zu scharfen. Außerdem sind aber noch die Beutelapparate in unseren alten Muͤhlen zu empfehlen; denn auch diese Maschine ist ihrer Einfachheit und Wohlfeilheit ungeachtet noch sehr wenig verbreitet, so zwar, daß man in den meisten Muͤhlen unter den Muͤhlsteinen noch die kleinen Beutel angebracht sieht. Es iß eine bekannte Thatsache, daß sich das Mehl beim Mahlen erhizt, und daß das Mehl, so lange es warm ist, fester an der Kleie haͤngt. Hr. Dramard schafft daher auch das Product aller seiner Muͤhlsteine in einen einzigen Behaͤlter, aus welchem es durch einen Laufriemen mit Schoͤpfeimern wieder in das oberste Stokwerk emporgehoben wird, um dann von hier aus in die Beutelvorrichtungen vertheilt zu werden.

Wenn man das Princip, daß das Mehl vor dem Beuteln abkuͤhlen muß, ein Mal richtig erfaßt hat, so wird man dasselbe gewiß leicht in Ausfuͤhrung zu bringen wissen. Es ist zwar wahr, daß die Gebaͤude, in denen sich unsere Muͤhlen befinden, gewoͤhnlich so schlecht gebaut sind, daß uͤber dem Orte, an welchem die Muͤhlsteine angebracht sind, nur mit Muͤhe ein Plaz ausfindig gemacht werden kann, an welchem das gemahlene Mehl geluͤftet und die Beutelapparate untergebracht werden koͤnnten; dafuͤr haben wir aber in der Berechnung der Kosten, welche die Verbesserung der gewoͤhnlichen Muͤhlen mit sich bringen wuͤrde, auch die Erhoͤhung des Daches in Anschlag gebracht, ohne welche die Errichtung der Beutelapparate und die Beleuchtung und Luͤftung des Gemaches, in welchem sich die Muͤhlsteine befinden, kaum moͤglich waͤre. Wann es Hr. Dramard fuͤr noͤthig erachtete zum Abkuͤhlen der Muͤhlsteine eigene Ventilatoren anzubringen, so muͤssen wir doch wenigstens so viel thun, als wir koͤnnen, um den Zutritt von Luft und Licht in unsere Muͤhlen zu erleichtern. Welcher Muͤller wuͤßte nicht, daß bei feuchtem, dunstigem, nebeligem Wetter weit schwerer zu mahlen ist, als bei trokenem und kuͤhlem Wetter; und wer wird hienach zweifeln, daß es sehr gut seyn muß, wenn sowohl die Temperatur als der hygrometrische Zustand der Luft in den Muͤhlen regulirt werden kann? Zum Schluß erlauben wir uns nur noch, den Besizern alter Muͤhlen folgende provisorische Verbesserungen ans Herz zu legen:

1) Austausch der vielen Wasserraͤder gegen ein einziges, gut gebautes und gut aufgestelltes, welches saͤmmtliche Muͤhlsteine und die uͤbrigen zur Muͤhle gehoͤrigen Apparate durch einen zwekmaͤßigen Mechanismus in Bewegung sezt.

2) Luͤftung und Erhellung der Muͤhlen; Erhoͤhung der Stokwerke; Errichtung von Puzmuͤhlen oder anderen zur Reinigung des Getreides noͤthigen Maschinen; wie z.B. die Errichtung von Beutelapparaten in den oberen Stokwerken.

3) Benuzung von gußeisernen Cylindern zum Zermalmen des Getreides, weil diese Walzen unbestreitbar mit geringem Kraftaufwands sehr viel leisten.

4) Anschaffung von guten Muͤhlsteinen; Erforschung der besten Schaͤrfungsmethode, und solche Anwendung derselben, daß die Kleien vollkommen ausgerieben werden.

5) es werde so troken als moͤglich gemahlen, und man suche, indem man die Kleien vollkommen ausreibt, alles Mehl durch einen einzigen Durchgang des Getreides zwischen den Muͤhlsteinen zu gewinnen.

6) Unterdruͤkung der kleinen Beutel unter den Muͤhlsteinen; gute Luͤftung und Abkuͤhlung des gemahlenen Mehles, bevor dasselbe in den nach dem einen oder dem anderen Systeme gebauten Beutelapparat gelangt.

Um alle diese Nachschlage in Ausfuͤhrung zu bringen, duͤrfte es am besten seyn, wenn sich die Muͤller von einem tuͤchtigen Ingenieur einen allgemeinen Plan anfertigen, und die Zimmerleute lediglich nach diesem Plane arbeiten lassen, ausgenommen sie wenden sich gleich an irgend einen guten Muͤhlenbauer. Wollen sie uͤbrigens selbst die neueren Vorrichtungen studiren, so empfehlen wir ihnen hauptsaͤchlich Hrn. Benoît's Guide du meunier, worin man sehr schaͤzbare und sehr nuͤzliche theoretische und praktische Notizen findet, ohne daß man einen foͤrmlichen mechanischen Lehrcurs durchzumachen braucht; sie werden auf diese Weise manchen Verlust an Zeit und Geld ersparen.

Obschon wir nun durch unseren Bericht diesen Gegenstand nichts weniger als erschoͤpft zu haben glauben, so glauben wir doch den Antrag stellen zu muͤssen, daß die Gesellschaft Hrn. Titot ihren Dank fuͤr seine interessante Mittheilung zu erkennen gebe; daß sie diesen Bericht allen Muͤllern des Departements zustellen lasse, und daß sie jenen Muͤllern, welche zuerst das neue System gegen das alte vertauschen, einen Preis zuerkennen soll.

Inventarium einer zu Muͤlhausen bestehenden Muͤhle mit drei Gaͤngen, welche mit 22 Pferdekraͤften arbeitet, und fuͤr die Baͤker der Stadt mahlt.

Nach dem alten Systeme.

Werth der unbeweglichen Guͤter 70,000 Franken, wovon wir dieInteressen jaͤhrlich zu 6 Proc. annehmen wollen    4200 Fr. Steuern und große Reparaturen      600 – Muͤhlknechte und Dienstboten    1500 – Pferde: Interessen, Abnuͤzung und Nahrung      800 – Bespannung u. Geschirr der Pferde u. Wagen: Interessen u. Unterhaltung      300 – Betriebscapital von 20,000 Kr. zu 6 Proc.    1200 – –––––––– Jaͤhrliche Ausgabe    8600 Fr. Mit diesem Geldaufwands kann der Muͤller taͤglich hoͤchstens 40 Saͤkeoder jaͤhrlich 42,000 Saͤke oder Hectoliter Mehl mahlen, derenmittlerer Preis mit Einschluß der Kleie auf 12,000 – angeschlagen werden kann, so daß folglich zu Gunsten des Muͤllersuͤbrig bleiben    3400 –

Nach dem neuen Systeme.

Interessen der unbeweglichen Guͤter wie oben    4200 – Interessen und Abnuͤzung einer Summe von 20,000 Fr. zu 10 Proc.,welche Summe der Muͤller aufwenden muß, um seine Muͤhle zuverbessern, und einen vierten Gang an derselben anzubringen    2000 – Die uͤbrigen Ausgaben bleiben dieselben wie oben, also:    4400 – –––––––– Summa der jaͤhrlichen Ausgaben 10,600 Fr. Bei diesem Geld- und Kraftaufwands kann der Muͤller jedoch jaͤhrlich19,000 Saͤke mahlen, welche einen Werth von 19,000 – repraͤsentiren. Da nun, wie gezeigt, jaͤhrlich nur 10,600 – in Ausgabe kommen, so bleibt ein jaͤhrlicher reiner Gewinn von    8400 –

Die vom Hause der Gemeinen im Jahre 1833 erwaͤhlte Commission, welche uͤber Manufacturen, Handel und Schifffahrt zu belichten hatte, und aus deren Berichte wir unseren Lesern bereits Mehreres, das allgemeine Interesse lebhaft Ansprechende mittheilten, hat auch viele der ausgezeichnetsten englischen Kattundruker vor ihre Schranken geladen, um ihre Ansichten uͤber den gegenwaͤrtigen Zustand dieses Industriezweiges in England zu vernehmen. Da uns unter den verschiedenen Aussagen dieser Fabrikanten jene des Hrn. James Thomson, Calicodrukers in Primrose bei Clithero, besondere Aufmerksamkeit zu verdienen scheint, so nehmen wir keinen Anstand, dieselbe hiemit dem Publikum vorzulegen, und zwar in der Urspruͤnglichen Form, in Fragen und Antworten getheilt.

Fr. Was halten Sie von dem gegenwaͤrtigen Zustande der Calicodrukerei in England? – A. Nach meiner Ansicht ist dieser Industriezweig gegenwaͤrtig in einem weit bluͤhenderen Zustande, als er waͤhrend irgend einer anderen, in den lezten 6 Jahren verflossenen Zeit war; die Nachfrage ist mehr staͤtig und nachhaltig, und die Preise sind mehr lohnend, woher denn auch alle in demselben beschaͤftigten Personen ihren Vortheil finden.

Fr. Brachte die Abschaffung der Auflage der Calicodrukerei einen bedeutenden Vortheil? – A. Ich glaube allerdings, daß der Vortheil, welcher hieraus entsprang, ein bedeutender war und ist.

Fr. Glauben Sie, daß dieser Vortheil lediglich nach dem Betrage der abgeschafften Auflage zu berechnen ist, oder entsprangen außerdem noch andere Nebenvortheile aus deren Abschaffung? – A. Der Consument erhaͤlt die Waare 1) um 30 bis 40 Proc. wohlfeiler, als er sich dieselbe fruͤher zu verschaffen im Stande war; man bekommt z. B. gegenwaͤrtig ein sehr gutes und anstaͤndiges Kleid fuͤr ein armes Weib um eine halbe Krone, waͤhrend man dasselbe vor der Aufhebung der Auflage fuͤr 4 Schill. (2 fl. 24 kr.) bezahlen mußte. Ich glaube uͤbrigens, daß sich der Vortheil des Consumenten nicht bloß auf den Betrag des Zolles beschraͤnkt; sondern daß er sich noch weit hoͤher belaͤuft, indem der Fabrikant auch noch in anderer Hinsicht bedeutend gewann. Es faͤllt naͤmlich nunmehr die Concurrenz zwischen dem redlichen und dem betruͤgenden Fabrikanten, welche ersterem großen Nachtheil brachte, und welche, wie ei scheint, weit groͤßer war, als man es anfangs vermuthete, hinweg. Die Vortheile, die die Befreiung von taͤglicher und beinahe stuͤndlicher Aufsicht einem Gewerbe bringen muß, welches nicht nur große Gewandtheit erfordert, sondern in welchem es sich haͤufig auch um Geheimnisse handelt, sind von groͤßter Wichtigkeit; denn es iß nur zu bekannt, daß manche Verbesserungen und Erfindungen der Fabrikanten von den Mauthbeamten aus den Fabriken verschleppt wurden. Ein anderer wesentlicher Vortheil erwachst daraus, daß wir gegenwaͤrtig vollkommen Meister unserer eigenen Apparate und Maschinen sind; wir koͤnnen gegenwaͤrtig in jedem Augenblike, in welchem uns ein Auftrag wird, druken, waͤhrend wir fruͤher auf die Ankunft des Accisebeamten, der den Zeug zu messen hatte, warten mußten. Wir koͤnnen gegenwaͤrtig unsere Waaren in jedem beliebigen Augenblike verpaken und versenden, waͤhrend wir fruͤher warten mußten, bis sie gestempelt waren, was oft außerordentliche Zeitversaͤumniß veranlaßte. Ja diese freiere Bewegung in unserem Geschaͤfte ist so unendlich guͤnstig, daß wir uns nur wundern muͤssen, wie wir unsere Ketten so lange Zeit ertragen konnten. Noch ein Vortheil endlich ist folgender: es geschah nicht selten, daß arme Leute gedrukte Calico's kauften, und dann ausfuͤhrten, um durch den Ruͤkzoll ein Capital zu gewinnen; diese Fabrikate wurden dann oft auf Maͤrkte gesandt, fuͤr welche sie gar nicht geeignet waren, und auf denen sie dem ehrlichen und wahren Kaufmanne nur durch die Concurrenz Schaden brachten, indem sie zu den niedrigsten Preisen verschleudert werden mußten, und also nothwendig auch die Preise der guten Waaren herabdruͤkten. Aus allen diesen Ruͤksichten glaube ich, daß der aus der Abschaffung der Auflage sich ergebende Vortheil fuͤr den Consumenten sowohl, als fuͤr den Fabrikanten ein sehr großer und wohlthaͤtiger ist.

Fr. Fuͤrchten Sie in Ihrem Gewerbe bedeutende fremde Concurrenz? – A. Unsere Concurrenten haben zwar Boden gefaßt, doch sind sie uns gegenwaͤrtig durchaus noch nicht gefaͤhrlich.

Fr. Ist Ihnen die Natur und der Grad der Ausdehnung dieser Concurrenz bekannt? – A. Ich habe mir viele Muͤhe gegeben, mich waͤhrend meines Aufenthaltes in Frankreich mit derselben bekannt zu machen; ich war im Jahre 1824 daselbst, und kam erst vor einigen Monaten abermals wieder von daher zuruͤk. Gegenwaͤrtig sind alle Drukereien und Fabriken des Elsaß und der Normandie in großer Thaͤtigkeit; ihre Preise sind jedoch so widernatuͤrlich hoch, daß es schwer ist, einen genuͤgenden Vergleich zwischen den ihrigen und unseren anzustellen.

Fr. Was verstehen Sie unter widernatuͤrlich hoch? – A. Ich meine, daß ihr Gewerbe in den lezten zwei oder drei Jahren darnieder lag; denn waͤhrend der Revolution, wo das Vertrauen gestoͤrt war, war beinahe in allen Fabriken ein Stoken eingetreten. Voriges Jahr

Das Examen des Hrn. Thomson fand am 14. und 18. Januar 1833 Statt. A. d. R.

fuͤhrte man weiße Calico's nach der Schweiz aus, wo dieselben doch wohlfeiler erzeugt werden, als in Frankreich; im heurigen Jahre hingegen hob sich die Nachfrage in Folge der fruͤher verminderten Production wieder bedeutend: so zwar, daß die Baumwollenwaaren daselbst gegenwaͤrtig beinahe um 25 Proc. hoͤher im Preise stehen, als sie noch vor einem Jahre um dieselbe Zeit standen. Auch der Arbeitslohn stieg verhaͤltnißmaͤßig, und der Maire von Lyon und Deputirte, Hr. Prunelle, versicherte wich, daß der Arbeitslohn in Lyon um 30 bis 40 Proc. hoͤher gestiegen war, als er in dem Tarife stand, den die Arbeiter waͤhrend ihres Aufstandes selbst entworfen hatten.

Fr. Halten Sie nach den Beobachtungen, welche Sie in Frankreich machten, die Geschaͤftsgewandtheit in diesem Industriezweige daselbst fuͤr groͤßer oder fuͤr geringer, als bei uns? – A. In mechanischem Talente stehen uns die Franzosen weit nach, und eben so in manueller Fertigkeit; sie erzeugen innerhalb derselben Zeit eine weit geringere Menge Fabrikat, als wir.

Fr. Was verstehen Sie denn eigentlich unter dem mechanischen Talente? – A. Ich meine darunter den Bau der Maschinen und die Anwendung derselben.

Fr. Wie verhaͤlt es sich aber mit dem chemischen Talente hier und in Frankreich? – A. In chemischer Hinsicht haben die franzoͤsischen Druker viele schoͤne Verbesserungen und Erfindungen gemacht; und man kann in der That sagen, daß jeder franzoͤsische Calicodruker Chemie wissenschaftlich betreibe. Es gibt daselbst beinahe keine Fabrik, die nicht ihr Laboratorium oder ihren Chemiker hat, dessen Geschaͤft es ist verschiedene Versuche anzustellen, um neue Processe zu erfinden oder alte zu verbessern.

Fr. Ist dieß in England auch der Fall? – A. In den groͤßeren Fabriken allerdings; allein im Allgemeinen wird in den franzoͤsischen Drukereien mehr Chemie betrieben. Wenn ich jedoch angeben soll, ob innerhalb der lezten 30 Jahre in Frankreich oder in England mehr wichtige Erfindungen in diesem Fache gemacht wurden, so muß ich sagen, daß die in England gemachten von weit groͤßerem Einflusse und groͤßerer Wichtigkeit waren.

Fr. Haben die franzoͤsischen Fabrikate in Hinsicht auf den Glanz ihrer Farben nicht einen Vorzug vor den unserigen? – A.

Ihre Fabrikate haben nur den einzigen Vorzug, den ihnen das bessere Klima in Frankreich gibt; die Franzosen koͤnnen ihre Fabrikate mit mehr Sicherheit der Luft aussezen, und haben auch mehr Sonnenschein, als wir; daher haben ihre feinen Musseline auch gewiß einen Vorzug vor den unseligen.

Fr. Was den Faͤrbestoff selbst betrifft, so glauben Sie nicht, daß die Franzosen vor uns im Vortheile sind? – A. Durchaus nicht; ja ich schlage nicht ein Mal den eben zugestandenen Vorzug so gar hoch an.

Fr. Sie sind jedoch auch der Ansicht, daß die Franzosen in ihren einzelnen Fabriken wegen der großen Aufmerksamkeit, die sie auf Chemie verwenden, gegen uns in irgend einem Vortheile sind? – A. Ich kann nicht sagen, daß dieser Vortheil ein sehr ausgesprochener ist, indem die Anwendung der Wissenschaft auf den Calicodruk von den meisten unserer ersten Fabrikanten mit ausgezeichnetem Erfolge geuͤbt wird.

Fr. Gibt es denn in England auch einige große Fabriken, welche von Maͤnnern geleitet werden, die vollkommen gruͤndliche Kenntnisse in der Chemie besizen? – A. Allerdings.

Fr. Koͤnnen Sie angeben, ob und auf welchen Maͤrkten die franzoͤsischen gedrukten Calico's mit den unseligen Concurrenz halten? – A. Die Ausfuhr der gedrukten Calico's aus Frankreich ist sehr beschraͤnkt. Ich gab mir im Jahre 1821 viele Muͤhe, die ganze Production Frankreichs und die Quantitaͤt der Ausfuhr zu ermitteln, zeigte die Resultate meiner Forschungen den ersten Fabrikanten im Elsaß und in der Normandie, und fand, daß dieselben daruͤber erstaunt waren, wie nahe meine Angaben der Wahrheit kamen. Im Jahre 1824 betrug nun die Gesammtsumme der in Frankreich gedrukten Calico's nicht uͤber 1,200,009 Stuͤke, und davon wurden nicht uͤber 200,000 Stuͤke ausgefuͤhrt. Die Franzosen sendeten immer Einiges von ihren feinsten und ausgezeichnetsten Fabrikaten, bei denen es nicht so sehr auf die Preise ankommt, auf die europaͤischen und amerikanischen Markte, und dieß thun sie auch gegenwaͤrtig noch. Mit Ausnahme ihrer Colonien, und eines Theiles von Spanien und Italien liefern sie aber an keinen anderen Ort den Stapelartikel, den wohlfeilen Artikel, der die Hauptconsumtion bildet.

Fr. Ruͤhrt dieser geringe Grad von Concurrenz, den die Franzosen auf einigen Markten mit uns halten, davon her, daß sie ihr Fabrikat wohlfeiler zu liefern im Stande sind, als wir das unserige? – A. Ich wuͤßte nicht, daß sie, was die leichtere Waare betrifft, auf irgend einem Markte mit uns Concurrenz halten koͤnnen.

Fr. Erfreute sich die Kattundrukerei bei uns eines raschen Aufschwunges, und wurden große Verbesserungen und Erfindungen in derselben gemacht? – A. Ihr Ursprung datirt sich bei uns vom Jahre 1690 her, wo zu Richmond an den Ufern der Themse von einem Franzosen, der wahrscheinlich in Folge der Widerrufung des Edictes von Nantes zu uns fluͤchtete, eine kleine Drukerei errichtet wurde. Die erste große Fabrik entstand zu Bromley Hall in Essex; sie stand, als die Auflage auf die gedrukten Zeuge eingefuͤhrt wurde, in den Accisebuͤchern als Nr. 1: zum Beweise, daß sie damals unter allen aͤhnlichen Anstalten, welche um London bestanden, die erste war. Es befand sich daselbst vor einigen Jahren noch eine bleierne Pumpe mit der Jahrzahl 1710. Das Gewerbe gewann nach und nach in der Naͤhe von London eine immer groͤßere und groͤßere Ausdehnung, bis es im Jahre 1768 oder 69 nach Lancashire verlegt wurde, wo es gegenwaͤrtig einen der vorzuͤglichsten und ausgedehntesten Industriezweige bildet.

Fr. Brachte die Entdekung Scheele's, daß die oxydirt salzsauren Salze die vegetabilischen Faͤrbestoffe zerstoͤren, eine große Veraͤnderung hervor? – A. Die von Scheele gemachte große Entdekung wurde zuerst in Frankreich durch Berthollet auf das Bleichen angewendet, spaͤter wurde jedoch diese Methode bei uns auf einen hoͤheren Grad von Vollkommenheit gebracht. In neuerer Zeit wurde sie auch auf die Calicodrukerei angewendet, und diese Entdekung Koechlin's in Muͤlhausen ist einer der schoͤnsten Processe in der Drukerei.

Fr. Hielt man bei uns seiner Zeit das Emporkommen der Calicodrukereien fuͤr gewisse andere Fabriken fuͤr nachtheilig? – A. Die Weber zu Spitalfields waren anfaͤnglich sehr feindselig gegen die Drukereien gesinnt. Im Jahre 1680 war ein allgemeiner Aufstand unter ihnen wegen der Einfuhr gedrukter Calico's aus Indien, und der Anwendung derselben zu Kleidern, Bettzeug, Vorhaͤngen u.s.w. Dieses Andringen der Weber von Spitalfields war auch der Grund, warum man die gedrukten Calico's mit einer Auflage belegte. Eben solchen Widerstand leisteten die Seidenweber in Frankreich gegen das Emporkommen der Drukereien, indem sie behaupteten, der neue Industriezweig sey der Seidenfabrikation von großem Nachtheile.

Fr. Drukte man anfaͤnglich nicht Leinenzeuge? – A. Ja; spaͤter drukte man erst ein gewischtes Fabrikat, welches in Blackburn aus Hamburger Garn und Baumwolle gewebt ward. Schon in fruͤhester Zeit wurden jedoch auch schon einige indische Calicos gedrukt.

Fr. Ist die Anwendung der Drukerei auf Baumwollwaaren nicht erst in lezter Zeit so allgemein geworden? – A. Es sind schon viele Jahre her, daß die Baumwollenzeuge die leinenen und gemischten Zeuge verdraͤngten.

Fr. Sind Sie mit dem Zustande der Calicodrukerei in Irland bekannt? – A. Die Irlaͤnder waren in diesem Jahre sehr furchtbare Rivalen in feinen Artikeln; sie fuͤhrten in lezter Zeit auch bedeutende Quantitaͤten nach Suͤdamerika aus.

Fr. Befinden sich im noͤrdlichen Irland Calicodrukereien? – A. Sowohl in Belfast, als in der Nachbarschaft von Dublin befinden sich ansehnliche Fabriken dieser Art.

Fr. Glauben Sie, daß es irgend welche fiskalische Verordnungen gaͤbe, welche diesen Fabrikationszweig in irgend einem Grade beschranken, und deren Abschaffung fuͤr denselben von wesentlichem Vortheile waͤre? – A. Es gibt manche Auflagen und Zoͤlle auf Faͤrbestoffe, aus deren Abschaffung den Drukereien unendlicher Vortheil entspringen wuͤrde; ich erwaͤhne darunter hauptsaͤchlich des Zolles auf den unentbehrlichen Krapp.

Fr. Verbrauchen Sie eine ansehnliche Quantitaͤt Oehl? – A. Allerdings; auch die Abschaffung des Einfuhrzolles auf diesen Artikel waͤre von groͤßtem Nuzen.

Fr. Sind die Zoͤlle, von denen Sie sprechen, die Haupthindernisse, welche von Seite der fiskalischen Maßregeln der groͤßeren Ausdehnung der Calicodrukerei im Wege stehen? – A. Ja, diese sind es; diese Zoͤlle sind so nachtheilig und verderblich, daß einige Zweige unseres Gewerbes beinahe ganz vom englischen Boden verschwunden sind. Dazu gehoͤrt z.B. die Tuͤrkischroth-Faͤrberei, bei welcher eine Quantitaͤt Krapp erforderlich ist, welche wenigstens 60 Procent der Productionskosten ausmacht.

Fr. Aus welchen Ursachen kann man im Auslande, wie z.B. in Elberfeld, um so außerordentlich viel wohlfeiler Tuͤrkischroth faͤrben, als bei uns? – A. Die Hauptursache liegt in dem Zolle auf Krapp und Oehl, welcher bei uns bezahlt werden muß. Das Tuͤrkischgarn, welches nach Rußland geht, ist groͤßten Theils englisches Garn, welches in Elberfeld tuͤrkischroth gefaͤrbt, und dann auf englische Rechnung nach Rußland versendet wird. Sogar das Tuͤrkischgarn, welches in England selbst verbraucht wird, kommt nun großen Theils aus Elberfeld; wir senden unser englisches Garn nach Elberfeld, und fuͤhren es gefaͤrbt wieder zuruͤk.

Fr. Bestehen in Elberfeld außer dem geringeren Preise des Krappes und Oehles auch noch andere Vortheile zu Gunsten der Tuͤrkischroth-Faͤrberei? – A. Die niedrigeren Preise dieser beiden Stoffe sind die Hauptursachen.

Fr. Ist diese Art von Faͤrberei daselbst nicht auch noch aus einem anderen Grunde leichter? – A. Man hat das Verfahren bei derselben allerdings sehr abgekuͤrzt und vereinfacht; allein dieses Verfahren ist gegenwaͤrtig bei uns gleichfalls bekannt. Der Umstand naͤmlich, daß wir unseren Handel mit Tuͤrkischgarn nach Rußland ganz verloren haben, und daß selbst unser inlaͤndischer Markt zum Theil vom Auslande versehen wird, hat die Aufmerksamkeit einiger englischen Faͤrber auf sich gezogen; sie ließen Elberfelder Arbeiter kommen, und arbeiten nun mit diesen nach dem neuen Verfahren.

Fr. Sie glauben also, daß es, um uns in eine Lage zu versezen, in der wir mit den Elberfeldern mit Vortheil in Concurrenz treten koͤnnten, nothwendig waͤre, den Zoll auf Krapp sowohl, als auf Krappwurzeln aufzuheben? – A. Allerdings.

Fr. Gesezt dieß geschaͤhe, glauben Sie dann, daß die unerhoͤrte Anomalie, die darin liegt, daß wir unser rohes Garn ausfuͤhren und gefaͤrbt wieder heimbringen, aufhoͤren wuͤrde? – A. Ich zweifle gar nicht hieran, wenn der Zoll auf Oehl und Krapp aufgehoben wird.

Fr. Waͤchst in England gar kein Krapp? – A. Nein.

Fr. Welches ist die beste Sorte Krapp? – A. Es gibt verschiedene Sorten, von denen sich die eine zu diesem, die andere zu jenem Zweke mehr eignet. Der franzoͤsische Krapp hat uͤber den niederlaͤndischen bedeutend die Oberhand gewonnen, was jedoch groͤßten Theils vom Preise herruͤhrt.

Fr. Haben sich aus dem gegenwaͤrtigen Zustande des Gesezes uͤber das Eigenthumsrecht der Muster in der Drukerei keine Uebelstaͤnde ergeben? – A. O ja, wir genießen durch dieses Gesez nur einen dreimonatlichen Schuz, und haͤtte dasselbe durch die Auslegung, die ihm der ehemalige Kanzler, Lord Lyndhurst, in lezter Zeit gab, nicht eine Ausdehnung erhalten, so waͤre es beinahe nuzlos fuͤr uns. Dieser Auslegung gemaͤß hat naͤmlich waͤhrend dieser drei Monate Niemand das Recht zum spaͤteren Nachdruken eines Musters durch Graviren von Walzen oder Schneiden von Modeln Vorbereitungen zu treffen; und noch weniger darf das Muster waͤhrend dieser drei Monate im Voraus gedrukt werden, um dasselbe unmittelbar nach Ablauf des Eigenthumsrechtes auf den Markt bringen zu koͤnnen.

Fr. Welches Verfahren befolgt man, um irgend ein neu erfundenes Muster zu sichern? – A. Das Verfahren ist sehr einfach; der Fabrikant drukt seinen Namen und den Tag der Ausgabe des Musters auf das Ende eines jeden Stuͤkes. Dieß ist Alles, was das Gesez fordert, und darin liegt der ganze Beweis der Publication eines Musters.

Fr. Wird das Muster irgendwo deponirt, und ein Verzeichniß daruͤber gehalten? – A. Nein; aber darauf wurde in dem neuen Geseze, welches wir vor 8 oder 10 Jahren vorschlugen, und bei welchem wir ungluͤklicher Weise eine Niederlage erlitten, angetragen.

Fr. Wer widersezte sich denn hauptsaͤchlich diesem Vorschlage? – A. Jene Leute, die sich durch die Erfindungen Anderer zu bereichern pflegen; Personen, welche dasselbe Gewerbe treiben wie wir, und warten, bis die Hauptfabrikanten ihre neuen Muster zu Tage bringen, dann aus diesen jene auswaͤhlen, die am meisten Gluͤk auf dem Markte machen, und sie, nachdem sie sie auf schlechterem Zeug und von geringerer Vollkommenheit abgedrukt, um einen Spottpreis verkaufen.

Fr. Koͤnnen Sie irgend einen Vorschlag machen, durch welchen diesem Uebelstande abgeholfen werden koͤnnte? – A. Die Hauptsache fuͤr uns liegt in einer Ausdehnung der Zeit des Eigenthumsrechtes; und obschon man fruͤher in dieser Hinsicht 12 Monate forderte, so glaube ich doch, daß sich die Fabrikanten allgemein mit 6 Monaten begnuͤgen wuͤrden. Jezt in der Haͤlfte Junius sind die Auslagen der Londoner Gewoͤlbe mit den schoͤnsten Mustern angefuͤllt, die groͤßten Theils am 1. Maͤrz auf den Markt kamen, und deren Eigentumsrecht am 1. Junius erlosch, so daß der Schuz fuͤr diese Muster daher weit fruͤher aufhoͤrt, als die Saison, fuͤr welche die Muster bestimmt sind.

Fr. Glauben Sie, daß die Einrichtung, durch welche die Fabrikanten gegenwaͤrtig geschuͤzt sind, hinreicht, und daß nur der Termin des Schuzes zu kurz ist? – A. Wir wuͤrden uns sehr gern bei der alten Einrichtung beruhigen, wenn nur der Termin des Schuzes von 3 auf 6 Monate ausgedehnt wuͤrde.

Fr. Halten Sie es fuͤr gut, wenn die Muster registrirt und eingetragen wuͤrden? – A. Ich bin nicht im Stande diese Frage unvorbereitet zu beantworten. Wir hielten es zur Zeit, als wir die Acte nachsuchten, fuͤr gut, wenn ein Register gehalten wuͤrde; denn wir glaubten, daß dieß einen guten Beweis der Zeit der Veroͤffentlichung eines Musters gaͤbe; allein wir fanden, daß in lezter Hinsicht durchaus keine Schwierigkeiten bestehen, und wir haͤtten mit den gerichtlichen Verhandlungen, welche in den lezten 2 bis 3 Jahren in Folge des bestehenden Gesezes Statt fanden, vollkommen zufrieden seyn koͤnnen, wenn die Dauer des Eigentumsrechtes von 3 auf 6 Monate ausgedehnt worden waͤre.

Fr. Pflegen Sie Kuͤnstler zu halten, welche neue Muster erfinden? – A. Freilich; dieß ist einer der wichtigsten und kostspieligsten Theile unseres Gewerbes.

Fr. Was fuͤr Leute verwenden Sie hiezu? Sind es Leute, die in der Fabrik aufgewachsen sind, und ihre Aufmerksamkeit vorzuͤglich auf diesen Gegenstand gerichtet haben, oder Leute, die zu diesem Zweke eine eigene Erziehung und Bildung erhielten? – A. Es sind meistens Leute, welche ihre Lehrzeit in der Fabrik als Zeichner durchgemacht haben.

Fr. Sind wir Ihrer Ansicht nach den Franzosen in der Erfindung neuer geschmakvoller Muster voraus, oder stehen wir ihnen nach? – A. Es ist schwer, sich hieruͤber auszusprechen. Einer der ersten franzoͤsischen Calicodruker verließ vor ein Paar Tagen London, wohin er eigens gekommen war, um Ideen zu Mustern fuͤr den naͤchsten Fruͤhling zu suchen; er hatte alle Laden in London besucht, und kehrte sehr zufrieden nach Hause zuruͤk. Ich fuͤr meine Person ging vor 3 Wochen zu demselben Zweke nach Paris.

Fr. Wie groß ist die Zahl der Haͤuser, welche den Calicodruk treiben, und sich die Muͤhe kosten lassen, kostspielige und neue originelle Muster zu schaffen? – A. Ihre Zahl mag sich ungefaͤhr auf ein halbes Duzend belaufen.

Fr. Uebersteigt die Zahl jener Haͤuser, welche bloß die Muster anderer copiren, diese Anzahl? – A. Freilich, bei weitem.

Fr. Verursacht Ihnen das Copiren Ihrer Muster eine Concurrenz, welche Ihnen Nachtheil bringt? – A. Diese Concurrenz hat in den lezten zwei Jahren, seit die Gerichte das Gesez in der oben angegebenen Ausdehnung anwenden, bedeutend abgenommen, und doch bringt sie uns noch sehr großen Schaden.

Fr. Koͤnnten diese Fabrikanten ihre Copien, wenn der Schuz, den das Eigentumsrecht gewaͤhrt, nicht bestaͤnde, sehr schnell nach dem Erscheinen der Originalmuster auf dem Markte bringen? – A. Sie koͤnnen dieselben Muster auf eine Art, die uns sehr schaͤdlich wird, je nach Umstaͤnden schon nach 10 bis 14 Tagen, und selbst fruͤher auf den Markt bringen.

Fr. Wissen Sie gewiß, daß dieß geschehen? – A. Ja, und ich weiß sogar, daß noch Aergeres geschieht. Ich weiß z.B., daß Copien beinahe zu einer und derselben Zeit mit dem Originale auf den Markt gebracht wurden, indem sich die Fabrikanten die Muster durch Bestechung der Arbeiter zu verschaffen wußten. Es war in solchen Faͤllen oft sehr schwer zu sagen, welches das Original, und welches die Copie war.

Fr. Haben jene Haͤuser, welche die Muster anderer nachmachen, hiebei auch einen Theil der Kosten, die, wie Sie sagten, durch das Zeichnen der Muster veranlaͤßt werden, zu tragen. – A. Sie haben nicht nur diese Kosten nicht, sondern sie laufen auch nicht die Gefahr, daß ihre Muster keinen Beifall finden, indem sie nur die beliebtesten, das wahre Fett, auswaͤhlen.

Fr. Ist das Eigenthumsrecht der oben angefuͤhrten Erlaͤuterung und Ausdehnung des schuͤzenden Gesezes gemaͤß genau auf ein und dasselbe Muster beschrankt, oder ist es auch auf Nachbildungen ausgedehnt? – A. Es beschrankt sich nicht bloß genau auf das, selbe Muster, sondern es bezieht sich auch auf solche Muster, welche einander so aͤhnlich sind, daß sie fuͤr einander genommen werden koͤnnen, oder daß sie einen Einfluß auf den Verkauf des anderen haben.

Fr. Werden gegenwaͤrtig gedrukte Calico's nach Indien ausgefuͤhrt? – A. Ja, in großer Menge.

Fr. Wie lange besteht dieser Handel schon? – A. Im Jahre 1798 gingen die Geschaͤfte in Lancashire sehr schlecht, und es war sehr schwierig, seine Waare unterzubringen; die beiden Haͤuser Peel wendeten sich daher in ebendiesem Jahre an die Direktoren der ostindischen Compagnie um die Erlaubniß eine Sendung nach Indien machen zu duͤrfen. Sie verschifften in Folge der Erlaubniß, die sie erhielten, 5000 Stuͤke, welche sie nach den besten Erkundigungen, die sie von den Capitaͤnen und Unterschiffern eingezogen, die fruͤher kleinere Quantitaͤten mitgenommen hatten, auswaͤhlten. Der Erfolg dieses Unternehmens war damals ein durchaus unguͤnstiger; allein schon im Jahre 1817, d.h. drei Jahre nach der Eroͤffnung des Handels nach Ostindien, wurden 50,000 Stuͤke gedrukte Calico's nach Indien ausgefuͤhrt. Im Jahre 1822 betrug die Ausfuhr 300,000 Stuͤke und daruͤber, und nach einer fluͤchtigen Berechnung, welche ich dieser Tage anstellte, duͤrfte sie sich gegenwaͤrtig beinahe auf eine halbe Million Stuͤke belaufen!

I. Ueber die Toͤpferwaaren- und Porcellan-Fabrikation.