Ueber Neuerungen in der Spiritusfabrikation. (Fortsetzung des Berichtes S. 403 Bd. 234.) Mit Abbildungen auf Tafel 6. Ueber Neuerungen in der Spiritusfabrikation. Neue Spiritusdestillirapparate. Im Anschluſs an die bereits besprochenen Destillirapparate von Savalle (* 1870 196 473. * 1877 223 615. 224 616) und Ilges (1874 211 50. 160) mögen die neueren hierher gehörenden Constructionen besprochen werden. C. F. Hecht in Hohenstein (* D. R. P. Nr. 4681 vom 3. Januar 1878) hält es für sehr wichtig, daſs die in die Destillationsapparate eingeführte Maische möglichst rasch erhitzt wird. Sie soll daher zunächst in zwei über einander angebrachte Schüsseln und erst dann auf die darunter liegenden Destillationsteller flieſsen. W. Sennecke in Berlin (D. R. P. Nr. 5085 vom 22. September 1878) will die Destillation alkoholischer Flüssigkeiten dadurch um das dreifache beschleunigen, daſs er in die Destillirblase ein senkrecht wirkendes Rührwerk bringt. Durch diese Vorrichtung soll gleichzeitig eine vollkommenere Trennung des Alkoholes von den Verunreinigungen erzielt werden. Entlutterungscolonne von W. Engelke in Kandrzin (* D. R. P. Nr. 5504 vom 15. November 1878). Wie der Schnitt Fig. 1 Taf. 6 zeigt, ist die Colonne aus vertieften, mit 20cm hohen Borden versehenen, in einer Zarge befindlichen Böden zusammengesetzt. Zwischen dem 20cm hohen Bord des Bodens und der Wandung der äuſseren Zarge befindet sich in ihrem ganzen Umfange ein enger Zwischenraum, durch welchen die von a aus eintretenden Dämpfe sich drängen müssen, an den darüber befindlichen Boden stoſsen und vermöge der Stellung desselben wieder zurück nach der Mitte zu geleitet werden. Auch zwischen der inneren Zarge und dem Bord dieses Bodens befindet sich wieder im ganzen Umfange ein Zwischenraum, durch den die Dämpfe gedrängt werden und wieder durch den darüber befindlichen Boden ihren Weg nach der äuſsern Wandung nehmen müssen, bis sie schlieſslich durch das Rohr b zur Kühlschlange gelangen. Die verdichtete wässerige Flüssigkeit flieſst durch die 2mm weiten und 8cm von einander entfernt angebrachten Löcher bei i von Boden zu Boden und endlich fast völlig entgeistet durch den Ansatz a in den Luttersammler zurück. Das Kühlwasser flieſst durch das Rohr c auf den oberen Boden der Colonne, von wo aus es, in die äuſseren Wasserkränze bei d, e, f überflieſsend, bei g zur Ableitung gelangt. Ebenso flieſst das Wasser durch das Rohr h zur besseren Vertheilung auf einen kleinen, von der Wandung der inneren Zarge abstehenden Boden und gelangt bei k in gleicher Höhe mit dem Einfluſs zum Abfluſs. Säulenförmiger Destillirapparat von J. Savary in Paris (* D. R. P. Nr. 607 vom 19. August 1877). Die Destillirsäule S (Fig. 2 bis 4 Taf. 6) hat, wie Draufsicht und Durchschnitt Fig. 3 und 4 zeigen, eine Doppelreihe kreisförmiger Oeffnungen A; der Raum zwischen denselben bildet eine 0mm,3 tiefe Rinne. Etwas über diesen Schlitzen A sind die runden Platten B angebracht, welche die aufsteigenden Dämpfe entsprechend ablenken. Die zu destillirende Flüssigkeit sammelt sich in dem Behälter H und flieſst durch das Rohr m in den ersten Kühler K (Fig. 2) und dann durch das Rohr p zur Säule S. Um diesen Zufluſs zu regeln, ist bei n eine Verengerung des Rohres angebracht; auſserdem hat der Kasten H drei Abfluſshähne, wie bei l angegeben; wird der obere Hahn geöffnet, so flieſst des höheren Druckes wegen mehr ab als aus dem unteren. Der aus der Säule durch das Rohr a entweichende Spiritusdampf tritt zunächst in den Kühler K. In dem oberen Theile c desselben verdichten sich die schwerer flüchtigen Fuselöle und flieſsen durch das Rohr e zum Kühler E. Die in c nicht verdichteten Dämpfe gehen durch das Rohr f in den unteren Theil d. Die hier verdichtete Flüssigkeit flieſst durch das Rohr g zur Säule zurück, die Dämpfe gehen durch das Rohr b zum Kühler C. Die leichtflüchtigen Aether gehen durch das Rohr i mit den Oelen zusammen durch den Kühler E zum Sammelgefäſs G, während der reine Spiritus durch das Rohr k und den Kühler D nach der Probevorrichtung F gelangt. Neben der Säule kann dann noch ein kleiner Probirapparat I aufgestellt werden. Reinigungs- und Controlapparat für Brennereibetrieb von Wagner und Camp, in Cöthen und W. Ballerstedt in Emmerich (* D. R. P. Nr. 2305 vom 21. December 1877). Der regulirbare Reinigungsapparat, von welchem Fig. 5 bis 7 Grundriſs, Verticalschnitt mit theilweiser Ansicht, bezieh. Seitenansicht darstellen, besteht aus dem mit dem Abfluſsrohr der Kühlschlange verbundenen Einfluſsrohr a, an dem unten zwei Glasröhren b, oben zwei kupferne Röhren d sitzen, welche durch das Rohr c mit dem eigentlichen Reinigungsapparat A verbunden sind. Der Behälter F ist zur Aufnahme desjenigen Branntweines bestimmt, der als nicht tauglich der Maische wieder beigefügt werden soll. Der von der Kühlschlange kommende Branntwein ist auf seine Stärke an dem in dem einen Glaseylinder b schwimmenden Alkoholometer zu prüfen. Die Rohre d und der Blechmantel e haben Löcher, um die aus dem Spiritus aufsteigenden Gase entweichen zu lassen. Der hölzerne Reinigungsapparat A hat 4 Abtheilungen, und zwar nehmen f und g den zu- und abflieſsenden Alkohol auf, während die beiden mittleren Abtheilungen k und l mit Wolle und Thierkohle gefüllt sind. Diese Filterstoffe werden durch die mittels der Kurbeln und Schrauben h und i zu bewegenden Deckel nach Bedarf zusammengedrückt oder durch die eingelegten Spiralfedern gelockert. Der aus diesen Filtern abflieſsende Spiritus geht durch den mit Wolle gefüllten Behälter g, um etwa mitgerissene Kohlen zurückzuhalten, dann in den Behälter B, von welchem aus ein Rohr r zu dem Kasten o führt. Mittels der kleinen Luftpumpe p wird in diesen drei Räumen g, B und o die Luft entsprechend verdünnt, um den Durchfluſs des Spiritus zu regeln. Zur Messung der durchflieſsenden Spiritusmengen liegt in dem Deckel des in zwei gleiche Abtheilungen geschiedenen Behälters C eine genau ausgebohrte Röhre, in welcher eine maſsive Spindel q bewegt werden kann. Letztere hat eine Durchbohrung z, während sich in dem Behälter B zwei Oeffnungen s, s1, die mit den Oeffnungen t, t1 in C correspondiren, befinden. Steht nun die Oeffnung z zwischen s und t, so flieſst der Spiritus nach Abtheilung I, während bei der Stellung s1 t1 derselbe nach Abtheilung II des Behälters G flieſst. Dieselbe Vorrichtung befindet sich im Boden des Behälters C. Da nun die beiden Spindeln q und q1 mittels Winkelräder verbunden sind, so ist leicht ersichtlich, daſs die obere Spindel nur Flüssigkeit in Behälter I lassen kann, wenn diese Abtheilung unten geschlossen, und ebenso ein Abflieſsen unten nur möglich ist, wenn I oben geschlossen ist. Es kann also kein Branntwein abgelassen werden, wenn oben solcher zuflieſst. Die obere Spindel q ist mit einem geschlossenen Hubzähler mittels des Hebels y verbunden, welcher angibt, wie oft der Behälter C gefüllt ist. Die Verbindung der beiden Behälter mit der äuſseren Atmosphäre wird durch das Gabelrohr u hergestellt, dessen beide Schenkel durch die Hähne v abgeschlossen werden können. An jedem Theilbehälter von C befindet sich ein Glaseylinder w, welcher in der Mitte durch ein Rohr mit dem Behälter C verbunden ist und im Innern ein Alkoholometer mit Thermometer enthält. In diesem Cylinder bleibt im unteren Theile auch nach dem Ablassen des Branntweines aus dem betreffenden Theilbehälter C noch Branntwein zurück, dessen Stärke dann noch so lange zu bestimmen ist, bis derselbe Behälter wieder mit frischem Branntwein gefüllt wird, was jedoch erst nach erfolgter Füllung und Leerung der zweiten Abtheilung geschieht. Auſserdem sind zu gleichem Zwecke in den Wänden der Behälter in verschiedener Höhe mehrere knieartig nach auſsen gehende, mit einem Hahn versehene und durch eine Kapsel von Kautschuk verschlieſsbare Röhren n angebracht, in welchen der Branntwein auch nach Entleerung des zugehörigen Behälters zurückbleibt, so daſs der Revisor noch längere Zeit nachher eine Probe entnehmen kann. Die in Fig. 8 und 9 Taf. 6 dargestellte Destillircolonne von R. Ilges in Köln-Bayenthal (* D. R. P. Nr. 3537 vom 9. December 1877) enthält zwei Systeme von Böden, welche zum Auffangen und Weiterbefördern der Dämpfe dienen, und zwar sind die ersteren 7 Böden i an die Colonne selbst, die 6 anderen Böden h aber an dem Rohr g befestigt. So weit die Böden über einander greifen, sind sie mit 6mm weiten Löchern versehen. Der Dampf tritt durch das Rohr o, die Maische durch den Ansatz l ein und flieſst aus dem Ueberlauf m ununterbrochen ab; nur die schwereren Theile werden durch den Hahn n abgelassen. Der Betrieb des Apparates gestaltet sich nun folgendermaſsen: Zu Anfang des täglichen Betriebes ist die Destillircolonne B bis etwa zum zweit oberen Boden h noch mit der letzten Maische des vorhergehenden Tages gefüllt. Durch den Stutzen o wird nun anfangs wenig, bald aber die bestimmte ausprobirte Menge Wasserdampf, welche für den regelmäſsigen Betrieb erforderlich ist, unter den untersten Boden i eingelassen. Durch die vielen Löcher des letzteren strömt der Dampf in die Maische und zunächst unter den untersten Boden h, von hier ebenso unter den nächsten Boden i u.s.f. nach dem freien Dampfraum im oberen Theile der Destillircolonne. Allmählich füllen sich die Höhlungen aller Böden h und i mit Dampf, wodurch sich die Maische derart hebt, daſs die Mündung des Rohres l verschlossen wird, durch welche die kalte Maische in die Destillircolonne B eintritt, sofort erwärmt, zum Kochen erhitzt und, indem sie nach und nach von einem Siebboden zum andern sinkt, ihres Alkoholgehaltes durch die aufsteigenden Dämpfe immer mehr beraubt wird. Nachdem die Maische den untersten Boden i passirt hat, wo sie mit reinem Wasserdampfe zusammengetroffen, tritt sie als Schlempe in den Cylinder F ein und durch das Rohr m nach der Schlempegrube aus.